标准简介
GB 2099的本部分适用于户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50Ｖ以上但不超过440Ｖ、额定电流不超过32Ａ、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座。
本部分也适用于装在电线组件中的插头和装在电线加长组件中的插头和移动式插座。
本部分还适用于作为电器的一个部件的插头插座，在有关电器标准上另有说明者除外。
本部分不适用于：
———工业用插头插座和耦合器；
———器具耦合器；
———ＥＬＶ（特低电压）用插头和固定式或移动式插座。
———与熔断体、自动开关等组合在一起的固定式插座。
GB2099.1-2008家用类似用途插头插座第1部分：通用要求（部分）
Plugs and socket-outlets for household and similar purposes - Part 1: General requirements
前言
ＧＢ2099的本部分的全部技术内容为强制性。
ＧＢ2099是家用和类似用途插头插座系列标准，分为以下几部分：
第1部分：通用要求（ＧＢ2099.1）
第2部分：特殊要求（ＧＢ2099.2～2099.7）
———带熔断插头的特殊要求
———器具插座的特殊要求
———固定式无联锁带开关插座的特殊要求
———安全特低电压用插头和插座的特殊要求
———转换器的特殊要求
———固定式有联锁带开关插座的特殊要求
608841：2006《家用类似用途插头插座第1部分：通用要求》本部分是ＧＢ2099的第1部分，修改采用ＩＥＣ608841：2006。本部分与ＩＥＣ的主要差异如下：（第3.1版）1. 关于使用环境的温度
608841：2006第1章规定：ＩＥＣ“符合本标准的插头和固定式或移动式插座在通常不超过25℃，偶尔会达到35℃的环境温度中使用。”考虑到我国所处的地理位置，实际自然气候环境温度分布情况，长江以南处于亚湿热带地区和湿热带地区的年平均温度和最高温度较高，湿度较大。因此本部分把使用环境温度改为：“符合本部分的插头和固定式插座在通常不超过35 ℃，偶尔会达到40 ℃的环境温度中使用。”
2. 关于弹性材料附加试验
608841：2006第ＩＥＣ9章、第10章等有关章节规定：对于使用热塑性材料或弹性材料的电器附件，要在（35±2）℃的环境温度下进行附加试验。考虑到我国使用环境温度严酷情况和第1章中使用环境温度的规定，与其对应将“（35±2）℃”改为“（40±2）℃。”
3. 关于湿热试验
608841：2006的16.3规定：“（潮湿箱的）空气温度应维持在20℃～30 ℃之间的任何方便值狋±ＩＥＣ1Ｋ。将试样放进潮湿箱之前，要使试样的温度达到狋～（狋＋4）℃之间。”考虑到我国部分地区为湿热
带气候，并且我国电工电子产品均采用（40±2）℃进行湿热试验，所以本部分规定：“放置试样之处的空气温度应维持在（40±2）℃。将试样放进潮湿箱之前，要使试样的温度达到这个温度。”
这一规定与我国修改采用ＩＥＣ60068
230而制定的ＧＢ／Ｔ2423.4《电工电子产品基本环境试验规程试验Ｄｂ：交变湿热试验方法》采用的严酷等级相一致。
4. 关于额定电流值
1 608841：2006相比，在有考虑到我国家用三相插头插座系统中有额定电流25Ａ这一等级，因此本部分与ＩＥＣ关章节和表中，增加了额定电流为25Ａ电器附件的相关内容和要求。
5. 关于扁销型式适用性
608841：2006相比，在第9 章尺寸检查、24.2考虑到我国家用插头插座是扁销系统，本部分与ＩＥＣ、24.10、图30等相关章节增加了我国家用插头插座系统专用的检查内容，修改了检查尺寸用的量规公差。
6. 关于注的处理
608841：2006ＩＥＣ中所有的注，凡与我国情况不符或不适用于我国情况的，在本部分中均予以删去和作适当处理。
本部分代替ＧＢ2099.1—1996《家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求》。
本部分内容与ＧＢ2099.1—1996相比主要变化如下：
1）修改了第5章对试验的一般说明，增加了应进行常规试验的规定（见5.1、5.2、5.6）。
2）在型式和额定值的优选组合中，增加了额定电压130Ｖ、额定电流2.5Ａ、25Ａ（见表1）。3）增加了按指定用途分类插座的相关规定（见7.2.5、11.6）。
4）修改了保护接地符号标志、型号、ＩＰ代码标志要求等（见8.2、8.3、8.6）。
5）增加了尺寸检查中涉及的家用三相插头插座尺寸、转换器可互换性与不可互换性要求，修改了量规的公差（见9.1、9.2、9.3、表2）。
6）增加了额定电压不超过130Ｖ，额定电流2.5Ａ、25Ａ额定值的电器附件的要求和试验方法等方面的内容（见12.2.1、表3、13.21、表14、21、23.2、表20）。
7）增加了对带保护门的插座探针试验的规定（见10.5、21）。
8）删去了原13.14“关于多位插座应全部由带接地插套的插座或全部为不带接地插套的插座组成”的规定。
9）修改和增加了对插头和移动式插座结构的要求和试验方法等内容（见14.2、14.10、14.11、14.12、14.17、14.18、14.21）。
10）增加了防危险部件进入的防护、防由于固体物进入有害影响的防护的规定及试验要求（见16.2.1），
删去了原16.2.2、16.2.3。
11）增加了转换产品涉及的带弹性接地插套的插头、非实心插销的插头、插销带绝缘护套的插头的电器附件的结构、分断容量、正常操作、机械强度、耐非正常热和耐燃、附加试验等要求和试验方法等方面的内容（见13.17、14.2、20、21、22.1、24.7、24.10、28.1.2、30）。
12）第24章机械强度中的跌落试验试验设备（滚桶）按ＧＢ／Ｔ2423.8新版要求，24.2中引进平均特性插座的概念，统一了试验后对插销变形的检查方法。对移动式多位插座增加了24.13试验要求。
13）修改并明确了第25章电器附件不同类型和部件的耐热要求。
14）修改了第27章第8项带电部件与金属盒、易触及金属部件之间电气间隙的规定（见表23）。15）增加了对固定插座保持接地端子在正常位置的绝缘材料灼热丝试验要求（见28.1.1）。
16）增加了附录Ａ、附录Ｂ（均为规范性附录）和附录Ｃ（资料性附录）。
本部分（ＧＢ2099.1）为ＧＢ2099的第1部分，是通用要求，是家用和类似用途插头插座的主标
准。ＧＢ2099的第2部分：特殊要求（ＧＢ2099.2～2099.7）应与其配合使用。家用和类似用途单相、三相插头插座形式、基本参数和尺寸标准ＧＢ1002、ＧＢ1003应与其相互协调、配套。本部分的附录Ａ、附录Ｂ是规范性附录，附录Ｃ是资料性附录。
本部分由中国电器工业协会提出。
本部分由全国电器附件标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ67）归口。
本部分起草单位：广州电器科学研究院、ＴＣＬ
工有限公司、顺德松本电工实业有限公司、广东朗能电器有限公司、天基电气（深圳）有限公司、深圳市计量质量检测研究院、罗格朗（北京）电气有限公司、北京ＡＢＢ低压电器有限公司、广州电气安全检测所、奇胜工业（惠州）有限公司、北京突破电气有限公司、慈溪市公牛电器有限公司。
本部分主要起草人：罗怀平、王可健、单朝兰、朱鸿斌、张文捷、陈北煌、朱新杰、安桂龙、管杰、易重、刘丽萍、温永彩、林海青、阮立平、唐衍兰、孙万能、蔡映峰、朱松涛、杨国贤、杨振军。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
2
———ＧＢ2099.1—1996；
———ＧＢ2099—1980。
目录
前言Ⅴ
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义2
4一般要求5
5试验概述5
6额定值6
7分类7
8标志8
9尺寸检查10
10防触电保护11
11接地措施13
12端子和端头14
13固定式插座的结构22
14插头和移动式插座的结构27
15联锁插座30
16耐老化、由外壳提供的防护和防潮30
17绝缘电阻和电气强度33
18接地触头的工作34
19温升34
20分断容量35
21正常操作36
22拔出插头所需的力37
23软缆及其连接39
24机械强度43
25耐热49
26螺钉、载流部件及其连接51
27爬电距离、电气间隙和通过密封胶的距离52
28绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐电痕化53
29防锈性能55
30带绝缘护套的插销的附加试验55
附录Ａ（规范性附录）带有按交货状态导线的移动式电器附件与安全有关的常规试验（防触电保护和正确极性）84
附录Ｂ（规范性附录）试验所需试样一览表86
附录Ｃ（资料性附录）选择性夹紧试验87
参考文献90!!!!
图1电器附件的图例56
图2柱型端子57
图3螺钉端子和螺栓端子58
图4鞍型端子59
图5罩式端子59
图6自攻锁紧螺钉60
图7自切螺钉60
3
图824.5的压缩试验装置60
图9检查保护门内带电部件的不可触及性用的探针61
图10检查保护门内带电部件及有加强保护插座的带电部件的不可触及性用的探针62 图11检查导线受损程度的装置63
图12弯曲试验示意图64
图13检查耐横向应力的器具65
图14试验非实心插销的器具65
图1516.2.1所要求的试验壁66
图16分断容量和正常操作试验装置67
图17分断容量和正常操作试验用的电路图68
图18检查最大拔出力的装置69
图19检查最小拔出力的量规69
图20试验软缆保持力的装置70
图21弯曲试验装置70
图22冲击试验装置71
图23锤的详图71
图24试样的安装支架72
图25暗装式电器附件用的安装木块72
图26按表21冲击应用所示的示意图73
图2724.4的低温冲击试验装置74
图28插头插销绝缘套上磨损试验用的装置74
图29多位移动式插座机械强度试验装置75
图30验证插销在插头上的牢固程度的试验装置75
图31盖或盖板的试验装置76
图32检验盖或盖板轮廓线用的量规（厚约2ｍｍ）76
图33向在不用螺钉固定于安装表面或支承表面上的盖使用图32的量规的示例77
图34按24.17的要求使用图32量规的示例78
图35检验沟槽、孔及反向锥度用的量规78
图36图35的量规的施加方向示意图79
图37球压试验装置79
图3825.4的检验耐热性能的压缩试验装置79
图3928.1.1的图示80
图40插头插销绝缘套耐非正常热试验装置80
图41高温下压力试验装置81
图42带有绝缘套的插销的冲击试验装置81
图43正常操作的试验程序（见第21章）82
图44第19章温升试验的夹紧元件示意图83
图Ｃ.1夹紧试验用对比插头88
图Ｃ.2插头夹紧试验的试验设备示例88
表1型式和额定值的优选组合6
表2量规公差10
表3额定电流和可连接的铜导线的标称横截面积之间的关系15
表4螺纹型端子拉力试验值16
表5导线的结构17
表6检验螺纹型端子机械强度用的拧紧扭矩18
表7无螺纹端子的额定电流和可连接的铜导线的横截面积之间的关系19
4
表8无螺纹型端子的拉力试验值20
表9铜导线在机械负载试验下的弯曲值20
表10检验无螺纹端子在正常使用中电应力和热应力的试验电流21
表11无螺纹端子弯曲试验用的硬铜导线的标称横截面积22
表12弯曲试验的力值22
表13对不靠螺钉固定的盖、盖板或操纵部件所施加的力24
表14明装式插座用外部电缆尺寸限值26
表15温升试验用铜导线的标称横截面积34
表16插头和插座的最大和最小拔出力38
表17软缆固定部件可容纳的软缆的外部尺寸39
表18软缆固定部件的扭矩试验值40
表19可拆线电器附件中可容纳的软缆的最大尺寸41
表20温升试验（第19章）和正常操作试验（第21章）的电器附件额定值、试验导线的横横面积
和试验电流之间的关系41
表21冲击试验的跌落高度45
表22压盖的扭矩试验值47
表23爬电距离、电气间隙和通过绝缘密封胶的距离52
表24电器附件不同类型和部件的耐热50
表Ａ.1带按交货状态导线的移动式电器附件要进行的常规试验的图示说明85
引用标准
下列文件中的条款通过ＧＢ2099的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，
其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
ＧＢ1002家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸
ＧＢ1003家用和类似用途三相插头插座型式、基本参数和尺寸
ＧＢ／Ｔ2423.4—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ｄｂ：交变湿热试验方法（ｅｑｖＩＥＣ60068-2-30：1980）
ＧＢ／Ｔ2423.8—1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ｅｄ：自由跌落（ｉｄｔＩＥＣ60068-2-32：1975＋Ａ1＋Ａ2：1990）
ＧＢ2900.70—2008电工术语电器附件（ＩＥＣ60050-442：1998，ＩＤＴ）
5
6
1强度强度指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力 1)抗拉强度ób 金属试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度 ób=Pb/Fo 式中Pb——试样拉断前的最大负荷(N) Fo——试样原横截面积(mm2) 2)抗弯强度óbb MPa 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断时，折断截面所 承受的最大正压力 对圆试样：óbb=8PL/Лd³; 对矩形试样：óbb=3PL/2bh² 式中P——试样所受最大集中载荷(N) L——两支承点间的跨距(mm) d——圆试样截面之外径(mm) b——矩形截面试样之宽度(mm) h——矩形截面试样之高度(mm) 3)抗压强度óbc MPa 材料在压力作用下不发生碎、裂所能承受的最大正压力，称为抗压强度 óbc=Pbc/Fo 式中Pbc—试样所受最大集中载荷（N） Fo—试样原截面积（mm²） 4)抗剪强度てMPa 试样剪断前，所承受的最大负荷下的受剪截面具有的平均剪应力 双剪：óて=P/2F;单剪：óて=P/Fo 式中P—剪切时的最大负荷（N） Fo—受检部位的原横截面积(mm²) 5)抗扭强度MPa 指外力是扭转力的强度极限 てb≈3Mb/4Wp(适用于钢材) てb≈Mb/Wp(适用于铸铁) 式中Mb—扭转力矩（N?mm） Wp—扭转时试样截面的极断面系数（mm²） 6)屈服点ós MPa 金属试样在拉伸过程中，负荷不再增加，而试样仍继续发生变形的现象称为“屈服”。发生屈服现象时的应力，称为屈服点或屈服极限 ós=Ps/Fo 式中Ps——屈服载荷(N) Fo——试样原横截面积(mm2) 7)屈服强度ó0.2 MPa 对某些屈服现象不明显的金属材料，测定屈服点比较困难，常把产生O．2％永久变形的应力定为屈服点，称为屈服强度或条件屈服极限 ó0.2=P0.2/Fo 式中P0. 2——试样产生永久变形为0.2％时的载荷(N) Fo——试样原横截面积(mm2) 8)持久强度ób/时间（h）MPa 金属材料在高温条件下。经过规定时间发生断裂时的应力称为持久强度。通常所指的持久强度，是在一定的温度条件下，试样经l05h后的断裂强度 9)蠕变强度温度ó应变量/时间 MPa 金属材料在高于一定温度下受到应力作 用，即使应力小于屈服强度，试件也会随着时间的增长而缓慢地产生塑性变形，此种现象称为蠕变。在给定温度下和规定的时间内，使试样产生一定蠕变变形量的应力称为蠕变强度，例如 500 ó----------------- =100MPa 1/100000 ，表示材料在500％温度下，105h后应变量为l％的蠕变强度为100MPa。蠕变强度是材料在高温下长期负荷下对塑性变形抗力的性能指标 2弹性弹性是指金属在外力作用下产生变形，当外力取消后又恢复到原来的形状和大小的一种特性
家用和类似用途电器的安全（最新标准目录汇总，含IEC标准号） 标准编号标准名称实施日期国外编号 GB 4706.1-2005通用要求2006-08-01IEC 60335-1:2004(ed4.1) GB 4706.2-2007第2部分 电熨斗的特殊要求2009-01-01IEC 60335-2-3:2005 GB 4706.3被GB 4706.30代替 GB 4706.4被GB 4706.19代替 GB 4706.5被GB 4706.19代替 GB 4706.6被GB 4706.19代替 GB 4706.7-2014真空吸尘器和吸水式清洁器的特殊要求2016-01-01IEC 60335-2-2:2009 GB 4706.8-2008电热毯、电热垫及类似柔性发热器具的特殊要求2010-02-01IEC 60335-2-17:2006（ed2.1) GB 4706.9-2008剃须刀、电推剪及类似器具的特殊要求2009-07-01IEC 60335-2-8:2002 GB 4706.10-2008按摩器具的特殊要求2010-01-01IEC 60335-2-32:2005 GB 4706.11-2008快热式热水器的特殊要求2009-09-01IEC 60335-2-35:2002 GB 4706.12-2006储水式热水器的特殊要求2007-07-01 GB 4706.13-2014制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求2016-01-01IEC 60335-2-24:2012 GB 4706.14-2008烤架、面包烘烤器及类似用途便携式烹饪器具的特殊要求2010-04-01IEC 60335-2-9:2006 GB 4706.15-2008皮肤及毛发护理器的特殊要求2009-01-01IEC 60335-2-23:2003 GB 4706.16被GB 4706.1附录B代替 GB 4706.17-2010电动机-压缩机的特殊要求2011-09-15IEC 60335-2-34:2009 GB 4706.18-2014电池充电器的特殊要求2016-01-01IEC 60335-2-29:2010 GB 4706.19-2008液体加热器的特殊要求2010-01-01IEC 60335-2-15:2005 GB 4706.20-2004滚筒式干衣机的特殊要求2001-08-01IEC 60335-2-11:2002 GB 4706.21-2008第2部分 微波炉，包括组合型微波炉的特殊要求2010-01-01IEC 60335-2-25:2006 GB 4706.22-2008驻立式电灶、灶台、烤箱及类似用途器具的特殊要求2010-04-01IEC 60335-2-6:2005 GB 4706.23-2007第2部分 室内加热器的特殊要求2009-01-01IEC 60335-2-30:2004 GB 4706.24-2008洗衣机的特殊要求2010-03-01 GB 4706.25-2008洗碟机的特殊要求2010-03-01IEC 60335-2-5:2005 GB 4706.26-2008离心式脱水机的特殊要求2010-03-01IEC 60335-2-4:2006 GB 4706.27-2008第2部分 风扇的特殊要求2009-01-01IEC 60335-2-80:2004（ed2.1) GB 4706.28-2008吸油烟机的特殊要求2010-01-01IEC 60335-2-31:2006（ed4.1) GB 4706.29-2008便携式电磁灶的特殊要求2010-02-01 GB 4706.30-2008厨房机械的特殊要求2010-02-01IEC 60335-2-14:2006 GB 4706.31-2008桑拿浴加热器具的特殊要求2010-01-01IEC 60335-2-53:2007（ed3.1) GB 4706.32-2012热泵、空调器、除湿机的特殊要求2013-05-01IEC 60335-2-40:2005 GB 4706.33-2008商用电深油炸锅的特殊要求2010-04-01IEC 60335-2-37:2002 GB 4706.34-2008商用电强制对流烤炉、蒸汽炊具、蒸汽对流炉的特殊要求2010-04-01IEC 60335-2-42:2002 GB 4706.35-2008商用电煮锅的特殊要求2010-04-01IEC 60335-2-47:2002 GB 4706.36-2014商用电开水器和液体加热器的特殊要求2016-01-01IEC 60335-2-63:xxxx GB 4706.37-2008商用单双面电热铛的特殊要求2010-04-01IEC 60335-2-38:2002 GB 4706.38-2008商用电动饮食加工机械的特殊要求2010-04-01IEC 60335-2-64:2002 GB 4706.39-2008商用电烤炉和烤面包炉的特殊要求2010-04-01IEC 60335-2-48:2002 GB 4706.40-2008商用多用电平锅的特殊要求2010-04-01IEC 60335-2-39:2004 GB 4706.41-2005便携式电热工具和类似用途器具的特殊要求2006-09-01IEC 60335-2-45:2002 GB 4706.42被GB 4706.13代替 GB 4706.43-2005投影仪和类似用途器具的特殊要求2006-09-01IEC 60335-2-56:2002 GB 4706.44-2005贮水式房间加热器的特殊要求2006-09-01IEC 60335-2-61:2002 GB 4706.45-2008空气净化器的特殊要求2010-01-01IEC 60335-2-65:2005（ed2.1) GB 4706.46-2005挤奶机的特殊要求2006-09-01IEC 60335-2-70:2002 GB 4706.47-2014动物繁殖和饲养用电加热器的特殊要求2016-01-01IEC 60335-2-72:2007 GB 4706.48-2009加湿器的特殊要求2010-05-01IEC 60335-2-98:2005（ed1) GB 4706.49-2008废弃食物处理器的特殊要求2009-09-01IEC 60335-2-16:2005（ed5.0) GB 4706.50-2008商用电动洗碗机的特殊要求2010-04-01IEC 60335-2-58:2002 GB 4706.51-2008商用电热食品和陶瓷餐具保温器的特殊要求2010-04-01IEC 60335-2-49:2002 GB 4706.52-2008商用电炉灶、烤箱、灶和灶单元的特殊要求2010-04-01IEC 60335-2-36:2008 GB 4706.53-2008坐便器的特殊要求2010-03-01IEC 60335-2-84:2005 GB 4706.54-2008第2部分 步行式和手持式草坪修边机的特殊要求2009-12-01IEC 60335-2-91:2008 GB 4706.55-2008保温板和类似用途器具的特殊要求2010-02-01IEC 60335-2-12:2005 GB 4706.56-2008深油炸锅、油煎锅及类似用途器具的特殊要求2010-01-01IEC 60335-2-13:2004 GB 4706.57-2008地板处理机和湿式擦洗机的特殊要求2010-03-01IEC 60335-2-10:2002
常用钢材的牌号、性能与用途
钢管的品名分类 详细品 名 材质高强弹 簧钢 50CrV4，50CrVA 弹簧钢51CrMoV4，51CrV4，60CrMnA， 60CrMnA，60Si2CrA 60Si2CrVA ，60Si2MnA，70S，60Si2Mn 77-82B 50-51CrV4，50CrMnVA，55Cr3， 52CrMnV4，55CrMnA 55SiMnVB，60CrMnB， 弹簧扁 钢 SAE5160(H)，SA387Cr12，9SUP 工具钢40-60CrNi 高强度 标准件B7
合金管 25MV，30-36Mn2V 坯 不锈钢4130X 合金结 42CrMo，20Mn2 构钢 碳素结 16-50Mn 构钢 钢连铸 CL60(H) 圆管坯 锅炉钢20G 保淬透 22CrMoH 性钢 齿轮钢SCM822H3，SGl 2 传动轴 48MnV，C56E2，CF53 用钢 淬透性
钢 非调质 机械结 构钢 F45V 高强矿 用圆钢 23MnNiMoCr5 高压锅 炉钢板 15MoG 高压锅炉管坯 钢SA-210Al，SA-210C，SA-213T11，SA-213T12，SA-213T2 SA-213T22，SA-213T23，SA-213T91 工程机械用钢IE0669，IE0963，IE1106，IE1158M IE1287，IE2892 工具钢42CrMo4 27SiMnV，09MnD，9MnD，12Cr1MoV 18CD4，28Mn6
合金结构钢40Cr，20-50Cr，20-45Mn2，20CrMnTi 20CrMo，20CrMoM 20CrNiMo，20Mn2B，20MnTiB， 20MnVB，40CrNiMoA SCM435H，SCM440，35-42CrMo，28MnCrMo，30CrMnSiA 30Mn2，37CrMnMoA，4145H， 42CrMoHA，40Mn2(退火） 合金结 构管坯 33-36Mn2V，34CrMn4（方钢），37Mn5 冷拉钢- 削切钢 SAE1117 链条钢23MnNiMoCr54，25MnV 耐硫酸露点腐蚀用钢08Cr2AlMo，09CrCuSb(ND)，9CrCuSb(ND)
45#钢在一般工艺条件下不能进行焊接，因为随着含碳量的增加，钢材的可焊性变差，低碳钢具有较好的可焊性，含碳量超过0.35%的钢材可焊性较差容易产生焊接裂纹。当采取一些特殊的工艺措施后，45#钢也可以进行焊接，一般是焊前预热，小的焊接规范，焊后缓冷以及焊后消除应力退火等措施是可以进行焊接的，但是容易产生淬硬组织，在焊缝和热影响区都容易产生马氏体组织和较大的焊接残余应力。 钢的分类钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：1、按品质分类(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%） 2.、按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。(2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。4、按金相组织分类(1) 退火状态的a.亚共析钢（铁素体+珠光体）b.共析钢（珠光体）c.过共析钢（珠光体+渗碳体）d.莱氏体钢（珠光体+渗体）。(2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。(3) 无相变或部分发生相变的5、按用途分类(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构
家用和类似用途电器安全标准 家用和类似用途电器安全标准汇编 随着工业的进步和科学技术的发展，家用电器品种和数量的增加，有关家用电器方面的标准也不断的补充和完善。家用和类似用途电器安全标准，是家电产品设计、制造是必须遵照执行的标准文件。 在3C设计中，我们着重介绍家用和类似用途电器安全标准在产品结构、外形设计的规定，家用和类似用途电器安全标准的通用要求。 1，范围 本标准适用于家电和类似用途电热器具和电动或磁力驱动的器具。 本标准也适用于不做一般家用但对于公众仍存在危险的器具，例如理发用具、割草机等等。 除电器玩具外，本标准为考虑托儿所和其他无人照管的老、幼、病、弱等人员的生活场所存在的某些特殊危险。在这种情况下，需要提出附加安全要求。 对于在车辆交通工具使用的器具需增加附加要求。 2，术语
家电产品的专业术语如下： 2.1 额定电压、额顶电压范围、工作电压、额定输入功率、额定电流、额定频率、额定频率范围、额定功率、额定液容量、充分放热条件、正常负载、额定工作时间、连续工作、短时工作、断续工作。 2.2 可拆卸的软缆或软线、电源软线、电源引线、功能和互连软缆或软线。 2.3 基本绝缘。用于带电部件对防触电提供基本保护的绝缘。附加绝缘。一旦基本绝缘实效，为了确保安全防止触电，除基本绝缘外而设置的另一种独立的绝缘。 双重绝缘。由基本绝缘和附加绝缘两种绝缘组成的绝缘。 加强绝缘。带电部件上的一种单独绝缘系统，在本标准所规定的条件下，它提供的防触电保护程度，相当于双重绝缘。 2.4 O类器具。依靠基本绝缘来防止触电的器具。如果有易触及的导电部件，则这些部件与固定配电线路中的保护导线之间没有连接手段，万一基本绝缘损坏，安全就依靠环境条件。O类器具有一个局部或全部基本绝缘材料外壳，或者有一个以适当绝缘把带电部件隔开的金属外壳。如果具有绝缘材料外壳的器具有内部接地部件措施，则认为是I类或OI 类结构。 OI类器具。至少有完整的基本绝缘和装有接地端子的器具，但电源软线不带接地导线，插头没有接地插脚，不能插入有
1）.各牌号钢的主要性能和用途 一、各牌号碳素结构钢的主要用途: 1.牌号Q195，含碳量低，强度不高，塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。用于轧制薄板和盘条。冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用用屋面板、装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝，用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等。 2.牌号Q215，强度稍高于Q195钢，用途与Q195大体相同。此外，还大量用作焊接钢管、镀锌焊管、炉撑、地脚螺钉、螺栓、圆钉、木螺钉、冲制铁铰链等五金零件。 3.牌号Q235，含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。大量用用建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专业用钢使用。 4.牌号Q255，性能与Q235差不多，强度稍有提高，塑性有所降低。应用不如Q235广泛，主要用作铆接与检接结构。 5.牌号Q275，强度、硬度较高，耐磨性较好。用于制造轴类、农业机具、耐磨零件、钢轨接头夹板、垫板、车轮、轧辊等。 二、各牌号低合金高强度结构钢的主要用途： 低合金高强度结构钢旧标准称低合金结构钢，又叫普通低合金结构钢。 1.牌号Q295钢，钢中只含有极少量的合金元素，强度不高，但有良好的塑性、冷弯、焊接及耐蚀性能。主要用于建筑结构，工业厂房，低压锅炉，低、中压化工容器，油罐，管道，起重机，拖拉机，车辆及对强度要求不高的一般工程结构。 2.牌号Q345、Q390钢，综合力学性能好，焊接性能、冷热加工性能和耐蚀性能均好，C、 D、E级钢具有良好的低温韧性。主要用于船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。 3.牌号Q420钢，强度高，特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。主要用于大型船舶，桥梁，电站设备，中、高压锅炉，高压容器，机车车辆，起重机械，矿山机械及其他大型焊接结构件。 4.牌号Q460钢，强度最高，在正火，正火加回火或淬火加回火状态有很高的综合力学性能，全部用铝补充脱氧，质量等级为C、D、E级，可保证钢的良好韧性的备用钢种。用于各种大型工程结构及要求强度高，载荷大的轻型结构。 三、优质碳素结构钢的特性和用途： 优持碳素结构钢简称碳结钢、俗称优钢。是各种机器的零部件制造用钢。 1. 08和08F钢，用于轧制薄板，深冲制品、油桶、高级搪瓷制品，也可用于制作管子，垫片及心部强度要求不高的渗碳和氰化零件，电焊条等。 2. 10和10F钢，用4mm以下冷压深冲制品，如深冲器皿、炮弹弹体。也可制造锅炉管、油桶顶盖及钢带、钢丝、焊接件、机械零件。 3. 15和15F钢，用于制造机械上的渗碳零件、紧固零件、冲锻模件及不需热处理的低负荷零件，如螺栓、螺钉、法兰盘及化工机械用贮器、蒸汽锅炉等。 4. 20钢，用于不经受很大应力而要求韧性的各种机械零件，如拉杆、轴套、螺钉、起重钩等；也可用于制造在60大气压、450℃以下非腐蚀介质中使用的管子、导管等；还可以用于
常用钢材的分类和用途 1、钢材的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。 2、钢材的生产方法 大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有： 轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。 拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材 一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和钢材制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件钢材，这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢
带钢简介及用途 带钢是为了适应不同工业部门需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称带钢，其宽度一般在300mm以内，但随着经济发展，宽度已没有限制。带钢成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同，带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热、冷轧两种。 广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条和刀片等。 （一）热轧普通带钢 1、热轧普通碳素结构带钢（GB3524-83） 热轧普碳带钢采用普通碳素结构钢作材质，经热轧制成厚度2.00-6.00mm，宽度50-300mm 的带钢。 （1）主要用途 主要用作冷轧坯料、冷弯型钢坯、焊接钢管坯和自行车、小五金制品的制造。 （2）材质的牌号与化学成分、力学性能 符合GB700-79(88)的规定。 2、自行车用热轧宽带钢（GB3645-89） 自行车用热轧宽带钢以碳素钢和低合金钢作材质，经热轧制成厚度2.0-8.0mm带钢，带钢宽度可达1300mm。 （1）主要用途 专用于自行车制造用料。 （2）材质的牌号与化学成分 （3）力学性能 （4）带钢（板）规格尺寸 带钢厚度2.0-6.0mm，钢板厚度7.0、8.0mm。 带钢（板）宽度：沸腾钢≤1300mm(a=2.0-6.0) 镇静钢≤1250mm(a≤3.0) ≤1300mm(a≤3.0) 钢板长度：钢卷内径760mm,钢板4-6m。 3、自行车用热轧带钢（GB3647-89） （1）主要用途 专用于制造自行车管及链条等，也中作冷轧坯料及焊管坯料。 （2）材质的牌号与化学成分 （3）力学性能 （4）带钢规格尺寸 带钢厚度2-8.0mm，宽度60-250mm。 4、压力容器用热轧带钢(GB5681-85） （1）主要用途 用于制造低压力容器。 （2）材质的牌号与化学成分 （3）力学性能 （4）带钢规格尺寸与生产单位 带钢厚度4mm，宽度为80mm的倍尺，长度不小于70m（卷）。 （二）冷轧普通带钢（GB716-83）
钢管的品名分类 品名详细品名材质 弹簧钢高强弹簧钢50CrV4，50CrVA 弹簧钢 51CrMoV4，51CrV4，60CrMnA，60CrMnA，60Si2CrA 60Si2CrVA ，60Si2MnA，70S，60Si2Mn，77-82B 50-51CrV4，50CrMnVA，55Cr3，52CrMnV4，55CrMnA 55SiMnVB，60CrMnB， 弹簧扁钢SAE5160(H)，SA387Cr12，9SUP 工模具钢 工具钢40-60CrNi 高强度标准件用 钢 B7 管坯 管坯钢L20Mn2，P91，42Cr，P22，P12，45MnMoB，28Mn2 石油管坯42MnMo7 锅炉管坯25MnG，SA-213-T11，SSW 合金管坯25MV，30-36Mn2V 不锈钢4130X 合金结构钢42CrMo，20Mn2 碳素结构钢16-50Mn 钢连铸圆管坯CL60(H) 合结钢 锅炉钢20G 保淬透性钢22CrMoH 齿轮钢SCM822H3，SGl 2 传动轴用钢48MnV，C56E2，CF53 淬透性合金结构 钢 AISI8740H， AISI4145H 淬透性结构钢40CrH，40CrHH 低合金钢. 16-28MnCr5 非调质钢12Mn2VB 非调质机械结构 钢 F45V 高强矿用圆钢23MnNiMoCr5 高压锅炉钢板15MoG 高压锅炉管坯钢 SA-210Al，SA-210C，SA-213T11，SA-213T12，SA-213T2 SA-213T22，SA-213T23，SA-213T91 工程机械用钢IE0669，IE0963，IE1106，IE1158M，IE1287，IE2892 工具钢42CrMo4 合结钢 27SiMnV，09MnD，9MnD，12Cr1MoV，18CD4，28Mn6 30-42CrMo，30CrMnTi，38CrMoAl，SAE1045W1
45#钢在一般工艺条件下不能进行焊接,因为随着含碳量得增加,钢材得可焊性变差,低碳钢具有较好得可焊性,含碳量超过0、35%得钢材可焊性较差容易产生焊接裂纹。当采取一些特殊得工艺措施后,45#钢也可以进行焊接,一般就是焊前预热,小得焊接规范,焊后缓冷以及焊后消除应力退火等措施就是可以进行焊接得,但就是容易产生淬硬组织,在焊缝与热影响区都容易产生马氏体组织与较大得焊接残余应力。 钢得分类钢就是含碳量在0、04%2、3%之间得铁碳合金。为了保证其韧性与塑性,含碳量一般不超过1、7%。钢得主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢得分类方法多种多样,其主要方法有如下七种: 1、按品质分类(1) 普通钢(P≤0、045%,S≤0、050%) (2) 优质钢(P、S均≤0、035%) (3) 高级优质钢(P≤0、035%,S≤0、030%) 2、、按化学成份分类(1) 碳素钢:a、低碳钢(C≤0、25%);b、中碳钢(C≤0、25~0、60%);c、高碳钢(C≤0、60%)。(2)合金钢:a、低合金钢(合金元素总含量≤5%)b、中合金钢(合金元素总含量＞5~10%)c、高合金钢(合金元素总含量＞10%)。3、按成形方法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。4、按金相组织分类(1) 退火状态得a、亚共析钢(铁素体+珠光体)b、共析钢(珠光体)c、过共析钢(珠光体+渗碳体)d、莱氏体钢(珠光体+渗体)。 (2) 正火状态得:a、珠光体钢;b、贝氏体钢;c、马氏体钢;d、奥氏体钢。 (3) 无相变或部分发生相变得5、按用途分类(1) 建筑及工程用钢:a、普通碳素结构钢;b、低合金结构钢;c、钢筋钢。(2) 结构钢a、机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳
常用钢材牌号及用途 令狐采学 我国钢材牌号表示方法概述： 钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称。我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即： 1）钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si、Mn、Cr等。混合稀土元素用RE或Xt表示； 2）产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表： GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义 名称汉字符号字体位置 屈服点屈 Q 大写头 沸腾钢沸 F 大写尾 半镇静钢半 b 小写尾 镇静钢镇 Z 大写尾
特殊镇静钢特镇 TZ 大写尾 氧气转炉（钢）氧 Y 大写中 碱性空气转炉（钢）碱 J 大写中 易切削钢易 Y 大写头 碳素工具钢碳 T 大写头 滚动轴承钢滚 G 大写头 焊条用钢焊 H 大写头 高级（优质钢）高 A 大写尾 特级特 E 大写尾 铆螺钢铆螺 ML 大写头 锚链钢锚 M 大写头 矿用钢矿 K 大写尾 汽车大梁用钢梁 L 大写尾 压力容器用钢容 R 大写尾 多层或高压容器用钢高层 gc 小写尾铸钢铸钢 ZG 大写头 轧辊用铸钢铸辊 ZU 大写头 地质钻探钢管用钢地质 DZ 大写头
续表： 电工用热轧硅钢电热 DR 大写头 电工用冷轧无取向硅钢电无 DW 大写头 电工用冷轧取向硅钢电取 DQ 大写头 电工用纯铁电铁 DT 大写头 超级超 C 大写尾 船用钢船 C 大写尾 桥梁钢桥 q 小写尾 锅炉钢锅 g 小写尾 钢轨钢轨 U 小写头 精密合金精 J 大写中 耐蚀合金耐蚀 NS 大写头 变形高温合金高合 GH 大写头 铸造高温合金 K 大写头 3）钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。2．2 我国钢材牌号表示方法分类具体说明： 在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础：1）碳素结构钢：
家用和类似用途节水型纳滤净水器 1 范围 本标准规定了家用和类似用途纳滤净水器的范围、术语和定义、技术要求和试验方法。 本标准适用于以市政自来水或其他集中式供水为原水，以纳滤膜为主要净化单元，供家用和类似用途的使用的饮用水处理装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5750 （所有部分）生活饮用水标准检验方法 GB/T 30307 家用和类似用途饮用水处理装置 GB 34914-2017 反渗透净水机水效限定值及水效等级 QB/T 4144 家用和类似用途反渗透净水机 3 术语和定义 GB/T 30307、GB 34914和QB/T4144界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 累积净水量cumulative water production 在标准规定的试验条件下，净水器的出水水质、净化效率和净水流量均满足要求时的最大净水量。 3.2 净水产水率purified waterproduction rate 在标准规定的试验条件下，经水处理系统净化后，总净水量占总进水量的比率。 3.3 累积净水产水率cumulative purified water production rate 在标准规定的试验条件下，经水处理系统净化后，累积净水量占累积进水量的比率。 3.4 节水型纳滤净水器water saving nanofiltration drinking water treatment untis 在标准规定的试验条件下，净水产水率符合本标准等级指标要求的纳滤净水器。 3.5 长效节水型纳滤净水器long-acting water saving nanofiltration drinking water treatment untis 在标准规定的试验条件下，累积净水产水率符合本标准等级指标要求的纳滤净水器。 4 技术要求 4.1 额定总净水量 额定总净水量应不小于标称值。 4.2 净水流量 净水流量应不小于标称值。 4.3 节水型纳滤净水器 将节水型纳滤净水器划分为2个等级，如表1所示。
常见弹簧钢的特性和用途 55Si2Mn --特性：强度大、弹性极限好，屈服比值高，热处置惩罚后韧性较好，焊接性差，冷变形塑性低，切削性尚好，淬透性较65、65Mn钢高，临界淬透直径：油中约为25~57mm；水中约为44~88mm；此钢宜油淬、水淬时有形成裂纹偏向，无回火脆性偏向，且具有抗回火不变和抗松弛不变性；钢中夹杂物较高，轧制较困难，表面易出疵病，脱碳偏向大；适宜在淬火并中温回火状态下使用。用途：适用于制造铁道车辆、汽车、拖拉机等承受中常载荷的扁形弹簧、直径<25mm 的螺旋形弹簧、缓和冲突弹簧以及汽缸安全阀门等高应力下工作的重要弹簧。 55Si2MnB --特性：性能与55Si2Mn钢相近，但淬透性更高，在油中临界淬透直径约为 90~180mm，疲劳强度也显著提高。用途：适用于制造中、小型截面的钢板弹簧，如汽车上的前后副钢板弹簧。 55SiMnVB --特性：强度、韧及塑性及淬透性均比60Si2MnA钢高，油中临界淬透直径约为50~107mm；热加工性能良好，热处置惩罚时表面脱碳偏向小，回火不变性好。用途：适用于制造中型截面尺寸的板弹簧和螺旋形弹簧，可取代60SiMnA钢使用。 60SiMn、60Si2MnA --与55Si2Mn钢相比，强度和弹性极限均稍高（其中60Si2MnA钢更好），淬透直性也较好，在油中临界淬透直约为37~73mm，其他性能相同；主要使用状态为淬火并中温回火下使用。用途：此钢应用广泛，适用于制造铁道车辆、汽车、拖拉机等工业上制造承受较大载荷的扁弹簧或直径≤30mm的螺旋形弹簧，如汽车、火车车箱下部承受应力和振荡用板弹簧、安全阀和止回阀上弹簧以及工作温度<250℃非腐化性介质中的耐热弹簧；用于承受交变载荷和高应力下工作的大型重要卷制弹簧和承受剧烈磨耗的机械零件。
常用钢材牌号及用途 我国钢材牌号表示方法概述： 钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称。我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即：1）钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si、Mn、Cr等。混合稀土元素用RE或Xt表示； 2）产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表： GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义 名称汉字符号字体位置 屈服点屈 Q 大写头 沸腾钢沸 F 大写尾 半镇静钢半 b 小写尾 镇静钢镇 Z 大写尾 特殊镇静钢特镇 TZ 大写尾 氧气转炉（钢）氧 Y 大写中 碱性空气转炉（钢）碱 J 大写中 易切削钢易 Y 大写头 碳素工具钢碳 T 大写头 滚动轴承钢滚 G 大写头 焊条用钢焊 H 大写头 高级（优质钢）高 A 大写尾
特级特 E 大写尾 铆螺钢铆螺 ML 大写头 锚链钢锚 M 大写头 矿用钢矿 K 大写尾 汽车大梁用钢梁 L 大写尾 压力容器用钢容 R 大写尾 多层或高压容器用钢高层 gc 小写尾 铸钢铸钢 ZG 大写头 轧辊用铸钢铸辊 ZU 大写头 地质钻探钢管用钢地质 DZ 大写头 续表： 电工用热轧硅钢电热 DR 大写头 电工用冷轧无取向硅钢电无 DW 大写头电工用冷轧取向硅钢电取 DQ 大写头 电工用纯铁电铁 DT 大写头 超级超 C 大写尾 船用钢船 C 大写尾 桥梁钢桥 q 小写尾 锅炉钢锅 g 小写尾 钢轨钢轨 U 小写头 精密合金精 J 大写中 耐蚀合金耐蚀 NS 大写头 变形高温合金高合 GH 大写头
45号钢 简介 45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。 化学成分 含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。 处理方法 热处理 推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600. 45号钢为优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做 模板,梢子,导柱等,但须热处理。 1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。 材料力学性能 对于韧性材料，有弹性和塑性两个阶段。弹性阶段的力学性能有：①比例极限。应力与应变保持成正比关系的应力最高限。当应力小于或等于比例极限时，应力与应变满足胡克定律，即应力与应变成正比。②弹性极限。弹性阶段的应力最高限。在弹性阶段内，载荷除去后，变形全部消失。这一阶段内的变形称为弹性变形。绝大多数工程材料的比例极限与弹性极限极为接近，因而可近似认为在全部弹性阶段内应力和应变均满足胡克定律。③弹性模量。弹性阶段内，法应力与线应变的比例常数（E）。④剪切弹性模量。弹性阶段内，剪应力与剪应变的比例常数（G）。⑤泊松比。垂直于加载方向的线应变与沿加载方向线应变之比（ν）。上述3种弹性常数之间满足G＝E／2（1＋v）。塑性阶段的力学性能有：①屈服强度。材料发生屈服时的应力值。又称屈服极限。屈服时应力不增加但应变会继续增加。②条件屈服强度。某些无明显屈服阶段的材料，规定产生一定塑性应变量（例如0.2％）时的应力值，作为条件屈服强度。应力超过屈服强度后再卸载，弹性变形将全部消失，但仍残留部分不可消失的变形，称为永久变形或塑性变形。③强化与强度极限。应力超过屈服强度后，材料由于塑性变形而产生应变强化，即增加应变需继续增加应力。这一阶段称为应变强化阶段。强化阶段的应力最高限，即为强度极限。应力达到强度极限后，试样会产生局部收缩变形，称为颈缩。④延伸率（δ）与截面收缩率（ψ）。试样拉断后长度与横截面积的改变量与加载前比值的百分数，即δ＝（lb －l0）／l0×100％，ψ＝（A0－Ab）／A0×100％。式中l0、A0分别为试
常见工业用钢的性能及用途 一、结构钢 结构钢按用途分为工程构件用钢和机器零件用钢两大类。 1．工程构件用钢 工程构件用钢是应用较广泛的钢种之一，用于国防、化工、石油、电站、车辆、造船、桥梁、建筑等国民经济部门，制造各种重要构件。此类钢的发展历程大体经历如下几个阶段： ①．最初，钢构件以铆接为主，设计依据是抗拉强度，很少考虑屈服强度、韧性和可焊性。一般含碳量较高，约为0.3%。 ②．当焊接技术普遍应用后，要求钢的可焊性好，同时要保证一定的强度，故钢的含碳量降低，含锰量增加。 ③．针对焊接件出现脆性断裂，在钢中加入晶粒细化剂（如AlN），使钢的性能得到改善，屈服应力由225MPa提高到300 MPa，脆性转化温度降至0℃以下，从而提高了焊接件抗脆性断裂的能力。 ④．在保持低碳、高锰、细晶的条件下，利用析出强化相进一步提高钢的屈服强度，通常加入Nb、V、Ti等合金元素。 ⑤．利用微合金化技术，对钢进行控制轧制，降低终轧温度，可使钢的屈服强度达到450~500MPa，脆性转化温度下降到‐80℃。 工程构件用钢的成分要求为：在含碳量小于0.25%的碳钢中，加入微量的V、Ti、Nb、Zr、Ca、RE等元素。其性能要求为：高的弹性极限、刚度、可焊性和冷变形性，好的耐大气、水腐蚀性，低的屈强比бs/бb以防脆断。工程构件用钢包括普通碳素构件用钢和普通低合金构件用钢。 （1）普通碳素工程构件用钢 普通碳素工程构件用钢简称普碳钢，产量约占钢总产量的70%，其中大部分用作机器零件。由于普碳钢易于冶炼、价格低廉，性能也基本满足了一般工程构件的要求，所以在工程上用量很大。 为了满足工艺性能和使用性能的要求，含碳量一般均较低。普碳钢通常以热轧状态供应，一般不经热处理强化，只保证机械性能及工艺性能便可。其中的Q195、Q215有较高的延伸率，易于加工，常用做螺钉、炉体部件、农业机械等。Q235～Q275具有较高的强度和硬度，延伸率也较大，大量用做建筑结构，轧制成工字钢、槽钢、角钢、钢板、钢管及其它各种型材。而Q235钢J既有较高的塑性又有适中的强度，成为应用最广泛的一种普通碳素构件用钢，即可用做较重要的建筑构件、车辆及桥梁等的各种型材，又可用于制做一般的机器零件，也可进行热处理。 此外尚有一些专门用钢，如造船钢、桥梁钢、压力容器钢等。它们除严格要求规定的化学成分和机械性能外，还规定某些特殊的性能检验和质量检验项目，例如低温冲击韧性、时效敏感性、气体、夹杂和断口等。专门用钢一律为镇静钢。 （2）低合金高强度钢 低合金高强度钢是一种含有少量合金元素，具有较高强度的构件用钢，由于强度高，所以1吨低合金高强度钢可顶1.2~2.0吨普碳钢使用，从而可减轻构件重量，提高使用的可靠性并节约钢材。这类钢主要用来制造各种要求强度较高的工程结构，例如船舶、车辆、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。它在建筑、石油、化工、铁道、造船、机车车辆、锅炉容器、农机农具等许多部门得到广泛的应用。 常用低合金高强度钢按其屈服强度的高低分为6个级别（300MPa、350 MPa、400 MPa、450 MPa、500 MPa、550~650 MPa），如表7-1所示。
45号钢 编辑词条 45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 目录 化学成分 处理方法 1.热处理 2.渗碳处理 执行标准 现货规格 主要用途 1.轴类零件的功用、结构特点及技术要求 2.轴类零件的毛坯和材料 3.在模具修补领域 力学性能 展开 化学成分 含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%， Cu含量≤0.25%。 密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比0.31。 处理方法
热处理 推荐热处理温度：正火850,淬火840,回火600. 45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做 模板，梢子，导柱等，但须热处理。 1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。 2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理 一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐冲击。 如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。 执行标准 GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长 率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J 现货规格 品名规格/mm 材质品名规格/mm 材质 光亮圆棒 3.0-25 45#热轧钢板4-10 45#