日本稻谷烘干技术及节能措施
日本的主食是大米，稻谷是其主要作物。随着消费者对大米口感的追求，日本稻谷烘干技术已经从单纯的量多便宜，逐步转变为追求美观、美味和安全、放心。
烘干技术也随市场需求，从原来的只考虑烘干效率，发展到现在同时注重烘干品质、节能和智能化。
1 概述
日本只有12%土地是可耕地，为了弥补此缺点日本使用系统化耕作零碎地，使得日本有世界最高的精密农业成果也就是单位土地产量世界第一，达到粮食自给率50%只用了560万hm2农地。
农业在日本是高补助与保护产业，日本政府鼓励小规模耕作，而不是美国的大规模耕作。尤其稻米是高保护产业，采用超高的490%的关税阻挡外国米，1988年之前还限制进口配额为总消耗量的7.2%以下。新规则公布后，日本关税更是提高到了778%。但是小麦、黄豆之类还是依赖进口，日本是欧盟最大的粮食出口对象。
2016年日本人口总量为1.27亿，其中农林业劳动力268万人，占4.32%。当前，日本年稻谷产量约900万吨，按照WTO的协议，日本每年还需进口77万吨大米，被称为MA米。日本是世界上单位土地产出量第一的国家，水稻单产超过5000kg/hm2。
在日本，水稻收获含水率一般为18%~20%，储存的安全水分为15%。日本的烘干机是从20世纪60年代开始发展起来的，通过技术进步
和政府补贴政策的推动，早在1998年每100个农户平均烘干机保有量就达到42.3台，全国烘干机保有量在110万台以上。
在机械烘干中，个体农户约占70%，其中大约10%是自然干燥，利用大型共同烘干储藏设施（CE）有近800处，普通共同烘干设施（RC）约3700处，共同烘干比率为30%。共同烘干设备由农协建立，收取烘干服务费运营。
2 研发模式
日本烘干机的发展从20世纪60年代至今，从技术发展角度讲，基本上经历了平床静置式烘干机、普通循环式烘干机和连续式烘干机几个阶段，目前小型烘干机以1~8吨循环式为主导，大型烘干设备多为连续式。
1998年远红外循环式烘干机械开发出来以后，逐年被大量使用，目前用户新上的烘干机70%左右都是远红外型。
但远红外发生器是日本专业化工厂制造，并非烘干机企业自己生产。各烘干机制造企业生产的远红外烘干机也有差异，主要是远红外发生器在烘干机内放置的位置不同。
日本烘干机企业主要有我们熟知的金子、山本和佐竹，此外静冈、井关和大岛也生产烘干机。
烘干机年产量约3万台。这些企业都有80年以上的历史，技术力量雄厚、管理水平高、注重新技术的开发应用，生产自动化程度高，下料、折弯等都采用数控设备，焊接、成型加工和喷涂基本都是采用机器人。生产的烘干机质量好、精度高、自动化程度也高。
日本的烘干机研究组织主要分农林水产省下属的农业机械研究所和烘干机生产企业。农林水产省主要负责研究制定烘干机等农业机械有效利用的指导性政策和急需解决的重大科研项目管理，农业机械研究所主要进行烘干机有关的基础研究和先进技术开发，生产企业则根据市场需求负责开发系列化的烘干机产品，既有分工侧重，更有密切合作。
1993—1997年，农林水产省提出的适应21世纪农业发展的需求，支出专项科研经费资助“农业机械紧急开发事业”项目，由农业机械研究所和生产企业对急需的农业机械进行研究开发，其中包括远红外稻谷烘干机。
远红外烘干机具有节能、低噪音等优点，代表了日本当今烘干机的发展方向，目前有超过3万台在使用。
在烘干机研究开发方面，日本十分重视技术创新，舍得投入经费。农业机械研究所设有稻谷烘干加工研究、实验室，而烘干机生产企业均有相应的技术开发部，配备了精干的技术力量和现代化的研究和试验手段。
如对远红外烘干机的研究，日本政府在1993—1997年每年提供8000万日元（约合人民币500万元），由农业机械研究所牵头研制开发，待产品推向市场并有效益后，再根据贡献大小和事先的约定，给农业机械研究所利润分成。
3 品质保障措施
稻谷烘干的目的在于提高储藏和加工品质，因此，烘干过程中，适时
收获、减少爆腰率、防止褐变等非常关键。
在日本，水稻的收获最佳时期是出穗后40~45天，积温大约900~1000℃。如果过了适当的收获时期，在降雨和结霜等气象条件变化时，会使生长着的稻谷站秆爆腰率增加。站秆爆腰率不但影响机械干燥的质量，也影响精米成品率和口感。
干燥速度快也容易增加爆腰率。在干燥初期，稻谷水分越低越要降低干燥速度，一般认为干燥速度在0.8%~1.00%/h以下比较适宜。同时，在用热风干燥时，不导致发芽能力和食味下降的谷温，大约为35℃。如果将收获后的高水分谷物堆积放置，由于稻谷的呼吸热和微生物产生的活动热等原因，稻谷层内部温度升高，此时容易产生褐变。对于20%以上的高水分稻谷，应在8小时以内进行干燥。
除了控制烘干过程，日本在品质检测和信息溯源方面，建设也相当完善。
共同烘干设备一般是以混合处理为前提，在混合前需检查每个农户的原料品质。检测流程为：进料粗选后在稻谷称重量时采样测定水分，用样品烘干机将稻谷样品烘干到15%后，用自动检查装备砻谷成糙米，同时去除掉末熟粒而得到每个样品的整糙米率。
此外，使用食味计测定蛋白质含量，颗粒评定仪测定每个米样的内在和外观品质，根据测定结果综合决定每个农户稻谷的价格。
消费者对食品的安全越来越重视，共同干燥设备不仅要追求高品质和高效益，还导入了稻谷信息溯源系统，将生产加工流通中的所有信息，通过多种方式提供给消费者。
利用品质检测仪是保证品质、建立品牌的有效方法之一。一般蛋白质含量低的大米味道好，近来利用蛋白质分析仪进行低蛋白稻谷的分类处理备受关注。利用水稻生育诊断系统，通过稻田的彩色图像来推测稻叶中的含氮量，通过施肥管理最终控制大米的蛋白质含量。
稻谷收获时用食味计等仪器测定稻谷中的蛋白质含量，根据蛋白质含量的多少进行分类后再混合烘干，有利于优良稻谷的加工。
4 节能减排措施
节减化石能源来削减CO2发生量，已成为全世界应该解决的课题，节能减排是日本农业生产的重要任务之一。日本农业生产所需化石能源已经非常少，只占全产业的百分之几，日本政府仍以农业中生产量和种植面积最多的大米生产为中心，实施农业方面的减排。
日本农民每生产1hm2水稻所消耗的能源是3948千kcal，其中烘干约占40%。在烘干设备的CE中，连续式烘干机烘干3000吨稻谷时的CO2排出量为401.5吨，按每吨糙米折算的话为0.136吨，而循环式烘干机烘干2500吨稻谷时则为184.8吨和0.092吨。
日本烘干能耗分布情况
（每1hm2的能源总消耗量：3948千kcal）
为了降低环境负荷，日本采取了低水分收割技术、远红外烘干技术、太阳能利用技术和稻壳混合烘干技术等实用技术。
低水分收割技术是指在收割的最佳期内尽量在水稻水分下降时收割，这样能有效减少烘干负荷。以低于2%正常水分收获进入烘干机，能源
消耗可以降低23%，而且水分差越大，其削减效果就越明显。所以，在水稻收割期内，尽量达到低水分收割是对节能有效的。
远红外烘干技术是对远红外放射体进行加热，利用放射出的远红外线和放射体加热的残热进行烘干。所以，大多被利用到循环式烘干机内，不同的烘干机厂家，其放射体设置、热风室和集谷室等的位置有所不同。
远红外烘干机的节能效果受机种、稻谷初期水分、进料量、周围气候条件等多种因素影响，参考根据烘干成本，间接进行节能评价。以初期水分25%为例计算，远红外烘干机的成本较低，但具体低多少，没有具体的数据。
太阳能利用技术，是在玻璃室内或透明温室内，设置纵向相连接的平面单元式烘干箱，利用旋转型自动反转移送装置，使谷物搅拌混合横向移送同时进行烘干。此烘干方式受天气影响较大，雨天时需要辅助热源，晴天时不需要化石燃料，是利用自然能源的节能系统。
稻壳混合干燥技术是将高水分稻谷和烘干后的稻壳混合，反复混合使稻谷的水分移至烘干后的稻壳，直到达到最终烘干水分的烘干方式。此烘干方式与循环式烘干机相比，可以节省煤油约30%、节省电力约40%，节能效果较高。但是，存在稻壳烘干设备需要使用化石燃料，需要混合仓和混合烘干筒仓等设备体积较大等问题。
除上述4项节能技术，日本还使用生物质燃料炉和储藏中的冬季冷气通风技术，都能够有效降低能耗。同时，目前日本还在尝试糙米烘干技术、生物质煤油混合利用热风控制技术等，降低CO2排放。
5 结束语
在日本，为了确保烘干效率，确保烘干品质，达到节能减排的目的，不断引入新的干燥技术，并导入新的科技手段，值得中国的烘干机制造企业学习。
稻谷的干燥储藏方法 我们应该都见过这样的照片或场景：稻谷收割后都要进行晾晒，使稻谷干燥，这样的画面富有生活气息且不失美感，但是你知道稻谷需要干燥的原因是什么吗？ 稻谷的特性 在我国南方的早稻产区，新收获早稻的平均水分在30%（湿基）左右，谷粒间的水分差也较大，标准偏差值在3~4；南方晚稻或北方单季稻，新收获稻谷平均水分躲在20%24%（湿基），谷粒间水分的标准偏差值在3左右。 收获后的稻谷是有活力的有机体，一定的水分含量是其赖以生存的必要条件，可进行呼吸作用及各种生物酶催化作用。呼吸作用会产生呼吸热，同时消耗营养成分，逐渐降低稻谷的生命力，稻谷的品质也会逐步下降。（信息来源：诚邻粮食Neighborly food）呼吸作用越旺盛，释放的呼吸热越多，消耗的营养物质越多，稻谷生命力下降越迅速，稻谷陈化速度越快。 稻谷的呼吸作用受自身水分含量与温度的影响，水分越高，呼吸作用越强。通过干燥降低稻谷水分含量，从而控制或减轻稻谷的呼吸作用，可减少稻谷贮藏期间消耗的营养物质量，降低稻谷生命力下降与品质劣变。 稻谷不干燥的严重后果 如果稻谷水分含量过高，呼吸作用强烈，还会使粮堆温度上升。稻谷往往附带着大量微生物。一般每克稻谷上都有百万个微生物，包括细菌、霉菌等。霉菌生育的基本条件是高湿、中温。条件适宜时，霉菌会在稻谷上迅速繁殖，致使稻谷霉变，降低稻谷的生活力，丧失食用价值。防止霉菌生长的根本措施是创造干燥和低温环境。稻谷还受与稻谷共生的仓虫危害。仓虫是指一切危害贮藏物的仓库害虫，如米象、麦蛾等。仓虫剥食谷粒，其活动使稻谷堆发热加剧，促使稻谷霉变。条件合适时，仓虫以惊人的速度繁殖。一般仓虫适宜的生活环境是相对湿度70%，稻谷水分含量过高，加之较多呼吸热导致的水分蒸发，会使粮堆或粮仓相对湿度条件变得适宜仓虫生长、繁殖。 稻谷干燥的好处 综上所述，收获后的稻谷必需干燥。第一，干燥使稻谷含水量及时降低，能一直稻谷籽粒的呼吸作用，从而最大限度保持其营养物质和更长时间储藏；第二，干燥后的稻谷籽粒变硬，有利于稻谷研磨成大米产品；第三，干燥后的稻谷，质量、体积等减少，有利于包装和流通。
就仓干燥就是将新收获的粮食存放在配有机械通风系统的仓内，使用自然空气或加热空气作为干燥介质，对仓内高水分的粮食进行机械通风干燥。 其优点是： （一）稻谷耐热性差，就仓干燥可以最大限度地保持稻谷品质。 （二）一次性处理湿稻谷数量大，适合大批量干燥处理，适应稻谷规模化生产需要。 （三）就仓干燥的成套设备全部采用组合方式，移动安装方便，能以设备的搬动代替粮食的搬动。设备一次投资可多次多仓使用。 缺点是： （一）现有技术主要是干燥含水量在21%以内的湿粮，对超过21%含水量的湿稻谷的干燥问题还未解决。 （二）就仓干燥的仓内、仓外机械设备不配套，用工量大，人工费用高。（三）设备的整体性、完整性还有待提高，设备的成本较高，效率较低，能耗较高，所以干燥成本较高。 我国谷物干燥设备的开发始于20 世纪50 年代初, 从前苏联引进高温干燥机后设计出高温干燥塔。20世纪 60~ 70 年代, 多种中、小型谷物干燥机相继出现, 从 20 世纪 70 年代末到现在已研制出 100 多种干燥设备, 干燥新工艺大量涌现, 用于稻谷干燥的机型及配套设备有以下几种。 1.1 横流式干燥机 该机采用横流工艺, 稻谷在筛网中间靠重力从上而下流动, 气流垂直穿过粮层并带走水分, 调节谷物流动速度, 可控制谷物最终水分, 该机中间还设有缓苏装置。这种机型结构简单、降水幅度大、工作可靠, 缺点是干燥时稻谷水分往往不能一次到位,需多次干燥, 干燥又不均匀, 进风侧谷物较干, 排气侧较湿。1.2 混流式干燥机 混流干燥工艺为干燥加缓苏 2 次或 3 次循环, 粮食自上而下流动受到逆向、横向和同向气流作用, 干燥强度大、均匀性也好、气流阻力小, 但结构较复杂, 典型机型是从美国引进的 LSU 型稻谷干燥机, 谷物干燥后品质较好, 谷粒间的水分差小于 0.15%, 适用于大规模连续生产作业, 我国大型谷物干燥塔多采用此种形式较多。 1.3 横流循环式干燥机 这是最近几年在日本应用较普遍的一种机型, 该机热风温度为 50~60e , 干燥和缓苏在同一机体内进行, 其干燥原理为低温大风量、薄层多通道、干燥加缓苏的工艺。该机耗能适中, 但干燥时间较长, 目前此种机型在我国已有生产。 1.4 顺流式干燥机 顺流干燥工艺的特点是热风与谷物的运动方向相同, 热风先接触湿粮, 随着风温的降低, 粮食水分逐渐降低, 因此可以使用较高温度的热风, 而粮食的温度不至于太高, 使废气排放温度低, 相对湿度大。该机热效高、降水幅度大、干燥均匀、烘干后品质好。依烘干规模不同, 可采用多级顺流加缓苏工艺, 该稻谷干燥机在实际生产中取得了很好的经济效益和社会效益。 1.5 新型换热器的应用 目前国外用于烘干粮食的热源主要采用天然气加热, 很少采用燃煤为热源, 由于受国内能源条件限制, 烘干粮食必需采用燃煤为热源, 间接加热避免对粮食的污染。国内用于烘干作业的热风炉主要是无管式和列管式。列管式热风炉结构
日本节能法规研究 [摘要]随着经济与社会的发展，人类对能源的需求与日俱增，而地球已探明能源资源储量却并未增加，甚至有枯竭的可能。在能源勘探面临困局、新能源开发成本高昂的情况下，节能成为人们的不二选择。日本在节能方面一直走在世界的前列，并且通过立法的方式确保节能的有效实施。目前我国各级政府也积极探索节能立法执法之路，节能减排取得良好的效果。但是仍然存在着制度设计相对滞后、节能机构不够完善、节能措施不配套等诸多问题。目前，各级政府出台的节能管理办法较为零散，缺乏系统性，尚处于探索和完善阶段。建立和完善我国节能法律体系已迫在眉睫，因此，或许可以通过研究邻国日本较为成熟的节能法律法规体系而得到某些借鉴与启示。 [关键词]日本节能法；法规；节能；能源使用效率 1日本《节能法》产生的背景及沿革 众所周知，日本能源匮乏，能源自给率很低，大概仅有5%，其中石油的99.7%、煤炭的97.7%、天然气的96.6%都依赖于进口[ZW（]王冰.日本的资源进口战略[J]. 中国外资，2005（8）：24-26.[ZW）]。但是，日本又是一个能源利用效率极高的国家。日本一直重视节能并通过立法的形式监督企业提高能源利用效率。早在1972年日本政府就设立了日本热能源技术协会，指导热能管理工作。1978年又成立了“节能中心”，全面协调指导国民和企业的节能及节能技术的研究开发。1979年，日本颁布实施了《关于能源使用合理化的法律》（以下简称《节能法》），作为指导节能工作的基本法。但是，随着经济的发展和社会的变化，一些新的问题随之出现。比如：在交通运输领域，客货运中汽车运输与飞机运输的比重增大，运输的能耗迅速增加；日本国内的部分产业，特别是化学、钢铁和建材等材料产业的能源利用效率有所下降等。根据这些新情况，日本先后7次修订《节能法》以适应时代发展对节能要求的变化。1998年，日本在修改《节能法》时导入“领跑者制度”，要求新开发的汽车、家电等的节能性能必须超过现在同类产品。这大大提高了能源利用效率，降低了能耗。从1973年至2003年日本的能源利用效率提高了37%[ZW（]周永生.21世纪日本对外能源战略[J].外交评论，2007，12（6）：85.[ZW）]。日本能源利用的高效率使日本在高油价时代占据了很大的能源生产成本优势，其中日本节能法律及各种相关法规的贯彻与实施无疑发挥了巨大作用。下面将对日本《节能法》的内容和实施特点进行简要分析。 2.4总结 日本节能法律体系由节能基本法与相关配套法规组成。节能基本法统领全局，充分发挥节能指导作用。相关配套法规则详细规定了具体的节能措施，明确了各部门节能目标并且将责任细化到位。节能基本法与相关配套法规配合使用，相得益彰，保障了节能法的有效执行。日本节能法与配套法规的不断修改与完善又确保了节能执法监督得以有效实施。日本《节能法》贯彻施行的30年里，日本从战后耗能大户转身变成世界领先的节能标兵，其中的经验值得我们借鉴与学
《谷物干燥技术》 河南工业大学张来林（zhanglailin5@https://www.doczj.com/doc/c614014543.html,） 公共邮箱：kfxshiyan@https://www.doczj.com/doc/c614014543.html, 第一章绪论 一、课程要求 根据教学大纲要求：粮食干燥是粮油储藏专业的一门专业课，其教学目的和任务是：使学生通过课程学习，了解传热学基础知识，掌握湿空气性质和粮食干燥的基础理论、方法，以及重要的粮食干燥设备的结构、原理、性能等，从而具有合理使用、研究改进干燥设备以及干燥工艺设计的能力。 二、干燥的定义、目的与意义 狭义:指含水分较少固形物料的去水过程；广义:还包括溶液、悬浮液及浆状等物料的干燥。不论物料含水多少，凡使其所含水分由物料向气相转移，从而变物料为固体制品的单元操作(或过程)统称为干燥。干燥与浓缩的区别：干燥与浓缩为相近单元操作，相同点：同为去水过程；不同点：干燥的最终产物为固体制品，浓缩的最终产物仍为流体。 干燥目的：在自然或人工条件下，除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，使之成为适于加工、利用，便于储藏、运输的形态。 干燥意义： 1.通过干燥，降低物料水分，可以提高物料储藏的稳定性，延长其使用期限。 保管高水分物料的方法：干控、温控、气控和化控四种；但干燥方法是从物料水分含量着手，创造一个不利于虫霉生长的低水分环境，从根本上解决安全储存的问题；所以干燥技术是各种储藏技术中的一项最基本且最重要的技术。 2.通过干燥，物料使用方便，便于包装和运输，还可减轻运输压力。 3.通过干燥，便于加工。 4.合理组织干燥条件，简化工艺，提高质量。 5.对粮食生产者来说，具备干燥设备，可以提早收获，减少粮食损失。⑴减轻气侯条件的影响。⑵有利于机械作业。⑶提前收获，可减少田间损失，同时还能合理安排人力、物力和提高土地利用率，安排下季农作物生产。⑷农民获利。 6.化废为宝 三、、被干燥物料的特性 1.物料的状态：⑴溶液及浆状物料，⑵冻结的物料，⑶膏糊状物料，⑷粉末、散粒状物料 ⑸块(片、条)状物料⑹连续薄片状物料⑺设备涂层。 2.物料的理化性质 ⑴化学性质：组成，热敏性(软化点、熔点或分解点)，物料的毒性，可燃性，氧化性和酸碱性(度)，磨擦带电性，吸水性等。⑵(热)物理性质：含水率，真(假)比重，比热，导热系数，粒度和粒度分布等。对于原料液还应当了解原液的浓度、粘度及表面张力等。 ⑶其它性质：如膏糊状物料的粘附性、触变性(?即膏糊状物料在振动场中或在搅动条件下，物料可从塑性状态，过渡到具有一定流动性的性质)。 3.物料与水分的结合形式 物体与水分的结合方式是多种多样的，可以是物料表面的吸附水分，也可以是多孔性物料孔隙中滞留的水分，也可以是物料所带的结晶水分，以及渗透到物料细胞内的渗透水分等。物料与水分结合方式不同，去除的方法也不尽相同。
谷物化学与品质分析 稻谷自然干燥特性与品质的研究 刘建伟 徐润琪 包清彬 (四川工业学院包装与食品工程系,成都 610039) 摘要 研究了不同自然干燥条件下的稻谷干燥特性及其对稻谷干燥品质,特别是对稻谷爆腰发生的影响。结果表明:采用控制干燥速度和避免过度干燥的室外阴干的方法,可以有效地降低稻谷爆腰率,提高稻谷干燥品质。 关键词 稻谷 自然干燥 干燥特性 干燥品质 爆腰率 稻谷干燥是稻谷收获后在产地进行的加工过程,其目的是为了防止稻谷霉烂变质、提高稻谷的储藏性和加工性。稻谷干燥就是利用自然的(太阳能)或人工的加热方法,使稻谷水分蒸发除去的一个过程。自然干燥方法,由于不受场地限制、不需要设备投资和能源消耗,至今仍被包括我国在内的大多数发展中国家广泛采用。但是,自然干燥方法受人为因素和自然条件的影响较大,干燥品质难以保证。随着社会经济的进步,我国也会向先进国家广泛采用的人工(机械)干燥方向发展。但从环境保护、节省能源及绿色食品考虑,利用太阳能进行农产品干燥的应用研究同样受到重视并取得一定成果。【1】 表1 1998年稻谷试样及干燥实验结果 试样编号品种(产地)采集时间干燥条件 环境空气 温度(℃)湿度(%)干燥时间 (h) 干燥速度 (%/h) 含水率(%wb) 初始干燥终储藏终 爆腰率 (%) 398B1桂朝2号(红光)9月5日室内阴干26.566.027.615.6 2.0 398B1A桂朝2号(红光)9月5日室外晒干31.750.78.0 3.4627.613.183.2 398B1B桂朝2号(红光)9月5日室外晒干31.750.717.00.8527.613.228.0 398B1C桂朝2号(红光)9月5日室外晒干31.750.717.00.9127.613.220.4 398B1D桂朝2号(红光)9月5日室外阴干31.750.725.00.5427.613.88.4 398B2桂朝2号(红光)9月5日室外阴干31.750.711.5 1.2427.614.115.09.2 398B3桂朝2号(红光)9月5日室外晒干31.750.78.5 2.8627.611.514.136.5 98B4冈优22(红光)9月7日室内阴干26.566.024.615.910.6 98B4A冈优22(红光)9月7日室外晒干33.046.5 6.0 2.1224.613.031.6 98B4B冈优22(红光)9月7日室外阴干33.046.58.0 1.3324.613.618.0 98B4C冈优22(红光)9月7日室外阴干33.046.511.0 1.0624.613.618.0 98B4D冈优22(红光)9月7日室外阴干33.046.517.00.6224.614.111.6 98B4E冈优22(红光)9月7日室外阴干33.046.518.00.5924.614.210.8 98B5冈优22(红光)9月7日室外阴干33.046.511.50.6924.615.115.712.8 98B6冈优22(红光)9月7日室外晒干33.046.58.5 1.3324.613.314.526.0 98B7汕优149(银丰)9月10日室外晒干15.846.7 98B82优838(银丰)9月10日室外晒干15.67.6 398B9小香谷(郫筒)9月11日室外晒干15.639.2 注:3为常规稻谷,其余为杂交稻谷。
DB/T×××××—200× 水稻种子干燥技术规范 1 范围 本标准规定了水稻种子干燥术语和定义、基本要求、干燥技术要求、安全操作注意事项、干燥质量及检验。 本标准适用于使用连续式种子干燥机、批式循环种子干燥机干燥常规水稻种子和杂交水稻种子。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随 后所有的修改单（不包括勘误表内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据标准达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用 于本部分。 GB/T 3543.3 农作物种子检验规程净度分析 GB/T 3543.4 农作物种子检验规程发芽试验 GB/T 3543.6 农作物种子检验规程水分测定 GB/T 4404.1 粮食农作物种子禾谷类 GB/T 12994 种子加工机械术语 GB/T 14095 农产品干燥技术术语 GB/T 16714 连续式粮食干燥机 JB/T 10268 批式循环谷物干燥机 3 术语和定义 GB/T 12994、GB/T 14095中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 热损粒 水稻种子受热后，稻壳呈褐色或深褐色的籽粒。 3.2 一次降水幅度 经一个干燥缓苏流程的降水幅度；采用分段干燥工艺时，每段的降水幅度，均称一次降水幅度。 4 基本要求 4.1 水稻种子 4.1.1 水分16%～22%，不同水分水稻种子要分别放置，分别进行干燥，同一批干燥的水稻种子水分不均匀度不大于3%。 4.1.2 干燥前需进行清理，含杂率不大于2%，不得有长茎杆、麻袋绳、聚乙烯膜等异物。 4.1.3 其它质量指标应符合GB/T 4404.1规定。
GB/T 21015—2007 稻谷干燥技术规范 1 范围 本标准规定了稻谷干燥术语和定义、基本要求、干燥技术要求、安全操作注意事项、干燥成品质量及检验等。 本标准适用于使用连续式粮食干燥机、批式循环粮食干燥机（以下二者均简称干燥机） 干燥加工大米用稻谷。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误表内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 1350 稻谷 GB/T 17891 优质稻谷 GB/T 6970 粮食干燥机实验方法 SB/T 10148 粮油加工机械通用技术条件基本技术要求 JB/T 10268 批式循环谷物干燥机 GB/T 16714 连续式粮食干燥机 3 基本要求 3.1 原粮稻谷 3.1.1 稻谷水分16%～25%，要求不同水分稻谷分别放置，分批进行干燥，同一批干燥的稻谷不均匀度不大于2%。 3.1.2 干燥前需进行除芒（长芒稻谷）、淸选，带芒率不大于15%，含杂率不大于2%，不得有茎干、麻袋绳、聚乙烯膜的异物。 3.1.3 其它质量指标应符合GB/T 1350、GB/T 17891规定。 3.2 干燥机 3.2.1 应选择适合干燥稻谷的专用或通用干燥机。干燥机制造安装应符合GB/T 16714、JB/T 10268及SB/T 10148规定。 3.2.2 干燥机及配套设备提升机、输送机、湿贮仓、缓苏仓、干贮仓等经试运行，能正常作业。 3.3 人员 3.3.1 干燥作业现场、控制室、热风炉房、化验室等岗位应配备固定人员。 3.3.2 操作人员及管理人员都应通过专业培训，熟练掌握稻谷干燥技术规范及操作规程。 4 干燥技术要术 4.1 干燥条件
谷物干燥原理与技术 谷物干燥技术的必要性： 我国是世界上最大的粮食生产国，稻米产量全球第一，小麦及玉米产量全球第二。谷物收获后，为了储存和加工，必须经过干燥处理。 干燥谷物的方法有日晒干燥和机械化干燥。日晒干燥是我国几千年来采用的老方法。机械化干燥是通过专业干燥机对谷物进行机械自动化干燥。 现代人在马路上晒谷不但危害交通，也污染谷物；用晒谷场晒谷，又浪费宝贵的土地资源。人工晒谷耗费大量人力，成本高，稻谷质量无法掌控。遇到梅雨天就无法晒谷，无法将收成掌握在自己手中，很不科学。我国粮食产区特别是南方地区，稻麦收获期常常出现阴雨梅雨天气。农民最担心谷物收获期遇上阴雨霉雨天气，因为这种天候收获的谷物含水率都是非常高，造成湿谷来不及晒干或无法达到安全水份，因而产生霉变发芽。 湿谷没有抢鲜干燥，除了经济上的损失，谷物会产生黄曲霉，黄曲霉的毒性非常强，可引起肝的癌变,严重危害人民的健康。所有谷物只要含水率过高，都有可能会产生黄曲霉。
如果可以马上进行干燥，就能抢救谷物免于霉变发芽，杜绝黄曲霉产生，所以抢鲜将谷物干燥到安全的含水率是储粮安全的首要条件。 由于人工晒谷的局限性，无法解决及时干燥谷物和保证谷物高质量的问题，难以面对国内对谷物质量的需求及国外市场的竞争。据估计我国农户收割后及储粮损失率在8%~10%，每年损失粮食超过150亿公斤，损失高达300-600亿元。 相对于人工晒谷，机械化干燥不但不怕阴雨天，整个干燥过程的质量都是科学化自动监控的。全面推广干燥机械化，配合低温均匀干燥的技术，生产出的优质米就可高价外销世界各地，创收外汇。不但不用担心进口大米的竞争，还可享受出口优质大米带来的收益。 现今欧、美、日等发达国家都全面采用干燥机械化，谷物质量都很高，所以谷物干燥机械化是必走之路。 机械化的干燥方式：
稻谷干燥技术规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
GB/T 21015—2007 稻谷干燥技术规范 1 范围 本标准规定了稻谷干燥术语和定义、基本要求、干燥技术要求、安全操作注意事项、干燥成品质量及检验等。 本标准适用于使用连续式粮食干燥机、批式循环粮食干燥机（以下二者均简称干燥机）干燥加工大米用稻谷。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误表内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓 励根据标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 1350 稻谷 GB/T 17891 优质稻谷 GB/T 6970 粮食干燥机实验方法 SB/T 10148 粮油加工机械通用技术条件基本技术要求 JB/T 10268 批式循环谷物干燥机 GB/T 16714 连续式粮食干燥机 3 基本要求 3.1 原粮稻谷 3.1.1 稻谷水分16%～25%，要求不同水分稻谷分别放置，分批进行干燥，同一批干燥的稻谷不均匀度不大于2%。 3.1.2 干燥前需进行除芒（长芒稻谷）、淸选，带芒率不大于15%，含杂率不大于2%，不得有茎干、麻袋绳、聚乙烯膜的异物。 3.1.3 其它质量指标应符合GB/T 1350、GB/T 17891规定。 3.2 干燥机 3.2.1 应选择适合干燥稻谷的专用或通用干燥机。干燥机制造安装应符合GB/T 16714、JB/T 10268及SB/T 10148规定。 3.2.2 干燥机及配套设备提升机、输送机、湿贮仓、缓苏仓、干贮仓等经试运行，能正常作业。 3.3 人员 3.3.1 干燥作业现场、控制室、热风炉房、化验室等岗位应配备固定人员。 3.3.2 操作人员及管理人员都应通过专业培训，熟练掌握稻谷干燥技术规范及操作规程。
日本稻谷烘干技术及节能措施 日本的主食是大米，稻谷是其主要作物。随着消费者对大米口感的追求，日本稻谷烘干技术已经从单纯的量多便宜，逐步转变为追求美观、美味和安全、放心。 烘干技术也随市场需求，从原来的只考虑烘干效率，发展到现在同时注重烘干品质、节能和智能化。 1 概述 日本只有12%土地是可耕地，为了弥补此缺点日本使用系统化耕作零碎地，使得日本有世界最高的精密农业成果也就是单位土地产量世界第一，达到粮食自给率50%只用了560万hm2农地。 农业在日本是高补助与保护产业，日本政府鼓励小规模耕作，而不是美国的大规模耕作。尤其稻米是高保护产业，采用超高的490%的关税阻挡外国米，1988年之前还限制进口配额为总消耗量的7.2%以下。新规则公布后，日本关税更是提高到了778%。但是小麦、黄豆之类还是依赖进口，日本是欧盟最大的粮食出口对象。 2016年日本人口总量为1.27亿，其中农林业劳动力268万人，占4.32%。当前，日本年稻谷产量约900万吨，按照WTO的协议，日本每年还需进口77万吨大米，被称为MA米。日本是世界上单位土地产出量第一的国家，水稻单产超过5000kg/hm2。 在日本，水稻收获含水率一般为18%~20%，储存的安全水分为15%。日本的烘干机是从20世纪60年代开始发展起来的，通过技术进步
和政府补贴政策的推动，早在1998年每100个农户平均烘干机保有量就达到42.3台，全国烘干机保有量在110万台以上。 在机械烘干中，个体农户约占70%，其中大约10%是自然干燥，利用大型共同烘干储藏设施（CE）有近800处，普通共同烘干设施（RC）约3700处，共同烘干比率为30%。共同烘干设备由农协建立，收取烘干服务费运营。 2 研发模式 日本烘干机的发展从20世纪60年代至今，从技术发展角度讲，基本上经历了平床静置式烘干机、普通循环式烘干机和连续式烘干机几个阶段，目前小型烘干机以1~8吨循环式为主导，大型烘干设备多为连续式。 1998年远红外循环式烘干机械开发出来以后，逐年被大量使用，目前用户新上的烘干机70%左右都是远红外型。 但远红外发生器是日本专业化工厂制造，并非烘干机企业自己生产。各烘干机制造企业生产的远红外烘干机也有差异，主要是远红外发生器在烘干机内放置的位置不同。 日本烘干机企业主要有我们熟知的金子、山本和佐竹，此外静冈、井关和大岛也生产烘干机。 烘干机年产量约3万台。这些企业都有80年以上的历史，技术力量雄厚、管理水平高、注重新技术的开发应用，生产自动化程度高，下料、折弯等都采用数控设备，焊接、成型加工和喷涂基本都是采用机器人。生产的烘干机质量好、精度高、自动化程度也高。
稻谷低温真空干燥的发展前景 徐泽敏1，2，殷涌光1，吴文福1，尹力妍1 （1.吉林大学生物与农业工程学院，长春 130022；2.长春大学生物科技学院，长春 130022） 摘要：高水分的稻谷必须立即干燥以防变质。稻谷的淀粉含量较高，在干燥过程中若干燥参数选择不当，易产生爆腰、整米率低和米品质食味下降等不利现象，因此需采用适宜的低温干燥工艺进行烘干。基于上述原因，分析了稻谷干燥的必要性及目前稻谷干燥的方法和特点，论述了国内外稻谷干燥的研究进展，比较了稻谷低温真空干燥与热风干燥的不同点，指出了低温真空干燥的发展优势。 关键词：农艺学；稻谷低温真空干燥；综述；品质 中图分类号：S37 文献标识码：A 文章编号：1003—188X(2007)04—0009—04 0 引言 水稻是我国主要的粮食作物之一，有60%以上的人口以大米为主食。水稻种植面积约占全国谷物种植面积的34%，稻谷总产约占全国粮食总产的40%。水稻是我国播种面积最大、总产最多及单产最高的粮食品种，在我国粮食生产和消费中历来处于主导地位。我国地域辽阔，水稻在南北方都有种植。在南方，夏稻收获时节常常阴雨绵绵且气温高，收获后的水稻含水率较高，可达25%左右。高含水率水稻收获后在高温高湿环境中存放，若不及时干燥很快就会出现发霉和发芽变质，从而造成很大损失。在北方的水稻收获季节，尽管秋高气爽，但水稻收获时含水率仍可达20%左右。高含水率的水稻过冬时容易受到冻害，影响了其生活率和发芽率。含水率大于14%(安全含水率)的稻谷在次年春天气温上升时，很容易发热霉变。因此，无论是南方还是北方，收获后的稻谷都应该立即干燥。水稻的最佳收获含水率是20%。 干燥是指除去物质中不需要的附着水、游离水和结合水，将物质中的有效成分尽可能多地保留下来，并使细菌和酶失去赖以生存和繁殖的条件，利于产品的运输和长期保存。干燥是在工农业生产过程中应用非常广泛的一项技术，它直接影响到生产产品的性能、形态、质量以及生产过程的能量消耗等。与干燥技术关联的学科面很广，既涉及到复杂的传热和传质机理，又与干燥物质的物料特性等密切相关。干燥方法有多种，如通风干燥、表面干燥、气流干燥、沸腾干燥、喷雾干燥、真空干燥与冷冻干燥等。干燥通常使物料出现的化学变化主要有营养成分损害、风味变化和褐变，其最主要的影响因素是温度和时间。温度越高，破坏越严重。对于热敏性物料，低温干燥就显得尤为重要，它在干燥的同时最大限度地保全物质的色、香、味及营养[1]。 水稻籽粒由坚硬的外壳和糙米组成，外壳起着保护作用。稻谷在干燥时，其外壳起着阻碍粮粒内部水分向外表面传递的作用。所以，水稻是一种难以干燥的谷物，其干燥的机械化作业程度远远低于小麦和玉米。水稻还是一种热敏性物料，淀粉含量高，对干燥过程比较敏感。在干燥过程中，降水速度稍快就可能产生应力裂纹（爆腰）等不利现象，造成稻谷的质量损失。爆腰的稻谷作为种子已丧失了生命力，而作为食用水稻在碾米时很容易被碾碎，使整精米率严重下降，直接影响大米的市场价值。在国际市场上，高等级大米（碎米率低于10%）与低等级大米（碎米率高于20%）的差价约为100美元/t。我国稻谷年产量约为2亿t，约占世界稻谷总产量的36%，但因大米质量未达到国际市场的品质要求，因此所占的市场份额不高，其中一个重要原因就是碎米率偏高[2]。干燥稻谷既要去除水分，又要保持其营养成分和口味。试验表明，含水率在24%以上的稻谷放置10h后再进行烘干，其口味下降，所以水稻收获后要立刻烘干，储存则需要干燥到水分含量在14%以下[3]。 1 国内外稻谷干燥研究现状 1.1 稻谷干燥方法及设备 我国农产品干燥专家曹崇文、毛志怀、王成芝 收稿日期：2006-10-27 基金项目：农业科技成果转化基金项目（03EFN212200075） 作者简介：徐泽敏（1964-），女，吉林吉林人，博士研究生，（E-mail）xzm.64@https://www.doczj.com/doc/c614014543.html,。
工作原理： 1. 客户可按需定制不同配置的设备，最大程度满足客户需求。 2. 全镀锌材料墙板使粮柱成为一个封闭空间，从而有效防止外界环境对粮柱均匀受热造成的影响。 3. 粮柱内装有换料器，保证粮柱内各区域物料在整个烘干过程中都能均匀受热。 4. 粮柱使用大量钢筛网以达到最佳气流效果。可选的各种筛网能满足不同烘干情况要求。 5. 重型负荷镀锌结构。 6. 双进风口非过载型离心风机，运行更加安静有效。 7. 触摸屏的PLC控制器使操作更加人性化。 ●多种燃料可供选择：蒸汽、稻壳等生物燃料、天然气、液化石油气、柴油等。 优势： 1. 低温： 客户可根据谷物品种的不同，自行调节烘干温度。低温技术可以有效保护谷物品质不受损坏，降低破碎率和爆腰率，提高发芽率，达到了适合钢板仓储存的温度要求。 2. 大风量： 采用超大风机送风，风机为低噪音防超载离心风机，运行平稳，无震动。采用缓慢启动模式，送风均匀，使用寿命长。 3. 体外循环： 独一无二的体外循环工艺是稻谷先在烘干机中低温度、大风量烘干30－50分钟，然后送至缓苏仓自然冷却约6－8小时，此过程去除水分约3％；若尚未达到目标水分，再循环一次或若干次即可。可在钢板仓内较长时间储存。 4. 自然冷却： 稻谷从烘干机被送至缓苏钢板仓中进行自然冷却、自然缓苏，此过程十分符合稻谷的生理特点。整个过程有效保证稻谷的优良品质，提高发芽率，最大限度降低了爆腰率和破碎率。而目前国内市场上的部分烘干机是在冷却段通过风机强制冷却，对稻谷的品质保持等方面非常不利。 5. 成本低： 可选用柴油、天然气、水蒸气或稻壳等多种燃料，与燃煤相比，上述热源温度控制精确，保护谷物品质，热量容易回收，降低烘干成本。另外连续式烘干机的体外循环、自然冷却、缓苏及全连续工艺使得烘干产量大、效率高，从而降低了单位能耗。 6. 寿命长： 连续式烘干机按室外机型设计，无需为烘干机建造厂房。风网及主要部件为优质镀锌钢板，整机外形美观，密封性好，在任何情况下均可全天候露天工作，可经受恶劣天气影响，使用寿命长达30年。 7. 操作简便： PLC触摸屏控制系统可显示及控制设备的运行参数、燃烧器的燃烧参数、谷物的烘干参数等，电脑控制系统具有报警、远程控制、设备自我诊断、故障排除等功能，人性化操作，方便简单。能与钢板仓储存系统完美配套。 8. 维护成本低： 烘干机所选用材料、配件均经久耐用，故障率极低。烘干机外壳采用易装拆螺栓连接，坚固耐用，利于清理；所有电气均符合国际电气协会标准。 相关阅读：德通钢板仓、德通清库、德通钢材