抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
抗晃电技术是一种拥有抗干扰和保电稳定性能的技术，已经被广泛应用于煤化工企业
的生产中。在煤化工企业生产过程中，电力设备的运行稳定将直接影响生产安全和产品质量。为此，煤化工企业需要采用各种技术手段来保证电力设备的安全稳定运行，而抗晃电
技术就是其中之一。下面将结合煤化工企业的生产特点，详细介绍抗晃电技术在煤化工企
业生产中的应用。
一、概述煤化工企业的生产特点
煤化工企业是以煤炭为原料，利用化学工艺将其转化为煤焦油、煤气、煤焦等产品的
工业行业。煤化工生产工艺环节复杂，涉及多种化学反应和物质转化，同时对电力设备提
出了多方面的要求。在生产过程中，电力设备不仅需要具备高度的安全性和稳定性，还需
要具有较强的抗干扰和抗干扰能力。事实上，煤化工企业生产中的电力设备往往受到许多
因素的干扰，例如: 输配电线路和变压器的瞬时过电压和过电流、雷电击打、配电系统中
的感应电压等。这些干扰可能导致电力设备的短路、跳闸、烧毁等故障，造成生产安全事
故和损失。为了保证煤化工企业的生产稳定性和安全性，抗晃电技术就显得尤为重要。
1.控制变压器
抗晃电技术最常见的应用之一就是控制变压器。控制变压器是煤化工企业使用较多的
变压器种类之一，其功用是控制电流和电压，保证电力设备的可靠运行。但是，在煤化工
生产过程中，控制变压器很容易遭受瞬态干扰，由此造成的跳闸、短路故障会直接影响生
产的连续性和稳定性。为了解决这个问题，煤化工企业通过采用抗晃电技术，可以对控制
变压器进行加工改造，降低控制电路内部的电磁干扰和噪声，并将其与中心控制系统相连接，从而实现远程控制和灵敏感应。当控制变压器受到干扰时，中心控制系统能够及时发
现问题并进行处理，防止故障扩大并且避免安全事故的发生。
2.电力负荷管理系统
电力负荷管理系统是煤化工企业中使用最广泛的一种抗晃电技术。该系统主要由负荷
管理器、发电机组、负荷控制器、电容器、电动机等多个组件构成，能够监测和调配整个
生产线的负荷情况，并且在负荷发生异常时及时地控制分配电源，保证电力供应的稳定性。同时，电力负荷管理系统还能实现自我诊断和维护，自动切换备用电源在主电源出现故障
时能够及时切换，为生产提供有力的动力保障。
3.电容器抗干扰技术
电容器抗干扰技术是应用于煤化工企业中的另一种抗晃电技术。电容器在煤化工生产
过程中被广泛使用，其作用是通过配合调节，保持煤化工产品的质量和稳定性。然而，在
电容器运行过程中容易遭受电力干扰，例如来自电源母线或其它由变压器或开关引起的短
暂性干扰等因素，进而导致电容器放电异常，造成设备故障，对煤化工企业的生产线带来极大威胁。
为了避免这种干扰的发生，煤化工企业采用电容器抗干扰技术。采用这种技术，电容器都会经过高强度的抗干扰测试，确保其抗干扰能力和稳定性。同时，电容器还将与自动控制系统相结合并相互配合调节，从而实现电容器自动工作和干扰隔离，进一步保证了生产线的高效稳定运行。
三、总结
抗晃电技术是煤化工企业生产中一种重要的电力保护措施。在煤化工生产过程中，电力设备需要具有高度的抗干扰和保电稳定性能，以确保设备的运转安全和流程连续性。通过采用控制变压器、电力负荷管理系统、电容器抗干扰技术等抗晃电技术，煤化工企业能够有效地保护电力设备，保障生产线的安全高效运行。未来随着抗晃电技术的不断发展和完善，煤化工企业的生产线将更加安全、高效和可靠。
电力系统典型晃电事故及防晃电措施研 究 摘要：随着企业用电量的不断增加，电力系统的设备和结构变得越来越复杂。在正 常运行的过程中，由于遭受雷击、内部电网短路以及大型设备的启动，可能会出现电压 的瞬时波动，但很快就会恢复到原来的水平，这种电压波动被称为“晃电”。对于一些 辅助设备，如果保护器件跳闸，可能会导致主机故障，从而使整个机组停止运转。因此，通过分析和研究晃电的危害和应对措施，我们可以更好地控制晃电的影响，确保系统的 稳定性。 关键词：电力系统；晃电事故；防晃电措施 一、晃电类型概述 1.1电压骤然变化 当电压突然上升或下降时，通常会出现晃电的情况。这种异常现象通常会持 续零点五秒到一分钟，通常认为电压的波动范围达到了一定程度就会发生晃电。 晃电的幅度通常在10%~80%之间，而下降的幅度则在10%~90%之间。根据数据， 当电压波动超过10%时，就可以断定出现了晃电现象。 1.2电压闪变 当电压发生变化时，人们可以通过使用发光设备（如灯泡）来观察到这种变化。在这种情况下，照明设备会出现明暗不一的状态，导致晃动。此时，电压的 波形会有规律地变化，或者电压的幅值会有随机的波动。 二、晃电事故对电力系统的负面作用 2.1影响继电保护
继电保护装置是电力系统的重要组成部分，它能够有效地保护整个系统的安 全性。当发生故障时，继电保护装置可以迅速准确地断开故障设备，并向总控室 发出警报，以便工作人员及时采取行动，确保系统的安全运行。继电保护装置不 仅可以有效防止电力系统中的故障设备在发生故障后继续运行，而且还能够有效 保护其他设备免受连带损害，从而确保电力系统的安全运行。当振荡电流和继电 保护装置的运行电流相匹配时，继电器将自动触发保护功能；而当两者不匹配时，继电器将自动关闭。这样，由于电流速断保护的存在，将导致继电器的故障，从 而严重损害其正常使用。 2.2影响变频器 变频器是一种用于控制电力系统运行的设备，它通过整流电路、电容器、变 压器、霍尔元件和电源板来实现电压和频率的调节。这些元件可以有效地将交流 电转换为直流电，并使电动机能够正常工作。通过使用变频器，电力系统可以稳 定地发电。变频器的电路由整流器、直流电路、逆变器、制动器和回馈器组成， 它们共同构成了变频器的核心部分。 变频器的核心功能在于通过整流器和逆变器来实现电源的转换。整流器负责 将外界的电流转换为内在的电流，而逆变器则负责控制电流的电压和频率，从而 实现电源的高效运行。电压超标可能会给变频器带来严重的损坏，其表现形式有：第一，电网电压上升可能使电机的铁芯产生磁场，从而使磁路饱和，进而增大励 磁电流，从而使温度上升；第二，电网电压上升还可能使中间直流回路电压上升，从而使电机的电压脉冲幅度大大提高，从而严重影响电机的绝缘性能。第三，滤 波电容器的选择对于提高中间直流回路的效率至关重要。 2.3影响运行电动机 当电压低于额定值时，电动机会出现过电流保护，从而导致热保护动作并停 止运行。如果线路中出现短路或其他异常情况，会导致线路过电流，这时电流继 电保护器就会启动，使开关跳闸，以保护电动机免受损害。通常，整流值会超过 电动机的启动电流，大约是额定值的5~8倍。 三、提升电力系统防晃电的对策措施
石化企业晃电综合解决方案 1 前言 当供电系统在正常运行过程中受到雷击、短路故障、大容量电机直接起动等的冲击下，会造成系统电压短时间内的大幅度波动或瞬间失电，这种现象通常称为“晃电”。 石油化工企业属于连续生产性的企业，其特殊的要求对生产供电可靠性提出了考验，在生产过程中一般不允许断电，即使瞬间“晃电”，也会造成生产装置波动、停产，甚至造成重大安全事故。但是石化企业中各种设备运行年代参差不齐，系统受内外因素影响较多（如雷击、接地短路、设备故障等），很容易造成企业内部配电系统发生晃电，并引起各装置电动机跳闸停机，影响生产的连续进行，严重的将会导致停工停产，为企业造成巨大损失。 需要通过对供配电系统从预防、治理到事故分析的综合解决方案，才能有效解决石化企业“晃电”问题。 2晃电综合解决方案 电力系统是企业生产发展的基础，为了全面而有效的解决石化企业“晃电”问题，降低电网波动对生产装置的影响，需要从三个方面进行综合治理，首先是预防晃电事故的产生，如淘汰性能低劣的设备，加强对输电线路的绝缘监测等；其次治理晃电事故，当发生晃电现象时，通过继电保护装置的快速可靠动作，快切装置和电动机抗晃电装置的配合，将事故影响降至最低；最后是分析晃电事故，当无法避免晃电事故，造成生产停产，需要建立完善的事故追忆和分析系统，避免类似的事故再次发生。 2.1预防晃电 2.1.1 淘汰性能低劣的设备 石化企业内部电网中存在大量性能低劣开关设备，这些设备大多数在八十年代到九十年代后期安装投用，如油断路器、电磁式继电器、老化电缆等。由于设备技术落后、工艺水平差，故障频繁，很容易造成“晃电”。 通过淘汰这些性能低劣电气设备，石化企业的供配电系统的安全可靠性得到很大提高，可以有效减少由于设备故障原因造成的“晃电”。 2.1.2 增加输电线路监测系统 石化企业的内部电网输电线路分支多，电缆老化，导致线路故障率很高。有些故障会直接造成“晃电”，而另外一些故障发生后，如电缆单相接地等，虽然不
机电一体化在采矿过程中的应用与发展 随着科技的不断进步，各种电子计算技术取得了快速发展，自动化、智能化和遥感技术日趋完善和成熟。通过利用自动化技术，采矿行业生产效率大大提高，显著增加了采矿产品的种类和提高了投入产出比，带来了巨大的经济效益。在采矿行业，机电一体化已成为主流技术变革方向，是加快矿山发展的重要促进元素，对我国采矿工业的发展具有十分重要的现实意义。 1 机电一体化的基本概念及其构成要素 1.1机电一体化的内涵 机电一体化是最近几年新出现的自动化技术，并且很快得到了高速发展，成为许多行业技术改造的重点方向。所谓机电一体化，是指融合了电子信息、机械设备、电脑软件等多门学科技术为一体的综合技术，它综合了不同学科知识和技术特点，将它们有机的整合在一起，形成了一门独具特色而又具备广阔发展潜力的技术应用方案，能够有效提升工业生产效益和效率。 当前，机电一体化技术已得到了十分广泛的行业应用，在轻重工业领域尤其普及。在采矿领域，机电一体化具有十分突出的作用，它是推行矿山生产自动化的必要条件，也是加快矿山产业转型的重要促
进因素，对于转变矿山经济增长方式，实现集约化生产具有长远的促进作用和现实意义。 1.2机电一体化技术的特点 1）安全性高。机电一体化技术具备十分强大的应用功能，能够实现自动监控、实时数据传输、紧急预警以及自我更新和恢复等智能化操作，对于在生产过程中出现的任何意外情况，例如电路短路、工作负荷过大、电机失灵等问题，都能够及时检测并报警，可以有效防范事故风险的发生，不断提高生产安全性和稳定性，保证良好的安全生产环境，提供企业的综合生产效益； 2）实操性强。机电一体化技术所采用的各种设备具有高智能化特点，大大降低了人工操作的工作量，使得操作过程更加简单和规范，避免了由于人工操作带来的各种失误，显著提高了生产过程中的安全性和稳定性。通过机电一体化生产设备生产出来的产品，由于采用了规范的操作步骤和技术处理，使得产品规格和精度更加趋于一致性，能够有效提高整体产品的达标率，降低次品率，提高产出综合效益； 3）实用性大。与机电一体化技术相配套的各种设备和仪器，都具有较高的自动化水平和智能化程度，能够有效提高日常保养和故障检修工作性能，可以通过提高相关配套仪器和设备的自动化程度来加强整个一体化生产系统的自动化水平，降低人为因素对生产设备操作
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用 抗晃电技术是一种拥有抗干扰和保电稳定性能的技术，已经被广泛应用于煤化工企业 的生产中。在煤化工企业生产过程中，电力设备的运行稳定将直接影响生产安全和产品质量。为此，煤化工企业需要采用各种技术手段来保证电力设备的安全稳定运行，而抗晃电 技术就是其中之一。下面将结合煤化工企业的生产特点，详细介绍抗晃电技术在煤化工企 业生产中的应用。 一、概述煤化工企业的生产特点 煤化工企业是以煤炭为原料，利用化学工艺将其转化为煤焦油、煤气、煤焦等产品的 工业行业。煤化工生产工艺环节复杂，涉及多种化学反应和物质转化，同时对电力设备提 出了多方面的要求。在生产过程中，电力设备不仅需要具备高度的安全性和稳定性，还需 要具有较强的抗干扰和抗干扰能力。事实上，煤化工企业生产中的电力设备往往受到许多 因素的干扰，例如: 输配电线路和变压器的瞬时过电压和过电流、雷电击打、配电系统中 的感应电压等。这些干扰可能导致电力设备的短路、跳闸、烧毁等故障，造成生产安全事 故和损失。为了保证煤化工企业的生产稳定性和安全性，抗晃电技术就显得尤为重要。 1.控制变压器 抗晃电技术最常见的应用之一就是控制变压器。控制变压器是煤化工企业使用较多的 变压器种类之一，其功用是控制电流和电压，保证电力设备的可靠运行。但是，在煤化工 生产过程中，控制变压器很容易遭受瞬态干扰，由此造成的跳闸、短路故障会直接影响生 产的连续性和稳定性。为了解决这个问题，煤化工企业通过采用抗晃电技术，可以对控制 变压器进行加工改造，降低控制电路内部的电磁干扰和噪声，并将其与中心控制系统相连接，从而实现远程控制和灵敏感应。当控制变压器受到干扰时，中心控制系统能够及时发 现问题并进行处理，防止故障扩大并且避免安全事故的发生。 2.电力负荷管理系统 电力负荷管理系统是煤化工企业中使用最广泛的一种抗晃电技术。该系统主要由负荷 管理器、发电机组、负荷控制器、电容器、电动机等多个组件构成，能够监测和调配整个 生产线的负荷情况，并且在负荷发生异常时及时地控制分配电源，保证电力供应的稳定性。同时，电力负荷管理系统还能实现自我诊断和维护，自动切换备用电源在主电源出现故障 时能够及时切换，为生产提供有力的动力保障。 3.电容器抗干扰技术 电容器抗干扰技术是应用于煤化工企业中的另一种抗晃电技术。电容器在煤化工生产 过程中被广泛使用，其作用是通过配合调节，保持煤化工产品的质量和稳定性。然而，在 电容器运行过程中容易遭受电力干扰，例如来自电源母线或其它由变压器或开关引起的短
DZQ-B抗晃电控制器在生产系统中的应用 摘要：为了确保化工生产厂区供配电系统在电压发生异常波动或瞬时失压时，变频器、电动机等主要装置和控制系统能够具有连续高效稳定运行特性，采用DZQ-B再起动控制器系统方案对整个起动和控制系统进行抗“晃电”技术升级改造。从实际运行统计数据表明，利用DZQ-B再起动控制器进行抗“晃电”技术升级改造后，其所取得的抗“晃电”效果和经济效益十分明显。 关键词：化工企业；DZQ-B控制器；抗“晃电” “晃电”是由于化工生产厂区的输配电线路在运行过程中受到种种因素的影响，如线路发生雷击、电气设备发生短路、以及操作人员人为误操作等，导致供配电系统中电压发生瞬时大幅波动或供电电源消失，但是通过供配电系统中的自动重合闸、以及备用电源自动投入后，能够在很短时间内恢复正常供电的现象，就是工程中常说的“晃电”现象。 1“晃电”对化工高效生产带来的危害 当化工生产装置和控制系统的供配电网络由于雷击、短路等出现瞬时跳闸并在短时间内能够自动恢复的“晃电”现象时，就会导致供电电源出现瞬时失压或短时电压大幅度异常波动，对化工生产装置和控制系统的安全可靠、节能经济的高效稳定运行带来很大的影响。 1.1打乱正常化工生产流程 化工产品生产过程中，由于生产工艺流程较多且较为复杂，具有非常明显的连续生产特性，因而其对供配电网络的供电可靠性、连续性要求十分高。“晃电”往往会影响化工产品生产线上得各种变频器、电动机的正常运行工况状态，降低产品的质量水平，生产出大量次品或废品。 1.2造成巨大的经济损失 在生产装置和控制装置重新进入稳定运行平衡状态时，会产生物料被放空、原料不匹配产品质量严重下降等不利现象出现。从大量工程实践经验可知，一套化工生产装置因“晃电”影响而出现停车事故后，至少会导致几十万元甚至上百万元经济损失，从而影响了化工产品生产企业的运营经济效益。 1.3增大误操作发生率 未实施抗“晃电”系统技术升级改造的电动机控制系统，其在“晃电”后不能自动恢复正常运行，必须由专业的工艺过程控制、电气操作等人员相互配合下才能进行生产工艺的恢复，这样一方面大大增加了工人的劳动强度，另一方面，复杂的恢复过程需要不同人员间的完美配合，这样就很容易造成操作人员在恢复生产过程中，出现由于紧张、相互间配合不到位等造成慌乱操作或恢复时问过程等不
电动机不间断电源系统（MUPS）在化工企业的应用 麻志东 （贵州开阳化工有限公司贵州开阳 550300） 摘要：化工企业特别重要电动机在全厂失电或供电电压波动时是否能正常运行是保障化工生产设备、人身安全的必要条件，本文主要介绍基于VVVF（变频器）及DC-BANK（直流支撑系统）组织架构的不间断电源系统（MUPS）组成、功能特点等内容，重点介绍DC-BANK（直流支撑系统）工作模式、工作原理、控制逻辑说明和DC-BANK主要设备选择及在变频器抗电网晃电应用情况及效果。 关键字：电动机不间断电源系统MUPS；直流支撑系统；变频器； 1、概述 电动机不间断电源系统Motor Uninterruptible Power System（简称MUPS），MUPS (电动机不间断电源系统)一套直流支撑系统DC-BANK可支持多台乃至上百台变频器VVVF在电网晃电、停电时无间断工作。因此MUPS是针对电动机群的理想电源系统。该电源系统特别适用于连续生产的化工企业。当主电源失电后，MUPS将确保特别重要电动机组继续运行使生产工艺过程有时间紧急处理、安全停车或继续运行。 2 、MUPS的性能特点 结构简单可靠，系统未用常规UPS向VVVF提供交流电源，而采用MUPS向VVVF提供直流电源，从而减少了AC/DC、DC/AC 两次变换，硬件成本减少，可靠性提高。常规UPS整流充电器既要对蓄电池充电，还须向逆变器提供额定直流功率，而MUPS充电器只对电池充电，其功率仅为常规UPS的10%左右，成本低，可靠性高。该系统包含接入系统中的所有电动机的启动控制和保护元件。电动机享有VVVF的软启动、调速等功能，并具备短路、接地故障和过载等保护特性。充电器具有稳压、限流功能，及浮充温度补偿功能。 PLC的编程对每台电动机的启动、停止和蓄电池定期向假负载放电实施监控。系统各回路完全独
晃电，即交流电在供电系统中传输时出现电压波动引起的一种电力质量问题。晃电的存在可能给供电系统和电力设备带来严重的危害，因此急需采取技术措施来抗晃电。本文将从晃电的危害和抗晃电的技术措施两个方面展开阐述，帮助读者更深入地了解晃电问题。 一、晃电的危害 1. 对电力设备的损害 晃电会导致电力设备的过载运行，进而损坏设备。尤其是对于需要稳定电压的设备，如电脑、医疗设备等，晃电会对其正常运行造成严重影响。 2. 对供电系统的影响 晃电会使电网中的电压、频率波动，对供电系统造成不稳定的电力负荷，引发电力系统的不稳定运行甚至崩溃。这将直接影响到用户的用电质量和供电可靠性。 3. 对生活和生产的影响 晃电对用户的生活和生产造成直接的影响，可能导致生产中断、损失增加，甚至对人身安全造成威胁。
二、抗晃电的技术措施 1. 电力系统设计和配网改造 通过合理的供电系统设计和配网改造，减少线损、提高电网的负载能力和稳定性，降低晃电的可能性。 2. 晃电监测与传感技术 利用晃电监测仪器和传感技术对电网中的电压、频率进行实时监测和分析，及时发现晃电的存在并采取措施进行调整。 3. 智能电网技术应用 利用智能电网技术，实现对供电系统更加精准地控制和管理，提高供电系统的稳定性和晃电的抗干扰能力。 4. 抗干扰设备的应用 在关键设备上安装抗干扰装置，以提高电力设备的抗干扰能力，降低晃电给设备造成的损害。
5. 对电力设备进行参数调整 合理调整电力设备的参数，使其更好地适应复杂的电网环境，提高其 抗干扰能力。 6. 改善电力质量的管理标准 建立健全的电力质量管理标准，加强对供电系统设备的监管和检测， 及时发现问题并加以解决。 三、结语 晃电是供电系统中的一个常见问题，如果不及时加以解决，将给电力 设备、供电系统、和用户的生活带来严重影响。通过对晃电危害的深 入了解和抗晃电技术措施的实施，可以有效降低晃电给电力系统和设 备带来的危害。希望本文的介绍能够让大家对晃电问题有更深入的了解，并采取有效的技术措施，提高供电系统的稳定性和可靠性。7. 客 户教育和信息共享 除了技术方面的措施，对客户进行有关晃电问题的教育也是十分重要的。客户可以通过了解如何正确使用电力设备，以减少对晃电的敏感度。加强客户之间的信息共享，通过电力公司、行业组织和政府部门 等渠道传播有关晃电问题的知识，提高公众对晃电问题的认识和理解，
企业供电防晃电方案论文 一、研究的背景、现状及意义。 （一)“晃电”的概念 晃电是指因雷击、短路或其他原因造成的电网短时电压波动或短时断电的现象。（二）供电系统产生晃电的基本类型 1、电压骤降、骤升 电压骤降、骤升,持续时间0.5个周期至1min,电压上升或下降至标称电压的110～180%或10～90%。电压暂降/骤降是电压有效值降至标称值(Nominal Value)的10%至90%,且持续时间为10ms至1min(典型持续时间为10ms～600ms)的电能质量事件之一。严重的电压暂降,将使用电设备停止工作,或引起所生产产品质量下降,同时,电压暂降影响的严重性则随用电设备的特性而异。电压骤降、聚升事故通过会严重影响汽车、半导体、塑料、石化、纺织、光纤、饮料乳业、移动通信等生产领域的正常生产与运营。通常情况下,以下重要设备容易受电压暂降的影响,比如:冷却装置控制、直流电机驱动、可编程逻辑控制器(PLC)、机械装置、可调速驱动装置等。 2、短时断电 短时断电,持续时间在0.5个周波至3s的供电中断(如备自投、重合闸等)。短路故障可能会引起系统远端供电电压较为严重的跌落,影响工业生产过程中对电压敏感的电气设备的正常工作,甚至造成严重的经济损失。保护装置切除故障、误动以及运行人员误操作等均可引起供电中断。当保护装置跳闸切断给某一用户供电的线路时,该供电线路上将出现电压中断。这种情况一般仅在该线路上发生故障时才会出现,而相邻的非故障线路上都将发生不同程度的电压暂降。 3、电压闪变 电压波形包络线呈规则的变化或电压幅值一系列的随机变化,一般表现为人眼对电压波动所引起的照明异常而产生的视觉感受。产生电压波动和闪变的主要原因是工业用电负荷,如电弧炉、电焊机的运行和电容器投切等,都可能产生快速的电压变化。电压波动与谐波的产生有类似的物理原因,如冲击性负荷的非线性特性、规则或不规则的分合闸操纵等。使非线性的交变负荷电流在与频率有依赖关系的电网阻抗上造成电网的电压波动。产生电压闪变的主要原因是:用电设备具有冲击负荷或波动负荷,如电弧炉、炼钢炉、轧钢机、电焊机、轨道交通、电气化铁路、以及短路试验负荷等;系统发生短路故障,引起电网波动和闪;系统设备自动投切时产生操作波的影响,如备用电源自动投切、自动重合闸动作等;系统 遭受雷击引起的电网电压波动等。 （三）晃电”的危害 1、晃电对化工企业的影响 表1 化工企业晃电的危害 2、晃电对设备的影响 电动机的运行大多数采用交流接触器、软起动器和变频器等起动控制设备进行控制。“晃电”时交流接触器会释放，软起动器和变频器也会停机，因此在工业生产中常常会因“晃电”引起
关于对电网“晃电”现象的治理及防范措施的汇报 (1) 化工企业供电系统防晃电对策 (9) 抗“晃电”措施在石油化工企业中的应用 (14) 关于对电网“晃电”现象的治理及防范措施的汇报 根据永煤集团公司机电部关于企业生产中晃电及低电压现象造成不合理停电事故的通知精神，登封电厂集团铝合金有限公司根据生产用电负荷的性质及局域电网供电的特点，存在着供电电源点单一，发电机组单机容量小、供电不稳定，受线路及大用电户负荷的影响很大，晃电及低电压现象时有发生。所谓的“晃电”是指线路或电气设备短路或大用电户突摔负荷造成的局域电网系统电压大幅度波动和电源瞬间消失，短时间内又自动恢复的现象。只是“晃”一下即过，但是如果设备和系统抵御“晃电”的能力较差，将给生产带来不应有的损失，会直接导致电解生产线主要附助供电设备停运，冷却循环水停运，空压机停运，整流所附助用电失去，整流机组停运，矿热循环水停运，矿热炉停运，给企业稳定生产带来很大的损失。 “晃电”的原因多种多样，其危害均是通过电网电压波动或电源的短时间消失使工厂生产或设备受到影响的，前者的作用一般不超1S，主要特征是系统母线没有脱离电网， 后者主要特征是进线跳开，母线脱离电网，作用时间一般在数秒以内。因此其危害体现实用文档
在一些对电压敏感或低电压保护数据调整不当的设备上，针对此种现象，我们主要根据负荷性质及影响程度分别从以下几方面进行改进预防。 努力创造稳定的外部供电环境 “晃电”现象大多由外电网引起，原因不外乎自然原因，雷击、污闪引起的线路短路，线路或变电设备短路、带电误合地刀、误停电、大容量电源突然跳开等。此外，工厂内部电气设备短路、误合地刀、误停电、甚至大的电动机起动不当原因也有可能导致系统电压波动幅度过大而导致“晃电”现象的发生，所以创造良好的外部供电环境，供用电双方采取必要适当的运行方式，同时检查全厂防雷及接地装置是否良好，巡查110KV 架空线路、绝缘子串有无明显损坏，加强接地装置的维护，确保雷雨季节不发生雷击闪络和跳闸现象。 易受“晃电”影响的供配电设备及改进方法 全厂10KV系统 一般应设有低电压保护，当定值过高时易受“晃电”影响而跳闸，母线失电，该段母线上的高压设备全停，危害最大。为了避免厂内外短路（短路时“晃电”最严重），进线柜低电压保护误动，造成10KV系统全停的现象，我们对常规电磁保护进行改造，采取了微机保护的方式，结合微机保护原理，针对低电压误动的现象，采取复合电压+电流判断+时间延时为依据综合分析，分别进行有效的系统故障情况判别，从而避免过去“晃电”时部分变电所进线误跳，导致主要设备停机，整流机组停电的现象发生。实用文档
探析化工企业晃电影响及抗晃电解决措 施 摘要：随着现代社会的快速发展，先进的科学的出现改变了传统的生产和发 展方式，对于现在各行各业的发展来说，最重要的就是技术和人员的发展，我们 需要紧跟时代的发展步伐，对各项工作进行合理的安排，保证施工的质量，这样 才能达到更好的效果，从而使得各项工作能够顺利的进行。从目前情况看来， “晃电”现象会对化工企业的电力系统带来很大影响，为了能够对这种现象进行 有效处理，化工企业要对抗晃电技术进行充分了解和分析，这样才可以保证化工 生产正常进行。为了解决化工企业晃电问题，本文对晃电产生的原因进行了深入 分析，提出了几种抗晃电抑制措施，提高供电系统的可靠性。 关键词：化工企业；晃电影响；抗晃电；解决措施 引言 现阶段，化工产业无疑是新兴的重点产业，在国民经济中地位特殊。想要保 证化工产业健康、长期发展，就要采取适当的抗晃电技术，借此来提高生产稳定性。晃电会导致生产中断，影响化工企业连续生产，不仅降低生产质量，经济损 失也较为严重。基于此，对抗晃电技术的应用具有一定前瞻性，是化工生产稳定 性的长久保证，同时也是提高企业效益的法宝。 1晃电的产生及影响 1.1自然因素 形成晃电的原因较多，其中自然因素占据主导。晃电极易出现在夏天、冬天，主要是因为夏天天气多变，雷电和大风多发，而冬天温差大，大雾和大雪交替出现，这些特殊天气，都会增加晃电的可能性。除了天气影响外，空气污染严重时，
“污闪”将会直接演变成晃电。研究发现，在众多的自然因素中，雷电和“污闪”最具影响力，会导致供电电压暂停，这将严重影响生产效率。 1.2设备因素 除了自然因素外，设备因素同样关键。结合实际经验可知，动力设备连接开关、执行器等，如果服役时间较长，并且在服役期间，设备始终没有更新，就会 让电动阀门性能降低，开关出现绝缘老化，电动设备也会减缓效率，这种情况， 会让运行状况偏离正常，运转中时常失灵，晃电的频率也会因此变相增加。结合 实际生产经验可知，瞬间晃电影响较大，可以加剧供电网的压力，让供电系统面 临瘫痪。 1.3电网负荷因素 现阶段，用电需求日益递增，在这样的背景下，加重了电网负荷。现实应用中，重载设备突然起动作用显著，会给电网运行制造麻烦，带来较大的威胁，最 终让电网因过载而诱发故障。 1.4人为因素 人为因素同样关键，电力的不合理使用会损害设备寿命，同时调动、维护不 当等，也会扩大事故影响。晃电现象出现，和人员的操作存在关系，在现实工作中，失误会引起过电压形成，或者是出现欠电压，相应的保护动作就会发挥作用，这些调节保护能够促使供电电压瞬时下降，这种强烈反差，会给生产造成影响， 损害设备的性能和寿命。 2解决晃电的常用措施 2.1分批自启动技术 化工企业在过去使用的电动机是自动启动，这种电动机通过断电延时时间继 电器来完成自动启动，在电动机失去电力的时候，时间继电器会受到一定程度的 影响而延时断开，在规定的时间内电压恢复到正常状态，电动机在延时触点的影 响下而将自动回路接通，电动机可以重新启动，并且恢复到正常的工作状态。这
机电一体化技术在煤矿中的应用 摘要：机电一体化和煤矿的结合具有极大的特色和广阔的发展前景，随着机电一体化技术的进一步发展和在煤矿应用过程中的不断深入，它将为煤矿开采行业注入新的活力，为煤矿开采行业提供可靠的技术保障。基于此本文分析了机电一体化技术在煤矿中的应用。 关键词：机电一体化技术；煤矿；应用 1机电一体化技术的含义及应用的重要性 通过对机电一体化技术的含义及应用重要性的分析与了解，可在一定程度上有效的促进我们不断的将其运用在煤矿机械中，进而就能有效的提高整个煤矿机械设备的使用性能，以此就能有效的提高煤炭的开采效率。下面，就针对机电一体化技术的含义及应用的重要性展开具体的分析与讨论。 1.1机电一体化技术的含义 机电一体化技术主要就是一种复合型的技术，它不仅包括机械、计算机等相关的技术，而且还包括信息的处理以及自动控制技术等。因此，机电一体化技术的使用有效的适应了当前煤炭行业的发展需求。其中，机电一体化技术最初的发展阶段是在1970年代，其最初受到了国外发达国家的广泛应用。而随着我国科学技术的不断的发展与进步，我们煤矿企业也在逐渐的使用机电一体化技术，这样也就在一定程度上有效的促进了机电一体化技术的更新与发展。 1.2煤矿中机电一体化技术的重要性 随着机电一体化技术的不断更新与发展，其在煤矿中的应用，不仅可以有效的提高整个煤炭企业的工作效率，而且还能有效的减轻工作人员的工作强度，这样就能有效的节约人力资源，从而不断的促进煤炭行业的可持续发展。此外，由于机电一体化技术在煤矿中的应用，有效的解放了劳动力，这样也就使得企业在人力资源投入的成本越来越少，进而也就有效的提高了企业的经济效益。机电一
抗晃电的快速保护方案研究 杨建翔;王英莉 【摘要】Voltage sag seriously impacts the safety of industrial enterprise such as chemical industry, metallurgy, etc. Existing governance for voltage sag mainly adopts electrical equipment measures, the ideal way is to research voltage sag itself. The impact of voltage sag on electrical equipment can be decreased to minimum by rapidly removing faults or putting into standby power. Reducing the influence of voltage sag by using rapid removal of fault, this paper develops a rapid protection program for identifying the fault by jointly using change rate and absolute value of current sampling value before and after fault. In order to improve the accuracy of fault identification, the DC component of the normal operation should be eliminated before determination. Simulation shows the fast protection scheme is able to quickly and accurately determine any type of fault in power system and makes relay operate after fault occurred 5 ms.%晃电严重影响化工、冶金等工矿企业的生产安全。现有的治理晃电措施主要从用电设备着手，理想的办法是从晃电本身着手，快速切除故障或者投入备用电源，把晃电过程时间降到对用电设备影响最小。从快速切除故障方面来降低晃电的影响，分析故障前后电流采样值的大小和变化率，从而制定出以电流采样值的变化率和绝对值共同识别故障的快速保护方案。为了提高故障识别的准确性，在判断之前消除正常运行时直流分量的影响。经仿真验证，该快速保护方案能够对系统中任何类型的故障都能够快速、准确地识别出故障，在故障后5 ms使继电保护出口动作。
自动化控制在兰炭煤化工安全生产工艺 中的应用 摘要：要符合工业智能化的发展方向，在兰炭煤化工的技术中，自动控制是 一个非常关键的环节，它可以提高过程的自动化程度，减轻工作人员的工作压力，达到减少工作人员的工作量，从而达到减少工作成本、提高工作效率、保证企业 的生产和稳定运转。 关键词：自动化控制；兰炭煤化工生产；本质安全 引言 为了提高兰炭煤化工业的生产自动化程度，提高其生产效率，减轻其生产过 程中与安全生产、环保相冲突，推动其可持续发展，近几年，兰炭煤化工业正致 力于采用一套针对生产焦炭、焦油、氨水、粗苯等产品的自动控制系统。 一、自动化技术在兰炭煤化工安全生产中运用的重要意义 1.1提升兰炭煤化工生产效率 兰炭煤化工的生产过程比较复杂，每一道工序都需要严格控制，任何一道工 序稍有差池，都有可能导致严重的安全问题。对兰炭公司而言，提高综合利用效益，是其进行技术创新与发展的重要环节。与传统的人工性兰炭煤化工相比，采 用机器自动化技术，可以将兰炭煤化工的生产自动化提高到最大，从而在某种程 度上减少了生产劳动力的费用，对兰炭煤化工行业的健康、可持续发展起到了积 极的推动作用。 1.2优化兰炭煤化工产品质量 传统的人工兰炭煤化工工艺方式要求员工长期工作，长期工作不仅会造成员 工疲劳，造成工作效率低下，严重的还会造成人为失误，造成安全事故。例如，
在兰炭煤化工原料组装工序中，由于人力难以控制原材料组装的数量，导致组装 过多或过多，从而对兰炭煤化工产品的品质造成了很大的影响。而采用机器自动 控制技术，不但可以有效地解决上述问题，而且可以对兰炭煤化工的加工过程进 行优化与优化，从而使兰炭煤化工的产品质量得到极大提高，从而推动兰炭煤化 工的升级与发展。 1.3保障工作人员的安全 在兰炭煤化工生产本质上是多种化学品通过多种工艺和反应而获得的兰炭煤 化工产物。而且，在进行各种物理化学反应时，会产生许多危害人类健康的物质。长期处于第一线的工作人员，虽然按照有关规定，他们已经采取了比较严格的安 全保护措施，但是，他们的生命安全还是会存在着一定的危险。 另外，人为失误等也可能引发安全事故，给员工的人身和财产带来极大的危害。但在兰炭煤化生产中采用机械自动化技术代替人工操作，不仅可以保证员工 的生命安全，而且可以降低事故的发生率，对兰炭煤化安全生产起到了一定的促 进作用。 二、兰炭煤焦化生产过程自动化控制应用 兰炭煤炼焦生产工艺控制，兰炭煤化工净化装置的设备控制，重要设备的联 锁保护，检测设备的控制，自动装车和石化储罐的测量与管理。利用中央离散DCS控制系统与 PLC控制系统的配合，并结合现场仪表，对生产过程进行监测， 完成数据的采集、显示、调节、报警、联锁、记录以及控制等。操作人员可以在 工艺参数发生变化的情况下，对温度、压力、流量、液位、氧含量等关键参数进 行实时调整，从而实现安全生产，并对产品质量进行控制。 三、兰炭生产工艺流程设置主要控制和监测方案 1）准备、出焦系统：根据进料、比例、出焦的数量，将原料进料系统、出 焦传送阀设为间歇时间自动控制器，并利用频率变化进行调整，并配合人工控制，以便在发生突然的堵塞或不正常情况时，能及时地进行控制，使之停止；通过对
炼化企业低压电动机失压再起动功能的应用 摘要介绍了晃电的原因、危害，炼化企业低压电动机为避免因晃电而影响生产 装置运行提出应对措施，通过对低压变频器、电动机综合保护器自有的失压再起 动功能的投用和失压再起动控制器的使用来实现。 关键词晃电失压再起动综合保护器控制器 0 引言 在石油炼化生产企业，当电气设备遭遇短路故障、电力系统遭受无法预期的 雷击、电源故障切换、备自投或重合闸动作电源电压暂降、瞬时失压时，会导致 正在运行的接触器释放、生产非计划停机，造成大量的经济损失和安全隐患。为此，一些重要的电动机在电源短时恢复后需要自行再起动，但考虑再起动电动机 的容量及数量，需要采用分批再起动的方式。既保证生产连续性，又避免对电网 造成冲击，保证电源的稳定性。 1晃电停机的原因 炼化企业中，低压电动机一般采用交流接触器控制。IEC标准规定：额定电压的80%为临界可靠吸合电压，临界释放电压为额定工作电压的60%-70%。现场使 用的交流接触器一般当电压低于线圈额定电压的50%时释放。由于电磁式交流接 触器的工作原理，当电网发生晃电时，会造成接触器线圈短时断电或电压过低， 导致接触器动、静铁芯吸力小于释放弹簧的反作用力使得接触器释放，主触头断开，导致低压电动机停机。 2 防晃电技术措施 防晃电技术分为防晃电和抗晃电。其中防晃电是通过提高和优化电源、电网 结构，降低局部故障对电网的影响，提高设备质量、绝缘防护能力、继电保护水平，从而减少或控制事故范围。抗晃电是指晃电产生后用各种设备、电气技术， 减小或避免晃电对生产装置的影响。 所以低压电动机在应对晃电问题上，通过以下几个措施来实现失压再起动功能： 1）变频器、软起动器投入自动重启功能。 2）电动机综合保护装置投入失压再启动功能。 3）电动机的控制逻辑中增设失压再启动控制器。 2.1 变频器防晃电功能。 由于外电网电压波动，经过限定时间，变频器会动作停机。但是变频器具备 自动重启功能，当外电网电压恢复正常后，通过设定的参数，变频器可以自动恢 复运行。我公司的部分低压电动机回路使用了西门子MM440变频器，根据工艺 要求、负荷重要性，确定变频器失压再起动功能的投用。通过设定参数定值将 P1200捕捉再起动设置为3（如果故障，在给定值方向起动计划捕捉再起动）， P1210自动再起动设置为4（在电源电压下降后的再起动），P1211再起动重试的次数设置为3（缺省值）。从而变频器按照自有内部逻辑控制，在一定的时限内，电源恢复后自行启动。 2.2综合保护器防晃电功能 我公司大多数低压电动机使用的综合保护器不带有失压再起动功能，但由于 工艺要求等原因考虑选择华建LM512系列综保来弥补防晃电措施的空白。 对于连续运行的电动机回路，系统出现短暂失电时，为尽快恢复工艺流程， 很需要电动机能够在电源恢复时自动重新起动。再起动功能提供系统短暂失电时
浅析抗晃电模块KHD-100在变频控制回路中的作用 摘要：在工厂企业中有很多重要设备不允许非正常停机，这类设备称之为装置 的关键设备，如若停机将会对装置的平稳运行带来极大的影响。对这类关键设备 我们可以利用抗晃电模块KHD-100来实现此功能，可实现当低压系统电源或控制 电源发生波动造成意外停车，在电源恢复正常后可迅速的再启动，可彻底的解决 由于系统电源波动时甩掉电机，导致电机停运，使装置停工的情况发生。 关键词：抗晃电模块；再启动；自动控制；变频；电压波动 一、加装抗晃电模块KHD-100的优点 1、KHD-100电压扰动再启 装置通过检测的母线电压（U,V,W）和控制电压(L,N)，实时的检测电压扰动。电压扰动后，装置在晃电设置时间内检测是否停车，如果停车，装置在母线电压 和控制电压恢复正常后启动，变频器恢复正常工作。 2、KHD-100电压扰动自动复归 ERR 装置检测到电压扰动后，检测是否停机。如果停机，电压恢复后装置还会检 测 ERR 状态（即装置的故障状态），如果 ERR 状态存在，则装置自动复归 ERR， 如果 ERR 复归成功，则会发出再启动命令，否则停止输出再启动命令。防止由于 电压扰动提示 ERR 后无法再启动。 3、工艺联锁跳闸信号延时出口 若接入工艺联锁跳闸信号，装置 13/14 出口可设定时间延时返回，保证电压 恢复后可再启动。 二、根据原理图将抗晃电模块KHD-100的功能引入 模块端子图 KHD-100 电压扰动变频器再启动接线图 如前图所示，KHD-100 装置通过 1、2、3 端子和 15、16 端子分别采集母线电 压和控制端电压。 1、若控制端电压发生扰动，会导致 KA1 跳脱，启停 IO 接在 KA1 常开触点上，从而导致变频器停机。此时 KHD-100 装置会通过 15、16 端子检测到控制电压 L、 N 上的电压波动并通过开入 S1 判断启停状态，若停机且电压在设定的时间内恢复，KHD-100 装置会通过R1、R2 出口输出再启的脉冲信号，从而再启动。 2、若母线电压发生扰动，本身会检测到电压不稳定，并会报故障，此时变 频器的 RO03C、RO03A 会由正常工作的常闭变成故障时的常开，致使 KA2 跳脱， 从而导致 KA1 跳脱，导致停机。此时有的变频器会因为母线电压扰动报错，这个 时候直接再启是启不起来的，必须先复归掉变频器的 ERR 报错状态再启动才能正 常启动。 三、结论 功能参数等都设置完成后，我们人为模拟电压波动的故障，抗晃电模块KHD-100成功完成了自启，避免了当低压系统电源或控制电源发生波动时造成的意外 停车，解决了由于系统电源波动时甩掉电机，导致电机停运，使装置停工的情况 发生。达到了预期的效果，保障了装置的安全平稳运行，从而达到了提高电力企 业经济效益的目的。 参考文献
聚焦于不出事故关键措施30条 工艺安全 1.涉及“两重点一重大”的大型建设项目，其设计单位资质应为工程设计综合资质或相应工程设计化工石化医药、石油天然气（海洋石油）行业、专业甲级资质，并优先选用具有同类项目经验的设计单位。（煤化工示范工程） 2.严格控制重点监管的危险化工工艺参数，保证安全控制要求到位，确保控制方式有效。（12·30合成气爆炸事故） 3.生产经营单位应当淘汰危及生产安全的工艺、设备。如：《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第一批）》、《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）的通知》 4.生产能力、原辅材料（包括助剂、添加剂、催化剂等）和介质（包括成分比例的变化），工艺路线、流程及操作条件，工艺操作规程或操作方法，工艺控制参数，仪表控制系统（包括安全报警和联锁整定值的改变），水、电、汽、风等公用工程方面工艺技术变更，必须进行风险分析，严格执行变更手续。 5.安全联锁摘除（旁路）必须进行风险分析，并有可靠的替代保护措施，执行审批手续。 6.依据《过程工业报警系统管理》（GB/T41261—2022/IEC62682:2014），优化每个操作岗位的平均报警率，并最终确定岗位报警点和次数，及时有效处理每一个工艺报警。 7.企业应识别工艺系统可能存在高压串低压的风险，并根据串料事故后果严重程度选用单向阀、压力或流量联锁紧急切断阀等防倒流措施，降低超压或化学反应事故风险。 8.生产、储存、使用二烯烃、环氧乙烷、双氧水等不稳定危险化学品的企业，应采取防止泄漏爆炸以及生成过氧化物、自聚物的风险管控措施，并逐一落实。 9.严格管控危险化学品物料装卸和储罐人工切水作业过程中的安全
晃电时三相异步电动机的瞬态特性分析 王彦文;丁鹏;陆丹莹 【摘要】Three-phase asynchronous motor is an important part of coal chemical industry enterprise production system. For coal chemical in-dustry supply system common faults, transient changes Akira powerthree-phase asynchronous motors were studied,the stator rotor current, rotational speed and torque of the dynamic change are also analyzed.To shake at the same time when the electric load torque and degree of voltage sags are also simulated the influence of such parameters on the motor. Simulation results show that the sway electricity occurs, the volt-age and current of the motor will appear different degree of volatility, rotation speed and torque of the motor will radically change, thus an ad-verse impact on the motor.%三相异步电动机是煤化工企业生产系统的重要组成部分。针对煤化工企业供电系统常见故障，对晃电时三相异步电动机的瞬态变化进行研究，并对电机定转子电流、转速、转矩的动态变化进行了分析；同时对晃电时负载转矩和电压跌落程度等参数对电动机的影响也进行了仿真。仿真结果表明：晃电发生时，电动机的电压、电流会出现不同程度的波动， 【期刊名称】《煤矿现代化》 【年(卷),期】2015(000)006 【总页数】4页(P105-107,110) 【关键词】MATLAB;三相异步电动机;瞬态分析;晃电