环氧平涂及砂浆平涂方
案
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
工业及商业环氧树脂系统
环氧树脂自流平地坪
施
工
方
案
书
1、环氧地坪要求前提：
依据贵公司的要求，对贵公司现有地坪施工环氧树脂地坪。使完工的地坪能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由，便于清理、维护、保养，且使用寿命长之目的。
2、对基面处理的标准：
基面处理后的标准为：无松动、无油污、PH值中性，基体表面（含水率≤8%）光滑应打毛。
要求处理后的基面表层不起砂、硬度好，没有水泥粉化现象，若有粉化或空鼓的地方先铲掉，后用树脂砂浆填平。
3、设计方案：
根据对贵公司施工现场水泥地坪情况的了解和贵公司对地坪的使用要求，现结合我公司多年施工经验，做出以下施工方案供贵公司参考：
A、1-2mm环氧树脂砂浆自流平地坪
B、3-4mm环氧树脂砂浆自流平地坪
C、5mm 环氧树脂砂浆平涂地坪
1、此三种规格地坪选用的环氧树脂底涂材料固化后有较强的粘接力，不易脱层，从源头杜绝地坪起壳脱落现象。（通常造成较好水泥基础地坪施工的环氧地坪起壳的原因是地坪打磨不彻底、底漆选料不正确、没有适合的用量）
2、B地坪在环氧树脂地坪中涂树脂层添加石英砂形成环氧砂浆层，该砂浆层具有耐重压、抗冲击及修补坑洞和增加平整度的效果，高硬度的砂浆层可以达到长期经受铲车碾压不脱层的效果。
3、面漆方面选用的无溶剂类型，此类树脂漆在耐磨性、色彩遮盖率方面要比溶剂型面漆强；在耐腐蚀、耐溶剂方面也明显提高，且超低VOC，不含挥发类溶剂，更加环保。
4、施工机械及工具
日本劳耐克石K—30EN无尘打磨机雅牧双头吸尘器
德伟小型手磨机电动搅拌机
台湾汉斯地坪镘刀电子称
5、使用材料：
夏阳地坪牌XY-D10底漆
夏阳地坪牌XY-M60中涂
夏阳地坪牌XY-100无溶剂平涂、自流平面漆
辅料：石英粉、石英砂
6、施工程序明细：
A、5mm环氧树脂砂浆平涂地坪
A1、基面处理：全面彻底检查基层，从而确定地坪裂缝、坑洞、空鼓、起砂等基面情况，根据不同情况分别处理：
A、如原地坪出现裂纹，并有部分空鼓、破损现象的，需将裂纹周边的水泥
切割并敲除，清理灰尘后，涂刷夏阳地坪XY-D10与水泥切面渗透粘结，再
用高强度环氧砂浆再重新填补平整，并在平面摊铺玻璃纤维布，最大程度防止地坪再次出现裂纹。
B、如部分有高低落差的，需用K—30无尘打磨机装配金刚石磨头对水泥边
缘着重打磨，使两边保持基本平整或平滑斜面，待后期批刮环氧砂浆修复平整。
最后用K—30无尘打磨机装配金刚石磨头将基面全面打磨一遍，使基层密实、表面无松动、无杂物。
A2、涂刷底涂：用滚筒或镘刀将混合好的夏阳地坪牌XY-D10渗透底漆材料全面涂刷于清理干净的基面之上，让其充分渗透粘结与基面完全粘接形成全
树脂封闭底层。
A3、环氧砂浆层：待底涂层固化后，将调配好的夏阳地坪牌XY-M60中涂材料加石英砂调配成环氧树脂砂浆材料，用镘刀均匀地平刮于底涂层之上，形
成整体具有一定平整度、抗压、抗冲击的环氧砂浆层（两遍）。
A4、中涂腻子层：待底漆层固化后，将调配好的夏阳地坪牌XY-M60中涂材料加石英调配成环氧树脂腻子，用镘刀均匀地刮于底漆层之上，形成腻子层一，待腻子层一固化后，再次将调配好的夏阳地坪牌XY-M60中涂材料加石英粉调配成环氧树脂腻子，用镘刀均匀地刮于腻子层一层之上，形成光滑平整的腻子层。
A5、涂刷面漆层：待中涂腻子固化后，将调配好的夏阳地坪牌XY-100无溶剂平涂面涂材料用滚筒均匀地滚涂于中涂腻子层之上，使其形成一道光洁亮
丽、防尘耐磨的无溶剂平涂面漆层。
A6、施工剖面图：
无溶剂平涂面漆
环氧砂浆（两遍）
涂刷底漆
基面打磨修复处理
水泥基面
B 、1-2mm 环氧树脂砂浆自流平地坪 B1、基面处理：同A1。 2、涂刷底涂：同A2。
B3、环氧砂浆层：待底涂层固化后，将调配好的夏阳地坪牌XY-M60中涂材料加石
英砂调配成环氧树脂砂浆材料，用镘刀均匀地平刮于底涂层之上，形成整体具有一定平整度、抗压、抗冲击的环氧砂浆层（一遍）。
B4、中涂腻子层：待砂浆层固化后，用无尘打磨机装配砂皮磨片全面打磨，并清
理干净灰尘，将调配好的夏阳地坪牌XY-M60中涂材料加石英粉调配成环氧树脂腻子，用镘刀均匀地刮于打磨平整的砂浆层之上，形成光滑平整的腻子层。
B5、涂刷面漆层：
待中涂腻子固化后，将调配好的夏阳地坪牌XY-100无溶剂自流平面涂材料用镘刀均匀地镘于中涂腻子层之上，使其形成一道光洁亮丽、防尘耐磨的无溶剂自流平面漆层。 B6、施工剖面图：
基面打磨修复处理
c 、2-3mm 环氧树脂砂浆自流平地坪
C1、基面处理：同A1。 C2、涂刷底涂：同A2。
C3、环氧砂浆层：待底涂层固化后，将调配好的夏阳地坪牌XY-M60中涂材料加石
英砂调配成环氧树脂砂浆材料，用镘刀均匀地平刮于底涂层之上，形成整体具有一定平整度、抗压、抗冲击的环氧砂浆层（两遍）。
C4、中涂腻子层：待砂浆层固化后，用无尘打磨机装配砂皮磨片全面打磨，并清
理干净灰尘，将调配好的夏阳地坪牌XY-M60中涂材料加石英粉调配成环氧树脂腻子，用镘刀均匀地刮于打磨平整的砂浆层之上，形成光滑平整的腻子层。
C5、涂刷面漆层：
待中涂腻子固化后，将调配好的夏阳地坪牌XY-100无溶剂自流平面涂材料用镘刀均匀地镘于中涂腻子层之上，使其形成一道光洁亮丽、防尘耐磨的无溶剂自流平面漆层。 C6、施工剖面图：
无溶剂自流平面漆
中涂腻子层
环氧砂浆（两遍）
涂刷底漆
基面打磨修复处理
水泥基面
7、施工期间及后期使用注意事项：
水泥基面
7.1、施工期间场内温度宜在5-30℃，湿度在85%以内，低温条件时，宜采用加热
保温措施，但不能直接用明火或蒸气加热。
7.2、在低温潮湿（无明显水迹）环境下施工时，宜采用T31或C20、JA-1固化剂。
7.3、通过掌镘刀的镘涂角度和速度及材料的用量来控制涂层厚度。
7.4、环氧树脂固化剂、稀释剂等材料是易燃的有机物质，在施工现场应采取防火措施。
7.5、施工后养护地坪≥7天。
7.6、有重物撞击或锐利物刮之区域安置橡胶保护。
7.7、搬运车要用橡胶轮胎，防止较大磨擦对地板的损伤。
7.8、灰尘采用吸尘器清除，渍或污垢用清洁剂擦洗。
地下车库 水性环氧砂浆平涂地坪 施 工 方 案
一、水性环氧地坪漆介绍主要施工工艺及方法 传统的环氧树脂难溶于水，只能溶于芳烃类、酮类及醇类等有 机溶剂，使用时分散在有机溶剂中，将环氧树脂配成一定浓度、一 定黏度的树脂涂料才能使用。有机溶剂作分散介质来稀释环氧树脂 不仅对施工现场含水率要求高，而且在使用过程中，挥发性有机化 合物（VOC）对操作工人身体危害极大，对环境也会造成污染，为此， 许多国家先后颁布了严格的限制VOC排放的法规。开发环境友好特 性的水性环氧树脂体系成为各国研究的热点。 第一代产品：直接用乳化剂进行乳化； 第二代产品：采用水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂； 第三代产品：经过多年研究开发成功的，这一体系的环氧树脂 和固化剂都接上了非离子型表面活性剂，乳液体系稳定，由其配制 的涂料漆膜已超过溶剂型涂料的漆膜性能指标。 原理分析 一、水性环氧透气但不透水：
一般来讲，地下室及建筑物一层，若涂料为普通环氧时，由于涂层不能使其中的蒸汽挥发出来，则蒸汽会把涂层鼓起来，时间长久将使涂层鼓起，影响使用寿命，但水性体系，由于固化时本身水汽的蒸发，留有微孔气道，具有透气性，可将地表产生的蒸汽释放出来，极大避免因潮气产生的层间起泡和剥离以及鼓起等现象。 二、水性环氧树脂固化体系成膜机理： 水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。一般聚合物乳液涂料的固化成膜为一物理过程，分散相粒子的玻璃化温度较低,在水分挥发后就形成紧密堆积的结构，并在毛细管压力作用下凝结成膜。在溶剂型环氧树脂涂料体系中，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的,固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成的涂膜也是均相的。 水性环氧树脂涂料为多相体系，环氧树脂以分散相形式分散在水相中，水性环氧固化剂则溶解在水中。水性环氧树脂涂料的固化成膜示意图如图1所示，将两个组分混合后的体系涂布在基材上，
环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺 是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂浆有一定的强度后,以0.15MPa～0.2MPa压力压入 水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。 3 环氧砂浆的配制 表1 环氧基液配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101 乙二胺二丁脂丙酮 配合比100 6～7 15 20 环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。 表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101 乙二胺二丁脂丙酮 配合比100 10 10 20 填充料425号水泥300 砂375 石棉100 环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。 4 施工时的工艺要求 施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。 5 注意事项 配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。 环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，我们现在的部分栅栏板就有这方
面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺好的。 环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵，它的强度可以达到50以上。它的用途很广，例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。 以下配比经我公司试验，水下强度可以达到70，比轨道专用胶泥效果好。环氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500 环氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500 第一个费用高点，效果很好。 将环氧树脂（E-44）加热至65℃时，加入增韧剂邻苯二甲酸二丁酯，以提高其韧性；将其均匀搅拌冷却至30℃时加入固化剂乙二胺，环氧树脂和乙二胺的作用是放热反应；将砂加热至30℃作为填料掺入，以提高环氧树脂硬化物的强度，并改善其老化情况，减少收缩率。操作使要朝一个方向搅动，拌匀即可。拌匀后的混合物即为环氧砂浆。 将配制好的环氧砂浆注入已清理、干燥过的垫石上，使环氧砂浆均匀布置。环氧砂浆凝固后，即可进行下道工序。 环氧砂浆的凝固时间为12h左右。配制成的环氧砂浆应在40min内用完。 配合比（重量比） 环氧树脂环氧树脂固化剂增韧剂砂水泥（填料） 100 8 10 400 200 原材料环氧树脂二丁脂乙二胺水泥河砂 配合比情况规格型号E-44 C 作用胶结剂增韧剂固化剂填料填料 质量比1 0.1 0.12 2 3 注意事项： 1、乙二胺为有毒易挥发性液体，施工中必须采取安全防护措施，配制地点应注意风向； 2、每次配制数量，根据施工能力来确定，尽可能做到随配制随使用，使用时间为1小时； 3、配制所用河砂必须采用无水干砂，且用5mm筛过筛； 4、配制顺序如下：按比例称取水泥、砂，搅拌均匀后堆置备用，按比例依次称取环氧树脂、二丁脂、乙二胺后搅拌均匀形成环氧基液，将水泥和砂的均匀物倒入，再次均匀搅拌，形成环氧树脂砂浆； 5、成型后不需要浇水养护，夏季施工为防止太阳直射，应采取措施遮掩；
环氧砂浆平涂地坪施工工艺 一、地坪名称：环氧砂浆平涂地坪 二、地坪施工前的准备工作： （一）、对原有地坪基层混凝土的要求： 1、砼强度不低于C20，现场自拌混凝土落度8—10cm。商品砼坍落度以14—16cm为宜，表面无沁水，无露石。 2、基层砼厚度不低于5cm,厚度6cm之内采用细石混凝土浇注，厚度大于6cm时所采用分仓、支模一次浇注地坪标高。 3、垫层混凝土平整度符合GB50209—2002规范要求。 4、如果地面是在地下室或无地下室的一楼地面，应于水泥灌浆施工前进行防水施工。 5、水泥砂浆粉光之比例应按：水泥：河砂：水=1:3:的确实要求进行，其中水切勿过多，以免造成翻沫，最好在混凝土完成三至四天内粉光，以确保接著效果。 6、粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬而影响接著力。 7、水泥砂浆粉光层厚度至少要50mm以上，且力求平坦，高低差在2mm以下，经28天以上养护及充分干燥，强度须达3000psi以上。 8、湿度：地基含水率（重量百分比）应小于6%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在20%-75%，可进行环氧树脂地坪的施工。 9、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。 10、表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2毫米。 11、表面密实度：表面不得过于粗糙及有多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 12、裂隙：不得有宽度大于毫米的裂隙。表层不得有空鼓。 13、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 14、温度：施工场地温度以15度以上为宜，不得低于10度。 15、整体要求基层地面平整，如果是水泥抹光地面要求无空鼓、坑凹、裂缝、起壳，面层不起沙。 （二）、另外：应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。 三、施工方案： （一）、基层打磨清理：对原水泥基层上的油污、蜡、漆、颜料等残余物质，以及水泥颗粒、浮砂等进行打磨，铲除，清扫。用专用打磨机将素地的杂质研磨清
外墙涂料工程施工方案 第一章工程概况 1.1、概述 本工程为天津市武清区保利·上河雅苑17#楼33层商品房外墙涂料工程，主体框架剪力墙结构。外墙装饰为1～5层为干挂劈岩石饰面，西单元6层～29层大面、东单元6～23层大面为仿砖弹性质感涂料，西单元29层至顶层大面、东单元23层至顶层大面为弹性质感涂料,面积约20000m2，采用吊篮施工。涂料品牌采用杜克，色样分别为：大面仿砖7176，大线脚以上7175，砖缝TR107，大线脚TT2466，小线角TT1928。（均以现场样板为准） 1.2、工程相关单位名称 建设单位：保利（天津）房地产开发有限公司 监理单位：天津建工建筑工程监理有限公司 设计单位：中建（北京）国际设计顾问有限公司 总包单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司 分包单位：武汉市海岛装饰工程有限公司 1.3、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》﹙GB50300—2001﹚ 《建筑装饰装修工程质量验收规范》﹙GB50201—2001﹚
《建筑涂饰工程施工验收规程》﹙JGJ/T29—2003﹚ 《建筑外墙弹性涂料应用技术规程》﹙DB/JT01—57—2001﹚ 《外墙涂料工程应用技术规程》﹙DB/TJ8—504—2000﹚ 《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46—2005﹚ 《建筑施工安全检查标准》﹙JGJ59—99﹚ 《建筑机械使用安全技术规范》﹙JGJ33—2001﹚ 本工程施工图纸和招标文件 第二章施工部署及项目组织管理 2.1、施工准备 2.1.1、材料准备 A 根据本工程的涂料性质、颜色（根据甲方要求），结合实际面积与现场施工条件材料分批进场。 B 材料进场后，即时向甲方及监理方报告，并共同核验进场涂料的色泽、品牌、出厂合格证、检验报告、文件等，符合标准后备用。 C工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。 D所用的腻子、底漆与面漆相配套进场。 2.1.2、施工机具、工具
环氧树脂砂浆的应用 一、简介 环氧树脂是一种无定形粘稠液体，没有明显的熔点，受热变软，逐渐熔化而发粘，不溶于水。在树脂内加入适宜适量的固化剂时，能配制出在常温下正常固化的树脂砂浆，固化后具有可使用的物理力学性能。根据使用条件和要求不同，在树脂砂浆配制过程中还可以加人适当比例的水泥、砂等填料和增塑剂。这种砂浆具有良好的振动和易性、强度高、粘结力强、耐腐蚀、防水等性能。根据环氧树脂砂浆的这种特性，可用来修补裂缝，尤其是修补混凝土裂缝、梁楼结点间的漏洞，以及用作腐蚀环境的粘结剂，效果好。 二、原材料的选择 根据以上简介得知，环氧树脂砂浆由环氧树脂+固化剂+增塑剂+填料组成，材料不同，可以影响环氧树脂砂浆的固化时间、固化速度、力学性能等，因而应根据材料的性质进行选择。 1、环氧树脂： 选择分析纯的6101型环氧树脂。 2、固化剂： 选择乙二胺，比重为0.8994，熔点为8.5°C，沸点为116°C，有较强的固化作用，较大的挥发性，固化时大量放热。 3、增塑剂： 选择二丁脂，起塑化作用。比重为1.045，粘度为16.3厘泊，沸点为335～
340°C，不溶于水，易挥发。 4、填料： 1)水泥： 2)砂子：
采用天然河砂，含泥量小于0。2％，泥块含量为0，0.63mm方孔累计筛余为0-30％，0.3151mn方孔累计筛余为40-95％，0.16mm方孔累计筛余为95％以上。 根据以上材料，进行不同配合比分析，结果如下表： 材料掺量——环氧树脂砂浆关系试验 固化剂——时间变化关系试验 条件：环氧树脂50g P0525水泥100g 砂子200g 丙酮10g 二丁脂7.5g 增塑剂——时间变化关系试验
环氧地坪施工 环氧地坪施工，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录
环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、
化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统： 1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。
. 外墙乳胶漆平涂、弹性平涂施工方案 a、施工流程 基层处理→找平腻子粗（细）粉→打磨→施工外墙底漆→施工外墙面漆 b、施工工艺 第一节、工程类别 旧墙、旧瓷砖、马赛克表面外墙乳胶漆、弹性平涂翻新工程施工程序：1、清除原表面的杂质污物及有松脱隐患的旧瓷砖、马赛克。必要时用高压水冲洗干净。 2、批嵌腻子： ①双组份韧性界面翻新腻子：由粉料和固化剂组成A:B=10:2，需用电动搅拌将规定的粉料、固化剂、清水比例混合搅拌均匀备用，搅匀后的湿料需在3小时用完。批嵌本腻子前预先用清水润湿原瓷片面至无明水后即可施涂本腻子。一般需作2-3遍，用量约2.5-4 kg（粉料/m2），本腻子批嵌完成待其表面干后需洒水（每日2-3次）保养3-4天，再晾干3-4天方可进入下一工序。 3、打磨除尘。 4、质量要求： ①无任何批刮印痕。 ②表面平滑、坚固。 ③平整度＜2mm。 ④外墙底漆。 ⑤外墙面漆、外墙弹性面漆。 二、水泥墙面外墙乳胶漆、弹性面漆施工流程： 基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→外墙面漆。整个工程严格按照工艺施工。 第二节、施工前期组织
一、了解整个项目施工的进度情况，调整确定我方施工组织方案。 二、施工人员安排： 施工及安全管理主要负责人： 根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、施工底漆、施工面漆、打杂工作。技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。 三、工具及材料准备： 空气压缩机、喷枪、排刷、滚筒、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸，每个施工人员都配有专用的施工具具，切实实行工具分管制。 第三节、施工工艺（水泥墙面） 一、严格基底验收标准： 对涂料施工而言，合格的基层应满足四个基本特征：坚固、平整、中性、洁净。承接勤务员应首先检查基层状况。对此，本公司针对外墙漆制定出基层验收标准。 1、强度：（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度） 通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象，水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。 2、平整度：（基层平整度会影响涂料最终的装饰效果） 平整度的检查有四个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检查，其偏差应小于2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，偏差小于2mm；立面垂直用4m托线板和尺检查，偏关应小于2mm。 3、干燥度：（干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象）
一、编制依据 GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 JGJ/T 17-2008 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》 JGJ/T 220-2010 《抹灰砂浆技术规程》 GB 6566-2010 《建筑材料放射性核素限量》 GB 18582-2008 《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》 GB/T 28627-2012 《抹灰石膏》 JG/T 298-2010 《建筑室内用腻子》 JC 890-2001 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆和抹面砂浆》 DG/TJ08-2085-2011 《脱硫石膏粉刷砂浆应用技术规程》 二、产品介绍 2.1、产品说明 抹灰石膏是以高纯度的半水脱硫石膏为主要胶凝材料，加入适量的外加剂和无机轻集料，经工厂预混制成的成品抹灰石膏。可广泛取代传统的水泥砂浆找平，用于室内干燥区域的建筑内墙和楼板的抹灰找平。抹灰石膏产品中的石膏含量不得低于75%（重量比）。由于脱硫石膏的颜色取决原料矿石的颜色，因此每批轻质抹灰石膏的颜色可能会稍有不同，但对产品质量没有影响。找平后，应使用腻子满批，再做饰面层。 2．2、适用范围 抹灰石膏适用于建筑室内墙面和顶棚的一般抹灰工程，厨房和卫生间等室内潮湿区域除外。轻质抹灰石膏适用于绝大多数基层材料（加气混凝土、轻质隔墙条板、砖、混凝土等）的抹灰找平。轻质抹灰石膏的常规抹灰厚度为6mm～25mm，抹灰完成面的最小厚度为6mm，顶棚抹灰总厚度宜小于10mm。 2.3、产品特点 1）拉伸粘结强度高，适用于多种基层，与轻质墙体材料匹配良好，施工后不易空鼓、不易开裂； 2）正常施工环境抹灰前墙面无需预先浇水，施工环境明显改善； 3）施工省料省力，其重量仅为传统水泥砂浆的一半； 4）施工快捷，终凝时间及养护时间短； 5）完成面垂直度、平整度高，局部修整方便；
环氧树脂砂浆配比 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂:乙二胺:二丁酯=1::::,其中乙二胺 是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂浆有一定的强度后,以～压力压入 水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。 3 环氧砂浆的配制 表1 环氧基液配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称 6101 乙二胺二丁脂丙酮 配合比 100 6～7 15 20 环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。 表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称 6101 乙二胺二丁脂丙酮 配合比 100 10 10 20 填充料 425号水泥300 砂375 石棉100 环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。 4 施工时的工艺要求 施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。 5 注意事项 配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。 环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，我们现在的部分栅栏
环氧平涂地坪施工方案 (一)、地坪设计理念及要求: 依据贵公司要求，结合现场实际使用情况及我做环氧地坪的经验，特为贵公司设计了环氧树脂砂浆地坪施工方案。该地坪能达到:防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、着色自由、便于清理、维护，保养，且使用寿命长久之目的。 (二)、对水泥基面的要求: 1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。 2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、地坪表面的PH值应在（6.8—8.0）之间。 5、地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆等残留物:若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。 (三)、对素地处理的标准: 素地处理后的标椎为:无松动、无油污、PH值中性，其基体表面(含水率≤8%)应打毛。1、基面表层不起砂、硬度好，没有水泥粉化现象，若有粉化现象或空鼓的地方先铲除掉，后用树脂砂浆填平。 2、地坪表面无腐蚀现象，潮湿的地方要先烤干。 (四)、施工工艺: 环氧平涂地坪工程 (五)、施工材料: 环氧树脂(台湾南亚128#号)、固化剂、色浆、耐磨石英砂、粉剂及其他辅助材料。 (六)、施工工具: 打磨机，黄河旋风，馒刀，搅拌机，等其他辅助工具。 (七)、适用范围: 要求地面耐磨性好，耐一定冲击性的电子电器厂、印刷厂、塑胶厂、修理厂、生产车间、地下停车场、物流仓储中心等。可行驶叉车，重手推车等。 (八)、技术指标:
(九)、施工步骤: 1、素地处理:首先对原地面进行全面打磨，地面裂缝及坑洞处需进行修复平整，然后清扫、 潮湿处及污渍处需先烘干。 2、底涂：用滚筒将调配好的材料均匀地涂刷于原地面，与素地完全渗透粘接，使其形成一 层粘性极强的底层。 3、中涂层：将材料按比例混合搅拌均匀后，把硅质石英砂按比例放入混合材料内搅拌均匀， 然后用馒刀平铺于底涂之上，使其平整并与底涂粘接为一体。 4、腻子层：待中层固化后，用打磨机磨去凸点、清扫干净;然后把调配好的中涂材料用馒刀 馒涂，使形成无毛细针孔之中涂层。 5、面涂：待中涂固化后，将面涂材料调配搅拌后均匀地滚涂于中涂之上，使其形成一道防 尘、防潮、耐磨之表层。 (十)、施工剖面图: 面涂 腻子层 中涂层 底涂 素地 根据现场施工条件，厚度可达1.2mm。 (十一)、售后服务: 本次为贵公司施工的地坪工程，免费保修期为一年(人为因素破坏和不可抗拒的力量除外)，终身负责维护。保修期间我公司售后服务部将进行跟踪访问服务。 在产品使用期间如发现产品出现质量问题，在接到通知后，我司将在48小时内赶到现场。
建筑外墙涂装工程施工方案及工艺流程 一、施工工序 施涂前应将基层的缺棱掉角处，用1:2水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。同立面应用同一批号的乳胶漆，每遍乳胶漆不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。抹灰施涂工序为：清扫→填补、缝隙、局部刮腻子→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平→第二遍乳胶漆→磨平→第三遍乳胶漆。 1.1 足够的养护期 新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，并充分干燥，要求其含水率小于10％，PH 值小于10后方可施工。但墙体表面含水率和pH的测定并不方便。理论上讲，在温度25 度，相对湿度65％的条件下，水泥砂浆墙面须干燥21天以上，而在不同的季节，根据经验，夏天通常需2周以上，冬天通常需4周以上。目前一些高层建筑在外墙粉刷完工后，常常先拆除脚手架养护两个月以上，再用吊篮进行外墙涂装施工，这样不仅降低了含水率和pH值，而且如果墙面有收缩开裂等缺陷，也可及时处理，很大程度上保证了外墙涂装的质量；但是一些多层建筑由于工期原因、脚手架等问题，常常不能保证足够的养护期，为外墙涂装留下隐患。 （1）：首先充分的养护时间是很难做到的，现在的工程工期不长，留给外墙涂料的施工工期就更短，很难保证其完全达到自然养护期的要求，因此让其完全“吐碱”是不可能的。有必要时,进行”酸洗”. （2）：不同性质的涂料对底面的要求也不一样，溶剂型涂料要求底面含水率小于8%，水溶性涂料要求底面含水率小于10%，如果底面是木制含水率可以小于12%。 1.2 底层处理要合格 底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝。疏松等缺陷。外墙涂装的底层根据对涂装的要求分为普通、中级、高级抹灰底层或混凝土底层。建筑外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂装施工，如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应要求土建单位进行处理，要铲除疏松层，修补裂缝、缺棱掉角等缺陷，待验收合格后方可施工。 应该说墙面质量缺陷中，空鼓对涂料施工的威胁最大。涂料开始施工，即表示对墙面认可，许多工程因工期紧张，工序不到位，致使墙面质量留下隐患，因此，在涂料进场施工前一定要配合监理，土建方严格验收墙面。如果缺少这样的验收，将对未来的施工造成不小的麻烦。 1.3 底层表面清洁 底层表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸。洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工，以免重新污染。 对窗的保护，特别是现在流行的大面积落地塑钢窗。塑钢上一但污染腻子或涂料极难清洗，而且大部分工程塑钢窗窗框都在涂料之前施工完毕，本着“谁后施工谁保护”的原则，涂料施工方对塑钢一定要做仔细的保护，否则清洗起来是很麻烦的。最好的办法是和塑钢制作单位协商互惠的条件，比如让其免费使用吊篮维修塑窗和打密封胶等。 1.4 外墙面的分格条 外墙面涂装直做分格线处理，分格条有多种形式，过去常在抹面砂浆中预埋木条，
环氧树脂砂浆配合比表（质量比） （参考件） 注：此种砂浆抗压强度可达~，抗拉强度~ MPa,，但一次配制不超过为宜，配制环氧砂浆时，先在容器内放一定数量的环氧树脂，当树脂稠度较大时，宜加热至40°C左右，然后加入稀释剂搅匀后，再加入固化剂，充分搅拌，最后依次加入石英粉或瓷粉、砂子、再搅拌均匀，配好的环氧砂浆应在40min内用完。 环氧树脂砂浆的配合比为：6101环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。 环氧树脂砂浆的配合比为：6101环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500
1 基层处理 1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2 表层处理 表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。 1)玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。 判断玻璃丝布是否有油腊，可用手摸，如感到没有油腻滑动即已清除干净。除去油腊后，玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观，重量也相应地减轻。 2)粘贴工艺。粘贴时，先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生)，然后展开，拉直玻璃丝布，用剪刀剪成宽30cm 的布条，卷在木棒上，即可进行粘贴。粘贴前，先在基面上刷1层环氧基液，贴上玻璃丝布，用刷子在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液浸透，接着又在玻璃丝布上刷环氧基液，按同样的方法粘贴第二层，共贴3层。 3 环氧砂浆的配制 表1 环氧基液配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称 6101 乙二胺二丁脂丙酮 配合比 100 6～7 15 20 环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。 表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称 6101 乙二胺二丁脂丙酮 配合比 100 10 10 20 填充料 425号水泥300 砂375 石棉100 环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。
外墙平涂施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
珠江城A区7#、12#、16#、17#、30#楼 外墙涂料工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：重庆市渝海建设（集团）有限公司 编制日期： 2015 年 11 月 10 日 目录
第十六节安全事故应急预案 (20) 第十七节职业病防治措施 (23) 第一节工程项目概况 本项目为“珠江成”A区7#、12#、16#、17#、30#楼外墙涂料工程，该工程外墙涂料施工包含外墙弹性平涂、外墙质感涂料、无机饰面砂浆仿砖涂料、岩片真石漆，外墙涂料面积约为80000平方米。 执行标准：合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24-2000；复层建筑涂料（GB/T 9779-2005）；外墙涂料工程应用技术规程 DG/TJ08-504-2000 ；GB/T9780-2005《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》； DBJ/T50-076-2008，建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2003） J250-2003；施工质量必须满足 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》；建筑装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和 DBJ50-046-2006《外墙涂料涂装工程施工及验收规程》等相关规范和标准的技术要求。
同时还必须满足地方、行业主管部门、质量监督部门其他现行的有关法规及规范规定。 第二节 施工管理与人员配置 一、施工组织结构图 根据本工程的实际概况，施工管理与人员配置作以下安排： 1、项目总负责：负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作，保证工地的正常运转。 2 、项目经理：负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作，负责工程每道工序的验收。 3、质检员：全面负责每天施工质量与材料的检查，确保质量达到要求。 4、设备、安全员：负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理，确保设备正常使用运转。 5、施工队长：负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员，保质、按时完成施工任务。 施工管理系统组织结构图： 二、质量管理系统 进场施工前所有施工人员必须是经过考核的合格人员，持工作证上岗，由项目经理组织对《涂料工程技术交底》的学习，并对学习情况进行考核，确保学习效果。 施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。 监督员负责每天各方面的质量检查。 项目经理、质量总监负责每道工序的验收和不定期对工程质量情况，特别是要点技术和部位进行检查。 质量管理系统结构图
项目： 环氧地坪工程项目 方 案 书
广州高鼎化工科技有限公司 第一章高鼎公司简介及工程解决方案 一、公司简介 广州高鼎化工科技有限公司是一家集科研、开发、生产、销售、贸易、工程设计施工于一体的高科技、专业化涂料公司。公司拥有先进的生产设备和强大的技术开发能力。公司自成立以来,成功研发了用于工业地坪漆、内外墙乳胶漆、建筑防水等领域的涂料。具有完善的质量保证体系和完备的售后服务措施。 公司主要产品有工业地坪漆，南亚128环氧树脂，宏昌128环氧树脂，三木828环氧树脂，扬农828环氧树脂；501，692环氧稀释剂；德国BYK消泡剂，流平剂，环氧地坪漆色浆；环氧地坪耐黄变透明固化剂，中涂固化剂，底涂固化剂； 公司具有专业的施工资质,拥有一批高素质的管理精英及高、中技术人员多名,并建立了一支能吃苦耐劳、经验丰富、经过不断培训的优良施工队伍,先后承揽过多项工程.工程质量得到了社会各界的广泛赞誉。 二、环氧树脂地坪设计方案 为了达到__________________________工程质量满足洁净、
美观、承重、耐磨的要求，______月___月___日与贵公司的探讨达成以下共识： 1、本着合作共赢的理念，在保证品质的前提下，尽量降低工程造价； 2、工程设计指标为：保质期两年、保修期三年； 第二章工程施工工艺及主要材料介绍 1.施工前准备 ①将作业区域内的所有设施用尼龙薄膜或工程用彩色布条进行覆盖隔离，做好防尘处理。 ②将作业用的所有设施或用具分类放置，做好排序。 2、地面打磨 采用专用的大型无尘打磨机对地面进行打磨，使其表面有较好的接着功能。同时，通过打磨，彻底去除地面本身已附有的其他杂质。若地面处理中出现如机油类物质，需处理完后才能实施。 3、使用环氧底涂施工 材料具有高渗透力和附着力，使底漆和基础层紧密合体，打好基础。 4、环氧树脂中涂腻子层施工 ①采用环氧树脂中涂，按比例搅拌均匀、环氧树脂中涂混 合均匀； ②将混合好的环氧树脂中涂用平刀均匀刮涂于底涂层上， 使其充分固化以形成坚实、致密的环氧层。
1.施工工艺 (1)外墙涂装工程的基底应该干燥、其含水率≤10%，PH≤10。相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。基层不应有开裂、掉粉、起砂、起壳、空鼓、剥离、石灰爆裂点等缺陷。 (2)专业外墙腻子;满刮腻子一遍、找平腻子一遍，基层砂纸打磨平整，养护7天以上至含水率、碱性达标，选购油漆就选邦韵漆。 (3)涂装工程的基底必须清洁，无尘土、油污、溅浆等污染物。若发现有上述附着物，应用铲刀，钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用高压水冲洗干净，干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工，以免重新污染。 (4)涂料工程的基底不得出现泛碱发花，若基底出现泛碱发花时，应使用5%草酸水溶液刷洗，再用清水冲洗干净。 (5)底漆施工，采用滚涂施工时，使用短毛滚筒，使用前除去松脱的滚毛并用溶剂浸润。涂饰时应采用均匀，同向平行的湿涂覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆，应使用均料板，避免发生流挂。漆膜待干透后方可涂饰下一层。 (6)面漆施工，先以不超过100微米湿膜的厚度使用普通滚筒先涂第一道漆，之后在采用花纹滚筒施涂第二遍。采用滚涂施工时，先使用花纹滚筒，使用前除去松脱的滚毛并用清水加少量清洁剂浸润，使用时洗净、甩干。涂饰时应采用均匀、同向、平行的涂湿覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆，漆膜待干透后方可涂饰下一层。 2、工艺流程墙面基层处理→满刮腻子一遍→找平腻子一遍→基层砂纸打磨→刷底漆→刷弹性面漆二遍→局部修补 (1)基层处理及满刮腻子 1)人员进场后，用铲刀、砂纸等对基层的灰尘、浮砂，凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补，如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝，即采用补缝胶嵌实，同时做好相关设施的防污染保结工作。 2)使用腻子加入清水搅拌均匀调节至合适的施工黏度后即可批刮，批刮用专用的刮铁板或油漆刀批刮，直至基层平整。混合后的腻子在25℃可供2小时使用，超过时间回引起固化而报废，表干60min/25℃。批刮下道腻子时间间隔至少12小时以上，上底漆前要养护5—7天，达到最佳强度后用砂纸打磨平整。 3)质量要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
1、外墙乳胶漆平涂、弹性平涂施工方案 a、施工流程 基层处理→找平腻子粗（细）粉→打磨→施工外墙底漆→施工外墙面漆 b、施工工艺 第一节、工程类别 旧墙、旧瓷砖、马赛克表面外墙乳胶漆、弹性平涂翻新工程施工程序：1、清除原表面的杂质污物及有松脱隐患的旧瓷砖、马赛克。必要时用高压水冲洗干净。 2、批嵌腻子： ①双组份韧性界面翻新腻子：由粉料和固化剂组成A:B=10:2，需用电动搅拌将规定的粉料、固化剂、清水比例混合搅拌均匀备用，搅匀后的湿料需在3小时内用完。批嵌本腻子前预先用清水润湿原瓷片面至无明水后即可施涂本腻子。一般需作2-3遍，用量约2.5-4 kg（粉料/m2），本腻子批嵌完成待其表面干后需洒水（每日2-3次）保养3-4天，再晾干3-4天方可进入下一工序。 3、打磨除尘。 4、质量要求： ①无任何批刮印痕。 ②表面平滑、坚固。 ③平整度＜2mm。 ④外墙底漆。 ⑤外墙面漆、外墙弹性面漆。 二、水泥墙面外墙乳胶漆、弹性面漆施工流程： 基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→外墙面漆。整个工程严格按照工艺施工。 第二节、施工前期组织
一、了解整个项目施工的进度情况，调整确定我方施工组织方案。 二、施工人员安排： 施工及安全管理主要负责人： 根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、施工底漆、施工面漆、打杂工作。技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。 三、工具及材料准备： 空气压缩机、喷枪、排刷、滚筒、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸，每个施工人员都配有专用的施工具具，切实实行工具分管制。 第三节、施工工艺（水泥墙面） 一、严格基底验收标准： 对涂料施工而言，合格的基层应满足四个基本特征：坚固、平整、中性、洁净。承接勤务员应首先检查基层状况。对此，本公司针对外墙漆制定出基层验收标准。 1、强度：（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度） 通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象，水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。 2、平整度：（基层平整度会影响涂料最终的装饰效果） 平整度的检查有四个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检查，其偏差应小于2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，偏差小于2mm；立面垂直用4m托线板和尺检查，偏关应小于2mm。 3、干燥度：（干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象）
备案号：220315S-2016 有效期至：2020年12月31日 Q/WHKS 武汉开思新材料有限公司企业标准 Q/WHKS0073S-2016改性环氧砂浆材料施工标准 武汉开思新材料有限公司发布
目次 目次 (1) 前言 (2) 第一章总则 (3) 第二章材料 (4) 第三章设计 (5) 第四章施工 (5) 第一节施工准备5 第二节配制与贮存 6 第三节工程验收9 附录 A 本规程使用词说明 (10)
前言 环氧树脂砂浆以其强度高、综合性能优良等特点，作为混凝土过流面抗冲耐磨保护层及冲刷、磨损和气蚀等破坏部位的修补加固材料，以及工业民用建筑、公路、桥梁和机场跑道等构筑物的维修加固材料应用己有50多年历史。近年来随着环氧树脂材料的发展及其施工技术的提高，环氧树脂砂浆的应用数量不断增加、范围不断扩大，但长期以来国内尚未形成有关的技术规范，以至于从材料制备、性能试验到现场施工等方面的技术要求无章可循，直接影响了环氧树脂砂浆的推广应用，也妨碍了环氧树脂砂浆技术的发展。因此，为使环氧树脂材料的研究和应用规范化，促进环氧树脂材料科研和施工技术水平进一步提高，早日达到世界先进水平，制订环氧树脂砂浆技术规程十分必要。 为规范环氧树脂砂浆的施工，本公司特制订本标准。
第一章总则 1、简介 1.1 为贯彻“精心设计，精心施工，质量第一”的方针，确保改性环氧砂浆材料施工工程质量，充分发挥其防水，防腐，平整，耐久等功能，特制定本标准。 1.2 本标准规定了改性环氧砂浆材料对基层的质量要求以及铺装的设计、施工、检查验收的方法与标准。 1.3 改性环氧砂浆材料设计与施工除应符合本指南外，尚应符合国家颁布的现行有关标准、规范的规定。 2、范围 本标准适用于要求耐磨性强，耐一定冲击性的电器，电子，机械﹑通讯设备，仪器仪表，食品，医药，化工，烟草，饲料，纺织，饮料，服装，家具，塑料，文体用品等制造车间地面,特别是需要跑叉车﹑汽车﹑重手推车的走道以及道路、下水道井口、主体结构混凝土结构修补。 3、规范性引用文件 JC/T 2217-2014 环氧树脂防水涂料 GB/T1630-1989 环氧树脂命名 GB/T13657-1992 双酚A型环氧树脂 GB/T4612-1984 环氧化合物环氧当量的测定 GB/T4613-1984 环氧树脂和缩水甘油醚无机氯的测定 GB/T4618-1984 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定 GB/T1732-1993 涂料黏度测定法 GB/T2567-1995 树脂浇铸体力学性能试验方法总则 GB/T2568-1995 树脂浇铸体拉伸试验方法 GB/T2569-1995 树脂浇铸体压缩试验方法 GB/T2571-1995 树脂浇铸体冲击试验方法 DL/T5193-2004 环氧树脂砂浆技术规程 JC/T 1015-2006 环氧树脂地面涂层材料
关车间金刚砂地坪划线施工方案及报价 一、名称：金刚砂地坪划线施工 二、材料：环氧树脂 三、施工工艺： A 施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离出去； B 在施工现场设立明确的施工、警示标志； 1、基面外理 ▲对于有轻微油污的基面可采用铣刨机彻底铣除或用碱液、清洗剂清洗，如油污 较为严重，则应考虑重新浇注混凝土。 ▲如果地面存有旧油漆，将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除；▲当基面处理结束后，必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气机或工业吸尘 器，将基层表面清理干净。 2、划线前定位 根据甲方要求或图纸要求进行测量，使用美纹纸进行定位。线宽要求为 10cm。 3、底涂层 ▲使用专业防腐划线漆和专用稀释剂，安要求比例调试。 ▲使用耐溶剂滚筒刷均匀的按照之前标注好的标记均匀涂刷。▲此道工序完成后，检查无漏涂并已实干后（夏季4－8小时，冬季8－12小时） 方可进行下道工序。 4、面涂层： ▲采用调试好的防腐划线漆，使用专用滚筒均匀地滚涂在头遍漆上；▲面涂层施工后，如果其表面有较难自行消除的气泡，应在面涂未明显发粘前用 消泡滚筒将气泡消除；
▲结束施工后应封闭现场，严格控制现场环境，避免灰尘污染未干的表面涂层， 并派专人看护现场五、施工示意图： -----防腐划线漆面涂 --------划线定位 ---吸尘处理 ---基层处理 六，技术参数： 试验项目单位指标 干燥时间表干h ≤4 实干 d ≤24 粘接强度Mpa ≥0 硬度（铅笔）H ≥2.5 抗冲击性J/㎡ 1 耐磨性（1000g/500r）g ≤0.2 耐水性h 168小时无
名显变化 抗压强度Mpa ≥81 抗弯强度Mpa ≥15 抗拉伸强度Mpa ≥10 耐NaCL 30% 13天无变化 耐NAOh 10% 56天无变化 耐H2SO4 10% 56天无变化 所有测试（除干燥时间外）是在固化7天后进行（25℃） 七，涂装要点： 1、建议在5℃以上进行施工，气温及地面温度过低会严重影响环氧涂料的固化，导致漆膜硬度、强度、光泽度等性能下降，并增加了漆膜受灰尘污染的可能性； 2、施工过程中空气相对湿度应小于80%，湿度过高会使漆膜表面发白、失 光，甚至发生漆膜发粘、不固化的严重现象。 3、地面温度应高于露点温度3℃以上，否则地面易结露，影响施工； 4、使用各种材料前应现将已组充分搅拌后，再按比例将甲、乙组分倒入搅 拌桶搅拌均匀。 5、夏季温度过高时，配料后应尽快使用，一般再30分钟内使用完毕，以 避免材料凝胶。 6、报价：材料费：2.5元/米 施工费：1.0元/米