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机电工程施工质量控制

机电工程施工质量控制
机电工程施工质量控制

机电工程施工质量控制

机电工程施工质量影响因素分析

1.1人为因素的影响

在机电工程施工质量过程中,人为因素的影响主要表现为两点:一是工程领导的影响。在当前个电力工程的经营与管理中,工程领导者并未重视起机电工程施工质量控制问题,将重点仅仅放在施工进度及成本控制上,以利益最大化为主要目的,从而造成不能有效落实对机电工程施工质量的控制,最终影响整个工程的顺利开展。二是管理人员的影响。从目前多数电力工程施工中可以看出,施工质量管理人员的专业素质相对较差,职业素养与专业技术能力都相对较弱,无法胜任管理难度较大的机电工程施工质量控制工作,造成机电工程施工质量不能得到有效保障。

1.2材料因素的影响

在机电工程施工中,不管是仪表安装工程,还是电力工程,都要求具备较高的材料标准。所以,必须把好机电工程施工材料控制关。目前,在机电工程施工质量控制中,出现施工材料质量问题的主要原因就是材料采购环节未能严格控制。在材料采购过程中,材料采购员与供应商之间相互勾结,运用质量较差的材料,偷梁换柱,这严重破坏了材料采购过程中的厂家正常竞价。同时,在供应商提供施工材料时,材料采购员未能对材料规格、尺寸等可能会影响工程质量的各项指标进行严格把关,造成材料与施工标准不相符合的情况出现。此外,在工程施工过程中,部分施工技术人员未能严格检查材料质量,最终造成机电工程施工质量

安全问题。

1.3设备因素的影响

机电工程施工质量控制对设备的要求也较高,为能够有效保障机电工程施工质量,就要保障施工设备的先进性与高效性。但是,在实际的机电工程施工中,因为缺少专业的操作人员,或者资金投入不足,大多数企业使用的机电工程施工设备依然较为陈旧,与现代化机电工程施工要求不相符合。还有一些企业,尽管他们拥有先进的施工设备,但是却由于专业操作人员不足而不能充分发挥这些先进设备应有的作用,亦即不能适应当前机电工程施工质量要求,不利于机电工程施工质量的提升。

2.机电工程施工质量控制建议

2.1做好施工前准备工作

施工企业领导及管理人员应高度重视机电工程施工质量,在机电工程施工前,做好各项准备工作,施工质量管理人员要认真了解机电工程设计图纸,并通过对工程设计的具体分析熟悉机电工程施工中的每一个环节,并对影响施工质量的重点环节进行重点把控,对整个机电工程的施工质量控制流程进行详细规划。此外,还要严格控制施工材料质量,保障施工设备的先进性与科学性,使其符合现代机电工程施工质量控制要求。2.2改进施工方法与技术(1)机电工程施工的施工方法及操作工艺控制主要包括三方面:一是应结合工程实际要求制定施工方法与操作工艺;二是根据施工企业的施工能力进行有效控制,综合考虑施工方法在技术的可实现范围内经济性、操作的难度和工艺的可实施性等因素;三是注重施工进度与施工成本、施工质量控制之间的关系。(2)施工方法与

操作工艺的控制要点:一是严格控制影响工程质量的因素,如操作失误等;二是要求施工人员严格按照施工标准、流程及相关操作规范施工;三是加强机电工程的质量预控和工程的质量检验工作;四是在施工前综合考虑施工中可能会出现的问题,并制定有效的预备措施,及时解决施工中出现的问题;五是处理好施工前准备、施工中控制、竣工后检验的工作,确保工程质量。

2.3提升施工人员控制水平

(1)资质和能力的控制:对从事机电工程人员的资质和能力进行控制,能力是要求施工人员具备一定的技术水平、综合素质等;资质则是要求施工人员能获取有关的资格证书。之所以加强对机电工程施工相关人员资质及能力的控制,主要是需要在机电工程施工中,对施工难度较大、施工技术比较复杂、施工要求高的部分要随时派遣技术熟练、经验丰富的施工人员进行操作与指导;而会对机电施工人员造成部分伤害或者难度较大的施工作业,需派遣有从业资格证书的技术人员去操作,以尽量减少可能出现的人员伤害问题。(2)进行岗前培训:由于机电工程工序较为复杂、难度大、施工工具多等特点,所以,要求对施工人员在上岗前对其进行有效的技术与综合素质培训,并坚持持证上岗的原则,以确保施工人员的人身安全和工程的施工质量。此外,还要定期对施工人员进行培训成果考核,以激励他们时刻保持较高的施工技术水平。

2.4严格控制施工材料

(1)严格控制购买环节:在机电工程企业购买施工材料和设备时,需让购买人员熟知施工图纸和技术要求,采购人员在材料和设备采购的过程

中,严格检查选购材料的质量和设备的型号。采购完成后,还应建立采购档案,并按时检查供货商的设备和材料使用情况,对材料和设备的购买及使用全过程进行实时动态监控与管理;(2)严格控制验收环节:一是要对产品的出厂合格证和质量检验报告等材料进行严格检查;二是要反复多次的检查特种产品,保障其与相关要求相一致;三是要严格按照相关标准进行工程材料的抽检与检验,并以准确反映抽查材料的质量为主。

2.5加强施工设备控制

首先,机电工程施工人员应在遵循相关规章制度的基础上,科学合理地使用各种施工设备,一旦有员工不按照规定操作流程及规范进行操作,应对其进行相应的惩罚,一方面激励其他员工严格遵循操作流程,另一方面也让犯规的施工人员认识到事情的严重性,以便于其日后不会出现类似的错误。其次,在检测设备控制方面,要求操作人员能够严格按照相关使用要求及操作方法进行熟练操作,一旦有不熟悉操作流程或者操作的施工人员出现,应立即对其进行相应的岗位培训,培训合格之后方可上岗工作,以此来最大限度的保障员工操作的准确性,以及检测结果的可靠性。

3结语

综上所述,机电工程施工质量控制相对较为复杂,工作难度较高,加之由于施工人员、管理人员及材料设备等问题造成的机电工程施工质量问题频有发生,影响着工程施工质量控制效率的提升,因此,机电工程施工质量控制十分有必要,同时这也是进行施工管理的重要内容。因此,

本研究从做好施工前准备工作、改进施工方法与技术、提升施工人员控制水平、严格控制施工材料与施工设备几方面提出了当前机电工程施工质量控制的具体建议,望能够为同仁提供参考。

机电工程项目质量控制要点

B机电工程质量操纵点 B.1室内给水管道安装工程 1.【操纵点】 (1)暗装冷热水管道渗水。 (2)吊顶内管道滴水。 2.【预防措施】 (1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后,方可隐蔽,且尽量无接头。 (2)对吊顶内管道,一定要做好防结露措施。 B.2室内排水管道安装工程 1.【操纵点】 (1)排水管道倒坡。 (2)地漏过高或过低,阻碍使用。

(3)管道堵塞。 (4)直埋管道渗漏。 2.【预防措施】. (1)立管T、Y形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,导致倒坡。 (2)标准地坪找准后,低于地面2cm,坡向地漏。 (3)管道立管安装完毕后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入,造成管道堵塞。 (4)防止管基不密实,受力不均,导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。 B.3室内采暖安装工程 1.【操纵点】 (1)采暖热水干管运行有响声。 (2)采暖干管,分支管水流不畅。 (3)散热器不热或冷热不均。 2.【预防措施】 (1)采暖热水干管要紧质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水,阻碍水、汽的正常循环,发出水的冲击声。预控方法是采纳偏心变径,而不是同心变径,在热水采暖系统中,保证管壁上平,

蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。 (2)采暖分支管道若采纳羊角弯式连接,分支管内会出现阻力,水流不畅。正确分支管道采纳900弯分支连接,即可幸免水流不畅。 (3)防止管道内和散热器有杂物,而阻碍介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。 B.4采暖与卫生设备安装工程 1.【操纵点】 (1)焊接错口。 (2)管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象。 (3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。 2.【预防措施】 (1)焊接管道错口,焊缝不匀,要紧是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开坡口。 (2)冲洗未冲净,冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行,出口处与入口处目测一致才为合格。 (3)冬施水压试验后,必须采取可靠措施把水泄净。 B.5消防管道及设备安装工程 1.【操纵点】

机电工程质量控制点汇总

机电工程质量控制点 B.1室内给水管道安装工程 1.【控制点】 (1)暗装冷热水管道渗水。 (2)吊顶内管道滴水。 2.【预防措施】 (1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后,方可隐蔽,且尽量无接头。 (2)对吊顶内管道,一定要做好防结露措施。 B.2室内排水管道安装工程 1.【控制点】 (1)排水管道倒坡。 (2)地漏过高或过低,影响使用。 (3)管道堵塞。 (4)直埋管道渗漏。 2.【预防措施】. (1)立管T、Y形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,导致倒坡。 (2)标准地坪找准后,低于地面2cm,坡向地漏。 (3)管道立管安装完毕后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入,造成管道堵塞。 (4)防止管基不密实,受力不均,导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。 B.3室内采暖安装工程 1.【控制点】 (1)采暖热水干管运行有响声。 (2)采暖干管,分支管水流不畅。 (3)散热器不热或冷热不均。 2.【预防措施】 (1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水,影响水、汽的正常循环,发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径,而不是同心变径,在热水采暖系统中,保证管壁上平,

蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。 (2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接,分支管内会出现阻力,水流不畅。正确分支管道采用900弯分支连接,即可避免水流不畅。 (3)防止管道内和散热器有杂物,而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。 B.4采暖与卫生设备安装工程 1.【控制点】 (1)焊接错口。 (2)管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象。 (3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。 2.【预防措施】 (1)焊接管道错口,焊缝不匀,主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开坡口。 (2)冲洗未冲净,冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行,出口处与入口处目测一致才为合格。 (3)冬施水压试验后,必须采取可靠措施把水泄净。 B.5消防管道及设备安装工程 1.【控制点】 (1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行,不成排。 (2)水泵接合器不能加压。 (3)喷洒头不喷水或喷水不足。 (4)水流指示器工作不灵敏。 2.【预防措施】 (1)各专业工序安装无统一协调,应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布臵。 (2)注意单流阀不要装反,盲板一定要拆除;阀门均处于开启状态。 (3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗,以免杂物堵塞。 (4)防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。 B.6室内蒸汽管道及附属装臵安装工程 1.【控制点】

浅谈工程项目施工过程中的质量控制

浅谈工程项目施工过程中的质量控制 [日期:2008-07-23] 来源:作者:余强 摘要:施工过程是形成工程项目实体的过程,也是决定最终产品质量的关键阶段,要提高工程项目的质量水平,就必须狠抓施工过程中的质量控制。 关键词:质量管理施工过程质量控制 一、工程项目施工过程质量控制的重要性 工程项目施工涉及面广,是一个极其复杂的过程,影响质量的因素很多,如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等,均直接影响着工程项目的施工质量;而且工程项目位置固定、作业面大,不同项目地点不同,不象工业生产有固定的流水线、规范化生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产条件,因此影响工程项目质量的因素多,容易产生质量问题。 如使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动,机械设备的正常磨损,都会产生质量变异,造成质量事故。工程项目建成后,如发现质量问题又不可能象一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件,更不能实行"包换"或"退款",因此工程项目施工过程中的质量控 制,就显得极其重要。 “百年大计,质量为本。”一个施工企业要想基业常青,必须把工程施工质量保持在较高的水平上,必须应用一系列培训、管理、检测、监督、整改手段和措施,对影响工程质量的人员、施工工艺、机械工具、材料和环境五大因素进行控制。 二、培训、优选施工人员-奠定质量控制基础 工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员、服务人员共同作用,他们是形成工程质量的主要因素。因此要控制施工质量,就要培训、优选施工人员,提高他 们的素质。 首先应提高他们的质量意识。按照全面质量管理的观点,施工人员应当树立五大观念;质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益(质量、成本、工期相结合)综合效益观念。 其次是人的技术素质。管理干部、技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力;生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风,严格执行质量标准和操作规程的法制观念;服务人员则应做好技术和生活服务,以出色的工作质量,间接地保证工程质量。提高人的素质,靠质量教育、靠精神和物质激励的有机结合,靠培 训和优选。 三、严格控制建材、建筑构配件和设备质量,打好工程建设物质基础 国家《建筑法》明确指出:“用于建筑工程的材料、构配件、设备……,必须符合设计要求

地基与基础分部工程质量控制要点

一、地基基础工程质量检查要点 (一)目的 确保地基、基础、支护工程质量得到有效控制。 (二)范围 适用于云南俊发房地产有限责任公司开发的建筑工程地基和基础分部工程。 (三)职责 地基基础分部工程验收由监理公司组织,项目工程部参与。 (四)内容 1、检查依据 1.1 工程测量规范GB50026-2007 1.2 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 1.3 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 1.4 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 1.5 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 1.6 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 1.7 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 1.8 湿险性黄土地区建筑规范GB50025-2004 1.9 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2009 1.10 膨胀土地区建筑技术规范GJ112-87 1.11 既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000 1.12 地下工程防水技术规范CB50108-2008 1.13 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 1.14 地区标准、规定和条例 1.15 施工图纸、资料 2、检查内容 2.1现场质保体系检查 (1)地基处理、桩基施工等单位的专用资质情况。 (2)水泥浆液流量计的计量标定情况。

(3)见证取样制度执行情况。 (4)各种建筑材料的存放条件。 (5)护坡、桩基施工单位的资质条件和各专业技术人员上岗证。 (6)测量仪器、计量器具及沉桩机械的定期鉴定情况。 (7)标准试块的养护条件。 (8)周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施。 2.2设计文件、施工方案检查 (1)详细查看设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计,明确地基加固范围、加固方法、支护方案、检验要求及施工顺序和要求等。 (2)明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、桩的检测要求等。 2.3 质保资料检查 (1)各种材料的出厂合格证、准用证和进场检验报告;钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证;预制桩出厂合格证;商品混凝土质量保证书和准用证。 (2)混凝土、水泥土试块的强度测试报告。 (3)单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告。桩基轴线及样桩放线定位及复核测量记录。 (4)打(压)桩施工记录、灌注桩成桩施工记录。 (5)桩基隐蔽验收记录(包括预制桩接桩、灌注桩成孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注等)。 (6)灌注桩混凝土试块报告及评定结果。 (7)单桩静载和动力测试报告。 (8)桩位轴线偏差和标高验收记录。 (9)桩基分项工程质量检验评定资料。 (10)隐蔽工程验收记录。 (11)桩位竣工图和竣工验收资料。 2.4 现场实物检查

建筑工程施工过程中的质量保证与控制

建筑工程施工过程中的质量保证与控制 建筑工程施工阶段的质量管理时根据设计需要,将质量目标和质量计划付诸湿湿的过程。由于建筑工程不同于普通产品,具有影响因素多,质量波动大、质量隐蔽性强等特点,造成实施阶段质量管理的任务十分繁重,这就要求工程管理人员必须落实好项目质量管理因素,严格控制工程施工质量因素,保证重要的分项工程的质量,只有这样才能是建筑工程施工质量的到有限的保证和控制。 1.落实工程质量管理关键因素 所谓工程的管理因素就是工程质量计划中的关键要素,如何落实这些工程质量管理的关键要素,是有效保证与控制质量的前提 1.1管理职责的落实 在工程施工的过程中,管理的职责就是要求项目经理能将不同专业的项目成员组织起来,始终以工程施工质量管理为核心。以建立工程管理团队为任。展开跨文化背景、跨专业技术知识的合作,从而通过团队力量发挥1+1﹥2的放大效应,实现既定的工程质量目标 1.2质量管理体系的落实 首先,项目部应针对实际建立相应的工程质量管理体系,确保施工工程的具体质量目标,对工程各级负责人及其职责和权限做出明确的规定,同事说采用新技术、新工艺制定有针对性的专门的质量控制措施。此外,还应制定关键过程,

特殊过程如钢筋焊接过程,质量控制点明细表,工程的检验试验计划,包含重要性阶段质量检查安排,并为实施工程质量计划配备了较为充足的资源。 1.3文件和资料控制落实 项目部在实施该要素时,应重点对与质量体系和产品质量有关的文件及资料进行了控制,确保项目部所用文件版本的有效性。 (1)为实施质量计划,所有文件和资料有工程内部资料员负责标识、登记发放,用后回收保管,资料使用人员要妥善保管自己的文件和资料,如因工作调动或其他原因离开项目时,必须如数向内业资料员交回文件资料,没有如数交回者不得办理离岗手续。 (2)文件标识和引用方法。文件和资料有工程内部资料员按事先制定的《文件和资料控制程序》规定进行标识,对其“受控”“非受控”“作废”“资料保存”四种状态进行标识控制。 (3)工程自选的文件和资料有工程内部资料员按照《文件和资料控制程序》的相应规定进行编号、标识 (4)工程质量体系方面的文件工程内部资料员负责标识、发放登记,按《文件和资料控制程序》进行控制 (5)施工组织设计有工程技术负责人组织工程技术人员进行编制,经过会审后报公司总工程师批准,再由工程技术负责人组织实施,施工方案、技术措施有项目技术部制定,有工程技术负责人审批,并向工长,技术人员进行交底并实施。 1.4过程控制因素落实 (1)施工准备控制程序,应依据制定的《施工准备控制程序》规定,结合工程实际情况,确定施工过程中的关键过程,一般基坑验槽,模板工程、钢筋工程混

机电安装工程质量控制要点(参考知名建设集团质量控制手册)

XX建设集团新业务板块 机电安装公司 工程质量控制手册项目名称: 编制人: 审核人: 批准人:

目录 第一章工程质量目标 0 第二章质量管理网络 0 第三章质量管理制度 (3) 1.施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度 (3) 2.定期质量分析会制度 (3) 3.工程质量检查评比、奖惩制度 (4) 4.全员质量教育制度 (4) 5.样板先行制度 (5) 6.工序检查验收程序、制度 (5) 7.原材料、构配、件成品半成品质量验收制度 (6) 第四章质量管理职能分工 (6) 1.项目经理质量职责 (6) 2.项目总工程师(技术负责人)质量职责 (7) 3.质量总监/质监工程师质量职责 (7) 4.专业工程师质量职责 (8) 第五章质量控制措施 (8) 1.质量文件控制 (8) 2.采购质量控制 (9) 3.甲供产品控制 (9) 4.产品质量标识和可追溯性 (9) 5.质量过程控制 (10) 6.设备质量检验和试验 (12) 7.不合格品的控制 (12)

8.质量记录的控制 (13) 第六章质量控制工艺流程 (13) 1.专项技术及质量控制保证措施 (13) 1.1 电气安装工程 (13) 1.2 管道安装工程 (14) 1.3 通风空调安装工程 (15) 2.关键工序技术及质量控制保证措施(详细技术交底或作业指导书另行编制) (16) 2.1 预留预埋 (16) 2.2 卫生器具安装 (17) 2.3 配电箱安装 (17) 2.4 配管 (18) 2.5 管内穿线 (19) 2.6 电缆线路敷设 (20) 2.7 电气器具安装 (21) 2.8 防雷及接地装置安装 (22) 2.9 金属风管制作、安装 (22) 2.10 风机盘管安装 (23) 2.11 风口安装 (24) 2.12 水泵安装 (24) 2.13 排水机制铸铁管安装 (24) 2.14 管道、冲洗试压 (26) 2.15 防腐保温 (27) 2.16 调试 (27) 3冬季施工质量保证措施 (28) 4成品保护措施 (28)

桥梁施工工序质量控制要点

桥梁施工质量控制要点 一.桩基施工 1.工艺流程图

2.质量验收规范标准 钢筋笼质量验收标准(mm) 混凝土灌注桩质量验收标准(mm)

3.工序质量控制要点及要求 ①埋设护筒质量控制:埋设护筒时,护筒中心轴线对正测定的桩位中心,严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后,护筒周边进行夯实,以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。所用钢护筒大小要求至少比设计桩径大20cm才可进行施钻,冲击钻钢护筒至少比设计桩径大40cm,钢护筒偏差在10cm范围内才可钻进。 ②钻机就位质量控制:钻机就位前,须将路基垫平填实,钻机按指定位置就位,并须在技术人员指导下,调整钻杆的角度。钻机安装就位之后,应精心调平,确保施工中不发生倾斜、移位。 ③钻进成孔过程质量控制:在施工不同区段的第一根桩时,钻机要慢速运转,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中,不可进尺太快,由于采取泥浆护壁,因此,要给一定的护壁时间。在钻进过程中,一定要保持泥浆面,不得低于护筒顶40cm。在提钻时,须及时向孔内补浆,以保证泥浆高度。在钻进过程中,要经常检查钻斗尺寸。(可根据试钻情况决定其大小)。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知技术部门及时处理。 泥浆池根据现场实际条件设置,此外自备两个用钢板焊制的40m3泥浆池,泥浆性能参数如下表: 注:施工时根据具体地层条件而定 钻孔深度比设计深度超深不小于5cm、桩基嵌岩深度和岩层必须符合设计图纸要求才可终孔。

④钢筋笼制作与安装质量控制:根据设计,计算好箍筋用料长度、主筋分布段长度,将盘条钢筋调直后再用圆盘制作螺旋箍筋。将支撑架按2~3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将加强箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直,进行焊接。加强箍筋与主筋焊好后,将螺旋箍筋按规定间距绕于其上并间隔点焊固定。制作好的钢筋笼稳固垫高放置在平整的地面上,防止变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位,保持垂直,轻放、慢放入孔,不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时,要求有技术人员在场,记录好测护筒顶标高,准确计算吊筋长度,以控制钢筋笼的桩顶标高。钢筋笼制作和安装的质量严格按照设计图纸施作,主筋间距、箍筋间距、外径、保护层厚度、中心平面位置、顶端高程、底面高程应符合规范验收标准,钢筋接头搭接焊满足单面焊10d,双面焊5d,焊接要饱满、平顺、焊渣及时清理干净的要求。声测管安装位置和长度必须符合设计图纸要求,接头连接必须紧固,管内灌水必须采用清水。 ⑤下导管清孔灌注水下砼质量控制:成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量,使导管底口与孔底的距离能保持在0.3~0.5m左右。导管下入必须居中。灌注混凝土,首浇混凝土必须保证埋管深度不小于1米,由于在该工程中使用的漏斗容积不算大,在实际操作中,漏斗中放入锥塞,当砼灌满漏斗,立即拔起塞子,同时继续向漏斗补加砼,使砼连续浇注。在完成首浇后,灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内,不可一次放满,以避免产生气囊。拔管时,要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后,方可拔管。导管埋深不得大于6m,也不得小于2m。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌 1.0m。在灌注将近结束时,由于导管内砼柱高度减少,超压力降低。如出现砼顶升困难时,可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行,在拔出最后一节长导管时,拔管速度要慢,避免孔内上部泥浆压入桩中。钢护筒在灌注结束,砼初凝前拔出,起吊护筒时要保持其垂直性。当桩顶标高很低时,砼灌不到地面,砼初凝后,回填钻孔。

机电工程与装饰工程质量控制点

B机电工程质量控制点 B.1室给水管道安装工程 1.【控制点】 (1)暗装冷热水管道渗水。 (2)吊顶管道滴水。 2.【预防措施】 (1)暗装于墙或吊顶的管道一定经试压合格后,方可隐蔽,且尽量无接头。 (2)对吊顶管道,一定要做好防结露措施。 B.2室排水管道安装工程 1.【控制点】 (1)排水管道倒坡。 (2)地漏过高或过低,影响使用。 (3)管道堵塞。 (4)直埋管道渗漏。 2.【预防措施】. (1)立管T、Y形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,导致倒坡。 (2)标准地坪找准后,低于地面2cm,坡向地漏。 (3)管道立管安装完毕后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入,造成管道堵塞。 (4)防止管基不密实,受力不均,导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。

B.3室采暖安装工程 1.【控制点】 (1)采暖热水干管运行有响声。 (2)采暖干管,分支管水流不畅。 (3)散热器不热或冷热不均。 2.【预防措施】 (1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管存有气体和水,影响水、汽的正常循环,发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径,而不是同心变径,在热水采暖系统中,保证管壁上平,蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。 (2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接,分支管会出现阻力,水流不畅。正确分支管道采用900弯分支连接,即可避免水流不畅。 (3)防止管道和散热器有杂物,而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。 B.4采暖与卫生设备安装工程 1.【控制点】 (1)焊接错口。 (2)管道设备有脏物,有堵塞和壳卡现象。 (3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。 2.【预防措施】 (1)焊接管道错口,焊缝不匀,主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开坡口。

筏板基础质量控制要点

筏板基础施工质量控制要点 一.主控项目 1垫层标高、基础轴线尺寸,已经过鉴定和检查,并办完隐蔽验收。 2模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 3在模板上已弹好混凝土浇筑高度标志。 4埋设在基础中的各种管线、构件,均已安装完毕,各专业已经汇签,并经质检部门验收,办完隐检手续。 5商砼准用证,合格证,各种原材料的相关证件齐备。 6施工供水、供电线路已设置。施工机具设备已进行安装就位,并试运转正常。7混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等,必须符合施工规范和有关规定。 8混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范和有关规定。 9试块必须按规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合设计要求和评定标准的要求。 10基础中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范规定。 二.施工操作工艺 1 保持在无水的情况下进行基础结构施工。 2根据结构情况和施工具体条件及要求施工 3采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好,梁侧模板采用吊模支设加固方法。应注意保证梁位置和柱插筋位置正确,混凝土应一次连续浇筑完成。 4混凝土浇筑,应先清除垫层木屑和浮尘,基坑内不得存有积水;木模应浇水湿润,板缝和孔洞应予堵严。 5浇筑混凝土时,应随时注意观察模板、钢筋、预留孔洞和管道有无走动情况。若发现变形或位移时,应立即停止浇筑,并在混凝土初凝前处理完毕,然后方可继续进行。 6混凝土浇筑振捣密实后,在初凝前用提浆机提浆5~8mm,在初凝后终凝前用木抹子搓平带细毛。 7基础浇筑完毕,表面应覆盖和洒水养护,时间不少于14d。 三.一般项目 混凝土应振捣密实,不宜有一般缺陷,拆模后尺寸偏差应符合要求。 允许偏差项目:

建筑机电安装施工要点及质量控制

建筑机电安装施工要点及质量控制 当前,伴随施工技术的不断发展,人们的生活水平也逐步的的得到了提升。人们对建筑施工的重视已经不仅仅停留在其工程质量与使用功能上,建筑机电设备安装也逐渐引起了人们的重视。所以,施工人员在对建筑机电进行施工安装时,应当加强与完善技术管理,对施工技术的发展与更新予以高度的重视,对施工人员的技术水平与施工管理人员的业务水平进行有效的培训,进而保证工程的质量。 一、建筑机电安装的意义 在科学技术的不断发展下,很多新的技术与工艺得到了应用与更新,自动化机械设备也不断地得到了普及,很多大、中型的工程与企业中都会看到自动化设备的身影。鉴于机电安装工程具有浩大的规模,一些大型的企业想要迁移,就必须借助机电安装工程来进行,而且通常会花费半年左右的时间来实施这种规模的工程[1]。并且还有很高的安装技术要求,因而就需要机电安装企业不断的改进施工技术并加强质量控制。建筑机电安装会涉及到很大的范围,并且拥有较大的学科跨度。广泛应用于公用、民用、工业工程中的采暖、电气以及自动化的控制系统等各种设备的安装中,此外,在安装有关消防、排水等设备时,也会要求具有较高水平的安装施工技术。

二、建筑机电安装施工要点 1.电力电缆的安装 电力电缆是重要的电能输送载体,如果电缆质量低,就会频频发生火灾等事故,然而电缆的铺设通常都在架桥、沟道以及竖井旁,还会集中使用各型号与数量的电缆,如果不对其进行严格的审查与类别区分,就极易造成施工混乱,导致电缆运行温度过热或是形成信号干扰。由于建筑安装工程是一个对工艺与技术都有着高要求的工程,因此一定要加强技术管理,首先应当对各个安装施工阶段的安装技术与工艺进行严格的要求;同时要求现场的工程技术人员严格的进行把关,记录下同设计文件与规范不符合的现象,以及一些擅自在施工过程中对现场进行修改的状况,进而充分的建立起技术管理数据档案,便于最后进行系统的整体开通与调试。 2.配电装置 配电装置是电气工程的核心,机电设备会因为配电装置出现问题而导致无法正常工作,还会使供电的可靠性降低,使整个工程的安全受到影响[2]。所以,从配电装置设备进货开始,到进行安装调试的整个过程都应当按照图纸进行严格、规范的施工。此外,配电设备通常都会较为先进,生产厂家也因此都会具有相对较大的规模,所以,只

基础工程质量控制要点(参考模板)

第章基础工程质量控制要点 第一节基坑支护工程质量控制要点 基坑工程的质量控制是工程施工中的重要一环,它直接影响到整个基础工程部分的安全、质量和工期,不控制好基坑工程的施工质量,可能带来的是整个工程的长时间停工甚至推倒重来。而基坑工程的施工现场条件复杂,工序繁多,工艺要求高。基坑的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响基坑工程质量的因素,稍有不慎,便会造成质量问题或事故。若处理不及或不当,就会给工程留下隐患。所以,对质量问题(或事故)的分析与处理是否正确得当,通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生,能否在基坑工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理,就显得尤为重要。 1 基坑支护施工的关键工种 基坑支护施工的关键工种主要包括止水搅拌桩施工、止水旋喷桩施工、预制混凝土桩(钢桩)施工、混凝土灌注桩施工、土钉施工、预应力锚杆锚索施工、混凝土梁、板施工等。由于在现代工程中,基坑工程常处在密集的建筑物、道路桥梁、地下管线、地铁隧道或人防工程的附近,其技术复杂性要远远超过永久性的基础结构或上部结构,一旦出现技术上的问题,不但会危及到基坑本身的安全,而且还会殃及到附近的建筑物、道路桥梁和各种地下设施,进而带来巨大损失。而上述的关键工种在基坑支护施工的受力结构均起着重要作用,必须严格控制其施工质量。

2 基坑支护关键工种施工的具体控制要点 2 . 1 基坑止水帷幕 基坑止水帷幕具有整体密闭性、连续性的特点,是确保整个基坑内的地下水与外部地下水隔绝的一道帷幕。其施工质量控制要点主要是在于保证止水桩的有效桩长、桩径、桩间距、垂直度、水灰比和水泥掺入量。 其具体控制方法如下: 止水搅拌桩桩长可通过读刻度盘或量测搅拌钻杆来控制,同时应认真参考地质资料,一般止水桩要求穿过砂层进入不(微)透水层如淤泥、粘土层等,如发现某区段设计桩长不能达到以上要求时,应及时联系设计单位协商解决;桩径可通过量测钻头大小来控制;桩的间距可通过实际测量两条桩的中心距离或测量某一区段总距离再除以(总桩数-1)的方法控制;桩身垂直度偏差应控制在1%以内,可通过吊线法检查控制,如从钻杆5米高处吊线至机底,线与钻杆的距离应小于50mm。水灰比一般为0.5(具体根据不同设计图纸确定),采用测量搅拌桶的体积来测量水的重量的方法,水泥的重量采用包数控制;水泥掺入量则是根据施工速度和喷浆量来控制,具体通过试桩时每桶浆施工的进尺来反算验证并及时调整,以达到设计要求的标准。 止水旋喷桩的各种参数控制基本同搅拌桩,需要注意的是,旋喷桩的桩径是通过高压浆喷射形成,故其桩径的控制不是钻头部分,而是高压注浆泵的压力控制,必须确保足够的喷浆压力才行保证足够的桩身直径。 2 . 2 支护桩 无论是预制桩还是灌注桩,其作用和受力原理都是类似的,主要是提供刚

机电工程与装饰工程质量控制点

B机电工程质量控制点 B.1室内给水管道安装工程 1.【控制点】 (1)暗装冷热水管道渗水。 (2)吊顶内管道滴水。 2.【预防措施】 (1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后,方可隐蔽,且尽量无接头。 (2)对吊顶内管道,一定要做好防结露措施。 B.2室内排水管道安装工程 1.【控制点】 (1)排水管道倒坡。 (2)地漏过高或过低,影响使用。 (3)管道堵塞。 (4)直埋管道渗漏。 2.【预防措施】. (1)立管T、Y形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,导致倒坡。 (2)标准地坪找准后,低于地面2cm,坡向地漏。 (3)管道立管安装完毕后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入,造成管道堵塞。 (4)防止管基不密实,受力不均,导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。

B.3室内采暖安装工程 1.【控制点】 (1)采暖热水干管运行有响声。 (2)采暖干管,分支管水流不畅。 (3)散热器不热或冷热不均。 2.【预防措施】 (1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水,影响水、汽的正常循环,发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径,而不是同心变径,在热水采暖系统中,保证管壁上平,蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。 (2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接,分支管内会出现阻力,水流不畅。正确分支管道采用900弯分支连接,即可避免水流不畅。 (3)防止管道内和散热器有杂物,而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。 B.4采暖与卫生设备安装工程 1.【控制点】 (1)焊接错口。 (2)管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象。 (3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。 2.【预防措施】 (1)焊接管道错口,焊缝不匀,主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开坡口。

建筑工程施工过程质量控制要点

工程施工过程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)对定位放线的控制 (2)基底超挖。 (3)基底未保护。 (4)施工顺序不合理。 (5)开挖尺寸不足,边坡过陡。 (6)未设置排水沟、集水井,或采用井点降水。 (7)基坑高边坡未保护。 (8)深基坑未编制专项施工方案。 2.【预防措施】 (1)对定位放线的控制 场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施 加以保护,定期复测和检查;土方不应堆在边坡边缘。 (2)基底超挖 根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用,需要和设计管理部确认地面构造做法,避免总包单位施工 时由于超挖导致的回填。土方开挖过程中,特别是临近基底时, 派专业测量人员控制开挖标高。 (3)基底未保护

基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,应预留 30cm 土层不挖,待基础施工时再开挖。 (4)施工顺序不合理。 开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。 (5)开挖尺寸不足,边坡过陡 基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度,同时放坡坡度需要根据边坡土层(岩层) 的不同来确定坡率。 (6)未设置排水沟、集水井,或采用井点降水 在软土地区基坑开挖深度超过3m,尤其是地下水丰富或者水头较高的地区,一般就要用井点降水。开挖深度浅时,亦可边开挖边用 排水沟和集水井进行集水明排。 (7)基坑高边坡未保护 结合边坡土层(岩层)、施工周期及施工季节(是否雨季)确定高边坡的保护方案。常用基坑坡面保护方法有:1.薄膜覆盖或砂浆 覆盖法。2.挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土 袋或砌石压坡法 (8)深基坑未编制专项施工方案 根据现场情况和地勘设计提供的资料,编制深基坑专项施工方案, 该方案需要报监理和甲方审批。甲方需要结合项目实际情况,重 点把控成本、进度和安全。 A.2地下防水 1.【控制点】

建筑工程施工工序质量控制

浅析建筑工程施工工序质量控制 摘要:在建筑工程施工建设中,建筑工程施工工序就是生产和 检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。建筑工程施工工序质量控制,是企业中最经常、最大量的质量管理活动,是企业实现质量目标的基本保证。 关键词:建筑工程;施工工序;质量控制 abstract: in the construction of engineering,the construction processes concludes the phases of production, testing, materials, parts, divisions, sub-project. the process quality control is the management activity of the most frequency and largest amount of enterprise, and is the basic guarantee to realize the quality objectives by the enterprise. key words: engineering construction; construction process; quality control 中图分类号:th165+.4文献标识码:a 文章编号:2095-2104(2012) 建筑工程施工工序质量控制主要包括建筑工程施工工序活动条 件的控制和建筑工程施工工序活动效果的控制两个方面。一方面,建筑工程施工工序活动条件的控制主要是指对影响建筑工程施工 工序质量的各因素进行控制。又可分为施工准备方面控制和施工过程中对建筑工程施工工序活动条件控制。施工准备方面控制,应从

施工过程质量控制措施和方法

施工过程质量控制措施和方法 第一节质量措施 1、贯彻执行ISO9000质量保证标准,规范我们的全部质量活动,严格按我公司程序文件进行施工管理,通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成,从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现,确保用户满意。为了确保该工程的顺利施工,贯彻我公司的质量方针,实现确定的质量目标,我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物质、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高,责任心强,经验丰富是质量得以保证的主要因素。 2、现场成立由项目经理任组长包括工程技术组、质量安全组、物资设备组、试验室等部门负责人及技术、管理人员及分包单位负责人组成的质量保证体系,严格按照国家标准和规范、设计图纸施工,保证本工程质量目标的实现。 3、认真审图,将影响质量的问题消灭在施工前。确定防水工程、装饰细部为施工的重点,我们将组织专门人员组成质量攻关小组,认真研究工程特点和设计要求,制定专项技术措施,并负责具体落实。单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等,并向操作人员进行交底。 4、加强工程施工全过程的质量监控,尤其是对关键工序和特殊工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。

5、在工程施工中,做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查,严格实行“三检制”,工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。 6、赋予质量检查员质量否决权。 7、实行样板标准制,优质优价,对于存在质量缺陷较多的施工单位限令整改,否则,要坚决清除出场。 8、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量,项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行,确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件,进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验,合格后方可使用。 9、路基土方施工前必须清除表层草皮、树根、杂物;对不良地基应制订切实可行的处理措施。所有地基验槽、隐蔽工程必须有相应记录,经监理工程师、设计、质量站等有关人员查验签证后方可进入下道工序施工。 10、严格把好材料质量关。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、试验报告,水泥、钢筋等重要材料必须按有关标准规定经抽样复检合格后才能使用。 11、认真做好各项技术质量指标的检测工作。回填土最佳含水量、路基路面的密实度、回弹模量、抗压强度、沥青砼压实度、机动车道表层设计弯沉值、接地电阻测试、试通电等施工技术质量指标必须符

机电设备安装施工质量控制措施

机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏,直接影响到人们所居住的关键。因 此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题,提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 (关键词)建筑机电安装施工质量控制 引言: 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高,人们不但重 视建筑的使用功能和工程质量,也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说,机电设备的安装要求同样也会越来越高,不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果,而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中,要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展,不断提高施工管理和操作人员的业务水平,从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题,提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣,我国建筑机电的产品市场也是五光十色,国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目,而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要,这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今,在电气设计的文件当中还普遍

存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号,从 而使机电设备的订货人员无所适从,且往往由此产生错误。例如某项目的电 气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“ b064m20a 而设 备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数, 而施工单位将其理解成为“ 20a ” 的普通断路器,又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路 器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“ 而额定漏电动作的电流值为 30ma 由此可见原设计当中的这些回路是要设置 漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误,只好全部重新更换。 2. 施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择,相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设 备吊装以及运输的方便,这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某 高层建筑的地下变配电所和发电机房,由于其运输通路已完全被地下水箱及 冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装 就位之后,再安装水箱及冷水机组,而根本无法考虑在运行之后发生的变电 设备的更换和检修的运输交通问题。 3. 机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清 单以及材质检验报告等,经核验认定合格之后,方可投入使用。尤其是对于 强制管理的机电产品,必须要满足相关部门的安全认证的要求,并且其机电 设备上要带有安全认证的标志,而凡未经认证的产品均不能投入使用,同时 建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏,也须采用经过有 关部门的认可产品。 4. 施工中各部门协调配合不足导致质量事故 目前普遍通过建筑的结构钢筋来作为等电位联结装置、引下线及接地与 防雷接闪器,按照规定应当在电气的施工图中标出其联接点和预埋件,并说 明敷设的方式和技术措施,同时在土建的施工图中也应有相关预埋件的详图。 而在实际上大多数的施工图仅在其电气图中才有防雷和接地图,而且标注及 说明往往相当简略,在土建的施工图中则通常无任何相关标注说明。这就给 工程的监理和施工都带来了很大的困难,如果施工单位的经验不足就极易造 成施工错漏而导致质量事故。最常见的就是接地钢筋网连接点的错、漏焊以 及外引接地的检测点或联结点预埋件漏设。特别是在建筑结构的转换层,由 于墙柱内纵向钢筋的调整,防雷引下线的钢筋更易发生错焊错接的情况。 b064m 乃 是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号, 20a 表示其额定电流,

基础工程质量控制要点

基础工程质量控制要点 一、土方开挖 (一)质量控制要点 1、在土方工程施工测量中,应对水平位置(包括控制边界线、分界线、边坡线)、边坡坡度(包括放坡线、边坡线等)和标高(包括各个地段的标高等)经常进行测量,校核是否符合设计要求。 2、开挖过程中的挖土堆放不能离基坑上边缘土太近。 3、土方开挖应具备有一定的边坡坡度,临时性开挖的边坡值一定要满足设计规定。 临时性挖土的边坡值见下表 进行核对,检查地基土与工程地质的勘察报告、设计图纸是否相符,有无破坏原状土的结构或发生较大的扰动现象。 (二)验槽方法 (1)表面检查验收法 1)根据槽壁土层分布情况及走向,初判明全部基地是否已开挖至设计所要求的土层。 2)检查槽底是否已开挖至原(老)土部位,是否需要继续下挖或进行处理。 3)检查整个槽底土的颜色是否均匀一致;土的坚硬程度是否一样,是否局部过松或过坚硬的部位;有没有局部含水量异常现象,如果有异常部位,要汇报相关单位进行处理。

(2)钎探检查验槽法:基坑挖好后,用锤把钢钎打入槽底的基土内,根据每打入一定深度的锤击次数,来判断地基土质的情况。 1)钢钎的规格和重量:钢钎用直径22~25mm的钢筋制成,600尖锥状,长度1.8~2.1m,配合重量3.6~4.5kg铁锤。打锤时,举高离钎顶50~70cm,将钢钎垂直打入土中,并记录每打入土层30cm的锤击数。 2)钎孔布设位置和钎探深度:应根据地基土质的复杂情况和基槽宽度、形状而定,一般情况可参考下表。 钎孔布置孔 a、钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得弄虚作假,探孔不得遗漏。 b、每步30㎝,如果锤击数超过200击时,钎如深度未达到30cm,则不再继续钎探。 c、打钎过程中,注意扶钎人要把钎杆扶正,大锤高度为钎顶50~70cm自由落下,钎杆垂直向下,不能偏斜。 d、将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照,不得出现孔位号错乱或记错钎探记录现象。 二、土方回填 (一)质量控制要点

施工工序的质量控制

施工工序的质量控制 一、工序质量控制的意义 工程项目的施工过程,是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成,工序质量是基础,直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量,首先必须控制工序的质量。工序质量包含两方面的内容,一是工序活动条件的质量;二是工序活动效果的质量;从质量控制的角度来看,这两者是互为关联的,一方面要控制工序活动条件的质量,即每道工序投入品的质量(即人、材料、机械、方法和环境的质量)是否符合要求;另一方面又要控制工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。 工序质量的控制,就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制,据此来达到整个施工过程的质量控制。 工序质量控制的原理是,采用数理统计方法,通过对工序一部分(子样)检验的数据,进行统计、分析,来判断整道工序的质量是否稳定,正常;若不稳定,产生异常情况须及时采取对策和措施予以改善,从而实现对工序质量的控制。其控制步骤如下: 1、实测:采用必要的检测工具和手段,对抽出的工序子样进行质量检验。 2、分析:对检验所得的数据通过直方图法、排列图法或管理图法等进行分析,了解这些数据所遵循的规律。 3、判断:根据数据分布规律分析的结果,如数据是否符合正态分布曲线;是否再上下控制线之间;是否在公差(质量标准)规定的

范围内;是属正常状态或异常状态;是偶然性因素引起的质量变异,还是系统性因素引起的质量变异等,对整个工序的质量予以判断,从而确定该道工序是否达到质量标准。若出现异常情况,即可寻找原因,采取对策和措施加以预防,这样便可达到控制工序质量的目的。 二、工序质量控制的内容 进行工序质量控制时,应着重于以下四方面的工作。 1.严格遵守工艺规程 施工工艺和操作规程,是进行施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯。 2.主动控制工序活动条件的质量 工序活动条件包括的内容较多,主要是指影响质量的五大因素:即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来,使它们处于被控制状态,确保工序投入品的质量,避免系统性因素变异发生,就能保证每道工序质量正常、稳定。 3.及时检验工序活动效果的质量 工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此必须加强质量检验工作,对质量状况进行综合统计与分析,及时掌握质量动态。一旦发现质量问题,随即研究处理,自始至终使工序活动效果的质量,满足规范和标准的要求。 4.设置工序质量控制点 控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、

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