砼强度不足加固方法原理和案例
第一部分砼强度不足基本知识
1）概述
因施工和使用不当而引起的混凝土强度不足,将会使结构的承载能力和刚度下降,挠曲变形加大,同时使结构的抗裂、抗渗和耐久性降低，影响结构使用。下图是两例砼强度不足的图片。
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2）引起混凝土强度不足的表现
强度不足的表现：混凝土强度不够必将伴随有抗渗能力降低，耐久性降低，更重要的会影响结构的承载能力。主要表现为三方面：
1降低结构强度、刚直下降。
2抗裂性差、产生大量宽裂缝。
3构件变形，变形大到影响正常使用。
3）引起混凝土强度不足的原因
1 原材料质量差：
（1）水泥质量不良：1.水泥实际活性低；2.水泥安定性不合格；
（2）骨料（砂、石）质量不良：1.石子强度低；2.石子体积稳定性差；3.石子形状与表面状态不良；4.砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高，砂中云母含量高；
（3）拌合水质量不合格；
（4）外加剂质量不合格或组成配比不当
2 混凝土配合比不当：
混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大少直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。
（1）用水量加大：较常见的有搅拌机上加水装置计量不准；不扣除砂、石中的含水量；甚至在浇灌地点任意加水等;
（2）随意套用配合比;
（3）外加剂掺量不准;
（4）外加剂使用不当；
（5）砂石计量不准和水泥用量不足。
3 施工工艺不正确
（1）搅拌不佳，时间过短或过长造成不匀;
（2）浇筑时水泥浆漏失严重；混凝土假凝、初凝；振捣不实;
（3）养护不当；如早期缺水干燥，受冻等.
4 试块未经标准养护或未按规定制作
对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度，利用后期强度，减少结构荷载，结构加固、分析验算，至拆除重建等。
4）典型加固方法及适用范围：
混凝土结构强度不足的加固分为直接加固与间接加固两类，设计时可根据实际条件和使用要求选择适宜的方法和配套的技术。
1、直接加固的一般方法有：
（1）加大截面加固法
在钢筋混凝土受弯构件受压区加混凝土现浇层，可增加截面有效高度，扩大截面面积，从而提高构件正截面抗弯，斜截面抗剪能力和截面刚度，起到加固补强的作用。
在适筋范围内，混凝土弯变构件正截面承载力随钢筋面积和强度的增大而提高。在原构件正截面配筋率不太高的情况下，增大主筋面积可有效地提高原构件正截面抗弯承载力。在截面的受拉区加现浇混凝土围套增加构件截面，通过新加部分和原构件共同工作，可有效地提高构件承载力，改善正常使用性能。
加大截面加固法施工工艺简单、适应性强，并具有成熟的设计和施工经验；适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固；但现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响，且加固后的建筑物净空有一定的减小。
（2）置换混凝土加固法
该法的优点与加大截面法相近，且加固后不影响建筑物的净空，但同样存在施工的湿作业时间长的缺点；适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。
（3）有粘结外包型钢加固法
外包钢加固是把型钢或钢板包在被加固构件的外边，外包钢加固钢筋混凝土梁一般应采用湿式外包法，即采用环氧树脂化灌浆等方法把型钢与被加固构佣粘结成一整体，加固后的构件，由于受拉和受压钢截面面积大幅度提高，因此正截面承载力和截面刚度大幅度提高。
该法也称湿式外包钢加固法，受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所；适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。
（4）粘钢加固法
钢筋混凝土受弯构件外部粘钢加固是在构件承载力不足区段（正截面受拉区、正截面受压区或斜截面）表面粘贴钢板，这样可提高被加固构件的承载力，且施工方便。
该法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平；适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。
（5）粘贴纤维增强塑料加固法
外贴纤维加固是用胶结材料把纤维增强复合材料贴于被加固构件的受拉区域，使它与被加固截面共同工作，达到提高构件承载能力的目的。除具有粘贴钢板相似的优点外，还具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点，但需要专门的防火处理，适用于各种受力性质的混凝土结构构件和一般构筑物。
（6）绕丝法
该法的优缺点与加大截面法相近；适用于混凝土结构构件斜截面承载力不足的加固，或需对受压构件施加横向约束力的场合。
（7）锚栓锚固法
该法适用于混凝土强度等级为C20~C60的混凝土承重结构的改造、加固；不适用于已严重风化的上述结构及轻质结构。
2、间接加固的一般方法有：
（1）预应力加固法
（一）预应力水平拉杆固法
预应力水平拉杆加固的混凝土受弯构件，由于预应力和新增外部荷载的共同作用，拉杆内产生轴向拉力，该力通过杆端锚固偏心地传递到构件上（当拉杆与梁板底面紧密贴合时，拉杆会与构件共同找曲，此时尚有一部分压力直接传递给构件底面），在构件中产生偏心受压作用，该作用克服了部分外荷载产生的弯矩，减少了外荷载效应，从而提高了构件的抗弯能力。同时，由于拉杆传给构件的压力作用，构件裂缝发展得以缓解、控制、斜截面抗剪承载力也随之提高。
由于水平提杆的作用，原构件的截面应力特征由受弯变成了偏心受压，因此，加固后构件的承载力主要取决于压弯状态下原构件的承载力。
（二）预应力下撑拉杆加固法
钢筋混凝土构件采用预应力下撑式拉杆加固定后，形成一个由被加固构件和下撑式拉杆组成的复合超静定结构体系，在外荷载和预应力共同作用下，拉杆中产生轴向力并通过与构件的结合点（下撑点和杆端锚固点）传递给被加固构件，抵消了部分外荷载，改变了原构件截面内力特征，从而提高了构件的承载能力
该法能降低被加固构件的应力水平，不仅使加固效果好，而且还能较大幅度地提高结构整体承载力，但加固后对原结构外观有一定影响；适用于大跨度或重型结构的加固以及处于高应力、高应变状态下的混凝土构件的加固，但在无防护的情况下，不能用于温度在600C以上环境中，也不宜用于混凝土收缩徐变大的结构。
（2）增加支承加固法
增设支点加固法是通过减少受弯构件的计算跨度，达到减少作用在被加固构件上的载载效应，提高结构承载水平的目的。该法简单可靠，但易损害建筑物的原貌和使用功能，并可能减小使用空间；适用于具体条件许可的混凝土结构加固。
（3）其它加固法
辅助结构加固法是采用另制的辅助构件，如型钢、钢桁架或钢筋混凝土梁，部分或全部分担被加固梁的荷载。
在支座附近加腋后，支座附近截面的有效高度提高了，因此，截面的抗弯和抗剪能力都得到提高。
3、与混凝土结构加固改造配套使用的技术一般有：
（1）托换技术
系托梁（或桁架）拆柱（或墙）、托梁接柱和托梁换柱等技术的概称；属于一种综合性技术，由相关结构加固、上部结构顶升与复位以及废弃构件拆除等技术组成；适用于已有建筑物的加固改造；与传统做法相比，具有施工时间短、费用低、对生活和生产影响小等优点，但对技术要求较高，需由熟练工人来完成，才能确保安全。
（2）植筋技术
系一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。
（3）裂缝修补技术
根据混凝土裂缝的起因、性状和大小，采用不同封护方法进行修补，使结构因开裂而降低的使用功能和耐久性得以恢复的一种专门技术；适用于已有建筑物中各类裂缝的处理，但对受力性裂缝，除修补外，尚应采用相应的加固措施。内部修补法。
内部修补法是用压力泵把胶结材料压力混凝土裂缝中，结硬后起到补缝作用，并通过其胶结性使原结构恢复整体性，该方法适用于裂缝宽度较大，对结构的整体性和安全性及耐久性等有影响，或有防水防渗等要求的裂缝的修补。
（4）碳化混凝土修复技术
系指通过恢复混凝土的碱性（钝化作用）或增加其阻抗而使碳化造成的钢筋腐蚀得到遏制的技术。
（5）混凝土表面处理技术
系指采用化学方法、机械方法、喷砂方法、真空吸尘方法、射水方法等清理混凝土表面污痕、油迹、残渣以及其它附着物的专门技术。
（6）混凝土表层密封技术
系指采用柔性密封剂充填、聚合物灌浆、涂膜等方法对混凝土进行防水、防潮和防裂处理的技术。
（7）其它技术
如结构、构件移位技术、调整结构自振频率技术等。
第二部分混凝土强度不足加固工程3个案例
1.案例1 某超低强度混凝土现浇框架结构的补强加固
2.工程概况
某纸箱厂为单幢建筑( 最大宽度109 m, 最大长度159.1m) , 总建筑面积为16 860m2, 其中: 生产车间为单层, 跨度为20m, 钢结构屋面; 成品仓库为3层钢筋混凝土框架结构; 原料仓库为8m高的单层钢筋混凝土框架结构。基础采用高强预应力管桩, 地面为结构地面, 框架结构混凝土设计强度等级均为C25。
该工程于2002年1月份开始开挖基础, 混凝土采用现场搅拌站制备和商品混凝土。施工至2002年2月份( 跨
春节) 时, 完成了部分结构地面、生产车间的所有柱、原料仓库的所有结构、成品仓库3层柱后, 发现混凝土强度超低, 后经对承台、地梁、地面钢筋混凝土板、部分钢筋混凝土柱、楼盖梁进行补强加固, 于2002年10月末竣工, 交付正常使用至今。
1 混凝土强度检测
为摸清混凝土质量的准确情况, 委托法定单位对已完成的混凝土构件进行了高频度的现场
钻芯取样检测, 检测结果表明: 除成品仓库二层楼盖( 用商品混凝土) 及一层楼盖板[1]( 用自拌混凝土) , 原料仓库屋盖( 用商品混凝土) 混凝土强度基本满足验评要求外, 其他构件的混凝土强度均不符合设计要求, 而不合格的混凝土均为现场自拌。经调查分析: 该工程混凝土强度大面积不合格, 其主要原因是现场搅拌站用错了混凝土配合比及所使用的砂较细所引起的。
1.加固设计
2.1 加固原则
加固必须满足现行规范对承载能力极限状态、正常使用极限状态、混凝土结构的耐久性要求; 被加固结构的混凝土强度按C10考虑; 采用加大截面方法进行加固。
2.2 加固范围
所有两桩及两桩以上承台; 局部地梁; 局部地面;成品仓库一层楼盖梁; 除生产车间钢屋架柱外的所有混凝土柱, 即成品仓库的1, 2, 3层混凝土柱, 原料仓库8m高的混凝土柱。
2.3 主要加固工艺
钢筋采用植筋及焊接, 为保证混凝土的耐久性符合要求, 在原混凝土面抹10mm厚FSB- 100防渗宝新型材料。加固用混凝土均为C30。
1.加固施工
3.1 承台加固
利用原地梁未嵌入承台, 承台至地面板的空间加厚承台, 承台侧面则加厚100～150 mm, 以确保承台的耐久性。
施工工艺流程: 挖土→凿毛原承台表面→打孔→安装膨胀
螺栓( 起销的作用) →清洗承台表面→安放承台的加固钢筋→支承台模板→浇筑承台混凝土→养护→拆模→回填土。
3.2 地梁加固
原设计将地面板与地梁设计成各自独立的构件,便于梁板单独施工, 即地梁截面为矩形。加固设计在板面给地梁再配负筋、箍筋并与板一起整浇, 使原矩形截面地梁变为T形截面。
施工工艺流程: 挖土→凿毛地梁侧表面( 地梁顶应露出箍筋, 外露长度不少于12 d) →清洗地梁侧表面→抹防渗宝→柱打孔→植筋及安装地梁加固筋→焊接地梁加固筋→焊接地梁箍筋→浇筑混凝土。
施工注意事项: 地梁主筋能直接绕过柱的, 则直通; 不能绕过柱的, 则用植筋办法锚固、加固钢筋。
3.3 地面加固
在原混凝土地面, 间距300mm植12钢筋, 再配筋并将板加厚150mm。
施工工艺流程: 凿毛原地面表面→清洁板面→安装板筋→植12钢筋→浇筑混凝土→养护。
施工注意事项: 地面的配筋为负筋, 为保证钢筋的有效高度, 必须安放足够的马凳筋; 为确保地面的平整度达到要求, 采用铺道轨滚平施工工艺。
3.4 柱加固
将原柱截面加宽100～200mm。
施工工艺流程: 凿毛柱表面→凿出原柱边中部主筋→柱头梁打孔→固定角钢→焊接箍筋及复合箍( 焊于已凿出的原柱中主筋上) →柱头穿楼板打孔→清洗柱面→安装柱模板( 2m高翻一次) →浇筑混凝土→拆模→养护。
施工注意事项: 柱头加密箍的安装, 必须首先在与柱头相交的梁上打两个孔, 用螺栓固定角钢, 然后再将加密箍焊于角钢上( 图1) ; 由于有些柱高为8m, 柱模板必须多次向上翻, 一般将混凝土的自由落体高度控制在2m以内; 由于柱截面加固厚度较小( 50～100mm) , 因此浇筑的混凝土必须采用流动性较大( 坍落度
14cm) 的细石混凝土, 浇筑时必须用最小的振动棒振捣及不断地敲击模板, 以避免出现蜂窝; 已形成楼板的柱头处, 必须将楼板打穿, 通过该洞浇筑柱头混凝土; 两边或三边加大截面的, 将加固箍筋焊于原柱箍筋上。
3.5 楼面梁加固
将原梁加高100～150mm并在梁头加掖, 梁加固筋采用在柱上打孔植筋的办法锚固。
施工工艺流程: 凿出梁侧下箍筋且外露12 d→在柱上钻孔→植梁底加固筋→焊接梁底加固筋→焊接加固箍筋→支梁加固模板→浇筑及超浇筑梁加固混凝土→拆模→养护→打掉超捣部分混凝土→抹防渗宝。
施工注意事项: 由于凿梁表面只破坏钢筋保护层,因此梁一般不用临时支护; 为了加固箍筋的焊接必须凿出梁下侧的箍筋, 且露出长度必须≥12 d( 图2) ; 梁底角必须保证有高
度不小于30mm的直角, 梁加固模板的顶端必须做成喇叭口( 图3) , 以便于浇筑梁加固混凝土, 加固梁超捣的混凝土, 宜在其强度达到75%时凿掉。
3.6 植筋工艺
植筋采用国产JGN.AC建筑结构粘合剂。
施工工艺流程: 成孔→清洁孔→清洁钢筋表面→配胶→孔内注胶、钢筋表面涂胶→安放加固钢筋→固化养护→抽检。
施工注意事项: 钻孔深度一般比要求超钻20mm,孔径一般比钢筋直径大5 mm; 为便于操作, 植筋用材长度一般宜为3m左右, 然后再焊接加固筋, 但需满足接头规定。
1.结语
随着社会的发展, 建筑加固已不仅局限于事故处理, 出现了更多的使用功能改变的加固, 但我国在建筑加固的理论研究、产品开发、施工工艺等方面还不能满足发展的要求,例如本工程钻芯抽检了182个构件, 群体的强度如何评定, 被加固构件的混凝土强度如何取值, 被加固混凝土的超低强度与抗震要求强度等级的不符, 框架梁端部原负筋加固后应力如何取值等, 目前尚无明确的结论。在加固施工方面, 我们的国产结构胶完全可以与进口胶媲美, 且价格占有优势, 但施工成孔工具较差; 结构胶两组份混合, 现场计量难以保证准确; 注胶挤压工具原始等, 有待研究部门、结构胶生产单位、施工工具生产等单位加强研究、开发, 以促
进我国建筑结构加固事业的发展。
1.案例2 某高层混凝土建筑质量问题的鉴定与加固处理
2.工程概况
某高层混凝土结构位于东部沿海地区,为地下2层、地上27层的框架－剪力墙结构。主楼建筑面积为22950 m2(不含地下室和裙房)。1～5层为办公、商务、会议和娱乐用房, 6～24层为酒店客房, 25层为茶座和观景平台, 26层为机房。1～4层层高为412 m, 5～22层层高为313 m, 23～27层层高为412m,室内外高差为0175 m,建筑高度为97195 m,局部高度为110125 m。
根据设计图纸,本工程抗震设防烈度为7度(第一组) ,设计基本加速度值为0115 g,框架抗震等级为3级,剪力墙抗震等级为2级;结构安全等级为2级,基本风压为0160 kN /m2,地面粗糙度按A类取用；1～5层为底部加强区。混凝土设计强度:7层以下(含7层)采用C40混凝土,8～16层顶采用C35混凝土,17层以上均采用C30混凝土。设计使用年限为50年,室外地面以上构件所处的环境条件均为室内正常环境。本工程场地类别为Ⅱ类,主楼采用桩筏基础,采用<800 mm的钻孔灌注桩,以粉质粘土层作为桩端持力层,桩进入持力层不小于116 m,单桩承载力设计值不小于3000 kN,有效桩长不小于22 m。2005年初,建至地上4层时发现,主楼1～4层的混凝土强度远低于设计强度,经有关单位进行多次检测,证明主楼1～4层的混凝土强度确实不满足设计要求,检测结果见表1。
上述楼板和墙体的混凝土实测强度均明显低于设计强度C40,而且混凝土不均匀,离散性较大。立面和平面如图1～3所示。该建筑已建部分能否通过加固补强后继续建造,还是需要拆除后重建,业主一时无法决断。为了帮助业主决策,对该建筑进行了整体鉴定分析,通过鉴定发现,不仅施工质量不满足要求,原设计也存在一些问题。
1构造措施鉴定
1. 1侧向刚度规则性
通过计算可知,本工程1～25层侧向刚度规则性基本满足要求,但26～27层墙肢长度急剧减少,部分退化成异形柱,存在刚度突变,不利于抗震,地震作用下楼层最大反应力曲线如图4所示。
图4地震作用下楼层最大反应力曲线
1. 2楼层承载力均匀性假设本工程4层以上的混凝土强度满足设计要求,由于原设计1～5层为底部加强区,其竖向构件配筋相同,因为施工质量问题造成1～4层的混凝土强度明显偏低,直接导致4, 5层的受剪承载力存在突变,不利于抗震。1. 3地下室嵌固本工程地下室顶板设计厚度除局部为220 mm
外,其余均为160 mm,小于规范要求的180 mm;由于施工质量问题,楼板混凝土强度也低于C30,部分楼板未采用双层双向配筋,与规范要求存在差距。
1. 4 框架和剪力墙的布置本工程设计1轴墙体(从1层至顶层)为一字墙, 25, 26层也有部分横墙为一字墙,抗震墙平面外刚度较弱。部分横墙长度为10 m,未开设结构洞口,墙段的高宽比小于2,洞口连梁的跨高比小于6,使得剪力墙延性较差,不满足要求。另外, G轴和K轴的竖向构件截面尺寸为1000mm ×500 mm。通过查询设计单位提供PKPM -SAT WE计算模型发现,设计单位将这些构件按照短肢墙进行建模计算,其理由为:按照框架柱建模,则框架柱的承载力不能满足要求,而按照短肢墙输入,则计算能顺利通过。根据规范规定,截面高宽比小于3的构件按照柱进行设计,且箍筋应沿全高加密。这两种模型计算结果的差异,主要有两点原因:其一是剪力墙仅考虑平面内的受力,平面外的刚度较弱,一般不予考虑,而框架柱需要考虑纵横两个方向的作用。本工程G轴和K轴上与2, 3, 4, 5轴相交部位的构件纵横两个方向均有连接,而G 轴和K轴上其余的竖向构件仅与纵向梁连接,横向约束较差;其二,规范规定,任一楼层框架部分承受的地震剪力不应小于结构底部总地震剪力的20%和按框架—抗震墙结构分析的框架部分各楼层地震剪力中
最大值115倍两者的较小值。
1. 5底部加强部位
由于施工质量的原因,底部加强部位在重力荷载代表值作用下部分墙肢的轴压比大于016,不满足要求。部分约束边缘构件沿墙肢的最小长度为0155 m,而该墙肢长度为715 m (墙肢的最小长度应为11125 m) ,不满足要求。
1. 6框架柱轴压比
由于施工质量的原因,本工程部分柱的轴压比大于0185,不满足要求。
1. 7连梁
本工程内墙连梁的跨高比小于2,且墙厚不小于200 mm,除普通箍筋外,原设计未另设斜向交叉构造钢筋,不满足要求;图纸中未要求顶层连梁的纵向钢筋锚固长度范围内设置箍筋,也不满足要求。
1.承载力验算
根据主楼已建成部分的混凝土实测强度和设计图纸,利用中国建筑科学研究院编制的结构计算软件PKPM - SAT WE对主楼进行了承载力验算,结果表明,部分梁、板、柱和墙体的承载力不满足要求。
1.结构鉴定结论
根据检测报告、原设计图纸、施工资料、地质勘查报告,对该建筑主楼结构进行了构造鉴定,并利用结构计算软件S AT WE对主楼进行了承载力计算,发现该建筑设计和施工质量主要存在以下问题。(1)由于施工质量问题,墙体和楼板、梁的混凝土强度偏低,直接导致了底部加强区部分墙肢的轴压比大于016,部分柱的轴压比大于0185, 1～4层部分墙、柱、梁和楼板的承载力不满足规范要求。(2)由于设计图纸问题,结构墙肢长度在26层有突变,使得结构侧向刚度突变,不利于抗震。1轴墙体为一字墙, 26, 27层横墙为一字墙,平面外联系较弱;少部分横墙长度为10 m,墙段的高宽比小于2,洞口连梁的跨高比小于6,内墙连梁未另设斜向交叉构造钢筋,顶层连梁的纵向钢筋锚固长度范围内未设置箍筋,结构延性较差,不满足连梁
的构造要求。(3)由于设计建模的偏差,将框架柱按照短肢墙输入,使得框架柱的承载力不能满足要求。
1.对主楼的加固方案
针对设计和施工质量存在的问题,通过综合计算分析,建议对主楼采取以下加固和改进方案。(1)对地下室～4层的墙体采用钢筋网喷射混凝土进行加固,对柱、梁、板采用高强不锈钢绞线网—渗透性聚合砂浆的方法进行加固,确保结构的承载力和楼层受剪承载力的均匀性,竖向构件的加固应延伸至地下室。
(2)将单向布置的剪力墙改为双向布置或在端部增加端柱或加强暗柱,以利于结构抗震。
(3)对部分较长的墙肢,应设置或预留结构洞口,避免刚度过于集中,将墙肢设计成延性构件。
(4)在主楼顶部适当增加墙体数量,避免楼层刚度突变。
(5)顶层连梁的纵向钢筋锚固长度范围内设置箍筋,确保连梁作为第一道抗震防线和耗能构件的构造要求。
(6)建议设计单位对5～7层墙体混凝土采用C35进行复核,避免4, 5层之间的强度突变。该方案经业主组织的专家委员会审定,一致认为,在采取上述加固处理措施后,主楼的承载能力基本是可以满足结构安全
和7度抗震设防目标的。
1.案例3 某高层建筑工程质量事故实例分析与加固处理
2.工程概况
深圳某高层建筑为一幢三十二层的现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构，按D度抗震设防，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为二级。该工程总建筑面积为6万平方米，设三层地下室，四层裙房，总建筑高度为99.4m。地下室为停车库，裙房为商业用房，五层以上为写字楼。该建筑物柱网跨度大，双核心筒集中布置，筒体剪力墙是主要抗侧力构件。
1.?事故概况与工程检测
2.1 事故概况
该工程地下三层核心筒剪力墙设计混凝土等级为C50，属于高强混凝土，于1997年6月浇筑完毕，并按规范规定的拆模时间（中途进行测温，内外温差相等时）开始拆模。在拆模过程中，发现筒体墙多处出现蜂窝、孔洞、露筋和墙体裂缝等多种质量问题。本次质量事故发生在主楼部分的地下三层东、西两个核心筒体剪力墙上，在墙体转角的暗柱、门洞暗柱、暗粱筋密集区以下。从检查结果发现：蜂窝面积大，孔洞多处出现且露筋较多。根据建筑工程质量检测评定标准，各项指标大大超过标准允许值数倍，对整体结构承载力造成严重影响
2.2 工程检测
为了查清问题，及时处理，消除隐患，决定对筒体混凝土进行全面回弹，必要时进行抽芯，查出混凝土的实际强度。由于《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-29）能查到的最大强度换算值为49MPa，且地下室因连日阴雨，墙体潮湿，故筒体（混凝土C50）回弹检测意义不大，且数据离散性也大。最后决定采用钻心法对核心筒混凝土进行检测，以进行区域强度评价。
1997年7月，检测单位对核心筒剪力墙共钻心取样57处，其中东筒钻芯30处，西筒27处。检测结果核心筒混凝土最大换算强度为66.9MPa，最小换算强度为21.9MPa，强度变化很大，远远达不到设计要求。东、西核心筒混凝土检测换算强度区域代表强度分别详见表1和表2。
1.事故原因分析
认真分析这次质量事故，认为主要原因如下：
（1）人员状况：现场管理干部素质差，组织能力和管理水平以及领导统筹能力较差，没有与各有关管理人员和施工操作员有效沟通。施工技术人员力量薄弱，管理失控，责任不明确。工人素质低，混凝土浇筑工未经培训，又没有以往类似工程施工经验。
（2）技术原因：不按规范施工，质量保证体系不健全，技术措施不贯彻落实，领导和管理人员没有将施工方案里的技术措施向施工人员交底，工序交接没有记录，没有交底。混凝土浇筑方法不对，一次浇筑超高未设溜槽或串筒，致使混凝土在浇筑时出现离析现象，混凝土浇筑时又振捣不足，致使混凝土出现石子与砂浆分离，石子多的地方出现蜂窝、孔洞，砂浆多的地方强度不足，混凝土体开裂。
（3）设备状况：运送混凝土的车辆不足，致使浇筑时不能连续施工，施工缝又没能进行必要的处理；经常出现混凝土输送泵堵管，维修又不及时；振动棒等震动器材质量不稳定且数量不足，振动器材经常坏或转动无力，无法使用。
1.加固处理方法
4.1缺陷补强处理
裂缝：清理墙基面的污垢、松散物体，刷洗干净，用改性环氧化学灌浆液对所有裂缝进行封闭补强。
麻面：用钢丝刷清理墙面浮浆，并冲洗干净，充分湿润，用1：2水泥砂浆抹压平整。
蜂窝：凿除墙面浮浆浮石，并洗刷干净，充分湿润，用1：2水泥砂浆抹压平整。
孔洞：将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子颗粒凿除，直至无空隙为止，要凿成斜形，避免死角，已锈蚀的钢筋应除锈。再将凿好的孔洞用水冲洗，洗刷干净，充分湿润24小时后，刷水泥浆一道，用C50微膨胀细石混凝土浇灌，细石混凝土的水灰比控制在0.5以内，采用小振捣棒仔细振捣密实。混凝土浇灌应超高超宽浇灌，拆模后将多余混凝土凿除，或采用喷射混凝土施工。
露筋：将外漏钢筋上的混凝土残渣、浮浆浮石清除，用钢丝刷刷除锈皮。
4.2加固处理
东、西核心筒剪力墙，由于混凝土强度等级不同程度低于设计混凝土强度等级C50的要求（见表1、表2），故需进行加固处理。本设计采取的补强加固措施，是结合实测混凝土缺陷处及强度较弱（小于C40）处将筒体剪力墙凿成多条竖向加强带，加强带采用微膨胀混凝土，强度等级为C50，加强带凿断面要清刷干净，并充分湿润12小时。浇混凝土前，要刷一道水泥浆，混凝土要振捣密实。加强带的具体位置要求见图2，在层顶处设一道加强暗圈梁，已形成整体加强。
4.3 施工要求
（1）所有缺陷定义划分，应按照国家标准“建筑安装工程质量检测评定标准”进行划分，分别采取补强措施。（2）所有已锈钢筋均应除锈，当钢筋截面因锈蚀削弱>10%（面积比）时，应绑条焊加强。
（3）所有修补部位的水泥砂浆及细石混凝土均应做好养护，确保砂浆及混凝土强度。
（4）缺陷补强及加强带位置、范围，放线后要经有关单位核实后方可凿打。
（5）在缺陷补强时，凿除浮浆、浮石、除锈清刷工作完成后，应通知建设、质检、监理、设计检查满足设计要求后，再做下步工作。
（6）混凝土凿打，不能采用大锤大力撞打，应采用钢钎凿打，不得损伤旁边的混凝土，不得打断钢筋。
1.加固处理效果
按照上述要求补强、加固后，确认整体混凝土的强度等级可达C40。经计算复核：建筑物层间位移及顶点位移满足规范限值要求；筒体剪力墙轴压比均小于0.60，满足设计要求，剪力墙仍保证一定的延性，剪压比控制在规范范围内；筒体剪力墙的配筋按原设计满足要求，承载力满足使用要求，建筑物安全、可靠。
附录混凝土结构构件加固方法分析
采用有限元方法，通过对结构构件在加固前、后的应力及位移状态的分析，对不同加固方式的作用效果进行探讨。
一、刚度问题（剪力墙开洞问题）
剪力墙开洞常采用洞口周边粘钢板加固。
1 计算模型
粘钢加固计算模型（图中橙色部分为洞口周边粘贴钢板）
2 剪力墙应力状态分析
为开洞剪力墙应力均匀（开洞前）角部应力集中（加固前）
（加固后）应力向墙体内部转移（应力均匀化，避免剪力墙角部产生裂缝）
3 结论
剪力墙洞口角部为应力集中区域，易产生斜向裂缝；
剪力墙开洞为刚度问题，外粘钢加固洞口能使洞口角部应力向墙体深部扩散，使应力均匀化，避免洞口角部裂纹出现，保证墙体整体刚度。
二、强度问题（梁受弯承载力问题）
梁受弯承载力不足的加固，常用的有加大截面加固法和粘纤维材料加固法。
1 计算模型
梁受弯承载计算模型
2 应力状态分析
均匀荷载作用下，正常使用状态，梁应力状态（层状受力）
均匀荷载作用下，大变形状态，梁应力状态（层状受力）
梁底加大截面加固（梁中性层下移，梁底新增截面与原有梁协同受力）
梁底粘贴纤维材料加固（应力状态与加大截面法类似）
3 结论
梁中性层位置约为梁高中部；
加大截面加固后，中性层位置下移，后增截面部分发挥作用（抵抗拉力）；
梁底粘贴纤维材料加固后，中性层位置下移，后增截面部分发挥作用（抵抗拉力），效果与加大截面做法相差不大。
三、挠度问题（梁受弯变形问题）
控制梁抗弯挠度问题常采用加大截面法和粘纤维材料法加固。
1 计算模型
2 位移状态分析
原有梁竖向位移
梁底加大截面加固
梁底纤维材料加固
3 结论
梁底加大截面对控制梁竖向位移效果明显，梁底粘贴纤维材料对控制梁竖向位移效果也有效果，但是效果略逊于加大截面法。
滦河湾二期工程 混凝土质量缺陷处理措施 编制人： 审核人： 审批人： 中国水利水电第二工程局有限公司 二O一三年八月
目录 一、编制依据及目的 (3) 二、混凝土质量缺陷的分类 (3) 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 (4) 1. 麻面 (4) 2. 露筋 (5) 3. 蜂窝 (5) 4. 孔洞 (5) 5. 施工缝夹层夹层 (5) 6. 缺棱、掉角 (6) 7. 裂缝 (6) 四、混凝土质量缺陷的处理措施 (6) 1、表面抹浆修补 (6) 2、细石混凝土填补 (7) 3、化学注浆修补 (7) 五、混凝土质量缺陷的处理管理措施 (7)
一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版）； 《建筑工程施工手册》 二、混凝土质量缺陷的分类 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版）的8.1.1条规定“现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表8.1.1确定。”表8.1.1如下所示： 表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷
根据《规范》要求：对“对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。” 在此本方案主要是针对“一般缺陷”进行局部修复处理，如出现“严重缺陷”将另行编制技术处理措施进行处理。 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 1. 麻面 麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点，而尚无钢筋暴露的现象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密而漏浆；混
********工程 砼 质 量 缺 陷 修 补 方 案 编制单位： 编制人： 编制时间：
目录 一、工程概况 (4) 二、混凝土结构外观缺陷分类 (4) 三、关于混凝土结构缺陷处理程序 (5) 四、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5) 4.1、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5) 4.2、混凝土结构外观严重缺陷修整 (6) 4.3、混凝土结构尺寸偏差 (6) 五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 (6) 5.1、麻面 (6) 5.2、蜂窝 (6) 5.3、孔洞 (7) 5.4缺棱掉角 (7) 5.5露筋 (7) 5.6烂根 (7) 5.7疏松脱落 (8) 5.8外形尺寸偏差通病 (8) 六、混凝土质量缺陷具体修补方案 (8) 6.1、麻面 (8) 6.2、漏筋 (8) 6.3、蜂窝 (9) 6.4、孔洞 (9) 6.5、烂根 (9)
6.6、酥松脱落 (9) 6.7、缝隙、夹层 (9) 6.8、缺棱掉角 (9) 6.9、表面不平整 (9) 6.10、剪力墙位移倾斜 (10) 6.11、凹凸、鼓胀 (10) 6.12、采用细石混凝土具体修补步骤 (10) 七、混凝土质量通病预防控制管理措施 (10) 八、文明施工 (11)
***工程混凝土缺陷处理方案 一、工程概况 ***工程位于张家港保税区中港南路东侧，勤政路西侧，南临镇山路，本工程占地面积47537平方米，总建筑面积为150766.6平方米，本工程由两栋办公塔楼和三层裙房组成，西侧塔楼A和东侧塔楼B均为31层，建筑高度139.50米。裙房有三栋，分别为裙房A、裙房B、裙房C、均为三层，建筑高度19.60米。地下一层为停车库和设备用房,结构形式为混凝土框架+核心筒结构。 本工程的主要特点是地下车库面积较大，外墙超长，裙房与主楼交接部位有高低差，吊模较多；裙房柱子尺寸大、核心筒剪力墙高，混凝土施工时结构的蜂窝、麻面、孔洞、烂根等质量缺陷很可能会出现，防患于未然及处理好混凝土的质量通病是做好主体结构工程施工的关键，根据混凝土结构施工中可能出现的质量问题，编制此方案。 二、混凝土结构外观缺陷分类 以下所述混凝土外观缺陷分类主要参考《混凝土结构施工规范》——50666-2011中8.9章关于“混凝土缺陷修整”及《建筑施工手册》——第四版10章“混凝土工程”有关内容。混凝土结构外观缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构截面尺寸偏差超出规范规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时，属于一般缺陷；而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时应属于严重缺陷。 混凝土结构外观缺陷分类表：
龙九、太龙段发〔2015〕18号签发人：徐宝岩彭石路砼及砂浆强度不足设计值的整改方案 重庆福冠投资集团有限公司： 我部接到监理方对我部抽检的部分挡墙、路肩混凝土及砂浆强度不能满足设计强度的整改通知，由公司组织工程部的专业人员进行了认真研究 和学习，制定了以下实施性整改方案。同时我部将实施性整改方案上报监理方，经监理方及业主方同意后进行实施。 首先我部安排施工员与实验室人员，采用回弹仪对我部K7+750~K52+823段范围内的挡墙、路肩进行全面复查并记录。处理方式如以下几种方式进行。
（1）在混凝土挡墙中将混凝土上挡墙及下挡墙进行分类，因上挡墙主要受推力作用，如果稳固墙背的结构层可以适当减少来至墙背边坡的推 力。所以在上挡墙混凝土强度设计值与现场实测值比较中，若混凝土强度差值在3mpa内时，不对挡墙进行处理。若混凝土强度差值在3~5mpa时，采取墙背灌注M30砂浆进行处理。若混凝土强度差值在5mpa以上时，采取返工处理。 （2）混凝土下挡墙主要是受重车碾压及来自路基斜向推力作用。如果能稳固墙背结构层可适当减少重车碾压及路基斜向推力的弹性形变。所以下挡墙混凝土强度设计值与现场实测值比较中，若混凝土强度差值在 2mpa内时，不对挡墙进行处理；若混凝土强度差值在2~5mpa时，采取墙背灌注M30砂浆进行处理；若混凝土强度差值在5mpa以上时，采取返工处理。 （3）在浆砌挡墙中，砂浆的设计强度与现场实测强度差值在3mpa内时，可采取墙背灌注M10砂浆进行处理；若强度差值超过3mpa时，采取返工处理。 （4）因路肩主要是接受来自路面重车碾压的受力，同时路肩混凝土强度在达到C15时，即可满足其使用功能。所以路肩现场实测混凝土强度达 到C15时，可不作处理；若混凝土实测强度小于C15时，采取返工处理。 现将现场实测混凝土及砂浆强度值及专业计算挡墙混凝土强度力学报 告附后。
工程混凝土强度不足的原因及处理 “结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。”这是工程建设施工规范规定的强制性条文，必须严格执行。但是至今仍有一些工程的混凝土因强度不足而造成不少质量问题。混凝土强度低下造成的后果主要表现在以下两方面：一是结构构件承载力下降；二是抗渗、抗冻性能及耐久性下降。因此对混凝土强度不足问题必须认真分析处理。 一、混凝土强度不足的常见原因 1. 原材料质量问题 （1）水泥质量不良 1）水泥实际活性（强度）低：常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配置混凝土，当28d水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足；二是水泥保管条件差，或储存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。 2）水泥安定性不合格：其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙（CaO）或游离氧化镁（MgO），有时也可能由于掺入石膏过多而造成。因为水泥熟料中的CaO和MgO都是烧过的，遇水后熟化极缓慢，熟化所产生的体积膨胀延续很长时间。当石膏掺量过多时，石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化铝硫酸钙，也使体积膨胀。这些体积变化若在混凝土硬化后产生，都会破坏水泥结构，大多数导致混凝土开裂，同时也降低了混凝土强度。尤其需要注意的是有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝，但强度极度低下。 （2）骨料（砂、石）质量不良 1）石子强度低：在有些混凝土试块试压中，可见不少石子被压碎，说明石子强度低于混凝土的强度，导致混凝土实际强度下降。 2）石子体积稳定性差：有些由多孔燧石、页岩、带有膨胀黏土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积稳定性差，而导致混凝土强度下降。 3）石子形状与表面状态不良：针片状石子含量高影响混凝土强度。而石子具有粗糙的和多孔的表面，因与水泥结合较好，而对混凝土强度产生有利的影响，尤其是抗弯和抗拉强度。最普通的一个现象是在水泥和水灰比相同的条件下，碎石混凝土比卵石混凝土的强度高10%左右。 4）骨料（尤其是砂）中有机杂质含量高：如骨料中含腐烂动植物等有机杂质（主要是鞣酸及其衍生物），对水泥水化产生不利影响，而使混凝土强度下降。
混凝土质量缺陷处理方案2 混凝土质量缺陷处理方案 一、工程概况 本工程主体为框剪结构，主要体现在以下两个大的部位:砼剪力墙及同一楼层标高不一(模板吊模较多)。钢筋混凝土结构施工时蜂窝、麻面、孔洞及烂根等质量缺陷通病很可能会出现，防患于未然及处理好混凝土的质量通病是干好主体结构工程施工的关键。 二、混凝土结构外观缺陷分类 以下所述混凝土结构外观缺陷分类主要参考《混凝土结构施工规范》 —50666-2011中8.9章节关于“混凝土缺陷修整”及《建筑施工手册》---第四版(缩印本)10章“混凝土工程”有关内容。混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构尺寸偏差超出规范规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时，应属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时，应属于严重缺陷。 混凝土结构外观缺陷分类表 混凝土质量缺陷处理方案三、关于混凝土结构缺陷处理程序 施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因。对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案，方案应经论证审批后再实施，不得擅自处理。四、混凝土结构外观及尺寸缺陷修整有关规定要求 (一) 混凝土结构外观一般缺陷修整 1、对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部分的混凝土，应清理表面，洒水湿润后应用1:2,1:2.5 水泥砂浆抹平; 2 、应封闭裂缝;
3、连接部位缺陷、外形缺陷可与面层装饰施工一并处理。 (二)混凝土结构 外观严重缺陷修整 对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位，清理表面，支设模板，洒水湿润，涂抹混凝土界面剂，应采用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土浇筑密实，养护时间不应少于7d; (三)混 凝土结构尺寸偏差一般缺陷，可采用装饰修整方法修整。 (四)混凝土结构尺寸偏差严重缺陷，应会同设计单位共同制定专项修整方案，结构修整后应重新检查验收。 五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 1 混凝土质量缺陷处理方案 混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱 落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。 1、麻面 : 现象:混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。 原因:1)模板表面粗糙或清理不干净;2)脱模剂涂刷不均匀或局部 漏刷;3)模板接缝拼接不严，浇筑混凝土时缝隙漏浆。4)振捣不密实，混凝土 中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。 预防:1)模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物;2)浇筑混凝土前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙3)脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。4)混凝土须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至汽泡派出为止。 2、蜂窝:
关于部分部位混凝土强度不足的函 致：南昌城建混凝土有限公司 由我司承建的南昌市利字街棚户区改造工程1#、2#、3#、4#楼工程中的混凝土由贵司供应。2012年4月18日，江西省建设工程安全质量监督管理局组织检查组，对本工程进行执法检查，提出了3#楼柱、剪力墙回弹检测混凝土强度偏低的意见，并建议我部进行复检，之后，南昌市检测中心对3#楼二层进行了钻芯取样复检，发现该部位混凝土强度仍低于设计强度。 为了解本工程混凝土实际质量情况，以确保工程质量，我部于2012年6月1日委托江西瑞祥检测技术开发有限公司对本工程3#楼第二层和四层墙柱、2-4#楼地下室墙柱等混凝土已达龄期的部位（3#楼二层墙柱于2011年12月16日浇筑混凝土，3#楼四层墙柱于2012年3月5日浇筑混凝土，2-4#楼地下室墙柱于2012年4月16日浇筑混凝土）进行了实体回弹、测碳化深度检测，检测结果表明以上部位混凝土强度均未达到设计要求强度。本工程其它多数部位尚未进行检测，强度是否达到设计要求暂未能确定。 介于以上情况，现我部函告贵司，要求贵司分析混凝土未达到设计强度的原因，并要求贵司：①、跟踪复查截止2012年6月8日前已完工的所有砼结构的强度，并书面报告我部；②、对砼不符合要求的部位，贵司应拿出相应的处理方案，由此造成的损失和发生的费用由贵司承担；③、加强混凝土生产和供应的质量控制，提高混凝土配合比强度的富余量，确保以后提供的混凝土满足设计要求。特此告知。 附件：1、江西省建设工程安全质量监督管理局的《整改通知单》 2、江西瑞祥检测技术开发有限公司出的关于3#楼二、四层墙柱、2-4#楼地下室墙、柱的《回弹法测试混凝土强度检测报告》 江西省建工集团公司 利字街棚户区改造工程指挥部 2012年6月8日 精选
中船XXXXX有限公司 柳州XXXX综合楼 一 层 框 架 柱 加 固 方 案 编制人： 审核人： 编制单位：广西华宇XXXX有限责任公司2018年月日
目录 一．施工质量概述......................................................... 错误!未定义书签。1．存在问题 ...................................................................... 错误!未定义书签。2．编制依据和原则........................................................... 错误!未定义书签。二．原因分析................................................................. 错误!未定义书签。三．一层框架柱专项加固处理方案 ............................. 错误!未定义书签。1．增大截面加固法........................................................... 错误!未定义书签。2．置换混凝土加固法....................................................... 错误!未定义书签。3．预防措施：................................................................... 错误!未定义书签。四．总结 ........................................................................ 错误!未定义书签。
目录 一、编制依据........................................ 错误!未定义书签。 二、工程概况及编制说明.............................. 错误!未定义书签。 工程总体情况.................................... 错误!未定义书签。 工程概况........................................ 错误!未定义书签。 修补原则........................................ 错误!未定义书签。 修补概述........................................ 错误!未定义书签。 三、修补施工准备.................................... 错误!未定义书签。 修补组织机构.................................... 错误!未定义书签。 技术准备........................................ 错误!未定义书签。 物资准备........................................ 错误!未定义书签。 四、混凝土外观质量缺陷处理方法...................... 错误!未定义书签。 现浇混凝土外观缺陷分类.......................... 错误!未定义书签。 处理方法........................................ 错误!未定义书签。 麻面........................................ 错误!未定义书签。 冷缝........................................ 错误!未定义书签。 烂根........................................ 错误!未定义书签。 混凝土表面裂缝.............................. 错误!未定义书签。 混凝土表面破损修补.......................... 错误!未定义书签。 表面起皮和沙石外露的缺陷处理................ 错误!未定义书签。 蜂窝........................................ 错误!未定义书签。 错台、跑模.................................. 错误!未定义书签。 露筋........................................ 错误!未定义书签。 外形尺寸偏差................................ 错误!未定义书签。 气孔........................................ 错误!未定义书签。 孔洞........................................ 错误!未定义书签。
混凝土质量缺陷整改方案 Xxx年xx月xxx日浇筑xxx楼屋面造型斜坡，xx月xx日，xx楼拆模时发现，存在孔洞、露筋、麻面等质量缺陷问题。为保证工程质量，便于施工控制，特编制本整改方案。 一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑工程质量通病防治》中国建筑工业出版社 二、施工中常见的几种混凝土主要缺陷 在混凝土施工过程中，由于模板固定不牢、模板拼接不严，模板安装不规范、模板因欠修欠保养，造成面板凹凸变形，混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、表面凹凸等质量缺陷。 1、麻面：所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙，出现无数的小凹坑，但无露筋现象。它产生的原因主要有：①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够；②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷； ③模板拼缝不严密，混凝土浇筑时缝隙漏浆，构件表面沿模板缝隙出现麻面；④混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，部分气泡停留在模板表面，拆模后出现麻面。 2、露筋：露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有：①混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；②构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，
水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；③模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋；④振捣手振捣不当，振到钢筋或碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋；⑤钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，脱位突出。 3、蜂窝：拆模后构件有局部混凝土松酥，石多浆少，石子间出现空隙，形成蜂窝状的窟窿。它形成的主要原因有：①混凝土的拌制配料不准，石多、水泥和砂少，或浇筑时浆流向单边；②混凝土搅拌时间过短，拌和不均匀，振捣时造成砂浆与石子分离，石子集中处往往会形成蜂窝；③下料时不当，使混凝土产生离析；④浇筑时未分层分段进行； ⑤模板支撑不牢固，致使大面积漏浆。 4、孔洞：是指构件是有空腔、孔洞，可将手或杆棒等伸入或有的可通过物件者的现象。一般产生孔洞的原因：①混凝土振捣时漏振，分层浇捣时，振捣棒未伸到下一层混凝土中，致使上下层脱空；②竖向构件一次下料太多，坍落度相对过小，混凝土被钢筋等架住，下部成拱顶住上部混凝土，并且下部漏振，拆模后出现混凝土脱空，下部成为孔洞；③混凝土中混入了杂物、木块等，拆模后抠掉杂物等而形成的明显空洞；④钢筋密集处，预留孔或预埋件周边，由于混凝土浇筑时不通畅，不能充满模板而形成孔洞。 5、凸凹错台：是指模板拆除后，混凝土表面模板接缝处出现超过规范要求的错台现象。一般凸凹错台产生的原因：①模板接缝不好，平整度要求不高而形成的错台；②模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局
砼 质 量 缺 陷 处 理 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
砼质量缺陷处理方案 一、工程概况 二、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、露筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。 1、麻面： 现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。 原因：1）模板表面粗糙或清理不干净；2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。 预防：1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物；2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。 2、蜂窝：
现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。 预防：根据以上分析原因，结合有关规程规范，进行有效的预防 3、孔洞： 现象：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。 原因：1）在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，砼浇筑不畅通；2）未按施顺序和施工工艺认真操作，产生漏振；3）砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆； 4）砼中有泥块、木块等杂物掺入； 5）未按规定下料，一次下料过多，振捣不到。 预防：1）难于下料的地方，可采用豆石砼浇筑；2）正确的振捣严防漏振。3）防止土块或木块等杂物的掺入；4）选用合理的下料浇筑顺序；5）加强施工技术管理和质量检查工作。 4、缝隙夹层： 现象:施工缝处砼结合不好,有缝隙或有杂物,造成结构整体性不良 原因：1）浇筑前，未认真处理施工缝表面；2）捣实不够；3）浇筑前垃圾未能清理干净。 预防：1）砼浇筑以前，认真清理模板内的垃圾杂物，并处理好施工
六安南屏苑公租房Ⅱ标段工程混凝土工程质量缺陷处理方案 江西建工第一建筑有限责任公司 2013年11月25日
砼质量缺陷处理方案 一、工程概况 六安南屏苑公租房Ⅱ标段工程位于六安市南屏路与东望路交口东北角，7栋楼（1#、4#、5#、8#、9#、13#、14#楼），建筑面积60390平方米，地上18层，层高2.9m，本工程结构体系为剪力墙结构，筏板基础； 工程名称：南屏苑公租房Ⅱ标段工程 建设单位：六安市城市建设投资有限公司 设计单位：安徽省建筑科学研究设计院 勘察单位：六安市建筑勘察设计院 监理单位：安徽省至泽建设咨询有限公司 施工单位：江西建工第一建筑有限责任公司 本工程均为筏板式基础，主体为剪力墙结构。钢筋砼结构施工时蜂窝、麻面、孔洞及烂根等质量缺陷很可能会出现，防患于未然是做好工程的关键。 二、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。 1、麻面： 现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。 原因：1）模板表面粗糙或清理不干净；2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分气泡停留在模板表面。 预防：1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物；2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。 2、蜂窝： 现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层
混凝土缺陷整改方案 经监理方对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测，从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄；个别部位振捣不密实，存在蜂窝现象。 对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位，编制的防治及处理措施如下： （一）混凝土标高控制不严整改措施 1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因： 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定：现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因： 1）、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。 2）、模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。 3）、现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8，-5mm的规定。
4）、现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高或过低。 2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施： 作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。 1）、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定控制标高和截面尺寸。 2）、梁、板模板的支撑系统：立杆间距、扫地杆、剪刀撑、板底井字架等必须按施工方案搭设。 3）、施工管理人员严格按施工程序进行质量控制，对不合格的模板质量，必须进行整改，至满足施工规范为止。同时各级管理人员做好自己的本职工作，为操作班组提供优质服务，提供标准的轴线、标高基准点或线，为作业创造条件，方便班组施工。 4）、砼浇筑施工中，严格按施工方案进行施工作业，严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，8.3.2中规定控制好楼层标高和板面平整度，为了保证现浇结构板的厚度，在板砼初凝前，根据设计施工图制作各种不同板厚的检查杆来检查板厚实际厚度，如有不能满足设计及施工规范要求的，立即召集项目主要人员到现场查找原因，提出整改措施和人员，至满足设计和施工规范为至。 3、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理 1）、现浇楼板厚度正偏差超过8mm时，具体处理做法如下：
混凝土强度不足时的处理措施 摘要:混凝土强度是确定新建和已建混凝土结构或构件承载能力等力学性能的关键因素,混凝土强度检测技术是工程结构检测中非常重要的一项内容。本文对混凝土强度不足的情况进行了探讨,提出了一些处理措施。 关键词:混凝土;处理;加固 1引言 混凝土强度的不足将对结构的承载能力、裂缝以及耐久性等诸多方面产生不利影响,应根据其不足的程度,采取相应的处理措施。选用的加固方法有3大类:直接加固法、间接加固法、综合加固法。 2直接加固法 直接加固法即通过各种途径增加结构抗力。加固前最好能在原结构上卸载,经加固后再恢复使用荷载,但在原结构上往往很难实现。工程中,国内、外直接加固技术主要有如下几种: 2.1增大截面加固法 增大截面加固法即采取增大结构或构筑物的截面面积,以提高其承载力和刚度,满足正常使用的一种加固方法。可广泛应用于混凝土、砖混等结构的梁、板、柱、墙等构件和一般构筑物的加固。 ⑴ 该方法优点: ① 传统加固方法,技术成熟,便于操作; ② 质量好,可靠性强; ③ 提高构件抗力R及刚度的幅度大,尤其对柱的稳定性提高较大。 ⑵ 该方法缺点: ① 如果设计中未能从整体结构角度上分析,仅仅为局部加大而加大,这样会造成整体结构其它部分形成薄弱层而发生重大破坏。 ② 加大构件截面,其质量和刚度将发生变化,结构的固有频率也随之改变,很有可能进入到地震或风震的频率中而产生共振现象。 ③ 现场湿作业工作量大,养护时间长,对生产和生活有一定的影响。 ④ 对原有结构的外形以及房屋使用空间上有一定的影响。 2.2外包钢加固法 外包钢加固法即在混凝土、砌体等构件四周包以型钢的加固方法(分干式、湿式两种形式)。适用于使用上不允许增大构件截面尺寸,而又需要大幅度地提高承载力和刚度的加固。此法主要适用于混凝土、砖混结构中的柱以及梁、桁架弦杆和腹杆的加固。这种加固方法的优点是施工方便,现场工作量少,工期短,受力可靠,对建筑物外观和净空影响小;缺点是用钢量较大,加固维修费用较高。当采用化学灌浆外包钢加固时,型钢表面温度不应超过60℃;当环境具有腐蚀性介质时,必须采取可靠防护措施,以提高其耐久性。
目录 一、工程概况 (2) 1.1工程简介 (2) 1.2建筑概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、检查问题整理及负责人 (2) 四、质量整改处理措施及预控措施 (4) 4.1质量管理体系及负责人 (4) 4.2具体整改处理措施 (5) 4.3预控措施 (7) 五、标准化整改措施 (13) 5.1标准化管理体系及负责人 (13) 5.2整改措施 (14)
一、工程概况 1.1工程简介 工程位于广西省南宁市，平面造型复杂，外型美观大方。该项目由1栋售楼部、3栋洋房及车库组成，属于框架剪力墙结构。 1.2建筑概况 本期建筑物主要由1栋售楼部、3栋洋房及车库组成，属于框架剪力墙结构。地库为框架结构，建筑面积总共约为20000平方米 1、建筑层高及层数： （1）售楼部，地下两层，层高4.5米；地上两层，首层层高4.5米，二层层高4.5米。 （2）1#楼，地下两层；地上4+1层，地下车库，地下一层。 （3）2#楼，地下两层；地上4+1层，地下车库，地下一层。 （4）9#楼，地下两层；地上6+1层，地下车库，地下一层。 二、编制依据 根据2014年6月9日甲方集团公司工程大检查 三、检查问题整理及负责人 1）标准化：
2）混凝土： 3）模板：
4）钢筋： 四、质量整改处理措施及预控措施 4.1质量管理体系及负责人
质量整改第一负责人： 质量整改主要负责人： 质量整改协助负责人： 4.2具体整改处理措施 1）混凝土 1、小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大 蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 2、麻面：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水 组 长 项目经理 项目技术负责人 副 组长 组员 专业质量员 栋号长 项目执行经理 栋号长 栋号长
恒大金碧天下四期建设工程混凝土质量缺陷处理方案 编制： 审核： 审批： 中铁二局工程有限公司 恒大金碧天下四期工程项目经理部 2017年6月
目录 第一章、编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 第二章、砼质量缺陷的分类及分类处理方法 (1) 2.1第一类砼质量缺陷 (1) 2.2第二类砼质量缺陷 (2) 2.3第三类砼质量缺陷 (3) 2.4其他 (5) 第三章、修补使用的材料及机具 (6) 3.1填补用水泥砂浆 (6) 3.2修补使用的砼 (6) 3.3界面处理剂 (7) 3.4机具 (7) 第四章、缺陷处理流程及要求 (7) 4.1砼缺陷处理流程 (7) 4.2砼缺陷处理要求 (7) 第五章、施工组织 (8) 第六章、劳动力组织及工期安排 (9) 6.1劳动力组织 (9) 6.2工期安排 (9) 第七章、安全要求 (9)
第一章、编制依据 1.1编制依据 （1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 （2）、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013 （3）、《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011 （4）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 （5）、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 （6）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013； （7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 （8）、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 （9）、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 （10）、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 （11）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 （12）、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50203-2011 （13）、《实施性施工组织设计》 第二章、砼质量缺陷的分类及分类处理方法模板拆除后，发现砼表面局部存在质量缺陷，现将其缺陷分为三类，并根据分类情况进行不同处理： 2.1第一类砼质量缺陷 ①缺陷描述： 凡是砼缺陷深度在砼表面以下3cm以内（包括3cm）的缺陷（蜂窝麻面）划分为第一类缺陷，确认必须经过剔凿，并确保已剔凿至密实砼为止（结构重要部位，应继续剔凿至最少6～8cm深，并应保证剔凿至密实砼为止，作为二类缺陷处理）。胀模时拆模后将表面剔除，按第一类缺陷处理。 ②处理方式： 第一步：剔凿：剔凿范围及深度由砼质量缺陷处理小组派专人确认。必须确保剔凿到密实砼，将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理干净，剔凿完成后，由砼质量缺陷处理小组自检通过后，再报请监理检查。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、混凝土结构质量缺陷的现象 (2) 四、混凝土结构质量缺陷的原因分析 (2) 五、混凝土结构质量缺陷的处理方法 (3) 六、修补后表观颜色处理 (5)
一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）》（GB50204-2002） 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 3、《工程建设强制性条文（房屋建筑部分）》 4、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013） 二、工程概况 工程名称：西安建筑科技大学草堂校区紫阁书院II标段； 工程地点：西安建筑科技大学草堂校区； 建设单位：西安建筑科技大学； 设计单位：西安建筑科技大学建筑设计研究院； 监理单位：陕西信远建设项目管理集团有限公司； 施工单位：中冶建工集团有限公司； 结构型式：框架结构； 草堂校区紫阁书院工程Ⅱ标段位于西安建大草堂校区内，户县草寺东路以东，环山公路北侧，拟建场地地形平坦，场地地面高程介于454.30～458.61m。本标段建设规模包括：①学生活动中心和学生食堂，总建筑面积29889平方米；②紫阁书院Ⅰ、Ⅱ标段范围内的室外工程（道路工程约2.1km，室外管网及其他管道埋设工程约4.3km）。
三、混凝土结构质量缺陷的现象 通过对本标段主体混凝土结构进行检查，发现的共性的外观质量缺陷如下： （1）蜂窝：混凝土墙面出现酥松、少砂浆多石子、石子之间形成类似蜂窝状的窟窿。 （2）麻面：混凝土墙面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露。 （3）露筋：板底主筋裸露在板外。 （4）烂根：墙底、柱底部烂根现象。 （5）夹渣：梁底、板底局部有锯末、铁锈等现象。 （6）裂缝：板面出现不规则裂缝，板面沿钢筋方向在钢筋上方出现裂缝，沿水电管线产生的裂缝。 （7）外形缺陷：洞边、梁底、板底出现线条不平，翘曲现象。 四、混凝土结构质量缺陷的原因分析 （1）蜂窝：主要由于砼浇筑时振捣时间不够，局部产生蜂窝现象 （2）麻面：由于模扳隔离剂涂刷不匀或局部漏刷，砼表面与模板粘结造成麻面；由于拆模过早产生麻面；由于砼振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 （3）露筋：①板底露筋主要由于砼浇筑时布料机位臵钢筋加固不到位，造成钢筋被压位移；②局部板底筋垫块数量不足，施工时被人工踩踏位移。 （4）烂根：主要由于模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。 （5）夹渣：主要由于砼浇筑前梁、板底部锯末、铁锈未清理干净。
淮南大气环境科技产业园项目 职工培训基地及研发、实验室二工程 混凝土现浇结构 质量缺陷处理方案 南通四建集团有限公司 2015年5月
目录 一、指导思想 (1) 二、工程概况 (1) 三、概述 (2) 四、施工程序 (2) 五、缺陷分析 (3) 六、质量缺陷处理小组 (3) 七、质量缺陷处理总流程 (3) 八、现浇混凝土质量缺陷处理方案 (4) 8.1 蜂窝麻面处理 (4) 8.2 爆模处理 (4) 8.3 烂根处理 (4) 8.4 空洞处理 (5) 8.5 漏筋处理 (5) 8.6 夹渣处理 (5) 九、质量保证措施 (6) 十、施工注意事项 (6) 十一、安全检查事项 (7) 十二、文明施工和环境保护措施 (7) 十三、砼质量缺陷处理记录 (8) 十四、现浇结构外观质量缺陷判断依据 (8)
一、指导思想 坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“标本兼治、重在治本”的工作原则，以施工现场为重点、以遏制重（特）大质量安全责任事故为目标，通过对施工质量缺陷科学合理处理，做到思想认识上警钟长鸣，制度保证上严密有效，技术支撑上坚强有力，监督检查上严格细致，全面提高淮南大气环境科技产业园职工培训基地及研发、实验室二工程安全生产管理水平，为工程建设创造良好的实施环境。 二、工程概况 本工程位于淮南市山南高新技术开发区。地下车库总建筑面积为4487㎡，建筑总面积约为24486.5㎡。本工程耐火等级一级,屋面防水等级Ⅰ级,为二类高层建筑,建筑高度为48.650米(室外地面至平屋面面层),结构形式为框架剪力墙结构；抗震设防烈度为 7 度；设计使用年限50年。
柳园电缆 一、工程名称 (1) 二、编制依据 (1) 三、现存问题 (1) 四、相应缺陷原因及整改措施 (1) 五、缺陷处理施工质量保证措施 (5) 六、安全要求 (6)
一、工程名称 郑东新区博学路便民服务中心 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2、相关混凝土结构工程国家、行业和企业标准 3、本工程混凝土施工专项方案 三、现存问题 为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补所产生的相关质量缺陷，我方根据相关的巡查结果对存在质量缺陷的部位，编制以下防治方法及整改措施： 四、相应缺陷原因及整改措施 （一）混凝土标高控制不严整改措施 1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因： 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)，模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定：现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因： 1）、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。 2）、模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。 3）、现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面1标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)，砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8，-5mm 的规定。 4）、现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高或过低。 2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施： 作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。 1）、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施
混凝土质量缺陷的预防和处理方案 一、混凝土常见的质量缺陷问题 混凝土常见的质量缺陷有混凝土孔洞、露筋、缝隙、夹渣等。混凝土孔洞是指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷；露筋是指主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷；缝隙夹渣层是指施工缝处有缝隙或夹有杂物。 二、混凝土常见质量缺陷形成的主要原因 1、混凝土孔洞事故的主要原因： （1）浇筑时混凝土坍落度太小，甚至已经初凝； （2）用已离析的混凝土浇筑，或浇筑方法不当，如混凝土自高处倾落的自由高度太大，或用串筒浇灌的出料处串筒倾斜严重或串筒总高度太大等造成混凝土离析； （3）错用外加剂，如夏季浇筑的混凝土中掺加早强剂，造成成型振实太难。 （4）对钢筋密集处、或预留洞、预埋件附近，可能出现混凝土不能顺利通过现象，没有采取适当的措施； （5）不按施工操作规程认真操作，造成漏振； （6）大体积钢筋混凝土采用斜向分层浇筑，很可能造成底部附近混凝土孔洞，此外，混凝土浇灌口间距太大，或一次下料过多，同时又存在平仓和振捣力量不足等也易造成孔洞事故。
2、混凝土露筋事故的主要原因： （1）钢筋垫块漏放、少放或移位； （2）局部钢筋密集处，水泥砂浆被骨料或混凝土阻挡而通不过去； （3）混凝土离析、缺浆、坍落度过小，或模板漏浆严重； （4）振动棒碰撞钢筋，使钢筋移位而露筋； （5）混凝土振捣不密实，或拆模过早。 3、混凝土缝隙、夹渣层常见的原因： （1）施工缝处未清理，或不按施工规范规定的方法操作； （2）分层浇筑时，上、下层间隔时间太长，或掉入杂物。 三、混凝土孔洞、露筋、缝隙、夹渣事故的常用处理方法 1、混凝土孔洞、露筋、缝隙、夹渣事故处理时应遵循的原则： （1）这类事故的严重程度差别甚大，因此一般均应经有关部门共同分析事故的影响或危害，确定处理措施，并办理必要的书面文件后，方可处理； （2）要注意后续工程施工和事故处理中的安全，必要时应暂停梁底模板及支撑的拆除等后续工程的施工，有时还应设置安全防护架； （3）混凝土孔洞事故一般均需采用补强措施，有的需要拆除重建； （4）露筋事故一般是用清理外露钢筋上的混凝土和铁锈，用水冲洗湿润后，压抹1：2或1：2.5水泥砂浆层的处理方法； （5）处理缝隙夹渣层时，对表面较细的缝隙，仅需要清理、冲洗和充分湿润后抹水泥浆或捻浆封闭。对严重的缝隙夹渣层一般均需补强处理。 2、混凝土孔洞、露筋、缝隙、夹渣事故的常用处理方法：