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北京高安屯垃圾焚烧厂工程
空压机房设备单体调试方案
编制：
审核：
批准：
会签
质量：
安全：
中化第十三公司北京高安屯垃圾焚烧工程项目部
二OO八年二月
目录
1、编制说明 (1)
2、编制依据 (1)
3、单体调试应具备的条件 (1)
4、设备调试通用要求 (1)
5、空压机房设备调试 (1)
6、安全管理及预防措施 (5)
7、单体调试组织 (6)
8、单体调试用表 (6)
1、编制说明
本方案适用于北京高安屯垃圾焚烧厂工程中空压机房设备单体调试与验收，必要时设备应在其供应商的指导下进行单体调试。
2、编制依据
《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL/T5011－92
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047－95
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98
《压缩机、风机、泵安装安装工程施工及验收规范》GB50275-98
《电力建设施工、验收及质量评定标准汇编》（上册）2006年5月版
设计图纸及随机技术资料。
3、单体调试应具备的条件
本方案已经批准且经业主、监理审查通过。
各工种配备齐全，所有施工人员熟悉本岗位操作要领，熟悉、领会本方案。
技术人员、安全员向参加调试施工的所有人员进行技术、安全技术交底，并做好记录。
测量器具经计量检定合格并在有效期内使用。
相应的建筑和安装工程已完成，并验收合格。
尽量具备设计要求的正式电源、水源、气（汽）源等。
组织、人员落实到位。
4、设备调试通用要求
一般要求
4.1.1 试运应符合设备技术文件的规定。
4.1.2 试运前设备安装结束，有完整的安装施工记录，并经监理、业主等单位验收合格。
试运前应具备的条件
4.2.1 二次灌浆结束，混凝土强度达到设计强度要求。
4.2.2 有关通道应平整和畅通。
4.2.3 试运环境清理干净，防护设施按图纸要求施工完毕并经检查合格。
4.2.4 附近没有易燃、易爆物，现场配备足够的消防器材，消防系统有足够的水源和压力，处于备用状态。
4.2.5 完成设备及管道的保温工作，管道支吊架调整好。
4.2.6 现场有足够的照明，事故照明系统完整可靠并处于备用状态。
4.2.7 在寒冷气候下进行的试运现场，应做好厂房封闭和防冻措施，室内温度保持+5℃以上。
4.2.8 有满足要求的通信设施。
4.2.9 具有可靠的操作和动力电源以及压缩空气气源。
4.2.10 转动机械加好符合技术文件要求的润滑油脂，油位正常。
4.2.11 参入试运的各种容器，已进行必要的清理和冲洗。
4.2.12 工业水系统已装好并具有可靠的水源，且冲洗干净。
5、空压机房设备调试
空压机调试
5.1.1初次开机
准备
a、卸下加油旋塞，加入约1LGA压缩机专用油；
b、接通冷却水供水和回水；
c、打开水调节阀并检查水量；
d、检查电气连接是否符合有关规范，接地
连接可靠；
e、油分离装置容器中加水，直至到出水口的水位。
●起动
a、关闭排污阀；
b、接通电源；
c、起动压缩机，然后停机。在驱动电机即将停止时
检查电动机的旋转方向是否正确；
d、运行压缩机几分钟，检查压缩机运行是否正常。
5.1.2 起动前
●接通电源，电源指示灯（6）将亮起；
●关闭冷凝水排污阀；
●打开空气出口阀门。
5.1.3 启动图控制面板
●按启动按钮（1），压缩机将在卸载条件下开始运行，自动运行指示灯（8）将亮起；
●大约10秒后，压缩机将开始加载运行，显示屏（2）上显示的信息将从“自动卸载”变成“自
动加载”；
●在压缩机加载运行期间调节冷却水量，调整水量以使压缩机机头的出口获得最佳的空气温
度。
5.1.4 运行期间
●当自动运行指示灯（8）将亮起时，将自动控制电动机的启动和停止；
●检查显示屏（2）上的读数；
●要手动卸载压缩机，按“卸载”键（5），要使压缩机恢复自动运行，按“加载”键（5）；
●定期检查油分离装置的容器是否有水，如有必要，请轻缓的向其中倒入水，直至到达出水
口的水位。
5.1.5 手动加载/卸载
●自动运行
通常，压缩机会自动运行，即电脑控制器会自动加载、卸载、停止运行和重新起动压缩机，指示灯（8）会亮起。
●手动卸载
按“卸载”键（F3）指示灯（8）将熄灭，此时屏幕上会显示信息“手动卸载”，除非再次手动加载压缩机，否则它将卸载运行。
●手动加载
按“加载”键（F3）指示灯（8）将亮起，命令不会促使压缩机进入加载状态，但会再次将压缩机切换至自动运行；如果气网压力低于设定的标准，则压缩机将会加载运行。
5.1.6 制动
●按停机按钮（9），指示灯（8）将熄灭，信息“程序停机”将出现，压缩机卸载运行30秒，
然后停止运行；
●要在紧急情况下停止运行压缩机，按下按钮（S2），报警指示灯（7）会闪烁，排除故障后，
拔出按钮以解除其锁定；
●关闭空气出口阀门；
●打开冷凝水排污阀；
●切断电源；
●关闭水关闭阀；
●冬季，如果压缩机房事内温度较低，可以通过打开进水管和出水管处的放水阀来排空冷却
水系统。
5.1.7 停止运行
●停止运行压缩机，关闭空气出口阀门；
●切断电源，断开压缩机与外接电源的连接；
●通过打开排污阀以及将加油螺塞旋松一圈来为压缩机降压；
●然后为连接至出口阀的空气管网零件降压，断开压缩机空气出口管与空气管网的连接；●排放油和冷凝水回路；
●排放水回路；
●断开压缩机冷却水管道和冷凝水排污管网的连接；
●断开冷却水管与压缩机的连接。
5.1.8 空压机调试用“空压机试运记录”表，分项工程质量检验评定用“炉表”。
冷冻式干燥机调试
5.2.1 开机前的准备
●检查电源线电压是否与铭牌相符，检查电源接线，三湘四线制，是否有可靠接地；
●工况要求：
工作压力：~
入口压缩空气温度：＜45℃
冷却水温：2~34℃
冷却水压：~ MPa
●压力设定值：
高压保护定值：± MPa
低压保护定值：± MPa
●检查面板上低压表和高压表读数，此时二表的压力应该是平衡的，如果两表读数为0，说
明冷媒已经泄露，此时绝对禁止启动机器，应通知制造厂处理；若低压表和高压表读数低于MPa，则应首先检查制冷系统是否泄露，处理以后方可开机使用；
●开机前必须对压缩空气管道系统进行吹扫。
5.2.2 空载调试
●重新设置冷媒介质低压保护值到MPa；
●启动冷干机，观察冷媒低压变化情况（读数应有明显降低）；
●关闭热气旁路阀，使氟利昂经膨胀阀全节流；
●观察冷媒低压应保持在~ MPa之间，（有膨胀阀的开启度决定），使压缩机结冰，运行大约
10min；
●慢慢调整热气旁路阀使冷媒低压慢慢升高至MPa，这时压缩机开始化霜，压缩机温度10℃
左右，排气温度50~80℃左右；
●观察自动排水阀动作是否正常，若有异常，应及时恢复；
●调整冷媒低压保护值到MPa；
●所有的调整必须保证在压缩机入口处过热度10℃以上，防止压缩机液击或缺油损坏压缩
机。
5.2.3 加载调试
●确认正常运行15min以上后，缓慢打开供气阀门使压缩空气缓慢经过冷干机；
●冷干机正常运行时冷媒低压应在~范围内，高压一般在~之间波动，最高为，若高于或低于
以上范围，则需要进行人工重新调整；
●当冷媒低压低于或高于时：
首先应调节热气阀，若低于此范围，顺时针旋转热气旁通阀的调节螺杆（见图5.2.3），
只有在热气旁通阀的调节能力不足时，方可通过手阀增加调节能力；
其次，通过水量调节阀电磁阀压力开关设定值调节冷媒低压，当冷媒低压较低时冷媒高压向上调，当冷媒低压较高时，冷媒高压向下调；
最后才可调节膨胀阀，当冷媒低压较低时，增加膨胀阀开度，减小过热度，当冷媒低压较高时，减小膨胀阀开度，增加过热度，调节膨胀阀时千万注意，保持一定的过热度；
冷媒高压低于或高于时，检查并调整冷却水电磁阀压力开关设定值；
以上所有阀件的调节必须保证制冷压缩机入口处过热度大于10℃，以防止制冷压缩机液击或缺油损坏压缩机。
●冷干机在安装调试时，热力膨胀阀的流量已按规定的吸气过热度，调
整到制冷系统所需的蒸发温度范围内，在正常运行中，会根据热负荷的
大小而自动调整其流量。如果因系统的某些原因致使制冷系统的工况发
生变化，如压缩机的排量下降，冷凝温度偏高，系统充注制冷量的变化
等，都会引起膨胀阀的流量超出自动调节范围，这时，就必须进行人工
重新调整。调整膨胀阀时，每次旋转螺杆1/4~1/2圈，顺时针增加过热度，
减小流量，逆时针减小过热度，增加流量，每旋转一周，大约增加/减少
0.28℃。运行20min左右，观察吸气压力变化情况，若吸气压力仍无变化
或变化不太显著，可再调节阀杆；
●注意：膨胀阀一般不需调整，只有在热气旁通阀、冷媒高压开关无法调节
的情况下，才能再调节膨胀阀，膨胀阀过热度已按压缩机入口处10℃调整；热气旁通阀、冷媒高压开关、膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节调节阀门，一边观察仪表，直至调节在正常范围内。
5.2.4 正常运行时检查及注意事项
●倾听压缩机运转的声音是否正常，正常运转时，进排气阀发出的清晰均匀的起落声，气缸、
活塞、连杆及轴承等部分不应有敲击声，螺旋及螺杆压缩机发出的声音是均匀一致的，否则应停机检查并及时排除故障；
●经常检查压缩机油视镜，观察压缩机回油情况，回油不好应及时处理，否则长期使用将损
坏压缩机；
●经常检查冷干机排水情况，排水不畅将导致空气系统带水；
●经常检查冷媒高、低压压力是否在正常范围
内，低压压力过低将导致空气系统冰堵，低压
压力过高空气处理将达不到要求，高压过高将
减少制冷量并影响压缩机使用寿命；
●注意：不宜频繁开停冷干机，停机后，须间隔
5~10min后方能进行第二次启动，以免损坏压
缩机。
5.2.5 关机
停机时，先关闭空气进气阀，然后按下停止
按钮，切断电源，关闭进水阀门。
5.2.6 冷干机调试用“冷干机试运记录”表，分项
工程质量检验评定用“炉表”。
无热再生吸干机调试
5.3.1 排水
开机前把吸干机底部排水球阀打开，将水排
净后关闭球阀。
5.3.2 电气控制
吸干机的左右塔进气、排气、干燥、再生、
均压、切换等过程均由电控箱内的单片机控制自动执行。图
●接通电源，将电源开关旋向“ON”，系统处于待机状态，此时电源指示灯点亮；
●工作周期选择：本系统在单片机内设置的工作周期从4min到60min，共分5档，通过按钮，
可选择吸干机所需的工作周期，具体工作周期见表5.3.2；
●启动
按“启动”按钮，系统即进入工作状态，单片机根据工作周期选择按钮所选周期控制各阀件按预设程序执行；
●停止
按“停止”按钮，吸干机即可执行停机程序，但不立即停机，而需要等到完成二塔均压操作，在二塔内压力相对平衡的状态下才执行停机操作（以免突然停机发生冲塔现象），此时把电源开关旋向“OFF”，再断开吸干机与外接电源的连接，关闭进出气阀门，卸掉系统压力，打开吸干机底部排水球阀，将水排净后关闭球阀。将水排净后关闭球阀。
档次周期（min）半周（min）
时间周期
压力露点再生均压
1 4
2 1分10秒50秒-40~-60℃
2 10 5 4分10秒50秒-20~-40℃
3 20 10 9分10秒50秒见备注1
4 40 20 19分10秒50秒见备注2
5 60 30 29分10秒50秒见备注3
备注：1当用气量≤50%或压缩空气进口温度≤20℃时可设定此档位，压力露点-20~-40℃，有利于节能和延长阀件寿命；
2当用气量≤50%并且压缩空气进口温度≤20℃时可设定此档位，压力露点-20~-40℃，有利于节能和延长阀件寿命；
3备用档位，用于微热吸附和微风量干燥机。
●注意：吸干机进入工作状态后，除非特殊情况，不要通过关断电源开关来停机，以免产生
冲塔现象，如遇到特殊情况，不得不立即停机时则可通过切断电源来实现（将电源开关旋向“OFF”）。
5.3.3 吸干机调试用“吸干机试运记录”表，分项工程质量检验评定用“炉表”。
缓冲罐、仪用压缩空气罐、厂用压缩空气罐调试
5.4.1 检查设备人孔、检查排污口、压力表口等处的密封情况。
5.4.2 检查内部清洁度。
5.4.3 检查安全阀调试报告。
5.4.4 调试用表格见TKM提供表“Inspection of tanks and vessels罐和容器检查表”。
6、安全管理及预防措施
安全管理及预防措施
6.1.1 对调试工作中的安全状况进行分析，发现不符合及时采取纠正措施，对潜在问题采取预防措施。
6.1.2 参加试运行人员，工作前应熟悉有关安全规程、运行规程及调试措施,试运行安全措施和试运停，送电联系制度等。
6.1.3参加试运行人员,工作前应熟悉现场系统设备，认真检查试验设备，工具必须符合工作及安全要求。
6.1.4对已运行设备有联系的系统进行调试,应办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。
6.1.5 参加单体调试的电气作业，在通电前应检查是否已经做好下列工作。
●通道及出口畅通，隔离设施完善，孔洞堵死，沟道盖板完整，屋面无漏雨，渗水情况；
●照明充足，完善，有适合于电气灭火的消防措施；
●房门、盘门该锁的已锁好，警告标志明显齐全；
●人员组织配备完善，操作保护用具齐备；
●工作接地和保护接地符合设计要求；
●通讯联络设施足够可靠；
●所有开关设备都处于断开位置。
文明调试管理及预防措施
6.2.1 树立文明调试的意识，工作完、场地洁。
6.2.2 调试用的工具，器具应保护、保养好，确保器具的完好。
6.2.3调试用的试验与测量仪器、仪表应维护、保养，经检定合格，并在准用期内。
6.2.4调试现场禁止吸烟。
6.2.5 调试人员佩带相应标志，各种行为符合相应的规定。
6.2.6 加强对设备成品保护，在调试过程中，采取有效方法，不使成品受到损伤。
7、单体调试组织
组织结构及人员如下：
组长：李树增
副组长：韩玉广罗建峰徐子伟郝联合
调度协调负责人：王凤桐
技术负责人：侯希良
安全负责人：丛庆川
质量负着人：丛庆川
设备材料负责人：王作勇
8、单体调试用表
设备调试记录
8.1.1空压机试运记录。
8.1.2 冷干机试运记录。
8.1.3 吸干机试运记录。
8.1.4 TKM表-01：Inspection of tanks and vessels罐和容器检查表。
分项工程质量检验评定用“炉表”。
工程名称北京高安屯垃圾焚厂工程施工单位中国化学工程第十三建设公司单位工程名称分项工程名称
设备名称空气压缩机设备型号
额定功率额定转速
制造厂上海阿特拉斯.科普柯贸易有限公司排量/流量
电机空载
开机时间：停机时间：
轴端轴承温度：℃轴伸轴承温度：℃
电机旋转方向：电机转速：r/min 电机振动：μm
电机负载
开机时间：停机时间：
运行记录
时间（min）
轴承点温度
环境温
度（℃）
出口压力
（MPa）
电流
（A）
振动（μm）①②③④
垂
直
水
平
轴
向
说明：
工程名称北京高安屯垃圾焚厂工程施工单位中国化学工程第十三建设公司单位工程名称分项工程名称
设备名称冷冻式压缩空气干燥机设备型号HCW-31P
额定功率额定转速
制造厂上海翰烨气源净化科技有限公司排量/流量
电机空载
开机时间：停机时间：
轴端轴承温度：℃轴伸轴承温度：℃
电机旋转方向：电机转速：r/min 电机振动：μm
电机负载
开机时间：停机时间：
运行记录
时间（min）环境温度
（℃）
冷却水温
度（℃）
冷却水压
（MPa）
入口压缩
空气温度
（℃）
出口压缩
空气压力
（MPa）
排水情况
电流
（A）
振动（μm）
垂
直
水
平
轴
向
说明：
吸干机试运记录
工程名称北京高安屯垃圾焚厂工程施工单位中国化学工程第十三建设公司单位工程名称分项工程名称
设备名称无热吸附式压缩空气干燥机设备型号HD-21C
额定功率额定转速
制造厂上海翰烨气源净化科技有限公司排量/流量
电机空载
开机时间：停机时间：
轴端轴承温度：℃轴伸轴承温度：℃
电机旋转方向：电机转速：r/min 电机振动：μm
电机负载
开机时间：停机时间：
运行记录
时间（min）环境温度
（℃）
入口压缩
空气温度
（℃）
入口压缩
空气压力
（MPa）
出口压缩
空气压力
（MPa）
电源指
示灯
电流
（A）
振动（μm）
垂直水平轴向
说明：
Inspection of tanks and vessels罐和容器检查表TKM表-01 System系统:
No. 序号
EQUIPMENT
NAME 设备名称
CAPACITY(m3)
体积
MATERIAL
材料
INSPECTION RECORD 检查记录
JUDGE
判断
DATE
日期
REMARK
注释
OUTVIEW
外观
ACCESSORIES
附件
INSIDE
内部
LEAKAGE
泄漏
其它
10
沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备单体调试方案 编制： 审核： 批准： 泗洪县洪能实业有限公司 沭阳项目部 2011年12月25日
目录1适用范围 2编制目的 3编制依据 4工程概况 5实验仪器 6试验项目 7安全文明措施 8危险点、危险源预控表
1适用范围 本方案适用于指导沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备的单体调试。2编制目的 电气设备单体试验工作是电气设备安装工作完毕后，即将投入生产运行前的一道工序。电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后不可以直接投入运行。为了使设备能够安全、正常的运行；必须对安装后的设备进行单体实验，以检验设备各项性能指标是否合格。为了保证整个系统可靠运行，现编制单体调试方案，以利于全厂电气设备单体试验顺利、安全的进行。 3编制依据 3.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-2006； 3.2《电业安全工程规程》； 3.3电气设计图纸、制造厂文件。 4工程概况 系统按照6个子系统的光伏并网发电单元进行设计，其中#1子系统配置1台500kW并网逆变器，2#子系统配置3台500kW并网逆变器和1台250kW并网逆变器，#3子系统配置4台500kW并网逆变器,#4子系统配置2台500kW并网逆变器，#5子系统配置6台500kW 并网逆变器，#6子系统配置3台500kW并网逆变器。每个光伏并网发电单元的太阳能电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池组件阵列输入光伏方阵防雷汇流箱后，经光伏并网逆变器接入10kV升压变压器，在10KV高压柜汇总后通过联络出线柜送至10KV线路。 其中10KV系统共有真空断路器6台，计量表柜1台，综合保护自动装置4台；逆变器20台；汇流箱120台；子升压变20台、厂用变压器20台及10KV高压电缆组成。 5实验仪器
第一章工程概况 1.1工程主要概况 工程名称： 建设单位：。 总承包单位。 设计单位： 监理单位： 项目地址： 地下室建筑面积：9460m2 本工程接地型式采用TN-S 系统，设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容 本工程主要对动力配电系统，照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，并以配合其他专业为目的而制定； 1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正； 1.2.3 调试中，要求所有操作工人为持证电工，并按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程，如下图
第二章电气调试 调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾，则应以图纸要求为准。 调试时根据各专业的要求，按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求，填写好相应的调试、检测记录、表格，并各有关人员签名，作为调试结果，留作交工验收、存档之用。 2.1送电前的准备工作和环境条件 为了确保调试质量，稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功，要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与，根据图纸设计要求和有关操作规范，验收规范，要亲自检查落实，整改好才能保证送电试测一次成功。 低压配电室的土建施工工作必须全部完成，门窗全部安装好，能上锁、防鼠、防虫，进户套管全部封填好，室内干净，干燥。 各电器的主要元件经有关部门检测合格。 检查接地、接零是否完整、可靠，是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成，无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确，压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4 、照明、插座回路的测试 5 、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1）记录表格（电缆电线绝缘电阻检查记录） 2）电缆线路送电前的测试 （1）绝缘电阻的测试 解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试绝缘电阻使用500V摇表，确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧（国家规范为0.5兆欧，1兆欧为我方要求，以下同）。 （2）直流耐压试验及泄漏电流测试 使用2.4KV直流耐压试验器（或2500V摇表）对电缆进行持续15分钟的耐压试验；采用直流微安表测量泄漏电流；
阳煤集团昔阳化工有限责任公司 阳煤集团昔阳化工有限责任公司40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 仪表安装方案 施工单位建设单位 编制: 审核: 审核：批准: 批准： 编制单位：山西丰喜化工设备有限公司昔阳化工项目部 编制日期：年月日 目录
一、工程概况及编制说明 1.1 工程概况 1.2编制说明 1.3 编制依据 二、施工准备 2.1施工技术准备 2.2施工人员准备 2.3 施工机具准备 2.4 施工材料准备 三、质量目标及质量保证措施 3.1质量目标 3.2质量保证措施 3.3施工标准及质量检验评定标准 四．施工进度保证措施 4.1进度保证措施 五、施工方法 5.1仪控安装的施工流程图 5.2 DCS系统安装、调试 5.3 取源部件的安装 5.4 仪表桥架及管路的安装 5.5 电气设备、仪表盘、柜、箱的安装 5.6 仪表设备和管道的脱脂 5.7 仪表和仪表设备的安装 5.8 电缆、电线的敷设 5.9 仪表线路的配线 5.10 桥架及支架、仪表设备底座等的防腐与绝热5.11 仪表管路的伴热 5.12 仪表调校 六．安全保证体系及安全保证措施 七、施工措施 八、安全文明施工 一、工程概况及编制说明：
1.1 工程概况 工程名称：阳煤昔阳化工40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 建设单位：阳煤集团 施工单位：山西丰喜化工设备有限公司 监理单位：胜利油田胜利建设监理有限责任公司 建设地点：山西省昔阳县赵壁乡黄岩村 工程范围：离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛工程，包括：仪表盘箱柜安装、仪控桥架安装、仪控电缆敷设、仪表气源安装、仪控接地极的安装、仪控元器件的安装及各仪表阀门的调校等工作；交工技术资料准备及移交等（详情参见该工程施工合同）。 1.2编制说明 离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛是装置正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证仪控系统的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。 1.3 编制依据 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 该施工组织设计需经监理单位和建设单位代表签字同意后方可实施。 工程如需变更时，需用工程联络单形式向设计单位知会情况，并出设计变更，并在得到设计单位代表、建设单位、监理单位代表签字同意后方可变更实施。施工过程及验收以安装合同、图纸、设计变更该施工组织设计及相关国家标准为依据。 二、施工准备
谨致： 四川省甘孜藏族自治州康定县姑咱镇四川二滩国际工程咨询有限责任公司长河坝水电站监理部总监理工程师刘永刚 发自：中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局 事由：四川大渡河长河坝水电站磨子沟人工骨料加工系统合同编号：CHB/SG073-2010 编号：SD5-SSXT/ETI/056/2011 日期：二0 一一年八月二日 参见： 关于提交《系统机电设备安装与调试施工方案》的报告 尊敬的总监理工程师： 根据磨子沟人工骨料加工系统工程施工进度安排，结合现场实际施工情况，我单位即将进行系统机电设备安装与调试工作。我单位按照招投标合同文件、设计工艺图纸，结合各设备厂家使用说明书编写了《系统机电设备安装与调试施工方案》，现特将其呈报贵部，恳请审查批复，为盼！ 附：《系统机电设备安装与调试施工方案》 良好的祝愿！ 项目经理：张邯涛中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局
系统机电设备安装与调试施工方案 1 安装组织及准备工作 1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等，设备台套多达300 台套，种类繁杂，而且会出现交叉作业。 安装以片区为单位同时进行，本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4 个安装组，每组以车间为单元分小组进行。每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人；每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人；每小组配备兼职技术员、安全员一名，每个安装组配备专职技术员、安全员2?3名，对各小组的设备安 装质量和安全进行监督。 对本系统进口设备的安装，我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员，配合厂家技术专家，使进口设备的安装达到一流水平。 在认真做好现场安装工作同时，依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转，在系统所有设备安装完毕后，进行系统调试及联动运转，同时按要求对设备做好维护工作。 1.2 机电设备的采购按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购，对业主指定厂家的设 备严 格在指定厂家采购。所有设备保证满足： (1) 所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备； (2) 设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求； (3) 设备仪器制造质量优良、性能可靠； (4) 设备、仪表、器材是国内或国际大型企业生产的产品。 1.3 设备的交货验收所有设备到达施工现场后，我单位和监理人共同对其采购的设备材料 进行现场开箱检查，检查项目包括：货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等，检查后出具一份验收清单。 对到达施工现场的所有设备，我单位指派专人进行看管并进行必要的防护，对主要的零部
马来西亚东钢集团有限公司55MW超高压中间 再热发电机组工程 电气单体调试方案 批准： 审核： 编制： 中国能建黑龙江能建公司 2019年7月24日
目录 一、工程概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、劳动力组织及工器具配备 (1) 四、试验项目、要求、方法及注意事项 (1) 五、安全及文明施工 (15)
一、工程概述 乌海市建龙包钢万腾有限责任公司2×65MW煤气综合利用发电项目，由四川川锅环保工程有限公司建设。 11kV配电盘柜由河北信高真空开关电器有限公司生产,并配套真空断路器由北京北开电气股份有限公司生产，型号为ZN65A-EP。进线柜CT、馈线柜CT均由大连北方互感器集团有限公司生产，;厂用低压变压器由鲁特电工股份有限公司生产；全厂辅机系统电动机采用的电源电压等级为：高压为交流11kV,低压为交流400V。400V配电盘柜由天津市天开陶普电器有限公司生产的成套开关柜。 二、编制依据 2.1中国能源建设集团黑龙江省电力设计院图纸 2.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DLT 5437-2009 2.3《电力建设安全工作规程第一部分火力发电》 DL 5009.1 — 2014 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016 2.6厂家出厂说明书及原始试验报告。 三、劳动力组织及工器具配备 3.1.施工人员的要求 高压电气试验员2 人，根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项，现场作业人员应身体健康、精神状态良好，作业人员均要持上岗证，并经过各级安全教育并考试合格；作业人员应具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果，具有一定的电气专业理论知识。 3.2.工器具 使用仪器，数字万用表，微安表，绝缘电阻测试仪，伏安特性综合测试仪，变比组别测试仪，变压器直流电阻测试仪，介质损耗测试仪，直流高压发生器，串联谐振成套装置。辅助工具，大一字、十字螺丝刀各一把，活动扳手两把，尖嘴钳两把，电缆轴一个，地线50米。 四、试验项目、要求、方法及注意事项 4.1 电流互感器试验 4.1.1测量绕组的绝缘电阻：电压等级为10kV的，互感器一次、二次绕组绝缘电阻均不宜超过1000M Ω。对于1000V及以上的采用2500V绝缘电阻表测量，对于1000V以下的采用1000V绝缘电阻表测
南通江山农药化工股份有限公司仪表安装施工方案
目录 一、编制说明 (3) 二、工程概况 (3) 三、编制依据 (3) 四、主要实物工作量 (4) 五、工程特点 (4) 六.施工原则 (4) 七、施工程序 (5) 八、施工方法及技术要求 (5) 九、施工进度及劳动力安排 (14) 十、主要施工机具 (15) 十一、质量措施 (15) 十二、安全措施 (17) 十三、工程验收 (18)
一、编制说明 为了保证仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装、防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。指导现场施工，达到预期的质量标准及进度， 并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品，特编制本方案。 二、工程概况 南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由浙江工程设计有限公司设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。仪表安装工程的施工范围包括：施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护（隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热）、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。 三、编制依据 依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸 《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002) 《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》(GB50166-92)
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90) 四、主要实物工作量 五、工程特点 1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。 3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。 5、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。 六.施工原则 1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。 2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。施工应遵循先
17.2.1、设备安装、调试施工方案 （一）、主体设备压缩机的安装、调试 1、设备安装、调试工序：基础施工、压缩机卸车、压缩机吊装就位、对接压缩机、调整、液压控制系统就位调整、系统调试； 2、设备基础和土建设施的施工及检查验收 （1）、按照设备安装基础图纸尺寸放线施工，包括地坑、沉淀池、 基础砼等，同时埋设电源线管、设备操作线管等。 （2）、按照设备安装基础图纸尺寸安装垃圾压缩机预留孔和管线预 埋件。 （3）、基础设施检查验收：有项目技术、质检人员会同监理工程师 对设备基础位置、尺寸、轴线、标高、砼标号、外观、预埋件数量、规格、尺寸、标高进行检查验收。基础施工必须符合设计要求，轴线、标高、尺寸线误差在规范允许范围之内；砼强度达到设计强度的75%以上；外观无掉角、空洞、露筋、预留位置不准确、孔深不够等 缺陷；表面平整。 （4）、对现场场地要求：因涉及设备进场卸车，所以对现场要求具 备三通一平，场内通道和场内作业路线要求畅通并有足够的地面强度，能够满足20T、长度14.5米的超长车的进出场和场内作业要求；场内应清洁，无影响设备吊装时的障碍物。 3、设备进场卸车 （1）、卸车机械：主机使用一台25吨汽车起重机，附件由工人搬运。
（2）、卸车位置：根据现场情况就近、方便吊装的位置，尽量不影响其他部位的施工。 4、设备现场清验、记录：由项目部技术人员、库管人员会通监理工程师按设备清单进行开箱检查，作出记录，并将设备资料及相关技术文件提交一份给监理工程师。 5、设备就位：压缩机在安装前，将基础表面和预留孔中的油污、泥土、积水等及其周围杂物清除干净，划定安装基准线。压缩机卸车后，一次吊装基本就位，然后用液压千斤顶、手拉葫芦等起重设备进行调整。如现场条件不具备，压缩机不能一次就位，可以用滚杠，用人力将压缩机就位，使用滚杠时地面应铺设 30-50mm厚木板，以免压坏地面。 6 设备安装 （1）、压缩机就位后，用千斤顶和撬棍按安装基准线找正设备，并将设备调平。 （2）、经尺量和测量检查安装位置、尺寸、精度符合设计及规范要求后开始压缩机立柱组对，将压缩机机架整体连接组对，垂直度应符合规范要求。 （3）、垃圾压缩箱安装：以压缩机机架中心为准划出中心线，再调整压缩箱位置，最后安装固定箱体及立柱。 （4）、液压系统安装：泵站定位、连接油管、单动作调试。（5）、电气安装： 1）、按实际长度放电源线和操作控制线，操作控制线两端穿线号。
青岛市地铁2号线一期工程机电系统安装四标段 石老人浴场站 系统调试施工方案 编制日期 审核日期 批准日期 中铁四局集团电气化工程有限公司和青岛安装建设 股份有限公司联合体 青岛地铁2号线机电安装04标项目经理部 年月日
1.单机调试 (3) 1.1 空调工程单机调试 (3) 1.1.1 空调系统所有电气及其控制回路的检查 (3) 1.1.2 风机 (3) 1.1.3 风管、风阀和风口 (3) 1.1.4 风管漏光法检测和漏风量测试 (4) 1.1.5 通风机性能的测定 (5) 1.1.6 制冷系统及空调机组性能的测定 (5) 1.2 电气工程单机调试 (6) 1.2.1 低压开关柜调试 (6) 1.2.2 动力配电箱及照明配电箱本体检查调试 (7) 1.2.3 双电源切换箱调试 (7) 1.2.4 控制箱（柜）调试 (7) 1.2.5 变频及软启动柜 (7) 1.2.6 空调机组、风机、泵、阀门电机等交流电机试验 (7) 1.2.7 主回路电缆试验 (8) 1.2.8 控制及信号回路电缆试验 (8) 1.2.9 接地电阻测量 (8) 2 系统调试 (8) 2.1 空调工程系统调试 (9) 2.1.1 工程概况 (9) 2.1.2 调试的目的、要求 (9) 2.1.3 调试前的准备工作 (9) 2.1.4 系统调试步骤、方法 (9) 2.2 电气工程系统调试 (14) 2.2.1 概况 (14) 2.2.2 电气系统调试 (14) 3 联动调试 (14) 3.1 进行联动调试前准备工作 (14) 3.2 空调自控系统包括中央控制、车站控制和就地控制 (14) 3.3 质量安全措施 (15) 4.调试计划 (16)
目录 一、概述 (2) 二、编制依据 (2) 三、设备材料管理 (2) 四、施工程序和要求 (2) 4、1施工程序图 (2) 4、2施工程序说明： (4) 五、DCS系统调试 (8) 5、1安装调试依据 (8) 5、2施工准备 (8) 5、3施工步骤 (9) 六、施工机具计划及人力计划 (13) 七、质量控制措施 (16) 八、质量保证体系如下 (16) 九、电机检修工程质量控制点 (17) 十、HSE保证措施 (19) 10、1 安全保证体系 (19) 10、2 HSE管理、危害分析 (19) 10、3防范措施 (20) 附表一、仪表部分主要实物工程量 (21) 附表二、施工进度计划 (22) 附表三、仪表校验设备配备计划附表 (23) HSE保证体系： (26)
一、概述 二、编制依据 2.1 自动化仪表工程施工及验收规范 2.2 自动化仪表工程施工及验收规范 2.3 石油化工仪表工程施工技术规程 三、设备材料管理 执行施工组织设计中物资管理的规定，根据本专业特点，特别做好以下几点： 3.1 设置明显的标识，区别未检验、已检验、合格和不合格品。 3.2 小件、易丢失件、贵重件和需防潮件的设备材料，应存放库房管理 3.3 存放在室外的设备材料应垫高，必要时应遮盖好。 3.4 设备材料应按材料、规格，存放整齐，标识清楚，专人管理，并方便识别和取用。 四、施工程序和要求 4、1施工程序图 施工程序图中，方框内是工作项目的名称，箭头表示工作流程的方向，从图上可清楚的看出各个工作项目进行所需具备的条件、项目的工作内容、以及项目之间的关系。
4、2施工程序说明： ⑴现场达到仪表施工条件： 土建工程的厂房，框架，管廊，管沟等已完工，大型设备已就位，工艺管道完成百分之六十以上，仪表可开始安装支架和敷设电缆槽。 ⑵控制室达到仪表施工条件： 控制室的土建，照明，消防等完工，进行了中间交接。 ⑶调节阀的安装： 由管道专业安装调节阀，仪表专业应协同核对调节阀的位号，型号，规格，阀体的箭头方向与管道内的物料流向是否一致，操作手轮是否在便于操作的位置。 ⑷现场仪表单体调试： 现场安装的仪表，如变送器、在线仪表和调节阀，在安装之前必须经过单体调试，合格后方能安装。仪表校验应在附合规范要求的调试室内进行。 调校用的标准仪器应满足现场仪表的精度要求，具有计量鉴定合格证明。 仪表校验点在测量范围的全程中均匀选取，不少于5点。 校验后填写校验记录，合格并贴上合格标签，有问题则及时报告。 ⑸现场仪表安装： 现场相关专业的施工进度达到仪表施工条件，经调校合格的仪表按施工图的平面布置图及带仪表控制点的工艺流程图进行定点，并按标准图及施工规范进行安装。 安装前应仔细核对其位号，型号，规格，材质和附件。 安装时不应敲击或震动仪表，安装位置和朝向要便于观察和维修，仪表接线口不应朝上。 安装应牢固平正，不应受到非正常外力的作用。 安装在管道上的仪表，在管道吹除前应拆下，吹除后再复位。 ⑹电缆槽的敷设： 电缆槽予制工作，如切割、钻孔、组对可在地面进行。 按电缆槽平面敷设图敷设，要求横平竖直。水平偏差每米不大于2mm，垂直偏差每米不大于2mm,如下图所示。
安装调试施工进度计划（文字描述版） 1. 安装前准备，拆箱点件，材料运输 首先，安装合约生效后，双方保持密切的联系，时刻关注电梯及土建工程的进展情况，如有问题，及时修正。在电梯到货以前，完成对电梯井道的验收。电梯井道必须在电梯到货之前完成，具备安装条件，并及时通知我们，以保证电梯安装工作按时进行。 其次，在电梯设备到货后，双方进行拆箱清点，如有差错，及时反馈信息。将各开箱的电梯零部件根据进度分门别类编号入库，整齐码放，以备安装使用。 2. 制作样板和井道放线 对已勘察完的井道，按布置图进行样板制作和放线。 (1). 制作并放置施工样板。 (2). 根据井道实际尺寸放出基准线。 (3). 在放样板和井道放线同时，将实际的土建尺寸。在有效范围内进行调整和 布置，对土建方面不符合地方，双方将土建单位一起进行商讨，并请土建单位给予修改。 3. 安装导轨支架 在完成制作样板和井道放线工作之后，将着手进行导轨支架的安装。首先，根据井道放线基准，配置井道中导轨支架的距离。其次，按井道垂直变化情况将支架对号入座在井道壁上，按照标准固定导轨支架。 4. 安装底坑设备 底坑设备主要是缓冲器座和导轨的底座定位。对照电梯布置图和实际测定尺寸，固定缓冲器等设备位置。 5. 安装并调整导轨 在固定导轨支架和底坑设备工作结束后，进入电梯的导轨安装工作，在导轨安装过程中，我们将严格按照国家标准矫正导轨的垂直度，边安装边调整导轨的水平和垂直误差，以确保导轨垂直。 6. 安装地坎、门框和门套 根据放线的基位，安装厅门的地坎、门框和门套。 7.安装并调整厅门
8. 安装机房设备 根据电梯布置图，协助业主将电梯的主机、控制柜和机房，并按照图纸就位，然后安装其它机房设备。 9．安装轿架和对重设备 10. 安装曳引绳和限速器绳 11. 安装井道线槽和布线 12. 安装机房线槽和布线 13. 轿厢布线 14. 安装随行电缆和保护装置 15. 慢车调整、安装桥板和平衡绳（链） 在一些基本部件逐步就位后，进行慢车调整，同时安装桥板和平衡绳（链）。初步将电梯调整到一个较为理想的状态。 16. 快车调整 在慢车调整的基础上，对电梯进行快车调整。在快速运行中调整电梯的舒适感，将电梯调整到最佳运行状态。 17 .清理工地、验收移交 在电梯能稳定地进行快车运行之后，安装人员逐步清理电梯井道、底坑和所有工作面，在所有工作完成之后，对电梯进行全面的自检。在自检合格后，再报请有关部门对电梯进行联检，在对电梯各种指标测试合格后，协助贵方请技监局检测部门对电梯进行全面验收，保证电梯顺利交付使用。
调试方案 1、调试目的 规范电气系统调试，保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的准确，以便达到电气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同要求。 2、调试项目 2.1线路测试 2.2低压配电柜、屏、箱调试 2.3照明灯具送电试火 2.4动力系统送电测试与调整 3、准备工作 3.1调试过程中使用的仪器、仪表、机具。 调试专用设备 名称规格单位数量三相调压器JSG－6KVA/0.5 台 3 单相调压器TDGC－3KVA/0.5 台 3 大电流升流器0～800A 台 1 大电流升流器0～1200A 台 1 耐压试验变压器0～50KV 套 1 电流表0～500A 0.5级个 3 电流表0～2000A 1.5级个 1 电压表0～100V 0.5级个 2 电压表0～400V 0.5级个 2 电压表0～100V 0.5级个 1
电流互感器1000/5 0.5级个 1 电流互感器500/5 0.5级个 1 电流互感器2000/5 0.5级个 1 电气秒表0.5级个 1 摇表500V/1000MΩ个 1 摇表2500V 个 1 双臂电桥QJ23A型个 1 压力表0.4级个 1 压力校验器271.01、271.11型套 1 接地电阻测量仪ZC－8型套 1 套 1 钳型电流表V/A两用0～1000A 0～500A 相序表套 1 半导体点温计0～300℃套 1 对讲机套 4 扬声器套 3 玻璃酒精温度计0～150℃支 2 玻璃酒精温度计0～200℃支 3 注：我司调试队使用仪表均采用标准电压表、电流表为0.5级，压力表0.4级，穿芯互感器0.5级。 所有测试表计由省计量局检验合格。 3.2调试前检查项目 （1）检查屏箱内外有关杂物，灰尘；屏箱内接线有无错误，遗漏、松动、标识是否正确、齐全；
榆神矿区薛庙滩矿井及选煤厂35/10KV变电站工程 电气设备调试方案 编制：____________________________ 审核：____________________________ 批准：____________________________ 陕西银河电力自动化股份有限公司 二O一三年六月
电气设备调试方案 编制依据: 1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015—2006）》。 1.2《作业指导书编制标准》Q/YS 2.01 —2003 1.3《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电厂DL 5009.1-2002 1.4电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015—2006）GB1094.3-2003强制性条文 1.5电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015—2006）DL/T596强制性条文 1.6电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015—2006）GB11032强制性条文 1.7中煤西安设计工程有限公司相关图纸 1.8设备厂家相关资料 二、作业概况及工作量： 2.1作业概况 本作业指导书适用于榆神矿区薛庙滩矿井及选煤厂35/10KV变电站工程各电气设备的单体调试，主变高压侧电压等级为35kV,低压侧电压等级为10kV，变电站站用电接线采用380/220V中性点直接接地；直流系统电压等级为220V。 2.2主要工作量 变电站工程所有高压电缆、变压器、高压断路器、电压互感器、电流互感器、母线绝缘子、 避雷器、电抗器、电容器组、保护装置、指示仪表等电气设备的单体试验。其中：
三、作业必备条件: 施工人员配备及资格要求：机具、工具、仪器、仪表设备；设备、材料力能供应；施工场地、环境要求：上道工序确认要求等。 3.1施工人员配备及资格要求： 3.2机具、工具、仪器、仪表、设备、材料、力能供应设备:
2… 1.1编制说明1 1.2编制依据 1.3工 程概况 1.4施工准备 1.5主要施工方法及技术措施 1. 6质量保证措施 1..7安全防护措施及注意事项 1.1编制说明 1.4.1 施工工序及施工网络计划 2 . 1.4.2 施工技术资料准备 1.4.3 施工机具及计量器具准备 5. 1.4.4 仪表辅助设备材料预制 .7. 29
本施工方案为江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程仪表安装与调试施工方 案，该方案适用于本工程新建 OGR A-C 工号及2#3#4#制冷站，概述了仪表工程一般安装与调试 施工方法、施工技术质量保证措施、施工安全措施及施工注意事项，并对仪表安装调试施工过程中 可能遇到的问题提出了解决方案，用于仪表工程现场施工服务和指导。 本施工方案包括现场仪表与 DCS 集散控制系统调试，其它仪表分部分项工程，按照此施工方案、施工规范、质量检验标准有 关规定及仪表使用说明书进行施工。 1.2编制依据 江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程施工组织设计 1.3工程概况 置主要生产工艺过程通过 DCS 控制系统对生产过程中的工艺参数实行集中控制、显示、监测、报警、联锁，保 证各生产装置正常高效生产。 该工程自动控制系统设计采用了大量的防爆智能检测控制分析仪表, 本装置自动化程度非常高，这对我单位进行仪表工程的安装调试施工提出了极高的要求。 具体主要实物工程量 电缆78000米，仪表设备2200多件，电缆桥架 3000米，管材10000多米 1.4施工准备 施工准备是仪表安装施工的一个重要阶段，直接影响施工的进展，鉴于仪表工程施工周期短、任务量大、 对施工人员的技术要求较高等特殊性， 因此进行充分的施工准备及精心的施工组织就尤为重要, 表工程施工准备进行如下布置，尽可能为后续施工创造有利条件，以期保质保量按时完成仪表工程的施工。 1.4.1施工工序及施工网络计划 根据招标文件提出的工程工期要求，施工日期为 2011年3月至2011年6月，由于仪表施工工期非常紧, 2.1 2.2 自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2007 2.3 自动化仪表工程质量检验评定标准 GBJ131-90 2.4 .自控仪表安装图册 HG/T 21581-95 2.5 《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》 HG21508-92有关规定 2.6 《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB50168 — 92有关规定 2.7 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169 — 92有关规定 2.8 自控专业施工图设计内容深度规定: HG/T 20506 —2000 本项目为江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程, 包括OGR -A,B,C 三相关工号及2#3#4# 制冷站，因该技改项目工艺介质为易燃易爆有毒物品, 因此对生产过程检测和控制提出了很高的要求, 各工号装 支持HART 通讯协议及现场总线协议, 现对该项目的仪
项目规模 贵州省机械工业学校计算机机房建设设备采购项目包括100台计算机、投影仪、交换机等设备。具体明细如下表： 主要软硬件设备一览表 施工组织 工程组织 贵州三合信息技术有限公司是一家专业从事理化生实验室建设、高校实训室建设、学校教室及宿舍建设、多媒体教室建设、学术报告厅、会议系统、大屏幕投影系统集成的公司。主要以学校系统等为主，同时从事相关技术培训。以优异的工程质量、高效的施工效率、完善的用户服务，赢得了良好的口碑。 为保证优质的工程质量，在计划工期内完成工程建设，挑选了工程专业人员中的骨干力量组成项目组，由项目总负责统一指挥，设立项目管理组、工程施工组、培训组、技术组、售后服务组五个专业组，分别按照各自的职责对项目的实施给予有力保障和监督管理。 项目组织机构 项目组织结构图
项目组织机构组成与责任 项目管理组：负责项目的质量、安全监督控制及项目人力资源配置，验收的组织，项目问题协调； 工程实施组：负责项目的实施组织，进度控制，系统设计设备的安装调试，现场的交流、培训、验收工作实施； 培训组：负责项目集中组织相关的培训组织，实施工作； 技术组：负责项目设计设备的测试，编制安装调试手册，确定验收方法；对工程实施过程中出现的问题进行支持； 售后服务组：按照售后服务计划和服务保证体系标准与承诺提供长期的保修、维护、服务和技术支持。 人力资源配置 人力资源配置表
施工机具准备 在每个施工组开工前要按照《工程施工机具清单》检查项目成员的工具准备情况，工具不齐不得开工。 工程施工机具清单 施工时间安排 为避免对正常教学活动的影响，施工时间安排如下： 施工时间安排表 工程项目管理 项目管理的内容主要包括项目准备阶段管理、项目实施阶段管理、项目验收阶段管理。 项目准备阶段管理
**************工程 电 气 工 程 系 统 调 试 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2006年5月31日中建***********************项目经理部
电气工程系统调试方案 电气工程简介：（略） 本电气系统调试方案，包括组织机构图及岗位职责，调试纪律，交接班制度，电气照明及动力系统调试过程。 1 电气系统调试组织机构图及岗位职责 1.1 调试工作机构图 1.2 岗位职责 1.2.1 调试指挥小组职责： 1.2.1.1 检查调试前的准备工作的落实情况。 1.2.1.2 签发起动和停车命令。 1.2.1.3 听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。 1.2.1.4 组织处理调试中的重大问题。 1.2.1.5 组织落实各项指令及及时反馈信息。 1.2.2 专业负责人的职责： 1.2.2.1 组织并实施各项起动前的准备。
1.2.2.2 进行技术交底、安全交底。 1.2.2.3 检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 1.2.2.4 复核运行记录，填写调试记录。 1.2.2.5 发生异常情况紧急停车。 1.2.2.6 组织实施检修工作。 1.2.3 调试班组（人员）职责： 1.2.3.1 严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 1.2.3.2 监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。 1.2.3.3 如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 1.2.3.4 在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 调试纪律： 2.1 服从命令听从指挥。 2.2 精神集中、坚守岗位。 2.3 严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 调试交接班制度： 3.1 值班人员提前15 分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。 3.2 交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。 3.3 交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。 4 电气照明系统调试 4.1 系统要求
仪表安装调试方案 1. 编制说明与依据： 1.1 编制说明 : 根据我公司以往对仪表等控制系统的施工经验及有关的施工验收规范、 准, 结合本工程实际情况特编制此方案。 1.2 编制依据 : 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工质量验收规范》 GB50131-2007 油脂水解及成型生产装置自控图纸。 2. 工程概况： 该工程需要安装及调试的仪表工程量清单详见货物清单。 3. 施工程序 : 熟悉图纸、资料 , 进行施工准备 监督、检查中央主控制室土建、电气等专业施工进度 情况并及时进行验收 对仪表设备及机柜进行出库验收和检查 对仪表设备进行单体调试 对仪表设备及机柜进行安装 试 联锁调试 交工验收。 施工程序（见下图） 缘试验 施 工 准 备 管子管件 出库检验 清洗、除 锈、防腐 现场仪表 一次仪 出库检验 表调校 仪表 试压 配管 吹扫 安装 校验 就位 接线 系 出库 试验 基础安装 与配合 出库 出库 盘箱柜 盘箱柜 安装 终端导 通及绝 质量检验评定标 配合电缆敷设 , 进行控制室校接线 控制系统测试 回路调
桥架等材料出库桥架组 对安装 接线盒 安装 保护管 敷设与 安装 电缆 敷设
4. 主要施工方法: 4.1 对仪表进行单体校验： 4.1.1 一般规定： 4.1.1.1 试验环境条件：仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。试验室应具备下列条件： a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。 b、室内温度保持在10~35℃。 c、电源电压稳定，交流电源及60V 以上的直流电源电压波动不应超过± 10%。60V 以下的直流电源电压波动不应超过± 5%。 d、气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上，气源压力稳定，调压设施完 备。 4.1.1.2 仪表校准和试验用的标准仪器仪表，应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3 。 4.1.1.3 仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合制造厂技术文件的规定和设计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。 4.1.1.4 从事校准和试验工作的人员，应具备相应的资质和检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用计量器具。 4.1.1.5 单台仪表校准点应在全量程范围内的均匀选取，一般不应少于5 点。 4.1.1.6 仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查，其内容应包括： a、仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求。 b、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸、连接螺纹符合设计要 求。 c、铭牌标志、附件、备件齐全。 d、产品技术文件和质量证明书齐全。 4.1.1.7 仪表经校准和试验后，应达到下列要求： a、基本误差、回差应符合仪表的允许误差。 b、仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2 。 c、报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差，其设定值符合设计文件要求。 d、指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象。 e、可调部件应留有再调整的余地。 f 、数字显示仪表无闪烁现象。g、记录仪表划线或打字应清晰，记录纸移动正常。记录误差符合仪表 精度要求。 4.1.1.8 仪表校准试验后，应及时填写校验记录，并要求数据真实、项目齐全、字迹清晰、签字完备，并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。 4.1.1.9 校准合格的仪表应按公司物质贮存程序的有关要求妥善保管。经调整不合格的仪表应通报监理、
设备安装、调试、测试、验收和施工方案设备调试及测试 我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。相关费用包含在投标总价内。 1、有责任参加设备现场开箱检验。 2、有责任制定详细的安装及调试计划，包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。对紧急情况随时向监理和用户单位报告。 3、有责任严格按工程进度计划，派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。 4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。 5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。 6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。 7、根据用户单位提出的总体工程策划，提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。 8、按已审查计划，负责系统设备的单体调试、系统联调，包括联动现场设备以及与相关系统接口调试，并应分别通过系统设备单体验收，使系统安全可靠通过试运行，达到用户要求，通过系统验收。 9、在保质期以前包括质保期，若发现设备有质量问题或存在质量问题，我司免费给予更换，并不因此影响工程进度；若发现系统存在功能缺陷，我司负责给予解决。 1、一般要求 1）系统调试应在系统施工结束后进行。 2）系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。 3）调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。 4）具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。
5）检查施工质量，做好与施工队伍的交接。 2、调试前的准备工作 1）电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。 2）线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5M；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0.5M。 3）接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。 3、系统调试 1）系统调试在单机设备调试完后进行。 2）按设计图纸对每台摄像机编号。 3）用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。 4）检查系统的联动性能。 5）检查系统的录像质量。 6）在现场情况允许、用户单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。 7）在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常，则调试结束。 1) 完工测试的目的是检验我司所提供系统的功能是否满足合同的要求，其线缆材料消耗是否正常。 2) 在合同设备安装调试期间，如果我司提供的设备材料有缺陷，或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏，我司立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。 方案 需安装的设备已经到货，并完成单项外观、通电测试。
深圳某地铁车站电气调试方案 一、系统概况： 某地铁站有效站台长度中心里程为CK24+925，车站起点里程为CK24+793.8，车站终点里程为DK25+009.5，为地下双层单双跨矩形框架结构标准岛式站台车站，岛式站台宽度为10m，有效站台长度为140m，车站全长215.7m，标段外包尺寸（结构外缘）为19.3米*12.34米（高），线间距为13.2m，车站顶板覆土厚度约为3.9m，最小约2.5m。车站建筑主要由站厅层、站台层、出入口通道、风道及地面建筑组成。车站站厅层面积为4243.0m2，站台层面积为4233m2，出入口通道面积1112.3m2，风道面积2769.2m2，出入口上盖、垂直电梯上盖、风亭上盖、冷却塔面积为475.8m2，车站总建筑面积为12833.3m2。 车站需调试设备介绍：低压开关柜共34台，其中站厅B端15台；站台A端19台。环控柜共29台，其中站厅A端18台；站厅B端11台。三箱共192台。 二、编制依据 1、设计图纸； 2、各设备厂商提供的产品资料 3、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299—1999） 4、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002） 5 、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50172—92） 6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—92） 7、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96) 8、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91) 9、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92) 10、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90) 11、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-92) 12、《民用建筑电气设计规范》(JXCJ/T16-92)