安全生产管理制度
一目的
保护员工在生产过程中的安全和健康，促进公司发展。
二定义
安全生产是指在作业过程中，要努力改善作业条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保护作业者的安全健康及生命财产安全的前提下进行。
三事故发生构成的四要素：
1）人：人的不安全行为
违规指挥违规操作违反劳动纪律
2）物：物的不安全状态
设备工具用具的缺陷、隐患
3）管理：较差的管理
4）环境：危险的环境
1.按要求正确穿戴劳保用品：穿好工作服，工作鞋，佩戴防护眼镜。
2.设备操作前仔细检查设备状态，检查各功能开关键是否正常，认真做好点检。
3. 运行过程中，人不可擅自离岗，集中注意力。
4. 下班时关闭电源，排除隐患。
5.员工保持充足睡眠，不可酒后上班。
6.严格按工艺要求规范操作。
7.检查电源插座、电线是否漏电，防止触电。不可乱拉电线。
8.禁止拆卸安全防护装置。
9.及时清理油水污垢，防止打滑。
10.设备故障及时报修。
11.在指定通道内行走，不堵塞安全通道。
12.油品、易燃品标示存放。
13.工作时不打瞌睡，不进行工作以外的其它事物。如：游戏，看报，聊天，听音乐，播视频等。
14.禁止用手代替工具操作.如:手不可直接接触铁屑，清理铁屑必须用专用铁屑勾。
15.保持现场清洁整齐，工件按要求摆放，防止滚动，掉落。
16.工具用具定期检查，发现隐患及时维修或报废。
17.工作车间禁止吸烟，禁止明火。
18.禁止串岗、相互打闹。
19.禁止在吊运货物下行走或停留。
20.禁止进入危险区域及部位。
21.禁止隔着运转设备传递或拿取工件物品。
22.设备运转时不可进行测量，调整，清理，加油，维护等。
23.工具、量具、刀具等不可放在设备旋转体上。
24.两人以上操作时要统一指挥。
25.不从事状态了解不明的事物。
26.不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
27.事故原因没有查明不放过，责任者没有处理不放过，员工没有受到教
育不放过，防范措施没有落实不放过。
28.做好新员工三级安全教育：公司级车间级班组级
五车间行车安全操作
1、开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业，认真做好行车点检。
2、使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米以上。
3、吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动
4、起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。
5、超重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。
6、不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行时，离地面高度不得超过10厘米，吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。
7、起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件下方操作。
8、起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好，避免受力后棱口磨断吊绳。
9、严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。
10、使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。
11、工作完毕后，必须将行车停放在车间两端，并关闭控制按
钮盒上的电源开关。
12、起吊工件、工装时，检查螺栓压板等紧固件是否完全松开。
13、吊装工件整齐放置在栈板上，确保放平放稳。
14、行车操作工不得背向运行中的行车，人一定要随行车走，
紧盯行车，不得发生其他碰撞意外。
15、吊绳、吊具在使用前要仔细检查是否老化或损坏，发现异
常及时处理，禁止使用不合格，存在安全隐患的吊绳、吊具。
16、零件吊装时，人员保持安全距离，发生意外时人先跑开，
不要下意识去扶持吊装物品。
17、起吊物品时控制行车垂直缓慢起吊，不可摇晃，确定安全
后再进行下一步操作。
18、操作者如有违章作业，一律按公司有关规定进行处罚。
概括行车十不吊：
1）超过额定负荷不吊；
2）工作场地昏暗，无法看清场地，初吊物或指挥不明不吊； 3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；
5）歪拉斜挂不吊；
6）工件上站人或放有活动物品的不吊；
7）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊；
8）带棱角、快口未垫好的不吊；
9）重量不明不吊，埋在地下的物件不吊；
10）管理人员违章指挥不吊；
六吊装带的使用注意事项
1）不允许超负荷使用吊装带，如同时使用几支时，应尽可能是负
荷均布在几支吊装带上。
2）不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来，软环
连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应
撕开吊装带缝合处。
3)在移动吊装带和货物时，不要拖拽。
4)不要使吊装带打结、打拧，不允许吊装带悬挂货物时间过长。
5)不允许使用没有护套的吊装带承载有尖角、棱边的货物。
6)当货物停留在吊装带上时，不得将吊装带从承载状态下抽出来。
7)吊装带弄脏或在有酸、碱倾向的环境中使用后，应立即用凉水冲
洗干净。
8)吊装带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放，不应把吊装带存
放在明火旁或其他热源附近。
9)吊装带的报废标准
吊装带在使用过程中，有下列情况之一时，应予以报废。
a)吊带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。
b)承载接缝绽开、缝线磨断。
c)吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。
d)纤维表面粗糙易于剥落。
e)吊装带出现死结。
f)吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
生产部
2018/10/12
动力调度安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
动力调度安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、在联系下达停送、电时，必须严格执行“录音制 度”、“两票制度”，严禁口约。 二、下现场检查时，严格遵守警示标志，注意道路安 全状况。上下梯子、台阶扶牢、踩稳，不准跨跳和顺扶手 滑下，禁止攀登、钻跨或倚靠栏杆；冰雪天气上下梯子、 台阶采取防滑措施。 三、组织处理电气设备故障时，严格遵守电气安全规 程，严禁违章盲干、违章指挥；不准擅自动用电气设备； 严禁独立处理电气故障。 四、发现触电事故、线路接地、电气火灾等立即切断 电源，一时切不断时，使用绝缘物使触电者脱离电源； 五、对车间或班组反映的电气隐患和设备问题认真做
好记录，及时通知电工处理；对一时解决不了的隐患问题及时汇报机动部门。 六、在现场遇有天车吊物发出信号后迅速躲开，严禁在吊物下面及晃动危险范围停留或通过。 七、发生事故保护现场，立即汇报，并积极采取措施抢救，防止事故扩大。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 生产作业场所安全管理制 度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4943-97 生产作业场所安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为加强生产作业场所安全管理，减少各类事故的发生，确保员工健康及生命安全，实现公司安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》有关规定，结合公司生产经营实际情况，制定本制度。 第二条本制度中所称的生产作业场所是指公司的CNG门站、加气站以及各工程施工现场等生产作业场所的总称。 第三条生产作业场所安全管理，实行“谁主管，谁负责”的原则。各场站对其管辖范围内的生产作业场所的安全生产负责。 第四条本制度适用于柘城丽华燃气有限公司所属各部门生产作业场所的安全管理。 第二章生产作业场所安全管理
第一节人员管理要求 第五条生产作业场所具有易燃、易爆等高风险作业特性，各场站应遵循国家有关法律法规和标准，采取有效措施，加强安全生产管理工作，防止各类事故发生。 第六条定期组织生产作业场所的岗位员工进行安全教育，提高员工的安全意识，丰富员工所必需的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度，清楚生产作业场所及岗位存在的危害因素和安全防范措施，熟练掌握本岗位的安全操作规程及事故应急预案等。 第七条特种作业人员必须按照国家有关规定，经具有有效资质的机构进行特种培训、考核并取得职业资格证书后，方可上岗作业。 第二节设备、场所管理要求 第八条生产作业场所的新、改、扩建工程项目按规定进行建设项目安全环境影响评价，安全环保设施的建设应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
工作环境管理制度 1. 目的 为向生产员工创造一个良好的工作环境，通过对工作环境、安全生产、文明生产以及生产现场的有效控制，加强公司对生产作业环境的管理，提高生产的效率，防止安全事故的发生，确保特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司所有与产品实现有关的人员和场所。 3. 职责 企管部负责生产现场工作环境控制和安全生产的各项规章制度的编制，并对各项规章制度的执行情况进行监督和检查，实施改进合理化建议。 … 办公室负责对本单位办公环境和生活环境的管理、控制、监督和检查，实施改进合理化建议。 各部门负责本单位工作环境和安全生产的日常管理和控制。 党群工作部负责工作环境、安全生产、文明生产的合理化建议的收集。 4. 工作要求 工作环境的确定 4.1.1 技术部、企管部根据产品生产的要求，确定生产现场所需的工作环境，以及特殊特性和特殊过程所需生产环境。 4.1.2 企管部根据生产现场工作环境的要求，制定公司《安全生产检查制度》；制定《5S管理办法》； 4.1.3 办公室根据公司办公需要，制定公司办公场所5S管理办法。对办公环境和生活环境进行规范。 " . 工作环境相关要求 4.2.1 办公室策划公司、各部室工作环境管理职能的配置，并通过部门职责予以确认； 4.2.2 企管部安技环保室负责组织公司所有特种作业人员的培训；4.2.3 企管部负责建立各部室特种作业人员台帐，保证特种作业人员持证上岗；
4.2.4 技术部负责按照产品要求设计各种工位器具，按照产品形成过程和满足产品产量及质量要求策划和设计相关部室工艺布局，绘制现场定置管理图； 4.2.5 各使用部负责按照产品产量确定工位器具的需求数量，报企管部批准后实施制造、补充并实施工位器具的统一管理； 4.2.6 各生产部室依据现场定置管理图实施车间工艺布局调整并实施定置管理； 4.2.7 各生产部对特殊作业环境应配备必要的通风除尘设备，保持工作环境的空气清新畅通； ` 4.2.8 办公室根据防火规范要求配备各种消防器材及设施。 设备布局要求 4.3.1 生产设备的布置，首先要满足工艺流程的要求，其次要满足安全与卫生的要求。 4.3.2 综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素，在布置各种大、中、小型生产设备时必须确保各设备之间有足够的空间，具体要求如下。 4.3.2.1 生产设备的间距以活动机件达到最大范围计算，其中小型设备与中型设备的间距不小于1米，大型设备之间的间距不小于2米。4.3.2.2 生产设备与生产现场的墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最大范围计算，小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米，大型生产设备不小于0.9米。 4.3.2.3 小型生产设备的操作空间不小于0.6米，中型生产设备的操作空间不小于0.8米，大型生产设备的操作空间不小于1.1米。 4.3.3 布置大型机械设备时，应考虑操作时原料、半成品、成品和废料的摆放，同时考虑到操作者的动作不干扰别人，所以，必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。 · 4.3.4 产生强烈噪音的设备如不能采取减噪措施，则应布置在离生产现场较远的地方，同时需要注意不得影响其他公司的办公环境。 4.3.5 生产现场中高于2米的运输线必须有防护网或防护罩进行保护。若使用防护网，则其网格的大小应能阻止所运输的物件坠入地面，运输线的始终两端应有防护栏的保护，其高度不得低于1米。 工位器具、工件、材料的摆放
锅炉车间安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0380
锅炉车间安全操作规程(最新版) 一、通用安全操作规程 （一）、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2、生产区内，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 （二）、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 （三）、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
一、设备设施布局 1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米; 大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3、操作空间(设备间距在外)：小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。 二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。 三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、.车间人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板，夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。
6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。 四、防尘、防毒(含物理因素)设备设施 1、防尘防毒设备应完好，能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘(毒)风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠，无破损。 5、滤料(或元件)及时清洗更换，保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘(毒)。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好，符合标准。 五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定，超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施，用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。
第一章安全基础 1、企业新进员工要进行系统的安全教育培训，它可以规范员工和企业的生产行为，有效防范（安全事故）的发生，可以帮助员工和企业解决许多问题。 2、企业生产员工缺乏（安全生产培训）就上岗，为安全事故的发生埋下隐患。 3、员工要积极参加企业有关部门及工会定期开展的安全生产、劳动保护政策教育培训，提升自己的（劳动保护意识），保障作业安全。 4、（安全生产法律法规）是我国进行安全生产管理的依据。 5、安全生产法律法规的内容包括《中华人民共和国劳动法》、（《中华人民共和国安全生产法》）、《中华人民共和国刑法》。 6、安全生产技术教育包括一般生产技术知识、安全生产技术知识和（专业安全生产技术知识）等的教育。 7、安全技术知识是生产技术知识的组成部分，要掌握安全技术知识，首先要掌握一般的（生产技术知识）。 8、安全生产技术知识是企业所有职工都必须具备的（基本安全生产技术知识）。 9、专业安全生产技术知识教育是指某一作业的职工必须具备的（专业安全生产技术知识）的教育。 第二章防范危险 1、安全色是传递（禁止）、警告、指令提示等安全信息含义的颜色。 2、（禁止标志）是表示不准或制止人们的某些行动与行为。 3、禁止标志的几何图形是带斜杠的圆环，其中圆环与斜杠相连，用红色。图形符号用（黑色），背景用（白色）。 4、 5、警告标志的几何图形是黑色的（正三角形）、黑色符号和（黄色）背景。 6、指令标志是指（必须遵守）。指令标志的几何图形是（圆形），（蓝色）背景和（白色）图形符号。 7、危险源识别是指将生产过程中常见危险源，通过正确的方法，准确、及时地识别，进而对其进行（管理和控制），避免事故的发生。 8、危险源由三个要素构成，即潜在危险性、（存在条件）和触发条件。 9、对企业来说，安全意味着发展、（稳定）、效益、保障。对现场操作人员来说安全意味着（责任） 10、防范危险的方法可以从制度建设、人员管理、（操作管理）、设备管理、环境管理等方面考虑。
水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 （一）运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 （二）安全操作要求
1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时，必须办理劳务证和上岗操作证，否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度，必须正确佩戴安全帽，服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒，不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准，不准任意拆除支架设施及安全装置，不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹，不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人，吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业，不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便，违者重罚，严禁无证开机，更不准让他人代开机，工作时，不准随意离开工作岗位。
安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一，预防为主"的方针，彻底消除安全事故隐患，确保安全生产，必须对生产过程进行安全检查，执行如下制度： 一、安全生产检查定为四级检查，即：l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检：每月月底，由公司主管生产的副总经理及总工带队，质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加，对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查，并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议，通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查，将发现的隐患及时向工地指出，以书面通知工地限期整改，并复查。对愈期不整改者，按有关规定处以罚款，甚至勒令停工整顿。 四、工地周检：各工地必须由项目经理（或技术负责人）组织，质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加，每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书，并及时组织有关人员整改，以保证施工安全。 五、班组日检：工地各班组长每天班前，必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况，进行认真细致的检查，并做好记录。确认安全后，方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况，并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中，发现的安全隐患情况和工人违章操作现象，要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况，及时做好记录，并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。
安全生产管理制度 一目的 保护员工在生产过程中的安全和健康，促进公司发展。 二定义 安全生产是指在作业过程中，要努力改善作业条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保护作业者的安全健康及生命财产安全的前提下进行。 三事故发生构成的四要素： 1）人：人的不安全行为 违规指挥违规操作违反劳动纪律 2）物：物的不安全状态 设备工具用具的缺陷、隐患 3）管理：较差的管理 4）环境：危险的环境 四日常作业安全
1.按要求正确穿戴劳保用品：穿好工作服，工作鞋，佩戴防护眼镜。 2.设备操作前仔细检查设备状态，检查各功能开关键是否正常，认真做好点检。 3. 运行过程中，人不可擅自离岗，集中注意力。 4. 下班时关闭电源，排除隐患。 5.员工保持充足睡眠，不可酒后上班。 6.严格按工艺要求规范操作。 7.检查电源插座、电线是否漏电，防止触电。不可乱拉电线。 8.禁止拆卸安全防护装置。 9.及时清理油水污垢，防止打滑。 10.设备故障及时报修。 11.在指定通道内行走，不堵塞安全通道。 12.油品、易燃品标示存放。 13.工作时不打瞌睡，不进行工作以外的其它事物。如：游戏，看报，聊天，听音乐，播视频等。 14.禁止用手代替工具操作.如:手不可直接接触铁屑，清理铁屑必须用专用铁屑勾。 15.保持现场清洁整齐，工件按要求摆放，防止滚动，掉落。
16.工具用具定期检查，发现隐患及时维修或报废。 17.工作车间禁止吸烟，禁止明火。 18.禁止串岗、相互打闹。 19.禁止在吊运货物下行走或停留。 20.禁止进入危险区域及部位。 21.禁止隔着运转设备传递或拿取工件物品。 22.设备运转时不可进行测量，调整，清理，加油，维护等。 23.工具、量具、刀具等不可放在设备旋转体上。 24.两人以上操作时要统一指挥。 25.不从事状态了解不明的事物。 26.不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 27.事故原因没有查明不放过，责任者没有处理不放过，员工没有受到教 育不放过，防范措施没有落实不放过。 28.做好新员工三级安全教育：公司级车间级班组级 五车间行车安全操作 1、开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可 开车，严禁设备带病作业，认真做好行车点检。 2、使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车
生产作业环境管理制度 第1章总则 第1条为了给生产员工营造一个良好的工作环境～加强对生产作业环境的管理～提高生产效率～防止安全事故的发生～特制定本制度。 第2条工厂中所有涉及生产作业环境方面的相关工作均按本制度的规定执行。 第3条本制度中的生产作业环境不仅包括生产的主要现场～也包括进行检验的辅助生产现场。 第2章设备布局要求 生产设备的布置首先要满足工艺流程的要求～其次要满足安全与卫生的要求。第4条 第5条在布置各种大、中、小型生产设备时要综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素～同时确保各设备之间留有足够的空间～具体要求如下。 1(生产设备的间距以活动机件达到最大范围计算～其中小型设备与中型设备的间距不小于一米～大型设备的间距不小于两米。 2(生产设备与生产现场的墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最大范围计算～小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米～大型生产设备与墙柱的间距不小于0.9米。 3(小型生产设备的操作空间不小于0.6米～中型生产设备的操作空间不小于0.8米～大型生产设备的操作空间不小于1.1米。 第6条在布置大型机械设备时～应考虑操作设备时原料、半成品、成品和废料如何摆放～同时确保操作者的动作不干扰别人～所以～必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。
第7条对于产生强烈噪声的设备～如不能采取减噪措施降低其噪音～则应将其布置在离生产现场较远的地方～同时需要注意不得影响其他部门的办公环境。 第8条对生产现场中高于两米的运输线～必须设置防护网或防护罩进行保护。若使用防护网～则其网格的大小应以能阻止所运输的物件坠落于地面为标准～运输线的两端应设置防护栏～其高度不得低于一米。 第3章工位器具、工件、材料的摆放管理 第9条生产现场的原材料、半成品、成品等必须按照操作顺序～整齐地放入指定的区域～并采取安全可靠的措施加以固定～禁止乱摆、乱放。 第10条生产所用的工位器具、模具、夹具、量具等必须放到指定的地方～以防止混乱或坠落伤人。 第11条生产用原材料必须限量放入生产现场～以免造成生产现场的拥挤或导致发生其他事故。存放量的具体标准如下。 1(白班不超过加工额的1.5倍～夜班不超过加工额的两倍。 2(大件原材料必须按照额度领取～禁止超过当班的生产额度。 第12条在生产现场码放各种物料时不得超高～一般码放高度不允许超过2.5米,物品单位超高除外,～高度与宽度的比例不超过2?1,易滚动的物品要有垫块进行固定,堆垛的底部要牢靠～垛与垛之间的间距要合理～以便于吊装和搬运。 第4章地面状态管理 第13条合理地规划生产现场的地面～用不同的颜色将生产现场的地面划分为不同的区域～安全通道必须以绿色、醒目的标志标示出来。 第14条生产现场所划定的各区域间距要合理～其中人行通道不得小于一米～车行道 ,主要指叉车、推车等,不得小于两米～成品车间货车行道不得小于三米。
操作规程编号：LX-FS-A37036 动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了提高自我安全保护意识和安全生产防护措施。特制定本洞内作业安全操作规程。 1、所有进洞作业人员上岗前劳动保护用品穿戴遵照集团公司“安全行为十大准则管理程序文件”中‘关于加强劳动防护用品管理的通知’的各岗位劳动防护用品佩戴要求执行。 2、所有进洞作业人员必须携带足够的照明设备。 3、洞内作业现场人员不得少于2人，严禁单独进入洞内作业。
4、在洞内水面、巷道作业，一定注意防滑，确认空气流通方可作业，备足足够的照明设备和安全防护用品。 5、工作中要有专人监护，一旦发生停电，立即停止一切工作，所有工作人员应立即撤离现场，不得以任何借口和理由在工作现场停留。 6、在洞内焊接管道和其他焊接件，作业人员必须穿戴好绝缘手套、绝缘鞋，防止漏电伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
编号：SM-ZD-55231 发电厂生产作业现场安全 管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
发电厂生产作业现场安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 0 引言 为做好生产作业现场的安全管理工作，实现生产作业现场安全管理的制度化、规范化，加强生产作业现场的安全管理与监督，确保各项作业的安全顺利进行和作业人员的人身安全，特制定本规定。 1 范围 1.1本规定规定了生产作业现场安全管理的引用标准、职责、管理内容与方法以及检查与考核。 1.2 本规定适用于大七孔电厂生产作业现场安全管理的工作。 2 引用标准 《中华人民共和国安全生产法》 《职业安全健康管理体系审核规范》 《电业安全工作规程》 《安全生产工作规定》
《安全生产监督规定》 《反违章管理规定》 3 职责 3.1 生产作业现场安全管理由厂安监部、设备部及各生产部门共同实施，安监部为归口管理部门。 3.2 安监部负责全厂生产作业现场安全管理和监督、指导工作。 3.3 设备部负责生产作业现场安全技术管理和指导工作。 3.4 各生产部门负责本部门生产作业现场安全管理和监督工作。 3.5 各生产班组负责本班组生产作业现场安全管理和监督工作。 3.6 工作（项目）负责人全面负责生产作业现场的安全管理和监督工作。 3.7 工作班成员协助工作负责人做好生产作业现场安全管理。 4 管理内容与方法 4.1 作业人员
《安全生产培训》考试试卷 部门_______________ 姓名__________________ 分数_____________________ 一、判断题（每题2分） 1、为坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，牢固树立“以人为本、安全发展” 的理念，确保通信系统的正常运行，制定安全生产操作规程。（） 2、在繁华的集市、学校等有碍行人或车辆同行处作业时，应设置警示标志，必要时 设专人负责疏导车辆、行人或请交通管理部门协助管理。（） 3、野外作业时，遇有强风、暴雨、大雾、雷电、冰雹、沙尘暴等恶劣天气时，应停止露天 作业。雷雨天气不得在电杆、铁塔等高、尖设施下逗留，不得手持金属物品在旷野中行走。（） 4、在梯子上作业时，不得用力过猛，更不得一脚踩在梯子上，另一脚踩在其它物面 上或用脚移动梯子，应将梯子与电杆或吊线等可靠物体固定在一起，以免发生危险。（） 5、交/直流两用仪表在插入电源塞孔和接引电源时，应严格禁止交/直流电源接 错。（） 6、在电力线下或有其它障碍物的地方，不准举梯移动，在移动梯子时，梯子上不准有人及 重物。（） 7、高空作业人员必须保持充足体力，夜间不准少于六小时睡眠，并保证足够午休，不准当 日饮酒，前一天晚上亦不准饮酒。（） &高空作业时，以高空坠落物体落到地面的溅落点为半径划定作业区域，设置警示标志，严禁无关人员、车辆进入、逗留，必要时设专人看守。（） 9、人孔内作业时，应保持自然和强制通风。作业人员若感觉呼吸困难或身体不适，应立即 呼救，并迅速撤离人孔，待查明原因并处理后方可恢复作业。（）
10、特种作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种 作业操作资格证书后，方可上岗作业。（） 11、施工作业人员必须经过“三级”安全教育后方可上岗，应认真履行自己的权利和义 务。（） 12、安全技术交底的内容包括：作业特点和危害因素、防范措施、作业标准、发生事故 后的应急措施等。（） 13、施工现场设置的警示标志和隔离设施应固定位置，作业完毕应及时撤除、清理 干净；需要阻断道路通行时，应报请当地有关部门批准，并请求配合。（）14、在设备、材料、仪表库房及燃气灌、用电设备等地点应设置“严禁烟火”、“有电、注 意安全”警示标志。（） 15、施工现场设置的警示标志和隔离设施应固定位置，作业完毕应及时撤除、清理 干净；需要阻断道路通行时，应报请当地有关部门批准，并请求配合。（）16、高空作业前，应对使用的防护用品、作业工具进行检查，不符合有关要求必须更换。 （） 17、高空作业中，不准在工作中打闹嬉戏，不准逞强弄险，不准做与作业无关的动 作，不准突然大喊大叫或制造突发声响惊吓作业人员。（） 18、高空作业时，工具应放在工具袋内，不许上扔下掷或放在衣兜内、架顶上等容 易坠落的地方。（） 19、安全带使用三年后，按批量购入情况，抽检一次。抽检合格并更换安全绳后， 方能继续使用。（） 20、铁塔平台上作业时要全过程使用安全绳。（） 21-25只限网络公司解答
人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及 环境变更管理制度 编制：审核：签发：存档：设备动力部 一、人员变更管理 1、领导管理层人员变更，需及时补充责任制，签订责任状，进行上岗培训教育。 2、安全主管、安全员变更，需及时补充责任制，签订责任状，并到管理部门报 名参加业务培训，获取安全员资格证书，方能上岗。 3、技术人员人员变更，需进行技能考核和岗前培训教育。 4、新工人上岗，需进行“三级教育”培训考核。 5、换岗复工人员，需从新进行岗前培训教育。 6、特殊工种操作人员变更，需进行体检，办理操作证，进行岗前教育和培训。 二、机构变更管理 1、中层管理部门变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 2、车间班组变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3、按照管生产负责安全生产工作的要求，不能随意进行机构变更。 三、工艺和技术变更管理 对变更环节进行评估、评价，组织建立管理档案，注重完善安全的工艺流程和技术标准，工作人员开展“四新”教育。 四、设施变更管理 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度，建立档案，完善手续，新设备安装验收，必须安全设施齐全，状态良好，达到标准操作环境状态。 五、作业过程变更管理 制定详实操作规程，建立危险辨识与控制措施，建立管理档案，对作业全过程进行安全状态评估评价，保障安全作业过程良好运行。 六、环境变更的管理 1、环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度，合理布局，定值管理，保证事故应急、安全救护、疏散条件，通道、设施标准规范。 2、变更前做好审批、申报工作，不能随意违建、改建。 3、充分调查了解周边环境影响状态，落实评估评价程序，以免造成建后变更，财产损失。 七、制度管理 严格执行安全组织机构执行制度的责任落实工作，充分发挥组织机构的管理职能，发挥工会、员工代表的监督作用，为企业领导决策保驾护航。
动力车间电工安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0019
动力车间电工安全操作规程(标准版) 1、电工一般作业时必须服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工进行锅炉设备巡回检查时随带工具，往返时必须清点。 6、电工进行操作时必须带好电笔、摇表等工具，先测试确认无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应做好保护措施。
8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。 9、安装照明灯时，火线必须接在开关上，螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时，必须切断负载的电源开关，带绝缘手套，人站在侧面操作。 11、班长应加强新员工的专业安全教育，最好合格后再安排相关工作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
标准化生产车间安全作业管理制度 1 目的 为规范公司内作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，实现安全生产，制订本制度。 2 适用范围 2.1 本制度适用于本公司各部门、车间。 2.2 申办厂内安全作业许可证的项目 2.2.1 厂内动火作业：在公司内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。 2.2.2 进入有限空间作业：进入设备内部；进入专用管道、地沟、地井、烟道；进入专用贮料池等，进行检验、检测、维修、养护等。 2.2.3 破土作业：公司内进行的内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等。 2.2.4 临时用电作业：企业内一切临时用电的作业。 2.2.5 高处作业：按照《高处作业分级》（GB/T3608－93）
标准规定的各种作业。 2.2.6 起重吊装作业：在企业内进行安装、拆除、维修等作业。 2.2.7 抽堵盲板作业：因检修或其他作业须抽堵盲板的作业。 2.2.8 断路作业：生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。 2.2.9 企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。 3 职责与分工 主管部门：安全科。负责公司内各项作业安全管理制度 的监督执行， 相关部门：生产车间；协助主管部门监督各项作业中的安全工作。 安全科；负责规定职责内的各项安全作业工作。 各部门、车间。认真贯彻执行本制度，保障
各项作业安全实施。 4 内容与要求 4.1 各项作业必须办理安全作业许可证。 4.1.1 申办厂内安全作业许可证的程序 4.1.1.1 由作业或被作业部门提出指定专人向管理部门提出申请。 4.1.1.2 安全作业许可证由安全科或相关部门签发并进行监督，注重时效性。 4.1.2 安全作业许可证的内容 4.1.2.1 安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。 4.1.2.2 应规定具体的防范措施和作业区域。 4.1.2.3 需通知的相关部门和具体的防护要求。 4.1.2.4 作业负责人和作业监护人。 4.1.3 安全作业许可证的使用要求 4.1.3.1 严格遵守作业的起止时间，如超时应及时补办相应
1.0目的 为规范公司内作业的安全管理,控制和消除生产作业过程中的潜在风险,实现安全生产,制订本制度。 2.0适用范围 2.1 本制度适用于本公司各部门、车间。 2.2 申办厂内安全作业许可证的项目 2.2.1 厂内动火作业:在公司重点防火部位进行的电焊、气焊、气割、切 割、磨光等产生明火的作业。 2.2.2 进入受限空间作业:进入设备内部;进入专用管道、地沟、地井、 烟道;进入专用贮料池等,进行检验、检测、维修、养护等。 2.2.3临时用电作业:企业内一切临时用电的作业。 2.2.4高处作业:按照《高处作业分级》(GB/T3608-93标准规定的各种 作业。 2.2.5起重吊装作业:在企业内进行装卸、安装、拆除、维修等作业,被 吊物体大于10t的。 2.2.6动土作业:公司内进行的内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破 等。 2.2.7断路作业:生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影 响正常交通的作业。
2.2.8 设备检维修作业:公司生产检修中进行的各项检修活动。 2.2.9 高温作业:公司内部涉及高温岗位的作业活动。 2.2.10抽堵盲板作业:因检修或其他作业须抽堵盲板的作业。 2.2.11企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。 3.0职责与分工 主管部门:安全部。负责公司内各项作业安全管理制度的监督执行。 相关部门:生产部协助主管部门监督各项作业中的安全工作;各部门、车间认真贯彻执行本制度,保障各项作业安全实施。 4.0内容与要求 4.1安全作业许可证的办理 4.1.1 申办厂内安全作业许可证的程序 4.1.1.1 由作业或被作业部门提出,指定专人向管理部门提出申请。 4.1.1.2 安全作业许可证由安全管理部或相关部门签发并进行监督,注 重时效性。 4.1.2 安全作业许可证的内容 4.1.2.1 安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。 4.1.2.2 应规定具体的防范措施和作业区域。 4.1.2.3 需通知的相关部门和具体的防护要求。 4.1.2.4 作业负责人和作业监护人。
管理制度编号：YTO-FS-PD940 作业环境安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
作业环境安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、设备设施布局 1．加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于2米。 2．加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于0.9米。 3．操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于0.6米；中型设备不小于0.8米；大型设备（运输线视同）不小于1.1米。 4．高于2米的运输线有牢固护罩（网）。 二、工位器具、工件、材料摆放 1．工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2．各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3．产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。
一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19．严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。