毕业设计说明书
题目：液压扳手
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Abstract
In the energy, the transportation, the metallurgy, the chemical industry, the mine and other professions equipment setups, in the overhaul work, the assembling and dismantling big specification bolt quite is difficult; Some bolts install in the spatial extremely small and narrow place are unable with to lengthen the arm of force or with the method fastening and the disassemblage bolt which hammers; Some equipment long-term use in the quite moist place, the bolt rusts away seriously is unable with the artificial disassemblage, thus overhauls with difficulty; In elevated duct and on high altitude equipment skeleton fastening and disassemblage bolt, staff although wears the safety belt also with difficulty to use the strength, must safely complete the work to be extremely difficult; According to the equipment management authoritative organization statistics, has above 50% in the equipment movement breakdown is because the bolt question causes, but creates the equipment significant accident because of the bolt question the quantity also extremely astonishing, therefore the new equipment setup and the overhaul standard fasten to the bolt the moment of force request quite is strict, but meets the requirements with difficulty with the artificial method.
Above the hydraulic pressure torque spanner solves the question ideal tool. This tool the high-pressure oil which produces with the necessary ultrahigh voltage hydraulic pump takes the power, automatically completes the bolt the fastening and the disassemblage work, steady, does not have the impact, safe, the assembly quality is high
Key words：Hydraulic pressure spanner；Notch wheel；detents；Piston cylinder；Connecting rod；Spring；Intensity；Torque；Circumference strength；End cover；Flange；Fast replacement attachment
摘要
在能源，交通，冶金，化工，矿山及其他行业的设备安装，检修工作中，装拆大规格螺栓比较困难；有些螺栓安装在空间非常窄小的地方无法用加长力臂或用锤击的方法紧固和拆卸螺栓；有些设备长期使用在比较潮湿的地方，螺栓锈蚀严重无法用人工拆卸，因而难以检修；在架空管道和高空设备构架上紧固和拆卸螺栓，工作人员虽然戴着安全带也难以用上力，要安全地完成工作非常困难；据设备管理权威机构统计，在设备运行故障中有50%以上是因为螺栓问题引起的，因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人，因此新的设备安装和检修规范对螺栓紧固的力矩要求比较严格，而用人工方法难以达到要求。
液压扭矩扳手是解决以上问题的理想工具。该工具用配套的超高压液压泵产生的高压油作为动力，自动完成螺栓的紧固和拆卸工作，平稳，无冲击，安全，装配质量高。中文关键字：棘轮；塞缸；塞杆；扭矩；周力；盖；兰；换接头
目录
Abstract (1)
摘要 (2)
第一章液压扳手的系统组成和主要性能指标 (5)
第二章设计特点和关键 (7)
2．1 采用超高压液压技术 (7)
第三章液压缸的设计 (8)
3.1液压缸的典型结构和组成 (8)
3.1.1液压缸的典型结构举例 (8)
3.1.2液压缸的组成 (10)
3.2液压缸的特点及应用 (15)
3.3 单活塞液压缸的计算 (16)
3.3.1单活塞液压缸内径的计算: (16)
3.3.2缸筒臂厚的计算 (16)
3.3.3缸筒臂厚的验算 (17)
3.3.4缸筒底部厚度设计计算 (17)
3.3.5缸筒端部法兰厚度设计 (18)
3.3.6缸筒端部法兰用螺钉强度设计计算 (18)
3.4缸筒材料 (20)
3.5缸筒的加工要求 (20)
第四章活塞的设计 (20)
4.1活塞杆的结构 (20)
4.2.1初步确定活塞杆直径d (20)
4.2.2活塞杆的强度计算 (21)
4.2.3活塞杆的加工要求 (22)
4.2.4活塞的导向环 (22)
4..3活塞用导向环宽度计算 (22)
4.4活塞杆的导向.密封和防尘 (24)
4.4.1活塞杆的导向 (24)
4.5.中隔圈 (24)
L的确定方法 (24)
4.5.1中隔圈长度
T
第五章棘轮机构的设计 (25)
5.1棘轮机构(ratchet mechanism)的基本型式和工作原理： (25)
5.2棘轮机构的特点及应用： (25)
5.3 棘轮机构的分类方式 (25)
5.4.1棘轮尺寸的设计计算： (27)
5.4.2棘轮强度校验 (28)
第六章弹簧的设计 (29)
6.1主动爪弹簧的设计计算： (29)
6.2 压缩弹簧稳定性验算： (31)
6.3压缩弹簧强度验算： (32)
6. 4共振验算 (32)
6.5普通圆柱形螺旋弹簧的技术要求： (33)
6.6锁块弹簧的设计计算 (33)
6.7压缩弹簧稳定性验算： (34)
6.8缩弹簧强度验算： (34)
第七章机壳的设计 (35)
第八章主被动棘爪的设计计算 (35)
结论 (36)
致谢 (37)
前言
当前国家对水利、水电、桥梁等基础设施建设投资力度很大，在其施工、维修和改造的过程之中，大扭矩紧固件的拆装作业必不可少同时又十分艰巨。传统的人力方法拆装，不仅劳动强度大，作业效率低，成本高，而且由于剧烈的振动和噪音，经常使紧固件报废，直接影响安装，维修工期，并不可避免地损伤眦邻的零部件，影响甚至破坏原工程结构的力学平衡；同时难以根据设计要求准确控制装配力矩。因此，设计开发能够输出强大转矩，同时操作轻便、噪声低安全可靠和通用性强的拆装工具——便携式大扭矩液压扳手，具有重要的现实意义。
第一章液压扳手的系统组成和主要性能指标
综合分析研究实际操作情况和多种方案，我们认为理想的设计方案是：利用液压作为动力源，依靠棘轮棘爪机构实现紧固件拆装作业的单向间歇运动，并通过对反作用力臂和套筒的系列化设计，使该便携式大扭矩液压扳手能够根据不同的作业环境和工作对象，广泛应用于水利水电、冶金、建筑、桥梁、矿山、水泥等行业中大中型设备及钢结构的安装、维修工程。液压扳手执行结构组成和主要性能指标如图1和表1所示：
第二章设计特点和关键
2．1 采用超高压液压技术
目前，我国已以大于32MPa为超高压液压压力界限值，在现代技术领域和工业生产中，超高眼技术已是不可缺少。其主要技术特点和要求是：严格的密封，超高压小流量，要求专用液压介质。液压系统以一定的功率工作时，由于压力很高，所以流量就很小，其流量一般在3L/min以下。普通液压油在超高压力下流动性锐减，在极大程度上影响着液压系统的容积效率，体积压缩量不能忽略，应选用特殊专用介质，．采用柱塞副结构．由于柱塞副对超高压力下的密封具有良好的适应性，并有强大的构件强度和刚度。
2.2结构和运动机构的设计特点
定位方案：由于大直径螺栓的拆装扭矩巨大，液压缸的反作用力很大，执行机构应有安全可靠的定位方案(如图2，图4所示)液压缸的缸体通过顶端凸台及销轴余机壳配合，由于反作用力臂内同配合，反作用力臂前段受油缸油口凸台轴的约束，同时可360度旋转，满足多种作业环境的要求，在反作用力臂顶部开一条环形减力槽。
独特的摇臂运动方案和棘轮棘爪结构设计:活塞杆推动销轴并带动摇臂转动，活塞杆会产生侧向力对液压油缸的密封及活塞杆的稳定性十分不利，为此在机壳内壁两侧沿活塞缸轴向设计一对平行滑道，销轴在平行滑道内眼活塞杆轴线方向作直线运动，同时将摇臂的销轴孔设计成长孔，以满足作业过程中，销轴与棘轮的中心距不断变化的要求（如图3所示）
第三章液压缸的设计
液压缸是液压传动的执行元件，它和主机工作机构有直接的联系，对于不同的机种和机构，液压缸具有不同的用途和工作要求。因此，在设计液压缸之前，必须对整个液压系统进行工况分析，编制负载图，选定系统的工作压力，然后根据使用要求选择结构类型，按负载情况、运动要求、最大行程等确定其主要工作尺寸，进行强度、稳定性和缓冲验算。
3.1液压缸的典型结构和组成
3.1.1液压缸的典型结构举例
图4-12所示的是一个较常用的双作用单活塞杆液压缸。它是由缸底20、缸筒10、缸盖兼导向套9、活塞11和活塞杆18组成。缸筒一端与缸底焊接，另一端缸盖(导向套)与缸筒用卡键6、套5和弹簧挡圈4固定，以便拆装检修，两端设有油口A和B。活塞11与活塞杆18利用卡键15、卡键帽16和弹簧挡圈17连在一起。活塞与缸孔的密封采用的是一对Y形聚氨酯密封圈12，由于活塞与缸孔有一定间隙，采用由尼龙1010制成的耐磨环(又叫支承环)13定心导向。杆18和活塞11的内孔由密封圈14密封。较长的导
向套9则可保证活塞杆不偏离中心，导向套外径由O形圈7密封，而其内孔则由Y形密封圈8和防尘圈3分别防止油外漏和灰尘带入缸内。缸与杆端销孔与外界连接，销孔内有尼龙衬套抗磨。
图4-12双作用单活塞杆液压缸
1—耳环2—螺母3—防尘圈4、17—弹簧挡圈5—套6、15—卡键
7、14—O形密封圈8、12—Y形密封圈9—缸盖兼导向套10—缸筒
11—活塞13—耐磨环16—卡键帽18—活塞杆19—衬套20—缸底
如图4-13所示为一空心双活塞杆式液压缸的结构。由图可见，液压缸的左右两腔是通过油口b和d经活塞杆1和15的中心孔与左右径向孔a和c相通的。由于活塞杆固定在床身上，缸体10固定在工作台上，工作台在径向孔c接通压力油，径向孔a接通回油时向右移动；反之则向左移动。在这里，缸盖18和24是通过螺钉(图中未画出)与压板11和20相连，并经钢丝环12相连，左缸盖24空套在托架3孔内，可以自由伸缩。空心活塞杆的一端用堵头2堵死，并通过锥销9和22与活塞8相连。缸筒相对于活塞运动由左右两个导向套6和19导向。活塞与缸筒之间、缸盖与活塞杆之间以及缸盖与缸筒之间分别用O形圈7、V形圈4和17和纸垫13和23进行密封，以防止油液的内、外泄漏。缸筒在接近行程的左右终端时，径向孔a和c的开口逐渐减小，对移动部件起制动缓冲作用。为了排除液压缸中剩留的空气，缸盖上设置有排气孔5和14，经导向套环槽的侧面孔道(图中未画出)引出与排气阀相连。
毕业设计说明书 题目：液压扳手 指导老师： 班级： 姓名：
Abstract In the energy, the transportation, the metallurgy, the chemical industry, the mine and other professions equipment setups, in the overhaul work, the assembling and dismantling big specification bolt quite is difficult; Some bolts install in the spatial extremely small and narrow place are unable with to lengthen the arm of force or with the method fastening and the disassemblage bolt which hammers; Some equipment long-term use in the quite moist place, the bolt rusts away seriously is unable with the artificial disassemblage, thus overhauls with difficulty; In elevated duct and on high altitude equipment skeleton fastening and disassemblage bolt, staff although wears the safety belt also with difficulty to use the strength, must safely complete the work to be extremely difficult; According to the equipment management authoritative organization statistics, has above 50% in the equipment movement breakdown is because the bolt question causes, but creates the equipment significant accident because of the bolt question the quantity also extremely astonishing, therefore the new equipment setup and the overhaul standard fasten to the bolt the moment of force request quite is strict, but meets the requirements with difficulty with the artificial method. Above the hydraulic pressure torque spanner solves the question ideal tool. This tool the high-pressure oil which produces with the necessary ultrahigh voltage hydraulic pump takes the power, automatically completes the bolt the fastening and the disassemblage work, steady, does not have the impact, safe, the assembly quality is high Key words：Hydraulic pressure spanner；Notch wheel；detents；Piston cylinder；Connecting rod；Spring；Intensity；Torque；Circumference strength；End cover；Flange；Fast replacement attachment
WX系列中空液压扳手操作与维护手册 始创立于1899年的工业动力与顶升设备的制造者Phone: (800) 323-9114 ? Fax: (708) 865-0894 ? https://www.doczj.com/doc/c69444548.html,
WX 2, 4, 8, 16, 32 系列中空液压扳手在设计上是应用于在最小施工空间内安装和拆卸螺纹紧固件，在石油平台、电厂、钢结构工地和其他现场，其要求螺栓安装时具有精确的大扭矩和螺栓预紧与拆卸时施加的最大扭矩。 Simplex不能负责在应用中进行对工具进行更改，并且这种更改没有得到Simplex的确认。 警告 本手册中包括重要的安全信息 在使用工具前阅读本手册 雇主负有将这本手册中的信息交到操作者手中的责任 不遵守下面的警告可能导致人身伤害。 操作前准备工作 ?始终按照相应的安全规范来操作、检查和维护本工具，参考标准：美国国家标准ANSI B30.1－液压油缸和千斤顶 ?本液压扳手使用气动或电动液压泵驱动。当泵与扳手连接时遵守泵的安全和使用说明。 ?仅在设备额定的压力和扭矩内使用本液压扳手。 ?仅可将泵的最高压力设置为10,000psi (700公斤压强) ?使用一对额定压力等级为10,000psi (700公斤压强)的液压软管连接泵和扳手 ?不要互换扳手上的进口雌雄旋转接头或软管端头的连接接头。反接进口接头将使扳手的工作方向颠倒以致损坏工具。 ?不要使用损坏、磨损或老化的软管和接头。确保软管无裂缝、开口或泄漏。 ?使用软管上的快速连接接头将液压扳手和泵连接起来。确保弹簧加载保持圈完全到位，并且安全环紧靠弹簧加载保持圈旋紧，以防止快速接头在压力下弹开。 ?当软管连接好没有打压前，充入液压油。在泵启动前，确保泵的油箱液压油位。 ?不可将任何标签和危险警示标记撕下。 液压扳手使用 ?不要用手推拉充压的软管。飞溅的液压油可能溅入皮肤，导致严重的伤害。如果液压油溅入皮肤，请立即看医生。 ?决不要向未连接起来的半个快速接头打压 ?当操作和维护液压扳手时始终佩戴保护眼镜 ?操作工具时始终佩戴安全帽、手套和工作服。 注意 使用非正牌的Simplex元件更换可能产生极大的安全问题、降低工具的性能、增加维修成本并导致质保无效。 维修工作仅能由Simplex授权的维修中心进行，如需维修请与您区域内的Simplex授权分销商联系
中空式液压扳手 使用说明书 一、简介 二、结构图 三、使用方法 四、注意事项 五、维护与保养 六、压力扭矩对照表（表一） 七、螺栓预紧力矩推荐表（表二）仅供参考 一、简介 １、（中空型）液压扭矩扳手系统的组成（图2） 液压扭矩扳手系统由动力头、工作头、反力臂、快速接头、高压油管、高压泵站连接而成。选用不同型号的套筒附件，在高压泵站油压作用下，即可完成各种螺栓的锁紧与拆松。 ２、液压扭矩扳手特点 1）重量轻、体积小、扭力大，采用超高强度合金材料制造，工作压力高达70MPa。 2）输出扭矩精确度高，误差不超过±３％。 3）360°×360°旋转的油管接头，可充分适合不同工作环境的操作要求。 4）节约劳动力、减轻工作强度、提高工作效率。 二、结构图 图1 结构图 (图示为锁紧)
三、使用方法 1、准备 （1）连接泵站 图2 系统连接图 如图2，将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（L）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底。 （2）仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。 （3）将泵的电源插头插入电源。 警告：严禁无油运转！ 2、试运转 （1）将扳手置于空地上。 （2）将换向手柄置于O位置。 （3）打开泵站电源开关，启动泵站，检查电机是否运转正常。 （4）将换向手柄旋至A位置（逆时针），扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时再将换向手柄置于B位置（顺时针），如此反复几次，使扳手空转动数次，观察扳手转向，确定是拆松还是锁紧运动，无异常时，才能将扳手放至套筒上。 3、操作 （1）确定实际需要的锁紧力矩大小 用户可根据自身设备的设计要求确定锁紧力矩；如无设计要求，建议按表三中的推荐数据来确定。具体方法为：锁紧力矩=（表中数据）×（70-80）%。 例如：8.8级、M48螺栓，表中建议预紧力矩为3923N·m，则实际锁紧力矩为： 3923×80%=3138 N·m。 （2）确定泵站压力设定值 根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。 （3）泵站压力设定方法 如图2，将换向手柄旋置A位置，启动扳手，观察压力表，当活塞杆运动到极限位置时，压力表指针由“0”急速上升。与此同时，调节泵站上的高压溢流阀旋钮，顺时针调节，压力升高，逆时针调节，压力下降，直至压力表指针指向所需压力，待压力表指针稳定后，拧紧高压溢流阀旋钮的锁紧螺母。 （4）锁紧螺母 如图1所示，为锁紧螺母的情况，将扳手套在要锁紧的螺母上，使扳手上内六方孔与螺
操作说明 YD系列驱动轴液压扳手◇应用成功源自专业服务
目录 Ⅰ收件提示（开箱检查） (2) II 安全指南 (3) Ⅲ关于液压扳手 (6) Ⅳ操作使用 (7) Ⅴ关于液压泵 (10) Ⅵ扳手及泵的保养和修 (11) 表1：螺栓预紧力推荐表 (13) 表2：液压扭矩扳手压力——扭矩对照表 (14)
Ⅰ收件提示（开箱检查） 仔细检查产品有无损坏。如果发现因货运受损，应及时向货运商申报；运输损坏不包括在质量保证之内，货运商有责任承担修理或调换损坏物品的费用。 液压扭矩扳手是一种动力工具，使用前应仔细阅读所有的说明、警告和注意事项，遵守安全措施以避免在操作设备时发生人身或设备的损伤！我们对因为不安全操作及错误操作导致的损坏不负责。 Ⅱ安全指南 扭力扳手是动力工具，对任何动力工具而言，确实、可靠的安全预防工作均是非常重要的，以下就是需要注意的几点建议： ●仔细阅读所有技术文件。 ●尽量使工作环境干净、明亮。 如果工作场地的大气环境有任何潜在的爆炸可能，则不可使用电动泵，应使用气动泵。如有金属撞击产生火花，应采取预防措施。 ●反作用力臂 需要正确的反作用力，调整反作用力臂或反作用面。 ●避免工具（扳手）误操作 泵的操作遥控板只是为扳手操作者使用，避免使操作者和泵分隔太远。 ●保证操作空间 扳手在使用中大部分是不用手扶的，如果在必须用手扶或固定扳手的情况下，应想其它办法达到目的。 ●避免触电 确保用电动泵时电源的接地良好及适当的电压。 ●扳手不用时应保存好 暂时不用的扳手和扳手附件应妥善保存，避免损坏。
●使用适合的扳手 不用小扳手或附件来代替大扳手的工作，不用不适合的扳手进行工作。 ●使用合适的安全服饰 当使用手动/机动液压设备时，应使用手套、安全帽、安全鞋、护耳，以及其它劳防服饰。 ●使用安全眼镜 ●高压油管 不要弯、折油管，经常检查油管，如有损坏，则应更换。 ●防尘罩及侧盖板 所有的工具均有防尘罩和侧盖板，使内部运动件和外部环境分开，除了专业维修人员，希望用户不要拆装或使用没有保护盖的工具。 ●仔细维护扳手 使用前应检查扳手、动力源、油管、联接件、电线、附件，防止一些常见的损坏发生。应按照正确的扳手、泵的维护指南去操作。 ●保持警惕 在工作中保持注意，根据常识，不能在不稳定状态下使用动力设备。 ●操作前准备工作 确保所有液压联接件都确实连接好。检查液压油管没有纠结，确定方头驱动轴及其保持帽安全、可靠的工作。 ●使用前准备工作 转动扳手观察是否功能良好。寻找一个固定面，选择好作用点，确信反作用力臂安装可靠，确保液压油管没有被压住。系统加压后，如果扳手跳动或颤抖，停机然后再次调整反作用力臂，使其更牢靠，安全。 注意：操作时，反作用力臂应保持干净，力臂与作用面之间不能有异物。
液压扳手使用说明书 1 液压软管的连接 1.1在连接软管前，必须先对软管连接口处以及扳手头和液压泵连接口处进行清理，以防杂质进入油中，影响压力值的精确度。 1.2软管与扳手阴螺纹接头，手工拧紧螺纹接头锁紧环，不需要使用工具。 1.3液压泵的阴螺纹接头为自锁式，将成对接头按在一起，直到接头锁紧环咬合好为止。 液压泵连接口扳手头连接口软管连接口 锁 紧 环
1.4如果要断开连接，请松开锁紧环，使连接处自动脱开，切勿用力拉。在取下软管后必须将泵接口帽旋紧，扳手头放置专用箱中进行保护，软管两头对接。以此防止杂质和沙土的进入。 （注：第一次将扳手连接到泵上时，液压管路中会滞留空气。此时，应在泵下方放置扳手并伸直软管，然后在空载状态下操作扳手，直到它能顺畅旋转为止。） 锁紧环 接口帽
2操作 2.1检查泵的油位，根据需要加油。 2.2将设备连到电源上。请等到LCD （显视频）上显示“OK ”或“0”后，再按下保护罩或控制手柄开关上的任何按钮。 （注：在启动顺序中，微处理器会将任何按钮操作当作潜在的故障，并会阻碍电机的启动。将电源断开10秒钟以便重置。） 调节时先将手柄上的开关按钮按一下，按下工作按钮，打开旋松调节手柄的锁定片，再调节手柄（顺时针为增大压力值，逆时针为减小压值），并根据扭矩对照表确定您需要的扭矩值对应的液体压力值，以满足您的扭矩要求。调节好压力值后将锁定片锁定，以防止在使用的过程中力矩值改变。 OK 0bar 手柄 相关按钮 开关按钮 工作
调节好之后将扳手头卡到螺栓上，按一下手柄上的开关按钮，按下工作按钮扳手头将自动紧固螺栓力矩，当扳手头的行程达到最大（扳手头不在转动）松开手柄上的工作按钮，当听到咔哒咔哒的声音时重复以上操作，直到力矩值达到预先设置的力矩值时，进行下一个螺栓的紧固工作。为了使螺栓均匀受力，采用螺栓对角紧固的方法。 工作时注意手远离转动部件，和扳手头的承力处。 使用完结后将液压泵的压力卸压，即将调节压力手阀旋松。 将所有连拆下，放好。连接软管盘圈对接，扳手头放进专用箱子内。 手柄锁定片 调节手柄 承力处 可旋转头
操作说明 YD系列驱动轴液压扳手
?应用成功源自专业服务 目录 I收件提示（开箱检查） ................................ ? (2) II安全指南.............................................. .3 皿关于液压扳手 (6) IV操作使用 (7) V关于液压泵 (10) W 扳手及泵的保养和修 ................................... ..11 表1:螺栓预紧力推荐表.. (13) 表2:液压扭矩扳手压力一一扭矩对照表 (14)
I收件提示（开箱检查） 仔细检查产品有无损坏。如果发现因货运受损，应及时向货运商申报；运输损坏不包括在质量保证之内，货运商有责任承担修理或调换损坏物品的费用。 液压扭矩扳手是一种动力工具，使用前应仔细阅读所有的说明、警告和注意事项，遵守安全措施以避免在操作设备时发生人身或设备的损伤！我们对因为不安全操作及错误操作导致的损坏不负责。 II安全指南 扭力扳手是动力工具，对任何动力工具而言，确实、可靠的安全预防工作均是非常重要的，以下就是需要注意的几点建议： ?仔细阅读所有技术文件。 ?尽量使工作环境干净、明亮。 如果工作场地的大气环境有任何潜在的爆炸可能，则不可使用电动泵，应使用气动泵。如有金属撞击产生火花，应采取预防措施。 ?反作用力臂 需要正确的反作用力，调整反作用力臂或反作用面。 ?避免工具（扳手）误操作 泵的操作遥控板只是为扳手操作者使用，避免使操作者和泵分隔太远。 ?保证操作空间 扳手在使用中大部分是不用手扶的，如果在必须用手扶或固定扳手的情况下，应想其它办法达到目的。 ?避免触电 确保用电动泵时电源的接地良好及适当的电压。 ?扳手不用时应保存好 暂时不用的扳手和扳手附件应妥善保存，避免损坏。 ? 使用适合的扳手
如何选择液压扭力扳手及注意事项 液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具，在大多数工控网或者工控自动化商城上都能搜到。在选购液压扳手时，螺栓的规格、螺栓的强度等级是液压扭矩扳手选型的最关键参数，液压扭矩力扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两种，驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用，为通用型液压扳手，适用范围广。中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方。适用于电力(核电、风电、水电、火电)、船舶、冶金、交通、水泥、建筑、航空等领域。今天小编就主要给大家介绍一下液压扭力扳手的选择及注意事项。 一、液压扳手的选购技巧 根据螺栓规格 一般有几种规格，例如M36、M42、M48，如果不说螺母多大，是按公制螺栓螺母副配套筒的对边，M36在的螺母六角对边是55，M42是65，M48是75。如螺栓规格跨度太大，而且扭矩跨度较大，那预紧这些螺栓就必然要选用两种型号扳手。 根据螺栓扭矩 提醒：螺栓的规格、螺栓的强度等级是液压扭矩扳手选型的最关键参数,螺栓不同，扭矩不同，同样的螺栓强度等级不同扭矩不同，同样螺栓强度等级，不同工况的扭矩也不同，用于轧机设备和化工设备上螺栓扭矩是不一样的，一般的设计图纸都会给出扭矩大小，多数工控网上也能给出说明，如不给，会给出相应的标准号，如重型机器设备是采用国标—JB/T5000.10-2007,如8.8级M42的螺栓的扭矩为2744Nm；M36螺栓的扭矩为1764Nm；M48螺栓的扭矩为3920Nm；以上三种螺栓可以选一种型号的扳手。 根据螺栓、螺母空间位置 如果没有空间限制，哪个型号的扳手都可以使用；驱动式液压扳手最为经济；如螺栓拧好后露出的螺纹较长或者螺栓上面有空间有限，最好使用中空式液压扳手；如螺母间距离狭窄，可选用中空式液压扳手。 其它注意事项 1）一种型号的液压扳手，只能解决几种相近的螺栓，一般配1-10个套筒； 2）有条件的厂家最好是一个电动泵配两个扳手头使用，对角使用，可以提高效率，扭矩更准确； 3）液压扳手必须专人使用，专人保管，经常保养，如换油，清洗等；
ALTE AT系列液压扳手使用说明 使用扳手注意事项 此扳手是以电动液压泵为动力源。 使用相同压力和扭矩的设备。 此液压扳手只能使用最大压力在10000帕斯卡（681巴）的液压泵。 使用两根最大压力等级为10000帕斯卡（681巴）的管子。 禁止交换扳手上的雄性、雌性螺旋入口或管子一端的连接设备。 禁止使用破损的、磨损的或坏掉的管子，使用前确认管子上没有裂纹、裂痕和漏洞。 使用快速连接系统使管子分别连接扳手和泵。确认装有弹簧固定环已经完全套好，安全环已经紧紧套在装有弹簧的固定环上以防止连接装置在压力下断开。 当连接管没有预载液压油时，确认液压泵的油箱在开动时没有排出液压油。 禁止移动任何商标，或更换任何损坏的商标。 禁止用手握住已经加压的管子。在压力下溢出的油会渗透皮肤，造成严重伤害。如果被灼伤，请立即去医院处理。 禁止只使用一根加压油管，必须同时使用液压设备配套的两根油管。 在操作扳手或对其进行保养维护时，必须佩戴眼部保护工具。 在操作扳手时必须佩戴头部和手部保护工具和防护罩。 在操作过程中必须使手、松散的衣服和长发远离反作用力臂和工作区域。在操作过程中不必尝试用手去撑扳手。 此种扳手会产生强大的反作用力。使用合适的机械支撑和正确的反作用力臂的位置来控制反作用力。不要将反作用力臂的位置摆放在使扳手倾斜于螺栓轴的位置，也 禁止用旋转的物体作为作用力支撑。禁止将反作用力臂当做固定把手使用。在使用 时务必确认操作者的手没有被夹在作用力臂和固定物体之间。 禁止强力的弯曲和纠结管子，这会导致压力回转，过早的使管子失去效力。禁止使用管子来拖曳机器。 使用液压扳手原厂配件。 使用冲压的套筒和配件，禁止使用手工（铬合金）的套筒或配件。 只能使用与螺栓或螺母配套的套筒和配件，并且确认扳手不能倾斜于螺栓轴。 在设置、重设或调节此工具的任何零件或对此工具进行保养维护之前，保持液压泵处于关闭状态。 此扳手不是电的绝缘体。当此扳手与带有电源或电线的泵一起使用时，按照泵的说明书将泵放在合适的地面。 AT扭矩扳手介绍 先进的技术可有效的完成工作并能满足高标准的要求，操作更简单，安全，精准。 扭矩精确 操作安全 一体化设计 二路液压系统保证了扭矩的精确性 可转动的快换接头 1、ALTE AT扭矩扳手3、ALTE方驱5、标准套筒7、定位制转杆 2、ALTE反作用力臂4、驱动固定按钮6、转换套筒
液压扭力扳手型号规格选择 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具，在选购液压扳手时，螺 栓的规格、螺栓的强度等级是液压扭矩扳手选型的最关键参数，而液压扳手规格型号一般有 M36、M42、M48等，另外，液压扳手的使用也要遵循一定的安全操作规则。今天小编就 为您介绍液压扳手规格型号选择方法，液压扳手使用注意事项。 【液压扳手】液压扭力扳手型号规格选择液压扳手使用注意事项 液压扭力扳手型号规格选择液压扳手使用注意事项 液压扳手（全名：液压力矩扳手；英文名：hydraulic torque wrench）常规的液压扭 矩扳手套件，一般是由液压扭矩扳手本体、液压扭矩扳手专用泵站以及双联高压软管和高强 度重型套筒组成。液压扭矩扳手专用泵可以是电动或者气动两种驱动方式。 一、液压扳手的使用范围 液压扳手的使用范围广泛；在船舶工程，石油化工，风电，水电，热电，矿山，机械， 钢厂，橡胶，管道等行业的施工，检修，抢修等工作中，液压扭矩扳手对于大规格的螺栓的 安装与拆卸都是一种较为重要的工具；有其它工具的不可替代性，不仅使用方便，而且所提 供的扭矩非常精准，扭矩重复精度达到±3%左右。 二、液压扳手的选购技巧 螺栓规格
一般有几种规格，例如M36、M42、M48，如果不说螺母多大，是按公制螺栓螺母副配套筒的对边，M36在的螺母六角对边是55，M42是65，M48是75。如螺栓规格跨度太大，而且扭矩跨度较大，那预紧这些螺栓就必然要选用两种型号扳手。 螺栓扭矩 提醒：螺栓的规格、螺栓的强度等级是液压扭矩扳手选型的最关键参数,螺栓不同，扭矩不同，同样的螺栓强度等级不同扭矩不同，同样螺栓强度等级，不同工况的扭矩也不同，用于轧机设备和化工设备上螺栓扭矩是不一样的，一般的设计图纸都会给出扭矩大小，如不给，会给出相应的标准号，如重型机器设备是采用国标—JB/T5000.10-2007，如8.8级M42的螺栓的扭矩为2744Nm；M36螺栓的扭矩为1764Nm；M48螺栓的扭矩为3920Nm；以上三种螺栓可以选一种型号的扳手。 螺栓、螺母空间位置 如果没有空间限制，哪个型号的扳手都可以使用；驱动式液压扳手最为经济；如螺栓拧好后露出的螺纹较长或者螺栓上面有空间有限，最好使用中空式液压扳手；如螺母间距离狭窄，可选用中空式液压扳手。 其它注意事项 1）一种型号的液压扳手，只能解决几种相近的螺栓，一般配1-10个套筒； 2）有条件的厂家最好是一个电动泵配两个扳手头使用，对角使用，可以提高效率，扭矩更准确； 3）液压扳手必须专人使用，专人保管，经常保养，如换油，清洗等； 4）螺栓扭矩标准应以国标为准，国标是符合中国国情的。 液压扳手价格和型号各异，根据不同的品牌有所区别。液压扳手品牌有哪些？ 三、液压扳手的使用注意事项
沃顿WODEN汇总了有关液压扳手的使用方法 1) 线控开关按钮功能：按下(RUN)按钮，油缸推进;松开按钮，油缸自动复位。按下(STOP)按钮，油泵停止。 2) 液压泵起动前，先打开(旋松)压力调节阀，再打开电源(ON)，检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次，运转数分钟，将压力调节到所需预设压力值。额定压力为70Mpa。 3) 调节压力时，应按住线控按钮，当听到扳手“啪”一声，快速释放杆跳下，扳手到位停止转动，压力表从0急速上升，另一只手缓慢向上调节压力调节阀，并可用锁紧螺母锁紧。 4) 空运转，将液压扳手放在地上，按下(RUN)钮，扳手开始转动，当听到扳手“啪”的一声，则扳手到位停止转动;此时松手按钮，扳手自动复位，当再次听到扳手“啪”的一声，则复位完成。即：RUN—推进—啪—松手—复位—啪。重复做几个工作循环，观察扳手转动无异常时，可将扳手放至螺帽上作业。 5) 拆松螺帽：将液压泵压力调到最高(70Mpa)，确认扳手转向为拆松方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环。如果拆不动，则采取除锈措施，如果螺母还拆不动，则换用更大型号的液压扳手。 6) 锁紧螺帽：查扭矩对应表确定液压泵的压力设定，确认扳手转向为锁紧方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环，直至螺帽不动为止。 7) 液压扳手作业停止时，应及时关闭电源。 8) 工作完毕后切断电源，按卸压阀卸去系统余压，完全打开压力调节阀，再拆卸油管。 9) 扳手搬运时必须卸下油管后进行。 一、操作前检查： 1) 易燃易爆环境不得使用电动液压泵，应使用气动液压泵。 2) 检查电动泵作业电压满足220V。 3) 检查液压扳手泵压力调整、过滤、喷油三联装置，进行排水、添加46#抗磨液压油、进气压力调整。 4) 检查液压油泵油标的油位在0线以上，液压油清澈透明。应添加专用液压油, 严禁混用其它油。 5) 检查超高压软管有无折弯等损伤;连接时先理顺软管不得纠结，插头插座擦干净无污物，将快装接头插到底，确保连接可靠，并用手将螺纹套锁紧，否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。 二、操作程序： 1) 线控开关按钮功能：按下(RUN)按钮，油缸推进;松开按钮，油缸自动复位。按下(STOP)按钮，油泵停止。 2) 液压泵起动前，先打开(旋松)压力调节阀，再打开电源(ON)，检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次，运转数分钟，将压力调节到所需预设压力值。额定压力为70Mpa。 3) 调节压力时，应按住线控按钮，当听到扳手“啪”一声，快速释放杆跳下，扳手到位停止转动，压力表从0急速上升，另一只手缓慢向上调节压力调节阀，并可用锁紧螺母锁紧。 4) 空运转，将液压扳手放在地上，按下(RUN)钮，扳手开始转动，当听到扳手“啪”的一声，则扳手到位停止转动;此时松手按钮，扳手自动复位，当再次听到扳手“啪”的一声，则复位完成。即：RUN—推进—啪—松手—复位—啪。重复做几个工作循环，观察扳手转动无异常时，可将扳手放至螺帽上作业。 5) 拆松螺帽：将液压泵压力调到最高(70Mpa)，确认扳手转向为拆松方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环。如果拆不动，则采取除锈措施，如果螺母还拆不动，则换用更大型号的液压扳手。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液压扳手安全操作规范(标准版)
液压扳手安全操作规范(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 准备 1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。 2、连接泵站 将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。 3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。 4、将泵的电源插头连接好。 严禁无油运转！ 试运转 ◆将扳手置于空地上。 ◆打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。
◆按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。 操作 ◆调整压力 一手将线控开关上按钮按下，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调节压力表中指针至所需压力。 ◆拆松 将泵站压力调到最高，确认扳手转向确为拆松方向，将扳手放在套筒上，找好反作用支点，靠稳，反复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。 ◆锁紧 Ⅰ、力矩设定 首先可根据设计要求设定力矩；如无设计力矩，建议按表一中的推荐数据来设定力矩。 Ⅱ、泵站压力设定
泰州市高港区世飞液压机械厂 中空式液压扳手 使用说明书 一、简介 二、结构图 三、使用方法 四、注意事项 五、维护与保养 六、压力扭矩对照表（表一） 七、螺栓预紧力矩推荐表（表二）仅供参考 一、简介 １、（中空型）液压扭矩扳手系统的组成（图2） 液压扭矩扳手系统由动力头、工作头、反力臂、快速接头、高压油管、高压泵站连接而成。选用不同型号的套筒附件，在高压泵站油压作用下，即可完成各种螺栓的锁紧与拆松。 ２、液压扭矩扳手特点 1）重量轻、体积小、扭力大，采用超高强度合金材料制造，工作压力高达70MPa。 2）输出扭矩精确度高，误差不超过±３％。 3）360°3360°旋转的油管接头，可充分适合不同工作环境的操作要求。 4）节约劳动力、减轻工作强度、提高工作效率。 二、结构图
图1 结构图 (图示为锁紧) 三、使用方法 1、准备 （1）连接泵站 图2 系统连接图 如图2，将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（L）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底。 （2）仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。 （3）将泵的电源插头插入电源。 警告：严禁无油运转！ 2、试运转 （1）将扳手置于空地上。 （2）将换向手柄置于O位置。 （3）打开泵站电源开关，启动泵站，检查电机是否运转正常。 （4）将换向手柄旋至A位置（逆时针），扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时再将换向手柄置于B位置（顺时针），如此反复几次，使扳手空转动数次，观察扳手转向，确定是拆松还是锁紧运动，无异常时，才能将扳手放至套筒上。
3、操作 （1）确定实际需要的锁紧力矩大小 用户可根据自身设备的设计要求确定锁紧力矩；如无设计要求，建议按表三中的推荐数据来确定。具体方法为：锁紧力矩=（表中数据）3（70-80）%。 例如：8.8级、M48螺栓，表中建议预紧力矩为3923N 2m ，则实际锁紧力矩为： 3923380%=3138 N 2m 。 （2）确定泵站压力设定值 根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。 （3）泵站压力设定方法 如图2，将换向手柄旋置A 位置，启动扳手，观察压力表，当活塞杆运动到极限位置时，压力表指针由“0”急速上升。与此同时，调节泵站上的高压溢流阀旋钮，顺时针调节，压力升高，逆时针调节，压力下降，直至压力表指针指向所需压力，待压力表指针稳定后，拧紧高压溢流阀旋钮的锁紧螺母。 （4）锁紧螺母 如图1所示，为锁紧螺母的情况，将扳手套在要锁紧的螺母上，使扳手上内六方孔与螺母外六方良好配合。然后找好反作用支点，靠稳。开始锁紧，将换向手柄旋至A 位置（逆时针），扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时，再将换向手柄置于B 位置（顺时针），如此反复，使扳手转动数次，直至将螺母锁紧不动为止。然后将扳手取下。 （5）拆松螺母 如图3，为拆松螺母情况，将泵站压力调到最高70MPa ，将扳手放在螺母上，找好反作用支点，靠稳，开始拆松，将换向手柄旋至A 位置（逆时针），扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时，再将换向手柄置于B 位置（顺时针），如此反复，使扳手转动数次，直至将螺母拆下 四、注意事项 1、拧紧与拆松时，系统工作压力严禁超过70MPa 。 2、用电磁换向的电动泵时，一定要注意活塞杆运动到两端极限位置时，必须立即松开按钮换向。 3、用手动换向的电动泵时，一定要注意活塞杆运动到两端极限位置时，必须立即将换向阀手柄置于中间位再换向。 4、用手动泵时，应均匀用力摇动手柄，在接近所需压力和扭矩时更应均匀、缓慢摇动手柄。 5、高压胶管应处于自由状态，不得弯成直径小于500mm 的圆。连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽，胶管需每年作一次打压试验。 6、不要将重物掉到或压在高压胶管上，不能用高压胶管拖拉吊拿其它液压部件。 7、在液压扳手各连接铰轴及活动部位涂润滑脂减少由磨擦而造成扭矩损失。 8、本液压扳手严禁在80℃以上的工作环境中使用。 9、每次使用前应空运行几次，排出液压系统中的空气。 警告：严禁系统有压时拆卸快速接头！ 五、维护与保养 1、扳手各部经常保持清洁，油泵及油缸、胶管周围不得有灰尘污物。 图3 拆松
HYDRA液压扳手的工作原理 液压力矩扳手（hydraulictorquewrench，简称液压扳手）是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压力矩扳手最大输出扭矩可达110000Nm，不仅提高了工作效率，减轻了劳动强度，而且极大的提高安装质量，也有利于现场安全管理。 液压扳手的使用范围十分广泛。在船舶工程，石油化工，建筑，电力，矿山，冶金等行业的施工，检修，抢修等工作中，液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不仅使用方便轻巧，而且所提供的扭矩巨大且十分准确。扭矩重复精度达到3%左右。据有关统计，在设备运行故障中有50%左右是因为螺栓问题引起的，同时因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人，因此在设备安装，检修及枪修过程中，对螺栓紧固及拆卸的力矩在绝大部分情况下都要求比较严格，而用人工方法是难以达到要求的。对于螺栓提供大规格的扭矩，液压扳手更是理想的选择。 液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。 液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架（也叫壳体），油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。 液压扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大系列。驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用，为通用型液压扳手，适用范围广。中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方。适用于电力（核电、风电、水电、火电）、船舶、治金、交通、水泥、建筑、航空等领域。 液压扳手由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置，因而扳手的体积和重量是一个最为重要的指标。为了缩小部件的尺寸，采用高强度合金材料及热处理是常见的方法。 对于采用高强度合金材料及热处理的方法来达到减小部件的尺寸和重量的目的。由于目前全球贸易的广泛化，寻找到高强度材料的难度并非很大，然而由于为了进一部的提高强度，还必须采取热处理及表面处理，对于希望部件强度达到1000MPa以上并且稳定，并且对于材质强度的均匀性也要求极高（主要是由于液压方驱扳手内部零件的不规则所影响），目前国内企业还很难对于液压方驱扳手内部零件的强度达到1000MPa以上，即使能个别达到，也很难达到批量的稳定性。还需要多向国外同类产品学习，在一个较长的时期内，投入较多的人力与资金，在材质与热处理的方面多加以摸索和实验。
Common and Not So Common Questions 常见问题 Pump Questions: 泵的问题 Question: “How do I put the hydraulic oil in the pump?” 问题：我怎样把液压油注入泵中？ Answer: On the deck plate there is a threaded red cap. Remove the cap and fill the pump with oil. Now, this is where it may get confusing. The two-gallon reservoir pump has two red caps. Don’t panic though because you can use either hole to fill the pump. If you remove both red caps while you are filling the pump with oil, then the oil will go in the pump faster, because as the oil goes in the one hole the air is being pushed out the other. 回答：在盖板上有一个红色螺纹盖帽。拿掉盖帽，注入油。此时或许你会产生疑问。两加仑的油箱有两个红色的盖帽。不要惊慌，因为你可以使用任何一个油孔注入油。如果你把两个红色盖帽都拿掉，给泵加油，油会更快地进入泵中，因为当油从一个孔中注入时，空气从另外一个孔排出。 Question: “I am not able to adjust the advance pressure on the pump past 1,300 Psi?” 问题：我不能把泵上的前进压力调解到1300psi以上。 Answer: The advance button must be held down while turning the pressure adjustment knob. 回答：转动压力调节按钮时，前进按钮必须按下。
文件编号：TP-AR-L1844 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 液压扳手安全操作规范 正式样本
液压扳手安全操作规范正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 准备 1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。 2、连接泵站 将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。 3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否
有油。 4、将泵的电源插头连接好。 严禁无油运转！ 试运转 ◆将扳手置于空地上。 ◆打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。 ◆按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。 操作
液压扭力扳手工作原理使用说明 液压扭力扳手工作原理使用说明 液压扳手是专门为需要高扭力和狭小空间约束的当地描绘的，液压东西的描绘中有一个多方向杠杆用于抵销液压缸发生的反力。液压缸一切的高压力是由空气泵或是电动泵供给的。液压活塞同一个转变的爪衔接，这个爪与棘轮的齿衔接然后转变螺母或螺栓的头部。能够准确的锁紧松开螺栓或螺母。 液压螺栓拉伸器 液压螺栓拉伸器是张紧力在螺栓衔接中最继续和最正确的使用办法，它通常有四有些组成：1、桥2、螺母旋转套筒3、拉伸器4、缸，液压螺栓拉伸器供给一个正确安全的办法并确保衔接的完整性。描绘是经过缸和拉伸器直接拉伸螺杆，当螺杆在拉伸状况时，然后经过一个轻质杆转变螺母直至的确锁紧衔接面，然后液压体系卸载，由于锁紧螺母螺杆能回复到本来的长度，所以拉伸力在螺栓中得以坚持。螺栓拉伸器能够有多个衔接在一起，能够确保一切螺栓一起拉紧。 螺母破切器工作原理及使用方法 液压螺母劈开器关于拆开那些锈蚀的、破坏的、腐蚀的螺母，往常的扭力东西和拉伸东西无法翻开的部位是十分好的东西。劈开器在描绘的布局中有十分有力的液压活塞。驱动一个锐角刀头切入螺母的平面处。这个劈开器刀头是用高等级的合金钢制作的有很长的寿数。能够轻松取下进行刃磨或进行替换。刀头视点的描绘，使在劈开螺母时，防止螺栓遭到损伤。气动 /电动力矩扳手 空气或电能驱动的扭力扳手，由于速度快，是工业领域中使用最广泛的拆锁螺栓东西了。手动力矩扳手 在世界范围内，紧固螺纹螺栓，这是最常用的办法，手动力矩扳手的描绘和制作是依据力乘间隔来描绘的。通常只能供给 2000N.M的扭力，当力矩大于2000N.M时，因力臂过长对空间及使用者带来不方便。 手动扭力倍增器 手动扭力倍增器是一个机械设备，它能够扩展者用手动力矩扳手输入的扭力。它是经过一组或多组“行星”齿轮传动，将输入的扭力增大，越多的星形齿轮级，相关于输入力就会有越大的输出力矩，所以又被称为增力扳手。 螺栓拉伸器的正确选择 怎么选择适合自己的螺栓拉伸器
10MXTA电动液压扳手 操作使用规程 一：准备工作 1、确认是拆松还是锁紧螺母：按照扳手本体上的箭头指示进行判断需要的旋转方向，通过上下方向调换驱动轴的方位来改变工作方向，然后按合适的方位安装反作用力臂。 2、连接前用干净的布将接头擦拭干净，否则将漏油。 3、连接油管：按照高压快装接头进行正确的连接，用手拧紧固定螺母，不得使用其他工具。 4、检查油箱内的油位是否在正常范围内，严禁无油运转！ 5、确认所有连接正确、可靠。 6、将插头插入电源插座，准备工作结束。 二、试运转 1、将扳手放置于平地上。 2、将油泵上的调压旋钮全部松开，严禁带压启动。 3、启动油泵，检查运转是否正常，有无异常声音。 4、一手将线控开关按钮按下，当听到扳手“啪”的一声，
表明复位扳机动作正常。松开按钮，扳手将自动回程，当又听到“啪”的一声，表明扳手回程到位。反复上述操作几次，观察扳手转向，确认机器无异常。 三、设定压力 1、设定压力时扳手应空置放在地面上，不得放置在拆卸螺栓上进行。 2、一手将线控开关按钮按下，当听到扳手“啪”的一声，表明复位扳机动作，扳手旋转到位并停止转动，油压表压力由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀旋钮，调节压力表中指针至所需的设定压力，同时锁定旋钮即可。 四、拆松螺母 1、将液压泵的压力调节至最高，确认扳手转向为拆松方向，将扳手放在被拆螺栓上，找好反作用支点，靠稳。 2、按下线控开关上任意一只按钮，当听到扳手“啪”的一声，表明复位扳机动作，扳手旋转到位并停止转动，油压表压力由“0”急速上升至设定压力，松开按钮，扳手自动回程，当又听到“啪”的一声，表明扳手回程到位，油压表压力由“0”急速上升至设定压力，重新按下