风机运行维护安全注意
事项
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
风机运行维护安全注意事项1安全总则
1.1只有授权的人员才能出入风电机组的内部作业，塔筒的内部禁止吸烟，在风机附近必须戴安全帽。
1.1.1如果任何故障发生，风力发电机必须马上停止工作，只有当故障排除，任何受伤或损害的可能都已消除，风机才可以重新投入工作。
1.1.2塔筒底部的门必须上锁，升压变围栏，低压开关柜门必须上锁。
1.2风电场工作人员为了避免被移动的机器碰伤，不允许穿戴宽松的衣服或者首饰。
1.3电气设备的操作必须由授权值班员进行操作。
1.4如果工作在风机的安全设备上进行，那么完成工作后必须对安全设备的功能进行仔细的检查；
1.5完成在风机的作业之后，所有的设备必须彻底的清理干净，所有的工具、替换的工具、易燃物品、碎屑和包装必须移走。
1.6禁止身体不适或情绪不稳定人员从事与风机有关的工作。
2塔体内的攀爬作业
2.1在攀爬塔筒之前，每一个人必须熟悉安全设备的每一项的使用，在使用安全传送装备之前，使用者必须进行直观的检查；
2.2塔筒内作业时一次只能有一个人在楼梯上进行攀爬作业；
2.3进入塔筒或者攀爬楼梯必须戴安全帽和穿安全鞋，传送工具必须使用专用的工具袋。禁止在衣服、口袋中携带。
2.4无论上升或者下降，在通过之后，平台的活门盖必须关闭。在到达防摔救生索的末端之后，如果顶端平台的活门盖没有关闭，那么安全系索就必须保持扣紧状态；
2.5在楼梯结冰的时候一般禁止攀爬。
3在电气设备上工作
3.1在开启风机设备中任何开关柜或者对任何带电部件进行检修，设备的电源必须关闭，关闭电源通过位于塔筒底的开关柜或者变压器的主开关进行操作。开关必须确保不能再次合上。
3.2被断电的零件必须通过检测仪确定零件不带电，然后把零件接地短路。如果边上部件仍然在工作则必须加以屏蔽；
3.3松动的连接和损坏的电缆必须马上校正和更换。
4保养和维护工作
4.1在风机上工作的人员必须戴安全帽、穿着安全鞋和工作服。
4.2不允许一人单独在风机设备上进行工作。在风力发电机工作，至少两人且每一个人都必须清楚另
一个人的在风机中的具体位置，在离开或变换自己的位置时，必须告诉另一个人，而且此信息在离开当前
位置之前必须得到确认。
4.3只有在安全带和防摔绳索装备好后，才可以攀爬作业，在攀爬之前，风机必须停机，塔筒的照明灯必须打开；
4.4风机内作业时“工作中”的标示牌挂在开关柜上，激活现场控制器，防止远方复位。
5轮毂里作业注意项
5.1停止风机，锁死转子，按下紧急关闭按钮使得转子制动。
5.2锁定风轮
5.2.1锁定风轮按首先插入左侧定位锁，然后插入右侧定位锁。风轮解锁的顺序正好相反；
5.2.2工作完成后，必须全部取出定位销并保证安全，不能在风轮锁定时离开风机；
5.2.3通常在三只风轮叶片在顺桨位置90°时才使用风轮锁；
5.2.4风轮只有在平均风速不超过20m/s（10分钟平均值）时才能被锁住。风轮在平均风速超过20m/s，风轮又被锁住的话，则会对风机造成造成相当大的损害，此时必须无条件解锁。
5.3轮毂内部维护工作
5.3.1三只风轮叶片在顺桨位置90°时才使用风轮锁，只有在紧急停机按钮已启动、风轮已被锁住且平均风速不超过15m/s时才允许在轮毂里工作。
多膛炉工艺操作规程 1范围 本规程包括氧化锌脱氟、氯等杂质的工艺流程、基本原理、原材料及其质量要求、工艺操作条件、岗位操作法、产出物料及其质量要求、主要技术经济指标和主要设备。 2生产工艺流程，见图1。 煤气次氧化锌 + 去浸出工序 图1生产工艺流程 3基本原理 多膛炉焙烧的实质是在高温和一定负压的情况下，氟化物、氯化物发生物理、化学变化，使低沸点氟、氯化合物解吸挥发重返气相，随炉气和氧化锌烟尘一道进入烟气系统而除去。
6 岗位操作法 6.1 司炉岗位 6.1.1 开炉操作 A 、 开炉前清除炉内一切杂物，打开表冷 U 型管顶盖。 B 、 开炉前按“多膛炉设备使用维护规程”启动各设备。 C 、 点火升温：点火顺序自下而上，一般情况下每次点两个燃烧室，交叉点火（点火 操作要按“煤气使用规程”进行） ，升温速度按 5~100/h 进行，炉膛温度达 5500时保温 8 小时，升温时间 3~5天。 D 、 点火后，立即启动中心轴运行，待中心轴出口温度达 1500，开动冷却鼓风机。 E 、 在升温过程中，各燃烧室根据升温情况，逐渐调整煤气用量和一、二次风量。 F 、 在进料前两个班，开动排风机，关闭表冷 U 型管顶盖，加热收尘系统设备，并要 控制 好温度，严防布袋受潮。 6.1.2 正常操作 A 、每隔半小时至1个小时，认真检查炉内各层情况，设备（中心轴、耙臂、耙齿、 4 原材料及其质量要求 4.1 原料 4.1.1 成份 含量 4.1.2 化学成份（ %） Zn 、 Pb 、 F 、 55~63 9~13 0.04~0.02 物理规格要求 Cd 、 0.05~0.0As 、 Sb 0.3~0.8 0.05~0.07 H 2OV5%,粒度V 5mm ,温度V 无铁 器、砖块、木块等杂物。 4.2 燃料、材料 4.2.1 燃料使用本系统煤气。 4.2.2 布袋： 729#涤纶布。 5 工艺操作条件 5.1 多膛炉 5.1.2 焙烧层温度 焙烧层 四层 温度控制0 680~720 5.1.2 炉顶负压 0~20Pa 。 5.1.3 主轴冷却风出口温度 5.2 收尘系统 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 烟气出口温度 冷却管入口温度 布 袋入口温度 布袋 出口温度 100C 。 六层 680~720 八层 680~720 十层 450~550 160~180C 。 450-5500。 350~450C 。 120-1300。 > 700。
编号：SM-ZD-98511 风机安全操作规程及注意 事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
风机安全操作规程及注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。 E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项： A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑，定期在轴承内加高湿润滑脂，每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次，或用其它高温润滑脂也可，高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可，确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。 G、为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。 H、在风机开车、停车或运转过程中，如发现有不正常现象时应立即进行检查：检查发现的小故障应及时查明原因并设法消除：如发现大故障应立即进行检查。 I、循环风机应定期检查II型风机冷风口的转盘的开启位置，并使转盘手柄固定板螺栓不得松动或掉下，以防掉入下
风机选型常用计算 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风管截面积的计算： 截面积=机器总风量÷3600÷风速 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间； 压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。 功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 传动方式及机械效率： A型直联传动D型联轴器联接转动F型联轴器联接转动B型皮带传动
消防设备操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
消防设备操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.0 目的 确保操作的安全性、正确性。 2.0 适用范围 适用于辖区内消防设备、保安闭路电视系统的操作， 可根据设备选型情况的不同自行编制操作规程，报设备部 审批后执行。 3.0 职责
中控室值班员负责中控室消防设备的操作。 4.0 工作程序 4.1 消防报警 4.1.1 当火警发生时，报警主机报警。 4.1.2 控人员查看报警主机上显示火警部位，立即通知巡楼队员及时赶到报警现场。 4.1.3 当确认是火灾后，由其敲碎墙壁上的手动报警器玻璃报警。并用对讲机通知主控人员。 4.1.4 主控人员首先打开消防广播系统的电源，把背景
广播切换到消防广播状态，并通过话筒或语言提示人员疏散。 4.1.5 拔动消防电梯的消防应急钥匙开关使其处于消防应急状态，将电梯迫降到首层供扑救人员使用。 4.1.6 保存打印记录，以供事后存档。 4.1.7 通过电话通知消防支队，请求救助。 4.2 消防泵 消防泵的控制状态，平时放置在“手动”，在遇火警时将消防栓箱的手动玻璃压破，向消防主控中心报警。 4.2.1 主控人员安排巡楼人员去显示部位查看，并由巡
内部编号：AN-QP-HT656 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 风机安全注意事项通用范本
风机安全注意事项通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 注:次注意事项已《安全手册》为准！ 一、标示与标牌 现场工作人员必须注意现场安全标示以及风机内部安全标牌。安全标示必须暴露在醒目位置。 二、工作现场的安全 以每台机组的基础为中心，半径500米的圆形范围内及机组设备停放区域均属于工作现场。在工作现场最好树立标识或文字说明，所有人员及船只、车辆未经许可禁止入内。如有人员来访，其必须由授权人员陪同，并穿戴个人安全帽及安全靴（鞋）。
锅炉停炉注意事项 在锅炉运行中，经常因为事故，故障，停电以及锅炉运行结束等情况需要停炉，这就涉及到停炉的操作过程也要注意停炉后的保养工作，下面就锅炉的停炉方法及保养给予介绍。一．锅炉停炉 锅炉停炉可分为压火停炉，正常停炉和紧急停炉三种情况。前两种是有计划的停炉，应缓慢地中断燃烧，降低负荷，直至锅炉的负荷降低到零。后一种是锅炉在运行中发生事故，紧急中断燃烧，使锅炉的负荷急剧地降到零。 （一）压火（热备用）停炉 当外界负荷减小时可以将锅炉用压火的方法，暂停一台或数台锅炉运行，这样，当负荷增加时，停止运行的锅炉能以最快的速度恢复正常运行，可以免去点火的准备工作和缩短升压时间。 1．蒸汽锅炉的压火操作方法： 锅炉压火前，现实党的降低锅炉负荷，然后根据停炉时间的长短，把煤层加厚（一般不过200毫米），适当的加快炉排速度，当加厚的煤层至距老毫米老鹰铁（挡渣器）1毫米左右时，停止炉排转动，停止鼓、引风机，适量关小分段送风的调节板挡和烟道挡板，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，然后进行排污，将锅炉水位上升到最高允许水位。如果炉火 燃尽煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往后移动一段距离。当锅炉需要恢复运行时，只要起动引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度，待燃烧正常时调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。 2．热水锅炉的压火操作方法 热水锅炉通常采取间歇运行方式，对于采用层然设备的燃烧方法，也可以采用湿煤将炉排上的上的燃煤完全压严的压火方法停炉，灭火后亦应关闭风道挡板和灰门并打开炉门（压火期间如不会复燃，也可以关闭炉门）。但应注意，压火停炉后不应该立即停止循环水泵的运转，应使网络循环水在系统中继续循环一段时间，带锅炉出口水温降到50oC以下时，才能停止循环水泵的运转。因为此时炉膛温度仍然很高，若停泵立即中断系统水循环，对于强制循环的热水锅炉因水循环的停止，锅水将汽化而发生水击或高温受热面过热烧坏。 锅炉压火停炉时的注意事项 （1）压火停炉期间锅内仍有汽压，故仍须注意监视，并使锅炉保持最高允许水位； （2）压火停炉时间超过6h，应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀，开启过热器出口集箱的疏水阀，以冷却过热器。如关闭主汽阀后气压上升，可用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。锅炉恢复运行时，需经过升压，并保护步骤； （3）压火停炉期间应适当排污，排除炉内的沉淀物； （4）装有铸铁省煤气的锅炉，在锅炉停止给水后，应关闭省煤气烟道挡板，打开旁炉道挡板或使用在循环管道，停止省煤气内水温超过规定值。 （二）正常锅炉 锅炉因负荷减小，采暖期结束及检修等原意因，有计划地进行停炉，叫做正常停炉。正常停炉，一般按如下顺序进行操作：停止供给燃料；停止鼓风，再停止引风；停止给水，降低压力，关闭给水阀；关闭蒸汽阀，打开疏水阀；关闭烟道挡板。 （三）紧急停炉 当锅炉运行中发生事故时，如不立即停炉，就有扩大事故危机人身与设备的可能，因此必须立即停止锅炉运行，这就是紧急停炉。 紧急停炉的操作方法
风机启停操作程序及注意事项 风机启动程序 1、检查电压电源是否正常。 2、合上变频或工频控制柜的断路器,通过转换开关检查三柜电压是否平衡及电压值是否正常。 3、检查1#、2#风机周围及内部是否有人或杂物。 4、将需启动风机的风门打开,同时将另一风门关闭。 5、检查切换柜工频/变频刀开关位置是否正确。 6、确认无问题后,开始工频/变频启动风机。 7、启动后逐渐将频率上调,直至达到要求频率,并观测电流表三项电流平衡与否,变频是否有故障显示。 西部铜业机动部 德顺物流公司维护队 2012年6月30日 停机程序 1、如果停变频需光将模拟调节电位器旋转至零位,待显示频率降至5Hz以下时才可按停止按钮。 2、打开控制柜将变频柜断路器拉至分闸位。
3、如果停工频,在按下停止按钮后,同时需将控制电源扭式开关扭至零位,手自动转换开关也打到零位才可,同时注意在按下停止按钮后,柜内接触器由于自带时间延时,需在五秒后才释放。 4、关闭风门,将控制柜内断路器拉至分闸位。 西部铜业机动部 德顺物流公司维护队 2012年6月30日 注意事项 1、启动时确定控制柜的远程和本地控制为本地控制。 2、在切换变频和工频控制时必须确认电源已断开,同时需注意变频停止后,有一段放电过程,必须等待变频显示器无频率闪烁显示时才可进行切换。 3、在启动一台工频后,如需启动另一台工频,启动时间至少需要间隔5分钟以上才可启动另一台,以免对变配电设备及电网造成打的冲击。 4、确认风门的正确位置,严禁在风门关闭的情况下,启动风机。 5、定时对风机巡检,检查风机内电机散热孔是否通畅、声音有无异常、振动是否正常、排油是否干净。 6、定时定量给风机注油,加油周期为15天一次,每台每次电机加油量为250g,风机注油型号为津脂通用锂基脂(-40℃—+120℃。 7、在风机运行时注意监测前后轴承及电机三项绕组温度有无异常。 西部铜业机动部 德顺物流公司维护队
内部编号：AN-QP-HT167 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 风机安全注意事项通用范本
风机安全注意事项通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 注:次注意事项已《安全手册》为准！ 一、标示与标牌 现场工作人员必须注意现场安全标示以及风机内部安全标牌。安全标示必须暴露在醒目位置。 二、工作现场的安全 以每台机组的基础为中心，半径500米的圆形范围内及机组设备停放区域均属于工作现场。在工作现场最好树立标识或文字说明，所有人员及船只、车辆未经许可禁止入内。如有人员来访，其必须由授权人员陪同，并穿戴个人安全帽及安全靴（鞋）。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高温烘箱安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4887-93 高温烘箱安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、操作规程 1、装好毛坯，关紧箱门。 2、打开烘箱的总电源，选择中文操作语言进入密码界面。 3、密码界面输入“2000”→点击ENT→“进入参数设定”，按工艺的要求设定,加热腔上限报警温度和控制温度（一般上限报警温度比控制温度高50~60℃）。 4、开启转动盘，使毛坯在烘箱内均匀受热。 5、进入工作界面“加热”打向“开”，同时“风机”打向“开”。 6、“风门”打向“自动”位置，此时进、出口的风门根据仪表所设定的程序自动开或关，（升温时开50%，保温时全关，降温时全开100%）。 7、“排风”开/关是供排风总管道上排风风机启动
/停止用的，交流接触器等已安装在控制柜内。 8、根据工艺烧结完毕时，应先关“加热”待箱内温度降到100℃以下时方可关闭“转盘”和“风机”。 二、维护保养规程 1、应经常检查风机或电机的紧固件是否松动。 2、应经常检查电热管的接线是否牢固，以免烧坏接头。 3、应定期清扫电热管，避免粉尘粘结。 4、应定期清洗或更换进风口和排湿口的空气过滤器。 5、应避免硬物、重物的碰撞造成设备损伤。 三、注意事项 1、应严格按照操作规程规定的操作步骤操作、使用烘箱。 2、严禁将易燃、易爆物料放入高温烘箱内烘烤。 3、使用前要检查自控装置，指示信号是否灵敏有效，电气线路绝缘是否完好可靠 4、烘箱控制器的温度参数已经设定完毕，不要随
使用前请详细阅读本说明书，并按说明书规定的方法使用！ZF-622热防护性能测试仪 产 品 使 用 说 明 书 青岛众邦仪器有限公司
一、主要用途 本仪器主要用于测定阻燃防护服装面料在特定试验条件下的隔热性能。通过测定暴露于辐射热源和对流热源下的水平放臵的阻燃防护服装面料的热防护系数，来评定织物的热防护性能。 二、测试方法 在被测试样的一面放臵热源，另一面放臵铜热量计。当热量计测量曲线和人体组织忍受曲线相交时，热源被关闭，同时导出导致二度烧伤的时间和被测试样的热防护系数。 三、技术指标及仪器特征 ※试样受辐射面积100CM2 ※放臵试样处热通量：83kw／m2可调 ※辐射热源为T-150红外管 ※对流热源角度45° ※防护栅采用大行程气缸，运动速度可调 ※配臵燃气泄露自动切断气源、自动报警系统 ※电源： AC220V 50Hz 5kW ※采用计算机控制，测试结果自动计算，并可打印输出 ※隔热板采用耐高温材料制成，在正式试验前有效隔离试样与热源 ※独立的热源校准单元，试验数据准确可靠 ※自带风冷系统 四、适用标准 国家标准：GB 8965.1-2009 防护服装阻燃防护第1部分：阻燃服附录A 五、试验前准备工作 1、试验室环境：温度20±3℃ 2、将仪器左侧的连接线（DB37数据线和RS232通讯线——连接COM1）分别连接到计算机，并固定，确认接触良好。注意板卡接口为37针接口，不要插错位臵！ 3、连接电源——仪器为单相交流220V电源供电。 4、连接燃气气源，并在接口处用管卡固定，严防漏气。 5、连接空压机出气口至仪器背面的气用二联件的进气口，检查是否有漏气；打开空压机，同时调节电气箱后面的气用二联件上的黑色螺母，使压力达到试验要求（一般0.4MPa即可），黑色螺母需先提起，然后旋转，根据螺母上标示的“+”、“-”调整压力。
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、安全操作规程： （1）、开车前做好下列准备工作： A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作； B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行； C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。 (2)、开车顺序： A、点燃热风炉，调节炉内煤层厚度及鼓引风量，使煤 粉炉温度缓慢提升； B、启动袋除尘压缩空气系统，将储气罐压力调至 0.5～0.7Mpa； C、开动引风机；
D、开动螺旋输送机、出料皮带机； E、开动干燥机电机控制系统； F、开动入料系统运输设备。 (3）、停车顺序： A、停车前30分钟，对热风炉开始压火同时停止喂料，停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量； B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后，筒体冷却后，方可关闭干燥机的传动电机； C、停止出料皮带机； D、停车后每隔15～20分钟转动一次筒体，直至筒体冷却为止，以防筒体变形，如因事故停车，除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外，同时也应按上述方法转动筒体，筒内的物料也应排空，直至筒体冷却为止。 (4)、干燥机在操作过程中常见的问题，产生的原因及消除的方法：
高温风机岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高温风机岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 当班期间不准饮酒，严禁酒后上岗，严禁离岗、串 岗、睡觉。 2 上班时应保持良好的精神状态，严格执行岗位操作 规程。 3 按规定穿戴好劳动保护用品。 4 风机各转动部位的安全防护罩不得随意拆除，如维 修需要拆除的，在维修完成后必须按规范装回。 5 风机检修维护应通知中控室及相关岗位，设备维修 前，先停机切断电源总开关，在电源总开关处悬挂“有人 工作，禁止合闸”的安全警示标志牌后方能开始作业。检 修（清理）完毕后由挂牌人检查确认具备开机条件后，摘 除安全警示标志牌后才能开机作业。
6 高温风机控制室应保持清洁，电柜前、后及顶部不得堆放杂物，非有关人员不得随意进入控制室。 7 应保持设备周围环境卫生的整洁、不得堆放杂物。安全通道无堵塞。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 风机运行维护安全注意事项(最 新版)
风机运行维护安全注意事项(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1安全总则 1.1只有授权的人员才能出入风电机组的内部作业，塔筒的内部禁止吸烟，在风机附近必须戴安全帽。 1.1.1如果任何故障发生，风力发电机必须马上停止工作，只有当故障排除，任何受伤或损害的可能都已消除，风机才可以重新投入工作。 1.1.2塔筒底部的门必须上锁，升压变围栏，低压开关柜门必须上锁。 1.2风电场工作人员为了避免被移动的机器碰伤，不允许穿戴宽松的衣服或者首饰。 1.3电气设备的操作必须由授权值班员进行操作。 1.4如果工作在风机的安全设备上进行，那么完成工作后必须对安全设备的功能进行仔细的检查； 1.5完成在风机的作业之后，所有的设备必须彻底的清理干净，所
有的工具、替换的工具、易燃物品、碎屑和包装必须移走。 1.6禁止身体不适或情绪不稳定人员从事与风机有关的工作。 2塔体内的攀爬作业 2.1在攀爬塔筒之前，每一个人必须熟悉安全设备的每一项的使用，在使用安全传送装备之前，使用者必须进行直观的检查； 2.2塔筒内作业时一次只能有一个人在楼梯上进行攀爬作业； 2.3进入塔筒或者攀爬楼梯必须戴安全帽和穿安全鞋，传送工具必须使用专用的工具袋。禁止在衣服、口袋中携带。 2.4无论上升或者下降，在通过之后，平台的活门盖必须关闭。在到达防摔救生索的末端之后，如果顶端平台的活门盖没有关闭，那么安全系索就必须保持扣紧状态； 2.5在楼梯结冰的时候一般禁止攀爬。 3在电气设备上工作 3.1在开启风机设备中任何开关柜或者对任何带电部件进行检修，设备的电源必须关闭，关闭电源通过位于塔筒底的开关柜或者变压器的主开关进行操作。开关必须确保不能再次合上。 3.2被断电的零件必须通过检测仪确定零件不带电，然后把零件接地短路。如果边上部件仍然在工作则必须加以屏蔽；
离心风机维护检修规程－
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离心风机维护检修规程 资料整理:王发财 １.总则 1.1适用范围 １.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。 1.2设备结构概述 离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。 1.３编制依据 GB 50２７5—1９98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 HGJ 10２4—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程 设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书 ２.设备完好标准 ２.1零部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。 2.１．2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。 2.1．3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。 2.1．4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。 2．1.５转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。 2．1．6防腐、保温完好,符合技术要求。 2.2运行性能 2．２.1设备运转平稳，无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。２．2.2设备达到设计能力,能满足生产需要, 2.2．3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。 2.３技术资料 2.３.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。2．３．２设备操作规程、维护检修规程齐全。
热风循环烘箱安全操作规程 文件编号： SOP-SC-005-01 起草部门：生产部 颁发部门：质量保证部 生效日期：年_____月_____日 目的：为规范热风循环烘箱设备的操作，保障热风循环烘箱正常运行，特制定本规程。
适用范围：适用于本公司热风循环烘箱设备的操作。 责任：生产车间人员负责热风循环烘箱设备的操作。 内容： 1 开机前的准备工作 1 使用前检查： 1.1按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，女工发辫应挽在帽 子里。 1.2 检查各紧固件是否松动，并使之正常。 1.3使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排 空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。 1.4凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。 1.5 检查风机叶片是否碰壳，如有叶片转动不灵活，或噪声大，必须调整风 机的紧固螺栓，并使之正常，并观察风机转向，使之正常。 1.6 检查安装完毕后，方可给烘箱通电工作。 2 正常开机操作步骤： 2.1开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。 2.2按生产要求清洁好工作室和箱内循环系统烘盘、烘车。将物料装盘上车， 推入箱内，并锁紧门。注意事项：打开烘房门应先通风换气，然后才能 进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位 置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。 2.3通电后打开控制箱内的断路器，打开红色电源旋钮，红色信号灯亮； 2.4 打开风机旋钮，风机绿色信号灯亮，箱体风循环系统工作。注意事项： 开动通风机时，一定检查进排汽门是否打开。 2.5参照智能表说明书设定恒温温度； 2.6打开加热旋钮，加热绿色信号灯亮，烘箱加热系统工作，当烘箱加热至 工艺温度时，箱内的温度将根据设定、恒定在工艺温度上。开启蒸汽加 热时应注意先开蒸汽冷凝水出的阀门，再开蒸汽进的阀门，烘房的控制 阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。 2.7 当加热至恒温阶段时应打开排湿风门，及时排出湿空气，提高干燥速率。 3 关机操作流程： 3.1工作结束后，应先关闭加热系统，可使工作室降温。 3.2 烘箱关机时，应按关闭加热、风机、电源、本机空开的顺序操作，长时 间不使用时，应关闭总电源。 3.3 清洁设备及打扫地面卫生，刷洗设备要防止将水溅入轴承和马达。 3.4做好设备运转记录，并与接班人交接清楚。 4 紧急停车 4.1设备运行中如发现异动，需要紧急停车，按停止按钮。
文件编号：RHD-QB-K4350 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 风机运行维护安全注意事项标准版本
风机运行维护安全注意事项标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 安全总则 1.1 只有授权的人员才能出入风电机组的内部作业，塔筒的内部禁止吸烟，在风机附近必须戴安全帽。 1.1.1 如果任何故障发生，风力发电机必须马上停止工作，只有当故障排除，任何受伤或损害的可能都已消除，风机才可以重新投入工作。 1.1.2 塔筒底部的门必须上锁，升压变围栏，低压开关柜门必须上锁。 1.2 风电场工作人员为了避免被移动的机器碰
伤，不允许穿戴宽松的衣服或者首饰。 1.3 电气设备的操作必须由授权值班员进行操作。 1.4 如果工作在风机的安全设备上进行，那么完成工作后必须对安全设备的功能进行仔细的检查； 1.5 完成在风机的作业之后，所有的设备必须彻底的清理干净，所有的工具、替换的工具、易燃物品、碎屑和包装必须移走。 1.6 禁止身体不适或情绪不稳定人员从事与风机有关的工作。 2 塔体内的攀爬作业 2.1 在攀爬塔筒之前，每一个人必须熟悉安全设备的每一项的使用，在使用安全传送装备之前，使用者必须进行直观的检查； 2.2 塔筒内作业时一次只能有一个人在楼梯上进
行攀爬作业； 2.3 进入塔筒或者攀爬楼梯必须戴安全帽和穿安全鞋，传送工具必须使用专用的工具袋。禁止在衣服、口袋中携带。 2.4 无论上升或者下降，在通过之后，平台的活门盖必须关闭。在到达防摔救生索的末端之后，如果顶端平台的活门盖没有关闭，那么安全系索就必须保持扣紧状态； 2.5 在楼梯结冰的时候一般禁止攀爬。 3 在电气设备上工作 3.1 在开启风机设备中任何开关柜或者对任何带电部件进行检修，设备的电源必须关闭，关闭电源通过位于塔筒底的开关柜或者变压器的主开关进行操作。开关必须确保不能再次合上。 3.2 被断电的零件必须通过检测仪确定零件不带
智能高温好氧发酵罐操作规程 1、出料 打开控制柜外门，将“下风机”与“除臭风机”调至关闭，搅拌系统调至“自动-连续”模式；手持出料开关，不间断点击“打开”、“关闭”按钮，进行出料。 注：根据出料干湿度情况，控制出料量和出料次数，原则上，每次出料不超过2方，每天出料2-3次；但可根据实际情况，进行灵活调整；出料前，测量灌顶高度。 2、进料 打开控制柜外门，将“下风机”与“除臭风机”调至关闭，搅拌系统调至“自动-连续”模式，投料系统调至“自动”模式，投料口“打开”，提升料斗“上升”，或投料系统调至“停止”模式，投料口“停止”，提升料斗“停止”，用遥控控制，进行进料。 注：提升料斗运行过程中禁止人员靠近，料斗底部的漏料要及时清理，防止料斗触碰不到限位开关翻转提升；进料前，测量灌顶高度，根据高度确定进料量，避免物料高堵塞除臭管道。 3、设备运行 风机 （1）发酵罐底部温度低于35℃，中间温度低于50℃，通风系统选择“定时”模式，下风机参数以“10分钟/10分钟（运行/停止）”为基数进行调整，且出料干时，参数可调至“10分钟/20分钟”或者延长停止时间，且出料湿时，参数可调至“10分钟/5分钟”或者缩短“停止时间”；除臭风机与下风机参数调至一致，除臭系统调至“自动”模式，除臭风机开启。 （2）发酵罐底部温度高于40℃，中间温度高于50℃，通风系统选择“连续”模式，下风机开启，除臭系统调至“手动”模式，除臭风机开启。 搅拌 正常搅拌参数在“10分钟/20分钟（运行/停止）”。可根据搅拌压力、出料干湿度、温度进行调整； 当发酵罐底部温度高于40℃，出料湿时，可将搅拌参数调为10分钟/30分钟；当中间温度低于50℃，出料干时，可将搅拌参数调为“10分钟/10分钟”； 一般情况下，搅拌压力过高，说明发酵罐的料偏干，搅拌压力过低，说明发酵罐的料偏湿。注：定期检查设备螺丝、油管支撑架，以免松动造成不必要损坏； 黄油搭配机油/液压油（1:1比例）注入加油机，每7-15天往搅拌轴承中加注配好的润滑油一次，每次加注时间在30分钟左右； 定期往钢丝绳上涂抹黄油，避免钢丝绳生锈，缩短使用时间； 定期用黄油枪往进料口周边的加黄油嘴处注入黄油。
加热炉操作规程 启炉前的准备： 1、检察加热炉及燃烧器各附件、工艺流程安装是否正确。 2、检查加热炉液位是否正常。禁止缺水启炉！ 3、检查加热炉及燃烧器表面是否清洁，尤其是燃烧机风口处禁止放任何杂物。 4、送电，检查电源相序是否正确，电源电压是否符合要求。 5、合上控制柜空气开关（电源断路器），检查各仪表及指示是否正常。 6、确认燃气管线流程通畅，燃气切断电磁阀处于打开状态，燃气管线无泄漏。 7、打开燃气阀门送气，检查燃气压力：减压阀前压力为～，减压阀后压力为～，阀后压力可 通过减压阀调节（根据燃烧器的功率大小调节）。 8、检查防爆门是否灵活。 9、置换燃气管线的空气，排出燃料气管线中的空气。 启炉： 1、正确设置仪表参数，确认参数显示正常。 2、合上仪表柜电源，合上燃烧器控制柜电源开关，启动点火程序（为程控器自动控制） 3、风机开始吹扫，延时大约30 秒。 4、风门开始关小，准备点火。 5、点火变压器启动，延时大约 4 秒， 4 秒后自动断电。 6、点火变压器启动 2 秒后，燃气电磁阀打开，向炉膛内送气。 7、建立火焰，并且火焰监测器启动（火焰监测器在启动和运行过程中一直处于运行状态） ，火焰在 3 秒内不能建立或检测不到火焰，程控器会自动切断气源和风机电源，终止点火程 序。 8、火焰建立成功，点火程序结束，燃烧器进入温控自动运行阶段，如果在小火向大火转换过 程中火焰异常熄灭，调整燃气和空气的配比。 火焰建立不成功，程控器会发出报警指示并且连锁停机，调整燃气和空气的配比，按复位 按钮，重复2～ 7 步点火程序，直到建立火焰。 9、将温控仪表设定值设为100℃排气，关闭流程，将加热炉温度烧至真空阀打开，通过带压 的蒸汽将炉内空气带走，从而使加热炉炉内产生真空状态。（首次运行或加热炉没有真空状态时进行排空） 10、排空大约5～ 8 分钟，打开进出口流程，将温控仪表值设定为工作运行状态，加热炉 投入正常运行状态。 停炉： 1、关闭燃烧器电源，关闭仪表柜电源。 2、关闭燃料气阀门。
风机安全操作规程及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
风机安全操作规程及注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以 不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有 无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许 站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承 润滑剂是否加足。 E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频 率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项：
A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑，定期在轴承内加高湿润滑脂，每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次，或用其它高温润滑脂也可，高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可，确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。
使用继电器注意的问题 （1）有若干个电流等级,每一个等级有一个电流调节范围。选择时根据电动机额定电流确定热继电器的热元件电流等级,电动机额定电流应在电流调节范围之中; 线圈电压等于控制电压。 （2）热继电器在电路中是做三相交流电动机的过载保护用，由于热继电器中发热元件有热惯性，在电路中不能做瞬时过载保护，更不能做短路保护 （3）保护三相异步电动机时，至少要用有两个热元件的热继电器。 热继电器的选型及整定原则 1保证电动机正常运行及起动： 在正常起动的起动电流和起动时间、非频繁起动的场合，必须保证电动机的起动不致使热继电器误动。当电动机起动电流为额定电流的6倍、起动时间不超过6s、很少连续起动的条件下，一般可按电动机的额定电流来选择热继电器。（实际中热继电器的额定电流可略大于电动机的额定电流） 2考虑保护对象--电动机的特性： 电动机的型号、规格和特性电动机的绝缘材料等级有A级、E级、B级等，它们的允许温升各不相同，因而其承受过载的能力也不相同。开启式电动机散热比较容易，而封闭式电动机散热就困难得多，稍有过载，其温升就可能超过限值。原则上讲是按电动机的额定电流来考虑，但对于过载能力较差的电动机，它所配的热继电器(或热元件)的额定电流就应适当小
些。在这种场合，也可以取热继电器(或热元件)的额定电流为电动机额定电流的60％-80％。 3考虑负载因素： 如负载性质不允许停车、即便过载会使电动机寿命缩短，也不应让电动机冒然脱扣，以免生产遭受比电动机价格高许多倍的巨大损失。这时继电器的额定电流可选择较大值（当然此工况下电动机的选择一般也会有较强的过载能力）。这种场合最好采用由热继电器和其它保护电器有机地组合起来的保护措施，只有在发生非常危险的过载时方考虑脱扣。 总之，这不是一个教条的公式，应综合考虑。 4热元件整定电流选择： 根据热继电器型号和热元件额定电流，即可查出热元件整定电流的调节范围。通常将热继电器的整定电流调整到电动机的额定电流；对过载能力差的电动机，可将热元件整定值调整到电动机额定电流的0．6-0．8倍；当电动机起动时间较长、拖动冲击负载或不允许停车时，可将热元件整定电流调节到电动机额定电流的1．1-1．15倍。 5热继电器应具有既可靠又合理的保护特性，具体而言应具有一条与电动机容许过载特性相似的反时限特性，且应在电动机容许过载特性之下，而且应有较高的精确度，以保证保护动作的可靠性。 6其它注意事项： 1）操作频率：当电动机的操作频率超过热继电器的操作频率时，如电动机的反接制动、可逆运转和密接通断，热继电器就不能提供保护。这时可考虑选用半导体温度继电器进行保护。