当前位置:文档之家› 塑料模具维护与保养措施

塑料模具维护与保养措施

塑料模具维护与保养措施
塑料模具维护与保养措施

合肥通用职业技术学院毕业论文塑料模具的维护与保养措施

系别:数控与材料工程系

专业:模具设计与制造

学制:三年

姓名:王涛

学号:15130231

指导教师:葛婧

二零一五年十二月二十八日

塑料模具的维护与保养措施

摘要

注塑模具是属于注塑生产主要设备之一,故制定模具维护与保养之方法,为有效维护模具的精密度和稳定生产作业,保证成型产品质量,减少生产过程中故障的发生,并确保注塑车间的模具能正常生产,降低模具的故障和产品的质量问题,使模具能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,以确保生产的正常进行。

关键词:塑料磨具维护保养

第一章塑料模具的概述 (1)

1.1 注塑模具的定义 (1)

1.2 常见塑料模具部件名称 (1)

1.3注塑模具的结构和组成 (1)

第二章注塑模具行业发展现状及技术趋势 (3)

2.1 现状 (3)

2.2 未来模具制造技术发展趋势 (4)

2.3模具保养的重要性及其意义 (5)

第三章注塑模具的维护和保养 (6)

3.1准备工作 (6)

3.2模具上模前的维护和保养 (6)

3.3模具生产前检查 (9)

3.4模具生产中的维护和保养 (10)

3.4.1停机(不落模)时的模具保护 (10)

3.4.2交接班/顶岗 (10)

3.4.3喷防锈油 (10)

3.5模具连续生产的保养 (11)

总结 (12)

参考文献 (13)

图1-1模具结构 (1)

图3-1动模 (6)

图3-2定模 (6)

图3-3斜导柱 (7)

图3-4斜导块 (7)

图3-5导柱 (7)

图3-6滑块 (8)

图3-7滑座 (8)

图3-8限位珠 (8)

图3-9顶针 (8)

图3-10弹簧 (9)

图3-11模具合模 (9)

图3-12模具开模 (9)

图3-13防锈油 (11)

图3-14喷防锈油 (11)

第一章塑料模具的概述

1.1注塑模具的定义

塑料注射成型所用的模具称为注塑成型模具,简称注塑模。注

塑模能一次成型外形复杂、尺寸精确高或带有嵌件的塑料制品。“七

分模具,三分工艺”。对注塑加工来说,模具和注塑机一样对成型

品的质量有很大的影响,甚至可以说模具比注塑机所起的作用更大;在注塑成型时如果对模具不充分了解,就难以得到优良的成型品。

1.2常见塑料模具部件名称

1-动模板;

2-定模板;

3-冷却水道;

4-定模座板;

5-定位圈;

6-浇口套;

7-型芯板;

8-导柱;

9-导套;

10-动模座板;

11-支承板;

12-限位钉;

13-推板;

14-推杆固定板

15-拉料杆;图1-1模具结构

16-推板导柱;17-推板导套;18-推杆;19-复位杆;20-垫块

1.3注塑模具的结构和组成

注塑模的结构由注塑机的类型和塑件的结构特点所决定,每副

模具均由动模和定模所组成。动模安装在注塑机的移动板上,而定

模则安装在注塑机的固定板上;注塑时,动模与定模闭合后构成浇

注系统及模腔,当模具分开后,塑件或啤件留在动模一边,再由设

置在动模内的脱模机构顶出塑件。根据模具中各个部件的作用不同,

一套注塑模可以分成以下几个部分:

1.成型零件

赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件,通常由型芯(凸模)、

型腔(凹模)以及螺纹型芯、镶块等构成。

2.浇注系统

它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道,通常由主

流道、分流道、浇口和冷料井组成。

3导向部件

为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件,起导向定位作用,它是由导柱和导套组成的,有的模具还在顶出板

上设置了导向部件,保证脱模机构运动平稳可靠。

4.脱模机构

实现塑件和浇注系统脱模的装置,其结构形式很多,最常用的

有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构,一般由顶杆、复位杆、

弹弓、顶杆固定板、顶板(顶环)及顶板导柱/导套等组成。

5.抽芯机构

对于有侧孔或侧凹的塑件,在被顶出脱模之前,必须先进行侧

向抽芯或分开滑块(侧向分型),方能顺利脱模。

6.模温调节系统

为了满足注射成型工艺对模具温度的要求,需要有模温调节系

统(如:冷却水、热水、热油及电热系统等)对模具温度进行调节

的装置。

7.排气系统

为了将模腔内的气体顺利排出,常在模具分型面处开设排气槽,许多模具的推杆或其它活动部件(如:滑块)之间的间隙也可起到

排气作用。

8.其它结构零件

是指为满足模具结构上的要求而设置的零件(如:固定板、动

/定模板、撑头、支承板及连接螺钉等)。

第二章注塑模具行业发展现状及技术趋势

2.1现状

改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。近年来,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”;广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心;中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。

随着与国际接轨的脚步不断加快,市场竞争的日益加剧,人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一,模具制造技术现已成为衡量一国产品制造水平的重要标志和发展程度的标志之一。

目前,我国的模具技术有了很大发展,模具的精密度、复杂程度和寿命都有很大提高。如,主要的汽车模具企业已能生产大型、精密的轿车覆盖件模具;体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面增加;塑料模热流道技术日渐成熟,气体辅助注射技术开始采用;压铸工艺得到发展。此外,C A D/C A M/C A E技术得到广泛应用,高速加工、复合加工等先进的加工技术也得到进一步推广;快速原型进展很快;模具的标准化程度也有一定提高。

但是,由于我国的模具行业起步较晚,与国外相比,仍存在不小的差距,主要体现在:

产需矛盾:随着工业发展水平的不断提高,工业产品更新速度的加快,对模具的需求越来越大。无论是数量还是质量都无法满足国内市场的需要,只达到70%左右。造成矛盾突出的原因是模具企业的专业化、标准化程度低,生产周期长。另外,设计和制造工艺水平还不能完全适应发展的需要。

企业结构不合理:我国很多模具生产能力集中在各主机厂的模具分厂或车间内,模具的商品化程度低,而国外70%以上都是专业模具厂,且走的是“小而精”的道路,因此生产效率和经济效益俱佳。

产品水平:衡量模具的产品水平,主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度,加工模具的复杂程度,以及模具的制造周期和使用寿命。而这几项指标与国外相比的差距都十分明显。

2.2未来模具制造技术发展趋势

模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、

“价格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项:

1.全面推广C A D/C A M/C A E技术

模具C A D/C A M/C A E技术是模具设计制造的发展方向。随着

微机软件的发展和进步,普及C A D/C A M/C A E技术的条件已基本

成熟,各企业将加大C A D/C A M技术培训和技术服务的力度;进一

步扩大C A E技术的应用范围。计算机和网络的发展正使

C A D/C A M/C A E技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广

成为可能,实现技术资源的重新整合,使虚拟制造成为可能。 2.高速铣削加工

国外近年来发展的高速铣削加工,大幅度提高了加工效率,并

可获得极高的表面光洁度。另外,还可加工高硬度模块,还具有温

升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展,对汽车、家电

行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。

3.模具扫描及数字化系统

高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工

出期望的模型所需的诸多功能,大大缩短了模具的在研制制造周期。有些快速扫描系统,可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上,实现快速数据采集、自动生成各

种不同数控系统的加工程序、不同格式的C A D数据,用于模

具制造业的“逆向工程”。模具扫描系统已在汽车、摩托车、家电

等行业得到成功应用,相信在“十五”期间将发挥更大的作用。

4.电火花铣削加工

电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术,这是一种替

代传统的用成型电极加工型腔的新技术,它是有高速旋转的简单的

管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样),因此不再需要制

造复杂的成型电极,这显然是电火花成形加工领域的重大发展。国

外已有使用这种技术的机床在模具加工中应用。预计这一技术将得

到发展。

5.提高模具标准化程度

我国模具标准化程度正在不断提高,估计目前我国模具标准件

使用覆盖率已达到30%左右。国外发达国家一般为80%左右。

6.优质材料及先进表面处理技术

选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理除完善应发展工艺先进的气相沉积(Ti N、Ti C等)、等离子喷涂等技术。

7.模具研磨抛光将自动化、智能化

模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响,研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作,以提高模具表面质量是重要的发展趋势。

8.模具自动加工系统的发展

这是我国长远发展的目标。模具自动加工系统应有多台机床合理组合;配有随行定位夹具或定位盘;有完整的机具、刀具数控库;有完整的数控柔性同步系统;有质量监测控制系统。

2.3模具保养的重要性及其意义

一副经过良好保养与维护的模具,可以缩短模具装配、调试时间,减少生产故障,使生产运行平稳,确保产品质量、减少废品损失,并降低企业的运营成本和固定资产投入,当下一个生产周期开始时,企业能够顺利生产出质量合格的产品。因此,对注塑制品加工来说,在当前市场竞争激烈的情况下,养护良好的模具,可以助企业一臂之力.

注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备,其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且,由于模具在注塑加工生产成本中占据较大的比例,其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此,提高注塑模具质量,并维护和保养好,延长其使用周期,是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。

注塑制品加工由于产品品种多,模具更换较频繁,在完成一个生产周期后,模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。如对模具保存不够重视,会使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象,造成产品质量下降、废品率高,有些模具甚至难以再用,需重新投入大量资金另置新模,造成极大浪费。

厂房设施维护及保养管理制度

药业有限公司GMP管理文件 一目的:建立厂房及设施维护保养基本要求,明确厂房和设施维护及例行检查的基本程序。 二适用范围:适用于药厂内所有厂房及设施的维护管理。 三责任者:总经理、生产部经理、工程部经理、维护及维修相关人员。 四正文: 1维修原则 确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种 产品。 所以可将维修划分为下列几种类型: -一般检查 -常规定期检查 -预防性维修 -设备运行过程中的维修 -纠正性维修 2一般检查 2.1一年至少对厂房和主要设施进行一次全面检查。检查组应由工程部、质量部、 生产技术部的负责人以及其他有关技术专家组成。他们应了解厂房与设施的实 际状况以及这些厂房与设施今后数年能否达到规定使用要求。该组还应对那些 影响生产重要条件的改进及所需增加的厂房与设施提出建议。 2.2检查报告应由该组工程部负责人起草。 3定期检查 3.1应对照厂房与设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表,并分类存档。每 份检查表均应考虑到设备的实际用途。 3.2当厂房与设施用途发生变化时,检查表亦应作相应的调整。

3.3厂房和每一设施系统均应有检查表,并附每一检查组所规定进行的检查内容。 检查内容应明确规定: -参加每次检查的人员的资格 -检查开始的日期 -间隔,检查间隔的周期 -如何实施检查的指南或手册 -检查需要的专用仪器和工具 -重要设施检查的记录 -结果报告、建议、所需或已采取的措施 总结: -常规性定期检查 -技术服务部门或设备安装人员按专业组所进行的检查 -检查的间隔时间 -为查出症结或发现怀疑中异常状况进行详细检查。 定期检查的举例: -对可能损坏的地板、墙壁和天花板作外观检查 -房间之间压力检查 -安装检查(如:空气处理装置、电气) 4预防性维修 4.1机械与电气设备在初始安装时的能力会随时间而降低,甚至对产品质量产生不 良影响。 4.2厂房与设施的预防性保养是十分重要的,其关键保养项目必须作上标记,并定 期实施以保证设备达到相应的标准,如: -生产工艺条件所规定的要求 -灵敏度(和关键指标对照) -实际使用情况 4.3 对设施的每一部件以及每一专业小组均应定期进行预防性保养。预防性保养 应当明确规定: -每次保养的要求 -保养开始的日期

SOP04-202-01洁净空调系统清洁、消毒、预防性维护保养操作规程.docx

章节:厂房与设施 题目:洁净空调系统清洁、消毒、预防性维护保养操作规程 生效日期:年月日 复审日期:年月日 部门职务签名日期起草人 审核人 批准人 分发部门: □质量部□生产部 □物控部□办公室 □工程部□销售部 1目的

规范空调净化系统清洁、消毒程序,保证洁净区空气清洁,维持正常生产。 2适用范围 生产洁净区、质量控制实验室、取样间 3责任人 洁净区操作人员负责洁净区的清洁,并配合空调操作人员消毒。 空调操作人员负责空调净化系统的清洁、消毒、维护。 QA 负责车间生产区高效的检漏。 QC 负责质量管理部洁净区高效的检漏。 4内容 洁净空调系统图 空调系统的清洁及保养 4.1.1 洁净区操作人员按要求做好洁净区卫生,包括送风口、回风口、排风口、除尘风口、墙面、地面卫生。 4.1.2 空调机组箱体内部各工作段的清洁: 4.1.2.1清洁人:空调操作人。 4.1.2.2清洁工具:毛巾、塑料桶。 4.1.2.3清洁剂:饮用水。 4.1.2.4清洁周期:每月一次。 4.1.2.5清洁方法: 4.1.2. 检查确认机组箱内风机电源切断,并挂上“禁止合闸”牌,将进、出、回总风管风阀关闭后,打开检修灯,打开人孔门,一人进入,一人在外监控。先检查机箱内壁应无脱落,开裂 现象,如有脱落现象,应找出原因,先予处理。先拆除初效、中效过滤器,将滤袋分别装入塑 料袋,然后按出风段—中效过滤段—风机段—加湿,加热段—表冷段—混合段—初效过滤段—

新风段顺序进行清洗。每段清洁先从顶面及四周壁,再底面,由里到外顺序清洁。清洁过程不 断漂洗毛巾保持毛巾清洁。 空调机组箱体部分清洁保养: 箱体外部、送风管风口及风阀、回风管风口及风阀、新风管风口及风阀、表冷段肋片、加热段 翅片、加热器喷管、风机段、风机、电机三角带、机房环境卫生。 清洁方法: 检查确认机组箱内风机电源切断,并挂上“禁止合闸”牌,将进、出、回总风管风阀关闭后, 打开检修灯,打开人孔门,一人进入,一人在外监控。按照《空气净化系统清洁、维护、保养 记录》内容进行。清洁保养过程中避免水渍等进入机械部位内。清洁除尘过程如三角带等需用湿毛巾轻轻擦拭。 4.1.2.7清洁标准:目测无粉尘,用洁净毛巾擦拭无异色。 初效、中效过滤器的清洁、更换。 4.1.3.1初效过滤器的清洁: A、清洁人:空调操作人。 B、清洁方法:将初效过滤拆下后用圆形塑料棒轻拍初效过滤器直至拍尽灰尘。 C、装回。 D、清洁标准:目测初效过滤器无粉尘, 用手擦拭无异色。 E、初效过滤器清洁、更换的条件:若初效过滤器破损应更换;当压差大于初始值 2 倍时应更换。 F、更换清洁周期:三个月清洁一次;一年更换一次 4.1.3.2中效过滤器的清洁: A、清洁人:空调操作人。 B、清洁方法:用圆形塑料棒轻拍中效过滤器直至拍尽灰尘。 C、装回。 D、清洁标准:目测中效过滤器无粉尘,用手擦拭无异色。

设备设施维修保养管理制度(标准版)

设备设施维修保养管理制度 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0653

设备设施维修保养管理制度(标准版) 1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。如遇此类设备出现故障,应报请专业供电主管部门处理。 2、各物业公司所有特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等)一律实行外委维护保养。对于外委项目维保,工程部应指派专人监督维修保养质量;每次外委项目实施作业前,外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。 3、维修 (1)检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变,维修主管应提前备好相关备件,预订维修时间实施作业。 (2)如在预定维修时间施工影响业户正常生活,则需报经管理

处主任同意后方可实施,并提前告知辖区内业户。 (3)维修主管应督导维修人员按时作业。 (4)施工前,维修人员应备好工具及备件,提前携至作业现场。 (5)维修完毕后,工程部应就维修情况进行检查,填写《设备设施维修记录》。 4、保养 (1)实施保养计划前,各维修班长应制订材料采购计划并报批,提前组织维修保养材料。 (2)正式施工前,维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件,提前携至作业现场;施工时,应先按安全要求悬挂警示牌,做好安全防护措施,要求相关人员做好配合。 (3)保养完毕后,保养人应如实填写《设备设施保养记录》 5、紧急故障处理 (1)接到紧急故障处理请求,工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修;重大故障,应同时向管理处主任、公司主管领导报告。 (2)到达现场后,工程部主管应查看现场、了解故障原因,制

维护保养服务方案

维护保养服务方案 1、工程概况: 2、维修保养管理方式及组织管理机构 2.1项目管理服务水平的整体设想 (1) 组建高效务实的维修领导班子,抽调技术精良、业务素质高的技术人员组成维保项目部,派专业维修人员定期到现场进行维修保养,发现问题及时进行处理,对现场维保人员处理不了的问题及时反馈到维保项目部,项目部立即组织人员进场维修,以确保消防系统正常运作,保证消防设施每年通过市消防技术年审合格。 (2) 维修保养及消防的改动和变更后,质量达到国家和地方消防法规规定的标准,并一次通过消防部门的验收。 (3) 在我司的维修保养下,在甲方的协力配合下消防设施的管理定能提高档次,满足消防部门的要求。 (4) 维保工作人员必须认真按操作规程进行维保操作,确保贵司消防系统使用完好,系统信息处理正常。 2.2组织机构 针对该工程消防系统的特点,我们建立如下组织机构: 项目组织机构图 图表说明:***作为项目经理,对消防系统维修保养工程全面负责,

***负责消防电系统、***负责消防水系统、***负责防排烟系统、***作为维修保养工程师负责日常事务的处理。 除正常维修保养工作外同时提供24小时紧急维修服务,即在接到甲方通知后及时赶到现场处理。如果在保养过程中牵涉到有关工程项目的整改,我公司将动用后方的施工人员参与。在有必要时还会联系设备生产厂家前来支援。 2.3根据甲方要求,周期维修保养分月、季及年检三部分。(见维修保养规程) 2.3.1根据附表所列内容,我公司将安排水、电维修保养人员负责周期巡检并做巡检记录,月、季、年检等记录表格必须由甲方人员及负责人签名认可。 2.3.2如果须更换主材设备,主材设备费由贵公司负担,我司可代购,但价格需经甲方确认,人工费由本公司负担(大型技改除外)。 2.3.3正常月检、季检及年检按附表工作内容进行检查,月检报告在每月25日至31日提交甲方,季检在每季度末20日至25日向甲方提交各种检查表格,年检在年底12月15日至25日向甲方提交有关资料。 3 维修保养工程主要物质装备计划 我司将充分准备维修保养的有关辅助材料及维修设备,即专用编程笔记本电脑、万用表、验电表、螺丝刀、电烙铁、手工管钳及单向板手等一些消防专用工具,并配备维修专用电话等通讯工具,其余大

厂房设施维修保养管理制度

文件使用类型:文件参与人: 文件颁发:

目录 1.目的 (3) 2.范围 (3) 3.职责 (3) 4厂房设施的使用管理 ··················································································错误!未定义书签。5定期巡视检查·······························································································错误!未定义书签。6紧急情况下的检修 ······················································································错误!未定义书签。

1. 目的 为了使厂房处于良好的状态,满足GMP的要求,保证生产的正常进行,特制订本制度。本制度适用于公司权属的厂房,包括公用房屋建筑的使用,维护、保养和检修。请公司使用单位和相关管理部门人员遵照执行。 2. 范围 适用于厂区房建筑,公共房屋建筑的设施维护保养。 3. 职责 3.1 环保能源设备工程部为执行本制度和参与实施的归口管理部门。 3.2 行政办公室、生产部、质量部、采供部为厂区房使用部门和相关责任管理部门。 4. 厂房设施的使用管理 4.1 部门使用单位的负责人为本厂房设施的使用管理人,负责厂房设施的日常管理,做好日常 检查和维护记录,协助环保能源设备工程部做好日常维护、保养工作,维持良好状态。4.2 厂房设施的管理人员,发现不正常情况应及时向环保能源设备工程部通报情况,并以求早 日发现问题并解决问题。 4.3 不应使用对厂房设施有腐蚀的清洁剂和消毒剂进行清洗消毒。 4.4 避免厂房设施与具有腐蚀的清洁剂和消毒剂进行清洗消毒。 4.5 避免厂房设施与具有腐蚀性的生产原料及成品等物质直接接触,必须时应对厂房进行防腐 处理。 4.6 厂房使用功能改变要经过环保能源设备工程部和使用部门负责人审批,局部结构拆除及楼 板承重增加需经计算确定安全性。 4.7 因使用需要,在承重墙、柱、梁、楼板等主体结构开洞等影响房屋安全的改造方案需由厂 方设施的使用管理人通知环保能源设备工程部批准后方可实施。 5. 定期巡视检查 5.1 定期检查由环保能源设备工程部维修科室牵头组织各使用部门使用科室实施巡视检查与整 改需要维修的内容。 5.2 定期检查内容包括一般生产区厂房、外部结构、内部结构,公共使用房屋建筑以及仓储设 施,质量控制设施,厂区道路等。 5.3 如发现厂房、室内外墙壁与顶棚交接处,墙壁与壁之间有缝隙,不密封等现象,发现室内 外墙壁、天棚等内表面不平整,发生受潮霉变等损坏情况,使用部门应及时通知环保能源设备工程部维修科室及时修复,确保本公司厂房完全符合GMP要求。 5.4 维修后厂房、室墙壁、天棚等内表面应进行跟踪检查。 5.5 定期检查维修,对厂房结构部位较大较复杂但不易损坏的设施,环保能源设备工程部每年 进行两次定期检查、维护,但应安排在停产期间进行,不能影响正常生产及产品质量。5.6 厂区房屋建筑需要请设计单位和施工单位合作进行的较大的结构,墙面,地面,道路,室 内外装饰维修等内容的,在进过公司相关流程后,由环保能源设备工程部组织实施处理,并填写“厂房设施维修保养管理记录”。 6. 紧急情况下的检修 6.1 生产技术部、质量管理部在日常生产及使用过程中,应密切关注厂房内表面及附属设施的 状况。发现如有裂缝、脱落等内容可能影响产品质量的情况下,应立即通知环保能源设备工程部进行维修。 6.2 环保能源设备工程部在组织维修厂区房设施时,不得影响产品质量,必要时应停产并对正 在制做的产品采取隔离措施。

臭氧发生器操作及维护保养SOP

1 目的Purpose 建立河北凯威制药有限责任公司康领分厂口服固体制剂车间臭氧发生器安全操作及维护保养的标准操作规程,促进安全生产的规范化、制度化。 2 适用范围Scope 本文制定了河北凯威制药有限责任公司康领分厂口服固体制剂车间臭氧发生器的操作及维护保养规程。 本文件仅适用于江苏徐州九州龙JZCF-G-3-240g型水冷式臭氧发生器的安全操作及维护保养方法。 3 职责Responsibility 3.1 岗位职责 3.1.1 动力主管负责设备的定期维护、保养和统一管理。 3.1.2 动力操作人员负责设备日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 3.2 岗位要求 3.2.1 动力操作人员要求熟悉设备的安全操作规程。了解设备的基础结构、配套设施及工作原理,确保正确运行机组。 3.2.2 操作人员对机组负有看管和维护责任。未经管理人员批准,不准他人乱动、无关人员操作设备。 3.2.3 设备启动后,操作人员不能擅自离开工作岗位。多人操作同一台设备时,应严格履行交接班检查手续。 3.2.4 设备发生故障时,应立即停机,保护现场;及时通知动力主管,报告事故发生过程和情节,以查证原因,妥善处理。 4 缩写及定义Abbreviations & Definitions 不适用N/A

5 参考文件References 《九洲龙文本新工艺240G》《新产品烤漆JZCF-100g说明书V111105操作面板》 6 内容Contents 6.1 工作原理 6.1.1 九洲龙臭氧发生器利用介质阻挡放电产生的高速电子将氧分子离解为氧原子,氧原子迅速的与氧分子反应生成臭氧分子。介质和放电间隙决定了臭氧产生的浓度,以及臭氧发生器产生的臭氧量。采用微间隙放电结构,在低电压下即可产生非常强烈的介质阻挡放电,放电产生的大量高能电子在放电空间内引起一系列的化学反应,产生臭氧,从而保证了较高的臭氧出口浓度和臭氧产率。 6.1.2 臭氧系统包括发生器本体、气源与进气控制系统,冷却系统,臭氧投加系统,尾气破坏系统等。

设备设施的维护保养检测制度

设备设施的维护、保养、检测、检验制度 1、标题: 设备设施的维护、保养、检测制度 2、目的: 为了加强设备安全管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平与经济效益,保证安全生产与设备正常运行,依据国家有关设备管理方针、政策与法规,制定本制度 3、范围: 适用于公司所有设备设施。 4、职责: 4、1安全科负责监督执行本制度 4、2 特种设备、普通设备都要存档,实行分类管理;电气、管线的维修、运行状态与日常管理由生技部门负责 4、3 厂房及周边设施由综合管理部负责 5、内容: 5、1 设备安全管理 5、1、1 设备的规划、选购 5、1、1、1 设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 5、1、1、2 选购的设备应有完整的技术资料与产品合格证、使用说明书

5、1、1、3 进口设备应当备有设备维修技术资料与必要的维修配件。 5、1、1、4 对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理 5、1、2 建立设备管理档案 5、1、2、1 对新购设备及调入设备及时建立档案。 5、1、2、2 建立相应的设备安全操作、使用、维护规程与岗位责任。 5、1、2、3 收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整与准确。 5、1、3 设备的安全使用与维修、检测: 5、1、3、1 设备必须严格按照使用说明与安装技术规程的要求进行安装、调试后使用 5、1、3、2 使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 5、1、3、4 严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用与运行的管理制度。 5、1、3、5 针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 5、1、3、6 大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 5、1、3、7 设备的使用人员,负责设备的日常检查与保养,并做好日常的检查保养记录。

系统维护与维修保养服务措施制度

系统维护与维修保养服务措施制度 一、为加强我公司安全技术防范工程的系统维护与维修保养服务,特制定此制度即日起实行。 二、本公司的安全技术防范工程之系统维护和维修保养服务工作由总经理直接领导,具体负责部门为工程部,其他部门进行配合。 三、工程质量保证 维护与保养工作的前提条件是系统的工程质量良好,为此,项目管理部必须做到: 1.必须确保采购的器材与材料符合工程需要,达到国家相关部门的要求,安防工程专用的专业器材必须选用通过公安部门检测的合格产品。 2.制定的工程方案必须是科学合理的系统方案,必须符合建设单位的使用要求,可以达到国家相关规定的检测。 3. 工程实施过程中,必须狠抓工程质量,落实各项质量保障措施,以确保没有工程质量隐患。 四、工程技术资料的交接 为了确保分析设计部可以有更好的条件做好系统维护与维修保养工作,项目实施部在工程完成后必须做到: 1. 工程验收或交付使用时,必须通知分析设计部人员到场,使得分析设计部人员尽快熟悉工程的组成,使用情况与建设单位的相关使用人员。 2. 工程交付使用后,项目实施部必须向分析设计部提交该工程的以下资料: (1) 所有设计方案、图纸; (2) 相关器材及设备的说明书、合格证、检测报告等; (3) 工程的所有竣工资料。 五、系统维护的日常例行工作 系统维护的日常例行工作,由分析设计部负责日常实施,具体规定如下: 1.为提高售后服务的信息保障能力,公司售后服务部门应建立完整、实用的维修资料体系。

2.围绕公司产品、商品所需的技术手册、零件手册、零件价目表、技术图表、技术说明书、技术刊物、参考书籍等,均应收集,并指派专人负责保管。 3.密切关注技术资料出版动态,凡业务需要的,可提出申请,从速选购。资料借阅管理可参照公司图书资料管理办法。 4.公司编制的针对本公司产品的检测、维修指导手册,应及时发送至维修网络各节点,并可进行必要的维修培训。 5.凡涉及公司技术秘密的资料,应妥善保管,维修人员不得泄密。 6.维修人员对疑难、罕见故障的维修案例,应提出书面总结报告,并留存于部门内,供有关人员参考。 7. 从系统交付使用开始,每月与用户的使用人员电话交流一次,做到对系统的使用情况心中有数,对用户使用过程中碰到的各种问题耐心解答,使得用户可以用好系统,充分发挥系统的功能与作用,将各种故障尽量消除在问题出现前。 8. 从系统交付使用开始,每季度对系统的情况进行一次例行检查,并且尽可能邀请用户的使用人员陪同检查,同时可以对使用人员的使用和日常维护能力进行实际的进一步培训和提高。 9. 从系统交付使用开始,每半年对系统的关键设备,综合检查一次其工作性能,确保系统的运作情况良好。 10. 从系统交付使用开始,每年对系统的所有设备和线路进行一次全面检查,尽量使得系统的性能维持在交付使用时的良好状态。对于由于使用时间过久,而性能偏差太大影响系统的整体效果的,应该尽量说服用户予以更换,以确保系统的正常使用。 六、维修保养工作也及售后服务的管理体制 A、维修保养工作: 1. 客服中心应该将所有用户的相关情况整理归档,接待并整理好用户的报障记录。及时将待处理的报障记录交相关部门负责人,再根据具体情况安排工作。 3. 建立维修记录表,每次客户报障,从接到电话,到派出相关工程师前往处理,以及处理过程,处理结果,用户意见均应有完整记录,并将其作为相关人员的工作考核标准,列入考核体系中。

水分测定仪维护保养SOP

修订记载 目的:建立电子天平预防性维护保养标准操作规程,正确维护保养设备,减少设

备故障,防止事故的发生,保证设备正常运行。 范围:适用于电子天平。 职责:岗位负责人编写; 设备动力部主管、质量管理部审核;设备动力部经理批准; 设备操作人员、维修人员执行。 内容: 1 维护与保养: 1.1 使用前应检查仪器各部件是否正常,如有异常应及时与有关部门联系进行检修并做好记录。 1.2 不得使用尖锐物(如铅笔,圆珠笔等)按键,只能用手指按键。 1.3 电子天平不能称量有磁性或带静电的物体。 1.4 注意不要让物体从高处掉落到称盘上,以免损伤称量机构.称量重量不得超过最大载荷。 1.5 不要将天平长时间地暴露在高温或者粉尘的环境下。 1.6 每次称量样品时应戴称量手套(为绵质或丝光手套),以免手直接接触样品,影响称量读数。对手套定期进行清洗,保证使用时清洁,防止对样品造成污染。 1.7 天平用完后,最好将其罩上,以防灰尘侵入。 1.8 经常保持天平室内清洁,每次称量结束后,应用软毛刷或绸布抹净。 2 清洁时的注意事项: 2.1 清洁前,应将电源线拔下。 2.2 不得使用带有腐蚀性的清洁剂(如溶剂类的东西)。可用一块湿的不起毛的软布沾些中性洗涤剂进行清洁。 2.3 清洁时注意不要让水滴入天平内,清洁完时,用一干燥的软布将天平擦干,执行“检测仪器设备管理规程(SMP·QC-JY-018)”填写记录。 3 附件 (1)试题 (2)记录日常保养记录SO P·SB-WH-029-01 一级保养记录SO P·SB-WH-029-02

二级保养记录SO P·SB-WH-029-03 培训: 培训部门:设备动力部 培训对象:设备操作人员、维修人员。 培训时间:0.5小时

设施设备维护保养制度

一、设备设施维修保养管理 1、加强设备、设施的维护保养工作,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。 2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者,实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备,必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。 3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。 要定期进行多岗位培训,使操作和维修人员能做到一专多能,做到“四懂三会”: 四懂: 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会: 会使用、会维护保养、会排除故障。 4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作和维修。 从事电气(具)操作维修人员必须是有证电工、电焊工,无证者不得上岗。 5、设备操作人员必须严格遵守操作规程,进行设备的启动、运行和停机。 设备操作维修人员,必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写《设备维修保养记录》,严格执行交接班制度。 6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运行情况,发现缺陷和隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷,要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》,确保正常运转。

7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、设施等要定期检查维护,并做好清洁卫生工作。 8、重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存和闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作,做好清洁、润滑和紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。 9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查,认真总结操作和维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 二、设备设施例行保养制度 1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 2、在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向领班汇报,并及时处理,同时领班应向部门主管汇报。 3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备,按点检项目的要求认真点检,每天不少于2次。 5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次,上报部门主管。 6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况,安排对部分运行不良的设备复查维修,凡须停机检修的设备,应列入维修计划,经工程部领导批准后,再安排停机修理。 三、设备 一、二级保养制度 1、设备

测绘仪器的维护和保养措施

测绘仪器的保养和使用 1 必须重视仪器设备的管理和使用 仪器设备的高负荷使用,往往容易发生意外故障,特别是光学仪器若因维护和使用不当而起雾,就不能发挥仪器的正常作用,而带来工作上的障碍。所以高效的维护管理仪器设备已成为当今企事业单位有效降低成本,提高劳动生产率的有效手段。目前国内企业设备维护管理一般还停留在被动的抢修作业模式,即当仪器设备发生故障,无法继续使用时,维修人员才在最短时间内将故障排除,而当没有发生故障时,维修人员只是空闲,所以这样的管理模式是谈不上效率的,因此,仪器设备的管理也应做好计划,同样设备维护管理也需要把非计划性的工作转化为计划性的工作。 如果我们定期的检查保养来减低故障的发生,特别是做好仪器的"三防"工作,避免抢修工作,保证仪器随时能投入正常的作用,这就是一种主动的方式。 2 注意测绘仪器的防雾 测绘仪器在使用和贮放中,除了有生霉现象外,往往还有光学零件的起雾,影响仪器的正常使用,故可针对光学信器起雾的主要因素,采取防止措施。 2.1 光学仪器起雾的原因及其危害 雾是指光学零件的抛光面上,呈现出"露水"似的物质,这些物质有的是油质点子构成的,称为油性雾,有的是由水珠或水与玻璃起化学反应形成堆积物构成的,称为水性雾:有的光学零件上,两种雾都有,叫做水油混合雾,一般的都以"露水"状或干的堆积物存在于玻璃表面上。油性雾通常分布在元形光学零件的边缘,并向中央伸延,有的则沿擦拭痕迹分布,油性雾的形成主要是油脂污染了玻璃表面,或是由于油脂的扩散,挥发在玻璃表面凝结而造成的,比如擦拭光学零件所用的辅料含脂量高,或者所用的工具带有油脂,用手指直接拿取和触及光学零件等,都会引起油性雾,或者是光学仪器上所用油脂的化学稳定性不好,产生扩散或使用方法不当涂油过多,油脂扩散到光学零件上而引起油性雾,或者是由于仪表油脂挥发性很大,会产生油质蒸气而形成油性雾,还有的是用汽油清洗金工零件时,没有让汽油充分发挥干净,就涂油装配。还有的用汽油稀释放尘脂涂在镜身内,随着时间的增长和温度的变化,这些汽油及所含的其它成份,逐渐挥发至光学零件上而形成油性雾。 水性雾是由于潮湿空气在温度变化下而形成,主要分布在零件的全面积上,产生原因主要是潮湿气体所致,但与仪器密封性能、光学玻璃的化学稳定性,以及玻璃表面的清洁程度有关,在较高的相对湿度下,霉菌易生长,有些霉菌生长状大后,便在菌丝体周围产生分泌物,这些分泌物有的是液状的,在液状分泌物外围便形成水性雾。 不管何种原因形成的雾,由于雾滴以曲率半径极小的球形分布于光学零件表面上、使入射光线产生散射现象,除了降低仪器的有效透光率外,并使成象质量差影响观测。有的光学零件因长期起雾,被腐蚀的玻璃表面形成很多微孔,严重的会使玻璃零件报废。 光学仪器起雾不仅在我国东南地区严重存在,就是较干燥的地区,由于温差变化,也会起雾,它比光学仪器生霉的影响范围更大,而且更难防止。 2.2 使用防雾材料防止仪器生雾 光学仪器的防雾材料,要求具有良好的防雾效果,又要不影响玻璃的光学性能,使用如下的憎水膜材料,可以起到很好的防雾作用。 2.2.1 使用防雾剂 采用乙基含氢二氯硅烷处理镀化学双透膜和不镀膜的光学玻璃零件,可以形成较牢固

厂房设施维修保养管理规定

厂房设施维修保养管理 规定 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

文件使用类型:文件参与人: 文件颁发:

目录

1.目的 为了使厂房处于良好的状态,满足GMP的要求,保证生产的正常进行,特制订本制度。本制度适用于公司权属的厂房,包括公用房屋建筑的使用,维护、保养和检修。请公司使用单位和相关管理部门人员遵照执行。 2.范围 适用于厂区房建筑,公共房屋建筑的设施维护保养。 3.职责 3.1环保能源设备工程部为执行本制度和参与实施的归口管理部门。 3.2行政办公室、生产部、质量部、采供部为厂区房使用部门和相关责任管理部 门。 4.厂房设施的使用管理 4.1部门使用单位的负责人为本厂房设施的使用管理人,负责厂房设施的日常管 理,做好日常检查和维护记录,协助环保能源设备工程部做好日常维护、保养工作,维持良好状态。 4.2厂房设施的管理人员,发现不正常情况应及时向环保能源设备工程部通报情 况,并以求早日发现问题并解决问题。 4.3不应使用对厂房设施有腐蚀的清洁剂和消毒剂进行清洗消毒。 4.4避免厂房设施与具有腐蚀的清洁剂和消毒剂进行清洗消毒。 4.5避免厂房设施与具有腐蚀性的生产原料及成品等物质直接接触,必须时应对厂 房进行防腐处理。 4.6厂房使用功能改变要经过环保能源设备工程部和使用部门负责人审批,局部结 构拆除及楼板承重增加需经计算确定安全性。 4.7因使用需要,在承重墙、柱、梁、楼板等主体结构开洞等影响房屋安全的改造 方案需由厂方设施的使用管理人通知环保能源设备工程部批准后方可实施。

5.定期巡视检查 5.1定期检查由环保能源设备工程部维修科室牵头组织各使用部门使用科室实施巡 视检查与整改需要维修的内容。 5.2定期检查内容包括一般生产区厂房、外部结构、内部结构,公共使用房屋建筑 以及仓储设施,质量控制设施,厂区道路等。 5.3如发现厂房、室内外墙壁与顶棚交接处,墙壁与壁之间有缝隙,不密封等现 象,发现室内外墙壁、天棚等内表面不平整,发生受潮霉变等损坏情况,使用部门应及时通知环保能源设备工程部维修科室及时修复,确保本公司厂房完全符合GMP要求。 5.4维修后厂房、室墙壁、天棚等内表面应进行跟踪检查。 5.5定期检查维修,对厂房结构部位较大较复杂但不易损坏的设施,环保能源设备 工程部每年进行两次定期检查、维护,但应安排在停产期间进行,不能影响正常生产及产品质量。 5.6厂区房屋建筑需要请设计单位和施工单位合作进行的较大的结构,墙面,地 面,道路,室内外装饰维修等内容的,在进过公司相关流程后,由环保能源设备工程部组织实施处理,并填写“厂房设施维修保养管理记录”。 6.紧急情况下的检修 6.1生产技术部、质量管理部在日常生产及使用过程中,应密切关注厂房内表面及 附属设施的状况。发现如有裂缝、脱落等内容可能影响产品质量的情况下,应立即通知环保能源设备工程部进行维修。 6.2环保能源设备工程部在组织维修厂区房设施时,不得影响产品质量,必要时应 停产并对正在制做的产品采取隔离措施。 6.3一般检修,环保能源设备工程部应及时组织生产技术部、质量管理部门等进行 检修和整改验收,合格后才能继续进行生产,并填写检修和验收记录表。 6.4厂房设施的检查、维护保养记录及验收报告应归入厂房设施档案。

生物安全柜的SOP及维护保养

生物安全柜的SOP及维护保养 生物安全柜是为操作原代培养物、菌毒株以及诊断性标本等具有感染性的实验材料时,用来保护操作者本人、实验室环境以及实验材料,使其避免暴露于上述操作过程中可能产生的感染性气溶胶和溅出物而设计的。生物安全柜的使用是否得当,直接影响都其安全防护性能。 一、SOP 1.操作前应将本次操作所需的全部物品移入安全柜,避免双臂频繁穿过气幕破坏气流;并且在移入前用70%酒精擦拭表面消毒,以去除污染。 2.打开风机5~10分钟,待柜内空气净化并气流稳定后再进行实验操作。将双臂缓缓伸入安全柜内,至少静止1分钟,使柜内气流稳定后再进行操作。 3.安全柜内不放与本次实验无关的物品。柜内物品摆放应做到清洁区、半污染区与污染区基本分开,操作过程中物品取用方便,且三区之间无交叉。物品应尽量靠后放置,但不得挡住气道口,以免干扰气流正常流动。 4.操作时应按照从清洁区到污染区进行,以避免交叉污染。为防可能溅出的液滴,可在台面上铺一用消毒剂浸泡过的毛巾或纱布,但不能覆盖住安全柜格栅。 5.柜内操作期间,严禁使用酒精灯等明火,以避免产生的热量产生气流,干扰柜内气流稳定;且明火可能损坏HEPA滤器。 6.工作时尽量减少背后人员走动以及快速开关房门,以防止安全柜内气流不稳定。 7.在实验操作时,不可打开玻璃视窗,应保证操作者脸部在工作窗口之上。在柜内操作时动作应轻柔、舒缓,防止影响柜内气流。 8.安全柜应定期进行检测与保养,以保证其正常工作。工作中一旦发现安全柜工作异常,应立即停止工作,采取相应处理措施,并通知相关人员。 9.工作完全后,关闭玻璃窗,保持风机继续运转10~15分钟,同时打开紫外灯,照射30分钟。 10.柜内使用的物品应在消毒后再取出,以防止将病原微生物带出而污染环境 11.遥控器的使用: 预约开机: 1)、只有打开电源锁后,按下电源键(power)前,预约功能才有效。即打开电源锁后,首先按下预约键(sub),接着通过调大(+)、调小(-)键确定时间的分位(88:88右边第一个),按确认键(confirm)确认,接着再通过增大(+)、减少键(-)调整十分位(右边第二个),按确认键(confirm)确认。同样的方法设定小时位(右边第三个)和10小时位(左边第一个)。每次预约都要按4次确认键(confirm)。 2)、时间确认后,通过功能键(遥控器上都有)选定功能,相应的功能指示灯亮。 3)、按电源键(power)启动预约功能。这时,预约时间开始倒计时,当预约时间到了以后,对应的功能启动。 定时关机: 1)、按下定时键(Install Timer),再通过调大(+)、调小键(-)、确认键(Confirm)确定时间的分位(与预约开机相同),按确认键(Confirm)确认,接着再通过增大(+)、减少键(-)调整十分位,按确认键( Confirm)确认。同样的方法设定小时的个位和小时的十位(方法如

设备设施维修保养管理制度范本

内部管理制度系列 设备设施维修保养管理制 度 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-13228设备设施维修保养管理制度 Equipment maintenance management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。如遇此类设备出现故障,应报请专业供电主管部门处理。 2、各物业公司所有特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等)一律实行外委维护保养。对于外委项目维保,工程部应指派专人监督维修保养质量;每次外委项目实施作业前,外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。 3、维修 (1)检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变,维修主管应提前备好相关备件,预订维修时间实施作业。 (2)如在预定维修时间施工影响业户正常生活,则需报

经管理处主任同意后方可实施,并提前告知辖区内业户。 (3)维修主管应督导维修人员按时作业。 (4)施工前,维修人员应备好工具及备件,提前携至作业现场。 (5)维修完毕后,工程部应就维修情况进行检查,填写《设备设施维修记录》。 4、保养 (1)实施保养计划前,各维修班长应制订材料采购计划并报批,提前组织维修保养材料。 (2)正式施工前,维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件,提前携至作业现场;施工时,应先按安全要求悬挂警示牌,做好安全防护措施,要求相关人员做好配合。 (3)保养完毕后,保养人应如实填写《设备设施保养记录》 5、紧急故障处理 (1)接到紧急故障处理请求,工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修;重大故障,应同时向管理处主任、公司主管领导报告。

厂房的维护与保养措施

厂房的维护与保养措施 1 目的 厂房和设备的位置、设计、建造、使用和维护必须适合所进行的工作。为确保厂房设施的正常使用,延长厂房、设施的使用寿命,使之充分发挥其性能和作用。特制定此措施。 2 范围 本制度适用于厂区、厂房建筑及相关设施的维修管理工作。 3 责任 工程部 4 内容 4.1 定期检查 (1)每年至少对厂房和所有设施进行一次全面检查。检查工作由工程部负责组织。通过检查了解厂房和主要设施的实际状况,并对发现的问题及时进行整改。(2)每三个月工程部设备维修人员应对厂房和主要设施进行一次检查,并认真填写《厂房设施检查记录》 4.2 日常巡检与维护 厂房和设施会随使用时间的延长而发生变化。发生变化可能对生产产生不良影响。重要的检查、保养项目应列入计划,并定期实施,以保证厂房达到设定的指标、标准,日常巡检与维护由工程部有关维修人员组织实施。 4.2.1 楼体的维护 (1) 每年工程部对全公司每栋楼体进行检查、防止楼体变形、结构异化。 (2) 如发现严重情况,应请专业部门来鉴定、指导,必要时应采取补救措施。4.2.2 墙体的维护 (1)对墙体进行检查、发现墙体破裂、渗水及时修补,清除渗水源。 (2) 保持厂房外墙清洁,原则上墙体每一年清洗一次;玻璃窗每年清洗一次。 (3) 不定期清理厂区外墙,及时发现和清除不洁物及非法粘贴广告纸。 4.2.3 厂房顶的保养 (1)所有建筑物屋顶雨水管口、内天沟、外天沟每季度清理一次。 (2) 防止楼顶裂缝、漏水、隔热层损坏,一旦发现情况、应及时修补和更换。

(3) 楼顶不准堆放杂物,任何在屋顶摆放设施、设备、打孔等工作必须提前上报工程部核验后方可实施,并指定专人管理清洁。 4.2.4 地面保养 确保地面无塌陷、无凹凸变形、无破损、无渗漏、无废旧物品堆积。 4.2.5 确保天花板、门窗无变形、无残缺破损、无漏水等。 4.2.6 排水设施 每年定期检查,必要时进行清理疏通楼顶排雨水装置,保障雨水泄水道的畅通无阻。由指定清洁工执行。 4.2.7 外悬挂物 (1)所有重型悬挂物,必须由工程部同意后方可进行安装。 (2)对厂外墙悬挂物,必须每半年由工程部检查一次。 (3) 对有碍美观或已过期的各种悬挂物应及时清理,消除隐患。 4.2.8 水塔、水池的维护 每年冲洗一次,用扫把冲刷池面,同时对水塔、水池内构筑体内外观结构情况做出评定,如出现问题,由工程部拿出方案负责解决。 4.2.9 厂区维护 (1) 厂区绿化区应定期修剪,不得有杂草,对枯死的植物定期更植, (2) 厂区公共卫生由专人每天清扫,保持厂区清洁卫生。 (3) 4.2.10 消防、用电安全措施 (1) 定期检查厂区安全设施,是否有埋压、圈占、损坏、挪用、遮挡消防设施和器材,及时更换失效或损坏的安全、消防设施。 (2) 定期检查防火门、防火卷帘、消防安全疏散指示标志、应急照明、等设施是否处于正常工作状态 (3) 保证消防通道的畅通无阻。 (4)经常检查现场电器设备的接零、接地保护措施是否牢靠,漏电装置是否灵敏,电线接头绝缘是否良好,电线线身有否破损,如出现故障应及时修理,保证供电线路安全可靠,并每年全面检修一次。 (5)严禁乱拉、乱接电线,严禁使用电炉和大功率灯泡取暖。

设备维修保养规程

设备维修保养规程 一.目的:实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。

2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。 ⑵一级保养(运行300h) 机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养(运行3600h)

保养及维护措施

保养及维护措施

保养及维护措施 3.1保修承诺 我公司坚持“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念和宗旨,坚持自己的发展方向,为客户提供优良、高效的服务,协助客户降低运维成本,提升运营效率和市场竞争力。在与客户维护友好合作关系的同时,我们还加强与客户的沟通和交流,以保证客户对我们的信心和监督,努力把自己打造成为一流的服务团队。 在此:我公司向贵单位承诺:本项目保修期为两年,保修期从本工程竣工验收合格之后(即甲方及监理签署工程竣工验收报告之日)起开始计算,属于施工原因导致的一切后果,由我单位负责,免费维修及恢复,如造成经济损失的,由我单位承担相应的经济赔偿。 3.2、维护人员配置 我公司对本项目设置专门的保修维护组织机构,由于本项目的项目施工负责人负责全面的工程保修工作,具体人员配置如下: 1、项目经理(1名):对工程保修工作全面负责; 2、专业技术人员(2名,含兼职司机1名):要求能掌握本期工程的建设规模与建设地点,熟悉本期工程的资源管理,便于对本期工程的维护; 3、专业施工队预备1支(5人),随时接受调用; 4、保修机构在保修内保持稳定,直到保修期结束。

3.3保修期工程巡检方案 工程保修期内,我们负责进行定期巡检,定期巡检每个月内不少于2次,由施工预备队队长组织,巡检内容包括:机房卫生的清理、设备的运行状况及施工工艺情况,每次巡检后由巡检人员填写<<保修工程服务记录>>,并请建设单位确认。 3.4工程故障排查方法措施及整改响应及时性 1、工程故障排查和故障定位方法及措施 故障定位的常用方法可简单地总结为:“一分析,二环回,三换板”。当故障发生时,首先通过对告警、性能事件、业务流向的分析,初步判断故障点范围。然后,通过逐段环回,排除外部故障或将故障定位到单个网元,以至单板。最后,更换引起故障的单板,排除故障。对于较复杂的故障,需要综合使用下表所示的方法进行故障定位和处理。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档