KYN28-12高压开关柜操作维护说明书
KYN28-12高压开关柜“五防”联锁操作要求;
1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、
分闸操作。
2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出
或推入工作位置的操作。
3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。
4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行
合闸操作。
5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打
开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁
锁），才能打开后门。
注：KYN28-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。
一、面板基本操作：
1．合闸分闸操作
断路器在试验位置时，合闸需按试验合闸按钮进行合闸，分闸需逆时针旋转合闸分闸转换开关使其分闸；
断路器在工作位置时，合闸需顺时针旋转合闸分闸转换开关进行合闸，分闸需逆时针旋转合闸分闸转换开关使其分闸。
2．储能操作
在断路器合闸前，必须先将断路器储能，将储能旋钮打到通的位置，断路器每次合闸后会自动储能，储能完成后储能指示灯有指示。
3．就地和远控
就地远控转换开关在就地位置是断路器的合分闸只能在柜体面板上操作，在遥控位置时断路器的合分闸只能在后台界面上操作。
4．加热器与照明
在柜体有温湿度控制器，若柜体内湿度较大需将加热器旋钮打开，是其柜体干燥。需观察电缆室情况时可打开检修照明灯，透过观察窗查看电缆室情况。
5．综合保护继电器使用
REF615、REF542pLus综合保护继电器的使用详见其操作手册。
二、送电操作程序：
1.通过手车转运小车将断路器手车（或PT手车、隔离手车、熔断器手车）推入开
关柜；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车推入开关
柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。
2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定；
3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用
接地刀操作手柄（逆时针方向）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操
作活门，并确认接地刀处于分闸状态。
4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器）
处于合闸状态，并测量电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。
5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次，
确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。
6.打开手车机构操作活门，用手车推进摇把（顺时针方向）将手车推入开关柜工作
位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把并
关闭手车机构操作活门。
7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。
8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状
态，测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。
三、停电操作程序：
1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。
2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线
侧断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。
3.打开手车机构操作活门，用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试
验位置（手车到达试验位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把并关闭手车机构操作活门。
此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。
四、手车拉出柜外的操作程序：
1.断路器手车（或PT手车、隔离手车、熔断器手车）需要拉出柜外时，应首先完
成停电操作程序的所有步骤。
2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺
时针方向）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。（如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作）
3.打开开关柜前门（断路器室门），拔掉手车的二次插头。
5. 将手车转运小车放置并锁定在开关柜前指定位置；将手车的左右把手同时向内
拉至把手Ⅱ位置，并将手车拉出至转运小车上，将手车的左右把手同时向外推
至把手Ⅰ位置与转运小车锁孔可靠锁定。
6. 检查开关柜内的上、下静触头防护活门处于自动闭合位置，关闭开关柜前门（断
路器室门）。
五、高压电缆室停电检修操作程序：
1. 完成停电操作程序的所有步骤。
2. 打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺时针方向）使接地刀合闸，抽出接
地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。此时电缆出线侧已处于安全接地状
态。
3. 打开开关柜后门（电缆室门），用高压验电装置检测并确认电缆室内的所有导电
部分完全处于停电状态后，检修人员才可进入高压电缆室进行工作。
六、高压母线室停电检修操作程序：
1. 完成停电操作程序的所有步骤。
2. 再次确认进线柜和分段开关柜断路器手车已处于试验位置或柜外隔离位置，并确
认进线电缆或母线已处于完全停电状态。
3.打开高压母线室的后盖板或顶板，用高压验电装置检测并确认母线室内的所有导
电部分完全处于无电压状态后，检修人员才可进入高压母线室进行工作。
重要提示：一次系统如有两个电源进线开关和一个母联开关时，电源进线柜、备用进线柜和母联开关柜之间应有电气连锁。
⑴电源进线柜（1#进线柜）或备用进线柜（2#进线柜）同时投入运行时，
a.母联开关柜严禁合闸，母联开关应处于分闸隔离（试验位置）状态。
b.电源进线柜（1#进线柜）单独为Ⅰ段主母线供电；
c.备用进线柜（2#进线柜）单独为Ⅱ段主母线供电。
⑵电源进线柜（或备用进线柜）其中一台单独投入运行时，母联开关柜才能合闸。
母联开关柜合闸后，电源进线柜（1#进线柜）或备用进线柜（2#进线柜）可同
时为Ⅰ段和Ⅱ段主母线供电。
注意事项：
1.操作程序的每一项步骤完成后，必须确认开关柜及手车部件处于正常状态后，才
能进行下一步骤的程序操作。以上程序在操作过程中，如遇到任何阻碍，不可强行操作，应首先检查操作程序是否正确，并检查和排除其他故障后，才可继续进
行操作。
2.如用户或设计对控制和操作方式有特殊要求时，应按设计要求进行控制和操作。
3.开关柜送电顺序：计量或母线PT柜—进线柜—出线柜；开关柜停电顺序：出线
柜—进线柜—计量或母线PT柜
4.PT手车、隔离手车、熔断器手车进行进柜或出柜操作时可省略有关接地刀的操
作步骤。
5.断路器手车上的手动合闸、分闸按钮以及手动储能装置只在调试或检修时使用。
6. 用户在通电运行过程中，应随时巡查和记录设备运行状况，如发现设备异常现象（如元器件非正常发热或有异常响声等等），应及时停电检修。
以上操作程序是KYN28-12高压开关柜“五防”联锁（也称防误联锁）的基本操作程序，用户单位还应严格按照所属供电管理部门“安全操作规程”的有关规定
进行相关程序的操作。
附件——高压开关柜常见故障和处理方法
1．高压开关柜在运行中突然跳闸故障如何判断和处理？
1)故障现象:这种故障原因是保护动作。高压柜上装有过流、速断和温度等保护。如图一所示:当线路或变压器出现故障时，保护继电器动作使开关跳闸。跳闸后开关柜绿灯（分闸指示灯）闪亮，转换开关手柄在合闸后位置即竖直向上。高压柜内或中央信号系统有声光报警信号，继电器掉牌指
示。微机保护装置有“保护动作”的告警信息。
2)判断方法:判断故障原因可以根据REF615、REF542pLus、告警信息等情况进行判断。在此高
压柜中变压器温度保护动作和真空断路器内部机械故障没有报警指示，变压器温度保护动作需在变
压器上或后台界面上可查询，过流、短路等保护动作在REF615、REF542pLus综合保护继电器可以明
确判断动作原因。
3)处理方法:过流继电器动作使开关跳闸，是因为线路过负荷。在送电前应当与用户协商减少
负荷防止送电后再次跳闸。速断跳闸时，应当检查母线、变压器、线路。找到短路故障点，将故障
排除后方可送电。过流和速断保护动作使开关跳闸后继电器可以复位，利用这一特点可以和温度保
护区分。变压器发生内部故障或过负荷时温度保护动作。温度保护动作是因为变压器温度超过整定
值。如果定值整定正确，必须设法降低变压器的温度。可以通风降低环境温度，也可以减少负荷减
低变压器温升。如果整定值偏小，可以将整定值调大。通过以上几个方法使温度接点打开，开关才
能送电。
2.高压开关柜储能故障如何判断和处理？
参见图纸所示:电动不能储能分别有电机故障控制开关损坏、行程开关调节不当和线路其它部
位开路等。表现形式有电机不转、电机不停、储能不到位等。
1）行程开关调节不当:行程开关是控制电机储能位置的限位开关。当电机储能到位时将电机
电源切断。如果限位过高时，机构储能已满。故障现象是:电机空转不停机、储能指示灯不亮。只有
打开控制开关(HK)才能使电机停止。限位调节过低时，电机储能未满提前停机。由于储能不到位开
关不能合闸。调节限位的方法是手动慢慢储能找到正确位置，并且紧固。
2）电机故障:如果电机绕组烧毁，将有异味、冒烟、保险熔断等现象发生。如果电机两端有
电压，电机不转。可能是碳刷脱落或磨损严重等故障。判断是否是电机故障的方法有测量电机两端
电压、电阻或用其它好的电机替换进行检查。
3）控制开关故障或电路开路:控制开关损坏使电路不能闭合及控制回路断线造成开路时，故
障表现形式都是电机不转、电机两端没有电压。查找方法是用万用表测量电压或电阻。测量电压法
是控制电路通电情况下，万用表调到电压档，如果有电压(降压元件除外)被测两点间有开路点。用测量电阻法应当注意旁路的通断，如果有旁路并联电路，应将被测线路一端断开。
3．高压开关柜合闸故障如何判断和处理？
合闸故障可分为电气故障和机械故障。合闸方式有手动和电动两种。手动不能合闸一般是机
械故障。手动可以合闸，电动不能合闸是电气故障。参见图纸所示:高压开关柜电动不能合闸时有保护动作、防护故障、电气连锁、辅助开关故障等。
1）保护动作:在前面已经分析过保护动作使开关跳闸。开关送电前线路有故障保护回路使防
跳继电器作用。合闸后开关立即跳闸。即使转换开关还在合闸位置，开关也不会再次合闸连续跳跃。另外，对于负荷开关+熔断器柜，如果一次熔断器烧坏，也可引起开关不能合闸。
2）防护故障:现在高压柜内都设置了五防功能，对于中置柜，要求开关不在运行位置或试验位
置不能合闸。也就是位置开关不闭合，电动不能合闸。这种故障在合闸过程中经常遇到。此时运行
位置灯或试验位置灯不亮。将开关手车稍微移动使限位开关闭合即可送电。如果限位开关偏移距离
太大，应当进行调整。对于环网柜，应检查柜门是否关上，接地开关是否在分闸位置。
3）电气连锁故障:高压系统中为了系统的可靠运行设置一些电气连锁。例如在两路电源进线的单母线分段系统中，要求两路进线柜和母联柜这三台开关只能合两台。如果三台都闭合将会有反送
电的危险。并且短路参数变化，并列运行短路电流增大。连锁电路的形式如图四所示。进线柜连锁
电路串连母联柜的常闭接点，要求母联柜分闸状态进线柜可以合闸。母联柜的连锁电路是分别用两
路进线柜的一个常开和一个常闭串连后再并连。这样就可以保证母联柜在两路进线柜有一个合闸另
一个分闸时方可送电。在高压柜不能电动合闸时，首先应当考虑是否有电气连锁，不能盲目地用手
动合闸。电气连锁故障一般都是操作不当，不能满足合闸要求。例如合母联虽然进线柜是一分一合，但是分闸柜内手车被拉出，插头没有插上。如果连锁电路发生故障，可以用万用表检查故障部位。
利用红、绿灯判断辅助开关故障简单方便，但是不太可靠。可以用万用表检查确定。检修辅
助开关的方法是调整固定法兰的角度，调整辅助开关连杆的长度等。
4）控制回路开路故障:在控制回路中控制开关损坏、线路断线等都使合闸线圈不能得电。这
时候合闸线圈没有动作的声音。测量线圈两端没有电压。检查方法是用万用表检查开路点。
5）合闸线圈故障:合闸线圈烧毁是短路故障。这时候有异味、冒烟、保险熔短等现象发生。
合闸线圈设计为短时工作制，通电时间不能太长。合闸失败后应当及时查找原因，不应该多次反复
合闸。特别是CD型电磁操作机构的合闸线圈，由于通过电流较大多次合闸容易烧坏。
在检修高压柜不能合闸的故障时经常使用试送电的方法。这种方法可以排除线路故障(变压器温度、瓦斯故障除外)、电气连锁故障、限位开关故障。故障部位基本可以确定在手车内部。所以在
应急处理时可以用试验位置试送电，更换备用手车送电的方法进行处理。这样可以起到事半功倍的
效果并且可以减少停电时间。
4．高压开关柜分闸故障如何判断和处理？
分闸故障也可分为机械故障和电气故障。电气故障主要有控制回路开路、线圈故障、辅助开
关故障等。
1）故障现象:当红灯不亮时电动不能分闸是辅助开关故障。分闸线圈烧坏时有冒烟、异味、
保险熔短等明显现象发生。控制回路开路故障是指转换开关及其它部位断线，这时跳闸线圈不能得
电。
2）在检查线圈故障时可以用万用表测量线圈两端电阻。电阻过小或为零时内部匝间短路，电
阻无穷大时内部开路。查找开路故障的方法是用万用表测量电压、电阻进行判断。开路点有电压，
电阻无穷大。
5．高压开关柜机械故障如何判断和处理？
高压柜常见的机械故障主要有:机械连锁故障、操作机构故障等。故障部位多是紧固部位松动、传动部件磨损、限位调整不当等。
1）机械连锁故障:为了保证开关的正确操作，开关柜内设置了一些机械连锁。例如手车进出
柜体时开关必须是分闸。开关合闸时不能操作隔离开关等。这类故障形式多样，应当沿着机械传动
途径进行查找。一般防护机构比较简单，与其它机构很少交叉，查找比较方便。如中置柜中断路器
不能达到工作位置原因，就可能是以下几种情况引起：
A.检查接地开关是否在分位，检查断路器室航空插头与航空插座是否连接可靠；
B.检查接地开关在断路器室的连锁片是否复位；
C.（1）检查断路器室内侧的上下活门挡板是否到位，如未到位需调试活门挡板和连杆是否变形或卡
滞。
（2）如断路器在试验位置（停用位置）活门挡板已经复位，接地开关的确处于分位。此时需检查断
路器本体两侧的活门挡板滑槽是否处于同一高度，如没处于同一高度则需调节到同一高度。
D.检查断路器本体下端右侧的活舌是否灵活，如有卡滞则需调节灵活。
2）操作机构故障:操作机构出现故障最多的部位是限位点偏移。调整的方法是改变限位螺栓
长度和分闸连杆的长度。
电动推杆安装、使用、维护说明书 北京金达凯诺传动设备有限公司 前言 本说明书与产品密不可分，内含有关推杆正确安装，使用以及维护的基本知识。 对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。 不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款，由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏，金达凯诺公司不承担任何责任。 在产品选形以及产品设计过程中，金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务，并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。 金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下，对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明，说明如下： 总论 电动推杆是将电能转换为机械能，由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。 电动推杆结构紧凑，性能可靠，体积小，重量轻，噪音低，安装调试、使用维修方便，还可以加装手动机构，便于安装调试。
电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。 一、电动推杆的形式 金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆 二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式，或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接 下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接：（参见图004、005、006） 三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接
粗煤泥分选机安装调试操作与维护说明书 湖南长欣矿业工程技术有限公司
目录 前言---------------------------------------------------------------1 工作原理---------------------------------------------------------2 基本结构组成及作用------------------------------------------4 安装---------------------------------------------------------------8 调试---------------------------------------------------------------12 运行---------------------------------------------------------------15 启动/停车/待机------------------------------------------------16 维护与故障排除------------------------------------------------17 备件---------------------------------------------------------------19 操作规程、维护及保养---------------------------------------20 现场安装注意事项和要求------------------------------------21 附图
KYN28系歹U 铠装移开式高压开关柜 安装使用说明书 产品概述 KYN28-12型金属铠装移开式开关设备，适用于3.6-12KV三相交流50Hz电力系统，用于接受和分配电能并对电路实行控制、保护和监测。 开关柜具有各种防止误操作的措施，包括防止带负荷移动手车，防止带电合接地开关和防止接地开关在断路器关合位置闭合等功能。 开关柜可配置技术领先、品质卓越的移开式ZN9痕空断路器手车，也可配置VD4 VS1手车，还可以配置熔断器-真空断路器手车、电流互感器手车、隔离手车等。开关柜的二次回路配置先进可靠的控制保护元件。 是经过国家指定检测机构进行型式试验的组合式开关设备，它符合GB3906-1991《3-35KV交流金属封闭开关设备》、IEC60298《确定外壳的防护等级及相应标准》。
产品型号含义 K Y N 28 —匚 额定电压设计序号 户内型移开式金属铠装 三使用环境条件 3.1海拔高度：不超过2000米。 3.2环境温度：上限为40C ;下限为-10 C。 3.3相对湿度：日平均值不大于95%月平均不大于90% 3.4地震烈度：不超过8度。 3.5没有火灾爆炸危险，没有剧烈震动及化学腐蚀等严重污秽的场所注：超出上述环境条件 时，用户应与制造厂协商。 四主要特点 4.1柜体结构采用敷铝锌板经CN机床使用多重折弯工艺加工之后栓接而成。 4.2所有操作均在柜门关闭状态下进行。 4.3开关柜的外壳防护等级达到IP4X，各隔室的防护等级为IP2X。 4.4具备完善有效的“五防”功能，防止误操作。 4.5柜体可靠墙安装（预留检修通道）、柜前维护，减少占地面积。 4.6电缆室空间充裕、可连接多根电缆。 4.7断路器室和电缆室可分别加装加热器，防止凝露与腐蚀发生。 五结构说明 开关柜由固定的柜体和可抽出部分（手车）两部分组成。柜体外壳和各功能单元的隔板均敷铝锌钢板栓接而成。釆用热缩绝缘材料及环氧涂覆绝缘工艺，优化电极形状，柜体结构紧凑。开关柜的外壳防护等级达到IP4X，各隔室的防护等级为IP2X。除继电仪表室外，其它隔室都有泄压通道。由于采用了中置式形式，电缆室空间大为憎加，因此设备可并接多路电缆。开关柜具有架空进出线、电缆进出线及左右联络功能，可以根据用途将各方案的开关柜排列组成能完成设计功能的配电装置。本开关柜的安装与调试均可正面进行，可以靠墙（预留检修通道），以节省占地面积，减少投资。
目录 WFBX系统使用说明 (2) 系统启动 (2) 预演模拟 (3) 预演开票 (4) 传票及存票、调票及执行票操作 (6) 系统退出 (7) WFBX系统维护说明 (7) 图形编辑 (7) 参数设置 (8) 规则库编写 (10) 操作术语维护 (10) 用户管理 (12) 锁具维护 (13) 系统重装步骤 (15)
WFBX系统使用说明 系统启动 方法一：开启五防机，五防系统即随机启动。 方法二：在桌面快捷图标中找到“五防系统”快捷方式，鼠标双击即可运行五防系统。 方法三：进入“我的电脑”，依次进入C:\Fjnt\bin\ ，找到FjFace.exe 程序鼠标双击即可运行五防系统。 进入五防系统后，界面如下： 挂牌操作： 系统启动或开票预演时，均可使用挂牌功能，即用鼠标右击选择挂牌菜单，选择需挂牌的选项。其中前四个可以直接选，其他的在其他菜单中选择。
预演模拟 方法一：进入五防系统界面后，从系统菜单栏“五防操作”下拉条选项中选中“开始预演”，进入预演选项框，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码后即可 开始预演模拟操作。 方法二：进入五防系统界面后，点击快捷工具栏 中的图标，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码后即可开 始预演模拟操作。 方法三：进入五防系统界面后，鼠标右键在图形界面空白处点击，出现右键快捷菜单，选择操作票预演→开始预演，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码 后即可开始预演模拟操作。
注意：进入预演模拟前，全图设备一定不能处于人工强制对位状态，否则系统将不允许进入模拟开票状态。所以在此之前，请检查快捷工具栏 中的图标未处于凹下去的状态，确保其在凸起状态，保证全图的自动刷新。 进入开票预演的界面如下： 预演开票 方法一：将鼠标置于要进入预演的设备上，待鼠标呈现手形图状后，鼠标右键点击出现快捷菜单，选择“五防操作→五防合（分）”，操作票窗口上即会出该操作票项。 方法二：将鼠标置于要进入预演的设备上，待鼠标呈现手形图状后，鼠标左键点击相应设备，操作票窗口上即会出该操作票项。 附注：对于系统中本站使用到的常用快捷工具栏作用说明如下：
起亚狮跑使用维护说明书
我们希望您能在驾驶中获得最大的乐趣，本车主手册可以在很多方面向您提供帮助。因此我们强烈建议您务必详细阅读本手册全部内容，尤其要认真阅读手册中的所有警告及注意事项，以最小化伤亡机率。 本手册中文字配合图片的补助说明有助于您更好的了解您的车辆，通读本手册，了解车辆的特性、重要安全信息及不同路况下的驾驶要领。在目录中，您可以看到整本手册的相关章节分配，您可以从中找到需要的资料。 章：本手册由八个章节加一个索引组成，每章开始时都附有简单的目录，便于您查找所需要的内容。 您会在本手册中看到很多警告、注意及参考标志。这些标志有助于提高人身及车辆安全。请认真阅读并遵守这些警告、注意及参考标志中提到的内容。
与这种车型的其它汽车一样，汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生意外事故及翻车。 特殊的设计特性(较高离地间隙及轮距等)使本车辆相对于其它车型而言重心较高。换句话说，本车型的设计使它不能以与传统2轮驱动车辆同样的速度转弯。要避免急转弯或突然动作。再次强调，汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生
意外事故或翻车。因此，请务必详细阅读本说明书第五章的“铺砌路面驾驶”与“野外驾驶”指南。并不需要专门“磨合”。但在最初的1,000公里内遵守下述建议，有利于车辆的性能发挥、经济运行并能延长使用寿命。 1 不要使发动机高速空转。 2 不论车速快慢都不要维持同一车速太久。处于磨合期的车辆，最好能经历各种发动机转速，以便充分磨合发动机。 3 除非是紧急情况，否则请尽量避免紧急制动，让制动装置正常地起作用。 4 避免节气门全开起动。
1．车门闭锁／开锁按钮 2．电动门窗开关 3．室外后视镜控制开关(如有配备) 4．发动机盖释放杆 5．仪表盘照明(如有配备) 6．牵引力控制系统(如有配备) 7．4WD LOCK按钮(如有配备) 8．方向盘倾斜
KYN28型高压配电柜 安装使用说明书 KYN 型高压配电柜 一、概述： KYN28-12型户内式金属铠装抽出式开关设备(以下简称开关设备),系3~12千伏三相交流50HZ单母线及单母线分段系统的成套配电装置。主要用于发电厂、中小型发电机送电、工矿企事业配电及电业系统的二次变电所的受电、送电及大型高压电动机起动等。实行控 制保护、监测之用,本开关设备满足DL/T40491,IEC298、GB3906等标准要求,具有防止带负 荷推拉断路器手车、防止误分合断路器、防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、防止
误入带电隔室、防止在带电时误合接地开关的联锁功能,即可配用VS1真空断路器,又可配用ABB公司的VD4真空断路器。实为一种性能优越的配电装置。 二、产品型号及含义: 三、使用条件: a.正常环境条件 1)周围空气湿度上限,+40℃ 下限,-10℃ 2)海拔:1000M 3)相对环境温度:日平均不大于95%，月平均不大于90% 4）地震：烈度不超过8度 5)周围空气应不受腐蚀性或可燃气体，水蒸气等明显污染 6）无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷度设计满足1度要求 2、特殊工作条件： 在超过规定的正常环境条件下使用时，由用户和制造厂协商。 四、电气性能: 1.基本电气参数： 表1
2.柜内主要主要电器元件技术参数： a.进、出线及联络开关柜：采用ZN63-12/1250-31.5断路器。 进、出线及隔离断路器：额定电流为1250A 额定短路开断电流：31.5KA 额定动稳定电流:80KA 机械寿命:20000次 额定短路开断电流开断次数：50次 合闸时间：≤60ms 跳闸时间：≤45ms 最大三相分合不同期: ≤2ms b.操作机构：专用弹簧操作机构 操作电源电压:DC220V 合闸线圈电压/功率:DC220V/245W 分闸线圈电压/功率:DC220V/245W c.电流互感器: LZZB9J-10 /150b/2 □/5 计量0.2S级15VA.测量0.5级15VA.保护10P20 30VA 变比与配置图相一致 d.电压互感器：JDZXF11-10 0.1//3 0.1//3 0.1/3 e.带电显示装置：DXN12-T f.氧化锌避雷器：HY5WS1-17参数 五、设备的主要特点： 1）开关柜的外壳选用敷铝锌钢板经多重折弯组装而成，所有部件有足够的强度，能 承受运输、安装和地震及运行短路所引起的作用力不致损坏。
DS4800使用及维护手册 ------ VER 目录
IBM DS4800 概述 DS4800本机为存储控制柜，通过连接EXP710提供存储容量。IBM DS4800最多可以连接16个EXP710扩展单元，或14个EXP810扩展单元，最大支持224个FC磁盘，的裸数据容量，可在不影响应用的情况下方便快捷的实现系统扩展，为企业级用户提供高性价比的在线存储方案。同时，DS4800支持SATA磁盘，可以通过连接16个EXP100扩展柜来支持224 块SATA磁盘（最大），裸数据容量可以高达56T。为用户提供了低成本、大容量的近线存 储解决方案。 支持多种平台，是IBM Totalstorage SAN解决方案的一部分，为用户提供了存储集中 整合的解决方案 双热插拔RAID控制器提供8个4Gb的光纤通道主机端口，8个4Gb的磁盘扩展接 口，支持直接连接基于UNIX和Intel处理器的集群服务器，以经济的方式实现多路径故障切换 RAID控制器拥有4G、8G的Cache 推动存储区域网络（SAN）、网络连接存储（NAS）和直接连接环境中的存储整合 最多可支持224个光纤（FC）磁盘驱动器，存储容量可扩展到B以上 最多可支持224个串行（SATA）磁盘驱动器，存储容量可扩展到56TB以上 最多64个存储分区 支持RAID 0，1，3，5 和10 提供1600MB/S的高性能的磁盘读取带宽
提供高性能的FAStT存储管理软件，可对所有的FAStT存储子系统进行集中管理 支持FlashCopy VolumeCopy高级存储管理软件 支持Remote Mirror同步/异步容灾软件 支持FC/SATA磁盘扩展柜混合连接 包括基于Microsoft Windows 2000/Windows 2003的故障切换驱动器，以及对基于 AIX、Sun Solaris HP-UX和其它基于Intel处理器平台的支持一包括Novell NetWare 和Linux操作系统 通过可选的FAStT服务报警(FAStT Service Aler)功能提供的自动报警，可缩短服务的响应时间
次氯酸钠加药装置使用维护说明书宜兴市华电环保设备有限公司
目录 catalog 1.设备名称及型号 Device name and type 2.用途及适用范围 Application and sphere of application 3.技术参数、结构形式及工作原理 Tech data, structural style and principle of work. 3.1、总体 main part 3.2、主要部件 major component 1 3.3、主要部件2 major component 2 4.设备的安装和调试 equipment installation and debugging 5.操作和使用 operation and use 6.维护保养与故障排除 maintaining and fault resolution 6.1设备的维护和保养equipment maintaining 6.1.1 日常维护和保养 maintenance overhaul 6.1.2 定期维护和保养 routine maintenance 7.2设备常见故障及处理办法equipment common fault and solution 7.2.1 机械元、部件常见故障common faults of mechanical element 7.2.2 电气元器件常见故障 common faults of electrical apparatus elements 7.2.3 液压元件常见故障 common faults of hydraulic element 8.附表 attachment 附表1 专用工具明细表 attachment 1 list for special purpose tools 附表2主要部件明细表 attachment 2 list for main parts 附表3备件、易损件明细表 attachment 3 list for spare parts and wearing parts
KYN28A-12型户内铠装式交流金属封闭开关柜 使用说明书
一、概述 KYN28中置高压开关柜是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在12kV的电器产品，主要包括高压断路器、接地开关、互感器等。KYN28柜体由柜架和可抽出式手车二部分组成，各种手车均采用蜗杆摇动推进和退出，其操作轻便、灵活。整个手车体积小，检查和维修方便。手车在柜体内试验位置和工作位置都有到位装置，以保证机械联锁可靠。根据手车的用途不同，可分为：转运车、PT车、熔断器车、计量车、隔离车、下置PT车、下置避雷器车和接地车等。 二、产品特点 1．产品的外壳完全是由覆铝锌钢板经机床加工多重折弯成形后用螺栓组装而成，具有很高的机械强度，有效地保证了产品的整齐和美观，柜门采用喷塑涂覆，具有较强的抗冲击和耐腐蚀能力。产品外壳具有IP4X级的防护等级。 2.本产品的主开关可配置ABB公司生产的VD4型真空断路器，C3系列固定式负荷开关，同时也可配置多种国产系列真空断路器(如VS1,VH1,VK,ZN28)，以取代国外同类产品。 3.无论是选用何种断路器，其裸导体空气绝缘距离均能保证大于125mm，复合绝缘大于60mm。其断路器均具有长寿命，高参数，少维护，体积小的独特优点。 三、符合标准 GB3906-91《3-35KV交流金属封闭开关设备》 GB11022-99《高压开关设备通用技术条件》 IEC298（1990）《额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》 DL404-91《户内交流高压开关柜订货技术条件》 四、使用环境条件 环境温度：最高温度：+40℃，最低温度：-10℃ 环境湿度：日平均相对湿度：≤95% 月平均相对湿度：≤90%
组合式生物除臭装置操作手册 第一章总述 1.1组合式生物除臭装置概况 国家环保局“九五一2010年科技发展框架”中明确提出要重点研究微生物工程处理技术以解决我国面临的许多环境问题。 生物工程在环境保护领域的应用研究已越来越深入，其中包括：高效的废物生物处理技术，污染事故的现场补救技术，污染事故现场修复技术及可降解材料的生物合成技术。 生物法净化废气技术是其中的一个方面。环境生物技术已成为一种经济效益和环境社会效益俱佳的，解决复杂环境污染问题的最有效的手段。 国家科委颁发的《中国技术政策》环境卷中，制定的环境技术政策是：采用符合我国国情和不同地区特点的先进技术，其中第7条是“积极开发高效废气净化新装备与材料，提高废气净化率，其中包括各类除尘设备和气态污染物的净化设备”。 该技术适用于石油化工，炼油，冶金，焦化，合成橡胶，合成纤维，合成塑料，农药，化肥，氯碱，硫酸，硝酸，涂料，染料，胶粘剂，溶剂，试剂，食品加工，感光材料和制药生产过程中产生的有机废气的净化处理。 针对中国神华煤制油有限公司煤直接液化项目污水处理场废气处理系统中臭气的组成成分复杂，有硫化氢、氨、挥发酚、烃等恶臭污染物，采用组合式生物除臭装置。 废气处理系统的作用是将污水处理场各种盖水池和设备内的废气收集处理后排入大气。含油污水调节罐、油水分离器、污油脱水罐、含油污水吸水池、油泥浮渣池、加压溶气气浮、涡凹气浮排出的废气主要含挥发烃、硫化和氨、其他排放点排出的废气主要含甲硫醇、硫化氢、苯系物等。A/O鼓风曝气池、加压溶气气浮、涡凹气浮所产废气主要来自鼓风曝气、气浮溶气和气浮装置诱导吸气，
废气气量大，污染物浓度较低；其他设施所产废气主要来自呼吸排气、挥发排气、气量小，污染物浓度高。 除臭设备的选型 1.2装置平面布置图（见附图） 1.3装置组成 ZH-14500组合式除臭装置为的系统组成如下： ·组合式除臭壳体，外行尺寸12800*3400*3800 （包括预处理段，硫生物处理段，烃生物处理段，离子氧处理段）·生物填料、填料支架及滤网、布气系统、除雾系统、喷淋增湿系统 ·仪表阀门（PH计、温度计、液位开关、流量计、电动阀等） ·耐腐蚀循环水泵、补水泵 ·循环液过滤装置 ·耐腐蚀风机 ·蒸汽加热保温系统及保温系统阀门配件 ·风管及管道附件 ·电气控制柜（含PLC、触摸频、电气设备控制回路） ·电控箱至设备的电缆 ·尾气排放系统 ·所有联接、固定附件、螺栓、螺母 ·质保期内备品备件及专用工具
机器使用保养和维护 机器是车间的主要生产力，不能正常运转直接影响到加工进度，对机器的保养和维护十分重要，对以下机器车间设立专人专管责任到人。 机器有：推台锯、单片锯、平刨、单面压刨、立铣、地镂、吊镂、立砂、冷压机、封边机、排孔钻、砂光机、吸尘机、空压机、排风扇、喷漆泵。 使用要做到：1 看，2 听，3 做工的原则。 1、看电线，电闸，机器是不是正常，如有异常不要开机，处理好再开机。 2、合闸后听机器的运转声音，是不是正常，如有异常声音或有杂音，立即停机叫 机修检查处理后方可再开机。 3、看正常，听无杂音进行做工。在做工中人离开及其两分钟以上必须停机离开 维护保养： 1、每天工作结束下班前，进行对机器清理打扫，清理打扫完后检查确认机器上无有杂物粉尘，气泵放水总闸已关方可下班。 2、休息下班前，要对每台机器，进行全面的除尘除污清理，清完后进行注油。需加机油的加机油，需注黄油的用黄油枪注黄油，完成后检查好，填写维护保养记录下班。 3、大型机器和高速机器，每年都要厂家来检修一次，更换易埙件和轴承，保证来年机器的正常运转。 由生产部门具体实施执行，每日记录责任到人。 附：《机器维护保养记录表》 推台锯的保养维护 1、开机前先看电闸电线有没有异常，螺丝有没有松动的，锯片有没有松动变形，锯齿是不是完整，如果发现问题，及时通知机修处理。 2、锯齿是不是锋利，不锋利及时更换，推拉几下推台是不是流畅，推料手柄是不在台面上。 3、以上无问题进行开机，开机后听听声音有没有异常，如果有异常声音立即关机叫机修检查维修。 4、每日工作结束下班前，先用灰尘枪把台面、推台面、滑轨、电机、开关箱吹干净锯末和灰尘，再进行清扫。
B牛头刨床使用维护说 明书 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
B665牛头刨床使用维护规程 主要技术规范 最大冲程：6500mm 最小冲程：95mm 工作台最大横向行程：600mm 工作台在牛头每一往复内之横向送刀的限度：0.33～3.33 公厘机床变速种数：6 牛头往复次数的限度12.5～73次／分 电机功率：3.5KW 外形尺寸（长×宽×高）：2170×1450×1750 公厘本机重量：1850公斤 （一）设备交接班使用规定 （1）倒班工作必须在本岗位上进行交接，二人以上操作一台设备，必须有专人负责交接。 （2）本岗位工作的交接班交班人必须认真填写交接记录，接班人按交班记录内容，检查、发现有差异之处，向班长汇报，确认后接班人将误差写人记录。
（3）交班人未交接班，经查后，由组长确认，其责任由交班人负责。 （4）接班人接班后，未查出问题，由接班人员负责。 （5）对设备进行革新改进时必须经有关部门批准后方可进行。 （6）非机床操作人，未经有关人员批准，不得擅自动用。 （二）操作方法及工作前的准备 （1）操作人必须熟悉本机床的结构性能和操作方法，经考试合格后发给操作证方可工 作。 （2）工作前交机床外露部分擦净，各润滑部按润滑“五定”加好油，检查各储油箱是否在油标线上。 （3）检查机床周围是否有障碍物。 （4）检查设备外露电气线路有无破损，发现问题及时找电工检查处理。（5）机床滑枕行程不得小于本机床最小允许可范围内使用，加工短工件时，每隔4小时加油一次，随时检查导轨磨损情况。 （6）调整冲程后必须紧牢拉杆和偏心调整后取下搬子。 （7）工作台上升或下降后先紧好松紧再调整好托架。 （三）操作顺序
KYN28-12高压开关柜技术说明 1概述 1.1KYN28-12型铠装式交流金属封闭开关设备(以下简称开关柜)，系三相交流50HZ单 母线及双母线分段系统的户成套配电装置，适用于发电厂、变电站以及工矿企业的额定电压3～10kV电网中，作为接受和分配电能之用，并对电路实行控制、保护和监测。 1.2开关柜配置高性能真空断路器，成套设备可满足电网对高压开关柜要求，并适合“五 防”和全工况、全封闭、全绝缘条件。 2环境条件 KYN28-12型开关柜在设计中已充分考虑到客户当地的气候及周围环境，并满足其特殊要求。条件与措施如下： 3参照国际相关标准 4技术参数 1、高压进线柜主要技术参数
电流互感器 电流互感器用环氧树脂浇注而成，通常用于向测量和保护装置传递信息。电流互感器包括具有相关性能和精度等级并适合安装要求的一个线束铁芯或带一个或多个铁芯的套管棒。符合IEC 60044-1标准。尺寸符合DIN 42600 窄型标准。电流互感器通常安装在负荷侧来测量相电流。 电压互感器 电流互感器用环氧树脂浇注而成，通常用于向测量和保护装置传递信息。可固定安装或安装在互感器小车上。符合IEC 60044-2。尺寸符合DIN 42600 窄型标准。电压互感器采用单极电压互感器，具有适合相连设备功能要求的性能和精度等级。 5开关柜的设计报告 5.1柜体 5.1.1KYN28-12型开关柜为金属铠装移开式。 5.1.2柜体的外壳与各功能小室的隔板均采用优质板材，具有很强的抗腐蚀与抗氧化性能， 并具有比同等钢板高的机械强度。 5.1.3柜体无任何焊接点，柜体由螺栓连接组成，为全组装结构。 5.1.4柜体的安装维护可在正面进行，也可在背面进行，开关柜不仅可安装成面对面或背 对背双排排列，而且可根据具体项目要求靠墙安装，节省占地面积。 5.1.5整个柜体由接地的金属隔板分隔成四个功能小室，即：母线室、继电器室、断路器 手车室和电缆室，各功能单元设有独立的压力释放通道和释放门。 5.1.6断路器手车室安装有特定的导轨，可轻巧地推进或抽出断路器手车。 5.1.7手车室设计有带自动锁扣和开启的电气型金属帘板，可满足手车断路器与母排侧和 电缆侧之间同时自动隔离的要求。
反渗透设备操作维护使 用说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
反渗透装置说明书淄博汇邦环境工程有限公司
设备的安装条件 一、本系统内所有设备均由供方按规范要求安装及调试，需方需提供安装条 件并帮助大件设备的吊装及就位。 二、本系统内所有设备均无需基础预埋件，地面、排水沟、电源、水源均需 在设备进入前由需方按图纸要求完成 三、机房地面应硬化处理，地面及排水沟的排水坡度应符合要求，不存水。 排水沟上表面铺设防腐蓖子（盖板）。设备安装部位的基础承重能力不低于15T/m2。 四、机房净高度应不低于米，窗的面积与数量应便于通风及采光。 机房内应设有取暖及降温设施，冬季室内温度不低于15℃，夏季室内温度不高于35℃。 五、电源及水源由需方按设备平面布置图要求接至室内指定位置。进水管的 通径为D N80，进水压力应大于；电源为三相五线制，由需方接至控制室配电盘，配电容量不低于45K W。从控制室配电盘到系统内各用电设备之间的电缆电线由供方负责。
第二章设计依据及主要技术参数 一、主要技术参数： ①产水量：≧15m3/h②设计水温：17℃ ③水利用率：≧75%④消耗功率：≦≤40kw ⑤产水水质指标符合中华人民共和国2005版中国药典纯化水标准 二、主要设计依据: ①原水水质：软化水产水； ②设计内容：双级反渗透装置，P H调节装置及纯水后处理系统。 ③工程界线：从精滤器进水口至微滤器出水口。 三、执行标准： ①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。 ②产水水质符合《中华人民共和国药典2005年版纯化水水质标准》。 ③所供设备及器材符合制药行业G M P验证规范要求。 ④预处理部分符合《J B/T2932-1999水处理设备技术条件》 ⑤进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（A S M E）和 美国材料试验学会（A S T M）工业法规涉及的标准和相当标准。 四、系统对外界的要求： ①供配电：本系统用电设备供电方式为380/220V AC（三线五相制），其配 电容量不低于45k w。接地、防雷应遵循国家有关规定及规 范。 ②进水管:进入车间的原水管管径为D N80，在供水量为20m3/h时的供水 压力不低于。
空压机的使用及维护说明书 工作原理及主要功能件介绍： 概述：LU90-180系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直连传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+ 油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩 空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。 工作原理：螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精官配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。 空气流程： 空气一空气过滤器1-减荷阀2一主机3一油气分离器4、5一最小压力阀6-冷却器7一气水分离器16- 出口（供气）。 气水分离器17分离出来的冷凝水经过排污电磁阀放掉。 润滑油流程： 润滑油-分离油罐4-温控阀9-冷却器7 （或旁路）-油过滤器10-主机3。 空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、旋转，大部分的油被分离出来，剩余的小部分油再经过油精分离器5被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分，节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气，如果节流孔被堵，油精分离器内将积满油，会严重影响分离效果；节流单向阀的另一个作用是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油精分离器内。 分离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析出，并使油乳化而不能继续使用，最后油经过油过滤器后喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了在机器运行过程中保持油的循环，必须保证分 离油罐内始终有0.2?0.3MPa的压力，最小压力阀6就是起到这一作用的。 空气过滤器：空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气经过纸质滤芯的微孔，使灰尘等固体杂质过滤在滤芯的外表面，不进入压缩机主机内，以防止相对运行件的磨损和润滑油加速氧化。因此，应根据使用环境和使用时间，及时予以清洁或更换纸质滤芯。其清洁方法为将滤芯取出轻轻敲其上下端面，即可清洗滤芯上的灰尘污物。切忌用油或水刷洗。如发现滤纸破损或尘污多堵塞严重而清除不净时，则须更换新件。 减荷阀：减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成，其端面设有集成控制块，上面有放气阀及控制电磁阀，集成了通断调节和停机放空等功能。当压缩机起动时，减荷阀阀门处于关闭位置，以减少压缩机的起动负荷；当压力超过额定排气压力时，微电脑控制器发出信号使用电磁阀失电，减荷阀阀门关闭，使压缩机处于空载状态，直到压力降低到规定值时，阀门打开，压缩机又进入正常运转，此过程谓通断调节。减荷时有小部分的气体通过阀内的小孔放掉，以平衡减荷阀小孔的吸入气量，使分离油罐内的压力保持在0.2?0.3MPa,维持正常的润滑油循环；减荷阀的开启关闭动作是由调节系统的电子控制器和装在减荷阀端面的电磁阀自动控制的，减荷阀的开启关闭动作是否灵活，对压缩机的可靠性是很重要的，因此，减荷阀应定期保养，以维持良好的工作状态，保养时，须将零件拆下，检查各磨擦表面的磨损情况，特别需注意检查橡胶密封圈表面，如有损坏或裂缝，则须更换新件，在重新安装时，各零件应清洗干净，金属零件的磨擦表面应涂上润滑油。油气分离器：油分离部分主要由分离油罐4和油精分离器5组成，来自主机排气口的油气混合物进入分离油罐体空间，经过改变方向、转折作用，大部分油聚集于罐体的下部，含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器5使润滑油获得充分的因收，油精分离器收集到的润滑油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀8流入主机的低压部分。在油分离油罐上部装有安全阀，当容器内压力过高，通过该安全阀释放空气，确保压缩机的安全使用，分离油罐的下部设有加油口和油位指示器，开机后油面必须保持在油位指示器的中间位置。压差发讯器19用于检测油精分离器的堵塞情况，当油精分离器堵塞严重时，压差发讯器动作，油精分离器堵指示灯亮，应及时更换。压缩机工作一段时间停机后，空气中的水分会冷凝沉积的分离油罐的底部，所以应经常通过装在分离油罐底部的放油阀15排出水份，延长润滑油的使用寿命。在使用过程中，如出现排气含油量大，就应检查抽油管及节流单向阀8是否畅通。如确认无问题则拆出油精分离器检查，如有损坏造成过滤短路或堵塞严重，必须更换新品。 最小压力阀：最小压力阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成，装在油精分离器的出口，它的作用是保持油分离罐内的压力不致于降到0.3MPa以下，这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离，减
次氯酸钠加药装置 使用维护说明书 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 catalog 1.设备名称及型号 Device name and type 2.用途及适用范围 Application and sphere of application 3.技术参数、结构形式及工作原理 Tech data, structural style and principle of work. 3.1、总体 main part 3.2、主要部件 major component 1 3.3、主要部件2 major component 2 4.设备的安装和调试 equipment installation and debugging 5.操作和使用 operation and use 6.维护保养与故障排除 maintaining and fault resolution 设备的维护和保养equipment maintaining 6.1.1 日常维护和保养 maintenance overhaul 6.1.2 定期维护和保养 routine maintenance 设备常见故障及处理办法equipment common fault and solution 7.2.1 机械元、部件常见故障common faults of mechanical element 7.2.2 电气元器件常见故障 common faults of electrical apparatus elements 7.2.3 液压元件常见故障 common faults of hydraulic element 8.附表 attachment 附表1 专用工具明细表 attachment 1 list for special purpose tools
2902958 (0) 安装,使用以及维护说明书 轻油燃烧器 编码 型号 类型 3737750RG2 377 T1 一段火运行
2958 1中文 目录 1.燃烧器描述 一段火轻油燃烧器. 1.1燃烧器附件 带绝热石棉垫的法兰. . . . .数量. 1将法兰安装到锅炉上的螺栓螺母 . . . . . . . . . . . . 数量. 4法兰用螺栓螺母. . . . . . .数量. 1带变径头的油软管. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 数量. 2 7 针插头 . . . . . . . . . .数量. 1 1.燃烧器描述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1燃烧器附件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.1技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.2外观尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.3工作范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.1锅炉安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.2燃料供给. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.3液压系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.4 电气连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4.工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.1燃烧调节 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 4.2推荐的喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.3设定电极 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.4油泵压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.5燃烧头设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.6风门调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.7 燃烧器启动程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5. 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 6. 故障 / 解决方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 – 油泵2 – 控制盒 3 – 带锁定指示灯的复位按钮 4 – 带绝热石棉垫的法兰 5 – 风门调节机构 6 – 喷嘴座 7 – 光电管 符合EN267中DIN 标准 :5G 060/97.燃烧器保护等级为IP 40, EN 60529. 燃烧器符合下列标准:EMC 89/336/EEC, 低电压 73/23/EEC, 机械 98/37/EEC 和效率 92/42/EEC. 图. 1 S7639 2 4 3 1 6 7 5
FA-40m3/h一体化净水器设备操作维护说明书
目录 FA-40T/H全自动净水器 一、工作原理与结构简述 二、技术参数 三、主要特点 四、电器控制说明 五、操作步骤 六、维护及注意事项 七、滤料装填前的准备工作 八、填充滤料前注意事项 九、滤料填充的顺序：（从滤室底部开始） 十、维修、养护工作 十一、安装要求 十二、操作与维护 十三、一般故障及排除方法 配套加药装置 一、加药装置的主要组成部份 二、加药装置主要部件选择 三、投入使用前的准备工作 四、药剂的配制 五、投药
FA-40T/H全自动净水器 一、工作原理与结构简述 全自动净水器是由从本体内部实现反应絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列自动化进行。 设备分为反应区、沉淀区与过滤区等组成。絮凝反应部分采用多管均布方式，反应形式已归结了其它反应方式的优点，故其反应效果好。沉淀区采用Φ50斜管与Φ35斜管交错分层排列，采用泥渣循环分离和泥渣接触过滤的特点，悬浮接触过滤分离型水力澄清工艺，加速沉淀速度，提高沉淀效果。 排泥采用大面积集泥，分开排泥，达到排泥速度快，停留时间短，耐冲击负荷大。 为了集水均匀，采用平面管道均布方式。配水区因过滤室采用单独分开过滤之方法，单独配水进入各过滤室，边过滤边运行，达到过滤效果优良之特点。FA型全自动净水过滤部分：采用优质天然石英砂滤料。其滤料反冲洗强度为14～161/s·m2，反冲历时4～6min。 设备的反冲是全自动进行的，当虹吸管重力加速度达到一定值时发生虹吸作用，反冲洗便开始进行；当空气进入虹吸管，破坏虹吸作用，滤池反冲洗结束，所以虹吸管是冲洗过程中的关键，为使虹吸破坏彻底，在破坏管底部设置虹吸破坏斗。本净水器共有3个过滤室，每个过滤室都有一套独立的反冲洗系统，当一个滤室进行反冲洗时，其它2个滤室不受其影响，照常滤水帮助反冲洗。 二、技术参数 处理水量：40m3/h； 适用进水浊度：≤1000mg/l； 过滤出水浊度：≤3mg/l； 沉淀区设计表面负荷：7-8m3/h·m2 冲洗历时：4-6min（可调）； 进水压力：0.1-0.3MPa 冲洗强度：14-161/m2·s； 工作温度：常温； 总停留时间：40-48min