机械行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发展和改革委员会发布
编号：XX（现）20XX-XX XXXXXX 安全现状评价报告 XXXXXX APJ-（国）-XX 20XX年XX月
XXXXXX
安全现状评价报告 法定代表人：XXX 审核定稿人：XXX 项目负责人：XXX 评价报告完成日期：20XX年X月X日
前言 为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强安全管理，保障人民生命财产的安全，保障作业人员在生产过程中的安全和健康，保护环境，根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全评价通则》、《安全现状评价导则》的有关规定，XXXXXX受XXXXXX的委托，对该公司永成石材厂进行安全现状评价。 安全现状评价是针对生产经营活动中、工业园区的事故风险、安全管理等情况，辨识与分析其存在的危险、有害因素，审查确定其与安全生产法律法规、规章、标准、规范要求的符合性，预测发生事故或造成职业危害的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出安全现状评价结论的活动。 安全现状评价主要内容包括： 1）收集评价所需的信息资料，采用恰当的方法进行危险、有害因素识别； 2）对于可能造成重大后果的事故隐患，采用科学合理的安全评价方法建立相应的数学模型进行事故模拟，预测极端情况下事故的影响范围、最大损失，以及发生事故的可能性或概率，给出量化的安全状态参数值； 3）对发现的事故隐患，根据量化的安全状态参数值，进行整改优先度排序； 4）提出安全对策措施与建议。 在本项目实施安全评价及编写本评价报告的过程中，XX安全生产监督管理局、XX安全生产监督管理局给予我们许多指导和支持，XXXXXX的有关人员也给予了大力帮助，在此一并表示感谢！
机械制造业安全预 评价报告
1总则 1.1评价目的与依据 1.1.1评价目的 贯彻”安全第一,预防为主”方针,提高×××××石油钻采等行业零部件机械制造项目的本质安全程度和安全管理水平,控制项目实施和生产中的危险、有害因素,降低建设项目生产安全风险,预防事故发生,保护企业的财产安全及人员的健康和生命安全。 具体内容如下: 1)识别分析项目投产运行后可能存在的主要危险、有害因素。 2)对项目运行过程中固有危险、有害因素进行预评价,预测其安全等级并估算危险事故发生时可能造成的伤害。 3)对建设项目安全条件以及主要技术、工艺和装置、设备、设施及其安全可靠性进行预评价,确保建设项目具有安全可靠性。 4)提出提高该项目安全等级的对策与措施,为项目的初步设计和安全管理提供依据。 5)为建设单位安全管理的系统化、标准化和科学化提供依据和条件。 6)为安全生产监督管理部门实施监督、管理提供依据,为建设项目设立安全审查提供依据。 1.1.2建设项目相关文件 1)×××××与×××××签订的合同书
2)×××××提供的<×××××石油钻采等行业零部件机械制造项目可行性研究报告>(×××××国际工程咨询中心, 8月) 3)×××××提供的其它资料。 1.1.3安全预评价所依据的法律、法规 (1)<中华人民共和国安全生产法>(中华人民共和国主席令第70号) (2)<中华人民共和国消防法>(中华人民共和国主席令第4号) (3)<中华人民共和国职业病防治法>(中华人民共和国主席令第60号) (4)<中华人民共和国环境噪声污染防治法>(中华人民共和国主席令第77号) (5)<危险化学品安全管理条例>( 第344号国务院令) (6)<中华人民共和国环境保护法>(中华人民共和国主席令第22号) (7)<特种设备安全监察条例>(国务院令第373号) (8)<漏电保护器安全监察规定>(劳动部劳安字(1990〕16号); (9)<危险化学品名录>(国家安全生产监督管理局公告第1号, ) (10)<仓库防火安全管理规则>(公安部令第6号); (11)<辽宁省安全生产监督管理规定>(辽宁省人民政府令第178号) (12)<辽宁省雷电灾害防御管理规定>(辽宁省人民政府令第180号) (13)<气瓶安全监察规程>(质技监局锅发[ ]250号) 1.1.4安全预评价所依据的技术标准规范 (1)<安全评价通则> (AQ8001- ) (2)<安全预评价导则>(AQ8002- ) (3)<建筑设计防火规范>(GB50016- )
锗行业清洁生产评价指标体系
目次 前言.............................................................................................................................................. II 1 适用范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 评价指标体系 (2) 5 评价方法 (9) 6 指标解释与数据来源 (10)
1 适用范围 本指标体系规定了高纯二氧化锗、区熔锗锭生产企业清洁生产的一般要求。本指标体系将清洁生产评价指标分为六类，即生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标和清洁生产管理指标。 本指标体系适用于以锗精矿、再生锗原料为原料生产高纯二氧化锗、区熔锗锭的锗生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证、环保领跑者等环境管理制度。 2 规范性引用文件 下列文件对于本指标体系的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本指标体系。 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB 24789 用水单位水计量器具配备和管理通则 GB 29413 锗单位产品能源消耗限额 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GB/T 11069 高纯二氧化锗 GB/T 11070 还原锗锭 GB/T 11071 区熔锗锭 GB/T 23331 能源管理体系要求 GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南 YS/T 13 高纯四氯化锗 YS/T 300 锗精矿 《清洁生产评价指标体系编制通则》（试行稿）（国家发展改革委、环境保护部、工业和信息化部2013年第33号公告） 3 术语和定义 《清洁生产评价指标体系编制通则》（试行稿）所确立的以及下列术语和定义适用于本指标体系。 3.1 锗行业 本指标体系所指锗行业包括以锗精矿、再生锗为原料生产高纯四氯化锗、高纯二氧化锗、区熔锗锭的锗生产型企业。 3.2 限定性指标 指对清洁生产有重大影响或者法律法规明确规定必须严格执行、在对锗生产企业进行清洁生产水平评定时必须首先满足的先决指标。本指标体系将限定性指标确定为：单位产品综合能耗、生产用新鲜水量、冶炼综合回收率、工业用水重复利用率、单位产品特征污染物产生量、环境法律法规标准、废物处理处置、环境应急等指标。
广州华润电子有限公司清洁生产水平评价方案 1 适用范围 本方案适用于广州华润电子有限公司清洁生产水平评价，可作为公司生产塑胶配件和五金配件，然后组装成电子开关零件为主要产品的企业参考。 2 引用文件 GB/T2589-2008 综合能耗计算通则 GBT-20106-2006 工业清洁生产评价指标体系编制通则 HJT425-2008 清洁生产标准制订技术导则 GB/T 24001-2016 环境管理体系要求及使用指南 DB44/26-2001 水污染物排放限值 DB44/27-2001 大气污染物排放限值 GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准 3 名词解释 3.1 清洁生产 指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头消减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 3.2 清洁生产评价方案 指依据生命周期分析原理，从生产工艺与装备、资源能源利用、产品、污染物产生、废物回收利用和环境管理六个方面，对行业的清
洁生产水平给出阶段性的指标要求，指导企业清洁生产和污染的全过程控制。 4 清洁生产评价指标考核评定要求 4.1 评定等级 清洁生产国际先进水平：行业清洁生产定量、定性指标均达到国际先进水平，所有项目都达到一级水平； 清洁生产先进企业水平：行业清洁生产定量、定性指标均达到行业先进水平，大部分评价项目达到一级水平，部分评价项目处于二级水平； 清洁生产基本企业水平：行业清洁生产定量、定性指标均达到行业基本水平，大部分评价项目达到一级或者二级水平，部分评价项目处于三级水平。 4.2 指标要求 清洁生产水平评价技术要求见下表。
第一章评价目的、依据、程序和范围 1.1任务来源 受**********有限责任公司的委托，我公司对该公司经营危险化学品的安全条件进行安全评价。 1.2评价目的 1．评价该公司经营的范围、品种、数量，以及在经营过程中采取的安全措施、管理制度等是否符合国家有关规定和技术标准。 2．鉴别和确定危险有害因素，并进行重大危险源辨识，对潜在的危险有害因素进行分析，为实现系统安全提供依据。 3．评价该危险化学品经营单位的安全现状水平，阐述已采取的安全措施和存在的事故隐患，提出安全对策措施建议，提高企业的本质安全管理水平。 4．为政府安全生产监督管理部门实施监督管理提供依据和参考意见。 1.3评价依据 1.《中华人民共和国安全生产法》 2.《中华人民共和国环境保护法》 3.《中华人民共和国消防法》 4.《中华人民共和国职业病防治法》 5.《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号） 6.《河南省安全生产条例》（河南省人大常务委员会第九次会议通过） 7.《危险化学品经营许可证管理办法》（原国家经贸委令第36号） 8.《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号） 9.《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》（公安部令第18号） 10.《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号） 11.《危险化学品经营单位安全评价导则》（安监管管字[2003]38号） 12.《爆炸危险场所安全规定》（原劳动部发〔1995〕56号） 13.《关于〈危险化学品经营许可证管理办法〉的实施意见》（安监管管字
[2002]103号） 14.《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》（安监管危化字 [2004]43号） 15.《关于加强危险化学品经营单位安全监管的通知》(豫安监管危化[2004]223 号) 16.《道路危险货物运输管理规定》(中华人民共和国交通部令2005年第9号) 17.《危险化学品名录》（2002年版，国家安全生产监督管理局等） 18.《剧毒化学品目录》（2002年版，国家安全生产监督管理局等） 19.GB 18218-2000《重大危险源辩识》 20.GB50016-2006《建筑设计防火规范》 21.GB 50160-92（1999年版）《石油化工企业设计防火规范》 22.GB 50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 23.GB 50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》 24.GB 15603-95《常用化学危险品贮存通则》 25.GB 13690-92《常用危险化学品的分类及标志》 26.GB 17914-99《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》 27.GB 17915-99《腐蚀性商品储藏养护技术条件》 28.GB 17916-99《毒害性商品储藏养护技术条件》 29.GB 18265-2000《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》 30.GB 5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》 31.GBZ 2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》 32.GB 50057-94（2000年版）《建筑物防雷设计规范》 33.GB 12158-90《防止静电事故通用导则》 34.GB 16483-2000《化学品安全技术说明书编写规定》 35.GB 15258-1999《化学品安全标签编写规定》 36.GB 190-73 《危险货物运输规则》
机械制造企业安全评价报告 1概述 该机床厂安全验收评价报告的概述一般包括评价依据、建设单位简介．建设项目概况、生产工艺，主要安全设施和技术措施，安全生产管理机构及制度等情况的介绍。 安全评价依据 在安全验收评价依据中包括建没项目的有关文件、有关法规及标准等。 ①建设项目的有关文件包括国家颁发的有关建设项目的规定及办法、该评价单位关于该建设项目的有关文件及安全评价委托合同等。 ②有关法规及标准包括与该建设项目的安全评价有关的各类法规、标准，如法规中的《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《中华人民共和国消防法》等，标准中的《生产过程安全卫生要求总则》、《机械加工设备一般安全要求》等。 2建设单位简介 建设单位简介一般包括该机床厂的些基本情况，如成立日期、地理位置，生产能力、发展情况等，可根据该单位提供的资料，简单介绍即可。 3建设项目的情况 建设项目的情况与下面要进行的安全评价关系密切．因此需要进行详细的调研评述，其中主要包括项目内容及规模、建设项目主要经济技术指标、地理气象条件、总图布局与运输、公用工程概况等。 (1)项目内容及规模 该机床厂共有人员500名．全厂占地111000m2．该项目设备投资540万元．建设总投资4000万元。该机床厂主要有扳金车间、油漆车间、机加工车间、铣床总装车间、机床装配午间、空压站、配电房、热交换站、成品堆放场等。 (2)建设项目主要经济技术指标 该机床厂的主要经济技术指标在可研报告及企业提供的资料中有．在此不做赘述。 (3)地理气象条件 可查该机床厂地理位置所在的气象台，搜集相关资料。 (4)总图布局与运输 根据该机床厂提供的资料及平面图，可知该，区建筑面积33455m2。厂区的绿地面积为23000m2。厂区内功能分区合理，人流与物流分开。厂区大门位于厂区南部，办公区在大门东侧，厂区与办公区以绿地分割。厂区内主要建筑物有扳金车间、油漆车间、铣床加工、总装车间、机床装配车间、办公楼等。厂区主要建筑物周围设有环形消防通道。 (5)公用工程概况 ①电力。该机床厂电源来自供电局某变电站，电压等级10kV．由地下电力电缆供至厂区。厂区有3座变电站，总容量为2000kVA。 ②给排水。该机床厂生产、消防用水均由地下水井供应。该厂共有3口水井和I座300m3的消防水池。 ③供热。该机厂采用集中供热，在厂区东南角有1座热交换站，由提供热源单位对热交换站进行管理、维护。 ④压缩空气。该机床厂有两台空压机站，各有l台20m3/min的空压机。 ⑤通风。该机床厂厂房通风以自然通风为主，油漆车间的喷漆室内各有一套防爆通风设备。 4生产工艺 生产工艺是评价人员在进行危险辨识和单元划分时的重要依据，因此必须对其生产工艺
兰州金川金属材料技术有限公司 氧化镍车间安全现状评价报告 评价单位：氧化镍车间 审核定稿：张立强 课题组长：陈守权 评价报告完成日期 2010年6月20日
评价人员 评价组长：陈守权 评价组成员：俞金山 张立强 潘应刚 周斌 报告编制人：张立强 报告审核人：陈守权
1 编制讲明 依照集团公司安全治理要求，我车间组织相关专业人员对车间安全治理制度、安全治理组织、从业人员资质、生产现场、设备设施等方面进行全面评价，依照现场实际、辨识危险有害因素，分析危险有害因素可能导致生产安全事故的缘故，针对危险有害因素及现场情况，对目前现场设施设备、装置防护措施和车间目前采取的治理措施进行评价。
2 车间概况及评价依据 2.1车间概况 2.1.1 **车间简介 氧化镍车间2000年成立，隶属于金川集团公司镍盐厂，2003年划入金川集团公司兰州金川金属材料分公司，为其一个下属车间，车间要紧生产氧化亚镍产品，应用在颜料、陶瓷、磁性材料、催化剂等行业，目前车间职工人数为64人，现生产工艺为火法冶炼产品年产量在1000吨左右，年销售收入1亿元左右，利税x元， 2009年车间通过了三标体系的审核认证，车间氧化镍产品目前正在申报甘肃省名牌产品。 2.1.2氧化镍车间所在地 氧化镍车间位于金昌市金川西路依山而建，地势比较高，海拔高度为1500米----1800米，全年主导风向为西北风，最大风速为25、3∕秒，平均风速为2、3米∕秒，全年最高气温零上40℃，
最低气温零下29、5℃，平均气温10。7℃年平均降水量139、8MM ，属温带大陆性气候。 西侧为供销库房，东侧为机械制造公司，南临铜盐厂，北为一条顺延机械制造公司的马路。距离车间直线距离500米以内没有居民区， 2.1.3 氧化镍车间的要紧产品 氧化镍车间的要紧产品为氧化亚镍。 2.2氧化镍车间生产工艺、装置等情况 2.2.1氧化镍车间的生产工艺 2.2.1.1 干燥煅烧 2.2.2 水洗干燥包装
氮肥行业清洁生产评价指标体系（试行） 前言 为贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动氮肥企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定氮肥行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。 本指标体系用于评价氮肥企业的清洁生产水平，作为创建清洁生产先进企业的主要依据，并为企业推行清洁生产提供技术指导。 本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，分别为清洁生产先进水平和清洁生产一般水平。随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3－5年修订一次。 本指标体系由化工清洁生产中心起草。 本指标体系由国家发展和改革委员会会同国家环境保护总局负责解释。 本指标体系自公布之日起试行。 1 氮肥行业清洁生产评价指标体系适用范围 本评价指标体系适用于以煤、油（重油或轻油）或者天然气（含焦炉气、炼厂气）为原料生产合成氨，进而生产尿素、碳酸氢铵的氮肥企业。以煤、油或者天然气为原料生产合成氨，进而生产硝酸铵、硫酸铵、氯化铵和磷酸铵的化肥企业可参照执行。 2 氮肥行业清洁生产评价指标体系结构 本指标体系选取资源与能源消耗指标、产品特征指标、污染物指标、资源综合利用指标及环境管理与劳动安全卫生指标等5个方面共33项指标作为氮肥行业的清洁生产评价指标。这些指标的高低将反映企业的生产工艺水平、资源综合利用水平、污染物产生和排放水平以及安全环境健康管理水平。氮肥行业清洁生产评价指标体系框架见图1。
1112131415161718192021222324图1氮肥行业清洁生产评价指标体系框架
评价指标分为正向指标和逆向指标。其中，资源与能源消耗指标、污染物指标、环境管理与劳动安全卫生指标均为逆向指标，数值越小越符合清洁生产的要求；资源综合利用指标均为正向指标，数值越大越符合清洁生产的要求。产品特征指标中既有正向指标，也有逆向指标。 3 氮肥行业清洁生产评价指标的基准值和权重分值 在评价指标体系中，指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价标准。本定量化评价指标的评价基准值选取行业清洁生产的先进水平，即，对于正向指标，评价基准值采用氮肥行业能达到的最大值（即行业最优值）。对于逆向指标，评价基准值采用氮肥行业能达到的最小值（即行业最优值）。 各项指标的权重值采用层次分析法(AHP)来确定。 以天然气、油和煤为原料的氮肥企业的清洁生产评价指标项目、各项指标权重及评价基准值分别见表1、表2和表3。
机械行业安全评价报告 目录 第一章概述1 1.1评价依据1 1.1.1法律、法规和规章1 1.1.2主要标准、规范2 1.1.3 其他资料4 1.1.4 评价目的及评价原则5 1.1.5 评价范围、内容5 1.1.6 安全预评价的程序6 1.2 项目概况6 1.2.1 建设单位概况6 1.2.2 建设项目概况7 1.2.3 项目总图与平面布置11 第二章危险、有害因素辨识17 2.1主要有害物质固有危险有害性辨识17 2.1.1 危险物料的成分与危害17 2.2.2 油漆、稀释剂主要理化特性18 2.2.3天然气理化特性36 2.2.4 压缩空气理化特性54 2.2 重大危险源辨识55 2.3 生产工艺及设备设施危险有害因素辨识56 2.3.1 主要危险有害因素辨识方法56 2.3.2 本建设项目的危险有害因素分析；57 2.3.3 物体打击及原因分析59 2.3.4 机械伤害及原因分析59 2.3.5 起重伤害及原因分析60 2.3.6 触电危害及事故树分析61 2.3.7 火灾及爆炸事故树分析65 2.3.8 空压机（物理）爆炸的原因分析70 2.3.9 中毒危害原因分析70 2.3.10 噪声危害及原因分析71 2.3.11 其他危害72 第三章评价单元划与评价方法73 3.1 评价方法的介绍73 3.2 评价单元的划分75 第四章定性、定量评价76 4.1 总平面布置及周边环境评价单元76 4.1.1 概述76 4.1.2 总平面布置及常规防护评价单元安全评价77 4.1.3 安全评价小结85 4.2 抛丸清理单元安全评价86 4.2.1 概述86
4.2.2 抛丸清理单元安全检查表评价86 4.2.3 安全评价小结88 4.3工件上下、输送评价单元安全评价88 4.3.1 概述88 4.3.2 工件上下、输送单元安全评价88 4.3.3 安全评价小结90 4.4 调漆、喷涂、烘干评价单元安全评价91 4.4.1 概述91 4.4.1 调漆、喷漆、烘干单元安全评价91 4.4.3 安全评价结论93 4.5 公用工程及辅助设施评价单元93 4.5.1 概述93 4.5.2 公用工程及辅助设施单元安全评价94 4.5.3 安全评价结论100 4.6 特种设备安全评价100 4.7 有毒作业危害安全评价102 4.8 噪声作业危害评价103 4.9 安全生产管理评价104 第五章建设项目安全对策措施及建议106 5.1 总图布置和建筑方面安全措施106 5.2 防火、防爆对策措施106 5.3 预防中毒的对策措施108 5.4 物体打击对策措施109 5.5 机械伤害防护措施109 5.6 电气事故危险有害因素的控制措施110 5.7 特种作业的安全对策措施112 5.8 噪声危害防护的安全技术措施116 5.9 安全管理方面对策措施116 5.10 应采取的其它综合措施117 第六章建设项目评价结论119 6.1 建设项目主要、危险有害因素119 6.2 应重视的重要对策措施119 6.3 安全预评价结论120 附件121
天津市西青区成达金属加工厂安全现状评价报告 XX安全评价咨询服务有限公司安全评价资质证书XXX-（X）-XXX-XXXX 二〇一一年十月二十日
天津市西青区成达金属加工厂安全现状评价报告 法定代表人：郭少成 技术负责人：郭振龙 过程控制负责人：郭振龙 评价项目负责人：潘富旺 二〇一一年十月二十日
评价人员 技术专家 姓名签字
目录 第一章概述 (1) 1.1安全评价的目的 (1) 1.2安全评价的过程与范围 (1) 1.2.1评价范围 (1) 1.2.2评价过程 (1) 1.3安全评价的依据 (2) 1.3.1法律、法规和规章 (2) 1.3.2主要标准、规范 (3) 1.4评价单位概况 (4) 1.4.1评价单位基本情况 (4) 1.4.2工厂位置所在图 (4) 1.4.3工厂总平面图 (5) 1.4.4建（构）筑物基本情况 (5) 1.4.5自然条件 (6) 1.4.6安全管理状况 (6) 第二章危险、有害因素辨识 (7) 2.1 主要危险物质分析 (7) 2.1.1氧气瓶、乙炔气瓶 (7) 2.1.2二氧化碳气瓶 (10) 2.1.4氩气瓶 (12) 2.2 主要危险因素辨识 (13) 2.2.1 物体打击 (13)
2.2.2 机械伤害 (14) 2.2.3 触电 (15) 2.2.4高温危害 (16) 2.2.5火灾爆炸 (16) 2.3 主要有害因素辨识 (17) 2.3.1 噪声 (17) 2.3.2金属烟尘的危害 (18) 2.3.3有毒气体的危害 (19) 2.3.4电弧光辐射的危害 (19) 2.3.5高频电磁场的危害 (20) 2.3.6其他危害 (20) 2.3.4重大危险源辨识 (21) 第三章评价单元划分与评价方法 (22) 3.1评价单元划分的原则 (22) 3.2评价单元的划分 (22) 3.3评价方法的选用及介绍 (22) 第四章定性、定量评价 (26) 4.1厂址及总平面布置评价单元 (26) 4.1.1运用安全检查表法对厂址及总平面布置单元进行评价 (26) 4.1.2厂址及总平面布置单元评价结论 (29) 4.2生产作业安全评价单元 (29) 4.2.1机械工厂危险等级划分 (29) 4.2.2机械伤害 (30) 4.3防火防爆评价单元 (32)
机械行业安全评价报告目录 第一章概述1 1.1评价依据1 1.1.1法律、法规和规章1 1.1.2主要标准、规范2 1.1.3 其他资料4 1.1.4 评价目的及评价原则5 1.1.5 评价范围、内容5 1.1.6 安全预评价的程序6 1.2 项目概况6 1.2.1 建设单位概况6 1.2.2 建设项目概况7 1.2.3 项目总图与平面布置11 第二章危险、有害因素辨识17 2.1主要有害物质固有危险有害性辨识17 2.1.1 危险物料的成分与危害17 2.2.2 油漆、稀释剂主要理化特性18 2.2.3天然气理化特性36 2.2.4 压缩空气理化特性54 2.2 重大危险源辨识55 2.3 生产工艺及设备设施危险有害因素辨识56 2.3.1 主要危险有害因素辨识方法56 2.3.2 本建设项目的危险有害因素分析；57 2.3.3 物体打击及原因分析59 2.3.4 机械伤害及原因分析59 2.3.5 起重伤害及原因分析60 2.3.6 触电危害及事故树分析61
2.3.7 火灾及爆炸事故树分析65 2.3.8 空压机（物理）爆炸的原因分析70 2.3.9 中毒危害原因分析70 2.3.10 噪声危害及原因分析71 2.3.11 其他危害72 第三章评价单元划与评价方法73 3.1 评价方法的介绍73 3.2 评价单元的划分75 第四章定性、定量评价76 4.1 总平面布置及周边环境评价单元76 4.1.1 概述76 4.1.2 总平面布置及常规防护评价单元安全评价77 4.1.3 安全评价小结85 4.2 抛丸清理单元安全评价86 4.2.1 概述86 4.2.2 抛丸清理单元安全检查表评价86 4.2.3 安全评价小结88 4.3工件上下、输送评价单元安全评价88 4.3.1 概述88 4.3.2 工件上下、输送单元安全评价88 4.3.3 安全评价小结90 4.4 调漆、喷涂、烘干评价单元安全评价91 4.4.1 概述91 4.4.1 调漆、喷漆、烘干单元安全评价91 4.4.3 安全评价结论93 4.5 公用工程及辅助设施评价单元93 4.5.1 概述93 4.5.2 公用工程及辅助设施单元安全评价94
生物制品制造业（生物制剂）清洁生产评价指标体系 （征求意见稿） 国家发展和改革委员会 发布环境保护部 工业和信息化部
目录 前言 ............................................................................................................................................. I I 1 适用范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 评价指标体系 (3) 5 评价方法 (6) 6 指标解释与数据来源 (7)
前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动生物制品制造企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定生物制品制造业（生物制剂）清洁生产评价指标体系（以下简称“指标体系”）。 本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级，Ⅰ级为国际清洁生产领先水平；Ⅱ级为国内清洁生产先进水平；Ⅲ级为国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展，本评价指标体系将适时修订。 本清洁生产评价指标体系为首次发布。 本指标体系由国家发展改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部组织制订。 本标准起草单位：北京正丰易科环保科技研究中心有限公司、中国环境科学研究院、中国生物技术股份有限公司、中国标准化研究院。 本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部和工业和信息化部共同负责解释。 本指标体系自公布之日起试行。
1 适用范围 本指标体系规定了血液制品企业清洁生产的一般要求。本指标体系将清洁生产指标分为六类，即生产工艺及设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标和清洁生产管理指标。 本指标体系适用于血液制品生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于新建或改扩建项目环境影响评价、环保核查、行业准入等管理制度。 2 规范性引用文件 本指标体系内容引用了下列文件中的条款。凡不注明日期的引用文件，其有效版本适用于指标体系。 《中华人民共和国清洁生产促进法》(中华人民共和国主席令第七十二号) 《清洁生产审核暂行办法》（中华人民共和国国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号） 《清洁生产评价指标体系编制通则》（试行稿）（中华人民共和国国家发展和改革委员会、环境保护部、工业和信息化部2013年第33号） 《中华人民共和国药品管理法》（中华人民共和国主席令第45号） 《中华人民共和国药典》（2010年版三部） GB2589 综合能耗计算通则 GB11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB16297 大气污染物综合排放标准 GB18597 危险废弃物贮存污染控制指标 GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB21905 提取类制药工业水污染物排放标准 GB21907 生物工程类制药工业水污染物排放标准 GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南 HJ/T91 地表水和污水监测技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本指标体系。 3.1 清洁生产 指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 3.2 清洁生产评价指标体系 由相互联系、相对独立、互相补充的系列清洁生产水平评价指标所组成的，用于评价清洁生产水平的指标集合。
附件一： 印染行业清洁生产 评价指标体系（试行） 国家发展与改革委员会公布
目录 前言 (2) 1. 印染行业清洁生产评价指标体系适用范围 (3) 2. 印染行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 (3) 3. 印染行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重分值 (5) 4. 印染企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (8) 4.1 定量评价指标的考核评分计算 (8) 4.2 定性评价指标的考核评分计算 (9) 4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (9) 4.4 印染行业清洁生产企业的评定 (10) 5. 指标解释 (11)
前言 为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动印染企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，特制定印染行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。 本指标体系用于评价印染企业的清洁生产水平，作为创建清洁先进生产企业的主要依据，为企业推行清洁生产提供技术指导。 本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。 本指标体系由中国印染行业协会和东华大学负责起草。 本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。 本指标体系自发布之日起试行。
1. 印染行业清洁生产评价指标体系适用范围 本指标体系适用于印染行业生产企业 2. 印染行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。 定量评价指标选取有代表性，能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。 定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。 定量指标和定性指标分为一级指标和二级指标。一级指标为普适性、概括性的指标；二级指标为反映印染企业清洁生产各方面具有代表性的、内容具体、易于评价考核的指标。 印染行业企业定量和定性评价指标体系框架分别见图1～图2。
安全现状评价所需资料清单 一、法定文件、资料（有★标注的属于化工企业） 1、企业法人营业执照； 2、消防验收报告； 3、土地使用证件； 4、防雷设施检测报告； 5、化学危险品生产（经营、使用）许可证；★ 6、主要负责人、安全管理人员安全资格证 7、特种设备使用登记证（复印件） 8、特种作业人员的特种作业资格证书（质量技术监督局-特种设备作业证、安监局 -特种作业操作证） 9、安全阀、压力表、可燃、有毒气体检测报警仪等强制检测设备设施的检测报告 10、锅炉、压力容器、压力管道等特种设备全面检验结论 11、工伤保险的缴费证明 12、安全生产管理机构和专职安全生产管理人员的设置和配备文件 13、安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程目录 14、安全生产事故应急救援预案备案证明，演练、修订记录 二、图纸资料 周边环境示意图 项目库区总平面图 静电接地平面布置图★ 项目防爆区域划分图★ 项目消防平面布置图★ 工艺流程图
三、主要设备、设施资料 1、生产、储存系统 （1）主要设备明细表，包括设备名称、数量、型号、介质、材质工作压力和温度、生产厂家等；变压器和配电柜的型号、位置，变配电间的防护情况，工具配置等 （2）储存设施清单（设备名称、规格型号、介质、材质、主要操作参数、生产厂家等，仓库结构、面积、分区用途等 （3）公用工程设施清单（办公、汽、水、电、气、风等设施的名称、规格型号、介质、材质、主要操作参数、生产厂家等） （4）安全设施：检测、报警设施、防爆、泄压设施、安全联锁设施、淋洗设施、劳动防护用品清单、配备明细★ （5）消防系统：消防水系统（消防水、消防泵、消防栓等）、蒸汽灭火系统、泡沫灭火系统、灭火器（型号、数量、分布位置） （6）建筑物结构情况一览表，包括面积、层数、结构、火灾类别、耐火等级 四、工艺技术资料 1、生产原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品，生产过程中产物，废物 的物理性质、化学性质和危险性资料 2、生产原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品的数量、规格型号、储存 方式等 3、反应原理（生产过程的主要化学反应方程式）★ 4、工艺流程描述（按流程详细描述，包括各岗位温度、压力等主要控制指标）
机械加工厂安全评价报告 小组成员：杨希丁志鑫陈禹安 闫智杰何志坤陈佳浩 班级：安工1401 指导老师：王睿
目录 1总论 (3) 1.1概述 (3) 1.2委托单位及建设项目情况简介 (4) 1.2.1 委托单位情况 (4) 1.2.2 建设项目情况简介 (4) 1.3 评价依据 (5) 1.3.1法律、法规 (5) 1.3.3建设项目相关文件 (8) 1.3.4其他资料 (8) 1.4评价目的、范围及重点 (9) 1.4.1评价目的 (9) 1.4.2评价范围 (9) 1.4.3评价重点 (9) 2 评价单元划分 (10) 3 主要危险危害因素分析 (10) 3.1 生产过程中的危险有害因素分析 (10) 3.1.1 机械伤害危险性分析 (10) 3.1.2起重伤害 (12) 3.1.3火灾、爆炸危险性分析 (13) 3.1.4噪声危害 (14) 3.1.5高处坠落伤害 (15) 3.1.6 电气危险有害因素分析 (15) 3.1.7振动危害 (15) 3.1.8灼烫伤害 (16) 3.1.9 车辆伤害 (16) 3.2焊接作业中的主要危害 (16) 3.3 热处理作业中的主要危害 (18) 3.4 主要物料的理化特性 (20) 3.5劳动安全对策措施 (41) 3.5.1劳动安全对策措施的基本原则 (41) 3.5.2总平面布置和建筑安全对策措施 (42) 3.5.2.1总平面布置的对策措施 (42) 3.5.2.2 变配电 (43) 3.5.2.3 消防对策措施 (46) 3.5.2.4 防雷措施 (47) 3.5.2.5 通风、供暖、采光的对策措施 (48) 3.5.2.6 噪声控制措施 (50) 3.5.2.7 安全色、安全标志 (50) 3.5.3 机械设备及特种设备安全对策措施 (51) 3.5.3.1 机械设备安全对策措施 (51) 3.5.4 防起重伤害措施 (52) 3.5.5焊接过程中的措施 (54) 3.5.6气瓶危害预防措施 (55)
清洁生产考核指标 推行清洁生产应该是企业主动展开，而不是政府强制实施。但是这里也需要我们进一步简化“清洁生产审核”的相关程序，保证达到清洁生产要求的企业能够尽快得到批准。当然最为主要的还是，我们企业主和管理人员要看到“清洁生产”活动给我们带来的价值和利益，把清洁生产的相关指标作为我们日常管理的一些基本指标。这样，清洁生产工作才会被落实和推广。 生产审核不是一个活动，清洁生产审核是一个持续改善的过程。追溯到很多“第一批”、“第二批”参与清洁生产活动企业，他们很多企业积极展开清洁生产也有来自于政府方面的压力，达不到清洁生废水处理产要求就必须要搬迁到工业园区内，甚至很多企业直就是为了“为了审核通过”而开展清洁生产活动。很多在这样的情形下和这样的目的实行清洁生产的企业，在完成项目审核之后，原来的很多活动开始被荒芜。在这样的被动的环境下开展清洁生产，无疑会达不到持续“节能降耗”、防污再生、高效环保”的生产目的。要扭转这种样的观念，我们需要在很多方面进行努力和对社会进行教育宣传。 清洁生产是一个关乎民生、健康的大问题。政府和我们从业人员必须积极的宣传这样的认识问题，让全社会、全员都一起关注“节能减排”、一起关注“环境污染”，并积极的参与到环境改善的各种各样的活动中去。其次，在清洁生产活动推行与开
展过程中，审核部门与企业要频繁的互动和检讨，就设计的目标、实施的事项、投入的设备等各方面进行评估，就实际状况进行分析和总结。不断的发现问题、分析问题、提出改善措施，在这样的螺旋式推进过程中，完善各个具体的方案，确保所制定的各项措施和方案都是可行的。再次，在完成清洁生产审核之后，企业不能够把审核当作一个终结。要维持好审核过程中大家所做出电镀废水处理善项目，企业内部还必须建立起专门的审核小组。分时段、不定期和定期对清洁生产的各项工作落实情况进行检查，定期召集会议检讨执行过程中的问题，定期评估可以进一步改善的新案。也只有这样，清洁生产活动才会实实在在的被社会、企业接受和认可。对于“清洁生产”的理解，认为“清洁生产”的根本点是“生产”，“清洁”是对生过程和方式要求，“清洁生产”是利用最有效的资源利用方式实现经济效益最大化，最终实现充分满足人类需要的一种生产方式，我们不能够为了清洁而不注重生产的结果产出效率和效果。“十一五”的最后一年的下半年，各地曾经出现过严重的“拉闸限电”的情形，主要是各地政府为了完“十一五”的节能减排指标。这样的做法给很多企业带来了非常大的损失，也给社会带来很大的隐形浪费。 姑且不评论这样的做法的正确性，但是这个现象折射出很多人对“清洁生产”的理解非常有局限性。衡量一个企业是否符合清洁生产的要求，不仅仅是采用新技术和新工艺即可解决问题，衡量一个企业是否符合清洁生产的要求关键在于“投入产出
精整车间安全现状评价报告 为完善和推进《环境和职业健康安全管理体系》，了解目前铜板带厂精整车间安全管理现状，特进行车间级安全现状评价。 一、前言 1、车间简介 精整车间负责铜板带厂带材酸洗、退火，其主体设备有容克炉、中外炉、3#容克炉、清洗机、拉弯轿、320酸碱洗、650酸碱洗、1#酸碱洗。设备特点是占地面积大、转动部位多；工艺特点是使用溶液介质种类多，危化品的管理尤为重要。 2、评价目的及内容 1)目的：为贯彻“安全第一，预防为主、综合治理“的方针，针对车间目前生产经营活动的安全现状进行安全评价，查找存在的危险、有害因素并确定其程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，以便安全隐患的整改和安全管理计划的实施、检查，创建和谐的生产环境。 2)评价内容： ●从整体上评价车间生产经营过程中的运行状态和安全管理是否正常、安全、 可靠 ●评价生产设施及与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产法规、规定
和技术标准 ●对危险、有害因素和事故隐患确定安全对策措施及建议 二、评价概况 1、评价依据： 1.1《中华人民共和国安全生产法》 1.2《安全评价通则》 1.3《铜板带厂安全标准化管理操作规程》 2、评价范围：对铜板带厂精整车间生产设备布局、生产设施使用现状、危化品使用和管理、生产作业、消防器材布局等进行劳动安全现状评价。 3、主要危险危害因素分析 1)危化品使用危险危害 生产过程中，需要储备及使用的危化品主要有：硫酸、盐酸、氮气、氢气、氩气、润滑油。根据其化学品使用说明书，主要危险、危害为：腐蚀性、燃烧性、爆炸性、中毒等 2)生产作业危险危害 生产过程中，由于车间设备特点，转动部位多，接触设备运转部位造成的危险危害风险大，主要表现为： ●设备本质安全能力不够，设备缺少防护罩或损坏造成的挤伤、砸伤、割 伤等机械伤害 ●高空坠落危险：设备操作侧的各类罐体坑及气垫炉活套正负高度均超过 2米，当登高作业时安全带佩戴不到位或安全护栏发生损坏造成伤害 ●触电危险：电气线路因短路、老化、接触不良、违章操作等可造成触电 危险
附件1 国家已公布的行业清洁生产评价指标体系 （一）国家发展改革委、国家环保总局公告2005年第28号（2005年6月2日） 1、《钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）》 2、《氮肥行业清洁生产评价指标体系（试行）》 3、《电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）》 （二）国家发展改革委公告2006年第87号（2006年12月1日） 1、《印染行业清洁生产评价指标体系（试行）》 2、《铬盐行业清洁生产评价指标体系（试行）》 3、《烧碱/聚氯乙烯行业清洁生产评价指标体系（试行）》 4、《制浆造纸行业清洁生产评价指标体系（试行）》 5、《铝行业清洁生产评价指标体系（试行）》 6、《电池行业清洁生产评价指标体系（试行）》 7、《煤炭行业清洁生产评价指标体系（试行）》 （三）国家发展改革委公告2007年第24号（2007年4月23日） 1、《包装行业清洁生产评价指标体系（试行）》 2、《火电行业清洁生产评价指标体系（试行）》 3、《磷肥行业清洁生产评价指标体系（试行）》
4、《轮胎行业清洁生产评价指标体系（试行）》 5、《铅锌行业清洁生产评价指标体系（试行）》 6、《陶瓷行业清洁生产评价指标体系（试行）》 7、《涂料制造业清洁生产评价指标体系（试行）》 （四）国家发展改革委公告2007年第41号（2007年7月14日） 1、《水泥行业清洁生产评价指标体系（试行）》 2、《发酵行业清洁生产评价指标体系（试行）》 3、《纯碱行业清洁生产评价指标体系（试行）》 4、《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》 5、《硫酸行业清洁生产评价指标体系（试行）》 6、《制革行业清洁生产评价指标体系（试行）》 （五）国家发展改革委公告2007年第63号（2007年9月29日） 《电解金属锰行业清洁生产评价指标体系（试行）》