山西新百佳工程1#2#3#4#厂房
钢
筋
工
程
施
工
方
案
编制：年月日
审核：年月日
审批：年月日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、施工方法
五、进度安排与控制
六、质量标准与控制
七、安全技术措施与控制
八、文明施工和环境保护措施与控制
一、编制依据
二、工程概况
山西新百佳工程1#、2#、3#、4#厂房位于山西省侯马市。本工程
由山西海达投资发展有限公司投资建设，侯马市建筑设计院设计，侯马方圆监理有限公司监理，山西一建一分公司组织施工。
山西新百佳工程1#、2#、3#、4#厂房，总建筑面积36847.59m2，其中1#、2#厂房建筑面积17858㎡。3#、4#厂房建筑面积18989.59㎡。1#、2#、3#、4#厂房结构形式均为三层框架结构、基础形式均为独立承台基础。1#至4#厂房一层均为6m高，二三层均为4m高，建筑总高度14m。建筑工程等级二级，建筑耐火等级均为二级，设计合理使用年限为50年，建筑抗震设防烈度7度。
三、施工部署
1#、2#厂房承台基础：
1）、承台基础厚度为900mm，采用的钢筋具体如下。
CT-1 X方向底筋为10 20、上筋为6 18；CT-2、CT-3水平分布筋、竖向分布筋均为 16@125；CT-4、CT-5 水平分布筋、竖向分布筋均为 20@125、CT-6 水平分布筋、竖向分布筋均为 22@125。
2）、构造柱配筋：纵向4 14、箍筋为φ8@100。
3）、主体梁板柱钢筋：
φ6、φ8、φ10、φ12、 8、 10、 12、 14、 16、
18、 12、 14、 16、 18、 20、 22、 25。
3#4#厂房基础：
1）、承台基础厚度为900mm，采用的钢筋具体如下。
CT-1 X方向底筋为10 20、上筋为6 18；CT-2、CT-3水平分布筋、竖向分布筋均为 16@125；CT-4、CT-5 水平分布筋、竖向分布筋均为 20@125、CT-6 水平分布筋、竖向分布筋均为 22@125。
2）、构造柱配筋：纵向4 14、箍筋为φ8@100。
3）、主体梁板柱钢筋：
φ6、φ8、φ10、φ12、 8、 10、 12、 14、 16、 18、
12、 14、 16、 18、 20、 22、 25。
1#、2#、3#、4#厂房钢筋保护层均相同：
基础底板（地基梁）为40mm，桩为50mm。
地面以上：梁为25mm ,柱为30mm，板为15mm，构造柱为25mm。
梁、板保护层均采用花岗岩垫块间距1000 mm左右布置，柱采用塑料垫块
1、技术准备
1）组织技术人员钢筋工长及钢筋翻样人员认真熟悉图纸，领会设计意图学习钢筋工程技术规范和有关图集中的构造要求。
2）钢筋翻样人员要以图纸、施工规范、施工图纸、施工方案和技术交底为依据，提出钢筋计划单。
3）钢筋原材进场必须有材质证明，并经复试合格，焊条要符合设计规范要求。
4）参加施工的工人要进行技术交底和岗位培训，特殊工种（焊工、直螺纹操作工等）要有岗位证书。
2、劳动力准备
根据本工程施工组织设计和钢筋工程各阶段工作量，钢筋工程劳动组织如下：
1#2#3#4#厂房同时施工，划分流水段。配备两支钢筋班组，基础和地上结构工程施工阶段均配备钢筋工80人，设钢筋工长4名，钢筋翻样员2名，
a)机具准备：
针对本工程钢筋加工量大品种多质量标准要求高的特点，钢筋加工成型严格按照《混凝土结构工程质量验收规范》GB20204-2002及《工程质量评价标准》中的钢筋分项工程和设计要求执行，钢筋由甲方供料，全部现场加工。钢筋的切断采用切断机和无齿锯，有飞边钢筋端部用砂轮机磨平。
钢筋加工前做出钢筋配料单，钢筋工长进行审核报主管工程师批准后开始下料。
3、按施工现场平面图规定的位置，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚
4、标识分三个部分：原材料标识、半成品标识和废品标识。
5、钢筋成批下料前要做到样板引路，现场有样板展览区，如箍筋、梯子筋、钢筋的
四、施工方法
（一）、钢筋连接
本工程HPB235钢筋采用搭接连接，HRB335采用闪光对焊，HRB400采用剥肋滚压直螺纹套筒连接接头。
（二）、材料
1、混凝土强度
1#、2#、3#、4#厂房基础混凝土强度为C30，主体所有梁、板、柱均为C30砼。
2、钢筋
1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
2）钢筋的屈服强度标准值的比值不应大于1.3。
（三）、钢筋定位和间距控制
1）柱筋定位采用“定位框”在柱主筋上部距楼板200 mm放定位框，固定柱主筋位置及间距，绑扎牢固，当混凝土终凝后拆除周转使用。
（四）、钢筋加工
根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心区的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
1）、除锈
锈蚀一般指钢筋表面上形成氧化铁（铁锈），锈蚀有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈蚀通常称为水锈，除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理；严重锈蚀的钢筋呈现红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前应清理干净，以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。
2）、切断
下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。
3）、弯曲成型
钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋的弯钩和弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其弯弧内直径为2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d、Ⅲ级钢筋弯曲直径为5d；箍筋末端的弯钩；Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩形式为135°。
（五）、基础钢筋绑扎及制作
1、基础承台
（1）工艺流程：垫层上弹钢筋线——放下铁长向钢筋——放短向下铁钢筋——绑扎马凳筋——放短向上铁钢筋——放长向上铁钢筋——插柱及柱钢筋——钢筋验收
（2）钢筋绑扎分配方案
1#2#厂房钢筋绑扎为一支队伍，3#4#厂房钢筋绑扎为另一支队伍。钢筋制作班组统一配料。
2、梁钢筋
（1）本工程框架梁施工按“平面整体设计方法”（03G101-1）施工。
（2）采用03G101-1图集梁平面表示方法如下：
(a)当支座上部纵筋仅配置一排钢筋时，非通长筋从柱（梁、框柱）
边起延伸长度取ln/4位置。
(b)当梁支座上部纵筋配置两排钢筋时，第一排非通长筋从柱（梁、
框柱）边起延伸长度取ln/3，第二排非通长筋从柱（梁、框柱）
边起延伸至ln/4位置。
(c)ln取值规定为：对于端支座，ln为本跨的净跨值；对于中间支座，
ln为支座两边较大一跨的净跨值。
（3）梁的端支座为框柱时的构造做法同端支座为框架柱时的构造做法。
（4）梁高度hw<450时，均不需要另配置纵向构造钢筋。
（5）梁的钢筋采用六肢箍时，箍筋作法；
（6）梁的加筋做法：详图1
图1
（7）箍筋在叠合处的弯钩，在梁处交错绑扎，箍筋弯钩为
135°，平直部分长度为10d。
（六）、楼板钢筋绑扎
1）工艺流程
楼板上画线——绑扎下受力筋——水电工序插入——设置马凳保护层垫块——绑负弯矩钢筋——钢筋验收。
2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
3）按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
4）绑扎板筋时一般用八字扣，全部绑扎，板为双层钢筋时，两层筋必须为钢筋马凳，以确保上部钢筋位置正确。
5）板的保护层为15mm。
（七）、柱钢筋
1）工艺流程
弹柱定位置线，模板外控制线——清理柱顶浮浆到全部露石子——清理柱筋污渍——修整底层伸出的柱预留钢筋——将柱子箍筋叠放在预留钢筋上——在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距——柱箍筋绑扎。
2）套柱箍筋，按图纸要求间距，计算每根柱的箍筋数量。
3）柱箍筋绑扎
按已画好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采
箍筋缠扣绑扎
用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋均需绑扎，
主筋与箍筋非转角部分的相交点处梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错位置，并绑扎牢固。
4）为控制柱子竖向主筋位置，在柱子上部加定位筋。
（八）、钢筋直螺纹连接
1、工艺流程
1）钢筋下料——钢筋套丝——接头工艺检验收——钢筋连接——质量检查
2）钢筋下料：钢筋先调直后下料，用切割机下料。钢筋下料端面要平整、垂直不得有马蹄形。
3）每批直螺纹连接接头必须作工艺试验。
4）连接套规格与钢筋螺纹及连接接头必须做工艺试验。
5）连接前检查钢筋螺纹及连接套是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。
6）标准型如异径型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，活连接型接头连接；先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位，右水平钢筋连接时一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。
2、质量标准
1）钢筋的品种与质量必须符合设计和有关标准。
2）连接套丝规格和质量必须符合要求。
3）有效的型式检验必须合格。
4）工艺的强度检验必须合格。
5）接头强度检验必须合格。
6）接头的现场检验应按批进行，对每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉
（九）、成品保护
Ａ、成型钢筋按20个/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚区内，支垫好，防锈蚀。挂好标识牌及填写好尺寸、规格、部位。
Ｂ、加工好的半成品，按指定地点堆放，地面用钢管搭设存放架，距地面300mm高，并标明规格、尺寸、简图、部位，堆放整齐。
Ｃ、严禁随意私自割断钢筋。
Ｄ、绑扎完的梁、板钢筋要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，防止板负弯矩筋被下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件。
Ｅ、绑扎完的柱、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。
Ｆ、浇筑混凝土时，地泵管应用钢筋凳架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。
Ｇ、浇筑混凝土前，必须对竖向钢筋进行围挡保护，以防止钢筋被污染。
Ｈ、严格控制各加密区段的钢筋量，不得漏缺。
K、钢筋绑扎完后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。
Ｉ、钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。
五、进度安排与控制
3#、4#厂房：
2011年5月25日—7月17日基础施工
2011年7月17日—7月30日一层结构
2011年7月30日—8月16日二层结构
2011年8月16日—8月29日三层结构
2011年8月29日—9月14日屋面结构
1#、2#楼：
2011年5月25日—7月17日基础施工
2011年7月17日—8月8日一层结构
2011年8月8日—8月28日二层结构
2011年8月28日—9月11日三层结构
2011年9月11日—9月25日屋面结构
六、质量标准及控制
1、进场钢筋质量标准
（1）原材方面
1）进场热轧圆钢筋必须符合《变通低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合标准规定。
2）原材复试符合有关规范要求，且见证取样次数必须≥总试验次数的30%。
热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。钢材试验报告下部“结论”栏必须填上“根据××标准，该组钢筋力学性能符合××（如填：HRB335等）技术条件：δb/δs=××≥1.25, δs/δs标=××≤1.3。”
3）外观检验
进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直径每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。
4）力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
（2）配料加工方面
1）配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。
2）成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净空直径≥钢筋直径2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。
3）钢筋加工的允许偏差
（1）钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢筋连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）的要求。
（2）钢筋安装的质量要求：
3、剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验
（1）工程中应用的滚压直螺纹接头，套筒提供单位已提交有效的检验报告。
（2）钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：按同批钢筋每种规格接头试件不少于3根；接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋实际横截面积。
（3）现场检验。现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和
单向拉伸试验。
1）用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、柱、板构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。
2）滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收掇进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
3）对每一验收批应按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）中A级接头的性能进行检验和验收，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。
当3个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，验收批判定为合格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有1个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：
钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判为合格。
4）在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。
七、安全技术措施与控制
（1）施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，穿具有安全性的电工专用鞋。
（2）所有临电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品。
（3）电焊之前进行用火审批，作业前应检查周围的作业环境，并设专人看火。灭火器材配备齐全后，方可进行作业。
（4）夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外，影响马路交通及居民休息。
（5）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，码放高度必须符合规定，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
（6）拉直钢筋，卡头要卡牢结实牢固，拉筋 2m区域内禁止行入。操作人员必须持证上岗。
（7）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
（8）在高空、深坑绑轧钢筋和安装骨架时，须搭设脚手架和马道。
（9）绑扎立柱、柱体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
（10）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋，钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少马凳或支架。
（11）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外柱、边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时要挂好安全带。
（12）进入施工现场要正确戴好安全帽，同时施工时必须注意轻拿轻放。
（13）柱钢筋绑扎时，临时脚手架的搭设必须符合安全要求，脚手板2m 以上做到一板三寸量，严禁使用探头板、飞板。使用时必须执行高挂低用的规定。
（14）对于电动机具，使用前批准，经审核验收合格后方能投入使用。机械在使用过程中要注意机械的维修与保养，杜绝机械伤人。2m以上高空作业必须正确使用安全带。
（15）严禁私自移动安全防护设施，需要移动时必须经安全员批准。移动后应有相应的防护措施，施工完毕后应恢复原有的标准。
（16）作业人员要做到文明施工，施工场地划分环卫包干区，指定专人负责，做到及时清理场地。
（17）要注意做到“安全第一，预防为主”，生产必须安全，安全为了生产，在结构施工阶段，安全难点集中在：
1)施工防止坠落，主体交叉作业防止物体打击；
2)基坑周边的防护、预留孔洞口、竖井处防坠落；
3)脚手架安全措施；
4)各种电动工具施工用电安全；
5)现场使用安全；
6)塔吊使用安全。
八、文明施工和环境保护措施与控制
根据《城市区域环境噪声标准》，在居民区的等效声级为：
夜间：<40dB 昼间：<50dB
施工现场噪声较大的机具为振动棒、运输车和砼泵车等。针对本工程施工期间主要噪音源（振动棒、运输车和砼泵车），特采取如下措施：
（1）、振动棒采用低噪声产品。
（2）、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声。
唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据
1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场，力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中，相邻区段的钢筋施工应相互协调，并由技术部门制定钢筋施工协调方法，各区段必须按此施工，避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1）技术准备
西安绕城南基地2#高层住宅楼工程钢筋工程施工方案 编制： 审核： 审批： 陕西省第十一建筑工程有限公司 西安绕城南基地项目部 陕西建工集团第十一建筑工程公司西安绕城南基地项目 1
陕西建工集团第十一建筑工程公司西安绕城南基地项目 2 第一章 概 述 一、 工程结构概况 1、本工程为钢筋砼筏板基础，全剪力墙结构，地下一层，地上主楼三 十一层，局部塔高三十二层。 2 、筏板基础埋深为:－６.３５米 3、钢筋连接:剪力墙、暗柱、框架梁及非框架梁等构件的受拉钢筋直径在Φ16/20范围内采用闪光对焊及电渣压力焊接头连接。直径在2㎜ 以上的采用直螺纹套筒连接，其余钢筋可采用搭接。 4、材料：钢筋分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢。 5、本工程结构混凝土标号均为C40、C35，构造柱、圈梁混凝土标号均为C30,剪力墙抗震等级一级。 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋锚固长度L aE 及搭接长度L lE 见下表：
注：1、表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中括号外的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度，括号框内的数字为钢筋直径d＞25mm时的锚固长度。 2、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm。 3、550级冷轧带肋、冷轧扭纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于200mm。冷轧带肋和冷轧扭纵向受拉钢筋的最小锚固长度La、最小搭接长度Ll见下表，且不得采用焊接接头。 注：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋和550级冷轧带肋、冷轧扭钢筋的搭接长度不得小于300mm。 二、编制原则 1）、将工程从1—42/43轴间划分为东西两个流水施工段进行施工的工程网络计划，合理安排流水施工。钢筋加工制作应满足施工流水的要求。 陕西建工集团第十一建筑工程公司西安绕城南基地项目 3
第一章工程概况 一、工程概况 该工程为岳砦城中村改造项目1#地块1#楼，位于河南省郑州市朱屯路与桐柏路交叉口东南角，共计24784.84m2（该面积不含地下三层面积），本工程为框架剪力墙结构，基础为筏板基础，地上二十六层，地下三层。 二、主要钢筋型号 钢筋HRB235（Ⅰ级钢筋），钢筋HRB335（Ⅱ级钢筋），钢筋HRB400（Ⅲ级钢筋）。 基础底板、基础梁、地下室墙体（短肢剪力墙体）、框架梁、框架柱、边缘构架主要采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。顶板、箍筋主要采用Ⅰ级钢筋、Ⅲ级钢筋。 三、混凝土强度等级混凝土标号： 基础垫层混凝土标号为C15，基础筏板为C45P8，地下三层至地上七层墙柱为C50,地上八层至地上十三层墙柱为C45，地上十四层至地上二十层墙柱为C40，地上二十一层至屋面、水箱间墙柱为C35；地下三层至地上二十层梁板为C40，地上二十一层至屋面、水箱间梁板为C35。 四、钢筋保护层 钢筋保护厚度应满足11G101-1、11G101-2、11G101-3等规范图集。 第二章施工安排 一、施工流水段的划分 本工程施工组织的主导思想是：施工时采取“平面分区、分段流水、立体穿插作业”的原则，结构施工中给排水、通风、电气等随土建施工做好预留
预埋。根据结构特点及施工任务量，基础及地下室部分以后浇带划分施工段，先主楼后车库。 地上部分结构施工根据变形缝位置来划分流水段分别组织流水作业，各流水段分别组织钢筋、模板、混凝土三大工种流水作业；钢筋工程质量程序控制图如下。
二、主要钢筋加工机械的选择 1、钢筋场地布置具体位置及布置见施工现场平面布置图。加工区内设3台钢筋弯曲机，3台切割机、3台切断机、3台调直机、剥肋滚压直螺纹机3台。 2、基础筏板、基础梁、框架梁、框架柱、边缘构件钢筋≥￠20的纵向钢筋采用直螺纹连接。其余竖向钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊。直螺纹套丝钢筋下料采用切割机。加工后的钢筋按照规格型号分类码放。 3、钢筋运输以塔吊作为垂直运输工具，钢筋按规格型号运送到指定的位置。 第四章施工准备 一、技术准备： 1、有关技术人员及施工人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图，学习有关钢筋工程施工规范和施工图集，把图纸中存在的问题处理在施工之前。 2、应提前做好原材料资源调查，对于所采用的材料做好复试和试验工作。根据施工人员编写的钢筋采购单，提前采购进场。 4、对剥肋滚压直螺纹连接等特殊工种进行岗位培训，保证施工操作人员持证上岗作业。 二、现场准备 1、针对本工程现场场地狭小情况和工程结构需要特点，现场设三个钢筋加工场。具体布置及要求详见施工现场平面布置图。 2、各种钢筋机械必需经过调试验收合格。 3、钢筋加工前认真核对图纸、配料单、料牌与实物，在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决后，方可施工。
钢结构厂房钢筋砼地面施工措施 一、编制依据 1.施工图纸及规范、标准。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砼强度检验评定标准》GBJ107-1987 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 二、工程概况 1.物华天宝镀膜科技有限公司厂房工程，建筑面积约为41273.91m2，为单层钢结构厂房，其地面的使 用要求较高。 地面做法： ①地面设计为300mm厚3:7灰土压实—200mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—200mm 厚C30混凝土地面，配直径8mm螺纹钢筋单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 ②地面设计为300mm厚3:7灰土压实—150mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—150mm 厚C30混凝土地面，配直径4mm单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 三、施工部署 1.施工准备 ①施工前，认真查阅图纸及相应规范，明确地面工程施工工艺，对特殊地面分析其施工中的难点，作到施工中心中有数。对工人作好技术交底。 ②测量人员应根据施工现场土0.00确定好砼地面的标高，并按要求设置好高程控制桩，同时对做好的高程控制桩加以保护。 ③器具配置 2.施工材料准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，工程施工前必须按现场工程量的多少配备齐足够的钢筋、水泥、砂、石以及商品砼等材料。且上述材料必须经检验合格。 3.施工人员准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，我公司将从单位内部选择劳动素质好，技术能力强的工人进行施工作业，作业人员暂定120人。如遇特殊情况，将从当地根据需要 增加作业人员。 四、主要施工方法及施工措施 1.砼地面 施工做法：300厚3:7灰土夯实—水稳石料垫层200厚—C30砼垫层200厚HRB|）8@18（双层单向配筋。 2.施工措施：原地面找平—浇水—碾压—3:7灰土，地基处理完毕，经建设单位代表及现 场监理工程师验收合格后，开始铺设无机料垫层。为保证无机料垫层的压实度，本工程无机料垫层采用摊铺机作业，铺设厚度为200 （150）MM并采用18T压路机碾压6-8遍直 至无明显轮迹为止，边角地带用人工机具夯实。垫层铺设除严格控制压实度外，还应按设
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋连接方式 四、施工部署 五、施工总体安排 六、主要施工方法 七、技术质量保证措施 八、安全消防措施 九、环保与文明施工措施 一、编制依据 1、雪绒片区棚户区改造（皓顺.壹号院工程）二标段施工图 2、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101） 3、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 4、《钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G363 5、《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901 6、《砌体墙结构构造》04G612 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 8、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—207） 9、《钢筋等强度剥肋滚扎直螺纹连接技术规程》（JGJJGJ -107-2010） 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 二、工程概况 1、工程名称：雪绒片区棚户区改造（皓顺·壹号院六期工程） 2、工程地点：信都路以东，静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况：本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类：为一类高层住宅，5#楼为地下2层，地上26层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程61.83m，建筑高度78.8m；5-7 #商业楼为地下1层，地上2层；6#楼为地下2层，地上27层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程60.83m，建筑高度79.7m；耐火等级一级。 4、建设单位：河北锦鹏房地产开发有限公司
设计单位：悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司 施工单位：湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 2、设计概况 筏板基础，车库为独立、条形基础、结构形式框架结构，其它住宅均为剪力墙结构。抗震设计等级为三级，抗震设防烈度7度。 3、钢筋工程概况 本工程钢筋级别采用HPB300、HRB400E、HRB500E。 所用钢筋直径见下表，具体以各施工图为准。 12,、14、16双层双向 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、16 6、8、10、12、14、16、18、22、25 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、 三、钢筋连接方式 本工程钢筋直径D＜14采用绑扎连接，钢筋直径D≥14水平方向采用直螺纹连接，竖向连接为电渣压力焊连接，接头等级为二级。 四、施工部署 1、施工段划分 因本工程楼号多，所以各楼号为单一施工段，各楼号基础施工以后浇带划分为两个施工流水段，地上结构施工时以伸缩缝为施工流水段划分为施工流水段，相邻车库基础施工时均
xxxxxxxxxxx建设项目 钢 筋 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 审批： 日期：年月日
目录 一.编制依据 (2) 二、工程概况： (3) 1、工程简介 (3) 2、构件种类 (3) 3、使用的钢筋种类 (3) 4、钢筋连接方式 (3) 三、施工准备 (4) 1、技术准备 (4) 2、材料准备 (4) 3、钢筋原材料的验收及堆放 (4) 四、施工流程 (5) 五、施工工艺 (5) 1、钢筋加工 (5) 2、钢筋连接 (9) 3、钢筋绑扎施工 (14) 六、钢筋工程质量保证措施 (19) 1、钢筋工程质量检验 (19) 2、钢筋质量控制流程图 (22) 3、钢筋工程质量保证措施 (23) 七、施工安全及成品保护措施 (23)
一.编制依据 (1) 本工程施工图 (2) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991) (3) 《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001) (4) 《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001) (5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) (6) 《钢筋混凝土过梁》(03G22-1) （7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998） （8）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （9）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 二、工程概况： 1、工程简介 2、构件种类 普通构件：孔桩、承台、剪力墙、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用二级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到25mm。直径6≤d≤8的钢筋为HPB335钢筋，直径8＜d≤16的钢筋为HRB335钢筋，直径d≥18的钢筋为HRB400钢筋。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用10、12钢筋，柱纵筋主要采用16、18、20、22、25钢筋，箍筋采用8、10、12、14钢筋，剪力墙采10、12，14钢筋，剪力墙边缘构件主要采用16、18钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢 本工程中所有直径≥22以上钢筋连接采用套管挤压连接技术，直径6.5≤D＜22的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于35D，钢筋接头位置按规范要求错开。 现场连接（搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、焊接）。
目录 一、钢筋工程施工准备 (2) 二、钢筋制作 (2) 三、钢筋绑扎与安装 (3) 四、钢筋焊接施工 (7) 五、钢筋工程质量保证措施 (14)
一、钢筋工程施工准备 认真学习施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作； 对进场钢筋进行检查，复试合格后方可使用； 检查所有施工机械，确保运转正常。 钢筋的制作 按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。避免泥土污染。 二、钢筋制作 钢筋加工制作前，钢筋翻样单需经项目部钢筋专业工长审核,将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 钢筋外委加工的,须在提供钢筋出厂材质证明及出厂检验报告,在钢筋存放地监理单位见证下取样,并对拟用于本工程的钢筋进行封存,经复试合格后在监理单位见证人员的见证下方可开始进行钢筋加工,从钢筋加工制作到加工制成品运至现场,须由在监理单位的合程监督下进行。 1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。 3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先
1.方案编制的主要依据：
2.工程概况2.1总体概况
3.施工安排： 3.1施工部位及工期要求。
3.2劳动组织及责任分工 3.2.1管理层工长负责人：丁宝华 3.2.2劳务层负责人：四川博大负责人：林康、赵毅；四川仪陇负责人：马仁壮、许德学。 3.2.3钢筋工数量及分工 本工程地下室高峰期施工人数按600人计划，地上结构人数按400人计划。具体劳动力进场计划：绑扎工：地下400人、地上360人；制作工：地下100人、地上100人；钢筋运输工：60人；电焊工20人 4.施工准备： 4.1技术准备 （1）图纸会审。收到图纸后，项目经理部技术员组织有关人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和了解设计要求，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究。明确结构有何特殊做法，组织图纸会审，组织好各分项部位的具体施工工作。 按照ISO9001质量保证体系标准，针对工程特点，编制质量计划，并认真贯彻执行。制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。 施工前安排各项人员进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。 （2）检验试验：、钢筋接头、钢筋原材料试验， （3）资料准备：包括材料计划、钢筋翻样。 4.1.2劳动力进场计划：
6调直机GZL-404自备 7汽车吊25t1租赁 5.主要施工方法及措施 5.1设计要求: 5.1.1柱构造 KZ、XZ纵筋连接详图集《03G101-1》36页机械连接； KZ、XZ柱顶纵筋连接详图集《03G101-1》37页B、38页B； KZ、XZ变截面纵筋连接详图集《03G101-1》38页机械连接； KLZ、TZ等梁上柱纵筋构造详图集《03G101-1》39页机械连接； KZ、XZ、TZ、KLZ箍筋加密区详图集《03G101-1》40、41页 矩形箍筋复合方式详图集《03G101-1》46页； 5.1.2墙构造： 剪力墙身水平钢筋构造详图集《03G101-1》47页； 剪力墙身竖向钢筋构造详图集《03G101-1》48页； 约束边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》49页； 构造边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》50页； 剪力墙身洞口补强构造详图集《03G101-1》53页，每侧补筋不小于被截断钢筋总和的一半；LL 配筋构造详图集《03G101-1》51页； 墙体拉结筋为φ6@400（地下一层～地上三层），φ6@600（其余部位），梅花形布置； 5.1.3梁构造： KL、WKL纵向钢筋构造详图集《03G101-1》54、55页二级抗震等级，地下二、三、四层详三级抗震等级； KL、WKL中间支座纵向钢筋构造详图集《03G101-1》61页； KL、WKL箍筋、附加箍筋构造详图集《03G101-1》63页； L配筋构造详图集《03G101-1》65、66页； TL配筋构造详图集《03G101-1》66页A～C； 5.1.4特殊要求及统一做法： 框架梁支撑在剪力墙做法详见结施总-4；次梁支撑在剪力墙上时暗柱做法相同； 框架梁支撑在连梁上做法见施工总-4；
钢筋工程专项施工方案 一、工程概况 本工程位于***，共计6个单体，总建筑面积约46446.93㎡。其中生产车间A 为单层厂房，建筑面积12706.2㎡，天然地基，基础形式为独立基础，地上主体为钢结构，檐高9.3米，砼强度为C30；生产车间B为单层厂房，建筑面积27459.25㎡，Φ400管桩地基，基础形式为独立承台基础，地上主体为钢结构，中间局部为框架结构，檐高9.3米，砼强度为C30；设备检验车间为4层砖混结构，檐高14.7米，局部两层框架结构，檐高9.3米，建筑面积5276.48㎡；设备用房为地下一层，地上一层，地下面积为437㎡，地上面积为180㎡，檐高4.4米；变电站为地上一层，建筑面积为340㎡，檐高4.7米；门卫房为地上一层，建筑面积为48㎡。本工程使用一级钢HPB300及三级钢HRB400，钢筋直径为6—25mm，直径大于16mm的钢筋采用机械连接，柱子钢筋采用电渣压力焊焊接。 建设单位： 设计单位： 勘查单位： 监理单位： 施工单位： 二、编制依据 1、钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-2001 2、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2011 3、钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 5、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998） 6、设计院下发的结构施工图 7、本工程施工组织设计 三、施工准备
1、技术准备 组织有关技术人员熟悉审查图纸、学习有关规范、规程，做好技术交底工作。施工前认真查阅施工图纸、方案、现行混凝土结构工程施工质量验收规范及钢筋平法图集等，做到图纸上的问题提前与设计联系解决。 2、测量准备 根据平面控制网，在混凝土垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；用红油漆标注)。 顶板混凝土浇筑完成支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 3、原材采购与供应 ①钢筋选用国家大型钢厂的热轧HPB300、HRB400级钢筋，严格执行IS09001：2000质量标准和相关程序文件要求。 ②钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关部门标准的规定。 ③进场钢筋按规格分别堆放整齐，堆放应高于地面≥200的支撑架上，支架采用灰砂机砖砌筑240厚，间距2000mm，并挂好标识牌。 ④当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 ⑤滚压直螺纹接头的连接套采用优质碳素结构钢。 ⑥钢筋进场后，由现场材料员进行验收，且进场后的钢筋按批进行检查，验收。 4、钢筋原材质量控制 1）钢筋工程是否符合质量标准，将直接影响结构的安全，在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。 2）所有用于工程上的钢筋，都必须有出厂合格证并经复试检验合格后方能用于施工。
钢筋工程施工方案
一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据 1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为
最新钢筋工程施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 1.编制依据................................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况................................................................... 错误!未定义书签。 工程概况 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 结构设计概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋工程概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工部署................................................................... 错误!未定义书签。 施工管理目标 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工组织机构 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 总体要求 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工分区与流水段划分 ................................................................................... 错误!未定义书签。 劳动力安排 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋进场计划 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 现场布置 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋分项工程施工流程 ................................................................................... 错误!未定义书签。 4.施工准备................................................................... 错误!未定义书签。 技术准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 材料准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 机械准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.主要施工方法及措施................................................ 错误!未定义书签。 钢筋工程的一般规定 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋加工 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋连接 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋绑扎与安装 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 6.质量保证控制措施.................................................... 错误!未定义书签。 质量管理体系 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量标准 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量控制措施 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.成品保护措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 8.安全文明施工措施.................................................... 错误!未定义书签。 安全措施 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。
钢筋工程施工方案 8.2.4.1概况：本工程地下室车库部分为人防工程，基础为桩基础筏板基础。其主要钢筋分布情况如下表： 8.2.4.2施工顺序 1、总顺序：五级人防→六级人防 2、流程顺序：底板底层钢筋安装→地梁钢筋安装→安放保护层垫块→放置支撑马凳及底板上层钢筋安装→墙柱钢筋安装→安装预留模具及预埋件→自查→报验隐检→墙柱钢筋安装→防护门框安装→自查→报验隐检→梁板钢筋安装→自查→报验隐检。 8.2.4.3施工方法及施工要点 1、施工准备 ①、工程所需钢筋材料必须到场，且有合格证及复试报告，合格后使用。 ②、工程所需各种机械、设备到场就位，而且保持完好能正常运转。 ③、各分项工程及各工种人员的配置必须满足需要。 2、钢筋质量控制：钢筋工程在工程主体结构中起核心作用，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真跟踪检查，其重点控制的内容为： ①、钢筋的长度：认真审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。 ②、钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。 ③、钢筋的接头：接头的位置、接头的形式、搭接长度等符合设计要求。 ④、钢筋的位置：钢筋间距、排距、标高是否正确，纵向筋两端是否到位。 ⑤、抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单进行把关，梁柱箍筋加密范围、受力筋的锚固长度、柱筋的接头类别等应符合设计要求及规范规定。 3、钢筋原材的质量要求
①、钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，同时进行现场抽样,做复试检测。 ②、钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 ③、钢筋原材必须符合现行国家标准GB50204—2002的规定。 4、钢筋的配料 ①、钢筋配料应根据设计图中构件配筋进行,先绘出各种形状、规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，最后进行汇总，填写正式配料单。 ②、钢筋配料单必须经过复核无误后方可进行下料加工。 ③、配料时，首先熟知图纸及规范，对搭接长度、锚固长度、弯钩形式、接头位置、图纸特殊要求等必须掌握，以便在配料过程中不出现数量及尺寸误差。 5、钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋下料及加工成型工作全部在现场实施。这样可以做到长短搭配、合理运用，提高钢筋的利用率及成材率。 ①、钢筋调直：采用卷扬机两端设置地锚的方法进行冷拉来调直钢筋。根据规范要求I 级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 ②、钢筋切断采取切断机进行，根据配料单尺寸严格进行切断，切断后进行编号并分别堆放。 ③、钢筋的成型采取成型机及手动弯曲工具共同完成。 ④、受力钢筋及箍筋按配料单长度进行切断加工，其偏差为±10mm，箍筋内净尺寸为±5mm,弯起钢筋的弯折位置为±20mm。 ⑤、箍筋弯折角度为135度，封闭筋为焊接。 ⑥、钢筋加工成型其钢筋的弯钩和弯折长度I级钢筋做135度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩后的平直部分长度应符合设计要求。 6、钢筋接头 钢筋接头是钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键,因此对钢筋接头形式进行认真选择,选择的原则是可靠、方便、经济。本工程根据具体情况进行选择如下： ①、接头方式：Φ20以上（含Φ20）水平钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ18水平钢筋采取焊接接头；Φ16以下水平钢筋采取绑扎接头；Φ25以上（含Φ25）水竖向钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ25竖向钢筋采取焊接接头；Φ16以下竖向钢筋采取绑扎接头。水平钢筋采用闪光对焊；竖向钢筋采用埋弧焊（电渣压力焊）。 ②、接头位置：钢筋接头位置应按照设计要求和施工规范的规定进行布置。一般钢筋接头位置宜在受力较小处设置，地梁、底板钢筋：底层钢筋布置在跨中，上层钢筋布置在支座处。柱墙接头布置在梁顶上层柱子的加密区以上（即：按接头率50%为：1.4LaE；按接头率25%为：1.2LaE）。柱墙水平钢筋的搭接位置按照结说-1执行。
目录 一、编制依据: (2) 二、工程概况:......................................................................................................................... 2 2.1设计概况:................................................................................................................... 2 2.2工程特点及难点:....................................................................................................... 4 2.3方案内容 ....................................................................................................................... 4三、施工安排 .. (5) 3.1施工部位及工期要求 ................................................................................................... 5 3.2劳动组织及责任分工 ................................................................................................... 5四、施工准 备 ............................................................................................................................. 6 4.1技术准备 ....................................................................................................................... 6 4.2 机具准备 (6) 4.3材料准备 ....................................................................................................................... 6五、主要施工方法及措 施 ......................................................................................................... 7 5.1流水段的划分:........................................................................................................... 7 5.2钢筋加工:................................................................................................................... 8 5.3钢筋的绑扎 ................................................................................................................... 9六、质量要求:....................................................................................................................... 20 6.1允许偏差和检查方法 ................................................................................................. 20七、注意事项 ........................................................................................................................... 21 7.1成品保护措施:......................................................................................................... 21 7.2保证安全措施:......................................................................................................... 21
目录 一、编制说明 ............................................. 错误！未定义书签。 二、工程概 况 (2) 三、流水段划 分 (2) 四、施工准 备 (2) 五、钢筋加 工 (6) 六、钢筋连接与绑 扎 (9) 七、钢筋验 收 (22) 八、成品保 护 (23) 九、安全文明施 工 (23) 25............................................................ . 十、环保措施 一、编制说明 ⑶国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程； ⑷有关文明施工的规定； ⑸建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件； ⑹积极采用建设部推广的十项新技术、新材料、新设备、新工艺等； ⑺类似工程的施工管理经验及我司技术装备、施工力量部署状况； ⑻本工程遵循的主要的法规及现行规范、技术质量评定标准： a.《工程测量规范》GBJ50026-2007 b.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 c.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 d.《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011 e.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）
二、工程概况 本工程为泾渭国际城居住区二期建设项目（7#-12#楼及地下车库）三标段，由三个单位工程组成，我方承包施工的单体工程分别为11#、12#楼及地下车库。 . . . . 2.2钢筋设计概况
三、流水段划分 3.1地下施工流水段划分： 1．根据工程的总体安排，按照其结构型式的不同分为地下和地上两部分；基础施工采用小流水施工，分为4个施工段；2个主楼区分为3个流水段； . . . . 3.2地上施工流水段划分： 主体结构施工时，网点分4个施工段，2个主楼分3个施工段。 钢筋工程根据施工组织设计、施工部署及流水段划分合理组织施工，钢筋现场集中配料，实行流水施工。 四、施工准备 4.1劳动力准备 根据施工进度计划、钢筋主要工程量和劳动力计划，合理组织人员进场。设4 4.2技术准备做好排水设施，加工、施工现场钢筋加工场场地平整、道路畅通，用混凝土全部硬化1,场堆原材处采用定型化支架放置钢筋，按钢筋加工场平面布置图做好各种机械设备就位、固定、试运转工作。、在各部位施工前要认真履行交底制度，首先由项目总工对施工员进行交底，再由施2 工员对施工班组进行交底。、根据施工进度计划、各部位的工程量、施工图下料表及现场场地的实际情况制定出3 原材料进场计划。材料进场原则以不影响施工进度、加工场正常运转为好。4.3钢筋原材料准备 本工程选用信用高、实力雄厚的钢筋采用商，集中供应我工程钢筋材料。 1、钢筋原材质量控制图