第四章沉入桩基础
第一节一般规定
第4.1.1条桩位应根据已测定基础的纵横中心线量出，并标志、固定。测定基桩轴线应填写记录。在陆地或静水区，基桩轴线定位允许偏差：
1.每根基桩的纵横轴线位置：2cm；
2.单排桩的每根基桩轴线位置：1cm。
在流速较大的深水河流中，基桩轴线定位允许偏差，在设计容许范围内，可适当增大。
第4.1.2条桩基轴线的定位点，应设置在不受沉桩影响处。在施工过程中对桩基轴线应作系统的、经常的检查。定位点需要移动时，应先检查其正确性，并作好测量记录。
各桩位置的正确性，应在沉桩过程中随时检查。
第4.1.3条沉桩前应处理空中和地面上下障碍物，在打桩机移动的路线上，应进行平整，如地面松软，应进行处理。
第4.1.4条沉入桩的施工方法及其适用土类：
1.锤击沉桩：一般适用于松散、中密砂土、粘性土。桩锤有坠锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油机锤、柴油机锤、液压锤等，可根据土质情况选用性能适合的桩锤；
2.振动沉桩：一般适用于砂土、硬塑及软塑的粘性土和中密及较松的碎石土；
3.射水沉桩：在密实砂土、碎石土的土层中，用锤击法或振动法沉桩有困难时，可用射水法配合进行；
4.静力压桩：在标准贯入度N〈20的软粘性土中，可用特制的液压或机力千斤顶或卷扬机设备等沉入各种类型桩；
5.钻孔埋置桩：按照第五章方法钻孔，然后将预制的钢筋混凝土圆形有底空心桩埋入，并在桩周压注水泥砂浆固结而成，适用于粘性土、砂土、碎石土中埋置的大直径圆形空心桩。
第4.1.5条选择沉桩方法应依据桩重、桩型、设计荷载、地质情况、设备条件及对附近建筑物产生的影响等条件而定。附近有重要建筑物（如铁路干线、高层建筑、堤防工程等）时，不宜用射水沉桩或振动沉桩。在城市附近采用锤击或振动沉桩方法时，应采取减小噪音和振动影响的措施。
第4.1.6条沉桩前应具备下列资料：
1.桩基处的地质及水文地质钻探资料及有关判断沉桩可能性和分析资料（包括邻近地区已有的沉桩资料），在地质复杂地区，每一墩台位置均匀应有钻孔资料；
2.桩基础及基桩设计资料；
3.使用沉桩设备的技术资料；
4.试桩资料；
5.有条件进行静力触探的触探资料；
6.有利于沉桩工作进行的其他资料。
第二节试桩与基桩承载力
第4.2.1条除一般的中、小桥沉桩工程，有可靠的依据和实践的经验可不进行试桩外，其他沉桩工程在施工前应先沉试桩，以确定沉桩工艺和检验桩的承载力。
第4.2.2条试桩的单桩容许承载力可按下列方法确定：
1.承压桩
①采用承压静载试验得到的极限荷载除以设计规定的安全系数后，作为单桩容许承压力。若结构上要求限制桩顶沉降值的基桩，可在静载试验曲线中，按设计要求的允许沉降值（应适当考虑长期荷载的效应）取其对应的荷载作为单桩容许承压力。
承压静载试验方法见[附录4-1（四）]。
②采用可靠的动力振动波方法估算单桩容许承载力。
③根据锤击沉桩的贯入度，选用适当的动力公式计算单桩容许承压力。
锤击沉桩动力公式见（附录4-2）。
2.承拔桩和承推桩
采用静拔试验和承推试验确定单桩容许承拔力和承推力。
承拔静载试验和承推静试验方法见[附录4-1（五）]和[附录4-1（六）]。
第4.2.3条特大桥和地质复杂的大、中桥，应采用静载试验方法确定单桩容许承载力；一般的大、中桥的试桩，原则上宜采用静载试验法，在条件适合时，可采用可靠动力振动波方法；锤击沉入的中、小桥试桩，在缺乏第4.2.2条1(1)和1(2)的试验条件时，可结合具体情况，选用适当的动力公式计算单桩容许承载力。确定的单桩容许承载力如不能满足设计要求时，应报有关部门研究处理。
第4.2.4条施工中如对基桩桩身质量或承载力发生疑问时，应选用可靠的无破损检验（动力振动波）方法进行检验。
第三节桩的制作
一钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩的制作
第4.3.1条制作钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩模板的技术要求应符合第八章有关规定。空心桩的内模可采用充气胶囊、钢管、钢丝网管、硬橡胶管或活动木芯模等，其技术要求应符合第八章第三节有关规定。
第4.3.2条制作钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩的钢筋或预应力钢材的技术要求，除应符合本规范第九章、第十一章有关规定外，还应注意以下事项：
1.钢筋混凝土桩内的纵向主钢筋如须接头时，应采用对焊；
2.螺旋筋或箍筋必须箍紧纵钢筋，与纵钢筋交接处应用点焊焊接或用铁丝扎结牢固；
3.预应力混凝土桩的纵向主筋采用冷拉钢筋且需要焊接时，应在冷拉前采用闪光接触对焊焊接，其具体要求见附录9-3；
4.使用法兰盘连接的混凝土桩，法兰盘应对准位置焊接在钢筋或预应力钢筋上；先张法预应力混凝土桩的法兰盘应先焊接在预应力钢盘上，然后进行张拉；
5.桩的钢筋骨架（包括预应力钢筋骨架）允许偏差应符合表4.3.2的规定。
桩的钢筋骨架允许偏差表4.3.2
第4.3.3条预应力混凝土桩的预应力钢筋冷拉加工和张拉技术要求，除应符合本规范第十一章有关规定，还应注意下列事项：
1.采用粗钢筋作预应力钢筋时，应先进冷拉加工，冷拉率应由试验确定，当试验冷拉率小于规定的下限值时，采用下限值，同时控制冷拉率不得小于规定的上限值；当采用双控方法时，其冷拉率不应超过规定限值；
2.冷拉后的钢筋应按延伸率大小分组堆放、分别编号；
3.长线张拉台座上的预应力钢筋骨架，如不能及时浇筑混凝土时，应将已张拉好的预应力钢筋放松到张拉力的70％，待能浇筑混凝土前，再张拉到100% 的张拉力。
第4.3.4条桩的混凝土材料、拌制和浇筑，除应按照第十章有关规定处理，还应注意以下事项：
1.每根或每节桩的混凝土应连续浇筑，不得中断，不得留施工缝；对整桩或底节桩浇筑方向宜自桩上端向桩尖进行；桩身外露部分应在水泥初凝前整平；
2.现场用重叠法浇筑混凝土桩时，应按照第十章第七节有关规定处理；
3.浇筑混凝土时，混凝土试件要求应符合第十章有关规定；
4.桩的混凝土浇筑完毕后，应的桩上标明编号、灌制日期和吊点位置，并填写制桩记录（附录4-3）。
第4.3.5条钢筋混筋土管桩和钻孔埋置式钢筋混凝土圆形空心桩的制作技术要求，可参照第六章第二节有关规定处理。
第4.3.6条预制桩的混凝土强度应满足设计要求。预制桩的制作除应符合表4.3.6规定的允许偏差外，还应符合下列要求：
1.桩的表面应平整、无蜂窝，若因特殊情况出现表面蜂窝时，蜂窝深度不得超过15mm，每面蜂窝面积不得超过该面总面积的1％；
钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩的允许偏差表4.3.6
2.有棱角的桩，棱角碰损深度应在10mm以内，其总长不得大于50cm；
3.桩顶与桩尖均不得有蜂窝和碰损，桩身不得有钢筋露出；
4.桩身收缩裂缝宽度不得大于0.2mm；横向裂缝长度，方桩不得超过边长1/2，管桩及多角形桩不得超过直径或对角线的1/2；纵向裂缝长度，方桩不得超过边长的2倍；预应力混凝土桩不得有裂缝；
5.采用法兰盘接头的桩，法兰盘的制造精度及与混凝土桩的连接质量要求均应参照第六章第二节有关规定处理；
6.预制桩出场前有应进行检验，出场时应具备出场合格检验记录。
第4.3.7条桩的移动、堆放的技术要求应符合第十四章第二节有关规定。
二钢管桩制作
第4.3.8条制作钢管桩所用的材料和工艺技术要求，除应按本规范第十五章有关规定执行外，还应符合以下各条规定。
第4.3.9条卷管及拼接
1.钢板放样下料时，应根据工艺要求预留切割、磨削、刨边和焊接收缩等加工余量；
2.钢板卷制前宜进行刨边，所制管节其外形尺寸允许偏差应符合表4.
3.9-1 的规定；
管节外形尺寸的允许偏差表4.3.9-1
3.工厂拼接管节，应在专门台架上进行；台架应平整、稳定，管节对口应保持在同一轴线上；多管节拼接应尽量减少积累误差；
4.管节对口拼接时，相邻管节的管径差应符合表4.3.9-2规定；
相邻管径允许偏差表4.3.9-2
相邻管径允许偏差表4.3.9-2
5.管节对口拼接时，如管端椭圆度较大，可采用辅助工具（如夹具、楔子等）校正，相邻管节对口的板边高差Δ应符合下列规定：
板厚δ≤10mm时，Δ不超过1mm；10〈δ≤20mm时，Δ不超过2mm；
板厚δ≤10mm时，Δ不超过1mm；10〈δ≤20mm时，Δ不超过2mm；
δ〉20mm时，Δ不超过δ/10，且不大于3mm；
6.钢管桩一般在工厂整根制作或分节制作后在现场焊接，钢管桩分节长度应根据施工具体条件而定，一般不宜大于15m；
6.钢管桩一般在工厂整根制作或分节制作后在现场焊接，钢管桩分节长度应根据施工具体条件而定，一般不宜大于15m；
7.钢管桩成品的纵轴线弯曲矢高的允许偏差不应大于桩长的0.1%，并不得大于30mm。
7.钢管桩成品的纵轴线弯曲矢高的允许偏差不应大于桩长的0.1%，并不得大于30mm。
第4.3.10条焊接：除应符合第十五章钢桥焊接有关规定外，还应注意下列事项：
1.管节对口拼接检查合格后，应进行定位点焊，点焊时所用的焊接材料和工艺均应与正式施焊的相同；点焊处如有缺陷应及时铲除，不得将其留在正式焊缝中；
2.焊接前，应将焊接缝上下30mm范围内铁锈、油污、水气和杂物清除干净；
3.管节拼接所用的辅助工具（如夹具等）不应妨碍管节焊接时的自由伸缩；
4.焊接定位点和施焊应对称进行；
5.钢管桩应采用多层焊，焊完每层焊缝后应及时清除焊渣，并作外观检查；每层焊接头应错开；
6.钢管桩露天焊接时应考虑由于阳光辐射所造成的桩身弯曲，必要时可采取搭棚遮阳等措施；
7.工作地点温度在＋5℃～－10℃间焊接时，应将焊缝上下或两侧各10cm 处预热；当气温低于-10℃时不宜焊接；预热温度的控制宜按照本规范第十五章有关规定处理；
8.焊缝处外观允许偏差应符合表4.3.10的规定。
焊缝外观允许偏差表4.3.10
第4.3.11条防腐蚀
钢管必须进行防腐蚀处理。防腐蚀措施一般采用在外壁涂抹防腐蚀材料（如油漆等）或其他防腐蚀覆盖层；增加管壁厚度以抵消腐蚀对管壁的削弱或选用耐腐蚀钢种等。防腐蚀措施的选择，应根据桥梁的重要性、使用年限、当地腐蚀环境、结构部位、施工可能性、防腐蚀效果及防腐蚀材料来源等，会同有关单位研究确定。
第4.3.12条当采用涂抹防腐蚀材料时，应注意以下事项：
1.钢管桩的内腔与外界空间密封隔绝时，内壁的防腐蚀可不考虑；
2.防腐涂刷范围，一般从河床局部冲刷线以下 1.5m起至基桩承台底面标高以上5～10cm范围内，其他情况可根据具体条件研究确定；
3.涂漆施工应尽可能在工场内进行；涂刷层数、油漆种类应按照设计要求处理，涂刷前应按照本规范第十五章有关规定进行除锈处理；
4.现场拼桩的焊缝两侧各10cm范围内，在焊接前不涂刷，待焊接后再进行补涂；
5.施工场地应具有干燥和良好的通风条件，并避免烈日直接暴晒；在低温和阴
雨条件下施工，应采取必要的措施，确保涂刷质量；当桩身表面潮湿时，不得进行涂刷；
6.在起吊、运输过程中，涂漆有破损时，应及时用原涂漆材料补涂；
7.对已沉定的钢管桩进行涂漆修补前，应作好除锈、干燥等工作，并铲除已松动的旧涂漆，修补所有的涂料应具有厚浆及快干的特点；
8.涂漆防腐效力有一定年限，暴露在空气和水面以上部分的涂漆应定期养护、补涂。
第4.3.13条钢管桩应按不同的规格分别堆存，堆放形式和层数应安全可靠，避免产生纵向变形和局部压曲变形。长期堆存时，应采取防腐蚀等保护措施。
第4.3.14条钢管桩在起吊、运输和堆存过程中，应尽量避免由于碰撞、摩擦等原因造成涂层破损、管身变形和损伤。
第4.3.15条钢管桩出厂应具备合格证明书。
第四节沉桩
一一般要求
第4.4.1条各类桩沉入深度的控制原则，一般可按下列方法确定：
1.锤击和振动沉入的桩，可按第4.4.2条、第4.4.3条和第4.4.31条的规定确定；
2.静力压桩应以通过试桩检验的桩尖设计同为控制，并用压桩力作校核；
3.钻孔埋置桩应以通过试桩验证的桩尖设计标高为控制，若地质条件与试桩处地质条件有大的变化时，应与有关部门研究，另行确定。
第4.4.2条锤击沉桩和振动沉桩的控制贯入度，除有可靠的经验依据外，应按第4.2.2条1(1)或1(2)的方法确定其符合设计要求承压力时的相应贯入度，作为控制贯入度。
第4.4.3条锤击沉桩的停锤控制标准：
1.设计桩尖标高处为硬塑粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，根据贯入度变化并对照地质资料，确认桩尖已沉入该土层，贯入度达到控制贯入度时，即可停锤；
2.当贯入度已达到控制贯入度，而桩尖标高未达到设计标高时，应继续锤入10cm左右（或锤击30～50击），如无异常变化时，即可停锤；若桩尖标高比设计规定标高高得多时，应报有关部门研究确定；
3.设计桩尖标高处为一般粘性土或其他较松土层时，应以标高控制，贯入度作为校核；当桩尖已达到设计标高，而贯入度仍较大时，应继续锤击，使其贯入度接近控制贯入度；
4.在同一桩基中，各桩的最终贯入度应大致接近，而沉入深度不宜相差过大，避免基础产生不均匀沉降；如因土质变化太大，致使各桩贯入度或沉入深度相差过大时，应报有关部门研究，另行确定停锤标准；
对于特殊设计的桩，桩尖设计标高有高低时（如特殊设计的拱桥桥台桩等），按设计要求处理。
第4.4.4条沉桩前，应在每根桩的一侧用油漆划上长度标记，以便于沉桩时显示桩的入土深度。
沉桩顺序，一般由一端向另一端连续进行，当桩基平面尺寸较大或桩距较小时，宜由中间向两端或四周进行。如桩埋置有深浅，宜先沉深的，后沉浅的；在斜坡地带，应先沉坡顶的，后沉坡脚的。沉斜桩时，其沉桩顺序还应考虑避免桩头相互干扰。
第4.4.5条用锤击法、振动法或压入法下沉空心桩时，若桩下端有射水孔时应予堵塞，以防水和泥沙进入桩心。
第4.4.6条桩沉入前，桩锤压住桩顶后，必须检查锤的中心线与桩的中心线是否一致，桩位、桩帽有无移动，桩的垂直度或倾斜度是否符合规定，桩架及其桩垫是否符合要求。
在桩的沉入过程中，应始终注意锤、桩帽和桩身是否保持在同一轴线上。
第4.4.7条在软塑粘性土地区沉入群桩时，在每一基桩下沉完毕后，应测量其桩顶标高，待全部基桩均下沉完毕后再测量各桩的标高，以检查桩顶是否有隆起现象。
第4.4.8条在松散的砂土地区沉入群桩时，如在相当于桩长距离的范围内有建筑物，应注意防止其因地面下沉而损坏。此时宜采取振动不大的沉桩方法。
第4.4.9条在沉桩开始时，应严格控制桩位及竖桩的竖直度或斜桩的倾斜度，在沉过程中不得采用顶、拉桩头或桩身办法来纠偏，以防桩身开裂并增加桩身附加力矩。
二桩的连接
第4.4.10条用送桩法沉桩时，桩与送桩的纵轴线应尽量保持在同一直线上。送桩紧接桩顶部分，应有保护桩顶的装置；安放送桩前，应先将桩顶损伤部分清除并修理平整。
第4.4.11条在一个墩、台桩基中，同一水平面内的桩接头数不得超过基桩总数的1/4；但采用法兰盘按等强度设计的接头，可不受此限制。
第4.4.12条桩的每一个接头必须能抵抗在沉桩时各种荷载产生的应力和变形。钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩可采用法兰盘接头、预埋钢圈焊接接头、硫磺砂浆锚接法接头（不宜用于振动沉桩）、后张预应力接头等，钢管桩可采用对焊焊接接头或钢板焊接接头。
第4.4.13条钢筋混凝土桩或预应力混凝土桩接头采用法兰盘以螺栓连接时，接头螺栓在沉桩前应拧紧，并用电焊或凿毛丝扣的方法螺帽，然后在接头处用涂漆等方法作防腐蚀处理。
第4.4.14条钢筋混凝土桩或预应力混凝土桩接头采用预埋钢圈电焊连接时，电焊应符合本章第4.3.10条规定。
第4.4.15条钢筋混凝土桩采用硫磺砂浆锚接法接桩时，不宜用于挠曲应力较大的桩。第4.4.16条接桩时，桩的纵向弯曲矢高不得大于每节桩长的0.2%。
三锤击沉桩
第4.4.17条锤击沉桩应采用重锤低击。锤型选择应根据地层情况，桩的类型、桩的重力、桩的设计承载力及设备条件等参照附录4-4中的附表选用。
第4.4.18条锤击沉入钢筋混凝土管桩或钢管桩时，除应按以上各条规定处理外，还应注意以下事项：
1.管桩顶应设置吊钟式或锅盖式桩帽（图4.4.8），后者适用于小口径钢管桩；
2.在锤击过程中，如发现桩顶有局部变形或损坏，应及时修复；
3.环境温度低于-10℃时，应尽时避免进行钢管桩锤击沉桩作业。
第4.4.19条不用混凝土填心的钢筋混凝土管桩或钢管桩沉至设计标高后，桩顶应封口处理。
第4.4.20条锤击沉入桩尖封闭的混凝土管桩时，如桩内积水甚多，应排除。
第4.4.21条沉桩开始时，必须控制桩锤冲击能：坠锤或单动汽锤的落距不宜大于0.5m；柴油锤先不供燃料仅作控制性单次锤击；双动气锤宜小开汽门以减少每分钟锤击数。当桩入土达到一定深度、位置正常后，再按要求的落距或锤击频率进行。
钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩采用坠锤时，最大落距不得大于2m；采用单动汽锤时，不宜大于1.0m；采用柴油锤时，应使锤芯冲程正常。
第4.4.22条钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩，在预计或有迹象进入软土层时，应改用较低落距锤击，避免桩身产生超过允许的拉应力。
第4.4.23条采用蒸汽和压缩空气桩锤沉桩时，所供给的气压和气量应能达到制造厂规定的技术要求，锅炉或储气罐要安装准确的压力计，在桩锤的进气口也要有易于看到的压力计，以便检查其降压差。
第4.4.24条沉桩过程中应注意下列事项：
1.桩帽与桩周围应有5～10mm的间隙，以便锤击时桩在桩帽内可作微小的自由转动，避免桩产生超过许可的扭转应力；
2.打桩机的导向杆件应固定，以便施打时稳定桩身；但桩在导向杆件上不应钳制过死，更不允许施打时导向杆件发生位移或转动，使桩身产生超过许可的拉力或扭矩；
3.导向杆件的设置应使桩锤上、下活动自由；
4.在有条件的情况下，导向杆件宜有足够的长度，以便不再使用送桩；
5.钢筋混凝土或预应力混凝土桩顶面，应附有适合桩帽大小的桩垫，其厚度视桩垫材料、桩长及桩尖所受抗力大小决定；桩垫因承受高压力而炭化或破碎时，应及时更换；如桩顶的面积比桩锤底面积大，则应采用适当的桩帽，将锤的冲击力均匀分布到桩的整个顶
面上。
经4.4.25条基桩复打
1.对发生“假极限”、“吸入”现象的桩和射水下沉的桩及上浮现象的桩，都应复打；
2.复打前的“休息”天数及复打的要求按附录4-1试桩试验办法中有关规定处理。
第4.4.26条沉桩过程中，应注意防止桩的偏移，遇到下列情况应即暂停。分析原因，采取适当措施后方可继续沉桩。
1.贯入度发生急剧变化；
2.桩身突然倾斜、位移或锤击时有严重回弹；
3.桩头破碎或桩身开裂；
4.桩周地面有严重隆起或下沉；
5.桩架发生偏斜或晃动；
6.锤击过程中桩有上浮。
四振动沉桩
第4.4.27条选择振动沉桩机（锤）时，可参考附录4-5；选锤时，应验算振动上拔力对桩身结构的影响。
第4.4.28条振动沉桩机、机座、桩帽应连接牢固；沉桩机和桩中心轴应尽量保持在同一直线上。
第4.4.29条开始沉桩时宜用自重下沉或射水下沉，待桩身有足够稳定性后，再采用振动下沉。
第4.4.30条每一根桩的沉桩作业，应一次完成，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复，继续下沉困难。
第4.4.31条振动沉桩停振控制标准，应以通过试桩验证的桩尖标高控制为主，以最终贯入度（cm/min）或可靠的振动承载力公式计算的承载力作为校核。如果桩尖已达标高而最终贯入度或计算承载力相差较大时，应查明原因，报有关单位研究后另行确定。
第4.4.32条在沉桩过程中，如果发生类似第4.4.26条情况或振动打桩机的振幅有异常现象时，应即暂停，查明原因，采取措施后方可继续沉桩。
五射水沉桩
第4.4.33条在密实砂土、碎石土的土层中，锤击或振动沉桩发生困难时，应以射水沉桩为主；在粘性土地层中，应以锤击或振动沉桩为主，射水配合进行；在湿陷性黄土地层中，除设计有特殊规定外，不宜采用射水沉桩。
第4.4.34条射水沉桩前，应对射水设备如水泵、水源、输水管道、射水管水量、水压等及其与桩身的连接进行设计、组装和检验，符合要求后，方可进行射水施工。
第4.4.35条空心桩（包括钢筋混凝土管桩）宜采用中心射水法。为防止射水从桩尖孔返入桩内，使水压剧增，造成桩壁破裂，应将桩顶的桩帽、桩垫等或桩壁适当位置处开孔，以消除水压。在粗砂、砾砂、碎石土土层中，一般采用桩外周围射水为宜。
第4.4.36条钢筋混凝土桩或预应力混凝土桩以射水配合沉桩时，宜用较低落距锤击，避免射水后，桩尖支承力不足，桩身产生超过允许的拉应力。
第4.4.37条采用桩外射水时，射水管应对称等距离地装在桩周围，并使其能沿着桩身上下移动，以便能在任何高度处冲刷土壁。为检查射水管嘴位置与桩长的关系和射水管的入土深度，应在射水管上自上而下标志尺寸。
第4.4.38条射水沉桩桩尖接近设计标高时，应停止射水，进行锤击或振动下沉，使桩的下端沉入未射水的土中。停止射水时的桩尖标高，应根据试桩和施工时具体地地质情况
等决定，一般不宜小于设计的桩尖标高以上2m。如由于射水使邻近下沉的桩发生松动时，应再进行复打。
第4.4.39条管桩下沉到位后，如设计需要以混凝土填芯时，应用吸泥等法清除泥渣以后，用水下混凝土填芯。在受到管外水压影响时，管桩内的水头必须保持高出管外水面1.5m 以上。
六静力压桩
第4.4.40条静力压桩准备工作：
1.根据地质钻探、静力触探或试桩资料估算压桩阻力；
2.选用的压桩设备，其实际重力宜大于压桩阻力的40％；
3.做好各项压桩施工的准备，如辅助设备、测量仪器的检查校定等。
第4.4.41条压桩前和压桩过程中，应使反力梁中轴线和加压的合力作用与桩帽、桩身、送桩的中轴线保持互相重合。
第4.4.42条压桩作业开始后应尽可能连续施工，减少停歇次数和时间，以免再压时产生过大的启动阻力。桩尖接近设计标高时，应严格控制进程。
第4.4.43条使用两台卷扬机或千斤顶施压时，必须使其同步运行，以免引起反力梁和桩架倾斜，而使桩身歪斜。
第4.4.44条遇有下列情况应暂停施压，分析原因，予以处理：
1.插桩初压时，桩尖即有较大走位和倾斜；
2.沉桩过程中，桩身倾斜或下沉速度加快；
3.压桩阻力突然剧增或压桩设备倾斜。
七钻孔埋置桩
第4.4.45条钻孔埋置桩的钻孔和清孔技术要求，应按照本规范第五章有关规定执行。钻孔直径不宜大于圆形空心桩外径太多。
第4.4.46条钢筋混凝土圆形空心桩预制和沉埋过程中的技术要求，应符合本章第三节和第四节的有关规定。预制圆形空心桩时，最下一节的圆形空心桩桩底应设底板，中心应设压浆管。
第4.4.47条钻孔埋置桩的沉埋、洗孔、压浆等工艺，应按照以下规定办理：
1.圆形空心桩沉埋：当钻孔、清孔符合要求后，宜先在孔底抛埋碎石处理，然后沿孔壁插入兼作压浆用的导向钢管4根，伸至孔底，再将最下一节带底的圆形空心桩吊装就位，浮于孔内水中，再依次吊装、拼接其余各节圆形空心桩，边拼接边往桩内灌水，使之下沉到孔底；每次吊装、拼接、沉入一节圆形空心桩，应随时检查其平面位置和倾斜度，使符合要求；
2.洗孔：通过孔中预留的压浆管压注清水，冲洗桩底碎石中和圆形空心桩外壁四周与孔壁空隙间的石渣、泥浆，使井口溢出清水为止；
3.桩周压浆：通过孔中压浆钢管，压注膨胀性水泥砂浆，砂浆中可掺入粉煤灰和缓凝性减水剂；压注砂浆高度应达墩台局部冲刷线以上不小于1m；压浆管可提出，重复利用；
4.桩底压浆：压注砂浆养护3～5天后，抽干桩内积水，通过桩底预留的压浆孔向桩底进行第二次压浆，使桩底饱满密实。
第4.4.48条沉桩过程中，钻孔内水位应根据土层情况始终保持第五章有关规定所要求的高度，防止坍孔；如遇坍孔，则应将圆形空心桩吊离桩位，回填重钻后，再行沉埋。
八水上沉桩
第4.4.49条在浅水中沉桩，一般可设置施工便桥、便道、土岛和工作平台进行。
第4.4.50条在深水中沉桩，可采用固定平台、浮式平台、浮式沉桩机等方法进行，并应设置固定的导向设施，防止基桩发生偏移和倾斜。如桩的自由长度较大，为防止锤击时损坏桩体，应适当增设支点，减小其自由长度。
第4.4.51条用浮式沉桩机锤击沉桩时，应注意以下事项：
1.浮式沉桩机的稳定性应经过详细计算，并须有防止浮船晃动的设施；
2.桩架与船身结合必须牢固；
3.锚的重力、数量和位置，钢丝绳的规格以及避风措施，均应作出规定；在沉桩过程中，应对锚碇设备的受力状态经常进行检查和调整；
4.严禁在已沉好的桩上系缆；如桩顶被水淹没，应在水面上设置明显标志，防止船只碰撞和缆索缠绊；
5.当波浪超过二级（波浪峰高0.25～0.5m）或流速超过1.5m/s，或风力超过五级时（风速大于8～10.7m/s），均不宜沉桩；当其他船只通过施工区，影响沉桩船稳定时，宜暂停沉桩。
第4.4.52条吊桩上下船或倒运船上储存桩时，均应对称地进行。
第五节沉桩质量标准
第4.5.1条沉桩的允许偏差如下：
1.桩中轴线偏斜率：
竖直桩1%
斜桩倾斜度（桩纵轴线与垂直线间夹角θ）0.15tgθ；
2.承台底群桩平面位置：
边桩0.25d
中间桩 0.5d
3.帽梁底排架桩平面位置：
沿帽梁轴线5cm
垂直帽梁轴线4cm
4.承台边缘至边桩净距：
桩径≤1m时≮0.5d并≮25cm
桩径〉1m时≮0.3d并≮50cm
其中d为桩的直径或短边尺寸。
第4.5.2条沉桩时应填写沉桩记录汇总表，报送有关部门（参考表格见4-6至附录4-9）。
桥梁桩基础专项施工安全方案 一、工程概况 本标段位于承德市围场县兰旗卡伦乡境内,路线起点于钓鱼台水库西侧,起点桩号K40+570,分别经钓鱼台1号、2号、3号隧道,经魁圣堂村西侧、小卡伦村、于榆木沟村西至本标段终点,终点桩号K48+750.5,路线全长8.181公里.其中左幅里程为ZK40+530—ZK44+584.579. 我合同段桥梁有5座,人工挖孔桩基础共196根.沿线地质覆盖层不甚发育,地面为稀疏草灌植物,弱风化基岩露头良好,坡积物堆积与陡峭石山的山脚部位,以松散状碎石、砂砾为主.根据桩位的地址不同,采用人工挖孔桩灌注桩,我合同段范围内沿线桩基成孔后,用吊车就位钢筋笼,混凝土运输车将混凝土运至现场灌注.为做好桩基的施工安全,我部编制了针对人工挖孔灌注桩的安全方案 ,确保施工过程中的安全.其施工安全技术措施如下： 二、人工挖孔安全技术措施 (一)施工场地安全： 1、施工现场用围栏材料围起,把施工场地与外界清楚分隔,并设警示牌,禁止无相关人员进入施工场地.所有进入施工现场人员必须戴安全帽,及其他防护用品,否则按项目部安全管理细则处罚.现场便道用废石碴硬化,保证晴雨通车. 2、施工用电按临时用电施工组织进行,电线电缆的架设,以及开关的位置按要求设置.所有操作均由持证电工执行.
3、搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内. 4、孔口护壁要比原地面高出30厘米以上. 5、在开挖过程中根据不同地质情况做好护壁方案设计,在开挖过程中必须认真复核地质情况,根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作. 6、对于需要砼防护的孔壁,严格按规定的进尺开挖,护壁砼达到设计强度后方可拆模. 7、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生. 8、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤. 9、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故.轮胎下必须垫有枕木.倒车过程中,车后不得有人.同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤. 10、在任何情况下,严禁施工人员在没有护筒或没有其他防护设施的钻孔中处理故障.当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时,应检查孔内有无有害气体,并备齐防毒、防潮、防坍埋等安全设施后,方可行动. (二)挖孔桩施工： 1、制订落实好各项安全技术措施,对桩孔内气体进行检测;
新建上海紫竹新兴产业技术研究院 （一期）项目 （桩基工程） 施 工 组 织 设 计 中达建设集团股份有限公司 2013年2月26日
目录 第一章编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.1.1本工程相关的施工合同、施工图纸及地质资料 (1) 1. 1.2与本工程相适应的法律、法规、规章 (1) 1.2编制原则 (2) 1.2.1全面响应施工合同和设计文件要求的原则 (2) 1.2.2严格执行法律法规、规范、规程和规则等技术标准的原则 (3) 1.2. 3确保工期的原则 (3) 1.2.4确保工程质量的原则 (3) 1.2.5确保创建安全、文明标准工地的原则 (3) 1.2.6水土保持及环境保护的原则 (4) 1.2.7建立高效的组织机构，加强施工现场管理的原则 (4) 第二章工程概况 (6) 2.1区域特征 (6) 2.2工程概况 (6) 2.3工程地质条件 (7) 第三章施工准备工作 (8) 3.1技术准备工作 (8) 3.2生产准备工作 (8) 第四章施工管理组织机构建立及职责 (10) 4.1组织管理机构的建立 (10)
4.2本项目管理机构及人员的主要职责 (11) 第五章施工部署 (16) 5.1工程质量管理总目标 (16) 5.2施工安全总目标 (16) 5.3工程进度要求 (16) 5.4文明施工总体要求 (16) 5.5环保目标 (17) 5.6本次目标投入的主要施工机械设备 (17) 5.7劳动力计划 (18) 第六章施工现场平面布置与管理 (19) 6.1平面布置 (19) 6.2平面管理 (20) 6.3 临时用电方案 (21) 第七章施工进度计划及确保工期的措施 (25) 7.1总进度计划 (25) 7.2工程进度安排 (25) 7.3保证工期的技术措施 (26) 7.4材料计划及准备 (26) 第八章工程质量保证措施 (28) 8.1质量管理目标 (28) 8.2质量管理保证体系 (28) 8.3质量管理组织措施 (30)
习题4－1截面边长为400mm的钢筋混凝土实心方桩，打入10m深的淤泥和淤泥质土后，支承在中风化的硬质岩石上。已知作用在桩顶的竖向压力为800kN，桩身的弹性模量为3×104N/mm2。试估算该桩的沉降量。 〔解〕该桩属于端承桩，桩侧阻力可忽略不计，桩端为中风化的硬质岩石，其变形亦可忽略不计。因此，桩身压缩量即为该桩的沉降量，即 习题4－2某场区从天然地面起往下的土层分布是：粉质粘土，厚度l1=3m，q s1a=24kPa；粉土，厚度l2=6m，q s2a=20kPa；中密的中砂，q s3a=30kPa，q pa=2600kPa。现采用截面边长为350mm×350mm的预制桩，承台底面在天然地面以下1.0m，桩端进入中密中砂的深度为1.0m，试确定单桩承载力特征值。 〔解〕 习题4－3某场地土层情况（自上而下）为：第一层杂填土，厚度1.0m；第二层为淤泥，软塑状态，厚度6.5m，q sa=6kPa；第三层为粉质粘土，厚度较大，q sa=40kPa；q pa=1800kPa。现需设计一框架内柱（截面为 300mm×450mm）的预制桩基础。柱底在地面处的荷载为：竖向力 F k=1850kN，弯矩M k=135kN·m，水平力H k=75kN，初选预制桩截面为350mm×350mm。试设计该桩基础。 〔解〕(1)确定单桩竖向承载力特征值 设承台埋深1.0m，桩端进入粉质粘土层4.0m，则
结合当地经验，取R a=500kN。 (2)初选桩的根数和承台尺寸 取桩距s=3b p=3×0.35=1.05m，承台边长：1.05+2×0.35=1.75m。桩的布置和承台平面尺寸如图11-12所示。 暂取承台厚度h=0.8m，桩顶嵌入承台50mm，钢筋网直接放在桩顶上，承台底设C10混凝土垫层，则承台有效高度h0=h-0.05=0.8-0.05=0.75m。采用C20混凝土，HRB335级钢筋。 (3)桩顶竖向力计算及承载力验算
1.试述桩的分类。 （一）按承台位置分类。可分为高桩承台基础和低桩承台基础，简称高桩承台和低桩承台。 （二）按施工方法分类。可分为沉桩（预制桩）、灌注桩、管桩基础、钻埋空心桩。 （三）按设置效应分类。可分为挤土桩、部分挤土桩和非挤土桩。 （四）按桩土相互作用特点分类。可分为竖向受荷桩（摩擦桩、端承桩或柱桩）、横向受荷桩（主动桩、被动桩、竖直桩和斜桩）、桩墩（端承桩 墩、摩擦桩墩）。 （五）按桩身材料分类。可分为木桩（包括竹桩）、混凝土桩（含钢筋和混凝土桩和预应力钢筋混凝土桩）、钢桩和组合桩。 2.桩基设计原则是什么？ 桩基设计·应力求做到安全适用、经济合理、主要包括收集资料和设计两部分。 1.收集资料 （1）进行调查研究，了解结构的平面布置、上部荷载大小及使用要求等； （2）工程地质勘探资料的收集和阅读，了解勘探孔的间距、钻孔深度以及土层性质、桩基确定持力层； （3）掌握施工条件和施工方法，如材料、设备及施工人员等； 2.设计步骤 （1）确定桩的类型和外形尺寸，确定承台埋深； （2）确定单桩竖向承载力特征值和水平承载力特征值； （3）初步拟定桩的数量和平面布置； ( 4 )确定单桩上的竖向和水平承载力，确定群桩承载力； ( 5 )必要时验算地基沉降； ( 6 )承台结构设计； ( 7 )绘制桩和承台的结构及施工图； 3.设计要求
《建筑地基基础设计规范》（GB 50007 —2011）第8.5.2条指出，桩基设计应符合下列规范： （1）所有桩基均应进行承载力和桩身强度计算。对预制桩，尚应进行运输、吊装和锤击等中的强度和抗裂验算。 （2）桩基沉降量验算应符合规范第8.5.15条规定。 （3）桩基的抗震承载力验算应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》（GB 50011—2010）的相关规定。 （4）桩基宜选用中、低压缩性土层作为桩端持力层。 （5）同一结构单元内的桩基，不宜选用压缩性差异较大的土层作为桩端持力层，不宜采用部分摩擦桩和部分端承桩。 （6）由于欠固结软土、湿陷性土和场地填土的固结，场地大面积堆载、降低地下水位等原因，引起桩周土的沉降大于柱的沉降时，应考虑桩侧负摩阻力对桩基承载力和沉降的影响。 （7）对位于坡地、岸边的桩基，应进行桩基的整体稳定性验算。桩基应与边坡工程统一规划，同步设计。 （8）岩溶地区的桩基，当岩溶上覆土层的稳定性有保证，且桩端持力层承载力及厚度满足要求，可利用覆土层作为桩端持力层。当必须采用嵌岩桩时，应对岩溶进行施工勘探。 （9）应考虑桩基施工中挤土效应对桩基及周边环境的影响；在深厚饱和软土中不宜采用大片密集有挤土效应的桩基。 （10）应考虑深基坑开挖中，坑底土回弹隆起对桩受力及桩承载力的影响。 （11）桩基设计时，应结合地区经验考虑桩、土、承台的共同作用。 （12）在承台及地下室周围的回填土中，应满足填土密实度要求。 3.什么是单桩？说明桩侧极限摩阻力的影响因素是什么。 单桩: 即采用一根桩（通常为大直径桩）以承受和传递上部结构（通长为柱）荷载的独立基础。 极限摩阻力的影响因素:（1）桩周土的性质； （2）桩、土相对位移； （3）桩的直径的影响； （4）桩-土界面条件的影响；
市政桥梁工程基础钻孔灌注桩施工技术应用周星 发表时间：2018-09-11T10:41:04.507Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第12期作者：周星[导读] 钻孔灌注桩施工之前，需要设置一个平整的施工场地，合理搭设工作平台。中国水利水电第八工程局有限公司湖南省长沙市 410000 摘要：钻孔灌注桩采用机械化施工，施工速度快，成孔质量好，对周边建筑物影响小，施工安全等优点，在桥梁施工中得到了广泛的应用。然而在钻孔灌注桩施工的过程中，由于工程地质情况复杂，钻孔中不易观察，钻孔施工中所采用的钻机、操作人员以及施工方法的差异性，在对其整个施工进行质量控制难度大，容易产生一些质量隐患。因此，应在整个施工过程中采取过程控制的方式进行质量控制， 提高其施工质量。 关键词：市政桥梁；工程基础；钻孔灌注桩 1钻孔灌注桩施工技术简介钻孔灌注桩施工之前，需要设置一个平整的施工场地，合理搭设工作平台，然后进行灌注长桩和成孔施工，受到作业条件的限制，应保证施工作业平台的整体稳定性和平整性，确保钻孔灌注桩的垂直性。同时，钻孔灌注桩施工技术应用，不仅噪音污染较小，而且施工工艺非常成熟，在实际施工过程中可以结合施工场地具体情况，确定合理的钻孔深度，提高基础土层的稳定性和承载力，并且钻孔灌注桩施工技术可以适应不同的气候条件和地质条件的施工作业，施工质量较高，使用期限较长。 2钻孔灌注桩施工技术要点 2.1钻孔护筒埋设 护筒采用钢板制作，上部开设1~2个溢浆口。保证护筒的高度高于地面，人工参与小型挖机的作业，挖出的圆坑比护筒的深度深0.3~0.5m，并且直径也应大于护筒直径0.4~1.0m。在圆坑内填满0.3~0.5m的粘土并夯实。在坑底对钻孔的位置进行清晰标识，将护筒放入坑内，使用十字线加线坠标出护筒位置，不断调整护筒位置，保证其中心与坑底中心一致且重合，并确保中心轴线与桩位的偏差不得超过200mm，使用水平尺保持护筒垂直，并回填护筒周围并夯实粘土。 2.2验孔与清孔 对钻孔进行检验时，先将测绳绑在栓孔器的顶端，通过钢丝强将栓孔器缓缓下放，当栓孔设备到达井底，使用米尺测量桩基中心与钢丝强之间的距离，再与测绳的读数相除，得到孔的斜率。使用钢尺确定桩基的平面位置。保证孔中心平面位置不大于50mm，倾斜度小于1%且不大于50cm，孔径大于设计的桩径，孔深比设计深度超深不小于50mm。根据上文可以看出，在钻孔达到标高并检查合格后，需用换浆法对孔进行清理。用中速压入泥浆，泥浆的比重控制在1.03~1.10之间，这样可将钻孔里比重大的泥浆换出来，使泥浆的比重减少到1.03~1.10范围内，可以满足泥浆粘度为17~20s，胶体率大于98％的条件，而通常情况下换浆需要3~5h，换浆后，还需采集样品对其进行检测，检查泥浆的比重是否在规定范围内，含砂率是否少于2％，根据检查后的数据对清孔的情况进行判定。清孔后应立即用起重机将钢筋笼下放。 2.3钢筋笼制作及下放 在对钢筋笼进行制作时需注意，其钢筋接头时须符合《钢筋机械连接通用技术规程》中的相关规定。在接头时位置需要错开，还应注意在同一个范围当中，接头的钢筋截面面积不能超过总截面面积的1/2。而且在连接的过程中混凝土保护层的厚度要在规定的最小厚度范围当中，且连接时的间距不能比钢筋的直径小。 在制作好钢筋笼以后，需要用起重机安装其骨架。一般采用两点吊装方法，将第一吊点设在骨架的下部分，将第二吊点设在骨架长度的中点部分。在起吊的过程中，首先起吊第一吊点，先使骨架提起一些，再和第二吊点一起起吊。等到骨架全部离开地面时，第一吊点停止，只吊第二吊点。当骨架短暂停留在护筒口时，开始对第二节骨架进行起吊，保证两节骨架在同一直线上后，开始进行焊接工作，焊接后开始下沉入孔，重复上述步骤直到所有骨架安装完毕。此外，在下沉入孔的过程中须牢固孔口，防止浮笼的情况发生。 2.4安装导管 安装导管时，须确保导管内部光滑，内径一致，接口须安紧。而且在使用前要对其进行试验，如试拼或接头抗拉等，并对其进行编号。在组装完成后须注意，其偏差不能超过钻孔深度的0.5％且不能大于10cm。导管的长度需根据钻孔深度和平台高度决定，在对导管进行接头时要确保导管的下部无法兰盘，接头一般都用螺旋丝扣形状，并且要设置防松装置，防止出现问题。 3钻孔灌注桩施工过程中的质量控制 3.1钻孔阶段的质量控制 1）场地准备。施工场地的布置主要是对施工便道、临建、供电、供水和平整场地等准备工作。桩孔位置应进行平整，为钻机的固定、移位、泥浆池和其他设备的布置提供工作面。 2）钻孔。钻孔通常采用正循环钻机，施工中应做好以下几点：a．钻机安装应稳固，在钻孔过程中不得移位，保证固定底座稳定不移动。同时保证钻机中心线与桩孔中心线重合，其偏差不得大于20mm。b．钻孔前先开启泥浆泵，待泥浆均匀后开始钻进，起初采用低速钻进，待泥浆护壁形成后再以正常速度钻进。c．在不同土层中钻进时，应选择不同浓度的泥浆。d．钻孔施工中应经常对泥浆进行抽检，对不合格的泥浆进行及时更换。 3.2清孔阶段的质量控制 清孔是为了清除孔内的渣土、沉淀层，防止桩底存留大量的废渣，影响灌桩质量。为了防止清孔过程中出现塌孔，应注意保持孔内水头。清孔后在孔内放入取样盒，当检查合格后即可灌注混凝土。 3.3水泥混凝土拌制阶段的质量控制 水泥混凝土应采用中心厂拌方式，严格控制配合比。混凝土生产配合比应根据现场原材料的变化进行调整，确保准确。拌和前应对搅拌设备进行标定，第一次浇筑混凝土应进行试拌，并通知试验监理工程师到达施工现场进行检测，施工过程中应按要求制作试件，以便于后期试验检测。
第四章基础工程 一、填空题 1．中等坚硬及坚硬岩石，其平面高程的开挖误差应不大于＿＿＿＿。开挖高度在8 m以内时，边坡开挖误差应不大于＿＿＿＿；开挖高度在 8～15 m 时，边坡开挖误差应不大于＿＿＿＿；开挖高度在 16～30 m 时，边坡开挖误差应不大于＿＿＿＿。 2．大坝基础建基面 1.5 m 以内岩基保护层的开挖，耍采用＿＿＿＿分层钻孔，＿＿＿＿起爆，控制药卷直径不大于＿＿＿＿。3．整个基坑的开挖程序，应按“＿＿＿＿、＿＿＿＿”的原则进行。 4．岩基灌浆按目的不同，有＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿三类。 5．岩基灌浆按灌注材料不同分类，主要有＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿。6．推幕灌浆中，钻孔必须严格控制＿＿＿＿和＿＿＿＿。 7．钻孔冲洗工作通常分＿＿＿＿和＿＿＿＿两步进行。 8．钻孔冲洗的方法有＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿。 9．为了提高钻孔冲洗效果，可在冲洗水中加入适量的＿＿＿＿、＿＿＿＿或＿＿＿＿。 10．多排帷幕灌浆应先灌＿＿＿＿排，再灌＿＿＿＿排，最后灌＿＿＿＿排。11．按照灌浆时浆液灌注和流动的特点，灌浆方法分＿＿＿＿和＿＿＿＿两种。12．钻孔灌浆的顺序有＿＿＿＿和＿＿＿＿两种。 13．分段灌浆，一般情况下，灌浆孔段长度多控制在＿＿＿＿m；如岩基比较完整，可放长到＿＿＿＿m；如岩层破碎裂隙发育，可缩短为＿＿＿＿m。 14．分段灌浆分＿＿＿＿、＿＿＿＿与＿＿＿＿三种。 15．影响灌浆压力的因素有＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。 16．灌浆过程中灌浆压力的控制基本上有＿＿＿＿和＿＿＿＿两种类型。17．灌浆过程中，浆液稠度的变换，我国多用＿＿＿＿，控制标准一般采用＿＿＿＿。 18．灌浆中分级升压法，压力分级一般以＿＿＿＿级为限，例如分为＿＿＿＿。19．坝基灌浆中，常用的浆液配比，即水灰比，有＿＿＿＿9 个比级。 20．国内帷幕灌浆工程中，大都规定结束灌浆的条件是在设计规定的压力下，灌浆孔段的单位吸浆量小于＿＿＿＿，延续时间＿＿＿＿，即可结束灌浆。21．固结灌浆的结束标准是单位吸浆量小于＿＿＿＿，延续时间＿＿＿＿。22．常用的化灌材料有＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿及＿＿＿＿浆液。 23．化学灌浆的方法有＿＿＿＿和＿＿＿＿两种。 24．灌浆用的水泥粘土浆液，水泥和粘土的比例为＿＿＿＿；水和干料的比例多在＿＿＿＿之间。 25．砂砾石地基的钻孔灌浆方法有＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。26．预埋花管钻孔灌浆，在花管与套管之间的填料配比范围为：水泥∶粘土为＿＿＿＿；干料∶水为＿＿＿＿。 27．防渗墙的施工过程包括＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿。 28．防渗墙施工的固壁泥浆所用粘土的基本要求是：粘粒含量大于＿＿＿＿，塑性指数大于＿＿＿＿含砂量小于＿＿＿＿二氧化硅与三氧化二铝含量的比值等于＿＿＿＿。
- 习题4－1截面边长为400mm的钢筋混凝土实心方桩，打入10m深的淤泥和淤 泥质土后，支承在中风化的硬质岩石上。已知作用在桩顶的竖向压力为800kN， 桩身的弹性模量为3×104N/mm2。试估算该桩的沉降量。 〔解〕该桩属于端承桩，桩侧阻力可忽略不计，桩端为中风化的硬质岩石， 其变形亦可忽略不计。因此，桩身压缩量即为该桩的沉降量，即 习题4－2某场区从天然地面起往下的土层分布是：粉质粘土，厚度l1=3m，q =24kPa；粉土，厚度l2=6m，q s2a=20kPa；中密的中砂，q s3a=30kPa，q pa=2600kPa。 s1a 现采用截面边长为350mm×350mm的预制桩，承台底面在天然地面以下，桩端进 入中密中砂的深度为，试确定单桩承载力特征值。 〔解〕 ； 习题4－3某场地土层情况（自上而下）为：第一层杂填土，厚度；第二层为 淤泥，软塑状态，厚度，q sa=6kPa；第三层为粉质粘土，厚度较大，q sa=40kPa；q =1800kPa。现需设计一框架内柱（截面为300mm×450mm）的预制桩基础。柱pa 底在地面处的荷载为：竖向力F k=1850kN，弯矩M k=135kN·m，水平力H k=75kN， 初选预制桩截面为350mm×350mm。试设计该桩基础。 〔解〕(1)确定单桩竖向承载力特征值 设承台埋深，桩端进入粉质粘土层，则
结合当地经验，取R a=500kN。 (2)初选桩的根数和承台尺寸 ！ 取桩距s=3b p=3×=，承台边长：+2×=。桩的布置和承台平面尺寸如图11-12所示。 暂取承台厚度h=，桩顶嵌入承台50mm，钢筋网直接放在桩顶上，承台底设C10混凝土垫层，则承台有效高度h0==。采用C20混凝土，HRB335级钢筋。 (3)桩顶竖向力计算及承载力验算 (4)计算桩顶竖向力设计值 扣除承台和其上填土自重后的桩顶竖向
第三章地基处理与桩基础工程模拟考试题 一填空题： 1 预制桩强度达到设计强度时，方可起吊堆放，预制桩强度达到设计强度 时方可运输。 2 钢筋混凝土预制桩与桩尖位于坚硬土层时，打桩的控制标准以为主，以作 为参考。 3 在确定预制打桩顺序时，应考虑打桩时土体的及邻近。根据桩的密 集程度，打桩顺序一般为、、。 4 沉管灌注桩施工时为了避免出现颈缩现象，一般可采用、法 施工。 5 护筒的作用是。二单选题: 1在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧承受的桩是（）。 A.端承摩擦桩 B. 摩擦桩 C. 摩擦端承桩 D. 端承桩 2 在下列措施中不能预防沉桩对周围环境的影响的是（）。 A.采取预钻孔沉桩 B.设置防震沟 C.采取有远到近的沉桩顺序 D.控制沉桩速率 3 预制桩的垂直偏差应控制的范围是（）。 A.1﹪之内 B.3﹪之内 C.2﹪之内 D.1.5﹪之内 4 施工时无噪音，无振动，对周围环境干扰小，适合城市中施工的是（）。 A.锤击沉桩 B.振动沉桩 C.射水沉桩 .静力压桩 5 若流动性淤泥土层中的桩发现有颈缩现象时，一般可采用的处理方法是（）。 A.反插法 B.复打法 C.单打法 D.A和B都可 6 钻孔灌注桩属于（）。 A、挤土桩 B、部分挤土桩 C、非挤土桩 D、预制桩 7 为了能使桩较快地打入土中，打桩时宜采用（） A.轻锤高击 B.重锤低击 C. 轻锤低击 D. .重锤高击 8 预制桩在运输和打桩时，其混凝土强度必须达到设计强度的（）。 A.50﹪ B.75﹪ C.100﹪ D.25﹪
9 采用桩尖设计标高控制为主时，桩尖应处于的土层是（）。 A.坚硬的粘土 B.碎石土 C.风化岩 D.软土层 10 在泥浆护壁成孔灌注桩施工中埋设护筒时，护筒中心与桩柱中心的偏差不得超过（）。 A.10mm B.20mm C.30mm D50mm 11 最适用于在狭窄的现场施工的成孔方式是（）。 A.沉管成孔 B.泥浆护壁钻孔 C.人工挖孔 D.振动沉管成孔 12 静力压桩施工适用的土层是（）。 A.软弱土层 B.厚度大于2m的砂夹层 C.碎石土层 D.风化岩 13 在锤击沉桩施工中，如发现桩锤经常回弹大，桩下沉量小，说明（）。 A. 桩锤太重 B. 桩锤太轻 C.落距小 D.落距大 14 有可能使建筑物产生不均匀沉降的打桩顺序是（）。 A逐排打设 B.自中间向四周打 C.分段打设 D.都是 15 对于预制桩的起吊点，设计未作规定时，应遵循的原则是（）。 A. 吊点均分桩长 B. 吊点位于重心点 C.跨中正弯矩最大 D. 吊点间跨中正弯矩与吊点处负弯矩相等 16 吊装预制构件的吊环，其采用的钢筋必须是（）。 A 冷拉Ⅰ级钢筋 B.Ⅰ级热轧钢筋 C.Ⅱ级热轧钢筋材 D、均可以 17 采用水撼法施工时，应以振捣棒振幅半径的（）倍为间距 A、1 B、1.5 C、1.75 D、2 18 清孔时沉渣厚度对于摩擦桩来说不能大于（）mm。 A、300 B、400 C、500 D、600 19 打桩时宜（） A、重锤低击 B、轻锤重击 C、重锤重击 D、轻锤重击 20 强夯法一般不宜加固（）。 A、粘性土 B、碎石土 C、杂填土 D、弱风化岩 21 打桩时，不能采用（） A、先大后小 B、先深后浅 C、先长后短 D、先坏土区后好土区 三多选题： 1 预制桩的接桩工艺包括（） A、硫磺胶泥浆锚法接桩 B、挤压法接桩 C、焊接法接桩
某某市某某桥工程桩基础 施 工 组 织 设 计 方 案 编制人： 批准人： 批准时间： 某某交通建设工程有限公司 某某市某某桥工程项目经理部 年月日 某某市某某桥工程钻孔灌注桩 施工组织设计 一、编制说明 某某市某某桥为某某电站移民配套工程,由某某省某某
市交通局和西街街道办事处共同承建,由某某省某某勘测设计有限公司勘测设计,某某交通建设工程有限公司建设施工. 某某市某某桥位于某某市西郊,跨越瓯江上游龙溪,该桥南连宏山村与龙宏一级公路相连,北连河村,为某某市河村绕城线组成部分,根据本工程为移民工程以及工程规模、工期目标、工程特点、施工工艺及实际情况等特点,从而对工程项目中的人、财、物、技术条件进行了一个全面合理的安排，特编写某某市某某桥钻孔灌注桩施工组织设计,以便进行施工指导,以期达到确保工期、安全施工、质量优良的目的。 二、编制依据 1、某某省某某市某某桥工程项目合同文件 2、某某市某某桥工程施工图设计 3、《公路工程国内招标文件范本》(2003年版)、中华人民共和国交通部制《公路工程质量检查评定标准》JTJ071-98、《公路桥涵施工技术规范》JYJ041-2000等 4、桩基础实地情况 5、本公司以往桩基础施工经验 三、工程概况 1、设计原则:某某桥设计为山岭重丘二级公路标准,荷载为汽-20级,挂-700.桥面净宽尾9+2×1.5m,全长为205.04m. 2、桩基础设计概况:某某桥工程基础全部采用钻孔灌注桩,桥墩桩基单桩设计承载力为3400KN,其中1、2、 3、 4、5号墩为嵌岩桩,6、7、8、9为摩擦桩；桥台桩基单桩设计承载力为2900KN。
关于桥梁工程中钻孔灌注桩基础施工技术的探讨 发表时间：2016-08-18T08:42:13.293Z 来源：《低碳地产》2015年第17期作者：王建舟 [导读] 随着我国经济的发展，各方面的交通以及基础建设都得到了迅猛发展，许多技术都得到了很大的发展。王建舟 固原市凯达公路工程有限公司宁夏回族自治区 756000 【摘要】桥梁桩基础施工是整个桥梁工程建设中比较重要的一部分，其工程质量的好坏程度和整座桥梁的质量成正比。一般情况下，工程中为了控制好钻孔灌注桩施工的质量方面问题，尤其是有可能在钻孔灌注桩施工遇到的各种问题，必须从多个角度来防止每个细节上的失误，以免给施工单位带来一些不必要损失，还有安全方面隐患。文章从多个角度对桥梁工程中钻孔灌注桩施工方面进行分析，提出有关于钻孔灌注桩施工技术方面的建议。 【关键词】桥梁工程；钻孔灌注桩；分析；建议 随着我国经济的发展，各方面的交通以及基础建设都得到了迅猛发展，许多技术都得到了很大的发展。目前在我国大部分的公路桥梁施工建设中，因为钻孔灌注桩有其自身适应力强、成本低廉、施工方便等特点而在施工中得到了广泛的应用。根据调查，钻孔灌注桩技术施工期间大部分都是在水下，施工单位无法关注其施工过程，一旦桩成型不能再次进行开挖验收。施工单位在施工任何一个小的细节方面出现问题，整个桩的质量都会受到影响，因此，在施工过程之中，如何规范施工整体流程，做好施工过程中的质量方面的控制，尽量将一些隐患在成桩之前发现并消除，这是施工单位能否保证其灌注桩技术有效发挥的前提。 一、桥梁工程中钻孔灌注桩施工技术的原理 钻孔灌注桩主要是利用机械设备在基础准确位置钻取设计规定的深度、尺寸的桩孔，在抽取完桩孔内的钻渣后，及时在孔内放置钢筋笼，然后下置导管进行浇筑混凝土，最后养护一定时间后形成具有一定强度的桩。在灌注混凝土过程中，需要注意导管的埋置深度，且需要严格控制导管的提升速度，以确保灌注混凝土过程中出现局部夹渣，出现断桩现象。 1、钻孔灌注桩施工前的准备 施工单位在进行钻孔灌注桩施工前要做好钻孔场地准备、测量放样、钻孔泥浆制备以及钻机就位等方面的工作。场地准备就是先要就行中心桩位的测量，设置好护桩校准桩位的准确性；钻孔泥浆制备要求挖设泥浆池和泥浆的回收沉淀池，施工单位注意应该采用高塑性的黏土或者蓬湿土壤，加一些水搅拌来制备钻孔泥浆，这样能够保证钻孔壁在施工钻进过程中不塌陷；还有一点就是施工单位要保证钻机安置水平、稳固，钻机在运行过程中不能发生移动或者大幅度倾斜。 二、钻孔灌注桩的基本施工流程及施工方法分析 1、钻孔灌注桩基整体控制 在钻孔灌注桩基施工标准，对于灌注桩的质量具有明确的要求，并且细致的规定了影响桩基本身的质量的各个参数；例如，桩基材料水泥的标号不宜低于325 号，钢筋级别为HPB235 或者HRB335 级，水灰比宜采用0.5-0.6。水下部分的混凝土坍塌度为200mm 左右，如果要在水下进行连续施工，必须严格控制混凝土的初凝时间；在灌注桩的施工中，各个部分的允许偏差也做了详细规定。 2、施工泥浆制备和处理 钻孔灌注桩基整体的施工过程，施工都需要大量的泥浆，前期的制备泥浆准备工作以及处理对于后面保证桩基整体的质量有很大的作用，因此施工单位必须严格按照工程前期要求进行。一般情况下，我们在进行泥浆制备过程时候，选用的材料除了前面土层选取，还可以选用一些膨润土来作为泥浆的润滑剂以及粘结作用。还有就是施工单位应该制作完成泥浆之后就进行泥浆护壁的制作。施工单位在进行泥浆护壁工作时候应该注意几个重要的问题，第一点就是进行水下钻孔桩基的施工时，泥浆面要保证比地下水位高1m 以上，如果水位存在涨落的因素，则要高出1.5m 以上。其次钻孔清洗时，必须及时更换泥浆，这个清洗过程必须贯穿整个混凝土的浇筑程序中。如果施工时存在土层渗漏严重的现象，那么必须注意采取必要的措施来保证钻孔壁的稳定性和施工的安全性。 3、护筒的施工 护筒的安装以及施工应该放在泥浆完全制作完成之后。因此国家现有标准对于护筒的施工要求十分严格，每个护筒的距离和尺寸都是施工单位必须注意的问题。但是护筒的埋置深度应该由施工现场的实际地质情况来决定，一般情况下桩径比护筒的内径小30cm 左右，这是保证施工合理冲创的必要措施。 4、钻孔施工 灌注桩桩孔混凝土浇筑中比较基础的一个部分就是钻孔的施工，因此施工单位在处理这个核心部分的施工时必须保证钻机的平稳性，最好采用钻头垂直作业的形式，施工还可以使用钢丝绳来作为控制的标尺，以保证施工时钻孔深度的垂直度。为了保证表层的稳定性，钻孔过程中，必须及时进行灌浆，同时保证泥浆水位方面的稳定。钻孔基本施工完毕之后，应该使用清水来清理钻孔，这样能够保证后面钢筋笼安装时候空间充足，钢筋笼放置时候提前绑好砂浆垫块，对准钻孔、吊直扶稳，缓缓放入。 5 混凝土的浇筑 当前期工序完成之后，就要进行混凝土的浇筑施工；混凝土的浇筑施工必须严格按照施工要求进行合理的施工、水下混凝土必须连续进行浇筑，中间不能停留。灌注时及时拆除埋深了的导管，导管埋置深度应控制在2～6m 范围内，经常测探孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深，不要埋置过浅或过深，以免造成质量事故；灌注接近规定标高时应严格检测，控制灌入量，一般高于设计桩顶的0.5～1.0m以保证破除桩头后的砼质量；当遇见雨天施工时，则要保证不能让雨水进入到钻孔内，及时的进行雨水排放。 三、钻孔灌注桩施工质量控制方面 保证钻孔灌注桩质量最重要的前提就是确保成孔的质量，不踏孔、不掉块、不缩径、孔壁完整，孔径、孔径垂直度、孔底沉渣度等都应该符合标准的设计还有规范要求。 1、选用合理的钻进成孔工艺 钻孔灌注桩成孔属于“裸孔”钻进，成孔速度慢，钻孔“裸露”时间长，土层强度降低，结构破坏，桩侧阻力降低；因此，选择合理的钻进成孔方法，提高成孔速度和保证孔壁完整是很重要的；按冲洗液循环方式，钻孔灌注桩成孔工艺，有正循环钻进、反循环钻进和无循环钻进三种，在条件许可的情况下，应尽可能采用反循环钻进和无循环钻进，尽可能不用正循环钻进。
一、简答题 1.分别根据桩的承载性状(P70)和桩的施工方法对桩进行分类(P72)。 2.什么叫负摩阻力、中性点? (P79) 3.单桩水平承载力与哪些因素有关?设计值如何确定?P93、P94-95 4.何谓群桩、群桩效应和承台效应？P88、P89 5.复合桩基和复合基桩有什么不同？P89 复合桩基：由基桩和承台下地基土共同承担荷载的桩基础。 复合基桩：单桩及其对应面积的承台下地基土组成的复合承载基桩。 6.承台设计包括哪些内容？P111 7.桩基础中预制桩和灌注桩桩身构造要求中混凝土强度等级是怎么规定的？P109-110 二、计算题 1、某工程桩基，作用在承台顶面的竖向荷载F =2600kN 。方形承台，埋深1.5m ，边长为2m 。预制桩桩径d =350mm ，桩长10m 。地基表层为3m 厚的杂填土，q s1k =0；其下为4m 厚的可塑粘土，q s2k =66kPa ，第三层为中密中砂，厚度超过8m ，q s3k =64kPa ，q pk =5528.6kPa 。求该基桩竖向承载力设计值及此桩基础所需基桩的根数（γs =γp =1.65，群桩效应系数ηs =0.85，ηp =1.50，承台底为杂填土，可不考虑承台效应，故ηc =0，建筑桩基重要性系数γ0=1.0）。 解：（1）求R 杂填土： m l 5.11= ，01=k s q 可塑粘土：q m l sk 66,422==kPa q k s 662= 中密中砂：
kN A q l q u Q Q Q p pk i sik pk sk uk 6.11389.5317.606=+=+=+=∑ 承台底为杂填土，可不考虑承台效应，故0=c η。 先假设桩数 n >3(根)，则群桩中基桩的竖向承载力设计值为： kN Q Q R p sp p s sk s 1.79665 .19.5315.165.17.60685.00=?+?=++=γηγη （2）求桩数 n 则 4.33 .796205.1222600=???+=+≥R G F n k k 根 取 )(4根=n 验算： kN n G F N k k i 6804 1202600=+=+= kN R kN N i 1.7966800==＜γ （符合要求） 2.某框架结构，室内外高差为0.6m ，拟采用钻孔灌注桩基础，场地地层自上而下依次为：①填土，厚度1.5m ；②淤泥质土，软塑~流塑，q s1a =12kPa ，厚度7.2m ；③粉质粘土，可塑，q s2a =36kPa ，厚度 3.3m ；④中砂，密实，q s3a =60kPa ，q pa =1500kPa ，厚度 4.6m ；⑤碎石土，中密，该层未揭穿，qs4a=80kPa 。初步选定承台底面在天然地面下1.5m 处，已知一内柱传至承台顶面（天然地面下0.7m ）处的荷载标准值为F=5000kN ，M=360kN.m ，H=120kN ，试设计该基础[包括桩数(因偏心荷载桩数增加10% )、桩距（3d)、承台尺寸（短边2d+sa 、长边2d+2sa)sa 为桩距，以及基桩承载力验算）（桩的类型和尺寸：根据地质情况，初步选择密实中砂层作为桩端持力层，灌注桩直径定为 (6 . 5528 , 64 , 5 . 4 s3k 3 kPa q kPa q m l pk = = =
桥梁桩基础施工技术方案 1．桥墩桩基施工工艺 1、工程概况 PM12#-PM16#桥墩桩基为6根直径1.8m，长32m钻孔灌注桩，横桥向双排3根布置；承台高2.75m，横桥向宽12.35m，纵桥向宽6.9m,PM1#-PM10#桥墩桩基为2根直径1.8m灌注桩，PM0#、PM11#、PM17#桥台桩基为4根直径1.8m灌注桩，为双排2根布置。PM5#-PM16#墩桩基采取“筑岛围堰后干环境施工”的工艺进行。 PM0#～PM4#及PM17#桥墩处于岸边，属于陆上桥墩，不需进行筑岛，只进行简单的场地平整，即可在干环境下进行钻孔施工。 本工程共投入9台冲击钻施工，根据制定桩基施工顺序循环施工，争取在枯水期内完成所有水中桩基及承台施工。 2、钻孔平台设计与施工 筑岛顶标高至承台顶标高以上。填料可就地取河滩上的混合料，混合料需进行改良，用装载机装运，由河边开始逐渐向前推挤，避免直接倒入河中被水洗去泥土，填筑宽度应超出承台边缘不小于3m，以便后期施工。 桩基位置处采用先将原覆盖层砂砾挖除，再回填黄土，以便进行钻孔施工。 3、桩基施工 (1)主要施工方法概述 桩基钻孔施工采用2台冲击钻正循环排渣法成孔，配备泥浆分离器。钻孔桩施工过程中产生的弃浆、弃渣利用专用车辆运到指定地点排放。
桩基钢筋笼在钢筋加工厂采用长线法制作，分节段运输，采用机械接头接长，下放时用履带吊配合吊架下放。 桩基混凝土由商品混凝土拌和站供应，通过混凝土罐车经栈桥运输至墩位。 (2)桩基施工工艺流程 桩基础利用冲击钻正循环法成孔，一次清孔后下放钢筋笼，二次清孔后检测泥浆指标和孔底沉渣厚度等项目，合格后下放导管，准备灌注桩基混凝土。具体施工工艺流 程图如下： 图3.3-1 钻孔灌注桩施工流程框图 (3)钻机及配套设备选型 a.钻机 根据桥位处的地质资料和桩基设计资料，CZ-80型冲击钻参数见下表
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全
第四章桩基础工程 《08综合单价》总体规定 预制钢筋混凝土桩 现浇钢筋混凝土桩 地下连续墙，地基强夯等处理。 工程量清单计价案例 4.1 《08综合单价》总体规定 一、本分部中，工程量清单项目工程内容与定额子目工作内容不一致的清单项目组合单价，应由同一编码下的相关子目组成。 如：预制钢筋混凝土桩清单项目的组成子目为桩制作、运输，打桩，送桩，管桩填充材料等。接桩是单独的清单分项，单独计算（从清单计价规则白皮书中可以看出）。混凝土灌注桩清单项目的组成子目为成孔、混凝土制作运输和灌注，空桩费，泥浆外运和入岩增加费等。（钢筋笼单独组价） 预制钢筋混凝土桩的整个过程实际应为，（制，运，打（压），接，送，凿），在实际计算中要考虑子目包含工作内容，以及规则的要求。比如接桩单独列项计算，凿桩头放在土方工程报价等。 二、本分部按平地打桩考虑 (坡度小于15°)。如在斜坡上打桩(坡度大于15°)，按相应定额子目人工、机械乘以系数1.15。如在基坑内打桩 (基坑深度大于1.5m)，或在地坪上打坑槽内桩 (坑槽深度大于1m)，按相应定额子目人工、机械乘以系数1.1。 三、本分部按打直桩考虑，如打斜度在1∶6以内的桩，按相应定额子目人工、机械乘以系数1.25调整；如斜度大于1∶6的桩，按相应定额子目人工、机械乘以系数1.43调整。 四、单位工程打(灌)桩工程量在表1规定数量以内时，其人工、机械量按相应定额子目乘以系数1.25计算。
注：因工程工期要求，需用多台桩机施工的，每台桩机完成的工程量低于上表者，可与业主先行签证，按本条规定执行。 五、在桩间补桩或在强夯后的地基打桩时，按相应定额子目人工、机械乘以系数1.15。 六、打试验桩按相应定额子目的人工、机械乘以系数2计算。 七、打预制桩和机械打孔灌注桩，桩间净距小于4倍桩径 (桩边长)的，按相应定额子目中的人工、机械乘以系数1.13。
桥梁桩基础施工 桥梁基础——桥梁下部结构与地基接触的部分称为基础；桥梁最下部的结构。它直接坐落在岩石或土地基上，其顶端连接桥墩或桥台，合称为桥梁下部结构。 桥梁桩基础施工： 1、沉入桩：即把已预制好的浇桩或钢管桩采用锤击、振动射水静压等工程手段。将桩置入地层一定设计深度，并使其具备设计承载力的桩基，运此桩一般桩径较小（4100cm左右），主要用群桩加固和提高地基承载力，例如建于流砂砂土软土中的重力式桥台。 2、钻孔灌注桩：即在设计的桩注桩径和其地质条件下，采用适用于该地质条件和钻径的钻机，进行钻孔，并在孔内浇注给所成的具有一定承载力的墩台基础。而桩的承载力形成分为摩擦桩和支承桩，按设计细分有摩擦支撑和支水摩擦桩。 当桥梁桩基础施工的过程中，建筑施工企业出现钻孔出现相关问题，该如何处理呢？主要的内容如下： （1）钻孔中发生坍孔后，应查明原因和位置，进行分析处理。坍孔不严重时，可采用加大泥浆比重、加高水头、埋深护筒等措施后继续钻进；坍孔严重时，回填重新钻孔。冲击法钻孔时，可投黏土块夹小片石，用低锤冲击将黏土块和小片石挤入孔壁制止坍孔。 （2）钻孔中发生弯孔和缩孔时，一般可将旋转钻机的钻头，提起到偏斜处进行反复扫孔，直到钻孔正直。如发生严重弯孔、梅花孔、探头
石时，应采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处，待填料沉实后再重新钻孔纠偏。 （3）发生卡钻时，不宜强提。应查明原因和钻头位置，采取晃动大绳以及其他措施，使钻头松动后再提起。 （4）发生掉钻时，应查明情况尽快处理。 （5）发生卡钻、掉钻时，严禁人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔内。必须进入有防护设施的钻孔时，应确认钻孔内无有害气体和备齐防毒、防溺、防埋等保证安全措施后，方可进入，并应有专人负责现场指挥。
第二章桩基础工程 一、单项选择题 1.当混凝土预制桩的设计间距大于 4 倍桩直径（或边长）时，宜采用 的打桩顺序为（） A. 逐排打设 B.直中间向四周打设 C.直四周向中间打设 D.分段打设 2.摩擦桩型的预制桩在沉桩时，主要质量控制指标是（） A. 最后贯入度 B.设计标高 C. 垂直度 D. 平面位置 3.混凝土灌注桩按成孔方法可分为以下四种类型：（1）钻孔灌注桩；（2）沉管灌注桩；（3）人工挖孔灌注桩；（ 4）爆扩灌注桩。其中， 属于挤土成孔的为（） A.（1）和（ 2） B.（2）和（ 3） C.（1）和（ 3） D.（2）和（ 4） 4.在周围建筑物密集的狭窄场地施工大直径混凝土灌注桩，较宜采 用（） A.钻孔灌注桩 B.沉管灌注桩 C. 人工挖孔灌注桩 D. 爆扩灌注桩 5.原土造浆的泥浆护壁成孔灌注桩，成孔后的清孔方法应为（） A.用泥浆泵将孔内泥浆抽干 B.仅用抽筒掏净沉渣 C.注入足够泥浆，换浆清孔 D.注入清水，排泥清孔，使泥浆容度降至 1.1 克/ 立方厘米左右
二、填空题 1.预制桩常见的沉桩方法有（）、（）和（）。 2.混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度的（）后方可起吊，达 到设计强度的 100%后方可（）和（）。 3.桩锤按其作用原理，可分为（）、（）（、）和（）。 4.钻孔灌注桩施工中，孔中埋设护筒的作用 有：；；； 5. 按桩的受力情况，桩分为和两类。 6. 按桩的施工方法，桩分为和两类。 7. 根据基础设计标高，打桩顺序宜；根据桩的规格，又 宜、。 8. 打桩机主要包括、和等。 9. 打桩有两种方式：一是，一是。 10.震动沉管灌注桩可根据土质情况和荷载要求，分别选 用、、和三种施工方法；一般正常 沉管的施工方法是。 第三章砌筑工程 一、单项选择 1. 砖砌体的灰缝厚度是（） A.10mm B.6mm C.15mm D.20mm 2. 水平灰缝饱满度应不小于（） A.75% B.90% C.80% D.100% 3. 斜搓水平投影长度不得小于其高度的（）