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长深平6井钻井液技术总结

长深平6井钻井液技术总结
长深平6井钻井液技术总结

松辽盆地南部长岭断陷中部凸起带哈尔金构造长深平6井钻井液总结

长城钻探工程有限公司

钻井液公司外围项目部

二〇〇九年十二月

长深平6井钻井液总结

一、基本情况

施工单位:长城钻探工程有限公司钻井二公司70101井队

构造位置:松辽盆地南部长岭断陷中部凸起带哈尔金构造

地理位置:吉林省前郭县查干花镇后佟岭窝棚村东南3.59km,距松原市81km

设计井深:4655m

井型:水平井

井别:生产井

钻探目的:针对长深1区块火山岩储层特征,利用水平井开发提高单井控制面积及产能,并可有效抑制底水推进

目的层位:对应长深1井151、152号解释层中部

完钻层位:营城组

一开日期:2009年4月29日18:30

一开井深:501m

表套下深:499.27m

二开日期: 2009年5月9日0:00

二开井深:3355m

技套下深:3351m

三开日期:2009年9月18日0:00

完钻日期:2009年11月30日23:00

完井日期:2009年 12月日15:00

完井井深:4655m

最大井斜:95.43°

垂深:3736.74 m

筛管位置:3750-4470 m ,套管位置:3100-3750m

封井井段:3000—3355m,3355—4470m

二、钻井液体系使用情况

1、一开:聚合物体系,按设计配浆,施工正常,性能基本符合设计要求。

2、二开:聚合物有机硅体系,按设计配浆,施工正常,性能基本符合设计要求。

3、三开:聚合物硅氟体系,按设计配浆,施工正常,性能基本符合设计要求,2500m按要求

加入油层保护剂。

三、该区块的特点及对钻井液的要求

1、本井是一口深水平气井,目的层为构造气藏,为火山岩储层;该井二开从1900m开始发育多套油气层,施工中除确定合适钻井液密度外。还要加强坐岗,密切观察井口变化情况,控制好钻井液密度,防止发生油气侵、溢流、井涌、特别是因井漏而发生的井喷。

2、姚家组、青山口组三段压力系数低,特别是2210—2285m井段压力系数小于0.9,注意做好防喷与防漏工作。

3、进入四方台组后要注意做好防止大段泥岩缩径和掉块,尤其是嫩二、一段灰黑色泥岩和黑褐色油页岩。

4、井底温度接近140℃,水平段施工时确保钻井液热稳定性。

5、本区块气层活跃,在施工过程中保持合理的钻井液密度,做好防喷工作,特别是防止抽喷。

6、三开前要彻底清理钻井液循环罐,重新配制优质水基欠平衡钻井液。控制含砂<0.3%、膨润土含量≤6%、固相含量≤14%。

7、三开欠平衡钻进:钻井液密度设计为1.13~1.18g/cm3,开始钻进时密度应执行设计下限,实际施工时根据地层压力情况再及时调整钻井液密度。

8、根据井下实际情况,以高温提粘剂和适量流型调节剂配置清扫液洗井。

9、加强保护油气层的措施,钻开油气层前必须调整好钻井液性能,坚持使用好固控设备,搞好钻井液净化工作,降低钻井液固相含量,以减少固相颗粒和钻井液滤液对油气层的损害。

四、技术要求

1、二开时,储备100 t重晶石粉用于压井,现场要储备好密度1.50g/cm3,320m3加重泥浆和一定量堵漏材料,并储备好足够量泥浆量。三开前,现场储备200 t重晶石粉用于压井,分别调配成密度为1.26g/cm3的加重钻井液260m3,1.50 g/cm3的加重钻井液150m3,根据需要用于三开压井。

2、振动筛要求100~120目,各种固控设备灵活好用,使用率达到95%以上,根据井上情况使用离心机。

3、钻井液处理前作好小型试验,按循环周加入各处理剂,有条件配制成胶液维护处理泥浆。必须保证钻井液性能稳定,不准出现大起大落现象,处理钻井液要及时,始终保持钻井液性能处于优良状态。

4、该井四方台组、嫩江组均发育大段泥岩,易水化分散造成缩径、坍塌,应提高钻井液的抑制性。钻进过程中,如发生盐侵使滤失量升高,可加入KFT控制失水。钻穿青山口组一段后,增加使用防塌处理剂的用量,保持钻井液中磺化酚醛树脂、DYFT-1和阳离子乳化沥青的有效

含量。用0.1%FA-367 +1.0%抗温多枝化褐煤树脂配胶液进行日常维护。钻泉二段时加大磺化酚醛树脂、DYFT-1和阳离子乳化沥青的用量,提高钻井液的防塌能力。

5、要强化短起下钻的技术措施,姚家组二、三段至登娄库组发育多套油气层,施工中注意做好防喷工作。

6、三开用震动筛、除砂器清除钻屑,离心机清除劣质土,控制含砂<0.3%、膨润土含量小于6%、固相含量≤14%。

7、水平段加入SMP、180高效封堵降滤失剂和GFD-1(高温防塌封堵剂)控制钻井液的滤失量,保证白油和润滑剂DYRH-3的含量7-8%,提高泥浆的润滑性,定期搞好短起下钻,破坏并清除岩屑床,以保证井眼通畅。

8、入窗后要加强油气层保护, 体系中加入2~3%理想填充剂和2.0-3.0%隔离膜;钻遇储层后要及时补充储层保护材料,使体系中保持3~4%的含量。

五、钻井液技术措施

1 防喷措施

1.1二开、三开,井场按要求储备好加重泥浆、加重材料。

1.2根据地层孔隙压力,确定合适钻井液密度。

1.3揭开油气层前,调整好泥浆性能,揭开气层时要加密测量泥浆性能,观察是否有后效,揭开气层后,起钻前要测后效。

1.4揭开气层后要加强坐岗,密切观察井口变化情况,控制好钻井液密度,防止发生气侵、溢流、井涌、特别是因井漏而发生的井喷。

2 防漏措施

2.1开钻前井场按要求储备好堵漏材料、堵漏泥浆。

2.2在保证井下安全的前提下,钻井液密度尽可能保持设计下限。加重前要调整好泥浆性能,加重时要控制加重速度,防止速度过快造成井漏。

2.3控制钻速,降低井筒岩屑浓度,确保井筒畅通,严格控制下钻速度杜绝出现由于压力激动而造成的井漏现象。

2.4若井口返出的钻井液排量减少,可适当降低泥浆泵的排量,缓慢地边钻进边观察。同时提高钻井液的粘度、切力或降低钻井液密度。

2.5发现井漏后,立即停气、停泵,上提钻具至套管内或安全井段,井筒环空注满钻井液后,静候6~8 h,利用钻井液中的岩屑和胶凝效应自行堵漏,防止因井漏而发生的井喷。

2.6渗透性或裂缝性漏失较严重时,可加入颗粒状为主的固体堵漏剂,或泵入含有堵漏材料的稠钻井液;漏层为气层产层时,可加入一定粒度分布的碳酸钙封堵,投产时可进行酸化。

3.1浅层每打完一个单根划眼1~2次,清除井底沉砂并修整好井壁。

3.2钻进时如发现蹩跳严重或扭矩突然增大,应停止钻进,上提钻具并活动钻具,正确判明情况采取相应措施。

3.4接单根时采取“晚停泵早开泵”的原则,要尽量缩短接单根时间。

3.5钻具在井底静止时间严禁超过3min。如长时间未活动钻具或起钻遇阻时,严禁用转盘活动钻具,应小排量循环钻井液,打通钻井液后上提钻具大幅度活动,防卡、防断、掉。钻进中如发现扭矩、悬重等钻井参数有变化时,要立即停钻及时处理。

3.6如发现震动筛返砂量突然增大,岩屑大而边缘不规则,水化迹象小,应停止钻进,循环活动钻具,及时查明原因,迅速调整钻井液性能。

3.7定向后,井斜大于20°加足液体润滑剂,控制钻井液滤失量≤4ml,改善泥饼质量,通过形成薄而坚韧致密的泥饼使钻具与井壁接触面光滑。

3.8钻进中若发现摩阻系数升高或活动钻具拉力异常时,及时增加润滑剂加量。

3.9水平段使用LWD定向钻进,出现托卡现象,立即起钻用钻头扩划眼破坏岩屑床。

4防塌措施

4.1提高钻井液密度至设计上限,以维持井壁的力学平衡。

4.2加入低荧光或无荧光防塌抑制剂,改变钻井液滤液的性质,满足对泥页岩的有效抑制和封堵。

4.3减轻钻具对井壁的碰撞和压力激动以及减轻流体对井壁的冲刷。

5油气层保护措施

5.1根据地层孔隙压力,调整钻井液密度。

5.2进入储层前要调整好钻井液密度及性能参数,体系中加入2~3%理想填充剂和2.0-3.0%隔离膜;钻遇储层后要及时补充储层保护材料,使体系中保持3~4%的含量,一定要保护好储层。

5.3进入目的层前要控制钻井液API滤失量小于3ml,HTHP滤失量小于13ml,含砂量小于0.3%。

5.4采用五级净化,清除无用固相,保持钻井液的清洁。

5.5进入目的层前要检查钻井设备,保证设备运转正常。准备好所需各种材料和工具,作好各项工序的衔接工作,提高机械钻速,减少测井时间,减少对储层的浸泡时间。

5.6建立健全储层保护监督体系,全体施工人员必须树立保护储层的意识,保证各项措施的实施。

1、大井眼井段必须保证钻井液泵排量达到设计要求,以满足携砂要求。避免在此井段用单泵钻进。

2、钻进过程中,如果发现进尺过快应注意适当循环钻井液,以降低钻头附近井眼钻井液中岩屑的浓度,净化井眼,确保井下安全。

3、控制起下钻速度,减少激动压力而引起的井塌、井漏事故。起钻应灌满钻井液。深井段下钻时应分段循环,中途分段打通应避开易塌井段及复杂井段,下钻到底先用小排量顶通,正常后再加大排量循环。

4、钻具在裸眼内检修设备或加重时,应及时活动钻具,防止粘卡。

七、分段钻井液体系、配方、处理剂消耗情况

1 一开井段

1.1表层:Φ444.5mm×501m+Φ339.7mm×499.27m:

1.2钻井液体系:聚合物钻井液体系

-HPAN +0.2% 1.3体系配方:淡水+5-6%膨润土+0.4-0.5%纯碱+0.1-0.2FA-367%+1.0-1.5%NH

4

无毒稀释剂+0.2%烧碱+重晶石

1.4钻井液材料消耗见表1

表1 一开钻井液材料消耗表

2 二开井段

2.1井身结构:Φ311mm×3355m+Φ244.5mm×3351m:

2.2钻井液体系:聚合物有机硅钻井液体系

2.3体系配方:

井浆+0.2-0.4%FA-367(或大钾)+1.0-1.5%有机硅降粘剂Ⅲ+0.8-1.0%有机硅降粘剂Ⅳ+0.1-0.2%烧碱+1.0-2.0%SAS(或低软化点沥青)+1.0-2.0%褐煤树脂(或聚阴离子纤维素)

+2.0%KFT+1.0-2.0%SMP+1.0-2.0%KH-931+1.0%防卡降阻剂+1-1.5%超低渗透剂+1-1.5%单项压力封闭剂+重晶石

2.4钻井液材料消耗见表2

表2 二开钻井液材料消耗表

3 三开井段

3.1井身结构:Φ215.9mm×4655m+Φ139.7mm×(筛管3750-4470m,套管3100-3750 m):3.2钻井液体系:聚合物硅氟钻井液体系

3.3体系配方:5.0-6.0%膨润土+

4.5-

5.0%纯碱(土量)+0.8-1.0%NaOH(土量)+0.1-0.15%FA -367+0.2-0.4%XC+1-1.5%SF-260+2.0-3.0%SMP+2.0-3.0%180高效封堵降滤失剂+2.0-3.0%GFD-1+1.0-2.0%CLG-220+2.0-3.0%理想填充剂+2.0-3.0%隔离膜+5.0%白油+

2.0%乳化剂(LHR-1)+

3.0%DYRH-3+3.0%防卡降阻剂+0.1%ABSN+重晶石

3.4钻井液材料消耗见表3

表3 三开钻井液材料消耗表

注:此统计为12月6日前使用的材料和。

4储备钻井液

二开储备密度为1.50g/cm3钻井液320m3;三开储备密度为1.50g/cm3钻井液150m3;密度为1.26g/cm3钻井液260m3。三开储备钻井液按三开钻井液配方配制。

八分段钻井液维护、处理情况

1 一开井段

配制和转化:

该井段使用聚合物钻井液体系。用钻导管膨润土钻井液钻穿阻流板和水泥塞后稀释清砂,加入适量纯碱处理,配制2-4%的预水化膨润土浆,然后加入0.5%胺盐搅拌,再加入0.1-0.2%FA-367,充分混合均匀,用胺盐调整后粘度50~80s钻进。

维护与处理:

注意补充土粉,保持含量4-5%,增强其携屑造壁性。

随着井深增加,及时加入胺盐、无毒稀释剂调节流变性,改善钻井液失水造壁性。

钻完进尺后,通井前充分循环清砂,在30方可泵入泥浆中加入土粉粘度提高到100s,实现电测、下套管顺利。

2 二开井段

配制和转化:

该井段使用聚合物有机硅钻井液体系。在一开钻井液钻完阻流板和水泥塞后加入适量纯碱、FCLS预处理,加水稀释并用离心机降低膨润土含量2-3%,加入0.4-0.6%FA-367、有机硅降粘剂Ⅲ、有机硅降粘剂Ⅳ各1t,HA树脂和SAS各2t,充分循环后改型为聚合物有机硅钻井液体系。调整后粘度40~45s钻进。

维护与处理:

根据进尺变化,FA-367(或大钾)按1-1.5kg/m补充,增强钻井液抑制性和调整流型,控制地层泥岩水化分散。

每钻进100-150m处理一次,加入0.2t FA-367(或大钾)、有机硅降粘剂Ⅲ、有机硅降粘剂Ⅳ各1t,HA树脂和SAS各1t,以改善流型,增强抑制性,控制失水。

当摩阻增大时,加入固体润滑剂等提高润滑性,以防卡钻。

进入姚家组二、青山组三段压力系数低的漏层前处理好钻井液,开始加入1-1.5%超低渗透剂、1-1.5%单项压力封闭剂等堵漏材料预防井漏。

钻进过程中用好震动筛、除砂器清除钻屑,离心机清除劣质土,控制钻井液较低含砂量。不断补充重晶石维持密度,满足一次井控要求,易漏地层停用离心机,改用40目筛布,穿过漏层后更换细目数筛布。

井深超过2000m后开始使用SMP、KH-931、KFT。同时,定期搞好短起下钻,破坏并清除浮泥饼,以保证井眼通畅。

井深超过3227m后发生渗漏,采取加超低渗透剂、单项压力封闭剂和超细碳酸钙等堵漏材料配制堵漏泥浆打入后循环,解决了问题。

中完前调整钻井液性能,补充相关处理剂;加入固体润滑剂1t、SAS 0.5t打封闭。实现电测和下套管施工顺利。

这里需要说明一下,由于钻具和套管质量问题,导致在井深3173m时起钻钻具落井后套铣、划眼、卡钻和割套管重新下入但遇阻后井塌划眼,大大延长了钻井周期和完井周期,造成钻井液体系破坏而使用了各种不同的处理剂而维护性能,投入明显增大。

3 三开井段

配制和转化:

该井段使用聚合物硅氟钻井液体系。三开前要彻底清理钻井液循环罐,按三开钻井液配方重新配制优质水基欠平衡钻井液。钻井液性能为密度 1.11 g/cm3,FV 50-60s、FL 3.8ml 时钻进。

维护与处理:

钻进过程中,地面钻井液量减少到能倒空四号罐时,按配方配制补充,在补充新浆时,确保钻井液中SMP、180高效封堵降滤失剂和GFD-1(高温防塌封堵剂)的含量,以利于防塌、防卡和保护产层。用SF-260,进行日常维护和处理。

定向时在钻井液中混入白油和润滑剂DYRH-3,加入相应量的乳化剂,提高钻井液的润滑性,保证定向和水平段施工安全。水平井段钻进中,用好固控设备,及时清除钻井液中的有害固相。保持体系良好的稳定性。

用消泡剂等去除钻井液中的气泡,控制密度,防止井涌发生。用KFT、PAC等降滤失剂降低失水,改善泥饼质量,以保护油气层不受损害。

及时补充润滑材料,并保持7-8%的含油量。保证1分钟摩阻系数<0.07、10分钟摩阻系数<0.13。

加强油气层保护,钻遇储层后要及时补充储层保护材料,使体系中保持3~4%的含量,保护好储层。

每次起钻前,打入密度1.26g/cm3的钻井液替换井眼内1.13-1.15 g/cm3的泥浆,实现了一次井控。

在井深4516m时,由于欠平衡的旋转头坏,导致不能使用。于是甲方决定将密度调整到1.17-1.20 g/cm3继续钻进,直至完钻。

坚持加入超低渗透剂、单项压力封闭剂等堵漏材料并保持0.5-1.0%含量以对付地层渗漏。

完井前50m,调整好钻井液各项性能。循环清洗好井眼,保证井眼清洁。

通井后打入甲方配制的前置液封闭裸眼段,实现下筛管和尾管顺利。

九全井钻井液性能

见表4

表4 全井钻井液性能

钻井液课程报告

中国地质大学本科生课程报告 课程名称钻井液工艺学 姓名 班级 学号 指导老师 专业 所在院系 日期: 年月日联系方式:

目录 1.国外抗高温水基钻井液 (4) 1.1SIV钻井液体系 (5) 1.2 海泡石钻井液 (5) 1.3 皂石-海泡石聚合物钻井液体系 (5) 1.4低胶体钻井液体系 (6) 1.5高固相抗絮凝聚合物钻井液体系 (6) 1.6分散性褐煤-聚合物钻井液 (6) 2.国内的研究现状 (7) 2.1 磺化钻井液 (8) 2.2 聚磺钻井液 (8) 2.3 有机硅氟聚合物抗高温钻井液体系 (9) 2.4 抗高温高密度海泡石钻井液体系 (9) 2.5 耐温耐盐共聚物钻井液 (9) 3.课程感悟 (9)

抗高温水基钻井液简介 随着石油工业的发展和全球对石油需求的增加,油气勘探的深度在不断增加,深井、超深井的钻探规模也在越来越大。在钻井的过程中,由于低温梯度和压力梯度的存在,井眼越深,钻井的技术难度越大,对于钻进液的要求也就越高。 在高温条件下,钻井液处理剂会发生降解、交联、发酵、失效等变化,从而使钻井液性能发生剧变,并且不易调整和控制,严重时将导致钻井作业无法正常进行;为了平衡高的地层压力,钻井液必须具有很高的密度。这种情况下,发生压差卡钻及井漏、井喷等井下复杂情况的可能性会大大增加,要保持钻井液良好的流变性和较低的滤失量亦会更加困难。鉴于环保、安全以及荧光和成本问题,目前用于深井钻探的钻井液倾向于采用水基钻井液体系。本文通过阅读相关文献材料,结合上课所讲内容,简单介绍几种国内外抗高温水基钻井液: 1.国外抗高温水基钻井液 国外深井、超深井钻井起步较早,上个世纪60 年代,研究成功了抗盐、抗钙和抗150℃~170℃的铁铬盐降粘剂;70 年代,研究成功了磺化褐煤、磺化丹宁、磺化酚醛树脂以及它们与磺化褐煤的缩合、复合物,这类处理剂的抗温能力大部分在180℃~200℃之间;同时,也研制出改善高温流变性的低分子量聚丙烯酸盐和降高温高压滤失量的中分子量聚丙烯酸盐。由于褐煤类产品高温氧化降解,钻井液被盐和钙污染后增稠,降滤失效果下降;聚丙烯酸盐类不含铬,热稳定性好,但抗二价阳离子能力差;磺化酚醛树脂类必须和磺化褐煤类配合使用效果明显,但抗温和抗盐效果有限。为此国外钻井液工作者在80 年代进行了广泛而深入地研究,研制出了HT-Polymer、Pyro Trol、Kem Seal等。目前

水平井钻井技术经验概述

第一章定向井(水平井)钻井技术概述 第一节定向井、水平井的基本概念 1.定向井丛式井发展简史 定向井钻井被(英)T.A.英格利期定义为:“使井筒按特定方向偏斜,钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。”我国学者则定义为,定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井,虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然 石油管理局的河50丛式井组,该丛式井组长384米,宽115米,该丛式井平台共有钻定向井42口。 2.定向井的分类 按定向井的用途分类可以分为以下几种类型: 普通定向井 多目标定向井 定向井丛式定向井 救援定向井 水平井 多分枝井(多底井) 国外定向井发展简况

(表一)

10.井眼尺寸不受限制 11.可以测井及取芯 12.从一口直井可以钻多口水平分枝井 13.可实现有选择的完井方案 (4).短曲率半径水平井的优缺点 优点缺点 1.井眼曲线段最短1.非常规的井下工具 2.侧钻容易2.非常规的完井方法 3.能够准确击中油层目标3.穿透油层段短(120—180米)4.从一口直井可以钻多口水平分枝井4.井眼尺寸受到限制

5.直井段与油层距离最小5.起下钻次数多 6.可用于浅油层6.要求使用顶部驱动系或动力水龙头 7.全井斜深最小7.井眼方位控制受到限制 8.不受地表条件的影响8.目前还不能进行电测 第三节定向井的基本术语解释 1)井深:指井口(转盘面)至测点的井 眼实际长度,人们常称为斜深。国外 称为测量深度(MeasureDepth)。 2)测深:测点的井深,是以测量装置 率是井斜角度(α)对井深(L?)的一阶导数。 dα Kα=─── dL 井斜变化率的单位常以每100米度表示。 8)井深方位变化率:实际应用中简称方位变化率,?是指井斜方位角随井深变化的快慢程度,常用KΦ表示。计算公式如下: dΦ KΦ=─── dL

钻井员工工作总结

钻井员工工作总结 篇一:石油钻井个人工作总结 石油钻井个人工作总结 XX年转瞬即逝,回想从前这一年有辛酸、有成绩、有良多很多美妙的回想。在川庆整合的第二个年头跟着咱们大家彼此信赖、相互融会、协调发展,在土库曼工作的这一年里面我学到了很多很多,在一直晋升自我业务水平的同时还学到了许多对于土库曼斯坦的人文风情,进一步懂得了土库曼这个民族。全年我队两开两完总进尺5928米,全年无一例事变,井身质量全优。现将全年的工作总结如下: 一、工作简介 XX年 12月29日开钻在ccdc-16队担任钻井工程师以111天建井周期完成实现了土库曼斯坦阿姆河右岸名目历史上第一口水平井sam35-1h井井深3333米最大井斜°水平位移米弥补了土库曼斯坦不水平井的空缺;接着调至ccdc-15队担负平台副经理兼钻井工程师完成了土库曼斯坦第一口大斜度井sam36-1d井该井汲取了sam35-1h井施工进程中的教训和不足完美了技术措施以106天平安疾速优质的完成了该井3028米的井尺最大井斜°水平位移米;而后借调到ccdc-12队参了土库曼斯坦第二口程度井sam3-1h井三开增斜段寻找b点的庞杂施工,该井三开施工中井下呈现脱压憋泵增斜率不够等复杂情况我敏捷联合井下情形组织开会从

新修正制订应答跟处置复杂的技术措施并上报,在第一时光打消了井下复杂情况重新修复了井眼满意了水平井钻井的请求,该井水平位移长达米是一口难度很大的水平井。水平井施工停止后我回到 ccdc-15队开端承钻met23井,该井是直井设计2760米,我回到队上后做了分段的技术办法并且屡次召开技术会议,当真的落实技巧措施。终极met23井以42天18小时的好成就完成了2900米的井尺,该井最大井斜°井身品质100%固井质量100%保险快捷优质的完成了该井的全井施工功课,刷新了土库曼斯坦最短钻完一口3000米左右自然气井的新纪录,为土库曼项目下一步提速施工奠定了基本。 二、安全管理 安全是保障生产的条件前提,我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生,为了降低安全风险、提高安全意识,我们必需从细节入手,通过装备的整改,环境的改变,属地化的推行,我们转变员工的工作环境,使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作;通过职工培训,九项文件的学习,杜邦公司九项系统化推动,我们的员工从思维上改变了本人以前很多不安全行动和习惯性违章,使操作正规化,安全化,大大下降了隐患的发生杜绝了事故;通过每周的安全例会,每月的安全总结我们鼎力推行反违章树标准的小型安全比赛运动,大大鼓励

井控专项检查总结

井控专项检查总结 根据华东工程公司《关于开展2016年上半年HSE暨井控安全专项检查的通知》和六普钻井分公司华东石六安字【2016】13号《关于开展井控专项检查的通知》要求,新疆指挥所由工程、调度、装备组成检查组于4月30日对70861井队正在施工的TH12558H井、70856井队停待看班的TH121135井进行了检查,开具隐患整改通知单2份,隐患4条。由于4月18日根据西北油田分公司《井控管理实施细则》的要求对70858井队进行了4月份井控专项检查,开具隐患整改通知单1份,问题4条,故本次未对停待的70858井队进行检查。现将具体检查情况汇报如下。 一、检查情况 1、对一季度HSE、井控专项检查开具的问题进行复查,均已按照要求整改完毕;各井队的井控自检自查、周HSE自检自查、甲方检查所查出的问题均能够及时落实责任人进行整改。承包点到位率100%,人员休假倒班期间均由指挥所值班领导代其进行检查。 2、“识别大风险、消除大隐患、防范大事故”活动、“我为安全做诊断活动”活动正常开展,所诊断出的问题能够及时落实责任人进行整改;对识别出的大风险、大隐患不能整改的形成问题清单上报公司。 3、十六项作业许可证能够按照流程进行了办理,在作业前组织相关人员开展了JSA风险分析。 4、停待井队组织现场看班人员对公司下发的文件进行学习,日常

的消防设施检查、接地电阻检查、用电安全检查正常进行,记录齐全;针对工区夏季风沙和高温的特点,生产井队制定了相应的防风沙措施、高温防暑措施。 5、生产井队井控工作检查制度、井控工作例会制度、开工检查验收制度落实到位,日常巡检工作正常,相关人员井控证件齐全且均在有效期内。 6、各种检测仪、正压式呼吸器、备用钢瓶、报警器具、紧急逃生装置配备齐全,且均检测合格;结合单井的实际情况编制了井控、防硫化氢、防恐防暴应急预案,演练记录齐全。 7、井控设备、内防喷工具均在西北油田分公司指定具有资质的车间进行检测合格,档案齐全,满足现场施工要求。 二、存在的问题 1、部分井队领导未经培训,未取得票证审批、监护资格证。十六项作业许可证虽然按照流程办理,并开展了JSA风险分析,但是由于生产原因,井队领导未能及时参加公司组织的生产骨干培训班,未取得票证审批、监护资格证。例如:70858井队刘楚、丁生有、王令;70861井队徐飞。 2、70861井队井控设备2005年5月启用,接近报废年限,预计2017年底西北油田分公司就将停止使用该设备,建议装备部门提前做好采购计划。 3、根据西北油田分公司井口装置安装“双-双-万”的要求,工区内

钻井技术员学习总结

技术员培训学习总结 时间在紧张忙碌而又充实的学习中已经过去了三周,我也结束了这一阶段的学习。回想这三周的学习过程,受益颇多。现将这段时间的学习情况做总结如下。 6月28日,我来到技术室报到,开始了为期三周的技术员培训。在郭工的安排下,我们一共九人被分为两组,并为我们做出了详细的学习计划。我们先后去了定向室,泥浆室、定向室等科室去接收培训,系统的学习些相关理论知识,以更好的在现场实践中加以运用。 在定向室,在刘工的详细解说下,我对定向井的设计有了更进一步的认识,在定向井多点测斜方面,由于我一直只接触到合康的多点,而且现场读不了数,对于多点测斜的认识仅局限于投测这一现场操作一点上。经过学习,我不但学会了如何设置多点仪器,如何读取多点数据。单点测斜仪器上我一直只用过士奇一种,通过学习对合康,海蓝等单点仪器也有了初步的掌握。 在泥浆室,通过对目前使用的乳业高分子钻井液体系的系统学习,对我队现在使用的泥浆理论上的认识有所提高。针对南二三区井漏情况,泥浆室王亮工程师给我们做了详细的讲解,如何预防井漏,如何处理井漏等等。结合我队以前出现过的井漏情况,我对井漏情况的预防与处理有了一定的掌握,提高了自己的现场实际解决问题的能力。我们还利用一下午的时间对钻井液做了全套性能的测定,对各种仪器有了更熟练的使用能力。

在质量室,我们首先学习了固井数据的取得与输出,对于我们平时只能在井上看到的固井施工数据有了根本上的了解,知道从何而来,如何而来。我们还学习了如何判别一口井的固井质量。对固井流程,固井前技术员所要做的工作也做了全面的学习,我们还在质量室董本标的带领下去了现场固井,加深了对固井作业的认识。 作为一名合格的技术员,在技术管理方面必须掌握的全面且过硬才行。因此我们在技术室学习的时间是最长的也是最全面的。通过技术室各位领导耐心细致的讲解。对钻井工程设计、井身质量、钻井施工流程、事故的种类和预防措施、钻井资料种类与填写、钻具、钻头与钻井工具等等内容都进行了详细的学习。单井工程设计让我更加清晰的认识到按照设计要求施工的合理性与重要性。对钻井事故的经验教训的学习不仅是学到了事故的预防措施与处理方法,更是警钟长鸣,让我们在以后的工作中一定要尽心尽职,严格按照施工要求作业,预防并杜绝钻井事故的发生。在学习中,对于地面移井位技术我也有了深入的了解,增长了自己的知识面。在井控学习上,我对新细则在老师的讲解下又进行了一次认真的学习。我明白只有对新细则有了深刻的理解与掌握才能在现场熟练的运用,发挥到实践作业中去。 三周的时间是宝贵而又短暂的,也是充实的,我的钻井理论知识得到了提高,我相信在以后的工作中我会更好的运用这些学到的知识。

侧钻井钻井液施工技术规范

编号:AQ-JS-02867 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 侧钻井钻井液施工技术规范Technical specification for sidetracking drilling fluid construction

侧钻井钻井液施工技术规范 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、基本情况 套管开窗侧钻是老油田盘活报废井,提高采收率的重要手段。侧钻井与常规石油钻井相比,有如下特点:1.辅助时间长,纯钻时间短;2.开窗后即进入深部地层,没有快速钻进;3.受钻井液泵功率及钻具内径影响,钻井液排量仅为常规钻机泵排量的l/3-1/4左右;4.一般采用31/2”钻杆施工,钻杆柔性大,限制了钻压、转盘转速的提高,机械钻速较低。泥浆公司从2005年开始和原大港油田井下作业公司进行侧钻井技术服务,到目前为止,在油区内共完成侧钻井180口。公司通过近几年的现场施工,逐渐摸索出了一套适合大港油区的侧钻井钻井液技术措施 二、施工技术措施 2.1钻井液准备 开窗前首先要进行钻井液准备,可以用2种方法:

2.1.1配浆 配方:清水+4-6%膨润土+0.5%纯碱 循环系统按标准要求安装完毕后进行配浆作业,基浆配好并充分水化后按设计要求补充各类处理剂,把钻井液性能调整到设计范围之内(粘度应走设计上限,以便开窗时能有效携带铁屑)。 2.1.2倒运回收浆 若现场不具备配浆条件,可从公司倒运回收浆。泥浆上井后开启固控设备清除固相,使坂含和固相控制在设计要求之内,然后按补充各种处理剂,使钻井液性能达到设计要求。 2.2开窗钻进 2.2.1开窗时钻井液粘度应维持在设计上限,以便能有效携带铁屑,钻井液出口槽处应放一块强磁铁吸附铁屑。 2.2.2开窗后地层若是明化镇地层,泥浆粘度应逐渐降低到设计的中下限,以利于冲刷井壁;在馆陶组及以下地层,泥浆粘度应控制在设计的中上限,以利于保护井壁稳定、防止井塌。 2.2.3定向过程中保证钻井液中含油量达到3-5%,加入适量的

井控专项检查总结

工作总结:_________井控专项检查总结 姓名:______________________ 单位:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

井控专项检查总结 根据华东工程公司《关于开展xx年上半年HSE暨井控安全专项检查的通知》和六普钻井分公司华东石六安字【xx】13号《关于开展井控专项检查的通知》要求,新疆指挥所由工程、调度、装备组成检查组于4月30日对70861井队正在施工的TH12558H井、70856井队停待看班的TH121135井进行了检查,开具隐患整改通知单2份,隐患4条。由于4月18日根据西北油田分公司《井控管理实施细则》的要求对70858井队进行了4月份井控专项检查,开具隐患整改通知单1份,问题4条,故本次未对停待的70858井队进行检查。现将具体检查情况汇报如下。 一、检查情况 1、对一季度HSE、井控专项检查开具的问题进行复查,均已按照要求整改完毕;各井队的井控自检自查、周HSE自检自查、甲方检查所查出的问题均能够及时落实责任人进行整改。承包点到位率100%,人员休假倒班期间均由指挥所值班领导代其进行检查。 2、识别大风险、消除大隐患、防范大事故活动、我为安全做诊断活动活动正常开展,所诊断出的问题能够及时落实责任人进行整改;对识别出的大风险、大隐患不能整改的形成问题清单上报公司。 3、十六项作业许可证能够按照流程进行了办理,在作业前组织相关人员开展了JSA风险分析。 4、停待井队组织现场看班人员对公司下发的文件进行学习,日常的消防设施检查、接地电阻检查、用电安全检查正常进行,记录齐全;针对工区夏季风沙和高温的特点,生产井队制定了相应的防风沙措施、高温防暑措施。 第 2 页共 5 页

647.2-2013_页岩气水平井钻井作业技术规范_第_2_部分:钻井作业(出版稿)

Q/SYCQZ 川庆钻探工程有限公司企业标准 Q/SYCQZ 647.2—2013 页岩气水平井钻井作业技术规范 第2部分:钻井作业 2013-12-22发布2014-01-22实施

目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 钻井工程设计 (1) 4 井眼轨迹控制 (2) 5 防碰作业 (3) 6 水平段安全钻井 (3)

前言 《页岩气水平井钻井作业技术规范》分为五个部分: ——第 1 部分:丛式井组井场布置; ——第 2 部分:钻井作业; ——第 3 部分:油基钻井液; ——第 4 部分:水平段油基钻井液固井; ——第 5 部分:井控。 本部分为第 2 部分。 本标准按 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写规则》进行编写和表述。 本标准由川庆钻探工程有限公司提出。 本标准由川庆钻探工程有限公司钻井专业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院、川庆钻探工程有限公司川东钻探公司、川庆钻探工程有限公司川西钻探公司 本标准主要起草人:张德军、赵晗、卓云、叶长文。

页岩气水平井钻井作业技术规范第2部分:钻井作业 1 范围 本标准规定了页岩气丛式井组钻井工程设计、井眼轨迹控制、防碰作业、水平段安全钻井等内容和要求。 本标准适用于川渝地区页岩气井的钻井作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 SY/T 1296 密集丛式井上部井段防碰设计与施工技术规范 SY/T 5088-2008 钻井井身质量控制规范 SY/T 5416 定向井测量仪器测量及检验 SY/T 5435-2003 定向井井眼轨迹设计与轨迹计算 SY/T 5547 螺杆钻具使用、维修和管理 SY/T 5619 定向井下部钻具组合设计方法 SY/T 6332-2004 定向井轨迹控制 SY/T 6396 钻井井眼防碰技术要求 Q/SYCQZ 001 钻井技术操作规程 Q/SYCQZ 372-2011 丛式井井眼防碰技术规程 3 钻井工程设计 3.1 井身结构 3.1.1 表层套管应封隔地表漏层和垮塌层,相邻两井表层套管下深错开20 m以上。 3.1.2 水平井技术套管下入位置井斜应不低于60°,若井下出现严重垮塌、钻遇高压油气,可提前下入技术套管。 3.1.3 油层套管尺寸不小于 11 4.3 mm,抗内压强度与增产改造施工压力之比>1.25。 3.1.4 水平段长度宜控制在800 m ~ 1400 m。 3.2 靶区 3.2.1 靶区半径设计符合SY/T 5088-2008的规定,且满足井眼轨迹控制要求。 3.2.2 水平段井眼方向与地层最小主应力方向的夹角不小于 15°。 3.3 井眼轨道 3.3.1 每口井地下靶心与井口位置连线相互之间不宜空间交叉。

工作总结之钻井队实习总结

钻井队实习总结 【篇一:钻井实习总结】 实习工作总结 一、自我介绍 我叫000于中国地质大学(武汉),所学专业是地质学。2009年7月,我怀着无比激动的心情,从母校来到我的工作单位——钻井四 公司,这里将是我人生工作生涯的开始,我暗下决心,我将踏着铁 人的脚步,在这片土地上努力经营自己的事业,发挥自己所学的知识,开创自己的未来,为祖国的石油事业奉献自己的青春。 二、实习工作经历和体会 时间如白驹过隙般转眼就是一年过去了,这一年是我人生旅途中难 以忘怀的一年。这一年也让我从刚走出校门的略显稚嫩的大学生成 长为可以在钻井生产的岗位上独挡一面,对钻井生产的各个程序都 有了相当的了解的光荣的钻井人。一年后的今天,我静心回顾这一 年的工作生活,收获颇丰。 1、2009年10月—2010年1月 15504队外钳工: 2009年10月28日,我被分到***钻井队实习,第一个班是四点班,初到井队,我和其他的毕业生一样感到非常茫然,认为我们所学专 业与钻井根本是风马牛不相及的,看着井场上的各种设备和泥泞的 场地,我害怕了,一切都是陌生的,一切都是疑问。出于安全考虑,队长没有安排我上钻台,而是在下面挂单根,站 在井场上看他们在钻台上干活。班里的同事们还不时的问我累不累,要换我去休息一会,让我很是感动,感到了井队的温暖,我坚持没 有休息,同事们也都夸我象个干活的样,没有大学生的娇嫩,这对 我是一种鼓励,我下定决心,一定要不怕苦不怕累,完成自己的实 习任务,多学些知识,把实践和理论知识结合在一起。 先安排我实习外钳工,协助内外钳的工作。我的师傅是场地工,是 个上班10年有着丰富现场经验的老工人了。在师傅的教导下,我对 钳工的岗位责任以及技能操作有了深入的了解和掌握。师傅不仅教 授我操作上的知识,还给我讲解了钳工的岗位风险的识别,比如, 上扣卸扣必须扣上钳框,起下钻时身子要侧着,手不要把吊环太高,吊卡销子要插到位等等。这都让我受益匪浅,我的安全意识也有了 提高。经过4天的锻炼,我已经可以独立顶岗外钳工。 2010年1月—2010年5月 15504场地工:

2013年井控工作总结-中原塔里木钻井公司

公司2015年井控工作报告 李振智 2015年,公司广大干部职工认真贯彻落实上级井控工作会议精神,严格落实井控管理制度,健全组织机构,细化井控责任,强化过程管控,狠抓应急管理,严格井控检查、考核,加大责任追究,公司内外部市场实现井控安全平稳运行,圆满完成公司制定的“不发生三级以上井控事件”的目标,连续29 年未发生井喷失控事故。 一、所做的主要工作 (一)加强组织领导,强化过程管控 公司领导班子调整后,公司按照有关要求及时调整井控管理委员会,并结合公司内外部市场的实际状况成立了国内市场井控管理领导小组和海外市场井控管理领导小组以及公司井控专家组。认真总结多年来井控管理的经验和教训,强化过程管控。一是抓案例教育,将顺南5、金跃402等井的的溢流事件案例制成多媒体材料,供一线员工学习、讨论,进一步提高员工对井控风险及危害性的认识。二是抓重点井督导,建立重点井井控工作周报,及时掌握重点井的施工动态,做到及时监督、及时指导,确保重点井施工安全;三是抓关键环节,充分发挥井控专家组的作用,实现井控管理关口前移,关键施工节点井控专家组成员亲临一线驻井指导,如顺南6井、明1井、

马深1井等等;四是抓特殊时期,在春节、两会、国庆、元旦等特殊时期,实行井控日报制度,为节日期间井控安全提供了保障。 (二)加强责任落实,强化责任追究 为进一步规范井控管理工作,加强井控责任考核评价,确保井控“十七项管理制度”得到落实,按照“三严三实”的要求,公司制定了《井控检查考核及责任追究实施细则》,进一步明确了机关部门、基层队伍各岗位井控职责及责任追究的具体办法。在下半年井控专项检查中,按照细则要求,对172个问题所涉及到的196名相关责任人进行了责任追究,并进行一定的经济处罚。其中涉及处级干部8名,科级干部41名,基层管理干部62名。12月份,公司提升基层管理检查过程中,又查出井控问题95个,目前正对有关责任人进行梳理。近期公司将行文通报。从检查的问题上看,重复性的问题减少了很多,管理层的问题也大幅减少,责任追究见到了明显的效果。 (三)狠抓井控培训,提高技能素质 加强井控文件的宣贯学习,集团公司《中国石化井控管理规定》(中国石化油〔2015〕374号)下发后,迅速在技术例会上对文件的宣贯学习进行了要求,同时在处级干部培训班上,专门安排课程对井控管理规定进行宣贯学习。根据各单位井控培训需求,委托培训中心向集团公司申请举办处级干部换取证培训班,共组织43名处级干部参加了集团公司处级井控

油基钻井液施工工艺技术思考

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/c82914292.html, 油基钻井液施工工艺技术思考 作者:张大力郭良宋卫东李庭银 来源:《中国化工贸易·上旬刊》2019年第12期 摘要:油基钻井液具有优异的工业性能,本文重点介绍了在油基钻井液施工技术的原理,以及矿井控制相关维护。 关键词:油基钻井液;施工;技术优化 与水基钻井液相比,油基钻井液具有更好的稳定性和污染控制的优势。随着国内外开采页岩井工业水平的发展,油基钻井液的研究和应用也在增加。油基钻井液系统具有多种特性,包括无土相的无油钻井液,生物柴油钻井液,低粘度和高切削油基钻井液以及低毒性矿物油钻井液。 1 油基钻井液工艺原理 油基钻井液的工作原理是将水相分散到油相中,加入两种乳化剂和其他不相容材料,施加机械高速剪切力。为了保证钻井液的性能,必须在钻井液中加入另一组材料。这些添加剂的添加顺序对油基钻井液的性能有一定的影响。这些其他物质通常包括柴油、润湿剂、失水剂等。例如,以柴油为基础的油基钻井液、有机土壤、乳化剂、减损剂、CaCl2溶液、CaO、重石层序等,在工程中一般破乳电压为525V,滤失为1.0mL。在有机土中加入CaO后,油基钻井液的性能变化较大,反之亦然。高破乳电压,低过滤损耗[1]。现场施工过程通常采用两个或一 个泥浆池配置油基钻井液。采收率与油基钻井液的基本性质及采储工艺有关,而回收率则与石油基钻井液的基本性能和回收存储技术有关。回收油基钻井液时,需要注意以下两点: 首先,在實际储存过程中,应注意储料空间的环境,防止雨、霜、雪、尘进入含油钻井液,加剧回收液的污染[2]。二是油基钻井液回收过程中必须进行的处理,如使用除砂器和离 心机去除油基钻井液中的杂质。如果施工前发现钻井液性能不足,必须进行优化。在优化前,需要对回收油钻井液的破乳电压、流变特性等关键性能指标进行测量。然后,加入必要的试剂,结合配置过程优化性能。需要注意的是,在不添加乳化剂的情况下,油基钻井液的增加会导致水油比的降低,进而降低破乳电压和流变特性。然后在配置过程中添加必要的试剂以优化性能。需要注意的是,在不添加乳化剂的情况下,添加油基钻井液会导致水油比下降,破乳电压和流变特性进一步下降[3]。在施工现场加入低成本的CaCl2溶液,改变油基钻井液水比、 动剪切力和塑性粘度。当一定量的水掺入油水比后,油基钻井液的破乳电压和流变特性发生变化。一般情况下,破乳电压必须维持在400V以上。这种油基钻井液具有最高的乳化稳定性。因此,在污染治理过程中,有必要避免与地表水层接触,如果接触不可避免,则需要加入一定量的乳化剂来调节油钻井液的破乳电压水平。

钻井队岗位井控职责

钻井队岗位井控职责 (一)平台经理井控工作职责 1、全面负责本队的井控工作,对本队的井控工作负第一责任。 2、严格执行钻井井控实施细则,对井控违章行为进行查处。 3、负责贯彻落实上级井控工作和井控例会要求。 4、在年度工作总结中有年度井控工作,有安排新年度井控计划和培训 计划,并组织实施。 5、按照要求每周主持召开一次井控例会,总结井控工作,部署下步井 控工作。 6、对井控检查通报和要求,举一反三,组织查找问题,制定整改

措 施, 及时解决问题。 7、负责落实井控培训考核制度,对有井控证得人员进行考核,对考试 不及格的岗位离岗培训,不合格的换岗,降级使用。 8、每周按照甲方400 分标准检查表组织井控检查,并打分,整改隐患, 发现重大井控事故隐患及时向上级报告。 9、组织制定井控应急预案、演练计划并演练。 10、发生井喷事故立即汇报,启动应急预案,控制局面,配合上级部门 对井喷事故的抢险并协助调查。

(二)钻井工程师工作职责 1、协助平台经理进行井控管理工作,是本队井控工作的主要管理者 及时识别井控危害,制定井控风险控制措施。组织防喷演练。.2、严格执行《油田井控实施细则》及井控设计,如有变更及时向上级 有关部门汇报。 3、对送井的井控装备进行检查和验收,做好使用记录。 4、负责井控技术及硫化氢知识培训,以及井控文件、标准、规定和要 求的宣贯。 5、发现溢流关井后,及时向井控管理科汇报。发现硫化氢,无论浓度 高低要及时向井控管理科及上级生产和安全部门汇报。

6、在班前会上,安排井控工作,将井控装备、地层及压力预报和采 的钻井液密度、坐岗情况及液面变化情况进行通报,对井控措施进行交 底;在施工中检查岗位对井控工作要求的落实情况;在班后会讲评井控 工作。 (三)安全监督井控工作职责 1、对所在队的井控工作负监督检查责任。 2、监督所在队严格执行井控有关制度、要求和规定,对违反者严格查 处,在关键工序严格把关。 3、督查所在队备齐各种有毒有害气体监测、检测设施、防护用品

苏里格气井水平井钻井液技术方案

苏里格气井水平井钻井液技术方案苏里格气井水平井钻井液最关键的技术是井眼净化、大斜度井段“双石层”和水平段泥岩的垮塌、预防PDC钻头的泥包、润滑性、产层保护等。 1 基本情况 直井段:保持了本区块直井、定向井钻井液方案。 斜井段: 继续采用强抑制无土相复合盐钻井液体系。 水平段:采用无土相酸溶暂堵钻井液体系。 2 技术难点 2.1 苏里格区块直井段安定底直罗组、延长底部纸纺组顶部易垮塌。 2.2苏里格区块刘家沟组与石盒子组地层承压能力低,普遍存在渗透性漏失和压差性漏失。 尤其是苏5区块漏失最为频繁。 2.3“双石层”、煤层和水平段泥岩的垮塌,是导致水平井易发生复杂和故障的致命的因素。 2.4如何优化钻井液体系、性能、组分,通过钻头选型,水力参数优化,是预防PDC钻头泥包和提高斜井段机械钻速的关键。 2.5 如何通过改善泥饼质量,提高钻井液的润滑性是水平井钻井液防卡润滑的关键。 3 技术方案 3.1表层技术方案 3.1.1表层钻井液配方 表层及导管钻进严格按《苏里格气田表层钻井液技术》执行,打导管采用白土浆小循环,导管打完后固定、找正、坐实、水泥回填,侯凝2-3小时,开钻过程中监控导管情况。 若流砂层未封住(流沙层50米以上),采用白土浆钻井,0.1%CMC+5-6%白土,密度:1.03---1.05g/cm3,粘度:40-50s ;钻穿流沙层50-80米之后,采用低固相钻井液体系,密度:1.01---1.03g/cm3,粘度:31-35s。 若流砂层已完全封住,用清水聚合物钻井液体系,配方为0.2%CMP +0.2%ZNP-1。钻井液性能:密度:1.00---1.02g/cm3,粘度:31-32s。 3.1.2下表层表套前技术措施 打完表层后配白土浆(约40-50方)密度:1.03-1.05g/cm3,粘度:40-50s,采用地面小循环清扫井底后打入井里封固裸眼井段,起钻连续灌白土浆,确保井口流沙层段为白土浆,防止下表套过程中流沙垮塌。

石油钻井助理工程师工作总结

三一文库(https://www.doczj.com/doc/c82914292.html,)/工作总结 石油钻井助理工程师工作总结 20XX年转瞬即逝,回首过去这一年有辛酸、有成绩、有很多很多美好的回忆。在川庆整合的第二个年头随着我们大家相互信任、互相融合、和谐发展,在土库曼工作的这一年里面我学到了很多很多,在不断提升自我业务水平的同时还学到了很多关于土库曼斯坦的人文风情,进一步了解了土库曼这个民族。全年我队两开两完总进尺5928米,全年无一例事故,井身质量全优。现将全年的工作总结如下: 一、工作简介 20XX年12月29日开钻在ccdc-16队担任钻井工程师以111天建井周期完成完成了土库曼斯坦阿姆河右岸项目历第一口水平井sam35-1h井井深3333米井斜92.04°水平位移1210.60米填补了土库曼斯坦没有水平井的空白;接着调至ccdc-15队担任平台副经理兼钻井工程师完成了土库曼斯坦第一口大斜度井 sam36-1d井该井吸取了sam35-1h井施工过程中的经验和不足完

善了技术措施以106天安全快速优质的完成了该井3028米的井尺井斜83.16°水平位移926.52米;然后借调到ccdc-12队参了土库曼斯坦第二口水平井sam3-1h井三开增斜段寻找b点的复杂施工,该井三开施工中井下出现脱压憋泵增斜率不够等复杂情况我迅速结合井下情况组织开会重新修改制定应对和处理复杂的技 术措施并上报,在第一时间消除了井下复杂情况重新修复了井眼满足了水平井钻井的要求,该井水平位移长达1412.39米是一口难度很大的水平井。水平井施工结束后我回到ccdc-15队开始承钻met23井,该井是直井设计2760米,我回到队上后做了分段的技术措施并且多次召开技术会议,认真的落实技术措施。最终met23井以42天18小时的好成绩完成了2900米的井尺,该井井斜1.4°井身质量100%固井质量100%安全快速优质的完成了该井的全井施工作业,刷新了土库曼斯坦最短钻完一口3000米左右天然气井的新纪录,为土库曼项目下一步提速施工奠定了基础。 二、安全管理 安全是保证生产的前提条件,我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生,为了降低安全风险、提高安全意识,我们必须从细节入手,通过设备的整改,环境的改变,属地化的推行,我们改变员工的工作环境,使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作;通过职工培训,九

钻井技术总结

钻井技术总结 百度《钻井技术总结》,感觉很有用处,希望对网友有用。 篇一:二月份钻井技术总结五月份钻井技术总结月份,广大技术人员坚持一切服务于前线的宗旨,紧紧围绕钻井提速和创指标活动开展工作,按照三创一建活动的要求,针对生产实际,为基层可靠的技术保障,下面将月份的技术工作总结如下:一、工作量完成情况年月,中原塔里木钻井公司共开钻口井(均为开发井),完钻口井,总进尺,动用钻机台月,平均钻机月速/台月,平均机械钻速/。 取芯进尺,岩芯长度,平均取芯收获率%。 月份指标统计月份与月月份指标对比情况二、五月份取得的高指标、钻井队施工的井,完钻井深,钻井周期,比设计节约,平均机械钻速:/,台月效率:/台月,创出了塔河油田区块三级结构井钻井速度的高指标。 、队施工的井,范文写作完钻井深,钻井周期,比设计节约,创造了塔河油田区块三级结构井钻井速度的最快记录,受到中石化西北油田分公司的高度赞扬。 三、五月开展的主要工作、加强学习,提高认识技术部门认真做好甲方和公司文件的上传下达,落实文件精神,利用公司网站、项目组周会、技术部人员跑井等各种手段及时下发基层,做到信息畅通,目标一致,全面提高技术人员素质。 、强化井控,保证安全,五月份,我们继续以井控工作为首,有

条不紊的开展工作,切实做好一、二级井控。 坚持开好井控例会,加强开钻和日常井控检查,重点井、复杂井(井漏、溢流)项目组、技术部上人盯井,确保了月份的井控安全工作。 、严格管理,总结经验公司技术部门定期召开项目组工作会议,坚持做好日报、周报、月报,紧紧围绕生产中出现的问题、难题,进行分析与总结,月日公司技术发展部、项目组、中原固井工程处在轮台召开了固井复杂、事故分析会,收集了近三年的完井、固井案例,对固井复杂、事故的原因进行了分析和探讨,并提出了针对性的预防措施,对以后施工固井前期准备、固井期间现场管理提出了更高的要求,制定了提高和保障固井质量实施方案征求意见稿,并广泛征求意见,为提高固井质量,加快中完进度打下了良好的技术基础。 、推广成熟技术,最全面的范文写作网站实现钻井提速月份在施工井二开、三开钻井过程中大力推广小度数弯螺杆+钻头双驱钻井技术,认真做好临井资料调研,优选钻头和钻具组合,在保证井身质量的前提下全面提高钻井速度,钻井队施工的井,完钻井深,钻井周期,比设计节约,队施工的井,完钻井深,钻井周期,比设计节约,两队均创出了所在区块同类井身结构钻井速度的高指标。 、抓住重点,强调安全高度关注征-、征-、、井、顺、顺等新区块重点井的钻井施工,针对征-、征-两口井,一开井眼尺寸大、段长(),下套管难度大,技术部和克拉玛依项目组配合,细化一开中完通井、

钻井液知识总结

钻井液知识总结 首先,我了解到了钻井液的主要功用: (1)携带和悬浮岩屑(2)稳定井壁和平衡地层压力(3)冷却和润滑钻头、钻具(4)传递水动力(5)传递井下信息、及时发现油气显示和高、低压地层(6)保护油气层。钻井液的分类,综合分类法:分为10类①分散钻井液②钙处理钻井液③盐水钻井液④饱和盐水钻井液⑤聚合物钻井液⑥钾基聚合物钻井液⑦油基钻井液⑧合成基钻井液⑨气体型钻井流体⑩保护储层的钻井液。钻井液流变性是指在外力作用下,钻井液发生流动和变形的特性,其中流动是主要的方面。其次,还可以充当加重剂、降失水剂和分散剂。1)加重剂:当钻井液的液柱压力不能平衡地层压力或出现井喷需要压井时,需向体系中加入加重剂来提高钻井液的比重,以达到平衡地层压力和制止井喷事故的目的,常用的加重剂是重晶石(BaSO4).2)降失水剂:为了减少钻井液向地层中的滤失,保证井身安全,而采用的保护泥浆胶体稳定性的化学剂称为降失水剂。 目前常用的降滤失剂有: 羧甲基纤维素,羟乙基纤维素,改性淀粉等。这些产品能分散于水中,但不溶解.以堵塞地层中的孔隙,防止滤失,又因其是油溶性的.所以不会堵塞油气通道,同时它们也可用于完井液,修井液和射孔液中。 3)分散剂(又称稀释剂) 当钻井液中的粘土和钻屑达到一定浓度时,会形成空间网状结构.钻遇盐膏层时,地层水中的溶解盐,尤其是高价阳离子会加剧网状结构的形成.使钻井液的流动性变差。能够拆散这种网状结构,释出自由水,使钻井液粘度和切力降低的添加剂称为分散剂。常用的分散剂有:木质素磺酸盐及其与铁铬,钛,锰,锡离子形成的络合物等。 常见的粘土矿物有三种;高岭石、蒙脱石、伊利石。 降失水剂:能够降低水泥浆滤失量的材料统称为水泥浆降失水剂,目前较常用的降失水剂有,聚丙烯酰胺类、羧甲基纤维素和有机酸的复合物等。 2、减阻剂(稀释剂、分散剂、减水剂、紊流诱发调节剂) 用紊流泵送水泥浆常常可取得满意的结果,减阻剂能控制水泥浆的流动性,在低的泵排量下,引起紊流流动。磺甲基单宁、单宁碱液、磺甲基褐煤等在一定掺量范围都有较好的减阻效果。 3 稠化时间调节剂 由于固井井深不同,要求水泥浆具有适当的稠化时间,以满足安全作业的需要。稠化时间调节剂包括促凝剂和缓凝刺。促凝剂是能使水泥快速凝固的添加剂,常用的有氯化钙,氯化

冀东油田水平井钻井液技术重点

第22卷第4期钻井液与完井液Vol.22No.4 2005年7月DRILLINGFLUID&COMPLETIONFLUIDJul12005 文章编号:100125620(2005)0420072202 冀东油田水平井钻井液技术 邓增库左洪国夏景刚杨文权赵增春蒋平 (华北石油管理局第三钻井工程公司,河北河间) 摘要针对水平井钻井要求和冀东油田的地层特点,采用强包被、、,定向井段和水平井段采用聚磺硅氟乳化原油钻井液。该钻井液中PMHA与JJ能力;GT298、KJ21与NPAN,L21与JGWJ复配使用可以提高钻井液的封堵能力,。现场应用表明,该钻井液具有较强的防塌能力、,解决了上部地层和水平井段砂岩储层的井塌以及大斜度井段、水平井段的携砂、,完全满足了冀东地区垂深小于3000m水平井的钻井需要。 关键词聚磺硅氟钻井液井眼净化井眼稳定防止地层损害水平钻井冀东油田中图分类号:TE254.3 文献标识码:A 钻井液性能优良是水平井井下安全的重要保证。为满足水平井钻井要求,对水平井钻井液技术进行了调研,结合冀东油田的地层特点,从钻井液的抑制防塌能力、流变性、润滑性、油层保护等方面进行室内评价,优选出了聚磺硅氟乳化原油钻井液配方,并首次在G362P4井进行试验,获得了成功。随着水平井钻井液技术的不断完善,22口水平井实践表明,聚磺硅氟乳化原油钻井液具有较强的防塌能力、良好的流变性和润滑性,油层保护效果好,满足了冀东油田垂深小于3000m的水平井钻井需要。 砂带来困难;水平段处于砂岩产层,钻速快(钻时为0.8~2min/m),钻井液中岩屑浓度大;一般水平井段的井径比常规井径大,同时钻具不能居中,在重力作用下,岩屑在运移过程中产生沉降,在钻具周边淤积。如果钻井液携砂能力较弱,或工程措施不当,极易形成岩屑床,造成卡钻。113润滑防卡 由于油层埋深较浅,井眼轨迹半径较小,造斜率有时达30°/100m以上,大斜度井段地层较软,地层与钻具接触面大,固相润滑作用小,主要依赖液相润滑,增加了润滑防卡难度。114油层保护 1技术难点 111井壁稳定 该油田馆陶组下部地层存在不同厚度的玄武 岩,胶结物少,地层破碎,表现为大块塌落;东营组泥页岩地层易吸水造成不均质剥落坍塌;储层砂岩胶结性差,返出岩屑类似流砂,储层砂岩裸露段长达几百米,上层井壁

钻井液技术总结

钻井液技术总结 《钻井液技术总结》的范文,。篇一:钻井液施工技术总结TH12533井钻井液技术总结 一、工程概况 1.基本情况: TH12533井是位于库车县境内阿克库勒凸起西北斜坡构造的一口三开结构制的开发井,地面海拔高度958.316m,设计井深6591m,目的层位奥陶系一间房组。 该井于20XX年8月25日8:00一开,20XX年9月3日7:00二开,20XX年11月4日00:00三开,20XX年11月6日7:00完钻,完钻井深6591m。钻井周期72.96天,平均机械钻速 9.72m/h。二开井径平均扩大率3.6%,最大井斜1.69°。三开井径平均扩大率0.15,最大井斜1.84°。井身质量优、固井质量合格,试压合格,无任何人身、设备事故发生。2.井身结构: 二、钻井液技术难点及重点 1.钻井液技术难点: (1) 一开、二开井段重点解决:①大井眼携砂问题;②上部交接疏松,地层欠压实钻井液渗透性漏失;③由漏失引起井壁形成厚泥饼造成缩颈问题;④提高地层承压减少复杂。 2+ (2)康村组与吉迪克组存在石膏,钻进时加强钻井液性能检测,特别是Ca离子的检测,并防止和及时处理石膏污染钻井液。

(3)侏罗系、三叠系、二叠系、石炭系和泥盆系易剥蚀掉块、坍塌,形成不规则井径,增大钻井液的携屑难度,造成起下钻阻卡、电测阻卡、影响固井质量等问题。应使用与地层温度匹配的沥青类防塌剂、聚合醇等,同时加入足量的抗高温处理剂,范文写作严格控制高温高压滤失量,充分保证钻井液的防塌性能。 (4)本井二叠系火成岩(5540~5688.5m)段长140m,易发生井漏、井塌,易造成卡钻,并严重影响下套管、固井施工。钻遇二叠系前,应调整好钻井液性能,适当降低排量,采用超细碳酸钙、单向压力封闭剂、随钻堵漏剂等封堵地层裂缝,降低井漏风险;同时严格控制高温高压滤失量,加足防塌剂,将钻井液密度控制在设计上限,适当降低转速,保持井壁稳定。 (5)石炭系卡拉沙依组深灰、灰黑色泥岩,灰色、褐色泥岩(胶粘性很强),易造成PDC钻头泥包,对机械钻速和施工进度造成较大影响。应使用好固控设备尽可能清除无用固相,适当降低钻井液粘切,提高大分子聚合物包被剂用量,使用润滑剂降低泥岩对钻头及扶正器的黏附,同时增大泵排量,提高钻头清洗效果,防止钻头泥包。 (6)泥盆系东泥塘组岩性以灰白色细粒砂岩为主,渗透性好,地层压力低,易发生粘卡。应调节好钻井液流变性,加足抗温材料,严格控制高温高压滤失量,使用超细碳酸钙、高软化点沥青、聚合醇、润滑剂等封堵、润滑材料,改善泥饼质量,降低

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