当前位置:文档之家› 真空泵性能测试中常见问题分析_吕锡臻

真空泵性能测试中常见问题分析_吕锡臻

真空泵性能测试中常见问题分析_吕锡臻

软件性能测试岗位常见面试题

软件性能测试岗位常见面试题 一、基础篇 1、较为完整的性能测试的流程 一个完整的性能测试流程 2、性能测试的基础理论、常见术语 性能测试常见术语浅析 3、性能测试模型、类型 常见的性能测试类型、性能测试模型 4、HTTP、TCP协议相关知识 HTTP协议入门系列 5、连接池、线程相关知识 连接池和线程 二、工具篇

①、Jmeter的工作原理是什么? ②、常用的元件、插件有哪些?各自的作用是什么? ③、几个典型的场景,如何基于jmeter设计测试脚本? 比如:参数化、关联、控制TPS、接口加密验签、阶梯式加压、集合点、检查点等; ④、是否会二次开发?如果会,怎么二次开发的(介绍大概过程和原因)? 2、Loadrunner 3、其他开源/商业性能测试工具 比如:Ngrinder、Locust、Wrk、Artillery等; 4、前端、服务器、数据库性能监测工具 三、系统架构篇 1、服务集群 2、负载均衡 负载均衡原理、实现方式 3、容量规划 4、缓存应用 缓存原理、缓存优点、缓存命中、缓存穿透、多层缓存 4、分布式框架 分布式的特点、面临的挑战:CAP理论(数据一致性、服务可用性、分区容错性) 5、全链路压测 四、服务器&中间件篇 1、JVM JVM原理、启动参数配置、堆栈原理、垃圾回收原理、OOM原因和表现 2、Tomcat 配置、使用方法、启动参数配置

配置、使用方法 4、Dubbo 服务注册、消息队列 5、RabbitMQ/Kafka 本身的特点、生产者、消费者如何管理 五、数据库篇 1、锁 2、索引 3、读写分离 4、分库分表 六、方案篇 1、设计性能测试方案需要考虑哪些问题? 时间成本、人力成本、环境&脚本可复用性、实现难度 2、针对某些情况,你会如何设计、优化方案? 七、案例篇 1、如何测试MQ? 2、压测中TPS上不去的原因分析? 3、测试环境和生产环境服务器配比如何选择? 服务器配置版本保持一致,容量测试后等量代换、考虑边际递减效应、容灾方案4、发现瓶颈,如何分析? 自上而下,从局部到整体,瓶颈分析粒度

使用进口旋片真空泵出现的最常见问题及避免方案

使用进口旋片真空泵出现的最常见问题 及避免方案 雅之雷德对使用进口旋片真空泵出现的最常见问题为您一一介绍,并为您提供方案,避免这些问题的发生。 性价比高、技术可靠性强、使用寿命长是进口旋片真空泵多年来持续成功的重要因素。六多年的压缩经验以及对各类气体优秀的的抽气能力是这类泵最显著的特色。由于遵循内部压缩原理运行的旋片式真空泵为机油润滑和密封式结构,因此影响该泵可靠性和寿命的最主要因素是泵内蒸汽、化学物质的侵蚀以及润滑剂的老化。 1、抽蒸汽 大多数的进口旋片真空泵厂商会对设备的蒸汽耐受性为多少hPa或蒸汽的容量为多少克/小时进行详细说明。这些信息指的是水蒸气。当气镇阀开启且真空泵处于工作温度时,如果进气压力低于给出值,那么泵出的水蒸气就无法冷凝。在干燥过程中,泵的大小并非是由泵速按照蒸汽量的大小而决定,而是由每单位时间收集的水量决定。因此,当务之急是使用封闭的真空侧阀和开启的气镇阀对泵进行预热大约15至30分钟,以达到其合适的工作温度(油)(大约为70-80°C)。只有在正确的工作温度下才可经由开启的气镇阀将蒸汽泵出。延迟开启的高真空阀很容易被集成到控制系统中。下表显示了泵的温度依赖关系以及违规操作的后果。

泵压过程结束后,我们强烈建议开启气镇阀让真空泵继续运行15分钟左右,这样那些残留在泵体内的蒸汽就可以通过排气装置排出。这一过程重新生成工作液,防止停顿腐蚀和可能出现的泵故障。 必要的泵前泵后操作可以通过计时工具轻易地集成到控制器中。如果系统需要气镇低于1至2 hPa的极限压力,则需要使用双级旋片式真空泵。 2、工作液 在好凯德进口旋片真空泵中,工作液(即真空泵油)主要担负三项重要功能:密封、润滑阀门和轴承以及将铝壳上的压缩和摩擦热传导出去以实现对泵体的冷却。 使用传动装置和润滑剂保持油位是所有油封旋片式泵和真空泵重要的预防性维护和日常维护。如果油液位下降过低,那么泵系统就再也不能得到润滑。由于缺乏润滑,泵系统就会运转受阻,最终导致泵故障。油位过低还将造成无法对压缩热量实现最优耗散。泵过热会导致工作液迅速老化,缺乏润滑和油碳形成最终将会导致泵故障。因此,一定要确保泵的油位不能低于观测镜的中间位置。 需要定期对工作液的颜色、粘性和污染物进行检查。工作液中水含量超过5%会呈现乳白色。这种情况在气震阀关闭时、抽真空过程在工作液仍然冰冷的状态下开启或超出最大蒸汽能力时发生。图2清楚地显示,随着工作液的损耗,液

性能测试结果分析

性能测试结果分析 分析原则: 具体问题具体分析(这是由于不同的应用系统,不同的测试目的,不同的性能关注点) 查找瓶颈时按以下顺序,由易到难。 服务器硬件瓶颈-〉网络瓶颈(对局域网,可以不考虑)-〉服务器操作系统瓶颈(参数配置)-〉中间件瓶颈(参数配置,数据库,web服务器等)-〉应用瓶颈(SQL语句、数据库设计、业务逻辑、算法等) 注:以上过程并不是每个分析中都需要的,要根据测试目的和要求来确定分析的深度。对一些要求低的,我们分析到应用系统在将来大的负载压力(并发用户数、数据量)下,系统的硬件瓶颈在哪儿就够了。 分段排除法很有效 分析的信息来源: 1)根据场景运行过程中的错误提示信息 2)根据测试结果收集到的监控指标数据 一.错误提示分析 分析实例: 1)Error:Failed to connect to server “https://www.doczj.com/doc/ca13830470.html,″: [10060] Connection Error:timed out Error: Server “https://www.doczj.com/doc/ca13830470.html,″ has shut down the connection prematurely 分析: A、应用服务死掉。 (小用户时:程序上的问题。程序上处理数据库的问题) B、应用服务没有死 (应用服务参数设置问题)

例:在许多客户端连接Weblogic应用服务器被拒绝,而在服务器端没有错误显示,则有可能是Weblogic中的server元素的 AcceptBacklog属性值设得过低。如果连接时收到connection refused消息,说明应提高该值,每次增加25% C、数据库的连接 (1、在应用服务的性能参数可能太小了;2、数据库启动的最大连接数(跟硬件的内存有关)) 2)Error: Page download timeout (120 seconds) has expired 分析:可能是以下原因造成 A、应用服务参数设置太大导致服务器的瓶颈 B、页面中图片太多 C、在程序处理表的时候检查字段太大多 二.监控指标数据分析 1.最大并发用户数: 应用系统在当前环境(硬件环境、网络环境、软件环境(参数配置))下能承受的最大并发用户数。 在方案运行中,如果出现了大于3个用户的业务操作失败,或出现了服务器shutdown的情况,则说明在当前环境下,系统承受不了当前并发用户的负载压力,那么最大并发用户数就是前一个没有出现这种现象的并发用户数。 如果测得的最大并发用户数到达了性能要求,且各服务器资源情况良好,业务操作响应时间也达到了用户要求,那么OK。否则,再根据各服务器的资源情况和业务操作响应时间进一步分析原因所在。 2.业务操作响应时间: 分析方案运行情况应从平均事务响应时间图和事务性能摘要图开始。使用“事务性能摘要”图,可以确定在方案执行期间响应时间过长的事务。 细分事务并分析每个页面组件的性能。查看过长的事务响应时间是由哪些页面组件引起的?问题是否与网络或服务器有关? 如果服务器耗时过长,请使用相应的服务器图确定有问题的服务器度量并查明服务器性能下降的原因。如果网络耗时过长,请使用“网络监视器”图确定导致性能瓶颈的网络问题

性能测试题库(优选.)

........................................................................................................................................................................................ 性能测试题库答案 一、低难度类: 1、理论类 选择类 1) 通过疲劳强度测试,最容易发现问题的问题是:B A.并发用户数 B.内存泄露 C.系统安全性 D.功能错误 2) 如下那些工具不属于压力测试工具:D A.LoadRunner B.Logiscope(嵌入式测试工具) C.WAS(WebSphere Application Server(WAS)) (中间件服务器) D.Rational Robot(用于的G UI脚本、用于的V U以及V B脚本) 3) 如下哪些测试场景不属于负载压力测试:A A.恢复测试 B.疲劳强度测试 C.大数据量测试 D.并发性能测试 4) LINUX 下,解压缩文件的命令为:B A. tar zxvf 文件名 B. unzip 文件名 C. CAT 文件名 D. VI 文件名 5) 对abcd 文件赋予所有者和组许可的读和执行权限,命令正确的是:B A. chmod 033 abcd B. chmod 550 abcd C. chmod 770 abcd

........................................................................................................................................................................................ D. chmod u+rx abcd 6)在软件性能测试中,下列指标中哪个不是软件性能的指标D A)响应时间C)资源利用率D)并发进程数 B)吞吐量 7)下列关于软件性能测试的说法中,正确的是B A)性能测试的目的不是为了发现软件缺陷 B)压力测试与负载测试的目的都是为了探测软件在满足预定性能需求的情况下所能负担的最大压力 C)性能测试通常要对测试结果进行分析才能获得测试结论 D)在性能下降曲线上,最大建议用户数通常处于性能轻微下降区与性能急剧下降区的交界处 8)下列关于软件可靠性测试的说法中,错误的是A A)发现软件缺陷是软件可靠性测试的主要目的 B)软件可靠性测试通常用于有可靠性要求的软件 C)在一次软件可靠性测试中,执行的测试用例必须完全符合所定义的软件运行剖面 D)可靠性测试通常要对测试结果进行分析才能获得测试结论 问答类 1) 什么是性能测试,其应用领域分别是什么? 性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试,应用领域有四个:能力验证、能力规划、性能调优、缺陷发 现。 2) 什么是负载测试? 负载测试:通过被测试系统不断增加压力,直到性能指标超过预期值或者某种资源达到饱和状态; 3) 可靠性测试、可用性测试的定义,有什么区别? 可靠性测试:通过在有使用代表性的环境中执行软件,以证实软件需求是否正确实现。为进行软件可靠性估计采集准确的数据。估计软件可靠性一般可分为四个步骤,即数据采集、模型选择、模型拟合以及软件可靠性评估。 可用性测试:故名思议是测试设计方案或者产品在一定的环境下的可用性水平。 4) 性能测试包含了哪些测试(至少举出3 种)? 压力测试、负载测试、并发测试、疲劳强度测试、大数据量测试; 5) 什么时候可以开始执行性能测试? 在产品相对比较稳定,功能测试完成后; 6) Web服务器指标指标有哪些? * Avg Rps: 平均每秒钟响应次数=总请求时间/ 秒数; * Successful Rounds:成功的请求;(成功回合)

水环式真空泵的常见故障分析

水环式真空泵的常见故障分析 一、水环式真空泵的故障分析 1.真空泵机械密封泄露原因 1.1.机械密封装配不当 更换非动力端机封时,拆卸过程中发现动环上的密封O型圈没有安装好。O型密封圈本应装到动环座上的密封槽里面,而拆卸检查发现O型圈没有如此安装,而是错装于弹簧定位片里面,致使弹簧变形,完全起不到轴向静密封的作用,致使泄露。 1.2.机封冷却水压力过大 机封动静环密封面的贴合力是由动环上的弹簧施加的。当冷却水压力过大时,水压会作用在动静环上,由于静环是固定不动的,所以水压会推动动环,向静环相反的方向压缩弹簧,从而削弱或者抵消动静环面的贴合力,导致密封面泄露。检修完毕后给动力端机封通进冷却水试漏,进水阀打开2/3以下,机封完好无漏,当水阀打开超过2/3以上时,机封出现渗漏。三方(检修方、氧化铝机动科、四川大宇机封制造厂)初步判断是由于水压过大的原因造成的,建议待电机维修完后开机运行使用,进一步跟踪查明其渗漏的真正原因。 1.3.动静环密封面破裂 这是造成前几次更换该泵机封泄露的主要原因。 动力端和非动力端机封是装配于同一轴上的,叶轮安装在轴的中间,轴的两端安装轴承支撑固定。当单独更换动力端或非动力端机封

时,相应端的轴承(轴承座)必须先拆卸下来才能取出旧机封,装上新机封,而此时因为轴和叶轮重力,失去一端轴承支撑的叶轮和轴必然往下塌,轴往无轴承端倾斜。由于未拆一端的静环是用螺栓在泵端盖上固定不动的,而动环是固定在轴上与轴一起旋转,另外由于静环内圈与轴配合间隙很小,当轴下塌倾斜时,会造成: a、未拆一端的动静环相对位移,从而使动静环密封面互相非法挤压,引起碎裂; b、轴直接压在未拆端静环内圈上,造成静环密封面断裂或者破碎。 通过对前几次更换工作的了解分析,致使一端更换好而另一端的机封就泄露的原因都是上述因素引起的。我们的作业人员其实也已考虑到了这个问题,只是采取的方法不对而已:前几次更换都是使用葫芦吊住拆装端的轴来防止轴的上下左右摆动,实际操作中证明这种吊装方法是存在很大的失误的,特别不适用于此类大型的真空泵机封安装。原因是吊点、葫芦的拉力难以完全控制好,很难避免轴的上下左右摆动。 2、真空泵盘车困难原因分析 1)泵两端定位轴承间隙没有调整好。 该泵两端的轴承都是采用双列圆锥滚子轴承,双列圆锥滚子轴承两列内圈与外圈是锥面接触,内圈是可以从外圈中分离取出来的。两列内圈之间有一个轴承间隙调整隔环,也就是轴承的原始游隙是靠两列内圈之间的隔环来控制的,一般轴承出厂时其间隙就已经调整好。

干式真空泵常见故障及解决办法

干式真空泵常见故障及解决办法 干式真空泵需要在纯粹的容积水平上运行,且与旋片式真空泵相比,罗茨泵不具有内部压缩功能。它能够对排气压力进行压缩。与旋片式真空泵相比,与介质接触的所有部件都是无油的,而且,所有适用于罗茨泵的部件同样适用于干式真空泵。干式真空泵常见故障及解决办法 1、在极限压力下运行 对于在最大差压下运行的罗茨泵,在对其进行冷却前,不建议将其直接置于极限压力下运行。在极限压力下,由于真空泵转速过快,最小或零气体通过量不会通过气体或外壳表面散发任何热量。由于温度的突然升高,转子和外壳之间的的气隙太小,泵会停止转动。在严重情况下,这会导致真空泵完全失效。 2、不当的温度波动 在罗茨泵塞仍然很热的情况下,环境温度突然大幅度下降将会造成泵壳收缩,导致泵停止转动。如图1所示,这在极限压力下作业时会尤其重要。因此,必须不惜一切代价避免环境温度的突变。另外,操作人员一定要注意不要突然打开附近的百叶窗、其他门等,特别是在冬天。 另外,对于那些自立式泵,要将其放在屋檐或天蓬下,以免其受到雨淋。如果在发生火灾时,将水直接对准泵,泵壳可能会爆炸,尤其是那些由灰口铸铁制作的壳体更容易发生爆炸。球墨铸铁版的泵,由于其材料的较高强度,更适合于承受这样的热波动。 3、温度控制 如果将罗茨泵以其最大差压运行,则需要在排气端安装一个温度传感器,用以防止过热及由此产生的任何损害。这会在限定的温度时产生警报,并且当其达到最大允许气温时,将会关闭泵。 4、快速抽空 在应用中,必须实现几秒钟的抽取周期,因此操作人员必须要确保罗茨泵和前级泵的比例为1:2。保证这一比例非常的必要,因为前级泵以100 hPa压强将空气泵出占用了大部分的泵出时间,而罗茨泵只需从10 hPa起的压力就可以有效运转。因此,前级泵尺寸必须相应地大一些才行。 5、启动泵 如果使用了多级泵站或者多个并行操作的真空泵组合,那就有必要以交错的间隔来启动这些泵,最先要启动的是大气泵,这样可以避免过度的电力峰值以及保护高成本的断路器。这通过计时元件可很容易地在控制器和PLC中实现。还有一种方法,就是使用一个变频器,缓慢地启动泵。 6、液体侵入

软件测试流程常见问题

软件测试流程常见问题 1、测试人员要需要何时参加需求分析? 原则上,测试人员对需求了解得越深入对测试工作越有利,所以最好一开始就应该参加需求分析工作。这样可以带来如下得好处: ■测试人员全程参与需求分析,对需求了解很深刻,减少了很多与开发人员的交互,节省了时间。测试人员参与前期开发讨论,直接掌握了不清晰的需求点; ■早期确定测试用例的编写思路,为测试打好了基础; ■可以获取一些测试数据,为测试用力设计提供帮助; ■可以发现需求不合理的地方,降低了测试成本。 测试人员主要的工作之一就是确认系统是否正确实现了需求。测试人员不参与前期的工作,就只能依赖最后形成的需求文档,甚至由开发人员来讲解需求,而这些缺求可能发生了“问题”,因为这个需求是已经经过分析的需求,很多的内容可能与用户的真正要求发生了偏差。同时如果只看最后形成的需求文档,对需求也会有理解上的偏差。因此作为测试人员要尽可能的获取到“第一线”的需求资料,才能真正地了解用户的业务,从而更好的对系统进行测试。 当然,如果测试人员不能参与需求环节,一定要通过其他途径保证需求的精确性,例如和开发人员进行集中讨论需求疑问的项目会议,并且一定要加强测试案例评审,甚至于是测试需求的评审。 2、系统测试阶段低级缺陷较多怎么办? 在系统测试阶段,如果仍有很多低级缺陷,说明测试对象是不合格的,没有达到测试标准。如果系统阶段发现的简单缺陷(也就是不应该有的缺陷)较多,最好停止测试,转由开发人员进行测试,发现问题立刻修改,因为这种由测试人员进行的成本较高,反复交互还会耽误进度。 建议建立预测试制度:系统测试前对核心模块进行抽查测试,如果问题较多(例如平均每个核心模块发现10个以上缺陷),就可以停止本次测试,直到抽测后发现问题较少才可以启动系统测试。 3、缺陷流落到客户那里有什么后果? 如果软件缺陷被遗落并流落到客户那里,结果就是代价高昂的电话或者现场支持费用,还可能需要修复、重新测试和发布新的产品,更糟糕的情况是产品要被召回甚至被客户起诉。这种成本付出非常高,几乎是在内部修改缺陷的几何级数倍。 质量之父PhilipCrosby把质量的费用分为整合费用和非整合费用两类,整合费用是指与一次性计划和执行测试相关的全部费用,用于保证软件按照预期方式进行。如果发现缺陷,经过一系列的缺陷处理流程而解决缺陷,这种费用就是非整合费用。PhilipCrosby在自己的作品中详细论述了内部的整合费用和内部的非整合费用之和远远小于外部也就是客户引起的非整合费用。 总之,软件缺陷一定要尽可能的在内部解决,这对节约成本、提高产品知名度都大有裨益。 4、什么是冒烟测试? 冒烟测试从操作上是一个随机的测试,操作对象通常是核心业务模块。测试员任意操作,要是发现多数功能走不下去(大概20%),那么这个冒烟测试就算是结束了。冒烟测试一般不用参照测试用例。 执行冒烟测试的目的是对要测试的产品进行一个大概的度量。如果冒烟测试不能通过,通常不会启动测试计划。因为软件缺陷较多的情况下,启动测试计划会浪费更多的人力和物

真空泵的常见故障及排除方法

真空泵的常见故障及消除方法 一、真空泵的常见故障,有以下几类: ①真空度降低; ②泵不能正常运转,甚至“卡死”; ③在运转中,有较大的噪音、杂音; ④泵体密封不好—漏油; ⑤在启动时,大量喷油滴、油雾,污染环境; ⑥启动困难。 下表列出了真空泵的常见故障、产生原因和消除方法。 二、故障产生的故障原因及排除方法 (一)、造成真空度低原因(注:括号内为排除方法): 1.油量不足(换油) 2.油脏或乳化(换油) 3.泵油牌号不符或混油,夏季使用黏度过小的油(换油) 4.漏气(检查轴封、排气阀、端盖、进气口等) 5.配合间隙过大或有磨损和划痕(部位的密封情况,并修换密封圈,检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,清除杂物、杂质,按精度要求修磨) 6.油路不通,泵腔内没有保持适当的油量(调节油路的进油量, 清洗时用高压空气吹通油孔,把沉积物清洗干净) 7.泵运转中温升太高,使泵油浓度变稀,密封性变差,油蒸气压增大(通冷却水降温, 检查配合间隙按精度要求进行修理) 8.泵中隔板压入时过盈量过大,使泵腔鼓起变形,漏气(修整泵腔或换泵、报废) 9.排气阀片损坏密封不好(修换阀片) 10.装配不当,端盖板螺钉松紧不一,转子轴心位移(重新装配) 11.旋片活动不好(修磨转子和旋片的配合,调换弹簧) 12.被抽气体温度过高(热气体被抽入泵之前加冷却装置)

13.进气管内的过滤网被堵(取出进气口过滤网清洗干净烘干后再装好) 14.气镇阀垫圈损坏或没拧紧加油到油标中心(换垫圈,拧紧气镇阀) (二)、真空泵电动机超负荷运转,甚至转不动, 发生“卡死” 现象(注:括号内为排除方法): 1.弹簧损坏,使旋片受力不均匀(换弹簧) 2.装配不当,使某局部受力(重新装配) 3.由于过滤网损坏,外部污物如金属屑、颗粒等落入泵腔内(拆泵检查、清洗、装好过滤网) 4.端面间隙过小,泵温升过高(修磨转子旋片,调整间隙) 5.泵油变质或结垢,油黏度不恰当(换油) 6.转子损坏(重配新件) 7.轴和轴套配合过紧,缺油润滑(强油路润滑) 8.中间气道不畅通(清理中间气道或换用薄一点的橡皮垫) 9.轴中十字接头损坏(修换转子轴或十字接头) (三)、真空泵在运转中有杂声噪音(注:括号内为排除方法): 1.弹簧断,运转中发出旋片的冲击声(换弹簧) 2.装配不当,零件松动,致使运转声音不正常(重新装配) 3.泵腔内有脏物,零件有毛刺或变形,运转发生障碍(拆洗、检查、修磨) 4.泵腔内油的润滑不良(疏通和调节油路) 5.泵腔内的有害空间太大(属泵本身的毛病,可将中隔板偏移几厘米以减小有害空间) 6.电机故障(换修电机) (四)、真空泵漏油(注:括号内为排除方法): 1.轴承、端盖、油窗、放油孔、油箱等部位的密封件损坏或者没有压平压紧(调换新密封件;装配时注意位置正确,螺钉拧紧,并使压力均匀适当) 2.箱体有漏孔(堵漏) (五)、真空泵喷油: 1.油量过多(放出多余油量) 2.突然暴露大气(开泵时应注意断续启动电机。因系统损坏而暴露大气,应注意关闭低真空

性能测试常用分析及标准

服务响应的时间标准 参考了业内比较通行的“2-5-10原则”——当然你也可以为自己的测试制定其他标准,只要得到企业内的承认就可以。所谓的“2-5-10原则”,简单说,就是当用户能够在2秒以内得到响应时,会感觉系统的响应很快;当用户在2-5秒之间得到响应时,会感觉系统的响应速度还可以;当用户在5-10秒以内得到响应时,会感觉系统的响应速度很慢,但是还可以接受;而当用户在超过10秒后仍然无法得到响应时,会感觉系统糟透了,或者认为系统已经失去响应,而选择离开这个Web站点,或者发起第二次请求。 针对基础数据库添加企业信息: 添加10家企业,9家成功,1家失败,失败详细信息 Action.c(62): Error -26612: HTTP Status-Code=500 (Internal Server Error) for "http://202.117.99.211/basedatabasesite/PSInfo/IndustryFact/PSBaseInfoAdd.aspx? PSClassCode=1&%3f" Monitor name :Windows Resources. Cannot access data for measurement Processor|% Processor Time|_Total on machine 202.117.99.211. Details: 检测出一个含有负分母值的计数器。 Hint: Check that there is such a measurement on the machine (use the Add Machine dialog box) (entry point: CNtMeasurement::GetNewData3). [MsgId: MMSG-47295] 功能名称:企业基本信息维护,添加企业基本信息 10用户模拟并发操作: 系统响应时间:最短1.078秒最长4.901秒,属于可接受范围 资源使用情况: 内存分析: 其中: Handle Count(process _total)值由71030变化为71515 差值485bytes private bytes 值由2442407936变化为2469638144差值27230208bytes 变化范围约3M committed bytes 值由2625691648 变化为2652794880 差值27103232

《Web项目测试实战》性能测试需求分析章节样章

5.1.2性能测试需求提取 复习了一些常见的理论概念后,我们开始性能测试需求的提取。这个过程是非常重要的,往往测试失败,就是因为在这个过程中不知道如何得到确切的性能指标,而导致测试无法正常开展。性能测试需求提取一般的流程如图5- 1所示。 图5- 1性能测试需求提取流程 分析提取指标 在用户需求规格说明书中,会给出系统的功能、界面与性能的要求。规范的需求规格说明书都会给出明确的性能指标,比如单位时间内访问量要达到多少、业务响应时间不超过多少、业务成功率不低于多少、硬件资源耗用要在一个合理的范围中,这些指标都会以可量化的数据进行说明。如果,实际项目并没有这些正规的文档时,项目经理部署测试任务给测试组长时,一般就会说明是否要对项目的哪些业务模块进行性能测试,以及测试的要求是什么的。最麻烦的就是项目经理或者客户要求给出一个测试部门认为可以的数据,这样非常难做的。可是“甲方”往往都是提要求的,“乙方”只能“无条件”接受! 表5- 1需求规格说明书中的性能要求 表5- 1给出的指标非常明确,在测试过程中,我们只需收集用户登录模块的响应时间、登录成功率、并发数、CPU使用率、内存使用率的数据,然后与表5- 1的指标进行比较即可,通过的,就认为达到了客户要求的性能,未达到就分析原因,并给出测试报告及解决建议。 大多数是没有明确的需求,需要我们自己根据各种资料、使用各种方法去采集测试指标。以OA系统为例,假设《OA系统需求规格说明书》中并未指明系统的性能测试要求,需要测试工程师自己分析被测系统及采集性能衡量指标。 分析OA系统的结构,所有功能中仅有考勤模块可能是被测系统最终用户经常使用的业务点,那么我们的重点应该在放在该模块上。一般我们可以从下面三个方面来确定性能测试点: 第一、用户常用的功能。常用的功能一旦性能无法满足,比如登录功能,从输入用户名与密码点击登录按钮到显示成功登录信息,花了5分钟,这样的速度是 人无法忍受的。而对于用户不常用的,比如年度报表汇总功能,三个季度甚 至是一年才使用,等个10分钟也是正常的,这些是跟用户的主观感受相关 的,得根据实际情况区分。

性能测试中如何定位性能瓶颈

性能测试中如何定位性能瓶颈 性能测试的概念是什么,基本目的是什么,我想大家都基本清楚,不作详述,总之,性能测试只是测试过程中的一种方式,帮助我们的功能更好的运行,如果功能测试是可用,易用,满足需求、用户使用为目的,性能测试无非就是让这些目的更流畅。没有什么专业的概念,无非实现两个字:好用! 所以,性能测试这种测试方式在发生过程中,其中一个过渡性的工作,就是对执行过程中的问题,进行定位,对功能的定位,对负载的定位,最重要的,当然就是问题中说的“瓶颈”,接触性能测试不深,更非专家,自己的理解,瓶颈产生在以下几方面: 1、网络瓶颈,如带宽,流量等形成的网络环境 2、应用服务瓶颈,如中间件的基本配置,CACHE等 3、系统瓶颈,这个比较常用:应用服务器,数据库服务器以及客户机的CPU,内存,硬盘等配置 4、数据库瓶颈,以ORACLE为例,SYS中默认的一些参数设置 5、应用程序本身瓶颈, 以上几方面分别唠叨几句 针对网络瓶颈,现在冒似很少,不过也不是没有,首先想一下如果有网络的阻塞,断网,带宽被其他资源占用,限速等情况,应用程序或系统会是什么情况,针对WEB,无非是超时,HTTP400,500之类的错,针对一些客户端程序,可能也是超时,掉线,服务器下发的,需要服务器返回的信息获取不到还有一种更明显的情况,应该就是事务提交慢,如果封装事务的代码再不完善,一般造成的错误,无非就是数据提交不完整,或者因为网终原因+代码缺陷造成重复性提交。如此综合下来,肯定是考虑网络有瓶颈,然后考虑网络有问题时,怎样去优化,是需要优化交互的一些代码,还是接口之类的。 应用服务的瓶颈的定位,比较复杂,学习中,不过网上有很多资料可以参考的。一般像tomcat,weblogic 之类的,有默认的设置,也有经过架构和维护人员进行试验调试的一些值,这些值一般可以满足程序发布的需要,不必进行太多的设置,可能我们认识的最基本的就是JAVA_OPTS的设置,maxThreads,time_out 之类的参数我们做借助LR,Jemeter或webload之类的工具,执行性能测试,尤其是对应用服务造成了压力,如果应用服务有瓶颈,一般我们设置的log4j.properties,日志都会记录下来。然后根据日志,去进一步确定应用服务的问题 系统瓶颈,这个定位虽说比较复杂,但是有很多前辈的经验值参考,不作说明,相信用LR的同行,也可以从性能记数器中得出一些指标值,加上nagios,cacti,可以很明显的看出系统哪些资源够用,哪些资源明显不够用。不过,一般系统瓶颈的造成,是因为应用程序本身造成的。关于这点儿的分析和定位,就需要归入应用程序本身瓶颈分析和定位了。 现在基本所有的东东,都离不开数据库这个后台,数据库的瓶颈实在是不知道是什么概念,数据库管理员的工作,数据库管理员日常做的工作,可能就是有瓶颈定位的工作,比如:查询一下V$sys_event,

真空泵常见问题与解答

真空泵常见问题与解答 问题原因解决方法 真空管路或系统内返油1.油蒸汽返流至真空管路或系统中 2.油蒸汽压不对 3.停泵时,油返流 4.截流阀板上的密封件损坏 5.抽气管路底部密封件腐蚀或损坏 1.清洗泵后换符合要求的油 2.清洗泵后换符合要求的油 3.检查并更换截流阀 4.更换截流阀板 5.更换抽气管路,修理密封件 系统工作时温度过高1.缺油 2.抽气口与排气口错误连接 3.供油管线堵塞 4.油泵出现问题 5.油泵中外来物堵塞 6.环境温度达到或超过油蒸汽压 7.油蒸汽压低于指标 8.工作气体温度过高 1.加油 2.抽气管线与抽气口连接 3.断开泵连接,清洗并更换符合要求 的油 4.修理或更换油泵 5.清理油泵 6.降低环境温度并注意空气流通 7.更换符合要求的泵油 8.更改工艺或加冷却系统 排出废气在泵附近泄漏1.排气口O型密封圈损坏 2.油箱表面密封垫损坏 3.泵体表面密封垫损坏 1.更换新型密封圈 2.更换油箱表面密封垫 3.更换泵体表面密封垫 烟尘或油雾过重1.油量过多 2.气镇阀开启 3.滤油网损坏 1.减少油量 2.关闭气镇阀 3.更换滤油网 油颜色变深或浑浊1.油在肮脏工艺过程中受到污染 2.油不合适 3.油不足 4.真空漏率过大 5.惰性保护气体不足 1.更换泵油或清洗 2.清洗后用规定的泵油 3.加注足量泵油 4.修理泄漏处,或更换泵油 5.工艺过程中含有腐蚀性、危险性或 放射性气体时必须加足量保护气体 停泵时系统中 出现空气 1.系统泄漏 2.密封阀损坏 1.修理部件2.修理密封阀 异常噪音1.连接件损坏 2.缺油 3.油泵磨损或损坏 4.叶片损坏 5.排气阀板上无滤网 6.电机轴承出现问题 1.更换连接件 2.加油 3.修理或更换油泵 4.拆下油泵,更换叶片 5.加滤网 6.修理电机 泵油消耗过多1.出油口密封圈磨损 2.油封损坏或安装错误 3.油套损坏或腐蚀 1.更换密封圈 2.更换新油封,检查进油管线 3.更换油套

性能测试分析报告案例

***系统性能测试报告 V1.0 撰稿人:******* 时间:2011-01-06

目录 1.测试系统名称及测试目标参考 (3) 2.测试环境 (3) 3.场景设计 (3) 3.1测试场景 (3) 3.1测试工具 (4) 4.测试结果 (4) 4.1登录 (4) 4.2发送公文 (6) 4.3收文登记 (8)

1.测试系统名称及测试目标参考 被测系统名称:*******系统 系统响应时间判断原则(2-5-10原则)如下: 1)系统业务响应时间小于2秒,用户对系统感觉很好; 2)系统业务响应时间在2-5秒之间,用户对系统感觉一般; 3)系统业务响应时间在5-10秒之间,用户对系统勉强接受; 4)系统业务响应时间超过10秒,用户无法接受系统的响应速度。 2.测试环境 网络环境:公司内部局域网,与服务器的连接速率为100M,与客户端的连接速率为10/100M 硬件配置: 3.场景设计 3.1测试场景 间

间 间 3.1测试工具 ●测试工具:HP LoadRunner9.0 ●网络协议:HTTP/HTTPS协议 4.测试结果 4.1登录 ●运行1小时后实际登录系统用户数,用户登录后不退出,一直属于在线状态,最 终登录的用户达到9984个;

●响应时间 ●系统资源

服务器的系统资源表现良好(CPU使用率为14%,有15%的物理内存值)。磁盘等其他指标都表现正常,在现有服务器的基础上可以满足9984个在线用户。 4.2发送公文 运行时间为50分钟,100秒后300个用户全部加载成功,300个用户开始同时进行发文,50分钟后,成功发文数量如下图所示,成功发文17792个,发文失败37 个;

软件性能测试结果分析总结

软件性能测试结果分析总结 平均响应时间:在互联网上对于用户响应时间,有一个普遍的标准。2/5/10秒原则。 也就是说,在2秒之内给客户响应被用户认为是“非常有吸引力”的用户体验。在5秒之内响应客户被认为“比较不错”的用户体验,在10秒内给用户响应被认为“糟糕”的用户体验。如果超过10秒还没有得到响应,那么大多用户会认为这次请求是失败的。 定义:指的是客户发出请求到得到响应的整个过程的时间。在某些工具中,请求响应时间通常会被称为“TTLB”(Time to laster byte) ,意思是从发起一个请求开始,到客户端收到最后一个字节的响应所耗费的时间。 错误状态情况分析:常用的HTTP状态代码如下: 400 无法解析此请求。 401.1 未经授权:访问由于凭据无效被拒绝。 401.2 未经授权: 访问由于服务器配置倾向使用替代身份验证方法而被拒绝。 401.3 未经授权:访问由于ACL 对所请求资源的设置被拒绝。 401.4 未经授权:Web 服务器上安装的筛选器授权失败。 401.5 未经授权:ISAPI/CGI 应用程序授权失败。 401.7 未经授权:由于Web 服务器上的URL 授权策略而拒绝访问。 403 禁止访问:访问被拒绝。 403.1 禁止访问:执行访问被拒绝。 403.2 禁止访问:读取访问被拒绝。 403.3 禁止访问:写入访问被拒绝。 403.4 禁止访问:需要使用SSL 查看该资源。 403.5 禁止访问:需要使用SSL 128 查看该资源。 403.6 禁止访问:客户端的IP 地址被拒绝。

403.7 禁止访问:需要SSL 客户端证书。 403.8 禁止访问:客户端的DNS 名称被拒绝。 403.9 禁止访问:太多客户端试图连接到Web 服务器。 403.10 禁止访问:Web 服务器配置为拒绝执行访问。 403.11 禁止访问:密码已更改。 403.12 禁止访问:服务器证书映射器拒绝了客户端证书访问。 403.13 禁止访问:客户端证书已在Web 服务器上吊销。 403.14 禁止访问:在Web 服务器上已拒绝目录列表。 403.15 禁止访问:Web 服务器已超过客户端访问许可证限制。 403.16 禁止访问:客户端证书格式错误或未被Web 服务器信任。 403.17 禁止访问:客户端证书已经到期或者尚未生效。 403.18 禁止访问:无法在当前应用程序池中执行请求的URL。 403.19 禁止访问:无法在该应用程序池中为客户端执行CGI。 403.20 禁止访问:Passport 登录失败。 404 找不到文件或目录。 404.1 文件或目录未找到:网站无法在所请求的端口访问。 需要注意的是404.1错误只会出现在具有多个IP地址的计算机上。如果在特定IP地址/端口组合上收到客户端请求,而且没有将IP地址配置为在该特定的端口上侦听,则IIS返回404.1 HTTP错误。例如,如果一台计算机有两个IP地址,而只将其中一个IP地址配置为在端口80上侦听,则另一个IP地址从端口80收到的任何请求都将导致IIS返回404.1错误。只应在此服务级别设置该错误,因为只有当服务器上使用多个IP地址时才会将它返回给客户端。404.2 文件或目录无法找到:锁定策略禁止该请求。 404.3 文件或目录无法找到:MIME 映射策略禁止该请求。

常用的性能测试方法(策略)和测试要点

常用的性能测试方法(策略)和测试要点 1.明确测试目标,测试目标尽可能能够有量化的标准 1)上线前验证性的性能测试,针对银行系统一般的性能指标为TPS、响应时间是否满足业务需求; 2)容量测试,测试系统在特定系统环境下的处理能力,关注的性能指标是TPS、响应时间、并发用户数等; 3)稳定性测试,银行系统对系统7×24小时的稳定性要求还是很高的; 4)异常测试,指系统出现异常或故障的情况下,系统能否在最短的时间内恢复,保证在线交易的正常进行; 2、明确测试范围,测试系统有哪些,测试交易的路径覆盖范围; 3、业务模型分析,选择日常交易量比较大,路径覆盖范围广的典型交易,建立性能测试的业务模型,确定各支交易的占比; 4、测试需求分析,测试环境(软硬件),人力,测试工具的选择,测试基础数据等需求; 5、测试内容及测试策略,一般包含以下几个方面: 1)基准测试,单用户单交易的测试,主要用于调试测试脚本的正确性,以及查看每只交易在无压力下的响应时间,为下面的测试建立基准; 2)单交易负载测试,获取每只交易的最大负载,主要考察单只

交易和系统处理能力的影响; 3)混合场景的测试,按照业务及测试模型梯度加压,以获取系统的最大处理能力,及在各种压力下每只交易的响应时间情况; 4)稳定性测试,按照混合测试模型,考察在一定的压力下持续执行24小时的系统运行情况,主要关注系统是否稳定,系统是否存在内存泄漏问题等; 5)异常测试,服务中断、网络终端、硬件故障等异常情况下系统对在线交易的影响; 6、设计测试案例; 7、执行测试,监控系统资源、应用、数据库相关指标,记录测试结果; 8、测试结果收集和分析; 9、测试报告编写; 10、测试总结; --以上是个人的一点概括性的总结,供大家参考,总之,测试目标决定测试策略和测试方法,明确测试目标是关键。来源:考试大

几种真空泵的优缺点修订稿

几种真空泵的优缺点 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

几种真空泵的优缺点 化工行业常见的的几种真空泵及其优缺点: 1、化工行业经常使用的几种真空泵——化工行业上常见的真空泵可以简单的分为变容积式真空泵和喷射真空泵,变容积式真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气的装置,往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、水环真空泵、罗茨真空泵就是属于变容积式真空泵。喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵,水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵、汽水串联喷射真空泵、汽水组合喷射真空泵同属于喷射真空泵。 2、变容积式真空泵的工作原理和优缺点 (1)往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、罗茨真空泵是靠活塞往复运动或旋转将气体吸入、压缩并排出。它们的优点是新投入使用的泵真空度相对比较高,但是活塞是运转部件,因此活塞的磨损是避免不了的,随着检修次数的增加工作真空度将不断下降,直至满足不了生产的要求。此类泵工作噪音大,耗油量大,故障率高也是其致命的缺点,一般都需要开一台备用一台,这无形中增加了设备投资与运行费用。另外如果用此类泵抽吸水蒸汽等可凝性气体,将使润滑油乳化,因此只能应用在抽吸不凝性(空气类)气体,也不能抽吸带有颗粒状的介质,这也就限制了其适用范围。 (2)水环真空泵是靠装在泵壳内的带有多叶片的偏心转子旋转,把水抛向泵壳形成与泵壳同心的水环,水环与转子叶片形成了容积周期变化从而将气体吸入、压缩并排出。它的优点是低真空时抽气量大、可以直接抽吸水蒸汽等可凝性气体。它的缺点是真空度低;不能抽吸带有颗粒状的介质;转子高速旋转不易做防腐处理,因此不能抽吸具有腐蚀性的介质。 3、喷射真空泵的工作原理和优缺点 喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵。它分为水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵、汽水串联喷射真空泵、汽水组合喷射真空泵。喷射真空泵以其真空度范围广,可以直接抽吸水蒸汽等可凝性气体和带有颗粒状的介质,结构简单,操作方便,无运转部件维修量小,节能降耗等优点越来越广泛的应用在化工操作的各工艺中。

水泵七大常见故障及解决方法

水泵七大常见故障及解决方法 /Detail_289475_102102_%E4%BA%94%E9%87%91%E5%B8%B8%E8%AF%86.shtml 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 教您如何解决水泵故障。 1、无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 2、水泵发热 原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。 3、流量不足 这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。 4、吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。 5、剧烈震动 主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档