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项目编号：工程名称：
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工程竣工报告
施工技术交底记录
型材塑钢门窗工艺流程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
型材塑钢门窗工艺流程 型材塑钢门窗工艺流程 一、下料 工序说明 1、下料尺寸和切割精度直接影响成品窗的尺寸和功能； 2、注意设备的技术参数和调整； 3、注意型材结构尺寸； 4、切割时应合理调配规格尺寸，使6000mm型材得到最大限度的利用。 工序标准 1、长度允许偏差：L±1mm；压条长度允许偏差为正偏差0，负偏差。 2、角度允许偏差：450±；四边角度允许偏差：900±； 3、可根据设备情况自行制定基准面； 4、切口处不得有变形、开裂等缺陷，不得污染； 5、型材表面光洁，无明显划痕、并颜色基本一致； 6、切口上下面垂直±； 7、下料后6-8小时以内焊接，以防污染而影响焊接质量。 操作要点 1、型材应轻拿轻放，下料后的型材放在专用的台面上，并按规格摆放整齐，要避免擦伤型材表面； 2、仔细调整两锯间距标尺，保证精度要求；
3、首根必检，中间抽检。 二、铣“V”口 工序说明 1、注意设备技术参数；调整好深度和长度标尺尺寸； 2、注意型材结构尺寸和开口面； 3、“V”口中心偏差易造成V口一侧焊接缝不够长，而另一侧露出熔融边。同时，造成中梃歪斜。工序标准 1、“V”口宽度及中心允许偏差：1mm； 2、“V”口深度及允许偏差：； 3、角度允许偏差：； 4、切口处不得有变形、开裂等缺陷，不得污染； 5、型材表面无明显划痕、擦伤，颜色基本一致； 6、下料后6-8小时以内焊接，以防污染而影响焊接质量。 操作要点 1、型材应轻拿轻放，下料后的型材放在专用的台面上，规格型号摆放整齐，避免擦伤型材表面； 2、仔细调整设备，保证“V”口深度和中心位置； 3、首件必检，合格后方可批量下料。 检验方法 1、用角度尺测量角度； 2、用钢卷尺测量长度；
铝合金、塑钢窗安装施工方案 编制人:****** 审核人:****** 审批人:****** *************有限公司 *************项目部 ****年**月**日
目录 1、依据标准 (1) 2、施工准备 (1) 3、操作工艺 (1) 4、质量标准 (4) 5、成品保护 (4) 6、注意事项 (5)
1、依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品种、规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证； 2.1.2橡胶压条，规格应符合设计要求。 2.1.3密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。 2.1.4氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。 2.1.5玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。 2.1.6主要机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮（安装玻璃幕墙）、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。 2.2作业条件： 2.2.1玻璃安装应在门窗五金已装后，交活油漆未涂刷前。 2.2.2玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。 2.2.3根据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放于安全处备用。 2.2.4安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。 2.2.5安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。 3、操作工艺 3.1塑料框扇玻璃安装： 3.1.1工艺流程： 清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→半玻璃固定好→擦玻璃。 3.1.2应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净，使排水孔畅道。 3.1.3核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。 3.1.4玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫层，使其能缓冲启闭等力的冲击。
江苏荣邦建设有限公司 专业分包合同 工程名称：万锦豪庭二期工程一标段 需方（甲方）：江苏荣邦建设有限公司 供方（乙方）：滨海县东坎镇益盛门窗加工经营部
建设工程施工塑钢和铝合金门窗专业分包合同 甲方：（以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方） 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及《建筑工程质量管理条例》等有关法律法规和行政法规规定，就滨海县万锦豪庭二期工程一标段的塑钢门窗加工、安装项目的劳务事宜，经甲乙双方协商，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，特签订本合同。 一、工程概况： 1、工程名称： 2、工程地点： 3、承包范围： 二、工程承包范围和承包方式 2.1承包范围： 根据图纸设计范围内的15#、16#、18#、19#楼四栋高层的塑钢窗和铝合金百叶固定和开启型窗的制作安装及商业部分的窗户具体见图纸设计要求（门价格另议）。 2.2承包方式： 1、包工包料，以综合单价包干，该单价已包括（包成品制作、包安装及相应的辅材、包竣工验收，保修期内免费维保、半成品材料费、运费、安装验收费、成品试验检测费、材质检验费等、玻璃洁净、材料的场内外运输、保险及风险等一切措施费、利润、税金等费用）。 2、工程承包价格：承包的塑钢窗综合单价为267 元/m2，防水型铝百叶窗及各类窗为205 元/m2。且乙方所承包的分项工程工程款全部由项目部分配19#楼的套间房抵充付款，套间房的楼号及价格同项目部与建设单位约定的同期挂牌价。 3、乙方为确保工期所采取的相应赶工措施及因此而发生的费用已包含在综合平米单价中，乙方在实施过程中不得以任何借口向甲方索取另类费用。 三、生产加工及安装内容 1、加工及安装所采用塑钢窗框选用海螺牌塑料共挤型材HP-6807，外侧颜色为咖啡色（同一期的颜色），内侧为白色，推拉窗必须采用88系列框，玻璃设计5+12A+5，小五金配件（不锈钢滑撑和不锈钢合页）必须是名牌优等品，颜色质量要求必须满足图纸设计要求及甲方监理要求。
中国沈阳市皇姑区 【中海·寰宇天下项目】二期 E区高层E63#、E65#、E66#楼 塑钢门窗制作安装工程工程规范 工程规范 一、工程规范 1.依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范，辽宁省地方相关节能规范的要求。 2.根据工程设计要求，该项工程下列项目的材料、施工除必须达到以上标准外，还应满足下列标准要求： 《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103-96) 《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003) 《聚氯乙烯（ＰＶＣ）门窗滑撑》(JG/T127-2000) 《ＰＶＣ塑料地弹簧门》(JG/T3051-1998) 《ＰＶＣ塑料窗》(JG/T3018-94) 《ＰＶＣ塑料门》(JG/T3017-94) 《ＰＶＣ塑料窗力学性能、耐候性试验方法》(GB11793.3-89) 《ＰＶＣ塑料窗力学性能、耐候性技术条件》(GB11793.2-89) 《ＰＶＣ塑料窗建筑物理性能分级》(GB11793.1-89) 《聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢》(JG/T131-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗半圆锁》(JG/T130-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗滑轮》(JG/T129-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗撑挡》(JG/T128-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗执手》(JG/T124-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗合页（铰链）》(JG/T125-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗固定片》(JG/T132-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗传动锁闭器》(JG/T126-2000) S/1
塑钢门窗生产工艺流程 一、生产工艺流程 1、平开门窗工艺流程 锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门窗工艺流程 锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库 二、工艺制定、完善 铝合金门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求。 工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。 1、型材下料 我公司使用的是HYSJ02―3500塑铝型材双角锯。工作气压0.4―0.6MPa，耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450―3500mm，使用此锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。 在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。 2、铣水槽 我公司使用的是HYDX―01塑铝型材多功能铣床。工作气压0.4―0.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。 3、开V型口 V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料，适用于料宽120 mm，长度1800 mm。我公司使用的是HYVJ―01―65V型锯，工作气压0.4―0.6MPa，耗气量80L/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/ min，进刀速度：无级调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。 4、焊接 这是一道很重要的工作。我厂使用的是HYSH（2+2）―130―3500型铝合金门窗四角焊机。通过焊接，我们根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型
塑钢窗安装施工方案 Prepared on 22 November 2020
塑钢窗安装施工方案 一、编制依据 1、根据辽宁省建筑设计院的施工图； 2、塑钢门窗安装工艺标准（805—1996）； 二、施工准备 1．材料及主要机具 硬PVC塑料窗、塑料窗小五金、木楔、自攻螺钉、密封膏；线坠、粉线包、水平尺、托线板、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻。2．作业条件 （1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 （2）按图示尺寸弹好窗位臵线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。 （3）校核已留臵的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 （4）检查塑料窗安装时的连接件位臵排列是否符合要求。（5）检查塑料窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 （6）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 三、施工工艺 1．工艺流程：
弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料窗安装→窗四周嵌缝→清理 2．本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大，按图纸尺寸放好窗框安装位臵线及立口的标高控制线。安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用自攻螺钉将窗框与结构牢固固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护， :防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 四、质量保证措施 1、塑料窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、塑料窗安装位臵及开启方向必须符合设计要求。 3、塑料窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 4、塑料窗附件安装齐全，安装牢固，位臵正确、端正，启闭灵活，适用美观。
GF-2003-0214 建设工程施工劳务分包合 同 中华人民共和国建设 部 国家工商行政管理总 2010 年5 月31
建设工程施工劳务分包 塑钢门窗供货安装合同 甲方：XXXX）公司 乙方：XXXXX 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》与其他有关法律、法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，就本建筑工程塑钢门、窗，制作与安装施工事项协商一致，订立本合同，明确双方责任、权利、义务、维护双方的经营利益。双方共同遵照执行。 一、工程概况： 1、工程名称：XXXXX 2、工程地点：XXXXX 3、承包工程内容：XXXXXXXX楼塑钢门、窗的生产制作安装，根据甲方审核的《塑钢门窗设计方案图》结合设计施工图进行制作、安装和相关标准的要求进行配置。 二、承包方式： 采取乙方包人工、包材料、包安装、包质量、包安全、包进度、防雷接地、包括所 有费用、包验收的全承包方式。 三、质量标准： 按照门窗制作及安装标准JG/T140-2005 JG/T180-2005 执行，结合甲方提供的《塑钢门窗设计方案图》的要求，设计施工图的要求进行制作、安装，按国家现行的《建筑安装工程施工及验
收规范》和《建筑安装工程质量检验评定标准》进行验收 1、门窗型材为：（XXXX）型材） 2、颜色：选用x 色（颜色以甲乙双方认可的样品颜色为准）
3、玻璃：门窗采用中空浮法玻璃、钢化中空玻璃均采用 5mm+9A+5r，n面积大于1.5川的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mn均采用钢化玻 璃）。 4、技术标准：GB/T8814-2004 5、门窗配件为X牌，密封采用x牌、其他辅材应选用达到国家标准。玻璃及细部要求详《塑钢门窗设计方案图》与甲方提供的塑钢门窗技术要求说明表，达到保温节能要求，乙方保证通过综合验收。 四、工期： 本工程随土建工程同步进行，进场时间按甲方通知进场时间为准，施工工期为X天。从签定合同之日起窗外框制作安装X天内必须完成。 五、结算及付款方式： 1、价款计算：塑钢门窗综合（包干）单价：X卫，面积约X川；飘窗窗台 为300 高的固定玻璃必须钢化，其结算固定玻璃玻璃部分每平方米增加20.00 元进入结算；结算价款按实际制作、安装成型的门窗收方面积乘以综合包干单价计算（任 何原因不作调整）。 2、价款内容：本合同价款内容包括：门、窗施工的人工费、材料费、机械费、上下车及运输 费、 试性检测费等一切费用；法律法规（含地方法规）规定乙方劳动者的工资、劳保、福利、劳动保险、工伤赔偿等费用；工具用具使用费、个人防护用具使用费；工程材料（主材、辅材、周材）的
塑钢门窗工程技术 标准(2)
目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。
塑钢门窗制作方法(制作流程) 塑钢门窗的标准制作方法/制作流程: 一、塑钢型材的储放: 型材在运输过程中避免与坚硬、粗糙及尖利物体接触磨擦，在储存过程中避免高温，日晒、雨淋、油污、腐蚀性化学物品，尘土和其他破坏。型材在室外存放时，必须有遮蔽保护措施，非白色型材应避光存放。 二、塑钢型材的切割: 切割速度60-70m//sec； 确保适当的进给速度；钝的锯齿或过快的进给速度均会导致切口缺损； 精确调整锯片角度为45度，最大角度误差0.5度； 严格按照给定长度限位，长度误差不超过0.5mm； 切割完的型材应切口朝下放置，并在48小时内完成焊接，以免过长的存放导致切口表面污染，影响焊接质量。 三、钻铣: 钻孔的进给速度和切削速度随钻孔深度的增加而降低； 钻直径大于20mm孔应使用双槽钻头，钻直径大于40mm的孔应使用渐进变轻钻头。 四、加装衬钢: 当构件符合下列情况之一时，其内腔必须加衬增强型钢； 平开窗： A、窗框构件长度等于或大于1300mm，窗扇构件长等于或大于1200mm； B、中横框和中竖框构件长度等于或大于900mm； C、安装五金配件的构件。 推拉窗： A、窗框构件长度等于或大于1300mm； B、窗扇边框：厚度为45mm以上的型材，长度等于或大于1000mm；厚度为25mm以上的型材，长度等于或大于900mm； C、窗扇下框长度等于或大于700mm，滑轮直接承受玻璃重量时不加衬增强型钢； D、安装五金配件的构件。 紧固件采用4mm的大头自攻螺钉或加放垫圈的自攻螺钉，所钻基孔径应不大于3.2mm，以保证紧固度。 两端固定螺钉距衬钢端头不超过去100mm，用于固定增强钢的紧固件不得少于3个，其间距不大于300mm。
塑钢门窗安装施工方案 塑钢门窗安装施工方案一、工程概况: 工程量质量要求工程期限工程地址 二、组织结构: 工程负责人: 联系电话: 工程技术负责人: 联系电话: 项目经理: 联系电话: 安全员: 联系电话: 质量员: 联系电话: 本项目管理机构设置如下图: 项目经理 技术负责人 资料员安全员质量员 安装班组长 三、材料选型、质量标准及执行规程规范: 1. 型材:GB/T8814—2004标准进行型材生产，本工程选用“华塑”系列彩色 通体型材。 2. 塑料门:JG/T180-2005 未增塑聚氯乙烯(PCV-U)塑料门。 3. 塑料 窗:JG/T140-2005 未增塑聚氯乙烯(PCV-U)塑料窗。 4. 安装:JG/J103—96标准进行现场施工。 四、安全、技术保证: 1. 进场前，本项目部所有人员必须经过安全、技术培训学习，内容包括《安全用 电知识》《高空施工安全》考核后佩证上岗. - 1 - 2. 进场前，本项目部所有人员必须经过JB/103—96塑钢门窗安装 3. 进场前，本项目部管理人员必须认真分析本项工程所有技术资料，细知所有技
术要求、窗型、五金配件、开启方向、外观效果、玻璃品种、颜色、规格等的选用要求，严格按照合同要求施工。 五、安装材料及机具准备 1(安装主要机具:冲击钻、手电钻、冲击钻头、普通钻头等; 2. 放样工具:线坠、墨斗、两用水平尺、角尺、钢卷尺、线绳等; 3. 安装常用工具及材料:螺丝刀(“+”、“-”型)、橡皮锤(或木锤)铁锤、鸭嘴 榔头、壁纸刀;固定铁件，各种规格的自攻螺钉、塑料膨胀管及配套螺钉、水泥钉、连接螺栓、楔形木塞等。 4. 辅助材料:弹性保温材料、闭孔性聚苯乙烯发泡剂、内外墙密封胶及胶枪、清 洗材料等; 5. 配合工具:人字梯、高凳、安全帽、安全绳、麻绳等. 六、洞口尺寸确定及门窗安装接点要求: 1. 洞口尺寸确定时必须要考虑上滴水位置和下方坡度位置，确保门窗安装后达到 室内窗台高于室外窗台的规范标准。 2. 洞口尺寸的确定可采用甲方直接提供;因洞口尺寸已成形，已土建核实后进行 洞口尺寸的确认，一但确定经各方签字认可后，任何一方不能随意对洞口尺寸进行更改、调整。 3. 规范要求的门窗安装位置图: 安装位置图 七、进场前准备:
统建农民拆迁安置小区（金河绿洲） 塑 钢 门 窗 安 装 专 项 方
。 案 成都建筑工程集团总公司 金河绿洲项目部 2017年6月 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据： (1) 三、产品质量执行标准和技术指标 (2) 四、制作工艺流程和工艺监督 (3) 五、现场施工准备 (7) 六、现场质量验收及检测 (9) 七、现场施工工艺 (12) 八、质量薄弱环节及措施 (15) 九、成品保护 (16) 十、安全文明目标及保证措施 (17)
一、工程概况 工程名称：统建农民拆迁安置小区（金河绿洲） 工程地址：成都市双流区九江镇 建设单位：成都天府新区三怡新农村投资有限公司 设计单位：四川屹华建筑设计有限公司 监理单位：四川建鑫工程监理有限公司 施工单位：成都建筑工程集团总公司 本工程为成都天府新区三怡新农村投资有限公司投资新建的双流区九江镇统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）项目工程。塑钢门窗总面积约58916㎡；商铺及客厅阳台采用塑钢推拉门；厕所采用塑钢旋开窗；其它窗户采用塑钢平开窗；厨房门采用普通塑钢门，卫生间门采用半玻塑钢门。 二、编制依据： 1、设计、建设单位出具的图纸及变更； 2、建筑设计图及塑钢门窗深化图； 3、塑钢门窗的装配技术标准； 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001； 6、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009； 7、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007； 8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 9、《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008； 10、《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-2004 11、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180-2005 12、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-2005 13、《浮化玻璃》GB11614(7层以上外开门窗玻璃必须采用安
塑钢门窗技术要求1.材料质量及技术要求： 1.1.塑钢型材 1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求： 门窗形式主要配件型材要求 窗平开窗配两点锁.传动执手.滑撑符合国家标准GB/T8814-2004有关规定，白材，耐水 泥砂浆腐蚀。上悬窗、平开窗、采用LG秀美60系列； 平开门采用LG60系列加固型型材。推拉门采用LG80 系列；推拉窗采用LG80系列；推拉门、平开窗型材 截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；平开门 主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；推拉窗主要 受力部位最小实测壁厚应不小于㎜ 推拉窗配大月牙锁双滑轮 上悬窗配两点锁.传动执手.滑撑 门平开门 配多点锁；门扇宽度超过950 时配3个活页 推拉门配月牙锁双滑轮 1.1. 2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式； 1.1.3.塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔（必须用专用模具冲压成孔），保证槽内积水顺畅排出；1.1.4.推拉门窗及平开窗采用厚钢衬。平开门采用厚钢衬。型材腔体要求满钢。 1.1.5.塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器； 1.1.6.中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有 保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除； 1.1.7.塑钢门窗型材的基材应满足： GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑 聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》 等； 型材壁厚检查只允许符合规范B类要求，否则按不合格论； 1.2.玻璃 1.2.1.玻璃的选用应符合下表： 门窗部位种类厚度规格颜色备注 卧室及客厅等 5+6A+5≥5mm中空玻璃 浮法白玻璃 玻璃为浮法白玻（汽车级）， 选用必须满足《建筑玻璃应用 技术规程》（JGJ113-2009） 厨房≥5mm中空玻璃楼梯间≥5mm中空玻璃
塑钢窗安装施工方案 一、编制依据 1、根据辽宁省建筑设计院的施工图； 2、塑钢门窗安装工艺标准（805—1996）； 二、施工准备 1．材料及主要机具 硬PVC塑料窗、塑料窗小五金、木楔、自攻螺钉、密封膏；线坠、粉线包、水平尺、托线板、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻。 2．作业条件 （1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 （2）按图示尺寸弹好窗位臵线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。 （3）校核已留臵的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 （4）检查塑料窗安装时的连接件位臵排列是否符合要求。（5）检查塑料窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 （6）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 三、施工工艺 1．工艺流程：
弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料窗安装→窗四周嵌缝→清理 2．本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大，按图纸尺寸放好窗框安装位臵线及立口的标高控制线。安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用自攻螺钉将窗框与结构牢固固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护， :防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 四、质量保证措施 1、塑料窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、塑料窗安装位臵及开启方向必须符合设计要求。 3、塑料窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 4、塑料窗附件安装齐全，安装牢固，位臵正确、端正，启闭灵活，适用美观。 5、塑料窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
塑钢门窗工程承包合同 塑钢门窗工程承包合同 随着人们对法律的了解日益加深，关于合同的利益纠纷越来越多，签订合同可以明确双方当事人的权利和义务。那么大家知道合法的合同书怎么写吗？以下是作者整理的塑钢门窗工程承包合同，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。 塑钢门窗工程承包合同1 发包方（甲方）： 承包方（乙方）： 根据《中华人民共和国合同法》有关规定，遵循平等、自愿、公平、诚实信用原则，经双方协商签订本合同。 一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程范围：塑钢门窗工程 二、承包方式：包工包料。 三、材料及技术要求 1、型材使用中财80系列白色型材，窗衬钢使用1.2mm门衬钢使用1.2mm 优质型钢，玻璃使用4×6×4中空白色洛阳浮法玻璃，配件使用新乡三力牌优质配件，毛条、胶条、密封胶均须采用优质产品。 2、严格按照设计图纸和国家塑钢窗标准制作、安装。 3、窗框与墙体之间使用发泡剂填充。 四、工期 甲方书面通知进场并具备安装条件之日起日内大框安装完成，窗扇安装在甲方书面通知后日内安装完成，不得影响甲方其他工程进度。 五、质保期及服务承诺 1、工程竣工验收前乙方负责半成品、成品保护。 2、工程质量保修十年，竣工验收三年内免费维修、免费更换非人为因素损
坏的`易损件，三年后维修只收材料费不收人工费。 3、乙方在接到维修电话后二小时内维修人员到达现场。 六、价格及付款方式 1、价格：每平方米元（含配合费），工程总价以现场实测实量数据计算。 2、付款方式： （1）框安装完成后七个工作日内支付工程价款的%； （2）窗扇安装完成后七个工作日内支付工程款的%； （3）五金配件等全部安装完成经现场验收合格并提交质检报告及相关资料后七个工作日内支付工程价款的%； （4）工程竣工验收合格十个工作日内支付工程总价款的%； （5）%保修金竣工验收合格一年后七日内付清%，三年后七日内付清。 七、履约保证金： 本合同签订前乙方向甲方缴纳履约保证金元，工程完成现场验收合格并提交质检报告后七个工作日内无息返还。 八、安全施工 乙方应对进入施工现场的员工进行安全教育，遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，随时接受安全检查人员的监督检查，乙方应为员工办理意外伤害保险，由于乙方安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用由乙方承担。 九、违约责任 1、合同签订生效后，单方面解除或实际上不履行合同，违约方向守约方按m2工程造价的支付违约金。 2、甲方不能按合同约定支付工程款，逾期超过一个月，按逾期天数每天支付应付未付工程款的万分之五支付违约金。 3、乙方不能按第四条约定时间完成大框安装或窗扇安装，根据甲方记录每逾期一天分别向甲方支付违约金，甲方有权从应付工程款中扣除。 4、由乙方原因造成的工程质量出现不合格问题乙方无条件返工，承担经济损失，并支付等额违约金。 5、乙方不能按约定履行保修义务，甲方有权委托第三方维修，乙方支付维
塑钢门窗技术标准 推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门窗。 二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学 性能检测报告。 三、材料标准： 1．门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。 2．主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。 3．密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。 4．门窗用五金件采用北新建材系列。门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：
（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面 防腐处理； （2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关 规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。 5．固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。 6．组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及 型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。 7．玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求： （1）玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品，中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm；单层玻璃采用的规格为5mm，其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证 及检测报告；单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安 全玻璃； （2）中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸 小4mm～6mm；
塑钢门窗施工工艺流程 1.1工序要求 1.1.1门窗制作与安装的工序按如下方式进行： a)制作：图纸设计——（工厂开模）——型材生产——表面处理——工厂备 料及开料——工厂制作； b)安装：现场放线测量，预埋件施工——门窗框安装——塞缝——门窗扇安 装——淋水试验——验收。 1.2工厂加工制作要求（包括现场加工） 1.2.1门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。 1.2.2构件加工应符合下列要求：长度允许偏差±1mm；端头斜度的允许偏差为 -15’；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位的允许偏差为 ±0.5mm。 1.2.3构件连接应牢固可靠，采用45度组框时宜采用铝角码在专用组角机上采 用机械楔紧组角或其它可靠连接方法，并在型材角部设置1～2处固定平 整钢片；90度组框时宜在型材背面设置加强衬板或采取型材上采取局部 加强措施；组装中挺时宜采用专用构件连接；采用自攻钉连接时宜予留丝 槽，组装后各连接处应对角，紧密，平滑不刮手，接口平整。 1.2.4构件连接处应紧密，缝隙应进行可靠密封材处理。型材接口处应采取打胶 或采用柔性防水软垫片进行密封，构件组角时应在型材碰口位，内腔及铝 角码处涂注组角胶，杆件横向料和竖向料的头、尾采用断面密封胶进行封 口处理，其它连接部位和构造处如型材榫接处，紧固件连接处应用密封胶 密封，打胶处应饱满不透光，构件连接接口处不应有严重外溢密封胶。1.2.5框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶，胶缝应饱满、 密实。 1.2.6中竖挺、中横挺端头必须采用加堵头并打胶密封等措施进行封闭，分格装 饰条两端打胶密封。 1.2.7门窗框上的排水孔、泻水口必须由工厂用专用模具统一冲压成孔，严禁现 场随意开孔。 1.2.8排水孔设置：窗固定扇、开启扇中横料和下框，推拉门下槛设置排水孔，
新型家园二期工程施工1标段门窗安装工程施工方案 华力建设集团 二O一六年十一月
目录 第一章工程总体概况- 5 - 一、工程概况- 5 - 二、围规定的主要工程项目- 5 - 三、门窗选材和做法- 5 - 第二章产品加工制作- 6 - 一、塑钢门窗的设备及工艺流程- 6 - 二、产品质量执行标准和承诺技术指标：- 9 -第三章、施工部署- 10 - 一.选择专业厂家- 10 - 二、材料、机具按计划进场- 11 - 三、现场准备- 11 - 四、施工机械设备- 12 - 第四章现场安装- 12 - 一、操作工艺- 12 - （五）、处理门窗框与墙体缝隙- 15 - （六）、密封胶打注- 15 - （七）、固定玻璃的安装- 15 - 二、关键工序及土建配合- 16 -
三、门窗防护措施- 16 - 四、质量标准- 17 - 第五章质量保证措施- 18 - 一、质量目标- 18 - 二、质量管理组织机构及主要职责- 18 - 三、质量管理措施- 18 - 四、质量薄弱环节及措施- 19 - 五、与甲方、监理、其他专业承包商的协调- 20 -第六章安全文明目标及保证措施- 20 - 第七章验收程序- 22 - 第八章成品保护- 23 - 第九章门窗保修期的维修- 23 -
第一章工程总体概况 编制依据： 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2001 2、《住宅装饰装修工程施工规》GB50327-2001 3、本工程《施工组织设计》 4、工程设计施工图纸 一、工程概况 二、围规定的主要工程项目 塑钢门窗： 我公司承接的新型家园二期19#、20#、21#、22#、23#楼塑钢门窗工程，工期为55个日历天（不可抗拒等因素除外则工期相应顺延），保证按期交工。按照市现行质量评定标准塑钢门窗工程验收规确保本工程质量一次验收合格率达100％，塑钢门窗整体工程达到合格。杜绝重大伤亡事故，不发生大小火灾事故，并配合总承包方目标实施。
合同编号：YT-FS-8713-97 塑钢门窗工程承包合同范 本(完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
塑钢门窗工程承包合同范本(完整 版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 甲方： (以下简称甲方) 乙方： (以下简称乙方) 根据《中华人民共和国合同法》的相关规定，结合工程实际情况，经甲、乙双方友好协商，本着公开、互利、互惠的原则，为明确甲、乙双方的权利、义务和经济责任，特签定本合同。 一、工程概况 1、工程名称：彭州“舜苑·国色天香”四期工程中的楼塑钢门窗分部工程; 2、工程地点：彭州市天彭镇行政中路; 二、承包内容： 四期工程中的单位工程中的所有塑钢推拉窗、组
合窗、推拉门、平开门、平开窗、门带窗、固定窗、等的制作和安装。 三、承包方式及承包内容： 包工包料，工程塑钢门窗制作、安装、运输、清洁、打胶、成品保护等。 四、合同价款：塑钢门窗分窗型单价如下： 1、6+12+6mmLOW-E中空钢化玻璃和中空白玻的门窗型综合价按450元/㎡计算。 2、双玻、单玻及钢化玻璃的门窗型综合价按280元/㎡计算。 3、按照实际制作安装的工程量计量。 4、该工程为合同包干价，结算时应余5%作为质保金，质保三年，质保期满后付清余款。本工程价款已包含材料、人工、机具、运输、管理费、税金材质检测及施工现场试验费用等在内。. 五、工期要求： 以甲方的书面通知为准，按土建的进度要求施工，不得影响土建的竣工验收)。
万科塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按 照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照该技术要求执行。 3.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安 装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2. 塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 ，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要万科公司审批并封样后方可使用。 ，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 ，B类产品仅可用以内门窗。 ，在平开门窗时应不小于2.5mm。 ；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.3玻璃 ，由建筑师根据需要选定。 ；如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告供万科公司审核后确定。并且窗玻璃的最小厚度应不小于5mm，单块面积1.5m2以上的应采用安全玻璃；门玻璃大于0.5m2的最小厚度应不小于6mm安全玻璃，主要人流通道玻璃门应采用安全玻璃。 ，中空空气是否采用特殊气体由专业设计单位提出选择意见经万科确定。 《夹层玻璃》（GB9962）
《钢化玻璃》（GB/T9963） 《浮法玻璃》（GB11614） 《中空玻璃》（GB11944） 《幕墙用钢化与半钢化玻璃》（GB17841） 《夹丝玻璃》（JC433） 《压花玻璃》（JC/T511） 《吸热玻璃》（JC/T511） 《热反射玻璃》（JC693） 2.4.五金配件 《聚氯乙烯(PVC)门窗执手》JG/T 124-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链)》 JG/T 125-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁闭器》JG/T 126-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗滑撑》JG/T 127-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗撑挡》JG/T 128-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗滑轮》JG/T 129-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗固定片》 JG/T 132-2000 《闭门器》(GB9305) 《外装门锁》(GB/T2473) 《弹子插芯门锁》(GB/T2474) 《叶片门锁》(GB/T2475) 《球形门锁》(GB/T2476) ，活动五金应能满足使用3万次以上的B级产品，投标时上报实物样品及厂家资料。 ，两锁点之间的距离不大于800mm；合页（或滑撑）一则，合页之间距离大于1000mm以上时，每不大于800mm设置一个暗置锁点；平开扇宽度大于800mm
塑钢门窗安全制作工艺流程 1.门窗工艺图纸 首先，请仔细审阅工艺图纸、依照图纸式样要求确定所需窗的类型和数量，并结合优化定尺、按同一品种不同窗型搭配制作，以提高使用率、制作率。 2.安全工艺 员工需穿戴整齐，按工作需要穿戴好劳保用品，精神集中预防危险事故的发生，车间内严禁烟火所有人员禁止吸烟。 3.型材切割、铣排水孔、锁孔 A、主型材下料一般采用双斜锯下料。料的每端留2.5mm~3mm做余量，焊接下料公差应控制在1mm以内，角度公差控制在0.5度以内。 B、框型材要铣排水孔，扇型一般要铣排水孔和气压平衡孔.要求排水孔的直径为5mm,长为30mm,排水孔不应设置在有钢衬的腔内,也不能穿透设置钢衬的腔窒. C、如果要安装传动器和上门锁,要铣锁孔 4.增强型钢的装配 当门窗构标尺寸大于或等于规定的长度时,其内腔必须钢衬.另外,对五金件装配 处及组合门窗拼接处必须加入钢衬, 钢衬的装配在不影响焊接的部位预先插入 并固定,在十字型和T型连接处受力部位的型钢应在型材熔融后焊板刚刚提起时对接钢开始时插入,待焊后固定. 钢衬的紧固件不得少于3个,其间距不大于300mm,距型钢端头不大于100mm。整窗单侧安装孔（固定片）不得少于3个,其间距不大于500mm,距窗端头不大于150mm。T型连接处需在中挺两侧150mm处开安装孔 5.焊接 焊接时要注意焊接温度240-250 °C进给压力0.3-0.35MPA,夹紧压力 0.4-0.6MPA,熔融时间20-30秒,冷却时间25-30秒。焊接公差应控制在2mm以内 6.清角、装胶条 A、清角分手工清角和机械清角,焊接后,一般冷却30分钟后方可开始清角. B、框,扇及玻璃压条,按照要求安装不同类型的胶条毛条.框,扇胶条的上挺部位;胶条长度应长1%左右,防止胶条回缩。胶条毛条安装完毕后无松动、脱槽、中间对接现象 7.五金件的装配 塑钢门窗成品由框与扇两者通过五金件装配而成。五金件装配的原则是:要有足够的强度,正确位置,满足各项功能以及便于更换,五金件应固定在插入的增强型 衬钢上,五金件固定螺丝必须安装齐全,五金件的安装位置也要严格按照标准执行。 8.玻璃安装