在园林机械中割草机是大家最常见的一种，在很多地方都可以看到，而割草机的应用也是非常广泛的，它是是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成。
割草机的种类很多，按行进可以分为智能化半自动式拖行式、后推行式、坐骑式、拖拉机悬挂式。按照动力可以分为人畜力驱动、发动机驱动、电子驱动和太阳能驱动割草机。按照方式可以分为滚刀式、旋刀式、侧挂式、甩刀式。最后按照要求可以分为平地式、半腰式和截顶式。割草机的工作方式有往复式和旋转式，它较高的割草效率大大节省了时间，并实现了绿色环保、美化环境的功能，同时其操作简捷、方便、高效，所以被广泛应用。割草机小巧，适用于中小型草坪。使用割草机要根据要求，确定剪草后的留茬高度，使用非常的方便。在众多的园林机械中，割草机在使用中的特点是非常明显的，割草机的特点是工作平，操作简单，对所需要切割的对象，主要是草类的切割性强，适用于高产草场与大型公园等。同时其割茬整齐，所需功率较小，但对牧草的适应性差，易堵塞，适用于平坦天然的草场和人工草场作业。随着现在科技的提高，新改良的割草机产品的工作能力增强许多，在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间，同时也节约了大量的人力资源，进一步提高了工作的效率。
在选择割草机的时候，首先要根据草坪的大小、地形和障碍物等情况来做决定，地形起伏或略有坡度，亦可选用自走型割草机。草坪中有花床、灌木或绿篱时，请选用前轮是万向导轮的割草机。三合一刀盘中的集草或碎草覆盖能特别适合。其次也要根据草坪的功能而定，比如在球道及运动场草坪，如足球场、橄榄球场等，最佳选择滚刀式割草机，也可以选用旋刀
式割草机。普通绿地，景观草坪等，选用旋刀式割草机等等。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合
后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过
程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；
压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，
两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针
转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的
压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板
的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残
余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开
脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先
调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
文件编号：TP-AR-L5266 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 手推式割草机使用安全 操作规程正式样本
手推式割草机使用安全操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)割草机作业使用前： ①作业前仔细阅读与产品对应的使用说明书，熟 悉机器的性能和操作方法。 ②未成年人及老年人、病残体弱的人、酒后或服 用兴奋剂、麻醉剂的人严禁操作割草机。 ③作业前仔细检查安全防护装置是否完好，检查 刀片螺钉，松动应拧紧。 ④刀片切割组件磨损或损坏应及时更换，以保持 平衡，机器无保护罩严禁使用，经加油试机，确认正 常后，方可开机操作。
⑤彻底检查作业场地并清除所有的石块、棍棒、金属物、骨头和其他丢弃物。 ⑥加油时必须停止发动机运转、禁止汽油溢出，加油现场禁止吸烟、用明火照明查看油箱内油位。 ⑦加注燃油后，应擦净洒在机器表面的燃油，并将机器推离加油点5m以外，方可启动。 ⑧备用燃油应放在专用容器内，并远离明火。 (2)割草机作业使用过程中： ①作业时要配带保护镜和防护设施，穿着粗底坚固的工作鞋及长袖工作服，扎好衣袖口，女工必须将头发压入工作帽内，切勿打赤脚、穿凉鞋或轻便旅游鞋操作机器。 ②必须按说明书要求起动发动机，同时脚应远离刀片。 ③发动机起动之前脱开所有的刀片和离合器，任
全自动草机割 设 计 报 告
目录 摘要 (1) 第一章绪论 (1) 1.1 前言 (1) 1.2系统主要结构及总体设计 (1) 1.3系统功能描述 (2) 1.4 工作原理 (2) 第二章遥控割草机的设计 (3) 2.1遥控割草机驱动方案的选择 (3) 2.2 车体驱动电机的选择 (3) 2.3 遥控割草机车体设计 (4) 2.4 电动割草机风路设计 (4) 2.5调高方案的选择 (5) 2.6 智能避障方案 (5) 2.7 遥控方案选择 (5)
摘要 摘要：本文对国内外市场现存的割草机进行了介绍和比较，指出了现在割草机技术的设计不足，并结合以往的割草机的机械原理和遥控割草机控制系统的要求，对遥控割草机的机械进行了本体的设计。首先，选择了结构容易实现的四轮机构，其后，建立了自动割草机的运动学和力学模型已经控制原理的调试，并根据相关计算确定出机械部分的参数，所需电动机的参数，以此为基础进行电机的选型，以及对割草时喷水雾化装置的设计。最后，结合遥控割草机的任务特点，为其设计割草的机构，作为割草机的主体部分，割台及调高部分技术成熟，性能稳定，在这方面将采用传统的设计理念，与遥控部分配合，做了适当的调整。 关键词：遥控；割草机；洒水；人机工程学 第一章绪论 1.1 前言 伴随着各国城市城区的绿化程度的提高，许多的高尔夫球场，足球草坪场，街道草坪等公共绿地都需要进行维护。在维护作业中，以草皮的修剪工作最为繁重，不仅枯燥复性强而且还容易激起大量尘土。而在割草工作中消耗人力和物力最大的就是在人力跟随上。为了降低草坪维护的劳动强度和成本，西方国家曾导出了一系列改进机型。其技术比较成熟，其性能比较完善的为乘坐式草坪割草机，虽很大程度降低了劳动强度，为了将人从人力跟随中解脱出来，近年来，一些国家提出了用现代电子技术和智能控制技术改造和提升草坪机械产业的战略，希望在不久的将来更加聪明的割草机取代传统的割草机。所以遥控割草机械应运而生了。 遥控割草机的研究不但满足了市场需求，而且具有一定的学术价值。遥控割草机属于新型的新一代机电一体化产品，需要单片机等相关技术的配合。 如今，草坪业已经成为了我国的新兴产业，经过多年的快速发展后草坪业逐渐从高峰时期过渡到平缓时期，这样促使了草坪行业开始由一个劳动密集型到知识密集的转换时期，尤其是草坪的修建维护工作，迫使需要一种效率更高，并且人员消耗和能源消耗更低的草坪机械。为此，我们必须依靠自己的力量和经验来研究具有自己特色的遥控割草机。
ta content="text/html; charset=gb2312" http-equiv="Content-Type" /> 由于这几年国内的城市建设的迅速发展，如今城市绿化已是一个很大的产业，园林工具也已经普及城市的各个角落。日常的植物养护都需要靠此类工具来实现。有很多人都分不清园林和园艺工具，下面主要介绍下园林类的工具主要是包括：割灌割草机、草坪修剪机、打孔机、绿篱修剪机、打药机、油锯等工具。在我们的日常生活中，所看见的绝大多数都是以汽油机为动力的园林类工具，像修枝剪、修边机、割草机以及打草机等等。但其实家用类的工具并不常出现在国内市场，尽管大多数都是从国内生产的，但却基本销向了欧美等国外市场。 割草机别名又称为剪草机、除草机以及草坪修剪机等等。它是一种主要用来修剪植被、草坪等的园林机械工具。它的组成部分有很多，其中包括了发动机、刀盘、刀片、扶手以及控制部分等。在行走轮上装有刀盘，刀盘上又装了一个发动机，在发动机上还装备了刀片，而这刀片使得其大大的提高了速率，节省了大部分除草的工作时间，从而大量的减少了所需要人力资源。它的效率相对于人工锄草来说大概提高了8到10倍，并且有着低伤苗率和高倍的清洁率。 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。 2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘
园林绿化机械设备详细类目 园林挖坑机标准山东省曲阜市汇科机械厂济宁市面议绿篱除草割草挖草地皮除草机ZX-成套山东省曲阜市汇科机械厂济宁市1580园林除草设备标准山东省曲阜市汇科机械厂济宁市面议天津市电缆厂小猫计算机电缆天津市电缆总厂廊坊市6整篱剪.粗枝剪.高枝剪.园林剪HR-18 浙江恒锐机械制造有限公司金华市180松崎牌采茶修剪机HR750 永康市恒锐动力机械厂金华市1200单刃绿篱机HT750-A 浙江恒锐机械制造有限公司金华市700油锯2004-a 宁波市海曙裕亚机械制造有限公司宁波市面议 油锯2004-b 宁波市海曙裕亚机械制造有限公司宁波市面议 油锯2004 宁波市海曙裕亚机械制造有限公司宁波市面议高枝修剪绿篱机桂林高新区科丰机械有限责任公司面议单刃绿篱机桂林高新区科丰机械有限责任公司面议双刃绿篱机桂林高新区科丰机械有限责任公司面议软轴背负式割灌机广州瑞洋机电科技有限公司广州市面议背负割灌机广州瑞洋机电科技有限公司广州市面议手推电动四轮草坪机广州瑞洋机电科技有限公司广州市面议割草机92GHB-2.1（1.8）型内蒙古华德牧草机械有限责任公司呼伦贝尔市面议割灌机、草坪树篱修理机HE- 4951 P 北京华联机电技术装备公司北京市面议园林机械 2 百站杭州市面议园林机械12 百站杭州市面议水平折叠式割草机GMD 602 GII 法国库恩公司面议多功能电动割草绿篱修剪机标准山东省曲阜市汇科机械厂济宁市1580四冲程割草机.割灌机CG520 浙江恒锐机械制造有限公司金华市900灌木、牧草芦苇割草机.割灌机CG520 浙江恒锐机械制造有限公司金华市700小松款绿篱机.修剪机7510 浙江恒锐机械制造有限公司金华市1800
编号：CZ-GC-01247 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 手推式割草机使用安全操作规 程 Safety operation procedures for hand propelled mower
手推式割草机使用安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 (1)割草机作业使用前： ①作业前仔细阅读与产品对应的使用说明书，熟悉机器的性能 和操作方法。 ②未成年人及老年人、病残体弱的人、酒后或服用兴奋剂、麻 醉剂的人严禁操作割草机。 ③作业前仔细检查安全防护装置是否完好，检查刀片螺钉，松 动应拧紧。 ④刀片切割组件磨损或损坏应及时更换，以保持平衡，机器无 保护罩严禁使用，经加油试机，确认正常后，方可开机操作。 ⑤彻底检查作业场地并清除所有的石块、棍棒、金属物、骨头 和其他丢弃物。 ⑥加油时必须停止发动机运转、禁止汽油溢出，加油现场禁止 吸烟、用明火照明查看油箱内油位。
⑦加注燃油后，应擦净洒在机器表面的燃油，并将机器推离加油点5m以外，方可启动。 ⑧备用燃油应放在专用容器内，并远离明火。 (2)割草机作业使用过程中： ①作业时要配带保护镜和防护设施，穿着粗底坚固的工作鞋及长袖工作服，扎好衣袖口，女工必须将头发压入工作帽内，切勿打赤脚、穿凉鞋或轻便旅游鞋操作机器。 ②必须按说明书要求起动发动机，同时脚应远离刀片。 ③发动机起动之前脱开所有的刀片和离合器，任何人不得擅自改变发动机的调速装置或使发动机超速运转。 ④只能在白天或充足的灯光下割草，工作区域15米范围之内无关人员严禁进入，工作1.5~2小时后停机，待机器冷却后再进行工作（暑期时间进一步缩短）。 ⑤应避免在潮湿的草地上和在陡峭的坡地上操作机器，在缓坡地上作业时应站稳，保持机器稳定，采取横坡作业方式，严禁顺破和逆坡作业
目录 1 驱动方案论证 (3) 几种典型驱动方案的简介与对比 (3) 曲柄连杆机构 (4) 摆环机构 (4) 摆杆机构 (4) 双配重轮机构 (4) 驱动方案总体确定 (4) 方案的结构和原理简介 (4) 驱动部件 (5) 驱动部件 (5) 2 传动机构设计 (5) 功率消耗 (5) 拖拉机型号 (6) 拖拉机转速 (6) 皮带选型 (6) 传动比确定 (6) 3 传动方案的计算 (6) 各轴的转速 (6) 各轴输入功率 (7) 各轴转矩 (7)
V带及带轮计算 (7) V带安装 (9) 4 轴的设计及其计算 (9) 轴的最小直径计算 (9) 各轴直径的选取 (10) 轴一的校核 (10) 5 曲柄的设计及计算 (12) 曲柄的直径计算 (12) 曲柄的力平衡 (12) 6 机架主要尺寸设定 (14) 机架的设计 (14) 挂刀架的设计 (15) 倾斜提升机构设计 (16) 7. 结论 (16) 参考文献 (17) [8]Karinakar,S;Basak, MeehaniZation Seenario in Darjeeling Distriet of wes 谢辞 (17) 小型自走悬挂式往复割草机的设计 摘要：大力发展畜牧机械化是我国现代畜牧业发展的必要条件，只有实现机械化，才能真正提高畜牧业的水平，畜牧业的产出增加，牧民的收入提高，生活水平才得以改善。在畜牧业中牧草的种植，收割，存储等技术都需要改进，农牧民急需适用性能可靠的，价格适中的机械设备，代替手工操作，提高效益，增加收入。 在牧草切割机技术方面，割草机的种类少，构造复杂，维修使用不方便，价格高，基于此本文进行了后悬挂往复式牧草收割机的设计及分析。其次经过讨论筛选确定了收割机的基本结构，后悬挂往复式
园林机械设备常见问题及处理方法 园林机械设备相信做园林绿化工程的人们都不陌生，有的甚至是对园林机械设备特别熟悉，对它的保养常识，使用方法等更是了解。园林机械网是一家专业从事园林机械设备维修与销售的大型公司，总结了很多有关园林机械设备的常识。在此跟大家分享一下： 园林机械设备的分类 根据园林机械设备发动机类型分为四冲程机械和两冲程机械（当然还有电动的我们在这里暂不介绍） 首先，我们介绍一下四冲程机械，四冲程机械主要包括割草机，草坪机，水泵，梳草机，草坪打孔机，起草皮起草皮机，打药机等等很多。 下面我们谈一下四冲程园林机械设备的常见常见问题及处理方法： 1、发动机启动不了 导致发动机启动不了的因素有很多主要包括：火花塞异常、化油器异常、空滤过脏、点火线圈异常、气门间隙不对、气缸内积炭太多、机油过少或过多、机油不干净、汽油不纯、发动机拉缸、缸体有裂痕、点火不正时、油封老化、曲轴变形、熄火开关异常（草坪机还有可能是刀片或大盘松动）等等很多因素，这个没有什么高招只能一个个排除。 2、发动机启动困难 导致发动机启动困难的因素也不再少数主要包括：火花塞异常、空滤不干净、缸体内积碳过多、气门间隙不对以及主要部件老化等； 3、发动机功率不足 导致发动机功率不足的因素主要包括：空滤过脏、风门没开、油门线不管用、化油器异常、排气管赌塞。 4、发动机冒黑烟 导致发动机冒黑烟的因素主要包括：机油过多、空滤不干净、汽油不纯、化油器异常等5、发动机启动反弹 导致发动机反弹的因素我们总结的不多主要有：气门间隙不对、机油过多。 6、草坪机剧烈震动 导致这一故障的因素主要是草坪机刀片磨损或断裂还有可能是机器有螺丝松动； 7、汽油机水泵不出水 导致水泵不出水的因素主要有：内部叶轮损坏、水封老化、泵壳破裂、以及各及人口处漏气。 8、打药机压力不足 导致打药机压力不足的因素主要是：阀门组损坏，内部密封圈老化。 9、发动机不能熄火 导致发动机不能熄火的因素主要是熄火开关损坏或者是点火线圈线路问题。 其实四冲程园林机械设备的故障有很多很多，在这里我们就只介绍以上几种常见的故障，如有特殊的故障请进我们的网站（园林机械网https://www.doczj.com/doc/ca371159.html,）里面有一个技术支持模块有很多关于园林机械设备故障的排除方法，我们还开通了一个问题解答模块。里面有很多网友提出的问题，我们都一一作了解答，可能会对您有所帮助。如果还是解决不了您的问题，我们网站还有一个我要提问的模块，进入这个模块的方法是先进入网站的首页点击问题解答，进入问题解答模块里面有一个我要提问的模块用鼠标点一下，就会进入内容输入区。
割草机安全操作规程一、作业主要维修危险源及控制措施 主要 主要危险源危险 控制措施 危害程度 机械使用前，检查机器性能；按使用说明书 伤害割草机振动异常低 的要求进行机器保养和防锈蚀处理 触电用电设备无可靠的接地或保护 中用电设备应有可靠的接地或保护接零接零 物体被相割草机打伤或被割草机飞 中 相邻机器操作时，保持安全距离；割草 打击出的工作零件或杂草打伤机无防护罩不得使用 火灾割草机燃油泄漏，不慎被点燃低 使用前，检查油箱是否漏油；燃油不得 装的过满 二、劳防用品配备和穿戴要求 操作者工作时要配带保护镜和防护设施，扎好衣袖口，女工必须将头发压入工作帽内。 三、作业前安全要求 1、操作者必须经过技术培训，认真阅读割草机的使用说明书，熟悉机器的结构、性能和使用方法，否则不准操作。 2、禁止在室内使用。 3、保持与易燃物品的安全距离不得小于1m； 4、加油时，禁止吸烟、必须停止发动机运转、禁止汽油溢出； 5、检查安全防护装置是否完好，机器无保护罩请勿使用，经加油试机，确认正 常后，方可开机操作。
6、使用前检查油（汽油：机油为25:1 ）是否填充好，各螺丝是否结实。 7、检查刀片有无损坏、断裂现象；检查过滤网（空滤器有损及时更换）。 四、作业中安全要求 1、将手把上的红色滑动开关向后推，开启仪器油门，（向前推仪器将定停止工作）。把阻风阀达到 OFF的位置。 2、启动仪器后再把阻风阀达到ON的位置，手按手把上的截流阀仪器的刀片开始 运转。（正常启动发动机后，润滑油不是在发动机每一个部件都有的，不要匆忙 提高转数，如果把节流阀开关直接按到底，转数会非常高，不仅影响发动机寿命 也会导致其他问题的发生。）工作 15 米之内不准人进入，工作 1.5~2 小时后停机，待机器冷却后再进行工作（暑期时间进一步缩短）。 3、机器运转当中，严禁用手或工具清除周围碎草。 4、机器运转当中，严禁检修，如需要排除故障时，应关闭电源停稳机器后进行。 5、操作中发生异常现象和声音，应立即关闭机子停机后，方能进行检修。 五、作业后安全要求 1、操作完毕，关闭电源后，方可清理各部件的尘土、杂物，擦拭后入库存放， 保持设备干净。 2、工作结束后，清理干净现场碎草等污物，保持现场干净。 3、割草机若 2 到 3 个月以上不用，则应放尽油箱内的汽油，有必要更换机油。 六、应急处置要求 1、作业现场应配备必要的灭火器材和医药箱。 2、作业人员应能扑灭初期火灾和进行简单的包扎，必要时及时联系公司或向消 防、急救部门求援。
圆盘式割草机的设计 摘要 牧草收割是草产业生产中的一个重要环节，提高牧草收割机械化水平
和生产率，对于确保草产业丰收极为重要。切割器是各种牧草收割机械的重要工作部件，目前，各种牧草收割机械普遍采用的切割器有往复式和回转式两种。回转式切割机属无支承切割，不产生堵塞现象，更换刀片简易。 本次设计的双圆盘式割草机，选用回转式切割器，对牧草的适应性强，特别适应于稠密、倒伏和缠连的牧草，工作平稳，生产率高。设计的双圆盘割草机有以下几个特点: 一、该机具由小四轮拖拉机前悬挂作业，主要有挂接、升降、传动、切割等机构组成，设计简单，结构紧凑; 二、本机具的升降由拖拉机液压手柄操纵，通过升臂、钢丝绳、滑轮等机构提升拉杆，完成机具的水平升降; 三、动力由拖拉机飞轮传递，机具皮带轮布置在两个齿轮箱中间，两个皮带轮处在同一个平面内，结构更紧凑; 四、机具前端设置了防护栏和防护罩，刀盘制作成碟形，使刀片旋转时与地面成一定角度，且脱落或飞出时不致伤人，安全可靠。 本次设计主要完成了圆盘式割草机的总体方案的选型，切割器的总体设计，传动系统的设计，主要零部件的设计与校核。 关键词:圆盘切割器；牧草；收割机 Design of double—disk cutter with rotary cutter Abstract Grazing important Part of the Production of grass industry, improving forage level and Productivity is vital to ensure the grass industry abundant and replacing blade easily. This topic researches and designs double—disk cutter with rotary cutter, the adaptability of forage, particularly adapted to the dense, lodging
机械知识 割草机、绿篱机、草坪机、油锯等园林机械在使用中难免会出现各种问题，为了确保园林机械设备能够正常使用，通过使用园林机械维修工具可以轻松排除。园林机械维修工具主要有虎钳、千斤顶、链式葫芦、空压机、小型升降机、油压机、手电钻、台式钻床、台式砂轮机、气动套筒扳手枪、空气枪、黄油枪、车轮平衡架，这13种维修工具在园林机械维修的过程中发挥着出色的作用，显著提高了园林机械保养维修效率。 1．虎钳 虎钳用于牢固地固定工件，常用于一般性加工（锉、打孔、剪断等）、零件部分的分解与组装。虎钳有用于锉、錾、锯、分解、组装等手工加工操作的卧式虎钳、用于几张薄板重叠加工、安装零件定位、临时性固定的弓形夹钳、用于加工时固定工件的机用平口钳机，还有小型可安装在任何地方的安装夹钳和固定活塞用的活塞钳。虎钳的钳颚上装有经淬火处理的硬钢钳口垫片，垫片内表面开有浅的网格形槽，以便夹持工件。但是需用力钳紧工件时，衬铜或铅板以防损伤工件。用虎钳夹工件时，工件与钳颚面成直角，夹在钳口中间；必须夹在钳口端部时，应在钳口另一端塞入厚度相同的木块。 2．千斤顶 千斤顶是一种只用很小的力就能顶起重物的工具，它是采用油压、齿轮、螺旋或气压的作用原理。根据使用场所来选择与顶起物体重量、高度合适的千斤顶。为保证安全还必须准备千斤顶辅助用品，如钢架或台子等防止下降的装臵。 3．链式葫芦 链式葫芦用于吊起并移动重物，常见的有手动和电动葫芦两种。链式葫芦操作时有危险性，操作时不得起吊超过限重的
工件，起吊前应检查钢丝绳的完好情况。起吊时，工件不得摇摆，应与葫芦在一条线上，而且要慎重挂好钢丝绳，并用东西垫衬工件的棱角部位。 4．空压机 空压机是制造压缩空气的设备，用于轮胎充气、喷涂、清扫零件和其他气动式机械的运行。储压箱内压力很高，应定期进行维修。 5．小型升降机 小型升降机是两轮园林机械专用小型升降机。它利用压缩空气和液压油推出活塞杆，推动升降臂，使工作台水平上升。工作中需固定安全装臵。 6．油压机 油压机用于修理轴瓦、轴承、轴套的脱落以及轴类的弯曲，有手动压力机和液压压力机。使用油压机时，应先根据丁件的大小用销子将丁作台固定在适当的位臵，并以工件中心接触主轴加压，同时注意仪表的指针。 7．手电钻 手电钻用于在薄板上开孔。钻孔时，先在丁件上打眼确定钻头的位臵，然后将钻头正确插入钻帽内进行钻孔，一般使用的钻头直径可达6.5 mm，采用1/8-1/4(PS)的电机。用力要适当，力量太大有可能折断钻头。 8．台式钻床 台式钻床一般用于钻13 mm以下的孔。电机的动力通过V 形皮带传送给主轴，还带有几级滑轮以改变转速。主轴靠手柄控制进给，工作台可随工件的大小移动。操作时，严禁戴手套。 9．台式砂轮机 在台式砂轮机的电机主轴的两端安装有砂轮。砂轮机用于
割草机的设计——传动装置的设计 完成日期： 指导教师签字： 答辩小组成员签字：
摘要 发展草坪和地被植物是维护生态平衡、保护环境卫生、美化城市面貌、减少大气污染、防止水土流失的有效措施之一，特别是针对我国北方的沙尘暴天气。而维持草坪的美观与整齐就要对其进行定期修剪。修剪的过程要靠割草机来完成。 本次设计的手推滚刀式割草机主要由连接成框形的行走轮、支架、扶手架和割草机构组成，行走轮的内圈具有齿轮，割草机构由滚刀和定刀构成。滚刀的轴架于支架上，该轴的两端分别装置有与行走轮的内圈齿轮相啮合形成行星轮系的小齿轮，定刀固定于支架上，定刀的刃部与滚刀的刃部相切。本次设计的割草机适于家庭庭院及私人花园等小型草地使用，不需电力或柴油为动力，无废气及噪音等污染，符合环保要求。人们在漫步中割草，既锻炼身体又可实现修整草坪的目的。 关键词：割草机；传动装置；滚刀式
Abstract To develop lawn is one of the effective measures that can maintain ecological balance, protect environmental sanitation and beauty urban appearance. To maintain lawn beauty and neatly, we must cut the grass in certain time. The glass-cutting machine will realize the course pruned. The design of hand push reel mower consists mainly of walking wheels, frame, handrail frame and cutting subassembly,walking wheels have the inner ring gears,cutting subassembly make up of the hob and fixed knife. The shaft of hob rests on the frame;at both ends of the shaft have the pinion gears that mesh with the inner ring gears. The fixed knife installs on the frame, the cutting edge of fixed knife is tangent to the hob’s blade. The mower designed for home and private garden and small lawn use, without electricity or diesel-powered, no air and noise pollution,accord with the requirements of environmental protection.People walk through the grass for not only physical exercise but also realization of the purpose of trimming the lawn. Key words：Reel mower；Transmission gear；Hob knife reel mower
手持硬轴双肩侧挂式割灌机P122 组成部分 动力部分：小型汽油机（也可小型电动机） 传动部分：离合器，传动轴（有刚性轴和柔性轴传动），减速器等 工作部件：托盘，压盘，锯片或刀盘及刀片等 辅助装置组成：操作机具使用的操纵把手和背带，手油门，开关等 启动 1.打开油开关 2.关闭阻风门（热机可不关闭） 3.手油门打开1/2-1/3圈 4.按化油器加浓杆2-3次 5.换换拉动几次启动器手把，使燃油进入气缸，然后迅速平稳拉起启动器把手，启动发动机 6.启动后打开风阻门 将油门置于怠速状态，无负荷低速运转几分钟，使机器达到正常工作温度。
手扶自走式旋刀草坪修剪机 （书上）组成：发动机，切割装置，护罩，行走装置，操纵装置，行走机构及其传动系统 （网上）旋刀式草坪修剪机工作装置主要由动力与传动部分、地盘、刀盘、行走部分和相关的电器系统组成。 工作原理 当推动扶手架使割草机在草地上前行时，汽油机的转动带动旋刀的转动，使得刀片也一起转动，通过刀刃与刀刃形成的剪切动作，将草坪上多余高度的草割断。
手提往复刀齿式绿篱修剪机 组成：动力部分，传动部分，切割部分，及操纵装置
油锯 矮把油锯 高枝油锯 组成： 动力部分：离合器，减速器，锁圈 传动部分 锯木部分：驱动链轮组件，锯链组件，锯导板组件，插木齿等 操纵及辅助部件：油锯把手，加浓按钮，阻风阀拉杆，油门扣手，启动器等启动：
小型手扶横轴中耕机（MTD 332A） 组成：机架，传动部分，旋耕刀轴，刀片，耕深调节装置，罩壳和托板等 机架：主梁，齿轮箱，侧边传动箱 传动部分：万向节（由十字节，夹叉，方轴，轴套和插销等零件组成）传动轴，齿轮箱和侧传动箱工作部分：刀轴，旋耕刀等 辅助部件：悬挂架，平土拖板，挡土罩和撑杆等 工作原理 采用先进的低速发动机作为动力，经皮带传动至变速箱，通过变速箱内的 齿轮变速，然后直接传到耕作的部件，更换不同的作业部件可以进行多种农田作 业 操作及使用方法 （1）主离合器手柄起动后：将手把握起即可开动，将把手中控制板与把手同步握起并同步放开即可停止操作。 （2）操作上下左右的把手：于左侧把手的手柄为上下调整右侧把手为主离合器，中间的手柄为左右调整，可按用途选择适合的把手位置。 （3）换挡时为安全起见，应切断主离合器后再换挡。 背负式机动喷雾机 结构组成
如何安全使用割草机 割草机的危险性比较大，如果使用不当，极易造成人身伤害或机器损坏。那么，如何安全使用割草机呢？提醒农机户在使用割草机时要注意以下几个问题，并按照以下各条款的顺序进行。 一、熟读使用说明书 使用前应熟读使用说明书，牢记说明书中的安全注意事项，掌握安装、调整、操作、保养方法，了解适用范围及配套功率、主轴转速等技术参数。 二、安装与调整要求 1.割草机应放置或固定在坚实、平坦地基上。工作场地应宽敞，并配防火措施。 2.严格按照说明书规定的配套功率和转速选配电机。电源线应
采用不低于6平方毫米的铜导线电源开关、插座、插头等电器承载的电流值不应低于电机标定的额定电流（具体应遵照电机说明书）。电源开关应安装在操作者的活动范围内，一般距离操作者不应超过3米，而且之间不应有其他障碍物。 3.尽量使用随割草机配带的皮带轮。不准随意改变皮带轮尺寸，提高割草机转速。 4.调整各动刀片与定刀的间隙，该间隙掌握在能通过两张打印纸为宜，并能保证动、定刀之间没有擦碰现象。调整后，拧紧各动刀片及定刀的紧固螺栓（必要时应采用加长扳手手柄长度的方法，加大拧紧程度）。之后，锁紧上机壳，并确认已牢固可靠。 5.在电机安装完毕且挂皮带之前，进行较短时间的通电，检查并确认电机（主动轮）旋转方向与规定的刀轮转向相同后（严禁割草机反转运行），再挂皮带，并调整使之松紧适度。 6.安装皮带防护罩、喂草斗及其他附件。向变速箱、轴承等需
要润滑的部件内加入适量的润滑油。 三、作业前的准备及检查要求 每次作业前，均应依次进行以下几方面的准备及检查。确认均符合要求后，方可进行割草作业。 ①向各注油孔注入适量的润滑油。 ②检查动、定刀之间的间隙是否符合要求，发现问题应按规定调整。 ③检查刀轮、刀片、机架等是否有裂纹，发现问题应更换部件。 ④检查刀片及其他各部位的紧固件是否拧紧发现问题及时处理。
园林机械割草机的设计与使用 【摘要】介绍了一种多功能割草机。其特点是采用手推式设计，由汽油发动机提供动力，可伸缩的刀片和可转动的甩刀为高效率作业提供了低技术的解决办法。草屑收集装置可实现 对大部分草屑的收集。通过大量的实验表明该机作业方便快捷，简易实用、造价低，实现了 对草坪的高效便捷修剪。 【关键词】割草机；设计；使用护理 引言 当前城市空气污染越来越严重，人们对绿化也开始重视起来，草坪的维护和保养也越显 最要。1805年英国人普拉克内特发明了第一台割草机，随后各国发明家也陆续设计出自己的 割草机。我国的割草机设计起步较晚，生产规模小，功能用途单一。本文介绍的这种多功能 割草机．它以甩刀式割草机为外形，重新设计了刀片，另外增加了收草装置；刀片可以伸缩 长度，进而可以改变其工作区域，如遇到狭小的空间可以通过收缩刀片除去多余杂草，在宽 阔平敞的地面可伸长刀片，增大切割面积．提高效率。该多功能割草机的收草装置可对大部 分草屑进行收集处理，即割草和收草可同时进行，减轻了工人的工作负担，使工作更便捷。 1．多功能割草机方案设计 1.1结构设计 此多功能割草机由主机架、控制把手、传动轴、刀片、风冷汽油发动机、涡轮吸入式强 力鼓风机、涡轮叶片、涡轮轴颈、行进轮、储草装置等组成。发动机为IE40F—3B.型汽油发 动机，固定于主机架正上方。控制把手连接在主机架后方，把手上附有油门。传动轴一端与 割草机机头相连，另一端固定在主机架前方与汽油发动机转子相连。收草装置位于刀片后方，轮胎放在主机架下方起支撑与行进的作用。 1.2工作原理 汽油发动机输出动力由传动轴传至直齿锥齿轮带动刀片进行水平高速旋转作业，实现割 草动作。行进轮经由传动链条带动机头后侧的收集滚筒转动．将碎草收集到收草箱中。收草 箱可拆卸，便于进行碎草的清理。 2．刀片设计 2.l 刀片结构设计 本多功能割草机选用了甩刀式刀片，刀片主体由305 mm×90 mm×2 mm的矩形钢板构成。刀片中心处开有直径为25.4 mm的圆孔用于连接传动轴，刀片两侧对称开有类G形轨道槽， 两槽上分别用螺栓固定尺寸为145 mm×70 mm×2 mm的延伸刀片，此延伸刀片可在槽上任意 滑动。 2.2刀片伸缩功能 本装置为能够更好地适应不同面域的草坪收割工作．设计了刀片的伸缩功能。修剪作业前，可通过手动变换刀片伸缩长度。将两块延伸刀片延伸到轨道最外端并卡进槽中，即实现 刀片收割范围最大化，此状态下刀片理想收割直径为605 mm，可提高割草效率，适用于较 为平坦宽阔的草坪。将两块延伸刀片滑到轨道最里端并卡进槽中，可实现刀片范围最小化， 最小理想收割范围直径为485 mm，可收割狭窄空问或死角处的杂草。正常工作时，刀片高 速旋转将与其接触的待剪物切断，运行平稳且效率较高。 3．草屑储草装置设计
园林机械设备管理规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
机械设备管理制度为了加强机械设备管理，杜绝机械事故的发生，充分发挥现有设备的优势，确保设备正常运行和有效的使用。现对项目部机械设备特制定如下制度 1 机械设备使用的工作人员，能够胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备的性能特点和维护保养要求。 2 所有机械设备的使用，应按照使用说明书的规定要求进行,严禁超负荷运载。 3 所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养.小修,中修等维护保养工作,严禁带病运转。 4 当班人员每天必须认真做好《设备运转记录》及《设备维修保养记录》。 5 机械设备操作人员在每次操作前，要对机械设备进行安全检查，确认正常后，方可投入运行。 6 遵守工作纪律，严禁酒后操作机械。 附： 草坪割草机的使用和保养 1.割草机的使用 割草机割草之前，必须先清除割草区域内的杂物，以免损坏打草头、刀片。冷机状态下起动发动机，应先关闭风门，起动后再适时打开风门。若草皮面积太大.割草机连续工作时间最好不要超过4小时。
割草机使用后，应对其进行全面清洗，并检查所有的螺钉是否紧固，刀片有无缺损，检修高压帽等，还要根据割草机的使用年限.加强易损配件的检查或更换。 2.割草机的维护 空气滤清器的维护每次使用前和使用后应检查空气滤清器是否脏污，应勤换勤洗。若太脏会导致发动机难起动、黑烟大、动力不足。如果滤清器滤芯是纸质，可卸下滤芯，掸掉附着在其上的尘土;如果滤芯是海绵质，可用汽油清洗之后，适当在滤芯上滴些润滑油，使滤芯保持湿润状态，更有利于吸附灰尘。 打草头的维护打草头在工作时处于高速高温状态，因此，在打草头工作约25小时后，应加注高温高压黄油20克。 散热器的维护散热器主要功能是消声、散热。当割草机工作时，打飞的草屑会附着在散热器上，影响其散热功能，严重时会造成拉缸现象，损坏发动机,因此在每次使用割草机后，要认真清理散热器上的杂物。 3.割草机的常见故障与排除 发动机运转不平稳。原因一般为：油门处于最大位置，风门处在打开状态;火花塞线松动;水和脏物进入燃油系统;空气滤清器太脏;化油器调整不当;发动机固定螺钉松动：发动机曲轴弯曲。排除方法：下调油门开关，按牢火花塞外线;清洗油箱，重新加入清洁燃油;清洗空气滤清器或更换滤芯;重调化油器;熄火之后检查发动机固定螺钉：校正曲轴或更换新轴。
如何安全使用割草机 一、熟读使用说明书 使用前应熟读使用说明书，牢记说明书中的安全注意事项，掌握安装、调整、操作、保养方法，了解适用范围及配套功率、主轴转速等技术参数。 二、安装与调整要求 1.割草机应放置或固定在坚实、平坦地基上。工作场地应宽敞，并配防火措施。 2.严格按照说明书规定的配套功率和转速选配电机。电源线应采用不低于6平方毫米的铜导线电源开关、插座、插头等电器承载的电流值不应低于电机标定的额定电流（具体应遵照电机说明书）。电源开关应安装在操作者的活动范围内，一般距离操作者不应超过3米，而且之间不应有其他障碍物。 3.尽量使用随割草机配带的皮带轮。不准随意改变皮带轮尺寸，提高割草机转速。 4.调整各动刀片与定刀的间隙，该间隙掌握在能通过两张打印纸为宜，并能保证动、定刀之间没有擦碰现象。调整后，拧紧各动刀片及
定刀的紧固螺栓（必要时应采用加长扳手手柄长度的方法，加大拧紧程度）。之后，锁紧上机壳，并确认已牢固可靠。 5.在电机安装完毕且挂皮带之前，进行较短时间的通电，检查并确认电机（主动轮）旋转方向与规定的刀轮转向相同后（严禁割草机反转运行），再挂皮带，并调整使之松紧适度。 6.安装皮带防护罩、喂草斗及其他附件。向变速箱、轴承等需要润滑的部件内加入适量的润滑油。 三、作业前的准备及检查要求 每次作业前，均应依次进行以下几方面的准备及检查。确认均符合要求后，方可进行割草作业。 ①向各注油孔注入适量的润滑油。 ②检查动、定刀之间的间隙是否符合要求，发现问题应按规定调整。 ③检查刀轮、刀片、机架等是否有裂纹，发现问题应更换部件。 ④检查刀片及其他各部位的紧固件是否拧紧发现问题及时处理。 ⑤检查上机壳是否锁紧并牢固可靠，发现问题及时锁紧。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/ca371159.html, 园林绿化机械设备的现状与发展趋势 作者：朱权 来源：《现代园艺》2011年第24期 摘要：在园林绿化中使用机械能够提高工作效率。对此，本文分析了园林机械的国内外 现状以及发展趋势。 关键词：园林绿化机械；绿化机械；园林机械；机械 园林绿化的内涵十分丰富，它既是城市基础设施建设和环境建设的重要组成部分，又是精神文明建设和物质文明建设的主要内容。它既要体现生态功能，又要体现经济、文化、娱乐、休闲等功能。因此，园林绿化作业具有涉及面广、行业多、差异大、季节性和时限性强、地域性特殊等一系列鲜明特点。 1 园林机械的国内外现状 园林绿化机械设备的发展已有近百年的历史。20世纪早期，西方发达国家已开始在园林 绿化的繁重作业中应用机械，那时主要使用起重运输机械和农业机械，如用汽车和起重机运输和装卸物料，用拖拉机和犁等进行种植前的土地整理等。 国内园林绿化机械设备的发展起始于20世纪70年代后期，20世纪90年代开始进入了快速发展时期，其主要标志是除了园林机械厂、林业机械厂生产园林绿化机械设备以外，一批实力较强的通用机械厂、机床厂也开始生产不同品种的园林绿化机械，部分小型园林绿化机械已开始出口国外。先进的园林绿化机械设备的进口大幅度上升。英国、德国、瑞典、日本等国的一些大公司的园林绿化机械纷纷进入国内市场，经销国内外园林绿化机械设备的公司大量涌现，规模也日益扩大，并已初步形成了全国经销网络。但是总的来看：国内园林绿化机械设备的品种还比较单一，性能、质量和制造水平都还比较落后，与国外发达国家相比有很大差距，国内园林绿化机械化作业的比重还很小，与发达国家全盘机械化程度相比，差距十分明显。总体上国内目前仍处于园林绿化机械设备发展的初级阶段。 2 国内外园林机械的发展趋势 进入2l世纪，国内外园林绿化机械设备的发展会进一步加快，国内也将会很快实现园林 绿化作业的全盘机械化，国外发达国家的机械化水平则将进一步向更高的层次发展。今后的一段时期，国内外园林绿化机械设备发展将呈现下述几方面的趋势。 一是继续大力开发园林绿化机械设备新产品，向操作自动化、舒适化方向发展。西方发达国家在20世纪80年代，当草坪修剪机进入家庭庭院时，是以步行操纵推行式为主导产品，到
背负式割草机安全操作规程 1.设备简介 1.1割草机是用于清除场区杂草的机械设备。 1.2肩背式割草机由汽油发动机、手柄传动杆、割草刀片组成。 1.3割草机示意图： 2.生产操作规程 2.1开机准备 2.1.1穿戴好胶鞋、护目镜以及紧身衣长袖和长裤等防护用品。 2.1.2检查刀片与离合器及螺丝是否松动。 2.1.3检查油箱油位，汽油与汽机油按25：1配比。 2.1.4检查割草机刀片防护罩是否牢靠。 2.1.5传动轴加注润滑油。 2.1.6检查作业区域是否地势的平整度，有无过多石块突起等。 2.2开机 2.2.1小油门启动汽油发动机。 汽油发动手柄传动割草刀
2.2.2检查发动机声音是否正常无杂音。 2.3运行 2.3.1背起背带，稳步跨入作业区域。 2.3.2根据杂草高度，合理调节油门大小。 2.3.3根据杂草深浅，注意观察地形障碍物，合理调节刀片与地面间距。2.3.4检查割草机在作业中是否存在异常。 2.4停机 2.4.1脱离工作区域，把油门降至最小。 2.4.2关闭汽油发动机，待汽油发动机刀片完全停止后放下。 2.4.3停机检查割草机刀片是否有裂痕。 2.4.4检查传动轴螺丝及其刀片防护罩有无松动。 2.4.5保养润滑固定传动部位。 3.安全操作规程 3.1安全注意事项 3.1.1割草机适用于清除场区杂草的生产设备。应严格按照割草机安全操作规程进行操作。 3.1.2操作割草机人员必须为进场2个月以上，熟悉割草机操作流程。 3.1.3割草机操作人员应了解对割草机的常规保养并严格执行。 3.2危险点分析及控制措施 3.2.1危险点分析 3.2.1.1护目镜防护胶鞋及紧身工作衣穿戴不到位会造成人身伤害。 3.2.1.2传动轴螺丝松动导致刀片脱落会造成人身伤害。
摘要 家用除草机的创新设计与制造是关于机构创新，现实生活需求，按照设计原则，设计成了最终符合要求的经济而且方便的割草机，目前市场上的割草机有往复式和旋转式两类。 设计该割草机采用的是旋转式。该设计通过电动机轴承转动通过轴承套转递给下面的刀片，从而达到除草的目的。该割草机采用背负式，在除草的基础上再通过细节上的改变使之更加的方便，而在刀片上的套头可以随意的改变方向。杆长可以根据上面的扶手根据自己的身高进行调节。用强大功能的Pro/Engineer 软件对每个零件进行三维实体造型和整体装配，最后对其数控加工仿真、程序生成。 关键词：除草机; 经济方便; 推广价值; 创新机构； Abstract Home weeding machine innovation design and manufacture is about institutional innovation, real life needs, according to the design principles, design is finally meets the requirements of economic and convenient lawn mower, lawn mower on the market at present there are two categories, reciprocating and rotating. Design is adopted in this lawn mower's rotary. This design through the motor bearing rotation through the bearing is forwarded to the following set of blades, so as to achieve the aim of weeding. Adopted in this lawn