与供应商的降本计划
一、供应商管理活动的意义：建立具有战略性、专有、有竞争力的供应链体系，通过专业化的分工缩短、简化各环节的工作周期，增强快速反应能力、提高工作效率，使我们和供应商都能获得合理的、最大化的收益。同时结合产品生产特点，建立和完善有公司特色的供应链管理模式，以诚实、守信、的商务原则与供应商达成合作共识，【以物为本、以信为本】.
三、解决公司当前公司供应链问题方案
1、公司采取推式与拉式结合的方式进行物料计划与组织：将各生产性物料的月使用量进行统计，结合销售订单、预测计划、零件的生产周期确定月基本用量，采取定量与安全库存搭配的采购方式。
2、公司建立由公司的高层、供应、财务、采购、技术组成供应链管理委员会；建立专门的供应链管理机构进行开发-考评-策略规划-份额管理，条件具备时开展战略合作供应商的培养计划，
3、在具体的操作上采取与事务执行采购、供应商管理、付款权责分开相互监督的工作原则，进行管理方案设计。采购按确定批量订单订货，交货分批（明确日期）的方法进行订购。超过30日未流动，呆滞物料每月要提出，由责任单位与责任人分析与矫正。
四、供应商管理总体管理原则与具体目标：供应商链管理战略是公司核心的竞争力重要组成部分，通过建立具有战略性、专有、有竞争力的供应链体系，缩短、简化各环节的工作周期，增强快速反应能力、提高工作效率，使我们和供应商都能获得合理的、最大化的收益。
1、供应链的管理方式相对开放的，有明确的进入标准，持续的绩效管理，标准的价格控制，依据数据分析，调整供应商的等级、份额与淘汰制度均公开透明，才能使供应商对公司的制度保持高度敬畏和遵守纪律，(绩效管理、价格体系与明确的价格计算公式)；
2、条件具备时基本部件建立数量稳定、专业、专有的供应商体系，保证订单物料稳定的供应，紧急任务快速反应。同时减少公司固定资产投入；对专有的伙伴供应商，必要时《零件供应同质化竞争激烈，供应市场充裕》采取同业禁止、优价供应与价格核查的条款进行管理。（公司管理小组对专有供应商定期的辅导与核查）；
4必需与专有供应商在我公司需要时，承担相技术改进与服务支持，签订保密协议，以保证我公司专有的技术资料不向第三方透露。
5、执行合理的采购数量及适当的采购时机﹐既可避免生产车间停工待料﹐又能降低库存并减少积压，
6、为了保证供应商管理体系的公平、公开的原则，建立涉及供管商管理人员的行为守则，禁止供应商管理人员收取供方的回扣礼品，宴请、优价商品与在不合适的场合会见，（涉及供应链管理人员均签订诚信条款）。
6、供应链管理工作的具体目标：
1）交期的准确95%以上交货达成率（立即执行）
2）进料品质的稳定97%一次检验合格率（立即执行）
3）获得完整快速的售前、售中、售后的服务。
4）紧急任务物料顺畅、反应快速。（立即执行）
5）合理的成本初期60以下%中期55%长期50%（成本适度公开，模式化、可核查、合理利润）
6）简化双方合作流程、缩短新品、新工艺开发的时间、提高一次成功率.
五、供应链管理组织架构与的职责分配：供应商管理工作采取权责分开，有效监督的管理原则。架构与流程见附件（见组织架作业流程）
1、开发申请: 供方开发申请由须求部门提出（交货异常、材料品质异常，技术工艺需要，供方不能满足时），经公司管理层、最高层批准后方可执行。（供应商开发管理办法）
2、评审、辅导与进入: 由公司指定的跨部门工作小组对供方进行评审：（包括体系认证、材料认证、价格认证），最后由公司各部门会审后，由公司高层、管理委员会或最高管理者批准进入公司供应体系。
3、订单调整:由品质部门、计划部门按期对供应商进行关键指标（KPI）的考核,供应商管理部每季部依据计划、品质部门考核结果、向公司报告在下一阶段订单下达的方向、额度调整。（调整时将量大的与量小零件进行搭配）。（供应商考核）
4、付款：已签定标准合同的供应商采取按期系统化付款、采购部只需跟踪进度,付款金额由财务报公司备案)采购部门每月依据生产计划与物料到期计划进行汇总,呈报当月资金使用计划，经管理层批准后交财务执行，并且考核付款的及时率。（采购与付款）
5、核价：核价组定时从媒体、市场或其他渠道取得最新价格信息﹐随时掌控物料单价﹐（成本优化基础），将零件高、中、底档的各类供应厂家、地区的价格进行分析比较，制定零件价格核定标准与计算方式，经过价格管理委员会的批准后执行。（针对不同档次选
用不同厂家零件、外协件需要明确每个零件的工艺路线、产能规划、完成的具体周期等等）。（价格与成本）
六、采购与供应商管理部门责任划分：
1、生产计划工作内容：
*订单评审
*生产计划
*物料控制与来料交期统计
*交货控制
2）执行采购工作内
容：
*依据生产计划下达定单、*零件的交货协调、采购量的控制
*交期跟进、*资金使用计划的汇总。*交期异常与品质异常处理汇报
*辅料耗材、办公用品与大型采购采取定期与非定期的招标方式进行采购
3）供应商管理部工作内容：
*供应商开发、*合同条款谈判、*重大交期异常与品质异常现场处理
*KPI考核与调整回报*价格标准*成本优化计划制定与执行
*依品质、计划部门的数据结果，进行采购份额的调整（公司批准）。供应商辅导协调
*新产品开发采购、
注意事项（工作的流程见供应链管理文件夹）
*由公司的高层、品质、财务、采购、技术组成供应链管理委员会；
*品质部门统计供应商交货一次检验合格率数据；
*计划部门的统计供应商交货达成率数据；
*与原材料市场价格结合紧密的部件采取价格连动的策略；
*最终的价格只有财务、供应与分管高层领导有权了解；
*供应商管理部门人员无权自行以主观判定，执行供应商开发与，订单份额分配与调整。
七、产品成本的优化：不同类型零件按实际情况制订相应的降本方案，通过核价标准与计算方式，获得优于市场价格与财务结算的方式；原则如下：
*确保核价标准符合公司的成本管理的目标；
*核价标准应该得到价格管理委员会的批准；
*设定管理部门对核价标准的执行、采购的过程和结果进行监督；
*采购部将采购成本变化趋势，结合公司的经营目标进行分析与成本优化。
*在保证供应的前提下，将供应商的份额按A50%、B30%、C20%的份额进行分配促进进行良性竞争
*供应链管理专员适度拓展供应商队伍成立后备供应商资源库
1、零件价格的降低：将现有零件清单的每一零件价格均标注清楚，再以部件类别汇总为产品价格，以此价格为基础进行分析制定降价策略与目标，结合整体采购优势与供方进行谈判，从而优化产品成本；
2、款周期的延长：从公司整体运营状况来看，应依照本公司应收帐款的周期，设计、制定公司应
付账款周期，采取逐步推进的方式，使最终达到应付账款周期至少90天(以产品出产周期7天计算)。
4、公司厍存的降底：传统型备货生产的组织方式，对资金准备率有较高要求，使运营成本增加，资金
周转缓慢。应是依据产品加工、电镀，装配的周期来确定各阶段物料进厂时间（物料分期制度3-5
期），供应商按步装、总装，电装调试的周期分阶段交货、同时采取经济订购与厂商协助厍存的方式进
行操作，一方面可以快速反应，同时也可以减少本工厂库存（这是公司推行JIT的第一步）；
5、售后服务联动与备品的提供：合同需要规定供应商必须按一定的比例、实际状况提供备件与易损件，
对于产品附件与关键件，供方的三包期从供应商出厂时间改我公司产品出厂时间，在三包期内我公
司加工、装配、及最终用户提出问题的，供方在48时间内提供解决方案，必要时到现场与我公司售
服人员共解决问题，（采取先服务后付款的原则）；
八、供应商成本管理策略方案
1、卖方主导类降本策略：
1）要求厂家要进行分项报价，
2）在可行的情况下，要做到规格型号尽量少，以争取获得最低价格和提高交货、服务效率，(对、损耗件与额外费用季度结算；
3）要求供应商依据公司的实际情况，给以信用额度与价格折扣，并且按年采购额度规定返点比例。
2、关键类零件降本策略：
1）对现有市场进行分析，就高档、中、低的各类供应厂家、地区产品价格进行分析比较，针对不同档次选用不同厂家，要通过竞争取最优的价格与服务；同时我们的产品要尽量标准统一，尽可能做到与供应商标准产品一致，从而容易获取得最低价格和提高售后服务。
2）关键类商品与零件、在高、中、低端的市场各寻找2-3家供应商供选择，在供应战略逐步被了解认可后，卖方主导类与关键类零件同档次的竞争也是相当激烈的，可以给公司也带来较好的谈判地位，并且可要求供应商适当备货。
3）交期长严重影响进度的物料，须要在物料计划上增加采购提前量搭配安全库存，标准长期零件以公司承诺消化已订货的库存的方式进行滚动性订购，如此操作，将会降低公司的库存，提高库存周转率。
3、买方主导型零件降本策略：
1）要求供应商(技术无难点)采取分项成本报价，
2）时机成熟可在本地区开发、或在现有供应商当中在进行挑选，培养自己伙伴供应商保证供应，并以公司制定的分项核价法核定架构。
4、战略合作时间基本件降本策略：
（1）、外协加工件降本策略：通过招标、询价等办法、制定外包的材料单价和设备工时单价的管理办法。工时要实行核查制度，如核查不正确应要求供应商退回虚高的价格。
战略供应商的管理
伙伴供应商的做法虽然是公司的战略目标中的重要部分，也是当前在民营企业行业较通行的管理趋势，但需要进行严格的绩效考核与价格核查管理机制，否则将滋长等、靠、要的思想，在培养伙伴供应商的同时，每一类别需要准备1-3家的备用供应商，新品采取招标的方式引入内外竞争，同时还是要定时执行开发、扶持、淘汰的机制以保证公司在供应链的管理活动的过程中始终保持主动、有利的地位.
提升供应商质量管理方案 1.目的 确保供应商提供的物料满足XXXX建设对物料质量的要求，推动供应商持续改进，促使供应商过程能力不断提高,从而达到双赢。 2.范围 限于2015年入围并提供物料的供应商，不涵盖服务和施工供应商，不涵盖XXXXXXXXX供应商。 3.职责 3.1 管理组职责 供应商质量管理的策略规划和方向指引，提供必要的资源，指导和支持工作组的工作；组织工作组开展活动并对工作组的活动计划或总结等重要事项进行决策；协调或帮助工作组解决在开展活动时遇到的内部或外部障碍。3.2工作组职责 审查供应商产品的型式试验和产品认证情况、设计（图纸和技术协议的转化）和工艺（设备能力、工艺流程、作业方法等）能力及变更控制的管理情况；（技术人员） 审查供应商资信情况、财务三表和融资等财务运作能力；（财务人员）
审查供应商的生产能力、生产周期、成本控制和服务政策；（采购人员） 审查供应商的质量管理体系建立和执行情况；（体系人员） 审查供应商的重点过程质量控制情况，如：来料、过程、成品质量控制；人员培训和资格；设备点检、维护和保养；检测仪器或设备的检定校准；现场作业文件；半成品或成品的贮存和防护、标识和追溯；不合格品或异常处理等。（质量人员） 对供应商的审查结果做出评定或总结，必要时对部分供应商进行有针对性的辅导。 4.管理方案 4.1启动 4.1.1编写质量提升管理方案 由安全质量部编制供应商质量管理提升方案，报送部门主管审核确认无误后，由相关部门进行会签，确认无误后，报送公司领导签字发布。 《供应商质量提升管理方案流程图》见附件。 4.1.2成立管理组和工作组 经公司授权成立供应商质量管理组，由公司领导担任管理组组长，主管质量工作的副总任副组长，成员由质量
设备降本增效管理措施 加强设备管理，促进降本增效 1、通过大力治理设备跑冒滴漏，引导职工开展小改小革、合理化建议等活动，营造节约的良好氛围，从而达到降本增效目的。 2、设备再制造管理。以先进技术和产业化生产为手段，修复和改造废旧机电设备，使之恢复性能甚至获取新的性能，延长设备使用寿命，达到修旧超新的目的。 3、是进口备件国产化管理。针对进口备件采购周期长、价格高和交货难的现状，借助内部和外部技术力量，努力实施国产化替换工作，在保证质量的前提下，最大限度地降低采购成本。 4、是专利(独有)备件测绘管理。为了打破专利或独有技术生产的设备备件，邀请有实力的供方对其进行测绘制造，降低采购费用。 5、要求点检员和备件员具有一定的专业技能和丰富的工作经验,绝对严把验收质量关,杜绝物资流失和一切不合格产品,严格制定了设备及其备品配件的物资管理制度。 6、以严、细、实、精、准为标尺，大力推进计划检修，针对设备缺陷进行检修，将设备隐患消灭在萌芽状态，不断提高设备预知、预控管理能力，杜绝非计划停机事故发生，提高设备作业率，降低生产成本。 7、加强设备点检、润滑管理工作，建立点检快速反应机制，通过设备润滑“五定”标准，进一步提高运行设备的运行质量，确保生产稳定、有序。 8、做好修旧利废工作，备件的更换要经专业技术人员鉴定，对有利用价值和能修复的备件修复再利用。 9、从备品配件计划编制、质量管理、入库领用、运行考核等方面进行严格规范，明确责任人，对备品配件管理从入厂到使用修复等工作，纳入设备考核细则中。 10、加强定额消耗管理，管理部门和车间对备件定额要每半年一定一次，共
同根据生产变化及备件寿命变化及时科学调整定额、保证适用性和准确性。计划员要根据备品配件使用需求，结合库存量，上报下月计划。 11、完善设备维护质量管理制度，确保运行质量，提高维护力度，加强维护可靠性运行。改善设备工作条件，减低设备损耗，有力地推动降本增效的进行。 上述几方面的管理既相互联系，又相互促进。良好地设备维护不仅会使设备正常运行，而且能提高设备的安全力度，从而减少设备损耗，减低库存和资金。显然，加强设备管理，对降本增效很有必要，应不断进行，采取先进的设备管理方式，才能为企业取得良好地积极效益。
做好管理提升实现降本增效 根据集团和股份公司管理提升活动的安排和要求，结合新能源公司管理提升活动工作部署，朝阳风电公司全面开展管理提升活动，公司领导高度重视，全员参与，以科学发展为主题，以提升管理水平、提高生产效益为主线，齐心合力积极应对复杂严峻的经济形势，加强基础管理，强管控挖潜力，围绕管理提升活动，在控制成本、提高效率、增加效益上下大功夫，公司紧扣主业，将管理提升与开源节流，实现精细化管理相结合，降本增效措施给力，成效显著。 一、优化设计，在工程项目前期做好成本控制 成本是竞争的基础，是利润的直接来源。在风电场建设初期工程中，在人力成本、原材料价格、物流费用等不断攀升的情况下，对标挖潜、优化工程设计已经成为我公司降本增效和降低成本的重要抓手。设计是工程项目的灵魂，设计优劣直接关系到项目的成本、质量、进度等各个方面。作为公司目前的工程设计，也是管理提升活动的重点之一。公司确定了以“规范并创新设计理念，加强并深化项目精细化管理”为目标，推进执行的制度化和标准化等多项举措并行，提高设计质量和技术优势。公司从人员配备、任务安排、设计备案等多个方面分别进行分析进行优化设计，大幅降低了
工程造价。 二、多种措施，工程管理成本大幅压缩 我公司工程部把分包合同签证管理与开源节流工作结合起来，制定了在分包合同管理、项目收尾、现场费用开支等多方面开源节流的工作措施。针对现场工程签证中存在的问题，重申必须按照公司有关工程签证规定执行，严格把控审核关。工程部责成项目部对设计变更、现场原因等引起的工程量变化及分包合同范围外的施工内容，必须核实其真实性、时效性、合规性，按公司规定的现场工程签证完整程序予以确认，做到事实清楚、数量准确、程序完整、费用精确等。工程部组织专业人员认真研读公司“分包合同结算管理办法”，认真审核结算书，严格把好费用关。要求在与分包商的结算谈判前，要做好事实核定工作，决不轻易让步。 工程部责成现场项目部每月定期上报固定资产台账，责成项目部对现场固定资产进行清点、保养和入账，规定项目部撤场时，做好剩余机具材料转运工作。为了进一步加速项目收尾工作，工程部对进入工程收尾阶段的项目，在人、材、物等方面的后期资源投入进行详细核实、合理控制。为防止项目无限制滞后或延期无期限的现象发生，工程部有重点规定了结束期限，支持在项目所在区域进行资源整合调配。对项目部现场办公费（包括水、电、气、油等费用），责成项目部制定节能（包括节水、节电、节油等）节流的计划，按
随着全球经济一体化进程的加快，传统质量管理正在发生裂变：由一个公司的质量管理向全集团(含供应商)质量管理转变, 供应商质量成为集团公司质量中的重要一环。完善的质量体系是质量保证的基础，只有加强供应商质量体系的管理，质量才有根本的保障。如何加强对供应商的质量控制、建立互利共赢的合作关系已经成为企业必须认真面对的问题。 供应商开发选择的十大原则 供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。在这四者中，质量因素是最重要的，首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足， 有没有扩大产能的潜力。最后一点，也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。 1、系统全面性原则 全面系统评价体系的建立和使用。 2、简明科学性原则 供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。 3、稳定可比性原则 评估体系应该稳定运做，标准统一，减少主观因素。 4、灵活可操作性原则 不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的，保持一定的灵活操作性。 5、门当户对原则 供应商的规模和层次和采购商相当。 6、半数比例原则 购买数量不超过供应商产能的50%，反对全额供货的供应商。如果仅由一家供应商负责100%的供货和100%成本分摊，则采购商风险较大，因为一旦该供应商出现问题，按照“蝴蝶效应”的发展，势必影响整个供应链的 正常运行。不仅如此，采购商在对某些供应材料或产品有依赖性时，还要考虑地域风险。 7、供应源数量控制原则
办公室降本增效管理方案 一、办公用品的购买和发放 1﹒办公用品购买的负责人按照使用计划，有重点的采取“货比三家、以优惠价格购买实惠物品”的购买方式采购办公用品。 2﹒采购物品时及时掌握市场行情，对一些必需用品在价格合适的时候多采购些存放，降低采购成本。 3﹒发放主要由专人负责，每个科室、班组必须由其负责人领取，并做好使用单位、数量、及领取人签字等工作。 4﹒根据各部门物品领用情况和库存情况做好数据记录，避免不必要物品采购回来造成资金浪费。 二、劳保用品发放 劳保用品主要包括工作服、安全帽、劳保鞋、绝缘鞋、手套，发放由专人负责，根据各车间及科室的实际在岗人数进行发放。 三、计算机耗材 由专人负责计算机耗材的领用、分发和管理工作。每月对所需计算机耗材的类型、数量进行登记，确定对应型号与所需的数量，报材料采购人员。特殊型号的计算机耗材，如喷墨打印机墨盒等，应提前备案，以便及时组织，保证供给。喷墨打印机墨盒、针式打印机色带架等物品，必须以旧换新。 四、复印室设备的管理
1﹒复印文件要严格按照审批份数复印，严禁多印造成纸张浪费。 2﹒复印室对送来打印、复印、传真的文件资料，应做好登记。私人资料，不得在公司打印、复印。 3﹒对各种设备应按规范要求操作，设备不工作时应切断电源。 4﹒做好机器的日常保养、维修，保持机器及室内的清洁，保障机器正常运行。 五、车辆维护方面 1．严格控制车辆外送修理，提高自修能力。尽量利用可修件，减少零配件购买费用； 2．加强车辆日常维护，使车辆保持良好的技术状况； 3．加强对车辆操作人员技术学习培训和教育工作，提高驾驶技能和爱护车辆的自觉性。努力降低车辆燃油消耗，对到报废期的车辆进行报废、对长期不用的车辆进行封存； 4．加强车辆管理，减少车辆空驶，严禁公车私用。六、日常工作方面 1．节约用纸 1）纸张双面打印、复印，既可以减少费用，又可以节能减排。复印、打印纸双面使用后可再利用空白边缘裁剪为便条纸或草稿纸。
物资管理处降本增效工作思路 热度1已有567次阅读2014-2-2010:11 工作思路: 一、以满足生产为前提,以保质量、抓进度为重点,以降低材料成本为核心,做好物资采购.完成降低采购成本240万元的目标并把全年各项管理费用控制在预算内. 二、完成公司年度精益生产、精细化管理和合理化建议工作部署所明确的各项任务,深度开展精细化管理工作和管理提升活动. 三、按精细化管理工作标准要求开展工作,强化定额发料.树立精益思想,加强库房管理,强化材料催领制度、材料备忘录制度,避免积压,提高账务管理水平,缩短库存时间,实现最快的材料周转,压缩库存物资. 四、严格控制三类物资,基本实现三类物资零库存,最大限度节约采购资金和降低资金占用. 五、进一步挖掘潜力,盘活积压物资,做好修旧利废工作. 六、严格执行合同管理办法和审计制度. 七、在全体员工中树立“精细管理、成本第一、不断挖潜,厉行节约”的理念,促进工作水平不断提高. 工作措施: 一、紧密结合生产和科研计划,做好物资采购工作.进一步关注外部市场信息,做好信息的收集、分析,对主要原材料进行价格前瞻性和跟踪性分析、科学决策,适时采购. 二、严格执行合同管理办法,细化合同约束条款,防范市场欺诈行为,做好采购提货付款等全过程的把控,规避采购风险.
三、进一步开展对供应商的综合评价,优胜劣汰,动态管理,形成具有高效可靠生产材料保障的稳定客户体系. 四、做好采购、资金计划与执行、挂帐验收等工作的快速衔接,提高总结核算等工作水平； 五、完善公司废旧物资管理体系,进一步废旧物资管理规范化. 六、深入开展精细化管理工作和管理提升活动,并做好两者的两结合,两促进. 七、加强库房管理,强化材料备忘录制度和材料催领制度,避免积压,开展帐龄管理,对存放物资按9个月、1-2年、2年以上等分年限管理,以最小的储备实现最快的材料周转；物资配送上进一步优化物流改善,并保证装卸安全. 八、抓好员工队伍建设.通过严格管理,道德教育及能力培训,进一步提高计划员的工作水平,适应新时期企业对深度开展精细化管理和提升管理水平的要求. 存在问题: 一、与中石油中石化公司沟通需要进一步加强,中油东北公司实施大客户策略,2012年排出10家重点生产企业,基本年拿货量万吨以上,我公司年用量1500吨左右,只占其年销售额60万吨的0.25%,中石化华北公司拿货100吨左右,因此被边缘化的风险更大,因此与两公司保持良好的关系,保证厂家直接拿货工作不能掉以轻心. 二、资金紧张给物资采购特别是物资低价储备带来困难.每月子集团批复的可使用资金还不到我们上报的采购资金计划的一半,而且承兑汇票占一多半.
1 选择优秀供应商—质量控制的重要环节 生产优秀的产品需要优质的原材料和外购件，优质的原材料和外购件需要优秀的供应商来提供。因此，供应商的选择是进行质量管理的重要环节。很难想象一个管理松散、设备旧、人员素质低下的供应商可以提供出优秀的产品来；也很难想象一个信息闭塞、言而无信、财务紧的供应商可以及时、保质保量地提供企业所需要的产品。那么应该怎样选择适合自己的供应商呢？ 1.1 对供应商进行基本情况调查 (1)如果供应商是企业的老供应商，现在要扩展新供货品种，则可查询企业对该供应商的评定资料。评定资料应包括该供应商的质量供应能力[2]、供货及时性、财力状况、对质量问题处理的及时性及其它相关信息。 (2) 如果被调查对象是准备开发的供应商，企业没有关于该供应商的详细资料，可调查其他企业或企业其他分公司对该供应商的评审资料。这些资料会告诉你该供应商在同种或类似产品上的各类信息，甚至可能包括该供应商的技术开发实力或在哪方面具有合作优势。 (3)进行直接调查。企业可根据产品和供应商的具体情况设计调查表。调查表的容应包括企业规模、生产规模、主导产品、主要顾客及其反馈信息、生产设备、检测人员和设备、过程能力指数、体系认证情况、主要原材料来源等。调查表应尽可能地全面、具体，尽量用数据或量值进行表述，同时应注意调查容便于进行现场审核。对任一新产品应同时调查若干有意向的企业，并由其主要领导签字确认调查容的真实性。 1.2对供应商进行管理体系审核和保证能力评估 必要时，企业可选派有经验的审核员或委托有资格的第三方审核机构到供应商进行现场审核和调查。企业应有自己的审核标准，把握关键要素和过程。对已通过体系认证的，可关注其反映持续改进的管理评审、审、纠正/预防措施、检验与试验等较易发现问题的过程。如果这些方面处理得好，该企业应该具有较好的合作潜力。对未通过体系认证的企业，应着重从控制的有效性入手，关注其采购、设备、人员、检验等重要过程。企业未通过体系认证，只是说明其可能未按照ISO9001标准建立体系，这并不意味着它质量管理体系不健全，更不意味着它没有管理体系。只要企业对关键要素和过程控制良好，产品质量能够达到企业要求，就具备合作的基本条件。 审核过程中还应对被审核方的财务状况、顾客满意度、过程能力、职工素质、服务水平等进行调查。审核和调查应形成明确详细的审核报告和调查报告。审核结束后，企业应对供应商相关合作经验、质量保证能力、履约能力、后勤保障能力、服务和技术支持能力进行综合评估，根据评估结果进行择优开发。 1.3 样品鉴定与验审
降本增效措施 导读：本文降本增效措施，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 降本增效措施 经济危机以来，我们不但面临着“交船难，接单难”的窘境，同时还面临着因主要原材料价格上涨、劳动力价格上升、人民币汇率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素导致成本上升，且船舶市场价格下滑幅度较大，致使企业利润空间越来越小的种种困难局面。 通过近一年的努力，润邦海洋不断成长并壮大，在肯定我们的成绩的同时，也看到了我们的不足之处。为此建议从以下几点加以整顿和提高： ㈠生产上 狠抓生产，强化造船的计划管理，不断提高生产效率，力争缩短造船周期，以保证生产稳步进行； 1、坚持抓前道工序，以确保下道生产工序顺利推进。根据产品特点，明确各部门的重要节点和关键项目，并责任到人，跟踪完成，以避免计划不周导致时间上的浪费； 2、建立健全完整的计划管理体系，树立计划的权威性，公司各个部门要紧紧围绕公司的生产计划，编制各自的专业计划，如：生产技术准备计划、物资采购纳期计划、设备保障计划、安全生产计划、质量计划、人力资源计划、产品成本计划、资金使用计划等，并相互
衔接和协调，以保证公司生产计划的落实和全面完成，由公司统一综合平衡后下发执行； 3、计划一旦确定，各单位和部门要不折不扣的坚决执行； ㈡质量上 我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即一个产品建造完成自己必须先检查一次，然后员工之间开展相互检查，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工； 规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。 ㈢管理上 加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、精细化要求，精心施工。 1、全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来，做好检查、考核、分析、总结、反馈工作； 2、进一步理顺产品成本核算管理，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、重复计算现象的产生； 3、完善产品定额、工时定额管理，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律，任何单位或个人不得擅自修改；
《精细管理降本增效活动方案》（讨论稿） 贮木场为了更好的完成xx年承营指标及各项工作，保证各项工作的顺利开展和实施，增强全场员工的责任感和使命感，进一步树立忧患意识和大局意识，促进贮木场整体管理水平和经济效益的提高，根据《泉阳林业局“精细管理、降本增效”活动方案》的要求，结合贮木场工作实际，特制订贮木场“精细管理、降本增效”活动方案。 一、指导思想 深入实践科学发展观，以局的活动方案为指导，紧紧围绕局的重点工作，以单位的各项工作为主战场，以降成本，增效益，争先优为目标，细化我场各段站内部运行机制，不断创新管理模式，用现代的管理思想、理念、方式方法进行管理，以严、细、实的管理，进一步完善贮木场的经营管理工作，逐步促使我场各项管理工作步入规范化、制度化、科学化的轨道，掀起“精细管理、降本增效”活动，完成局下达的各项工作任务。 二、基本原则 按局制定的基本原则执行。 1、坚持制度至上，规章必行的原则； 2、坚持政令必通，另行禁止的原则； 3、坚持违者必究，奖罚分明的原则； 4、坚持节能增效，科学降本的原则； 5、坚持文化育人，精细管理的原则；
三、活动目标及主要内容 通过“精细管理、降本增效”活动，xx年要实现以下目标： 1、完成xx年单位承营指标和局下达的各项工作任务，按照局预算内变动费用节余指标，必须确保节余5%指标的完成，力争完成节余10%指标。开展好“无借口月”活动，转变以往为了完成任务不惜成本付出的观念，树立以最小的代价达到最好结果的理念，使职工牢记“结果原理”。 2、在推进精细化管理过程中，必须持之以恒、循序渐进、逐步推进，把新的经营管理理念运用到我们的管理和生产经营中去，在工作中，要采用“修路”的管理方法，针对问题、漏洞和不足，查找解决问题的办法，不断完善经营管理方式方法，努力提高经营管理水平，降低工作成本，紧紧围绕争创效益这个中心，加强木材产品质量管理，努力实现木材生产效益最大化。 四、具体实施措施 1、推进精细化管理，做好基础管理工作 一要转变管理观念，做到认识到位。要克服各种消极思想，树立推进精细管理的决心和信心。要转变工作作风，管理人员要经常深入段队现场、严密掌控各个生产环节，理顺工作程序过程，明确目标任务，做到事事有安排。管理人员要不断加强学习，提高精细化管理知识和专业技能知识，在安排各项工作中做到科学合理，细致周到，以利于工作任务的完成。 二要强化管理责任，做到事事有人管。责任是推动各项规章制度
供应商质量管理与控制的有效方法 供应商提供的商品持续地满足采购方的要求，采购方应根据实际情况，采取以下有效的管理与控制方法。 1）制定联合质量计划 采购现代商品，不仅购买商品本身，而且还要购买供应商在产品设计、制造工艺、质量控制、技术帮助等方面的能力。要有效地购买供应商的这种能力，需要把供需双方的能力对等协调起来，协调的办法就是制定联合质量计划。联合质量计划中一般要包括经济、技术、管理等三个方面。 （1）经济方面。这方面的内容包括进行价值分析，以便协助采购者从合同中取得最大的价值；对成本、质量和交货期等方面进行综合平衡，以便实现最佳成本；对使用费用进行审查，使产品整个寿命周期成本降到最低水平。在有些情况下，共同制定经济方面的计划可以修正合同中的担保条款或现场服务的条款。 （2）技术方面。需要制定一系列的技术计划，这涉及到采购方和供应商双方的各自职能。主要包括： ①产品设计。在这方面的计划是搞清技术条件要求的含义，识别对产品的安全性和功能起重要作用的质量特性，拟定关于可靠性及其他有关的要求，必要时还要提供感官检验标准。 ②工艺设计。这方面的计划是指在供应商内分配生产作业，共同使用高、精、尖设备，明确关键工序的参数及其含义，建立识别和追查的体系。当采购方认为双方共同协商的工艺设计对它的独特需要是必不
可少时，可以提出要求，没有得到采购方的认可，事先不得擅自改变工艺设计和操作方法。 ③生产。这方面的计划是指对人员培训和考核的要求，如，工序装置的标准，加工控制程序表，设备维护保养表，资料和文件的要求。 ④检验与测试。这方面的计划是指涉及计量、测试方法的标准化，测试设备的能力及定期检验，此外还涉及质量标准。 （3）管理方面。这方面的计划主要是识别必不可少的管理活动，并且建立明确的责任制来进行活动。此外，还要进行沟通买卖双方渠道的工作，建立迅速、灵敏的信息反馈系统，变单向交流沟通为双程式多向沟通。在复杂的合同中，各种程序和制度也相应地变得复杂起来，需要绘制流程图和规定特殊的条款，以保证沟通路线畅通无阻。 2）向供应商派常驻代表 为直接掌握供应商商品质量状况，可由采购方向供应商派出常驻代表，其主要职责是向供应商提出具体的商品质量要求，了解该供应商质量管理的有关情况，如质量管理机构的设置，质量体系文件的编制，质量体系的建立与实施，产品设计、生产、包装、检验等情况，特别是对出厂前的最终检验和试验要进行监督，对供应商出具的质量证明材料要核实并确认，起到在供应商内进行质量把关的作用。对具有长期稳定的业务联系，建立固定的购销关系，采购批量大、技术性强、对质量要求严格的供应商，采购方还可派出质检组常驻供应商，不但对商品质量进行全程、全面地检查和监督，而且还要监督买卖合同的全面执行，保证及时生产、及时发货，满足采购方各方面的要求。同时质检组还可向供应商反映已购产品在使用过程中的问题和对产品
制度名称： 降本增效管理办法 （试行）
降本增效考评奖励办法 第一章 总 则 第一条 为了保证开关平台持续、稳定、快速的发展，在开关平台所属各公司范围内持续性的开展降本增效活动，全面完成年度各项经营指标，特制定该办法。 第二条 本办法的制定旨在规范开关平台所属各公司降本增效活动数据统计分析和考评奖励。 第三条 本办法适用于开关平台所属各公司。 第二章 管理职责 第四条 财务管理职能部门收集、审核并汇总各部门年度降本增效计划和数据，明确各责任部门降本增效指标；每月统计降本增效数据。年终，由企业管理职能部门牵头组织年度降本增效项目成果的评审、总结工作。 第五条 企业管理职能部门负责将各部门年度降本增效计划和数据列入年度生产经营计划，对各责任部门降本增效活动开展情况进行考核、奖励。 第六条 降本增效责任部门负责制定本部门年度的具体实施计划，确定数据及负责人，上报企业管理职能部门备案，并每月上报本部门降本增效计划的完成情况。 第七条 各公司应成立降本增效评审小组对降本增效项目成果进行综合评定，评审后的降本金额作为兑现奖励的依据。降本增效评审小组组长由各公司主管降本增效工作的公司领导担任，成员应包括企业管理职能部门、生产管理职能部门、技术管理职能部门、财务管理职能部门、工艺管理职能部门、价格管理职能部门、质检管理职能部门领导及相关业务人员。 第三章 降本增效计划的实施 第八条 年度降本增效计划的编制。各责任部门应于每年12月10日前向财务管理职能部门上报次年降本增效计划，经财务管理职能部门汇总、整理后形成公司年度降本增效计划，报主管领导审议批准。由企业管理职能部门将批准后的降本增效计划列入公司年度生产经营计划。 第九条 降本增效计划的项目的调整。责任部门应于每月20日前向财务管理职能
优化管理，降本增效 始终为职工创造一个安全舒适的施工环境是中原矿业有限公司的一贯宗旨，也是井下项目部的宗旨，搞质量标准化建设，重在持之以恒。在这一点上，井下项目部非常注重加强精细化管理、从小从实管理，从提高职工素质、提升现场形象出发。另一方面，根据中原矿字（2013）32号文件的有关要求，在保证基建期间正常施工的前提下，为响应集团公司“质量效益年”的号召，按公司的统一部署，进一步加大成本控制力度，做到降本增效，结合井下项目部的实际情况，要求全体员工、各施工单位深刻领会精神，认真执行。现把井下项目部后半年主要几方面工作汇报如下： 一、基础管理 1 、建立完善安全生产责任制体系 完善安全生产责任制,首先要强化行政主要领导安全生产责任制。企业各级主要负责人是本单位安全生产第一责任者，也是安全生产的主体责任者,负有法律规定的职责。从上到下都要有明确的安全生产责任制，做到量化、细化、具体化,并把安全责任制汇编成册,发到员工手中。要加强安全责任教育,使每个职工明确自己的安全生产责任目标,并知其任,尽其职。 2、建立完善的安全教育培训体系 要时时坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的?全生产方针，建立完善安全教育培训体系是加强安全文化建设、不断提高职工对搞好安全生产工作重要意义认识的一项重要措施。通过安全教育培训，增强每个职工搞好安全生产的责任感、使命感和紧迫感。 3、建立健全基础台账体系
开展加强基础管理，项目部每月对各工区班组基础台账进行检查，对没有按时填写，填写不规范、字迹不清楚的进行考核，对较差的工区进行处罚，好的工区进行奖励，形成激励机制。依据具体情况制定和完善了基础台账管理办法，通过制度的制定和落实，有力的促进了基础台账完善的开展。 二、定制管理 项目部建立定制管理网络图，建立项目部定制管理规定，对各工区进行区域划分管理。厂区内存放的材料设置标识牌，物料按其情况进行摆放，并按品种分类码放，挂标识牌。各工区每天对各自区域进行清扫整理，保证物料整洁。 三、设备管理 设备的有害及危险因素事故的直接原因是物的不安全状态和人的不安全行为，因此消除设备和环境的不安全状态是确保生产系统安全的物质基础。 根据本项目部生产实际需要，项目部后半年准备建立一支强有力的设备专门管理系统。建立优化组合的组织机构及专业设备管理队伍，制定切实可行的管理制度。设备管理工作列入主要议事日程，对设备管理的方针、目标做出决策。安排一名主管设备工作人员，负责设备技术管理工作，并配备管理设备的专职工程技术人员;工区、班组也有兼职设备员;形成一设备管理网。并建立相应的管理制度和规程，以使工作有章可循。项目部在今后还对操作人员进行培训学习，对所用设备要做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会操作、会维护保养、会排除故障)。搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”(即定人、定点、定质、定量、定时;操作工应保持本岗位的
提供商名称: 日期: 邓白氏号码.: 审核员 (SQE): 零件名: 零件组别: 前期准备小组： 零件号: 车型: 项目名: 图纸日期: 工程更改水平：工程更改号: PPAP状态: 产品认证状态: 是否动力总成零件：是否是否安全件：是否审核类型: 覆盖所有区域或部分区域: 1. 供方处是否为最新更改水平的图纸? * 2. 供方处图纸是否经最终用户正式批准? 3. 供方处图纸是否完整(公差, GD&T, KPC,正确的定位基准等) 4. 所有相关技术文件、资料、标准及政府法规是否齐全? 5. 如供方设计产品,是否应用DFMEA并更新PFMEA?* 质量体系文件 6. 过程流程图是否可以接受 (包括接收,返工,返修,贴标签,废品区,检验/检测/测量和运输)?* * 7.PFMEA是否可以接受(风险顺序数值, 编号与流程图一致,包括 KPC/PQC/KCC等); 是否有证据有表明此文件 动态更新? * 8. 有无过程控制计划 (PCP), 是否合格并及时更新(编号与PFMEA和流程图一致,包括KPC/PQC/KCC,GP-12 －适用时,最新的EWO/ODM)? 现行版本如涉及工艺、过程、材料等的更改,是否经SGM的书面确认？ 9. 是否PFMEA中所有“现行过程控制”项目在控制计划中具体规定?* 10. 控制计划是否针对高PFMEA风险顺序数项目采取适当的过程控制? * 11. 控制计划中所有的 KPC/PQC/KCCs 项目是否明确检测方法、频次和样本数? * 12. 各工位检验频次和样本数是否合理? * 质量体系实施 13. 原材料及零件分供方是否已经批准（与PPAP中的材料清单是否一致）？* 14. 在生产使用前能否确保使用合格的(原)材料? * 15．当零件有追溯性要求时,是否可实现零件到最终产品的追溯？* 16. 工作场所布置是否适当并与流程图一致? 17. 所有工装、量具是否可获得并正确标识、标定和验证? * 18. 各工位有无适当的操作指导书以确保正确进行操作? * ― -- 足够正确操作,包括对不合格品的处置？* ―-- 操作人员有无合格的边界样品,是否使用? * 19. 是否所有量具/检具都附有操作指导书并置于明显位置? * 20. 操作人员是否正确理解操作指导书,操作人员是否经适当培训? * 21．是否有标准样品以确认检验和防错设施是否正常工作？* 22. 有无针对设备和工装、辅助设备的预防性维修计划,是否按计划实施? * 23. 操作指导书是否与控制计划一致? * 24. 各试验、检测项目是否按文件实施? * 25. 操作人员是否清楚相关的 KPCs/KCCs? 26. 如控制计划有SPC要求,数据是否正确采集和记录? * SPC 数据是否合理,控制限是否合理? * 27. 超控制限的点是否采取适当的纠正措施? * 28. 过程审核的结果是否可以接受（来料,在制品,成品）？* 29. 制造过程的能力 (Ppk,Cpk,Cmk)是否合格? * 30. 零件包装、搬运和处置能否避免零件受损? * 31. 对在制品的处置 (WIP)有无文件规定,是否遵照执行?包括返工、返修区域？* 32．提供商是否对待发运的产品进行“代表顾客的审核” 管理层质量体系实施 33. 是否跟踪停线时间、报废、额外运费、工厂问题报告？* 34. 有无针对过程失控的管理? 是否按计划实施纠正/整改措施？ -- 对问题解决是否指定实施责任人？相关人员是否明确其职责?* 35. 发生问题后,是否能迅速与相关人员交流? * -- 支持人员能否对操作人员要求快速响应? * 36. 如果有两班以上,班间信息是否能正确传递和交流? * 37. 质量成本: 对所有质量问题(顾客抱怨, PR/R, 售后质量等.)是否分析PFMEA和控制计划,以确定质量体系失 效原因? 38．PFMEA,过程流程图和控制计划是否更新？ 1 / 2
精心整理 设备科降本增效措施 一、大力治理设备跑冒滴漏 1．机修车间每天接班前要对车间设备细查，对有跑冒滴漏现象的设备进行记录，并上报主管领导。 二. 力实施国产化替换工作 为了打破专利或独有技术生产的设备备件邀请有实力的供方对其进行测绘制造降低采购费用。 五、点检员和备件员要求 1.要求点检员和备件员具有一定的专业技能和丰富的工作经验,绝对严把验收
质量关,杜绝物资流失和一切不合格产品,严格制定了设备及其备品配件的物资管理制度. 2.对质量存在问题的备品备件及时反映，并跟踪处理。 六、以严、细、实、精、准为标尺 1. 七、加强设备点检、润滑管理工作 1.设备点检要细，要准，要精。 2.定时间定节点定周期对设备润滑部位进行润滑。 3. 八、做好修旧利废工作 备件的更换要经专业技术人员鉴定 对有利用价值和能修复的备件修复再利用。 1. 2.对备品配件管理从入厂到使用修复等工作必须专人跟踪落实。 3.纳入设备考核细则中。 十、加强定额消耗管理
1.管理部门和车间对备件定额要每半年一定一次共同根据生产变化及备件寿命变化及时科学调整定额、保证适用性和准确性。 2.计划员要根据备品配件使用需求结合库存量上报下月计划。 十一、完善设备维护质量管理制度 1. 运行而且能提高设备的安全力度从而减少设备损耗减低库存和资金。显然加强设备(一) 要建立健全节电管理制度和设备操作规程。减少不必要的办公电器和非办公用电。计算机、打印机、复印机、扫描仪、等电器设备不使用时要及时关机，下班前切断电源开关。 (二)节约用水
建立健全节约用水规章制度，加强用水设备的日常维护和管理，杜绝跑冒滴漏和长流水现象。 (三)节约办公费用 1、加强办公经费和办公用品的使用管理，规范办公用品的配备、采购和领用,严格配备标准,严格执行。 数, 3、抓好设备点巡检工作，岗位工要做到操检合一，将设备事故隐患消于萌芽之中。 4、加强对停机前各项准备工作，生产中易损备件合理储备工作，常见事故处理预案等的管理工作，将工艺停机和事故停机降到最低。
XX公司降本增效措施 自经济调结构以来，我们不但面临着“交船难，接单难”的窘境，同时还面临着因主要原材料价格上涨、劳动力价格上升、人民币汇率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素导致成本上升，且船舶市场价格下滑幅度较大，致使企业利润空间越来越小的种种困难局面。 通过近一年的努力，润邦海洋不断成长并壮大，在肯定我们的成绩的同时，也看到了我们的不足之处。为此建议从以下几点加以整顿和提高： ㈠生产上 狠抓生产，强化造船的计划管理，不断提高生产效率，力争缩短造船周期，以保证生产稳步进行； 1、坚持抓前道工序，以确保下道生产工序顺利推进。根据产品特点，明确各部门的重要节点和关键项目，并责任到人，跟踪完成，以避免计划不周导致时间上的浪费； 2、建立健全完整的计划管理体系，树立计划的权威性，公司各个部门要紧紧围绕公司的生产计划，编制各自的专业计划，如：生产
技术准备计划、物资采购纳期计划、设备保障计划、安全生产计划、质量计划、人力资源计划、产品成本计划、资金使用计划等，并相互衔接和协调，以保证公司生产计划的落实和全面完成，由公司统一综合平衡后下发执行； 3、计划一旦确定，各单位和部门要不折不扣的坚决执行； ㈡质量上 我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即一个产品建造完成自己必须先检查一次，然后员工之间开展相互检查，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工； 规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。 ㈢管理上 加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、
供应商提供的商品持续地满足采购方的要求，采购方应根据实际情况，采取以下有效的管理与控制方法。 1）制定联合质量计划 采购现代商品，不仅购买商品本身，而且还要购买供应商在产品设计、制造工艺、质量控制、技术帮助等方面的能力。要有效地购买供应商的这种能力，需要把供需双方的能力对等协调起来，协调的办法就是制定联合质量计划。联合质量计划中一般要包括经济、技术、管理等三个方面。 （1）经济方面。这方面的内容包括进行价值分析，以便协助采购者从合同中取得最大的价值；对成本、质量和交货期等方面进行综合平衡，以便实现最佳成本；对使用费用进行审查，使产品整个寿命周期成本降到最低水平。在有些情况下，共同制定经济方面的计划可以修正合同中的担保条款或现场服务的条款。 （2）技术方面。需要制定一系列的技术计划，这涉及到采购方和供应商双方的各自职能。主要包括： ①产品设计。在这方面的计划是搞清技术条件要求的含义，识别对产品的安全性和功能起重要作用的质量特性，拟定关于可靠性及其他有关的要求，必要时还要提供感官检验标准。②工艺设计。这方面的计划是指在供应商内分配生产作业，共同使用高、精、尖设备，明确关键工序的参数及其含义，建立识别和追查的体系。当采购方认为双方共同协商的工艺设计对它的独特需要是必不可少时，可以提出要求，没有得到采购方的认可，事先不得擅自改变工艺设计和操作方法。 ③生产。这方面的计划是指对人员培训和考核的要求，如，工序装置的标准，加工控制程序表，设备维护保养表，资料和文件的要求。 ④检验与测试。这方面的计划是指涉及计量、测试方法的标准化，测试设备的能力及定期检验，此外还涉及质量标准。 （3）管理方面。这方面的计划主要是识别必不可少的管理活动，并且建立明确的责任制来进行活动。此外，还要进行沟通买卖双方渠道的工作，建立迅速、灵敏的信息反馈系统，变单向交流沟通为双程式多向沟通。在复杂的合同中，各种程序和制度也相应地变得复杂起来，需要绘制流程图和规定特殊的条款，以保证沟通路线畅通无阻。 2）向供应商派常驻代表 为直接掌握供应商商品质量状况，可由采购方向供应商派出常驻代表，其主要职责是向供应商提出具体的商品质量要求，了解该供应商质量管理的有关情况，如质量管理机构的设置，质量体系文件的编制，质量体系的建立与实施，产品设计、生产、包装、检验等情况，特别是对出厂前的最终检验和试验要进行监督，对供应商出具的质量证明材料要核实并确认，起到在供应商内进行质量把关的作用。对具有长期稳定的业务联系，建立固定的购销关系，采购批量大、技术性强、对质量要求严格的供应商，采购方还可派出质检组常驻供应商，不但对商品质量进行全程、全面地检查和监督，而且还要监督买卖合同的全面执行，保证及时生产、及时发货，满足采购方各方面的要求。同时质检组还可向供应商反映已购产品在使用过程中的问题和对产品新的要求，促使供应商改进和提高产品质量并不断开发用户所需要的新产品。 此方法是供应商质量管理与控制常用的一种方法，其优点主要有以下几点。 （1）对供应商商品质量进行全程、全面地检查和监督，能及时发现问题，便于供应商及时返工，降低了供应商的质量成本。 （2）从源头发现问题，便于快速反应，对企业获得优质采购商品有利。 （3）可根据本企业实际使用情况及进货质量控制IOC情况，专门严格检查某个项目，针对性强。
对供应商的质量管理计划 由于近段时间以来，供应商供货质量有所下降（根据来料批次不合格率），特此，近期对供应商的供货质量进行长期全面管理，其管理手段：初阶段样品测试、现场质量管理体系考核、小批量试验、现场检验、来料检验、公司生产现场过程检验和出货检验、长期质量跟踪和质量状况观察、统计分析。将从这几个阶段计划。 质量管理计划如下： 1、初阶段样品测试阶段 采购部将样品送至工程部，其样品主要用途：1、生产出现较大不良率的需要淘汰。2、统计分析后，经研究决定需要淘汰的供应商。 3、采购部门需要引进新的供应商参与竞争。 4、工程部门开发新产品需要的样品和新供应商。 5、公司临时需要淘汰的供应商。其他情况一律不准更换供应商和供货产品，工程部门有权采取不进行确认，当满足以上用途条件，工程部门需在采购部门将样品和《样品确认单》送达三个工作日内完成，完成后，由采购部门将合格样品和《样品确认单》发放：品管部、工程部、采购部。 2、现场质量管理体系考核阶段 针对供应商现场质量管理体系的审核，在外加工、外协件产品样品合格后，先需要采购部门提出需要进一步发展其关系，组织品管部、工程部及相关工程技术人员、生产部、物控部、总经理办公室等部门参与现场考核，考核内容及工作分配：
1、品管部负责对供应商的质量管理体系和检测设备，特别是检验 制度进行现场考核和观察、评估。 2、工程部负责对供应商的技术力量和设备进行考核和观察、评估。 3、生产部门负责对生产现场的管理和生产能力、现场状态、作业手段、生产设备进行有效考核和观察、评估。 4、物控部对现场原材料、半成品、成品的流动和涉及的单据进行 现场考核和观察、评估。 5、采购部和总经理办公室全面考核和观察、评估，特别是物料价 格。 各部门完成的供应商的考核和观察后，将评估出的结果综合在《供方现场评估报告》中、并以60%以上票数通过。 3、小批量试生产阶段 完成以上两阶段以后，采购部门将下一定量订单（一般不超过500PCS）至供应商，当外加工、外协件产品到达公司后，物控部将外加工、外协件产品和《小批量试生产报告》同时送往IQC 检验，并注明试生产日期，IQC作常规检验和判定其合格性，合格后在试生产日期内将《小批量试生产报告》交与现场检验人员跟踪，直到产品出货将报告交于品管主管作初步判定和改进意见，工程部作第二次的判定和改进意见，公司相关副总作最终判定。小批量合格后，采购部将本公司其他与供应商相关产品重复第一阶段和第三阶段，合格后，将此供应商列入合格供方名单中，长期观察、考核。
贮木场“精细管理、降本增效”活动方案 （讨论稿） 贮木场为了更好的完成2010年承营指标及各项工作，保证各项工作的顺利开展和实施，增强全场员工的责任感和使命感，进一步树立忧患意识和大局意识，促进贮木场整体管理水平和经济效益的提高，根据《泉阳林业局“精细管理、降本增效”活动方案》的要求，结合贮木场工作实际，特制订贮木场“精细管理、降本增效”活动方案。 一、指导思想 深入实践科学发展观，以局的活动方案为指导，紧紧围绕局的重点工作，以单位的各项工作为主战场，以降成本，增效益，争先优为目标，细化我场各段站内部运行机制，不断创新管理模式，用现代的管理思想、理念、方式方法进行管理，以严、细、实的管理，进一步完善贮木场的经营管理工作，逐步促使我场各项管理工作步入规范化、制度化、科学化的轨道，掀起“精细管理、降本增效”活动，完成局下达的各项工作任务。 二、基本原则 按局制定的基本原则执行。 1、坚持制度至上，规章必行的原则； 2、坚持政令必通，另行禁止的原则； 3、坚持违者必究，奖罚分明的原则； 4、坚持节能增效，科学降本的原则； 5、坚持文化育人，精细管理的原则；
三、活动目标及主要内容 通过“精细管理、降本增效”活动，2010年要实现以下目标： 1、完成2010年单位承营指标和局下达的各项工作任务，按照局预算内变动费用节余指标，必须确保节余5%指标的完成，力争完成节余10%指标。开展好“无借口月”活动，转变以往为了完成任务不惜成本付出的观念，树立以最小的代价达到最好结果的理念，使职工牢记“结果原理”。 2、在推进精细化管理过程中，必须持之以恒、循序渐进、逐步推进，把新的经营管理理念运用到我们的管理和生产经营中去，在工作中，要采用“修路”的管理方法，针对问题、漏洞和不足，查找解决问题的办法，不断完善经营管理方式方法，努力提高经营管理水平，降低工作成本，紧紧围绕争创效益这个中心，加强木材产品质量管理，努力实现木材生产效益最大化。 四、具体实施措施 1、推进精细化管理，做好基础管理工作 一要转变管理观念，做到认识到位。要克服各种消极思想，树立推进精细管理的决心和信心。要转变工作作风，管理人员要经常深入段队现场、严密掌控各个生产环节，理顺工作程序过程，明确目标任务，做到事事有安排。管理人员要不断加强学习，提高精细化管理知识和专业技能知识，在安排各项工作中做到科学合理，细致周到，以利于工作任务的完成。 二要强化管理责任，做到事事有人管。责任是推动各项规章制度和任务落实的根本保证，因此，要顺利完成各项工作，必须强化责任，通