机电设备定期检修制度
为认真落实国家安监总局煤矿治理方法及、条文之规定，结合我公司的实际情况，为保证我矿要紧采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、打算检修并重的科学治理，认真做好打算检修与平常的日常维修保养相结合，以确保各单位的要紧采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。
一、检修：
1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时刻。
2、平常难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。
3、每个回采工作面结束后，进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修，不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年，其要紧部件（如：切割电动机、油泵电动机等）必须解体升井检修。对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修（井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立，同时按时下达轮检通知单）。
4、公司的固定设备的停产检修打算，应集中力量解决要紧问题，不要把平常能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。
二、定检组织：
1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队依照日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时刻。编制年度检修打算，经公司领导签字后执行，其他由安监调度监督执行。
2、打算检修项目确定后，对要紧设备还要编制“单项检修工程任
务书”。该任务书由检修单位的技术负责人负责编写，要求内容齐全。
3、设备在检修时，必须有详细的检修记录，一式两份，报机电科1份，自己存档1份。凡是通过检修的设备，必须符合质量标准，严格验收。
4、各部门必须建立机电设备轮检记录本，并将日检、月检的内容详细填写。
三、定检时刻
1、绞车；大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。JD—40绞车以下，每半年上井轮检一次，其他检修按制度执行。
2、运输皮带机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。
3、运输转载机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。
4、局扇：每半年上井轮检一次，每天切换一次，每班检查一次。
5、主扇：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。
6、瓦斯泵：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。
7、压风机：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。
8、主排水泵：每月倒机一次，每半年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。
9、水泵：40KW以下每半年大修一次，每季小修一次，每班检查一次。
10、主供线路：每季检查一次。主配电室，每年检修一次，每天巡视3次，每班检查一次。
《主扇风机》定期检修制
调度绞车定期检修内容
检维修作业安全管理制度 CGYC/AG-B-17 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。 一、检维修前安全准备 （一）检修安全方案 1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修， 在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。 2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责 人应对检修过程中的安全负全面责任。 3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。审批负 责人应对检修过程中的安全负责。 4、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由设备部门审批，并对检修过 程中的安全负责。 5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及 检修方案或检修任务书的编制和审批。 （二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产系统（生产技术科或生产车间、班组）为交方，检修系统 （设备科或机修班）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停车前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容： 排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。 3、交接双方应共同对检修前的准备工作进行认真检查，并按规定的方法确认无误后，
内部管理制度系列 机电设备维修管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-65987机电设备维修管理制度 Model of maintenance management system for electromechanical equipment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温
度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除;发现大问题，找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。 请输入您公司的名字
设备检修工程管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备检修工程管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分，做好 设备检修工程管理工作，是确保生产设备正常运转，实现 设备寿命周期费用最经济、综合效益最高，提高设备装备 水平，发展企业生产的重要途径。 2 适用范围 2.1 本制度规定了天津钢铁集团有限公司（以下简称 为公司）设备检修工作的管理职责、分工以及程序。 2.2 本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等 专业设备、设施的检修管理。 3 管理内容 3.1 检修工程含义
3.1.1 检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。从性质上可分为大修、中修、小修。 3.1.2 定修是在主要生产作业线（以下简称主作业线）停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种，每次定修时间一般不超过16小时。 3.1.3 年修是连续几天进行的定修。年修分大修、中修。 3.1.4 日修是设备日常维护检修即小修。含8小时以内的定检、工艺停机维修等。 3.2 检修工程管理分工 公司设备检修工程管理实行分级管理，区域、专业管理相结合的形式。 3.2.1 设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。 3.2.2 各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。
新井建设机电管理制度汇编 （试行版） 新井建设指挥部 二O一O年十一月
机电检查管理制度 一、适用范围 本制度适用于全处参与机电检查活动的人员（包括施工单位机电管理人员）。 二、职责 所有参与机电检查活动的人员，必须严格执行岗位责任制和各项规章制度；认真贯彻执行党的安全生产方针，政策和有关安全生产的规定、命令、决定、通知、通报等；积极参加全矿安全质量大检查，对全矿范围内的机电设备的完好状况、供电系统完好状况、三大保护及机电质量标准化状况进行检查，并负责对所查隐患进行复查、落实与考核。 三、检查组织形式 1、所有检查人员必须参加矿机电部组织的质量标准化检查、专项检查、跟班检查和上级部门组织的各类检查。 2、各施工单位、包机人员的日常检查自行安排。 3、施工单位机电管理人员必须定期开展自查自纠活动。 四、考核实施办法 1、机电部每周安排相关人员下井深入现场进行检查，按照“三必到、三走到”规定，确保每个生产头面接受全面检查。 2、施工队机电管理人员每次下井检查头面电气设备检查覆盖率100%，并开盖抽检，所包范围内发生的二次隐患从严考核。
3、检查人员检查后必须及时与施工队五定，五定表上要写清每台被检查对象（包括完好设备和不完好设备；备用设备按在用设备对待）的名称、用途。 4、擅自不参加检查或因本人原因未按时五定者，每次罚款50元。 5、各施工单位跟班机电负责人、专（兼）职防爆检查员必须坚持电气设备周检制度，对所查问题做到落实考核到位、责任到人，并制定相应范围措施。 6、开盖检查主要内容：（1）电气安全方面：腔体内是否有杂物、防潮剂使用是否符合规定、接线是否符合标准、整定值是否合格、各零部件是否齐全完好、接触器是否完好且三相同步、熔断器熔丝是否合格、有无保护失效或甩保护现象；（2）机械传动方面：减速箱油脂、油质是否合格，传动机构及其部件磨损状况是否符合规定，传动介质（如难燃液、乳化液等）是否符合规定。 7、设施检查主要内容：（1）电缆悬挂是否符合规定，电缆温度是否在规定范围内，消防设施、油脂及油桶存放、设备外露机械传动部位防护设施是否符合要求，传动箱是否有渗漏现象，电气设备及小型电器是否遭受淋水、控制设备的防爆闭锁装置、接地保护装置、高压连接器温度、各种标志牌填写及张贴情况；供电系统图、设备布置图是否符合要求；检查现场记录执行情况。（2）安装使用单位必须严格把好电气设备领用的检查验收关，不完好设备不得领用，电气防爆检查员负责电气设备入井防爆完好检查，并开签发《防爆合格证》。 8、检修后或新到设备在入井和安装前属防爆电气设备的按防爆
汽车维修管理制度汇编 一、质量管理制度 二、安全生产管理制度 三、车辆维修档案管理制度 四、人员培训制度 五、设备管理及维护制度 六、配件管理制度 七、设备安全操作规程 八、安全应急预案 九、隐患排查治理制度
一、质量管理制度 为提高车辆的维修质量，加强全公司职工的质量意识，杜绝质量事故的发生，制定如下制度。 1、质量管理机构 本公司成立质量管理领导小组，由分管经理负责，具体质量管理工作由生产技术部门负责。 2、质量机构职责 全面负责全公司质量管理工作，贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、《汽车维护出厂技术条件》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定，贯彻执行有关汽车维修质量的规章制度，确定质量方针，制定质量目标，对全厂维修车辆进行监督、检查、考核，对维修技术、质量问题进行分析，并提出整改方案。 （1）建立健全内容质量保证体系，加强质量检验，进行质量分析。（2）收集保管汽车维修技术资料及工艺文件，确保完整有效，及时更新。
二、安全生产管理制度 1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。 2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。 3、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。 4、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。 5、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。 6、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。 7、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护措施。 8、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。
机电设备定期检修制度 为认真落实国家安监总局煤矿管理办法及、条文之规定，结合我公司的实际情况，为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减
少和消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。 一、检修： 1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时间。 2、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。 3、每个回采工作面结束后，进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修，不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年，其主要部件（如：切割电动机、油泵电动机等）必须解体升井检修。对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修（井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立，并且按时下达轮检通知单）。 4、公司的固定设备的停产检修计划，应集中力量解决主要问题，不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。 二、定检组织： 1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。编制年度检修计划，经公司领导签字后执行，其他由安监调度监督执行。 2、计划检修项目确定后，对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。该任务书由检修单位的技术负责人负责编写，要求内容齐全。 3、设备在检修时，必须有详细的检修记录，一式两份，报机电科1份，自己存档1份。凡是经过检修的设备，必须符合质量标准，严格验收。 4、各部门必须建立机电设备轮检记录本，并将日检、月检的内容详细填写。 三、定检时间
检修公司检维修管理制度 第一章总则 第一条为加强各类检维修项目管理，提高检修质量，确保安全，降低费用支出，保障正常生产，特制订本制度。 第二条本制度适用于检修公司所属各二级单位所承担各生产装置维护包保、 设备检维修以及承担实施的技措、技改项目管理。 第二章管理职责 第三条公司生产管理处职责 （一）负责各生产装置年度检修计划和装置停工检修施工计划的审核、分配及 现场实施过程的检查、协调。 （二）及时安排生产任务，编制工程令号并安排施工。 （三）负责签订各类施工合同（年度维保合同、工程合同等），及时组织重点项目的施工验收。 第四条公司技术质量处职责 （一）负责检维修项目（含与检维修同时进行的技措、技改）的技术、质量全 过程管理。 （二）负责检查审核工程项目交工资料完成情况。 （三）负责现场技术、质量问题的解决。 第五条公司安全处职责 （一）认真贯彻安全规章制度，开展职工安全教育。 （二）负责建立健全安全管理记录、台账，负责公司的安全、消防组织和管理 工作。
（三）负责审查审批特种设备操作规程和各类检修作业的安全技术措施。 （四）负责对各类安全事故的调查、处理。 第六条公司经营处职责 （一）负责检维修所需物资材料的落实。 第七条各二级单位职责 （一）配合公司做好生产装置停工检修计划、施工计划的编制和实施工作。 （二）做好维保装置检修的全过程管理工作。 （三）组织做好设备的日常维修工作。 第三章检修施工管理 第八条各类检维修项目，均应根据项目计划和技术质量要求进行施工。在施 工作业开始前，公司相关处室要加强监督、协调，做好实施准备工作，督促施 工单位编制施工进度网络计划，制定完善周密的施工方案。督促落实施工人员、定工程质量标准、定检查制度，起重等各类特种作业人员须经过培训、考核和 发证，做到持证上岗。 第九条检修作业前，施工单位做好有关技术交底工作。 第十条对于重大检修项目，应组织编制施工组织设计或施工方案。 第十一条装置停工检修要组织成立检修指挥部，明确责任。 第十二条检修指挥部由公司领导、生产管理处、安全处、技术质量处以及施 工单位负责人组成，下设计划调度、施工技术、材料供应、工程质量监督、施 工安全、生活后勤和宣传组等，明确分工，各负其责，做到“四个统一”，即统一思想、统一计划、统一指挥、统一行动。 第十三条施工单位应当指定施工现场总负责人和安全、施工、质量负责人， 将负责人的姓名及授权事项书面通知建设单位备案。在施工过程中，施工单位
目录 机电队建设管理制度 (2) 安全活动制度 (4) 机电队劳动纪律及奖罚制度 (5) 机电队干部跟班管理制度 (7) 生产返工责任追究管理制度 (8) 机电队设备“四检制”管理制度 (9) 机电设备管理制度 (12) 记录填写管理制度 (12) 设备运行、维修、保养制度 (13) 停送电管理制度 (15) 机电设备包机制度 (16) 设备点检制度 (16) 电气试验制度 (18) 机电干部上岗检查制度 (19) 交接班制度 (20) 油脂管理制度 (20) 润滑管理制度 (22) 材料、配件管理制度 (23) 工器具管理制度 (24) 防爆设备检查管理制度 (24) 小型电器管理制度 (25) 电缆管理制度 (26) 事故分析、追查制度 (26) 仪表、仪器管理制度 (27) 巡回检查制度 (29) 班前会及班中汇报制度 (30) 要害场所管理制度 (31) 绝缘用具管理制度 (32) 消防器材管理制度 (36) 机电设备安装、验收制度 (36) 设备定期检修制度 (37) 压力容器管理制度 (38) 主压风系统管理制度 (39) 矿井主要通风机管理制度 (42) 主排水系统管理制度 (44) 变电所巡回检查制度 (47) 制氮机房安全管理制度 (47) 暖风机房管理制度 (49) 机电设备微机管理制度 (50)
机电队建设管理制度 为了切实搞好我队安全生产工作，促进质量标准化工作和现代化队伍建设，使各项工作走向正规化、制度化、规范化，机电队特制定本细则： 一、区队建设管理机构 区队建设领导小组的主要职责： 1.队长是班组建设的第一责任者，负责全队班组建设管理工作，将班组建作为日常生产工作中的重要内容，同时接受矿班组
苗氏集团邢台钢铁公司炼钢厂 安 全 管 理 规 定 汇 编
（暂行） 编制：审核：批准： 苗氏集团邢台钢铁公司 炼钢厂 检维修期间安全管理规定汇编 （暂行） 目录 1.考勤管理规定 (1) 2.请休假管理规定 (2)
3.劳动纪律考核管理规定 (3) 4.现场安全管理考核规定 (4) 5.安全教育培训规定 (6) 6.检维修安全管理规定 (8) 7.委外施工单位安全管理规定 (12) 8.技改项目施工改造安全管理规定 (14) 9.外来人员来访登记管理规定 (17) 规定说明： 本规定仅限于炼钢厂检维修期间使用，各项规定自厂级领导审核批准后，发布生效。凡未涉及项或与公司相关规定发生冲突，以公司规定为准。
( 一)考勤管理规定（暂行） 1、每日2次点名考勤：上午点名考勤时间为7:30。下午点名考勤时间为13:55分。 2、如遇堵车晚点，考勤员未到，留厂值班人员不应继续等待。可由值班领导先安排检修工作，后由值班领导将在厂人员名单报考勤员，记录考勤，下午点名时认真核实。其余人员按正常点名考勤流程，如实记录考勤。相反，如遇堵车晚点，考勤员在厂，可将在厂人员先点名考勤，由值班领导安排检修工作，待其他人员到厂后，再行点名考勤。 3、点名考勤需整齐列队，不得交头接耳、大声喧哗。 4、点名考勤要由本人亲自报“到”，声音要洪亮，发现代喊“到”者，考核50元，当班次不予记考勤。 5、点名考勤迟到者1-5分钟内，考核10元。5-10分钟内，考核20元，10分钟以上点名未到，且无假条者按旷工对待，一次考核50元。 6、特殊情况因工不能参加点名，应事先经厂长批准，报考勤员知晓。 7、考勤表由考勤员妥善保管，应存有纸质版一份、电子版一份，每日将考勤情况录入电子版存档。 8、发现考勤表弄虚作假，按盗窃公司财产处理，扣除全部工资，开除出厂。 9、每10个工作日微信群公布一次考勤表，便于职工了解自己出勤情况。 10、次月1日考勤员将上月考勤表纸质版、电子版一并交由厂长审核后，报公司主管部门。
机电设备定期检修 制度 1
机电设备定期检修制度 为认真落实国家安监总局煤矿管理办法及、条文之规定,结合我公司的实际情况,为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行,减少和消灭机电事故的发生,真正做到预防为主,维修保养、计划检修并重的科学管理,认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合,以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态,特制定本实施细则,要求各单位遵照执行。 一、检修: 1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时间。 2、平时难轮换检修的大型固定设备,应作定期的大、中、小修。 3、每个回采工作面结束后,进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修,不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年,其主要部件(如:切割电动机、油泵电动机等)必须解体升井检修。对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年,必须轮换升井检修(井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立,而且按时下达轮检通知单)。 4、公司的固定设备的停产检修计划,应集中力量解决主要问题,不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。 二、定检组织: 1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。编制年度检修计 2
划,经公司领导签字后执行,其它由安监调度监督执行。 2、计划检修项目确定后,对主要设备还要编制”单项检修工程任务书”。该任务书由检修单位的技术负责人负责编写,要求内容齐全。 3、设备在检修时,必须有详细的检修记录,一式两份,报机电科1份,自己存档1份。凡是经过检修的设备,必须符合质量标准,严格验收。 4、各部门必须建立机电设备轮检记录本,并将日检、月检的内容详细填写。 三、定检时间 1、绞车;大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。JD—40绞车以下,每半年上井轮检一次,其它检修按制度执行。 2、运输皮带机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。 3、运输转载机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。 4、局扇:每半年上井轮检一次,每天切换一次,每班检查一次。 5、主扇:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 6、瓦斯泵:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 7、压风机:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 8、主排水泵:每月倒机一次,每半年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 9、水泵:40KW以下每半年大修一次,每季小修一次,每班检查一次。 10、主供线路:每季检查一次。主配电室,每年检修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 3
动火设备检修管理制度 一、动火安全管理制度 1、本企业内严禁烟火。上岗人员不准随携带火柴、打火机、香烟等物品。 2、因设备检修等情况必须动用明火时，要书面报告公司，获得批准后，采取可靠安全的防护措施后方可施工。 3、未经批准，不得自行变更用火位置和扩大用火范围。 4、液化气站应从严控制危险区域内使用明火，电加温器，电钻，砂轮，风镐，钢锯等非防爆电器，以及进行其他可能产生火花的用火作业。 5、液化气站用火作业前，应当根据作业内容确定用火级别，向安全部门提出用火申请，说明用火理由、种类、地点、时间、项目、工作量、施工人员以及防火防护安全措施。 6、用火作业应当批报，未经批准，任何单位和个人不得在 7、各类作业人员应当严守岗位，各司其职，严格按照用火作业方案和操作规程实施和监督用火作业，及时掌握况，发现异常，立即采取措施，防止发生事故； 8、作业现场必须备足灭火器具，施工结束，检查余火，清理用火现场，确认无隐患后方可撤离。用火安全情。 二、设备检修作业安全管理制度
1、为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（AQ3026-2008）等规定，特制定本制度。 2、设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 3、本企业实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。日常检维修和定 期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，经审批后实施； 4、由生产部制定企业年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全 设施检修项目详细单列。 5、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。 6、检修前，应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题 及相应对策。㈢检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。㈣相 关事故案例和经验、教训。检修现场应根据GB 2894 的规定设立相应的安全标志。 7、对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志。应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。 8、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。检修作业人员应遵守本工种安全技 术操作规程。从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。 9、在生产现场检修时，遇有易燃、易燃物料的设备，要使用防爆器械或采取其它防爆措施，要防止产生火花。检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。检修后的设备，必须按规程进行试运行合格后，才能投入生产运行。
目录 第一章岗位责任制 (4) 机电副总工程师岗位责任制 (4) 机电部长岗位责任制 (5) 机电部副部长岗位责任制 (6) 技术人员岗位责任制 (7) 运输队队长岗位责任制 (8) 井下电气治理组岗位责任制 (9) 电缆治理组岗位责任制 (10) 防爆检查组岗位责任制 (10) 设备材料治理组岗位责任制 (11) 主通风机司机岗位责任制 (12) 压风机司机岗位责任制 (13) 提升机司机岗位责任制 (14) 运输队队长岗位责任制 (15) 运输队安全副队长岗位责任制 (16) 运输队技术员岗位责任制 (17) 电机车司机岗位责任制 (18) 水泵司机岗位责任制 (19) 矿灯工岗位责任制 (20)
变电所配电工岗位责任制 (21) 信号工岗位责任制 (22) 机电检修工岗位责任制 (23) 钉道工岗位责任制 (24) 电钳工岗位责任制 (24) 电机车司机岗位责任制 (25) 电焊工岗位责任制 (26) 皮带运输机司机岗位责任制 (27) 刮板运输机、转载机司机岗位责任制 (28) 调度绞车司机岗位责任制 (28) 检身工岗位责任制 (29) 支架（推溜、清煤）工岗位责任制 (30) 乳化泵站司机岗位责任制 (31) 第二章操作规程 (32) 主通风机司机操作规程 (32) 反风操作规程 (33) 倒换风机操作规程 (34) 空压机司机操作规程 (35) 绞车司机操作规程 (37) 水泵司机操作规程 (39) 1 / 188
变电所值班电工操作规程 (40) 矿灯充电工操作规程 (42) 电工操作规程 (45) 轨道工操作规程 (46) 信号工操作规程 (49) 把钩工操作规程 (51) 检修钳工操作规程 (58) 溜子司机操作规程 (61) 瓦斯抽放工操作规程 (62) 给煤机司机操作规程 (64) 往复筛操作规程 (65) 振动筛操作规程 (66) 电(氧)焊工操作规程 (67) 锅炉工操作规程 (71) 锅炉检修工操作规程 (72) 矿车修理工操作规程 (74) 内线电工操作规程 (75) 外线电工操作规程 (82) 砂轮机操作规程 (91) 台钻司机操作规程 (92)
机电设备运行、巡回检查制度 第一章总则 为做好机电设备的巡回检查工作，使设备保持良好的工作状态，充分发挥设备的工作效能，保证设备安全运行，制定本制度。 1、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式，是岗位操作人员和机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。 2、设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周期。 3、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段： （1）看：从外观检查，看仪表指示。 （2）摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。 （3）听：听其音响，有无异声。 （4）嗅：用鼻闻是否有异味。 （5）试：试验安全保护装置是否灵敏可靠。 （6）量：简单量具测试。 4、在巡检中发现的问题要及时处理，不能处理的问题
要及时上报，并做好记录。 第二章巡回检查内容 一、机械部分 1 、紧固件 （1）螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 （2）螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。 （3）螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 （4）键不得松旷，露出键槽的长度符合规定。 2、联轴器 （1）端面的间隙及同轴度符合规定。 （2）弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母防松装置齐全完好。 （3）齿轮式联轴器齿厚的磨损量不超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。 （4）蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不超过原厚的10%。 3、轴和轴承 （1）轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤。 （2）滑动轴承轴径与轴瓦的顶间隙符合规定。铜瓦滑
设备维护维修制度 1.目的 为了加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，以提高生产技术、产品质量和经济效益，建立设备日常维护保养的工作程序及管理标准，特制定本管理规定。本规定解释正确、合理地使用设备和设备的保养及保养的具体要求。2.范围 本规定适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非生产设备的管理。本规定适用于本公司设备操作、维修和管理人员，适用于公司所有设备的维护及保养 3.职责 3.1.机修班组负责设备的统筹管理，包括设备的配置、验收、建档、检修和报 废等。 3.2.使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。机修班组主管对本规程的 实施负责 4.设备的使用 4.1.设备的使用要实行定人定机制度，要严格执行岗位责任制，做到正确使用 设备。单人使用的设备由操作人员负责，多人操作、集体使用的设备由班组长负责，操作人员要保持相对稳定。 4.2.所有设备都要制定操作规程，重点设备、技术水平要求较高的设备，其操 作规程要制订的详细、清楚。 4.3.设备操作人员在上机前要进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和 安全操作规程的理论教育及实际技能的培训，做到四懂（懂结构、懂原理、
懂性能、懂用途）、三会（会使用、会维护、会排除故障），并经机修班组培训合格后方可上岗，大型及主要设备要专人专机操作，操作工有权拒绝违反操作规程的工作安排。 4.4.主要生产设备要填写设备运行记录。 4.5.严禁设备超负荷运转。 5.设备的维修保养 设备的维修保养应贯彻以预防性维修为主的方针，即在设备故障发生前，按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养，防患于未然，并以保养加计划检修的制度予以落实。 5.1.保养的划分 5.1.1.日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工认真检查。 擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故 障，要及时排除，并认真做好交接班记录。 5.1.2.一级保养：以操作工为主，维修工参加，对设备进行局部解体和检查， 清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整设备各部位配合间 隙，紧固设备各个部位，设备运转一月要进行一次一级保养。 5.1.3.二级保养：以维修工为主，操作工参加，对设备进行部分解体，检查修 理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，气、电 系统检查修理，设备运转一年要进行一次二级保养。 5.2.设备的日常保养内容设备的日常保养是设备维护的基础，是预防事故发生 的积极措施，通常在每天下班后 10至15分钟由操作人员进行。通过对设
石鱼煤矿机电设备科管理制 度汇编 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
石鱼煤矿机电设备科管理制度汇编 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 石鱼煤矿机电设备科管理制度汇编 机电矿长: 编制: 审核: 2021年8月1日 矿用设备、器材使用管理制度 煤矿设备器材使用管理的好坏, 直接影响煤矿安全生产。管好、
用好、修好设备是矿各部门的职责。设备管理的内容:设备帐卡、技术档案、图牌板管理、设备计划使用、能力核定及设备的平衡调拨。 一、矿用设备台帐的建立和管理: 1、矿用设备的分类帐和设备的分户帐。 2、采区应建立分类保管和使用技术帐卡, 并定期结帐、对帐、盘点。 二、建立设备技术特征卡片, 每年核对一次。在技术特征卡中应对各设备的具体情况进行统计, 明确使用过程中的检验标准、周期、方法的检验单位、人员的资质、并按国家规定进行检验。 三、建立矿用设备履历（主要设备）薄, 资料由专业技术人员供给, 记入卡片内, 便于查对和考核。 四、建立牌板管理, 做到帐、卡、物、牌“四对口”, 数量准、属性清、状态明。 五、设备的编号管理, 同类型设备较多, 变动频繁, 为了便于管理避免混淆, 对矿用设备必须统一、分级、系统的编号, 方法可根据各自的具体情况而定。 六、加强设备使用的计划性, 预见性, 便于综合平衡, 统一调剂, 把最好的设备用在生产最关键的地方, 以发挥最大的效益, 根据生产建设任务, 提出年、季、月设备使用计划。 矿用设备的能力核定, 必须查清机电设备的数量、质量和能力的
****集团有限公司企业标准 设备管理条例 ***-13-2004 1.范围 本标准规定了本公司设备的管理条例。 本标准适用于本公司设备管理的全过程。 2.管理条例 一、设备管理网络 1. 设备管理网络的组成 1. 1为加强设备管理，公司决定成立多元化设备管理网络。 1.2设备管理网络由分管副总经理、技术部经理、设备主管、各车间助理及维修工组成。 2. 设备管理网络图 分管副总经理 技术部经理 设备主管 一车间管理员二 车 间 管 理 员 三 车 间 管 理 员 四 车 间 管 理 员 五 车 间 管 理 员 抛 丸 车 间 管 理 员 机 修 工 电 工 3.设备网络管理员名单 组长:设备主管 副组长:分管副总经理技术部经理 组员: 各车间助理及维修工 4.设备网络管理员职责 4.1组长 4.1.1全面负责本公司的设备管理。 4.1.2负责定期召开设备网络管理员成员会议。 4.1.3负责本公司设备保养考核。 4.1.4组织相关部门对设备进行检查。 4.1.5对全公司的安全文明生产负责。
4.2副组长 4.2.1督促设备主管及各成员对设备进行管理。 4.2.2对各部门设备维护保养进行抽查。 4.3组员 4.3.1负责本部门的设备管理 4.3.2及时处理设备管理过程中出现的问题 4.3.3负责本部门的安全文明生产 4.4.4负责责任范围内的公用设备管理 4.4.5周末及节假日，在组长的组织下，对全公司设备进行检查 5.设备主管的岗位职责 5.1 设备主管在厂部分管副总经理、技术部经理领导下，具体负责组织实施全厂的设备管 理工作。 5.2制订、贯彻和执行有关设备管理的各项规章制度。 5.3建立设备的台帐、卡片、档案，统管全厂的设备技术资料。 5.4负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作. 5.5负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。 5.6 编制设备的检修，一、二级保养计划和备品配件管理，并负责做好以上各项工作的实 施和验收、考评工作。 5.7 采取勤巡检、勤考核等有效措施，提高全厂设备的完好率，巡检工作，每周不得少于 三次，每次检查不得少于25台。 5.8监督生产设备的使用情况，每月召开一次设备管理网络会议，通报设备管理状况. 5.9安排设备维修、保养管理工作，及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。5.10利用每天晨会，安排设备管理及维修保养工作事宜。 5.11对设备科人员进行绩效考核。 5.12 根据每日设备检查情况对各车间设备保养进行考核。并于当月 30 日前，将考核排名 结果报生产副总经理。 5.13 每月审核各车间设备维修保养奖惩情况，并于本月 30 日前批复各车间汇总表，上报 分管副总经理审批后送财务部门结算。 5.14对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。 6.设备维修人员岗位职责 6.1维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。 6.2维修人员必须凭“设备报修单”进行维修，“维修单”统一由操作者填写，并由车间主 管签字后交到设备科，再统一安排给维修工实施维修。 6.3值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按接到报修单先后或 设备维修的急缓依次修理。 6.4维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。 6.5 维修人员在排除设备故障后，须认真地在“报修单”上写明维修措施和方法及调换零 件名称和修理工时，而且须操作者签字认可。 6.6维修人员在修理完毕后，应立即将填写完整的“报修单”交到设备主管备案。 6.7 维修人员在维修过程中，如修理同一台设备，当天发生三次同一故障时，维修工该天 作为事假处理，不记发工资。 6.8设备维修责任承包者，必须对承包范围内设备的维修质量和维修速度负全部责任。 6.9责任承包者必须加强本承包范围内设备的完好状况、文明操作情况、润滑情况、“三保”情况等巡视检查，密切关注，并有权制止违规作业行为，操作者不听阻止，按规定从严处罚。 6.10承包者如维修工作做得不够完善，引起车间提出投诉的，按照《设备科绩效考核方案》规定进行处罚。
机电设备定期检修制度 为认真落实国家安监总局煤矿管理办法及、条文之规定，结合我公司的实际情况，为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。 一、检修： 1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时间。 2、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。 3、每个回采工作面结束后，进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修，不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年，其主要部件（如：切割电动机、油泵电动机等）必须解体升井检修。对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修（井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立，并且按时下达轮检通知单）。 4、公司的固定设备的停产检修计划，应集中力量解决主要问题，不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。 二、定检组织： 1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。编制年度检修计划，经公司领导签字后执行，其他由安监调度监督执行。 2、计划检修项目确定后，对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。该任务书由检修单位的技术负责人负责编写，要求内容齐全。 3、设备在检修时，必须有详细的检修记录，一式两份，报机电科1份，
自己存档1份。凡是经过检修的设备，必须符合质量标准，严格验收。 4、各部门必须建立机电设备轮检记录本，并将日检、月检的内容详细填写。 三、定检时间 1、绞车；大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。JD—40绞车以下，每半年上井轮检一次，其他检修按制度执行。 2、运输皮带机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 3、运输转载机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 4、局扇：每半年上井轮检一次，每天切换一次，每班检查一次。 5、主扇：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 6、瓦斯泵：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 7、压风机：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 8、主排水泵：每月倒机一次，每半年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 9、水泵：40KW以下每半年大修一次，每季小修一次，每班检查一次。 10、主供线路：每季检查一次。主配电室，每年检修一次，每天巡视3次，每班检查一次。
公司设备管理制度 一、总则 设备是企业生产的重要因素，为科学地进行设备管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新，保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务，特制定本管理制度。 本制度内容包括：设备前期管理、设备的使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备的停用及报废等。 二、设备的前期管理 1、设备定购。设备购置申请的批准程序：全公司所有设备（包括低值易耗设备）的购置，均应有批准依据，新增设备和更新设备按年度计划执行，零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表，报常务副经理同意，经总经理批准后购买。 1）申报，首先分公司先向总公司提出新增（或更新）所需设备申请，其中包括所需设备新增（或更新）原因、所需大体费用（包括设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等）。待总公司批复后可按相关程序办理。 2）各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数，然后总公司根据参数选择制造质量可靠，售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定（设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则）。 3）设备采购合同的签订，设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐，发现有未落实的项目，应及时采取补救措施并补充完善，签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。 4）设备到厂后，由各分公司组织相关人员进行验收，按照订货合同，检查到货数量、设备名称、规格型号，装箱质量验收合格证后办理入库手续，及时建立健全各种设备台帐（如固定资产和压力容器台帐）。若验收不合格，可按合同有关程序进行处理。 2、新设备安装及验收。 1）由总公司负责组织，分公司具体实施，基础验收合格后，进行设备安装就位、调试，总公司同时需负责安装技术指导。 2）安装调试结束后，可由总公司组织分公司相关人员进行验收，经验收人员签字后，正式移交给使用单位（各车间）。车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理。 3）随机附件及工具由使用部门的操作者保管，随机备、配件由备件库负责保管，技术文件由各分公司生产科统一整理归档。
工程项目管理制度汇编 1、质量目标管理制度 2、文件管理制度 3、档案管理规章制度 4、员工绩效考核制度 5、人力资源管理制度 6、施工机械管理制度 7、投标及合同管理制度 8、建筑材料及构配件管理制度 9、分包管理制度 10、工程项目施工质量管理制度 11、施工质量检查及验收管理制度 12、实验检验管理制度 13、质量问题处理制度 14、质量事故追究管理制度 15、质量管理自查与评价管理制度 16、质量信息和质量改进制度
1、质量目标管理制度 1 总经理应确保对质量目标进行策划，以确保相关职能和层次上建立质量目标；以建筑安装管理体系的总要求。 2. 各职能部门、项目部等应根据自己的工作制定部门目标，以确保公司总目标的实现。 3. 在下列情况下需进行质量兼容管理体系策划： a 按照质量标准建立、改进质量管理体系；新的项目成立时。 b 公司的质量方针、目标、公司机构发生重大变化； c 公司的资源配置、市场情况发生重大变化； d 现有体系文件未能涵盖的特殊事项。 4. 总经理应确保对实现质量目标所需的资源加以识别和策划。策划的内容应包括： a 需达到的质量目标及相应质量管理过程，确保过程的输入、输出及活动，并做出相应规定； b 识别为实现质量目标所需建立的过程的资源配置； c 对实现总体质量目标、指标和阶段或局部的质量目标、指标进行定期评审的规定，重点应评审过程和活动的改进； d 根据评审结果寻找与质量目标、指标的差距，确保持续的改进，提高质量兼容管理体系的有效性和效率； e 策划的结果（包括变更）应形成文件，如安全管理方案、环境管理方案、质量计划、施工组织设计、技术交底等文件中。 5. 综合财务部应定期对各部门目标完成的情况进行检查。