化学工业部关于颁发《液化气体铁路罐车安全管理规程》的通知《液化气体铁路罐车安全管理规定》（以下简称《规定》）自1982年颁发以来，各有关企业在贯彻执行《规定》方面作了大量工作。实践证明，《规定》为推动和加强液化气体铁路罐车的设计、制造、使用、检修和运输等方面的安全管理工作，起到了积极的作用。但近几年液化气体铁路罐车在使用、运输过程中也相继发生了事故。这些事故的发生反映出《规定》还不够完善，也说明一些企业贯彻执行《规定》不够严格、认真。
为了进一步加强和完善液化气体铁路罐车的安全管理，避免在充装、卸料特别是运输过程中发生事故，我部决定对原《规定》进行修订，并改名为《液化气体铁路罐车安全管理规程》（以下简称《规程》）。
《规程》着重对液化气体铁路罐车的充装和卸料进行了补充和完善。同时为了加强同铁路部门的配合，保障液化气体铁路罐车运输安全，对罐车的标志作了统一规定，对出厂验收、押运和装卸作出更为具体的规定，要求对所有液化气体罐车均派押运员并加挂守车。
在制订《规程》过程中，我部与劳动人事部、铁道部进行了充分协商，并征得其它有关部的同意。
《规程》定于1988年5月1日正式执行。
液化气体铁路罐车安全管理规程
第一章总则
第一条为了贯彻国家安全生产的方针，加强对液化气体铁路罐车（以
下简称罐车）设计、制造、使用、检修、运输的安全管理，保障人民生命和财产的安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于设计压力为0．8～2．2ＭＰａ（8～22ｋｇｆ／平方厘米），设计温度为50℃，容积大于30平方米的液化气体铁路罐车。
适用的液化气体（以下简称为介质）包括：液氨、液氯、液态二氧化硫、丙烯、丙烷、丁烯、丁烷、丁二烯及液化石油气（指丙烯、丙烷、丁烯、丁烷、丁二烯中两种或两种以上混合物）。
运输其它介质，需经化学工业部和铁道部、劳动人事部批准后，方可运行。
第三条罐车的设计、制造、使用、检修和运输，除应满足本规程外，还应符合国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及劳动人事部和铁道部的有关规定。
第二章设计
第四条承担罐车设计的单位，须经化学工业部批准并报劳动人事部备案，取得设计权后，方可设计。
第五条罐车的设计应符合安全可靠，经济合理，技术先进的要求，便于制造、使用和维护检修，符合铁路运输规定。产品设计应系列化、标准化、通用化。
第六条罐车罐体的设计压力，原则上按介质在50℃时饱和蒸气压（表压）的1．1倍选取。
表1 常见介质设计压力，按表1规定：
----------------------------------------------------------------------------------------
介质种类|设计压力ＭＰａ（ｋｇｆ／平方厘米）
----------------------------------------------------|----------------------------------
液氨| 2．2 （22）
----------------------------------------------------|----------------------------------
液氯| 1．6 （16）
----------------------------------------------------|----------------------------------
液态二氧化硫| 1．0 （10）
----------------------------------------------------|----------------------------------
丙烯| 2．2 （22）
----------------------------------------------------|----------------------------------
丙烷| 1．3 （18）
----------------------------------------------------|----------------------------------
|50℃饱和蒸气压大于1．6ＭＰａ| 2．2 （22）
混合液化石油气|----------------------------------|---------------------------------- | 其余情况| 1．8 （18）
----------------------------------------------------|----------------------------------
正丁烷、异丁烷、丁烯、异丁烯、丁二烯| 0．8 （8）
---------------------------------------------------------------------------------------- 注：℃ 表中混合液化石油气是指丙烯与丙烷或丙烯、丙烷与碳4的混合物。
℃ 表中液氨、液氯、液态二氧化硫、丙烯、丙烷，均指工业原料气。第七条材料选择
制造罐体受压元件的板材、管材、棒材和锻件，除应符合《钢制石油化工压力容器设计规定》（以下简称《容器设计规定》）第二章规定外，还应满足下列要求：
1．制造罐体的钢板应符合ＪＢ1150《压力容器用钢板超声波探伤》的
℃级规定。
当采用屈服点规定值等于或大于400ＭＰａ（40ｋｇｆ／平方毫米）的压力容器用钢板时，除满足上述要求外，钢板供货状态及有关设计选用、制造、试验、检验等均应严格符合现行有关标准规定。
2．锻件不应低于ＪＢ755《压力容器锻件技术条件》中的℃级要求。3．当选用国外材料时，罐体材质应选用压力容器用钢，并符合材料生产国的标准和本规程要求。
4．罐体材料应满足--20℃夏比Ｖ型冲击试验要求，Ａｋν≥2ＩＪ（焦尔，即2．1ｋｇｆｍ）。
第八条罐体强度计算方法，按《容器设计规定》。安全系数应取为ｎｂ≥3；罐体腐蚀裕度按表2选取：
表2
--------------------------------------
充装介质种类|罐体腐蚀裕度ｍｍ
--------------------|----------------
液氯、液态二氧化硫| 不小于6
--------------------|----------------
液氨| 不小于3
--------------------|----------------
液化石油气| 不小于1
--------------------------------------
第九条罐车的最大载重量，除不得超过车辆底架和转向架所允许的承载能力外，还不得超过按下式计算所确定的允许最大充装重量：Ｗ＝φＶ式中Ｗ――罐车的允许最大充装重量，
ｔ；
Ｖ――罐车罐体的设计容积，立方米；
φ――重量充装系数，ｔ／立方米。
常见介质的重量充装系数，按表3选定：
表3
----------------------------------------------
充装介质种类|重量充装系数φ（ｔ／立方米）
----------------|----------------------------
液氨| 0．52
----------------|----------------------------
液氯| 1．20
----------------|----------------------------
液态二氧化硫| 1．20
----------------|----------------------------
丙烯| 0．43
----------------|----------------------------
丙烷| 0．42
----------------|----------------------------
混合液化石油气| 0．42
----------------|----------------------------
正丁烷| 0．51
----------------|----------------------------
异丁烷| 0．49
----------------|----------------------------
丁烯、异丁烯| 0．50
----------------|----------------------------
丁二烯| 0．55
----------------------------------------------
注：液化气体重量充装系数，按介质在50℃时罐体内
留有6～8％气相空间及该温度下的比重求得。
第十条罐体的结构设计
1．罐车外形尺寸，应符合ＧＢ146．1--83《标准轨距铁路机车车辆限界》的规定。
2．罐车可采用“有底架”或“无底架”的结构形式。其设计应符合ＴＢ1335--78《铁道车辆强度设计及试验鉴定规范》。
有底架的罐车，车辆底架应选用铁道部定型底架。
无底架的罐车，应选用铁道部的定型零部件，并按铁道部ＴＢ1532--84《罐车通用技术条件》规定进行装配。
罐车还应符合ＴＢ1560--84《铁路货车安全规定》。
3．罐车的罐体应为钢制焊接结构。其结构设计应符合《容器设计规定》。4．罐车的罐体一般不设保温层，罐车罐体内部不设防波板。罐体上应设置一个直径不小于450ｍｍ的入孔。
5．罐车应采用上装上卸的装卸方式。阀件应集中设置，并设保护罩。阀件周围设走台及扶梯。
6．所有法兰应符合通用法兰标准。
7．罐车必须装设下列主要附件：
（1）装卸阀门；
（2）紧急切断装置（适用于液氯、液态二氧化硫罐车的紧急切断装置尚无定型产品前可暂不装设）；
（3）全启式弹簧安全阀；
（4）压力计装置（液化石油气罐车用1．5级普通压力表；液氨罐车用
1．5级氨压力表；液氯罐车用2．5级膜片压力表）；
（5）液面指示装置（仅为指示液面的安全装置如滑管式液位计；适用于液氯、液态二氧化硫罐车的液面指示装置尚无定型产品前可暂不装设）；
（6）温度计；
上述附件应齐全、灵敏、安全可靠。
第十一条装卸阀门
1．罐车上至少装设二个液相和一个气相装卸阀门；
2．阀门结构可为球阀，也可为直角截止阀；阀门应符合国家有关标准；3．阀门的水压强度试验为罐车罐体设计压力的1．5倍，阀门应分别在0．1ＭＰａ（1．0ｋｇｆ／平方厘米）和罐车罐体设计压力的全开和全闭两种状态下，进行气密性试验合格。
4．阀门应具有产品合格证和有关性能检验报告。
第十二条安全阀
1．罐车顶部必须设置全启式弹簧安全阀。液氨和液化石油气罐车的安全阀应为内置全启式弹簧安全阀，应符合化学工业部ＨＧ5--1587--84《液化石油气罐车弹簧式安全阀》的要求。安全阀排气方向应为罐体上方，并设保护罩；
2．安全阀的排放能力，应不低于按下列计算所得之数值：
1
Ｑ＝------×37100Ａ0．32
ｒ式中Ｑ――安全阀的排放能力ｋｇ／ｈ；
Ａ――罐体的外表面积立方米，按下列
公式计算：
对半球形封头的罐体――Ａ＝πＤ0Ｌ；
对椭圆形封头的罐体Ａ＝πＤ0（Ｌ＋0．3Ｄ0）；式中Ｄ0――罐体外径ｍ；
Ｌ――罐体总长ｍ；
ｒ――安全阀额定排量压力时介质
的气化潜热ｋｃａｌ／ｋｇ。
在采用多个安全阀时，其排放能力为各个安全阀排放能力之和。3．安全阀的最小有效排放面积按下式计算：
Ｑ
Ｆ＝------------------------------------
----
／Ｍ
／------
10?Ｃ?ａ?Ｐ?√ Ｚ?Ｔ
式中Ｆ――安全阀的最小有效排放面积
平方厘米；
Ｑ――安全阀的排放能力ｋｇ／ｈ；
Ｃ――标准状态下介质的特性系
数，可按表4选取：
表4
------------------------------------------------------------------------------------------------------
Ｋ|1．02|1．06|1．10|1．14|1．18|1．22|1．26|1．30|1．34|1．38
--|--------|--------|--------|--------|--------|--------|--------|--------|--------|-------- Ｃ|236 |240 |243 |246 |250 |252 |255 |258 |260 |264
--|--------|--------|--------|--------|--------|--------|--------|--------|--------|-------- Ｋ|1．40|1．42|1．46|1．50|1．54|1．58|1．62|1．66|1．70|2．00 --|--------|--------|--------|--------|--------|--------|--------|--------|--------|-------- Ｃ|265 |266 |268 |271 |274 |276 |278 |280 |283 |298
------------------------------------------------------------------------------------------------------
表中Ｋ值为标准状态下气体定压比热ＣＰ与定容比热Ｃｖ之比。α――排量系数，对全启式安全阀α取0．60～0．70，或按阀门制造厂提供的保证值；
Ｐ――阀进口处额定排量压力ＭＰａ（绝压）；
Ｍ――气体分子量；
Ｚ――额定排量压力下，饱和气体的压
缩系数。无法确定时，取Ｚ＝1．0；
Ｔ――额定排量压力下，饱和气体的绝
对温度（Ｋ）；
4．安全阀的开启压力（表压）不得高于罐体设计压力的1．2倍。阀瓣全启高度应不小于阀座喉颈的1／4且“帘面积”大于喉部净面积，安全阀的回座压力应不低于开启压力的0．8倍。
5．对腐蚀性介质，应选用外置全启式弹簧安全阀，与罐体之间可装设阀件，以便安全阀检修。
第十三条紧急切断装置
1．罐车的液相和气相出口处，必须设置紧急切断装置，以便在管道破
裂，阀门损坏或环境发生火灾时，进行紧急切断：
2．紧急切断装置应包括：可以快速关闭的紧急切断阀，不用登车即可操作的远控系统，在环境温度升高时可自动切断液流的易熔元件。本装置应动作灵活，性能稳定可靠，便于检修。
3．易熔元件的易熔合金熔融温度为70±5℃；
4．紧急切断阀应保证罐车正常工作时全开，并在持续放置48小时内不至自然闭止；
5．紧急切断自发出闭止指令起，对于通径Ｄｇ50及其以下者应在5秒种内，Ｄｇ65及其以上者应在10秒钟内，完全闭止。
6．紧急切断阀的试验应符合化工部ＨＧ5--1588--84《液化石油气紧急切断阀》的规定。
第十四条罐车的设计资料，须经设计单位技术负责人审查后报本部批准，并报送劳动部门备案。
罐车的设计资料应包括：设计说明书，主要设计图纸，设计计算书和使用说明书等。
第三章制造
第十五条罐车制造厂必须报化学工业部和劳动人事部锅炉压力容器安全监察局批准，并由劳动人事部发给制造许可证后，方可制造罐车。第十六条罐车新产品，在批量生产前必须试制。罐车新产品应按国家经委经交〔1983〕661号文件规定进行有关文件及设计图纸审批。新试制产品（数量为两台）须经化学工业部会同铁道部，劳动部门及有关单位鉴定合格后，方可按审批图纸批量生产。
第十七条罐体的制造，必须符合本规程和图样的要求，凡无明确规定者按ＪＢ741《钢制焊接压力容器技术条件》和ＪＢ／Ｚ105《钢制压力容器焊接规程》及有关规定执行。
第十八条制造罐体和受压元件的材料和焊接材料，必须具有质量合格证明书。
制造罐体的钢板使用前，制造厂应对材料进行复检。复检主要内容如下：1．化学成分、机械性能、低温性能、（每炉批至少检一组试件）；2．逐张检查钢板的表面质量；
3．钢板超声波探伤。
对钢厂有探伤保证的材料，一般可不进行超声波探伤复检。对外观质量或质保书有疑问的钢板应进行复检，抽查率不小于20％，但每炉批不少于一张。若出现不合格品，应逐张检查。
对钢厂无探伤保证的材料，应逐张进行检查。
材料复检结果，各项性能应符合相应材料标准和第七条的要求。
第十九条制造厂如需改变设计（包括材料代用）应经原设计单位审查同意和本厂总工程师批准。结构和部件的重大改造，应报化学工业部审批。
第二十条对制造罐体的钢板及其它受压元件材料，制造厂在下料时，应及时移植材料标记（包括材料牌号、炉号、批号、编号等）或材料标记代号，并且有移植记录。
第二十一条焊接
1．承担罐体和受压元件焊接操作的焊工，必须是按照劳动人事部《锅
炉压力容器焊工考试规则》的要求，经考试合格，并取得有效的“焊工合格证”者。
2．罐体的施焊，必须严格执行焊接工艺评定合格的工艺规程和设计图样的规定。焊接工艺评定应符合国家有关标准规定。施焊后应在焊缝附近的规定部位打上焊工代号钢印并做记录。
第二十二条焊接试板
1．每台罐体应做一套产品纵焊缝焊接试板，以便进行焊缝性能的检验。成批生产的罐车，在焊接质量稳定的情况下，经制造厂提出，省级劳动部门同意，可以少做焊接试板。
2．焊接接头的拉伸，弯曲和低温冲击试验结果，应不低于有关的标准规定及设计图样规定。
3．试样的数量、尺寸与试验方法，按有关规定进行。
第二十三条焊缝的无损探伤检查
1．罐体无损探伤检查，应由持有锅炉压力容器无损检测资格证的人员进行。检查结果应有详细记录。
2．罐体对接焊缝，必须经过100％无损探伤检验。当选用100％超声波探伤时，至少还应补加20％的射线复查。射线复查部位应包括焊缝交叉部位和超声波探伤的可疑部位。经复查发现有超标缺陷时，应增加10％（相应焊线总长）的复验长度，如仍发现超标缺陷，则应100％进行复验。
表5 对接焊缝无损探伤标准和合格级别，按表5规定：
-------------------------------------------------------------------------------------------- 探伤方法| 射线探伤| 超声波探伤
------------|----------------------------------|------------------------------------------
评定标准| ＧＢ3323《钢焊缝射线照相及底| ＪＢ1152《锅炉和钢制压力容器对接焊
|片等级分类法》|缝超声波探伤》
------------|----------------------------------|------------------------------------------
合格级别| 二| 一
-------------------------------------------------------------------------------------------- 3．焊缝内外表面的外观质量应符合ＪＢ741的要求。
4．罐体入孔，补强板、接管等的角焊缝，应保证焊透，在施焊时严格检查。其角焊缝表面应经100％磁粉或着色探伤检查，不得有裂纹存在。5．凡采用新材料或国外材料制造的罐车，其无损检验要求应不低于本条第2款规定及图样要求。
第二十四条罐车的罐体制成并经检验合格后，必须进行整体消除应力热处理。罐体上焊接的有关连接件必须在热处理之前施焊。
热处理后，罐体内外表面应清理干净。
第二十五条罐体水压试验
罐体水压试验应在热处理后进行。试验压力为设计压力的1．5倍。试验方法按《压力容器安全监察规程》要求进行。
第二十六条罐体与车底架的连接应符合ＴＢ1532--84的规定。
第二十七条罐体的气密性试验应在水压强度试验合格、全部组装完成并经检查合格后进行。气密性试验压力为罐体力。气压计密性试验所用的气体应为干燥、洁净的氮气或空气。
各阀件、各连接面及罐车整体应严密，不得泄漏。
第二十八条安全附件
1．安全阀、紧急切断阀的制造厂，必须取得主管部和劳动人事部的批准方可生产。
2．安全阀和紧急切断阀（包括新产品或结构有重大改进的老产品）在批量生产前，必须进行技术鉴定。紧急切断阀的技术鉴定包括振动试验和2000次以上空载连续启闭操作试验。
3．安全阀出厂前应逐个进行密封性能、开启压力的检验。检查合格后，由检验部门铅封，并签发合格证。
4．每个紧急切断阀在出厂前，必须进行性能试验，合格后由检验部门铅封，签发合格证。
5．安全附件为外购件的，应逐个进行检查合格后方可组装。
第二十九条罐车需经整车检查，除应符合前述有关规范外，并应执行铁道部（78）铁辆字1501号《车辆验收工作条例》和（84）铁辆字176号《关于对路外企业自备车施行验收的通知》，ＧＢ5601《铁道货车组装后的检查与试验规则》。合格后保留0．05～0．1ＭＰａ（0．5～1．0ｋｇｆ／平方厘米）氮气余压出厂。出厂的罐车应装钉铭牌。铭牌尺寸不小于300×200ｍｍ，装在罐车明显部位（见罐车标志示意图）。
铭牌内容包括：
1．罐车的型号和名称；
2．制造单位的制造许可证号码；
3．充装介质；
4．载重ｔ（按第九条标定的介质最大装量，精确到小数点后一位）
5．容积立方米（设计容积，精确到小数点后一位）；
6．设计压力ＭＰａ（ｋｇｆ／平方厘米）；
7．设计温度℃；
8．自重ｔ（空车重量，精确到小数点后一位）；
9．出厂编号；
10．出厂日期；
11．制造厂名称；
12．成品检查员的钢印；
13．锅炉压力容器检验部门的钢印。
第三十条罐车出厂应有下列证件和技术资料；
1．产品合格证（包括主要技术特性）；
2．质量证明书；
3．产品使用说明书；
4．罐车总图和罐体及主要部件图；
5．罐体强度计算书；
第三十一条产品质量证明书填写下列内容：
1．罐车底架和附件，阀件合格证及检验证明；
2．制造罐体的钢材牌号、炉批号、化学成分及机械性能的钢厂保证值复印件和制造厂的复检结果；
3．焊接材料牌号及焊接试板的检验数据；
4．焊缝无损探伤报告，并附有焊缝探伤部位简图。明确返修焊缝位置；5．罐体焊后热处理的技术数据；
6．罐体水压试验和气密性试验报告；
7．罐体外观及几何尺寸检验报告；
8．罐车总组装检验报告；
9．不符合设计的有关补充说明。
第四章罐车标志
第三十二条罐车外表面，均涂银灰色漆，沿罐体水平中心四周涂刷色带，色带宽度为300ｍｍ，其中上200ｍｍ涂蓝色，下100ｍｍ按介质的分类涂色，见表6：
表6
--------------------------------------------
介质种类| 品名|色带颜色
----------|----------------------|--------
| 液氯|
有毒| 液态二氧化硫|黄色
| 液氨|
----------|----------------------|--------
| 丙烯|
| 丙烷|
易燃| 混合液化石油气|红色
| 丁烯、丁二烯、异丁烯|
| 正丁烷、异丁烷|
--------------------------------------------
第三十三条罐车两侧按下列要求喷字（字序由左向右喷写），见罐车标志示意图。
1．罐车左部应喷写罐车编号，罐车所属单位及到站地址。
罐车编号应以字母“ＧＨ”（化学介质高压罐车）打头，后接数字编号。前三位数字为企业代号，以后数字为企业车辆编号，字体尺寸不小于100×100ｍｍ，颜色为黑色。
2．罐车右部，喷写装运介质的名称及罐车技术性能。
（1）介质名称为：液氨、液氯、液态二氧化硫、液化石油气（丙烯、丙烷、丁烷、丁二烯等）或经部批准运输的介质名称。
字体尺寸为300×300ｍｍ，颜色为蓝色。
（2）罐车技术性能写在介质名称下面，包括：
载重ｔ；
容积立方米（保留小数点后一位数字）；
自重ｔ（保留小数点后一位数字）；
换长（保留小数点后一位数字）；
大修日期年月
字体尺寸为70×70ｍｍ，计量单位和小数点后一位数字尺寸为50×50ｍｍ，黑色。
（3）在罐车中下部喷写制造厂的名称，字体高度150ｍｍ黑色。
第三十四条罐车的阀门，按下列要求涂漆色。
液相阀体――黄色
气相阀体――红色
安全阀――红色
其它阀体――银灰色
除按液化气罐车需要涂打的标记外，其它按ＴＢ1--77《铁路车辆标记》涂打。
第五章罐车的使用与管理
第三十五条罐车投入使用前，应由罐车所属单位组织专人按产品合格证、质量证明书等技术文件及规定进行验收。在劳动部门办理“压力容器使用登记证”。并向铁路锅炉压力容器安全监察部门办理罐车安全运输许可证。
第三十六条罐车投入运行后，罐车所属单位应指定专职或兼职的技术人员进行管理并按本规程要求进行定期检验和修理，建立完整的技术档案（制造、使用、维修、检验、事故等记录）。
第三十七条罐车的充装单位应建立、健全充装管理制度，充装人员由经企业技术考核的合格者担任，罐车每次充装都需作详细的充装记录（见附件一），“充装记录一式三份，一份由充装单位留底，一份交铁路发站存查，一份随货物运单到站交收货人”。充装记录必须包括如下内容：
1．罐车编号；
2．进厂日期、罐内余压及残留介质量；
3．进厂检验情况、罐体部分检查内容包括：外观、密封性能及各部件。4．气密性试验时间、试验压力、试验结果及检查人；
5．充装时间，充装前复验情况；
6．封车时间、封车压力、封车后净重及封车人；
7．充装单位名称；
8．上次检验（大、中修）日期。
第三十八条罐车充装前，充装单位必须有专人对罐车进行检查，凡有下列情况之一者，应事先进行妥善处理，使其能符合充装条件要求，否则严禁充装：
1．罐车未按期检验或检验不合格者；
2．罐车的颜色、字样、标记和所装的介质不符者，或者颜色、字样、标记脱落而不易识别其种类者；
3．外表腐蚀严重或有明显损坏、变形者；
4．附件不全、损坏、失灵或不符合安全规定者；
5．未判明罐内残留介质品种者；
6．液化石油气和液氨罐车内气体含氧量超过3％者；
7．罐车内残留介质重量不明者；
8．罐体密封性能不良或各密封面及附件有泄漏者；
9．罐车底架定期检修超期未修者。
第三十九条液氯、液态二氧化硫罐车充装前应用干燥空气进行密封试验，检查合格后需将罐体内气体排净方可充装（干燥空气的标准为含水量小于等于100ｐｐｍ）。密封试验压力为设计压力的0．9倍。
第四十条罐车充装量必须严格按第二章第九条执行，严禁超装，并以重量计量为准。罐车充装量称重衡器，应按有关规定进行定期校验。第四十一条罐车充装完毕后，应进行下列检查并认真填写罐车运输交接单（见附件二）：
1．关闭压力表座阀和紧急切断阀；
2．各密封面进行泄漏检查；
3．气、液相阀门加盲板；
4．检查封车压力（不得超过罐内介质温度下的饱和蒸气压力）；5．用轨道衡复检充装量。
第四十二条罐车卸料时注意事项：
1．卸料前必须对罐车的装载量、阀门和压力表等附件进行详细检查，无异常情况方可卸车，并详细填写卸车记录（见附件三）；
2．罐车运行到用户后应及时将料卸净，并将空车及时返回，用户不可将罐车当贮罐和气化罐使用。（罐车往返周转天数，按照《化工企业自备罐车管理办法》执行）；
3．液氨、液化石油气罐车卸料时，不得用空气压料，也不得用有可能引起罐体内温度迅速升高的其它方法进行卸料。液氯、液态二氧化硫罐车可用不高于45℃温水加热升温或不大于设计压力的干燥压缩空气压送；
4．返回的罐车其罐体内应留有不低于0．05ＭＰａ（0．5ｋｇｆ／平方厘米）余压，最高不超过当时环境温度下介质的饱和蒸气压力；5．罐车卸料完毕后，并闭紧急切断阀等，并将气液相阀门加上盲板，罐车所有配件和卸车记录随车返回。
第四十三条充装和卸料的设备和管线应定期进行检查，装卸物料的管线应采取固定式金属管线，若采用软管时，应选择相应材料和压力等级的软管，并有可靠的连接方式。
第四十四条罐车的充装和卸料场所应符合有关防火、防爆规定的要求，
第四季度安全生产工作汇报材料 我站第四季度安全生产工作贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立“安全责任重于泰山”和“安全是公路工作的永恒主题和最佳效益”的思想，认真贯彻上级文件精神，积极开展“安全活动日”、“安全警示月”、“百日安全生产竞赛”等安全生产活动，建立完善“安全生产四项体系”，安全生产基础工作明显增强，保持了我站安全生产工作的良好态势。现将第四季度安全生产工作汇报如下： 一、三项活动的开展情况 根据市局要求，结合我站安全工作实际，制定了活动实施方案，完善措施，加强监督检查，推动活动向纵深发展。切实转变工作作风，坚决克服重形式轻管理、重检查轻整改的现象，切实提高了活动质量。 （一）加强组织领导。为切实搞好各项活动，成立了以主要领导为组长，分管领导任副组长，各科室、中队负责人为小组成员的领导小组；制定完善相应的措施和制度，确保不走过场，把安全工作落到实处，务求实效。 （二）组织宣传教育活动。通过安全会、报告会等形式，进一步增强“安全责任重于泰山”的意识，强化“安全是你我的生命，安全是企业的生命、安全是行业的生命”的公路安全理念，围绕“吸取教训，牢记责任”这个主题，营造浓厚的安全活动氛围，促进安全措施的落实，保障生产安全。坚持正确的舆论导向，通过互连网、宣传栏、简报、悬
挂横幅等形式，加大宣传和跟踪报道力度，大力营造良好的舆论氛围。11月28日，在收费区设置咨询点，发放各类宣传材料1000余份，宣传公路安全生产、超限超载运输治理、通行费征收规定等法律法规知识，受到了过往司乘人员的一致好评。 （三）组织职工培训活动。每周一例会前重点组织学习《安全生产法》、《消防法》、《道路交通安全法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《关于进一步加强安全生产工作的规定》等有关法律法规，以及省厅公路局、市局今年来制定的规范性文件，重点加强岗位安全技能培训，进一步提高一线职工的安全技能和应急处理能力。 （四）开展安全检查活动。大力开展以“五查”、“三纠”为核心的安全大检查和隐患限期整改活动。广泛发动干部职工深入排查和整改本单位及各岗位的不安全因素和事故隐患，消除不安全因素，特别是对以前历次安全检查中发现的隐患整改情况进行“回头看”，确保整改到位。为元旦、春节的安全工作打下坚实的基础。 二、加强公共卫生，饮食卫生安全 保持餐厅的整洁度，创造良好的饮食生活环境；严格对食堂采购物资的检查验收，做到变质、腐烂、不合格的食品不入库，确保饮食卫生安全；站卫生员定期对办公楼、收费区、职工宿舍、职工食堂进行卫生消毒，防止流行性疾病的传染；为预防冬季流感和乙肝，站组织全体干部职工到县医院进行体检。
化工企业各级部门及岗位安全生产职责 第一节基本原则 第６条企业安全工作实行各级行政首长负责制。 第７条企业的各级领导人员和职能部门,应在各自的工作范围内，对实现安 全生产和文明生产负责,同时向各自的行政首长负责。 第8条安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责, 做到各有职守,各负其责。 ?第二节各级人员安全职责?第9条厂长(经理）安全职 1.厂长(经理)是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必责? 须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 ２．重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况,重视女工的劳动 保护工作。?３.批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、 安全技术措施计划和长远规划。?４.经常深入现场了解掌握安全生产情 况,组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重 大灾害事故的预防和处理方案。?5．建立健全安全组织和机构,根据实 际情况,按企业职工总数的2 ～5‰的比例,配备、充实安全专业人员，提高 专业人员的素质，稳定安全专业队伍。?６.定期召开安全生产专题会议， 及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进技术(设备)和开发新产 品中的重要安全技术问题。 ７.组织全厂性安全教育与考核工作。 8.坚持“五同时”原则,即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候, 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。?９.企业内实行的各级
承包,以及与外单位的各项承包合同中,都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。 10．厂长(经理)不在时,由代理者负责。?11.副厂长（副经理）在厂长（经理）指定的工作范围内对安全生产负责。 第1０条总工程师（或技术总负责人)安全职责?1．在厂长(经理)的领导下,对本企业的安全技术工作全面负责。?2．组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程，组织编制安全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。 ３.协助厂长组织安全技术研究工作，负责解决疑难或重大安全技术问题，推广和采用先进的安全技术和安全防护装置。?4．组织制订审批安全教育计划,参加对干部的安全教育和考核工作。 5．审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案，审查引进技术（设备）和开发新产品中的安全技术问题。?６．审批特殊动火证，参加重大事故的技术分析工作。?７.副总工程师(或专业技术负责人)在总工程师领导下，对分管工作范围内的安全技术工作负责。 第11条车间主任安全职责 1．车间主任是车间的安全负责人,对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。 ２．拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度,编制车间安全技术措施计划和方案，经批准后,组织实施。 3．组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。?４．组织落实车间级安全教育,并督促检查班组级安全教育。?５．组织
车间主任岗位职责 1、车间主任工作对生产厂长负责。负责组织车间生产管理，完成生产任务，中试车间负责新产品的试车，车间工艺的优化、成熟 2、负责安全、质量管理，保质保量、安全生产 3、负责生产设备各产品间的协调工作 4、负责车间的工艺、安全、劳动纪律、文明卫生的考核工作；搞好技术学习和岗位练兵，结合生产现状提出改进工艺、设备和管理的合理化建议 5、熟练掌握本车间的操作规程和安全防护措施；处理车间突发性事故 6、加强设备维护保养 7、负责贯彻执行各项规章制度；组织车间成员学习，提高操作技能 8、及时参加、召开车间各会议，认真传达、通报公司各项政策和决定 9、协调与本车间生产相关的各部门，保证生产进度 10、完成领导交办的其他任务
操作工岗位职责 1、操作工工作对班长负责。 2、按照操作要求合理使用设备，按质保量完成生产任务。 3、发现生产过程中出现的异常情况及时上报并采取相应对策 4、负责班组生产操作间的卫生清洁工作。 5、按照要求进行生产、检查及力所能及的修理工作。 6、对班组的产品质量负责。 7、协助其它部门进行各种生产以外的其它工作。 8、负责完成领导交给的其它工作。
工艺技术员职责 在作业区作业长的领导下，负责作业区的工艺技术和生产管理工作。当好作业区 作业长生产技术上的助手。 1. 认真贯彻执行各项生产、技术规程，检查班组执行情况，发现问题及时处理 重大问题及时请示汇报并提出解决方案。 2. 负责编制岗位操作法、工艺技术规定、开停车方案。 3. 认真研究操作人员提出的合理化建议，学习先进技术经验，组织有关人员讨论并提出技改方案。 4. 检查和了解各岗位设备的水、汽、电源等原材料的消耗情况，发现问题及时研究解决，实现节能降耗目标。 5. 受作业区领导的委托，召开班组联席会议，统一思想，发扬民主，交流技术经验，统一操作方法，提高技术素质。 6. 参加事故分析会，详细调查事故经过，准确分析事故原因，并提出处理意见和防范措施。 7. 在作业区的统一安排下，对操作人员进行技术培训，提高实际操作水平，并负责技术考核。 8. 积极配合科研单位，进行科研项目的实验工作，及时整理有关数据和资料。 9. 负责作业区的职工教育工作，抓好岗位练兵。
2020年第四季度安全生产工作总结 做好安全生产工作具有重要的意义。下面就是小编给大家带来的2019年第四季 度安全生产工作总结，希望能帮助到大家! 2019年第四季度安全生产工作总结(一) 一、xx一季度安全生产总体情况 一季度，xx安全生产总体形势呈现“两降一升”特点，即事故起数和直接经济损失 下降，略有上升。 (一)事故总量下降 全旗共发生各类事故12起，同比减少4起，下降25%;死亡4人，同比增加2人，上升100%;直接经济损失88.3万元，同比减少33.6万元。 (二)工矿商贸企业事故呈稳定趋势 工矿商贸企业无事故发生，与上年同期持平。 (三)道路交通事故总量上升 共发生道路交通事故7起，同比事故起数增加5起，上升250%;死亡4人，同比 增加2人，上升100%;直接经济损失72.4万元，同比增加67.4万元，上升13.48倍 (四)消防火灾事故呈下降趋势 共发生火灾事故5起，同比火灾起数减少9起，下降64.29%;直接经济损失15.9 万元，同比减少101万元，下降86.38%。 二、一季度各类伤亡事故通报 (一)1月31日17时35分许，额济纳旗达来呼布镇汤新明驾驶蒙k24460重型货 车与沈阳市姚文哲驾驶的辽a79427号小型客车正面相撞，造成姚文哲当场死亡。 (二)3月7日17时40分许，杨保胜驾驶蒙b41497号大型普通客车因采取措施不当，撞在靠道路右侧停放的吴利华驾驶的蒙m06251号重型普通货车尾部，造成客车 上2名乘车人死亡。 (三)3月7日下午14时30分，赵灿红驾驶辽cb0672陆虎牌小型越野车与王志强 驾驶的蒙l15235号大型客车迎面相撞，造成辽cb6072越野车乘车人于涛当场死亡。 (四)2月20日发生因小孩燃放烟花引燃可燃物导致火灾。 (五)3月16日发生因违章焊割作业引起火灾。 三、各类伤亡事故的主要特点和原因
化学工业部 关于颁发“化学工业有毒有害作业工种范围 补充表”的通知 〔86〕化劳字第923号 (1986年10月18日) 各省、自治区、直辖市及计划单列市化工厅(局、公司)： …… 1985年劳动人事部以劳人护〔1985〕6号文通知各产业部，将原来由劳动人事部统一审批的提前退休工种改由各主管部门审批。根据通知精神，从去年下半年起，我们在各省、自治区、直辖市调查研究的基础上，对各地报来的产品工种逐个研究审查，并广泛地征求了意见，经审定，拟定了《化学工业有毒有害作业工种范围补充表》，现颁发给你们与1978年的范围表一并执行。 考虑到化工产品比较复杂，更新变化快，而我们的提前退休工种范围又规定的比较具体，只能规定大宗产品，今后，凡是本范围表不能包括，但生产中接触主要毒物符合《职业性接触毒物危害程度分级》(国家标准GB5044—85）中的极度危害和高度危害、劳动条件又很差的作业工种，企业可以写出详尽的作业危害报告，由各省、自治区、直辖市化工厅(局）本着从严掌握的原则进行审查，经征得部里同意后审批，并报部备案。 有关执行情况和问题，请及时函告部劳资司。 附:《化学工业有毒有害作业工种范围补充表》
化学工业有毒有害作业工种 范围补充表说明 一、《化学工业有毒有害作业工种范围补充表》(以下简称《补充表》，是为补充完善〔78〕化劳738号文所颁发的化工有毒有害作业提前退休工种而编制的。 二、确定划入《补充表》的作业工种的原则，与1978年的范围表基本一致。则划入《补充表》的作业工种是长年从事并接触《职业性接触毒物危害程度分级》中属于中度及以上危害的毒物，劳动条件差又一时难以治理的作业工种。 三、《补充表》列入了少数属于化工生产的高温作业和特别繁重体力劳动的作业工种。凡由地方劳动部门或其他产业部批准的高温、高空和特别繁重体力劳动等可以享受提前退休待遇的工种，只要工种性质、劳动条件与其相同，化工企业可参照执行。 四、产品相同，工艺路线虽然不同但接触毒物毒性相似，又都符合划入标准，不再另列工种。中间体、合成单位已经包括在表列产品范围的，《补充表》也不再另列工种，以免重复。 五、催化剂活性组份多系重金属，其制备过程的危害，大体与同类无机产品相同，可以比照掌握。 六、化工生产车间的专职保全工、中控分析工以及三废处理和常年直接从事有毒有害作业的中间试验操作工人，凡劳动条件与划入产品相同的，企业可提出申请，报省(市、区）化工厅(局）批准，比照划入的同类产品执行。 七、本范围表解释权属化工部。
xxxxxxxxxxxxxx有限公司 2020年四季度安全生产工作计划 为进一步加强安全建设工作，防范安全事故发生，积极部署开展集团公司关于进一步深化“专项整治三年行动”，落实“从根本上消除旅游安全事故隐患”的责任链条、制度成果、管理办法、重点工程和工作机制，推进安全生产管理体系和治理能力标准化。推动建立和完善安全生产规章制度，提高员工的安全生产知识和管理水平，有效预防重、特大事故的发生，确保公司的健康、稳定、和谐有序发展。对四季度安全生产工作计划如下： 一、安全工作指导思想 继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为主线，以推行从根本上消除旅游安全事故隐患为重要内容，强化安全管理体系有效运行，加强管理，构筑健康安全环境，打造和谐安全文化，建立健全安全工作长效机制，实现重、特大事故为零的目标。 二、第四季度安全管理目标 杜绝人身伤亡事故；员工安全率达100％；危险工作专人专责100％；特种技能岗位技能匹配100%；杜绝火灾事故；隐患排查整改率达100％。
三、主要工作及措施 （一）明确安全生产责任制，强化安全工作责任体系。 1、认真学习安全质量标准化各项资料及同行业安全工作经验教训，明确各项目安全的责任主体，子公司、部门负责人是安全工作的第一责任人，必须坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，认真落实安全生产责任制； 2、在分级负责、层层落实安全责任制的基础上，实目标管理，按环节、按职责明确安全生产责任，建立起横向到边、纵向到底，全员、全方位、全过程的安全责任体系，确保全面完成四季度安全目标； 3、继续深入健全安全工作的监督体系，严格过程，重视结果，使安全检查、隐患整改、事故调查等工作更加科学规范； 4、坚持安全生产“一票否决”的原则，不“强干，硬干”。 （二）有效运行安全管理体系，持续改进工作绩效。 在四季度，各子公司、部门要牢牢把握安全生产零事故这个目标，持续改进，安全管理要按照“安全生产零事故”的要求，以标准、制度、程序为基础，完善各子公司、部门、经营场所的管理制度，持续改进、提升运行绩效。在运行过程中，要重点做好以下几方面工作： 1、认真学习集团公司体系文件，依据公司安全生产标准，参照不同层面、不同岗位的职责（职能），结合实际，明确细化各部门安全管理体系运行重点施控要素与具体运行标准，确保安
化学工业部安全生产禁令原化学工业部令第号 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
化学工业部安全生产禁令 【标题】化学工业部安全生产禁令 【时效性】有效 【颁布单位】化工部 【失效日期】 【内容分类】安全、卫生 【文号】化学工业部令第10号 【名称】化学工业部安全生产禁令 【题注】 【章名】全文 生产厂区十四个不准 一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 二、生产区内，不准未成年人进入。 三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 四、在班前、班上不准喝酒。 五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 七、安全装置不齐全的设备不准使用。 八、不是自己分管的设备、工具不准动用。 九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 十一、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
操作工的六严格 一、严格执行交接班制。 二、严格进行巡回检查。 三、严格控制工艺指标。 四、严格执行操作法（票）。 五、严格遵守劳动纪律。 六、严格执行安全规定。 动火作业六大禁令 一、动火证未经批准，禁止动火。 二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 三、不清洗，置换不合格，禁止动火。 四、不消除周围易燃物，禁止动火。 五、不按时作动火分析，禁止动火。 六、没有消防措施，禁止动火。 进入容器、设备的八个必须 一、必须申请、办证，并得到批准。 二、必须进行安全隔绝。 三、必须切断动力电，并使用安全灯具。 四、必须进行置换、通风。 五、必须按时间要求进行安全分析。 六、必须佩戴规定的防护用具。 七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。 八、必须有抢救后备措施。 机动车辆七大禁令 一、严禁无证、无令开车。 二、严禁酒后开车。
Making a comprehensive plan from the target requirements and content, and carrying out activities to complete a certain item, are the guarantee of smooth implementation.四季度安全生产工作计划 正式版
四季度安全生产工作计划正式版 下载提示：此计划资料适用于对某个事项从目标要求、工作内容、方式方法及工作步骤等做出全面、具体而又明确安排的计划类文书，目的为完成某事项而进行的活动而制定，是能否顺利和成功实施的重要保障和依据。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 今年是“安全生产深化年”，要使“安全第一，预防为主，综合治理”的方针深入人心，必须进一步明确安全生产责任制，落实领导责任。在第四季度的安全生产工作中，按照“谁主管、谁负责”的原则，层层把关，做到职责明晰、任务明确、责任到人、工作到位，使安全生产工作横向到边纵向到底，遵章守法、扎实工作。为使我所的安全生产管理工作继续保持良好的态势，对全所第四季度的安全管理工作提出以下要求： 一、召开例会抓安全
第四季度是生产工作大忙季节，安全工作绝不能松懈，要求每月要定期召开一次安全生产例会，研究分析生产中的安全问题，消除安全隐患，制定整改措施，并进一步强调安全生产注意事项，落实安全生产职责、责任，确保安全文明生产。提高对安全事故预防能力，对生产过程的安全生产现状，进行分折和总结。 二、强化检查消除隐患确保公路交通安全 加大公路安全巡查力度，重点对危桥、危涵、抢修施工现场，交通事故多发路段和公路安全隐患路段进行深入细致巡查和整治。 （一）对影响公路交通安全的路面病
化工部安全生产四十一条禁令 一、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2. 生产区内，不准未成年人进入。 3. 上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4. 在班前、班上不准喝酒。 5. 不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6. 不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7. 安全装置不齐全的设备不准使用。 8. 不是自己分管的设备、工具不准动用。 9. 检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10. 停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 11. 未办高处作业证，不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12. 不准违规使用压力容器等特种设备。 13. 未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14. 未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 二、操作工的六个严格 1. 严格执行交接班制 2. 严格进行巡回检查 3. 严格控制工艺指标 4. 严格执行操作法（票） 5. 严格遵守劳动纪律 6. 严格执行安全规定 三、动火作业六大禁令 1. 动火证未经批准，禁止动火 2. 不与生产系统可靠隔绝，禁止动火 3. 不清洗，置换不合格，禁止动火 4. 不消除周围易燃物，禁止动火 5. 不按时作动火分析，禁止动火 6. 没有消防设施，禁止动火 四、进入容器、设备的八个必须 1. 必须申请、办证，并得到批准 2. 必须进行安全隔绝 3. 必须切断动力电，并使用安全灯具 4. 必须进行置换、通风 5. 必须按时间要求进行安全分析 6. 必须佩戴规定的防护用具 7. 必须有人在器外监护，并坚守岗位8. 必须有抢救后备措施
化工企业部门说明书汇编 （2014年版） 2014年1月
目录 第一部分概述 (3) 1.1 目的 (3) 1.2 职责 (3) 1.3 实施 (3) 第二部分组织架构图 (3) 第三部分部门职能说明书 (4) 3.1 总经理 (4) 3.2 审计监察室 (5) 3.3 行政人事部 (6) 3.3.1 人力资源组 (7) 3.3.2 行政后勤组 (8) 3.4 市场营销部 (10) 3.5 品质管理部 (11) 3.6 生产制造部 (13) 3.6.1 生产车间 (16) 3.7 物资供应部 (17) 3.7.1 采购组 (19) 3.7.2 库管组 (19) 3.8 财务部 (20) 3.9 技术研发部 (21)
第一部分概述 1.1 目的 为规范本公司各职能部门的职责、权限，以使组织在分工、合作基础上增进工作质量及效率，符合公司的目标需求，并不断进步和发展。 1.2 职责 （1）总经理:负责部门职责的核准。 （2）行政人事部:负责各职能部门职责规范的建立、维护，督促各部门按手册履行职能，并根据变化的情况及时修改和完善结构和职能。 （3）相关部门:依据本部门在公司组织中的职能要求，制定本部门在组织中行使的职责、权限并组织执行。 1.3 实施 （1）本规定自发布之日起开始实施，若同其他规章有所抵触之处，则依本规定为准。 （2）本规定解释权归行政人事部。 第二部分组织架构图
第三部分部门职能说明书 3.1 总经理 （1）负责把握公司发展方向，制定公司的整体发展战略规划; （2）负责审核制定公司项目计划、投资计划、管理方案、企业操作流程； （3）制定公司年度工作计划和整体经营管理工作； （4）推动各项管理规章、制度的建设和完善； （5）组织完成公司生产经营计划； （6）协调、激励各部门的工作。
四季度安全生产工作计划 今年是“安全生产深化年”，要使“安全第一，预防为主，综合治理”的方针深入人心，必须进一步明确安全生产责任制，落实领导责任。在第四季度的安全生产工作中，按照“谁主管、谁负责”的原则，层层把关，做到职责明晰、任务明确、责任到人、工作到位，使安全生产工作横向到边纵向到底，遵章守法、扎实工作。为使我所的安全生产管理工作继续保持良好的态势，对全所第四季度的安全管理工作提出以下要求： 一、召开例会抓安全 第四季度是生产工作大忙季节，安全工作绝不能松懈，要求每月要定期召开一次安全生产例会，研究分析生产中的安全问题，消除安全隐患，制定整改措施，并进一步强调安全生产注意事项，落实安全生产职责、责任，确保安全文明生产。提高对安全事故预防能力，对生产过程的安全生产现状，进行分折和总结。 二、强化检查消除隐患确保公路交通安全 加大公路安全巡查力度，重点对危桥、危涵、抢修施工现场，交通事故多发路段和公路安全隐患路段进行深入细致巡查和整治。 （一）对影响公路交通安全的路面病害（重点是坑槽、沉陷）进行及时修复，做到标志设置规范齐全。 （二）对施工、养护现场要加强安全管理，必须设有安全管理员具体负责安全管理。（三）对施工现场的材料堆放和机械设备停放进行合理规划，对占用有效路面的堆积物及时全面的清除，及时排除影响车辆安全通行的各种因素，做到工完料净，必须做到“安全施工、文明施工”。 （四）对路基缺口、危险路段、桥涵、水毁路段的标志标牌设置及安保工程要加强巡查和检查，发现问题及时修复，必须做到随缺随补，确保公路标志标牌齐全醒目。 （五）上路施工必须按国家规定摆放施工标志标牌，作业人员必须穿戴标志服帽，自觉做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害的“三不伤害”。在处治公路安全隐患的过程中，同时要加强水毁抢修和大中修工程场地的安全防范和公路安全保通，保证施工人员和过往车辆及行人的安全。 （六）冬季是风雪多雾恶劣天气较多的季节，要求对所管养的冰雪、大雾、潮湿、泥滑路段备有防滑砂石材料。对存在事故隐患的路段要及时处治，一时无法处治的要设立规范醒目
中国石油化工股份有限公司（中国石油化工集团）电话：//总裁室：王基铭总裁管理部：胡建华主任科技开发部：张秀芬主任/科技开发部装备储运处：贾鹏林处长安全环保处：刘春平处长、/安全技术处：张小鹏处长油田勘探开发处：谢晓安处长、焦处长化工事业处：何承厚处长 中国石油天然气集团有限公司电话：质量安全环保部环建处：周爱国处长质量安全环保部环境中心：刘生瑶主任、 中国石油天然气股份公司勘探开发研究院电话： 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院电话：科持室：王熙主任办公室：杨主任化学工业部规划院电话：石油化工处：李军发处长化肥处：高永峰处长 中国石化集团燕山石油化工有限公司电话：、科技部：华炜部长科技部：朱印全副部长机械动力部：郭建部长安全监察部：李克勤部长 中国石化集团长城润滑油有限公司电话：应用研究中心：张春辉主任、应用研究中心：郭剑峰副主任、李万英副主任 中国石化集团新星石油公司电话：、物资装备部：钟部长 北京石油化学总厂电话：技术部：乔栋刚部长 北京市瑞星石油化工公司电话： 北京北化精细化学品有限责任公司电话：生产部：张建耕部长 北京化工二股份公司电话：/技术处：赵先喜处长设备处：付念白处长/ 北京市万富达精细化工厂电话：环保科：王丽丽科长 北京有机化工厂电话：生产技术科：王玉珏科长 北京兴有化工有限责任公司电话：
北京市化工大学精细化工厂电话： 首钢集团焦化厂电话：技术科：耿培君科长 北京东方锐波化工厂（原北京市化工七厂）电话：设备科：刘浩明科长 北京燕通石油化工有限公司电话：生产技术科：吴世良 北京市华飞化工总公司电话： 北京市罗帝东方化工有限公司电话：技术部：周越部长设备部：张千部长 北京市科蕊复合肥有限公司（原北京市新平化肥厂）电话： 北京长阳振兴化工有限公司（原北京长阳农场化工厂）电话：生产技术处：丁淑丽处长设备处：靳琳琥处长供销处：韩军处长 北京市北郊精细化工厂电话： 北京市华颖化工有限公司电话：生产科：王惠明科长 北京统一石油化工有限公司电话：、综合物资采购部：李清贤采购副总经理总机：北京市大兴区化工厂电话： 北京杨村化工产品有限公司电话： 北京化工工业集团有限责任公司电话：规划发展部：张岩部长 北京东方化工厂电话：生产运行部：李建明部长技术质量部：姜澄清部长供应部：张本华部长、 北京天利海化工有限公司（原北京平谷化工总厂）电话：办公室：张连营主任地址：北京市平谷区新平南路号办公室：蔡国友主任（分厂）电话：生产部：林殿岭生产厂长
第四季度安全生产工作总结 Summary of work safety in the fourth quarter 汇报人：JinTai College
第四季度安全生产工作总结 前言：工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析，并分析不足。通过总结，可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的 理性认识，从而得出科学的结论，以便改正缺点，吸取经验教训，指引下一步工作 顺利展开。本文档根据工作总结的书写内容要求，带有自我性、回顾性、客观性和 经验性的特点全面复盘，具有实践指导意义。便于学习和使用，本文档下载后内容 可按需编辑修改及打印。 为了贯彻落实国务院安委会《关于深入开展安全生产大 检查、切实做好第四季度安全生产工作的通知》，我院积极围绕“安全生产、重在落实”为主题的安全生产活动。落实责任、加强协调，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针。坚持科学发展观，牢固树立“以人为本、安全发展”的理念。我院领导对安全生产工作统一的部署和安排，结合实际，突出重点，认真开展安全生产专项整治工作，做到了责任明确，措施到位，有效预防和减少了安全事故的发生，取得了显著成效，现将安全生产活动情况总结如下： 一、加强领导，提高认识，统一部署： 为全面落实第四季度安全生产工作，院成立以潘必胜院 长为组长，张青松副院长为副组长，有关部门领导为组员的安全生产大检查领导小组，全面负责我院的安全生产工作。领导
小组成立后召开了关于“开展安全生产大检查”活动的部署大会，建立了监督、监管体系，制定了相应的职责制度，明确责任、层层分解。让全院职工从思想上彻底认识到安全生产的重要性和必要性，真正把认识转变为高度警惕融汇到日常工作中去。 -------- Designed By JinTai College ---------
化工企业生产部安全生产责 任制 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，落实公司安全生产各项规章制度，结合企业的特点，组织制定生产工程安全生产管理办法，并监督实施。 2．对现场安全生产负计划、管理和技术责任。在建立技术管理体系时，要与行政部协商明确专（兼）职安全管理人员。 3．在组织生产、检修前，必须明确各专业管理部门和关键岗位人员的生产考核指标，定期组织实施考核，生产与安全要紧密挂钩。 4．组织落实生产、检修方案中的安全技术
措施，组织并监督安全技术交底和设施设备验收制度的实施。 5．领导组织定期的安全生产检查，及时组织相关人员消除事故隐患，对上级安全生产检查中提出的事故隐患和管理存在有问题，应定人、定时间、定措施和定期限整改，并按时将整改情况向上级反馈。 6．发生伤亡事故时，必须做到给公司决策部门提供技术支持，协助保护现场，及时向上级报告事故情况，并配合有关部门进行事故调查，认真落实防范措施。 7．协助领导做好建设项目“三同时”管理，参与设计审查，提出技术审查意见，参与竣工验收，确保工程技术质量。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
第四季度安全生产大检查
第四季度安全生产大检查
杨办发〔2012〕85号 杨柳乡关于认真组织开展 第四季度安全生产大检查的通知 各村委会、乡直各单位、各企业： 第四季度面临“中秋”和“十一”节假日的到来，以及各种婚丧嫁娶繁多，特别是在十一月有着两个重大节日“11.9消防日”、“道路交通安全宣传周”，为巩固今年以来的安全生产成果，确保完成全年安全生产目标，我乡决定迅速开展全乡第四季度安全生产大检查。结合我乡的实际情况，现将开展第四季度的安全生产大检查的通知如下： 一、进一步加强组织领导和责任落实 进入第四季度，人流、物流增加，赶任务、抢工期现象增多，冬季雨、雾、冰、雪天气多发，安全生产监管难度随之加大。我们要认真贯彻落实安全生产有关部署精神，切实加强对安全生产工作的领导，把当前的安全生产工作抓紧、抓细、抓实、抓好。要克服麻痹松懈思想，层层落实安全生
产责任制，强化安全生产各项措施落实，严防死守，全力预防和减少安全事故的发生。 二、检查分组及责任人 (一)煤炭安全检查组 由煤管所负责对和平煤矿、留田煤矿、烂坝煤矿的各项安全措施的落实情况、隐患排查治理情况进行检查，重点检查企业主体责任落实、瓦斯治理、顶板管理、矿井防治水、井下现场和地面安全管理等情况，摸清采掘作业、特种作业人员配备等情况，要对煤矿安全生产设施设备尤其是五大安全系统和六大避险系统进行全面检查。对不符合生产经营条件的，依法依规严肃处置。并对和平煤矿和留田煤矿采区范围内非法开采进行检查。责任人：敖金愿、各挂钩煤矿领导。 (二)道路交通安全检查组 由派出所牵头，乡交通管理所、乡农机站参与对道路交通安全进行全面检查。重点检查市乡、乡村公路危险路段、水毁塌方路段、事故多发点的安全隐患；检查路面行车秩序，对酒后驾驶、无证驾驶、超速驾驶、疲劳驾驶、病车上路、黑车黑户和低速载货汽车、拖拉机违章载人、客货混装等违法违章行为进行查处。并在“道路交通安全宣传周”做好道路交通安全宣传。对不符合安全生产条件、违法违章的行为的，要依法予以处置。责任人：崔东华、秦庆松、程祥林、各村支书、主任。 （三）地质灾害、防汛工作检查组 由国土资源所、乡水务所负责全面巡查排查。要认真组织对本乡内的村、组住房、施工现场、人口密集区、重要基础设施和其他地质灾害隐患点进行拉网式排查，全面掌握辖
第四季度安全生产工作会议纪要 时间：2013年12月10日 参加人员：公司班组长以上管理人员 会议地点：四楼会议室 主持：总经理 会议纪要内容： 一、会议听取了生产部2013 年第四季度安全生产工作情况汇报。2013年第四季度公司安生产全形式良好，工作成效显著，全公司无发生任何事故。 二、会议再次强调了安全生产工作的重要性，对2014年安全生产工作进行了部署，提出了明确要求： 1.要高度重视安全生产工作，始终把安全生产作为头等大事来抓，确保安全。全体干部职工要进一步提高安全生产意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，把安全生产工作落到实处。 2.进一步加强安全生产管理体系建设 （1）健全安全生产管理网络，完善安全生产组织机构。从安全生产领导小组、分管领导、部门负责人、安全员、具体责任人（班组）层层落实，职责明确。安全责任书层层签订到位。 （2）完善制度建设。进一步修订完善安全管理制度，针对特殊岗位制定相关管理制度；建立健全安全生产考核机制。做到不留盲区，不存死角。 （3）继续加强安全生产宣传教育、培训工作。 3.加强安全生产监管体系建设。加强安全生产检查和隐患整改工作，对重点部位要进行经常性核查和抽查，要制度化和规范化，发现隐患及时整改，并进行跟踪检查。 4.抓住重点方向，抓实关键环节
（1）重点抓好安全保障措施。安全员要到现场检查安全工作是否规范，工作现场安全警示标志是否明确，确保人员、设备安全。二是抓好各项规章制度的落实。三是做好汛期安全生产工作。 （2）做好安全生产调查工作，严格遵守国家的法律条令，落实好公司的各项规章制度。 （3）加强防火、防盗、防毒和易燃、易爆物品的安全管理工作。 （4）做好各种压力容器的检验工作，周密部署，合理安排，确保安全。 （5）把食品安全和生产安全紧密联系在一起，确保公司各项工作安全。 时间；二〇一三年十二月十三日
化工企业安全生产管理 安全是社会和谐的永恒主题,安全更是企业发展的生命线。在我们生活和工作中,关于安全的话题已经举不胜举,安全关口把不好,可能会使一个人的生命受到威胁,一个家庭的幸福受到破坏,一个企业的发展受到制约。在安全生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐，达到安全生产的目标。 在我公司为了防止重大事故发生，保护职工的安全和健康，为安全生产创造良好氛围做以下几点 1.在近几年来生产过程中，发生突发情况，经过会议都有相应的对策，今年新任的基层干部占公司比例还是想较大的，在今后工作中还要像老干部多学习，上班是要多走多看，预防跑，滴，漏的现象发生。 2. 维修作业时，必须对该设备停产，检修人员进入设备作业后，如对管道检查不仔细，一旦发生漏气、漏液现象，将造成着火、爆炸、烧伤、中毒等严重事故，后果不堪设想，所以工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道安全和防护措施具备的前提下进行。
3.正确劳保着装，劳动保护并不是简单的穿上工作服即可，在进入化工设备内部作业时；劳保必须起防护作用，有一定的防护要求。在易燃、易爆的设备内，应穿防静电工作服，要穿着整齐，扣子要扣紧。 4.安全帽必须保证帽带扣索紧，帽子与头配戴合适，由于在设备内部作业施工空间不足，很可能出现碰头现象，还要保证帽芯与帽壳间留有一定缝隙，防止坠物打击帽子后帽芯不能将帽奏与头隔开，帽壳直接压在头上造成伤害。因此，帽芯内部要留有够的缓冲距离。 5. 正确穿戴劳保手套，在一些酸、碱等腐蚀性较强的设备内作业要穿戴防酸、碱等防腐手套，手套坏了要及时更换，尤其是夏季作业手出汗多，会降低手套的绝缘性能和出现打滑现象，所以应最好多备几副手套。 6.劳保鞋要采用抗静电和防砸专用鞋。所穿的大头皮鞋，鞋底应采用缝制，不要用钉制，同时要考虑防滑性能，鞋带要系紧，保证行走方便。 当前，化工已成为国民经济的重要支柱产业。随着化学工业的发展，涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。但是，由于化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点，与其他行业相比，很多化工物料的易燃性、反应性和毒性，决定了化工生产潜在的
供应部门岗位职责 一、部门定员6人 二、部门定岗 1.部门负责人1人 2.部门直购人员3人 3.部门采购内勤1人 4.部门机动人员1人 三、部门定责 1.部门负责人 ①根据公司下达的收购任务，积极开发货源。根据库存情况，适时调控收购进度，保证合理库存，满足生产车间需求。 ②负责公司对外合作单位的签约，其纯收益部分按10％留给部门。 ③了解市场行情，合理预测市场价格走向。及时调整收购价格，向公司领导提出合理建议。 ④负责部门内及公司聘用社会收购人员的收购区域划分和调度。合理利用公司车辆资源，抓好安全生产及环境保护工作。 ⑤负责向公司不断引进部门人材，并组织部门内员工培训，考核等工作。 ⑥负责控制，降低废矿物油单位收购成本，协助公司制定完善单位成本定额数据。 ⑦直接对公司总经理负责。
①在部门负责人的领导下，利用公司拥有的资质优势，直接联系所有辐射到的厂，矿，企业。进行废矿物油的采购。 ②积极收集废矿物油相关信息，和有关单位人员保持良好的关系和沟通。积极参与企业进行的招投标，开拓新渠道。 ③严把废矿物油收购质量，控制收购成本，提供优质服务，保证安全。 ④直接对部门负责人负责。 3.部门采购内勤 ①在部门负责人的领导下，对外来送油的人员和车辆给予热情招待和引导。科学合理的采集油样，并及时对油样进行分析，保证分析过程的严谨性，数据的真实准确性。 ②对化验合格后的油品及时接卸，尽量压缩外来车辆在厂区内的滞留时间。 ③服从部门领导，并向领导提出合理化建议，直接对部门负责人负责。 4.部门机动人员 ①服从部门负责人调度，积极配合其他员工的工作。 ②确保运输途中的安全。 ③负责对直购人员油品进行初检，并根据个人所掌握的专业技能，对油品做出客观合理的评价。
四季度安全生产工作计划及安 排(新选版) Work plan and arrangement of safety production in the fourth quarter ( 工作计划 ) 汇报人：_________________________ 职务：_________________________ 日期：_________________________ 适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改
四季度安全生产工作计划及安排(新选版) 一、继续开展压力管道的普查汇总工作： 1、十月一日前对所有填表申报的单位，要各单位的填报资料进行全面的抽查； 2、十月中旬对各街道的普查工作进行评比，对完成好的单位给予表彰，对质量不到的必须进行反工。 二、积极开展安全技术人员的专培训工作： 从使月份开始安排适当的时间，组织全区安全管理技术人员，进行岗位培训，对未达到市安全生产监督管理局上岗要求的，一率安排参加市安监局组织的上岗培训。对已达到要求的人员进行岗位自学及有组织的业务培训，以达到不断提高业务水平为目的。 三、认真开展安全生产大检查活动： 1、根据冬季特点，认真抓好各生产单位的防冬保暖工作，开展
有真对性的安全生产大检查； 2、认真加强人员密集场所及大形商场、超市、市场等安全防火工作； 3、认真开展“元旦”前的安全生产大检查，以确保节日之间的安全工作。 四、认真抓好全区安全生产的年终评比工作： 1、从十一月份起，对各街道、各主管部门的安全生产工作资料进行汇总，收集各单位的全年度安全生产工作总结； 2、填写好相关报表，统计好相关的数据，为年度评比工作做好准备； 3、拟定XX年度安全生产工作评比办法； 4、组织开展安全生产工作先进集体、先进个人的评选工作，评选工作必须自下而上的开展； 5、认真总结全区XX年度安全生产工作，认真拟草全区XX年度的安全生产工作计划。 五、认真完善安全生产管理台帐：
原化工部安全生产“四十一条禁令” 一、生产厂区“十四个不准” 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2、生产区内，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 11、未办高处作业证，不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 二、操作工“六个严格” 1、严格执行交接班制 2、严格进行巡回检查 3、严格控制工艺指标 4、严格执行操作法（票） 5、严格遵守劳动纪律 6、严格执行安全规定 三、动火作业“六大禁令” 1、动火证未经批准，禁止动火 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火 3、不清洗，置换不合格，禁止动火 4、不消除周围易燃物，禁止动火 5、不按时作动火分析，禁止动火 6、没有消防设施，禁止动火
四、进入容器、设备“八个必须” 1、必须申请、办证，并得到批准 2、必须进行安全隔绝 3、必须切断动力电，并使用安全灯具 4、必须进行置换、通风 5、必须按时间要求进行安全分析 6、必须佩戴规定的防护用具 7、必须有人在器外监护，并坚守岗位 8、必须有抢救后备措施 五、机动车辆“七大禁令” 1、严禁无令、无证开车 2、严禁酒后开车 3、严禁超速行车和空档滑车 4、严禁带病行车 5、严禁人货混载行车 6、严禁超标装载行车 7、严禁无阻火器车辆进入禁火区