表C2-1 技术交底记录
排水管标准坡度表表1 3.2.2 建筑排水用柔性接口承插式铸铁管的连接应按下列步骤进行: 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预埋套管。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。管道安装时根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于 3mm，最大间隙不大于表2规定的印记。将橡胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，将铸铁管徐徐插入承口至印记处即可。然后将法兰盘连接固定。铸铁管承插口的环形间隙安装允许偏差参见表3。 铸铁管承插口的对口最大间隙表2 管径(mm) 沿直线铺设(mm) 沿曲线铺设(mm) 75 4 5 100-200 5 7-13 300-500 6 14-22 铸铁管承插口的环形间隙表3 管径(mm) 标准环形间隙(mm) 允许偏差(mm) 75-200 10 +3/-2 250-450 11 +4 ①安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净; ②连接前，应按插入长度在插口外壁上画出安装线。插人长度应比承口实际深度小5mm，安装线所在平面应与管的轴线垂直; ③插入前，在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐。 ④插入过程中，插入管的轴线与承口管的轴线应在同一直线上，橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上; ⑤拧紧螺栓时，三耳压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。拧紧应分多次交替进行，使橡胶密封圈均匀受力，不得一次拧完。 3.2.3 建筑排水用卡箍式铸铁管的连接应按下列步骤进行: ①安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，接口处工作面上的泥沙等附着物清除干净; ②连接时，取出卡箍内橡胶密封套。卡箍为整圈不锈钢套环时.可将卡箍先套在接口一端的管材(管件)上; ③在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套，使管口达到并紧贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。将橡胶密
柔性铸铁管排水工程施工方案 一、工程概况 本工程为西安市人民医院医疗综合大楼，位于西安市航天基地内，航天东路以东，航拓路以北。医疗综合大楼为人民医院标志性建筑，分住院部和门诊楼两部分，住院部为地下一层，地上15层，建筑面积为110324平方米，地上总高度63米。门诊部为地下一层，地上5层，建筑面积为6470平方米。地上总高度23.1米。框架剪力墙结构。 重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A 型）要求。排水管件及存水弯水封高度均≥50mm；出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管，承插式法兰压盖接口，专用橡胶圈密封，排水管件水封高度H≥50mm 重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A 型）要求，排水管件水密高度H≥50mm。 重力流雨水管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口，雨水斗采用87型铸铁雨水斗。 出户管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口。 水施86中（1～5层裙楼）DN100的单立管19趟，DN100和DN150双立管4趟； 水施87中（1～5层裙楼）DN100的单立管21趟，DN100双立管4趟；其中DN150 双立管3趟， 水施88中（1～5层裙楼）DN100的单立管30趟，DN100双立管4趟；DN150双立管2趟； 水施89中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管18趟，DN150双立管1趟；
水施90中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管29趟，DN150双立管2趟；DN100双立管3趟； 水施91中（（6～15层裙楼污水）DN100的双立管24趟； DN100单立管4趟； 水施92中（（1～5层裙楼废水）DN100的单立管29趟； ±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统，底层污水均单独排入室外污水管道，地下室卫生间污水通过潜污泵提升排至室外污水管道。 二、施工依据及验收标准： 1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 2.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）； 3.《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》 （CECS 168：2004）； 4.《排水用柔性接口铸铁管及管件》（GB/T12722-2008）； 5．《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》（CJ/T 178-2003）； 6.《建筑排水卡箍式铸铁管及管件》（CJ/T 177-2002） 7.《地漏》（CJ/T-2003）； 8．国家建筑标准设计图集04S409、10S406、04S301 三、排水工程施工方案： 1.管材标准及样式： 本工程的排水系统的采用离心机制柔性铸铁管采用A型接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内部排放生活污水、
精心整理六盘水市月照（青岗坡）水厂管网一期工程 DN600球墨铸铁管 施 目录 一、工程概况 (2) 二、工程难点与特点 (2) 三、施工所执行的规范及标准 (2) 四、施工方法 (2) 五、冬雨季施工方案 (9) 六、施工进度计划及保证措施 (11) 七、健康、安全、环境保证措施及管理体系 (15) 八、拟投入的主要施工机械设备表 (22)
九、劳动力计划表 (24) 一、工程概况 （一）工程简介 本工程为六盘水市月照（青岗坡）水厂管网工程，建设地点位于六盘水市。本次施工方案主要是六盘水市月照（青岗坡）水厂管网工程一期支管DN600球墨铸铁管施 1 2 3 4 5 6 四、施工方法 （一）管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 （1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 （3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 （ 时，， （ 水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。 临时水准点应根据iii等水准点敷设，其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。 （二）现场土石方开挖及放坡 1、在施工前详细复查山丘工程地质资料，包括原有水池边界线、山土石边界线、
岩层深度、岩层破碎程度等。 2、根据设计横断面的边坡坡比（1：0.3）、碎落台宽度1m，自甲方所定基底高程起以上每5m一个碎落台、宽度1m，准确计算山体的开挖线，并进行测量放样。 3、石方开挖。山体坡式较陡，为避免直接开挖发生山体坍塌事故，在开挖的过程中挖掘机在山上沿坡顶线严格按照测量放样坡度进行开挖、并向下方倒运，为保证施工中边坡稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯法进行开挖，按设计要求的高 （ （ 1 时采用吊车将铸铁管从摆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜
铸铁排水管安装施工方案 一、施工准备： 1、施工原则：施工人员要认真熟悉图纸，按图纸设计要求及施工规范规定施工。 2、材料要求： 根据图纸设计要求规定，所有排水管为铸铁管，铸铁法兰连接。管材、管件、橡胶圈、铸铁法兰的质量应符合产品标准的规定，并有合格证、检测报告及备案证。 材料进场应根据要求进行抽检复试。 二、工程特点： 由于采用胶圈和铸铁法兰柔性连接，其抗震性能高，密封性好，允许在15°范围内 摆动，不会出现渗漏，而且易于安装，维修方便。 三、管道安装过程： 1、管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与施工管理人员协商解决。 管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管—立管—支管—卫生器具。 管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。 管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。 2、法兰接口的操作步骤： 管材的切割可使用常用的切割金属的工具，如砂轮机、锯等，切割口应清除毛刺，外圆略倒角。 接口处的管外壁表面擦干净；
将铸铁法兰先套在接口一端的管身上； 将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度； 将橡胶圈的另一头向外翻转； 将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态； 再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动铸铁法兰套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓，接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。管道坡度要个按照图纸坡度要求施工。 3、管道支吊架的设置 立管支吊架的设置 立管的固定支架之间的间距宜为3m左右； 支架设置应位于直管段上，支架宜靠近管道接口； 2个接口之间的管段上至少有1个支（吊）架； 立管底部的弯头或三通应设支吊架； 每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。 4、横管支吊架的设置及同层排水横管的固定 横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架； 横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确； 同层排水用砖砌筑砖蹲，将横管两侧及上侧包住，砖蹲设置在管三通及接头部位，最大间距为1500mm。 四、成品保护 1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 2、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
精心整理 秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程 施 工 编制人： 审核人： 审批人： 1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管，材质为污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求），管顶高程为44.5m。 2、兴凯湖路桩号K0+994.27，处长江道中心线以北19.5m的位置横向预d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管，长度为80m。
3、兴凯湖路桩号K0+669.5（1-2箱涵）处，距主管道中心线以西28.6m位置，箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管管中心间距1.8m，管顶高程40m，单根管长6m。 4、兴凯湖路桩号A0+44.9（1-11箱涵）处，距主道路中心线以西61m位置，箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道，（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管道管中心间距1.8m，管顶高程29.24m。单根管长 18m。 5、兴凯华路桩号CK0+367.5（1-1m处位置，管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200 18m。 6、沿线管道分别为DN800及DN1200 1 （1 （2 情况。 （3 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。 （1）管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系
铸铁排水管施工方案 一、工程概况 华中科技大学体育中心排污系统包括生活污水排水系统，重力流水系统，以及虹吸式雨水系统。生活污水及重力流雨水埋地管道采用普通灰口铸铁管，虹吸式雨水管道采用柔性铸铁管，主要集中Ⅰ区负一层埋地敷设，其它各区一层也有少量埋地铸铁管道。迄今已完成大部分Ⅰ区负一层及一层埋地敷设，目前正于Ⅰ区一层及Ⅲ区一层进行施工。 施工准备 1、材料要求： ⑴、铸铁排水管及管件品种应符合设计要求。灰口铸铁管的管壁薄厚均匀，内 外整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣矩必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 ⑵、青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉 必须有出厂合格证。 ⑶、水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2、主要机具：手锯、錾子、捻凿、麻钎、水平尺。 3、作业条件： ⑴、地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，室内回填土到管底 或稍高的高度，室内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。 ⑵、楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已 预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 二、操作工艺 1、工艺流程：
按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，作好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。 ⑵、在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。 ⑶、将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。 ⑷、捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。
室内铸铁排水管道安装 1．材料要求 1.1本工程室内污水管材选用： 1.2 机制柔性排水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞剌和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2．主要机具 2.1 机具：砂轮机。 2.2 工具：专用扳手、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3．作业条件 3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。 3.2 设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。 3.3 楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均
已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 4．操作工艺 工艺流程： → 4.1 安装准备： 4.1.1根据设计图纸及技术交流，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 4.1.2各系统在出结构30～40cm处留有承插式柔性接口。排水管出结构2m 左右，因排水系统分为3个，故在管道出结构墙2m处，管头5cm处，做出明确标识（环标），以备外线施工中提供依据。 a. 污水管出结构墙，管头标识为黑色（沥青），环标； b. 废水管出结构墙，管头标识为白色（白漆），环标； c. 雨水管出结构墙，管头标识为黄色（黄漆），环标。 4.1.3管道材料进场后，安装前应进行材料进厂检验，检验内容包括： a. 外观检查。 b. 灌水检验（雨水管道需进行压力检验，压力值不小于楼顶高度）。 c. 材料进场后应码放整齐，并做好标识，表示须注明规格、数量、产地、进场时间。 d. 进场材料须经报验合格后，方可进行使用。 4.1.4排水铸铁管承插口连接变径不应使用同径套袖作变径，应使用异径套袖。 4.1.5管道连接前应对管材和管件的外径和接头配合公差进行检查。卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管径应一致。 4.1.6当施工现场需要切割管材时，应采用机械切割。切割面应与管轴线垂直，切口处的毛刺应清除干净并打磨光滑。在施工现场严禁采用在管道和管件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。
球墨铸铁管给水施工工艺 球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 测量放线--开槽--垫沙、下管--清理管堂、管口--套胶圈--安管、橦口--胸腔还土--井室砌筑--串水、试压--管道阀门、管件安装--二次回填土--管道冲洗、消毒--竣工验收 1、沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 2、下管 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 3、清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 4、清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。
技术、质量、安全交底记录 编号 表 C2-1 工程名称交底日期2015年12月1日 分项工程名称铸铁排水管道安装施工单位 交底提要铸铁排水管道施工工艺 交底内容： 一、工程概况 本工程排水系统包括室内污水系统和雨水排水系统。 1. 室内污水系统：厨房部分排水管采用柔性连接离心铸铁管，管箍连接，地 下室压力排水管采用镀锌钢管，焊接连接。 2.雨水排水系统：本工程屋面雨水排水采用87 型雨水斗。屋面雨水采用内排 水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水井。雨水管采用离心排水铸铁管，管箍连接。 二、施工准备 1.材料要求 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 2.主要机具 （1）机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 （2）工具：手锤、大锤、小车等。 （3）其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3.作业条件 （1）埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近± 0.000 标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。 （2）地下室与楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 交底人接受交底人
技术、质量、安全交底记录 编号 表 C2-1 工程名称交底日期2015年12月1日 分项工程名称铸铁排水管道安装施工单位 交底提要铸铁排水管道施工工艺 三、施工工艺 铸铁排水管道安装施工工艺流程：安装准备→管道定位放线→管道基座、支吊架制作安装→管道预制→管道安装→灌水通球试验→检查验收 1.管道定位放线 根据专业设计图纸上要求的管道位置、标高及坡度，参照土建施工在现场给定的建筑轴线和水平标高线，现场确定管道及管道分支点、排水立管甩口、管道变径点的实际位置、标高，并在实际安装现场做出位置标记。检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。对支吊架位置认真考虑，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。对卫生间水嘴、明装支架、明装管道等统筹考虑，合理布局。 2.管道基座、支吊架制作安装 （1）管道基座 直接埋设的排水水平干管管沟挖土时，管沟沟底宽度应不小于管径加 500mm，接口作业坑处应适当加宽加深，以保证接口作业。 在原土层上开挖管沟，沟底标高一般应挖至管底设计标高上 100mm，待管道敷设前再清理管沟残土至管底设计标高，以保证管道地基不受扰动。如管道沟底为岩石、较大石块或砾石时，沟底应再下挖 100-200mm，填铺砂土夯实处理。如管沟沟底遇回填土或松软土，应根据实际情况进行管道地基处理，满足要求后方可进行管道铺设，严禁排水管道坐在冻土或未经处理的松土上，地下管道铺设时不得垫支墩，以防管道回填土后支墩处应力集中损伤管道。 （2）管道支、吊架 管道层（设备层）及室内明设的管道应敷设在管道支、吊架上。 a.管道支、吊架位置、间距及数量确定：根据已经确定的管道位置、各直线 管段的实际长度、各管段的设计管径、管道材质及管道接口形式等具体情况，按设计要求或规范规定的各类管道支架最大间距及建筑结构形式确定各管段上支、 吊架的实际安装位置、数量及支架构造形式。并在安装管道支架的结构位置上做交底人接受交底人
柔性铸铁管排水工程施工方案
柔性铸铁管排水工程施工方案 一、工程概况 本工程为西安市人民医院医疗综合大楼，位于西安市航天基地内，航天东路以东，航拓路以北。医疗综合大楼为人民医院标志性建筑，分住院部和门诊楼两部分，住院部为地下一层，地上15层，建筑面积为110324平方米，地上总高度63米。门诊部为地下一层，地上5层，建筑面积为6470平方米。地上总高度23.1米。框架剪力墙结构。 重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722- （A型）要求。排水管件及存水弯水封高度均≥50mm；出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管，承插式法兰压盖接口，专用橡胶圈密封，排水管件水封高度H≥50mm 重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722- （A型）要求，排水管件水密高度H≥50mm。 重力流雨水管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口，雨水斗采用87型铸铁雨水斗。 出户管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口。 水施86中（1～5层裙楼）DN100的单立管19趟，DN100和
DN150双立管4趟； 水施87中（1～5层裙楼）DN100的单立管21趟，DN100双立管4趟；其中DN150 双立管3趟， 水施88中（1～5层裙楼）DN100的单立管30趟，DN100双立管4趟；DN150双立管2趟； 水施89中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管18趟，DN150双立管1趟； 水施90中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管29趟，DN150双立管2趟；DN100双立管3趟； 水施91中（（6～15层裙楼污水）DN100的双立管24趟；DN100单立管4趟； 水施92中（（1～5层裙楼废水）DN100的单立管29趟； ±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统，底层污水均单独排入室外污水管道，地下室卫生间污水经过潜污泵提升排至室外污水管道。 二、施工依据及验收标准： 1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）； 2.《建筑给水排水设计规范》（GB50015- ）； 3.《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》 （CECS 168：）；
室内柔性铸铁排水管道施工方案 一、编制依据 1、西安贝斯特·商贸广场A区设计图纸 2、西安贝斯特·商贸广场A区施工组织设计 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 5、柔性铸铁排水管技术规程 二、工程概况 本工程为西安贝斯特·商贸广场A区1#、2#、3#楼。本工程地下三层，地上33层。地下一二层为车库，地下三层部分为战时甲类核六级常六级二等人员掩蔽所，平时做地下车库使用。地上一到三层为商业，其余层均为普通住宅，地下一层、三层为设备房。建筑结构类型：为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，商业裙房为框架结构。生活污水横干管采用机制排水铸铁管，排水立管底部横干管至室外排水出管采用机制排水铸铁管，四层以下铸铁管。 三、材料要求 1、材料进行招标，要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。 2、材料进场要严格进行检查验收，外观要求表面光滑，不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷，橡胶圈不得有变形扭曲等现象。 3、材料的保管应分类堆放，挂牌标识。 四、工艺流程及施工方法
1、施工工艺流程 图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收 2、施工要求 ①卫生间配合土建预留孔洞尺寸，应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定，因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸，绘制洞口预留大样图，详细注明尺寸保证预留准确无误。 ②管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺，防止刺伤橡皮圈，管断面与轴向垂直，偏差不得大于3°。 ③管道支撑和固定，选定的支撑件和固定件，应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距，水平横管及立管不得大于2m，分头处接口卡箍在不大于0.75m位置设支撑件或固定件，立管底部的转弯处应设砖支墩，并应在弯头接口卡箍后0.5m设支架固定。 ④立管安装前应自上而下吊线，先支架后立管，以保证管道的垂直度。 ⑤管道连接方法：先将橡胶圈1/2套入下部管道，再将上部管道一端套入剩余橡胶圈内然后使用专用工具和扳手拧紧螺栓。 五、质量标准及验收要求 1、主控项目： ①注水试验在规定时间内，应符合设计要求和规定按系统全数检查。 ②坡度必须符合规范要求中的最小坡度值，水平尺拉线换算检查，按系统的管段抽查10%。
球墨铸铁管敷设施工工艺 1适用范围 本标准适用于一般室外燃气管道，工作压力不大于0.4MPa城镇管道安装。不适用于液化石油气管道。 2施工准备 2.1材料 2.1.1球墨铸铁管管材及管件应符合现行国家标准《离心铸造球墨铸铁管》GB13295和《球墨铸铁管件》GB13294的规定。 2.1.2管材必须有合格证书，且批量、批号相符。检查管材、管件外形尺寸是否符合国家允许偏差且无损坏、无裂缝等。 2.1.3橡胶圈（环）应形体完整、表面光滑，无老化、变形、扭曲现象。 2.1.4管口密封、润滑材料应使用合格产品，并有合格证。 2.1.5球墨铸铁管管材、管件运输 2.1.5.1管材、管件搬运和长途运输时要妥善捆扎，每根管子捆扎不应少于3个部位，管材两端要严加保护，防止受到振动和撞击。 2.1.5.2管材、管件在装卸过程中，应轻起轻放，严禁碰撞。管材宜采用机械装卸，当采用人力装卸时，对管材不得任意拖拽或抛摔，严禁管材自由滚落，禁止野蛮装卸。 2.1.6球墨铸铁管管材、管件存放 2.1.6.1应将管材卸在靠近安装现场不影响土方开挖的地段，减少二次搬运，有条件时一次入槽，沿沟槽一字排放。 2.1.6.2堆放场地必须坚实平坦，不同规格的管材、管件应分别排放。 2.1.6.3管材应平放在地面上，并应采用软质材料支撑，离地面距离不应小于100mm，支撑物必须牢固，直管道等长物件应做连续支撑。 2.1.6.4管材可分层堆放，并捆扎、支撑牢固。当DN≤500mm时堆放不宜超过三层；DN >500mm 时不宜超过两层。 2.1.6.5对有涂层的管材在起吊、存放过程中应采取保护措施。 2.2机具设备 2.2.1机械：轮式起重机、空压机等。 2.2.2中小型机具：卷扬机、千斤顶、砂轮磨光机、电动钢丝刷等。 2.2.3仪器：水准仪、全站仪（或经纬仪）等。 2.2.4工具：龙门架或三脚架、钢锯、倒链、水平尺、尼龙吊装带、铁锹、手锤、钢丝绳、撬棍、扳手、钢卷尺等。 2.3技术准备 2.3.1管道施工前认真审核设计图纸和说明，做好图纸会审。 2.3.2建设单位向施工单位进行交桩，施工单位及时校测控制点、坐标点、水准点，进行拴桩、补桩等工作。 2.3.3施工前向有关人员做好书面技术交底。 2.3.4对管道柔性接口的安装、密封等工艺组织必要的技术培训，特殊工种经现场考试合格后，方可上岗。 2.3.5组织测量、技术、质量、试验人员编制工程量表、工程材料计划表、质量目标设计。2.4作业条件 2.4.1交通导改方案己报批。 2.4.2会同有关单位，对地上障碍物、地下管网以及构筑物已作相应处理。 2.4.3施工道路、施工用水、用电等已满足要求，已具备管道施工条件。 2.4.4已完成沟槽土方开挖，槽底检验合格。 3操作工艺
1.1.1抗震柔性接口排水铸铁管道安装 1、适用范围 本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工，尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。 2、工艺原理 所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。 3、技术、设备、材料准备 3.1技术准备 3.1.1开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。 3.1.2下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。 3.2主要设备 砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。 3.3材料 管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。 4、工艺流程 施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查→闭水试 验→隐蔽验收→整理交工资料 5、操作要点 5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。 5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。 5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。 5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。 5.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装
线对齐。 5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。 5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。 5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。 5.9使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。 5.10柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在高速管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。 5.11柔性接口铸铁官水平管道安装时，先将水平官安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排不立管固定。 5.12用支吊装固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。 5.13立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。 6、安全措施 6.1建设安全保证体系，明确安全员的职、责、权。 6.2搭设安全可靠的脚手架。 6.3吊管时必须注意，以免碰伤管材或伤及他人。 6.4作业人员必须戴好安全帽。 6.5紧螺栓螺母时防止落入管道井内。 6.6使用砂轮切割机时就注意安全，防止人身伤害。
室内排水柔性铸铁管的安装 一、材料要求 1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管 及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。 2、承口法兰盘轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷 存在。A型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，不允许有尖角突起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。压盖不允许掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。 3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。密封橡胶圈应 质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。 二、主要机具 电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。 三、作业条件 1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底 夯实。 2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛 盾。预留孔洞，预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度至少相隔二层的条件下进行安
装。室内地坪线应弹好，隔墙已安装完毕，粗装修抹灰工种已完成。安装场地无障碍物。 四、操作工艺 1、工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 2、预制加工： 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。然后进行预制，预制时注意甩口方向。法兰柔性铸铁管安装时，承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。 3、干管安装： 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。 施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段法兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。 干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值： 序号1234管径(mm) 50 75 110 160标准坡度
球墨铸铁管施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021
球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a. 槽帮坡度的确定： 槽深h<米时，槽帮坡度i为1：； b. 槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图）
沟槽开挖断面 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
6.1.2.2下管 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。
球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋臵深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a.槽帮坡度的确定： 槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； b.槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图）
沟槽开挖断面 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处臵，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位臵进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 6.1.2.2下管
在沟槽检底后，经核对管节、管件位臵无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位臵，保证角度≯3度。 6.1.2.7检查 第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防
建筑排水管安装施工工艺 一、建筑排水系统： 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管（不含虹吸雨水）采用内防腐镀锌钢管，沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外，采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2-2004，承插电热熔连接，热收缩带连接，环刚度SN为 12.5KN/M2。 二、施工依据 专业设计施工图纸； 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 国标、院标的标准图集、手册。 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； 《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001； 1.排水系统的安装： （1）工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封 口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 （2）操作要点： 1.一般构造要求 1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。
②管道不得布置在食堂，饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。③管 道不得穿越卧室，贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。⑤管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于 60℃ 时，应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。⑥管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝，若必须 穿过时，应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表 1 中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表 1 建筑层数垂直距离（ mm） 4 层及 4 层以下450 5层至 6层750 6 层以下底层单独排出 注：如最低横支管不能单独接出时，则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管①立管应设伸顶通气管至 室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于 0.3m, 但必须大于最大积雪厚度，在上人屋面，通气管应高出屋面 2.0m。③通气管穿越屋面处套管应设止水环和套管防腐措施 及采取有效的防水封堵。 3.伸缩节 3.1. 伸缩节的设置应符合下列要求：
第一章编制依据及编制原则 1.1编制依据 １．《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》； ２．《给排水制图标准》ＧＢＴ５０１０６－２００１； ３．《建筑给水排水设计规范》ＧＢ５００１５－２００３； ４．《给水排水管道工程施工及验收规范》ＧＢ５０２６８-２００８； 5．《建筑设计防火规范》ＧＢ５００１６－２００６； 6．《高层民用建筑设计防火规范》ＧＢ５００４５－９５； 7．《给水排水标准图集》Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３.ＤＢ３２－Ｔ４７４－２００１版； 8．《江苏省工程建设标准设计图集给水排水图集》苏Ｓ０１－２０１２； 9．《民用建筑水消防系统设计规范》ＤＧＪ３２－Ｊ９２－２００９。 1.2编制原则 1.2.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合； 1.2.3 自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合，科学管理原则； 1.2.4 一切出于业主，一切听从业主；强化精品意识，以昨天为落后，视精品为合
格的企业精神为指导，使本工程成为一项质优、价廉的精品 工程。 第二章工程概况 2.1工程简况 本工程位于江都区江平路南侧、规划祈福路东侧，建筑规模52-96＃楼，合计数40幢，建筑面积约20万平方米，公共建筑３幢合计3.3万平方米，占地面积共计13万平方米；建设单位为江都区沿江开发有限公司，设计单位扬州市建筑设计研究院有限公司，监理单位扬州市建苑工程监理有限责任公司、扬州市创业建设工程监理有限公司，质量标准合格。 2.1.1管道地理位置 消防水引自小区南侧一期消防泵房，主干管管径为DN150，在小区内主干道下形成环网。覆土深度道路下为1.1米，绿化带下为0.7米。球墨铸铁管段长3500米，设置阀门井41座。 2.1.2管材及接口 管材：管径大于100mm管道选用球墨铸铁管，T型接口，接口处采用膨胀水泥包封，管道弯头及三通等配件处采用混凝土支墩，支墩做法详见10S505。 消防管道阀门采用明杆法兰闸阀，耐压1.6Mpa，闸门井见苏S01-2012，井径按图集要求选用。消火栓采用地上式消火栓，型号SQS150，水泵接合器安装详见