污泥一体化处理机
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上海欧益环保科技有限公司
2014.8.11
目录
第一章公司简介 (2)
第二章公司资质 (3)
第三章技术介绍................................................................... 4-8 第四章主要工艺.......................................................9-10 第五章效益分析 (11)
第六章工程实例............................................................ 12-14
公司简介
上海欧益环保科技有限公司，是专业从事水处理——集研发、生产、销售为一体的高新技术企业，拥有多项发明专利和技术。公司位于中国金融中心——上海。公司主要技术有：油水分离技术、数码智能除垢防垢技术、污泥一体化处理技术及污水零排放技术。
油水分离技术：根据国内餐饮废水的实际情况，在国外成熟领先的技术基础上，进行多项创新设计，有效解决了国内餐饮废水处理中废渣、油水分离效果、油脂排放、废水排放、设备维护等技术难题，油水分离效率高、使用效果好．设备运行稳定，便于维护，自动化程度高，还可根据实际需要进行深度设计，满足不同需求。油水分离器采用科学的处理流程和独特的结构设计，是公司自主研发的新一代废水除油技术产品，分离效果和自动化程度在国内处于领先水平。
数码智能除垢技术：不用任何化学药剂．保护整个锅炉水系统设备与水接触部位不腐蚀、不结垢，不产生任何有毒物质。瞬间阻止新垢生成，快速除去老垢，防垢率98%，除垢率95%，且常年系统自动运行，无需人工维护，无需运行费用。国家知识产权局于2010年5月12日颁发了实用新型专利证书，专利号：ZL20092010822.4；并于2011年9月28日颁发了发明专利证书，专利号：ZL200910084700.2，确定为国内独有的、高效的、针对整个水循环系统进行的除垢防垢技术。
污泥一体化处理技术：是采用高科技手段和创新原理。将在一体化处理装置上一次性实现污泥浓缩、脱水、干化三个处理阶段的工艺，突破了“胶粘象限”的技术难点．污泥固化含水率15-50%。通过改性极化后使其热值提高，做为燃料再利用，为企业节能增效．减少污染，保护环境。污泥一体化处理技术已获得国家颁发的四项专利证书。专利号：ZL201120172627.7；ZL201120172768.9；ZL201220418222.1；ZL201220418087.0。
公司资质
技术介绍
上海欧益环保科技有限公司针对我国污水污泥处理的上述关键问题，投入大量人力、物力和财力，潜心多年研发出“高水平、低成本”的污泥处理技术。
采用高科技手段和创新原理，在同一台设备上实现污泥极化、浓缩、脱水三个处理阶段的工艺，突破了“胶粘相限”的技术难点，最终研制成功污泥处理专用设备———污泥一体化处理机（图三）。率先在国内实现了污泥的低含水率化处理。
图三、欧益污泥一体化处理机示意图
工作原理
将一定含固率的泥浆（物料）先经污泥极化装置处理后，注入压滤系统滤板行腔内，在该系统内完成过滤、浓缩和深度脱水，并形成含水率20-50％的污泥饼，自动落料排出，渗滤清液返回循环系统再利用，全过程可自动控制。如(图四)
图四、欧益污泥一体化处理机处理污泥过程示意图
1、极化技术
通过数码智能极化装置实现，该装置是采用特殊合金体并融合纳米发生层，当污水流经合金体时，通过纳米发生层和特殊合金作用，合金体便会向水中释放出一种能量，水分子被激活，水分子团族被打碎，水以单分子形态存在，水的渗透性加强，水分子容易从污泥脱出。如（图五）
图五、污泥水极化前后水分子形态示意图
图六、污泥极化装置外观图
其作用一，将水分子团族破碎变成单分子水；
其作用二，实现了颗粒表面的水和毛细孔道中的束缚水使其成为自由水。
2、化压隔膜分离技术
常压一一次高压一一高压一一泥、水分离。如（图七）
图七、化压后泥、水分离示意图
污泥一体化处理机的优点
整机制造：使用高强塑钢混合滤板，减少配件损耗。
本装置机架采用高强度优质钢．并经特别防腐处理，足够满足100kg以上高压压榨要求。
压榨压力采用直接压榨，大大缩短过滤时间，增大处理量。
本装置采取低压进料，高压压榨的技术，进料结束后加压15-30kg对泥饼压榨脱水，这种压榨压力是隔膜机和板框机的数倍甚至数十倍。
特殊滤布：根据不同的泥的种类性质，选用专用的滤布。
现在普通设备，多采用在正面加压6-10kg压力进料过滤，滤布正面形成微小颗粒聚集，正面用6-8kg水冲洗下，根本无法完全冲洗掉堵塞在滤布的微小颗粒，既耗时耗水耗电耗人工，又远远满足不了过滤要求。我们采用专用滤布不但透水率高，而且清洗方便，不易堵塞，寿命长。
自动控制：中央监控，全自动化、减少雇员。
选用120点位PLC可编程序控制模式，对机器的运行进行智能控制，实现自动压紧、进料、补压、松开、拉板、自动卸料、洗滤布、翻板等通过触摸控制平台一键控制整机全自动。
污泥一体化处理机的先进性、经济性
1、污泥一体化处理机改变了传统的污泥脱水技术，从物理法改变污泥性质入手，任何难以脱水的污泥，经过污泥一体化处理机，脱水都将变得容易。经脱水的污泥饼含水率在50％左右，一些物料含水率可低于20％（如化工物料分离脱水）。脱水后的干泥饼为后续处理提供了方便。
2、无需后续处理。对污水中的污泥进行无热源低温脱水，形成含水率在20％-50％的污泥固体；出料后几小时，污泥含水率为15％一30％，含固率高，便于储存、运输及灵活处置，可直接焚烧。
3、投入有产出，干化污泥含水低，有的污泥含热值1800-2500大卡，可作为燃料燃烧，为企业增效，节约能源。
4、污泥处理量大，出干泥量低，减量化明显，可以做到“增量不增耗”。
5、运行费用低，无需药剂。
6、自动化程度高，减少了人工，安全性能好。
7、无需电能加热、煤气燃烧等热源工作，节约能源。
污泥减量化对比
适用范围
城市污泥处理厂、造纸行业企业、印染纺织行业企业、化工行业固液分离及其他工业污水等。
设备主要技术参数
OUYI -WNCL-C-X型污泥一体化处理机
OUYI-WNCL-C-S型污泥日处理泥量
日处理污泥量要根据需处理的污泥性质、泥浆含固率金额污泥机规格（滤板尺寸、滤板数量及滤布种类等）确定。
第四章
污泥处理机主要工艺
我国乃至世界，污泥处理的技术核心和难点是污泥脱水工艺。污泥脱水的程度决定了污泥的后续处置方式和污泥的再污染程度。由于我国污泥脱水技术落后，致使脱水后的污泥含水率较高(一般在60-90％)。我国大部分城市污泥出了污水处理厂后，便进入无序的临时堆放或简单填埋状态，不仅占用大量土地资源，而且严重破坏生态环境，特别是污水侵入地下水，造成部分地下水资源难以复原的永久性危害，如果直接进锅炉燃烧将提高能耗，降低炉温。我国目前污泥处理存在的问题概括为：
1、处理后的污泥含水率高，给进一步处理带来相当难度。
目前，经过脱水处理后的污泥含水率一般在60-90％，无法燃烧和利用。
2、填埋
目前普遍采用贮存和掩埋方式。由于污泥池占地面积大，可贮存和掩埋方式势必给环境保护埋下了无法估量的隐患。且占地面积大。由于国家加大了环境保护力度，这条路走不通了。
3、干化处理
如果采用自然干燥，由于时间长，无法普遍采用。
其他耗能干化方式成本较高。如电加热、蒸汽烘干、燃煤烘干等。
我国目前污泥处理的完整工艺包括污泥浓缩、机械脱水、污泥处置（填埋和污泥干化→焚烧和最终废弃物处置）三个主要阶段。（图一）
图一、目前污泥处理工艺过程示意图
常用污泥脱水技术
我国现阶段常用的污泥脱水技术主要有四种：带式压滤技术、离心脱水技术、板框压滤技术、隔膜压滤技术。
1、带式压滤技术：絮凝后的污泥被输送到带式压滤机，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，最后形成滤饼排出。
2、离心脱水技术：待处理的污泥进入离心机后，利用固、液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，污泥在离心力的作用下被沉降，被澄清的污水由澄清液的管道排出，脱水污泥则从主机排渣口排出，再由无轴螺旋输送机（或泥渣输送泵）移送至指定地点或直接装车外运。
3、板框压滤技术：压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧扳、框，开始下一工作循环。
4、隔膜压滤技术：在板框压滤技术的基础上，增加了膈膜板，当进泥到一定量时，进水到隔膜腔加压，压力可到10-20公斤，这样有个相对挤压过程，使脱水量增加，处理的污泥含水率最低可到60%左右，一般配合药剂使用含水率45-55％。
为什么脱水这么难，含水率不能降到理想要求？
污泥专家，对各种污泥的的抗压强度和渗透性做了大量的测试得出结论：当污泥含水率在65.7％，当压力在50-I00Kpa，无侧限抗压强度大于50Kpa，渗透系数为1.21×10-7一一2.07×10-8，几乎不透水，可见压力越高，水的渗透性越小，这就是现有技术不能突破一个技术难点，称为“胶粘相限”！因此污泥含水率高，这也是世界难题。如（图二）
图二、胶粘相限示意图
污泥处置利用 一、污泥处理的难点及危害 污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态的废弃物，含有大量的有机物、丰富的氮磷等营养物、重金属以及致病菌和病原菌等，如果不加处理的任意排放和投弃对环境造成的危害如下：（1）侵占土地；(2)污染土壤。污泥堆置的有害成分聚集，风吹雨淋。产生高温或者其他化学反应，会杀灭土壤微生物，破坏土壤结构，使其丧失腐蚀分解能力；(3)污泥直接摔放淤积河床、污染水体； (4)污染大气，污泥有机物被微生物分解释放出有害气体、尘埃．会加重大气污染；(5)病原菌，主要有肠道细菌、寄生虫及病毒三大类，大部分被浓缩结合在污泥颗粒物上，其数量比污水中的高数十倍，威胁人类健康。 二、污泥处理遵循的原则 减量化、稳定化、无害化、资源化 三、污泥处理的方式及优缺点 污泥处置方式有：卫生填埋、焚烧、污泥直接制砖、堆肥后农用、污泥热解等。几种处置方式的优缺点如下表 污泥处置方法情况分析表
四、 污泥处置方式的可行性分析 1. 卫生填埋 卫生填埋难点在于填埋场和填埋污泥要满足一定的要求。对于填埋污泥应满足以下要求： a 、污泥含水率 混合填埋要求污泥含水率小于65%。一般污泥脱水后污泥含水率为75%以上，因此需对脱水后的污泥进行干化处理。 b 、土力学指标（抗剪强度） 混合填埋时，一般要求污泥的抗剪强度最低不小于20kN/m 2 。我国城市污水处理厂污泥投加电解质脱水后，含固率一般在20%～30%之间，其抗剪强度一般在 10kN/m 2左右；根据有些研究，投加聚合物电解质经带式压滤机或者离心脱水机脱水后，含固率为35%的污泥其抗剪强度一般不会超过20kN/m 2 ，含固率25%的污泥平均强度不超过6kN/m 2，含固率20%的污泥平均强度在5kN/m 2左右，因此，脱水后的污泥一般不能满足填埋要求的强度，还必须通过增加添加剂或者降低含水率或者其它方式提高其抗剪强度。脱水后污泥如果不用添加剂，就不能大面积用机械操作连续填埋。 污泥填埋场的选址及工程设计应满足生活垃圾填埋污染控制标准（GB16889-97）。 2. 焚烧 污泥焚烧的难点在于投资及成本过高。以中国某南方城市30t/d 污泥焚烧项目为例。工程项目投资700万元（含土建、工艺设备、电气仪表控制等）。 直接运行消耗成本如下表：
生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程： （1）生活污水进入集水池（生活污水）前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛，档在人工格栅前的浮漂物，必须及时清除。 （2）机械格栅操作可采用手动和自动两种方法，按自动档时，机械格栅就采用自动操作，实现自动开机和停机，时间可以任意设置调整。按手动档时，机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内，满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程： a、调试时，先开启集水池（生活污水）内潜污泵，将经厌氧处理后的污水引入生化池，进行1—2天的充分闷曝气，同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池，经沉淀污泥循环又回流到厌氧池，经2天曝气后，曝气池内就会出现模糊状的絮凝体，此时可适当增添营养物质（如尿素和磷肥）和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水，即及时排除上清水，补充新鲜水，换水可以间歇进行，也可以连续进行。直到悬浮混合液（MLSS）浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下，经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下，为缩短培养期，可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池，也可以在运行时，先
投入部分菌种污泥或粪便水，作为菌种和营养物质，以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段，曝气池内必须连续曝气。（间歇换水时停止曝气）。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养，用粪便水直接培养时，先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池，进行静态（闷曝1-2天）后培养，在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水，在培养开始阶段，一般均采用间歇法培养，并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等，碳；氮；磷=100：5：1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后，即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后，曝气池内出现絮凝体，表示活性污泥已经形成，即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机（确保氧气连续供应），池内曝气量必须分布均匀，气泡细微；生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、罗茨风机操作规程： 1、风机开机前的检查：润滑油是否充足；各固定螺丝是否紧固；电压、电流指示是否正常； 2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种； 3、风机开机前供氧阀门应打开，根据供氧需要各支路上供氧阀门调整到位后，应及时进行闭锁。（风机切换无需再次关闭供氧阀门）
东莞市生活污水处理厂污泥处置管理手册东莞市生活污水处理厂污泥处置管理规定 第一章总则 第一条为加强对本市污泥处置工作的管理，预防和减少污泥二次污染，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》、《广东省严控废物处理行政许可实施办法》等有关规定，结合本市实际，制定本规定。 第二条本规定所称污泥，是指城市生活污水处理厂在污水处理过程中产生的半固态或固态物质，不包括栅渣、浮渣和沉砂。 第三条本市辖区内的城市生活污水处理厂(含樟村水质净化厂，下称污泥产生单位)产生的污泥的收集、运送、贮存、处置及监督管理适用本规定。工业污泥的处理处置按有关法律法规要求执行。 第四条本市污泥的处置，应遵循集中化、减量化、无害化及资源化的原则。 第五条市环保部门负责对污泥处置活动实施统一监督管理。市水务部门配合市环保部门对污泥产生单位进行日常监督管理，财政部门按程序对污泥处置费进行拨付。上述部门在各自职责范围内做好污泥处置的有关监督管理工作。 第二章污泥管理的一般规定
第六条污泥产生单位应当将污泥交由有严控废物经营资格的单位处置。污泥产生单位和污泥处置单位，应当建立、健全污泥管理责任制，切实履行职责，防止由污泥引发的环境污染事故。 第七条污泥产生单位和污泥处置单位，应当制定与污泥处置有关的规章制度和发生意外事故时的应急方案，并报市环保部门备案。 第八条污泥产生单位和污泥处置单位，应当对从事污泥收集、运送、贮存、处置等工作的人员进行相关法律和专业技术、安全防护及紧急处理等知识培训。 第十七条在特殊情况下，污泥产生单位按照规定设置的贮存点不足以容纳产生的污泥的，污泥产生单位应当及时通知污泥处置单位收运，处置单位应当增加收运频次或者车次，保证污泥的及时收运。 第十八条污泥运输车辆需依法取得相关道路运营资质后，方可进行污泥运输。 第十九条污泥产生单位在转移污泥前，应向市环保部门报批污泥转移计划，并申领严控废物污泥转移联单。污泥产生单位可委托污泥处置单位办理转移联单申报手续。禁止污泥运输单位、处置单位接收无转移联单的污泥。 第二十条污泥产生单位、运输单位和污泥处置单位应当如实填写严控废物污泥转移联单，并加盖公章。联单一式五联，并交由环保部门等相关部门存档留底。 第二十一条运送污泥，实行《污泥运送登记卡》管理制度。《污泥运送登记卡》按照一车(次)一卡，由污泥产生单位和污泥处置单位
处理器调度习题
处理器调度 选择题 ?当CPU执行操作系统代码时，则处理机处于( )。 ?A．执行态 B．目态 C．管态 D．就绪态 ?( )是机器指令的扩充，是硬件的首次延伸，是加在硬件上的第一层软件。 ?A．系统调用 B．操作系统 C．内核 D．特权指令 ?操作系统提供给程序员的接口是( )。 ?A．进程 B．系统调用 C．库函数 D．B和C ?用户程序向系统提出使用外设的请求方式是( )。 ?A．作业申请 B．原语 C．系统调用 D．I／O指令 ?当作业正常完成进入完成状态时，操作系统( )。 ?A．将输出该作业的结果并删除内存中的作业 ?B．将收回该作业的所占资源并输出结果 ?C．将收回该作业的所占资源及输出结果，并删除该作业 ?D．将收回该作业的所占资源及输出结果，并将它的控制块从当前的队列中删除 ?下列选项是关于作业和进程关系的描述，其中哪一个是不正确的( )。 ?A．作业的概念主要用在批处理系统中，而进程的概念则用在几乎所有的OS中。 ?B．作业是比进程低一级的概念。 ?C．一个作业至少由一个进程组成。 ?D．作业是用户向计算机提交任务的实体，而进程是完成用户任务的执行实体以及向系统申请分配资源的基本单位。 ?作业从后备作业到被调度程序选中的时间称为( )。 ?周转时间B．响应时间C．等待调度时间D．运行时间 ?设有三个作业J1，J2，J3，它们同时到达，运行时间分别为T1，T2，T3，且T1≤T2≤T3，若它们在一台处理机上按单道运行，采用短作业优先算法，则平均周转时间为( )。 ?A．T1+T2+T3 B．1／3(T1+T2+T3) ?C．T1+2／3T2+1／3T3 D．T1+1／3T2+2／3T3 ?从作业提交给系统到作业完成的时间间隔称为作业的( )。 ?A．中断时间 B．等待时间 C．周转时间 D．响应时间 ?设有四个作业同时到达，每个作业执行时间均为2 h，它们在一台处理机上按单道方式运行，则平均周转时间为( )。 ?A．1 h B．5 h C．2．5 h D．8 h ?FCFS调度算法有利于( )。 ?A．长作业和CPU繁忙型作业 B．长作业和I／O繁忙型作业 ?C．短作业和CPU繁忙型作业 D．短作业和I／O繁忙型作业 ?下列哪种说法不是SJ(P)F调度算法的缺点( )。 ?A．对于长作业(进程)不利 ?B．未考虑作业(进程)的紧迫程度 ?C．不能有效降低作业(进程)的平均等待时间 ?D．由于根据的是用户提供的估计执行时间，因此不一定真正做到短而优先。 ?选择排队进程中等待时间最长的进程被优先调度，该调度算法是( )。 ?A．先来先服务调度算法B．短进程优先调度算法 ?C．优先权调度算法D．高响应比优先调度算法 ?在采用动态优先权的优先权调度算法中，如果所有进程都具有相同优先权初值，则此时的优先权调度算法实际上和( )相同。 ?A．先来先服务调度算法B．短进程优先调度算法
第一章水肥一体化技术简介 一、水肥一体化技术的基本概念 作物生产的目标是用更低的生产成本去获得更高的产量、更好的品质和更高的经济效益。从作物的生长要素来看，其基本生长要素包括光照、温度、空气、水分和养分。在自然生长条件下，前三个因素是人为难以调控的，而水分和养分因素则可人为调控。因此，要实现作物的最大生产潜力，合理调节水肥的平衡供应非常重要。 在水肥的供给过程中，最有效的供应方式就是如何实现水肥的同步供给，充分发挥两者的相互作用，在给作物提供水分的同时最大限度地发挥肥料的作用，实现水肥的同步供应，即水肥一体化技术。那么，什么是水肥一体化技术呢？狭义讲，就是把肥料溶解在灌溉水中，由灌溉管道带到田间每一株作物，以满足作物生长发育的需要。如通过喷灌及滴灌管道施肥。 图1-1 雷州半岛的香蕉园通过滴灌施用硫酸钾镁肥
图1-2 山地砂糖桔果园通过滴灌系统施用氯化钾 图1-3 内蒙古马铃薯种植区通过滴灌系统施肥的场面 广义讲，就是水肥同时供应以满足作物生长发育需要，根系在吸收水分的同时吸收养分。除通过灌溉管道施肥外，如淋水肥、冲施肥等都属于水肥一体化的简单形式。
图1-4 广东冬种马铃薯地区拖管淋水肥的场景 图1-5 菜农挑担淋水肥的场景
图1-6 海南西瓜种植户通过膜下水带施液体肥的场景 水肥一体化技术是现代种植业生产的一项综合水肥管理措施，具有显著的节水、节肥、省工、优质、高效、环保等优点。水肥一体化技术在国外有一特定词描述，叫“FERTIGATION”，即“FERTILIZATION（施肥）”和“IRRIGATION（灌溉）”各拿半个字组合而成，意为灌溉和施肥结合的一种技术。国内根据英文字意翻译成“水肥一体化”、“灌溉施肥”、“加肥灌溉”、“水肥耦合”、“随水施肥”、“管道施肥”、“肥水灌溉”、“肥水同灌”等多种叫法。“水肥一体化”这个称谓目前被广泛接受，而“管道施肥”笔者认为更加形象贴切，肥料自身不会从管道流动，必须要溶解于水才能随管道流动。这很容易区别于传统的施肥。针对于具体的灌溉形式，又可称为“滴灌施肥”、“喷灌施肥”、“微喷灌施肥”等。 灌溉的理论基础是植物的蒸腾失水及土面蒸发失水，必须要源源不断补充土壤水分作物才能正常生长。而水肥一体化的理论基础是什么呢？这要从植物是如何吸收养分说起。植物有两张“嘴巴”，根系是它的大嘴巴，叶片是小嘴巴。大量的营养元素是通过根系吸收的。叶面喷肥只能起补充作用。施到土壤的肥料怎样才能到达植物的嘴边呢？通常有三个过程。一个叫扩散过程。肥料溶解后进入土壤溶液，靠近根表的养分被吸收，浓度降低，远离根表的土壤溶液浓度相对较高，结果产生扩散，养分向低浓度的根表移动，最后被根系吸收。第二个过程叫质流。植物在有阳光的情况下叶片气孔张开，进行蒸腾作用（这是植物的生理现象），导致水分损失。根系必须源源不断地吸收水分供叶片蒸腾耗水。靠近根系的水分被吸收了，远处的水就会流向根表，溶解于水中的养分也跟着到达根表，从而被根系吸收。第三个过程叫截获，即养分正好就在根系表面而被吸收。扩散和质流是最重要的养分迁移到根表的过程。这两个过程都离不开水做媒介。因此，肥料一定要溶解才能被吸收，不溶
全封闭污泥干化技术与设备 一、污泥干燥焚烧 污泥焚烧工艺依照焚烧方式又分为直截了当焚烧和干燥焚烧两种。 污泥的直截了当焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情形下直截了当在焚烧炉内焚烧。由于污泥的含水量大、热值低，只有加入辅助燃料（煤、重油、柴油等）的情形下，污泥才能燃烧，耗费大量能源。由于污泥含水量大，焚烧后的尾气量也比较大，后续尾气处理需要庞大的设备，操作操纵难度大，相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加，同时使设备投资和系统运行费用大大提高。 为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率，将污泥的直截了当焚烧改造为污泥经干燥后焚烧，因此需要配套污泥干燥设备系统。 污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采纳污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化，节约后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥时期被除去，后续的焚烧炉将比直截了当燃烧时的体积减小，尾气处理系统在设备体积减小的同时，由于水蒸气含量的减少，处理难度会降低而效率会增加。 污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后，配以适当比例的煤灰，焚烧产生热能发电。尽管一次性投资稍高，但由于它具有其它工艺不可代替的优点，专门在污泥量的消减上，卫生化，最终出路上，处置占地面积上，都有其他工艺无法比拟的优势，是一种污泥最终出路的解决方法，在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。 污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的，通过几十年的进展，污泥干燥的优点正逐步显现出来：干燥后的污泥与湿污泥相比，能够大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含水的湿污泥为例，干燥至含水30%时，体积能够减小；形成颗粒或粉状的稳固产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被同意；干化后的高热值污泥也能够替代能源，实现变废为宝。 1、污泥干燥的机理 干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个要紧过程： （1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。 （2）扩散过程：是与汽化紧密相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，现在，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的连续、交替进行，差不多上反映了干燥的机理。
污泥浓缩脱水系统操作规程 一、启动前准备 1、开启PLC控制柜电源及各设备控制柜电源(浓缩机、 脱水机及水下搅拌器)，在触摸屏上选择均质池水下搅拌器, 按“开机”； 2、在PLC控制柜的触摸屏查看污泥均质池的液位H (0. 80mWHW2? 50m),若液位太低应先开启剩余污泥泵至满池 H=2. 5m； 3、检察粉状配药装置的药斗上有无聚丙烯酰胺药粉，若无须加注；如同时有用乳液聚丙烯酰胺配药，需检查乳液的 剩余量； 4、检查水压是否达到要求(4kPa),若没有需开启增压水泵； 5、检查各阀门的开关情况。 二、启动设备顺序 1、开启1#、2#浓缩机控制系统柜的总电源，在触摸屏 上乳液制药系统后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，乳液制药系统进入自动运行状态；特殊情况才选择Hand按钮，手动运行；配置的聚丙烯酰胺乳液浓度约为0. 1%； 2、开启1#、2#脱水机控制系统柜的总电源，同时开启厚
浆斗搅拌机，在触摸屏上药粉制药系统后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，药粉制药系统进入自动运行状态；特殊情况才选择Hand按钮，手动运行；配置的聚丙烯酰胺乳液浓度约为0. 1%； 3、开启3#脱水机控制系统柜的总电源，同时开启厚浆斗搅拌机。 4、待均质池污泥搅拌均匀后，在浓缩机控制系统的触摸屏上浓缩机后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，是浓缩机进入自动运行状态，查看电磁流量计显示的流量，进泥流量一般控制在45m7h^55m7h之间，进药流量根据絮凝反应器内矶花大小及上清液深度调节，一般控制在0. 8 m'/hP m3/h之间，絮凝反应器内搅拌机电机转速旋钮一般控制在 6'8之间，主电机转速旋钮一般控制在5'8之间； 5、厚浆斗液位大于37%后，在脱水机控制系统的触摸屏上浓缩机后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，是脱水机进入自动运行状态，一般进泥量调为最大，进药量根据矶花大小及上清液情况调节，1#、2#脱水机主电机转速旋钮一般控制在 3、6之间，3#脱水机主电机转速旋钮一般控制在9、10之间。 三、关机 1、关机前先手动清洗浓缩、脱水机10"15min； 2、关闭浓缩脱水机控制柜电源及相应的阀门（进泥阀和
（一）水肥一体化 1、什么是水肥一体化 水肥一体化技术是将灌溉与施肥融为一体的农业新技术。水肥一体化是借助压力系统（或地形自然落差），将可溶性（固体或液体）肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过可控管道系统供水、供肥，使水肥相融后，通过管道和滴头形成滴灌、均匀、定时、定量，浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量，同时根据不同的作物的需肥特点，土壤环境和养分含量状况；作物不同生长期需水，需肥规律情况进行不同生育期的需求设计，把水分、养分定时定量，按比例直接提供给作物。 2、水肥一体化使用范围 主要适用于设施农业栽培、果园栽培和棉花等大田经济作物栽培，以及经济效益较好的其他作物。 3、水肥一体化的优缺点 优点：省肥节水、省工省力、降低湿度、减轻病害、增产高效 a、水肥均衡：传统的浇水和追肥方式，作物饿几天再撑几天，不能均匀地“吃喝”。而采用滴灌，可以根据作物需水需肥规律随时供给，保证作物“吃得舒服，喝得痛快”！ b、省工省时：传统的沟灌、施肥费工费时，非常麻烦。而使用滴灌，只需打开阀门，合上电闸，几乎不用工。 c、节水省肥：滴灌水肥一体化，直接把作物所需要的肥料随水均匀的输送到植株的根部，作物“细酌慢饮”，大幅度地提高了肥料的利用率，可减少30~50%的肥料用量，水量也只有沟灌的30%-40%。 d、减轻病害：大棚内作物很多病害是土传病害，随流水传播。如辣椒疫病、番茄枯萎病等，采用滴灌可以直接有效的控制土传病害的发生。滴灌能降低棚内的湿度，减轻病害的发生。 e、控温调湿：冬季使用滴灌能控制浇水量，降低湿度，提高地温。传统沟灌会造成土壤板结、通透性差，作物根系处于缺氧状态，造成沤根现象，而使用滴灌则避免了因浇水过大而引起的作物沤根、黄叶等问题。 f、增加产量，改善品质，提高经济效益：滴灌的工程投资（包括管路、施肥池、动力设备等）约为1000元/亩，可以使用5年左右，每年节省的肥料和农药至少为700元，增产幅度可达30%以上。
污水处理厂污泥浓缩脱水系统操作规程 一、启动前准备 1、开启PLC控制柜电源及各设备控制柜电源(浓缩机、脱水机及水下搅拌器) . 在触摸屏上选择均质池水下搅拌器. 按“开机”； 2、在PLC 控制柜的触摸屏查看污泥均质池的液位H (0.80mw HW 2.50m).若液位太低应先开启剩余污泥泵至满 池H=2.5m； 3、检察粉状配药装置的药斗上有无聚丙烯酰胺药粉. 若无须加注；如同时有用乳液聚丙烯酰胺配药. 需检查乳液的剩余量； 4、检查水压是否达到要求( 4kPa) . 若没有需开启增压水泵； 5、检查各阀门的开关情况。 二、启动设备顺序 1、开启1#、2#浓缩机控制系统柜的总电源. 在触摸屏上
乳液制药系统后的Auto 按钮点击一下. 使之变为黑色. 乳液制药系统进入自动运行状态；特殊情况才选择Hand按钮.手动运行；配置的聚丙烯酰胺乳液浓度约为0.1%； 2、开启1#、2#脱水机控制系统柜的总电源. 同时开启厚浆斗搅拌机. 在触摸屏上药粉制药系统后的Auto 按钮点击一下. 使之变为黑色. 药粉制药系统进入自动运行状态；特殊情况才选择Hand 按钮. 手动运行；配置的聚丙烯酰胺乳液浓度约为0.1%； 3、开启3#脱水机控制系统柜的总电源. 同时开启厚浆斗 搅拌机。 4、待均质池污泥搅拌均匀后. 在浓缩机控制系统的触摸屏上浓缩机后的Auto 按钮点击一下. 使之变为黑色. 是浓缩机进入自动运行状态. 查看电磁流量计显示的流量. 进泥流量一般控制在45m3/h~55m3/h 之间. 进药流量根据絮凝反应器内矾花大小及上清液深度调节. 一般控制在0.8 m 3/h~2 m 3/h 之间. 絮凝反应器内搅拌机电机转速旋钮一般控制在6~8 之间.
陕西含油污泥处理处置企业监督管理指南
陕西省含油污泥处理处置企业监督管理指南 （试行） 为落实《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《关于办理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释》、《危险废物经营许可证管理办法》及《陕西省固体废物污染环境防治条例》等法律法规，强化我省含油污泥处理处置企业危险废物管理的主体责任，规范我省含油污泥处理处置企业的监督管理，特制定《陕西省含油污泥处理处置企业监督管理指南（试行）》（以下简称“指南”）。 指南在分析我省含油污泥处理处置企业项目构成及主要工艺、废物产生环节与规律的基础上，明确该行业环境监督管理的要点和方法，指导企业规范处理处置危险废物，供环境保护主管部门开展日常管理与监督检查时参考使用。 1适用范围 本指南适用于我省各级环境保护行政主管部门对本行政区域内含油污泥处理处置企业的日常环境管理和监督检查。 2监管依据 2.1法律、法规 2.1.1《中华人民共和国环境保护法（修订）》 2.1.2《中华人民共和国大气污染防治法（修订）》 2.1.3《中华人民共和国水污染防治法（修订）》 2.1.4《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）》 2.1.5《国家危险废物名录》（环境保护部、国家发展和改革委员会、公安部令第39号，2016年） 2.1.6《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号，1999年） 2.1.7《危险废物经营许可证管理办法》（国务院令第408号，2004年） 2.1.8《陕西省煤炭石油天然气开发环境保护条例（2007年修正本）》（陕西省
人民代表大会常务委员会公告第78号，2007年） 2.1.9《陕西省固体废物污染环境防治条例》（陕西省人民代表大会常务委员会公告第29号，2015年） 2.2政策 2.2.1《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号） 2.2.2 《关于进一步加强危险废物和医疗废物监管工作的意见》（环发[2011]19 号） 2.2.3《石油天然气开采业污染防治技术政策》（环境保护部公告2012年第18号） 2.2.4《关于进一步规范油泥、泥浆等危险废物的无害化处置和综合利用工作的通知》（陕环函[2010]766号） 2.2.5《关于进一步加强危险废物规范化管理工作的通知》（陕环办发[2012]144号） 2.2.6《危险废物规范化管理指标体系》（环办[2015]99号） 2.3标准、规范 2.3.1《危险废物鉴别标准》（GB5085-2007） 2.3.2《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001及其修改单） 2.3.3《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及其修改单） 2.3.4《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001） 2.3.5《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001及其修改单） 2.3.6《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 2.3.7《含油污泥处置利用控制限值》（DB61/T1025-2016） 2.3.8《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012) 2.3.9《危险废物处置工程技术导则》（HJ2042-2014） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本指南：
考点一调度的基本概念和基本准则 一、单项选择题 1.假设就绪队列中有10个进程，系统将时间片设为200ms，CPU进行进程切换要花费10ms。则系统开销所占的比率约为（）。 A．1% B.5% C.10% D.20% 2.下面关于进程的叙述不正确的是（）。 A.进程申请CPU得不到满足时，其状态变为就绪状态 B.在单CUP系统中，任一时刻有一个进程处于运行状态 C.优先级是进行进程调度的重要证据，一旦确定不能改变 D.进程获得处理机而运行的是通过调度实现的 二、综合应用题 1.分析调度的三种形式：短期调度、中期调度和长期调度的差别。 2.引起进程调度的原因有哪些？ 3.高级调度与低级调度的主要任务是什么？为什么要引入中级调度？ 4.选择调度方式和调度算法时，应遵循的准则是什么？ 5.下列问题应由哪一些调度程序负责？ （1）发生时间片中断后，决定将处理机分给哪一个就绪进程？ （2）在短期繁重负荷情况下，应将哪个进程挂起？ （3）一个作业运行结束后，从后备作业队列中选具备能够装入内存的作业。 6.CPU调度算法决定了进程执行的顺序。若有n 个进程需要调度，有多少种可能的调度算法顺序？ 7.有些系统如MS-DOS没有提供并发处理手段。引入并发处理会导致操作系统设计的复杂性。试分析引入并发处理后导致的操作系统设计的三个主要的复杂性。 8.说明抢占式调度与非抢占式调度的区别。为什么说计算中心不适合采用非抢占式调度？ 考点二典型调度算法 一、单项选择题 1.以下哪一种说法对剥夺式系统来讲结论正确（）。 A.若系统采用轮转法调度进程，则系统采用的是剥夺式调度。 B.若现行进程要等待某一事件时引起调度，则该系统是剥夺式调度。 C.实时系统通常采用剥夺式调度。 D.在剥夺式系统中，进程的周转时间较之非剥夺式系统可预见。 2.既考虑作业的等待时间又考虑作业的执行时间的调度算法是（）。 A.相应比高者优先 B.端作业优先 C.优先级调度 D.先来先服务 3.关于作业优先权大小的论述中，正确的论述是（）。 A.计算型作业的优先级，应高于I/O型作业的优先权。 B.用户进程的优先权，应高于系统进程的优先权。 C.长作业的优先权，应高于短作业的优先权。 D.资源要求多的作业，其优先权应高于资源要求少的作业。 E.在动态优先权中，随着作业等待时间的增加，其优先权将随之下降。 F.在动态优先权中，随着进程执行时间的增加，其优先权降低。 二、综合应用题 1.设有一组进程，它们需要占用CPU的时间及优先级如下所示：
污泥分类及污泥处理技术方案 污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。 污泥分类 原污泥(rawsludge)：未经污泥处理的初沉淀污泥。二沉剩余污泥或两者的混合污泥。 初沉污泥(primarysludge)：从初沉淀池排出的沉淀物。 二沉污泥(secondeysludge)：从二次沉淀池(或沉淀区)排出的沉淀物。 活性污泥(activatedsludge)：曝气池中繁殖的含有各种好氧微生物群体的絮状体。 消化污泥(digestedsludge)：经过好氧消化或厌氧消化的污泥，所含有机物质浓度有一定程度的降低，并趋于稳定。 回流污泥(returnedsludge)：由二次沉淀(或沉淀区)分离出来，回流到曝气池的活性污泥。 剩余污泥(excessactivatedsludge)：活性污泥系统中从二次沉淀池(或沉淀区)排出系统外的活性污泥。 污泥气(sludgegas)：在污泥厌氧消化时，有物分解所产生的气体，主要成分为甲烷和二氧化碳，并有少量的氢、氮和硫化氢，俗称沼气。
处理类型 污泥消化(sludgedigestion)：在氧或无氧的条件下，利用微生物的作用，使污泥中的有机物转化为较稳定物质的过程。 好氧消化(aerobicsigestion)：污泥经过较长时间的曝气，其中一部分有机物由好氧微生物进行降解和稳定的过程。 厌氧消化(anaerobicdigestion)：在无氧条件下，污泥中的有机物由厌氧微生物进行降解和稳定的过程。 中温消化(mesophilicdigestion)：污泥在温度为33-53℃时进行的厌氧消化工艺。 高温消化(thermophilicdigestion)：污泥在温度为53-330℃进行的厌氧消化工艺。 污泥浓缩(sludgethickening)：采用重力或气浮法降低污泥含水量，使污泥稠化的过程。 污泥淘洗(elutriationofsludge)：改善污泥脱水性能的一种污泥预处理方法。用清水或废水淘洗污泥，降低消化污泥碱度，节省污泥处理投药量，提高污泥过滤脱水效率。 污泥脱水(sludgedewatering)：对浓缩污泥进一步去除一部分含水量的过程，一般指机械脱水。 污泥真空过滤(sludgevacuumfiltration)：利用真空使过滤介质一侧减压，造成介质两侧压差，将污泥水强制滤过介质的污泥脱水方法。 污泥压滤(sludgepressurefiltration)：采用正压过滤，使污泥水强制滤过介质的污泥脱水方法。 污泥干化(sludgedrying)：通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施或采用蒸汽、烟气、热油等热源的干化设施。 污泥焚烧(sludgeincineration)：污泥处置的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。 污泥处理前，首先要了解污泥的分类，才能确定污泥处理的方法： ⒈自来水厂沉淀池或浓缩池排出的物化污泥处理 污泥分类：属中细粒度有机与无机混合污泥，可压缩性能和脱水性能一般。
焦化分厂化产车间 生化工段污泥生产管理制度 为加强本厂的污泥生产、储存及外运工作的管理，确保污泥生产、储存场地环境良好、管理有序，预防和减少污泥二次污染，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等有关规定，结合本公司实际，特制定本制度。 一、总则： 本制度所称污泥，是指生化污水处理系统在污水处理过程中产生的半固态或固态物质，不包括栅渣、浮渣和沉砂。 本公司污泥的处置，应遵循集中化、减量化、无害化及资源化的原则。 二、管理职责： 1、生化工段负责本厂污泥生产及外运的日常管理工作。 2、化验室负责本工段在生化系统生产过程中的日常的检测工作，检测结果及时反馈给车间。 3、负责污泥台帐的汇总、统计和分析工作。 4、负责污泥外运的装车等工作。 三、管理要求： 1、污泥生产 （1）依据本厂下达的月度生产计划，结合现场实际，组织污泥生产，科学调整各项运行参数，确保生化系统的正常运行，费用消耗达到成本控制要求。 （2）做好污泥处理系统每日运行记录的填写，并以压泥机的进泥流量和污泥含水率为依据，对每日产生的污泥量进行准确统计，填
写《压泥记录》。 2、污泥堆场的管理 污泥堆场由本工段负责管理，污泥堆场仅供污泥临时堆放使用，正常情况下，污泥不得长时间在污泥堆场堆存。污泥堆场中污泥的外运由污泥运输方负责，本工段做好协调、调度和监督工作。 3、污泥外运 （1）污泥的装车和外运由污泥运输方负责，本工段做好协调、调度和监督工作，产生的污泥应确保及时运至指定地点。 （2）负责对每日污泥处置情况进行登记，登记内容包括重量、交接时间、处置方法、最终去向以及经办人签名等项目，填写在《危险废物转移台账》中，资料保存时间为5年。 （3）跨地区转移污泥时应当填写严控废物转移联单（污泥专用），联单一式四联，由污泥集中处置单位的运送人员和污泥产生单位污泥管理人员交接时共同核对填写并盖章。 （4）污泥外运应当采用密闭车辆进行污泥运输，不设中转储存点。运输过程中应进行全过程监控和管理，防止因裸露、散落或泄漏造成二次污染，严禁随意倾倒、偷排污泥。 （5）运送污泥应当使用防渗漏、防遗撒、无锐利边角、易于装卸和清洁的专用密闭式运送工具。运送工具应具有明显的严控废物警示性标识。 （6）运送污泥的专用车辆使用后，应当在污泥集中处置场所内及时进行清洁，对清洁产生的污染物妥善处理，防止二次污染。四、本制度自下发之日起施行。 生化工段
详解水肥一体化四大要点 水肥一体化能否落地生根，既取决于农民的意愿和接受程度，同时作为一个集成度较高的技术活，其也需要兼顾水源、肥料、农机配套、设备日常维护四大板块的整合。 水源 灌溉水源是指可以用于灌溉的水体，一般分为地表水和地下水两种，主要包括井水、泉水、水库、渠道、江河、湖泊、池塘等，但水质必须符合灌溉水质的要求。 首部建设——遇到“砂水井”怎么办 滴灌首部受水源条件影响最大的是过滤器。过滤器类型主要包括砂介质过滤器、离心过滤器、筛网过滤器和叠片式过滤器等。 地下水源主要包括深水井和浅水井。深水井井深超过20米，水质较好，含砂量较少，一般通过“离心+筛网”或“离心+叠片”二级过滤后即可直接进入灌溉管道。如含砂量较多一般不选用叠片式过滤器，普遍选用“离心+筛网”二级过滤器组合。浅水井井深在20米以内的，水质受地域影响较大，含砂量相对较多，需安装“离心+筛网”二级过滤器组合。如含砂量较大的“砂水井”一般在水源处修建沉淀池，然后通过水泵加压再进行“离心+筛网”二级过滤器组合，或水源经过“离心+筛网”二级过滤器组合后只过滤掉颗粒较大的粗砂，粒径较小的细砂直接进入毛管，灌水完成后打开毛管堵头对管道进行冲洗。 地表水源与地下水源相比不仅含砂量大，同时有机物等杂质含量也较多，因此需在首部修建沉淀池，首部过滤器系统可选用“砂石+筛网”二级过滤组合。 施肥器——哪种价廉物美受农民欢迎 目前市场上的施肥器主要包括压差式施肥罐、注肥泵以及文丘里施肥器等，施肥器的选择主要受轮灌区面积的影响。压差式施肥罐虽然制造简单、价格低廉，但溶液浓度变化大、无法控制、罐体容积有限，添加化肥次数频繁且较麻烦，因此没有得到农民的广泛认可。因此，建议在大田作物应用注肥泵，控制面积200亩左右，一方面操作方便，另一方面可以轻松掌控施肥时间和施肥量。在温室大棚及小面积栽培作物上应用文丘里施肥器，控制面积3亩以内，造价较低且便于安装操作。 输配水管网——管材选择如何因地制宜+ 滴灌输配水管网是由干管、支管、辅管、毛管及各种连接件和控制、调节器按设计要求组合安装而成。干管的选择主要受地形影响，在地势平坦地区，输水干管承压要求大于工作压力即可。山坡地、梯田等有垂直落差的地块，应考虑垂直落差对管道造成的压力，估算方法为每100米垂直落差对管道造成的压力为1兆帕(10个压)，输水干管的承压能力应大于工作压力和垂直落差产生的压力之和。对于过滤器以后的管道最好全部采用塑料管，以防
污泥无害化、资源化利用项目简介 一、概述： 随着经济的飞速发展，全国各地的生活垃圾和河流污染，成了我国经济发展的一大病痛；目前广州市每天产污泥量是1000吨，最高峰期达到了1400多吨；广州政府每吨污泥的处理费用为200元，按照以上数据可算出：每天政府要支出污泥处理费180000元。最近广州市政府准备400亿元整治河涌，新建9家污泥处理厂。 上海市的污泥产量是每天3000吨，上海的污泥处理费用为每吨400元，那么政府每天要支出污泥处理费用400*3000=1200000元； 这是一个相当吸引人的一个数据，是一个长期的处理事业；也是一个为人类造福的事业；目前我国真正成立的污泥处理厂家只有一家，可以想象这个事业的前景和发展空间是巨大的。 下面根据在某污泥处理厂家的实际生产处理经验，写出以下污泥处理工艺。 二、工艺技术要求： （1）有效除去污泥中的重金属，生成无害化物质； （2）实现了污泥杀菌、消毒、除臭目的； （3）无“三废”污染问题，可实现零排放; （4）发展发酵工艺、设备简易、方法简单、能耗低、易于实施； （5）制作建材用料； （6）所得有机酸类肥料在土壤中易于氨化，是农作物最容易吸收的高效有机肥料；经省农科院多次施用及专家组论证(有田间试验报告及专家组论证
报告)证明：对农作物增产增收、恢复自然风味、改良土壤三大功能, 均具有显著的效果。 三、工艺设计原理： （1）在污泥中加入催化剂等物质，在微加热不产生废气的一定工艺条件下，使污泥中的微生物及菌体细胞壁发生破解反应；微生物及菌体分解成含氮有机物（主组分为蛋白质）和非含氮有机物（主组分为葡萄糖），此时溶液中的有机物质主要由蛋白质、糖类、脂肪、木质素、纤维素、以及腐殖质组成。再在微加热不产生废气的催化工艺条件下, 发生如下的分解反应： Ⅰ，蛋白质水解生成有机酸： 蛋白质＋H2O→RCHNH2COOH Ⅱ，纤维素水解生成葡萄糖： （C6H10O5）n＋nH2O→nC6H12O6 Ⅲ，葡萄糖分解生成乳酸： C6H12O6→2C3H2O4＋3H2O 此外，还有木质素分解生成酚、醛和酸类物质等。 （2）污泥中较小分子量、“碳氮比”较低的腐殖酸，与钾、钠、氨、钙、镁、铁（K＋、Na＋、NH3＋、Ca2＋、Mg2＋、Fe3＋）等离子结合，生成腐殖酸盐类而保留于污泥中。 （3）污泥中较大分子量、“碳氮比”较高的腐殖质，比较难于分解，污泥中原来就已存在的腐殖质与重金属[铬（Cr）、镉（Cd）、铅（Pb）、汞（Hg）、砷（As）等]形成的不溶于水的沉淀物，仍以固相形式保留在污泥中。 （4）溶液进行过滤，将滤渣加入硅酸盐（黄泥、粘土等）进行高温烧结，
二、加快污泥处理设施建设。污泥处理处置应遵循减量化、稳定化、无害化的原则。污水处理厂新建、改建和扩建时，污泥处理设施（污泥稳定化和脱水设施）应当与污水处理设施同时规划、同时建设、同时投入运行。不具备污泥处理能力的现有污水处理厂，应当在本通知发布之日起2年内建成并运行污泥处理设施。 三、加强污泥环境风险防范。鼓励在安全、环保和经济的前提下，回收和利用污泥中的能源和资源。污泥产生、运输、贮存、处理处置的全过程应当遵守国家和地方相关污染控制标准及技术规范。污水处理厂以贮存（即不处理处置）为目的将污泥运出厂界的，必须将污泥脱水至含水率50%以下。污水处理厂应当对污泥农用产生的环境影响负责；造成土壤和地下水污染的，应当进行修复和治理。禁止污泥处理处置单位超处理处置能力接收污泥。 从事污水处理厂污泥运输的单位，必须具有相关道路货物运营资质，禁止个人和没有获得相关运营资质的单位从事污泥运输。近日，我市制定《城镇污水处理厂污泥污染防治工作实施方案》，加强污水处理厂污泥污染防治工作。 为减少因污泥处置不当引发的二次污染，保障群众健康和环境安全，我市制定了该《方案》。《方案》中要求，各城镇污水处理厂要制定并落实污泥环境管理的规章制度、工作流程和要求，设置专门的监控部门或专（兼）职人员，对污泥产生、运输、贮存、处理、处置实施全过程管理。坚决打击擅自倾倒、堆放、丢弃等违法处置污泥行为。从事污泥运输的单位，必须具有相关的道路货物运营资质，禁止个人和没有获得相关运营资质的单位从事污泥运输；污泥运输车辆应当采取密封、防水、防渗漏和防遗撒等措施。 同时，污水处理厂新建、改建和扩建时，污泥处理设施（污泥稳定化和脱水设施）应当与污水处理设施同时规划、同时建设、同时投入运行。不具备污泥处理能力的现有污水处理厂，应当在2012年6月底前建成并运行污泥处理设施。 东莞市污泥集中处置管理暂行规定 (征求意见稿) 第一章总则 第一条为加强对本市污泥处置工作的管理，预防和减少污泥二次污染，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防
第56卷 第6期Vol. 56 No. 6 2018年6月 June 2018农业装备与车辆工程 AGRICULTURAL EQUIPMENT & VEHICLE ENGINEERING doi:10.3969/j.issn.1673-3142.2018.06.004 国内外水肥一体化技术发展现状与趋势 李寒松1,贾振超1, 张锋2，赵峰1,贺晓东1,慈文亮1,李青1,李震3 (1. 250100 山东省 济南市 山东省农业机械科学研究院；2. 250200 山东省 济南市章丘区农业机械管理局； 3. 250100 山东省 济南市 山东农业工程学院) [摘要] 水肥一体化技术是解决我国当前灌溉水肥利用率低、消耗大、污染严重等问题的有效手段，是一 种新型的农业高新实用技术。文章介绍了水肥一体化技术的国内外现状和相关应用装备，分析了现今国内 技术发展的主要问题，并总结了解决途径和发展方向。 [关键词] 水肥一体化技术；现状；趋势 [中图分类号] S365 [文献标识码] A [文章编号] 1673-3142(2018)06-0013-04 Current Development Status and Trend of Fertigation Technology at Home and Abroad Li Hansong1, Jia Zhenchao1, Zhang Feng2, Zhao Feng1, He Xiaodong1, Ci Wenliang1, Li Qing1, Li Zhen3 (1. Shandong Academy of Agricultural Machinery Sciences，Jinan City，Shandong Province 250100, China 2. Zhangqiu District Agricultural Machinery Authority, Jinan City，Shandong Province 250200, China 3. Shandong Agriculture and Engineering University, Jinan City, Shandong Province 250100, China) [Abstract] Fertigation technology is an effective means to solve the current problems of low utilization of irrigation water and fertilizer, large consumption and serious pollution. It is a new type of agricultural high-tech practical technology. This paper introduces the current situation of fertigation technology and related application equipment, analyzes the main problems of domestic technology development, and summarizes the solutions and development direction. [Key words] fertigation technology; current status; trend 0 引言 我国是一个严重缺水的国家，水资源总量仅为世界的6%，我国耕地面积占世界的9%，每年生产占世界26%的农产品，属于水资源严重紧缺的国家。每年灌溉用水缺口300亿 m3以上，同时我国的灌溉水利用系数平均仅为0.3~0.4，仅为发达国家的1/2左右。我国化肥使用量却是世界之最，化肥年用量超 6 000万t，占世界总量的1/3，然而化肥利用率仅为30%，比发达国家低20%。目前这种水肥高消耗、低效率的生产方式已经造成了土壤性状恶化、资源浪费、环境污染、生态破坏等一系列问题，严重制约了我国农业的可持续发展[1]。针对当前问题，水肥一体化技术的进一步发展和推广势在必行。水肥一体化技术将灌溉和施肥融为一体，根据植物所需养分含量和土壤墒情，将可溶性固体肥料或液态肥与灌溉水融合，借助灌溉压力系统控制灌溉强度和灌溉深度，将根据作物要求和土壤养分需求所确定的水肥溶液准确直接输送到作物根系发育生长区域，使作物土壤始终保持作物所需的水分和养分，避免水肥的深层渗漏和超量棵间蒸发，从而达到节水、节肥的目的，改变田间气候，是一种新型的农业高新实用技术。相比一般的水肥施用方法，水的利用率可提高40%~60%，肥料利用率可提高30%~50%，在节水、节肥方面优势明显，是现代化农业发展的必然趋势[2]。为了提升我国水肥一体化的发展水平，本文总结了国内外现状和当前应用装备情况，分析现有问题，并提出问题的解决途径和未来发展趋势。 1 国内外发展现状 1.1 国外发展现状 国外发展水肥一体化技术起步较早，自20世纪30年代就开始研究运用喷灌技术，用于庭院花卉和草坪的灌溉。到20世纪三四十年代，随着金 基金项目:山东省农机装备研发创新计划项目（2017YH004）收稿日期: 2017-08-16 修回日期: 2017-08-25