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地铁电气单体调试方案

地铁电气单体调试方案
地铁电气单体调试方案

深圳某站电气调试方案

一、系统概况

某地铁站,车站总长度(结构外缘)为215m,标准段外包尺寸(结构外缘)为19.1m (宽)×13.68m(高) ,车站形式为10m宽岛式站台车站,结构形式为地下双层两跨框架结构,本站共设四个出入口。呈东西走向布置。

车站需调试设备介绍:低压开关柜共37台,其中站台A端21台;站台B端16台。环控柜共31台,其中站厅A端18台;站厅B端13台。三箱共159台。

二、编制依据

1、设计图纸

2、各设备厂商提供的产品资料

3、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299—1999)

4、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)

5 、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50172—92)

6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—92)

7、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)

8、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)

9、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)

10、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)

11、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-92)

12、《民用建筑电气设计规范》(JXCJ/T16-92)

13、《电力工程电缆设计规范》(SCB50217 -94)

14、《建筑设计放火规范》(SCBJ16-87

15、有关地铁公司的技术管理办法

16、其他有关规程

三、调试目的和主要技术参数

目的:电气调试是地铁电气专业施工的重要环节。电气调试是鉴定电气系统安装质

量、设计质量及设备材料质量的重要手段,是检验电气线路正确性及电气设备性能能否达到设计控制保护要求的重要工序,对以后设备能否正常运行及运行可靠性、安全性的关键。本站低压配电与照明专业是负责向车站内所有动力和非动力用电设备传输电能,并提供相应的控制,为车站和区间提供正常照明和事故照明以及相关标志照明。要和本专业承包范围内的环控、给排水及水消防,VRV、FAS、BAS、门禁、气体消防等专业密切配合,同时和站内通讯、信号、自动售检票、自动扶梯系统等各个系统的密切联系为其提供正常的电源及部分控制。

范围:从低压总进线断路器后的各低压配电开关柜、蓄电池应急电源柜;一般照明、事故照明、疏散导向照明、安全照明配电箱以及开关;用电终端,电缆、电线;环控、给排水、电梯、扶梯、屏蔽门、通讯、信号、VRV,AFC、FAS、BAS等专业设备电源箱内出线口。所有风机、单体电动风阀、电动组合风阀、电动碟阀、风机控制箱和电源均由环控柜引出。所有动力配电箱、切换箱、水泵、一般照明、事故照明装置(蓄电池柜)均由低压柜引出电源,电、扶梯、防淹门、通讯信号、VRV,AFC、FAS等专业的电源也由低压柜引出。

重点:电线、电缆的绝缘检测;低压柜、环控柜、蓄电池应急电源柜、配电箱、控制箱的调试;一般照明、事故照明、疏散导向照明的通电调试;各种风机、水泵地通电试运转。

四、电气调试人员安排和调试工器具

1、调试人员安排:

五、与其它系统调试接口

1、与牵引供电系统:0.4KV动力变压器二次侧。

2、与BAS系统:

1)照明控制与BAS系统:机电设备监控箱内端子排。

2)环控设备与BAS系统:环控低压柜内端子排。

3)废水泵、污水泵、集水泵与BAS系统:泵箱控制箱内端子排。

4)与通信、信号、扶梯、AFC、屏蔽门等系统:各系统电源箱出线开关下端子。

六、调试内容

低压配电及照明系统调试内容主要包括配电装置的调整与试验,电气元件及电气线路的检查测试,二次回路试验、电动机试运转,事故照明装置调整与试验等。

低压配电柜主要是向环控电控柜、现场动力箱、切换箱、照明配电箱、污(废)水泵控制箱、区间维修箱、水泵箱、区间水泵等提供380/220V的低压电源。

环控电控柜主要是向车站及区间各类空调器柜、风机、风阀、风机盘管、水系统蝶

阀提供电源并控制设备正常运转,且向BAS系统提供各类设备运转情况和信息。

6.1调试具备条件

6.1.1准备调试前,应将准备调试的设备安装完成,并验收合格;

6.1.2将准备调试的设备清扫、清洗干净,保持设备不受潮。若受潮,应采取通风措施或加温烘烤措施,使设备内外部干燥通风。

6.1.3设备备件齐全;

6.1.4检查设备接线是否正确、可靠;

6.1.5检查其是否符合受电条件;

6.2单体试验

单体试验分绝缘试验和特性试验两大类。

6.2.1绝缘试验:调试范围内的电缆额定电压为1Kv以下,电气设备、原件使用额定电压为500V以下,其绝缘性能用500v兆欧表测量进行判断。

6.2.2特性试验:对电气设备、仪表、原件(如电机、开关、接触器、时间继电器、热继电器、电流互感器等)的电气或机械方面的某些特性通过一定方法进行检查和测试,发现问题及时解决以确保设备、元件性能的可靠运行。

6.3回路检查

对一次供电线路及二次控制回路进行逐一检查,确保接线无误,绝缘良好,回路编号标识清晰,检查时做好记录。

6.4模拟调试

6.4.1通电试验必须在绝缘试验、特性试验及回路检查完毕并经驻地监理认可后进行。

6.4.2模拟试验的目的是检查控制装置能否实现其设计功能;试验时可拆开主接触器下出线以切断负荷,短接或断开外部引进触点,确认控制回路电压等级(380V/220V)。

6.4.3通电后仔细检查启动、停止、切换、正反转等操作的相关接触器、继电器、指示灯的动作或指示是否正确可靠,出现问题要查明原因,及时解决。

6.4.4试验完毕后要随即拆除临时短接线,恢复拆除线,以免留下隐患。

6.5空载调试

6.5.1空载调试的目的是检查电机的旋转方向、起动电流、温升、电流表、电压表的指示情况;检查电动阀门的开启方向、开启度以及其它设备受电情况。

6.5.2 风机送电前应先盘动电动机,查看叶轮是否转动灵活,且无异常振动与声响;风机送电前还需打开或关闭与之相关的电动风阀及手动风阀,然后需点动风机确定电机旋转方向,方向判定后须过五分钟后再次启动风机。水泵送电前必须打开进口阀门,关闭出口阀门,如管内无水,则只能点动。

6.5.3电机空载运行时间2小时,记录空载电流。

6.6负荷运行调试

6.6.1负荷调试在系统调试时配合进行。

6.6.2运行时主要检测运行电流、温升。电机负荷电流不超过额定电流的80%,温升不超过70℃。同时检查电气连锁、互锁等控制情况。

6.6.3调试时要同时做好记录。电机负荷连续启动次数,如无产品规定,可按下列规定执行:冷态时,可连续启动两次,对于带软启动设备的电机连续启动时间间隔为10分钟;热态时,可连续启动一次。

6.7电力电缆检测

电缆检测主要是检查电缆通断和绝缘情况,绝缘性能主要是测量电缆各相之间的绝缘电阻。

6.7.1电缆需测量相-相、相-地绝缘电阻值,并做好记录。

6.7.2绝缘电阻用500V兆欧表进行,测量时拆除一切对外连线,并用清洁干燥的布檫净电缆头,然后将兆欧表与被测电缆连接,逐相测量。测量时应该取1分钟的指示值。为了测量准确,应在缆芯端部绝缘处装屏蔽环,接到兆欧表的屏蔽端子上,以消除表面泄漏。

6.7.3由于电缆有相当量的分布电容,操作时兆欧表的摇动要速度均匀,以每分钟120圈为宜,测量完毕,应先断开火线再停止摇动,以免电容电流对兆欧表反充电损坏兆欧表,每次测量后都要充分放电。

6.7.4电缆直流耐压试验和直流泄漏试验,塑料电缆0.6KV额定电压,直流试验电压小于或等于2.4KV,试验时间15分钟。

6.7.5电缆相位检查,两端相位应一致。

6.7.6电缆的绝缘电阻与电缆长度与测量的温度有关,测量时要考虑这些因素。

6.8密集母线槽检测

6.8.1母线槽安装前需每段进行绝缘测试,绝缘电阻需≥5MΩ。

6.8.2母线槽安装后需整体进行绝缘测试,绝缘电阻需≥5MΩ。

6.8.3绝缘测试内容:相对相、相对零、相对地、零对地的绝缘。

6.8.4母线槽的耐压试验:工频耐压试验电压为1KV,当绝缘电阻大于10 MΩ时,采用2500V绝缘摇表进行摇测,试验持续时间为1分钟,无击穿闪络现象为合格。

6.8.5相序检测:分两种方法,第一方法采用相序表进行检测,观察相序表上转盘转动方向是否一致(两段母线);第二采用万用表进行检测,将万用表打至电压挡,通过导线测量两段母线的A相与另一段母线的A相之间电压,并依次测量B对B、C对C 相,电压为零则表明相序正确。

6.9二次回路调试

6.9.1将所有的接线端子螺丝再紧一次。

6.9.2绝缘检查:用500V兆欧表在每个端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5Ω。

6.9.3二次回路中如有晶体管、集成块、电子元件时,用万用表测试该回路的通断,如有可能,最好把元件拔除或短接后再测。

6.9.4用1000V兆欧表对每条回路交流耐压试验,持续时间为1min。

6.9.5小于或等于48V的回路不可做交流耐压试验。

6.9.6接通临时控制和操作电源,将盘柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆除,接上临时电源。

6.9.7模拟试验:按图纸分别模拟控制、联锁、操作、继电保护和信号指示,正确无误,灵活可靠。

6.9.8拆除临电,恢复原被拆除的线路。

6.10电气继电及保护装置调试

6.10.1电流互感器的检测

6.10.1.1测量绝缘电阻

互感器的绕组及其外露的表面或做器身检查时,可接触到的铁芯应测量绝缘电阻并测量绕组间、绕组对地绝缘电阻值。

6.10.1.2检查互感器变比

6.10.1.3让带一定量电流的电线在互感器上绕一周,测出互感器输出端子的电流,两个电流值输出的比,就是变比。检查互感器变比,应与制造厂铭牌值相符。

6.10.1.4检查互感器的连接线路应正确,互感器应与电流表串联,负极接地。

6.10.2交流电流表的校验

6.10.2.1交流电表校验要求如下:

当校验量限不超过5A,或与二次侧额定电流为5A的电流互感器一起使用的交流电流表时,其接线如图一。

6.10.2.2当校验量限较大的直接接入式交流电流表时,可使用标准电流互感器扩大标准电流表的量值,其接线如图二。

6.10.2.3交流电流表基本误差的计算公式如下:Ym=(Ix-IoKi)/Im*100%

式中:

Ym-被检电流表的基本误差 Ix-被检电流表的读数,A

Im-被检电流表的测量上限值 Io-标准电流表的读数,A

Ki-与被检电流表一起使用的电流互感器的变比;当使用标准电流互感器扩大标准电流表的量限时,Ki为标准电流互感器的变比;无电流互感器时,Ki=1。

6.10.3交流电压表的检验

当用直接比较法检验交流电压时,可按图三进行接线进行。交流电压表基本误差的计算公式如下:Ym=(Ux-UoKu)/Um*100%

式中:

Ym-被检电压表的基本误差 Ux-被检电压表的读数,V

Um-被检电压表的上限值,V Uo-标准电压表的读数,V

Ku-与被检电压表一起使用的电压互感器的变比;对不与电压互感器一起使用的电

6.10.4空气断路器的试验

6.10.4.1电压线圈动作值校验

线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%,释放电压不应小于额定电压的5%,短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%~110%范围内均能可靠工作。

6.10.4.2空气断路器脱扣器的整定及校验

过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等,应按设计提供的整定值进行整定,其误差不得超过产品技术条件的规定。

6.10.4.3空气断路器的动作性能校验(分合各5次)

6.10.4.4机械联锁系统的检查

6.10.5馈电单元检查和测试

6.10.5.1电器原件检查和测试

6.10.5.1.1互感器及交流表的校验(同上)

6.10.5.1.2交流接触器的试验

测量绝缘电阻;检查触头的同期性;检查操作机构;操作试验。

6.10.5.2机械和电气联锁试验

6.10.5.3模拟动作试验(分合各5次)

a、将手柄开关置于试验位置,此时主开关分闸,控制回路接通。按下面板上启停

按钮控制接触器的合分闸,接触器动作及指示灯的运行应符合设计要求。

b、将主开关手柄开关置于分闸位置,操作受柄置于试验位置,则主开关断开,二次回路接通,实验方法同上。

6.10.6继电器检查和试验

6.10.6.1时间继电器检查项目

6.10.6.1.1一般性检查

继电器瞬动常闭触点的接触应可靠。

时间机构的走动应均匀,且无跳动、停、卡或滑行等不正常现象,否则予以处理。

6.10.6.1.2动作值及返回值校验

对于线圈串联有附加电阻的继电器,应带上附加电阻测量其动作电压值与返回电压值。

测量继电器的动作电压值时,应使用冲击法加入校验电压。

继电器的动作电压值应不大于其额定电压值的70%,返回电压值应不小于其额定电压值的5%。

交流时间继电器的动作电压值应不大于其额定电压值的85%。

6.10.6.1.3动作时间校验

继电器的动作时间校验,应在其整定位置的额定电压下进行,连续测量3次,3次测得值与整定值之间的误差,应不超过0.07秒。

6.10.6.2中间继电器检验项目

6.10.6.2.1一般性检验:

触点应在正位接触,其偏心度应不大于0.5mm。

同一触点片的两个分触点应能同时接触和同时分开。

触点接触时动、静点应有明显的共同行程,接触后应有足够的压力。

切换触点在切换过程中应能满足保护使用上的要求。

继电器动、静触点间的距离,对于DZ系列应不小于3mm,对于ZJ及YZJ系列应不

小于2mm。

6.10.6.2.2极性检验

对带有保持线圈的继电器,应做极性检验,极性检验可与保持值检验同时进行,也可单独进行。

6.10.6.2.3动作值、返回值、保持值检验

继电器动作值、返回值和保持值检验的要求如下:

动作值检验--作为出口中间继电器的动作值,应为其额定电压值的50-70%,其余中间继电器的动作值,应不大于其额定电压值的70%,不大于其额定电流值。

返回值--仅对有返回值要求的继电器进行检验,返回值不小于额定值的5%。

保持值检验--对具有保持线圈的继电器应进行保持值检验,保持电流应不大于其额定值的80%,保持电压不应大于其额定值65%。线圈极性与制造厂所标极性相符。

6.11送配电装置调试

6.11.1低压配电柜调试(环控柜)

6.11.1.1准备工作

6.11.1.1.1在进行调试前,应确认被调试的设备及线路安装完成,安装质量符合设计及施工规范要求。

6.11.1.1.2低压室、环控电控室内照度良好,防鼠板装好,柜内杂物灰尘清理干净,安全措施完善。如悬挂受电调试警示牌,开关上悬挂了“线路检修”、“严禁合闸”等用电安全标牌。

6.11.1.1.3低压柜内接地铜排与车站接地等电位母排连接牢靠。

6.11.1.1.4调试人员安排合理,分工明确,调试设备配置齐全、完好。

6.11.1.1.5熟悉设计图纸、产品技术资料,掌握设备性能和工作原理。

6.11.1.2外观检查

6.11.1.2.1安装位置应正确,固定牢固可靠。

6.11.1.2.2柜内外质量状况良好,无损坏、污秽现象。

6.11.1.2.3型号规格符合要求,附件、配件齐全,铭牌标志清晰、完好。

6.11.1.2.4接线正确、牢固、排列整齐,线号清晰。

6.11.1.2.5裸露的带电部分相间及对地距离符合安全要求。

6.11.1.2.6母线的联接方法正确,连接牢固,接触紧密。

6.11.1.3母线检查

主要检查母线的规格型号是否符合设计要求;安装质量是否符合设计与施工规范要求;母线的连接方式是否正确,是否牢靠,接触面是否紧密。(用0.05mm×10mm的塞尺检查);母线在柜内的排列相序及相色;母线线间及对地绝缘不低于0.5 MΩ。

6.11.1.4断路器检查

6.11.1.4.1手动操作各低压断路器操作应灵活,分合可靠,声响正常,指示正确。断路器的抽屉拉送自如,与母线的接合与分离准确、安全、可靠,机械连锁正常。

6.11.1.4.2按照设计的一次系统图逐个检查断路器的整定电流值。

6.11.1.5绝缘电阻测试

6.11.1.5.1所有进线、馈线断路器分断,将所有直接接入一次母线的表计电源线及其它电源线拆开(或拨出保险管),用500V兆欧表摇测一次母线的相间及对地绝缘电阻,绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。当环境湿度较低,柜内器件干燥时应大于10MΩ。(断路器下端同馈电线路一同测试)。

6.11.1.5.2动力电缆和控制电缆的绝缘电阻必须大于0.5 MΩ。

6.11.1.5.3二次回路的每一支路的绝缘电阻均应大于1 MΩ(注意弱电器件及弱电回路要分开)。

6.11.1.6交流耐压试验

配电装置(包括二次回路)在交流1KV试验电压下耐压1分钟。当回路绝缘电阻≥10M Ω时,可用2500V兆欧表代替,持续摇测1分钟无异常现象即为合格(48V以下回路不作耐压,当回路中有电子元器件设备的,试验时应临时拆除)。

6.11.1.7相位核定

核对所有进线、母联、馈线回路的相色及相位,应正确无误。

6.11.1.8 E2N型断路器试验(以进线断路器为例)

在一、二次回路检查完毕,且绝缘摇测合格后,即进行断路器的动作试验。

6.11.1.8.1在断路器上端母排上接入临时电源(三相五线制),在柜面上转换电压表开关确认三相电压正常。

6.11.1.8.2将本地/远方开关转换到“本地”位置,合上二次保护开关,指示灯亮。

6.11.1.8.3按下合闸按钮,电动开关贮能并合闸,合闸指示灯亮。

6.11.1.8.4按下分闸按钮,分励线圈动作并分闸,分闸指示灯亮。

6.11.1.8.5模拟来电失电,断路器应可靠跳闸(无论本地/远方开关在任何位置),同时在出线端子排上能检测到至三级负荷总开关(两台)的跳闸指令及至母联开关的合闸指令。

6.11.1.8.6将本地/远方开关转换到“远方”位置,模拟远方操作(有远控要求的才进行),试验方法同“本地”操作。

6.11.1.8.7在断路器处于合闸状态时,分断临时电源,进行断路器的失压分闸试验。

6.11.1.9电容补偿装置试验

6.11.1.9.1在母线上接入五线制临时电源,合上二次保护开关,将手动/自动开关拨到“手动”位置。

6.11.1.9.2对每组电容器进行手动切换试验,切换工作正常,信号指示灯正确。

6.11.1.9.3自动切换试验与调整应在配电装置正式受电并在负荷运行状态下进行。

6.11.1.10主断路器联锁控制调试

每组低压配电装置的主断路器包含2台进线断路器和1台母联断路器。主断路器的联锁要求为“三合二”,具体步骤如下:

(1)正常时,母联分断,两路进线闭合,即两路电源同时分别供电。

(2)异常时,即一路电源停电(低压柜一路进线开关跳闸或33KV跳闸信号)时,停电的进线分断,两路进线电源所带的三级负荷总开关分断,母联自动投入(闭合)。

(3)故障电源回路具备正常供电条件时,首先母联跳闸(分断),原先分断的进线投入(闭合),三级负荷总开关手动闭合,恢复正常供电方式。

6.11.1.10.1试验前应将两路进线柜与母联柜之间的控制电缆连接好,并确认无误。

6.11.1.10.2在两路进线接入临时电源(为同一路临时电源,注意相位一致),按以上联锁要求逐项进行试验,确保安全、灵敏、可靠。

6.11.1.10.3检查合闸与分闸状态时的机械连锁。

6.11.2双电源切换箱调试

包括通信电源切换箱、信号电源箱、车控室电源切换箱、气体灭火电源切换箱、屏蔽门电源切换箱、出入口电源切换箱、扶梯电源切换箱等。

6.11.2.1外观检查及一、二次回路绝缘电阻测试均应≥1MΩ。

6.11.2.2两路电源主回路相位、相序核对一致无误。

6.11.2.3在电源断路器下端同时接入两路电源(注意相位一致),进行自动切换试验,应符合以下要求:正常时由1#电源向母线供电;当1#电源停电时,ATS自动转换开关动作切换到2#电源向母线供电;当1#电源再次来电时通过ATS自动转换开关切换到1#电源重新向母线供电。

6.11.2.4为确保双电源切换的安全性,除检验电气闭锁的可靠性外,还需检查两个B型接触器之间机械联锁。

6.11.3低压配电装置试运行

本系统低压配电装置包括低压配电柜,环控电控柜、小动力箱、配电箱、电源箱、事故照明装置等。

6.11.3.1低压配电柜试送电前的准备工作:

6.11.3.1.1绝缘用具、检测仪表、安全警示牌、围栏屏护设施、临时电源的准备等。

6.11.3.1.2检查并清除柜内杂物、灰尘。

6.11.3.1.3外观检查,包括相序核对,母联及馈电断路器分断,并用500V兆欧表检查主回路的绝缘电阻应≥0.5MΩ。

6.11.3.2低压配电柜试送电:

6.11.3.2.1首先根据厂家提供的图纸上要求将所有柜之间的控制连线用电缆进行联结,然后需通知生产厂家现场进行指导或配合。

6.11.3.2.2将低压柜1#进线主断路器合闸,检查配电装置(信号指示灯、仪表等元器件)工作情况,并用电压表测试线电压、相电压,用相序仪检测相序;

6.11.3.2.3一切正常后再将低压柜的2#进线主断路器合闸,按上述方法再次检测;

6.11.3.2.4比较1#母线与2#母线的相位,相序应一致,并用电压表低档位检测两段母线同相的电位差为零;

6.11.3.2.5母联开关自动切换试验。按照设计的联锁要求至少进行两次试验,检查两进线与母联断路器联锁的正确性与可靠性;

6.11.3.2.6无功功率自动补偿装置投运。按照产品资料的要求进行试验,并调整电压电流保护的动作时间及灵敏度(配电装置带负荷后需多次调整)。

6.11.4、事故照明装置系统调试(配合供货商)

6.11.4.1事故照明装置系统的组成及其基本功能:

6.11.4.1.1充电模块:完成AC/DC变换,实现系统的充电功能。

6.11.4.1.2交流配电:实现两路交流输入的自动/手动切换后,分配给各个充电模块及供给逆变器交流旁路用电。

6.11.4.1.3交流馈电:将交流输出电源分配到每一路输出至负荷。

6.11.4.1.4配电监控:将系统的交流、直流中的各种模拟量、开关量采集并处理,同时提供声光报警。

6.11.4.1.5监控模块:进行系统管理,主要为电池管理和实现后台远程监控。

6.11.4.1.6逆变器:主要实现当市电正常时或故障时规定时间内供给负荷用电。

6.11.4.1.7蓄电池:用来储存电能。

6.11.4.1.8无功补偿装置:当蓄电池经逆变器供电时,用于提高功率因素。

6.11.4.2系统调试操作过程,设备运抵现场按施工图要求安装、接线完成后,按下

述步骤进行调试检查及操作:

6.11.4.2.1先断开柜内所有开关,检查元器件是否有损坏,一、二次线接头是否有松动或脱落严格检查电缆接线的正确性,检查一、二次回路的绝缘电阻,是否满足要求。检查输送来的两路电源相序一致,确认充电柜仪表门上转换开关处于自动位置。

6.11.4.2.2将两路交流电源送入馈电柜,合两个电源开关,检查两交流指示灯亮,馈电柜后面接触器CJ1应已动作,分别断开一路电源,检查其转换功能正常。

6.11.4.2.3合上充电柜上充电模块的所有进线开关,各充电模块很快将建立直流电压,并且充电模块前面板绿色指示灯亮,表示充电模块处于正常,打开监控模块开关,合上充电柜上充电机输出开关,此时监控模块将处于工作状态,显示系统主菜单,合上充电柜上电池组开关,观察充电柜工作是否处于正常。

6.11.4.2.4合上馈电柜上逆变器直流开关,检查逆变器柜直流输入端、交流旁路输入相序是否正确,合上逆变器柜开关,柜顶风机工作,逆变器自检,随后静态开关动作,这时馈电柜交流母线带电,将逆变器控制手柄顺时针扳动,观察电表指针会缓慢上升,直到200V,放开手柄,同时合上逆变器直流输入开关,观察逆变器工作是否正常。

6.11.4.2.5合上馈电柜上需用的交流电开关,并合上无功补偿装置的开关。

6.11.4.2.6如本系统的监控、管理等参数已经在出厂时设置完成,在系统投入运行时,仍需进行对上述参数逐一检查核对,有必要时进行修改,否则应结合实际需要通过操作屏及时设置,具体操作可参看产品操作使用书。

10.4.2.7当系统投入运行后,蓄电池充电完成,充电机工作在浮充状态后,模拟设置故障断开交流电源,使系统工作在由蓄电池经逆变器供电模式,检查蓄电池容量是否能够保证向负荷供电1小时以上。否则应全面分析、查找原因,及时解决,保证系统达到设计、实际需要。

6.11.5照明配电装置系统调试

6.11.5.1检查箱内开关回路、元器件、开关容量大小等是否与设计相符。

6.11.5.2照明配电箱本体内开关及回路进行绝缘测试,绝缘电阻应≥0.5MΩ。

6.11.5.3照明箱内各馈电回路进行线路绝缘测试,绝缘电阻应≥0.5MΩ。

6.11.5.4灯具安装前的灯具本体绝缘测试及线路测试,绝缘电阻应≥0.5MΩ。

6.11.5.5设备房照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路标识一致,开关与灯具控制顺序相对应。

6.11.5.6站内照明系统按配电箱或区域实行通电连续试运行(所有灯具),时间为24小时,每2小时记录运行状态一次,连续试运行时间内无故障。

6.11.5.7站台板下和设备夹层均为安全电压供电交流36V,安全电压由照明配电箱内安全变压器提供。

6.11.5.8安全变压器投入使用前应进行一次及二次侧的绝缘测试,对地绝缘电阻≥0.5MΩ后方可进行送电。

6.11.5.9安全变压器受电后,应对其一次和二次电压进行测试,检查并比较各项参数是否满足要求。

七、电气专业供电调试的安全保障

1.送电前由项目经理签发安全通令,通知站内各承包商安全负责人,包括本公司各作业队,共同作好安全教育工作,组织本站参加调试人员和临管运行人员学习电业安全工作规程,做好岗前培训工作。

2.作好保证安全的组织措施:试机送电过程严格履行工作票制度,工作许可证制度,工作监护制度及工作间断、转移和终结制度。供电干线停送电由项目电气工程师和变电所、环控室值班长进行面对面联系,并填写工作票签名后进行,恢复送电必须接到原申请人通知后进行。

3.尽量避免在带电线路进行检查测试工作,如果在必须的情况下进行此类工作必须设专人监护。

4.作好保证安全技术措施:在全部停电或部分停电的电气设备上工作,完成停电、验电、装设接地线,悬挂标示牌和装设必要的遮拦,在带电低压盘上工作,将调试设备和运行设备以明显的标志隔开,同时作好防止相间短路和单相接地隔离措施。对电流互

感器严禁二次侧开路。

5.在隧道轨行区进行调试工作,在上报轨行区调试计划并且取得批准后进行,调试期间所有与调试无关的人员均需撤离调试区域并且安排警戒人员,作好防误操措施。

6.配备齐全结合本项目各类电压等级的安全用电机具、测试仪表记录表格等,同时对设备房,电气房间均悬挂标志牌并上锁,同时根据防火等级要求配备相关规格和数量的灭火器。

7.调试检查维护蓄电池时,要防止触电、电池短路及两点接地。蓄电池初充电运行时,室内必须保持通风良好。车站送电完毕,供电正常后必须撤出外电源,防止电源互相反送造成事故。

8.配合送电试机人员,在调试期间加强巡查,作到对调试对象的“望”、“听”、“闻”、“测”即:观看状态,倾听声音、异常气味、测量数据,发现非正常情况马上汇报。运行中如果遇到特殊情况,如电源中断,停水,压力、温度超过允许的范围,或发生不正常的异响,应做紧急停车处理。

9.参加调试人员必须具有丰富的调试经验,且服从组长的统一领导和调配。

a、参加调试的人员必须穿工作服、绝缘鞋,戴绝缘手套,且必须使用绝缘工具。

b、每点工作人员不得少于2人,且要有一名经验丰富的人员担任监护工作。

c、调试点必须有可靠的照明设施。

d、环控设备的运转必须有环控技术人员和技师在场。

10.配电室、环控室设专人管理和值班。已送电回路悬挂“有电危险”警示牌,未送电回路悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,接通送电回路必须要有命令,并经监护人员确认后方可执行。对每个系统的工作状态进行标识,未调试设备悬挂“待试”标识牌,调试好的设备悬挂“已调试合格”标识牌。

八、配合其他系统的联合调试

低压配电系统的调试是其他系统调试的基础,只有正常的供电系统,才能保证其他专业调试的顺利进行。以上低压供电系统调试完毕,积极配合其他专业的调试。

1、与35KV系统的联调:

a、检测由接地装置引出线至低压进线柜PE母排间的导体连接性。

b、降压变压器35KV带电合闸、低压配电柜进线开关分闸的情况下检查:低压柜进线测电压表各相电压是否正常,相序是否正确。

c、低压进线开关合闸,低压柜正式受电,检查低压柜上各种仪表及指示灯是否正常。

d、在低压母线正式受电的情况下进行车站级的低压开关柜综合联动调试。对低压进线总开关、母联开关、三级负荷总开关、分进线开关等各单元进行综合联动试验。

2.与环控专业的配合:

a、检查风机相连系统阀门的开启情况,根据环控专业的要求,试转前打开或关闭有关阀门,确定电机的旋转方向。

b、检查电机的机械装备情况,手动盘车,是否转动,应转动灵活,无卡阻现象。

c、按照施工图纸及设备接线图,确定电机的启动方式,检查电机的接线情况,端子是否接线正确,是否压紧,外壳保护接地良好。

d、测定电机的绝缘电阻,用1KV的绝缘摇表测量,绝缘电阻值不低于1MΩ。

e、采用逻辑性模拟动作程序检查方法,确认控制系统技术状态是否良好,各控制联锁回路及保护装置。经静态、动态模拟调整,动态功能调整及整机联调,其电气保护性能必须符合设计要求。所有电动风阀经动态模拟动作调试,确认安装方向和位置正确,并启闭灵活,符合电气控制原理要求

d、电动机容量在75KW以下采用全压起动,电机容量大于或等于75KW时采用软起动,站内推力风机、隧道风机都采用软启动.

采用软起动时,电压曲线沿斜坡形上升,升至全压时的时间可设定在0.5秒至60秒之间。软启动器具有软停止功能可调节斜坡时间在0.5秒到240秒之间,具有可调节的起动斜坡曲线,从而降低起动电流,其内部过载继电器可保护电机不致起动太频繁,以防止频繁起动引起过热,而且可避免起动风机时,轴承应力过大的问题,从而延长机

械设备的寿命。

f、对隧道风机起动特性试验:风机正转停机后,经30秒实现对电机反向起动,电源反接制动瞬间,电动机处于堵转状态,堵转电流对电机、电缆等设备的发热是一个恶化因素,当超过允许堵转时间后,过载仍未消除,保护装置应该自动断开系统工作,并发出信号。

3.与给排水系统的配合:根据给排水系统的要求,开通或关闭相应的电动设备,主要是污水泵的启停控制。

4.与消防FAS系统的联合调试:消防系统是很重要的系统,在火灾发生是开启或关闭相应的阀门、风机,启动警报系统。

a、首先以上供电系统的调试,保证了正常的电源。

b、其次电动阀门的就地控制,根据阀门的控制原理图,调试控制箱的控制回路,保证其正常的开启或关闭,指示灯正常。

c、当转换开关在自动档时,接通远程控制,调试其在集中控制屏的显示正常,远程控制的开启或关闭正常。

5.与综合设备监控BAS系统的联合调试:监控系统系统对全站的设备进行监控,尤其对通风空调设备的监视、远程控制,调节车站内的环境。

同样与其配合的调试主要是电动机及电动阀门的控制。以上单机调试已经保证了其设备的正常运转,主要调试是设备远程控制。

6.与其他专业的配合调试:为其提供正常的电源,及相应的电气控制。

7.全线联合调试。

8.所有参加调试人员服从统一指挥,监守工作岗位;

9.着装整齐,佩带胸卡,履行职责,正确执行命令。

九、系统调试记录

调试记录是原始的施工文件,认真的记录调试记录,以便以后查阅。在系统调试前,准备好有关的记录表格,在调试过程中,事实的填写有关的调试参数,开关状态。全部

合同附件二:电气专业单体调试范围及内容

合同附件二 电气专业单体调试范围及内容 1、前言 1.1电气单体调试工作应遵守和执行的现行规程、标准: 1.1.1《电气设备交接试验标准》 1.1.2《继电器校验规程》 1.1.3《电气指示仪表检验规程》 1.1.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》 1.1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1.1.6《电力系统自动装置检验条件》 1.1.7有关行业和厂家的技术标准。 2、单体调试前期工作 2.1单体调试前的工作: 2.1.1参加施工图纸的会审。 2.1.2熟悉电气一次主接线,对全厂电气设备进行全面了解。 2.1.3熟悉全厂电气设备的性能特点及有关一、二次回路图纸和接线。 2.1.4根据施工计划结合施工进度及质量情况,编制调试进度计划。 2.1.5负责编制电气调试大纲及单体电气试验方案和措施。 2.1.6准备和校验调试需用的试验设备及仪器仪表。 2.2单体调试的工作内容: 2.2.1同步发电机调试 ⑴、绕组的直流电阻,绝缘电阻和吸收比或极化指数。 ⑵、GB50150第3.0.1条中要求现场电气检查试验项目和发电机母线耐压试验。 2.2.2直流电机

⑴、绕组的直流电阻、绝缘电阻、极性测试、炭刷中心位置调整 2.2.3交流电动机调试 ⑴、绕组直流电阻、绝缘电阻、极性、耐压试验。 ⑵、空载转动检查和空载电流测量。 2.2.4电力变压器调试 ⑴、GB50150第7.0.1条中要求的设备检查及试验项目。 ⑵、变压器本体、套管、电流互感器和绝缘油的试验。 ⑶、冷却装置试验。 2.2.5互感器调试 ⑴、GB50150第9.0.1条中要求的设备检查及试验项目。 ⑵、绝缘电阻、励磁特性、极性和变比试验,电压互感器一次绕组直流电阻和交流耐压试 ⑶、本体到柜端子箱查线。 2.2.6断路器调试 ⑴、GB50150第10.0.1条中要求的断路器调试项目。 ⑵、柜内查线及就地操作试验。 2.2.7隔离开关、负荷开关调试 ⑴、GB50150第15.0.1条中要求的设备检查及试验。 ⑵、绝缘电阻、交流耐压试验,最低动作电压测量,操作机构试验,闭锁装置可靠性试验。 ⑶、负荷开关的导电回路电阻和相间耐压试验,柜内查线及就地操作试验。 2.2.8励磁灭磁装置调试 ⑴、励磁灭磁屏调试,灭磁开关动作试验,主触头、灭磁触头分合闸时间配合测试。 ⑵、灭磁电阻、磁场变阻器、感应调压器、隔离(励磁整流)变压器、整流柜及转子灭磁过压保护装置等一次设备调试及就地操作试验。 2.2.9绝缘子及套管试验 ⑴、GB50150第16.0.1条、第17.0.1条中要求的绝缘子和套管试验;表面检查、清理。 ⑵、绝缘电阻、交流耐压试验(35KV以下)。

电气系统调试方案.doc

第一章工程概况 1.1工程主要概况 工程名称: 建设单位:。 总承包单位。 设计单位: 监理单位: 项目地址: 地下室建筑面积:9460m2 本工程接地型式采用TN-S 系统,设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容 本工程主要对动力配电系统,照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件,并以配合其他专业为目的而制定; 1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正; 1.2.3 调试中,要求所有操作工人为持证电工,并按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程,如下图

第二章电气调试 调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾,则应以图纸要求为准。 调试时根据各专业的要求,按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求,填写好相应的调试、检测记录、表格,并各有关人员签名,作为调试结果,留作交工验收、存档之用。 2.1送电前的准备工作和环境条件 为了确保调试质量,稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功,要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与,根据图纸设计要求和有关操作规范,验收规范,要亲自检查落实,整改好才能保证送电试测一次成功。 低压配电室的土建施工工作必须全部完成,门窗全部安装好,能上锁、防鼠、防虫,进户套管全部封填好,室内干净,干燥。 各电器的主要元件经有关部门检测合格。 检查接地、接零是否完整、可靠,是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成,无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确,压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4 、照明、插座回路的测试 5 、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1)记录表格(电缆电线绝缘电阻检查记录) 2)电缆线路送电前的测试 (1)绝缘电阻的测试 解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓,单独测量电缆之绝缘电阻;测试绝缘电阻使用500V摇表,确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧(国家规范为0.5兆欧,1兆欧为我方要求,以下同)。 (2)直流耐压试验及泄漏电流测试 使用2.4KV直流耐压试验器(或2500V摇表)对电缆进行持续15分钟的耐压试验;采用直流微安表测量泄漏电流;

电气设备单体调试项目样本

电气设备单体调试项目 1、涉及工作内容: 1)单体设备所含辅助设备检查实验。如避雷器中放电计数器、高压开关柜中电压批示器、开关过电压避雷器等。 2)配合系统受电时检查和分部、整套试运。 2、不涉及工作内容: 1)局部放电实验和110KV及以上电气设备交流耐压实验(可参照附录特殊项目调试)。 2)设备修复后重复实验。 3)电动机械某些试动。 1.电气设备调试 (1)同步发电机和调相机调试 工作内容:绕组直流电阻,绝缘电阻,交、直流耐压实验,转子膛内、外静态交流阻抗,灭磁电阻、轴承绝缘实验,以及制造厂规定现场电气检查实验项目和发电机母线耐压实验。 (2)直流电机和直流励磁机调试 工作内容:①绕组直流电阻、绝缘电阻、极性测试,炭刷中心位置调节,可变电阻器、励磁回路实验。②励磁机电枢整流片实验和交流耐压实验(3)中频发电机、交流励磁机调试 工作内容:绕组直流电阻、绝缘电阻、交流耐压实验,灭磁电阻、轴承绝缘测试,无刷励磁设备中整流元件、电容器元件检查实验 (4)交流电动机调试

工作内容:绕组直流电阻、绝缘电阻、极性、耐压实验电阻器及起动设备实验,空载转动检查和空载电流测量 注;50KW如下低压交流电动机与回路实验一起进行 (5)电力变压器调试 工作内容:变压器本体、套管、电流互感器和绝缘油实验,气体继电器校验,温度显示屏、压力释放器、分接头批示器、变压器中心点接地电阻等实验,配合变压器吊芯检查,干燥测试,冷却装置实验,配合冲击实验(6)电抗器及消弧线圈调试 工作内容:绕组直流电阻、绝缘电阻、交流耐压实验。35KV及以上油浸式电抗器及消弧线圈介质损、直流泄露、绝缘油实验以及非纯瓷套管实验。330~500KV电抗器受电后箱壳表面温度测量,500KV电抗器箱壳振动及噪声测量 (7)互感器调试 工作内容:①绝缘电阻、励磁特性、极性和变比实验,电压互感器一次绕组直流电阻和交流耐压实验。35KV及以上互感器介质损实验,电压互感器支架介质损实验。②电容式互感器电容分压单元实验。③本体到柜端子箱查线④绝缘油耐压实验 (8)断路器调试 工作内容:油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器六氟化硫封闭式组合电器调试项目按交接实验原则规定柜内查线及就地操作实验 注:1KV如下无继电保护断路器实验与回路实验一起进行 GIS组合电器断路器已涉及内部所有一次设备调试,不得重复套用其她单

电气设备试验及调试方案 精品

电气设备试验及调试方案 系统测试和交接试验是保证工程质量的关键步骤;公司对调试工作历来十分重视,近年来又添置了一大批自动化程度高、测量精度高的新型仪器,公司将把这些仪器投入到本工程的施工中,以保证施工质量。 一、调试方案 1、调试总体要求及说明 1)工作保护主接地网系统 全所主接地网的接地装置其接地电阻应≤4Ω。因为接地系统与大楼主钢筋相连,施工前应由甲方提供大楼接地电阻值。 2)主要调试依据 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150一91》 《电流表、电压表及电阻表计量检定规程JJG124-93》 《继电保护及安全自动装置技术规程》DL400-91 相关设计图纸 设备生产制造厂有关技术图纸、产品技术资料 3)调试准备工作 ①熟悉工程设计图纸,理解设计意图及设计要求,熟悉电气调试方面的规程、规范和试验标准,掌握电气设备、电气元、器件、继电保护等的技术特性,工作原理及调试方法和相关的工序要求。 ②准备调试所需的标准仪器、仪表及试验设备,准备调试所需的工具及各种辅助材料。

5)电气设备调试技术要求 ①高压电气设备绝缘的工频耐压试验和直流耐压试验电压应严格按照国家标准进行试验;工频交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量均合格之后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷,则应设法消除,并重新试验合格后才能进行交流耐压试验。 ②交流耐压试验加压至试验标准电压后的持续时间,无特殊说明时,均为lmin。 ③继电保护、自动、测量、整流装置及电气设备的机械部分等的交接试验,应分别按有关标准或规范的规定及出厂技术文件要求进行。 ④依照设计图纸、资料核对元、器件、设备的型号、规格,均应符合有关设计要求和规范。 ⑤检查导线的截面积和校核线路的连接,二者应符合设计要求;检查各连接处的接触状况,确保接触可靠,正确无误。 ⑥各类接地保护系统及其接地电阻应符合设计要求。 ⑦两进线电源系统相位一致,相位正确。 ⑧严格按照设计单位或建设单位提供的保护整定值整定各类保护参数。 ⑨各控制、信号、保护、反馈、连锁、五防、报警等回路工作状况,均应符合设计要求。 ⑩设备、装置试运行前应检查其绝缘电阻值应符合有关规定。

5.电气设备单体调试方案

沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备单体调试方案 编制: 审核: 批准: 泗洪县洪能实业有限公司 沭阳项目部 2011年12月25日

目录1适用范围 2编制目的 3编制依据 4工程概况 5实验仪器 6试验项目 7安全文明措施 8危险点、危险源预控表

1适用范围 本方案适用于指导沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备的单体调试。2编制目的 电气设备单体试验工作是电气设备安装工作完毕后,即将投入生产运行前的一道工序。电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后不可以直接投入运行。为了使设备能够安全、正常的运行;必须对安装后的设备进行单体实验,以检验设备各项性能指标是否合格。为了保证整个系统可靠运行,现编制单体调试方案,以利于全厂电气设备单体试验顺利、安全的进行。 3编制依据 3.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-2006; 3.2《电业安全工程规程》; 3.3电气设计图纸、制造厂文件。 4工程概况 系统按照6个子系统的光伏并网发电单元进行设计,其中#1子系统配置1台500kW并网逆变器,2#子系统配置3台500kW并网逆变器和1台250kW并网逆变器,#3子系统配置4台500kW并网逆变器,#4子系统配置2台500kW并网逆变器,#5子系统配置6台500kW 并网逆变器,#6子系统配置3台500kW并网逆变器。每个光伏并网发电单元的太阳能电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列,太阳能电池组件阵列输入光伏方阵防雷汇流箱后,经光伏并网逆变器接入10kV升压变压器,在10KV高压柜汇总后通过联络出线柜送至10KV线路。 其中10KV系统共有真空断路器6台,计量表柜1台,综合保护自动装置4台;逆变器20台;汇流箱120台;子升压变20台、厂用变压器20台及10KV高压电缆组成。 5实验仪器

电气设备安装及调试方案

3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容 沿河照明供配电设计。电气工程内容包括:配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调(测)试及交付运行等工作。 2、主要工程量 主要工程量 3、引用标准 (1)《电气装置安装工程电气交接试验标准》(GB 50150—2006)(2016); (2)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168—2006); (3)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169—2006); (4)《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB 50171—2006); (5)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB 50254—2014); (6)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150—2006)(2016); (7)《低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则》(GB7251.1—2013); (8)《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》(GB/T 10233—2016);

(9)《电力工程电缆设计规范》(GB50217—2007); (10)《建筑照明设计规范》(GB50034—2013); (11)《民用建筑电气设计规范》(JGJ16—2008); (12)北京地区电气安装规程; (13)与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。 电气产品应适应北京地区的环境条件,各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时,应采用规范中规定最严格的标准。 3.2.10.3照明配电箱 (1)技术参数 主要技术参数如下: 额定频率:50Hz; 额定电压:380V; 额定绝缘电压:500V; 结构型式参照XRM、XLW型或JX(G)型; 室外照明配电箱防护等级:IP55; 室外照明配电箱控制方式:现地手动控制、远程集中控制。 (2)测试试验 配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验,试验记录数据需提供发包人备案。 配电箱应进行下列现场检查和试验: 外观检查; 出厂证件及技术资料应齐全; 五防装置齐全,动作灵活可靠; 电气组件质量良好,型号规格符合设计施工图纸要求,安装位置正确,固定牢固;配线应整齐、清晰、美观; 绝缘电阻测量;绝缘电阻值不小于1MΩ; 箱(柜)的安装和回路名称(编号),组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求,线圈及接地端子温度不超过规定。 落地安装,基础满足室外进出缆线要求。

35KV变电站电气设备单体调试方案

榆神矿区薛庙滩矿井及选煤厂35/10KV变电站工程 电气设备调试方案 编制:____________________________ 审核:____________________________ 批准:____________________________ 陕西银河电力自动化股份有限公司 二O一三年六月

电气设备调试方案 编制依据: 1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB5015—2006)》。 1.2《作业指导书编制标准》Q/YS 2.01 —2003 1.3《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电厂DL 5009.1-2002 1.4电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB5015—2006)GB1094.3-2003强制性条文 1.5电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB5015—2006)DL/T596强制性条文 1.6电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB5015—2006)GB11032强制性条文 1.7中煤西安设计工程有限公司相关图纸 1.8设备厂家相关资料 二、作业概况及工作量: 2.1作业概况 本作业指导书适用于榆神矿区薛庙滩矿井及选煤厂35/10KV变电站工程各电气设备的单体调试,主变高压侧电压等级为35kV,低压侧电压等级为10kV,变电站站用电接线采用380/220V中性点直接接地;直流系统电压等级为220V。 2.2主要工作量 变电站工程所有高压电缆、变压器、高压断路器、电压互感器、电流互感器、母线绝缘子、 避雷器、电抗器、电容器组、保护装置、指示仪表等电气设备的单体试验。其中:

三、作业必备条件: 施工人员配备及资格要求:机具、工具、仪器、仪表设备;设备、材料力能供应;施工场地、环境要求:上道工序确认要求等。 3.1施工人员配备及资格要求: 3.2机具、工具、仪器、仪表、设备、材料、力能供应设备:

电气单体调试试验作业指导书

目录 1、工程概况及工程量 (1) 2、适用围 (1) 3、编制依据 (1) 4、试验人员及调试设备 (1) 5、检验前的准备工作 (2) 6、试验时应注意的事项 (3) 7、试验围及执行标准 (4) 8、试验报告的编写 (7) 9、安全职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 (8) 10、附表 (8)

1、工程概况及工程量 呈钢余热锅炉发电项目工程电气专业单体调试涉及到的主要工程量如下:有功功率9MW、型号为QF-K9-2的发电机一台,容量为1250KVA、型号SCB10-1250/10的厂变一台,10Kv配电室高压开关柜共6面,其中真空断路器3台,PT柜3面,低压配电柜13面,低压电动机若干台;四方发电机保护装置CSC-306一套,四方10Kv联络线及变压器保护屏CSC-241一套,四方同期装置GCST-10一套,威磁SMER-GG励磁屏一套,容量为10.5KVA、型号ZLC-105/10.5的励磁变一台等。 2、适用围 本施工方案适用于10KV及以下电压等级新安装电气设备的交接试验。 3、编制依据 3.1《电气装置安装电气设备交接实验标准》(GB50150-2006) 3.2《火电厂电气设备启动调试》 3.3《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002); 3.4《继电保护和电网安全自动装置检验规程》(DL-T 995-2006) 3.5《继电保护及安全自动装置技术规程》(GBT14285-2006) 3.6《新编继电保护检验》 4、试验人员及调试设备 4.1 人员配备工程师一名,熟练调试人员3人,根据工程进度可适当增减。 4.2 试验设备见电气试验设备一览表,试验设备的控制按检测试验设备的控制程序进行。 4.3 仪器设备的使用和维护人员,应当对在用且使用频率较高的仪器、经常流动使用的仪 器、怀疑性能可能发生变化的仪器,停用一段时间的仪器、外借的仪器,实施稳定性、准确性的核查。 4.4核查人员应当选择适用核查工具和手段,对于可能或怀疑发生变化的仪器进行稳定性 和准确性核查。 4.5 当仪器设备校准合格之后,以及发现或怀疑仪器设备的性能已经发生了改变之后,应 当立即安排准确性核查以记录该台设备的校准状态以及及早发现可能对以前或今后测量所带来的风险。 4.6 核查的时间应根据仪器设备的使用情况,可以安排在仪器设备的使用前或使用后,或 者安排在仪器设备的维护中进行。

电气调试方案

电气调试方案

电气专业调试方案 编制单位: 编制人员: 审核: 审批: 编制时间:

1编制依据........................... 错误!未定义书签。 1.1概述........................... 错误!未定义书签。2组织机构........................... 错误!未定义书签。3调试计划........................... 错误!未定义书签。4工具准备........................... 错误!未定义书签。5技术准备措施....................... 错误!未定义书签。6技术措施........................... 错误!未定义书签。 6.1系统调试前的检查.................... 错误!未定义书签。 6.2正式送电............................ 错误!未定义书签。 6.3变配电室内变压器、高压柜、开关柜、低压柜必须安装单位调试完成。........................... 错误!未定义书签。 6.4低压动力线路试运行.................. 错误!未定义书签。 6.5低压动力线路送电.................... 错误!未定义书签。 6.6照明线路的送电及试灯................ 错误!未定义书签。 6.7调试时可能遇见的问题及解决方法...... 错误!未定义书签。7安全措施........................... 错误!未定义书签。

电气单体调试方案

马来西亚东钢集团有限公司55MW超高压中间 再热发电机组工程 电气单体调试方案 批准: 审核: 编制: 中国能建黑龙江能建公司 2019年7月24日

目录 一、工程概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、劳动力组织及工器具配备 (1) 四、试验项目、要求、方法及注意事项 (1) 五、安全及文明施工 (15)

一、工程概述 乌海市建龙包钢万腾有限责任公司2×65MW煤气综合利用发电项目,由四川川锅环保工程有限公司建设。 11kV配电盘柜由河北信高真空开关电器有限公司生产,并配套真空断路器由北京北开电气股份有限公司生产,型号为ZN65A-EP。进线柜CT、馈线柜CT均由大连北方互感器集团有限公司生产,;厂用低压变压器由鲁特电工股份有限公司生产;全厂辅机系统电动机采用的电源电压等级为:高压为交流11kV,低压为交流400V。400V配电盘柜由天津市天开陶普电器有限公司生产的成套开关柜。 二、编制依据 2.1中国能源建设集团黑龙江省电力设计院图纸 2.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DLT 5437-2009 2.3《电力建设安全工作规程第一部分火力发电》 DL 5009.1 — 2014 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016 2.6厂家出厂说明书及原始试验报告。 三、劳动力组织及工器具配备 3.1.施工人员的要求 高压电气试验员2 人,根据试验性质,确定试验项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项,现场作业人员应身体健康、精神状态良好,作业人员均要持上岗证,并经过各级安全教育并考试合格;作业人员应具备必要的电气知识和高压试验技能,能正确操作试验设备,了解被试设备有关技术标准要求,能正确分析试验结果,具有一定的电气专业理论知识。 3.2.工器具 使用仪器,数字万用表,微安表,绝缘电阻测试仪,伏安特性综合测试仪,变比组别测试仪,变压器直流电阻测试仪,介质损耗测试仪,直流高压发生器,串联谐振成套装置。辅助工具,大一字、十字螺丝刀各一把,活动扳手两把,尖嘴钳两把,电缆轴一个,地线50米。 四、试验项目、要求、方法及注意事项 4.1 电流互感器试验 4.1.1测量绕组的绝缘电阻:电压等级为10kV的,互感器一次、二次绕组绝缘电阻均不宜超过1000M Ω。对于1000V及以上的采用2500V绝缘电阻表测量,对于1000V以下的采用1000V绝缘电阻表测

电气调试方案

电气调解方案 (低压供电线路及就地配电控制设备部分)批准: 审核: 编制: 日期:

目录 一、电气工程调试概况 二、系统调试、试车方案编制范围划分 三、调度前应具备的条件 四、施工组织、劳动力、机具计划 五、低压供电线路系统的检测 六、低压供电线路送电运行 七、就地配电、控制设备、器件检测调试试车 八、照明系统送电、试灯 九、系统调试、试车投运组织机构 十、调试试车管理及安全

一、电气工程调试概况 徐州奥体中心工程因参加承建强电、弱电施工的单位多,给整体调试试车方案的编制造成了一定困难,为确保各系统调试、试车工作顺利进行,原则上按各单位施工的范围和专业,由各施工单位编制各系统的调试、试车方案并组织实施。调试的进度要求由建设单位安排。整体投运中需各系统调试单位衔接协调工作由建设单位现场电气专业人员组织各施工单位商定解决。 商业合同条款中有需供货方或制造厂家进场调试,试车设备,由定购方协调供应方进场调试、试车事宜。施工单位应配合好供应商或制造厂家的调试辅助工作,并提供调试工作中安装必备的试车条件。 二、系统调试、试车编制范围划分 1、本工程的各系统调整试车、投入运行可按施工单位承担的工程项目和专业性质分别编制调试方案,范围划分如下: a.10KV变配装置,低压集中配电装置调试、运行方案由电力部门编制 b.低压供电线路及就地配电控制设备调试送电方案由公司编制 c.火灾报警及联动控制系统调试,投入运行方案由消防编制 d.空调系统电气调试方案由公司调试 2、本方案只包括上述调试,试车范围中的“b”项,其主要内容如下: a.集中配电室引出的全部动力。照明线路检测送电、 b.各场馆动力箱、照明、水泵配电控制箱、排风、送风与电控制箱及双电源切换箱的调试 送电 c.照明线路的检验、检测试灯,插座线路检验送电 d.配合制造厂家对空调机组的试车及满负荷连动投运。 三、调试前应具备的条件 a.土建的墙面、顶板抹灰刷面完毕,门、窗安装完。并能锁闭,特别是强、弱电配空室应 清扫干净,并装门加锁。 b.就地配电箱、控制箱、照明配电箱安装完毕。 c.电缆、电线敷设完毕并已压接终端线头。 d.集中配电室的配电装置调试结束,并投入运行。 四、施工组织、劳动力、机具计划 1、调试、试车的组织落实十分重要,是保障试车工作顺利进行的基本体系,务必成立试车领导小组,电气调试送电工作更应严格按试车领导小组的进度和要求进行有序的工作,供配电线路、电气设备送电指令的下达人是,监护人是,操作人由负责该系统的检测、调试人员执行,空调设备、水泵、风机设备、空调机组的负荷开机试车指令必须由试车领导小组组长下达。 2 机具、仪表 (1)三用表3只 (1)500V绝缘摇表3只 (1)250V绝缘摇表3只 (1)1000A钳形电流表3只 (1)对讲通讯话机3只 (1)接地短接线卡3只 3、劳动力计划

发电厂电气调试方案最终版

编制依据 1.1 《电力建设施工及验收技术规范》(电气篇 2001 年版) 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(电气篇 2001 年版) 1.3** 电力设计院设计施工图纸及设备厂家相关资料 1.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验规范》 1.5 《电力系统继电保护规定汇编》 1.5 《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002 ) 十、工程概述 **电厂装机容量为 2*300MW 。辅助系统安装工程包括化水处理系统,输煤系统,除灰系统等。 6KV 公用集中段母线的引接采用每台机组的工作 A 段给共用集中段I 段供电,每台机的B段给公用集中段U段供电方式。辅助系统低压厂用电引接方式为:高压侧从厂用6KV公用段引接,经干式变送至 PC、就地MCC。 三、主要工程量 3.1 6KV 干式变试验 3.1.1 变压器变比及极性检查 3.1.2 变压器绕组直流电阻测试 3.1.3 变压器绕组及铁心绝缘电阻测试 3.1.4 变压器绕组交流耐压 3.2 低压配电柜试验 3.2.1 仪表(电流表、电压表、电度表)校验 3.2.2 变送器校验 3.2.3 继电器校验 3.2.4 电流、电压互感器试验 3.2.5 二次回路及绝缘检查 3.3 电动机试验

3.3.1电机绝缘电阻测试(1000V的电动机应测吸收比) 3.3.2检查电机定子绕组极性及其连接的正确性 3.3.3测量电机的直流电阻(1KV或100KW以上的电动机) 3.3.4定子绕组直流耐压和泄露电流测量(1KV或1000KW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压) 3.3.5定子绕组交流耐压 四、主要调试设备及人员配置 4.1 调试设备: 4.2作业人员配置情况

电气调试规程

电气设备调试规程 一、电气调试总则 电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后,为了使设备能够安全、合理、正常的运行;避免发生意外事故或造成经济损失,必须进行调试工作。只有经过电气调试合格之后,电气设备才能够投入运行。其工作质量直接决定电气设备投产后的工作效率、质量及经济效益。 二、电气调试的范围 所需调试的电气设备主要有:高压配电柜、高压开关、避雷器、电流互感器、电压互感器、各种测量及保护用电表、电力变压器、变压器油、母线、绝缘子及套管、电抗器、电力电容器、电力电缆、接地装置、低压配电柜、各种继电器、微机综合保护器、继电保护系统、低压断路器、接近开关、各种传感器、各种泵及风机、起重设备、电动机、变频器、各种型号PLC 及软启动器。 三、电气调试的准备工作 为了确保安全与质量,在调试工作之前,还应进行充分的技术准备,特别是对于比较复杂系统的电气调试工作尤为重要。技术准备工作大致有如下内容: 1.学习和审查图纸资料; 2.组织技术学习; 3.编制调整试验方案(包括安全措施); 4.准备仪器仪表、工具材料及安全用品; 5.了解系统基本工艺;

电气调试工作能较好地理论结合实际,通过调整试验以发现设计、设备与安装上的某些缺陷。在调整实践中要求调试人员准确地核实安全系统及其各个环节的合理性,并研究改进使之满足工艺要求。 四、电气调试操作规程 1.电气调试人员要学会急救触电人员的方法,并能进行实际操作。 2.调试人员使用的电工工具必须绝缘良好,金属裸露部分应尽可能短小,以免碰触接地或 短路。 3.凡须通电进行的调试工作,必须有二人以上共同配合,并准备必须的安全用具,才能开 展工作。 4.工作任务不明确、试验设备地点或周围环境不熟悉、试验项目和标准不清楚、以及人员 分工不明确的,不得开展工作。 5.试验导线应绝缘良好,容量足够;试验电源不允许直接接在大容量母线上,并且要判明 电压数值和相别。 6.与调试工作有关的设备、盘屏、线路等,应挂上警告指示牌,如“有电”、“有人工作、 禁止合闸”、“高压危险”等。 7.试验设备的容量、仪表的量程必须在试验开始前选择好,不许超量程、超容量使用;仪 表的转换开关、插头和调压器及滑杆电阻的转动方向,必须判明保证正确无误。 8.调试工作应按单体调试、组合件调试、系统调试、轻车试车、重车试车等步骤顺序进行。 9.通电试车时必须确认工作人员离被试设备有一定安全距离,做到安全第一。 10.如果电机的启动对电网有较大影响,在启动之前应通知调度室,在接到调度送电通知后 方可试车。 11.带机械试车时,要有机械安装负责人在现场进行指导,确定无问题后,方可试车。 12.送电前需由调试负责人对所有接线、仪表、工具、被调试设备、安全用具及措施进行全

XX风电场电气调试方案..

XX风电场电气调试方案 一、编制说明:(按序号填写下列内容) (1)工程概况及工程量。(2)施工图、厂家技术文件名称。(3)执行技术规范、标准。(4)设备、材料和加工配制情况。(5)机械、仪器、仪表、量具、主要工器具数量、标准。(6)劳动力组织。(7)要求进度。(8)其它必要的说明。 1、工程概况及工程量。 本工程的电气设备分为110kV、35kV和0.4KV三个电压等级,主要电气设备有变压器、断路器、高压隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、滤波电抗器、滤波电容器组等详见下表:

2、施工图、厂家技术文件名称。 北京国电华北电力工程有限公司设计一次部分、二次部分、设备厂家的技术文件、资料。 102——110KV屋外配电装置安装图 201——电气二次总的部分 202——主变压器二次接线 203——35KV线路二次线 204——所用电二次线 205——35KV电容器二次线 206——直流系统二次接线 208——不停电电源系统二次接线 3、执行技术规范、标准。 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91

《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002; 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号; 《继电保护及电网安全自动化装置检验条例》 4、作业人员的资格及要求。 4.1、参加作业人员需具备中等以上文化知识,并具备一定的电气设备试验的经验。 4.2、参加作业人员必须掌握被试设备的试验方法和原理,并具备一定的处理实际问题的能力。 4.3、参加作业人员必须清楚一、二次设备的布置情况,熟悉主接线方式和二次接线原理。4.4、参加作业人员必须明确试验作业的要求和标准,严禁违反规程规范的作业。 4.5、参加作业人员必须经过安全教育并经考核合格,进行作业时必须严格遵守作业安全规定,确保试验作业时的人身及设备安全。 5、机械、仪器、仪表、量具、主要工器具数量及标准满足现场试验要求。 6、劳动力组织。 组织有经验的试验人员进行调试工作,分为两组。110kV开关场一组,负责1人,调试人员2人。厂房内一组,负责1人,调试人员2人,共计6人

电气单体调试作业指导书

TPI PP 60MW RDF & 30MW WHR POWER PLANT 电气设备单体调试作业指导书 南通灵狐设备安装工程有限公司泰国TPI项目部 2014.12

编制:日期:审核:日期:批准:日期:

编制说明: 一、本调试方案的编制是依据电力设备单体试验规程 (D/T596-1996)和《现行冶金工程施工标准汇编》电气装置交接试验标准及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB 50150-2006)》的有关章节及保定华电设计研究院设计图纸要求,并参考了部分设备的技术资料和出厂报告编制而成。 二、本调试方案内容包括TPI PP 60MW RDF&30MW WHR POWER PLANT工程项目电气设备的单体试验。

目录 1、工程概况 2、电气设备静态调试措施 3、安全保证措施 4、调试组织机构 5、电气调试设备

一.工程概况 1.1工程简介 本工程TPI PP 60MW RDF & 30MW WHR POWER PLANT项目电气设备单体试验 1.2主要调试设备统计:

二、电气设备静态调试措施 1 试验标准 1.1 《电力设备单体试验规程》(DL/T 596-1996) 1.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150-2006) 1. 3 保定华电设计院图册及相关整定值; 1.4 设备厂家试验技术资料; 2 基本要求 2.1、绝缘电阻、吸收比测量 2.1.1 电气设备的绝缘电阻应在设备安装前、后,交、直 流耐压试验前、后,送电前等情况下多次进行测量。 2.1.2 测量绝缘电阻时,使用兆欧表的电压等级,应按下列 规定进行: 500V以下至100V的电气设备或回路,使用500V兆欧表。 10000V以下至3000V的电气设备或回路,使用2500V兆欧表。 2.2、交流耐压试验: 交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间,无特殊说明时,时间为1min。 2.3、标准仪表 调试用仪表应按计量法规要求检定合格,并在有效期内,其精确等级应能满足被测试设备精度的要求。 3 主要电气设备试验项目及要求

10KV电气设备调试方案

4.3调试方法 高压系统电气调试流程图: 4.3.1调试准备:根据具体工况配备调试技术人员,检查试验仪表性能,准备好施工记录、试验报告。清理施工现场,规范照明、安全、应急措施。保证试验人员、安全人员和管理人员的通讯畅通。 4.3.2设备检查:核查现场设备的规格、型式、容量、电压等级等项目。检查运输、安装过程中设备有无损伤,并做好记录。解除运输过程中的临时固

定措施,清除柜内除湿袋等异物。 4.3.3配线检查:校对开关柜、盘箱内设备仪表的连接线,将配线号编译成图纸号。检查控制回路、信号回路的绝缘,不良者应采取干燥措施。检查、确认接地装置的安装应符合规范要求。 4.3.4施工电源:建立容量、电压等级符合要求的临时电源,对于电压波动大的施工电源应采取稳压措施。确保临时电源的安全使用,包括用电申请、挂牌、漏电保护等。 4.3.5直流电源建立:依据制造厂原理图、对直流盘进行校线、检查。 调整整流装置对蓄电池的充电电流,检查蓄电池的放电容量。直流盘内引入正式或临时电源,建立直流电源系统。 4.3.6保护继电器检验及整定:目前在电气供电系统中广泛采用了微机继电保护器,取代了机械式和晶体管及电子式继电器。微机继电保护仪精度高、功能强大,可以集多种保护于一台仪器上且性能稳定,更重要的是微保具有通讯功能,为上位计算机后台监视、操控、管理开关柜提供了服务平台。 保护继电器调试方法如下图:

4.3.7电力变压器调试调试方法如下图:

4.3.8互感器(CT、PT)的调试: 互感器调试应按照流程图所示方法进行:

4.3.9断路器调试: 高压开关选用真空断路器,开关柜采用抽屉式, 调试流程图如下: 7.3.10电力电缆调试:测量每根电缆绝缘电阻;进行直流耐压试验及泄漏电

电气调试方案

电气调试方案 电气设备安装工作完成后,对整个电气系统地安装进行调试,根据本工程实际情况,分系统进行调试。调试前编制详细的调试方案。 调试前,先将明显地方贴上送电标志牌,并通知现场各专业施工队。 调试完毕后,由公司组织有关工程部门和质检部门进行初检后,再进行正式竣工验收,交付用户试用。并做好维修工作,确保各种设备正常运行,及时对各种施工资料进行整理,并按规定程序交有关部门保存。 单体调试 电气设备及元件的本体调试和调校。本方案中的单体设备调试 a:测量轴承绝缘和转子进入支座的绝缘电阻。 b:测量启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻和支流电阻。 c:空载特性曲线试验。 d:短路特性曲线试验。 e:测量相序,测量电机三相(A、B、C)的相序是否与电网一致。 分系统调试 可以独立运行的一个小型电气系统的调试。本方案中分系统的调试为控制室照明低压成套配电柜的分系统的调试。 调试内容应包括以下几点: a:检查 检查电机控制保护回路的继电器、接触器、信号装置及线路等元件的正确性及动作协调性。这些设备应在现场安装好后按原理系统图进行校接线和控制系统的操作试验及有关调试参数的整定等工作。 检查柜与柜之间的连拼线、校核相应柜内线、摇绝缘;(电路与裸露导体部件之间,每条电路对地标准电压的绝缘电阻应至少为1000Ω/v)。 b:空载操作 主回路不通电,仅将控制回路接上,检查开关是否分、合,空操作各电源开关。 c:测相序 测量相序是否与电网一致。

d:介电强度试验 装置中主电路和主电路直接的辅助电路及不直接与主电路直接连接的辅助电路操作手柄应能耐受交流正弦50HZ,试验电压300

光伏电站电气设备调试方案

XX太阳能电站 电 气 调 试 方 案 XXXX有限公司 X年X月X日

1.工程概况: 本期新建光伏发电场区及35kV开关站1座、站用变1台、35KV配电柜9面、二次控制柜20面。 2.质量目标及要求: 严格按照GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》等有关技术规范,对光伏发电场区及35kV变电所电气设备进行交接性试验、以检验其性能,确保其能够在安全、良好的条件下投入运行。 3.主要试验依据及验收标准: 3.1(GB50150-2006)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 3.2 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 3.3 《电业安全工作规定(发电厂和变电所部分)》 3.4 《继电保护及电网安全自动装置现场工作规定》 3.5 《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》 3.6 《继电保护及安全自动装置检验条例》 3.7 JJG313-2004《测量用电流互感器检定规程》 3.8 JJG314-2004《测量用电压互感器检定规程》; 3.9 甲方提供的有效书面要求和设备制造厂(商)的技术资料要求等有关规范标准进行。 4.试验的组织机构: 总指挥: 副总指挥: 成员: 现场指挥: 安全组: 5试验内容:

6.试验范围: 光伏发电场区汇流箱、箱逆变设备,以及开关站区站用变、35KV配电柜、二次柜。配电设备的耐压试验及系统调试。 6.1调试的范围为: 本期新建的主设备及其对应附属装置的常规的一次电气设备的试验,二次保护装置的试验检测。 7、调试准备 7.1汇流箱 汇流箱的试验项目如下: (1)测量汇流箱内电气一次元件的绝缘电阻。 7.1.1使用仪器设备 兆欧表一只:1000V 万用表一只 7.1.2调试应具备的条件 (1)汇流箱、直流柜安装完毕,并符合安装规程要求,办理完安装验收签证。(2)汇流箱直流柜外观检查,内部线连接正确,正负极标示正确。 7.1.3调试步骤和方法 (1)总回路电缆绝缘测试分别测量断路器下口相间和相对地的绝缘电阻并记录数据。大于0.5M为合格。 (3)确认电缆回路通知直流柜侧人员确认电缆连接是否正确,

电气设备单体调试项目

电气设备单体调试项目 1、包括的工作内容: 1)单体设备所含辅助设备的检查试验。如避雷器中的放电计数器、高压开关柜中电压指示器、开关过电压避雷器等。 2)配合系统受电时的检查和分部、整套试运。 2、不包括的工作内容: 1)局部放电试验和110KV及以上的电气设备交流耐压试验(可参考附录的特殊项目调试)。 2)设备修复后的重复试验。 3)电动机械部分的试动。 1.电气设备调试 (1)同步发电机和调相机调试 工作内容:绕组的直流电阻,绝缘电阻,交、直流耐压试验,转子膛内、外静态交流阻抗,灭磁电阻、轴承绝缘试验,以及制造厂要求现场电气检查试验项目和发电机母线耐压试验。 (2)直流电机和直流励磁机调试 工作内容:①绕组的直流电阻、绝缘电阻、极性测试,炭刷中心位置调整,可变电阻器、励磁回路试验。②励磁机的电枢整流片试验和交流耐压试验(3)中频发电机、交流励磁机调试 工作内容:绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验,灭磁电阻、轴承绝缘测试,无刷励磁设备中整流元件、电容器元件检查试验 (4)交流电动机调试

工作内容:绕组直流电阻、绝缘电阻、极性、耐压试验电阻器及起动设备试验,空载转动检查和空载电流测量 注;50KW以下的低压交流电动机与回路试验一起进行 (5)电力变压器调试 工作内容:变压器本体、套管、电流互感器和绝缘油的试验,气体继电器校验,温度显示器、压力释放器、分接头指示器、变压器中心点接地电阻等试验,配合变压器吊芯检查,干燥测试,冷却装置试验,配合冲击试验(6)电抗器及消弧线圈调试 工作内容:绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验。35KV及以上的油浸式电抗器及消弧线圈的介质损、直流泄露、绝缘油试验以及非纯瓷套管试验。330~500KV电抗器受电后箱壳表面温度测量,500KV电抗器箱壳振动及噪声测量 (7)互感器调试 工作内容:①绝缘电阻、励磁特性、极性和变比试验,电压互感器一次绕组直流电阻和交流耐压试验。35KV及以上互感器的介质损试验,电压互感器支架介质损试验。②电容式互感器的电容分压单元试验。③本体到柜端子箱查线④绝缘油耐压试验 (8)断路器调试 工作内容:油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器六氟化硫封闭式组合电器的调试项目按交接试验标准的规定柜内查线及就地操作试验 注:1KV以下无继电保护的断路器的试验与回路试验一起进行 GIS组合电器断路器已包括内部所有一次设备调试,不得重复套用其他单

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