卡尺和千分尺的使用和维护:
第一部分: 卡尺,千分尺的基本知识
第二部分: 卡尺,千分尺的使用方法
第三部分: 卡尺,千分尺使用的注意事项
第四部分: 卡尺,千分尺的日常维护与异常处理
卡尺,千分尺的使用
序言
计量器具是指能用直接或间接测量出被测对象量值的装置,仪器仪表, 量具和用于统一量值的标准物质, 专职的质量检验人员必须十分熟悉各有关的计量器具的结构, 性能, 功能及参数, 掌握计量器具的选择技术, 正确地使用计量器具, 所选的计量器具必须符合科学和合理的原则.而且还要正确而熟练地使用计量器具得到准确的测量结果.
然而.对于我们厂而言, 卡尺, 千分尺的使用十分广泛和频繁.对于IQC的来料检验和工程上的评估及生产异常分析都有举足轻重的作用.正确地了解卡尺和千分尺的原理和使用方法不但可以得到精准的测量结果和保证仪器的使用寿命, 而且还可能得到一个更为简单容易的测量方法.与每一个检验员和测量员都有十分重要的关系
第一部分:认识卡尺和千分尺
一.卡尺的基本知识
卡尺是一种用来测量外尺寸和内尺寸.肓孔. 阶梯,高度差及凹槽等相关尺寸或距离的量具.具有多种测量功能, 根据其结构与功能可分为: 游标卡尺, 数显卡尺, 带表卡尺, 深度卡尺, 高度卡尺和特种卡尺
1. 光标卡尺是利用光标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.简称卡尺或普通卡尺. 它具有四个功能:1.外尺寸测量
2.内尺寸测量
3.深度和高度尺寸测量
4.用于划直线和并行线, 有时也称四用卡尺.游标卡尺分为三个类型, Ⅰ型, Ⅱ型, Ⅲ型卡尺. 其结构部件主要有内量爪,外量爪,深度测量杆,紧固镙丝,主尺框和游标尺框等.
Ⅰ型卡尺如下:
Ⅱ型卡尺与Ⅰ型卡尺在结构上没有区别,Ⅱ型卡尺没有深度测量杆.其情形如下:
Ⅲ型卡尺与Ⅰ,Ⅱ型相比除了没有深度测量杆外,而且还没有内量爪.
2. 带表卡尺:利用机械传动系统,将两测量面的相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身标尺和指示表对两测量面相对移动所分隔的距离进行读数的测量器具.它与光标卡尺比较只有主标尺没有副标尺, 其副标尺所显示的数字通过指示表盘表示出来, 带表卡尺分为两种类型: Ⅰ型和Ⅱ型Ⅰ型带表卡尺同Ⅰ型光标卡尺相似,指示表代替了副光标尺.
其外形如下:
Ⅱ型带表卡尺在Ⅰ型的基础上没有了深度测量杆.
3. 数显卡尺:利用电子测量,数字显示的原理,对两测量面相对移动分隔的距离进行读数测量的器具,它是机-电-光一体化的产品.它在尺身上已经没有刻度值作为读数的依据, 它有三部分组成, 1.机械尺身2.定栅尺3.电子部件, 机械尺身是利用光标尺的尺身结构.其一共有四种类型:
Ⅰ型数显卡尺除了显示方式不同以外,其余同光标尺一样,
Ⅱ型卡尺没有深度测量杆.
Ⅲ型数显卡尺和Ⅳ型数显卡尺都在外测量爪上做了专业的改变,根据不同测量的要求,改
娈了外量爪的形状
Ⅳ型数显卡尺同Ⅲ型相比没有了内测量爪
4. 高度卡尺,简称高度尺,由于其机理与卡尺类同,均分为高度游标尺,带表高度尺和电子数显高度尺三类
高度光标尺是利用光标原理对装置在尺框上的划线量爪工作面,或者测量头与底座工作面相
带表高度尺是利用机械传动系统,将装置在尺框上的划线量爪工作面与底座平行面的
相对移动分隔的距离进行读数的测量器具
电子数显高度尺是利用电子测量,数字显示原理,对装置在尺框上的划线量爪工作面相结
移动分离的距离进行读数的测量器具.
5. 深度卡尺是一种测量部品台阶或台阶差的卡尺.
光标深度尺是利用光标原理对尺框测量面和尺身相对移动分隔的距离进行读数的测量器具. 电子数显深度尺是利用电子测量,数字显示原理,对尺框测量面和尺身相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.
带表深度尺是利用机械传动系统,将两测量面的相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身标尺和指地表对两测量面相对移动所分隔的距离进行读数的测量器具
6. 特殊卡尺是为了满足特殊的要求进行设计的专用卡尺,它没有特别的样式和结构下面是一些特殊用途的卡尺
二.千分尺的基本知识
光标原理是卡尺的基本原理,而螺旋副原理是千分尺的基本原理,由螺旋副原理构成的测
微头,利用测微头构成各式各样用途的千分尺,所谓的测微头是利用螺旋副原理,对测量螺杆轴向位移量进行读数并备有安装部位的测量器具.
测微头分为机械式和数显式两大类
机械式千分尺根据表数形式:微分筒千分尺,带表千分尺,根据测量方式又分为内径千分尺,外径千分尺,内测千分尺,深度千分尺.
螺旋副原理是将测微杆的旋转运动变成直线位移,测量螺杆在轴心线方向上移动的距离与螺杆的转角成正比:
L = P * θ/2π(mm)
式中 L----测杆直线位移的距离 (mm)
P----测杆的螺距 (mm)
θ-----测杆的转角
深度千分尺是利用螺旋副原理,对底座基面与测量杆测量面间分隔的距离进行读数的深度测量器具,它的用途和深度卡尺相同.
内径千分尺是测量孔径大小的千分尺,它每次使用前都必须先进行校准
内测千分尺是用于测量内孔距离的千分尺(包括圆孔在内的所有内测尺寸)
外径千分尺测量工件外径的千分尺.
特殊用途千分尺是一些为了特殊用途专门制造的千分尺
第二部分:卡尺,千分尺的使用
一. 卡尺的使用
一. 在使用卡尺之前需要清理外量爪和内量爪表面的杂质和异物, 从而确保测量的准确性.
二. 确认是否已经归零,闭合卡尺的外量爪为零值状态,观察示值是否为零,是否测量面存在间隙.如没有置零需手动归零, 当然也可以永久设定为原点, 在不间断电源的前提之下.
三. 卡尺的内量爪的有效深度为12mm,如超过此深度应采用其它方法进行测量
四. 在测量外径时应把测量面拉大且超过被测体,测内径时应将测量面置小于被测体然后再进行测量
五. 在进行深度测量时,先把测量杆拉出超过被测体深度,然后缓慢压至被测体上测量面,测量时应保证测量杆垂直被测面
六. 在使用卡尺时,右手的大拇指应放在微调轮上用来控制测量时的小距离调节,测量时所用的力度一般为3N或正常接触
七. 在进行内孔测量时,应保证卡尺两内测量面联机穿过孔中心圆且垂直于上下孔中心联机或水平移动,以保证所测的值为该孔径穿过中心点的最大值
八. 数显卡尺在进行长距离的测量时,应保持匀速和缓慢移动,过快会引起跳数
二. 千分尺的使用
1.在使用千分尺时, 必须首先归零, 深度千分尺需在1级平台上归零, 内径千分
尺校准时必须用专用校正规, 在归零时如果是带有测力装置的千分尺, 在归零
时所用的力须和测量时保持一致
2.深度千分尺归零时, 首先将测量杆收回基座, 将千分尺的基座置于平台, 缓慢
使测量杆向下移动至平台,然后再归零.
3.外径千分尺归零时, 缓慢地使测量杆与测砧接触, 如是需要校正的应加用校
正杆, 所用的力度为不使校正杆滑落 (国家标准规定用力为2~3N)
4.在测量时, 为了考虑到测量的不确定性, 一般都要置零两次以上, 测量次数不
低于3次
5.在使用外径千分尺进行外径千分尺进行测量时, 严禁单手操作, 最好采用千分
尺底座或辅助设备.
6. 由于千分尺为精确测量仪器, 考虑到其测量时的重复性因素, 测量时应多取
几次测量值
7.内径千分尺测量多为三点接触式, 测量时应注意其上下位置和垂直情况
8.在测量完成后, 应对千分尺再次回零观察是否可以归零, 其示值零位误差不
可超过0.002mm,否则需要重新测量或校准
第三部分:卡尺,千分尺使用注意事项
一.卡尺的使用注意事项
由于我们厂是以电子数显卡尺为主,在使用过程中应注意以下事项:
1. 跟大多数仪器一样, 数显卡尺应避开高温, 油脂和水, 也应避开强磁场使用和存放.这些物质不仅影响使用和测量精度, 也会影响卡尺的寿命
2. 所有卡尺都是线性测量仪器,尺身的线形要求十分重要,随意的丢置与敲击都会有影响,特别是内量爪的尖部
3. 在使用卡尺时,内量爪,外量爪和深度尺都只能用于正常的测量,不可用于其它用途
4. 随时保持尺身有清洁,清洁表面所用的物质需符合要求(工业酒精,丝绒布,专用毛刷等
5. 注意数值显示情况,是否有跳数,或在使用过程中自动归零等现象,以免影响测量结果,严禁强光照射显示器,以防液晶显示器老化
6. 不要用电刻笔在数显卡尺上刻字,以防把电子线路击穿.
7. 在对游标卡尺读数时,目力应垂直于光标刻度值从上往下,不可从侧面或斜视读数
三. 千分尺的使用注意事项
1.千分尺为电子仪器, 对使用环境要求比卡尺高, 除了卡尺的使用要求外, 操作场所的温度过高和过低都对测量结果有影响.
2.千分尺不可随意丢置乱放, 用后应拆下组合件, 外径千分尺放置时, 测量杆与测砧不可接触.
4.在组合测量时, 确定接合良好, 在测量深度时, 深度底面应为平面, 以保证测量结果的准确性.
5.在进行测量操作时, 应注意操作的速度和力度, 应严格按照要求进行操作.
第四部分:卡尺,千分尺的常见故障及维护
卡尺及千分尺在使用中,一般都会出现跳数和数值显示不稳定现象,多数是由于电池电量不足或电池接触不良造成的,更换电池或重新安装后会消除上述不良,另外在数显卡尺会因为尺身栅尺有水或其它异物也会引起闪动现象,清洁尺身后会恢复正常状态.
如果出现测量数值的不确定性过大,应重新确认归零是否良好,测量面是否有杂质或异物,如没有上述问题,应注意测量时速度是否过快和测量面是否已经有损伤
如出现无法消除的故障或出现量爪损伤,严禁私自拆卸和维修,请及时送至仪器校验组进行检修和校准,如无法检修再根据情况送外部修理.
附诠释:
测量的准确度(精准度):
测量结果与被测部品真值之间的致程度.
测量的不确定度
表征合理地赋予被测量之值的分散性,与测量结果相联系的参数
扭力扳手的使用和维护行介绍:
第一部分: 扭力扳手的基本知识
第二部分: 扭力扳手的使用方法
第四部分: 扳力扳手的日常维护与异常处理
扭力仪器的使用及维护
引言
计量是生产的眼睛,而量具又是计量的眼睛,每一个使用量具的人都应该像爱护自己眼睛一样地爱护量具.但仅仅爱护是不够的, 了解它的结构和各项技术要求, 会正确地操作使用量具去完成测量任务, 会正确地保护仪器量具, 延长它的寿命是一个仪器操作员的基本职责, 也是衡量一个技术员和仪器操作者能力水平高低的重要标准之一.
隋着我们工厂的日益状大,生产线的增加,扭力工具也越来越多地用于生产检测
与质量保证之中,然而,由于因仪器操作不当和认识不足造成的仪器损坏更加上
频繁,扭力仪器的损坏不仅严重影响生产的正常进行,对质量的保障,对公司的管
理和成本等方面都是一种不可低估的损失
第一部分:认识扭力扳手
1.0何为扭力扳手?
在这里所指的扭力扳手是用于测量扭力值大小的一种量具(为了便于讲解.这里把所有的扭
力仪器统称为扭力扳手,包括扭力表, 扭力批, 扭力扳手, 扭力起子它能够把负荷在测量器一头的力值通过自身的内部机构表现出来.在当今的机械制造领域被广泛应用, 在测量螺丝扭矩, 破坏扭断力及紧固螺丝件方面是一种不可缺少的仪器.我们厂主要用于生产中紧固螺丝.螺杆和工程质量保证中的测量等方面
2.0 扭力扳手的分类:
根据扭力仪器的显示方式和工作原理,扭力仪器共分为三大类:其单位目前有
Kgf.cm lb. In N.m
1. 扭力表
依据力的反作用性,通过外部对其测力点施加扭矩,带动仪器内部已经施加了一定负荷的杠杆机构,传动机械齿轮使表盘上的指针在外部施加的力的作用下进行有规律的转动,从而显
2. 扭力批(也称扭力起子):
根据力的特性,采用负向施加力的动作,当外部施加的扭力达到一个已经设置好的数值且等于内部设定力值时,内部跳档机构动作,并且能听到啼嗒的声响时,表示已达到默认值.
3. 扭力扳手(也称扭力扳子)
原理与扭力批近似.采用杠杆原理与跳文件机构并用,当外部施加的扭矩大于内部设定的力值时, 内部跳档机构动作且卸力, 表示已经达到预设的力值, 同时可以听到由跳档产生的声响.
下面是各种扭力工具的示图与各部件名称:
下图是扭力表:
a. 受力棘爪
b.表盘
c.数值指针
d.定值指针
e.把手
f.加力把持端
c
f e
b d
a
下图是扭力起子:
a. 转动连接头 b示值调节指示 c把手
a b c
下图是扭力扳手
a.受力棘爪 b杠杆支点 c管身 d.数值指示 e.把手 f 紧锁装置 g.方向转换钮
a d c d e f
g
3.0扭力仪器各部位的作用
a. 受力棘爪-----用于连接外部测力装置的接口.(各类批嘴,套筒和各种辅助工具)
b. 方向转换钮-----用于在测量时改娈施力的方向
c. 杠杆支点------用于支称施加的力矩
d. 数值指示-----显示测量时所受的力值
e. 把手--------操作时的施力处
f. 紧锁装置------确保所设定的值在操作过程中不会改变
g. 定位指针-------当卸除测量时的力矩后,显示出测量时的最大扭力,使该值不会马上消失
第二部分:扭力扳手的使用
. 了解各种扭力扳手的原理和各部分的作用还不够, 一个合格的技术员, 操作
者还需要知道各种扭力扳手的用途, 会合理地选择适当的量具
扭力表用于对需要观察其在施力过程中的力值变化且不确定所需要的力值
大小的测量和检定.
扭力扳手应用范围较广,在加固扭力时,只需要设定其要求值便可进行操作.相对
来讲比较简单.
1. 在扭力扳手的使用中,首先要根据测量部品的要求选取适中量程,所测扭力值不可小于扭力器在使用中量程的百分之二十,太大的量程不宜用于小扭力部品的加固,小量程的扭力器更不可以超量程使用
2. 在使用扭力扳手时,先将受力棘爪连接好辅助配件(如套筒,各类批嘴),确保连接已经没问题.在加固扭力之前, 设定好需要加固的力值, 并锁好紧锁装置, 然后调整好方向转换钮到加力的方向
3. 测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直于管身方向慢慢地加力直至听到到达已设定的量值后发出的声音.在施力过程中, 按照国家标准仪器操作规范, 其垂直度偏差左右不应超过10度.其水平方向上下偏差不应超过3度, 我厂在使用过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度
详细如下图
施力方向垂直于管身左右
偏差不超过10度
施力水平方向上下偏差
不应超过3度
4. 为了不使测量结果因水平和垂直方向上的偏差而产生影响,在测量时,应在加力把
持端上施加一个垂直向下的稳定力值.
5. 扭力扳手的读数:
1. 如果是带表扭力仪器.直接读取指针所指示的数据为测量数据值.
刻度值之和为测量数据值.
第三部分:扭力扳手使用注意事项
1.扭力扳手是精密机械仪器.操作时应小心谨慎, 不可突然施加作用力而导致内部机构失灵.
2.不能把扭力扳手当铁锤使用, 应轻拿轻放, 不可乱丢.
3.不能随意拆卸, 更换部件后应送校验组校准, 确认其功能是否满足要求.
4.不能超量程工作, 当达到设定值和听到喀喳声后应停止加力.
5.不可用异物堵塞, 粘接, 固定扭矩调节套筒或把手.
6.在使用时应按PIE或IPQC的指示进行扭矩调整, 操作者调整扭矩值后应得到确认后方可用于生产
7.单向扭力扳手不能双向使用, 对于扭力表不可以用于松脱螺母使用
8.在使用扭力仪器前应确认扭矩值是否OK.扭力单位是否正确
第四部分:扭力扳手常见故障
由于扭力仪器是机械原理,内部结构相对简单但精度比较高,如果操作不当很容易造成其仪器的自身损伤,并且甚至可能威胁到操作者的安全.
正常的情况下的常见故障有:
1. 自锁功能无法调节:
产生原因:1.量程调节超出最大量程
2.锁定键反向过紧
2. 扭力接头打滑:
产生原因:1.方向转换钮未拔到位.
2.连接头未装到位
3.扭力值无法调整:
产生原因:紧锁键处于自锁状态
4.超出量值未作声响:
产生原因:方向调整钮拔错位.
5. 测量数值偏大:
2.扭力表数值指针未归零
所有的扭力仪器在使用前都应交由仪校检定并记录入档案,贴允许使用的合格标签,一定时期后必须由校验组进行校准和维护.在使用过程中发现仪器失准应立即交仪验组进行确认, 对于有问题的扭力扳手由仪验组或仪验组指定的机构和人员进行维修, 任何人不得私自拆卸.所有用于生产和测量的仪器必须贴有合格证后方可使用
结言
通过上面的内容,能了解扭力扳手的原理和其技术性能及如何正确地使用扭力仪器
在将来的工作,正规的操作方法不但能得到准确的测量结果,而且可以更好地保护仪
和延长其使用时间.
下面附带扭力单位转换表:
1 in.lb=0.1131Nm
1 in.lb=1.1546kgf.cm
1 kgf.cm=0.8661in.lb
1 kgf.cm=0.098Nm
1 Nm =8.8417in.lb
1 Nm =10.2040kgf.cm
机械式外径千分尺的使用方法 1、机械外径千分尺的简介： 千分尺是比游标卡尺更精密的长度 测量仪器，常见的机械千分尺如下图所示。它的量程为0~25mm ，分度值是。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成； 2、外径千分尺刻度及分度值说明： 1） 固定套管上的水平线上、下各有一列间距为 1mm 的刻度线，上侧刻 度线在下侧二相邻刻度 线中间。 2） 微分筒上的刻度线是 将圆周分为50等分的水 平线，它是作旋转运动 尺测测 微固旋测力锁隔 水刻
②不重合时的处理方法：先旋转旋钮， 至螺杆快接近测砧时，旋转测力装 置，当螺杆刚与测砧接触时会听到 喀喀声，停止转动确认是否重全合。 如仍不重合，送（品管）计测室处 理。 4、外径千分尺的测量方法： 步骤一：将被测物擦干 净，千分尺使用时轻 拿轻放； 步骤二：松开千分尺锁 紧装置，校准零位，转动旋钮，使 测砧与测微螺杆之间的距离略大于 被测物体； 步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物 置于测砧与测微螺杆的端面之间， 另一只手转动旋钮，当螺杆要接近 物体时，改旋测力装置直至听到喀 喀声后再轻轻转动~1圈； 步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时 螺杆转动），即可读数。 5、外径千分尺的读数： 1）先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值； 2）再以固定套管上的水平横线作为读数准
线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的十分之一，即； 3）如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值； 4）如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上，再加上可动刻度的值。 6、外径千分尺零误差的判定： 校准好的千分尺，当测微螺杆与测接触后，可动刻主上的零线与固定刻度上的 水平横线应该是对齐的，如下图1所示； 如果没有对齐，测量时就会产生系统误差 ——零误差。如无法消除零误差， 机械式外径千分尺的使用方法
工作指示书（WI） 數顯卡尺操作指引 文件编号： 版本：A 页数：1/2 作成日期：2010-9-15 1．目的： 为使检测人员对数显卡尺(以下简称卡尺)测量操作方法标准化。 2．适用范围： 全体部品的尺寸误差值在±1mm以下的适用寸法测量时适用。 3．卡尺结构说明： 1.外尺寸测量平面 2.段差测量面 3.内尺寸测量面 4.紧固镙丝 5.显示器 6.刻度尺 7.深度测量杆8.主尺9.电池盖10.ZERO/ABS归零按键11.电源开关12.单位转换开关 13.原点设定开关14.微动装置. 4．使用步骤及操作方法： 4．1使用前，要针对卡尺进行点检确认，并将点检结果记录在《卡尺日常点检/保养表》中。 4．2将测量平面闭合，如果显示器未归零时，则按原点归零按键使其归零。 4．3 测量外尺寸：将两外尺寸测量爪，施以正常压力垂直作用在待测物品表面，并保持量具的量测轴线同待测部品轴线保持平行。然后读取显示器数值，如下圖。 版本修改日发行日更改理由作成确认核准作成部门：QA部 A 2010.09.15 2010.09.15 新规作成作成確認承認 XXX（深圳）有限公司
工作指示书（WI） 數顯卡尺操作指引 文件编号： 版本：A 页数：2/2 作成日期：2010-9-15 正确的测量方法错误的测量方法 4．4测量内尺寸：将两内尺寸测量爪，施以正常压力垂直作用在待测物品内表面，并保持量具 的量测轴线同待测物品的轴线保持平行。然后读取显示器数值。 5．注意事项：5．1使用前必须进行点检，并確認校正标签是否有超期。 5．2使用完后,要关闭电源，并以无尘纸对卡尺尺身及测量爪进行擦拭，清洁完后另取一张无尘纸沾防锈油对量测爪及进行涂抹，并將无尘纸夾入量测爪，锁住紧固螺丝，放入盒中保存，如下圖。 5．3测量平面（内/外）在接触要测定物品时，应尽量靠近主尺以增加接触面积减少误差。 5．4测量物品时，施加力量要正常，避免使用过大力量。原则上，以完全接触即可。 5．5禁止使用卡尺测量爪进行开箱等动作。 6．添付： 《数显卡尺日常点检保养表》 XXX（深圳）有限公司
千分尺 螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C 和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm 的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。 螺旋测微器分为机械式千分尺和电子千分尺两类。 ①机械式千分尺。如标准外径千分尺.简称千分尺，是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。1848年，法国的J.L.帕尔默取得外径千分尺的专利。1869年，美国的J.R.布朗和L.夏普等将外径千分尺制成商品，用于测量金属线外径和板材厚度。千分尺的品种很多。改变千分尺测量面形状和尺架等就可以制成不同用途的千分尺，如用于测量内径、螺纹中径、齿轮公法线或深度等的千分尺。 ②电子千分尺如数显外径千分尺。也叫数显千分尺，测量系统中应用了光栅测长技术和集成电路等。电子千分尺是20世纪70年代中期出现的，用于外径测量。
一种电子千分尺(螺旋测微器) 分类介绍 1. 游标读数外径千分尺用于普通的外径测量 2. 小头外径千分尺适用于测量钟表精密零件 3. 尖头外径千分尺它的结构特点是两测量面为45°椎体形的尖头。它适用于测量小沟槽，如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等。 4. 壁厚千分尺特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架，适用于测量管材壁厚的外径千分尺。 5. 板厚千分尺板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架，适用于测量板材厚度的外径千分尺。 6. 带测微表头千分尺它的结构特点是，由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便，而且示值比较稳定。测量范围有0-25mm、25-50mm、50-75mm和75-100mm四种。它主要用于尺寸比较测量。误差较大，慎用。 7. 大平面侧头千分尺其测量面直径比较大(12.5mm)，并可以更换，故测量面与被测工件间的压强较小。适用于测量弹性材料或软金属制件，如金属po箔片、橡胶和纸张等的厚度尺寸。 8. 大尺寸千分尺其特点是可跟换测砧或可调整测杠，这对减少千分尺数量、扩大千分尺的使用范围是有好处的。 9. 翻字式读数外径千分尺在微分筒上开有小窗口，显示0.1mm读数
千分尺使用方法 时间：地点：量具室 指导老师：马老师 量具名称：千分尺 千分尺的分类： ①按测量部位：内径② 精确程度：直接读数③ 读数方式：读数外径估读数显量程范围：0- 25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm 操作步骤： ①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 ②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，使两接触面 与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 ③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 ④将千分尺固定开始读数。 读数时注意： 外径：I 0-25mm、25-50mm 50-75mm 75-100mm千分尺 ①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm,如果读数在 -19mm之间，切记读数后面的0.5mm,将读数记下来，这是第一个读数； ②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个 读数； ③固定套筒上侧有十条横刻度线,活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线 即为第三个读数； ④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 n 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 125-150mm 千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm 150-175mm 千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm 175-200mm 千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm 这三种卡尺都精确到小数点后第二位,第三位为估读。 外径：I 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 ①同0-25mm 25-50mm千分尺读数①； ②同0-25mm 25-50mm千分尺读数②； ③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时,则第三位读数为0, 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时,则第三位读数估读； ④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径：测量方法同外径测量方法,最终测量尺寸直接显示在屏幕上,读出结果即可。千分尺的校验： 校验步骤同千分尺读数操作步骤。若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“ 0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。 切记：校正时不要用力过度,防止精密测微螺杆变形。
游标卡尺和千分尺的使用方法 一、训练目的 1.了解游标卡尺、千分尺的结构形状。 2.了解游标卡尺、千分尺的读数原理及读数方法。 二、能力目标 1.会使用游标卡尺、千分尺。 2.懂得游标卡尺、千分尺的维护、保养方法。 三、相关知识 游标卡尺 一、游标卡尺特点 1. 结构简单轻巧、使用方便、测量范围大、用途广泛、保养方便； 2.游标卡尺的测量范围很广，可以测量工件外径、孔径、长度、深度以及沟槽宽度等，测量工件的姿势和方法见图2-1。 图2－1 二、游标卡尺结构 从图2－2可以看出，游标卡尺由主尺、副尺、自动螺钉、量爪、深度测量杆等组成。
图2-2 游标卡尺 三、游标卡尺原理 游标卡尺的刻线原理如图2－3所示。主尺上每小格1mm，副尺刻度总长49mm 并等分为50小格，因此副尺的每小格长度为49mm / 50 = 0.98mm，最小测量精度为：1mm-0.98mm=0.02mm。 四、游标卡尺读数 游标卡尺读数如图2－3所示。 图 2-3 1. 两条重合是整数： 副尺的第一条零线与主尺的任意一条刻度线重合并且副尺的最后一条零线 与主尺的任意一条刻度线重合，此时读数为副尺的第一条零线所对应的主尺的刻 度线，该读数是整数； 2. 一条重合是偶数（小数）：
副尺的第一条零线所对应的主尺的左边最近的一条刻度线作为整数部分，并且在副尺上找到与主尺重合最好的一条刻度线，以该刻度线向左数到第一条零线时的格数乘上0.02后作为小数部分； 3. 没有重合是奇数（小数）： 副尺的第一条零线所对应的主尺的左边最近的一条刻度线作为整数部分，副尺上相邻的两条刻度线被主尺上对应的相邻两条刻度线所包容，从副尺上该两条刻度线的左边一条向左数到第一条零线时的格数乘上0.02再加0.01后作为小数部分。 千分尺 一、千分尺特点 1) 测量精度比游标卡尺更高；规格种类繁多、制造难度大。 二、千分尺结构 图2－4所示为外径分度千分尺，其结构主要由固定套筒2、尺架1、微分筒9、测微螺杆6以及测力棘轮13等构成。 图2-4 三、千分尺原理 外径千分尺的刻线原理如图2-5所示。活动套筒旋转360度，在轴向上移动0.5毫米。把活动套筒等分为50小格，每小格为： 0.5/50=0.01毫米，其最小测量精度为0.01毫米。
千分尺使用方法 量具名称：千分尺 千分尺的分类： ①①按测量部位：内径 ②②精确程度：直接读数 ③③读数方式：读数估读 ④数显量程范围：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、 150-175mm、175-200mm ⑤操作步骤： ⑥①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 ⑦②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装 置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 ⑧③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 ⑨④将千分尺固定开始读数。 ⑩读数时注意： ?外径：Ⅰ0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺 ?①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm，如果读数在 18.5-19mm之间，切记读数后面的0.5mm，将读数记下来，这是第一个读数； ?②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个读数； ?③固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数； ?④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 ?Ⅱ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 ?125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm ?150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm ?175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm ?这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。 21外径：Ⅰ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 22①同0-25mm、25-50mm千分尺读数①； 23②同0-25mm、25-50mm千分尺读数②； 24③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为0，若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读； 25④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径：测量方法同外径测量方法，最终测量尺寸直接显示在屏幕上，读出结果即可。 26千分尺的校验：校验步骤同千分尺读数操作步骤。 27若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。切记：校正时不要用力过度，防止精密测微螺杆变形。28量程为25-50mm外径读数千分尺（精确到0.001） 29量程为25-50mm内径数显千分尺（精确到0.001） 30三爪千分尺精确度：0.005mm 如果处于0.005-0.010mm刻度之间则第三位读数为估读。量程：11-14mm、14-17mm、17-20mm 31读数注意：
游标卡尺使用说明书 游标卡尺的结构 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2.3-2。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。 在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。
游标卡尺 游标卡尺的结构 游标卡尺的种类 游标卡尺有0.1毫米（游标尺上标有10个等分刻度）、0.05毫米（游标尺上标有20个等分刻度）、和0.02毫米（游标尺上标有50个等分刻度）、0.01毫米（游标尺上标有100个等分刻度）4种最小读数值 游标卡尺的工作原理(选讲) 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用测量爪可以测量槽的宽度和管的径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。
当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。 在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。 测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置。否则，量爪若在错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；先把卡尺的活动量爪开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。 游标卡尺的读数 测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数. 读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为： L=整数部分+小数部分－零误差 判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线之右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了
千分尺使用方法 时 间：2010.09.21 地 点：量具室 指导老师：马老师 量具名称：千分尺 千分尺的分类： ① 按测量部位：内径 ② 精确程度：直接读数 ③ 读数方式：读数 外径 估读 数显 量程范围：0-25mm 25-50mm. 50-75mm. 75-100mm 100-125mm 125-150mnr 、150-175mm 175- 200mm 操作步 骤： ① ② ③ ④ 读数时注意: 外径：I 0-25mm 、25-50mm 50-75mm 75-100mm 千分尺 读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。 一格为0.5mm,如果读数在 18.5-19mm 之间，切记读数后面的 0.5mm 将读数记下来，这是第一个读数； 读出活动套 筒上与固定套筒上基准线对齐的读数， 并估读不足半毫米的数字， 这是第二个读数； 固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对 齐的那条刻度线即为第三个读数； 把三个读数加起来即为测得的尺寸。 这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。 外径：I 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 同0-25mm 25-50mm 千分尺读数 ①; 同0-25mm 25-50mm 千分尺读数 ②; 当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为 0， 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读； 将三个读数相加再加上 100mm 即为测得的尺寸。 将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时， 就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置, 使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 将千分尺固定开始读数。 n 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺主尺从 千分尺主尺从 千分尺主尺从 25mm 开始读完数加 50mm 开始读完数加 75mm 开始读完数加 100mm 100mm 100mm
千分尺的使用方法介绍(基本技能必会) 卡尺和千分尺的使用和维护进行介绍: 第一部分: 卡尺,千分尺的基本知识 第二部分: 卡尺,千分尺的使用方法 第三部分: 卡尺,千分尺使用的注意事项 第四部分: 卡尺,千分尺的日常维护与异常处理 卡尺,千分尺的使用 序言 计量器具是指能用直接或间接测量出被测对象量值的装置,仪器仪表, 量具和用于统一量值的标准物质, 专职的质量检验人员必须十分熟悉各有关的计量器具的结构, 性能, 功能及参数, 掌握计量器具的选择技术, 正确地使用计量器具, 所选的计量器具必须符合科学和合理的原则.而且还要正确而熟练地使用计量器具得到准确的测量结果. 然而.对于我们厂而言, 卡尺, 千分尺的使用十分广泛和频繁.对于IQC的来料检验和工程上的评估及生产异常分析都有举足轻重的作用.正确地了解卡尺和千分尺的原理和使用方法不但可以得到精准的测量结果和保证仪器的使用寿命, 而且还可能得到一个更为简单容易的测量方法.与每一个检验员和测量员都有十分重要的关系 第一部分:认识卡尺和千分尺 一.卡尺的基本知识 卡尺是一种用来测量外尺寸和内尺寸.肓孔. 阶梯,高度差及凹槽等相关尺寸或距离的量具.具有多种测量功能, 根据其结构与功能可分为: 游标卡尺, 数显卡尺, 带表卡尺, 深度卡尺, 高度卡尺和特种卡尺 1. 光标卡尺是利用光标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.简称卡尺或普通卡尺. 它具有四个功能:1.外尺寸测量 2.内尺寸测量 3.深度和高度尺寸测量 4.用于划直线和并行线, 有时也称四用卡尺.游标卡尺分为三个类型, Ⅰ型, Ⅱ型, Ⅲ型卡尺. 其结构部件主要有内量爪,外量爪,深度测量杆,紧固镙丝,主尺框和游标尺框等. Ⅰ型卡尺如下:
新型千分尺的使用方法图解 1、机械外径千分尺的简介： 千分尺是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的机械千分尺如下图所示。它的量程为0~25mm ，分度值是0.01mm 。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成； 2、外径千分尺刻度及分度值说明： 1） 固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm 的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。 2） 微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。 3） 根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距—0.5mm 。即，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5mm=0.01mm ，因此，使用千分尺可以准确读出0.01mm 的数值。 尺架 测砧 测微螺杆 微分筒 固定套管 旋钮 测力装置 锁紧装置 隔热装置 水平线
步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放； 与测微螺杆之间的距离略大于被测物体； 步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺 杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改 旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈； 步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。 4、外径千分尺的读数： 1）先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值； 2）再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的十分之一，即0.001mm； 3）如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值； 4）如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加 上0.5mm，再加上可动刻度的值。 8.384mm 7.923mm
5 20 25 15 游标卡尺和千分尺专项练习 1.游标卡尺 ⑴10分度的游标卡尺。游标上相邻两个刻度间的距离为，比主尺上相邻两个刻度间距离小。读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数，然后用游标读出毫米位的数值：游标的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐，毫米位就读几（不能读某）。其读数准确到。 ⑵20分度的游标卡尺。游标上相邻两个刻度间的距离为，比主尺上相邻两个刻度间距离小。读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数，然后用游标读出毫米以下的数值：游标的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐，毫米以下的读数就是几乘毫米。其读数准确到。 ⑶50分度的游标卡尺。游标上相邻 两个刻度间的距离为0.98mm，比主尺上 相邻两个刻度间距离小0.02mm。这种卡 尺的刻度是特殊的，游标上的刻度值，就 是毫米以下的读数。这种卡尺的读数可以 准确到0.02mm。如右图中被测圆柱体的 直径为2.250cm。 要注意：游标卡尺都是根据刻线对齐 来读数的，所以都不再往下一位估读。 2.螺旋测微器 固定刻度上的最小刻度为（在中线的上侧）；可动刻度每旋转一圈前进（或后退）。在可动刻度的一周上平均刻有50条刻线，所以相邻两条刻线间代表。读数时，从固定刻度上读取整、半毫米数，然后从可动刻度上读取剩余部分（因为是10分度，所以在最小刻度后应再估读一位），再把两部分读数相加，得测量值。上图中的读数应该是。 3.巩固练习 1.用游标卡尺测量摆球直径。游标位置如右图所示， 可知摆球直径是 mm。 2.有一游标卡尺，主尺的最小分度是1mm，游标上有20个小的等分刻度。用它测量一工件的长度，如下左图所示，图示的读数是 mm。 3.一游标卡尺的主尺最小分度为1mm，游标上有10个小等分间隔，现用 此 卡尺来测量工件的直径，如上右图所示。该工件的直径为__________mm。 4.用螺旋测微器测圆柱体直径时，示数如右图，此示数为 mm。 5. 下左图为用游标为50分度的卡尺（测量值可准确到0.02mm）测定某圆筒的内径时，卡尺 01234567890 01234567891
数显外径千分尺使用方法及注意事项 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常用规格为0-25mm 25-50mm等，每25mm一个等级。精度是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距——0.5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米＝0.01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定
刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准确度可在0.01--0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时，要先将测微螺杆退开，将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄，转动可使测杆移动，当测杆与被测物（或砧台）相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，此时即可读数。读数时，从主尺上读取0.5mm以上的部分，从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一，即(1/1000)]，然后两者相加，如图(a)的读数为5.155mm，(b)的读数为5.655mm。
5 0 20 25 15 游标卡尺和千分尺专项练习 1.游标卡尺 ⑴10分度的游标卡尺。游标上相邻两个刻度间的距离为0.9mm ，比主尺上相邻两个刻度间距离小0.1mm 。读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数，然后用游标读出0.1毫米位的数值：游标的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐，0.1毫米位就读几（不能读某）。其读数准确到0.1mm 。 ⑵20分度的游标卡尺。游标上相邻两个刻度间的距离为0.95mm ，比主尺上相邻两个刻度间距离小0.05mm 。读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数，然后用游标读出毫米以下的数值：游标的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐，毫米以下的读数就是几乘0.05毫米。其读数准确到0.05mm 。 ⑶50分度的游标卡尺。游标上相邻两个刻度间的距离为0.98mm ，比主尺上相邻两个刻度间距离小0.02mm 。这种卡尺的刻度是特殊的，游标上的刻度值，就 是毫米以下的读数。这种卡尺的读数可以 准确到0.02mm 。如右图中被测圆柱体的直径为2.250cm 。 要注意：游标卡尺都是根据刻线对齐 来读数的， 所以都不再往下一位估读。 2.螺旋测微器 固定刻度上的最小刻度为0.5mm （在中线的上侧）；可动刻度每旋转一圈前进（或后退）0.5mm 。在可 动刻度的一周上平均刻有50条刻线，所以相邻两条刻线间代表0.01mm 。读数时，从固定刻度上读取整、半毫米数，然后从可动刻度上读取剩余部分（因为是10分度，所以在最小刻度后应再估读一位），再把两部分读数相加，得测量值。上图中的读数应该是6.702mm 。 3.巩固练习 1.用游标卡尺测量摆球直径。游标位置如右图所示， 可知摆球直径是 mm 。 2.有一游标卡尺，主尺的最小分度是1mm ，游标上有20个小的等分刻度。用它测量一工件的长度，如下左图所示，图示的读数是 mm 。 3. 一游标卡尺的主尺最小分度为1mm ，游标上有10个小等分间隔，现用 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1
游标卡尺和千分尺使用 一、训练目的 1.了解游标卡尺、千分尺的结构形状。 2.了解游标卡尺、千分尺的读数原理及读数方法。 二、能力目标 1.会使用游标卡尺、千分尺。 2.懂得游标卡尺、千分尺的维护、保养方法。 三、相关知识 游标卡尺 一、游标卡尺特点 1. 结构简单轻巧、使用方便、测量范围大、用途广泛、保养方便； 2.游标卡尺的测量范围很广，可以测量工件外径、孔径、长度、深度以及沟槽宽度等，测量工件的姿势和方法见图2-1。 图2－1 二、游标卡尺结构 从图2－2可以看出，游标卡尺由主尺、副尺、自动螺钉、量爪、深度测量杆等组成。
图2-2 游标卡尺 三、游标卡尺原理 游标卡尺的刻线原理如图2－3所示。主尺上每小格1mm，副尺刻度总长49mm并等分为50小格，因此副尺的每小格长度为49mm / 50 = 0.98mm，最小测量精度为：1mm-0.98mm=0.02mm。 四、游标卡尺读数 游标卡尺读数如图2－3所示。 图 2-3 1. 两条重合是整数： 副尺的第一条零线与主尺的任意一条刻度线重合并且副尺的最后一条零线与主尺的任 意一条刻度线重合，此时读数为副尺的第一条零线所对应的主尺的刻度线，该读数是整数； 2. 一条重合是偶数（小数）： 副尺的第一条零线所对应的主尺的左边最近的一条刻度线作为整数部分，并且在副尺上 找到与主尺重合最好的一条刻度线，以该刻度线向左数到第一条零线时的格数乘上0.02后 作为小数部分； 3. 没有重合是奇数（小数）：
副尺的第一条零线所对应的主尺的左边最近的一条刻度线作为整数部分，副尺上相邻的两条刻度线被主尺上对应的相邻两条刻度线所包容，从副尺上该两条刻度线的左边一条向左数到第一条零线时的格数乘上0.02再加0.01后作为小数部分。 壁厚千分尺 一、壁厚千分尺特点 1) 测量精度比游标卡尺更高；规格种类繁多、制造难度大。 二、壁厚千分尺结构 图2－4所示为壁厚千分尺，其结构主要由固定套筒2、尺架1、微分筒9、测微螺杆6以及测力棘轮13等构成。 图2-4 三、千分尺原理 壁厚千分尺的刻线原理如图2-5所示。活动套筒旋转360度，在轴向上移动0.5毫米。把活动套筒等分为50小格，每小格为： 0.5/50=0.01毫米，其最小测量精度为0.01毫米。 图2-5 四、壁厚千分尺读数 千分尺读数步骤如下： （1）读出活动套筒左边端面线在固定套筒上的刻度；
千分尺的使用方法 千分尺各部位名称如下。 标准外径千分尺： 数显外径千分尺：
专用千分尺的使用。薄片型千分尺：沟槽直径测量；卡尺型内径千分尺：小直径和窄槽宽度测量；花键千分尺：齿轮槽径测量；壁厚千分尺：管壁厚度测量；尖头千分尺：槽径测量；螺纹千分尺：螺纹有效中径测量公法线千分尺：正齿和斜齿齿轮的跨齿长度；球形齿厚度千分尺：齿轮的测量钢球外点直径；V 型千分尺：奇数丝锥、绞刀外尺寸测量。 千分尺刻度的读法： 1、标准刻度时(分度值0.01mm) (1)套管读数7.mm。 (2)微分筒读数+0.37mm。 千分尺读数为：7.37mm。 注：0.37mm(2)是套筒基准线与微分刻度对齐时的读数。 通常情况下，可以像上图那样读取到分度值0.01mm，也可以像下图所示那样，读取分度值到0.001mm。 2、带有游标时(分度值0.001mm) 带游标的千分尺在套管基线的上面有游标刻度。
(1)套管读数6.mm。 (2)微分筒读数.21mm。 (3)游标与微分筒刻度读数.003mm。 千分尺读数为6.213mm。 注意)当指引线为两个刻度(在这种情况下，21和22)之间的位置时，读取0.21毫米(2)。而当游标尺刻度与其中一个微刻度对齐时，读取0.003毫米（3）。 3、带计数器时(分度值0.001mm) 注)0.004mm(2)是游标刻度线对应一个微分刻度线时的读数。 使用千分尺的一般注意事项： 1、仔细检查类型、测量范围、精度和其他规格，为您的用途选择合适的型号。 2、测量前，千分尺和工件放置在室温下足够长的时间，使其温度均衡。 3、读取微分筒刻线时直视基准线。如果从某个角度看刻度线，由于视觉误差将不会读取线的正确位置。 4、测量前调整起点(零)，采用不起毛的纸去拭擦测砧和测微螺杆的测量面。 5、作为日常保养的一部分，擦去环境周围和测量面上的任何灰尘、碎屑和其他碎片。此外，用干布仔细拭擦任何污渍和指纹。 6、正确使用测力装置，以便在正确的测力下进行测量。 7、当将千分尺安装到千分尺的台架时，台架应该固定夹紧在千分尺边框的中心。但不要夹得太紧。 8、注意千分尺不要摔落或碰撞任何东西。不要过度用力旋转千分尺测微螺杆。如果感觉意外误操作导致千分尺可能已损坏，使用前需要进一步检查其精度。 9、经过存放很长时间后或有保护性油膜，用在抗腐蚀的油中浸泡过的布轻轻拭擦千分尺。