XXX 有限公司 全套检测仪器测量仪器操作点检作业指导书 指引文件
绝缘耐压测试仪操作点检指导书
文件编号 Q3-SY-006 生效日期 2018.4.8 版 本 A/0
1、目的：
规范绝缘耐压测试仪操作、使用、维护保养和日常点检的方法，确保测量的准确性和延长仪器使用寿命。 2、适用范围：
适用于AN9632X 型绝缘耐压测试仪的操作使用，维护、保养和日常点检等。 3、使用要求：
3.1 温度15℃-35℃,湿度≤75%.
3.2 操作人员必需由熟练的人员或经专业培训、有上岗证者来使用和操作. 3.3 工作场所符合安全检测的要求. 4、操作使用：
4.1 耐压测试仪使用操作：
4.1.1 测试方法：
a. 将仪器后面板机壳上接地端子接地或使用电源已接地.
b. 按下电源开关和预置按键,预置测试击穿电压和电流值大小。
c. 预置测试击穿电流时可根据其值的大小选择不同档位，预置于电流调节处按“增”、“减”键调节电流大小。
d. 根据测试要求预置于时间调节处按“增” “减”键调节测试时间.
e.根据测试要求预置于绝缘阻值调节处按“增” “减”键调节绝缘阻值.
f.预置于绝缘阻值时间调节处按“增” “减”键调节绝缘阻值时间.
g. 完成预置后,打开“START ”键,开始测试，“测试”灯亮.
h. 结果判定:通过测试,“合格”灯亮起;测试不通过时,“报警”灯亮起并开始鸣示. 4.1.2 日常校验点检
a. 将耐压测试参数设置到1500V/0.5mA/2sec/1M Ω,启动用1500V/0.5mA 电阻盒测试,记录电
流、电阻测试值.
b.校验判定: 相对误差=
c.计算相对相差值;要求电阻、电流偏差小于±5%.
4.2 使用注意事项：
4.2.1 操作人员必需由熟练的人员或经专业培训、有上岗证者来使用和操作. 4.2.2 操作时不可穿金属装饰的衣服和手饰.
4.2.3 有心脏病或戴有心律调整器的人员不能操作使用.
4.2.4 仪器应定期维护、按时送校。
4.2.5 保持工作场所的干净,切勿靠近空气中含有可燃气体地方测试使用. 4.2.6 操作时注意用单手操作. 4.2.7 操作时人要站在绝缘垫上
4.2.7当仪器出现故障，需标识：仪器故障，暂停使用，待维修、点检正常后才可使用。 4.2.7使用时，避免测试探头直接与仪器的任何部位相触碰，特别在测试电压高于500V 时。
特别注意：在“测试状态”时，测试探头是带有高电压的，决不可直接或间接与人体相触碰！
×100% 标准值-测试值 标称值
接地电阻仪操作点检指导书
文件编号 Q3-SY-012 生效日期 2018.4.8 版 本 A/0
1、目的：
规范接地电阻测试仪的操作使用，正确维护、保养仪器设备，确保仪器测试使用的准确性。
2、适用范围：
适用于接地电阻测试仪的操作、使用、维护、保养和日常点检。
3、使用要求：
3.1 温度15℃-35℃,湿度≤75%.
3.2 操作人员必需由熟练的人员或经专业培训、有上岗证者来使用和操作. 3.3 工作场所符合安全检测的要求.
4、操作使用：
4.1 将仪器可靠接地使用电源已接地，并提供220V 交流电压。 4.2 开机前先预热3分钟,仪器处于待机状态.
4.3 测试时将接地电阻测试仪输出端分别与测试产品的地线与有接地的金属部件紧密接触。 4.4 预置参数:当仪器的输出端接好后，按启动按钮，再将电流的旋钮调整电流到25A ，再读其 显示的接地电阻值。
4.5 关机:测试完后按复位键,仪器处于待机状态时才可关电源.
5、校验测试
5.1 将接地电阻测试仪测试参数设置到25A ，0.1Ω,用标准值为25A,0.1Ω的电阻盒测试,读取电 阻测试值。若读数大于0.1Ω则仪器报警鸣示,若小于0.1Ω可直接读取测试电阻值读数。
5.2.校验判定: 相对误差=
5.3计算测试值的相对误差值,要求电阻测试误差小于±5%,报警功能则不正常.
6、使用注意事项：
5.1操作时谨防高压、以防触电、必要时测试台下加垫胶垫。 5.2 仪器需保持清洁、标贴、标识完好，仪器上不可堆放。 5.3 仪器必须在使用有效期内使用,并做定期校准. 5.4 使用前必须对操作人员进行岗前培训.
5.5 因输出电流较大,测试线需有足够的线径和耐温性.
5.6 操作时若因干扰使仪器按键不能起用,可关机停10秒后重新开机.
6.6当仪器出现故障，需标识：仪器故障，暂停使用，待维修、点检正常后才可使用。
标准值-测试值 标称值
×100%
泄漏电流测试仪操作点检指导书
文件编号 Q3-SY-021 生效日期 2018.4.8 版 本 A/0
1、目的：
规范泄漏电流测试仪的操作使用，正确维护、保养仪器设备，确保仪器测试使用的准确性。 3、适用范围：
适用于泄漏电流测试仪的操作、使用、维护、保养和日常点检。 3、使用要求：
3.1 温度15℃-35℃,湿度≤75%.
3.2 操作人员必需由熟练的人员或经专业培训、有上岗证者来使用和操作. 3.3 工作场所符合安全检测的要求. 4、使用方法：
4.1 测试接线：仪器接交流220V ，50Hz 电源，将仪器可靠接地使用电源已接地，并将经过调
压器的交流电源与仪器输入端子连接。然后将被测试电器外壳或测试部分与测试仪测试端子连接。
4.2 预置参数：按“工作方式”键，选择动态工作方式，按预置和“增/减“键预置报警电流和
测试时间到适当值。
4.3 启动测试:按4.1要求测试接线良好后,调节到适当电压按测试将进行自动切换相线、零线的
泄漏电流值的测试。
4.4测试判定：当泄漏电流实测超过预定报警值时，测试仪会报警鸣示不合格；读数小于预置报
警值时，切换相线和零线，选取电流较大值为泄漏电流测量值。
5、仪器校验：
5.1报警测试:把预量报警电流值设置到如0.75mA,用标准值如为AC230V/0.75mA 的校正电阻测
试,仪器报警表示测试回路报警功能正常.
5.2测量示值校验:用标准为AC230V/0.75mA 的校验电阻,任意一端接仪器电源输出端,一端与测
试端连接,启动测试并读数,若仪器报警,则重新预置报警电流值使大于0.75mA,然后重新测试
读数.
5.3校验判定: 相对误差=
5.4计算测试值的相对误差值,要求电流测试误差小于±5%,报警功能正常.
6、使用注意事项：
6.1操作时谨防高压、以防触电、必要时测试台下加垫胶垫。 6.2 仪器需保持清洁、标贴、标识完好，仪器上不可堆放。 6.3 仪器必须在使用有效期内使用,并做定期校准. 6.4 使用前必须对操作人员进行岗前培训.
6.5 因输出电流较大,测试线需有足够的线径和耐温性.
6.6 操作时若因干扰使仪器按键不能起用,可关机停10秒后重新开机.
6.7当仪器出现故障，需标识：仪器故障，暂停使用，待维修、点检正常后才可使用。 标准值-测试值 标称值
×100%
版本A/0
1、目的：
规范功率测试仪的操作使用，正确维护、保养仪器设备，确保仪器测试使用的准确性。
2、适用范围：
适用于功率测试仪的操作、使用、维护、保养和日常点检。
3、使用要求：
3.1 温度15℃-35℃,湿度≤75%.
3.2 操作人员必需由熟练的人员或经专业培训、有上岗证者来使用和操作.
3.3 工作场所符合安全检测的要求.
4、使用方法：
4.1 测试接线：仪器接交流220V/50Hz电源，将仪器可靠接地使用电源已接地，连接好调压器输出电源到功
率仪的测量电源输入端“IN PUT”或“SOURCE”,输出端“OUT PUT”或“LOAD”接上一个电源插座用来测试产品。
4.2 把调压器的电压调节到零位置,即输出电压为零。
4.3 接通调压器及功率测试仪的使用电源插头(如是二合一的测量装置只需打开总电源开关,打开功率仪的电
源开关，仪器通电后约一秒左右，面板各显示器均显示为零，如有异常，例如冒烟,打火,显示不良等，应立即切断电源，知会设备管理部门修理，不得擅自处理。
4.4根据被测产品的额定电压要求,慢慢调节调压器输出电压，功率仪显示测试电压，与产品额定电压一致时，
停止调节。
4.5根据被测产品的额定功率，适当选择测试量程档。
4.6如功率仪有上、下限设定预置报警功能，请按产品额定功率的+5%、-10%设定数值,功率仪上有“MAX”
最大和“MIN”最小标示,且有报警（SOUND）锁定键。
4.7被测产品插入功率测试插座，LCD显示器显示功率、电流及电压值。
4.8若被测产品的功率值高于或低于设定的上下限值（+5%，-10%），则功率显示窗口闪烁，表示超出设定范
围，并有报警声。
4.9若不需要预置报警，则将MAX和MIN拔盘按键调至一致即可，即为零位置。
4.10测试完成后，拔离被测产品插头，功率、电流显示器归零位，等待下一产品测试。
4.11测试完成时，先将调压器输出电压调节为零，然后再将所有电源开关关闭。
5、使用注意事项：
6.1操作时谨防高压、以防触电、必要时测试台下加垫胶垫。
6.2 仪器需保持清洁、标贴、标识完好，仪器上不可堆放。
6.3 仪器必须在使用有效期内使用,并做定期校准.
6.4 使用前必须对操作人员进行岗前培训.
6.5 通电后不可触摸后面板的接线柱，以防触电。
6.6当仪器出现故障，需标识：仪器故障，暂停使用，待维修、点检正常后才可使用。
6.7被测产品应先测耐压再测功率，严禁用耐压不良品测试功率，否则会发生恶性故障。
6.8当仪器出现故障，需标识：仪器故障，暂停使用，待维修、点检正常后才可使用。
版本A/0
1、目的：
规范电阻测量仪的操作使用，正确维护、保养仪器设备，确保仪器测试使用的准确性。
2、适用范围：
适用于电阻测量仪的操作、使用、维护、保养和日常点检。
3、使用要求：
3.1 温度0℃-40℃,湿度≤0-90%.
3.2
.
3.3 工作场所符合安全检测的要求.
4、使用方法：
4.1 测试接线：仪器接交流220V/50Hz电源，将仪器可靠接地使用电源已接地。
4.2 只有在测试时才插接上测试夹具。
4.3 在NOR TEST CMP TEST
NOR SET CMP SET。
4.4NOR SET或CMP SET下、下键修改当前量程。
4.5E测试时将测试夹具的夹子端夹住被测
器件的两端。
4.6读取LCD显示器显示数值。
4.7测量完毕，取出。
5、使用注意事项：
5.1 仪器需保持清洁、标贴、标识完好，仪器上不可堆放。
5.2 仪器必须在使用有效期内使用,并做定期校准.
5.3 使用前必须对操作人员进行岗前培训.
5.4通电后不可触摸后面板的接线柱，以防触电。
5.5当仪器出现故障，需标识：仪器故障，暂停使用，待维修、点检正常后才可使用。
多路温度测试仪操作点检指导书文件编号Q3-SY-008 生效日期2018.4.8 版本A/0
1.目的：
规范多路温度测试仪的正确操作、使用、维护、保养确保其使用的准确性和精密性。
2. 适用范围：
适用于本公司所有用软件控制的多路温度测试仪
3、使用要求：
3.1 温度15℃-35℃,湿度≤75%.
3.2 操作人员必需由熟练的人员或经专业培训、有上岗证者来使用和操作.
3.3 工作场所符合安全检测的要求.
4.使用方法
4.1开始使用本仪器时, 必须先检查仪器是否正确输入AC220V 50HZ电源。相关系统局域网是否
正确连通.
3
4.2 开启电脑，待电脑完全启动进入系统后，双击桌面控制软件的快捷方式.
4.3 待软件完全启动后, 点击“logger”弹窗口出来后，点击“logging”作相应测试命名，所
布热电偶线编号等设置；点击logging/monitor进行记录仪与电脑之间的连接，再点击“meter”
弹出温度显示窗口，确认是否与之前设置一致，如果OK，则可以选择“Logger”/“Record”
开始扫描记录
4.4 仪器记录过程中，其中各菜单功能
分别为：Alarm Monitor---报警监控； Trend Monitor---曲线监控；Color Graph Monitor---曲线、图表监控；Meter Monitor---仪表式监控；Numeric Monitor---数字监控。
4.5 单击“ Historical viewer”进行历史记录处理、且可通过各种方式输出采集数据。
4.6 单击“File utility”菜单可进行历史记录合成、拆分、数据导出、保存时间设置。
5、注意事项：
5.1 在测试过程中, 严禁拔断电源或将电源电压设置超出额定电压范围
5.2 严禁在进行温度测试时, 将热电偶直接触及带电体和高压电磁区, 情况轻微会导致模块损
坏、严重可能使整个系统崩溃
5.3 严禁在进行数据采集时, 将本系统局域网的网线断开, 和停止扫描工作.
5.4 在进行数据采集时, 该电脑尽可能不运用大型软件, 一旦电脑死机所记录的数据将会丢失
数据.
5.5 当所测数值接近标准所规定的极限值时,再将其所测值加上通道的修正值来定数据是否合
格,一般情况下不考虑其通道的修正值.
5.6当仪器出现故障，需标识：仪器故障，暂停使用，待维修、点检正常后才可使用。
版本A/0
1、目的：
规范盐雾试验箱的操作、使用、维护和保养，确保测试的准确性。
2、适用范围：
适用于盐雾试验箱的日常操作使用、维护和保养工作。
3、使用要求：
3.1 温度≤37℃,湿度≤75%.
3.2 操作人员必需由熟练的人员或经专业培训、有上岗证者来使用和操作.
3.3 工作场所符合安全检测的要求.
3、使用方法：
3.1 接通电源，输入2~4kgf/cm2气源,保持良好的试验环境条件.
3.2 水箱注入配制所需浓度的盐水,箱体边缘加水密封.
3.3 打开加热电源开关，设置试验温度和饱和温度。
3.4 选择“连续”或周期“喷雾”,调节喷雾控制气网,输入1.0±0.1 kgf/cm2气压.
3.5如果选择“周期喷雾”，则设喷雾周期。
3.6 观测喷雾量的多少,调节气阀,使喷雾量符合试验要求.
3.7 设定试验时间,启动即可进行测试.
4、注意事项
4.1 测试完毕后用清水清洁试验设备,避免盐水结晶堵塞,影响下次测试。
4.2 水箱加入适量盐水,且保持水位高出喷雾塔喷口水位.
4.3 注意调节气阀,观测量筒控制喷雾量多少.
4.4 注意气阀控制,调节到适当气压即可.
4.5 水罐注入适量的蒸馏水,水位不能低于水罐的1/2,注入水后关闭水阀.
4.6当仪器出现故障，需标识：仪器故障，暂停使用，待维修、点检正常后才可使用。
版本A/0
1、目的：
规振动试验机的操作、使用、维护和保养，确保测试的准确性。
2、适用范围：
适用于振动试验机的日常操作使用、维护和保养工作。
3、使用要求：
3.1 操作人员必需由熟练的人员或经专业培训、有上岗证者来使用和操作.
3.32工作场所符合安全检测的要求.
4、使用方法：
4.1 将机台置于平整之地面，防振胶垫应落实而不会出现前后，左右晃动,将机台电源接牢。
机器电机为两相电机，请与供电电源接牢。
4.2 被测试包装件应小于等于150磅（68kg），包装尺寸小于：1000×1000×1000mm
4.3 打开机器电源开关，将试验所需时间设定好；H、M、S 依次为H小时，M分钟，S秒；
表盘上“+、-”，依次将数字0至9拨到所需挡。
4.4 将试件置于工作台面，移动活动围栏将试件固定于台面中心位，将转速调至300rpm让包装
件连续跳动14200次，每次跳动高度能让标准配件：厚1/16"（1.58mm）*宽2"（50mm）*
长26"（660mm）顺利从试件底部通过。
5、注意事项：
5.1 试验前应将控制仪与主机保持一定距离,试验时人员不可接近主机，以防误伤。
452 在开机时如发现振动异常，应关掉机器电源重新启动即可。
5.3 如转速在200rpm以上时，如夹具松动产品有跳动现象，务请将转速调低，再将产品夹牢
5.4每次使用设备完毕后，应做好设备内外的清洁工作
5.5对设备的喷涂层应经常注意防腐措施，以防受蚀，在设备外表面用防锈油
5.6该试验机长期使用，应定期在机器传动部位加润滑油
5.7周围不可放置易燃易爆及腐蚀性物质
5.8非专业人员不可操作使用及维护保养
5.9当仪器出现故障，需标识：仪器故障，暂停使用，待维修、点检正常后才可使用。
版 本 A/0
1.目的：
规范恒温恒湿箱的正确操作、使用、维护、保养确保其使用的准确性和精密性。 2. 适用范围：
适用于本公司所有用软件控制的恒温恒湿箱 3、使用要求：
3.1 温度15℃-35℃,湿度≤75%.
3.2 操作人员必需由熟练的人员或经专业培训、有上岗证者来使用和操作. 3.3 工作场所符合安全检测的要求.
4、使用方法：
4.1 为避免试件在试验过程中被损坏，应先设置机内试验箱温度及湿度高低限 4.2 试件在大小及重量不同，想应置物架需要调整位置
4.3 在温、湿度操作前，必须首先检查水箱内水位，如果水箱水位足够的话，即可进行操作否 则需手动加水（试用水为纯净水或过滤水）
4.4 检查水路系统排水管及排水阀，排水阀应关闭，污水排放管道清洁，污水容易排空
4.5排水:温,湿度测试，如果水集聚在加湿盘中，须将水排空；将漏电开关及制器关闭，打开排 水阀，约15分钟后，排水阀会将水路系统中排空。
4.6 干燥操作：试验箱可在63℃、0％RH 湿度下运行1小时，干燥试验箱体内部. 4.7 电源断电和开关关闭：关闭漏电保护开关，切断试验机电源 4.8设定试验温度和湿度,启动即可进行测试. 5、仪器校验：
将试验箱设置于0、50、100℃，湿度为20%、50%、98%时： 1、利用多路温度测试仪校验箱内相对应之温度 2、用温湿度计校验箱内相对应之湿度，然后读数.
3校验判定: 相对误差=
4计算测试值的相对误差值,要求温度误差±2℃，湿度误差±3% 6、注意事项
6.1 当试验机外门打开时，内门必许关闭操作试件。在此状态试验时，试验机最低温度点可
能无法达到。
6.2 在低温下操作时，在内门表面会结霜和结露，此为正常现象.
6.3 当高温下操作时，操作孔胶边可能颜色会有变化，但不会引响设备质量和运行 6.4当公司停电用发电机发电时，严禁使用本设备
6.5当仪器出现故障，需标识：仪器故障，暂停使用，待维修、点检正常后才可使用。 标准值-测试值 标称值
×100%
XXX 有限公司 指引文件
UV 试验箱操作点检指导书
文件编号 Q3-SY-017 生效日期 2018.4.8 版 本 A/0
1.目的：
规范UV 试验箱的正确操作、使用、维护、保养确保其使用的准确性和精密性。 2. 适用范围：
适用于本公司所有的UV 试验箱 3、使用要求：
3.1 温度15℃-35℃,湿度≤75%.
3.2 操作人员必需由熟练的人员或经专业培训、有上岗证者来使用和操作. 3.3 工作场所符合安全检测的要求。 4、使用方法：
4.1 将侧面排水口与下水道连接
4.2 将电源接好，设定本次试验总时间（最长时间为999H ）
4.3 将试验箱工作室中挂湿球纱布的不锈钢水盒圆满水，湿球纱布在多次使用后会变黄变硬， 此时要将湿球纱布及时更换，如不及时更换，会影响湿度显示值
4.4找开电源开关，在控制器上设定本次试验所需的要求，控制器的操作如下：。 ①温、湿度控制器设定方法如下：
温度控制器显示，按SET 键，SV 栏末尾数值开始闪烁，SV 栏显示温度设定值用∧、∨键进 行修改温度数值，修改完毕按SET 键确认即可，温度即会自动控制在设定值范围内，PV 栏显 示的为试验箱内实际温度值，SV 栏显示的为设定值，∧为上升键，∨为下降键。
注：该试验箱温湿度采用对照式，湿球温度的值应相对湿度的值用于干球湿度送去干湿球温 度差所得，黑板温度控制器不需要设置，黑板温度只起显示作用
②可编曲程控制器设定方法如下；
控制器显示首先应确认屏幕左下角是否显示STOP ，如果不是则需要修改，ESC 键控制屏幕显示目录画面，具体操作详操作说明书
PC 、亚克力、硅胶测试24H 试样不可色变，硅胶不能有气味，喷漆（户外粉）测试72H 不可色变
5、仪器校验：
开启设备运行至正常状态：
1、利用多路温度测试仪校验箱内相对应之温度
2、校验判定: 相对误差=
4计算测试值的相对误差值,要求温度误差小于±5% 6、注意事项
6.1试验中严禁打开箱盖，以防紫外光外泄。 6.2绝对禁止试验爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质 6.3请注意本机必须安全确实接地，以免产生静电感应
6.4因紫外灯管光能量输出会随时间而逐步衰减，请在紫外灯管使用500H 左右更换。 6.5操作过程中不能直接看紫外灯光，以免损害视力和皮肤。 6.6试件需2件，测试和对比各1件 标准值-测试值 标称值
×100%
测量仪器操作规程
测量仪器操作规程 2016年3月
目录 水准仪操作规程 (2) 经纬仪操作规程 (4) 全站仪操作规程 (8) GPS操作规程 (11)
水准仪操作规程 1.目的和适用范围 为了正确使用测量仪器,确保仪器的完好率和利用率,适用于本项目所有水准仪的操作。 2.引用标准：使用说明书 3.进行水准标高测量时，应按以下操作规程使用： 3.1整平 先将三脚架两只铁脚踩入土中，观测者操纵三脚架的一条腿前、后、左、右移动，直到圆水准气泡基本居中时，固定这条腿不动，然后调节三个脚螺旋使气泡完全居中（仪器内设自动安平）。 3.2瞄准 先转动目镜对光螺旋，使十字丝的成像清晰，然后放松固定螺旋，用望远镜筒外的缺口和准星瞄准水准尺，粗略地进行物镜对光，当在望远镜内看到水准尺像时，即将固定螺旋固定，转动微动螺旋，使十字丝纵丝靠近水准尺的一侧。 3.3读数 读数时要按由小到大的方向，应先用十字丝横丝估读出毫米数，然后再读米、分米、厘米数。 4.进行水准标高测量前注意事项： 4.1检查水准仪及配套工具是否带齐，包括测量尺、脚架、水准点标高资料等。 4.2架设时，应先把脚架螺旋旋紧，在地面上踩紧脚架。对水准仪进行精平调整，对后视水准点后进行标高测量。 4.3在标高测量时，须转点搬移过程中，应检查好仪器的螺旋是否拧紧，防止掉损仪器。 5.水准仪自检规程 5.1圆水准器的检验和校正： 5.1.1检验方法：
①转动脚螺旋使圆水准气泡居中； ②将仪器旋转180度，如气泡居中，则正常，否则需校正。 5.1.2校正方法： ①首先整平仪器，使圆水准气泡居中，旋转180度，调整脚螺 旋，使气泡退回到偏离量的一半； ②松开圆水准仪的固定螺旋，用拔针，拔动圆水准器的校正螺 丝，使气泡居中； 重复第②步直到，仪器转到任何位置，圆水准气液始终居中。 5.2I角的检验与校正 5.2.1检验方法： ①在平坦地面上选取相距100m的高差为ΔHA、ΔHB两点； ②将水准仪置于A、B两点之间,在距A或B点,1m处测其高差Δ H′ ③若ΔH=ΔH′则正常，否则需校正。 5.2.2校正方法： ①将需校正的仪器整平置于A、B之间的A 端或B 端，在A 尺 上读出a1; ②然后读出B尺，其读数为a1+ΔH′，用拔针拔动校正螺旋使 a1+ΔH′=a1+ΔH 重复以上步骤，使仪器放任一位置，a1+ΔH′=a1+ΔH。 5.3十字丝的检验与校正 5.3.1检验方法： ①整平仪器，将横丝对准一固定点；
设备名称、型号: 开式压力机所属管理单位: 浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号: ●运行中 ○开机前编制: 工业工程部 表号: ZJTL- 001点检周期: S班D天W周 M月Y年 点检部位简图点检部位项目图 号 点 检 内 容 方 法 要求规格 ( 标准值) 点检周期点检状态 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者 电器、控制 部分操作面板、 各个按钮 1 外 观 目 视 无破损、固 定无松动 1S 1D ○○ 动 作 手 试 压制、回程、 急停按钮, 反应灵敏可 靠 1S 1D ●●照明灯 2 外 观 目 视 固定牢靠、 无异损 1S 1D ○○ 亮 度 目 视 照明正常1S 1D ●● 工作部分润滑注油箱 3 油 量 目 视 油量高于最 低刻度线, 否则添加润 滑油 1S 1W ○○ 加 油 手 动 加入符合要 求的润滑油, 并摇动摇杆 给机床注润 滑油 1S 1D ●● 3 2 1
设备名称、 型号: 油压机 所属管理单位: 浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号: ●运行中 ○开机前 编制: 工业工程部 表号: ZJTL- 002 点检周期: S 班 D 天 W 周 M 月 Y 年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格( 标 准值) 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 电器、 控制 部分 操作面板、 各个按钮 1 外观 目视 无破损、 固定无松动 1S 1D ○ ○ 功能 手试 压制、 急停工作正常使 用 1S 1D ● ● 限位开关 2 功能 手试 功能正常, 起限位作用 1S 1D ● ● 工作部分 油泵、 油管 3 外 观 目视 油泵、 油管紧固无漏油, 无晃动 1S 1D ○ ○ 滑块 4 功能 手试 每次作业前必须先按回程, 查看滑块是否故障,不可直接压制 1S 1D ● ● 润滑 5 外观 目视 注油孔灌注润滑油润滑 1D 1W ○ ○ 3 2 1 4 5
篇一：测量仪器校准作业指导书 1 适用范围 用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定 仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。 2 职责 2.1 子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。 2.2 使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作；试验站负责人或测 量班班长对校准结果进行审核。 3 校准用测量仪器和用具 校准玻璃量器：架盘天平（称量1000g，精度1g）。 校准容量筒：台称（称量50kg或100kg，感量50g）、钢直尺（长 500mm，分度值 1mm）、 玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜）。 校准坍落度测定仪：钢直尺，长300～500mm，分度值0.5～1mm。 校准试模：游标卡尺（长200mm或以上，分度值0.02mm）、钢直尺（长 300mm，分度值 0.5mm）钢角尺。 校准碎(卵)石标准筛：游标卡尺（200mm，分度值不小于0.02mm）。 校准砂浆分层度测定仪：游标卡尺（300mm，分度值不低于0.02mm）。 校准混凝土贯入阻力仪：游标卡尺（150mm，分度值不低于0.02mm）、200×200mm 平板玻璃一块。 校准砂浆稠度仪：架盘天平（500g，精度1g）、钢直尺（300mm，精度1mm）。 校准混凝土搅拌机加水装置：台称、秒表（或带秒针的手表）、铁桶（或容器）。 校准养护室温度、相对湿度：干、湿温度计和时钟。 校准测深水铊、测深仪：钢卷尺（30m）1把。 校准用测量仪器需经确认合格。 4 玻璃量器校准实施步骤 4.1 外观检查：目测检查玻璃量器有无损坏，是否干净，刻度线是否清淅。 4.2 玻璃量器容积的校准： ⑴记录校准环境温度（最好控制在20±3℃范围内）。准备校准用的蒸馏水或食用自来水。 ⑵量器称重； ⑶将校准用水装入量器内至标称容积的刻线处，称重。⑷⑵、⑶项操作不少于２次，取其平均值为最终值。 4.3 结果评定： 量器无损坏，刻度线清晰，容积偏差在±１％以内为合格。结果评定应予以标识。 4.4玻璃量器的校准为一次性校准。 5 容量筒校准实施步骤 5.1 外观检查：目测检查容量筒有无损坏变形。 5.2 容量筒尺寸测量：用钢直尺在相互垂直的方向测量容量筒直径，取平均值。沿容量筒内边沿测量容量筒高度，每120°测量一点，共测三点，取平均值。 5.3 容量筒容积校核：记录环境温度（最好控制在 20±3℃范围内）称取容量筒和玻璃板重量；然后将容量筒装满饮用水，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和水泡，擦干筒外壁水份后称重。进行２次，取平均值。 5.4 结果评定： 以5.2测得的容量筒尺寸计算其容积，参照以5.3称重法校核的容积，容积偏差在±１％以
篇一: 测量仪器校准作业指导书 1.适用范围 用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定 仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现 场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。 2.职责 2.1.子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监 督。 2.2.使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作; 试验站负责人或测 量班班长对校准结果进行审核。 3.校准用测量仪器和用具 校准玻璃量器: 架盘天平( 称量1000g, 精度1g) 。 校准容量筒: 台称( 称量50kg或100kg, 感量50g) 、钢直尺( 长500mm, 分度值 1mm) 、 玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜) 。 校准坍落度测定仪: 钢直尺, 长300～500mm, 分度值0.5～1mm。
校准试模: 游标卡尺( 长200mm或以上, 分度值0.02mm) 、钢直尺( 长 300mm, 分度值 0.5mm) 钢角尺。 校准碎(卵)石标准筛: 游标卡尺( 200mm, 分度值不小于0.02mm) 。校准砂浆分层度测定仪: 游标卡尺( 300mm, 分度值不低于 0.02mm) 。 校准混凝土贯入阻力仪: 游标卡尺( 150mm, 分度值不低于 0.02mm) 、200×200mm 平板玻璃一块。 校准砂浆稠度仪: 架盘天平( 500g, 精度1g) 、钢直尺( 300mm, 精度1mm) 。 校准混凝土搅拌机加水装置: 台称、秒表( 或带秒针的手表) 、 铁桶( 或容器) 。 校准养护室温度、相对湿度: 干、湿温度计和时钟。 校准测深水铊、测深仪: 钢卷尺( 30m) 1把。 校准用测量仪器需经确认合格。 4.玻璃量器校准实施步骤 4.1.外观检查: 目测检查玻璃量器有无损坏, 是否干净, 刻度线是 否清淅。 4.2.玻璃量器容积的校准: ⑴ 记录校准环境温度( 最好控制在20±3℃范围内) 。准备校准用的蒸馏水或食用自来水。
测量工程施工作业指导书遵义建工（集团）务川有限公司
二?一六年^一月 一、等级控制测量（平面）作业指导书 (1) 二、等级水准测量（含等外）作业指导书 (6) 三、地形测量（采集）作业指导书 (10) 四、线路测量作业指导书 (14) 五、沉降观测、变形监测作业指导书 (19) 六、基坑监测作业指导书 (22) 七、GPS/RTK作业指导书 (35) 八、工程测量用仪器设备使用、维护保养要求 (39) 3.1全站仪使用、维护保养 (39) 3.2全球定位系统使用、维护保养 (40) 3.3水准仪使用、维护保养 (42) 4仪器设备维护保养计划 (43)
九、水准仪器的校验 (44) 十、水准仪I角的核查方法 (45)
一、等级控制测量（平面）作业指导书 本作业指导书是针对等级控制测量的特点和作业需要编写的，服务范围是三等导线、一级导线、二级导线、三级导线以下平面控制网、平高控制网、高程控制网的建立和控制点加密。使用本指导书进行测量作业，应遵守《城市测量规范》、《工程测量规范》等规程规范。在遵循务川珍珠大道项目的设计要求下进行作业。 1.0任务接收 项目测量组长接受任务后，明确任务的技术要求和作业工期。 2?作业前准备工作 2.1项目测量组长获得任务后，立即收集相关资料到实地进行踏勘。编写技术设计书。 2.2项目测量组长组织相关人员进行作业准备。组织相关作业人员认真学习有关测量规范 和技术指示或技术设计书，确定作业任务的性质和要求。继续完善测区资料的收集（包括测区所在地点、范围、道路、交通、控制点等）。 2.3项目测量组长根据平面控制等级选择合适的测量仪器，并对仪器进行相关的检校，包 括全站仪、电子手簿或一般记录手簿、脚架、觇牌、棱镜、气压计、温度计等的完好状态，是否处在检定期内，有不合格项目不得用于作业。 2.4项目测量组长组织相关人员熟悉全站仪的使用方法，对仪器进行参数设置如气压、温 度和加乘常数。进行气压、温度改正。 3. 选点、埋石 3.1按《城市测量规范》CJJ 8-99选点密度按P8 2-2条实施。 3.2选点注意事项 3.2.1点位应选在土质坚实的地方或坚固稳定的建筑物顶面上，邻点之间通视良好。测线 离开障碍物和地面距离在1米以上，离开高压线宜大于5米。点位应选取在便于架设仪器和便于观测作业。标混凝土桩便于长期限保存的地方，同时应保证方便低等级加密。 3.2.2选点埋桩时除考虑工作因素外，还要考虑到人身安全的因素。 3.3埋桩
地形测量作业指导书(一)地形测量工艺流程图
（二）地形测量方法及要求 一、说明 本指导书只适用于工程施工中局部范围内的大比例尺地形图测量。地形测量控制网点是在施工控制网基础上加密得到的，坐标系统和高程系统应与施工坐标系、高程系统相一致。远离工区时，也可以采用北京坐标系或独立坐标系统。比例尺为1：200、1：500、1：1000和1：2000，按正方形或矩形法分幅。图式符号执行国家最新版本的《1:500 1:1000 1:2000地形图图式》。地形测量由于外业数据采集和内业成图所使用的仪器和软件不同而采用不同的方法，不论采用何种方法，成图都必须满足规范要求和用户要求。 本指导书中用字母M表示地形图比例尺分母。 二、图根控制点(包括测站点)的测量 1．一般规定 1.1图根点是直接供测图使用的平面和高程控制点，可在各等级控制点上采用经纬仪交会法、测距导线法、全站仪坐标法、三角高程、水准测量、GPS等方法测量。 1.2图根点或测站点的精度以相对于邻近控制点的中误差来衡量，其点位中误差不应超过图上±0.1㎜；其高程中误差不应超过测图基本等高距的1/10。 1.3为了节约，图根点可以采用临时地面标志。 1.4图根点的密度因测图使用的仪器不同要求也不同，只要能够保证碎部点的平面高程精度即可。 1.5测站点可以在测图过程中根据需要随时测放。 2．图根点测量(略) 三、地形测量测绘内容及取舍
地形图应表示测量控制点、居民地和垣栅、工矿建筑物及其他设施、交通及附属设施、管线及附属设施、水系及附属设施、境界、地貌和土质、植被等各项地物、地貌要素，以及地理名称注记等。并着重显示与测图用途有关的各项要素。 地物、地貌的各项要素的表示方法和取舍原则，除应按现行国家标准地形图图式执行外，还应符合如下有关规定。 1．测量控制点测绘 1.1测量控制点是测绘地形图和工程测量施工放样的主要依据，在图上应精确表示。 1.2各等级平面控制点、导线点、图根点、水准点，应以展点或测点位置为符号的几何中心位置，按图式规定符号表示。 2．居民地和垣栅的测绘 2.1居民地的各类建筑物、构筑物及主要附属设施应准确测绘实地外围轮廓和如实反映建筑结构特征。 2.2房屋的轮廓应以墙基外角为准，并按建筑材料和性质分类，注记层数。1：500与1：1000比例尺测图，房屋应逐个表示，临时性房屋可舍去；1：2000比例尺测图可适当综合取舍，图上宽度小于0.5mm的小巷可不表示。 2.3建筑物和围墙轮廓凸凹在图上小于0.4mm，简单房屋小于0.6mm时，可用直线连接。 2.4 1：500比例尺测图，房屋内部天井宜区分表示；1：1000比例尺测图，图上6mm2以下的天井可不表示。 2.5测绘垣栅应类别清楚，取舍得当。城墙按城基轮廓依比例尺表示，城楼、城门、豁口均应实测；围墙、栅栏、栏杆等可根据其永久性、规整性、重要性等综合考虑取舍。
设备日常点检标准作业指导书 设备名称、型号：数控内圆端面磨床MK2120B 所属管理单位：柳州职业技术学院点检状态标记符号：●运行中○开机前 编制：设备科表号：LZY-115119点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图点检部位项目图 号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期点检状态 操作者维护者操作者维护者 1 2 4 3 5 6 11 8 7 9 12 10 12 13 14 15电器、控制 部分 操作面板、各个按钮1 外观目视无破损、固定无松动、能 正常使用 1S1D●● 动作手试1S1D●●手轮2 外观目视 无破损、无油污、刻度线 清晰可见 1S1D○○ 功能手试能正常旋转、无卡死现象1S1D○○光电保护装置3外观目视 无油污、无损坏、能正常 保护 1S1W○○显示屏4 外观目视无油污、无划伤、无破损1S1D●● 显示目视无乱码、无报警信号1S1D●●照明灯5 外观目视固定牢靠、无异损1S1D○ 亮度目视照明正常1S1D●●工作部分 砂轮6外观目视 无裂纹、无缺口、固定牢 靠 1S1D○○冷却系统7外观手试功能正常、无堵塞1S1D○○ 卡盘8外观目视无损坏、夹紧正常1S1D○○ 滑导部分9外观目视无拉伤、研伤、碰伤1S1D○○其他 耐震压力表10外观目视符合工艺要求1S1D●● 润滑油箱11 油量目视 油量高于最低刻度线，否 则添加润滑油 1S1W○○ 加油加油加入符合要求的润滑油1S1W○○各电路、油路12外观目视 无老化或开裂、无损坏或 泄露 1S1D●●集油盘13外观目视无杂物、无积油1S1D○○机床四周及地面14外观目视无油污、废料杂物1S1D○○警示灯15功能目视无报警、功能正常1S1D●●
设备保养 编制校对批准 责任人：操作工 一级保养 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18
个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床（数控车床）类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前
作业指导书： 版本：A/0 分发号： 日期： 替代：日期： 标题:检测仪器的重复性和再现性分析作业指导书发行:品质管理部 目录 1. 目的和范围 2. 术语和定义 3. 责任和权力 4. 工作流程描述 5. 相关文件和记录 6. 修订
1?目的和范围:: 1.1 本作业指导书的目的旨在通过正确使用量具的重复性和再现性分析工具, 以分析出现在各种测量和试验设备系统测量结果存在的变差。 1.2本作业指导书适用于控制计划中提出的SC物性项目重复性和再现性分析的测量系 统。 2．术语和定义 2.1 重复性: 是由同一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差. 2.2 再现性: 是由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性时的测量平均值的变差 3．职责: 履行此作业指导书的职责在于所有需做重复性和再现性的测量系统所涉及的人员. 品质管理部负责此作业指导书的全面实施，负责保存量具的重复性和再现性分析记录。. 4. 工作程序: 4.1 每年年初, 品质管理部负责依据控制计划编制的重复性和再现性分析计划,采用测量系统分析形式执行。 4.2 品质管理部按年计划确定需研究的量具。 4.3 选用确定重复性和再现性用测量指南( 重复性和再现性分析报告) 进行研究，在进行研究时,应选用极差法方法,一般不选用零件间变差。表格填写如下: (1 )处为产品号 (2) 处为特性名称 (3) 处为尺寸范围 (4) 处为公差范围 (5 )处为单位 (6)处为产品名称 (7 )处为量具号 (8)处为量具名称 (9 )处为量具的工程更改水平 (10)处为厂名 (11 )处为协调人 (12 )处为电话号码，即协调人的电话号码 (13 )处为日期，即研究日期 (2 3 )处为评价人姓名
篇一：设备日常点检标准作业指导书 设备日常点检标准作业指导书 篇二：设备点检管理作业指导书 设备点检管理作业指导书版号 2007页码1/5 1目的与适用范围 1.1 目的掌握设备运行状况 便于对设备实行有效维修 保障设备过程能力。 1.2 适用范围 公司所属设备的点检工作 2引用文件 sp09《基础设施管理程序》 3职责 3.1机动设备部运行管理室对公司设备点检工作实行归口管理 对公司重点 关键 设备疑难故障实施诊断。 3.2各设备使用单位组织实施对设备的日常岗位和专业点检、重点设备的精密点检 组织实施点检人员的培训。 3.3检修中心受生产厂委托 按《设备点检标准》对生产厂的设备进行日常点检和维修值班点检 组织实施点检人员的培训。 4点检分类 4.1按点检周期与业务范围 将点检分为日常岗位点检、专业点检和精密点检三大类。 4.2专业点检分为专业维修点检和专职专业点检。 4.3精密点检为状态监测和故障诊断。 5点检分工 5.1日常岗位点检由岗位操作者和运行人员承担。 5.2专业点检和状态监测由维修值班人员、设备科专职点检员承担。 5.2.1 专业维修点检由维修值班人员承担。 5.2.2 专业专职点检与状态监测由专职点检员承担。5.3设备故障诊断由机动设备部专业人员承担。 6工作程序 6.1 点检标准 1、生产厂对设备进行a、b、c、d分类 编制a、b、c类设备点检标准。设备a、d、c、d分类标准见附件。 2、a、b 类设备点检标准 经机动设备部批准后实施。c类设备点检标准 生产厂自行批准后实施。 6.2 点检实施 1、机动设备部运行管理室配合生产厂、检修中心和人力资源部对专业点检人员实施培训 指导生产厂实施设备点检。 2、生产厂组织岗位操作人员 实施设备岗位日常点检 组织专职点检员进行专业专职点检 对关键设备实施状态监测。 3、检修中心接受生产厂委托 组织本单位专业人员对生产厂设备实施专业维修点检。 4、机动设备部运行管理室运用“涟钢设备状态在线监测系统网” 对全公司关键旋转设备 实施状态监测和故障诊断 组织生产厂专业专职点检员对“涟钢设备状态在线监测系统”实施维护。 5、必要时 机动设备部运行管理室接受生产厂委托 对生产厂设备实施故障诊断或故障处理 或外委实施故障诊断或故障处理。 6.3 点检实效管理 1、生产厂及时处理点检发现的设备隐患 或编制检修计划 按计划对隐患进行整改。 2、生产厂每月对设备点检、隐患处理绩效 以及隐患计划处理安排 通过信息管理系统报机动设备部运行管理室。 3、机动设备部设备运行管理室对生产厂设备点检进行督察 综合各生产厂的设备点检、隐患处理绩效 编制《设备点检月报》。 4、生产厂每半年对点检工作情况进行小结 年终进行全面总结 并报机动设备部。 5、对生产厂的点检实施情况 机动设备部运行管理室不定期组织进行专项检查与考核。 6、机动设备部年终对生产厂设备点检工作情况 进行综合检查与评优。 7 质量记录《设备点检月报》 sw/y15—11《设备检测报告》附件 点检设备a、b、c、d分类参照标准一、定性分值评价法 从可靠性、安全性、维修性及经济性等方面 对设备进行评价 确定点检设备的分类。 a、b、c、d分类表分值r 分值范围设备类别设备特征维修方式 r=∑ai 70~50 a类重点关键设备预防 50~35 b类关键设备预防 35~20 c类一般设备一般预防 20以下 d 类次要设备事后二、简单定性分类法 1、a类设备 生产线上的关键设备或关键辅助设备 其出现故障时损失价值大、故障停机影响生产时间长。 2、b类设备 生产线上一般及重要辅助设备 其出现故障时损失价值相对较小 或故障停机影响生产时间相对较短。 3、c类设备 一般不影响生产的设备及辅助设备 但其出现故障时损失价值大 需防止故障损失扩大的设备 对其重点部位需进行点检。 4、d类设备 发生故障可以通过事后维修的设备。三、说明 1、本参照标准所提供的“定性分值评价法”和“简单定性分类法”两种评价方法 由各二级厂根据本单位实际 选用其中一种 或两种综合应用 确定点检设备的a、b、c、d分类。 2、各单位可以根据本单位实际 另行制订设备的a、b、c、d分类标准
变形监测作业指导书(一)大坝变形监测施工与观测工艺流程图
（二）大坝变形监测施工与观测方法及要求 1.技术标准和规范： 承建工程变形监测仪器设备的检验、率定、埋设安装与施工期观测，应严格执行现行国家行业技术标准和规范，以及设计文件、承包合同要求。应执行的现行国家行业技术标准和规范主要有（但不限于）： （1）《混凝土大坝安全监测技术规范》（SDJ336—89） （2）《土石坝安全监测技术规范》（SL60—94） （3）《国家一、二等水准测量规范》（GB12897—91） （4）《国家三角测量规范》（GB/T17942-2000） （5）《水利水电工程测量规范》（SL197—97） （6）《水利水电工程施工测量规范》（SL52—93） 2.变形监测仪器设备购置、加工： 变形监测仪器设备购置、加工应按照经监理工程师批准的设计图纸、仪器设备清单进行。仪器设备购置、加工前应向监理工程师报送：（1）仪器设备购置、加工计划：（2）仪器设备检验、率定计划。仪器设备运抵施工现场后，应会同监理工程师开箱检查验收，应向仪器设备供应方索取仪器设备出厂合格证，计量检测证。仪器、设备检验合格后应妥善保管。 3.倒垂孔、钢管标、钢铝管双金属标造孔施工与埋设安装： 倒垂孔、钢管标、钢铝管双金属标应在施工部位形成后进行。按照设计坐标、高程进行钻孔孔位定位、放样。钻机就位，应认真进行校正。经校正安装固定的钻机，主轴必须严格垂直，钻孔孔位定位精度须满足设计要求。钻孔施工过程中应每进尺1 m～2m，采用倒垂浮体组配合弹性导中器进行钻孔垂直度检测，以控制钻孔质量，进而指导调整钻孔施工。倒垂孔钻孔垂直度应满足保护管安装埋设完成后，其保护管有效孔径必须在大于100mm。钢管标、钢、
NA-1型含沙量计 作业指导书 一、结构及技术数据 NA－1型泥浆含砂量计由一只装有200目筛网的滤筒和滤筒直径相应的漏斗及一只有0～100％刻度的玻璃测管组成。 二、操作程序 1.把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻处，加清水至有“水”的刻线处，堵死管口并摇振； 2.倾到该混合物于滤筒中，丢以通过滤筛的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中，反复之，直至测管内清洁为止； 3.用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆； 4.把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗插入测管内。用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内； 5.待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量； 6.将仪器清洗并擦干，收入箱内。
NB-l型泥浆比重计 作业指导书 一、概述 NB-1比重计是用于测定泥浆比重的仪器，其单位为克／厘米3。本比重计是一个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧为有刻度的游码装置，移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指示。 二、主要技术特性 1、测量范围从0.96~3克／厘米3 2、刻度分度值为0.0l克／厘米3 3、泥浆杯的容量为140厘米3 4、仪器尺寸:500(长)*100(宽)*100(高)mm 三、使用说明 1、泥浆比重计使用时，须将泥浆注入泥浆杯内 2、齐平杯口，不要留有气泡 3、将杯盖轻轻盖上 4、将多余溢出的泥浆揩刷干净 5、把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上 6、缓缓移动砝码，当水泡位于中央时，杠杆呈水平状态 7、读出砝码左侧所示刻度（即为泥浆比重） 8、如需测得泥浆比重2~3克/厘米3时，将平衡圆柱盖旋开 9、将平衡重锤放入 10、旋上螺纹盖，即可测得 11、仪器使用后应冲洗揩刷干净 四、校验方法 检验仪器是否准确，可在泥浆杯中注满蒸馏水，用同样方法测量所测得比重如为1，则表时比重计是准确的。如果测得结果不为1，则可将比重计的平衡圆柱盖拧开，增减圆柱内的金属颗粒，使所测量的比重为1即可。
设备日常点检标准作业指导书------冲床 设备名称、型号：开式压力机所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中 ○开机前编制： 工业工程部 表号：ZJTL-2016001点检周期：S班D天W周 M月Y年 点检部位简图点检部位项目图 号 点 检 内 容 方 法 要求规格（标 准值） 点检周期点检状态 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者 电器、控制 部分操作面板、 各个按钮 1 外 观 目 视 无破损、固定 无松动 1S1D○○ 动 作 手 试 压制、回程、 急停按钮，反 应灵敏可靠 1S1D●●照明灯2 外 观 目 视 固定牢靠、无 异损 1S1D○○ 亮 度 目 视 照明正常1S1D●● 工作部分润滑注油箱3油 量 目 视 油量高于最 低刻度线，否 则添加润滑 油 1S1W○○ 3 2 1
加油手 动 加入符合要 求的润滑油， 并摇动摇杆 给机床注润 滑油 1S1D●● 设备日常点检标准作业指导书------油压机 设备名称、型号：油压机所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中 ○开机前编制： 工业工程部 表号：ZJTL-2016002点检周期：S班D天W周 M月Y年 点检部位简图点检部位项目图 号 点 检 内 容 方 法 要求规格（标 准值） 点检周期点检状态 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者 电器、控制 部分操作面板、 各个按钮 1 外 观 目 视 无破损、固定 无松动 1S1D○○ 功 能 手 试 压制、急停工 作正常使用 1S1D●●限位开关2 功 能 手 试 功能正常，起 限位作用 1S1D●● 3 2 4 5
设备点检管理制度 **钢铁集团有限责任公司/**钢铁股份有限公司管理标准 AG/GL/ZD214—43 **第二轧钢厂 设备点检管理制度 版号: B 生效日期: 2016年4月17日 编制:设备材料科日期: 2016年4月17日 审核: 日期: 2016年4月17日 批准: 日期: 2016年4月17日 受控受控状态: 分发号: ,14, 作业文件更改页 更改次更改页版号更改理由更改单位审核批准生效日期数次 版号:B AG/GL/ZD214—43 **第二轧钢厂设备点检管理制度第 1 页 / 共10 页 **第二轧钢厂设备点检管理制度 1. 目的 强化设备三级点检管理，规范设备点检行为，建立预知、预防、预控的设备管理体系，减少突发性设备事故，保证设备稳定运行。 2. 适用范围 本制度适用于全厂机械设备、电气设备、流体设备和桥(门)式起重机的点检管理。 3. 引用文件 AG/GL/CX,15 《基础设施管理程序》 AG/GL/ZD130—06《**设备点检管理制度》
4. 职责 4.1. 设备材料科负责组织实施全厂设备的各级点检工作;负责制定、修改本制 度并组织实施 和检查。 4.2. 各车间根据《第二轧钢厂设备点检管理制度》，结合本车间生产设备的 实际情况，制定 设备点检实施细则并组织实施。各车间要制定设备点检标准、点检内容和点检 路线。 4.3. 设备材料科点检站负责2800mm机组机械设备、部分流体设备及热处 理设备的点检。 4.4. 热轧车间、精整车间岗位操作工负责各自工作岗位的岗检。 4.5. 维检单位负责区2800mm机组机械、流体设备和热处理设备的巡检。 4.6. 运行车间负责区2800mm机组部分流体设备的岗检和点检。 4.7. 电气车间负责全厂电气设备的巡检及点检。 4.8. 天车车间负责全厂桥(门)式起重机的岗检、巡检和点检。 4.9. 热处理车间负责本车间设备的岗检。 5 管理内容及要求 5.1设备点检定义 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或专用的 工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 5.2 总原则 5.2.1各单位主要设备必须实行点检制，点检工作分别由操作人员、维修人员 及专职点检员承担;各种特种设备和环保设备应严格按照国家特种、环保设备技术 标准实施点检;各车间
为了正确操作影像仪，使生产部品能得到有效的测量与监控，以满足客户的品质需求而制定. 二. 适用范围: 本作业指导书适用于VMS 影像测量仪使用。 三.权责: 所有品管人员。 四.定义（无） 五．影像仪的基本认知 1.Z 轴光栅尺 11.Y 轴光栅尺 2.摄像机外罩 12.表面光照明组 3.变倍镜头 13.立柱 4.X 轴光栅尺 14.Z 轴传动组 5.工作台 15.表面光源亮度调节钮 6.Y 轴传动组 16.底光亮度调节钮 7.操作面板 17.电源指示灯 8.仪器底座 9.仪器搬运手柄 10.X 轴传动组 六．影像仪的正常启动和关机流程： 6.1.启动步骤： 6.1.1.启动电脑，等到进入Windows 界面； 6.1.2.打开USB302的电源开关，等到绿色LINK 指示灯亮； 6.1.3.启动测量软件； 6.2.关机步骤： 6.2.1.关闭测量软件； 6.2.2.关断USB302的电源开关； 6.2.3.关电脑； 6.3.注意： 如果一段时间（半小时以上）不用测量仪器，执行关机步骤的第1.2步，电脑就不用关机。等要用仪器的时候就执行启动步骤的2.3步，这样能提高USB302使用寿命。 4 5 6 7 8 13 1 2 3 9 10 11 12 14 15 16 17
七．仪器的维护与保养： 7.1.仪器应放在干燥的室内，避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨，影 响仪器性能。 7.2.仪器的传动机构及运动导轨、应定期上润滑油，使机构运动顺畅，保持良好的使用状态。 7.3.仪器的数据处理显示器DC3000，已对工作台与光栅尺的误差进行了精确补偿，请勿自行更改。 否则，会产生错误的测量结果。 7.4.仪器所有电气接插件、一般不要拔下，如已拔下，则必须按标记正确插回并拧紧螺丝。不正确 的接插、轻则影响仪器功能，重则可能损坏系统。 八．环境要求： 8.1.仪器使用完毕，工作面应随时擦拭干净，放假时罩上防尘套。 8.2.工作台玻璃及油漆表面脏了，可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。绝不能用有机溶剂擦拭油漆 表面，否则，会使油漆表面失去光泽。
全自动影像测量仪作业指导书 注意事项 工件需在恒温20℃ ±2℃摄氏度下测量，温度变化＜2℃，若需测量紧急件，可运用温度补偿的方式减小因温度产生的误差。但测量前必须在入检测室后15—30分钟后测量。测量时由于行程关系，人须距离机器0.5米以外。因设备利用的是光学测量原理，测量时不可有其他光源照射，会引起测量误差。 准备工作 1. 将需要测量的工件清洗擦拭干净，不得有油污，灰尘等脏东 西，清洗时不可用易掉毛物品，毛絮粘着在工件上影像测量 值。 2. 将测量平台擦拭干净，不得有灰尘油污。 3. 将工件放入玻璃压盖下方，毛刺朝上，不可朝下，放时从上 方落下，不可在玻璃上划行，以免划伤玻璃。调整摆放位 置，确保在测量仪可测范围内。 测量开始 1. 首先打开设备→打开机器电控开关,让其进行初始化运行，待 其运行完毕后，方可打开操作软件。期间不可掀开玻璃压盖 （压盖下方有一个保护装置，为防止摄像头撞到设备，打开 压盖会触发急停，引起设备故障），运行结束以摄像头LED灯 全开并全灭为信号。同时可打开计算机。 2. 设备自运行结束后方可打开软件端 Vispec 4.5.1(设备未运
行结束会显示设备初始化失败,此时须关闭软件及设备,重启 设备及软件) 3. 光源控制区：打底光时可选择自动打光，也可手动打光，推荐 自动打光。 4. 测量前须对工件进行对焦，可先手动对焦，大概清晰后再进行 自动对焦。 测量界面介绍： 光源控制区：
几何测量区： 5. 建立坐标系：单击第一行坐标系图标，然后单击最后一行第一 个机床坐标，根据实际要建立坐标系所需的几何元素进行测量， 一般常用的为点（我们常用圆的圆心）线建立坐标系，提取好基 元后，再单击坐标系图标，然后单击点线建立坐标系图标，最后 单击所提取的圆，直线（注意选取顺，先单击圆。） 6. 几何测量步骤：选检测的基元类型→选取获得基元的方式（提 取或构建）。根据要测量的要素，合理安排好测量步骤。提取
文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第1 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 1、目的 1.1为规范操作员能熟练掌握仪器的使用，使操作有依可循，特制定此标准。 2、范围 2.1此标准适用于我司二次元影像仪测量仪的操作。 3、职责 3.1工程部：负责提供测试样品及样品标准； 3.2品质部：负责仪器的使用与日常保养，仪器的测试与管理。 4、设备说明
文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第2 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 5、软件操作界面说明 6、像素校正 6.1第一次使用软件或机器进行测量时，或镜头的倍率变化后，一定要进行像素校正。像素校 正的目的是为了让测量结果更准确。 6.2像素校正必须符合以下条件： 6.2.1镜头的倍率不变; 6.2.2必须使用圆测量工具 6.2.3校正的顺序必须是：沿影像区的四个角落，顺时针或逆时针校正。 6.2.4圆不能太大，也不太小，占屏幕的 1/8 最好。 6.3像素校正的步骤如下：(校正顺序以右下－右上－左上－左下为例) 6.3.1将校正片放在工作台上，对焦清晰后，移动X,Y轴找到校正片上的某一圆，先将圆移到 画面的右下方，在影像窗口弹右键，在弹出的菜单中，选择＂像素校正＂(状态提示栏将显示：像素校正，第1次)后，然后用鼠标左键在圆的中间单击一下（如图一）。 6.3.2状态栏上会显示,”像素校正，第2步”，移动Y轴，将此圆移到影像区的右上方（如图 二），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下，完成测量.
文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第3 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 6.3.3状态栏上会显示,”像素校正，第3步”，移动X轴，将此圆移到影像区的左上方（如图 三），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下,完成测量。 6.3.3状态栏上会显示,”像素校正，第4步”，移动Y轴，将此圆移到影像区的左下方（如图 四），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下，完成测量。 图一图二 图三图四 6.3.4此时，会弹出如下对话框，保存像素校正的数据。
全自动影像测量仪安全操作规程 一、开机前的准备 1、检查电源线、影像数据线、控制卡数据线等是否连接正常，发现问题及时处理，未经处理不得开机； 2、移除仪器工作平台上所有的工件及其他物品，避免仪器开机自检时碰撞。 二、操作步骤 1、打开计算机电源开关，启动Windows7操作系统； 2、打开仪器电源开关，开始自检工作，自检运行结束以摄像头LED灯全开并全灭为信号； 3、待自检完毕后，启动Vispec软件，输入用户名、密码，进入主界面。（软件的默认用户名：tztek或Admin，密码为空） 4、将待测工件放置在工作台上； 5、移动工作平台使工件成像在可视范围内，调节光源、Z轴位置、镜头放大倍数，使图像成像清晰、大小合适； 6、在软件中设置测量相关参数和显示相关参数； 7、根据工件的实际形状，选用不同的测量工具进行测量； 8、将测量结果输出为Word格式、Excel格式、TXT文本格式或者HTML超文本格式的报表文件，还可以保存为DXF格式的图纸文件。 9、测量完成后，先关闭软件，再关闭影像测量仪，最后关闭计算机。关闭后盖好防尘罩。 三、安全要求和注意事项 1、人员：影像测量仪为高精度仪器，操作人员需经专业培训后方可操作； 2、操作：必须严格按照仪器使用说明书操作，严禁盲目操作。仪器运行过程中，测头移动范围内禁止放置物品或倚靠仪器； 3、避振：如果影像测量仪受到额外的周围振动，测量精度将会降低。当频率小于10Hz时，周围振动的振幅不应该超过2μm（峰-峰差值）；当频率在10Hz到50Hz之间时，则加速度不应超过0.4Gal。如果振动超过这些限制，应该采取防振措施。 4、无尘：影像测量仪构成组件应尽量保证无灰尘，虽然防尘罩对影像测量仪有一定防护作用，但仍应定期清洁； 5、电源：使用90-264VAC，47-63Hz，10Amp下的稳定电源，以确保仪器正常运行； 6、温度：环境温度尽量保持在20℃±1℃，过高或过低的环境温度将影响测量精度。禁止在偏高或偏低温度下调整仪器精度。否则，无法确保仪器在20℃时的精度； 7、湿度：保持环境湿度在30%至80%之间。高湿度会使机械部件表面生锈，阻碍平滑的轴向移动； 8、光照：安装仪器的室内应保持柔和、均匀的光照，强光或太阳光直射的光照环境下会极大的影响仪器的测量精度。 四、维护和保养 1、在放置工件时，应轻拿轻放，避免损伤玻璃台面。禁止放置过重工件； 2、测量平台附着水气或油雾层时，应使用清洁剂清除污垢； 3、仪器不工作时，应用防尘罩覆盖。机身外壳污染时，要用软布擦拭，防止污染物扩散至线性滑轨或平台。
篇一:测量仪器校准作业指导书 1.适用范围 用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定 仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现 场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。 2.职责 2.1.子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。 2.2.使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作;试验站负责人或测 量班班长对校准结果进行审核。 3.校准用测量仪器与用具 校准玻璃量器:架盘天平(称量1000g,精度1g)。 校准容量筒:台称(称量50kg或100kg,感量50g)、钢直尺(长 500mm,分度值 1mm)、 玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜)。 校准坍落度测定仪:钢直尺,长300～500mm,分度值0、5～1mm。 校准试模:游标卡尺(长200mm或以上,分度值0、02mm)、钢直尺(长 300mm,分度值 0、5mm)钢角尺。 校准碎(卵)石标准筛:游标卡尺(200mm,分度值不小于0、02mm)。 校准砂浆分层度测定仪:游标卡尺(300mm,分度值不低于0、02mm)。 校准混凝土贯入阻力仪:游标卡尺(150mm,分度值不低于0、02mm)、200×200mm 平板玻璃一块。 校准砂浆稠度仪:架盘天平(500g,精度1g)、钢直尺(300mm,精度1mm)。 校准混凝土搅拌机加水装置:台称、秒表(或带秒针的手表)、铁桶(或容器)。 校准养护室温度、相对湿度:干、湿温度计与时钟。 校准测深水铊、测深仪:钢卷尺(30m)1把。 校准用测量仪器需经确认合格。 4.玻璃量器校准实施步骤 4.1.外观检查:目测检查玻璃量器有无损坏,就是否干净,刻度线就是否清淅。 4.2.玻璃量器容积的校准: ⑴记录校准环境温度(最好控制在20±3℃范围内)。准备校准用的蒸馏水或食用自来水。 ⑵量器称重; ⑶将校准用水装入量器内至标称容积的刻线处,称重。⑷⑵、⑶项操作不少于２次,取 其平均值为最终值。 4.3.结果评定: 量器无损坏,刻度线清晰,容积偏差在±１％以内为合格。结果评定应予以标识。 5.4玻璃量器的校准为一次性校准。 6.容量筒校准实施步骤 6.1.外观检查:目测检查容量筒有无损坏变形。 6.2.容量筒尺寸测量:用钢直尺在相互垂直的方向测量容量筒直径,取平均值。沿容量筒内 边沿测量容量筒高度,每120°测量一点,共测三点,取平均值。 6.3.容量筒容积校核:记录环境温度(最好控制在 20±3℃范围内)称取容量筒与玻璃板重量; 然后将容量筒装满饮用水,用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水与水泡,擦干筒外壁水 份后称重。进行２次,取平均值。 6.4.结果评定: 以5、2测得的容量筒尺寸计算其容积,参照以5、3称重法校核的容积,容积偏差在±１％以内、外观无损坏变形的即为合格。结果评定应予以标识。 6.5.容量筒的校准为一次性校准。 7.坍落度测定仪校准实施步骤