排油注氮灭火装置防爆防火灭火基本原理 当变压器内部发生故障，油箱内部产生大量可燃气体，引起气体继电器动作，发出重瓦斯信号，断路器跳闸；变压器内部故障同时导致油温升高，布置在变压器上的温感火灾探测器动作，向消防控制柜发出火警信号。消防控制中心接到火警信号、重瓦斯信号、断路器跳闸信号后，启动排油注氮系统，排油泄压，防止变压器爆炸；同时，储油柜下面的断流阀自动关闭，切断储油柜向变压器油箱供油，变压器油箱油位降低。一定延时后（一般为3s至20s），氮气释放阀开启，氮气通过注氮管从变压器箱体底部注入，搅拌冷却变压器油并隔离空气，达到防火灭火的目的。 排油注氮灭火系统- 术语 2.1 排油注氮消防系统oil evacuation and nitrogen injection extinguishing system 具有自动探测变压器火灾，可自动（或手动）启动，控制排油阀开启排放部分变压器油排油泄压，同时通过断流阀有效切断储油柜至油箱的油路，并控制氮气释放阀开启向变压器内注入氮气的灭火系统。系统通常由消防控制柜、消防柜、断流阀、火灾探测装置和排油管路、注氮管路等组成。 2.2 消防控制柜fire control cabinet 能接收断路器跳闸信号、重瓦斯信号、火灾探测装置信号、油箱超压信号，控制消防柜内相应部件动作，显示灭火装置的各种状态并能报警的电气柜。 2.3 消防柜fire prevention cabinet 储存氮气，控制氮气释放、排油泄压的执行装置。通常由具有氮气储存、氮气释放、氮气减压、流量控制、油气隔离、排油等功能的部件组成。 2.4 氮气释放阀nitrogen discharge valve 安装在氮气储存容器上的控制阀，接收到消防控制柜的指令后开启并释放氮气。 2.5 储存压力storage pressure 储存容器内按要求灌装氮气后，在20℃环境中容器内的平衡压力。 2.6 机械联锁阀mechanical interlocking valve 安装在注氮管路上，正常情况下处于关闭状态，通过排油阀联锁开启的阀门。 2.7 排油连接阀oil evacuation connection valve 安装在变压器油箱上部的排油管连接处，主要作用是接入和隔离排油注氮消防系统。 2.8 注氮隔离阀nitrogen injection and isolation valve
结构图解 1-铭牌；2-信号式温度计；3-吸湿器；4-油标；5-储油柜；6-安全气道 7-气体继电器；8-高压套管；9-低压套管；10-分接开关；11-油箱； 12-放油阀门；13-器身；14-接地板；15-小车 电力变压器概述电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。现在较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外[3]力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。国内生产电力变压器较大的厂家有特变电工等。 供配电方式： 10KV高压电网采用三相三线中性点不接地系统运行方式。
用户变压器供电大都选用Y/Yno结线方式的中性点直接接地系统运行方式，可实现三相四线制或五线制供电，如TN-S系统。 电力变压器主要部件及作用①、普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上，内为低压绕组，外为高压绕组。（电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上） 变压器在带负载运行时，当副边电流增大时，变压器要维持铁芯中的主磁通不变，原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。 变压器二次有功功率一般＝变压器额定容量（KVA）×0.8（变压器功率因数）＝KW。 ②、电力变压器主要有： A、吸潮器（硅胶筒）：内装有硅胶，储油柜（油枕）内的绝缘油通过吸潮器与大气连通，干燥剂吸收空气中的水分和杂质，以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能；硅胶变色、变质易造成堵塞。 B、油位计：反映变压器的油位状态，一般在+20O左右，过高需放油，过低则加油；冬天温度低、负载轻时油位变化不大，或油位略有下降；夏天，负载重时油温上升，油位也略有上升；二者均属正常。
操作规程编号：YTO-FS-PD180 注氮工作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
注氮工作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。 2．注氮工必须携带便携式瓦斯检测报警仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操作。 3．共下注氮操作场所附近必须安设电话，能与调度室保持联系。 4．注氮的操作，必须按照设计施工，不得擅自改变注氮量、注氮方式等。 5．井下注氮检查：检查工作场所附近的巷道顶帮及气体情况，检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。 6．地面注氮前的检查：检查注氮机组的状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。 7．本工种操作应遵照下列顺序进行： 井下操作顺序：安全检查打电话要求供氮气打开阀门注氮观察记录注氮量；
油浸电力变压器的防火技术措施 变压器是利用电磁感应的原理，变换电压和电流，传输电能的一种静止电器设备。其分类方法很多，因其中油浸电力变压器是我国电力系统中应用最普遍的关键设备。本文集中分析油浸电力变压器的火灾危险性及其防火技术措施。 1 结构概况 油浸电力变压器主要由铁心、绕组、引线及绝缘、油箱及变压器油、调压装置、冷却装置、保护装置和出线装置组成，其中铁心绕组、油箱、套管、分接开关、引线和接地螺栓为 容易引起火灾的关键性部件。 2 火灾原因分析 油浸电力变压器内部不仅充满了大量可燃的变压器油，而且还有一定数量的纸张、纸板、棉纱、棉布、塑料、木材等可燃物作绝对衬套、垫块和支架等，这些材料遇到高温、电火花和电弧都会引起燃烧以至形成火灾和产生爆炸事故。 2.1 铁心局部过热 由于铁心硅钢片的绝缘层如果在生产组装时受到损伤，运行中就产生较大的涡流，有涡流的地方温度升高导致局部过热，使绝缘层受损坏的面积扩大，甚至使铁心局部熔化，导致附近的绕组绝缘损坏。继而发生短路引起燃烧。铁心的穿心螺栓绝缘损坏也会产生很大的涡 流，导致局部过热。 2.2 绕组短路 绕组绝缘损坏或失去绝缘，将会发生匝间短路、层间短路、相间短路和接地短路。短路电弧引燃可燃物，同时加速变压器的老化。变压器油受热分解出酸性物质反过来又腐蚀绕组 的绝缘，导致其多处短路，以致发生火灾。 2.3 套管故障 对于普通采用的尺寸较小、油质较好而且装拆方便的全密封油浸纸电容式磁套管，如果安装时不小心，套管受机械性讪击或运行中受过高温度的作用会产生裂纹。尤其当套管制造不良，内部的电容芯子空气与水份未除尽或卷得太紧导热不良，在由套管裂纹导致击穿时， 往往出现爆裂状况。 2.4 分接开关故障 由于产品质量较差、分接开关接头接触不良，导致局部过热或产生电火花。分接开关附近的变压器受这种高温和电火花的作用发生劣化，绝缘性能下降，继而导致分接开关击穿知
目录 1概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 2装置适用范围及性能特点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 2 3装置工作条件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 4装置的结构特征、各部件安装位置及主要功能┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 5装置的工作原理及主要技术参数┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 6安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 7调试和投运┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 8例行维护试验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 9附图及附件目录┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16
1.概述 油浸式变压器（以下简称：变压器）总是存在着发生火灾的危险。由于短路、过电压等引起的变压器内部电弧使油品电离并分解出多种可燃气体，并使油箱内压迅速升高，当此压力超过油箱 所能承受极限时，油箱薄弱处就会破裂，导致氧气进入与可燃气体混合，一旦遇明火或一定能量 的电火花即刻爆炸起火，造成重大火灾事故。 DBM型变压器充氮灭火装置（以下简称：本装置），是针对上述变压器火灾事故的特征而开发生产的消防装置。 为能使用户正确使用本装置，根据该装置的主要功能、特性及实际使用状况，详细编写了安 装使用说明书，作为用户和设计院在设计、安装、使用与维护时参照，务请详细阅读 ．．．．．．。 2.装置适用范围及性能特点 2.1适用范围 (1)新建电厂及变电站所使用的，容量超过10MVA以上的油浸变压器（包括单相变压器、组合变压 器和三相一体式变压器）； (2)符合上述容量参数的在用变压器改造； (3)各种类似的充油电力设备，如电抗器等。 2.2性能特点 (1)集火灾探测、报警、灭火系统于一身，装置启动后可立即灭火 ，防止火灾蔓延及复燃； (2)缩小火灾的损失范围（避免了水或含水介质对变压器造成的二次损坏）； (3)火灾时排去变压器顶部部分热油，同时切断油枕油路，防止“火上浇油”； (4)占地面积少，土建工作量小，结构紧凑，易于设计、选址及安装； (5)无需水源，不受地理条件限制，不污染环境； (6)既可用于室内，也可用于室外； (7)所使用介质价廉易补充采购。 (8)运行维护方便，可靠性好，简易实用。 3.装置工作条件 3.3.1探测器、断流阀、消防柜可在户外安装，控制箱在室内安装，安装场地应无剧烈振动与冲击，无腐蚀性气体。 3.3.2环境温度 a)户外设备：-40℃～60℃； b)室内设备：5℃～30℃。 3.3.3相对湿度 a)户外设备：≤95%(在20℃±5℃时)； b)室内设备：≤85%(在20℃±5℃时)。
10kV变压器采购标准 通用技术规范 1 范围 本部分规定了10kV变压器招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。 本部分适用于10kV变压器招标。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 311.1 绝缘配合第1部分：定义、原则和规则 GB 1094.1 电力变压器第1部分：总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分：温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力 GB/T 1094.7 电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定 GB 2536 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB/T 2900.15 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器 GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管 GB 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T 7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 7595 运行中变压器油质量 GB/T 8287.1 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.2 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性 GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB 11604 高压电器设备无线电干扰测试方法 GB/T 13499 电力变压器应用导则 GB/T 16927.1 高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求 GB/T 16927.2 高电压试验技术第2部分：测量系统 GB/T 17468 电力变压器选用导则 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值
变压器排油注氮灭火装置 一、概述 用于变压器及油罐的排油注氮灭火系统是由控制系统、消防柜、断流阀、排油管路、注氮管路等组成，用于油浸式变压器及油罐的具有防爆、防火和灭火功能的装置。排油管路连接在变压器上部，通过排油阀控制系统排油泄压，主要包括排油管道、排油阀、检修阀、伸缩接头等，排油阀的开启杠杆配有重锤并由一个电磁铁控制，电磁铁由控制系统控制开启。注氮管路连接高压氮气瓶及变压器，通过氮气释放阀控制向变压器底部注入氮气，主要包括注氮管路、氮气释放阀、油气隔离组件、流量调节阀等。其灭火机理是：当变压器内部发生火灾或爆炸危险，控制系统启动重锤的电磁铁，重锤带动排油阀打开，开始排油，同时断流阀自动关闭，切断油枕向变压器本体供油，变压器油箱油位降低，油压减轻，防止变压器爆炸。经过数秒延时，控制系统再启动氮气释放阀，高压氮气瓶内的氮气通过注氮管路进入变压器油箱底部，充入变压器本体，充分搅拌本体内的变压器油，使油温降至燃点以下，避免火灾危险。断流阀的作用是排油注氮装置进行事故快速排油时，自动切断油枕与本体油箱之间的油流，防止“火上浇油”。 二、主要性能参数： 1、工作环境温度范围 消防柜工作环境温度范围分为如下2档： I档：-20℃～+60℃； II档：-40℃～+60℃。 消防控制柜工作环境温度范围： 0℃～+50℃ 2、工作环境相对湿度：40℃时相对湿度不大于85% 3、排油注氮装置的供电电源：DC220V 4、氮气瓶组的贮存压力：13MPa
5、氮气瓶组安全泄放装置动作压力：19MPa 6、减压装置的出口压力：0.7MPa 减压装置出口流量：60m3/h 7、流量调节阀出口流量：12m3/h 8、断流阀的动作流量：3.9m3/h～6m3/h 9、火灾探测器的形式：熔点合金 火灾探测器动作温度：110℃±5℃ 10、电磁驱动器参数：工作电压：DC220V； 工作电流:7A 驱动力：100N 11、金属软管的工作压力：13MPa 12、注氮管路通径：公称通径DN25mm 13、排油管路通径：公称通径DN125mm 三、装置操作程序： 1、启动方式 1）自动防爆防火灭火启动： “锁控开关”处于自动位置，“断路器跳闸”、“重瓦斯动作”、“火警1”、“火警2”信号同时出现，排油阀开启排油，10秒后氮气释放阀开启注氮。 2）手动防爆防火灭火启动： 变压器出现紧急险情，“锁控开关”处于自动或手动位置，“断路器跳闸”，同时按二个“紧急启动”按钮，排油阀开启排油，10秒后氮气释放阀开启注氮。
油浸式电力变压器 一、油浸式电力变压器的结构 器身：铁心、绕组、绝缘结构、引线、分接开关 油箱：油箱本体、箱盖、箱壁、箱底、绝缘油、附件、放油阀门、油样活门、接 地螺栓、铭牌 冷却装置：散热器和冷却器 保护装置：储油柜油枕、油位表、防爆管安全气道、吸湿器( 呼吸器) 、温度计、净油器、气体继电器瓦斯继电器 出线装置：高压套管、低压套管 1 、铁芯 铁芯在电力变压器中是重要的组成部件之一。它由高导磁的硅钢片叠积和钢夹夹紧而成铁心具有两个方面的功能。 在原理上：铁心是构成变压器的磁路。它把一次电路的电能转化为磁能又把该磁 能转化为二次电路的电能，因此，铁心是能量传递的媒介体。 在结构上：它是构成变压器的骨架。在它的铁心柱上套上带有绝缘的线圈，并且牢固地对它们支撑和压紧。铁心必须一点接地。 2、绕组 绕组是变压器最基本的组成部分，绕组采用铜导线绕制，它与铁心合称电力变压器本体，是建立磁场和传输电能的电路部分。电力变压器绕组由高压绕组、低压绕组，高压引线低压引线等构成。 3、调压装置 变压器调压是在变压器的某一绕组上设置分接头，当变换分接头时就减少或增加了一部分线匝，使带有分接头的变压器绕组的匝数减少或增加，其他绕组的匝数没有改变，从而改变了变压器绕组的匝数比。绕组的匝数比改变了，电压比也相应改变，输出电压就改变，这样就达到了调整电压的目的。 ⑴有载分接开关：有载分接开关的额定电流必须和变压器额定电流相配合。切换开关需要定期检查，检查时应易于拆卸而不损坏变压器油的密封。开关仅应在 运行 5～6年之后或动作了 5 万次之后才需要检查。 ⑵无励磁分接开关：无励磁分接开关应能在停电情况下方便地进行分接位 置切换。无励磁分接开关应能在不吊芯（盖）的情况下方便地进行维护和检修， 还应带有外部的操动机构用于手动操作。 4、油箱 电压等级高的变压器油箱应装设压力释放装置，根据保护油箱和避免外部 穿越性短路电流引起误动的原则，确定合理的动作压力。 油箱顶部应带有斜坡，以便泄水和将气体积聚通向气体继电器。通向气体继电器 的管道应有 1.5%的坡度。气体继电器应装有防雨措施，并将采气管引至地面。 5、绝缘油： 绝缘油采用环烷基油，绝缘油应为IEC 规范IA 号油，其闪点不低于140℃。制造厂除供应满足变压器标准油面线的油量( 含首次安装损耗 ) 以外，另加10%
注氮工操作规程 1．注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。 2．注氮工必须携带便携式瓦斯检测报警仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操作。 3．共下注氮操作场所附近必须安设电话，能与调度室、制氮气机司机保持联系。 4．注氮的操作，必须按照设计施工，不得擅自改变注氮量、注氮方式等。 5．井下注氮检查：检查工作场所附近的巷道顶帮及气体情况，检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。 6．地面注氮前的检查：检查注氮机组的状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。 7．本工种操作应遵照下列顺序进行： 井下操作顺序：安全检查打电话要求供氮气打开阀门注氮观察记录注氮量； 地面操作顺序：安全检查开启制氮机组正常供气。 8．下井后要沿注氮管路行走，并用随身携带的工具进行检查，发现有漏气要及时处理。 9．用氮气防灭火时，要对管路进行检查，对管路中的积水要及时排除。
10．向火区注氮 （1）将管路接到防火墙上预留的注氮孔管路上，打开阀门。 （2）观通知调度室或通防部门，由其通知制氮厂供气。 （3）观察并记录注氮量。每隔1小时记录1次仪表值，并填入注氮记录表上。 （4）随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度，超限时要停止工作，先进处理。 （5）达到设计的注氮量时，要停止注氮，待有关人员作出检查、决定后再决定撤出管路或继续注氮。 （6）停止注氮时，要先通知调度室或通防部门、注氮机组值班人员后，再关闭阀门。 11．向采空区注氮 （1）工作面开切眼时要预先埋设注氮管路，沿走向每推进50米时，再沿工作面埋设注氮管路，通过顺槽中的支管与注氮管路系统相连。 （2）根据设计的注氮量进行注氮操作。 12．停产工作面的注氮防火 （1）通过临时密闭预留的注氮孔管路向停产工作面进行注氮，操作方法可以参考“向火区注氮”的操作程序。 （2）向停产工作面进行注氮，要保证停产工作面进、回风巷的密闭不漏风。
目次 1. 总则 2. 技术要求 3. 设备规范 4. 供货范围 5. 技术服务 6. 买方工作 7. 工作安排 8. 备品备件及专用工具 9. 质量保证和试验 10. 包装、运输和储存 附录A 主要名词解释 附录B 地震烈度及其加速度 附录C 线路和发电厂、变电所污秽等级 附录D 各污秽等级下的爬电比距分级数值 附录E 额定绝缘水平 附录F 电力变压器中性点绝缘水平 附录G 三相油浸式双绕组无励磁调压变压器损耗附录H 单相油浸式双绕组无励磁调压变压器损耗附录I 允许偏差 附录J 承受短路能力 附录K 端子受力 附录L 接触面的电流密度 附录M 变压器油指标 附录N 运行中变压器油质量标准 附录O 工频电压升高的限值 附录P 故障切除全部冷却器时的允许运行时间
1总则 1.0.1本设备技术规范书适用于单机容量300～600MW火力发电厂的国产主变压器(其它容量机组主变压器可参考使用)，它提出了该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.0.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。 1.0.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.0.4本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.0.5本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.0.6本设备技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 2技术要求 2.1应遵循的主要现行标准 GB1094 《电力变压器》 GB/T6451 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 GB/T16274 《油浸式电力变压器技术参数和要求500kV级》 GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB/T16434 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》 GB/T15164 《油浸式电力变压器负载导则》 GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB2900 《电工名词术语》 GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB2536 《变压器油》 GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》 GB7449 《电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则》GB156 《标准电压》 GB191 《包装贮运标志》 GB50229 《火力发电厂与变电所设计防火规范》 GB5027 《电力设备典型消防规程》 GB4109 《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》 GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》 2.2环境条件 2.2.1周围空气温度
变压器排油充氮灭火 电力油浸变压器消防的灭火介质和系统型式较多。通常采用水喷雾灭火系统，中低压细水雾灭火系统，合成泡沫灭火系统等，但他们均是当变压器发生火灾后才动作的灭火设施，做不到“预防为主”，而排油注氮装置是一种“预防为主、防消结合”的消防设施。目前排油充氮灭火已成为替代其他灭火设施的重要手段。 排油充氮灭火工作原理： 当控制装置同时接收到火灾探测器和重瓦斯双重报警信号后，控制装置将驱动排油阀打开，将变压器本体内上层高温、易燃烧的油迅
速排除，释放压力，降低油位防止燃油溢出，同时油枕内的油通过安装在其下部的控流阀进行截止，从而防止“火上浇油”的现象。排油阀开启并延时一段时间后，控制装置驱动充氮阀开启，氮气瓶内的氮气经过减压装置减压后注入变压器本体内，搅动、翻滚变压器本体内的油，将变压器底部温度较低的油与上层温度较高的油进行混合，从而降低变压器油的温度至闪点以下，同时氮气覆盖油面，降低氧气浓度，使油面的明火在60s内迅速熄灭。之后氮气被连续注入油箱至少 30min以上，使变压器充分冷却，防止复燃。 220kV绿洲变变压器排油充氮灭火 系统调试方案 一、排油----注氮灭火装置调试： 1.上电操作： 1）控制屏总电源供电：检查测量控制屏两路输入电源均为DC220V无误后，打开标有1#电源投入和2#电源投入指示灯 的面板，将两个标有额定电流为20A的断路器合上，电源指 示灯亮（先合上哪个断路器，对应的电源指示灯亮；两路电源 输入互为备用，一路电源断电后另一路电源自动切换后供电， 对应的电源指示灯亮）。 2）信号回路供电：打开信号指示灯的面板，将标有额定电流为6A的断路器合上，信号回路供电完成。 2.转换开关操作：
BPZM-BDM-I 变压器排油注氮灭火装置 产品说明书 河北博为电气有限公司
目录 一概述 (2) 二装置工作原理 (3) 三装置功能及特点 (10) 四选型及订货须知 (11) 五装置技术指标 (12) 六装置面板布置及说明 (13) 七装置外形尺寸及安装尺寸 (14) 八后板端子图及说明 (16) 九操作及调试说明 (19) 十维护注意事项 (21)
一概述 油浸电力变压器总是存在着发生火灾的危险。无论是电力变压器铁芯产生的持续高温，还是由于短路、过电压等的内部电弧产生的高能放电引起的突发性短暂高温，只要能使变压器油的温度大于400℃，就会分解出各种可燃气体，致使变压器内部压力增大。变压器内部超压造成其自身薄弱部位(如变压器瓷套管、器身焊缝、防爆口等处)破成裂口，使变压器油及产生的可燃气体一起从裂口中喷出，喷出的变压器油及可燃气体的混合物在与空气接触摩擦后，就产生火焰起火甚至爆炸，造成重大损失。 国家有关标准规定大型变压器必须配置灭火装置；另外数量众多的油浸变压器在工业、民用建筑群中应用。虽许多容量较小，却处于经济发展的中心位置和政治、军事、交通有关的地域，应配置灭火装置加以重点保护。在无人值守的变电站，对消防系统的要求也越来越高。 针对变压器故障的特点，我公司研制了BPZM-BDM-I变压器排油注氮灭火装置。本装置是专门用于油浸变压器防护和灭火的一种新型装置，弥补了当前水喷雾灭火系统及其他灭火系统不能预防火灾的不足。装置具有防爆、防火、灭火的功能。即为防止火灾危险的产生而开发的成套灭火装置。 此系列灭火装置不适用于变压器油箱外部和分接开关箱内部火源的灭火。 BPZM-BDM-I变压器排油注氮灭火装置引用标准如下： GB/T 7261 继电器及继电保护装置的基本试验方法 JB3336 电站设备自动化装置通用技术条件 GB/T 1226 一般压力表 GB 5099 钢制无缝气瓶 GB/T 8979 纯氮 GA 61-2002 固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件 GA 835-2009 油浸变压器排油注氮灭火装置 CECS187:2005 油浸变压器排油注氮技术规程
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 注氮人员操作规程简易版
注氮人员操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、一般规定 第1条、注氮人员必须经过培训，考试合 格后，方可上岗。 第2条、注氮人员需要掌握以下知识： (1) 熟悉入井人员的有关安全规定。 (2) 熟悉制、注氮的人员作原理。 (3) 掌握《煤矿安全规程》对制、注氮的 有关规定。 (4) 熟悉注氮的正规流程操作程序。 (5) 熟悉注氮设备的参数以及对注氮的相 关要求。 (6) 熟悉注氮设备的工作原理、结构、维
护保养及排除故障的知识。 (7) 要了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等）。 (8) 熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。 (9) 掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。 (10)了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 第3条、注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。 第4条、注氮人员必须携带便携式瓦斯检测报警仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操作。
油浸变压器消防系统设计浅析 发表时间：2009-11-25T11:01:25.967Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年7月上旬刊供稿作者：韩涛 [导读] 随着科技进步和国民经济的快速发展，消防新技术、新产品不断出现，为预防和扑救火灾发挥了重要作用 韩涛（河北能源工程设计有限公司） 摘要：本文主要介绍了水喷雾灭火系统、SD型泡沫喷淋灭火系统、高压CO2全淹没灭火系统三种变压器固定式消防系统，并分别对系统的组成、原理、设计计算参数等进行了比较,说明了不同系统的适用条件,以方便设计人员在变压器消防中更合理的选择固定式消防灭火系统。关键词：水喷雾泡沫喷淋全淹没 0 引言 随着科技进步和国民经济的快速发展，消防新技术、新产品不断出现，为预防和扑救火灾发挥了重要作用，同时一些传统的消防灭火系统通过技术更新，得到了更广泛的应用。随着国家工业化和地区城镇化进程的不断加快，一些大型电厂和厂矿企业相继建设，国家电网也在迅速扩展，变压器做为最重要的输变电设备，采用合理的消防系统对其加强保护是有必要的。据调查，目前国内大型电厂、变电站及厂矿企业大部分采用的是油浸式电力变压器。以下便对水喷雾灭火系统、SD型泡沫喷淋灭火系统、高压CO2全淹没灭火系统三种常用的的变压器消防系统分别进行阐述。 1 水喷雾灭火系统 水喷雾灭火系统是利用水雾喷头在一定水压下将水流分解成细小水雾滴进行灭火或防护冷却的一种固定式灭火系统。 1.1 系统组成水喷雾灭火系统主要由水源、供水设备、供水管道、雨淋阀组、过滤器和水雾喷头等组成。水喷雾喷头一般可分为中速水喷雾喷头和高速水喷雾喷头；雨淋阀的控制可为电磁阀控制、现场手动控制和非电控远程手动装置控制三种。 1.2 工作原理油浸变压器水喷雾灭火系统是一种典型的变压器固定式灭火系统，其开启和关闭由雨淋阀控制。雨淋阀是一种消防专用的水力快开阀，能够满足水喷雾灭火系统的自动控制、手动控制和应急操作三种控制方式的要求。除雨淋阀外，阀组尚要求配套设置压力表，水力警铃和压力开关，水流控制阀和检查阀等，以满足检查水喷雾灭火系统的供水压力，显示雨淋阀启闭状态和便于维护检查等要求。 1.3 设计思路及基本计算参数油浸变压器水喷雾消防系统主要由消防蓄水池、消防稳压泵组，供水管网，雨淋阀组和水雾喷头组成。通常大型厂矿企业均设有室内外消火栓给水系统，消火栓系统和水喷雾灭火系统的消防管网可合并设置，但应在水喷雾灭火系统的控制阀组前分开，管网压力日常由变频稳压泵和稳压罐提供，以保证消火栓系统的管网压力。一般情况下，一台变压器对应一套雨淋阀组，雨淋阀组设置在环境温度不低于4℃，并有排水设施的室内，其安装位置宜在靠近保护对象并便于操作的地点。变压器本体水喷雾管道布置可成环状或支状，采用环状布置的管道喷头压力计算较复杂，建议采用支状布置。支状布置即在变压器周围设置给水立管，采用丝扣连接，便于拆卸和检修，水雾喷头在给水立管上均匀布置,距离给水设备最远端的喷头即为最不利点水雾喷头。雨淋阀组至水雾喷头之间的管道为干式管道，只有在喷水试验或灭火时充压、充水。 1.4 水喷雾灭火系统的适用条件水喷雾灭火系统适用范围广泛，可迅速使变压器主体表面冷却降温，产生的细小水雾可使周围空气中的氧含量降低，达到窒息灭火的目的，同时还能将外泄的油品乳化和稀释，增强灭火效果。但不适宜用水扑救的物质（过氧化物等）和使用水雾会造成爆炸或破坏的场所。在缺水地区、寒冷地区、变压器放于室内时、以及单独设置变压器水喷雾灭火系统时也不宜采用。 2 SD型泡沫喷淋灭火系统 SD型泡沫喷淋灭火系统是采用SD系列高效泡沫灭火剂为灭火药剂，在一定的压力作用下通过专用的喷头，将灭火药剂喷射覆盖到变压器本体上，利用该灭火剂具有泡沫和水雾的冷却、窒息、乳化、隔离等综合效应来迅速灭火。 2.1 系统组成 SD型泡沫喷淋灭火系统主要由储液罐、氮气动力源、减压阀、安全阀、控制电磁阀、分段阀、喷头、控制单元和各种管件组成。 2.2 工作原理 SD型泡沫喷淋灭火装置在准工作状态下控制电磁阀处于常关状态，分段阀处于关闭状态，当灭火条件成立时，通过控制单元打开控制电磁阀，启动氮气动力源，高压氮气通过减压阀减压后进入灭火药剂容器罐，给灭火药剂加压，同时开启相应的分段阀门，通过喷头进行泡沫喷淋灭火。 2.3 设计思路及基本计算参数灭火药剂储罐、氮气动力源钢瓶和现场控制柜均放置在单独的泡沫消防间内，消防控制屏位于有人值班的主控制室内。变压器喷淋管网呈支状布置，喷头数量及布置型式应使泡沫灭火药剂能够完全覆盖变压器水平面积，并直接喷射到变压器本体上。系统分段阀门至喷头之间的管道通常为干式管道，只有在喷淋试验或灭火时充满药剂。 2.4 SD型泡沫喷淋灭火系统的适用条件 SD型泡沫喷淋灭火系统适用于室内外大型电力变压器消防，其最大优点在于体积小、投资少、安装维护简便易行、组合灵活多变，特别适用于寒冷地区和缺水地区，以及只需设置电力变压器固定消防的场所。但是灭火药剂较易变质，需定期检验，更换时间间隔约为3～5年，增加了后期维护成本。 3 高压CO2全淹没灭火系统 高压二氧化碳灭火系统既可用于全淹没灭火，又可用于局部灭火，目前已成为室内变压器消防上采用的最主要的固定式灭火系统之一。 3.1 系统组成高压CO2全淹没灭火系统主要由火灾探测控制单元（包括火灾探测器、报警控制器、气体灭火控制盘、声光报警器、喷洒指示灯、紧急启动/停止按钮等）、灭火系统单元（包括CO2储瓶、高压软管、液流单向阀、集流管、气体单向阀、泄漏报警装置、启动瓶阀、气瓶框架、选择阀、压力讯号器、管网及喷嘴）等组成。 3.2 工作原理本系统控制要求具有气动启动、电气手动启动及应急机械手动启动三种方式。当某个防护区两种火灾探测器同时发出火灾信号，自动灭火控制器立即发出信号指令，打开该区启动钢瓶，瓶中高压氮气分为两路，一路经气路单向阀打开该区选择阀，一路直接打开灭火剂储瓶组，施行该防护区灭火；若将灭火控制柜面板上启动方式转换开关置于半自动位置时，手动按动灭火系统启动按纽，便可实施电气手动启动灭火功能；若电启动、气动启动及电气手动启动功能失效时，工作人员可在设备现场实施应急手动进行灭火。 3.3 设计思路及基本计算参数电力变压器室空间相对封闭，适合采用二氧化碳全淹没灭火系统。灭火系统单元（包括CO2储瓶、启动瓶阀等）单独放置于室内消防间内，灭火管网在变压器室呈支状布置，喷头宜等距布置，并以正方形保护面积组合排列。当变压器室有4个
操作规程编号：YTO-FS-PD939 注氮人员操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
注氮人员操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 第1条、注氮人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。 第2条、注氮人员需要掌握以下知识： (1) 熟悉入井人员的有关安全规定。 (2) 熟悉制、注氮的人员作原理。 (3) 掌握《煤矿安全规程》对制、注氮的有关规定。 (4) 熟悉注氮的正规流程操作程序。 (5) 熟悉注氮设备的参数以及对注氮的相关要求。 (6) 熟悉注氮设备的工作原理、结构、维护保养及排除故障的知识。 (7) 要了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等）。 (8) 熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。 (9) 掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。 (10)了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 第3条、注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试
屋外油浸变压器与其他建筑物的防 火间距 欧阳学文 屋外油浸变压器与其他建筑的防火间距，最常用的是变压器与厂房和民用建筑的防火间距。 此类防火间距依据变电站内所有变压器总油量的不同，分为三个级别，具有不同的要求。三个级别的油量范围分别是10t 以下、10~50t、50t以上。 对于存在丙、丁、戊类火灾危险，且具有一、二级耐火等级的厂房、库房以及高层厂房、仓库，防火间距分别为12m、15m、20m； 对于存在丙、丁、戊类火灾危险，且具有三级耐火等级的厂房、库房和具有一、二级耐火等级的单、多层民用建筑，防火间距分别为15m、20m、25m； 对于存在丙、丁、戊类火灾危险，且具有四级耐火等级的厂房、库房和一、二类高层民用建筑、具有三级耐火等级的单、多层民用建筑，防火间距分别为20m、25m、30m；
对于四级耐火等级的单、多层民用建筑，防火间距分别为25m、30m、35m； 对于甲类厂房，乙类厂房、库房（耐火等级为一、二级，乙类单、多层可为三级），防火间距一律为25m。 对于变电站内的生产建筑物，如配电装置楼、控制楼等，防火间距一般要求10m。当不能满足10m要求时，应采取以下措施。 1. 当距离在5m以内时，变压器在建筑物外墙上投影的左、右和上方各加3m范围内不应设有门、窗、洞口。当变压器油量小于等于1000kg时，投影左、右所加的距离可由3m降为1.5m。 2. 当距离在5~10m范围内时，上述范围可以设甲级防火门，变压器高度以上可以设防火窗，其耐火极限不应小于 0.90h。 对于其他一些特殊环境的防火间距，应查询相关规范的有关要求。 依据规范： 《建筑设计防火规范》GB50016-2014第3.4.1、3.5.1、4.2.1、
保定天威卓创电工设备科技有限公司 BMH-1A排油注氮式变压器灭火装置 操作规程 一、动作条件及运行原理 1.动作条件 当灭火装置的火灾探测器（安装于变压器本体顶部）、气体继电器和断路器跳闸同时动作时，启动该装置进行灭火。 2.灭火装置运行原理 A自动运行：方式选择开关处在“自动”状态时，当主变事故着火瓦斯继电器、火灾探测器（多个探头均分为串联的两组）和变压器三侧断路器跳闸动作后，该装置自动启动，电磁阀动作，重锤下沉，排油蝶阀打开排油至地下的储油池，30秒后电爆管开启氮气瓶闭锁头打开氮气瓶，通过注氮管路将氮气减压后向主变油箱底部充氮，迫使油箱内变压器油搅拌，油箱下部较低温度的油与顶层高温油混合，消除热油层，使表层油温降到闪点以下，同时在油面上方形成惰性气体保护层隔绝空气中的氧气使火焰自动熄灭。如发生变压器三侧开关跳闸DL或气体继电器KG不动作或动作不到位时，应按SB2紧急解锁按钮解锁后灭火装置才能动作。 B手动运行：方式选择开关处在“手动”状态时，当火灾探测器动作后，判断确实发生火情时，同时按下“SB2解锁按钮”和“SB3手动灭火按钮”启动灭火装置实施灭火。
C机械应急启动：自动和手动运行失效或处于灭火箱附近的值班人员在确定发生火情的紧急情况下，应打开灭火箱，手动开启排油阀门，拉开氮气瓶闭锁头的拉环后拍击阀杆开启氮气进行机械应急启动灭火。 二、灭火装置控制屏（箱）指示灯及按钮功能说明 1.电源指示：装置直流电源接通后该灯亮。 2.系统投入：接通灭火控制箱内的控制电源开关该灯亮。 3.气体继电器：当主变瓦斯继电器动作后该灯亮。 4.探测器动作：火探测器均分为串联两组，当串联的2个或2个以上灭火装置探测器（安装于变压器本体顶部）动作后该灯亮。 5.排油阀开：当灭火箱中的排油阀动作该灯亮。 6.氮气瓶开：当氮气阀打开，瓶中的氮气开始向主变充氮时该灯亮。 7.灭火信号：开始灭火时，灭火箱中的电磁阀启动，电磁支撑杆收回，排油阀在重锤作用下自动打开，启动灭火信号继电器（行程开关），该灯亮。 8.加热器开：当灭火箱加热器进行工作时，该灯亮。加热器自动通断的温度范围为5度－13度。 9.电源开关：该开关有两个位置“停止”和“通电”，主变正常运行时，该开关应在“通电”位置，主变检修时，开关应在停止位置。 10.方式选择开关：该开关有两个位置“手动”和“自动”，当置于“自动”位置时，可实现自动灭火功能。当置于“手动”位置时，可实现手动灭火功能。
油浸式电力变压器排油注氮灭火系统的改进 【摘要】本文对油浸式变压器排油注氮灭火系统的工作原理进行简单介绍，并就现阶段宁夏地区220kV及以上油浸式变压器灭火系统存在的几点问题进行简要分析，通过分析提出了现场改进措施及运行管理建议。 【关键词】油浸式变压器；排油注氮；灭火；系统 1.前言 在电力安全生产中，电力变压器作为主设备之一，一直发挥着其“心脏”的功能。随着宁夏地区经济的持续发展，高耗能生产用电负荷不断增大，变压器火灾隐患也随之增加。由于短路、过电压等引起的变压器内部电弧使油品电离并分解出多种可燃气体，并使油箱内压迅速升高，当此压力超过油箱所能承受极限时，油箱薄弱处就会破裂，导致氧气进入与可燃气体混合，一旦遇明火或一定能量的电火花即刻爆炸起火，造成重大火灾事故。 2. 变压器起火主要原因 由于油浸式变压器内部存有大量的可燃变压器油，线圈、引线也使用纸、面纱等作绝缘材料，铁芯绝缘则主要由木块、纸板作支架和衬垫，这些都是可燃材料，再加上设备制造和运行过程中的一些因素，以及以下几种情况难以彻底避免，其变压器起火和爆炸的危险性无法根除。因此，除了提高变压器制造质量及运行水平，减少火灾隐患外，同时还有必要加强和改进对变压器的保护，以防止或减少变压器火灾带来的损失和危害。 2.1线圈绝缘损坏造成短路，使线圈发热燃烧； 2.2内部导电连接处接触不良产生高温，在松动或断开时，产生电弧造成爆炸起火； 2.3高压套管损坏爆裂起火，套管发生漏水、渗油或长期积满油垢而闪络或套管绝缘层损坏、老化，绝缘击穿引起爆炸起火； 2.4变压器油老化变质引起内络击穿而造成爆炸着火事故。 3.现阶段宁夏地区使用的变压器灭火系统 3.1 变压器排油注氮灭火系统，应用于220kV、330kV变压器。 排油注氮灭火系统是九十年代由国外引进并在国内消化研制而成的一种专门针对油浸变压器和其它充油电气设备的灭火装置。系统主要包括火灾探测器、控流阀、消防柜（内设氮气瓶及相关附件）、电气控制柜、排油及充氮管路系统