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后浇带工程施工工法

后浇带工程施工工法
后浇带工程施工工法

后浇带施工工法

完成单位:云南建工集团第七建筑工程有限公司

完成人员:

1.前言

随着我国经济的快速发展,人们生活水平的不断提高,城市建设的高速发展,建设用地越来越紧缺,充分利用地下及地上空间提出了更高的要求。面对建筑大空间结构,设置后浇带以消除因地基基础、温度等原因产生的不利因素。

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝,将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后,所有数据稳定再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体。

2.工法特点

后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施,故在工程中应用较多。

设置后浇带,防止了现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,且大大降低了成本。

为了施工简便、避免应力集中,宽度常为700~1000mm;在有防水要求的部位设置后浇带,考虑止水带或止水钢板即可。

使用钢丝网易于拆除,且在拆除后用高压水枪处理混凝土接触面,减轻了后期处理难度,大大降低了施工费用。

后浇带位置钢筋预先刷水泥浆,能有效保护钢筋不被锈蚀,降低了后期除锈成本。

3.适用范围

当高层主楼与低层裙房地基均较好,差异沉降不很大,而且沉降完成较快,后浇带补齐灌注灌浆料后,剩余的差异沉降不致引起结构开裂的,可以采用施工后浇沉降带。

施工后浇收缩带及施工后浇温度带是为了解决钢筋灌浆料收缩

变形及温度应力而单独设置的,实际工程中,往往要求一个后浇带同时起到沉降、收缩、温度应力三方面的作用。

箱型基础的灌浆料施工后浇带宜设在柱距三等分的中间范围内,至于一般的条形基础及梁、板结构,其后浇带设置的原则,宜选在结构受力较小处,有的选在梁、板的中部,弯矩虽然大,但剪力很小,有的选择在梁板的反弯点附近,此位置弯矩不大,并应上下结构对齐,一般不宜错开。

施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带,分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能,设计时应考虑以—种功能为主,其他功能为辅。施工后浇带是整个建筑物,包括基础及结构施工中的预留缝(“缝”很宽,故称为“带”),待主体结构完成,将后浇带混凝土补齐后,这种“缝”即不存在,既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降,又达到了不设永

久变形缝的目的。通常作法如下:后浇带采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土,水中养护14天的混凝土限制膨胀率大于等于0.015%.后浇带中梁、板钢筋跨内均增加20%,后浇带应待主体结构完成60天且沉降稳定后再用较相邻砼强度等级高一级的膨胀砼浇注。

施工后浇带处的钢筋一般连续不断,即后浇带处配筋连续不断,后浇带处配筋以外配筋一样,当梁板跨度不大时,可满足要求,当梁板跨度较大时,可按规定断开,补齐灌浆料前焊好。后浇带的配筋应能满足在补齐灌浆料称为一整体后差异沉降产生的内力的要求,一般可按差异沉降变形反算为内力。如配筋不足应该予以加强。

考虑到补齐的灌浆料和原有的灌浆料结合可能不理想,可以根据受力情况适当增加一些钢筋。当剪力较大时,除企口缝接搓外,尚可在原灌浆料侧面涂刷界面剂。

简单的说后浇带就是在室内地面上做的隔墙,是不需要基础的,以室内地面垫层作为基础。

4.工艺原理

后浇带的设置遵循了“抗防兼备,以防为主”的原则。

后浇带是在施工期间保留的临时变形缝,保留一段时间后,用高强度膨胀混凝土填充补齐,临时变形缝即行消失,建筑物即成为连续整体的无变形缝结构。一般情况下,按照所起的作用,后浇带可以分为3种:用于解决钢筋混凝土结构收缩变形的后浇收缩缝;用于解决混凝土结构温度应力的后浇温度缝;用于解决高层和低层之间差异沉降的后浇沉降缝。在我们实际工程中,仅仅起一种作用的后浇带是不

存在的。根据设计和工程实际特点,本工程主楼长为60.9迷,设置中间的后浇带主要作用为解决钢筋混凝土结构收缩变形的后浇收缩缝与解决混凝体结构温度应力的后浇温度缝。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺

5.1.1 地下室底板防水后浇带留置

地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距@400~500)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带范围钢筋刷水泥浆→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。

5.1.2 地下室外墙防水后浇带留置

外墙常规钢筋施工→钢板止水带安置→钢板处柱分离箍筋焊接→焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→封剪力墙外模,并加固牢固→后浇带两侧砼浇筑→后浇带两侧砼养护。

5.1.3 地下室顶板防水后浇带留置

顶板模板安装完成→用墨线弹出后浇带位置→延着墨线钉木方(木方厚度为下层钢筋保护层厚)→绑扎顶板钢筋→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→加固钢丝网→后浇带范围钢筋刷水泥浆→后浇带两侧砼浇筑→后浇带两侧砼养护。

5.2 施工方法

楼板面后浇带施工

后浇带模板支承(独立支撑)→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护

→后浇带盖模板保护钢筋。

后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网,背面用φ16钢筋固定牢靠。

6.质量控制

6.1 后浇带混凝土的浇筑

(1)后浇带两侧混凝土浇筑完成,在混凝土初凝后清除钢丝网,并在终凝前用高压水枪冲洗后浇带混凝土接触面,使之石子外露。(2)不同类型的后浇带,混凝土的浇筑时间也不同。伸缩后浇带,视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定,按照设计要求为施工后60d,本工程沉降后浇带在建筑物沉降基本完成后进行。

(3)后浇带施工前,先清除钢筋表面预先刷的水泥层,混凝土表面清理干净,并用压力水冲洗,保持湿润24h。

(4)后浇带混凝土浇筑时的温度,应尽量低于主体混凝土浇筑时的温度。后浇带混凝土采用微膨胀混凝土,强度等级提高一级C45,掺入早强减水剂,认真配制、精心振捣。

(5)浇筑后浇带混凝土之前,在施工缝处铺一层比主体混凝土内

砂浆配合比高一等级的水泥砂浆。

(6)后浇带混凝土的初凝后12h内覆盖并浇水养护14d。

6.2 后浇带的质量要求

(1)钢筋、水泥、砂等原材料必须符合设计要求和有关标准规定。

(2)钢筋的规格尺寸、数量、间距、接头位置、焊接质量、接头长度须符合设计要求和规范规定。

(3)钢筋数量应符合设计要求、弯钩和平直段长度符合设计、规范要求。

(4)由于钢筋表面预先刷了水泥浆,钢筋表面就不会出现锈蚀等质量问题。

(5)浇筑混凝土前,重新检查钢筋绑扎,钢筋绑扣时的缺扣、松扣数量不超过总扣数的5%,且不得集中。

(4)后浇带的施工缝处若冲毛局部不理想,可采用人工凿毛,但要掌握时间(一般为浇筑混凝土之后的第二天)。

(5)对地下室底板水平后浇带端头和外墙壁竖向后浇带,应砌筑240砖墙封堵,砌筑砂浆标号不小于M5.0,并用防水砂浆粉刷;地下室外壁进行防潮或防水处理。这样,一是防止雨水或施工用水进入后浇带;二是该墙可作为挡土墙,不影响基坑及时回填,有利于赶工;三是可以作为后浇带永久外模使用,减少施工环节。

7.安全措施

不后浇带浇筑完毕应在12h 以内加以覆盖,保湿养护,养护时间不得少于28d,当日平均气温低于5℃时不浇水。在砼强度达到

1.2N/mm2 前不在其上踩踏或其它作业。

后浇带砼未浇筑前有保护钢筋及施工人员安全的措施,因此用模板盖住钢筋;防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋,在施工过程中预留截面为350×350,深度比梁或基础底标高低250的小积水坑,可用潜水泵及时把积水抽出。

工艺工法QC群体建筑工程后浇带加强带施工工法

群体建筑工程后浇带加强带施工工法 1.前言 在群体建筑工程中,为了解决因功能需要超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题,后浇带法或加强带法在施工中已广泛应用,由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或伸缩变形的调整办法。所以,只有在施工过程中引起高度重视,才能使后浇带或加强带满足设计意图,从而起到其应有的作用。 “后浇带”是指在现浇整体钢筋砼结构中,在施工期间保留的临时温度、收缩、沉降的变形缝,该缝根据设计工程具体条件,保留一定时间,再用砼填筑密实后成为连续、整体、无伸缩缝的结构。 “后浇带”根据设计要求或施工要求进行设置,宽度一般为0.7~1.Om,当地上、地下均为现浇钢筋混凝土结构时,设计留设的后浇带应包括地上、地下,并贯通地下、地上整个结构,且该部分钢筋连续不间断。 “加强带”又称“工艺后浇带”,是指因结构构件超长,面积超大,为防止构件因温度变化而使结构开裂破坏,需要采取特殊措施加以处理,且不人为设缝,仅滞留一段混凝土浇筑时间就进行带内混凝土浇筑,使其与结构成为整体的无缝结构。 加强带根据设计或施工要求进行设置,加强带宽一般为1.5~2.Om,当地上、地下都为现浇钢筋砼结构时,留设的加强带应包括地上、地下并贯通地下、地上整个结构,且该部分钢筋连续不间断。 采用本施工方法,我单位先后施工了中铁十三局地段改造项目基础底(筏)板、牡丹江市百万米安置房工程东湖丽景项目基础底板等工程的基础底(筏)板大体积砼施工,均取得了良好的效果。2.工法特点 2.1解决因功能需要的超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题,后浇带法或加强带法在建筑工程中已广泛应用,由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或混凝土变形的调整办法,所以,后浇带或加强带的施工就显得尤为重要,必须采取切实有效的施工技术方法进行施工,确保后浇带或加强带的施工质量,来保证整个工程的施工质量,使后浇带或加强带真正起到设计的效果。 2.2本工法从后浇带或加强带的构造设置、模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施,来确保后浇带或加强带的施工质量。 2.3施工时只要根据设计要求的后浇带或加强带的位置、宽度留设后浇带或加强带,严格按工法要求进行搭设架子、支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模即可满足设计要求。 2.4该工法可操作性强,易于掌握,方便快捷,大大地提高了工作效率。在施工当中除执行现

d蓄水池膨胀加强带代替后浇带施工工法

大体积蓄水池膨胀加强带代替后浇带的施工工法 1.前言 随着经济的快速发展,工业用水在逐渐增加,特别是边远地区的供水来源,除地下水外,很大部分由远距离输送到用地。为了确保正常用水,需要将水大量储存,目前我国工矿企业因生产需求已建有大量大体积钢筋混凝土蓄水池,但是因施工方法及措施不当,造成蓄水池渗漏的质量事故的也不在少数,大型蓄水池渗漏现象一直不能根本得到解决。 蓄水池建成初期,试水时经常发生在池壁、池底的不同部位出现渗漏现象 ,主要表现为:表面湿润、流淌和孔洞射水,故一定要采取合适的施工方法,加强施工质量控制,杜绝蓄水池发生渗漏质量隐患,减少损失。 常规留置后浇带分次浇筑,工序繁多,时间跨度长,施工成本高,极易在新老混凝土的连接处产生裂缝,防渗效果差。本工法在大体积蓄水池混凝土底板、墙体、顶板浇筑时,采用膨胀加强带整体浇筑代替后浇带分次浇筑,实现了混凝土连续浇筑施工,省去了后浇带的清理及钢筋除锈加固连接工作,可以在一定程度上降低成本、缩短工期、保证质量,取得了良好的社会经济效应。其施工技术在交城新天源医药化工雨水收集池、消防水池、新鲜水池项目中得到了验证。 2.工法特点 2.1膨胀加强带不收缩,随着时间的推移,有一定的自由膨胀量。2.2 膨胀加强带施工工艺简单,可以连续浇筑施工,加快进度,节约

成本,对施工人员的专业化程度要求也相对较低。 2.3膨胀加强带实现了结构自防水,取消了外防水措施,不仅经济,而且没有后浇带施工可能填缝不好而留下渗漏隐患。 3.适用范围 本工法主要适用以混凝土温度收缩、干缩变形而产生的伸缩拉应力为主的构筑物,如大体积蓄水池混凝土结构、超长钢筋混凝土结构,同时构筑物的基础均匀沉降,不存在沉降差,因膨胀加强带不能有效克服基础沉降差而产生的应力。 4.工艺原理 膨胀加强带中掺入一种新型的混凝土膨胀外加剂,该外加剂主要成分是无机铝酸盐和硫酸盐,水化后能生成膨胀结晶体——水化硫铝酸钙,这种产物能填充在混凝土中的毛细孔、缝,增加混凝土的密实度,提高抗渗性能,并在混凝土内部产生0.2~0.7Mpa的预应力,它能抵消或部分抵消混凝土干缩、蠕变等引起的拉应力,从而提高混凝土的抗裂性。浇筑混凝土前期,水泥水化热升温膨胀后,在降温过程中产生拉应力,到达膨胀加强带部位时,由于加强带部位储存较大的自由应力对其进行补偿,使其应力降低,保证混凝土不开裂。膨胀加强带代替后浇带进行一体化施工,保证结构的整体性施工,减少了渗漏,省去后浇带的清理及二次支模工作,简化施工过程、缩短工期,降低成本,提高经济效益。 后浇带工艺原理主要是在施工时,暂时把两侧部位断开,待两侧结构大部分沉降和伸缩完成后,再浇筑后浇带部位连成整体,因而后浇带必须经历整个结构施工过程,不可避免地落进各种各样的垃圾杂物,因底部钢筋较密,接缝处产生的垃圾污染难以清除,另外后浇带

后浇带、变形缝施工方案

目录 一、编制目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、编制依据 (1) 四、工程概况 (1) 五、术语 (2) 六、后浇带和变形缝嵌缝材料 (2) 七、后浇带构造特点 (2) 八、后浇带和变形缝施工基本规定 (2) 九、施工准备 (3) 十、后浇带和变形缝质量控制要点 (4) 十一、施工工艺 (5) 十二、质量标准 (6)

后浇带和变形缝施工专项方案 一、编制目的 为使建筑工程的后浇带、变形缝施工做到技术先进、工艺合理、施工规范,满足建筑功能要求,确保结构受力安全和后浇带及变形缝处无渗漏现象,避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响,杜绝后浇带施工质量通病的发生,特编制本方案。 二、适用范围 本方案的适用范围为:适用于本工程的地下室基础、梁板的后浇带和变形缝施工;不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。 三、编制依据 四、工程概况 涡阳时代广场工程,结构相对复杂,加上部分高层建筑与沿街商办楼结构为同一整体,建筑高度结构相互影响很大,工程系统框架结构,均采用现浇砼。 后浇带浇筑,采用比原设计混凝土强度高一级的膨胀砼浇筑施工。

1、地下室底板后浇带的做法: 后浇带底板垫层比先浇区底板垫层低100mm。施工两侧先浇区域时,与后浇带相交的 的底板水平钢筋在后浇带范围内需全部断开,先浇区域完成后2个月,至少不少于40天 方可焊接。后浇区域钢筋同一位置接头不超过50%,钢筋单面焊缝长不小于10d。后浇带 两侧b/2(b底板厚度)设置3厚止水钢板,后浇带待主体封顶后,将两侧的砼凿毛,再 用比设计的砼强度高一级别的砼掺MPC聚合物纤维膨胀剂浇筑,并加强养护。 2、地下室侧板后浇带的做法: 后浇带处加筋2个16@150,分布筋8@200钢筋,两端钢筋锚固长度各为一个La。沉 降后浇带待主体封顶后,将两侧的砼凿毛,再用比设计的砼强度高一级的砼掺MPC聚合物 纤维膨胀剂浇筑,并加强养护,外墙用2厚高分子涂料防水层,并用1:2.5水泥抹20厚, 然后用M5水泥砂浆砌半砖厚保护。 3、地下室顶板后浇带的做法: 后浇带处加筋2个10@150,分布筋8@200钢筋。沉降后浇带待主体封顶后,将两侧的 砼凿毛,再用比设计的砼强度高一级的砼掺MPC聚合物纤维膨胀剂浇筑,并加强养护。 4、施工缝处理: 施工缝处必须凿毛,对包裹在钢筋或止水带上的砼浆应清除干净。浇捣前用1:2的防水水泥砂浆先套浆,后浇捣砼。施工缝在结构施工过程中进行施工和预设,基础地下室基础底板和侧墙变型的混凝土结构中需设置330mm宽的橡胶止水带。 五、术语 后浇带是一种砼刚性接缝,适用于后期变形趋于稳定的结构。 变形缝是一种结构柔性接缝,适用于后期约有变形的建筑结构。 六、后浇带和变形缝嵌缝材料 后浇带补偿收缩砼:是在砼中添加一定比例膨胀剂或外加剂(按设计掺量)后,使砼 在凝固过程中产生体积微膨胀,以补偿砼收缩的一种砼。 变形缝嵌缝材料:根据设计要求本工程地下防水按一级防水施工控制,主要材料为橡 胶止水条和金属止水带。 七、后浇带构造特点 1、后浇带和变形缝的构造特点 后浇带构造特点 后浇带的留置必须按照设计要求的位置与尺寸进行施工,后浇带宽度均为800㎜,地 下室剪力墙、梁、底板和顶板上全部贯通。后浇带砼施工的时间应符合设计要求及工程实 际施工情况要求。后浇带混凝土浇筑应在结构结顶后最少60天后进行施工。后浇带均需 按设计要求设置相应的加强钢筋,加强钢筋的直径、规格、型号均按设计要求选用。 八、后浇带和变形缝施工基本规定 1、后浇带和变形缝所使用的材料必须满足现行规范和设计要求。 2、后浇带和变形缝的施工必须符合《砼结构工程施工工艺标准》。

后浇带施工方案与技术措施

后浇带施工方案与技术措施 一、后浇带工程概况 1.本工程主要建筑功能为三期旅客航站楼。地下局部一层(与停车场连通),地上二层加局部上、下夹层。地下结构体系为钢筋混凝土框架结构,外围为剪力墙结构,地上结构体系为钢-混凝土混合结构,采用钢屋盖及肋梁楼盖,柱采用钢筋混凝土柱、矩形钢管混凝土柱,部分梁采用型钢混凝土梁,结构高度24.300米。根据建筑体型,主体结构沿横向设置2道变形缝将航站楼划分为3部分,自左至右分别为A、B、C区。 2.各部位混凝土(非后浇带)浇筑要求 柱下独立基础、大直径旋挖桩基础、基础梁:C35;基础垫层:C15。 底板、水池:C40高性能补偿收缩防水混凝土:抗渗等级≥P6;水中养护14d的限制膨胀率≥0.025%;水中养护14d空气中28d的限制干缩率≤0.005%; 地下室侧壁:C40高性能补偿收缩防水混凝土:抗渗等级≥P6;水中养护28d的限制膨胀率≥0.025%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%; 梁、板:C40高性能补偿收缩混凝土:水中养护28d的限制膨胀率≥0.027%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%; -1.40(-0.10m)层及以上层梁板:C40高性能补偿收缩混凝土:水中养护28d的限制膨胀率≥0.02%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%。 二、施工准备 1.材料准备 工程采用商品混凝土,为了满足工程需要,充分利用市场商品混凝土资源,按业主相关要求,选定四家信誉可靠的商品混凝土公司,保证每次混凝土浇筑按工期计划顺利进行。

工程其它各种材料的加工与制作也按照分区布置的原则,在两个场区分别设立钢筋加工区、木工加工区、其它加工区。 浇筑后浇带混凝土前应提前和商品混凝土厂家联系,特别注意配合比的混凝土强度等级和微膨胀剂的掺入。 2.机具准备 后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣,位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。 1)插入式振捣棒电机8台,振捣棒60型8根;平板振捣器电机8台,振捣棒60型8根; 2)手推车20辆,塑料覆盖膜。 3)放料工16人,振捣插入式震动器16人,抹面收平16人。 3.技术准备 在施工前应该注意混凝土配合比的情况,做好操作人员的交底工作,单独做好钢筋隐检的工作,注意留置试块。 浇筑混凝土施工段的模板钢筋,预埋件及管线全部安装完毕,报验监理,经检查符合要求,交接手续齐全。 4.作业条件 满足设计施工图规定的时间,并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。 该项目工期特别紧,为此我们特别制定了应急施工预案,在施工现场设置一套临时发动机组,并在我公司银川市机具设备租赁站预备相关机械设备作应急之需。 三、后浇带施工技术措施 后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。 施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。

后浇带梁板模板施工工艺

后浇带梁板模板施工工艺 ****限公司 目录 1、前言

2、施工特点 3、适用范围 4、工艺原理 5、施工流程及施工要点 6、主要机具设备 7、劳动组织 8、质量标准 9、安全环境措施 10、技术经济效益分析 11、主要工程应用实例

1、前言 目前,在建筑工程中,为了功能的需要和解决高层主体与裙房间的差异沉降、钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题,后浇带方法在建筑工程中已广泛应用。后浇带梁板模板施工的传统工艺同普通梁板支模方法,即采用顶撑加固,在后浇带混凝土浇筑过程中顶架系统不可避免地存在微沉降变形,新旧混凝土接缝处很难做到平整合一,施工中经常会出现漏浆错台的现象,即影响了后浇带混凝土的结构质量,又造成观感上不理想。特别是梁板筋较密的,有的还设计了加强筋,对施工缝的处理,经常做不到位, 漏浆较多,清理很困难,特别是清理梁内时,有时不得不将梁模板及支撑拆除后清理,用工较多,也不能保证结构的安全和质量。现在结构施工愈来愈倾向于清水混凝土,不另做抹灰粉刷,因此后浇带的模板制作安装的质量如何将直接影响到混凝土的内在质量及表观质量,加强后浇带模板工程的质量管理及工艺改进,对提高混凝土的工程的质量、降低成本有着及其重要的意义。 我公司以1、2、3工程为施工经验进行推广应用,效果很好。 2、施工特点 2.1施工操作简便,刚度和强度较好、整体稳定性较强、安装和加固简单,浇注出来的混凝土产品表面平整及表观质量较好。 2.2在安全性能方面有很大的提高和保障,可靠安全。 2.3节省人力和物力,降低工程成本,经济效益和生产效率可观。 2.4采用的木胶合板模板具有表面平整光滑、材质轻、价格低、易脱模,具有防水、耐磨,使用寿命长,价格低,周转使用率高。 3、适用范围 适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇钢筋混凝土结构中后浇带模板的施工,其他有特殊要求结构中的后浇带模板施工可参照本方法。 4、工艺原理 后浇带是结构全断开的,从受力角度来看,如果混凝土强度达到100%,结构体系由超静定结构变为了静定结构,受力情况也跟着发生了变化,这时,如拆除模板,后浇带两侧的梁、板端部有可能会下垂,甚至梁、板面根部开裂、破坏。但是如将后浇带看作施工缝,即在支设后浇带所在一跨梁板模板

筏板基础后浇带专项施工方案模板 (2)

后浇带施工方案 一、后浇带模板 本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。 1.1底板后浇带 1.1.1底板后浇带的做法 按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图: 1.1.2底板后浇带闸槎: 后浇带闸槎采用钢丝网片,用 14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:

1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法

1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护 为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300, 以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示: 后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。后

浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用 16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。 后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。 1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带 二、后浇带钢筋绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 三、后浇带砼施工

人防后浇带施工方案

登封市滨河新苑(一期)建设项目 人防地下室 后浇带专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 河南嵩山建筑安装有限公司

后浇带专项施工方案 目录 一、工程概况 二、后浇带施工工艺及设置 三、施工重点和难点分析 四、对后浇带和施工缝的留设要求 五、后浇带的保护措施 六、浇筑前的准备工作 七、施工工艺流程及施工方法 八、后浇带施工应注意的问题 九、质量保证措施

第一章工程概况 本工程为登封市滨河新苑(一期)建设项目人防地下室,基础为筏板基础,上部结构为钢筋混凝土框架结构,建筑结构安全等级为二级,合理使用年限为50年。 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节:后浇带施工工艺: (1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。 (2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。 (3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节:后浇带设置: 本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土;地下车库顶板厚度为120mm。后浇带宽度800mm,地下室底板、顶板均设有后浇带。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋,后浇带位置的钢筋密集,且须设止水钢板,因此对后浇带的处理比较复杂。特别是车库的后浇带,连接长,工程量大。由于与其他楼栋连接长,

施工缝后浇带处理方案

施工缝后浇带处理 方案

施工逢、后浇带及预留洞口处理方案 一、工程概况 本工程位于沈阳市西南部,西临胜利大街,东临长白二街,南临规划路。本工程为新加坡城I期工程第IX标段,工程总建筑面积71514㎡,其中9#、10#、11#、12#楼为多层地上6层,标准层层高2850mm;20#、21#、22#、23#楼为地下1层、地上26层,地下一层层高5800mm、5700mm、5400mm。地上26层;1层层高3500mm,标准层为2900mm;21A#为地上2层网点;地下车库为地下1层,车库层高3600mm,局部3400mm。耐火等级为一级,设计年限为50年,抗震设防烈度为7度。 工程名称:新加坡城I期工程第IX标段 建设单位:沈阳圣淘沙房屋开发有限公司 监理单位:深圳俊迪监理有限公司沈阳分公司 设计单位:沈阳市建筑设计院 施工单位:中天建设集团东北公司 二、工程特点及难点 (1)本工程由4幢26层单体建筑及地下车库组成,应重点注意各单体施工流程的安排,同时加强技术、质量、安全、工期、文明施工等各项管理。 (2)本工程为住宅楼,而工程施工质量的好坏直接体现在质量通病的预防上,因此,本工程在施工期间应重点注意质量通病的防

治,如六渗一漏、楼板砼裂缝等。 (3)本工程均为26层,层高一楼3.5M,二至二十六楼均为 2.9M,施工时应充分重视各单体外立面平整度、垂直度的控制。 (4)本工程地下车库与20#、21#、22#、23#楼相连,高差、荷载相差大,地下车库基础底板开始设置了沉降后浇带与伸缩后浇带和加强带,把地下室分为十三块,沉降后浇带设计要求楼房主体结构封顶后施工,伸缩后浇带待其两侧混凝土龄期达到15天后方可施工,增加了施工难度。施工时应重点注重各分项工程的流水施工,注意安装各单体的施工流程,以缩短工期。 (5)本工程地下室及地下车库占地面积大,又型成了大面积开花多个工作面同时开始施工。 (6)地下车库顶板上将履土栽种树木、花草等绿化或道路,因此施工时除了重点注意地下室底板和外墙防水砼的施工外,还应重点注意顶板防水砼的施工质量。 (7)针对以上一些工程地点,本公司在编制施工方案时特突出重点、精心组织、科学规划,以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。 二.施工缝、后浇带的设置 在工程的施工过程中,为防止建筑物沉降和砼收缩对工程质量的影响,也有是为了施工工序的需要,留置必要的施工缝是工程中不可避免的,后浇带也属于施工缝,施工缝如果处理不好将影响砼的整体性,因此施工缝就成了砼工程中的一个薄弱环节,施工缝的

超长混凝土结构中应用间歇式或后浇式加强带的施工工法

超长混凝土结构中应用 间歇式或后浇式加强带的施工工法

构造同后浇带 Ⅰ段Ⅱ段 掺12%~14%膨胀剂Ⅱ段混凝土浇筑完毕 后7~14天后浇筑掺8%~10%膨胀 剂或不掺加 构造同后浇带浇筑顺序:Ⅰ段→Ⅱ段→加强带 膨胀加强带 掺12%~14%膨胀剂 钢丝网 构造同后浇带 Ⅰ段 Ⅱ段 掺8%~10%膨胀剂或不掺加 浇筑顺序:Ⅰ段→加强带、Ⅱ段 后浇式加强带 间歇式加强带 1前言 超长混凝土结构在地下和地上工程中应用日益广泛,如何运用“抗”与“放”的原理,合理的划分超长结构,既能解决混凝土收缩应力的问题,防止开裂,又有利于施工组织,是当前施工中较为普遍的问题。**集团股份公司技术中心组织总承包分公司与置业分公司的相关人员,对超长混凝土结构工程中运用间歇式、后浇式加强带划分施工段,防止混凝土开裂的方法进行了试验研究和理论分析,并在**、数码科技大厦、科技广场二期等工程上进行了实际应用,所形成的研究成果“间歇式、后浇式膨胀加强带在超长结构中的应用研究”于2007年9月通过了青岛市科技局组织的专家鉴定,其技术水平为国际先进。本工法就是在此基础上由**集团股份公司总承包分公司编制完成的。 2工法特点 2.0.1本工法运用“抗”“放”结合的原理,能有效的防止超长混凝土结构的开裂,保证结构工程的质量。 2.0.2本工法有利于施工段的划分,方便了施工组织,并能够加快施工速度,提前为其他工序提供作业面,减少周转材料的使用。 3适用范围 本工法适用于超长混凝土结构的地下及地上工程的分段施工中。 4工艺原理 4.0.1间歇式加强带。当一侧混凝土浇筑,且相邻施工段混凝土具备浇筑条件后,随即同时浇筑加强带和相邻施工段的混凝土;间歇式加强带主要是利用了膨胀带产生的预加应力即“抗”的原理,抵消混凝土的收缩应力,防止开裂。 4.0.2后浇式加强带是在两侧混凝土浇筑并间隔一定时间(7~14d )后,方可浇筑其间的加强带。它是利用了“抗”“放”结合的原理,即先释放部分混凝土的 收缩应力,再利用加强带抵消另一部分收缩应力。 4.0.3本工法结合了结构的边界约束条件、施工条件等,来选择间歇式或后浇式加强带合理的划分施工段,以防止结 构开裂,加快施工速度,见图4.0.3。对上部结构还应用了模板加强等技术措施,以保证结构工程的质量。 5工艺流程及操作要点 图4.0.3 间歇式、后浇式加强带原理 铁丝网膨胀应力曲线掺膨胀剂8%-10% 混凝土 收缩应力曲线 加强带掺膨胀剂12%-14% 加强带受力示意图

后浇带浇筑施工方案

后浇带施工方案范本 一、工程概况: 本工程结构形式为静压管桩、承台及构造筏板基础、框架-剪力墙结构。 本建筑物为L型,**楼为9层东西长70.45m,南北宽18.75m,建筑高度37.05米,地上9层、地下一层;门诊楼为5层南北长67. 5m,东西宽22. 5m,建筑高度23.55米,地上5层、局部地下一层。工程占地面积2689m2,建筑面积21090m2,工程为乙类高层建筑,设计使用年限50年,抗震设防烈度七度,屋面防水等级Ⅱ级。 二、后浇带施工要求: 本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带,其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑,具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。 三、后浇带模板施工: 后浇带施工流程: 施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后,施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后,拆后浇带底模(侧模)。 (一)钢筋施工: 按图纸要求施工,在后浇带绑扎完成后做好防护措施(加盖盖板),防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。 (二)模板施工: (1)构造筏板: 施工后浇带立面的模板,采用木模板拼接。模板为竖向放置,用木方进行横向连接,后浇带两边模板由木方项住,防止浇注砼时发生涨模。 (2)墙体后浇带: 墙体后浇带模板由两块模板拼成,在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔,模板套在钢筋上,两块模板的中间相交处夹住木模板,在浇注混凝土前将木模板起出,夹入橡胶止水带。为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力,在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线,然后与这一侧墙体模板捆

房屋建筑中后浇带施工工艺

房屋建筑中后浇带施工工艺 房屋建筑中后浇带的施工工艺探讨 摘要:房建后浇带广泛应用于房屋建设行业中,它决定着建筑的质量。因此,有必要对后浇带施工的技术进行探讨,本文以此为出发点,首先概要介绍了后浇带工艺在房屋建筑中的重要作用,然后对房屋建筑中后浇带的施工工艺进行了探讨。 引言 在房屋建筑施工中,后浇带施工是一项重要的施工内容,它在房屋建筑中有着重要的作用。 一、后浇带工艺在房屋建筑中的重要作用 随着施工进程的推进、使用时间的延长以及环境温度的变化,某些房屋建筑构件会发生变形产生应力,当应力达到构件受力极限时,就会导致构件破坏产生裂缝。为妥善解决这个问题,经过长期摸索实践,后浇带施工技术逐步形成。通过施工缝的预留,可以有效化解房屋建筑施工过程中硬结收缩形成的形变应力,而施工缝填充则可以确保房屋建筑,特别是高层建筑和裙房结构的整体性。通过采用后浇带施工工艺,先分别进行高层主楼和裙房建筑施工,再在二者间进行后浇带施工将各部分连成整体,可以有效防止沉降裂缝的出现,为建筑安全作出了保障。 二、房屋建筑中后浇带的施工工艺探讨 1、设置合理的宽度和间距 在房屋建筑中采用后浇带施工技术,根本意义是要让建筑结构始终保持一个良好的整体性,并不是简单的将建筑施工结构整体分割为 相互之间没有关系的模块,如何划分结构,需要进行科学的考量。比如,层数在22层以下的建筑,其楼板和基础中受力钢筋不能分割,否则就会破坏建筑物整体结构,对建筑施工安全也产生了威胁。如果是建筑物后浇带跨度很大的情况,就必须对受力的钢筋实施断开、切割处理,等后浇带进行浇筑时实施焊接联接处理,这样处理后,可以有效巩固楼板结构,使之不会因其两头受力过大导致结构下垂弯曲。这种情况下的建筑施工后浇带宽度通常要控制在7米以上。关于建筑施工后浇带间距问题,要以施工图纸为准,当施工图纸有留设时,就必须根据施工图纸的留设施工。相对而言,施工构建的间距,可以不按施工图纸的留设进行,而是根据实际情况来决定。 2、地下室顶板混凝土浇筑施工工艺

后浇带施工工法

后浇带施工工法 完成单位:云南建工集团第七建筑工程有限公司 完成人员: 1.前言 随着我国经济的快速发展,人们生活水平的不断提高,城市建设的高速发展,建设用地越来越紧缺,充分利用地下及地上空间提出了更高的要求。面对建筑大空间结构,设置后浇带以消除因地基基础、温度等原因产生的不利因素。 后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝,将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后,所有数据稳定再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体。 2.工法特点 后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施,故在工程中应用较多。 设置后浇带,防止了现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,且大大降低了成本。 为了施工简便、避免应力集中,宽度常为700~1000mm;在有防水要求的部位设置后浇带,考虑止水带或止水钢板即可。 使用钢丝网易于拆除,且在拆除后用高压水枪处理混凝土接触面,减轻了后期处理难度,大大降低了施工费用。

后浇带位置钢筋预先刷水泥浆,能有效保护钢筋不被锈蚀,降低了后期除锈成本。 3.适用范围 当高层主楼与低层裙房地基均较好,差异沉降不很大,而且沉降完成较快,后浇带补齐灌注灌浆料后,剩余的差异沉降不致引起结构开裂的,可以采用施工后浇沉降带。 施工后浇收缩带及施工后浇温度带是为了解决钢筋灌浆料收缩 变形及温度应力而单独设置的,实际工程中,往往要求一个后浇带同时起到沉降、收缩、温度应力三方面的作用。 箱型基础的灌浆料施工后浇带宜设在柱距三等分的中间范围内,至于一般的条形基础及梁、板结构,其后浇带设置的原则,宜选在结构受力较小处,有的选在梁、板的中部,弯矩虽然大,但剪力很小,有的选择在梁板的反弯点附近,此位置弯矩不大,并应上下结构对齐,一般不宜错开。 施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带,分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能,设计时应考虑以—种功能为主,其他功能为辅。施工后浇带是整个建筑物,包括基础及结构施工中的预留缝(“缝”很宽,故称为“带”),待主体结构完成,将后浇带混凝土补齐后,这种“缝”即不存在,既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降,又达到了不设永

(仅供参考)后浇带施工工艺

后浇带施工工艺 1.后浇带应按设计要求予留,并按设计规定的时间先浇筑混凝土,一般宽度为800mm--.l000mm,间隔一般为30--40m,贯通整个结构的横截面,将结构划分为几个独立区段,但不定直线通过一个开问,以避免钢筋100%有搭接接头。后挠带一般从粱、板分跨部通过或纵横墙相交的部位或门洞口的连粱处通过,板、墙的钢筋格接长度为45d,梁的主筋可以不断开,使其保持一定联系。 2.若上述部分设计有明确要求的;严格按图纸施工。 3.后绕带共有四种形式:平直缝b阶梯缝、凸形缝和凹形缝。若设计无明确要求,采用何种形式应视具体情况定,其中地下室外墙一般采用平直缝,并安装钢板止水带。 4.在施工基础垫层时,宜将后挠带处基础垫层降低50”100gBm,以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。雨期施工时,后挠带应每间隔50m设置集水坑,以便及排除雨水和养护用水。 5.后挠带四周应砌砖围护,顶部应遮盖,以防施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。 6.后挠带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网或培头板作侧模,培头板应按钢筋间距上下刻槽。 7.后挠带混凝土施工前,应清除钢筋表面锈层,混凝土表面凿毛(若采用快易伽网或钢丝队网械陈稽解)。朗混盼的钠,细办水冲洗。 8.钢筋若采用断离法,则按设计及规范要求搭接接长或焊接,有加强附加钢筋的,还需视附加钢筋具体位置穿插施工。 9.后浇带两姻混凝土达到设计规定的龄期后,按照册规定的施工腑和规定的时间,挠筑后挠带混凝土。“混胜挠筑蹦度应尽量低于主体混凝土挠筑时触。宜采用微膨胀混凝土,强度等级宜提高一统。 10.后浇带施工缝处理自下而上逐层进行,后挠带混盼强度达到设计要求后,视工程特点按规定逐层拆除模板。 11.后挠带混胀初凝后,应在12h内覆盖挠水养护14d,养护期间要保持混凝土表面湿润。 12.冬季施工:水和砂子根据冬季施工方案规定加热并加夕内脐队提高强凝土入模朗,宜采用综合蓄热法养护。降温不宜超过5℃/h。拆模时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。 二、质量标准 l.保证项目 1.1钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢硅和型钢均须符合设计要求和有关标准规定。 1.2钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能须符合钢筋焊接及验收的专门

加强带代替后浇带施工(完).

名郡大厦 加强带代替后浇带施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:天津三建建筑工程有限公司 编制日期:2016年8月31日

目录 一、工程概况 (3) 二、施工方案 (4) 三、施工工艺流程 (12) 四、材料与设备 (14) 五、质量控制 (14) 六、安全措施 (16) 七、环保措施 (18)

一、工程概况 1、工程名称:名郡大厦 2、建设单位:天津渤海恒源房地产开发股份有限公司 设计单位:天津市建筑设计院 监理单位:天津建华工程咨询管理公司 施工单位:天津三建建筑工程有限公司 3、建设地点:位于天津市河西区郁江道和彭泽道交口东南侧。 4、建设规模:名郡大厦项目建筑面积:43350平米,地下两层,地上为一幢29层的住宅楼(局部30层),一幢17层办公楼。其中地下室面积9000平米,住宅楼面积16800平米,办公楼面积17500平米。 5、结构类型:地下为框架剪力墙结构,地上部分:办公楼为框架剪力墙结构,住宅楼为剪力墙结构。 6、耐火等级:地上部位墙、柱、板、梁等构件耐火等级为一级,地下部分墙、柱、板、梁等耐火等级一级。 7、办公楼设计使用年限为50年,住宅楼设计使用年限为50年。 8、建筑物抗震设防烈度为7度。 9、本工程设计要求采用后浇带,后浇带宽度为800mm,位置见下图:

后浇带在主体全部完工后(两侧砼浇筑完成约一年后)浇筑,后浇带选用早强、补偿收缩砼浇筑。 二、施工方案 1、对后浇带调整的设想 本工程后浇带主要作用为释放混凝土收缩产生的应力,因此要在所有主体结构筑混凝土浇筑完成后方可进行后浇带施工,且沉降已基本稳定的条件下进行浇筑,后浇带间隔时间较长、钢筋易锈蚀,模板与支撑长期占用,影响多道工序施工。为保证工期和施工质量,拟将后浇带改为加强带施工,宽度调整为2000mm,在原图纸设计后浇带 的部位,钢筋按照沉降式后浇带配加强筋设置。

梁板后浇带施工方法

梁板后浇带施工方法 1、前言 后浇带是一种混凝土刚性接缝,适用于不宜设置柔性变形缝以及后期 变形趋于稳定的结构。目前,后浇带作为超长建筑不留温度伸缩缝及高层建筑高 层部分与裙房之间不留沉降缝的技术措施,已经普遍使用。 而目前梁板后浇带在施工中经常出现以下现象和问题: (1)拆除梁板后浇带支撑,使梁板变成悬臂构件,改变了梁板的受力方式, 致使梁板根部出现裂缝; (2)后浇带支撑拆除后重新加固,其实在后浇带支撑拆除的瞬间梁板的受 力方式已发生改变,变形已经产生,重新加固只起到不继续变形的作用; (3)在梁底预留支撑点,梁板采用二次支模,这种情况由于模板与混凝土面接触不紧密,后浇带浇筑混凝土时,混凝土浆沿缝隙挤出,极易容易造成新老 混凝土交接处新混凝土外凸及漏浆。 (4)后浇带模板不拆除,两侧松散混凝土及今后落入后浇带模板的各种杂 物清除困难,尤其是碎小灰渣、木屑等,致使清除不彻底,出现夹渣现象。 (5)后浇带两侧模板不易加固,造成混凝土流入后浇带内; (6)后浇带留置时间长,钢筋容易锈蚀。 上述问题不仅影响了后浇带的结构质量,感观上也不理想。为解决这 些问题,我们经过多个项目的实践,总结了一套行之有效的施工方法,经多个工 程的实施,保证了后浇带的施工质量,取得了较好的效益。 2、工法特点 2.1 后浇带支撑系统独立设置,施工操作简便,整体稳定性较强、安装和加 固简单。 2.2 梁板上留清理孔,打凿的混凝土及后浇带内垃圾清理方便。 2.3 后浇带内钢筋上刷水泥浆,保证钢筋不会锈蚀。 2.4 支撑系统不拆除,在结构安全性能方面有保障。 2.5不需二次加固和二次支模,节省人力和物力,降低工程成本,经济效益 可观。

超长砼结构中应用间歇式或后浇式加强带施工工法

青建集团股份公司企业工法 CNQC-GF12007 超长混凝土结构中应用 间歇式或后浇式加强带的施工工法Construction Method of Intermittent Type / Post-Grouting Enhancement Beltin Super Long Concrete Structure 2007年12月28日发布 2008年1月1日实施 青建集团股份公司发布

浇筑顺序:Ⅰ段 →Ⅱ段→加强带 浇筑顺序:Ⅰ段→加强带、Ⅱ段 后浇式加强带 间歇式加强带 1 前言 超长混凝土结构在地下和地上工程中应用日益广泛,如何运用“抗”与“放”的原理,合理的划分超长结构,既能解决混凝土收缩应力的问题,防止开裂,又有利于施工组织,是当前施工中较为普遍的问题。青建集团股份公司技术中心组织总承包分公司与置业分公司的相关人员,对超长混凝土结构工程中运用间歇式、后浇式加强带划分施工段,防止混凝土开裂的方法进行了试验研究和理论分析,并在奥运帆船比赛中心、数码科技大厦、科技广场二期等工程上进行了实际应用,所形成的研究成果“间歇式、后浇式膨胀加强带在超长结构中的应用研究”于2007年9月通过了青岛市科技局组织的专家鉴定,其技术水平为国际先进。本工法就是在此基础上由青建集团股份公司总承包分公司编制完成的。 2 工法特点 2.0.1 本工法运用“抗”“放”结合的原理,能有效的防止超长混凝土结构的开裂,保证结构工程的质量。 2.0.2 本工法有利于施工段的划分,方便了施工组织,并能够加快施工速度,提前为其他工序提供作业面,减少周转材料的使用。 3 适用范围 本工法适用于超长混凝土结构的地下及地上工程的分段施工中。 4 工艺原理 4.0.1 间歇式加强带。当一侧混凝土浇筑,且相邻施工段混凝土具备浇筑条件后,随即同时浇筑加强带和相邻施工段的混凝土;间歇式加强带主要是利用了膨胀带产生的预加应力即“抗”的原理,抵消混凝土的收缩应力,防止开裂。 4.0.2 后浇式加强带是在两侧混凝土浇筑并间隔一定时间(7~14d )后,方可浇筑其间的加强带。它是利用了“抗”“放”结合的原理,即先释放部分混凝土的 收缩应力,再利用加强带抵消另一部分收缩应力。 4.0.3 本工法结合了结构的边界约束条件、施工条件等,来选择间歇式或后浇式加强带合理的划分施工段,以防止结 构开裂,加快施工速度,见图4.0.3。对上部结构还应用了模板加强等技术措施,以保证结构工程的质量。 图4.0.3 间歇式、后浇式加强带原理 12%-14% 加强带受力示意图

伐板基础后浇带专项施工方案

一、工程概况 ****房地产开发有限公司开发的**项目位于*****,该工程主楼为18+1层,建筑总面积19132 ㎡,建筑高度为 55.4 m,框架剪力墙结构。本工程由***建筑设计院有限公司设计,****房地产开发有限公司开发,监理单位为****监理公司。 二、工程设计特征 本工程主楼为筏型平板基础,板厚1200m。混凝土标号为C35,总方量为1800m3,所用钢筋量200T。筏板基础钢筋为8、12、14、16、18、20、22、25热轧带肋钢筋。 三、筏板基础后浇带的设置位置及方法 为了防止混凝土由于收缩和温差效应而产生裂缝,一般在防水混凝土结构较长或体积较大时设置后浇带,后浇带位置应设置在受力和变形较小而收缩应力最大的位置。本工程结构后浇带设置在34轴到38轴之间沿A—M轴贯通设置,尺寸为1200mm×900mm,墙体后浇带设置在1/5—A/B 轴,15/23—A/B轴,32/43—A/B轴,后浇带两侧先浇筑混凝土,龄期达到45天待混凝土达到充分的收缩和变形后,采用膨胀混凝土进行浇筑,可保证后浇带混凝土具有一定的补偿收缩能力。后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土 浇筑时的温度接近。 四、施工部署及主要施工方案: 模板工程工作量小,施工简便,所以不考虑划分施工段,整体为一个施工段;混凝土浇筑工程,以后浇带为界分为两个施工段,先从38轴处后浇带开始浇筑,浇至58轴边;然后再从36轴后浇带开始浇筑,浇至1轴边。主要施工方法如下: 1.模板工程 整板基础外围采用240mm厚、M7.5水泥砂浆砌筑砖模,砖模尺寸长为83700mm,宽为19100mm,高为1200m. 筏板基础后浇带模板,整体为一个施工段;施工后浇带立面的模板,采用木模板拼接。模板为竖向放置,用木方进行横向连接,后浇带两边模板由48钢管支撑,防止浇注混凝土时发生涨模。垫层面清理干净后,模板拼装前先刷好隔离剂(隔离剂主要用机油)。模板的主要规格为1200×900mm、模板支撑在底板钢筋上,水平支撑用钢管及圆木短柱。底板后浇带模板由两块模板拼成,在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔,模板套在钢筋上,两块模板的中间相交处夹住木模板。为了抵抗住先浇筑混凝土一侧的墙体混凝土的侧压力,在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线,然后与这一侧墙体模板捆紧,在短木方靠近混凝土止水带的内侧用木方支顶。在支设另一侧后浇带模板时,先支设的后浇带模板不拆,在两侧模板相对的横向短木方间用钢管支撑住。由于后支的这侧模板支顶在先浇筑完的混凝土底板上,因此后支的这侧模板的横向短木方不用再与底板模板捆紧。模板边的顺直拉线较正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后,用水准仪定标高,在模板面上弹出混凝土上表面平线。作为控制混凝土标高的依据。 2.钢筋工程 (1)钢筋按型号、规格分类加垫木堆放,覆盖塑料布防雨雪。 (2)对于受力钢筋,I级钢筋末端(包括用作分布钢筋的I级钢筋)做180度弯钩,弯弧内直径不小于2.5d,弯后的平直段长度不小于3d。对于非焊接封闭筋末端作135度弯钩,弯弧内直径除不小于2.5d外还不应小于箍径内受力纵筋直径,弯后的平直段长度不小于10d。现浇板后浇

沉降后浇带施工方案

海阔名园住宅小区12#楼 沉降后浇带施工方案 编制: 审核: 批准: 二零零六年四月十六日 张家湾建筑公司第五项目部

目录 1、施工准备 2、施工工艺流程 3、质量要求

海阔名园住宅小区12#楼沉降后浇带施工方案 一、施工准备 1、将后浇带两侧砼接茬处表面浮浆及松散砼清除干净,剔到 实处。 2、将后浇带处的钢筋表面水泥浆和铁锈用钢丝刷清理干净, 并将钢筋进行调整,需进行重新绑扎的进行重新绑扎,加 好砼保护层垫块。 3、对预埋在后浇带内的水、电管线进行检查,检查是否有破 损及遗漏现象,对破损及遗漏的管线进行及时修补和埋设。 二、施工工艺流程 1、基础后浇带 ①施工顺序 钢筋调整、清理→支模板→模内清理→浇筑砼 ②施工方法 A、将后浇带处钢筋清理、调整到位,并在后浇带砼接 茬处预留槽内加入30×30mm的膨胀橡胶止水条。 (具体做法详见下图):

B、支模板:基础底板两侧后浇带处用1.2mm厚竹胶板 和50mm×80mm木方进行支模。(具体做法详见下 图): C、砼浇筑:在后浇带砼表面洒水湿润涂刷一层水泥浆 结合层,在浇筑一层与后浇带同强度等级的水泥砂 浆,然后再浇筑,后浇带砼强度等级为加膨胀剂砼 C40P6砼内掺膨胀剂(12%~14%),浇筑后砼及时 进行洒水养护。 2、墙体后浇带 ①施工顺序 钢筋调整,加好保护垫块→支模板→模内清理→浇筑砼 ②施工方法 A、将后浇带处钢筋调整到位,并绑扎好保护层垫块, 在地下室墙体后浇带砼接茬处墙中心位置加入30× 30mm的遇水膨胀橡胶止水条,止水条与底板后浇

带止水条相连。(具体做法详见下图): B、支模板:墙体模板采用竹胶板配合50×80mm木方, 穿墙螺栓加固,地下室墙体采用加止水螺栓。(具体 做法详见下图): C、砼浇筑:将后浇带砼表面软弱层全部清除,冲洗干 净,露出石子,且不留明水。涂刷水泥砂浆结合层 一道,并及时浇筑砼,浇筑时应分层浇筑,每步分 层厚度控制在70cm以内,砼由高处自由倾落不应 大于2mm。振动棒的插距控制在其作用半径的1.5 倍范围内,砼应振捣密实,不应漏振或过振,振捣 时间应使砼表面全部浮浆,无气泡,不下沉为止。 砼浇筑完成后12h内应立即进行养护。

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