建筑工程材料送检手册

建筑工程材料及构件取样抽查方法指导手册建筑工程材料及构件取样抽查方法指导手册

目录

第一章：混凝土取样方法

第二章：混凝土外加剂取样方法

第三章：建筑砂浆取样方法

第四章：水泥取样方法

第五章：骨料取样方法

第六章：钢材及其焊接件取样方法

第七章：钢材化学分析取样方法

第八章：墙体材料取样方法

第九章：基础回填土取样方法

第十章：防水材料取样方法

第十一章：建筑幕墙取样方法

第十二章：建筑门窗取样方法

第十三章：室内环境污染物浓度检测采样方法

第十四章：地基基础工程桩的抽检方法

第十五章：主体工程结构混凝土抽检方法第十六章：主体工程砌筑砂浆（筒压法）抽检方法

第十七章：预制构件抽检方法

第十八章：钢结构无损检测抽检方法

第一章混凝土取样方法

一、普通混凝土试样取样的依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）

2、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081－2002）。

二、普通混凝土试样标准

1、普通混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈裂抗拉强度试件为正方体，试件尺寸按表1

采用，每组3块。

混凝土抗压强度试件允许最小尺寸表表1

混凝土强度等级

在特殊情况下，可采用?150mm×300mm的圆柱体标准试件或?100mm×200mm和

?200mm×400mm的圆柱体非标准试件。

2、普通混凝土轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试验，采用150mm×150mm×300mm

的棱柱体作为标准试件，前者每组3块，后者每组6块。

3、普通混凝土抗折强度试验，采用150mm×150mm×600mm（或550mm）的棱柱体作为

标准试件，每组3块。

4、普通混凝土抗渗性能试验试件采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆台体或直径与高度均为150mm的圆柱体试件，每组6块。试块在移入标准养护室

以前，应用钢丝刷将顶面的水泥薄膜刷去。

5、普通混凝土与钢筋粘结力（握裹力）试件为长方形棱柱体，尺寸为

100mm×100mm×200mm，骨料的最大粒径不得超过30mm；棱柱体中心?6光圆钢筋，表面光滑程度一致，粗细均匀，钢筋一端露出混凝土棱柱体端面10－20mm，钢筋另一端露出混凝

土棱柱体端面50－60mm，每组6块。

6、普通混凝土收缩试件试件尺寸为100mm×100mm×515mm，（两端面）预留埋设不锈钢珠的凹槽。装上钢珠后，两钢珠顶端间距离（变即试块总长）约为540mm。每组3块。

7、普通混凝土中钢筋锈蚀试验，采用100mm×100mm×300mm的棱住体试件，埋入的钢

筋为直径6mm，长299mm的普通低碳钢，每组3块。

三、普通混凝土试件的取样

（一）现场搅拌混凝土

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：

1、用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

2、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

4、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

5、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

6、每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试件）标准养护试件，同条件养护的留置

组数，应根据实际需要确定，并符合下列要求：

（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）单位、施工单位等

各方共同选定；

（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；

（3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不

宜少于10组，且不应少于3组；

（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采

取同样的养护方法。

7、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配

合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

（二）预拌（商品）混凝土

预拌混凝土（商品混凝土），除应在预拌拌混凝土厂内按规定留置试块外，（商品）混凝土运至施工现场，还应根据《预拌混凝土》（GB/T14902－2003）规定取样：

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运送到交货地点后按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080－2002）规定在20min内完成，强度试件的制作应在40min内完成。

2、交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料量的1/4－3/4之间

采取。

3、每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量1.5倍，且不宜少于0.02m3。

4、用于交货检验的混凝土强度检验试样，其取样频率可按现场搅拌混凝土中2－6条进行。

5、混凝土拌合物坍落度检验试样的取样频率应与混凝土强度检验的取样频率一致。

6、对有抗渗要求的混凝土进行抗渗检验的试样，用于交货检验的取样频率应为同一工程、

同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。

7、对有抗冻要求的混凝土进行抗冻检验的试样，用于交货检验的取样频率应为同一工程、

同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。

8、预拌混凝土的含气量及其他特殊要求项目的取样检验频率应按合同规定进行。

（三）防水混凝土

根据《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002），混凝土抗渗试件取样即试件留

置按下列规定：

1、试件应在混凝土的浇筑地点制作。

2、连续浇筑混凝土每500m3应留置一组标准养护抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

3、混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。

（四）建筑地面工程水泥混凝土

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002），建筑地面工程水泥混凝土

试块取样按下列规定：

1、检验水泥混凝土强度试件的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000㎡时，每增加1000㎡应增做1组试块；小于

1000㎡按1000㎡计算。

2、当改变配合比时，应相应地制作试件组数。

（五）粉煤灰混凝土

粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度、抗压强度进行检验。

现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每班至少应测定两次，其测定值允许偏差应为

±20mm。

对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m3，至少成型一组试件；大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3，至少成型一组试件。不足上列规定数量时，每班至少成型一组试件。

（六）试件制作要求

试模应符合《混凝土试模》（JG3019）中技术要求的规定。应定期对试模进行自检，自检

周期宜为三个月。

1、在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂。

2、试件用振动台成型时，混凝土拌合物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。

3、振动台应符合《混凝土试验室用振动台》（JG/T3020）中技术要求的规定。

4、试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600mm，直径16mm，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣应穿入下层深度约20 mm -30mm。插捣时振捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿

试模内壁插拔数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

5、采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号，拆模。拆模后的试件应立即放在温度为（20±2）℃、相对湿度为95%以上的标准养护室中养护或在温度为（20±2）℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内，试件应放在架上，彼此间距应为10 mm -20mm，并应避免用水直接淋刷试件。

采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。

（七）混凝土试件的见证送样

混凝土试件必须由施工单位送样人会同建设单位（或委托监理单位）见证人（有见证人员证书）一起陪同送样。委托时，应认真填写好“委托单”上所要求的全部内容，如工程名称、使用部位、设计强度等级、捣制日期、配合比、坍落度等。

第二章混凝土外加剂取样方法

一、混凝土外加剂

混凝土外加剂按《混凝土外加剂》（GB8076-1997）标准适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂共九种混凝

土外加剂。

生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1％（含1％）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1％的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的也可按一个批

量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。

每批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。

每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按GB8076-1997标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年或至有效期，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验

或仲裁。

二、混凝土泵送剂

年产量不小于500t，每50t泵送剂为一批，年产量500t以下的，每30t为一批，每批不足50t或30t也作为一批。每批取样量不少于0.2t水泥所需用的泵送剂量。

每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《混凝土泵送剂》（JC473-2001）标准进行试验；另一份要密封保存至有效期结束，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或

仲裁。

三、混凝土膨胀剂

日产量超过200t时，每200t为一批，日产量不足200t时也作为一批。取样按水泥取样方

法（GB/T12573-1990）。

取样应具有代表性，可以连续取样，也可从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总

量不小于10kg。

每一批取得的样品应充分混匀，分为两等份。一份按《混凝土膨胀剂》（JC476-2001）用作试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

四、砂浆、混凝土防水剂

年产500t以上的，每50t为一批；年产500t以下的，每30t为一批。同批的产品必须是

混合均匀的。

每批取样量不少于0.2t水泥所需的防水剂量。

每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《砂浆、混凝土防水剂》（JC474-1999）标准进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

五、混凝土防冻剂

同一品种防冻剂，每50t为一批，不足50t也可作为一批。每批取样量不少于0.15t水泥所

需用的防冻剂量（以其最大掺量计）

每批取得的试样应充分混合均匀，分为两等分。一份按《混凝土防冻剂》（JC475-1992）进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

六、混凝土速凝剂

每20t为一批，不足20t也可以作为一批。每一批应从16个不同点取样，每个点取样250g，共取4000g，将试样充分混匀。（每批取得试样应充分混匀），分为两等份。一份按《喷射混凝土用速凝剂》（JC477-1992）进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的

检验机构进行复验或仲裁。

以上六项外加剂中，复验以封存样进行。如果使用单位要求现场取样，应让生产和使用单位人员在场的情况下于现场抽取三个以上等量试样混合得到平均样，复验按照型式检验项目检

验。

第三章建筑砂浆取样方法

一、砌体工程砂浆

根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）,砌体工程砂浆试块取样按下列规

定：

1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为6个

70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件）标准养护试件。

2、不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一

次。

二、建筑地面工程水泥砂浆

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002），建筑地面工程水泥砂浆试

块取样按下列规定：

1、检验水泥砂浆强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2

按1000m2计算。

2、当改变配合比时，应相应地制作试块组数。

三、预拌砂浆

根据《预拌砂浆生长与应用技术规程》（DG/TJ08-502-2000），预拌砂浆试块取样按以下

规定：

1、交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-1990）的规定再20min内完成，稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。

2、试样应随机从运输车中采取，且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。

3、试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01m3。

4、砂浆强度检验的试样，砌筑砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2条执行，地面砂浆按建筑

地面工程水泥砂浆第1条执行。

四、试件制作要求

1、在做好的砂浆试块面上，必须写好制作日期、强度等级、部位、砂浆种类。

2、做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”。当工地现场无“标准条件”时，可采用自然养护，或及早地将试块带模送往试验室进行“标养”（试块不得受振动），以确保试块抗压检

测值的准确。

3、制作和送检试块时，均须有持证的见证员参加并见证。试块送到试验室时，应认真填写好委托单。写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条

件等。报告开出后不得要求更改有关内容。

第四章水泥取样方法

一、混凝土结构工程用水泥

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），混凝土结构工程用水泥

取样按以下规定：

1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过

200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。

2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，

应进行复验，并按复验结果使用。

二、砌体工程用水泥

根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002），砌体工程用水泥取样按以下规

定：

1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一

编号为一批。

2、当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，

应复查试验，并按其结果使用。

三、建筑装饰装修工程用水泥

根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001），建筑装饰装修工程用水泥

取样按以下规定：

1、同一生产厂家生产的同一品种、同一强度等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复

验，当合同另有约定时应按合同执行。

2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验，粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。

四、取样送样规则

1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。

2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编

号混合取样。

3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀

后用防潮容器包装，重量不少于12kg。

4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称、全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。

5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。

6、进口水泥一律按上述要求进行。

第五章骨料取样方法

一、砂、石的验收

砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JCJ52－1992）及《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JCJ53－1992）中的规定进行。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。

对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂，还应检验其氯离子含量。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。当质量比较稳定、进料

量又较大时，可定期检验。

对于石子，每验收批应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检

验。

使用单位对砂、石的质量检测报告内容应包括委托单位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测条件、检测项目、检测结果、结论等。

二、取样规定

每验收批取样方法应按下列规定执行：

1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品；对于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。

2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为4份，

石子为8份，分别组成一组样品。

3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份、石子为

16份，分别组成一组样品。

4、若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验。若仍有一个试样不能满足

标准要求，应按不合格品处理。

5、每组样品的取样数量，对每单项试验，应不小于表2、表3所规定的最少取样量。须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，也可用同一组样品进行

几项不同的试验。

6、每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、名

称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目及取样方式等。

每一项试验项目所需砂的最少取样数量表2

每一试验项目所需碎石或卵石的

最少取样数量（kg）表3

注：有机物含量、坚固性、压碎指标值及碱集料反应检验，应按试验要求的粒级及数量取

样。

三、样品的缩分方法

（一）砂子的缩分

采用人工四分法缩分：将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20mm的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为

止。

对较少的砂样品（如作单项试验时），可采用较干的原砂样，但应经仔细拌匀后缩分。

砂的堆积密度、紧密密度及含水率检验所用的试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。

（二）石子的缩分

将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体，分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。

碎石或卵石的含水率，堆积密度、紧密密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀直接进行试

验。

第六章钢材及其焊接件取样方法

一、原材料

（一）钢筋

1、取样规则

（1）热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一

规格、同一交货状态的钢筋组成。

（2）热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、

同一规格的钢筋组成。

（3）碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、

同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。

（4）冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态

的钢筋组成，每批不大于60t。

2、取样数量

钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。

（1）直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。用《碳素结构钢》（CB/T700-1988）验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。

（2）盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。

（3）冷轧带肋钢筋：逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。

3、取样方法

拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。钢筋试样不需作任何加工。

（二）型钢

1、样坯的切取

根据中华人民共和国国家标准《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》

（GB/T2975-1998）的要求：

样坯应在外观尺寸合格的钢产品上切取。

取样时，应对抽样产品、试料、样坯和试样作出标记，以保证始终能识别取样的位置及方

向。

取样时，就防止过热、加工硬化而影响力学性能。

用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有加工余量，一般应不小于钢产品

的厚度或直径，但不得小于20mm。

冷剪样坯所留的加工余量，按表4选取：

冷剪样坯加工余量表4

2、试样的制备

制备试样应避免由于机加工使钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能，机加工最终工序应使试样的表面质量、形状和尺寸满足相应试验方法标准的要求。

当要求标准状态热处理时，应保证试样的热处理制度与样坯相同。

3、试样的取样位置

（1）在型钢腿部宽度方向切取样坯的位置，见图2-6-1。

（2）在型钢腿部厚度方向切取拉伸样坯的位置。见图2-6-2。

（3）在六角钢上切取拉伸样坯的位置。见图2-6-3。

（4）在矩形截面上切取拉伸样坯的位置。见图2-6-4。

（5）在钢板上切取拉伸样坯的位置。图2-6-5。

4、取样的规则

型钢应按批进行检查与验收，每批重量不得大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。

5、取样数量

每批型钢应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。

二、钢筋焊接件

（一）闪光对焊接头

（1）力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做

弯曲试验。

（2）在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一

批计算。

（3）封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸

试验。

（二）钢筋焊接骨架和焊接网

（1）凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算。

（2）力学性能检验的试件，应从每批成品中切取；切取过试件的制品，应补焊同牌号、同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于2个孔格的长度；当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸，或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片，从中

切取试件。

（3）由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。

（4）热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件应为3件；冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件应各为1件。剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm；拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm。

（5）焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取。

（6）切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。

（三）电弧焊接头

（1）在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，

做拉伸试验。

（2）在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。

（3）钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。

注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试

件。以下电渣压力焊、气压焊接头取样均同。

（四）电渣压力焊接头

在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随

机切取3个接头做拉伸试验。

（五）钢筋气压焊接头

（1）在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。

（2）在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。

（六）预埋件钢筋T型接头

（1）当进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，

可累计计算。当不足300件时，亦按一批计算。

（2）应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。

三、机械连接件

（一）机械连接的种类

目前机械连接有以下几种：锥螺纹连接、带肋钢筋挤压连接、镦粗直螺纹连接等。

（二）机械连接的取样

（1）工艺检验。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，每种规格钢筋接头的工艺检验的试件不应少于3个。对于Ⅰ级和Ⅱ级接头还应取1根钢筋母材作实际强度的试验。钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。

（2）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一个验收批，不足500个接头也作为一批。对于接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

第七章钢材化学分析取样方法

用户经常遇到的是成品钢材，因而一般是在成品钢材上采取试样进行化学分析，称为成品分析。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应作化学分

析或其他专项检验。

一、取样总则

根据现行国家标准钢筋《混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-1991）、《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701-1997)、《碳素结构钢》（GB700-1988）的有关规定，每一炉罐号的钢材均应取一个样进行化学分析。化学分析质保单由供货方提供，否则不得收用。

用于化学分析的试样，必须在钢材具有代表性的部位采取。试样应均匀一致，能充分代表

每批钢材的数量，以满足全部分析的要求。

化学分析用试样屑，可钻取、刨取，或用其他工具制取。样屑应粉碎并混合均匀。制备样屑时，不能用水、油或其他润滑剂，并应注意除尽钢表面的氧化铁皮及脏物。成品钢材还应除去其表面的脱碳层、渗碳层、涂层、镀层金属或其他外来物质。

当用钻头取样时，对熔炼分析或小断面钢材成品分析，钻头直径应尽可能的大，至少不应小于6mm；对于大断面钢材成品分析，钻头直径不应小于12mm。

供仪器分析用的试样样块，使用前应根据分析仪器的要求。适当予以磨平或抛光。

二、成品分析取样方法

（一）大断面钢材

大断面的初轧坯、方坯、扁坯、圆钢、方钢、锻钢件等，样屑应从钢材的整个横断面或半个横断面上刨取；或从钢材横断面中心至边缘的中间部位（或对角线1/4处）平行于轴线钻取；

或从钢材侧面垂直于轴中心线钻取，此时钻孔深度应达钢材或钢坯的轴心处。

大断面的中空锻件或管件，应从壁厚的中间部位钻取，或在端头整个横断面上刨取。

（二）小断面钢材

小断面钢材包括圆钢、方钢、扁钢、工字钢、槽钢、角钢、复杂型钢、钢管、盘条、钢带、钢丝等，应从钢材的整个横断面上刨取（焊接钢管应避开焊缝）；或从横断面上沿轧制方向钻取，钻孔应对称均匀分布；或从钢材外侧面的中间部位垂直于轧制方向用钻通的方法钻取。

如钢带、钢丝不能按以上方法取样时，应从弯折叠合或捆扎成束的样块横断面上刨取；钢管可围绕其外表面在几个位置钻通管壁钻取；薄壁钢管可压扁叠合后在横断面上刨取。

（三）钢板

纵轧钢板宽度小于1m时，沿钢板宽度剪切一条宽50mm的试料；钢板宽度大于或等于1m 时，沿钢板宽度自边缘至中心剪切一条宽50mm的试料。将试料两端对齐，折叠1-2次或多次，并压紧弯折处，然后在其长度的中间，沿剪切的内边刨取，或自表面用钻通的方法钻取。

厚钢样不能折叠时，则按纵轧钢板或横轧钢板所述相应折叠的位置钻取或刨取，然后将等

量样屑混合均匀。

第八章墙体材料取样方法

一、烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖

1、每一生产厂家的砖到现场后，必须对其强度进行复验。抽检数量按烧结普通砖15万块、

多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。

2、强度检验试样每组为10块。

二、普通混凝土小型空心砌块

1、每一生产厂家的小砌块到现场后，必须对其强度等级进行复验，每1万块小砌块至少应

抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组。

2、强度检验试样每组为5块。

三、蒸压加气混凝土砌块

1、同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批。

2、试件的制备，采用机锯（不得用砂轮片）或刀锯，锯时不得将试件弄湿。

体积密度和抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯去一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面距离制品底面30mm。制品的高度不同，试件间隔略有不同。试件的尺寸为100mm×100mm×100mm立方体试件。（如图2-8-2）

3、强度级别和体积密度检验应制作3组（9块）试件。

第九章基础回填土的取样方法

一、取样数量

土样取样数量，应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。

（一）依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）和《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）取样在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量。每50－100m2面积内应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数。（环刀法）

（二）依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）取样

当取土样检验垫层的质量时，对大基坑每50－100m2应不少于1个检验点；对基槽每10－20m应不少于1个点；每单独柱基应不少于1个点。（环刀法）

（三）依据上海市标准《地基处理技术规范》（DBJ08－40－1994）取样

1、整片垫层

（1）面积≤300m2时；环刀法为30－50m2布置一个；贯入法为10－15m2布置一个。

（2）面积＞300m2时；环刀法为50－100m2布置一个；贯入法为20－30m2布置一个。

2、条形基础下垫层

（1）参照整片垫层要求。

（2）环刀法每20m至少布置一个；贯入法每5m至少布置一个。

3、单独基础下垫层

（1）参照整片垫层要求。

（2）每个单独基础下垫层不少于两个测点。

（四）依据《城市道路工程施工及验收规程》（DBJ08－225－1997）取样

土路基、石灰土垫层检测频率：每层1000m2测一组，每组3点。（环刀法）

人行道路基、土路肩检测频率：每100m测2点。（环刀法）

砂砾、碎石垫层、三渣基层检测频率：每层1000m2测1点。（灌砂法）

二灰土底基层检测频率：每层1000m2测1点（环刀法）

进出口斜坡土基检测频率：每个测1点。（环刀法）

（五）依据《市政排水管道工程施工及验收规程》（DBJ08－220－1996）取样

沟槽覆土、沟槽回填填砂胸腔部分和管顶以上500内检测频率：两井之间每层测一组，每

组3点。（环刀法）

（六）依据《市政桥梁工程施工及验收规范》（DBJ08－228－1997）取样

基坑填土的检测频率：每座墩、台或每仓驳岸、防汛墙，每层测一组，每组3点。

二、取样须知

1、采取的土样应具有一定的代表性，取样量应能满足试验的需要。

2、鉴于基础回填材料基本上是扰动土，在按设计要求及所定的测点处，每层应按要求夯实，

采用环刀取样时，应注意以下事项：

（1）现场取样必须是在见证人监督下，由取样人员按要求在测点处取样，而取样、见证人

员，必须通过资格考核。

（2）取样时应使环刀在测点处垂直而下，并应在夯实层2/3处取样。

（3）取样时应注意免使土样受到外力作用，环刀内应充满土样，如果环刀内土样不足，应

将同类土样补足。

（4）尽量使土样受最低程度的扰动，并使土样保持天然含水量。

（5）如遇到原状土测试情况，除土样尽可能免受扰动外，还应注意保持土样的原状结构及

其天然湿度。

三、土样存放及运送

在现场取样后，原则上应及时将土样运送到试验室。土样存放及运送中，还须注意以下事

项：

1、土样存放

（1）将现场采取的土样，立即放入密封的土样盒或密封的土样筒内，同时贴上相应的标签。

（2）如无密封的土样盒和密封的土样筒时，可将取得的土样，用砂布包裹，并用蜡融密实。

（3）密封土样宜放在室内常温处，使其避免日晒、雨淋及冻融等有害因素的影响。

2、土样运送

关键问题是使土样在运送过程中少受振动。

四、送样要求

为确保基础回填的公正性、可靠性和科学性，有关人员应认真、准确地填写好土样试验的

委托单，现场取样记录及土样标签等有关内容。

1、土工试验委托单

在见证人员陪同下，送样人应准确填写下述内容：

委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。同时还

应附上测点平面图。

2、现场取样记录

（1）测点标高、部位及相对应的取样日期。

（2）取样人、见证人。

3、土样标签

（1）标签纸以选用韧质纸为佳。

（2）土样标签编号应与现场取样记录上的编号一致。

第十章防水材料取样方法

一、防水卷材

1、进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单、生产许可证及出厂合格证，并注明生

产日期、批号、规格、名称。

2、同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷；500-1000卷抽取4

卷；100-499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。

3、将抽检的卷材进行规格尺寸和外观质量检验。

4、在外观质量达到合格的卷材中，任取一卷，送检物理性能测定。

5、胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必须和卷材一并抽检。抽样方法按卷材配比取样。同一批出厂，同一规格标号的沥青以20t为一个取样单位，不足20t按一个取样单位。从每个取样单位的不同部位取五处洁净试样，每处所取数量大致相等，共1kg左右，作为

平均试样。

二、防水涂料

1、同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检。取

2kg样品，密封编号后送至有关部门检测。

2、双组份聚氨酯中甲组份5t为一批，不足5t也按一批计；乙组份产品重量配比相应增加

批量。甲、乙组份样品总量为2kg，封样编号后送至有关部门检测。

三、建筑密封材料

1、单组份产品以同一等级、同一类型的3000支为一批，不足3000支也作一批。

2、双组份产品以同一等级、同一类型的1t为一批，不足1t按一批进行抽检；乙组份按

产品重量比相应增加批量。样品密封编号送至有关部门检验。

四、进口防水材料

1、凡进入现场的进口防水材料应有该国国家标准、出厂标准、技术指标、产品说明书或

参照国内标准依据以及我国有关部门的复检报告。

2、现场抽检人员应分别按照上述对卷材、涂料、密封胶等规定的方法进行抽检。经抽检

合格后方可在工程上使用。

3、现场抽检必检项目应按我国国家标准或有关其他标准。在无标准参照的情况下，可按

该国国家标准或其他标准执行。

4、建筑幕墙用硅酮结构密封胶，应按照《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-1997）

检验。

第十一章建筑幕墙取样方法

一、幕墙材料

（一）石材的弯曲强度

1、试样尺寸试验厚度（H）可按实际情况确定。当试样厚度（H）≤68mm时宽度为100m；当试样厚度大于68mm时宽度为1.5H；试样长度为10×H＋50mm。长度尺寸偏差＋1mm，宽

度、厚度尺寸偏差＋0.3m。

2、示例：试样厚度为30mm时，试样长度为10×30＋50＝350mm；宽度为100mm

3、试样上应标明层理方向。

4、试样两个受力面应平整且平行。正面与侧面夹角应为90o＋0.5o。

5、试样不得有裂纹、缺棱和缺角。

6、在试样上下面两面分别标记处支点的位置。（见图2-11-1）

图2－11－1

6、每种试样条件下的试样取五个为一组。如对干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯

曲强度试验应制备20个试样。

（二）寒冷地区石材的耐冻融性

1、试样尺寸：边长50mm的立方体或φ50mm×50mm的圆柱体；尺寸偏差＋0.5m。

2、每种试验条件下的试样取五个为一组。若进行干燥、水饱和、冻融循环后的垂直和平行

层理的压缩强度试验需制备试样30个。

3、试样应标明层理方向。

有些石材，如花岗石，其分裂方向可分为下列三种：

（1）裂理（rift）方向：最易分裂的方向。

（2）纹理（grain）方向：次易分裂的方向。

（3）源粒（head—grain）方向：最难分裂的方向。

如需要测定此三个方向的压缩强度，则应在矿山取样，并将试样的裂理方向、纹理方向和

源粒方向标记清楚。

4、试样两个受力面应平行、光滑，相邻面夹角应为90o＋0.5o。

5、试样上不得有裂纹、缺棱、缺角。

（三）室内用花岗石的放射性

随机抽取样品两份，每份不少于3kg。一份密封保存，另一份作为检验样品。

（四）玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度

1、样厚度至少6mm，若试样厚度小于6mm可用不多于3层、每层厚度不小于2mm的光

滑、平行试样进行叠加，但这样所测得的结果和在整块试样上所测出的硬度不能相比较。

进行比对试样的试样尺寸必须大致相同。

2、试样必须有足够的面积，使压针和试样接触位置距离边缘至少12mm，试样的表面和压

足接触的部分必须平整。

橡胶袖珍硬度计原则上不能在球形、不平整或粗糙的表面上进行硬度测量。但在特殊情况下是允许的，比如，测量胶辊的硬度，在这种情况下，所测得硬度与试样表面状况有关，因而和

在标准试样上测量的结果不同。

（五）玻璃幕墙用结构胶标准条件拉伸粘结强度（无取样标准，可按上海市建筑科学研究院取样要求取样）。铝材和玻璃试样规格为40mm×50mm，铝材至少5块，各行玻璃至少15

块。

（六）玻璃幕墙用结构胶相容性试验（无取样标准，可按上海市建筑科学研究院取样要求

取样）。

结构胶取样3支，同时应注明所用材料的类型、产品名称、规格及生产厂家。

（七）石材用密封胶的污染性

1、基材尺寸为（25×25×75）mm，共需要24块基材，制成12个试件。

2、底涂料一当制造商推荐使用底涂料时，则每个试件的两块基材中，一块基材加底涂料，

另一块不加底涂料，试样结束后，分别记录加底涂料和不加底涂料基材的污染值。

二、幕墙物理性能

1、测试样品根据委托方提供的正式图纸、计算书确定，其类型及外形尺寸应具有代表性。

2、委托方提供的正式图纸、计算书，应明确幕墙的性能要求，即明确气密性、水密性、设

计风压、平面内变形性能等指标。

3、试件各组成部件应为生产厂家检验合格的产品，部件的安装、镶嵌应符合设计要求。不得加任何特殊的附件或采取其他特殊措施，试件所使用的材料（玻璃、密封材料、结构胶、铝合金型材及板材、石材、钢材、不锈钢、五金件等）应与建筑物上的幕墙采用的材料相同。

4、检测过程种，建设单位或监理单位应现场见证，以确保检测试件选用的材料、构造等与

实际施工的相同。

三、置埋件的现场拉拔强度试验

取相同类型、相同规格和用于相同混凝土设计强度等级的3处锚栓，各处数量均应不少于

3个。

第十二章建筑门窗取样方法

一、空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能

同一窗型、规格尺寸应至少检测三樘试件。

常用建筑材料见证取样

常用建筑材料见证取样简明手册 11—1

一、为规范和指导监理人员见证取样工作，提高监理人员见证取样工作水平，特编制本手册。 纳入本手册的是必须进行见证取样的常用建筑材料，其他未包括的应按规范规定和设计要求进行见证取样。 二、手册列出的是常用建筑材料取样批次，监理人员应根据取样批次数量，按以下比例实施见证取样送检： 房屋建筑和市政基础设施工程见证取样送检比例不得低于规定取样数量的30％； 建筑节能工程进场材料和设备的复检全部实行见证取样送检。 三、主要内容： 第一册为见证取样基本知识； 其余各册为常用建筑材料见证取样方法及依据，按监理工程类别，分册编制，陆续出版。 四、本手册内容与相关规定有冲突时，按相关规定执行。相关规定有调整时，应及时执行新的规定。 使用过程中，将根据现场工作需要以及新的法规规定陆续补充完善。 11—2

第一章见证取样基本知识 一、取样和送检的概念 取样：施工单位按照有关技术标准、规范的规定，从检验或检测对象中抽取实验样品的过程； 送检：取样后，将样品从现场移交到有检测资格的单位承检的过程。 二、见证取样和送检的概念 见证：监理人员在取样现场直接目睹、监督，对整个取样过程可以作证的行为。 见证取样和送检：对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料以及建筑节能工程材料和设备，在监理人员监督下由施工单位人员在现场按规定当面取样，共同送至有检测资格的单位承检的过程。 见证取样和送检涉及施工方、见证方、试验方三方行为。施工单位取样员和监理单位见证员均应具备相应资格。检测单位须经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证，具有CMA章。 三、见证取样和送检的工作要点 建筑工程材料进场后，施工单位应自检并向监理申报材料报验资料。监理人员应核对施工单位申报的材料出厂合格证、检查报告、中文说明书、质量证明文件、材料的出厂日期、批号、数量等报验资料，对材料进行外观检验，符合要求后，对按规定需要复试的，按规定比例实施见证取样和送检。复试报告应报监理审查，合格后方可使用。 取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单，委托单应有见证人员和送检人员签字。见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。 见证人员应作好见证记录，原始记录应归入监理资料，见证记录内容应如实填报在《见证取样台帐》中。 检测单位应检查委托单及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。检测报告必须加盖检测专用章。 四、常用水泥品种及强度等级 11—3

建筑工程中哪些材料需要送检

建筑工程中哪些材料需要送检？有无相关的送检规范？ 在我们日常的施工过程中，根据相关规范要求，共有27类材料需要进行复试（区域不同，有些地方标准可能会略有变化），这个范围是规范所要求的，是施工中必须强制执行的，但这并不等于除此之外的其它材料，就“不能”进行复试了，作为对材料质量进行检测的一项重要手段，甲方工程师或监理单位有权对任何质量存疑材料提出复试的要求，这个权力不受任何规范的限制，对甲方工程师或监理单位提出的复试要求，施工单位应无条件执行，如果复试不合格，则费用由施工单位承担，合格的话则由甲方承担（合同另有约定除外），这和27类强制复试的情况是不同的，后者的费用完全由施工单位承担（合同另有约定除外） 所谓的27种复试材料为：1、钢材；2、水泥；3、砂；4、碎（卵）石；5、外加剂、6、掺合料；7、防水涂料；8、防水涂料；9、防水卷材；10、砖（砌块）；11、轻集料；12、预应力筋；13、预应力锚具、夹具和连接器；14、装饰装修用门窗；15、装饰装修用人造木板；16、装饰装修用花岗岩；17、装饰装修用安全玻璃；18、装饰装修用外墙面砖；19、钢结构金相；20、钢结构用钢材；21、钢结构用焊接材料； 22、钢结构用扭剪型高强螺栓连接副；23、木结构材料；24、幕墙用铝塑板；25、幕墙用石材；26、幕墙用安全玻璃；27、幕墙用结构胶。 工地中一般送检的有水泥、沙、石、混凝土外加剂、混凝土泵送剂、混凝土配合比、砂浆配合比、砂浆抗压、混凝土抗压、抗折、抗渗；砖、粉煤灰、钢筋、PVC给水管、冷热水用给水管、阀门、PVC电线管。电线槽、插座开关、断路器。 一般来讲所有用于建筑安全的结构部件，又环保要求等等的都要送，比如一些装饰材料不承重的不影响安全的不要送， 一般的内页手册都有说明。 主体结构的砂子、水泥、石子、钢筋、砖、、、、、、 装饰的幕墙硅酮胶、石材放射性、水暖管件、 实在是太多了

见证取样送样方案

一、工程概况 1.1地理概况 拟建的广西壮族自治区地震局防震减灾基础设施和紧急救援训练基地建设工程位于南宁市玉洞大道南面，与新建的市政道路（未命名）西面交汇处，交通便利，地理位置十分优越。场地属丘陵地貌，现场地东侧已整平，高程约95.0～120.0m，相对高差25.0m,钻孔高程95.10～117.38m，相符高差22.28m. 1.2工程简述 本工程为框架-剪力墙结构，项目总用地61000㎡，共有5栋建筑物，建筑总面积为94024.41m2 。其中：应急搜救基地等生活、业务用房及配套设施1-3#楼地上建筑面积为27489.24㎡，地下2层，地上17层；防震减灾宣传教育中心建筑面积为8303.4㎡，地下2层，地上6层；业务综合楼建筑面积为23514.57㎡，地下2层，地上16层。建筑工程标高±0.000相当于绝对标高100.80～103.80m。结构的设计使用年限50年，建筑结构的安全等级为二级。 二、编制依据及技术规范 2.1编制目的 见证取样送样方案编制的目的是：为广西壮族自治区地震局防震减灾基础设施和紧急救援训练基地建设工程施工阶段，如何保证建筑工程材料质量检验工作的科学性、公正性和权威性，保证工程试件能代表母体的质量状况和取样的真实性，从而保证工程质量，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理。 2.2编制依据 1、国家现行有关标准规范、规程。 2、行业及地方有关标准规范、规程。 3、招标文件、施工图纸等资料。 4、其它有关手册及参考文件资料。

5、建筑施工企业试验室管理规定。 2.3本工程主要采用的技术规范 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002） 3、《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50266-2011） 4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 5、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） 6、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 7、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011） 9、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999） 10、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1999） 11、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91） 12、《钢筋焊接机验收规程》（JGJ18-2003） 13、《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2011） 三、见证取样送样管理 3.1见证取样送样制度 取样是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试验样品的过程；送样是指取样后将试样从现场移交给有检测资质的单位承检的全过程。取样和送样是工程质量检测的首要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。 为保证试件材料及制品能代表母体的质量状况和取样的真实，制止出具只对材料及制品负责的检测报告，保证建筑工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，以确保工程质量，根据建设部相关文件，法规的规定，在建设工程质量检测中实行见证取样和送样制度，即在建设单位或监理单位人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至有资质的检测机构进行试验。

常用建筑材料检测取样方法介绍

常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；

(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。

版建筑工程材料检测取样标准

版建筑工程材料检测取 样标准 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准第一部分：砂、石、水泥、金属等原材 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m3 或 300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位，取样 60kg。 三、水泥： 1、执行标准： GB175-2007 2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上30 万吨以下，不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下，不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批，对于连续进场，按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求：依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋：

常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量

常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量) 常用建材取样送检指南 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：

检测见证取样送检人员实用办法

检测见证取样送检人员有用手册 一、见证取样送检的范围和程序 1、见证取样送检的范围 建设工程中用于承重结构的混凝土试块、钢筋及连接接头试件、混凝土中使用的掺加剂；用于承重墙体的砌筑砂浆试块砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；地下屋面、厕浴间使用的防水材料；国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块和材料。均实行见证取样送检制度。 2、见证取样送检的程序 （1）建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程见证人单位及见证人姓名、证号、见证人不得少于人。 （2）施工企业取样人员在现场抽取和制作试样时，见证人必须在旁见证，且应对试样进行监护，并和施工人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施封样。 （3）检测单位在同意托付检验任务时，须由送检单位填写托付单，见证人应出示《见证人员证书》，并在检验托付单上签名。检测单位均须实施密码治理制度。

（4）检测单位应在检验报告单止加盖“有见证取样送检”印章。 发生试样不合格情况，应在世界上24小时内通知见证单位和受监质监站，并建立不合格项目台帐。每月报市检测中心一次。 第二节见证人员的差不多要求和职责 一、见证人员的差不多要求 1、必须具备见证人资格 （1）见证人应是本工程建设单位常驻工地代表或监理单位监理人员 （2）必须具备初级以上技术职称或高中以上学历且具有建筑施工专业知识 （3）经培训考核合格，取得“南京市建设工程质量检测见证人员证书”。2、必须具有建设单位的见证人书面授权书 3、见证人员的情况由市检测中心备案，见证人员证书每年年审一 次，每年3~5年换证一次。 二、见证人员的职责 1、取样时，见证人员必须在现场进行见证，有权要求取样按规范 进行操作。 2、见证人员必须对试样进行监护。

2020年最新建筑工程常用建筑材料取样、试验要求及操作手册-知名建筑公司内部文件

编制部门：工程公司质量安全部编制： 审核： 审批： 二〇二零年一月

前言 1.本手册依据工程施工及质量验收规范编制而成，用于指导工程现场常用建筑材料取样。 2.本手册中没有涉及到的建筑材料，应根据相应规范，并结合地方要求，确定取样批量及方式。 3.本手册的使用不影响其他技术规范、规程、行业标准、地方标准、企业标准以及新技术、新规范的使用。当其他技术标准低于本手册编制依据中列出的国家规范标准时，应以国家标准为准。 4.出现规范更新，导致部分项失效时，应以新规范为主。 5.本手册在使用时，尚应执行国家和地方行政管理部门的规章制度。 6.现场取样应符合地方实验室要求。 7.本手册因涉及规范多，内容繁杂，与现行规范相悖处，以现行规范为依据。在使用过程中，发现疏漏之处，及时反馈公司，以利及时完善。 I

建设部关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施 工程实行见证取样和送检的规定》的通知 （建建〔２０００〕２１１号） 各省、自治区、直辖市建委（建设厅），各计划单列市建委，新疆生产建设兵团：为贯彻《建设工程质量管理条例》，规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，现将《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》印发给你们，请结合实际认真贯彻执行。 建设部 二０００年九月二十六日房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定 第一条、为规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、 试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，根据《建设工程质量管理条 例》，制定本规定。 第二条、凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有 关活动，应当遵守本规定。 第三条、本规定所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的 见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料 II

建设工程质量检测见证取样送检人员手册

建设工程质量检测见证取样送检人员手册 第一章常用建筑材料质量检验取样方法 第一节水泥取样方法 一、主要水泥品种、标号代号 1、硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个强度等级， 分两种类型，不掺混合材料的称I型硅酸盐水泥，代号P*I；掺混合材料 的称II型硅酸盐水泥，代号P*II。 2、普通硅酸盐水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等 级，代号P*O。 3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、 52.5R六个强度等级，代号分为P*S、P*P、P*F。 4、复合硅酸盐水泥分32. 5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等 级，代号P*C。 二、引用标准 GB12573—90《水泥取样方法》 GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》 GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》 三、标志 水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可编号、口种名称、代号、强度等 级、包装 年月日和编号，包装两侧应印有水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通水泥 的印刷采用红色，矿渣水泥采用绿色，火山灰和粉煤灰水泥采用黑色。 四、验收批 以同一生产厂的同一出厂编号水泥为一个单位（即验收批）。 五、取样方法和取样数量 水泥试样必须在同一编号水泥的不同部位处等量采集，取样点至少在20点 以上。取得 的水泥样经充分混匀后，用防潮容器包装，重量不少于12千克。 六、一般试验项目 安定性、细度、强度（抗压、抗折）、标准稠度用水量。 七、填写取样单 内容包括：委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、代表数量、生产厂 家、品种 标号、出厂编号、进场日期、要求检测顶目、取样人、见证人、见证号等。

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规则（2006.5版） A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测）A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋GB13014-91 A.2.2取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同a)．一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之 。差不大于0.15%。60t同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、b)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许的余数）（或不足

检测新见证取样送检人员实用手册

检测见证取样送检人员实用手册 一、见证取样送检的范围和程序 1、见证取样送检的范围 建设工程中用于承重结构的混凝土试块、钢筋及连接接头试件、混凝土中使用的掺加剂；用于承重墙体的砌筑砂浆试块砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；地下屋面、厕浴间使用的防水材料；国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块和材料。均实行见证取样送检制度。 2、见证取样送检的程序 （1）建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程见证人单位及见证人姓名、证号、见证人不得少于人。 （2）施工企业取样人员在现场抽取和制作试样时，见证人必须在旁见证，且应对试样进行监护，并和施工人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施封样。 （3）检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人应出示《见证人员证书》，并在检验委托单上签名。检测单位均须实施密码管理制度。 （4）检测单位应在检验报告单止加盖“有见证取样送检”印章。发生试样不合格情况，应在世界上24小时内通知见证单位和受监质监站，并建立不合格项目台帐。每月报市检测中心一次。

第二节见证人员的基本要求和职责 一、见证人员的基本要求 1、必须具备见证人资格 （1）见证人应是本工程建设单位常驻工地代表或监理单位监理人员（2）必须具备初级以上技术职称或高中以上学历且具有建筑施工专业知识 （3）经培训考核合格，取得“南京市建设工程质量检测见证人员证书”。 2、必须具有建设单位的见证人书面授权书 3、见证人员的情况由市检测中心备案，见证人员证书每年年审一次， 每年3~5年换证一次。 二、见证人员的职责 1、取样时，见证人员必须在现场进行见证，有权要求取样按规范进行 操作。 2、见证人员必须对试样进行监护。 3、见证人员必须和施工人员一起将试样经过省级以上建设行政部门资 质认可和质量技术监督部门计量认证的检测单位。且在检验委托单上签名，并出示“南京市建设工程质量检测见证人员证书”。 4、见证人员应制作见证纪录，并将见证记录归入施工技术档案。 5、有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。 6、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规则（2006.５版） A．1水泥取样规则 A.1.１取样执行标准：ＧＢ１７５-200７GB125７3－9０ＧＢ50204-２00２ A.１.2取样工具：手工取样器 A.１．3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: ａ) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批,散装不超过5００ｔ为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4取样部位: a) 袋装水泥堆场; b)散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 Ａ.1.５取样方法：取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择2０个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20ｋg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.１.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 Ａ．1.８包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.１.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 Ａ1.１0进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2．1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1４99．2-20０７ b)热轧光圆钢筋GB1499.1－２00８ c)余热处理钢筋ＧB１3014－9１ A．2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于６0吨。 Ａ．２.３热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样

建筑工程材料送检要求

建筑工程材料送检\复检要求汇总 一、钢筋混凝土结构用钢 (一)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 1.执行标准:GB 1499、1-2008 2.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根,其中2根做拉伸试验,2根做弯曲试验。超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差; (二)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 1.执行标准:GB 1499、2-2007/XG1-2009 2.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根,其中2根做拉伸试验,2根做冷弯试验。超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (三)余热处理钢筋 1.执行标准:GB 13014-1991 2.验收批次:余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。用《碳素结构钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (四)冷轧带肋钢筋 1.执行标准:GB 13788-2008 2.验收批次:冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺与同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。逐盘或逐捆做1个拉伸试验,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (五)低碳钢热轧圆盘条 1.执行标准:GB/T 701-2008 2.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。 3.检验项目:拉伸;弯曲;原材重量偏差。 (六)冷轧扭钢筋 1.执行标准:JG 190-2006 2.验收批次:检验批应由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。每批应不大于20t,不足20t应按一批计。。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (七)冷拔低碳钢丝 1.执行标准:JGJ 19-2010 2.验收批次:取样批量:冷拔低碳钢丝应成批进行检查与验收,每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成,甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t,乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。 a) 甲级钢丝按盘编号,逐盘取样,截去端头50cm后取2个试样,分别做拉力与180°反复弯曲试验。拉力试样长40cm,弯曲试样长15cm。 b) 乙级钢丝从外观检查合格的每批中任取3盘,截去端头50cm,每盘各截取长、短试件各一根,分别做拉力与反复弯曲试验。长试件长40cm,短试件长15cm。

材料见证取样内容及流程图

2.0.2 检验 inspection 对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将 结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格 的活动。 2.0.3 进场检验 site inspection 对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关 标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求 作出确认的活动。 2.0.4 见证检验 evidentia1 testing 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规 定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行 检验的活动。 2.0.5 复验 repeat test 建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量 证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取 试样送至试验室进行检验的活动。 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、 器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主 要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规、验收 规和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可; 2.0.7 结构性能检验 Inspection of structural performance 针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。 2.0.9 进场验收 site acceptance 对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进 行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。 2.0.10 复验 repeat test 建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查 符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。 2.0.11 见证检验 evidential inspection 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随 机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.12 结构实体检验 in-situ inspection for structure 按照有关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试样，在现场进行 检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.13 质量证明文件 quality certificate document 随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证明其质量状况的有 效文件。 本办法所称建设工程质量检测（以下简称质量检测），是指工程质量检测机构（以下简称检测机构）接受委托，依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测

工程试验检测取样、送检指南大全

一、水泥物理性能试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装W 500吨/批、袋装w 200吨/批）。 2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10 kg试样。 二、钢筋原材力学性能试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间w 60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器 四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累 计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组, 长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验

1 ?取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2 ?取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试 样平整切割成100 X100 x iOOmm 。 七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取5块为一组。 八、轻集料混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10块为一组。 九、蒸压灰砂砖试验 1. 取样频率：每10万块为一批，不足10万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10~20块为一组。视各实验室要求定。 十、砂性能物理试验 1. 取样频率：同一产地、同一规格、同一进场时间w 400m3/批或＜600吨/ 批。 2. 取样方法：在堆料取样时，先将取样部位表面铲除，然后均匀由各部位抽取 大致相等的砂共8份，组成一组样品，试样重量约为30 k go 十一、碎石性能物理试验 1. 取样频率：同一产地、同一规格、同一进场时间＜400m3/批或＜600吨/ 批。 2. 取样方法：在堆料取样时，先将取样部位表面铲除，然后均匀由各部位抽取 大致相等的砂共8份，组成一组样品，试样重量约为50 kko 十二、混凝土抗压试件强度试验 1. 取样频率：每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每 200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。对于灌注桩每浇筑50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根必须有一

常用建筑材料检验取样手册

常用建筑材料检验取样手册 一、常用建筑材料检测试验出据周期 1、常用水泥检验：5天 31天 2、普通砼用砂检验：12天 3、普通砼用卵石、碎石检验：12天 4、普通砼配合比设计：10天（临时参考）31天 5、砌筑砂浆配合比设计：10天（临时参考）31天 6、建筑钢材检验：3天 7、普通烧结砖检验：5天（强度）20天（全项指标） 8、普通砼试件：3天 9、砌筑砂浆试件检验：3天 10、建筑瓷砖检验：5天 11、水暖管件检验：5天 12、铝合金及塑钢外窗：5天 13、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：5天 14、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：5天 15、电气材料检验： 二、常用水泥检验 2．1 水泥物理性能检验批量 进入施工现场的水泥，同厂家、同标号、同品种、同期到达、同出厂编号，以200t为一检验批量，不足200t以200t计。 2．2 水泥物理性能检验取样方法及检验所需数量 按同一水泥厂、同期到达、同品种、同强度等级取样。袋装和散装水泥应分别进行编号和取样，每一编号为一取样单位。 水泥物理检验取样数量，取样应有代表性，可连续取，亦可从而20个以上不同部位取等量样品，总量至少12㎏。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 2．3 水泥物理性能检验项目 1）细度 2）凝结时间性 3）安全性能 4）强度 三、普通砼用砂检验 3．1 砂物理性能检验批量 购货单位应按同产地、同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t 为一验收批。用小型工具（如马车、农用运输车）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检验项目。如地其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。 3．2 砂物理性能检验取样方法及检验所需材料数量 每验收批取样应按下列规定执行： 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品；从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品；从火车、汽车、货船厂取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的8份，组成一样品。若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。

建筑工程材料送检指南 建筑工程材料送检到里

建筑工程材料送检指南建筑工程材料送检到里 建筑工程材料检验规定（送检指南） 1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥等多种类型水泥的检验：采用的技术标准分别为：《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175—1999）《复合硅酸盐水泥》（GB 12958—1999）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥》（GB 1344—1999）；取样方法与代表批量：水泥的取样方法与代表批量：（1）散装水泥： 1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。 2）随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于 12kg的水泥作为试样。 （2）袋装水泥： 1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。 2）随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12ks 的水泥作为试样。

2、天然大理石、天然花岗石建筑板材等石（板）材的检测；采用的技术标准：《大然花岗石建筑板材｝）（GB／T 18601—xx）《天然板石》（GB／T 18600—xx）；取样方法与代表批量：（1）天然花岗石建筑板材： 1）同一品种、等级、类别的板材为一验收批。 2）在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取2％，数量不足10块的抽10块。镜面**度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。体积密度、吸水率取5块伤0nunX50nunX板材厚度）等。 （2）天然大理石： 1）以同一产地、同一品种、等级规格的板材每100。3为一验收批。不足100m3的单一工程部位的扳材也按一批计。 2）同上。 3、粉煤灰和矿物外加剂的检验：采用的技术标准分别为：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB 1596—91）《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB／T 18736—xx）；取样方法与代表批量： l）以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。每一验收批取样一组（不少于1㎏）。 2）袋装粉取样时，应从每批中任抽取10袋，每袋中各取样不得少于1㎏，按四分法缩取平均试样。

广西建设工程检测见证取样员手册讲义

建设工程检测见证取样员手册 广西建设工程质量安全监督总站 二O一一年三月

第一部分常用建材取样依据及方法 序号项目检验或验收依据检测内容组批原则或取样频率取样方法及数量送样时应提供的信息 1 水泥GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》 GB/T12573-2008 《水泥取样方法》 GB50204-2002 《混凝土结构验收规 范》 1、凝结时间 2、安定性 3、强度 按同一生产厂家、同一等级、 同一品种、同一批号且连续 进场的水泥，袋装不超过 200t为一批，散装不超过 500t为一批，每批抽样不少 于一次。 当使用中对水泥质量有怀疑 或水泥出厂超过三个月（快 硬硅酸盐水泥超过一个月） 时，应进行复验，并按复验 结果使用。 应从同一批的20袋或20 个不同部位的水泥中尽 量取等量，总量至少为 12kg。 1、生产单位； 2、品种和强度等级； 3、牌号； 4、生产日期； 5、批号； 6、使用部位。 2 砂 GB/T14684-2001 《建筑用砂》 JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石 质量及检验方法标准》 1、颗粒级配 2、细度模数 3、含泥量 4、泥块含量 5、表观密度 6、堆积密度 7、空隙率 同分类、规格、适用等级的 每600t或400m3为一批，每 批抽样不少于一次。 在料堆上取样时，取样部 位应均匀分布。取样前先 将取样部位表面铲除，然 后由各部位抽取大致相 等的砂8份组成一组样 品，总量至少为30kg。 1、产地； 2、规格； 3、砂的类别或拟用的 砼等级； 4、所代表的批量； 5、使用部位。 3 石 GB/T14685-2001 《建筑用卵石、碎石》 JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石 质量及检验方法标准》 1、颗粒级配 2、含泥量 3、泥块含量 4、表观密度 5、堆积密度 6、空隙率 7、针片状含量 8、压碎指标值 同分类、规格、适用等级的 每600t或400m3为一批，每 一批抽样不少于一次。 在料堆上取样时，取样部 应均匀分布。取样前先将 取样部位表面铲除，然后 由各部位抽取大致相等 的石16份组成一组样 品，总量至少为80kg。 1、产地； 2、规格； 3、砂的类别或拟用的 砼等级； 4、构件的截面最小尺 寸、钢筋最小间距； 5、所代表的批量； 6、使用部位。