服装厂断针及利器的控制程序
1．目的：?
指引车工正确处理工作现场的断针和利器（包括针、剪、锥、大头针、刀、刀片），以防止利器随货品送到客户手上的机会变化相对减
少。?2．适用应范围：? 适用于包装、车缝、查验、整烫各部门。?3．职责：?
3．1 收发：负责保存和分发车针，并做好断针记录；?
3． 2 包装部：负责对有断针衣服进行全检，对断针进行回收及记录。
?4．操作规范:?
4.1? 各车间必委任一名收发专负责保存和分发车针，所有车针必须贮存于有锁的容器内。任何员工，未得负责收发同意，不能自行取／换车针。如负责收发因事离开，可授权于车缝组长或其它当职收发管理；?
4.2? 每位车工只能保存一枚车针。若工作时须要更换，必须交回旧车针，回收车针必须将完整或破件部份贴在《断针回收和机针发放记录》上，注明日期和换针员工姓名；？4.3?如特殊车位需用到2 —3枚车针，车工必需在得到组长或车间主任在《物品领用记录册》上确认签名，负责管理车针的收发方可发放车针给该车工；?
4 . 4?若断针开数段，亦必须交回所有破件，若未能找出失去的部份，须立即呈报车间主任，并将有关缝件拿到包装部验针机检查，直至找出失去部份为止；?
4.5?包装部在对缝件进行验针，需将遗漏在衣物中的断针全部检出，对检出
的断针用胶纸固定在《金属探测记录》中。?
4.6?所有利器，必须要用绳连在工作桌上，所有员工禁止持有未连绳的利器在车间走动．各车工不能私自存放任何利器于工作间（包括剪刀、锥、大头针、刀）。?4.7?若部份利器不能用绳连结，车间须用《物品领用记录册》管制收发数量以确保利器不会遗失；?
4.8? 所有利器统一编号，并记录在《物品领用记录册》中，以确保各车间
的利器管理。
服装厂安全技术操作规程 案板工技术操作规程 1.扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不 得走样。各处的标准印点要划得准确清晰。 2.要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求。 3.在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。在熨烫时，要正确识别面料 的正反面。 4.操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。 5.熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。 6.操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头。 整烫工技术操作规程 1.要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐 划一。 2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无 亮光、无麻印，杜绝烫糊。 3.要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时， 要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。 4.在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。操作人员离开机器时，要注意随时关机。 粘合工技术操作规程 1.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。
2.要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘糊、粘合不均 和粘合不牢等现象。 3.粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合 机器。出现问题时，要及时报告。 4.要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器 的整洁，以免污染面料，造成废品。 5.严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知设备科。操作完毕离开机器 时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。 6.操作工要按照劳保要求穿戴工作服。 特种机工技术操作规程 1.用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位或袋口长度超 过工艺要求。 2.在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁大眼打成小眼 或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。 3.打结机操作工，要按照工艺要求进行打结操作，确保打正打牢。 4.钉扣机工要确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求进行配扣，严 禁出现烂扣。 5.锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作，不得出现脱线、污染等现象。 6.要注意保养好设备，按保养规定加油擦拭，保证机身和油箱的整洁。任何机器 操作工都不得拆卸机器。 排板工技术操作规程
服装厂管理制度3篇 服装厂管理制度是为了发挥全体员工的积极性，本着多劳多得的原则，便于更好的管理而制定的。下面是服装厂管理制度条例，欢迎参阅。 一、均衡生产，调度有序 ⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 ⒈负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。 ⒈制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 ⒈实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、产品质量控制有力 ⒈工厂接到订单后，先组织技术部门人员，分析该款标准样衣的工艺特点，并打版制标准样衣。 ⒈对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 ⒈新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。 ⒈严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。 ⒈各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间
员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 ⒈车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。 三、原辅材料，供应及时 ⒈必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。 ⒈组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。 ⒈配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。 四、纪律严明、考核严格 ⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。 ⒈督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。⒈对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。 五、设备完好，运转正常 ⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。 ⒈督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。⒈督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，发现异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
服装厂车间规章制度 服装厂车间规章制度 篇一: 丰姿制衣厂生产车间管理制度生产车间管理制度总则 1. 为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。 2. 人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。 3. 职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产 品。 一、均衡生产，调度有序?配合客户, 根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。? 负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。? 制定和执行现 场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。? 实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生 产便于包装及装箱。 二、产品质量控制有力? 车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。? 对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。? 车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。?严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制, 并及时向生产管理人员提供大货样。? 各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。? 车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时? 必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。? 组织车间有关人员做好一切产前准备工作: 如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。?车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。 四、设备完好，运转正常? 车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。? 车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。? 车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。 五、安全第一，消除隐患?做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。? 做好安全生产消防等方面的宣传工作。? 严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。? 车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。? 下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。? 车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。 六、堆放整齐，文明生产做到: 裁片不落地，衣框不乱放; 衣角不掉地，成品不乱堆; 散线不乱抛，断针不乱丢; 补片一换一，辅料次换优; 食物不进车间，杂物不放衣框; 机台保持清洁，场地整洁卫生。? 平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。?与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。? 要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。? 保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。? 车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。七、原始记录，齐、准、快、明?生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做
断针处理程序 1 缝纫机针、断针由专人管理,并做好断针记录表,日期/时间/针类/操作员签名/车针保管员签名,并把断针粘贴在记录表上。 2 缝纫车位断针后必须由齐全的断针向车针保管员调换新针，齐全的断针粘贴在《断针记录表》上，并按断针调换记录表要求登记。 3 断针头落地确实找不到时，车工,组长必须对缝制产品的断针部位处进行断针头检查，并由车间主管把该车位上所有货品拿去过验针器检验，确认断针头末遗留在产品上，并在断针调换表上作验针检查证明记录,要车间主管签名。 4 断针必须粘贴在〈断针调换记录表〉上由车针保管员保管。每周交车间主管审核〈断针调换表〉，正确后才能向仓库领取新针。平缝主管负有断针车位的分析责任，对断针的特异车位采取措施，使此车位达到正常。 利器断针管理办法 一、员工使用的利器均应按车间规定用绳子扎好或放在指定的器具中，不允许随便乱放， 以免利器扎伤人和产品或混入产品中，造成人员伤害和产品损坏。 二、利器用旧或损坏必须以旧换新。 三、员工在工作中遇到机器断针（横机、缝盘车等）必须将断针找出来，以断针换新针，并记录在册。 四、员工在人工找不到断针的情况下，可通过验针机、吸针器等辅助设备帮助寻找，也包括对产品翻查等手段，在排除断针所造成的损失和影响后方可继续生产或将产品入库。 1．目的： 指引车工正确处理工作现场的断针和利器(包括针、剪、锥、大头针、刀、刀片)，以防止利器随货品送到客户手上的机会变化相对减少。 2．适应范围： 适应于包装、车缝、查验、整烫各部门。 3．职责： 3．1 收发：负责保存和分发车针，并做好断针记录； 3．2 包装部：负责对有断针衣服进行全检，对断针进行回收及记录。 4．操作规范: 4.1各车间必委任一名收发专负责保存和分发车针，所有车针必须贮存于有锁的容器内。任何员工，未得负责收发同意，不能自行取／换车针。如负责收发因事离开，可授权于车缝组长或其它当职收发管理； 4.2每位车工只能保存一枚车针。若工作时须要更换，必须交回旧车针，回收车针必须将完整或破件部份贴在《断针回收和机针发放记录》上，注明日期和换针员工姓名； 4.3如特殊车位需用到２－３枚车针，车工必需在得到组长或车间主任在《物品领用记录册》上确认签名，负责管理车针的收发方可发放车针给该车工； 4.4若断针开数段，亦必须交回所有破件，若未能找出失去的部份，须立即呈报车间主任，并将有关缝件拿到包装部验针机检查，直至找出失去部份为止； 4.5包装部在对缝件进行验针，需将遗漏在衣物中的断针全部检出，对检出的断针用胶纸固定在《金属探测记录》中。 4.6所有利器，必须要用绳连在工作桌上，所有员工禁止持有未连绳的利器在车间走动．各车工不能私自存放任何利器于工作间（包括剪刀、锥、大头针、刀）。 4.7若部份利器不能用绳连结，车间须用《物品领用记录册》管制收发数量以确保利器不会
制衣厂车间管理制度 1. 为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。 2. 人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。 3. 职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。 一、均衡生产，调度有序 ⒈配合客户,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 ⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。 ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、产品质量控制有力 ⒈车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。 ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 ⒊车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。 ⒋严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。 ⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 ⒍车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。 三、原辅材料，供应及时 ⒈必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。⒉组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
断针和利器管理制度 编号： NR-WI-037 版本号： A/0 第 1 页共 3 页 1． 为了避免带有断针、利器的产品交付给使用，给消费者带来人体伤害隐患，从而使公司在 经济上及信誉上遭受损失。 本规定适用于安全带缝制等。 无 4.1断针：是指因操作不当或机针材料强度及设备故障等原因造成断裂的各种 断裂部分长度在1.2mm以上，存在于产品中易对消费者造成伤害隐患的手工针和缝纫机机针。 4.2利器：是指易对消费者易造成伤害隐患的尖锐金属物品。 利器种类有： A、办公用品：大头针、钉书机钉、图钉等； B、相关刀具：缝纫大剪刀、小剪刀、办公剪刀、自制刀。 C、包装/装配用工具：标签枪使用针、螺丝刀、钻头、螺丝辟头等； D、员工佩带的装饰品：耳钉、针状发卡等。 5.1.1负责制订、修订《断针、利器及检针管理制度》，并负责归口解释。5.1.2负责本制度在厂内实施的监督、检查及违规处理。 编制/日期审核/日期 编号： NR-WI-037
版本号： A/0 第 2 页共 3 页 5.1.3负责按本制度对新进员工的培训、宣贯工作，利器的购买、利器销毁工 作等。 5.2.1负责利器的使用、发放并建立台帐等管理工作。 5.2.2 负责对生产线/个人使用情况进行检查。 5.2.3生产线需使用利器时应办理领用手续，领用人应在“利器发放管理明细” 中签名确认。 5.2.4车间专管人员应每日对车间使用的利器进行查对,在“利器检查管理明细” 栏内做记录并签名确认。 5.3 利器管理 5.3.1利器使用人员应将利器用线索固定在工位某一处，使其不易丢失或伤及 产品。 5.3.2车间主管向员工宣导，在利器使用过程中如发现断针、利器崩刃或丢失应及在 第一时间内向主管反映，并第一时间通知品保部长，并同时停止作业,对有疑问的产品进行隔离，使用手持探铁仪寻找利器或丢失的的崩刃部分，若仍然找不到， 必须开出《利器异常处理报告》，总经理确认方可出货。 5.3.3不允许生产现场使用未有编号的利器或员工的自带利器; 5.3.4车间禁止使用美工刀片（防止崩刃与丢失）应使用材质韧性较好不易崩刃
服装厂断针及利器的控制程序 1．目的： 指引车工正确处理工作现场的断针和利器(包括针、剪、锥、大头针、刀、刀片)，以防止利器随货品送到客户手上的机会变化相对减少。 2．适用应范围： 适用于包装、车缝、查验、整烫各部门。 3．职责： 3．1收发：负责保存和分发车针，并做好断针记录； 3．2包装部：负责对有断针衣服进行全检，对断针进行回收及记录。 4．操作规范: 4.1 各车间必委任一名收发专负责保存和分发车针，所有车针必须贮存于有锁的容器内。任何员工，未得负责收发同意，不能自行取／换车针。如负责收发因事离开，可授权于车缝组长或其它当职收发管理； 4.2 每位车工只能保存一枚车针。若工作时须要更换，必须交回旧车针，回收车针必须将完整或破件部份贴在《断针回收和机针发放记录》上，注明日期和换针员工姓名； 4.3 如特殊车位需用到２－３枚车针，车工必需在得到组长或车间主任在《物品领用记录册》上确认签名，负责管理车针的收发方可发放车针给该车工； 4.4 若断针开数段，亦必须交回所有破件，若未能找出失去的部份，须立即呈报车间主任，并将有关缝件拿到包装部验针机检查，直至找出失去部份为止； 4.5 包装部在对缝件进行验针，需将遗漏在衣物中的断针全部检出，
对检出的断针用胶纸固定在《金属探测记录》中。 4.6 所有利器，必须要用绳连在工作桌上，所有员工禁止持有未连绳的利器在车间走动．各车工不能私自存放任何利器于工作间（包括剪刀、锥、大头针、刀）。 4.7 若部份利器不能用绳连结，车间须用《物品领用记录册》管制收发数量以确保利器不会遗失； 4.8 所有利器统一编号，并记录在《物品领用记录册》中，以确保各车间的利器管理。
服装厂管理制度 一、均衡生产，调度有序 ⒈根据下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的 实施工作。 ⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实至员工。 ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的 需要进行，保证进度和质量。 ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、原辅材料，供应及时 ⒈必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处 理。 ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关 人员的调配，有关工具的搭配等。 ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品， 使每款上线，都井井有条，临阵不乱。 三、纪律严明、考核严格 ⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人 员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。 ⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。 ⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。 四、设备完好，运转正常 ⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁 使用”。
⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 ⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时 通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。 五、安全第一，消除隐患 ⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。 ⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。 ⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。 ⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查 工作。 ⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有 关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。 ⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。 六、堆放整齐，文明生产 1、做到：裁片不落地，衣框不乱放；衣角不掉地，成品不乱堆；散线不乱抛，断针不乱丢；补片一换一，辅料次换优；食物不进车间，杂物不放衣框；机台保持清洁，场地整洁卫生。平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。 ⒉与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。 ⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以 免造成色差。 ⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促 各组员工保持环境卫生。 ⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。 七、原始记录，齐、准、快、明
车间针具及利器的管理 控制规定 一．目的 为了保证本厂的产品不含有车针及其它金属利器，不会对顾客构成潜在的危害，避免顾客购买及使用本厂的产品不受到意外伤害；同时，也为了保护本厂的员工在生产过程中不致出现意外事故，特制定本规则。 二．要求 1.生产时，不可使用大头针，铁丝钉，书钉，图钉，回形针，裸露的刀片等金属利器。 2.使用剪刀时，全部要用绳子绑好绑牢，且所使用的绑绳材料及长度要按照工厂的统一规定。 3.针车工每天下班前要检查好针车油缸是否清洁干净，是否有金属屑等利器，车台车身每天要清洁干净。 4.缝纫车针的安装及更换只可由维修技术员及组长以上的管理干部操作，其他人均不可擅自操作，每个车间只允许维修技术员和车间组长各持一把螺丝刀。 5.车间所有金属工具，如：剪刀、手针、挑针、铁凿、锥子、介片、刀片等利器，要有准确数量及收发记录。 三．针的处理原则 针车工领取车针需遵循“一针换一针”的原则，管理员要作好相关记录，如车针只是弯曲变形而并未折断的，则需作好换针记录及发针记录；如车针已折断，折断车针的各部分均须保留及记录在档案里，同时做好发针记录。 四．缝制过程遇到断针情况的处理 当遇到断针时，缝纫车工要收集所有的断针部分交给组长。如断针不能找齐，首先要报告组长，由组长使用磁铁或金属探测器在该车机台及车底、木箱、篮筐内寻找，确定还找不到则要扩大寻找范围，若确实找不到断针则立即终止该车位所做工序，组长要详细记录断针的时间、车工的姓名及针车的序号以及所生产工序的数量及工序名，同时要上报生产厂长，生产厂长要检查所有相关程度是否已认真执行，若断针确实无法找齐需签名作实，保存所有文件记录待日后追踪。 五．管理要求 1／车间部长每天要巡查下属工人是否有按要求做好，并监督下属管理员是否有执行相关要求。 2／车间组长及相关管理员每天要检查好工人的针车内外是否清洁干净，检查工人每天下班是否有按要求做好清洁，所有工人使用金属工具是否有按要求做好防护措施。 3／车间组长每天要抽查不少于10台针车的油缸是否清洁及是否有金属利器，发现问题要责任其该工人要重新清洁好。 六．针具收发流程 XXXXXX 有限公司 X 年X 月
断针处理程序与管理规定 目的：为规范车针、断针管理、防止断针混入产品，影响公司正常生产、给公司造成名誉、经济损失，特制定本断针处理程序与管理规定； 一、断针处理程序： 1、车针、断针须由班组发货员/组长统一保管，并做好断针记录； 2、车针出现断针现象，车工应将齐全的断针交由班组发货员处理，班组发货员/组长应及时将断针粘 贴在断针记录表上，并做好相关登记（交针人、断针号等等），同时给予该员工发放同号新针使用； 3、所断的针头出现找不到的情况时，操作车工应立即向本组组长反映，组长应及时对缝制衣物的断针 处进行认真检查，如还未找到断针头，工厂厂长须将该车工车位上所有货物进行验针检测，确认断针未遗留在产品上； 二、车针管理规定： 1、车针由工厂厂长统一申请采购、保管；班组发货员/组长到厂长处领取并下发员工； 2、每位车工只能保存一枚车针，若生产时需要更换，应将旧车针交由班组发货员/组长进行保存登记 后才能领取生产需要的新针使用； 3、特殊车位需要使用2-3枚车针时，车工必须在得到组长或者厂长在《车针领用确认单》上的签字， 发货员方可给予该员工发放车； 4、班组长每天负责巡查班组断针情况，同时自查断针记录检查完整性； 5、总经办将断针管理纳入日常5S管理规定，每天对班组断针管控进行检查，并于微信群公布。 三、奖惩规定： 1、验收员、后整、成品装箱工以及相关工作人员在工作过程中发现产品中存在有遗留断针头的现象， 一经查实，将给予该员工奖励； 2、如检查发现未及时处理的断针，将给予扣班组5S得分并开具《限期整改通知单》；限期未整改班组， 由行政部、生产副总进行谏勉谈话；屡教不改的班组则给予组长记行政大过一次； 3、如超过2个限期未整改班组或屡教不改班组，则给予厂长记行政大过一次。 为了公司的安全生产和正常运行，请大家自觉遵守车针管理规定！ 总经办 2016年10月17日
XXX山水户外用品有限公司 利器断针管理办法 一、员工使用的利器均应按车间规定用绳子扎好或放在指定的器具中，不允许随便乱放，以免利器扎伤人和产品或混入产品中，造成人员伤害和产品损坏。 二、利器用旧或损坏必须以旧换新。 三、员工在工作中遇到机器断针（横机、缝盘车等）必须将断针找出来，以断针换新针，并记录在册。 四、员工在人工找不到断针的情况下，可通过验针机、吸针器等辅助设备帮助寻找，也包括对产品翻查等手段，在排除断针所造成的损失和影响后方可继续生产或将产品入库。 1．目的： 指引车工正确处理工作现场的断针和利器(包括针、剪、锥、大头针、刀、刀片)，以防止利器随货品送到客户手上的机会变化相对减少。 2．适应范围： 适应于包装、车缝、查验、整烫各部门。 3．职责： 3．1 收发：负责保存和分发车针，并做好断针记录； 3．2 包装部：负责对有断针衣服进行全检，对断针进行回收及记录。 4．操作规范: ４．１各车间必委任一名收发专负责保存和分发车针，所有车针必须贮存于有锁的容器内。任何员工，未得负责收发同意，不能自行取／换车针。如负责收发因事离开，可授权于车缝组长或其它当职收发管理； ４．２每位车工只能保存一枚车针。若工作时须要更换，必须交回旧车针，回收车针必须将完整或破件部份贴在《断针回收和机针发放记录》上，注明日期和换针员工姓名； ４．３如特殊车位需用到２－３枚车针，车工必需在得到组长或车间主任在《物品领用记录册》上确认签名，负责管理车针的收发方可发放车针给该车工； ４．４若断针开数段，亦必须交回所有破件，若未能找出失去的部份，须立即呈报车间主任，并将有关缝件拿到包装部验针机检查，直至找出失去部份为止； ４．５包装部在对缝件进行验针，需将遗漏在衣物中的断针全部检出，对检出的断针用胶纸固定在《金属探测记录》中。
服装厂断针及利器的控制程序? 1．目的：? 指引车工正确处理工作现场的断针和利器(包括针、剪、锥、大头针、刀、刀片)，以防止利器随货品送到客户手上的机会变化相对减少。?2．适用应范围：? 适用于包装、车缝、查验、整烫各部门。?3．职责：? 3．1收发：负责保存和分发车针，并做好断针记录；? 3．2包装部：负责对有断针衣服进行全检，对断针进行回收及记录。?4．操作规范:? 4.1?各车间必委任一名收发专负责保存和分发车针，所有车针必须贮存于有锁的容器内。任何员工，未得负责收发同意，不能自行取／换车针。如负责收发因事离开，可授权于车缝组长或其它当职收发管理；? 4.2?每位车工只能保存一枚车针。若工作时须要更换，必须交回旧车针，回收车针必须将完整或破件部份贴在《断针回收和机针发放记录》上，注明日期和换针员工姓名；?4.3?如特殊车位需用到２－３枚车针，车工必需在得到组长或车间主任在《物品领用记录册》上确认签名，负责管理车针的收发方可发放车针给该车工；? 4.4?若断针开数段，亦必须交回所有破件，若未能找出失去的部份，须立即呈报车间主任，并将有关缝件拿到包装部验针机检查，直至找出失去部份为止；? 4.5?包装部在对缝件进行验针，需将遗漏在衣物中的断针全部检出，对检出的断针用胶纸固定在《金属探测记录》中。?
4.6?所有利器，必须要用绳连在工作桌上，所有员工禁止持有未连绳的利器在车间走动．各车工不能私自存放任何利器于工作间（包括剪刀、锥、大头针、刀）。?4.7?若部份利器不能用绳连结，车间须用《物品领用记录册》管制收发数量以确保利器不会遗失；? 4.8?所有利器统一编号，并记录在《物品领用记录册》中，以确保各车间的利器管理。
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服装厂管理制度规范和十项原则
一、均衡生产，调度有序 1?配合公司，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 2?负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。 3?制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保 证进度和质量。 4?实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、产品质量控制有力 ??车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。 2?对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 3?新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。 ??严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制，并及时向业务部门提供大货样。 5?各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早 会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 6?车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。 三、原辅材料，供应及时 ??车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。 2?组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。 3?配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。 四、纪律严明、考核严格 ??严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。 2?督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。 3?对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。 五、设备完好，运转正常 ??督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用一谁保管一谁使用”。 2?督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
一、总则： 1. 制定目的： 1.1 保证利器不会误包在产品中，避免使用者（消费者）受到伤害。 1.2 避免客户利器投诉，维护公司形象及声誉，保证公司运作安全并保障员工操作 安全。 2. 适用范围 适用于本公司各生产部门。 3. 权责单位： 3.1 品管部门负责本办法制定、修改、废止与起草工作。 3.2 总经理负责本办法制定、修改、废止的核准工作。 4. 管理单位： 4.1 品管部门为本办法之总公司管理单位。 二、内容 5. 定义 5.1 利器：制造过程中所有的车针、镊子、锥子、剪刀、金属毛刷、剪钳、批锋刀 等以及其它金属尖锐物等统称为利器。 6. 职责 6.1 由仓库发料人员（仓管员）、生产科长、车间利器管理员、各班组长负责实施、 品管科长负责稽核。 7. 程序 7.1 利器发放及领取 A. 利器由使用单位与仓库共同订立安全库存量后交仓库统一申购（请购）；利 器统一由采购购买，仓库统一发放； B. 各车间要按实际需要书面申报需用利器品种、数量，交由利器管理员开立利 器领料单层呈至经（副）理级以上人员批准，副本交回QC部门备案； C. 利器损坏须由利器管理员：凭《工厂利器记录表》（附件一）并经QC确认 及品管科长批准方可以《损坏利器记录表》（附件五）中的实际数量到仓库
以旧换新。否则仓库不予发放（特殊情况须由公司最高主管或其授权人核 准）。利器管理员再将从仓库领用的利器交由使用人签收领用。 D. 因增加人数、车间需增加利器数量时，须申报经（副）理以上人员批准及 QC确认。 E. 生产车间实行工具袋和针包收发制度，工具袋与针包分车缝及手工两种，每 个车缝工具袋有剪刀、镊子各一件共两件为一套（剪线工只有剪刀一件称为一套），每个手工工具袋有剪刀、锥子、毛刷各一件共三件为一套，车针、 手针则插放针包发放和收回。 F. 每位作业员一个工具袋、每组一个小针包、车缝站或者后站各一个大针包、 工具袋需编上工位编号、针包则需编上工位编号及组别标识。 G. 因生产需要必须多发或少发其中一种时，车间组长要在《工厂利器收发记录 表》（表二）备注中注明。 H. 下班时组长收回工具袋、针包、利器并检查是否完整齐全，确认无误后将 工具袋和针包交给车间利器管理员存放于工具柜。 I. 利器管理员在收到组长交回的针包工具袋时，应清点各组交回的车针、手针、 剪刀等数量与《工厂利器收发记录表》（表二）中的数量是否一致，确认无 误后将各组的针包、工具袋按标识存放于工具柜。 J. 每个工厂应有一份《利器清单》（附件三），记录利器进仓额数量以及每种利器仓贮、损坏情况。 7.2 利器使用与使用方法： A. 工厂使用之利器均为本厂统一购买； B. 在工厂任何场所、岗位上不许有刀片、易折断的界刀。禁止使用此类利器（附 录七） C. 所有工厂员工使用的利器必须绑在工作台上，防止利器遗失； 7.3 利器遗失或损坏后措施； A. 车间员工在操作时发现利器损坏应立即寻找、收集齐全后交QC确认并由组 长签核后到车间利器管理员处以旧换新：车间利器管理员将损坏的利器实物
Broken Needle Control System 断针控制系统 A.Broken Needles Control in Production : 生产中的断针控制 1)No broken or used needles are allowed to be left on sewing machine or worktable. Especially the gaps between sewing machine and worktable should be checked carefully. 工作台、缝纫机上不允许留有断针或用过的缝纫机针。 尤其是缝纫机或工作台的缝隙内要仔细检查。 2)Factory must have the complete record of the broken needles of all machines (Date, Machine#, Style#, etc…). Broken needles should be pasted and recorded in booklet (Broken Needle Control Report) in time. 工厂要有所有设备的完整的断针记录（日期、机器编号、款号等等）。断针要及时粘贴并记录在断针控制报告中 3）Other metal equipments, such as scissors, pincers and drills should be fastened to the worktable with ropes, and the ropes should not be too long to allow items reach the ground. 其余金属设备，如剪刀、钻子等要用绳子固定在工作台上，注意绳子不能长的使金属设备接触到地板。 B. Metal Detecting M/D (Metal Detector) Requirements: 金属检针设备 1)Metal detectors should be set up at the packing area where only way goods enter into. All goods should be checked through Metal detectors and after passing Metal detectors, all goods should be kept in specially blocked packing area. 金属检针设备要安置在只有货物才能进入的包装区。所有货物要百分之百完全通过检针机的检测。通过检针的货品只能存放在特定的区域。 2)All clothing could not be packed into cartons unless passing Metal detectors. 只有通过检针后，货物才能包装入箱。 3)Metal Detectors should be tested once every 2 hours, and those goods which fail to pass need to be re-detected. 检针器使用过程中，每隔2个小时就要用用检针块验机。没有通过检针的货品要再次重检，之至通过为止。 4)Metal detectors should maintain clean and tidy daily. 检针机每日要由专人进行保养和清理整洁。 5)The sensitivity of Metal detectors should be no more than 1.2mm (can be 0.8mm, 1.0mm, or 1.2mm). 检针机的敏感度不能超过1.2mm的针（可以是0.8mm、1.0mm或1.2mm） 6)Metal detectors must be used by Nominated and Registered operators and be tested before putting into use. The operators need make the records in following details: Date, Testing Time, and Sensitivity, to make sure the machine works in well condition. 检针机使用前必须要由指定操作人员检测合格后方可使用。该指定操作员要记录以下信息：日期、测试时间、敏感度，以确保机器是在良好状态下使用的。 7)Operators must have the complete reports of all operation of Metal Detectors. 操作员要保留检针机所有操作的完整的记录。 8)When the clothing is detected out with metal stuff, any needles broken or damaged must be found and picked out from the clothing; if fail to do so, the clothing must be destroyed; all metal stuffs detected from finished products or semi-finished products must be pasted firmly on a special book(Broken Needle Control Report). And factory should find the reason broken needles are still remained and should attach that analysis on Broken Needle Control
服装厂断针管理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
断针处理程序 1缝纫机针、断针由专人管理,并做好断针记录表,日期/时间/针类/操作员签名/车针保管员签名,并把断针粘贴在记录表上。 2缝纫车位断针后必须由齐全的断针向车针保管员调换新针，齐全的断针粘贴在《断针记录表》上，并按断针调换记录表要求登记。 3断针头落地确实找不到时，车工,组长必须对缝制产品的断针部位处进行断针头检查，并由车间主管把该车位上所有货品拿去过验针器检验，确认断针头末遗留在产品上，并在断针调换表上作验针检查证明记录,要车间主管签名。 4断针必须粘贴在〈断针调换记录表〉上由车针保管员保管。每周交车间主管审核〈断针调换表〉，正确后才能向仓库领取新针。平缝主管负有断针车位的分析责任，对断针的特异车位采取措施，使此车位达到正常。 利器断针管理办法 一、员工使用的利器均应按车间规定用绳子扎好或放在指定的器具中，不允 许随便乱放，以免利器扎伤人和产品或混入产品中，造成人员伤害和产品损坏。 二、利器用旧或损坏必须以旧换新。 三、员工在工作中遇到机器断针（横机、缝盘车等）必须将断针找出来，以断针换新针，并记录在册。 四、员工在人工找不到断针的情况下，可通过验针机、吸针器等辅助设备帮助寻找，也包括对产品翻查等手段，在排除断针所造成的损失和影响后方可继续生产或将产品入库。 1．目的：
指引车工正确处理工作现场的断针和利器(包括针、剪、锥、大头针、刀、刀片)，以防止利器随货品送到客户手上的机会变化相对减少。 2．适应范围： 适应于包装、车缝、查验、整烫各部门。 3．职责： 3．1收发：负责保存和分发车针，并做好断针记录； 3．2包装部：负责对有断针衣服进行全检，对断针进行回收及记录。 4．操作规范: 各车间必委任一名收发专负责保存和分发车针，所有车针必须贮存于有锁的容器内。任何员工，未得负责收发同意，不能自行取／换车针。如负责收发因事离开，可授权于车缝组长或其它当职收发管理； 每位车工只能保存一枚车针。若工作时须要更换，必须交回旧车针，回收车针必须将完整或破件部份贴在《断针回收和机针发放记录》上，注明日期和换针员工姓名； 如特殊车位需用到２－３枚车针，车工必需在得到组长或车间主任在《物品领用记录册》上确认签名，负责管理车针的收发方可发放车针给该车工； 若断针开数段，亦必须交回所有破件，若未能找出失去的部份，须立即呈报车间主任，并将有关缝件拿到包装部验针机检查，直至找出失去部份为止； 包装部在对缝件进行验针，需将遗漏在衣物中的断针全部检出，对检出的断针用胶纸固定在《金属探测记录》中。
精心整理 断针处理程序 1?缝纫机针、断针由专人管理,并做好断针记录表,日期/时间/针类/操作员签名/车针保管员签名,并把断针粘贴在记录表上。??? 2?缝纫车位断针后必须由齐全的断针向车针保管员调换新针，齐全的断针粘贴在《断针记录表》上，并按断针调换记录表要求登记。??? 3?断针头落地确实找不到时，车工,组长必须对缝制产品的断针部位处进行断针头检查，并由车间主管把该车位上所有货品拿去过验针器检验，确认断针头末遗留在产品上，并在断针调换表上作验针检查证明记录,要车间主管签名。??? 4?断针必须粘贴在〈断针调换记录表〉上由车针保管员保管。每周交车间主管审核〈断针调换表〉，使一、 二、 册。? 四、1．目??23．职?3．1?3．2??44.1发管理；4.24.3如特殊车位需用到２－３枚车针，车工必需在得到组长或车间主任在《物品领用记录册》上确认签名，负责管理车针的收发方可发放车针给该车工； 4.4若断针开数段，亦必须交回所有破件，若未能找出失去的部份，须立即呈报车间主任，并将有关缝件拿到包装部验针机检查，直至找出失去部份为止；? 4.5包装部在对缝件进行验针，需将遗漏在衣物中的断针全部检出，对检出的断针用胶纸固定在《金属探测记录》中。 4.6所有利器，必须要用绳连在工作桌上，所有员工禁止持有未连绳的利器在车间走动．各车工不能私自存放任何利器于工作间（包括剪刀、锥、大头针、刀）。? 4.7若部份利器不能用绳连结，车间须用《物品领用记录册》管制收发数量以确保利器不会遗失；? 4.8所有利器统一编号，并记录在《物品领用记录册》中，以确保各车间的利器管理。?利器管制
纪律 为了保证产品的安全性,公司定出了关于利器(针、刀片、剪刀)的管制要求，坚决避免利器等流入到包装好的产品中，本公司对利器管理作如下规定： ?一、?加强在工作中对利器的操作管制? 1、?裁剪车间刀具的更换必须遵守以旧换新的原则，到仓库保管员处更换。旧刀具由仓库保 管员统一收置并做好刀具更换记录；并做好刀具收、发、存记录。? 2、?缝纫车间的针按以旧换新的原则，到车间负责人处更换，旧针按是否是断针做记录，如果是断针则记入断针记录，如不是断针则记入换针记录；? （1）?发生断针情况，则必须将断针复原，如不能复原则对刚生产的产品进行检测找出断针，如不能找到则扩大检测范围以整组所生产的产品进行检测找出断针，如仍不能找到，则对地面、机台及断针可能掉入的地方进行清洁，并向相关负责人反映实际情况，通知后道工序有可能有断针混入并 （2）?? （3）? ?3、? 如不作4、? ??（1）? 检台 （2）?? （3）? （4）? 5、? 大搜索范围对整个成箱仓库清理将此批次产品进行隔离； ?二、?检针器的操作程序?1、?检针器的检测程序?（1）?手提式检铁器：在开机后先用测试工具进行三到四次测试确保检铁器能正常工作并做好开机测试记录，发现异常则不可使用，直接送交厂部处理；? （2）?履带式检铁器：在开机后必须进行九点测式，确定检铁器正常工作方可投入生产，同时做好开机检测报告，检测报告必须放置于机器旁边，以便备查；如发现异常则停止工作并报厂部，由厂部联系报修，在最短时间内恢复生产。? （3）?检针器的保养：由生产厂家进行定期保养与不定期维护并用；与厂家签定保养合同每三个月进行一次全面保养；在发生机器故障时立即向厂家报修，厂家必须在最短的时间内将机器维修好；? 2、?检针器的使用程序?（1）?由厂部对操作工进行操作过程的培训并对他在操作过程中进行不定期抽查；如发现操作人员有操作失当的行为，视情节严重程度酌情处理；? （2）?操作工在检测产品时发现有异物必须从产品中找出，并做好相关记录，如找出是针或断针必