消毒供应室
物品塑封包装质量评价标准
姓名考核日期监考人得分______
项目
操作流程与标准
分
值
扣分细则
扣
分操
作
前准
备
1．人员要求：着装规范、戴圆帽头
发不能外露、穿专用鞋、洗手。
2．用物准备：封口机、切割机、包
装袋、器械、化学指示卡、包装检查台及
放大镜。
1
一项不符合要求扣1分。
操作流程
1．打开封口机电源开关，调整参数，预热。
2．检查封口机性能、温度、压力、粘合度、封口宽度≥6mm等参数。
3．选择适当的包装袋，检查质量，包内放置化学指示卡。
4．检查器械清洗质量、材质、长度、清洁度、干燥度、性能。
５．精细器械、锐器应加保护套，器械不应完全锁扣，器械距封口处≥。
６．尽量排出包装袋内空气，封口操作
规范。
７．检查封口宽度，密封效果、封口严密性。
８．在密封口处注明包外标识；物品名称、操作员、灭菌日期、有效期、灭菌器编号、批次。
９．整理用物，关机。
1
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不到位（参数包括温度、操作人员代码、灭菌日期、有效期、锅号、锅次）一
项扣2分。
未检查一项扣2分。
选包装袋不当扣1分，
未查质量扣2分，
未放置化学指示卡扣5分。
未检查一处扣2分，
检查方法不正确一处扣1分。
一处不符合要求扣3分。
未排气扣2分，
手法不正确扣1分。
密封宽度不当扣2分，
未检查封口密封效果扣6分，
密封口有褶皱、破损、烧焦扣8分。
少一处扣2分。
一项不和要求扣1分。
2014年1月制定
1 目的 明确零件包装要求，确保包装能有效防护产品，避免在运输、搬运、上线等过程中造成损伤，确保产品易于识别，并保证产品质量不受影响。 2 使用范围 本规范适用于所有本公司所有零件包括（注塑件、冲压件、喷漆件、镭雕件、电镀件、移印件、电子元器件和导电橡胶等）。 3 职责 3.1、采购部负责通知并督促供应商提交包装方案和包装方案实施的监督； 3.2、质量部对供应商和零件车间包装过程和结果检验; 3.2、工艺科负责组织对来料包装方案批准和内部自制零件包装方案设计; 3.4、物流科负责对入库零件包装方案实施的监督; 3.5、零件车间负责自制零部件包装方案的实施。 4 包装 4.1、注塑件包装； 4.1.1、A类零件（外壳面板等比较大的零件）的包装:在注塑完成后，整齐的摆放在型号为TSW6415(600*400*150mm)的标准周转箱中，若零件是外观件，则需要在标准周转箱中用泡沫棉分层；若零件不是外观件，则直接使用隔板进行分层。 4.1.2、B类零件（滑块内壳等中等大小的零件）的包装：在注塑完成后，用型号为TWS4328(400*300*280mm)的标准周转箱进行周转（每箱数量为100的倍数，数量不得超过2000，允许最后1箱不是100的倍数）。 4.1.3、C类零件（导光体顶销等小零件）的包装：在注塑完成后，用140*200mm或者200*280mm自封袋进行包装（每袋包装数量为100的倍数，数量不得超过2000，允许最后1袋不是100的倍数），最后放入型号为TWS3215(300*200*150mm)的标准周转箱中。 4.1.4、特殊零部件（经评审后易变性的零件）的包装；在注塑完成后，整齐的摆放在型号为TSW6415(600*400*150mm)的周转箱内，层与层之间使用隔板进行分层，不允许用自封袋包装（如图号为JK953E-0002的压块和JK963AA-0004的压块等） 4.1.5、外观件（注塑完成后不需要二次处理的零件）的包装：注塑完成后，整齐的放入吸塑盒中，层与层之间使用珍珠棉，然后铺上隔板进行分层，最后放入型号为TSW6428(600*400*280mm)的标准周转箱中。
管理标准 编号：LK-QG-LSB-10-321-13-A 食品用包装容器内包装袋验收标准 受控标识： 编制：崂峰口基地日期： 会签：日期： 审核：日期： 批准：日期：
管理标准
管理标准 食品用塑料包装袋验收标准 编号：LK-QG-LSB-10-321-13-A 1 目的 为确保用于生产的瓶坯内包装袋符合质量及工艺的要求，特制定本验收标准。 2 主题内容与适用范围 2.1本标准规定了瓶坯内包装袋的检验标准、检验方法与判定依据等，适用于生产部注塑车间所有内包装袋的检验。 2.2生产部检验人员对进厂的内包装袋进行检验。 3 职责 3.1由生产部对供应商提供的新样品进行全面测试，并上机试用，完全符合要求后按有关程序进行采购。 3.2供应商必须提供内包装袋的标准图纸、标准样品，并严格按照图纸标明的尺寸进行生产。 3.3检验人员对内包装袋出现的质量问题进行跟踪检测，如由供应商原因造成，由采购部负责与供应商协商补偿等相关事宜。 3.4供应商若改变配方，图纸等必须通知使用方，并提供样品以便使用方检测、试机，试机符合要求后，供应商提供标准样品，双方认可签字后封样交质检员存档，作为检验依据。如果供应商私自
改变配方、图纸等造成的损失全部由供应商负责。 4.质量标准 4.1基本要求 4.1.1食品用塑料包装袋不得采用回收料制造，聚乙烯吹塑薄膜必须符合GB/T 4456的规定。 4.1.2本标准的规定与GB/T 4456不一致之处，按本标准执行。 4.2感官要求如表1所示 表1 感官要求 4.3尺寸要求 4.3.1内包装袋尺寸及其偏差应符合表2的规定： 表2 尺寸及偏差 4.4厚度及重量 4.4.1内包装袋的厚度及重量应符合表3的规定： 表3 重量与厚度
信质电机股份有限公司 纸质包装箱验收标准 技术标准发布发放专用章 分发有效 分发日期：2015年10月28日 审批人：审核人：制订人：
目的：为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循，严格控制包装材料进货质量，做好质量把关工作，减少生产过程质量事故.此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 适用范围：信质电机股份有限公司以及子公司和合资公司. 一 . 验收标准： 1．纸箱材质： 1.1纸箱分类：纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。我们公司所用的多为瓦楞纸箱。瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。 1.2由于各家供应商配纸选用不一样，我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致. 1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大. 1.4检验方法：目测、. 1.5检验工具：标准质材样板、包装工程图纸 2．尺寸规格（以内径为准）： 2.1长度（L）：纸箱底面的长边尺寸. 2.2宽度（B）：纸箱底面的短边尺寸. 2.3高度（H）：纸箱顶面到底边的尺寸. 2.4检验方法：钢尺测量、目测 2.5检验工具：精确度为1MM的钢尺、包装工程图纸 3．纸箱尺寸允许偏差的最大值： 3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类，纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表. 4．印刷： 4.1色泽鲜艳，套色准确，图文清晰，墨色均匀，深浅一致，表面清洁，无重印或重影现象，印刷位置准确； 4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM； 4.3文字准确，记两单位应符合法定计量单位； 4.4涂料均匀，不起泡，不露底，不粘连； 4.5检验方法：用白棉花吸水涂抹不掉色为准。 5．方正度： 5.1技术指标： 5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于5mm； 5.1.2综合尺寸＞1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于14mm； 5.2检验方法：将纸箱支撑成型，使纸箱一角成直角，用钢尺测量顶面两对角线长度； 5.3检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺） *注：纸箱综合尺寸，是指内尺寸长、宽、高之和. （即Z= L(内) + B(内) + H(高) ） 6．粘合、钉合： 6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶； 6.2粘接牢固，当撕裂表层底层粘结牢固为准； 6.3钉合应使用带镀层（铜、锌）的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷； 6.4纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷 6.5单排钉距不大于80mm，箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm；
包装物质量标准——玻璃瓶罐 1 范围 本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。 下列单项项目范围： 圆度：适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯； 表面平整度：适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯，不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文（以下标准以最新版本为准）。 GB/T 24694 玻璃容器 白酒瓶； GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法； GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法； GB/T 4547 玻璃容器 抗热震性和热震耐久性实验方法； GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级； GB 19778 包装玻璃容器 铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准 3.1.1 材质尺寸应符合下表要求 项 目 指 标 不合格限 材质尺寸 材质尺寸符合设计图纸要求，以样为准 0% 3.1.2 卫生指标 铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。 3.1.3 理化性能应符合下表规定 项 目 指 标 不合格限 抗热震性 耐急冷温差42℃无爆裂 0% 耐水性 应符合GB/T 4548中HC3的要求 内应力 真实应力小于等于4级 抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验，≥0.6J 3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定 项 目 指 标 规 定 不合格限 口部缺陷 内棱应光滑圆角，封合面上影响密封性的 皱褶及破裂现象； 不允许有 1% 螺纹线皱褶 长度不长于1cm 口部尖刺 不允许有 模缝线 单边口模合缝线凸出量 不大于0.12mm 1% 单边凸出量 不大于0.2mm 尖锐刺手的 不允许有 泡点 大于3mm （圆形）或4mm （长形）； 不允许有 2% 破气泡和表面气泡； 不允许有 直径在≤1mm 以下，能目测； 每平方厘米不多于6个 圆形直径0.3～3mm ，能目测； 不多于3个 表面平整度 表面平整，无明显凹凸不平现象。瓶身表面同一纵轴剖面线上两个最高点所连接的直线到最低点的距离（凹面）与这两个最高点的长度的百分比；或瓶身表面同一纵轴剖面线上的最高点的切线到两个最低点的平均距离（凸面）与两个最低点的长度的百分比。 不大于0.5% 0.5%
包装物验收标准 一、包装瓶： 1.外包装要求：外包塑料膜无破损 2.取样数量要求：从每一批来货中按装车部位不同随机抽取样品，其中不同规格分别取样。<6000个,取10个，6000-15000个取15个，>15000个,取20个，加严取样，为上述数量的二倍。 3.检验项目：外观、重量、容量、平稳性、密封性、跌落试验、卫生指标。 3.1外观检验要求： （1）瓶体：成型饱满圆滑透明光洁，无气泡、冷斑、污点、折痕、破裂、杂质、杂料、麻点。 （2）瓶内：无灰尘、杂质、异物、异味;瓶口应盖防尘盖 （3）瓶底：注塑口不超过底平面且不偏离中心，无积瘤，瓶底不能发白，底托应光洁，边缘整齐，无飞边和缺陷。 3.2克重与容量要求： 3.3平稳性要求：瓶装入标识容量的水后放置于水平面上，无倾斜及明显摇晃。 3.4密封性：内装满油倒放3小时无渗漏 3.5跌落试验：瓶内装入规定容量的水后在混凝土地面做落地测试。1.2米(1L 瓶为1。8米)高处，跌落3次，应无飞盖、破裂及泄漏。 3.6壁厚要求：瓶身≥0.25mm,瓶底中心区≥1.5mm 3.7体积收缩率：盛装85度热水后，瓶子体积收缩率小于3%，瓶身无明显变形收缩，无凸底。 3.8卫生要求：按GB13113执行。
二、瓶盖： 1、包装要求：纸箱外表无破损；瓶盖表面无灰尘，虫子等杂物。瓶盖内拉环易拉开，拉环无断裂。 2、取样要求：从每一批来货中按不同规格随机抽取样品。<6000个,取10个，6000-15000个取15个，>15000个,取20个，加严取样，为上述数量的二倍。 3、外观要求：颜色无明显区别,无杂色;图案正确清晰、完整，与样品一致。外观：盖的款式与封样要一致，盖塑型完整，平整光滑，无裂纹、毛刺、气泡、杂质、塑化不良、无欠料、溢料、无明显擦痕及突起现象，内外盖洁净卫生、无污染，无灰尘杂质。 6、功能测试：在跌落试验实验中，无泄漏,盖子无裂缝无掉落。 三、提手： 1、包装要求：纸箱外表无破损；纸箱内塑料袋无破损。 2、取样要求：从每一批来货中随机抽取样品。<6000个,取10个，6000-15000个取15个，>15000个,取20个，加严取样，为上述数量的二倍。 3、颜色：与封样对比，颜色无明显区别，无杂色。 4、外观：无杂质、缺料、积料，无毛刺，厚度均匀要一致，不允许有断裂现象。 5、洁净度：清洁无灰尘、无杂质。 6、套口尺寸与瓶盖尺寸要配合到位。 四、标签： 2、取样要求：从每一批来货中随机抽取样品。<6000个,取10个，6000-15000个取15个，>15000个,取20个，加严取样，为上述数量的二倍。 3、颜色与版面符合封样要求，版面清晰，颜色鲜艳、无漏版、墨污等缺陷。 4、光滑无皱折，无破损；切边光滑无毛刺、无偏差，不影响版面的完整与端正，背面干净整洁无墨污、污物。 5、标签印字附着力验证：将打印好的标签平放于桌面，使用普通橡皮擦来回擦拭6个循环，观察表面印字是否有掉色。 五、纸箱： 1、外包装要求：外包装无破损现象。 2、取样要求：从每一批来货中按装车部位不同随机抽取样品。<6000个,取10
目录 前言 (1) 主题内容 (1) 适用范围 (1) 一、生鲜类商品验收标准 (1) （一）畜禽类产品 (1) （二）水产品 (1) （三）果蔬类产品 (2) 二、日配类商品验收标准 (2) （一）熟食品 (2) （二）日配品 (2) （三）冷冻品 (3) 三、副食品类商品验收标准 (3) （一）粮食加工品 (3) （二）食用植物油 (3) （三）酱菜调料类 (4) （四）干货类 (4) 四、食品类商品验收标准 (4) （一）糖果果冻类 (4) （二）休闲食品 (4) （三）糕点饼干类 (4) 五、烟酒饮料类商品验收标准 (5) （一）卷烟 (5) （二）酒类产品 (5) （三）软饮料（非酒精饮料）类 (8) （四）茶叶 (9) 六、营养保健类商品的验收标准 (10) （一）乳制品 (10) （二）保健（功能）食品 (10) （三）药品类 (11) 七、日用百货商品的验收标准 (11) （一）合成洗涤剂 (11) （二）卫生用品产品 (11) （三）家居日杂用品 (12) 八、化妆品类商品的验收标准 (12) （一）包装要求 (12) （二）标签要求及应当标注的内容 (12) 九、珠宝玉石、贵金属饰品的验收标准 (13) （一）珠宝玉石 (13) （二）贵金属饰品 (13) 十、钟表眼镜类商品验收标准 (14) （一）标识要求 (14) （二）外观检查 (14) 十一、纺织品类商品的验收标准 (14) （一）外观检查 (14)
（二）从手感上判别 (14) （三）检查服装的吊牌、标签、必须标注 (15) 十二、箱包皮件类商品的验收标准 (16) （一）箱包类 (16) （二）鞋类产品 (17) 十三、家用电器类商品的验收标准 (18) （一）电视机 (18) （二）家用电冰箱 (19) （三）空调器 (20) （四）家用电动洗衣机 (21) （五）电风扇 (22) （六）真空吸尘器 (22) （七）自动电饭锅 (22) （八）电磁灶 (23) （九）燃气具的具体要求 (23) （十）贮水式电热水器 (24) （十一）电暖器 (24) （十二）视盘机 (24) （十三）录像机 (25) （十四）微波炉 (25) （十五）组合音响 (26) （十六）电吹风 (26) （十七）微型家电 (27) 十四、文体类商品验收标准 (27) （一）办公学习用品 (27) （二）照材类产品 (28) （三）电子信息产品 (28) （四）体育用品类 (28) （五）灯具类 (28) （六）乐器类 (29) 十五、玩具商品验收标准 (30) （一）包装检查 (30) （二）标识检查 (31) （三）外观检查 (31) 补充说明 (32) 附录一 (34) 附录二 (37)
包装材料验收标准
目录 1.包装纸箱的验收 2.竹签验收标准 3.包装袋验收标准 4.胶带的验收标准 5.餐盒验收标准
前言 1.目的和适用范围： 1.1目的：为保证我厂生产的产品所用包装物的质量，便于包装物的采购和验收。1.2适用范围：适用于本公司所有生产、加工所使用的包装物料。 2.职责： 2.1质检部负责验收、制定验收标准； 2.2研发部负责制定工艺标注； 2.3计划部负责确定采购量； 2.4采购部负责实施采购业务。 3.工作程序： 3.1 包装物料到厂后，由质检部物料验收员根据验收工艺实施检验； 3.2包装物料随货附具出厂检验单，卫生或质检部门检验报告每年度提交一份， 包装袋、包装箱、EPE片才、PE膜片、PSP托盘须出具有效的《出入境检验检疫合格单》； 3.3 取样量为不低于总数量的5%，由不同的部位随机采样； 3.4 检查包装物料是否符合标准； 3.5 检查后合格品准许入库，不合格品按《不合格处理通知》处理，如遇特殊情况，可暂时入库，但需标明“不合格品”等待处理。 3.6 对于严重影响食品安全的不合格各项一经检出，不论不合格数量多少，该批产品全部作废。 4.不合格品的处理：
4.1 一旦发现任何供应商包装物不符合标准，无论在使用前、使用中、使用后发现问题且造成生产损失，根据《包材供用商处罚规定》对包装物料供用商进行适当扣罚，并将采取与此相关的必要措施。 包装纸箱的验收标准 1.纸箱的用纸要求： 1.1 面纸：进口白板纸，200g/m2,每批纸板颜色要相同。 1.2里纸：进口牛皮纸，200g/m2,每批纸板颜色要相同。 1.3瓦楞纸：定量为150g/m2的高强瓦楞纸，楞高根据工艺要求。 1.4特殊要求将由研发制定用纸标准。 2.尺寸规格（内径）： 2.1 长度（L）: 箱底面的长边尺寸； 2.2宽度（B）: 箱底面的短边尺寸； 2.3高度（H）: 箱顶面到底边的尺寸；
四种包装形式：大致分为四种包装： A．带装入盒（TAPE IN BOX） IC字尾通常有“TA” B．卷带包装（TAPE IN REEL） IC字尾通常有“TR”、“DR2”、“BMX” C、管装（TUBE）用塑管装好 IC滋味通常没有指示 D、散装（BULK） ——实际上还有别的，比如方盘，应该是用TRAY表示吧，应该区分TAPE，REEL和TRAY。 封装产品字尾识别： 1，双列直插（DIP----Double In-line Package）只有下面有脚，向下直插 1）民用级，塑料封装—在产品字尾英文，BE，P，N，AN，CN 2）工业级，陶瓷封装—在产品字尾英文，BF，BCL，J，AJ 3）军用级，陶瓷封装—多数在工业级后加/883 如：HAR——BF3A MOT——/883 NS——BM/883 AMD——BEAJ
2，贴片微型封装/表面焊接型封装（SMD） 四面出脚或两面出脚，脚伸出和弯入 1）四面出脚，有插座扶助分：PLCC---Plastic Leaded Chip Carrier塑封，脚弯入，CLCC---Leadless Ceramic Chip Carrier 陶瓷封，脚弯入2）四面出脚，没有插座，直接表面焊接：QFP塑封，脚伸出，PQFP---Plastic Quad Flat Package塑封，脚伸出 3）两侧出脚，直接焊板： SOP----Small Outline Package，普通贴片塑封：TSSOP—超细微型贴片塑封；TSOP—Thin Small Outline Package微型贴片塑封；MSOP—中型贴片塑封 SOJ—J型引脚塑封
软塑料包装膜袋质量要求与验收标准 1.目的 制定本标准使品管人员能依照本标准进行进厂软包装袋、膜的验收工作，保证合格的软塑包装袋、膜进厂。 2．适用范围 与本公司产品直接接触所用的所有软塑包装袋、膜的进厂检验、验收。 3．权责 该标准的修订由技术、品保部门负责，由采购部负责告知供应商并约定按此标准提供包装材料。 4．定义 4.1符号意义 符号意义符号意义PET 聚脂薄膜VMPET 镀铝聚脂薄膜CPP 流延聚丙烯薄膜PE 聚乙烯薄膜/ 干式复合NY 聚酰胺薄膜4.2产品分类及用途 序号材质构成参考用途 A NY/PE 真空包装 B NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装 C PET/VMPET/NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装 D PET/NY/CPP 真空包装袋
5．检验标准 5.1抽样 5.1.1抽样方法：随机。 5.1.2抽样方案及判定规：按照GB2828.1-2003规定正常检测二次抽样方案抽样并判定。 5.2.理化性能 5.2.1 膜、袋残留溶剂含量：总量≦6mg/㎡.甲苯含量≦0.3mg/㎡ 5.2.2层间剥离强度及其它部分指针 A B C D 层间剥离强度N，≧（平均值）外层 1.0 1.0 4.0 1.0 内层----- ----- 4.5 2.5 封口剥离强度N，≧（最低处） 1.5 13.5 13.5 13.5 耐热能力100℃条件下一步10分钟无异常耐低温能力-30℃条件下无变硬、脆化裂变现象注:两层材料复合时,层间剥离强度均为外层剥离强度。 5.3几何要求 膜和袋的长、宽、各层厚度及总厚度等几何要求由我方提供，尺寸偏差标准如下表： 项目膜袋 厚度偏差±10% ±10% 长度偏差0`+0.5% ±2mm 宽度偏差(mm) ±1.5 ±2
普通塑封料普通塑封料（（Normal Compounds ） 主要特性及成份主要特性及成份（（Main Features and Ingredients ）
产品特性参数(Typical Properties)
主要特性及成份 主要特性及成份（（Main Features and Ingredients）
产品特性参数(Typical Properties)
包装规格Package Sizes 小饼Small: Ф13、Ф14、Ф16、Ф18mm 饼料直径规格 Diameter Size 大饼Big: Ф30～Ф 55mm 内包装Inner: PE 袋双层包装plastic bags and 2 layers, for green EMC 5kg/PE 包装材质 Packaging Materials 外包装Outside: 纸箱carton boxes 小饼Small: 10kg/box 包装规格 Packaging Size 大饼Big: 15kg/box 储存条件Storage Conditions 放置低于10℃以下的环境温度中储存 The temperature of the warehouse should be lower than 10℃ 防潮及避免阳光直射 The moisture and the sunlight should be avoided 密封保存 The PE bags should be sealed tightly 普通塑封料保存期限为一年(12个月)，环保塑封料保存期限为半年（6个月） The shelf life for normal EMC is one year or 12 months, and for green EMC is half year or 6 months 使用方法Usage 使用前须在室温条件下回温24小时，普通塑封料须在48小时内使用，环保塑封 料须在24小时内使用且最好一次性用完 Before using it, the Epoxy Molding Compound should be put in the normal temperature for 24 hours; after that normal EMC should be used in 48hours and green EMC in 24 hours and should better be used out at one time 未使用完的塑封料再储存时，须将塑封袋封紧；再次使用时仍须先回温，且须在 24小时内用完 If they haven’t been used out at one time, the unused EMC should be re-stored to the cold room; and these products still need back to normal temperature and should be used out if second time use them 因不同的封装产品对环氧塑封料的质量要求不同，故特别提醒贵司在使用我司塑 封料封装不同产品时，务必先通过评估，然后再批量使用
常用标示介绍 CCC认证即是“中国强制认证”，其英文名称为“China Compulsory Certification”它主要对涉及人类健康和安 全、动植物生命和健康以及环境保护与公共安全的产品 实施强制性认证，确定统一使用的国家标准、技术规则 和实施程序，制定统一的标志，规定统一的收费标准。凡列入目录内的产品，必须经国家指定的认证机构认证合格，取得相关证书并加施认证标志后，才能出厂、进口、销售和在经营服务场所使用。 QS标志 QS，是食品“质量安全”（Quality Safety）的英文缩写，带 有QS标志的产品说明此产品经过强制性的检验合格，准许 进入市场销售。这就是依托食品生产许可证制度的食品质量 安全市场准入制度。具体来说，所有的食品生产企业必须经 过强制性的检验合格，且在最小销售单元的食品包装上标注 食品生产许可证编号，并加印食品质量安全市场准入标志 （“QS”标志）后才能出厂销售。没有食品质量安全市场准入 标志的，不得出厂销售。2004年1月1日起，我国首先在大米、食用植物油、小麦粉、酱油和醋五类食品行业中实行食品质量安全市场准入制度，以确保我国国民的食用安全。 验收标准 标签/标识要求： □标签不得与包装容器分开。 □产品标识应当清晰、牢固，易于识别。 □名称必须在标签醒目位置。 □所用文字必须是规范汉字；也可以同时使用汉语拼音、外文或者少数民族文字，但与汉字严密对应且字体小于相应中文；标识所用的汉字、数字和字母的字体大小不得小于1.8毫米。 □所用的计量单位必须以国家法定计量单位为准，如质量单位：g或克，kg或千克；体积单位：ml、ml或毫升，L或升。 □当包装物或包装容器最大表面的面积小于10cm2时，可以只标示产品名称、净含量、制造者（或经销商）的名称和地址。除香辛料和食品添加剂外，可免除配料表、生产日期、保质期或/和保存期、质量（品质）等级、产品标准号和储藏指南；但在其大包装上应标明食品名称、生产厂家或产地、生产日期、保质期或/和保存期 国产食品验收标准： 标签/标识的内容： □食品名称； □配料表（如产品成份单一，可以不标注配料表）； □净含量及固形物含量；
编号：TC-QHC-01 XXXX食品有限公司 TC-QHC-01 原辅料验收标准及检验方法 批准人： 编制人： 受控状态/发放号： 版次：A 版 发布日期：2013年9月1 日生效日期：2013年9月1日
地址：中国.XXXX 邮政编码： 原辅料验收操作规程 1、原料回厂后，送货员将《原料收割记录表》直接交到品质部原料验收处。 2、辅料供应商的送货员入厂后，将送货单及检验报告单交于供销部，供销部填写《辅料收货记录表》，并将检验报告单转至品质部原料验收。 3、品管部原料验收处接到通知后，在供销部采购员和库房管理人员的协同下，对到厂原辅料依据《原辅料验收标准及检验方法》进行抽样，同时库房管理人员对货物进行数量的确认。 4、原辅料验收员抽好样后，依据《原辅料验收标准和检验方法》的具体内容对样品进行检验。如需作理化指标的原辅料，由品管部质检人员将样品送于化验室化验。 5、原辅料在检验时，如有一项不合格允许进行一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品质部出据《不合格品通知单》通知供销部或原料部，该批原辅料作退货处理。 6、检验后如各项指标均符合标准，则判定合格，品质部填写《原辅料验收记录》并准予入库。 7、送于化验室化验的原辅料，出结果后，各项指标都符合标准，品质部填写《原辅料验收记录》并准予入库。如有一项不合格允许进行一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品质部出据《不合格品通知单》通知供销部或原料部，该批原辅料作退货处理。 8、本公司由于检验设备能力有限，采购的辅料的主要检验方法是：以供方提供的质量证明书或供方提供的产品说明书与公司制定的验收标准实行对比。应按以下程序进行： a. 供方提供的质量证明书或产品说明书中技术质量指标（应包括出厂日期、 保质期）与公司制定的验收标准中的技术质量指标要求相符，且产品包
包装物质量管理制度 2015-11- 12 发布2015-11-13 实施
包材质量控制流程图
技术部测试 目 的 为了规范包装物的质量管理，满足用户使用需求，制定本管理制度二适用范围
1 本制度涵盖包装物从选样、测试、设计、打样、评审、批量采购、检验、储存、使用等全过程的质量控制。 2 本制度落实包装物质量管理的责任部门，明确划分产品设计部、培训督导部、生产采购部、技术管理部、科研所、销售部、全质办、生产车间的质量责任。 三职责 1 总经理负责包装物选样、设计定稿、批量采购的审批，并对购进不合格包装物处置意见做批准。 2 产品设计部负责包装物选样、设计，最终赋予产品价值，方便用户识别。 3 销售部负责参与产品文案会审、包装打样的评审等工作。 4 培训督导部负责撰写、组织会审产品文案，并对文案的合法性、准确性负责。 5 生产采购部负责具体实施包装物采购、验收、储存管理及不合格包装物的退货处理。 6 技术管理部负责包装物容量、使用性能、密封性等的测试及下发包材采购标准、检测标准，并对产品文案的合法性负责。 7 全质办负责进厂包装物的检验，并负责包装物从进厂到使用全过程的质量监控。 8 科研所负责产品包装选用材质的确定。 9 生产车间负责按产品包装标准、质量标准实施包装，并对产品外包装质量负责。 四工作流程及要求 1 包装选样、测试、设计 1）选样：产品设计部要结合销售部市场考察进行包装物选样，包装材质的选择不能影响产品质量。
2）测试：包装物选样后，技术管理部对其包装容量、密封性、使用性、材质等进行测试，测试后保留样品。包装物的使用性要在常温 （25C）下用实物进行测试。 3）设计：选样经测试合格后，产品设计部根据培训督导部提供的会审文案进行产品包装设计。培训督导部负责组织相关部门会审产品文案，产品文案由产品设计部、销售部、技术管理部、培训督导部各部门经理及项目负责人负责审阅并签定意见，总经理负责最终审批。参与文案会审各部门责任应明确划分，因包装设计引起的质量损失要追究相关责任人。纸箱设计稿由技术管理部、全质办负责审阅并签字。设计签字稿一式两份，产品设计部留存一份，包装物生产厂家一份。 2 包装物的打样 产品设计部负责新包装（包括更换厂家）的打样，打样数量为10 套。打样入厂后，技术管理部出具《产品包装评审表》组织产品设计部、科研所、生产采购部、销售部、全质办对打样进行评审，总经理做最终评审审批。《产品包装评审表》签定结论后送生产采购部，经评审合格的包材，生产采购部可以批量采购。具体评审内容包括包装容量、密封性、使用性、外观等。《产品包装评审表》见附件1。 3 下标准打样经评审合格后，技术管理部下发《包装物采购标准》及《包装物检验标准》。 4 包装物的批量采购 生产采购部依据《产品包装评审表》结论，评审合格的包材，生产采购部可以采购，并负责向供应商索票，对进厂包装物存在的质量问题负责向厂家反馈信息。 5 进厂包装物的验收
包装 1、包装方式：隔棉、隔纸、套袋、塑封、卷纸、三点式、缠膜、装纸箱 称重出售首选包装材料：珍珠棉1.0、2.0 皱纹纸350g、400g、450g 2、木托盘：主要尺寸（长*宽），多层板尺寸2.44m*1.22m 木托盘载重在1T左右（12mm多层板制作） 若托盘数量较多，且装集装箱，宽度最好在1000mm左右为宜 木箱：在木托盘的基础上，在四周及顶部用九夹板封住 铁框：用料为40*20*1.5方管，承重在1.5T以下 装集装箱时，上下铁框垒放，下面的铁框要焊固定角，且两个铁框高度≤2190mm， 两个铁框并排宽度≤2200mm，方可进集装箱，铁框底部铺多层板，四周及顶部封三夹板，底角高度≥70mm，便于叉车运输。（本厂叉车限载3T,一般做多2T左右） 材料价：40元/根，每根6m 纸箱：分三层纸箱和五层纸箱 三层纸箱：2.6元/m2，加印字为2.9/m2（丹麦装饰、恩斯克要印字） 五层纸箱：3.4元/m2，加印字为3.7/m2 纸箱面积计算=（长+宽+7）*（宽+高+4）*2 纸箱承重≤30KG/箱（制定每箱支数时一般小于15KG(便于一人搬运)），对于米重较大并且很小的型材不适宜 纸箱宽度在200mm左右适中，不应大于360mm 对于销售状态为KG的料，包装材料比例按上限执行，默认比例为3%。 对于销售状态为支的料，包装比例按下限执行。无包装比例要求的，在满足订单要求的前提下，按尽可能少的原则进行包装，原始包装材料进行必要的裁剪。 确认包装满足产品防护需求，力求外观整齐划一。 卷纸包装比例计算：包装比例=每包包装材料的重量/每包材料重量*100% 纸重量：纸重量=每包包装材料的重量*所需要的包装比例 纸长：纸长=纸重量/包装纸的米重 圈数：圈数=纸长/每包型材的截面周长 露白部分长度：露白部分长度=型材长度/圈数
食品验收标准 一、生鲜类商品验收标准 生鲜类产品均应当日配送，包装物需卫生、干净、无毒、无害、符合包装材料卫生要求。 （一）畜禽类产品 （1）健康的猪、牛、羊肉：肌肉看上去光泽较好，且为红色或暗红色，脂肪必须是白色的，肌纤维比较有韧性，用手按下去，其凹陷部分容易恢复，味道闻起来正常，无异味。 （2）优质白条鸡/乌鸡；眼睛明亮饱满，形态完整，表皮颜色因品种不同而呈现乳白、粉黄、粉红色或乌黑色，有光泽且皮肉结合紧密，肉质弹性好，按之可立即恢复，表面干湿度合适、不粘手，无异味。 （3）米猪肉：病菌主要在瘦肉上生长，米粒的大小不一致，一般比小米粒大一些，象白色小泡一样，里面有一个白点，看起来比较亮。（4）死猪肉：肌肉呈很深的暗红色或紫红色，脂肪为灰红色，血管内有凝块。 （5）注水肉：注水肉的颜色发淡，肌肉切面有水洗了的感觉，肌纤维变粗，用手按下去有坑，且不易恢复，用手心感觉肉比较滑且不粘手，识别注水肉的方法：
①用卷烟纸贴在瘦肉上过一会揭下，用火柴点燃卷烟纸，有明火的说明纸上有油，肉没有注水，反之为注水肉。 ②看色泽，放心肉肌肉有光泽，机械化屠宰因放血完全，色泽淡，脂肪洁白；而注水肌肉颜色较肿胀，切面可见血水渗出。 ③试粘度，放心肉外观微干或湿润，不粘手；而注水内手摸切面粘度降低，外观湿润并有血水渗出。 ④闻气味，放心肉具有正常鲜肉味道，劣质肉带酸味或血腥味（因放血不全所致） ⑤观肉汤，放心肉煮后透明澄清，脂肪均匀团聚，肉汤表面具有香味；注水肉汤混浊，缺少香味，有上浮血沫，有血腥味。 ⑥变质肉：颜色为灰黄色或黄色，且有种腐败的气味，手抹上去发粘。 （二）水产品 （1）海参：主要看海参的肉质和含盐量，海参的外表以刺排列均匀为好。海参的肉质和含盐量，按档次等级不同来分。 （2）鱼翅：主要以淡黄色为主，且有少许的白色，发黑的应为次品，还要看翅丝的粗细，细为上品，反之为一级品或二级品。 （3）海米：分三个步骤：看、闻、摸。 ①看：颜色以肉质发红为主，且头越大越好。
包装材料检验标准 一、主题内容与使用范畴 本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。 本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。 二、引用标准 1、GB 10344《饮料酒标签标准》 2、GB 191《包装储运图示标志》 3、GB 12904《商品条码》 4、BB/T 0018《包装物葡萄酒瓶》 5、GB6543《瓦楞纸箱》 6、GB 7718《预包装食品标签通则》 三、质量和技术要求 <一> 纸箱 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不承诺有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督治理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。 2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相习惯。
2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：一般粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜，小型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距平均，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采纳斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。 2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同成效的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应平均充分，以致面纸分离时接缝依旧粘合不分，也不应有余外的粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。 2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度：单瓦楞纸箱不大于10㎜，双瓦楞纸箱不大于15㎜，折线居中，不得有破裂断线，不得有歪斜，箱壁不承诺有余外的压痕线。 2.9纸箱尺寸测量：把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90。，量取塔接舌边以外的构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底盖间的内距离为箱高（H），尺寸承诺偏差：单瓦楞纸箱±3㎜，双瓦楞纸箱±5㎜。 2.10瓦楞纸箱摇盖应完整，不得有开胶和无胶现象。瓦楞纸箱摇盖应经开、合1800，往复5次以上，面层和里层都不得有裂缝。 2.11纸箱干度适中，手撑不软有一定挺力，彩箱和单瓦楞箱厚度≥2㎜，双瓦楞纸箱≥5㎜。纸箱撑开后四角垂直承担压力双瓦楞纸箱<优质>100kg 以上，双瓦楞纸箱（一般）80kg，单瓦楞纸箱50 kg以上不歪斜、不变形。 2.12花芯垫片的质量要求 2.12.1花芯垫片均为三层，各层之间粘接牢固不得有开胶和损坏，所用材料应能保证在运输搬运过程不掉落细碎屑等物，以免污染内装物品。出口产品按合同执行。 2.12.2花芯间隔平均，距离大小一致，花芯垫板大小与箱体相习惯。彩箱花芯垫片材质，如合同有专门要求时，按合同要求执行。 3、包装运输 3.1包装：纸箱以一定数量为一捆（5～25个），捆扎时应做好防护工作。
包装物验收标准 1、主题内容 本标准规定了成品用外编织袋及内衬塑料袋的技术要求和试验方法、检验规则及贮存。 2、引用标准 《肥料标识内容和要求》、《复混肥料（复合肥料合）》、《固体化学肥料包装》、《复合塑料编织袋》、《包装运输包装件跌落试验方法》。 3、技术要求 ⒊１外包装袋 ⒊⒈１包装袋外观质量： 包装袋首先要与本公司版面设计要求一致，无错印、漏印、多印现象，版面应整洁、整齐，颜色无偏差；编织布平整无折皱，折边对称，布面无抽线、跳线、挤线，切口不散边、不粘连、不偏斜；缝合处不允许出现缝线脱针、断线，未缝住卷折现象，所留尾线不得低于2厘米；彩膜印刷还应覆合牢固。 ⒊⒈２外编织袋重量及尺寸应符合表一要求： 表一： 规格要求 品种裁剪尺寸(cm) 有效尺寸 外袋质 量（g） 折边宽度 (mm) 净含量25Kg复合袋45×85 45×82 85 10-20 净含量40Kg复合袋55×100 封内衬免口55×95 不封内衬55×97 130 15-20 净含量50Kg复合袋57×104 封内衬免口57×98 不封内衬57×100 135 15-20 净含量50Kg复合袋（氮≥25%）60×105 封内衬免口60×99 不封内衬60×100 145 15-20 备注单条克重允差为-5g，平均克重允差-3g，尺寸允差+15mm、-10mm，克重超出标准的按标准执行。 ⒊⒈３编织包装袋图文判定 复混（合）肥料编织袋的包装标识印制应符合GB15063-2009和GB18382-2001要求，包装袋应与设计版面相符。 ⒋、试验方法： ⒋１外观检验 在自然光线下目测
⒋2尺寸 将包装袋摊平，用精确到1mm 的尺子，在中间和离边100mm 处平行于边际，测三处，以算术平均值作为测试结果。 ⒋３编织包装袋及内衬塑料袋单件重量用精确到1g 的架盘天平进行测量。试验环境为常温、常湿。 ⒋４编织包装袋跌落试验按GB8569-1997中4.4进行，采用试验架或人工方法做跌落试验时，跌落高度1.5m,试验场地为平整水泥地面（厚度大于10cm ）或钢板（厚度大于10cm,应做到化肥包装袋垂直自由落体运动，跌落面能水平地接触地面。 4.4.1 填充系数为0.80～0.85。 装载与包装标注的净含量相等的物料。 4.4.2 试验次序 第一条：纵向—平向—侧向 第二条：平向—侧向—纵向 第三条：侧向—纵向—平向 4.4.3摔包时包装袋不漏失、不破裂、不开线、不断丝，且覆膜不起膜 。 5、内塑料袋 5.1内衬塑料袋外观质量无余泡，无网线，易捻开，无划伤，透明。 5.2内衬塑料袋重量及尺寸应符合表二要求： 表二内膜袋质量要求 规格要求 品种 尺寸(cm) 质量（g ） 备注 净含量40Kg 全新料内膜 58×105 30-35 单条克重允差为±3； 平均克重允差为±2g ； 尺寸允差为±10mm ； 净含量50Kg 全新料内膜 63×110 35-40 净含量50Kg 普通料内膜 63×110 35-40 5.3内衬袋充气检压试验时，不漏气、不破裂。 5.4试验方法： 5.4.1外观检验 在自然光线下目测。 5.4.2尺寸 将包装袋摊平，用精确到1mm 的直尺，在中间和离边100mm 处平行于边际，测三处，以算术平均值作为测试结果。
1.范围： 适用于木包装箱制造厂制造、成品包装部验收木箱。 2.引用标准： 建材行业标准《平板玻璃木箱包装》（JC/T513－93） 出口包装用木箱要求符合SN/T0273—93《出口商品运输包装木箱检验规程》 中华人民共和国国家标准GB/T4822-1999 3.名词和术语 无 4.包装技术要求 4.1.包装箱板材要求 4.1.1.使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木 及其它韧性较好板材加工，不允许用死木等劣质原木。 4.1.2.规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》 4.2.包装箱拼板要求 4.2.1.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收，公差为±3mm，拼板的板与板间距＜3mm 4.3.包装箱外形要求 4.3.1.整个箱体方正，美观，对角线偏差≤10mm；箱体板材颜色基本一致；板材表面洁净，不允许 附着污物。 4.4.板材品质 4.4.1.腐朽：出口箱板材不允许存在；国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的 1/4，腐朽的部位须有坚固性。 4.4.2.变色：出口箱板材不允许有变色；国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的 25％，其它变色不允许存在。 4.4.3.虫眼：出口箱板材上不允许存在；国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在，直径小于 8mm的虫眼不超过10个；直径大于8mm的虫眼不允许存在；不影响构件的完整性和坚固 性。 4.4.4.裂纹：堵头、堵头带板不允许开裂（不影响外观和强度的情况下，允许表面有浅短的皲裂） 裂纹不超过板长的5%，裂纹的间距大于200mm以上；裂纹方向应与木板方向一致，其它方向裂纹不允许存在。