通风管道工程量计算规则
1, 薄钢板风管
（1）风管按不同规格以展开面积计算，管上检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占
面积不扣除。
（2）计算风管长度时一律以图注中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地
方等管件的长度，但不得包括通风部件（如风阀、风口等）所在位置的长度。风管直径和周长按图注尺寸展开。但咬口风管的接口及翻边量不得计算在展开面积内。
（3）风管导流叶片按叶片的面积计算。
（4）风管附件（除软性接头按平方米计算外），检查孔、测定孔等按不同类型、规格分
别以个为单位计算。
2,不锈钢风管及铝板风管
风管的计算规则同薄钢板风管，部件按设计成品重量计算。
3. 塑料风管及部件
（1）风管按图注不同规格以展开面积计算，检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占
面积不扣除。
（2）计算风管长度时，一律以图注中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不得包括通风部件（如风阀、风口等）所在位置的长度，风管直径和周长以图注尺寸展开。
（3）标准部件和非标准部件均按成品的重量计算。
导流叶片计算：
导流叶片的作用：是将从空气调节主机压出通过交换的冷气，顺着风管从风口排除，达到调节室内空气的目的。当冷气通过风管弯头处时，如果不对其进行导流，势必产生涡流影响冷气传导！因此风管弯头处必须安装导流叶片！往往有一些年轻筒子们忽视导流叶片计算，要么就过估很不准确。老侠提供列表计算如下：
风管导流叶片长边确定片数表：
长边规格（mm）500 630 800 1000 1250 1600 2000
导流叶片数（片）4 4 6 7 8 10 12
短边导流叶片与面积表：
短边规格（mm）
200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000
每片面积（mm2）
0.075 0.091 0.114 0.14 0.17 0.216 0.273 0.425 0.502 0.623 0.755
1、根据风管长边规格尺寸选择相对应导流叶片的片数。
2、根据风管短边规格尺寸选择相对应导流叶片单片面积数×根据长边尺寸已选定的导流叶片片数=该规格的风管导流叶片总面积。
风管制作步骤及要求 一、制作步骤 1. 金属风管制作 1.1 咬边连接金属风管制作工艺流程 1.2 焊接金属风管制作工艺流程 2. 非金属风管制作 2.1 硬聚氯乙烯风管制作工艺流程 2.2 玻璃钢风管制作工艺流程 3. 圆风管圈圆示意
二、制作要求 1. 总体要求 1.1 加固 1.1.1 风管周长＜1190mm 不加固 1.1.2 风管周长≥1190mm 须加固 1.1.3 金属风管加固，一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式，如下图 1.1.4 常用加固方式：起凸(环向压筋)，间距约为300mm(筋宽30～50mm ，筋高5～6mm)(铝制间距490mm )，如下图： 注意点：压筋须在卷板前做好！ 1.2 导流叶片制作 1.2.1 弯头的弯曲半径R=l.4倍风管当量直径范围内的局部阻力最小，在弯头中应避免出现死弯；如果矩形风管沿转弯方向的边长过大而其R 值又偏小时，或者弯头内弯曲半径为100mm 或者角度≥30°的矩形风管应设置导流片。 1.2.2 当400mm ＜B ＜1120mm 时，安装一片导流叶片(半径为250mm)；当B ≥1120mm 时，安装两片导流叶片(半径为250mm)，如下图：
1.2.3 弯管导流叶片制作 1.2.4 固定
H:导流叶片长度 1400mm≤H＜2000mm，等距安装两个 H≥2000mm，等距安装三个，且当α﹥60°时，叶片两端各安装一个加强件 600mm≤H＜900mm，且当30°＜α≤60°时，安装一个加强件 900mm≤H＜1200mm，且当30°＜α≤60°时，等距安装两个加强件 1200mm≤H＜1500mm，且当30°＜α≤60°时，等距安装三个加强件
电子血压计，操作方便，对技术的要求比较低，可能会有一点误差，单一般使用是不影响的。欧姆龙Omron，九安andon，松下Panasonic，迈克大夫Microlife，鱼跃YUYUE这些牌 一、风道设计问题 现象：风管不能突然扩大、突然缩小。很多工程中由于建筑空间窄小，风管的变径或与设备的连接处，苦于地方不够或虽有足够的空间但对空间的尺寸未能详尽安排，施工者又未从气流合理着手考虑接法等问题，结果造成阻力增大，风量减少。达不到设计要求者屡见不鲜。现举一例如下： 某饭店一个送风系统安装尺寸见图2.6.6-1(a)。设计风量10000m3/h。而竣工后试车时实测风量只有6000m3/h左右。 原因：主要是管道安装不合理，突扩、突缩、直角弯头等，造成吸入段阻力过大，影响了风机效率。 对策：将风管拆掉，重新作安装。尽量按照合理的变径，拐弯等要求制作，如图2.6.6-1（b）。改装后测得风量为10800m3/h。 注意：风管变径时，顺气流方向分为扩大与缩小两种情况。一般扩大斜度宜不大于1/7，即是≤150，而缩小不宜大于1/4，即≤300。 为了保持上述斜度，变径管的长度L可按下法求得： (1)单边变径时，如图2.6.6-2(a)。 当(W1-W2) ≥(h1-h2)时L=(W1-W2)×7 当(W1-W2)≤(h1-h2)时，L=(h1-h2) ×7 双边均变径时，如图2.6.6-2(b)
当(W1-W2) ≥(h1-h2)时，L=(W1-W2)× 当(W1-W2) ≤(h1-h2)时，L=(h1-h2) × 现象：弯头不能随便弯。 1.弯头无导流叶片时，其弯曲半径R最小不得小于1/2W，(W–为风管的宽度)。一般以1W 为宜。 2.带导流叶片之弯头。由于受空间及障碍物的限制，弯头内侧的曲率半径小于1/2W时，气流所形成的涡流大，压力损失多，此时需加导流叶片。导流叶片之数量与间距见表2.6.6-1及图、(b)。 表2.6.6-1 3.当弯头为直角弯头时，为了降低其阻力，应在弯头内安装导流叶片，如图2.6.6-4。用叶片(a)时，片距P=38mm；用叶片(b)，片距P=81mm。 二、风管防火阀门的设备 1、防火阀上设置防火阀应严格遵守防火规范的有关规定。防火阀安装时应顺气流方向设置。如图2.6.9-1。
178 大型抽水蓄能机组导叶漏水量的测量 张文辉1 黄建德2 （1华东电力试验研究院有限公司，2华东桐柏抽水蓄能发电有限责任公司） 【摘 要】 本文介绍利用超声波流量测量方法和容积法进行大型抽水蓄能机组导叶漏水量测量及两种方法的原理和现场应用，比较两种测量方法的特点。 【关键词】 导叶漏水 超声波 容积法 流量测量 导叶是抽水蓄能机组的主要设备之一，而导叶漏水量是评判机组制造和安装质量的重要指标之一，在合同中对导叶漏水量有明确的规定。且随着机组的运行，导叶漏水量也是评判机组检修质量的指标之一。对导叶漏水量进行测量，可以了解机组的状态，为机组的经济运行和提高检修质量提供指导。本文介绍测量大型抽水蓄能机组导叶漏水量的方法。 1 超声波流量测量装置测量 试验时关闭导叶，开启进口球阀的旁通阀，稳定后通过非接触式的超声波流量计测量进口球阀的旁通阀管道流量来确定导叶的漏水率。 测量原理 超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息，因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速，从而换算成流量。超声波流量计即通过加装在管壁上的测量探头，实现声波的发射和接收，流量计则通过计算检测到的声波信号，得到测量流量。 从测量原理看，超声波流量计主要是通过检测声波在传播过程中的相关信息来计算得到测量流量。因此，被测介质和管道的相关参数将对测量的准确性产生较大影响。在试验时应准确提供测量管道的材质和相关尺寸、被测介质（水）的相关参数（包括温度、密度、运动粘度等）。 超声波流量测量的安装 超声波流量计的安装有两种方式，即直射式和反射式，安装方式如图1、图2所示。两种安装方式各有所长，直射式安装所需的安装距离较小，但由于两个探头安装不在同一平面，安装时难度较大；反射式安装相应所需安装距离较大，但其两个探头安装在同一平面，较容易安装。 从测量原理知，要保证测量精度，测量管道内的流动介质（水）的流态应稳定，因此，探头必须安装在直管段上。实际安装时可根据现场的条件选择合适的安装方式，如图3所示为在实际抽水蓄能机组上利用超声波流量计进行漏水率测试试验时的探头安装示意头，这里采用的是反射式安装方式。 图1. 直射式安装示意图 探头 图2. 反射式安装示意图 探头
通风管道工程量计算规则 1, 薄钢板风管 （1）风管按不同规格以展开面积计算，管上检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占 面积不扣除。 （2）计算风管长度时一律以图注中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地 方等管件的长度，但不得包括通风部件（如风阀、风口等）所在位置的长度。风管直径和 周长按图注尺寸展开。但咬口风管的接口及翻边量不得计算在展开面积内。 （3）风管导流叶片按叶片的面积计算。 （4）风管附件（除软性接头按平方米计算外），检查孔、测定孔等按不同类型、规格分 别以个为单位计算。 2,不锈钢风管及铝板风管 风管的计算规则同薄钢板风管，部件按设计成品重量计算。 3. 塑料风管及部件 （1）风管按图注不同规格以展开面积计算，检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占 面积不扣除。
（2）计算风管长度时，一律以图注中心线长度为准， 包括弯头、三通、变径管、天圆地 方等管件的长度，但不得包括通风部件（如风阀、风 口等）所在位置的长度，风管直径和 周长以图注尺寸展开。 （3）标准部件和非标准部件均按成品的重量计算。 导流叶片计算： 导流叶片的作用：是将从空气调节主机压出通过交换 的冷气，顺着风管从风口排除，达到调节室内空气的 目的。当冷气通过风管弯头处时，如果不对其进行导 流，势必产生涡流影响冷气传导！因此风管弯头处必 须安装导流叶片！往往有一些年轻筒子们忽视导流叶 片计算，要么就过估很不准确。老侠提供列表计算如 下： 风管导流叶片长边确定片数表： 长边规格（mm）500 630 800 1000 1250 1600 2000 导流叶片数（片） 4 4 6 7 8 10 12 短边导流叶片与面积表： 短边规格（mm）
一 工程量计算规则 一、工程量清单项目的工程量计算规则 1.通风及空调设备及部件制作安装 (1)空气加热器(冷却器)除尘设备安装依据不同的规格、重量，按设计图示数量计算，以台为计量单位。 (2)通风机安装依据不同的形式、规格，按设计图示数量计算，以台为计量单位。 (3)空调器安装依据不同形式、重量、安装位置，按设计图示数量计算，以台为计量单位；其中分段组装式空调器按设计图示所示重量以千克为计量单位。 (4)风机盘管安装依据不同形式、安装位置，按设计图示数量计算，以台为计量单位。 (5)密闭门制作安装依据不同型号、特征(带视孔或不带视孔)，按设计图示数量计算，以个为计量单位。 (6)挡水板制作安装依据不同材质，按设计图示按空调器断面面积计算，以平方米为计量单位。 (7)金属空调器壳体、滤水器、溢水盘制作安装依据不同特征、用途，按设计图示数量计算，以千克为计量单位。 (8)过滤器安装依据不同型号、过滤功效，按设计图示数量计算，以台为计量单位。 (9)净化工作台安装依据不同类型，按设计图示数量计算，以台为计量单位。 (10)风淋室、洁净室安装依据不同重量，按设计图示数量计算，以台为计量单位。 (11)设备支架依据图示尺寸按重量计算，以千克为计量单位。 2.通风管道制作安装 (1)各种通风管道制作安装依据材质、形状、周长或直径、板材厚度、接口形式，按设计图示以展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积；风管长度一律以设计图示中心线长度为准(主管与支管以其中心线交点划分)。包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度。风管展开面积不包括风管、管口重叠部分面积。直径和周长按图注尺寸为准展开。整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径、矩形风管按平均周长计算，以平方米为计量单位。 (2)柔性软风管安装依据材质、规格和有无保温套管按设计图示中心线长度计算。包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度。但不包括部件的长度，以米为计量单位。 (3)风管导流叶片制作安装按图示叶片的面积计算，以米为计量单位。 (4)风管检查孔制作安装按设计图示尺寸计算重量，以千克为计量单位。 (5)温度、风量测定孔制作安装依据其型号，按设计图示数量计算，以个为计量单位。 3.通风管道部件制作安装 (1)各种调节阀制作安装应依据材质、类型、规格、周长、重量按设计图示数量计算，以个为计量单位。
风管制作1、风管制作 1.2风管种类 ①金属风管 -镀锌钢板风管（俗称白铁皮） -薄钢板风管（俗称黑铁皮风管） -不锈钢板风管 -铝板风管 ②非金属风管 -机玻璃钢风管 -无机玻璃钢风管 -硬聚氯乙烯板风管 -超级风管：又称玻璃纤维风管 1.3金属风管制作 ①圆形风管制作（略） ②矩形风管制作 矩形风管制作 钢板制矩形风管的常用规格/mm 风管厚度对照表 风管及配件钢板厚度（mm）
注：1、排烟系统风管板厚度可按高压系统 2、特殊除尘系统钢板厚度应符合设计要求 1.3.3不锈钢板厚度对照表 不锈钢板风管与配件板材厚度(mm) 铝板风管厚度对照表 铝板风管和配件材料厚度(mm) 风管加固 ①当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管。宜采用楞筋、楞线的方法加固。 ②当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。 ③高压风管的单咬口缝应有加固补强措施 ④当风管的板材厚度大于或等于时，加固措施的范围可放宽。 风管加固示意图： （a）风管壁滚槽 (b)风管壁棱线 (630~1200) (630~1200) (c)角钢加固 (大于1200) 2. 风管安装 一、送、排风管安装 2.1风管连接 （1）法兰连接：风管和风管，风管与部件、配件（弯头三通、异径管）可采用法兰连接，为使风管的法兰用料规格统一和通用化，风管法兰的规格按下表所示： 法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等于100mm。矩形法兰的四角处应高螺孔，铆钉也应尽量靠近四角处。 圆形风管法兰（mm）
弯头导流叶片面积计算注意问题 通风管道工程量计算规则 1, 薄钢板风管 （1）风管按不同规格以展开面积计算，管上检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占 面积不扣除。 （2）计算风管长度时一律以图注中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地 方等管件的长度，但不得包括通风部件（如风阀、风口等）所在位置的长度。风管直径和周长按图注尺寸展开。但咬口风管的接口及翻边量不得计算在展开面积内。 （3）风管导流叶片按叶片的面积计算。 （4）风管附件（除软性接头按平方米计算外），检查孔、测定孔等按不同类型、规格分 别以个为单位计算。 2,不锈钢风管及铝板风管 风管的计算规则同薄钢板风管，部件按设计成品重量计算。 3. 塑料风管及部件 （1）风管按图注不同规格以展开面积计算，检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占 面积不扣除。 （2）计算风管长度时，一律以图注中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地 方等管件的长度，但不得包括通风部件（如风阀、风口等）所在位置的长度，风管直径和周长以图注尺寸展开。 （3）标准部件和非标准部件均按成品的重量计算。 导流叶片计算： 导流叶片的作用：是将从空气调节主机压出通过交换的冷气，顺着风管从风口排除，达到调节室内空气的目的。当冷气通过风管弯头处时，如果不对其进行导流，势必产生涡流影响冷气传导！因此风管弯头处必须安装导流叶片！往往有一些年轻筒子们忽视导流叶片计算，要么就过估很不准确。老侠提供列表计算如下： 风管导流叶片长边确定片数表： 长边规格（mm）500 630 800 1000 1250 1600 2000 导流叶片数（片） 4 4 6 7 8 10 12 短边导流叶片与面积表： 短边规格（mm）200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 每片面积（m2）0.075 0.091 0.114 0.14 0.17 0.216 0.273 0.425 0.502 0.623 0.755 1、根据风管长边规格尺寸选择相对应导流叶片的片数。 2、根据风管短边规格尺寸选择相对应导流叶片单片面积数×根据长边尺寸已选定的导流叶片片数=该规格的风管导流叶片总面积。 导流叶片每片面积应为m2 0.075 0.091 0.114 0.14 0.17 0.216 0.273 0.425 0.502 0.623 0.755，否则按mm2计，每个还不到1分钱，单位很重要，切记。
风管弯头制作守则文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
一、风道设计问题现象：风管不能突然扩大、突然缩小。很多工程中由于空间窄小，风管的变径或与设备的连接处，苦于地方不够或虽有足够的空间但对空间的尺寸未能详尽安排，施工者又未从气流合理着手考虑接法等问题，结果造成阻力增大，风量减少。达不到设计要求者屡见不鲜。现举一例如下： 某饭店一个送风系统安装尺寸见图2.6.6-1(a)。设计风量10000m3/h。而竣工后试车时实测风量只有6000m3/h左右。 原因：主要是管道安装不合理，突扩、突缩、直角弯头等，造成吸入段阻力过大，影响了风机效率。 对策：将风管拆掉，重新作安装。尽量按照合理的变径，拐弯等要求制作，如图2.6.6-1（b）。改装后测得风量为10800m3/h。 注意：风管变径时，顺气流方向分为扩大与缩小两种情况。一般扩大斜度宜不大于1/7，即是≤150，而缩小不宜大于1/4，即≤300。 为了保持上述斜度，变径管的长度L可按下法求得： (1)单边变径时，如图2.6.6-2(a)。 当(W1-W2)≥(h1-h2)时L=(W1-W2)×7 当(W1-W2)≤(h1-h2)时，L=(h1-h2)×7 双边均变径时，如图2.6.6-2(b)
当(W1-W2)≥(h1-h2)时，L=(W1-W2)×3.5 当(W1-W2)≤(h1-h2)时，L=(h1-h2)×3.5 现象：弯头不能随便弯。 1.弯头无导流叶片时，其弯曲半径R最小不得小于1/2W，(W–为风管的宽度)。一般以1W 为宜。 2.带导流叶片之弯头。由于受空间及障碍物的限制，弯头内侧的曲率半径小于1/2W时，气流所形成的涡流大，压力损失多，此时需加导流叶片。导流叶片之数量与间距见表2.6. 6 表2.6.6-1 3.当弯头为直角弯头时，为了降低其阻力，应在弯头内安装导流叶片，如图2.6.6-4。用叶片(a)时，片距P=38mm；用叶片(b)，片距P=81mm。 二、风管防火阀门的设备
金属风管矩形弯管导流叶片施工工艺标准 陕建一建集团安装公司 第二工程公司
金属风管矩形弯管导流叶片 施工工艺标准 桂建平 1.范围 本标准适用于新建、扩建和改建的工业与民用建筑通风空调工程中金属风管矩形弯管制作过程中导流叶片的设置原则及要求。并规定了矩形弯管导流叶片制作的方法、要求及质量控制等方面的相关要求。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所用的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001； 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002； 《通风管道技术规程》JGJ141—2004; 陕西省《通风与空调工程施工工艺标准》DBJ/T61-39-2005。 3.术语 3.1金属风管 是指采用金属薄板制作而成，用于空气流通的管道。 3.2导流叶片 是指将从通风设备压出的气流，顺着风管从风口送出或排出，达
到调节室内空气的目的。当气流通过风管弯头处时，如果不对其进行导流，势必产生涡流影响气流传导，增加气流阻力。为了消除或减小涡流对气流产生的影响，因此在风管弯头处必须安装导流叶片。 4.施工准备 4.1、技术准备 风管及风管弯管制作完成后，风管系统安装前，应根据弯管形式及管道尺寸，确定风管矩形弯管是否需要设置导流叶片。 4.2、工、机具准备 电剪、手剪、手电钻、抽芯铆钉、拉铆枪、划针、划规、木榔头、铁榔头、钢板尺、钢卷尺、直角尺等。 5.施工工艺 5.1. 矩行弯管的分类： 矩形弯管按下图所示，分为内外同心弧型、内弧外直角型、内斜线外直角型及内外直角型。 内外同心弧形内弧外直角型内斜线外直角型内外直角型 5.2矩形弯管宜采用内外同心弧型，弯管曲率半径宜为一个平面边长，圆弧应均匀。当矩形内外弧型弯管平面边长大于500mm，且内弧半径（r）与弯管平面边长（a）之比小于或等于0.25时应设置导流叶片。导流叶片弧度应与弯管弧度相等，迎风边缘应光滑，片数及设置位置
一、风道设计问题 现象：风管不能突然扩大、突然缩小。很多工程中由于空间窄小，风管的变径或与设备的连接处，苦于地方不够或虽有足够的空间但对空间的尺寸未能详尽安排，施工者又未从气流合理着手考虑接法等问题，结果造成阻力增大，风量减少。达不到设计要求者屡见不鲜。现举一例如下： 某饭店一个送风系统安装尺寸见图2.6.6-1(a)。设计风量10000m3/h。而竣工后试车时实测风量只有6000m3/h左右。 原因：主要是管道安装不合理，突扩、突缩、直角弯头等，造成吸入段阻力过大，影响了风机效率。 对策：将风管拆掉，重新作安装。尽量按照合理的变径，拐弯等要求制作，如图2.6.6-1（b）。改装后测得风量为10800m3/h。 注意：风管变径时，顺气流方向分为扩大与缩小两种情况。一般扩大斜度宜不大于1/7，即是≤150，而缩小不宜大于1/4，即≤300。 为了保持上述斜度，变径管的长度L可按下法求得：
(1)单边变径时，如图2.6.6-2(a)。 当(W1-W2) ≥(h1-h2)时L=(W1-W2)×7 当(W1-W2)≤(h1-h2)时，L=(h1-h2) ×7 双边均变径时，如图2.6.6-2(b) 当(W1-W2) ≥(h1-h2)时，L=(W1-W2)× 当(W1-W2) ≤(h1-h2)时，L=(h1-h2) × 现象：弯头不能随便弯。 1.弯头无导流叶片时，其弯曲半径R最小不得小于1/2W，(W–为风管的宽度)。一般以1W 为宜。 2.带导流叶片之弯头。由于受空间及障碍物的限制，弯头内侧的曲率半径小于1/2W时，气流所形成的涡流大，压力损失多，此时需加导流叶片。导流叶片之数量与间距见表2.6.6-1及图、(b)。
风量风管计算方法 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。 管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。
2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
风管弯头制作守则集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
电子血压计，操作方便，对技术的要求比较低，可能会有一点误差，单一般使用是不影响的。欧姆龙Omron，九安andon，松下Panasonic，迈克大夫Microlife，鱼跃YUYUE这些牌 一、风道设计问题 现象：风管不能突然扩大、突然缩小。很多工程中由于空间窄小，风管的变径或与设备的连接处，苦于地方不够或虽有足够的空间但对空间的尺寸未能详尽安排，施工者又未从气流合理着手考虑接法等问题，结果造成阻力增大，风量减少。达不到设计要求者屡见不鲜。现举一例如下： 某饭店一个送风系统安装尺寸见图2.6.6-1(a)。设计风量10000m3/h。而竣工后试车时实测风量只有6000m3/h左右。 原因：主要是管道安装不合理，突扩、突缩、直角弯头等，造成吸入段阻力过大，影响了风机效率。 对策：将风管拆掉，重新作安装。尽量按照合理的变径，拐弯等要求制作，如图2.6.6-1（b）。改装后测得风量为10800m3/h。 注意：风管变径时，顺气流方向分为扩大与缩小两种情况。一般扩大斜度宜不大于1/7，即是≤1 50，而缩小不宜大于1/4，即≤300。 为了保持上述斜度，变径管的长度L可按下法求得： (1)单边变径时，如图2.6.6-2(a)。 当(W1-W2)≥(h1-h2)时L=(W1-W2)×7 当(W1-W2)≤(h1-h2)时，L=(h1-h2)×7 双边均变径时，如图2.6.6-2(b) 当(W1-W2)≥(h1-h2)时，L=(W1-W2)×3.5 当(W1-W2)≤(h1-h2)时，L=(h1-h2)×3.5 现象：弯头不能随便弯。 1.弯头无导流叶片时，其弯曲半径R最小不得小于1/2W，(W–为风管的宽度)。一般以1W为宜。 2.带导流叶片之弯头。由于受空间及障碍物的限制，弯头内侧的曲率半径小于1/2W时，气流所形成的涡流大，压力损失多，此时需加导流叶片。导流叶片之数量与间距见表2.6.6 表2.6.6-1
C.I.2 通风管道制作安装 （编码：030902） 说明 一、工程内容： 1.碳钢通风管： （1）风管制作：放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊托支架、钻孔、铆焊、上法兰、组对； （2）风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、埋设吊托支架、组装、风管就位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固。 2.净化通风管： （1）风管制作：放样、下料、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊托支架、钻孔、铆焊、上法兰、组对、口缝外表面涂密封胶、风管内表面清洗、风管两端封口；（2）风管安装：找标高、找平、找正、配合预留孔洞、打支架墙洞、埋设支吊架、风管就位、组装、制垫、垫垫、上螺栓、紧固,风管内表面清洗、管口封闭、法兰口涂密封胶。3.不锈钢板风管： （1）风管制作：放样、下料、卷圆、折方、制作管件、组对焊接、试漏、清洗焊口；（2）风管安装：找标高、清理墙洞、风管就位、组对焊接、试漏、清洗焊口、固定。 4.铝板通风管： （1）铝板风管制作：放样、下料、卷圆、折方、制作管件、组对焊接、试漏、清洗焊口；（2）铝板风管安装：找标高、清理墙洞、风管就位、组对焊接、试漏、清洗焊口、固定。 5.塑料通风管： （1）风管制作：放样、锯切、坡口、加热成型、制作法兰、管件、钻孔、组合焊接；（2）风管安装：就位、制垫、垫垫、法兰连接、找正、找平、固定。 6.玻璃钢通风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、吊托支架制作及埋设、风管配合修补、粘接、组装就位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固； 7.复合型风管： （1）风管制作：放样、切割、开槽、成型、粘合、制作管件、钻孔、组合； （2）风管安装：就位、制垫、垫垫、连接、找正、找平、固定。 二、整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径计算，矩形风管按平均周长计算，执行相应规格项目，其人工费乘以系数2.5。 三、如制作空气幕送风管时，按矩形风管平均周长执行相应风管规格项目，其人工费乘以系数3。 四、薄钢板风管除锈，不分锈蚀程度一律执行有关轻锈项目。
风管制作规范 一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。 二、镀锌风管的种类： 根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。 根据公司设备特点，加工优势就是共板法兰。 共板法兰风管插条风管德国法兰风管角钢法兰风管直管1160mm 1220mm 1250mm 1230mm 直管（堵）1175mm 1205mm 1220mm 1210mm 直管（口）1205mm 1235mm 1250mm 1240mm 三、空调排风、通风系统、消防排烟系统采用镀锌钢板风管，板材厚度按下表确定： 镀锌钢板风管板材厚度 风管长边尺寸b 空调、通风 低压系统（P≤500Pa) 中压系统（500Pa
450＜b≤630 0.6 0.75 630＜b≤1000 0.75 1.0 1000＜b≤1250 1.0 1.0 1250＜b≤2000 1.0 1.2 2000＜b＜4000 1.2 1.2 四、风管的制作： 1.风管与配件的咬口应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面平齐，风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于10mm； 2.风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长（直径）大于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±3mm； 3.管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm； 4.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 5.风管内外表面不应有严重的划痕； 6.风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字交叉缝； 7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝； 8.风管为联合角咬口形式，单咬口长度为6mm~8mm。单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。 9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均与、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。
弯头导流叶片面积怎么算？ 通风管道工程量计算规则 1, 薄钢板风管 （1）风管按不同规格以展开面积计算，管上检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占 面积不扣除。 （2）计算风管长度时一律以图注中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地 方等管件的长度，但不得包括通风部件（如风阀、风口等）所在位置的长度。风管直径和 周长按图注尺寸展开。但咬口风管的接口及翻边量不得计算在展开面积内。 （3）风管导流叶片按叶片的面积计算。 （4）风管附件（除软性接头按平方米计算外），检查孔、测定孔等按不同类型、规格分 别以个为单位计算。 2,不锈钢风管及铝板风管 风管的计算规则同薄钢板风管，部件按设计成品重量计算。 3. 塑料风管及部件 （1）风管按图注不同规格以展开面积计算，检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占 面积不扣除。 （2）计算风管长度时，一律以图注中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地 方等管件的长度，但不得包括通风部件（如风阀、风口等）所在位置的长度，风管直径和 周长以图注尺寸展开。 （3）标准部件和非标准部件均按成品的重量计算。 导流叶片计算： 导流叶片的作用：是将从空气调节主机压出通过交换的冷气，顺着风管从风口排除，达到调节室内空气的目的。当冷气通过风管弯头处时，如果不对其进行导流，势必产生涡流影响冷气传导！因此风管弯头处必须安装导流叶片！往往有一些年轻筒子们忽视导流叶片计算，要么就过估很不准确。老侠提供列表计算如下： 风管导流叶片长边确定片数表： 长边规格（mm）500 630 800 1000 1250 1600 2000 导流叶片数（片）4 4 6 7 8 10 12 短边导流叶片与面积表： 短边规格（mm）200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 每片面积（mm2）0.075 0.091 0.114 0.14 0.17 0.216 0.273 0.425 0.502 0.623 0.755 1、根据风管长边规格尺寸选择相对应导流叶片的片数。 2、根据风管短边规格尺寸选择相对应导流叶片单片面积数×根据长边尺寸已选定的导流叶片片数=该规格的风管导流叶片总面积。 验收规范中规定当平面宽度大于或等于500mm时都应设置导流叶片，那么以上两种情况都应计算导流叶片的工程量
安装工程量的计算方法及技巧 1.在计算工程量时需按专业分类, 并单独计算分部工程量, 如：1)电气专业中将照明、动力、防雷接地、电话、电视、网络、安防、报警等分别按分部计算汇总； 2)给排水专业中将泵房、排水、给水、热水、雨水、压力排污、消防等分别按分部计算汇总； 3)注意：室内消火栓工程因需记取调试费，必须单独分类，不得和给排水混为一体。 2.注意图纸上没有体现的项目， 1)需单独列项的项目如：支架制安、电气调整试验，电机接线和调试：补计主材费的干粉灭火器、电焊机等。 2)不需要单独列项但应按工作内容计算的项目如：套管、消毒冲洗、水压试验、除锈刷油、保温、、端子接线、墙面开槽、打洞、零星土石方、管道碰头等。 3.注意计算修缮装饰工程中需要配合卫生间烘手器、手纸盒、镜子、肥皂盒等项目。 4.工程量计算书需按分部、分项、分类、分层或分段标注填写，并将超高、管道井、保温部分单列，以便于编制清单或套定额。
5.配电箱计算时,把箱内的端子和电缆头直接写在配电箱的下面,组价时便于计算端子数量和附加工程量,(做成电子表格自动计算更好)。 6.工程量清单套价时,注意不要漏计主体结构调整系数.及消火栓管道的调试费，超高费，高层增加费，脚手架搭拆费、以及站类工程调试费等。 电气部分： 1.计算配管时，注意楼层高度便于计算垂直管线长度，把明配线管和暗配线管按规格分类计算，注：明配管沿墙敷设定额已经包括支架敷设，吊顶内配管支架需单独计算。 2. 电气设备配电箱为设备自带时，仅计算安装费及调试费（如变频控制调试），设备主材单价计入相应设备报价中，（需要水电暖图纸相互对照）。 3.有地辐热的工程计算配管时，注意增加地辐热所占楼层厚度。 4.电缆在管道井敷设时，注意电井是否为垂直通道，若楼层电井内设置的垂直桥架敷设电缆，套用垂直通道电缆敷设。 5.10KV一下架空线路中的丘陵、山地的概念;丘陵是1KM以内地形起伏高差30~50m以内的地带，一般山地是指250m以内地形起伏高差在30~50m以内的地带。 6.工程量清单套价时需要配套计算的工程量： 配电箱（箱内端子接线、落地式有基础槽钢制作安装）； 电机（电机检查接线、调试）注意设备成套配置的电机不做调试； 防雷接地（高层铝门窗接地、跨接、测试、均压环、等电位调试等）；
3.1实验室pvc焊接风管制作工艺 一、PVC风管施工工艺 （一）、主要使用加工机具 1. 平台式木工锯床。 2. 手提式切割锯。 3. 电热式塑料焊枪。5. 木工刨刀、小手锤，6 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。 （二）、施工程序 1.施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术 方案、施工方案、施工配合方案，并向现场工程师交底； 2.现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风 设备、风管、风口布置及设计技术要求，了解有关规范、规程和风 管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交 底。 （二）施工工艺规 1. GB50243-2002通风与空调工程施工质量及验收规范。 2. T-635塑料风管及附件。 PVC风管常用于腐蚀性气体的送排风。 工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。
PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；加工的灵活性不如镀锌板。PVC风管在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。 矩形风管用料表 （三）.本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式 1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使下料准确。 因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。锯好的风管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作坡口，手提角磨机，,具有较强的灵活性，使用与在现场使用。 2. 风管的加工。
风管制作规 一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。 二、镀锌风管的种类： 根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。 根据公司设备特点，加工优势就是共板法兰。 三、空调排风、通风系统、消防排烟系统采用镀锌钢板风管，板材厚度按下表确定： 镀锌钢板风管板材厚度
四、风管的制作： 1.风管与配件的咬口应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面平齐，风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于10mm； 2.风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长（直径）大于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±3mm； 3.管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm； 4.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 5.风管外表面不应有严重的划痕； 6.风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字交叉缝； 7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝； 8.风管为联合角咬口形式，单咬口长度为6mm~8mm。单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。 9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均与、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。
图1：下图为成型风管图 图2：下图为风管合口图 图3：下图为风管联合口咬口图
说明：图中L1=17-17.5mm；L2=6-7mm
废气处理中风量风管计算方法 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
5.1通风与空调工程识图 根据国家《暖通空调制图标准》（GB/T50114—2000）的有关内容，对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。 图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同，本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道 风道代号常按表表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。 风道、阀门及附件常用图例见表。 表风道代号 (2)通风空调设备 通风空调设备常用图例见表。 通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集（纸）目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。(1)设计施工说明 通风与空调施工图的设计说明内容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。
①建筑概况介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能，对空调工程的要求。 ②设计标准室外气象参数，夏季和冬季的温湿度及风速。 室内设计标准，即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求及噪音标准等。 ③空调系统及其设备对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空调设备进行简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④空调水系统系统类型、所选管材和保温材料的安装要求，系统防腐、试压和排污要求。 ⑤防排烟系统机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 ⑥空调冷冻机房冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数，它们的安装要求。 (2)平面图和剖面图 平面图表示各层和各房间的通风（包括防排烟）与空调系统的风道、水管、阀门、风口和设备的布置情况，并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图，空调机房平面图，制冷机房平面图等。 剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况，并确定设备和管道的标高、距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图 表示风管系统在空间位置上的情况，并反映干管、支管、风口、阀门、风机等的位置关系，还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。 (4)工艺图（原理图） 一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程，使施工人员
暖通风管风量如何计算 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量，风速，但是风管风量怎么计算呢？ 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。 管道直径设计计算步骤 专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程
以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小