宁夏宝丰能源集团公司交流高压电气设备试验规程
(2010年版)
目录
1 围 (1)
2 规性引用文件 (1)
3 定义、符号 (3)
4 总则 (4)
5 电力变压器及电抗器 (7)
6 互感器 (21)
7 高压套管 (33)
8 开关设备 (36)
9 电容器 (47)
10 过电压保护器 (52)
11 电力电缆 (61)
12 接地装置 (65)
13 支柱绝缘子、悬式绝缘子、复合绝缘子、RTV涂料 (67)
14 变电站设备外绝缘、母线及引流线 (75)
15 二次回路 (77)
16 1 kV 及以下的配电装置和馈电线路 (78)
17 1 kV以上的架空电力线路及线路阻波器 (78)
18 绝缘油试验 (81)
19 SF6气体 (84)
附录A（规性附录）状态量显著性差异分析法 (86)
附录B（规性附录）变压器线间电阻到相绕组电阻的换算方法 (87)
附录C（规性附录）油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值 (87)
附录D（规性附录）高压电气设备的交流能源试验电压标准 (87)
附录E（规性附录）气体绝缘设备老练试验方法 (89)
附录F（规性附录）抽检试验抽样规则 (91)
附录G（规性附录）断路器操作机构的试验 (92)
附录H（规性附录）油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值 (94)
附录I（规性附录）橡塑电缆衬层和外护套被破坏进水确定方法 (95)
附录J（规性附录）橡塑电缆附件中金属层的接地方法 (95)
附录K（规性附录）高压支柱瓷绝缘子的外观检查要求 (95)
附录L（规性附录）高压支柱瓷绝缘子超声探伤检测方法及判断依据 (98)
附录M（规性附录）复合绝缘子和R防污闪涂料憎水性测量方法及判断准则 (98)
附录N（参考的附录）旋转电机 (101)
附录O（参考的附录）同步发电机和调相机定子绕组的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗 (110)
附录P（参考的附录）封闭母线 (120)
附录Q（参考的附录）电除尘 (120)
围
电力设备预防性试验是电力设备运行和维护工作中的重要环节，是保证电力设备和电力系统安全运行的有效手段。电力设备预防性试验规程是电力系统关于高压电气设备预防性试验的重要规程，也是绝缘技术监督的主要依据。
本规程引用电力公司2010版(电力设备预防性试验实施规程)，规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。适用于宝丰能源110kV及以下的交流电力设备，
规性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本标准的条文。在本规程出版时，所示标准版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 311.1－1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB 1094.1－1996 电力变压器第一部分总则
GB 1094.3－2003 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB 1094.11—2007 电力变压器第11部分：干式变压器
GB 1207—2006 电磁式电压互感器
GB 1208—1996 电流互感器
GB 1984—2003 高压交流断路器
GB 4703—2007 电容式电压互感器
GB 1985—2004 高压交流隔离开关和接地开关
GB 7330—2008 交流电力系统阻波器
GB/T 8287.1-2008 标称电压高于1000V系统用户盒户外支柱绝缘子第1部分:
瓷或玻璃绝缘子的试验
GB 12022—2006 工业六氟化硫
GB/T 20840.7—2007 互感器第7部分:电子式电流互感器
GB/T 20840.8—2007 互感器第8部分:电子式电流互感器
GB/T 20876.2 标称电压大于1000V的架空线路用悬浮式复合绝缘子原件第2部分:尺寸和电气特性
GB 50150—2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T 474.5—2006 现场绝缘试验实施导则第5部分:避雷器试验
DL/T 475—2006 接地装置特性参数测试导则
DL/T 555—2004 气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则
DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程
DL/T 620—1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
DL/T 621—1997 交流电气装置的接地
DL/T 627—2004 绝缘子常用温固化硅橡胶防污闪涂料
DL/T 664—2008 带电设备红外诊断技术应用导则
DL/T 722—2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则
DL/T 804—2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则
DL/T 864—2003 标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则
DL/T 911—2004 电力变压器绕组变形的频率响应分析法
DL/T 1048—2007 标称电压高于1000V的交流用棒形支柱复合绝缘子-定义、试验方法及验收规则
DL/T 1093—2008 电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则
Q/GDW 168—2008 输变电设备状态检修试验规程
Q/GDW 407—2010 高压支柱瓷绝缘子现场检测导则
Q/GDW 415—2010 电磁式电压互感器用非线性电阻型消谐器技术规
Q/GDW 515.1—2010 交流架空线路用绝缘子使用导则第1部分、玻璃绝缘子
Q/GDW 515.2—2010 交流架空线路用绝缘子使用导则第2部分、复合绝缘子
国家电网公司（协调统一基建类和生产类标准差异条款(变电部分)(办基建200820号)
国家电网公司（(国家电网公司十八项电网重点反事故措施)（国家电网生计(2005)400号）
定义、符号
3.1 定义
3.1.1 状态检修Condition-based Maintenance
状态检修是企业以安全、可靠性、环境、成本为基础，通过设备状态评价、风险评估、检修决策，达到运行安全可靠，检修成本合理的一种检修策略。
3.1.2 设备状态Equipment Condition Indicators
直接或间接表征设备状态的各信息，如数据、声音、图像现象等。
3.1.3 投运前试验Exam before Operation
新安装完毕，经过A级或B级检修的设备应进行的试验。
3.1.4 例行检查Routine Maintenance
定期在现场对设备进行的状态检查，含各种简单保养和维护，如污秽清扫、螺丝紧固、防腐处理、自备表计校验、易损件更换、功能确认等。
3.1.5 巡检Routine Inspection
为掌握设备状态，对设备进行的巡视和检查。
3.1.6 例行试验Routine Test
为获取设备状态，评估设备状态，及时发现设备隐患，定期进行的各种带电检测盒停电试验。需要设备退出运行才能进行的试验称停电例行试验。
3.1.7 诊断性试验Diagnostic Test
巡检、在线监测例行试验等发现设备状态不良，或经受了不良工况，或受家族缺陷警示，或连续运行时间较长时间，为进一步评估设备状态进行的试验。
3.1.8 在线测试Online Monitoring
在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或定时进行的监测，通常是自动进行的。
3.1.9 带电检测Energized Test
对在运行电压下的设备，采用专业仪器，由人员参与进行的测试。
3.1.10 初值Initial Value
指能够代表状态量原始值的试验值。初值可以是出厂值、投运前试验值、早期试验值。初始值定义为：（当前测量值-初值）/初值*100%。
3.1.11 注意值Attention Value
状态量达到该数值时，设备可能存在或发展为缺陷。
3.1.12 警示值Warning Value
状态量达到该数值时，设备已存在缺陷并有可能发展为事故。
3.1.13 家族缺陷Family Defect
经确认由设计、和/或材料、和/或工艺共性因数导致的设备缺陷为家族缺陷。如出现这类缺陷，具有同一设计、和/或材料、和/或工艺的其他设备，不论当前是否可检出同类缺陷，在这种缺陷隐患被消除之前，都称为有家族缺陷。
3.1.14 不良工况Undesirable Service Condition
设备在运行中经受的、可能对设备状态造成不良影响的各种特别工况。
3.1.15 基准周期Benchmark Interval
本规程规定的巡检周期和例行试验周期。
3.1.16 轮试In Turn Testing
对于数量较多的同厂同型设备，如例行试验项目的周期为2年及以上，宜在周期逐年分批进行，这一方式称为轮试。
3.1.17 老旧设备Old & Aged Equipment
一般指运行年限在20年及以上的设备。
3.1.18 U0/U
电缆额定电压(其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压，U为导体与导体之间的设计电压)
3.1.19 U n
设备额定电压
3.1.20 U m
设备最高工作电压有效值
U1mA 避雷器直流lmA下的参考电压
tanδ介质损耗因数
总则
4.1 设备巡检
在设备运行期间，按规定的巡检容和巡检周期对各类设备进行巡检，巡检容还应包括设备技术文件特别提示的其他巡检要求。巡检情况应有书面或电子文档记录。
在雷雨季节前，大风、降雨(雪、冰雹)、沙尘暴之后，应对相关设备加强巡检；新投运的设备、对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，宜加强巡检；日最高气温35℃以上或大负荷期间，宜加强红外测温。
4.2 试验分类和说明
4.2.1 试验分类
本规程将试验分为投运前试验、例行试验和诊断性试验。投运前试验对新安装完毕以及经过A 级、B级检修的设备进行。例行试验和诊断性试验对运行中设备进行，例行试验通常按周期进行，诊断性试验只在诊断设备状态时根据情况有选择的进行。
4.2.2 试验说明
4.2.2.1 若存在设备技术文件要求但本规程未涵盖的检查和试验项目，按设备技术文件要求进行；若设备技术文件要求与本规程要求不一致，按严格要求执行。
4.2.2.2 关于投运前试验的特殊规定:
1) 新安装完毕及经过A级检修后设备的投运前试验应按本规程所列的全部投运前试验项目进行。
2) 经过A级检修后设备的投运前试验项目应根据检修所涉及的围进行选择。
3) 110kV及以上充油或充气设备经交接试验后超过6个月未投入运行，或运行中设备停运超过6个月的，在投入运行前应按标准中规定的试验项目进行试验。35kV及以下设备按1年执行。
4.2.2.3 关于例行试验的特殊规定:
1) 110/66KV及以上电压等级新设备，基准周期为3年的例行试验项目，设备投运满1年时应进行。
2) 现场备用设备应视同运行设备进行例行试验；备用设备投运前应对其进行例行试验；若更换的是新设备，投运前应按本规程投运前试验要求进行试验。
4.2.2.4 除特别说有电容和介质损耗因数一并测量的试验，试验电压均为10KV。
4.2.2.5 在进行与温度和湿度有关的各种试验时(如测量直流电阻、绝缘电阻、tanδ、泄漏电流等)，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。在进行绝缘试验时，被试品温度一般不低于5℃，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80%。对不满足上述温度、湿度条件情况下，测得的试验数据应进行综合分析，以判断电气设备是否可以运行。必要时，在温度、湿度达到要求的条件下，应安排复测。
4.2.2.6 在进行直流高压试验时应采取负极性接线。
4.2.2.7 如不拆引线不影响对试验结果的判断时，宜采用不拆引线试验的方法进行。
4.2.2.8 关于交流耐压试验的规定:
1) 50Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其它耐压方法的施加时间在有关设备的试验要求中规定。
2) 非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。
3) 充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。静置时间如无制造厂规定，则应依据设备的额定电压满足以下要求：110 kV及以下设备静置时间大于24h。
4) 进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限)，但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。
5) 当电力设备的额定电压与实际使用的额定电压不同时，应根据下列原则确定其试验电压：
a) 当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压。
b) 为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时，应在安装地点按实际使用的额定
工作电压确定其试验电压。
4.2.2.9 测量绝缘时采用兆欧表的电压等级量程，在本规程未作特殊规定时，应按下列规定执行
1) 100V以下的电气设备或回路，采用250V且量程为50MΩ及以上兆欧表。
2) 500V以下至100V的电气设备或回路,采用500V且量程为2000MΩ及以上兆欧表。
3）10000V以上的电气设备或回路，采用2500V或5000V且量程为10000MΩ及以上兆
4.3设备状态量的评价和处理原则
4.3.1 设备状态评价原则
设备状态的评价应该基于巡检及例行试验、诊断性试验、在线监测、带电检测、家族缺陷、不良工况等信息，包括其现象强度、量值大小以及发展趋势，结合与同类设备的比较，做出综合判断。
4.3.2 注意值处理原则
有注意值要求的状态量，若当前试验值超过注意值或接近注意值的趋势明显，对于正在运行的设备应加强跟踪监测；对于停电设备，如怀疑属于严重缺陷，不宜投入运行。
4.3.3 警示值处理原则
有警示值要求的状态量，若当前试验值超过警示值或接近警示值的趋势明显，对于运行的设备应尽快安排停电试验；对于停电设备，消除此隐患之前，一般不应投入运行。
4.3.4 状态量的显著性差异分析
在相近的运行和检测条件下，同一家族设备的同一状态量不应有明显差异，否则应进行显著性差异分析，分析方法见附录A。
4.3.5 易受环境影响状态量的纵横比分析
本方法可作为辅助分析手段。如a、b、c、三相(设备)的上次试验值和当前试验值分别为a1、b1、c1、a2、b2、c2，在分析设备a当前试验值a2是否正常时，根据a2/(b2+c2)与a1/(b1+c1)相比有无明显差异进行判断，一般不超过±3%可判为正常。
4.4 基于设备状态的周期调整:
4.4.1 周期的调整
本规程给出的基准周期适用于一般情况。对于停电例行试验，其周期可以依据设备状态评价结果、地域环境、电网结构等特点。在基准周期的基础上酌情延长或缩短，调整后的周期一般不小于1年，也不大于本规程所列基准周期的1.5倍。35KV及以下电压等级设备运行后的停电例行试验的周期不得延长。
4.4.2 可延迟试验的条件
符合以下各项条件的设备，110/66KV及以上电压等级设备的停电例行试验可以在4.4.1条周期调整后的基础上延迟1-2个年度:
1)巡检中未见可能危及该设备安全运行的任何异常。
2)带电检测、在线监测(如有)可靠的显示设备状态良好。
3)上次例行试验与前次例行(或交接)试验结果相比无明显差异。
4) 没有任何能危及设备安全运行的家族缺陷。
5) 上次例行试验以来，没有经受严重的不良工况。
4.4.3 需提前试验的情形有下列情形之一的设备，需提前或尽快安排例行/诊断性试验:
1) 巡检中发现有异常，此异常可能是重大质量隐患所致。
2) 带电检测、在线监测(如有)显示设备状态不良。
3) 以往的例行试验有朝着注意值或警示值方向发展的明显趋势;或者接近注意值或警示值。
4) 存在重大家族缺陷。
5) 经受了较为严重的不良工况，不进行试验无法确定其是否对设备状态有实质损害。如初步判定设备继续运行有风险，则不论是否到期，都应列入最近的年度试验计划，情况严重时，应尽快退出运行，进行试验。
4.4.4 解体性检修的适用原则
存在下列情形之一的设备，需要对设备核心部件或主体进行解体性检修，不适宜解体性检修的应予以更换。
1) 例行或诊断性试验表明，存在重大缺陷的设备。
2) 受重大家族缺陷警示，为消除隐患，需对核心部件或主体进行解体性检修的设备。
3) 依据设备技术文件之推荐或运行经验，需对核心部件或主体进行解体性检修的设备。
5 电力变压器
5.1 油浸式电力变压器
5.1.1 油浸式电力变压器投运前试验
5.1.1.1 油中溶解气体色谱分析
1) 电压等级在35KV及以上的变压器、电抗器，应在注油静置后、耐压和局部放电试用前24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器身绝缘油的油中溶解气体的色谱分析；各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显变化。
2) 电压等级在110KV及以上的变压器，经投运前试验超过6个月未投入运行，或运行设备停运超过6个月的，在投运前应再次进行试验；35KV电压等级设备按1年执行。
3) 试验应按国家标准（变压器油中溶解气体分析和判断导则）GB/T7252进行。
4) 总烃包括CH4 C2H4 C2H6和C2H2四种气体。
5) 溶解气体组份含量的单位为uL/l。
5.1.1.2 油中含水量
1) 电压等级在110KV及以上的变压器进行。
2) 投运前试验超过6个月未投入运行，或运行中设备停运超过6个月的，在投运前应再次进行试验。
5.1.1.3 绕组直流电阻
1) 如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，则在换算至同一温度下时与以前相同部位测得值比较，其差值不应大于2%，当超过1%时应引起注意。
2) 无激磁调压变压器应在分接位置锁定后测量直流电阻。
3) 不同温度下电阻值按下式换算R2＝R1 (T+t2)/(T+t1)式中R1、R2分别在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数。铜导线取235，铝导线取225。
4) Yo联接的变压器绕组可采用三相测量方式，但必须在额定档采用单相测量方式进行测试。
5.1.1.4 绕组绝缘电阻吸收比或极化指数
1) 测量前被试绕组应充分放电。
2) 测量温度以顶部油温为准。
3) 见量在油温50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值按下列式换算
R2＝R1×1.5（T1-t2)/10 式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值。
4) 吸收比和极化指数不进行温度换算。
5) 绝缘电阻大于10000 MΩ时，吸收比和极化指数可仅作参考。
6) 变压器的电缆出线侧绕组绝缘电阻由中性点套管处测量。
7) 电压等级在110及以上电压等级设备，投运前试验超过6个月未投入运行，或运行设备停运超过6个月的，在投运前应再次进行试验；35KV电压等级设备按1年执行。
5.1.1.5 绕组泄漏电流
1) 电压等级为35KV及以上且容量在8000KVA及以上的变压器、电抗器及消弧线圈，应测试直流泄漏电流。
2) 试验电压的选取见附录C。
3) 读取1分钟的泄漏电流值，泄漏电流参考见附录C的规定。由泄漏电流换算成绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近(在相同温度下)。
4) 封闭式电缆出线变压器的电缆出线侧绕组泄漏电流由中性点套管处测量。
5.1.1.6 铁芯(有外引接地线)绝缘电阻
1) 绝缘电阻测量采用2500V兆欧表。
2) 只对有外引接地线的铁芯、夹件进行测量。
5.1.1.7 三相变压器的接线组别或单相变压器的极性
单相变压器组成的三相变压器组应在联结完成后进行组别检查。
5.1.1.8 低电压短路阻抗测试
1) 电压等级110KV及以上电压等级变压器进行。
2）测试在较低的电压(一般不超过400V)下进行。
3) 测试中应注意电源波形和频率对测试结果的影响，必要时，应对测试过程中的电源频率进行记录。
4) 对有载开关应在最大分接、额定分接及最小分接下测试，对无载开关应在运行分接下测试。
5.1.1.9 外施交流耐压试验
1) 额定电压为66KV及以上的变压器绕组，110KV及以上电压等级变压器中性点应进行外施交流耐压试验。
2) 试验电压波形尽可能接近正弦，试验电压值为测量电压的峰值除以根号2，试验时应在高压端监测。
3) 外施交流电压试验的电压的频率应在45-65Hz,全电压下耐受时间为60s。
5.1.1.10感应电压及局部放电试验
1) 对于电压等级为110KV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验。
2) 试验中电压的施加，从≤1/3×1.5Um/3、1.1Um/3、1.5Um/3、1.7Um/3、1.5Um/3、1.1Um/3＜1/3×1.5Um/3时间为5min、5min、＞15s、30min、5min。t=120×额定频率/试验频率
3) 对地电压值U1=1.7Um/3，U2=1.5Um/3或U2=1.3Um/3。其中，新出厂变压器
的U2按较高电压选取，已经过运行的变压器，U2的取值需经协商确定。
4) 在施加试验电压的前后，应测试所有测量通道上的背景噪声水平。
5) 在电压上升到U1及由U2下降过程中，应记录可能出现的局部放电起始电压和熄灭电压。应在1.1Um/3下测量局部放电视在电荷量。
6）在电压U2的第一阶段中应读取并记录一个读数，对该阶段不规定其视在电荷量值，在施加U1期间不要求给出视在电荷量值。在电压U2的第二阶段的整个期间，应连续地观察局部放电水平，并每隔5min记录一次。
5.1.1.11 测温装置校验及其二次回路试验
1) 应符合JJG310≤压力式温度计检定规程≥的规定。
2) 密闭良好，指示正确，测温电阻值应与指示值相符，整定值符合运行规程要求，动作正确。
3) 二次回路绝缘性能试验见15.2条。
5.1.1.12 气体继电器校验及其二次回路试验
1) 整定值应符合运行规程要求，动作正确。
2) 二次回路绝缘性能试验见15.2条。
5.1.1.13 压力释放器校验
出厂有报告的，投运前可不进行。
5.1.1.14 冷却装置及二次回路检查试验
1) 投运前，流向、温升和声响正常无渗漏油。
2) 二次回路绝缘性能试验见15.2条。
5.1.1.15整体密封检查
试验时应带冷却器，但不带压力释放装置。
5.1.1.16 套管中的电流互感器试验
1) 检查二次端子的极性和接线应与铭牌标志相符。
2) 二次绕组绝缘性能试验见15.2条。
3) 测量各绕组的比值差和角差，应与铭牌标志相符。
4) 校核励磁特性，应满足继电保护要求，与制造厂提供的励磁特性应无明显差别。
5) 密封性检查，应无渗漏油且有防潮措施。
5.1.1.17 全电压下空载合闸
1) 在运行分接上进行。
2）由变压器高压侧或中压侧加压。
3) 110KV及以上的变压器中性点应接地。
4) 发电机变压器组的中间连接无断开点的变压器，可不进行。
5.1.1.18 噪声测量
1) 35KV及以上电压等级电抗器，应进行噪声测量。
2）噪声测量应在额定工况下进行，开启所需冷却装置条件下进行。
3) 测量方法和要求按GB1094.10≤变压器和电抗器的声级测定≥的规定进行，测点不少于10个。
5.1.1.19 油箱表面温度测量
1) 35KV及以上电压等级变压器，应进行油箱表面温度测量。
2) 测量应在变压器额定电压和额定频率下进行。
3) 使用红外测温仪进行温度分布测量。
5.1.2 油浸式变压器的例行试验
5.1.2.1 巡检说明
1) 外观无异常，油温正常，无油渗漏。
2) 记录油温、绕组温度，环境温度、负荷和冷却器开启组数。
3) 呼吸器正常，当2/3干燥剂受潮时应予更换；若干燥剂受潮速度异常，应检查密封，并取油样分析油中水分(仅对开放式)。
4) 冷却系统的风扇运行正常，出风口和散热器无异物附着或严重积污；潜油泵无异常声响、振动，油流指示器指示正常。
5) 设备声响和振动无异常，必要时按GB/T1094.10测量变压器声级；若振动异常，可定量测量。
5.1.2.2 红外热像检测
检测变压器箱体、储油柜、套管、引线接头及电缆，红外热像图显示应无异常，温升、温差和/或柜体温差。检测盒分析方法参考DL/L664。
5.1.2.3 油中溶解气体分析
1) 除例行试验外，新投运、及解体性检修后从新投运的变压器，在投运前的第1、4、10、30天各进行一次本项试验。若有增长趋势，即使小于注意值，也应缩短试验周期，烃类气体含量较高时，应计算总烃的产气速率。取样及测量程序参考GB/T7252，同时注意设备技术文件的特别提示(如有)。
2) 当怀疑有部缺陷(如听到异常声响)、气体继电器有信号、经历了过负荷运行以及发生了出口或近区短路故障，应进行额外的取样分析。
3) 设备从实际带电之日起，即纳入监测围。
4) 实施了绝缘油色谱在线监测的设备，在确定在线监测结果可靠、有效的前提下，其离线监测的周期可延长至基准周期的2倍，但每次离线检查结果须与在线监测结果进行对比。
5) 其他要求参照5.1.1.1条。
5.1.2.4 绕组电阻
1) 如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂说明了这种偏差的原因，则与以前相同部位测得量比较，应符合表3序号3之要求4，或表7序号2之要求4。
2) 无励磁调压变压器改变分接位置后、有载调压变压器分接开关检修后及更换套管后，也应测量一次。
3) 有载调压变压器例行试验中，应测量所有档位的直阻。
4) 除例行试验外，当油中溶解气体分析异常，怀疑存在发热性故障或放电性故障时，在诊断时也应进行本项目。
5) 其他要求参照5.1.1.3条。
5.1.2.5 铁心及夹件绝缘电阻
1) 绝缘电阻采用2500V(老旧变压器1000V)兆欧表，除注意绝缘电阻的大小外，要特别注意绝缘电阻的变化趋势。
2 )夹件引出接地的，应分别测量铁心对夹件及夹件对地绝缘电阻。
3) 除例行试验外，当油中溶解气体分析异常，怀疑存在发热性故障或放电性故障时，在诊断时也应进行本项目。
5.1.2.6 绕组绝缘电阻
1) 测量温度以顶层油温为准，各次测量时的温度应尽量接近。
2) 除例行试验外，当绝缘油例行试验中水分偏高，或怀疑箱体密封被破坏，也应进行本项试验。
3) 其他要求参照5.1.1.4条。
5.1.2.7 绕组绝缘介质损耗因数
1) 测量温度以顶层油温为准，各次测量时的温度应尽量接近。
2) 测量绕组绝缘介质损耗因数时，应同时测量电容值，若此电容值发生明显变化，应予以注意。
3) 分析时应注意温度对介质损耗因数的影响。
4) 其他要求参照5.1.1.5条。
5.1.2.8 测温装置检查
1) 要求外观良好，运行中温度合理，相比对无异常。
2) 其他要求参照5.1.1.11条。
5.1.2.9 气体继电器检查
1) 每3年检查一次的继电器整定值，应符合运行规程和设备技术文件要求。
2）每6年检查一次继电器二次回路的绝缘电阻，应不低于1MΩ，采用1000V兆欧表测量。
3) 其他要求参照5.1.1.12条。
5.1.2.10 冷却装置检查运行中，流向、温升和声响正常，无渗漏。
5.1.2.11 压力释放装置的检查
按设备技术文件要求进行，应符合要求。一般要求开启压力与出厂值的标准偏差在±10%之或符合设备技术文件要求。
5.1.3 油漆式变压器诊断性试验
1) 诊断铁芯结构缺陷、匝间绝缘损坏等可进行本项目。试验电压尽可能接近额定值。试验电压值和接线应与上次试验保持一致。测量结果与上次相比，不应有明显差异；对单相变压器相间或三相变压器两个边相，空载电流差异不应超过10%，分析时一并注意空载损耗的变化。
2) 试验电源可用三相或单相；试验电压可用额定电压或较低电压(如制造厂提供了较低电压下的测量值)。
5.1.3.2 短路阻抗测量
1) 诊断绕组是否发生变形时进行本项目。
2) 每次测试时，接线方式应相同，各侧绕组的分接档应一致。
5.1.3.3 感应耐压和局部放电测试
1) 验证绝缘强度，或诊断是否存在局部放电缺陷时进行本项目。
2) 在进行感应耐压试验前，应先进行低电压下的相关试验以评估感应耐压试验风险。
5.1.3.4 绕组频率响应分析
1) 诊断是否发生绕组变形时进行本项目。
2）每次试验时，宜采用同一种仪器，接线方式应相同，各侧绕组的分接档位应一致。
3) 频响曲线与初始结果相比，或三相之间相比无明显差别，即绕组频响曲线的各个波峰、波谷点对应的幅值及频率基本一致时，可以判断被测绕组没有变形。测量和分析方法参考DL/T911。
5.1.3.5 绕组各分接位置电压比
对核心部件或主体进行解体性检查之后，或怀疑绕组存在缺陷时，进行本项目。结果应与铭牌标识一致。
5.1.3.6 整体密闭性能检查
1) 对核心部件或主体进行解体性检修之后，或重新进行密封处理之后，进行本项目。
2) 采用储油柜油面加压法，在0.035Mpa压力下持续24h，应无漏渗油。检查前应采取措施防止压力释放装置动作。
5.1.3.7 声级及振动测定
1) 当噪声异常时，可定量测量变压器生级，测量参考GB/T1094.10。
2) 如果振动异常，可定量测量振动水平，振动波主波的高度应不超过规定值，且与同型设备无明显差异。
5.1.3.8 绕组直流泄漏电流测量
1) 怀疑纯瓷套管开裂等局部缺陷时进行本项目。
2) 测量绕组短路加压，其他绕组短路接地，施加直流电压值10KV（6-10KV绕组)、20KV （20KV-35KV绕组)、40KV(66KV-330KV绕组),加压时间60S时的泄漏电流与初值比应没有明显增加，与同型设备比没有明显差异。
5.1.3.9 外施耐压试验
1) 怀疑设备存在绝缘缺陷时进行。
2) 其他要求参照5.1.1.9条。
5.1.3.10 超高频局部放电检测
1) 对于具备检测条件的变压器，在怀疑其部存在放电性缺陷时进行本项目。
2) 试验在设备运行中进行，对于变压器，测得的UHF信号幅度如不大于-65dBm，则可认为具备放电量水平在300pC以下。
5.2 干式变压器
5.3.1 干式变压器投运前试验
电力设备预防性试验规程 第一章围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。 本标准适用于110kV及以下的交流电力设备。 第二章引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 GB 311.1－1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1094.1－1996 电力变压器第一部分总则 GB 1094.3－2003 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 1094.11—2007 电力变压器第11部分：干式变压器 GB 1207—2006 电磁式电压互感器 GB 1208—1996 电流互感器 GB 1984—2003 高压交流断路器 GB 4703—2007 电容式电压互感器 GB 1985—2004 高压交流隔离开关和接地开关 GB 7330—2008 交流电力系统阻波器 GB/T 8287.1-2008 标称电压高于1000V系统用户盒户外支柱绝缘子第1部分:瓷或玻璃绝缘子的试验 GB 12022—2006 工业六氟化硫 GB/T 20876.2 标称电压大于1000V的架空线路用悬浮式复合绝缘子原件
第2部分:尺寸和电气特性 GB 50150—2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 474.5—2006 现场绝缘试验实施导则第5部分:避雷器试验 DL/T 475—2006 接地装置特性参数测试导则 DL/T 555—2004 气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则 DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程 DL/T 620—1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 621—1997 交流电气装置的接地 DL/T 627—2004 绝缘子常用温固化硅橡胶防污闪涂料 DL/T 664—2008 带电设备红外诊断技术应用导则 DL/T 722—2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则 DL/T 804—2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T 864—2003 标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则 DL/T 911—2004 电力变压器绕组变形的频率响应分析法 DL/T 1048—2007 标称电压高于1000V的交流用棒形支柱复合绝缘子-定义、试验方法及验收规则 DL/T 1093—2008 电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则 Q/GDW 168—2008 输变电设备状态检修试验规程 Q/GDW 407—2010 高压支柱瓷绝缘子现场检测导则 Q/GDW 415—2010 电磁式电压互感器用非线性电阻型消谐器技术规
分析电力设备高压试验的必要性和关键点 发表时间：2019-11-19T15:27:30.297Z 来源：《河南电力》2019年5期作者：苏瑞祥 [导读] 本文对电力设备高压试验的必要性进行了概述，并对电力设备高压试验的关键点进行分析。 （广东电网有限责任公司茂名供电局 525000） 摘要：电力设备作为电力系统的重要组成部分，其可靠运行决定了电力系统的稳定运行，而高压试验是保证电力设备安全运行的重要措施，通过高压试验能够掌握电力设备的绝缘情况，及时发现其内部隐藏的绝缘缺陷并进行消缺，保证设备的稳定性，为电力系统的可靠运行提供保障。本文对电力设备高压试验的必要性进行了概述，并对电力设备高压试验的关键点进行分析。 关键词：电力设备；高压试验；必要性；关键点 引言 电力设备在电力系统中扮演着重要的角色，能够保障电力系统的稳定运行，保证正常的供电。通过高压试验对电力设备进行检测，能够判断设备的缺陷情况，及时地进行消缺保证设备的健康度，从而为电力系统的可靠运行提供强而有力的保障。在高压试验中，对试验的要求比较高，应根据不同的设备选择对应的试验类型，使试验能够有效地发现设备的绝缘缺陷，同时能够为同类电力设备的试验提供参考。通过对电力设备开展全面而有针对性的高压试验，对各项试验数据进行对比分析，能够发现设备的问题并及时进行消缺，有效地保证了设备的安全运行。 1电力设备高压试验的必要性 高压试验主要针对电力设备进行交接试验和预防性试验，通过对设备进行高压试验可以判断电力设备的质量，通过对电力设备质量的分析保证设备的健康度，确保设备能够正常地运行。在高压试验中，当发现设备存在质量问题的时候，需要对设备进行相应的维修调整，使设备能够恢复正常状态，并且符合电力企业的要求。在开展高压试验后，电力设备生产企业可以对设备生产中存在的问题，改善生产工艺，使设备的生产能够符合行业的要求，同时能够为优化企业的管理制度带来相应的参考，使生产体系能够更加的完善，提升设备的生产质量。由于设备在长期的使用中会受到日晒雨淋的影响，随着时间的推移会降低设备的绝缘性能，导致设备不能正常的工作。通过高压试验可以检测电力设备的健康状态，进一步了解设备在运行过程中绝缘性能变化情况。在对设备进行试验的时候，工作人员可以结合历次电力设备运行状态的试验数据来综合判断电力设备存在的问题，对存在缺陷影响系统可靠性的设备进行消缺，可以避免设备问题影响系统的稳定性，从而为设备的稳定运行带来保障。此外，在对设备进行试验的工作中，企业可以更好地了解不同的环境对设备造成的影响，通过对设备问题的分析采取有效的措施进行处理和保护，降低环境对设备的影响，保证电力系统能够安全可靠地运行。 2电力高压试验电压器使用过程中注意的内容 在电力设备高压试验中，应注意变压器的状态，保证在试验中采用的变压器处于良好的状态之中，这样才能使试验的结果更加的准确，同时能够有效地发现设备存在的问题。 2.1充分了解试验变压器的原理特点 电力生产中需要对设备的工作原理和特点进行了解，电力试验变压器的构件主要为初级线圈、次级线圈以及铁芯，利用电磁感应的原理对交流电压进行改变。在高压试验过程中，输入不同的一次电压，根据一二次线圈的匝数比，可以得到相应的二次电压，这样能够满足各种电力设备高压试验的要求，达到试验的效果。 2.2合理选择变压器容量及试验方式 高压试验中对变压器额定电流的选择非常重要，不能超过要求的电流范围，防止对设备造成影响，在使用中还需要判断试验设备的类型，根据不同的类型选择合适容量的变压器。同时我们还需要根据设备类型选择合适的试验方式，高压试验一般包括直流和交流两种方式，交流试验的电压、波形、频率和被试品绝缘内电压分布，一般与实际运行情况相吻合，能较有效地发现绝缘缺陷；而直流试验的电压在绝缘层中是按电导分布的，反映绝缘内个别部分可能发生过电压的情况。 2.3采取防过载方式进行管理 在一些工作中，电力工作人员没有按照要求进行操作，这使电力高压试验中变压器处于过载的状态下，在长期的过负荷作用下会造成线圈发热，使绝缘体老化，导致短路的问题，这种问题会使降低高压试验变压器的使用时间及寿命。因此，在高压试验变压器使用过程中，需要避免变压器长时间处于过载的状态，这样才能保证高压试验变压器的使用更加安全，同时也能够提高它的使用寿命。 2.4结合软件进行高压试验 结合电力设备的特点，采用软件对电力设备高压试验进行分析处理，现在的试验软件具备了录入和管理数据等其他功能，可以为试验带来有效的保障，同时也能够使数据的记录更加的便捷。结合数据库对采集的数据进行高效处理，并对试验设备进行全面的分析，既保证了高压试验的准确性，又提高了高压试验的效率，另一方面还可以为电力设备的使用和维护提供相应的参考，减少误差的出现。 3电力设备高压试验的关键点 为了保证电力设备高压试验能够顺利地进行，使设备处于正常的运行状态，需要对试验进行有效的管理，针对工作过程中可能出现的影响因素进行控制，使高压试验能够达到更好的效果，提供准确的结果。 3.1电力设备高压试验的管理 在电力设备高压试验中，需要制定规范的流程，结合不同的设备描述，了解设备在试验中的操作要求和规定。由于电力设备的现场中存在较多的影响因素，为了避免隐患的出现需要明确操作规范，制定应急方案，避免带来不良的影响。在检查设备的时候，需要加强现场的管理，对违规操作进行处理，严格监督设备使用。采取奖惩制度进行管理，对发现设备隐患的人员需要进行奖励，激发其积极性，针对存在错误的人员需要进行处罚，详细地报告问题内容，进行改进，结合完善的电力设备高压试验管理制度使试验能够顺利地开展，使其发挥出有效的作用。 3.2电力设备高压试验安全措施 安全作为高压试验中的重要要求，应加强安全管理，做好试验过程的风险评估和安全控制措施。在试验前需要经过安全培训，培训过
电力设备高压试验的必要性及关键点分析 发表时间：2019-02-28T11:32:43.213Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第32期作者：谢培英 [导读] 作为电力系统中重要的一环，电力高压试验变压器能够显著提高电力系统运行的稳定性以及安全性。为确保电力系统更加高效的运行 谢培英 国网重庆市石柱供电有限公司重庆 409100 摘要：作为电力系统中重要的一环，电力高压试验变压器能够显著提高电力系统运行的稳定性以及安全性。为确保电力系统更加高效的运行，要对电力高压试验中变压器的控制技术进行大幅提升。在开展电力作业之前，需要对相关的设备进行运行前的试验，试验的主要目的就是及时的发现电力设备中存在的故障，防止带病运行的现象出现。本文就电力设备高压实验的必要性及关键点进行了分析。 关键词：电力变压器；高压试验；关键点 概述 随着社会对电力需求量的增大，电力企业能否保证生产过程的安全高效非常重要。电网能否进行正常的电能供应，最关键的一个因素就是电力设备能否正常的运行，就需要在电力设备运行之前对其进行试验，可以利用高压试验的方法对电力设备的运行状态进行检测，之后再对相关信息进行分析，能对电网工作的性能和安全系数有一个大致的了解，为后期安全运维工作的进行提供一定的理论依据。 1.对电力设备实施高压试验的重要性 大多数电力设备都是暴露在外部环境中，长期遭受风吹日晒、雨水侵蚀，长此以往，会出现各种各样的问题。所处环境的不同使得电力设备的老化速度也存在明显差异，设备老化就会导致运行性能存在缺陷，大幅降低电力设备的绝缘性能，给电力设备检修人员的生命安全造成严重的威胁。通过对电力设备实施高压试验，能够对设备的运行状态进行有效的监测，并且收集相关信息数据进行对比分析，能够发现当前电力设备运行过程中潜在的风险因素。因此，对电力设备实施高压试验极其重要。 2.电力设备高压试验方法 2.1截波冲击试验法 在进行电力设备高压试验操作的过程中，可以利用截波冲击法来作为主要的试验方法，在利用截波冲击法进行操作的过程中，根据截波的不同，可以将其分为尾波截断试验法和多级点火截断试验法这两种方法。尾波截断试验法主要是通过IEC标准棒状间隙来进行截断的，而多级点火阶段试验法是在波的信息基础上来获取更多的时间点，这主要是因为在进行截波时所截取的部位以及时间点之间存在着一定的差别。但是在实际使用截波冲击试验法进行操作的过程中，试验人员所面对的一般都是全波电压条件下运行的设备，在截波操作的过程中要能够控制好截波的时间，能更好的保障电力设备以及操作人员的安全。 2.2局部放电试验法 局部放电试验只适用于电力设备的局部检测，在实际检测过程中不需要考虑到电源等相关的问题，只需要对电力设备局部放电试验的操作顺序进行详细的核对，就能够对局部地区的电场强度进行检测分析。局部放电试验的操作方法主要有两种，第一种是使用预激磁电压系统来进行操作，这种试验方法检测的不是电压的放电量，所以说这种操作方法在实际使用的过程中有着一定的局限性，并不适合用来进行变压器的检测试验；第二种方法是工频电压作为预激磁电压，通过对工频电压的降低来达到预测局部电压的目的。 2.3操作波试验法 操作波试验法相比较于其它的试验方法，有着较高的试验要求，但是这种方法又是所有电力设备试验法中最为精确的一种方法，能够很好的测出设备的灵敏度以及数据的准确性。这种试验方法与其他几种试验方法相比较而言，更加适合用于电网设备前期的质量检查工作。除此之外，该方法还能够很好的感知设备绝缘片之间的安全间隙距离，所以说在变压器绝缘性能检测方面有着一定优势【1】。 3.电力设备高压试验的安全解决对策 3.1重视提升高压试验设计的安全性 在对电力设备进行高压试验的过程中，最为重要的工作就是对试验过程中安全操作的控制，这一点在高压试验进行的过程中是不容忽视的。在这一过程中，有一个关键性的影响因素那就是测量的最终结果和数据，其与试验自身的安全性有着非常密切的关系。所以，进行高压试验设计的过程中需要引起高度重视，要做好对各个方面的控制工作，尤其是需要将工作过程中的安全距离控制在一定的范围之内，同时在试验进行之前要能够明确试验的安全指数，保证其具有十分清晰的明确性。 3.2严格遵守各项规章制度 在试验工作进行的过程中，最关键的环节就是试验的具体过程。在高压试验工作进行的过程中，相关的电力部门必须要给予高度的重视，具体的操作流程要严格按照规定执行。尤其是在高压试验操作的过程中，为尽量的避免操作失误的出现，尽可能的保障试验进度的零影响，在进行线路的拆装之前应该做好标记，方便线路恢复工作的正常进行。 3.3完善危险点分析预控 在高压试验工作开始之前，要对施工现场进行相关的勘察工作，要对被试设备进行摸底排查工作，对现场的危险点进行详细的分析，制定一个详细的试验方案和危险点预控方案。在试验之前，听取各方建议，并根据经验对操作过程中可能存在危险的部分进行分析。在高压试验正式开始之前，要明确试验任务和目标，把试验各个环节可能存在的危险点一一列出来，实现试验与安全管理的一体化，为电力系统以及电力设备的正常运行提供保障。 3.4加强对工作人员的技能培训 在电力设备试验操作的过程中，总会出现一些大大小小的试验事故，纠其原因大多数都是因为操作人员的操作不当所引起的。所以说，除了要加大对电力设备高压试验的重视程度之外，还要加强对工作人员的技能培训。电力企业应该加大资金的投入，加大对工作人员工作技能的培训力度，还要积极的与地方的科研机构合作，将科研成果转化为实际的效能，通过提高技术水平来促进安全水平的提升
新版《电力设备典型消防规程》 一、填空题 1、《电力设备典型消防规程》适用于除核电站以外的电力生产企业。 2、贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，按照政府统一领导、部门依法监管、单位全面负责、公民积极参与的原则，做好本单位的消防安全工作。 3、单位的相关人员应按其工作职责，熟悉本规程的有关部门，并结合消防知识每年考试 1 次。 4、消防安全重点部位应当建立岗位防火职责，设置明显的防火标志，并在出入口位置悬挂防火警示标识牌。 5、对新上岗和进入新岗位的员工进行上岗前消防安全培训，经考试合格后方能上岗。 6、防火巡查人员应当及时纠正违章行为，妥善处置发现的问题和火灾危险，无法当场处置的，应当立即报告。发现初起火灾应当立即报警并及时扑救。 7、新建、改建、扩建工程，消防设施与主题设备或项目同时设计、同时施工、同时投入生产或使用，并通过消防验收。 8、火灾危险性很大，发生火灾造成后果很严重的部位、场所或设备应为一级动火区。 9、压力容器或管道未泄压前禁止动火。 10、带电设备未停电前禁止动火。 11、在一级动火区进行动火作业必须使用一级动火工作票，在二级动火区进行动火作业必须使用二级动火工作票。 12、动火工作票应由动火工作负责人填写。 13、动火工作票签发人不准兼任该项工作的工作负责人。 14、一级动火工作票应当提前8小时办理。 15、动火工作票的审批人、消防监护人不准签发动火工作票。 16、公司消防监护人由义务消防队员担任。 17、一级动火工作票的有效期为1天，二级动火工作票的有效期为5天。 18、一级动火过程中，应每隔2小时检测动火现场可燃性、易爆气体或粉尘浓度是否合格。 19、高处动火应采取防火花溅落措施，并应在火花可能溅落的部位安排监护人。 20、电气设备发生火灾，应立即切断设备电源，然后进行灭火。 21、灭火人员在空气流通不畅或可能产生有毒气体的场所灭火时，应使用正压式空气呼吸器。 22、A类火灾是指：固体火灾。 23、目前公司配备的ABC类干粉灭火器可以扑灭固体火灾、液体火灾、气体火灾。 24、泡沫灭火器一般适用于扑救油类火灾，不适用于扑救电气类火灾。 25、脱硫系统动火作业只能单点作业，禁止多个动火点同时开工。 26、防腐施工和检修用的临时动力和照明电源，所有电气设备应选用防爆型，检修人员使用防爆灯不超过12V，灯具距离内部防腐层及除雾器1米以上。 27、脱硝系统中，尿素储存仓内有尿素时，不得在仓内、外壁上动火作业。 28、尿素输送管道动火检修时，必须做好防止管道内残余氨气爆炸的措施。
电力设备 预防性试验的地位和作用
1.电力系统的基本概念 电能是现代社会的主要能源，它在国民经济和人民生活中起着极其重要的作用。电能是通过电力系统得到的。 所谓电力系统就是由大量发电机、变压器、开关、电力线路和负荷组成的旨在生产、传输、分配和消费电能的各种电气设备按一定方式联成的整体。这些电力设备就构成了电力系统的躯干，称为一次系统。此外，为了保证其安全正常运行，电力系统还装备有相当于其神经的继电保护、通讯和调度控制系统等，称为二次系统。 由于电力设备在运行中受到电、热和机械应力以及环境应力的作用，其性能会逐渐下降，是一个渐变的过程，如果不及时发现，就可能导致电力设备发生故障，甚至引发突发性的电力事故，造成巨大的直接和间接经济损失。电力设备在运行中进行预防性试验，可及时发现缺陷，减少事故的发生，它已成为我国电力生产中的一项重要制度。
2.预试的地位和作用 预试是电力设备运行管理工作的重要部分,是实现电力设备科学管理、安全运行、提高经济效益的重要保障。 2.1预试是电力设备安全运行的保证 电力设备安全运行的首要问题是确保电力设备安全、确保继电保护可靠。这不仅仅是对已投入运行的电力设备而言,就是对于新建的电力设备,虽然交付使用时已进行过交接验收试验,预试也是十分必要的。 对于使用多年的电力设备设备,能否继续投入运行,更应依靠预试提供的科学结论来决策。电力设备处于长期运行状态,其技术性能会逐渐降低,而处于间断运行或长期停运状态,其绝缘特性和机械性能受温、湿、尘等环境影响也会劣化,只有通过预试检验才能确定这些设备能否安全运行。通过预试及时了解掌握电力设备的完好状态,根据对预试资料的分析,可分轻重缓急对设备有序地更新、修理,从而保证了设备安全运行。 2.2预试是电力设备设备分类管理的前提 电力设备设备管理类同其他行业或部门的设备管理一样,往往需要对设备进行考查,按照性能的完好程度进行分类,而分类是动态的。同样,电力设备的分类,不仅看外观好坏,重要的是其性能完好情况,即通过预试测量其主要性能参数或考核设备绝缘符合标准及规程、规范的程度。比如,全部性能通过预试合格者为完
电力集团公司 电力设备交接和预防性试验规程 二ΟΟ三年三月
前言 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，1996年原电力工业部颁发DL/T596—1996《电气设备预防性试验规程》后，原省电力工业局为了减少停电次数，达到多发多供的目的，结合省的实际情况，制定颁发了《省电力工业局电气设备预防性试验规程(试行)》，多年来对电力生产起到了非常重要的作用，并积累了丰富的经验。 交接试验的主要目的是检验电气设备安装过程中的质量，它是电气设备开展预防性试验和绝缘监督工作的基础。GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》自1992年实施以来，对保证电气设备安全可靠投入运行起了重要作用。 随着电力工业的迅速发展，新设备的大量涌现，试验技术不断更新与提高，原规程的某些容已不能适应当前电力生产的需要。特别是在执行预试规程和交接标准的过程中，由于交接标准10年来没有进行过修订，出现了交接标准比预试标准低的现象，给执行标准带来困难。为此，2002年电力集团公司组织相关技术人员，在广泛征求意见的基础上，依据《电气设备预防性试验规程》和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，结合电力集团公司的实际情况，编制了《电力设备交接和预防性试验规程》。 本标准经电力集团公司批准从2003年3月10日起实施。 本标准从生效之日起代替1997年省电力工业局颁发的《省电力工业局电气设备预防性试验规程(试行)》，凡其它标准、规定涉及电力设备交接和预防性试验的项目、容、要求等与本标准有抵触的，以本标准为准。 本标准的附录A、附录B和附录H是标准的附录。 本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录I、附录J和附录K是提示的附录。
电气设备预防性试验的维护检修规程 一、总则 ㈠范围 1．本规程规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏，保证安全运行。 ２.本规程用于我站所有电气设备的预防性试验。 ㈡引用标准 1．引用中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》DL／T５96－1996。 2。下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. GB31１一83 高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术 ＧB／Ｔ５0７一086 绝缘油介电强度测定法 ＧB109４．1~5一８5 电力变压器 GB2536一90 变压器油 GＢ５５８3一８5 互感器局部放电测量 GＢ565４一85 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量 ＧＢ72５2一87 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GＢ7328一87 变压器和电搞器的声级测定 ＧB759５一87 运行中变压器油质量标准 ＧＢ／T7598一8７运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法（比色法） ＧB/T7５99一87 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法（CBTB法） GB7６０0一87 运行中变压器油水分含量测定法（库仑法） GB７601一８7 运行中变压器油水分含量测定法
(气相色谱法） GB9326。１~.5一88 交流334kＶ及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件 GＢ110２2一89 高压开关设备通用技术条件 GＢ1１02３一89 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则 GB１10３2一８９交流无间隙金属氧化物避雷器 GB1202２一89 工业六氟化硫 ＤL/G42１一91 绝缘油体积电阻率测定法 DL/T４2３一9１绝缘油中含气量测定真空压差法ＤＬ/T429. 9一９1 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法 DL／T4５0一91 绝缘油中含气量的测定方法（二氧化碳洗脱法） DL/T4５９一９2 福镍蓄电池直流屏定货技术条件DL/T4９2一92 发电机定子绕组环氧粉云母绝缘才能化鉴定导则 DL/T５９3一1９96 高压开关设备的共用定货技术导则 SH0０4０一91 超高压变压器油 SH0351一６2 断路器油 二、定义、符号 ㈠预防性试验 为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测。也包括取油样或气样进行的试验。 ㈡在线监测 在不影响设备运行的条件下,对设备状况连续或定进行的监测,通常是自动进行的. ㈢带电测量 对在运行电压下的设备,采用专用仪器,由人员参与进行的测量。 ㈣绝缘电阻 在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的
电力设备设施维修保养制度 一、目的 为加强医院电力系统运行管理工作，确保电力设备设施安全、正常运行，防范各类事故发生，特制定本制度。 二、维护保养规程 （一）配电室及附属设施 1、环境卫生：清洁、无杂物，保养周期为：1次/天； 2、门窗及防小动物设施：门窗开启灵活，无>10mm缝隙，通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀，保养周期为：1次/月； 3、通风照明设施：无故障、保证通风照明正常，保养周期为：1次/月； 4、灭火器：正常有效。 （二）低压配电盘、柜 1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月； 2、电器仪表应外表清洁，显示正常，固定可靠，保养周期为：1次/月； 3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月；
4、控制回路应压接良好、标号清晰，绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月； 5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清晰，牢固可靠，转动灵活，保养周期为：1次/月； 6、各绝缘件有无破损、受潮，保养周期为：1次/月； 7、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为：1次/半年； 8、操作机构应灵活好用，保养周期为：1次/半年； 9、母线排应清洁，有无松动，压接良好，色标清晰，绝缘良好，保养周期为：1次/年； 10、各进出线是否有老化现象，清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层，保养周期为：1次/年； 11、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为：1次/年； 12、更换失效或有缺陷的电气元件，保养周期为：1次/年。 （三）高压配电柜 1、必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动，保养周期为：1次/日； 2、清理柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油，保养周期为：1次/年； 3、高压预防性试验，周期为：1次/年。 （四）变压器 1、维护保养的重要性、检查周期
电力设备高压试验的必要性和关键点分析 发表时间：2019-05-09T17:02:26.253Z 来源：《基层建设》2019年第5期作者：孙增利[导读] 摘要：电力企业实现可持续发展的保证就是电力系统的安全运行，同时也是我国经济建设稳定发展的基础。 陕西能源电力运营公司陕西省西安市 710016 摘要：电力企业实现可持续发展的保证就是电力系统的安全运行，同时也是我国经济建设稳定发展的基础。如果电力设备运行中发生故障，会严重影响电力系统后期的正常运行，因此，在电力设备投入使用前，相关部门要对电力设备的安全性进行详细检查，并对高压试验的分类和方法加以明确，从而保证电力设备一直运行良好，保证人们的用电安全。 关键词：电力设备；高压试验；必要性；关键点 1电力设备高压试验的重要性 影响电力配备运行安全的因素包括有以下几个方面，分别是设备的事故率、使用寿命、利用率等等。除此之外，电力设备的安全运行程度也会受到企业经济效益的影响，在现阶段电力企业发展的过程中，对于电力设备试验的重视程度也越来越高，高压试验法已经成为了电力企业进行设备试验最为主要的方法。通过高压试验法，工作人员可以对相关的信息数据进行记录，在后期的设备安全运行的过程中参照这些数据，这样的话就能够及时的发现问题，并且采取相关的措施，能够使电力设备故障发生的频率大大的降低，在确保电力系统稳定运行的过程中，有着非常重要的意义。 2电力设备高压试验方法 2.1截波冲击冲击试验法 在进行电力设备高压试验操作的过程中，可以利用截波冲击法来作为主要的试验方法，在利用截波冲击法进行操作的过程中，根据截波的不同，可以将其分为尾波截断试验法和多级点火截断试验法这两种方法，下面就来对这两种方法进行一个具体的介绍。首先尾波截断试验法主要是通过IEC标准棒状间隙来进行截断的，而多级点火阶段试验法是在波的信息基础上来获取更多的时间点，这主要是因为在进行截波时所截取的部位以及时间点之间存在着一定的差别。但是在实际使用截波冲击试验法进行操作的过程中，试验人员所面对的一般都是全波电压条件下运行的设备，在截波操作的过程中要能够控制好截波的时间，这样的话能够更好的保障电力设备以及操作人员的安全。 2.2局部放电试验 局部放电试验很显然只适用于电力设备的局部检测，在实际检测过程中不需要考虑到电源等相关的问题，只需要对电力设备局部放电试验的操作顺序进行详细的核对，就能够对局部地区的电场强度进行检测分析。局部放电试验的操作方法主要有两种，第一种是使用预激磁电压系统来进行操作，这种试验方法检测的不是电压的放电量，所以说这种操作方法在实际使用的过程中有着一定的局限性，并不适合用来进行变压器的检测试验；第二种方法是工频电压作为预激磁电压，通过对工频电压的降低来达到预测局部电压的目的。 2.3操作波试验法 操作波试验法相比较于其它的试验方法，有着较高的试验要求，但是这种方法又是所有电力设备试验法中最为精确的一种方法，能够很好的测出设备的灵敏度以及数据的准确性。这种试验方法与其他几种试验方法相比较而言，更加适合用于电网设备前期的质量检查工作。除此之外，该方法还能够很好的感知设备绝缘片之间的安全间隙距离，所以说在变压器绝缘性能检测方面有着一定优势。 3电力设备高压试验安全策略 3.1安全警示工作做好 高压试验的安全警示工作必须在高压试验展开之前进行。而将隔离网设置在试验场地周边是必要的。同时，我们需要派遣专业人员来有效地维护现场秩序，并在测试范围周围设置警示标志，从而对周围人员进行提醒。这样，才不会受到外界因素影响，进一步保证试验环境的安全。 3.2培养员工安全意识 在实验中，电力系统中很多电力、电气设备都是试验对象，所以试验中如果设备出现损伤，就会使用电输送、电网运行压力增大。一旦设备在实验中损坏了，它将带来巨大的压力，对电网运行和电力传输。所以，提高安全意识尤为重要，唯一的途径就是对员工加强培训，使其在试验中他们能够对每一个环节都重视，清楚的将安全放在试验的首位，这样才能够保证顺利进行电力设备高压试验。 3.3做好充分准备 由于高压试验的对象覆盖了大多数电力系统设备，且有十分复杂的试验过程，这就要求必须在试验开始前将准备工作充分做好。如，在高压试验前，综合规划试验环境、试验详细规则、试验对象、试验目标、试验设计方案等，以确保每个试验项目的安全性，所以，试验安全系数的基础保证就是充分的试验准备。 3.4安全管理和监督的强化 在正式开展试验前，需要详细登记好参与试验的每个项目的实际操作人，从而将责任落实到个人，确保测试过程清晰性，防止混淆。此外，在现场还要派置相应的专业技术人员实时指导操作，及时纠正不合格或不合理之处，并从侧面提供有效的协助和监督，保证试验安全。 4电气设备高压试验的重要作用 4.1促进电力系统及试验技术的创新和优化 在进行高压试验过程中，除了要选择合适的测试方式，还要对设备的细节部位进行合理的检测和测量，只有这样，才可以保证电力系统的正常运转，提升工作的效率。同时加强对细节的检测工作，还可以及时地发现并解决问题，从而为提升设备的高压试验技术进行相应的优化和创新，促进其后续的发展。 4.2确保电力系统运行的安全性 在进行电气高压试验时，加强对设备绝缘性能的检测工作，对提升设备的使用寿命有着重要的作用。根据试验的结果，工作人员可以对设备进行合理的优化和升级，从而降低设备运行中危险问题的发生概率，提升运行的安全性。由于在进行绝缘测试过程中，其包括的内容较多，比如说电气性能、热稳定性等等，所以在进行试验检测工作时，要对相关的内容进行逐一的检测，并对得到的数据进行具体分析，一旦发现问题要进行及时的解决，从而保证设备的正常运行，提升系统的安全性。
Q/CDT 中国大唐集团公司企业标准 Q/CDT 107 001-2005 电力设备交接和预防性试验规程 2005－11－07发布2005－11－07实施
中国大唐集团公司发布 中国大唐集团公司文件 大唐集团制『2005』156号 关于印发中国大唐集团公司《电力设备交接和预 防性试验规程》的通知 集团公司各分支机构、子公司，各直属企业： 为规范和统一集团公司系统内部电力设备交接和预防性试验要求，使集团公司系统试验工作更科学、更合理，集团公司在广泛征求系统各单位和部分技术监督管理服务单位意见的基础上，编写了大唐集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》，现印发给你们，请遵照执行。 本规程由集团公司安全生产部设备管理处负责解释。各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请以书面形式报集团公司安全生产部设备管理处。本规程自发布之日起执行。 附件：中国大唐集团公司企业标准Q/CDT-2005 《电力设备交接和预防性试验规程》（另发）二00五年十一月七日主题词：集团公司电力设备预防性规程通知 抄送：华北、黑龙江、吉林、河北、山西、西北、甘肃、河南、安徽、江苏、湖南、广西电力试验研究院。 中国大唐集团公司总经理工作部 2005年11月7日印发
目录 1总则 (5) 2 旋转电机 (6) 3 电力变压器及电抗器 (14) 4 互感器 (23) 5 开关设备 (27) 6 套管 (36) 7 支柱绝缘子、悬式绝缘子、合成绝缘子、RTV涂料 (37) 8 电力电缆线路 (38) 9 电容器 (42) 10 绝缘油和六氟化硫气体 (46) 11 避雷器 (50) 12 母线 (53) 13 二次回路 (53) 14 1KV及以下的配电装置和馈线线路 (54) 15 接地装置 (55) 16电除尘器 (58) 17 红外检测 (59) 附录A 同步发电机和调相机的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗 (62) 附录B 绝缘子的交流耐压试验电压标准 (69) 附录C 污秽等级与对应附盐密度值 (69) 附录D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法 (69) 附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法 (70) 附录F 避雷器的电导电流值和工频放电电压值 (70) 附录G 高压电气设备的工频耐压试验电压标准 (71) 附录H 电力变压器的交流试验电压 (71) 附录I 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值 (72) 附录J 合成绝缘子和RTV涂料憎水性测量方法及判断准测 (72) 附录K 气体绝缘金属密封开关设备老炼实验方法 (72) 附录J 断路器回路电阻厂家标准 (72)
电气试验的意义和要求 第一章电气试验的意义和要求 第一节电气设备试验的作用和要求 一、电气试验的作用 电力系统包括众多的电气设备，有些电气设备的故障甚至会威胁到整个系统的安全供电。电力生产的实践证明，对电气设备按规定开展检测试验工作，是防患于未然，保证电力系统安全、经济运行的重要措施之一，所谓“预防性试验”由此得名。 对于新安装和大修后的电气设备进行的试验，称为交接验收试验。其目的是鉴定电气设备本身及其安装和大修的质量。交接验收试验和预防性试验的目的是一致的。 二、电气试验的分类 按试验的作用和要求不同，电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。 1、绝缘试验 电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。 上述各种原因所造成有绝缘缺陷，可分为两大类：
（1）集中性缺陷。如绝缘子的瓷质开裂；发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂；电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘；其他的机械损伤、局部受潮等等。 （2）分布性缺陷。指电气设备的整体绝缘性能下降，如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。 绝缘内部缺陷的存在，降低了电气设备的绝缘水平，我们可以通过一些试验的方法，把隐藏的缺陷检查出来。试验方法一般分为两大类：（1）非破坏性试验。是指在较低的电压下，或是用其他不会操作绝缘的办法来测量各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。实践证明，这类方法是有效的，但由于试验的电压较低，有些缺陷不能充分暴露，目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘水平，还需要我们不断地改进非破坏性试验方法。 （2）破坏性试验，或称为耐压试验。这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性圈套的集中性缺陷，通过这类试验，能保证绝缘有一定的水平和裕度，其缺点是可能在试验中给被试设备的绝缘千万一定的损伤，但在目前仍然是绝缘试验中的一项主要方法。 为了避免破坏性试验对绝缘的无辜损伤而增加修复的难度，破坏性试验往往在非破坏性试验之后进行，如果非破坏性试验已表明绝缘存在不正常情况，则必须在查明原因并加以消除后再进行破坏性试验。 2、特性试验
电力设备预防性试 验规程
电力设备预防性试验规程 第一章范围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。 本标准适用于110kV及以下的交流电力设备。 第二章引用标准 下列标准所包含的条文，经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 GB －1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB －1996 电力变压器第一部分总则 GB －电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB —电力变压器第11部分：干式变压器 GB 1207—电磁式电压互感器 GB 1208—1996 电流互感器 GB 1984—高压交流断路器 GB 4703—电容式电压互感器 GB 1985—高压交流隔离开关和接地开关 GB 7330—交流电力系统阻波器 GB/T 标称电压高于1000V系统用户内盒户外支柱绝缘子第1部分:瓷或玻璃绝缘子的试验 GB 12022—工业六氟化硫 GB/T 标称电压大于1000V的架空线路用悬浮式复合绝缘子原件第2部
分:尺寸和电气特性 GB 50150—电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T —现场绝缘试验实施导则第5部分:避雷器试验 DL/T 475—接地装置特性参数测试导则 DL/T 555—气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则 DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程 DL/T 620—1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 621—1997 交流电气装置的接地 DL/T 627—绝缘子常见温固化硅橡胶防污闪涂料 DL/T 664—带电设备红外诊断技术应用导则 DL/T 722—变压器油中溶解气体分析和判断导则 DL/T 804—交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T 864—标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则 DL/T 911—电力变压器绕组变形的频率响应分析法 DL/T 1048—标称电压高于1000V的交流用棒形支柱复合绝缘子-定义、试验方法及验收规则 DL/T 1093—电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则 Q/GDW 168—输变电设备状态检修试验规程 Q/GDW 407—高压支柱瓷绝缘子现场检测导则 Q/GDW 415—电磁式电压互感器用非线性电阻型消谐器技术规范 Q/GDW —交流架空线路用绝缘子使用导则第1部分、玻璃绝缘子
电力线路维护检修规程 第一章架空电力线路1.1 总则1.1.1 适用范围本规程适用于 6～220kV 架空电力线路。1.1.2 编写修订依据本规程依据原水电部《架空送电线路运行规程》（DL/T741—2001）、（DL/T 5092—1999）《架空送电线路设计技术规程》、中华人民共和国电力行业标准《电气设备预防性试验规程》、（DL/T 596—1996）《电力线路维护检修规程》（SHS06007—92）并结合石化企业的设备特点和维护检修经验编写修订而成。1.2 检修周期和项目架空电力线路检修应按设备的状况和测试结果确定。本规程仅对 6～10kV 架空电力线路的刀闸、跌落式开关、柱上开关、线路变压器等设备的小修作了规定；其大修应按照本规程第二篇“变压器、互感器维护检修规程”、第四篇“配电装置维护检修规程”的有关章节执行。1.2.1 检修周期（见表7-1-1）表 7-1-1 检修周期检修类别小修大修说明每次小修、大修，可架空电力线路1～3 年 5 年或不定期只安排标准项目的若干项目大修项目及周期，根检修周线路变压器 1～3 年 5～10 年据预试结果和运行情期况而定 1～3 年包括刀闸、柱上开关、柱上开关 3～5 年跌落式熔断器，也可与架空电力线路配合检修注：小修、大修周期均应结合线路绝缘子、金具及其他电气设备的性质及完好状况综合确定。1.2.2 检修项目1.2.2.1 小修项目 a.清扫检查绝缘子和瓷件（复合绝缘子或瓷质绝缘子已采取防污措施的不清扫）； b.检查不同金属连接器、铝并钩线夹、防震锤、跳线； c.紧固线夹，夹具各部螺栓，检查金具、夹具各部销钉； d.检查混凝土构件的缺陷情况； e.检查防污闪涂料破损情况； f.检查混凝土杆受冻情况； g.检查防护区内栽植树、竹及建筑物情况； h.检查线路刀闸和跌落式熔断器； i.检查避雷器引线和接地线； j.检查柱上开关； k.检查线路变压器； l.检查铁塔紧固件有无缺损； m.消除巡视中发现的缺陷。1.2.2.2 大修项目除进行当年的小修项目以外，根据巡视、测试结果，进行下列部分或全部项目: a.镀锌铁塔、混凝土杆各部紧固螺栓； b.导线、避雷线断股及腐蚀情况检查； c.铁塔基础、拉线及接地极地下部分锈蚀情况检查； d.铝线及钢芯铝线连接器检查测试； e.绝缘子测试，更换不合格的绝缘子； f.铁塔除锈防腐； g.杆塔倾斜扶正； h.更换杆塔、导线、避雷线。1.3 检修质量标准1.3.1 小修质量标准1.3.1.1 绝缘子和其他瓷件应清扫干净，无裂纹，表面损伤面积不得超过20 mm 2 ，钢帽及球头无严重锈蚀、砂眼、裂纹及变形，污秽地区绝缘子清扫干净后，视具体情况涂刷防污闪涂料。1.3.1.2
SF6气体绝缘电力变压器检修试验规程 5.2.1 SF6气体绝缘电力变压器巡检及例行试验 表4 SF6气体绝缘电力变压器巡检项目 巡检项目基准周期要求说明条款 外观及气体压力220kV 及以上：1月 110kV/66kV：3 月无异常见 5.2.1.1a）条 气体和绕组温度符合设备技术文件之要求见 5.2.1.1b）条 声响及振动无异常见 5.2.1.1c）条 表5 SF6气体绝缘电力变压器例行试验项目 例行试验项目基准周期要求说明条款红外热像检测半年无异常见 5.2.1.2 条 绕组电阻 3 年 1. 相间互差不大于2%（警示值） 2. 同相初值差不超过±2%（警示值） 见 5.1.1.4 条 铁心(有外引接地线)绝缘电 阻 3 年≥100M Ω（新投运1000M Ω）（注意值）见5.1.1.5 条 绕组绝缘电阻 3 年 a) 绝缘电阻无显著下降 b) 吸收比≥1.3 或极化指数≥1.5或绝缘电阻 ≥10000M Ω（注意值） 见 5.1.1.6 条 绕组绝缘介质损耗因数 （20℃） 3 年＜0.008（注意值）见5.1.1.7 条 SF6气体湿度检测 1 年见8.1 条见8.1 条 有载分接开关检测220kV：1 年 110kV/66kV：3 年 见 5.1.1.8 条见5.1.1.8 条 测温装置检查无异常见 5.1.1.9 条压力释放装置检查解体性检修时无异常见5.1.1.12 条 5.2.1.1 巡检说明 a) 外观无异常，气体压力指示值正常； b) 记录油温、绕组温度，环境温度、负荷和冷却器开启组数，冷却器工作状态 正常； c) 变压器声响无异常；如果振动异常，可定量测量。 5.2.1.2 红外热像检测 检测变压器箱体、套管、引线接头及电缆等，红外热像图显示应无异常温升、 温差和/或相对温差。检测及分析方法参考DL/T 664。 5.2.2 SF6气体绝缘电力变压器诊断性试验
电力设备预防性试验的重要性与方法杨其旺 发表时间：2019-03-12T10:56:14.963Z 来源：《电力设备》2018年第28期作者：杨其旺 [导读] 摘要：电力是人们日常生活和社会生产不可缺少的重要能源，随着智能型城市建设的不断加快，对电力供应质量也提出了更高要求。 （云南中鼎电力工程有限公司云南昆明 650200） 摘要：电力是人们日常生活和社会生产不可缺少的重要能源，随着智能型城市建设的不断加快，对电力供应质量也提出了更高要求。这就要求电力设备必须保持较高健康水平。在此情况下，有必要对电力设备进行预防性试验，提前发现设备运行的潜在问题，并对其进行有效处理，从而确保电力设备和整个电力系统的持续、可靠运行。 关键词：电力设备；预防性试验；重要性分析；试验方法 前言： 对电力设备进行预防性试验具有重要作用，可以发现设备在运行过程中存在的隐患问题，找到存在缺陷的原因，采取有效的解决对策，确保电力设备的稳定运行。通过综合采用破坏和非破坏预防性试验方法，可以有效检出电力设备各类型的故障，为设备运行安全提供保障。 1 电力设备预防性试验的现状 电力设备预防性试验的现状，基于对当前电力设备预防性试验实施情况，确定一般情况是根据试验及检修周期来展开的计划性预防性试验，这能有效的对状态不良的设备予以检修，但对于正常运行设备所展开的检修次数及程度较低，并且设备检修的过程中如若出现差错或不足，反而会给设备带来故障隐患，缩短设备的使用寿命。从这一方面来说，电力设备预防性试验是存在缺陷的。 2 电力设备预防性试验的重要性 2.1 为设备稳定运行提供基本保障 电力设备的预防性试验在设备运行管理中占有重要地位，能够为设备的稳定运行提供重要保障，从而提高整个电力系统的运行稳定性。电力设备故障多数是由于环境因素导致的，尤其是室外电气设备，常年遭受风吹日晒、雷击雨淋，运行环境复杂多变，导致材料性能发生变化，因此有必要通过预防性试验对设备做定期“体检”，确保电力设备能够正常运行。从电力设备的预防性试验实施情况来看，目前行业主要还是根据检修周期的要求，按计划开展预防性试验，这种方式能够对存在不良状态的设备作出有效管理，由于存在较长检测周期，且受试验设备及人员技术水平影响，存在一定的局限性，容易导致设备突发事故。因此，必须掌握科学的电力设备预防性试验方法，确保设备故障检修的及时性。 2.2 提高电力设备运行的安全性 及时开展电力设备预防性试验，确保状态检修的有效性，可以使电力设备保持最佳运行状态，确保电力系统的运行效率和可靠性。在预防性试验中，常规试验项目是主要内容，通过各项试验得到设备试验数据，记录检测结果和调试情况，建立电力设备的检修档案，能够为状态检修提供依据。国内电力设备预防试验通过借鉴国外的先进经验，并结合电力系统运行的实际情况，确定预防试验周期和具体的试验项目，故障检出效率越来越高，对电力设备运行安全有明显的提升作用。通过客观审视设备质量问题，并找到问题的产生原因，还能够为电力设备的生产技术创新提供依据。根据预防性试验结果，制定合理的电力设备质量标准，有利于提升电力系统的整体运行安全[2]。 2.3 提高电力设备运行维护管理的科学性 在电力设备的预防性试验中，通过采用先进的测量设备和仪器，能够有效检出设备的潜在故障问题，并对设备故障特征进行分析，预判设备的故障发展趋势，建立科学的维护检修计划，从而实现设备状态控制目标，并延长设备的使用寿命。电力设备预防性试验方法可以分为破坏性试验和非破坏性试验两种，分别采用不同的检测设备和技术，实现设备检修目的。电力设备作为电力系统的基本组成单元，在运行过程中，具有不同的功能作用，对电力系统的影响也存在差异。比如变压器等关键设备，一旦出现故障问题，影响巨大，并可能导致电力系统崩溃瓦解。因此，需要采用科学的技术方法，为电力设备运行维护管理提供支持。 3 电力设备预防性试验的具体方法 3.1 破坏性试验方法 破坏性试验方法就是模仿电力设备的工作环境，在高压严酷条件下进行试验，能够充分反映出电力设备在常规状态下的运行情况。从实际检测经验来看，必须对电力设备进行破坏性试验，才能确定设备运行的实际稳定性，反映出设备的集中问题。在电力设备的破坏性预防试验中，交流耐压试验是一种常用试验方法，相比于其他方法具有简单、快速、有效等优势。采用交流耐压试验对电力设备进行检验，能够为设备使用和运行管理提供依据。交流耐压试验是在短时间的高压交流电状态下，检测设备的绝缘是否会被击穿，从而判断被检测设备是否合格。 此外，直流耐压法也是电力设备破坏性预防试验的常用方法，用来检测电力设备在直流高压环境下的漏电特性。一般需要采用成套直流设备进行检测，往往可以发现交流耐压试验难以发现的潜在问题。但无论是何种破坏性试验，由于处于高压工作环境，如果设备存在明显的缺陷问题，容易导致设备损坏。因此，在进行耐压试验前，要结合其他试验，综合考虑设备性能等方面的因素，决定采用何种试验。但无论采取何种试验，在设备进行破坏性试验前，均应先进行非破坏性试验，确保设备不存在明显缺陷。 3.2 非破坏性试验方法 非破坏性试验是在低电压条件下，对设备缺陷进行检测。在检测过程中，如使用兆欧表检测设备的绝缘电阻数值，如果实测数值相对于历史数据或厂家出厂数据明显降低，说明设备绝缘性能可能存在问题。但要注意常规兆欧表测量难以获得稳定数值，可分别记录15s和60s的数值，即吸收比，并综合考虑数据的周期性变化、环境、温湿度等，尽可能获取有价值数据。又如介质损耗角测量试验，介质损耗角是一项反映高压电气设备绝缘性能的重要指标介损角的变化可反映受潮、劣化变质或绝缘中气体放电等绝缘缺陷，因此测量介损角是研究绝缘老化特征的一项重要内容。另外，随着试验技术的不断发展更新，诸如红外线成像技术、紫外成像技术、超声探伤技术、在线监测等均在电力系统大量应用。 3.3 电力设备预防性试验实例 以变压器预防性试验为例，在对某变电站型号为SFZ-10000/35的主变压器进行检测。通过对绕组进行直流电阻检测发现，高压侧绕组