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地下厂房岩壁吊车梁混凝土裂缝防治措施论文

地下厂房岩壁吊车梁混凝土裂缝防治措施论文
地下厂房岩壁吊车梁混凝土裂缝防治措施论文

地下厂房岩壁吊车梁混凝土裂缝防治措施

摘要:大型地下厂房岩壁吊车梁的防裂技术一直是困扰地下洞室的施工难题,岩壁吊车梁混凝土成为了施工过程中的重点及难点。为了贯彻执行业主提出的”无裂缝”岩壁吊车梁混凝土的质量目标,业主、监理及施工单位总结了以往岩壁吊车梁混凝土浇筑的成功经验并多次征求专家组意见,采取多种控制措施,从而创造了岩壁吊车梁成型混凝土表面”无裂缝”目标的佳绩。

关键词:地下厂房岩壁吊车梁混凝土裂缝防治

中图分类号:tu37 文献标识码:a 文章编号:

裂缝产生的原因

混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。各类裂缝产生的主要影响因素如下:1.水泥水化热影响

水泥在水化过程中产生了大量的热量,因而使混凝土内部的温度升高,当混凝土内部与表面温差过大时,就会产生温度应力和温度变形。温度应力与温差成正比,温差越大,温度应力越大,当温度应力超过混凝土内外的约束力时,就会产生裂缝。混凝土内部的温度与混凝土的厚度及水泥用量有关,混凝土越厚,水泥用量越大,内部温度越高。

2.内外约束条件的影响

混凝土在早期温度上升时,产生的膨胀受到约束而形成压应力。当温度下降,则产生较大的拉应力。另外,混凝土内部由于水泥的水化热而形成中心温度高,热膨胀大,因而在中心区产生压应力,

水泥混凝土路面裂缝的预防措施

. 水泥混凝土路面裂缝的预防措施随着水泥混凝土路面的使用到中后期容易逐步出现部分破坏,如开裂、断板、沉陷、错台等。水泥混凝土路面的裂缝和胀、缩缝原因是多方面的,但只要我们从原材料、混凝土配合比、施工工艺水平等各个方面上严格把关,采用综合的防治措施,水泥混凝土路面的裂缝与断板是可以有效控制及避免的。笔者在本文中对水泥混疑土路面裂缝和胀缩缝的预防措施进行了探讨。一、水泥混凝土路面破坏的原因 混凝土、温度的应力变化是裂缝和胀、缩缝病害形成的另一种原因。4m*5m1℃左右时,由于板块内温度应力604030℃~℃的气温条件下,地表温度达到板块在夏天的作用,使其发生四角的翘曲,板块发生盆状变形,四周的板块填缝材料被扰动。这样的长期高温天气,昼夜温差的变化,板块也在不断发生变化。在盆状变形状态下重载车通过时发生翘板性跳动,将填缝材料压出,遇雨天进入雨水,会出现混凝土板底部冲刷发生卿浆病害。、在水泥混凝土路面使用期内,嵌缝材料主要受到拉伸和翦切两种作用。嵌缝2 料的拉伸是指水泥混凝土路面板温度下降引起的板收缩而导致了按缝的张开。剪切是指汽车行驶经过接缝时,受荷载板与相邻的未受荷载板的竖向位移差也导致了接缝的张开。当路面和填缝材料发生重度损坏,板下垫层长时间受水的冻融侵害和高速重载的作用,形成一种活水冲刷,由于冲刷的反复作用,将混凝土板下灰土从板缝挪出,即出现卿浆,灰土卿浆后在重载车的反复作用下将粒料磨成泥浆逐渐唧出,板下出现掏空,掏空到一定面积4mx5m的板块出现跳板现象或重载车通过时发生断裂,严重时会影响行车。后、路面表面所出现的裂缝3 主要原因是荷载应力、温度变化致使混凝土自身收缩产生的应力、以及混凝土面 板与基层间强大的摩阻力超过了混凝土面板的抗拉强度而引起的。4、早期表面裂缝与早期断板 早期表面裂缝原因是由于混凝土表面早期过快失水干缩而引起的末完全断裂的表 面性裂缝,大多发生在混凝土路面摊铺成型初期,裂缝规律不很明显。早期断板产生的原因较为复杂,主要发生混凝土路面成型初期,断裂规律比较明显,大多为横向裂缝,一般会贯通板底部。裂缝和胀、缩缝原因是预留胀缝不合理,填缝材料性能较差或收缩缝和切缝后,雨雪水通过缝隙灌入缝内,造成混凝土板底部冲刷发生病害。个别地段由于路基填料土质不均匀,湿度大,膨胀土、冻胀、排水设施不良等造成路基稳定性不足,产生沉陷,路面在受荷载时底部产生过大的弯拉应力,导致混凝土路面破坏。'. . 二、水泥混疑土路面裂缝和胀、缩缝的预防措施 为避免裂缝产生,应严格按设计、施工、验收规范组织精心施工。 、位置缝1)混凝土路面施工缝应尽可能设置于构造物处,当不能避免时,应保证施工1(缝接缝处两侧面板混凝土的振捣密实,并有足够的间隔时间,以形成强度。)当与原有混凝土路面相接时,应采用机械将原路面连接缝处切割整齐,并2(清除表面浮尘及松动石子,用水将连接缝处清洗干净。)水泥混凝土路面为刚性路面,纵横缝应及时填充材料,填料应与板的粘结3( 力强,适应混凝土面板的收缩。如氯丁橡胶、沥青玛蹄脂等。加强养护管理,防止渗水,避免

地下室顶板裂缝修补

地下室顶板裂缝修补方案 一、裂缝概况: 1、地下室顶板:1#核心筒西北角,消防水池以北,消防水池以 东;2#核心筒以东、西南角和以南,楼梯以南;2、3#核心 筒之间以南;3#核心筒西北角(含梁); 2、裂缝宽度:上表面裂缝宽度为0.1~1.0mm。 3、渗漏程度:在地下室顶板底部可见明显的渗漏痕迹。 二、处理方案: 本处理方案仅适用于非结构受力或荷载原因引起的裂缝。 针对非结构受力裂缝,在不影响主体结构安全的情况下,建议采用低压灌浆法或填充法,封闭处理,以达到防水抗渗、保护内部钢筋,确保建筑物的整体性、耐久性,满足正常使用要求。 低压注浆技术是专门针对混凝土微细裂缝进行改性环氧树脂灌浆的技术(裂缝宽度一般小于0.5mm)。是利用低压注入原理,可对混凝土微细裂缝进行自动低压注浆。 填充法适用于修补较宽的裂缝(裂缝宽度一般大于0.5mm)。三、具体方法:· (一)、低压注浆法 主要材料 低压注浆器,改性环氧树脂,碳纤维。 ·针对0.15mm以下未产生渗漏的细微裂缝采用表面封闭. 施工步骤:

·基层处理:剔除混凝土基层表面的疏松部份 ·在地下室顶板底部沿着裂缝方向粘贴5~6cm宽的碳纤维,且碳纤维接口处重叠2~3cm。 ·针对0.15mm以上的细微裂缝采用灌注浆后表面封闭. 1、施工前准备: ·确认需要处理的裂缝部位及宽度、长度,干燥程度 ·移动式脚手架 ·照明灯具 ·裂缝表面清理 2、灌浆: ·注浆嘴定位、注浆 ·树脂初凝后清除封缝胶胶遗迹 3、表面封闭: ·在地下室顶板底部沿着裂缝方向粘贴5~6cm宽的碳纤维,且碳纤维接口处重叠2~3cm。 4、低压注浆质量检验方法: 可从端头一个底座注浆,待相临底座出浆后,继续灌浆至浆

地下室顶板裂缝处理方案

六安市清水河畔安置小区二期工程 地下室顶板裂缝处理方案 一、工程概况 六安市清水河畔小区二期B标段7100m2(本工程分别是4#、5#、8#、11#、12#、社区服务中心及地下室(B段)。本工程地下室B标段建筑面积约为15600m2,B标段工程约70283m2,其中4#、8#、11#楼层高均为33层,建筑高度均为96.00米;5#楼层高为24层,高度为69.90米;12#楼层高为33层,高度为95.70米;社区服务中心为2层框架。 工程地下室防水设防标准为GB50108-2001《地下工程防水技术规范》二级防水等级。 六安市清水河畔安置小区二期工程地下室顶板工程,在主体完工结构验收前,经施工方、监理方及建设单位和质量监督站共同对地下室顶板进行实体检查检验工作,从检查的结果反映局部地下室顶板,顶部存在贯通裂缝及渗水现象。施工方根据相关的检查检验结果对存在楼板开裂裂缝,渗水的质量缺陷的部位,编制加固处理措施如下: 二、全面检查地下室顶板的裂缝 1)、对地下室顶面全区域进行总体检测工作,了解及统计清楚各处裂缝的位置,大小等情况,摸清楚地下室顶板裂缝开裂情况,渗水情况,通缝情况,清理掉地下室顶面的杂物,冲洗干净地下室顶面,对全地下室顶板的裂缝做好划线,标记工作,划线应该沿裂缝全长准确,对渗水区域的裂缝做好区别标记工作. 2)、对裂缝的统计应有统计表格,统计附图。统计资料等隐蔽工作资料留取 。必要时要做好音像资料的留取工作。 3)、结合本工程密勒楼盖、方箱结构的结构特点,高温季节施工,还要全面检查方箱结构混凝土大面积的完整性及裂缝情况。

三、分析裂缝形成的原因: 地下室顶板结构如下节点大样 在2015年夏季高温天气情况下,施工清水河畔二期地下室工程。在施工过程中,方箱厂 家技术负责人现场指导施工,按照佳构方箱厂家要求施工。 经施工方、监理方及建设单位和质量监督站共同对地下室顶板进行实体检查,发现地下室局

midas FEA建筑例题集 钢筋混凝土梁裂缝分析——侯晓武

Step 00 目录 钢筋混凝土梁裂缝分析?混凝土裂缝模型介绍 ?模型概要 - 单位: kN, m - 各向同性非线性材料 - 钢筋单元 - 实体单元 ?荷载和边界条件 - 自重 - 恒载 - 约束 - 分析工况 ?输出结果 -变形 - 钢筋应力

?裂缝模型 (1)分离式裂缝模型: 当应力值达到开裂应力时,混凝土开裂,单元将在节点两侧分离,裂缝成为单元与单元之 间的边界。 分析过程需要不断调整单元的网格划分; 可以模拟裂缝的开展及计算裂缝的宽度。 多用于分析只有一条或几条关键裂缝的素混凝土或少筋混凝土结构。 132 钢筋混凝土梁裂缝分析

?裂缝模型 (2)弥散式裂缝模型: 当应力值达到开裂应力时,则垂直于拉应力的方向生成若干条裂缝。通过修改材料本构模型来考虑裂缝的影响; 无需修改单元网格,易于有限元程序实现,应用广泛。 对正常配筋构件,该裂缝模型结果更接近工程实际。

?裂缝模型 (3)断裂力学模型: 研究带裂缝构件在各种条件下裂缝的扩展、失稳和断裂规律; 主要集中于单个裂缝的应力应变场分布问题; 对于裂缝间相互影响问题,研究还不成熟。 ?裂缝数值分析方法 (1)分解应变模型 总应变=材料应变+裂缝应变; 材料应变:弹性应变,塑性应变,徐变,热应变; (2)总应变模型 不分离各种应变,含裂缝的受拉受压分析中使用同一个本构关系; 易于定义非线性特性,易于理解和应用。 钢筋混凝土梁裂缝分析 133

?总应变模型 (1)固定裂缝模型 混凝土开裂后,裂缝方向保持不变 (2)转动裂缝模型 裂缝方向始终保持与主拉应变方向垂直,因而随主拉应变方向变化

预防混凝土开裂的方法和措施

预防混凝土开裂的方法 和措施 土木工程材料期中论文 胡歌 2017/11/25 混凝土作为工程中的基础材料,它的开裂将会给工程带来巨大的困难。本文简要介绍了混凝土开裂形成裂缝的种类,并就混凝土开裂的具体原因及控制或预防混凝土开裂的方法和措施做了详细探讨。

预防混凝土开裂的方法和措施 班级:2017120403 姓名:胡歌学号:2017901888 摘要:混凝土作为工程中的基础材料,它的开裂将会给工程带来巨大的困难。本文简要介绍了混凝土裂缝的种类,并就混凝土开裂的具体原因及控制或预防混凝土开裂的方法和措施做了详细探讨。 关键词:混凝土开裂变形裂缝荷载裂缝控制或预防混凝土开裂 一、引言 混凝土是由水泥、掺合料、外加剂与水按一定比例配制而成的胶结浆体将分散的砂、石子经搅拌而粘结在一起的气硬性胶凝材料。它具有较高的抗压强度和良好的耐久性,但其最显著的特点就是抗拉强度低、抵抗变形的能力差并容易开裂产生裂缝,给人民的生产生活带来了不便。为什么混凝土容易产生裂缝呢? 二、混凝土裂缝种类分析 混凝土出现裂缝的原因很复杂,不能一概而论,要研究裂缝分裂的原因,首先要将裂缝的种类进行分析。 裂缝是建筑施工中材料由于某种原因或几种原因共同引起的结构中产生不连续的现象。而混凝土裂缝是指混凝土在温度和湿度变化的条件下,硬化并产生体积变形,由于各种材料变形不一致,互相约束而产生初始应力,造成在骨料与水泥石粘结面或水泥石本身之间出现肉眼看不见的微观裂缝。其分布是不规则、不连贯的,但是在荷载作用下或进一步产生温差、于缩的情况下,裂缝开始发展,并逐渐互相串通,从而出现较大的连贯的肉眼可以看见的裂缝,称为宏观裂缝。 混凝土搅拌后是一种不定型的可塑性材料,其中水泥是混凝土增强的主要胶结材料。水泥的化学收缩与水泥的品种、标号、细度、用量及施工工艺有关。一般来说,水泥的标号越高、细度愈大、用量愈多,混凝土的收缩率也就随之增加。混凝土在经过收缩阶段后,总的收缩率应控制在0.05%左右。混凝土收缩是其固有的物理特性,也是混凝土出现裂缝的根本原因。一般地在工程中出现裂缝的部位不同,产生裂缝的原因也不同。特别是泵送混凝土出现裂缝一般是难以避免的。关键在于正确认识、及时处理,将工程质量控制在允许的范围内。 混凝土裂缝一般可以分为荷载裂缝和变形裂缝。荷载裂缝又可以分为外荷载裂缝和荷载次应力裂缝;变形裂缝也可以分为材料自身变形裂缝和结构变形裂缝。 a. 由于温度、收缩、不均匀沉降等所引起的裂缝称为变形裂缝。这类裂缝是混凝土开裂的主要原因 b. 在荷载作用下,结构的强度、刚度或稳定性不够而出现的裂缝称为荷载裂

地下室顶板裂缝渗水修补技术方案

裂缝渗水修补方案 一、工程简况 某某某新城C7、C8、C9街区地下室工程,其中地下二层地下室,地上17~30等12栋塔楼组成,其中地下室建筑面积4450㎡,属于超大面积的整体混凝土结构,长约300m,宽约90m,地下室负底板标高为-10.45m,土方回填后地下水位在-3.0m处(顶板均有水)。受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝,形成局部龟裂缝面产生渗水,为保证结构渗水修复工作顺利,特请某某某建工防水公司的专业补漏人员参加现场勘察,根据现场实际情况,将采用水溶性聚氨酯灌浆处理。 二、渗漏情况 根据现场观查,渗漏主要体现在以下三个部位: 1、地下室顶板、底板的主要渗漏主要在EF栋与GH栋之间,此部位也刚好在预制桩与冲孔桩交界处。 2、因本工程地下室顶板除筒体部分,顶板均为回填土,但渗漏部位均体现在露天部分较多,塔楼较少,表面大部分均是无规则裂缝。 3、地下室底板后浇带、塔吊基础边也存在渗漏。 三、原因分析 1、地下室顶板渗漏主要原因分析 A、顶板混凝土抗渗要求不高,也间接结构产生表面龟裂; B、受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝; C、防水工程操作不当使顶板防水完成后局部还存在渗水。 2、地下室底板渗漏原因分析 A、大部份渗漏处在EF栋与GH栋预制桩与冲孔桩交接处; B、地下室B区施工时,因补桩原因导致塔楼先施工至封顶才开始施工地下室工程,结构变形不协调,导致室内外交接处及高低跨产生裂缝,同时加剧了横向裂缝的扩展; C、主要由于结构收缩、结构变形的影响产生多处裂缝。 D、减少地下室底板板防水层,对底板渗漏影响也很大。

四、材料选用 1、水溶性聚氨酯灌浆液与丙酮化学分析纯(适用于地下室底板及地下室顶板裂缝长度大于2M或裂缝宽度大于0.2mm的裂缝); 2、速凝微膨胀水泥(适用于地下室顶板裂缝长度小于2M或裂缝宽度小于0.2mm 的裂缝); 3、水泥基聚合物防水剂(在地下室顶板裂缝修补后的迎水面进行防水处理)。 五、材料简介 1、水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组分灌浆材料。该材料适用范围广泛,无污染。 六、人员组织 本工程地下室面积约44000㎡,受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝,考虑到顶板的特殊性,将由专业分包单位来完成补漏分项工作。经多方了解,将由广州市白云建工防水公司来完成地下室结构漏渗修复此项工作。 七、施工工艺流程 将照明灯引入施工面寻打出裂缝部局并做好标记→在地下室架好通风设备→凿去缝表面的松动混凝土及杂物,并用水清洗干净缝口→用速凝微膨胀水泥补平→每一定距离用冲击电钻钻孔深100mmΦ14mm孔→用14mm灌浆咀埋入孔中→再用电动压力机将水溶性聚氨酯,从灌浆咀注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→检查清理。 八、施工步骤 1、寻找裂缝:先用清水清洗干净,待基面全部清理干净,表面稍干时,仔细寻找裂缝。 2、沿裂缝钻好孔,埋好灌浆咀。

混凝土裂缝的预防措施和处理方案

混凝土裂缝的预防和处理 混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题,针对兰渝正线浩口双线大桥11#承台出现的一些裂缝问题,项目技术负责人带领领工及班组施工在现场进行了探讨分析,同时通过查询资料,针对混凝土的各种具体裂缝情况提出了系统的探讨,并提出了相关的预防和处理措施,作为书面交底,希望大家遵照执行,避免出现裂缝,影响工期、质量及加大项目成本。 一、混凝土裂缝产生的原理及危害 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人身安全。 二、凝土工程中常见裂缝起因及预防 混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待,根据实际情况解决问题。 1.干缩裂缝及预防 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0.05~0.2mm之间,大体积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性,引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 主要预防措施: 一、是选用收缩量较小的水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。 二、是混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大,干缩越大,因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用,同时掺加合适的减水剂。 三、是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。 四、是加强混凝土的早期养护,并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护。 五、是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。 2.塑性收缩裂缝及预防 塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连

浅谈地下室顶板裂缝的成因与处理方法

浅谈地下室顶板裂缝的成因与处理方法 【摘要】随着我国经济的飞速发展,附有地下室的建筑物越来越多,并向大面积、大荷载方向发展。由于地下室顶板属超长、超宽混凝土结构,裂缝现象比较突出,直接影响了建筑物的使用功能与耐久性。因此,本文针对顶板裂缝的成因及处理方法进行探讨,并以某工程为例进行详细分析。以期通过本文的阐述提出工程质量,减少地下室顶板裂缝现象的发生。 【关键字】地下室;顶板裂缝;设计;施工 1 地下室顶板裂缝的成因 1.1 结构方案的选择有误 大面积地下室的顶板多采用粱板结构和平板结构。20世纪8o年代后,无粘结预应力混凝土平板结构得到了较广泛的应用,且许多预应力设计单位为自身利益也极力推荐采用此种方案,因此许多设计人员产生了采用平板结构可以降低工程造价的错误认识。实际上,目前平板结构较多的原因在于隐含了平板结构能降低层高这一有利条件。由于层高降低带来了空间的节省,降低了工程的造价。在相同层高条件下,预应力平板结构并不比梁板结构经济。 1.2 采取的裂缝控制措施未起到既定作用 现在超长混凝土的裂缝控制越来越得到重视。施工单位采取了减少裂缝的措施(例如设置后浇带或膨胀加强带),但实际施工中,多数工程由于现场质量管理不够细致,导致所采取的裂缝控制措施未达到既定作用(例如后浇带未达到规定时间就进行封闭,所用膨胀

混凝土性能不稳定等)。设计及施工脱节也是原因之一,设计单位在设计时一般要求采用低收缩混凝土,但对收缩限值并未给出规定,施工单位选用混凝上有很大灵活性,无法保证体现设计意图。因此,设计单位应明确给出对混凝土的要求,规定最大收缩量,设计与施工相互配合提高混凝土的抗裂能力。 1.3 设计方案变更 高层建筑大面积地下室的设计过程中,有时会出现在地下室区域增加多道剪力墙的设计变更。对这种超长、超宽的预应力混凝土顶板,在有很多抗侧刚度较大的剪力墙结构的情况下,会限制混凝土收缩与温差引起的应力释放,引起顶板开裂。若只按原设计采取裂缝控制措施而忽略剪力墙引起的混凝土收缩及温差产生的拉应力,未增加有效的结构与旋工措施,是大面积地下室结构顶板出现裂缝的一个重要原因。 1.4 预应力筋张拉引起施工裂缝 大面积地下室顶板上多有覆土,有的达数米厚有的由于绿化要求还有假山等,防渗要求高,预应力混凝土平扳按不出现裂缝原进行设计。预应力筋的数量是根据抵消顶板承受的所有荷载确定的。顶板旌加预应力时,覆土荷载一股都不计入施加预应力,故地下室顶板上覆土及消防车道引起的后期恒载与活载远大于结构自重(以板厚300mm、覆土厚1m计算,仅覆土引起的后期恒载与结构自重的荷载之比就达2.4)。预应力筋张拉时,若板面分布钢筋数量较少,易产生较大反拱,板面容易开裂,因此施加预应力时应考虑按顶板逐

钢筋混凝土梁产生裂缝的原因及处理

现浇混凝土梁裂缝的分析及预防 【摘要】本文分析了钢筋混凝土梁的裂缝产生原因和部位,并提出了相应的预防措施。【关键词】钢筋混凝土梁裂缝热胀冷缩 1前言 钢筋混凝土梁在外荷载的直接应力和次应力的作用下,引起结构变形而裂缝。构件在使用过程中受年温差的长期作用,当温差的胀缩应力大于构件极限抗拉强度时就会裂缝。构件裂缝的因素是多方面的,包括结构设计、地基沉降差异、施工质量、材料质量、环境影响等,无论何种原因产生的裂缝,都会给建筑物肢体结构带来影响。 2裂缝形成原因 钢筋混凝土梁出现裂缝的原因很复杂。主要有:材料或气候因素、施工不当、设计和施工错误、改变使用功能或使用不合理等。通常可归纳为以下几种: (1)收缩裂缝。混凝土尚处于未完全硬化状态时,如干燥过快,则产生收缩裂缝,通常发生在表面上,裂缝不规则,宽度小。 (2)水泥水化硬化时的裂缝。水泥在水化及硬化的过程中,散发大量热量,使混凝土内外部产生温差.超过一定值时.因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。 (3)温变裂缝。现浇钢筋混凝土梁随着温度变化会产生热胀冷缩变形。即温度变形。 AL=L(t1-t2)﹠△AL——钢筋混凝土梁的变形值 L――梁的长度 ((t1—t2))——温度变化值 d——材料的线嘭胀系数、混凝土为10a×10-b由于混凝土截面高度较大或较特殊环境下施工.如较寒冷地区施工。梁的上下表面温度不一致,梁会产生温度弯矩。如温度弯矩与荷载弯矩迭加超过梁所能承担的能力。梁便会产生裂缝。预防产生温度裂缝的措施主要有:①设置温度裂缝。②运用水化热小和收缩小的水泥。③浇筑后.表面应及时覆盖并洒水养护.复季应延长养护时间,寒冷季节混凝土表面采取保温措施。 (4)设计欠周全。如钢筋混凝土梁的截面不够,梁的跨度过大,高度偏小,或者由于计算错误,受力钢筋截面偏小、配筋位置不当、节点不合理等。都会导致混凝土梁出现结构裂缝。 (5)施工质量造成的裂缝。

预应力混凝土工程试题与答案

第六章预应力混凝土工程试题及答案 一、选择题 1. 预应力混凝土梁是在构件的 B 预先施加压应力而成。 A.受压区 B.受拉区 C.中心线处 D.中性轴处 2. 先张法适用的构件为 C 。 A.小型构件 B.中型构件 C.中、小型构件 D.大型构件 3. 后张法施工较先张法的优点是 A A.不需要台座、不受地点限制 B. 工序少 C.工艺简单 D.锚具可重复利用 4. 无粘结预应力混凝土构件中,外荷载引起的预应力束的变化全部由 A 承担。 A.锚具 B.夹具 C.千斤顶 D.台座 5. 有粘结预应力混凝土的施工流程是:( C ) A.孔道灌浆→张拉钢筋→浇筑混凝土 B. 张拉钢筋→浇筑混凝土→孔道灌浆 C.浇筑混凝土→张拉钢筋→孔道灌浆 D. 浇筑混凝土→孔道灌浆→张拉钢筋 6.曲线铺设的预应力筋应 D A.一端张拉 B.两端分别张拉 C.一端张拉后另一端补强 D.两端同时张拉 7.无粘结预应力筋应 B 铺设 A.在非预应力筋安装前 B.在非预应力筋安装完成后 C.与非预应力筋安装同时 D.按照标高位置从上向下 8. 先张法预应力混凝土构件是利用 D 使混凝土建立预应力的。 A.通过钢筋热胀冷缩 B.张拉钢筋 C.通过端部锚具 D.混凝土与预应力的粘结力 9. 台座的主要承力结构为 B A.台面 B.台墩 C.钢横梁 D.都是 10.无粘结预应力钢筋的张拉程序通常是:(B ) →102%σcon →103%σcon →105%σcon→σcon→104%σcon 11.当预应力钢筋为热处理钢筋、冷拉Ⅳ级钢筋、钢绞线时,不得用 C 切割。 A.闪光对焊 B.电渣压力焊 C.电弧焊 D.电阻电焊 12.后张法中,对预埋管成形孔道,曲线预应力筋和长度大于 C 的直线预应力筋,应在两端张拉。 A. 20m B. 24m C. 30m D. 40m 13.二次升温养护是为了减少 C 引起的预应力损失。 A.混凝土的收缩 B.混凝土的徐变 C.钢筋的松弛 D.温差 14. 曲线孔道灌浆施工时。灌满浆的标志是: D A.自高点灌入,低处流出浆 B.自高点灌入,低处流出浆持续1min C.自最低点灌入,高点流出浆与气泡 D.自最低点灌入,高点流出浆 二、填空题 1. 在预应力混凝土结构中,一般要求混凝土的强度等级不低于C30。当采用碳素钢丝、钢绞线、热处理 钢筋作预应力筋时,混凝土的强度的等级不宜低于C40。 2. 后张法预应力混凝土施工,构件生产中预留孔道的方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋管法三种。 3. 所谓先张法:即先张拉预应力钢筋,后浇筑混凝土的施工方法。 4. 预应力筋的张拉钢筋方法可分为: 一端张拉、两端张拉。

开题报告混凝土裂缝的成因及预防措施(可编辑修改word版)

论文题目 混凝土裂缝的成因及预防措施 1403 入学批次土木工程专业三门峡精英学校奥鹏学习中心刘刚锋姓名 1 研究的背景及意义 混凝土是一种由沙石骨料、水泥、水及其他材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中有着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是这些初始缺陷的存在,才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害,但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后,微裂缝就会不断扩展通,最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝,即混凝土工程常说的裂缝。混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。 2 研究方法 针对这一现象, 作为一个建筑工作者,在当前施工中如何克服混凝土裂缝是一件非常重要的事,本文将对混凝土裂缝的原因及危害, 混凝土裂缝的防治,从混凝土裂缝的种类入手,提出混凝土裂缝的危害,对混凝土裂缝成因进行分析,并对如何防治混凝土裂缝谈一些粗浅的见解 3 论文提纲(研究路径/论文(设计)框架) 1混凝土裂缝的分类及成因

1.1混凝土结构裂缝的分类 1.1.1按裂缝的成因分类 1.1.2按裂缝产生的时间分类 1.1.3按裂缝的形状分类 1.1.4按裂缝的发展状态分类 1.2混凝土裂缝的产生原因 1.2.1收缩裂缝的产生原因分析 1.2.2温度裂缝的产生原因分析 1.2.3沉陷裂缝的产生原因分析 2混凝土裂缝的预防措施及处理技术2.1混凝土结构裂缝的预防措施 2.1.1干缩及塑性收缩裂缝的预防措施2.1.2温度裂缝的预防措施 2.1.3沉陷裂缝及其他裂缝的预防措施2.2混凝土结构裂缝的处理技术 2.2.1表面封闭法 2.2.2灌浆、嵌缝封堵法 2.2.3结构加固法及混凝土置换法 3工程实例分析 4结论与展望

地库顶板裂缝处理方案

目录 1.编制依据 0 2.裂缝情况分析 0 3.裂缝处理 (1) 4.安全施工 (3) 1.编制依据 1 南京迈皋桥NO.2013G68地块施工图 2 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 3 《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2013) 4 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991) 2.裂缝情况分析 2.1、在D、E地块的地库顶板的局部区域出现裂纹。E地块裂纹主要是在E-8轴~E-10轴范围内,该区域楼板跨度最大为8.40米。D地块裂纹基本是在D-X轴~D-W轴范围内,该区域楼板跨度最大为8.40米。裂缝宽最大约为0.1至0.25mm,其它区域相对较少。 2.2、车库顶板裂缝形成的原因: 引起地下室顶板开裂的原因有很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩膨 胀、不均匀膨胀等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护不当引起 的裂缝等等。

目前本项目车库顶板还未覆土,没有外载作用,所以裂缝不是因为构件承载力 不足引起的,根据施工期间现场巡查的情况反映以及裂缝的分布位置和形状来 看,目前本项目车库顶板裂缝形成的原因主要有以下几点: 在使用商品混凝土浇捣顶板时,为提高其流动性,塌落度均较大,水灰 比大,含水量高,还掺有外加剂,导致混凝土收缩量较大。 混凝土养护不当。产生裂缝的车库顶板是在夏季浇筑,混凝土覆盖浇水 没有做好,混凝土表面与内部温差较大,而混凝土早期抗拉强度不高, 会引起顶板的贯穿性收缩裂缝。 由于现场场地的制约,混凝土顶板强度未到设计值时,过早堆放材料引 起的裂痕。 3.裂缝处理 3.1、车库顶板裂缝处理采取的措施: 前期施工步骤: 寻找裂缝:先基层全部清理干净、表面稍干燥时,仔细寻找裂缝,用色笔 标记。 钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝50—150mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔, 孔距按现场实际情况而定,以两孔注浆后注浆中裂缝处能交汇为原则,一 般刚开始时孔距100—300mm为宜;孔径的大小应按配套的止水针头大小而 定,采用相应钻头。孔与裂缝断面应成45—60度角交叉,并交叉约在混凝 土结构的中部1/3范围。

现浇钢筋混凝土梁产生裂缝的原因与防治措施

现浇钢筋混凝土梁产生裂缝的原因与防治措施 现浇钢筋混凝土梁产生裂缝的原因与防治措施 摘要:从土建施工的角度分析现浇混凝土梁裂缝的成因,并提出解决方案和预控的方法。 关键词:土建施工技术;现浇混凝土梁;裂缝; 中图分类号:TU375文献标识码:A 文章编号: “百年大计,质量第一”是对建筑工程重要性、安全性的最好诠释。现浇钢筋混凝土梁的质量控制对于建筑的整体性、结构安全性有着很大影响。在实际施工中对其质量进行严格、有效的控制,避免有害裂缝的产生是保证结构安全性、适用性、耐久性的重要手段和关键控制点。这里主要从施工角度来剖析裂缝的成因,探讨施工中具体的质量控制措施。 一、裂缝的成因: 钢筋混凝土梁出现裂缝的原因很复杂,主要有材料或气候因素、施工不当、设计和施工错误、改变使用功能或使用不合理等,通常可归纳为以下几种: 1、材料或温度因素: 1)混凝土尚处于未完全硬化状态时,如干燥过快,则产生收缩裂缝,通常发生在表面上,裂缝不规则,宽度小。2)水泥水化硬化时的裂缝。水泥在水化及硬化过程中,散发大量热量,使砼内外部产生温差,超过一定值时,因砼的收缩不一致而产生裂缝.3)温变裂缝。水泥在硬化期间,砼表面与内部温差较大,导致砼表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩,受到内部砼的约束,而出现裂缝。 2、施工质量因素引起的裂缝: 1)由于砼标号偏低、受力钢筋截面偏小、截面尺寸不符合设计等而导致砼梁出现裂缝。2)由于施工不当、模板支撑下沉,或过早拆除底模和支撑等形成的裂缝。3)施工控制不严,在梁上超载堆荷,而导致出现裂缝。4) 混凝土水灰比、坍落度过大,或使用过量粉砂。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动

浅谈混凝土裂缝的预防和措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 浅谈混凝土裂缝的预防和措施 (通用版)

浅谈混凝土裂缝的预防和措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 防措施来预防裂缝的出现和发展,保证建筑物和构件安全、稳定地工作。混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待,根据实际情况解决问题。 一、混凝土工程中常见裂缝及预防 1.干缩裂缝及预防 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑

地下室顶板裂缝处理专项方案总结

一、工程概况 工程名称:中航城·国际社区(A区)A3地块 建设地点:厦门市集美区杏林杏锦路东侧、园博园西侧 建设单位:厦门富铭杏博置业有限公司 监理单位:厦门协建工程咨询监理有限公司 设计单位:厦门佰地建筑设计有限公司 勘察单位:福建省建研勘察设计院 基坑支护设计单位:福建省建研勘察设计院 施工单位:中天建设集团有限公司 中航城·国际社区(A区)A3地块总建筑面积102407m2,其中地下一层为22838 m2,地上由3层至49层组成。其中8#、9#楼为31层高层,10#楼为49层超高层,L1#~L9#楼地上三层结构。 二、编制依据 1、《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-2002 2、《地下室防水技术规范》GB50108-2008 三、裂缝位置

四、裂缝产生原因分析 本工程地下室顶板完成时间为2013年7月3日,于2014年2月23日发现地下室顶板局部产生贯穿性裂缝。经分析,推断其产生原因:因现场施工场地限制导致大型重车需要在地下室顶板通过,板面动荷载过大同时地下室无荷载补强措施。针对上述原因,为了防止其他板面继续开裂,拟采用地下室顶板荷载补强措施;同时为了防止已产生裂缝部位应力集中产生破坏,拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。 五、裂缝渗水处理措施 1、材料选用:水溶性聚氨酯(适用于地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于0.2mm 的裂缝) 2、材料简介:水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组份灌浆材料。 3、材料特点: 1)、该材料具有良好的亲水性,能与水反应,同时生成CO2气体,并逆水而上沿来水通道渗透扩散,与周围的混凝土、砂、土等固结,快速硬化形成不透水的固结层,已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。 2)、该材料与混凝土及土粒粘结力大,可制得高强度的弹性固结体,因此能充分适应地基或其他基层的变形,使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强; 3)、在含水的结构中浆液不会被冲散,在其反应过程中,由于气体的扩散使有效固结区迅速增大,可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体; 4)、根据工程不同的需要,可调节化灌液体的粘度,对于混凝土工程细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去,形成粘结牢固,抗渗性好、强度大的固结体; 主要技术性能指标

地下室顶板裂缝渗水修补方案

裂缝渗水修补方案 一、工程概况 某某某新城C7、C8、C9街区地下室工程,其中地下二层地下室,地上17?30 等12栋塔楼组成,其中地下室建筑面积4450 属于超大面积的整体混凝土结构,长约300m,宽约90m,地下室负底板标高为-10. 45m, 土方回填后地下水位在-3.0m处(顶板均有水)。受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝,形成局部龟裂缝面产生渗水,为保证结构渗水修复工作顺利,特请某某某建工防水公司的专业补漏人员参加现场勘察,根据现场实际情况,将釆用水溶性聚氨酯灌浆处理。 二、渗漏情况 根据现场观查,渗漏主要体现在以下三个部位: 1、地下室顶板、底板的主要渗漏主要在EF栋与GH栋之间,此部位也刚好在预制 桩与冲孔桩交界处。 2、因本工程地下室顶板除筒体部分,顶板均为回填土,但渗漏部位均体现在露天 部分较多,塔楼较少,表面大部分均是无规则裂缝。 3、地下室底板后浇带、塔吊基础边也存在渗漏。 三、原因分析 1、地下室顶板渗漏主要原因分析 A、顶板混凝土抗渗要求不高,也间接结构产生表面龟裂; B、受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝; C、防水工程操作不当使顶板防水完成后局部还存在渗水。 2、地下室底板渗漏原因分析 A、大部份渗漏处在EF栋与GH栋预制桩与冲孔桩交接处; B、地下室B区施工时,因补桩原因导致塔楼先施工至封顶才开始施工地下室工程,结构变形不协调,导致室内外交接处及高低跨产生裂缝,同时加剧了横向裂缝的扩展; C、主要由于结构收缩、结构变形的影响产生多处裂缝。 D、减少地下室底板板防水层,对底板渗漏影响也很大。 四、材料选用

1、水溶性聚氨酯灌浆液与丙酮化学分析纯(适用于地下室底板及地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于0. 2mm的裂缝); 2、速凝微膨胀水泥(适用于地下室顶板裂缝长度小于2米或裂缝宽度小于0. 2mm 的裂缝); 3、水泥基聚合物防水剂(在地下室顶板裂缝修补后的迎水面进行防水处理)。 五、材料简介 1、水溶性聚氨酯是山环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚瞇与异氛酸合成制得的一种不溶于水的单组分灌浆材料。该材料适用范围广泛,无污染。 六、人员组织 本工程地下室面积约44000耐,受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝,考虑到顶板的特殊性,将由专业分包单位来完成补漏分项工作。经多方了解,将由广州市白云建工防水公司来完成地下室结构漏渗修复此项工作。 七、施工工艺流程 将照明灯引入施工面寻打出裂缝部局并做好标记一在地下室架好通风设备一凿去缝表面的松动混凝土及杂物,并用水清洗干净缝口一用速凝微膨胀水泥补平一每一定距离用冲击电钻钻孔深100mm①14mm孔一用14mm灌浆咀埋入孔中一再用电动压力机将水溶性聚氨酯,从灌浆咀注入渗水裂缝内一注浆时缓慢进行一直至有浆料开始从裂缝渗出来为止一检查清理。 八、施工步骤 1、寻找裂缝:先用清水清洗干净,待基面全部清理干净,表面稍干时,仔细寻找裂缝。 2、沿裂缝钻好孔,埋好灌浆咀。 3、灌浆咀埋设时应用工具紧固并保证咀头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥,否

最新后张法预应力混凝土吊车梁施工(实例)_secret

后张法预应力混凝土吊车梁施工(实 例)_s e c r e t

后张法预应力混凝土吊车梁施工(实例)_secret 后张法预应力混凝土吊车梁施工 一工程概况: *****轮胎有限公司****车间工程采用了6m后张法预应力混凝土吊车梁,该吊车梁采用图集《04G426》(实行日期2004年3月1日)。该工程共需YDL-3 :30支,YDL-4:30支,YDL-7:60支,采用后张有粘结预应力施工技术,预应力钢筋采用:钢绞线1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003,预应力筋预留孔道采用预埋金属波纹管,波纹管直径:2-3根钢绞线时为φ50,4根钢绞线时为φ55。吊车梁张拉端和锚固端均采用QM系列锚具,型号如下: 该工程工艺较复杂,技术含量高,施工质量要求较高。 二工艺流程: 三主要工序技术要点分析: 1.砖砌底模 用标准红砖砌筑6cm高底模,表面和两侧用1:3水泥砂浆抹面压光,砂浆面硬固后于底模上放线:从底模中央依次向两边划分如图所示各段,以作为安装波纹管的水平方向控制线,同时施放出梁端头处的边线,作为安装梁端头铁件和模板的控制线,安装侧模板时不用控制线,施工时以侧模板夹紧砖底模即可,为保证侧模板上口宽度的准确,可用内衬木柱作临时固定(详见模板安装) 2.制作安装钢筋骨架

该工程对钢筋制作质量要求较高,各种尺寸偏差必须满足图集要求,尤其横断面处箍筋(该箍筋要用以固定波纹管,尺寸偏差较大波纹管就不宜居中)。 钢筋骨架绑扎完毕后,将钢筋骨架吊放到砖底模上,吊装时在骨架底部作出中心标志,以此中心对准底模上的中心即可。然后将骨架立直,线坠吊直,为防止骨架变形,四周用斜撑支撑,下面开始安装波纹管。 3.波纹管安装 依据图集上的尺寸下料裁好波纹管,安装梁头底部铁件,穿底部直线形波纹管,将波纹管直接从梁头铁件预留孔中穿入,下部垫35mm厚的砂浆垫块,上部用“V”形φ8钢筋卡住,用铅丝将“V”形钢筋绑扎在箍筋上。曲线形波纹管可用木板作临时固定,在砖底模上的控 制线上立木板(波纹管本身具有一定的弹性,故这样操作可以形成曲线形状),确定位置准确无误后开始固定波纹管,用φ8直钢筋段插在波纹管底部,用铅丝将直钢筋段绑扎在箍筋上,波纹管上部用“V”形φ8钢筋以和直线形波纹管相同的方法固定。 为保证混凝土振捣时振捣棒能够顺利插入,上部直线形波纹管可部分混凝土。 4.模板安装 波纹管固定完后,撤去所有支撑,开始支模板,按控制线立好端模板,用侧模板夹紧砖底模和端模板,并用φ16mm螺丝拉杆拉紧,

地下室顶板裂缝处理方案

地下室顶板裂缝处理方 案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

目录 第一章工程概况

基本情况: 地下室外墙及顶板模板拆除后,发现部分顶板及加腋部位出现裂缝并伴随局部渗水的现象,基本上为浅表性裂纹,部分为贯通裂缝。裂缝主要分布的位置在8#楼周边顶板和加腋部位,8#楼和16#楼之间的车库顶板部位。 第二章裂缝情况原因分析及结论 收缩裂缝 。为达到混凝土的可泵性,水灰比偏大且骨料粒径偏小。骨料粒径偏小,不利于制约混凝土的收缩,产生收缩裂缝。 地下室混凝土浇筑完成后,水泥硬化过程中产生大量的水化热,大量的水化热聚集在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面与外界环境接触,散热较快,使混凝土内外温差大于25℃;由于热胀冷缩的关系,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,内部混凝土的膨胀受到外部混凝土的约束,从而使混凝土表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝。 干缩裂缝 混凝土的干缩裂缝是硬化前的新拌混凝土在凝结过程中因表面水分蒸发而引起的裂缝。混凝土受到外部条件的影响,表面失水会产生收缩,当收缩受到内部约束时将产生拉应力,该拉应力超过混凝土抗压强度时便会产生干缩裂

缝。混凝土浇筑后混凝土构件的外露表面,在干热或大风天气出现。裂缝多为表面性,呈中间宽、两端细且长短不一的平行线状或网状形式,宽度多在0.05 mm~0.2 mm之间的浅表性裂纹。 养护不足 浇水养护过程中混凝土表面保湿不足。受到施工现场条件的限制和施工阶段室外气温较高的影响,水分散失过快,很难做到混凝土保湿养护,导致外墙混凝土处于时干时湿的状态,使表面的温度经常发生剧烈变化,混凝土表面产生收缩变形,形成裂缝。 结论: 经设计单位现场勘察,根据现场检查发现的裂缝,确定为无害裂缝。 第三章施工方法 为保证车库顶板防水要求和结构渗水修复工作顺利,对板内裂缝以及加腋处裂缝进行水溶性聚氨酯灌浆进行封闭处理,对于与主楼交界面的施工缝引起的裂缝则采用切槽灌环氧树酯进行封闭。 压密注浆法 材料选用 1、水溶性聚氨酯灌浆液与丙酮化学分析醇(适用于地下室底板及地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于的裂缝); 2、速凝微膨胀水泥(适用于地下室顶板裂缝长度小于2米或裂缝宽度小于的裂缝);

现浇混凝土梁裂缝的分析及预防详细版

文件编号:GD/FS-6853 (安全管理范本系列) 现浇混凝土梁裂缝的分析 及预防详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

现浇混凝土梁裂缝的分析及预防详 细版 提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、前言 钢筋混凝土梁在外荷载的直接应力和次应力的作用下,引起结构变形而裂缝。构件在使用过程中受年温差的长期作用,当温差的胀缩应力大于构件极限抗拉强度时就会裂缝。构件裂缝的因素是多方面的,包括结构设计、地基沉降差异、施工质量、材料质量、环境影响等,无论何种原因产生的裂缝,都会给建筑物肢体结构带来影响。 2、裂缝形成原因

钢筋混凝土梁出现裂缝的原因很复杂。主要有:材料或气候因素、施工不当、设计和施工错误、改变使用功能或使用不合理等。通常可归纳为以下几种:(1)收缩裂缝。混凝土尚处于未完全硬化状态时,如干燥过快,则产生收缩裂缝,通常发生在表面上,裂缝不规则,宽度小。 (2)水泥水化硬化时的裂缝。水泥在水化及硬化的过程中,散发大量热量,使混凝土内外部产生温差。超过一定值时。因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。 (3)温变裂缝。现浇钢筋混凝土梁随着温度变化会产生热胀冷缩变形。即温度变形。

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