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(胶粘剂)生产工艺流程卡

(胶粘剂)生产工艺流程卡
(胶粘剂)生产工艺流程卡

(胶粘剂)生产工艺流程卡

(无水哌嗪)生产工艺流程卡

JL8.2.4- 产品名称:无水哌嗪产品批号:160418

序号工

标准

质检

1 配

A 600Kg、催化剂

20Kg

√√周峰

2 反

温度200℃、压力

40Kg、3小时

√√周峰

3 压

压滤一次、水洗两

√√周峰

4 精

釜温250℃、塔头

147℃、含量≥99%

√√周峰

5 刮

水温25℃、包装

25Kg、含量≥99、

水分<1

√√周峰

制单:生产部日期:2016年4月18日

(氰基吡嗪)生产工艺流程卡

JL8.2.4- 产品名称:氰基吡嗪产品批号:160422

序号工

标准操

质检

1

料EJ 30 L/h A

3L/h 空气

300L/h

√√郭莎

2

应温度350℃马

√√郭莎

3

PH值8

LF500Kg

√√郭莎

4

馏釜温125℃、真空

度-0.098、

含量≥99.5

√√郭莎

5 包

装30℃、200Kg、含量

≥99.9、水分<0.1

√√郭莎

制单:生产部日期:2016年4月22日

(丙腈)生产工艺流程卡

JL8.2.4- 产品名称:丙腈产品批号:160424

序号工序标准操

质检

1 配料BXJ 500Kg、催化

剂20Kg 张

√√吕培

2 反应釜温100℃、压力

7Mpa 周

√√吕培

3 精馏塔头温度100℃、

含量≥98.5 方

√√吕培

4 包装150Kg、含量≥99、

水分<0.5 许

寿

√√吕培

制单:生产部日期:2016年4月24日

(三乙烯二胺)生产工艺流程卡

JL8.2.4- 产品名称:三乙烯二胺产品批号:160228

序号工

标准操

质检

1 配PQ 20L/h 催化李√√吕培

料剂300Kg 水10L/h 法银

2 反

应温度380℃李

√√吕培

3 精

馏釜温250℃、塔头温

度173℃、含量≥

98.5

寿

√√吕培

4 结

晶水温20℃张

√√吕培

5 分

离30分钟苏

√√吕培

6 干

燥温度78-80℃岳

√√吕培

包装25Kg 、含量≥

99.9、水分<0.5

√√吕培

制单:生产部日期:2016年2月28日

(羟乙基哌嗪)生产工艺流程卡

JL8.2.4- 产品名称:羟乙基哌嗪产品批号:151203

序号工

标准操

质检

1 配

料PQ350Kg、水

200Kg、

√√郭莎

HYYW10L/h 江

2 反

应温度160℃许

√√郭莎

3 精

馏釜温270℃、塔头

温度170℃、含量

>99

√√郭莎

4 包

装200KG、含量≥99、

水分<0.3

√√郭莎

制单:生产部日期:2015年12月3日

(戊二醇)生产工艺流程卡

JL8.2.4- 产品名称:戊二醇规格型号:160223

序号工

标准操

质检

1 配

料ZWC 200L/h、SYS

700Kg、JS 1.5t

√√

2 反

温度45℃√√

3 酯

应温度45℃、压力

0.1Mpa

√√

4 萃

YSYZ1t √√

5 精

馏釜温150℃、塔头

温度、110℃、含量

>99

√√

6 包

装200Kg、含量≥99、

水分<0.5

√√

制单:生产部日期:2016年2月23日

(无水哌嗪)生产工艺流程卡

JL8.2.4- 产品名称:规格型号:HM-PE 5T

序号工

标准操

质检

1 配

√√

2 混

√√

3 挤

√√

4 冷

√√

5 脱

√√

6 包

√√

√√

√√

制单:生产部日期:

胶粘剂(熟胶 )的配方及制作工艺

来源于:注塑塑胶网https://www.doczj.com/doc/c565637.html, 胶粘剂(熟胶)的配方及制作工艺 黏合剂的好坏与淀粉质量和用量关系很大 淀粉的细度、蛋白质及脂肪的含量均影响其性能。如果淀粉中蛋白质及脂肪含量过高,细度低于98目(100目筛过滤),即使制作时氧化程度很高,出料时黏度也只有二十几秒(涂-4杯黏度计测量)。但存放5-7天左右会自然变稠,失去流动性,呈胶冻状。使用时泡沫也大,直接影响粘合质量,而使用合格的淀粉,只要氧化及糊化程度适当,制成的黏合剂成品黏度40±10秒,贮存期内黏度不会有太大的变化,只是颜色发深,但黏度基本不变。 淀粉的用量根据粘合的对象具体要求而改变,如: 1、单面瓦楞纸板用粘合剂覆面,对粘合剂要求较低,淀粉用量:150-170kg/吨水。 2、高强瓦楞纸两面施胶,对粘合剂要求较高,淀粉用量170-200kg/吨水。 3、普通瓦楞纸及草浆瓦楞纸两面施胶及纸板与纸板复合,对粘合剂要求比较高,淀粉用量180-300kg/吨水。 4、自动贴面机及纸管用胶,对粘合剂有特殊要求,除干燥快以外,还要求粘合好,强度高,淀粉用量:200-350kg/吨水。 下面具体介绍一胶粘剂(熟胶)使用的原料和配方: 糊化剂: 工业烧碱(NaOH)有结晶状、棒状、片状和喊30%NaOH的水溶液,只要纯度合格,任何状态的烧碱都可以使用,烧碱用量以加入氧化淀粉中搅拌20分钟淀粉液为半透明糊状为止,烧碱量过大,胶液流动性大,透明性好,贮存时间长,但瓦楞楞峰施胶中的含碱量也会随之增大,制成的瓦楞纸箱容易反黄,造成瓦楞纸箱表面油墨变色;烧碱量小,加入20 分钟后,一直为白色或乳白色糊状,不透明也不粘,应酌情再加一部分烧碱溶液,使其成为半透明胶液,用碱量小粘合剂糊化不好,粘结力差,易变稠。烧碱的用量从实际观察,一般约为淀粉的12%较为合适。 氧化剂: 淀粉粘合剂中,常用的氧化剂有双氧水、次氯酸钠、高锰酸钾等。高锰酸钾作氧化剂,用量容易掌握,制成的淀粉粘合剂成品质量也稳定,但制成的淀粉粘合剂颜色为深咖啡色或棕黑色。次氯酸钠与双氧水作氧化剂制出的淀粉粘合剂色泽淡黄,但次氯酸钠制淀粉粘合剂在使用过程中质量不稳定,分解出氯气,使操作人员感到眼部不适;双氧水制成的淀粉粘合剂在使用中往往产生大量的泡沫,需投放消泡剂。另外,次氯酸钠在阳光照射或高温下

服装生产工艺流程图汇总

服装生产工艺流程图 ┌——┐┌——┐┌———┐┌——┐┌——┐┌——┐┌——┐ │验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ └——┘└——┘└———┘└——┘└——┘└——┘└——┘ 服装生产的工艺流程大全 (一)面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。 (二)面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。 (三)技术准备的主要内容 在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 (四)裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下:(1)拖料时点清数量,注意避开疵点。(2)对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。(3)排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求,对于起绒面料(例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等)不可倒顺排料,否则会影响服装颜色的深浅。(4)对于条格纹的面料,拖料时要注意各层中条格对准并定位,以保证服装上条格的连贯和对称。(5)裁剪要求下刀准确,线条顺直流畅。铺型不得过厚,面料上下层不偏刀。(6)根据样板对位记号剪切刀口。(7)采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点

丙烯酸酯乳液胶黏剂配方组成-生产工艺及应用

丙烯酸酯乳液胶黏剂配方组成,生产工艺及应用导读:本文详细介绍了丙烯酸酯乳液胶黏剂的分类,组成,配方等等,需要注意的是,本文中所列出配方表数据经过修改,如需要更详细的内容,请与我们的技术工程师联系。 1. 背景 丙烯酸乳液型胶粘剂是我国20世纪80年代以来发展最快的一种聚合物乳液胶粘剂,它一般是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类共聚或加入醋酸乙烯酯等其它单体共聚而成。该胶粘剂耐候性、耐水性、耐老化性能特别好,并目具有优良的抗氧化性和很大的断裂仲长率,广泛用于包装、涂料、建筑、纺织以及皮革等行业。 随着人们对环境保护的愈发重视,环境友好型产品越来越受到普遍的关注,乳液型胶粘剂因具有无毒无害、无环境污染、不易燃易爆、生产成本低、使用方便等优点而逐渐成为未来胶粘剂的发展趋势。 禾川化学是一家专业从事精细化学品以及高分子分析、研发的公司,具有丰富的分析研发经验,经过多年的技术积累,可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题,利用其八大服务优势,最终实现企业产品性能改进及新产品研发。 样品分析检测流程:样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题,可即刻联系禾川化学技术团队,我们将为企业提供一站式配方技术解决方案! 2. 丙烯酸乳液胶黏剂 聚丙烯酸酯是一类具有多种性能的、用途广泛的聚合物,其乳液一般是以丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯为主要单体,与甲基丙烯酸酯单体、苯乙烯、丙烯腈等共聚形成乳液。对聚合物的结构或聚合方法加以改进,可使得改性后的丙烯酸酯胶黏剂性能更加优异。 2.1有机硅改性 有机硅树脂具有优异的耐高低温性能和耐水性能,利用有机硅对聚丙烯酸酯类乳液胶粘剂改性成为近年来研究的热点。有机功能烷氧基硅烷作为粘合促进剂和交联剂,广泛用于胶粘剂、密封胶和涂料等领域。有专家研究了一种专用于水

产品生产工艺流程(doc 46页)

产品生产工艺流程(doc 46页)

产品生产工艺规程--藿香正气片生产工艺规程 说明 由于企业扩大了生产范围,按甘肃佛仁制药科技有限公司《文件起草、修订、审查、批准、撤消、印制及保管管理程序》及《企业内控质量标准管理程序》的规定,本技术文件于2011年01月年经过制定人、审核人、批准人签字确认后,由质量部门发布,并对相关人员进行培训,于执行日期起执行。 产品工艺规程具有法定意义,代表了产品生产和质量控制方面有关法律、法规的符合性和质量安全保证性的内容。任何部门及个人无权更改,如有变更,请按规定的程序进行。申请修订(修改)时,其修改内容及记录作为历史沿革文件,以本规程附件的形式一并存档。 目录 一、产品概述 (3)

二、处方及处方依据 (3) 三、生产工艺流程 (3) 四、制剂处方中中药材前处理和炮制 (5) 五、提取生产操作过程及工艺条件 (7) 六、制剂生产操作过程及工艺条件 (9) 七、原辅料的质量标准和检测方法 (13) 八、中间产品质量标准和检测方法 (14) 九、成品质量标准和检测方法 (19) 十、物料平衡计算方法 (21) 十一、成品容器包装材料的要求 (22) 十二、包装标签内容、说明书式稿 (23) 十三、工艺卫生要求及生产区环境监测方法与标准 (25) 十四、设备一览表及主要设备生产能力 (26) 十五、技术安全及劳动保护 (26) 十六、综合利用与环境保护 (28) 十七、原辅料消耗定额 (29) 十八、包装材料消耗定额 (29) 十九、岗位定员及定额、生产周期 (30) 附录:有关规定、理化常数及换算 (31) 附页:文件修订记录 藿香正气水生产工艺规程 一、产品概述

聚氨酯胶粘剂制备工艺技术

1、一种新型水性双组份聚氨酯胶黏剂用丙烯酸改性树脂及包含该树脂的聚氨酯胶黏剂 2、耐高温油墨用聚氨酯胶黏剂的制备方法 3、一种阻燃耐水聚氨酯胶粘剂及其制备方法 4、无溶剂型双组分聚氨酯胶粘剂及其制备方法 5、耐高温水性聚氨酯胶黏剂的制备方法 6、一种豆油醇解物聚氨酯胶粘剂的生产方法 7、一种用于橡胶地砖的聚氨酯胶粘剂的制备方法 8、聚氨酯胶粘剂 9、聚氨酯胶辊 10、一种干式复合聚氨酯胶粘剂及其制造方法 11、一种鞋用聚氨酯胶黏剂及其制备方法 12、纳米聚氨酯胶粘剂及其制备工艺 13、一种聚氨酯胶粘剂粘贴墙体保温装饰一体化板材施工方法 14、一种圆织机梭子专用聚氨酯胶轮 15、一种纳米粒子改性的聚氨酯胶黏剂及其制备方法 16、双组份改性无水聚氨酯胶 17、冷轧用聚氨酯胶辊表面破损修复方法 18、一种用于复合软包装的水性聚氨酯胶粘剂的制备方法 19、一种水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法 20、改性聚氨酯及水性聚氨酯胶粘剂组合物 21、一种用于人造草坪背胶的蓖麻油改性聚氨酯胶粘剂组合物 22、一种单组份高固含量水性聚氨酯胶粘剂的制备方法 23、一种RFID天线基材用水性聚氨酯胶粘剂 24、一种双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法 25、聚氨酯输送带用乳液型水性聚氨酯胶黏剂及其合成方法 26、环保型低成本聚氨酯胶粘剂生产方法 27、低游离MDI单体双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂 28、一种高强度耐黄变弹性聚氨酯胶及其制备方法和应用 29、一种酚醛树脂-聚氨酯胶粘剂的制备方法 30、一种有机蒙脱土改性双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法 31、一种长寿聚氨酯胶轮 32、植珠用水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法 33、聚氨酯胶粘剂的制备方法 34、一种水性聚氨酯胶粘剂及其制造方法 35、一种双组分聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用 36、可常规喷涂风机叶片用聚氨酯胶衣组合物及其制备方法 37、阻燃及耐碱聚氨酯胶粘剂的制备方法 38、一种鞋用聚氨酯胶粒的配方 39、一种溶剂型双组份聚氨酯胶黏剂及其制备方法 40、一种双组份聚氨酯胶及其制备方法 41、聚氨酯胶专用纳米碳酸钙的制备方法 42、一种单组份聚氨酯胶黏剂及其制备方法 43、室外聚氨酯胶黏剂

加工工艺过程卡片及工序卡

湖南科技大学机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号 产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共 3 页第 1 页材料牌号HT200 毛坯种类金属型铸件毛坯外形尺寸754×400×186 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号工序名称工序内容车 间 工 段 设备工艺装备 工时 准终单件 01 铸造金属型铸造毛坯 02 回火热处理 03 探伤检验 04 表面喷丸处理 10 粗铣以顶面为粗基准,粗铣箱体结合面X7010 面铣刀、游标卡尺 20 粗铣以箱体结合面为基准,粗铣顶面X7010面铣刀、游标卡尺 30 钻孔结合上下箱体,钻、铰出两个定位孔2-φ12H8组合钻床麻花钻、铰刀、卡尺、塞规40 粗铣以结合面为基准两销定位,粗铣前后端面及凸台组合铣床面铣刀、游标卡尺 50 粗铣以结合面为基准两销定位,粗铣右端面组合铣床面铣刀、游标卡尺 60 半精铣以顶面为基准,半精铣箱体结合面X7010 面铣刀、游标卡尺 70 半精铣以结合面为基准两销定位,半精铣前后端面至图纸要求组合铣床面铣刀、游标卡尺 80 半精铣以结合面为基准两销定位,半精铣右端面至图纸要求组合铣床面铣刀、游标卡尺 90 半精铣以结合面为基准两销定位,半精铣顶面至图纸要求X7010 面铣刀、游标卡尺100 半精铣结合上下箱体,铣结合面凹槽至图纸要求X7010 立铣刀、游标卡尺110 精铣以顶面为基准,精铣箱体结合面至图纸要求X7010 面铣刀、游标卡尺 120 钻顶面孔 以结合面为基准,用心轴穿过φ110,钻14-φ18组装孔;钻顶 面螺纹孔4-M12-6H;钻两肋板中间凸台M20×1.5螺纹孔 组合钻床麻花钻、卡尺、塞规 设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期) 1 / 26

(整理)国内PVC材料所用胶粘剂概况.

国内PVC材料所用胶粘剂概况 字体: 小中大| 打印发布: 2007-6-28 15:25 作者: webmaster 来源: 本站原 创查看: 31次 前言 聚氯乙烯PVC是最早工业化的塑料品种之一。它是氯乙烯单体在引发剂作用下,通过自由基聚合反应而得到的线型聚合物。与其他塑料品种相比,PVC具有难燃、抗化学药品性、优良的电绝缘性和较高的强度等特点。而且采用增塑和共聚的办法,能使PVC性质发生很大的变化。添加30%左右增塑剂可用作具有柔性弹性的软质PVC;不加或少加增塑剂或以PVC的共聚物为主体制成硬质PVC。它与其他塑料不同,从软质到硬质,可制成各种管材、板材、异型材、薄膜、纤维、涂料、人造革、电线电缆绝缘等制品,在工农业和日常生活中获得非常广泛的应用。作者综述近十余年来国内各种PVC材料粘接所用胶粘剂的研究现状。 1丙烯酸酯类胶粘剂 在合成胶粘剂中,丙烯酸酯系胶粘剂是比较引人注目的新秀,其性能独特,品种繁多,专利报告不胜枚举。当用于PVC材料间的粘接时,丙烯酸酯胶粘剂的有机挥发物

含量低,并且粘接牢固,但当用于PVC薄膜粘接时,由于PVC薄膜表面光滑,因而初粘力较低,粘接强度较差。马立群等采用自制的S-01型乳化剂,合成了共聚型丙烯酸酯胶粘剂。用于PVC膜对木材,皮革等多孔性材料的粘接,效果较为显著。S-01型乳化剂与十二烷基硫酸钠配合使用,效果更好。丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯的配比为33:4时,胶粘剂的剥离强度可达到4300g/2 5cm,而乳化剂的用量在为单体量的4%时,效果较好。 张永金等研制的聚丙烯酸酯系列胶粘剂。当用于人造革表面植绒时,克服了由于油性胶粘剂在生产中出现的环境污染和能耗大,防火要求高以及对工人身心健康危害大等缺点,其质量均达到或超过了油性胶粘剂所得产品。此胶粘剂是以丙烯酸酯为主要原料,选用性能优良的乳化体系通过乳液聚合而成的。杨冰等以特制的含羟基聚丙烯酸酯自交联乳液为主体,掺入一定量的多异氰酸酯溶液,经有效的分散、均质处理,制成一种适合于PVC-U管材的水基型粘合体系。在其胶膜固化过程中,异氰酸酯基团与体系中聚乙烯醇羟基反应生成氨基甲酸酯,形成第二交联,这样得到的聚丙烯酸酯-聚氨酯互穿网络结构,可以加强粘接层的内聚力和耐水性能,完成对PVC材料的牢固粘接。粘接强度可达3.5MPa,粘度达到0.85~10Pa·s,储存期为0 5a。其中,多异氰酸酯的添加量对粘接的强度,耐水性能以及胶液储存期有着重要的影响。随着配方中多异氰酸酯的增多,粘接强度也逐渐提高。实际上,加入量在4%~5%已经有满意的强度效果。另外,多异氰酸酯含量低的胶粘剂配方,抗水能力差。且粘接板浸水时间越长,强度下降越严重,随着配方中多异氰酸酯含量增多,

机械加工工艺过程卡片及工序卡

07机制3班机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号KCSJ-01 产品名称零件名称手柄共 1 页第 1 页材料牌号45 毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数 1 每台件数 1 备注年产1万 工序号工序 名称工序内容车间工段设备工艺装备 工时 准终单件 10 模锻毛坯锻加工 20 粗铣端面B 粗铣端面B保证厚度尺寸28 机加工 铣工X52 专用夹具,端铣刀,游标卡尺 30 粗铣端面A 粗铣端面B保证厚度尺寸27 机加工 铣工X52 专用夹具,端铣刀,游标卡尺 40 精铣端面B 精铣端面B保证厚度尺寸26.5 机加工 铣工X52 专用夹具,端铣刀,游标卡尺 50 精铣端面A 精铣端面B保证厚度尺寸26 机加工 铣工X52 专用夹具,端铣刀,游标卡尺 60 粗镗小头孔粗镗小头孔到尺寸φ21.2H11机加工镗工T68 专用夹具,镗刀,游标卡尺 70 粗镗大头孔粗镗大头孔到尺寸φ37H11,保证中心 距128±0.2 机加工镗工 T68 专用夹具,镗刀,游标卡尺 80 粗铣小头槽粗铣小头槽槽宽9H11 机加工铣工X62W 专用夹具,锯片铣刀,游标卡尺 90 精铣小头槽精铣小头槽槽宽9H11 机加工铣工X62W 专用夹具,锯片铣刀,游标卡尺 100 钻大头径向孔钻大头径向孔φ4机加工钻工 Z525 专用夹具,麻花钻,游标卡尺 110 精镗小头孔精镗小头孔至尺寸φ22H9机加工 镗工 T68 专用夹具,镗刀,游标卡尺 120 精镗大头孔精镗大头孔至尺寸φ38H9机加工 镗工 T68 专用夹具,镗刀,游标卡尺 130 倒角倒大小头孔角,去毛刺机加工 钻工 Z525 专用夹具,倒角钻头,游标卡尺 140 终检入库检验零件尺寸 设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期) 标记处数 更改 文件号 签字日期标记处数 更改 文件号 签字日期

107胶水的制备

项目八、107胶的制备 (缩合) 学习目标及要求 ?知识目标: 1、能够掌握缩合反应的类型,反应原理,参加反应的特征官能团。 2、能够掌握缩合反应特点,反应进行时控制条件,溶剂介质,催化剂的类型与使用。 3、能够通过阅读说明书,实验手册掌握合成装置的工作原理,操作或使用要点。 4、能够掌握原料,中间物,产品,缩合副产物的物理、化学性质知识,以及相应的处理手段和原理。 ?能力目标: 1、能够根据项目任务,选择原料,并详细记录原料的物性参数。 2、能够根据小试条件要求选用合成实验装置与辅助设备、仪器。(主要有反应釜,搅拌装置,冷凝设备,量具,电、水浴或油浴加热装置,冰浴或制冷装置,常减压和真空蒸馏装置)。详细记录设备规格、材质、适用范围与指标。 3、能够根据修订后的试验方案进行合成实验,控制合成条件最终制备出产品。 4、能够学会运用相关仪器(如黏度计、色度仪、SEM等)对产品进行性能表征(如粘度、色度、粒度等)。 5、能够处理小试过程中的危险和异常情况。 工作任务: 胶粘剂107胶水制备任务书 8.1 认识107胶水 8.1.1产品性能 中文化学名称:聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂 俗称:107胶 结构式:

物化性质: 1、外观:无色或浅黄色透明液体 2、固体含量(%):≧8.0 3、黏度(Pa.s):1.0(23±2℃) 4、游离甲醛(%):≦0.5 5、pH值:7~8 6、低温稳定性(0℃,24h):呈流动状态 8.1.2主要用途 107胶学名为聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂,是以水为介质的溶液或乳液形成的胶粘剂。聚乙烯醇缩甲醛具有很高的机械强度、高软化温度(140~150℃)、高耐磨性及良好的粘接性、卓越的电性能,是生产高韧性、可挠性、耐热性、耐磨性及高介电强度漆包线的重要材料。 8.1.2.1在胶粘剂方面的应用 聚乙烯醇缩甲醛与酚醛树脂相组合的胶粘剂,是第一种合成树脂胶粘剂用于金属的结构胶粘剂。众多商品结构胶粘剂是以聚乙烯醇缩醛和热固性树脂,例如酚醛、环氧、环氧一酚醛等为基础组成的。 8.1.2.2在涂饰材料中的应用 聚乙烯醇缩甲醛在涂料领域中的应用占有重要的位置。缩醛分子中的羟基提供了活性点,它可与热固性树脂发生化学反应。多数与其他树脂相配合的涂膜可在空气中干燥,室温施工。 8.1.3合成原理及工艺 8.1.3.1反应原理 主反应: 聚乙烯醇在酸性条件下与甲醛进行缩合反应。反应副产物:

机械加工工艺过程卡片

机械加工工艺过程卡片 九江学院 机械与材料工程学院机械加工工艺过程卡片 零件图号KCSJ-12 共 2 页 零件名称蜗杆第页 材料牌号45钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数 1 每台件数 工序号工序内容车间工段设备工艺装备 工时 准终单件 01 锻造锻工自由锻锻床游标卡尺 02 去飞边金工磨工磨床砂轮、游标卡尺 03 粗车蜗杆轴左端面,打中心孔,及左边Φ20mm、Φ25mm、 Φ30mm、Φ36mm 定位轴肩,以及Φ30mm 轴段退刀槽的外圆 面,以中心孔轴线为精基准。 金工 车、钳 工 普通车 床 车刀、麻花钻、三爪卡盘 04 粗车蜗杆轴右端面,打中心孔,及右边、Φ30mm 、Φ36mm 定位轴肩,以及Φ30mm 轴段退刀槽的外圆面,以中心孔轴线 为精基准。 金工 车、钳 工 普通车 床 车刀、麻花钻、三爪卡盘 05 调质处理热加工热处理淬火机淬火机 06 半精车左端各外圆面,控制轴线方向的各个轴段的长度。 以中心孔轴线为精基准。金工车工 普通车 床 车刀、三爪卡盘 07 半精车右端各外圆面,控制轴线方向的各个轴段的长度。 以中心孔轴线为精基准。倒角。金工车工 普通车 床 揣测到、三爪卡盘

08 铣键槽,选择两个Φ30mm 外圆面作为基准。金工钳工普通立 式铣床 铣刀、专用夹具 09 车蜗杆螺纹,选择两个Φ30mm 外圆面作为基准。金工车工普通车 床 车刀、专用夹具 10 淬火热加工热处理淬火机淬火机 11 粗、精磨左端面及Φ20mm 轴头外圆面,Φ30mm 轴段外圆面, 以及磨制过渡圆角。 金工磨工 普通磨 床 砂轮、游标卡尺 12 粗、精磨右端面及Φ30mm 轴头外圆面,Φ60mm 轴段外圆面及 螺纹面,以及磨制过渡圆角,以两中心孔轴心线为基准。 金工车工 普通磨 床 砂轮、游标卡尺 13 去毛刺金工钳工钳工台深度游标卡尺 14 检验检验 15 入库仓库

常见胶粘剂及其作用原理

胶粘剂 胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术,具有应力分布连续,重量轻,或密封,多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快,应用行业极广,并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此,研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。 胶粘剂的分类 胶粘剂的分类方法很多,按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等;按应用对象分为结构型、非构型或特种胶;接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。合成化学工作者常喜欢将胶粘剂按粘料的化学成分来分类 热塑性纤维素酯、烯类聚合物(聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、过氯乙烯、聚异丁烯等)、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、a-氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等类 热固性环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰-甲醛树脂、有机硅树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯、丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇缩醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-环氧树脂、环氧-聚酰胺等类 合成橡胶型氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、丁钠橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、氯磺化聚乙烯弹性体、硅橡胶等类 橡胶树脂剂酚醛-丁腈胶、酚醛-氯丁胶、酚醛-聚氨酯胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚硫胶等类 胶粘理论 聚合物之间,聚合物与非金属或金属之间,金属与金属和金属与非金属之间的胶接等都存在聚合物基料与不同材料之间界面胶接问题。粘接是不同材料界面间接触后相互作用的结果。

因此,界面层的作用是胶粘科学中研究的基本问题。诸如被粘物与粘料的界面张力、表面自由能、官能基团性质、界面间反应等都影响胶接。胶接是综合性强,影响因素复杂的一类技术,而现有的胶接理论都是从某一方面出发来阐述其原理,所以至今全面唯一的理论是没有的。 吸附理论 人们把固体对胶粘剂的吸附看成是胶接主要原因的理论,称为胶接的吸附理论。理论认为: 粘接力的主要来源是粘接体系的分子作用力,即范德化引力和氢键力。胶粘与被粘物表面的粘接力与吸附力具有某种相同的性质。胶粘剂分子与被粘物表面分子的作用过程有两个过程: 第一阶段是液体胶粘剂分子借助于布朗运动向被粘物表面扩散,使两界面的极性基团或链节相互靠近,在此过程中,升温、施加接触压力和降低胶粘剂粘度等都有利于布朗运动的加强。第二阶段是吸附力的产生。当胶粘剂与被粘物分子间的距离达到10-5Å时,界面分子之间便产生相互吸引力,使分子间的距离进一步缩短到处于最大稳定状态。 根据计算,由于范德华力的作用,当两个理想的平面相距为10Å时,它们之间的引力强度可达10-1000MPa;当距离为3-4Å时,可达100-1000MPa。这个数值远远超过现代最好的结构胶粘剂所能达到的强度。因此,有人认为只要当两个物体接触很好时,即胶粘剂对粘接界面充分润湿,达到理想状态的情况下,仅色散力的作用,就足以产生很高的胶接强度。可是实际胶接强度与理论计算相差很大,这是因为固体的力学强度是一种力学性质,而不是分子性质,其大小取决于材料的每一个局部性质,而不等于分子作用力的总和。计算值是假定两个理想平面紧密接触,并保证界面层上各对分子间的作用同时遭到破坏时,也就不可能有保证各对分子之间的作用力同时发生。 胶粘剂的极性太高,有时候会严重妨碍湿润过程的进行而降低粘接力。分子间作用力是提供粘接力的因素,但不是唯一因素。在某些特殊情况下,其他因素也能起主导作用。 化学键形成理论

新生产工艺管理流程图与文字说明

生产工艺管理流程 生产技术部接到产品开发需求后,进行产品开发策划并起草设计开发任务书,经公司领导审批后,业务部门根据产品设计开发任务书准备纸、油墨、印版、烫金等生产材料及生产工艺设备的准备工作,材料、设备准备完成后,安排在印刷车间进行上机打样;打样过程中,由生产技术部组织业务、品质、车间等部门对打样结果进行评审,打样评审通过后,由生产技术部进行送样、签样工作(送中烟技术中心材料部),若签样不合格,需重新进行打样准备;签样完成后,生产技术部根据打样情况形成临时技术标准,品质部形成检验标准,印刷车间根据临时技术标准进生试机生产,生产产品由生产技术部送烟厂进行上机包装测试(若包装测试不通过,生产技术部需重新调整临时技术标准重新试机生产),包装测试通过后,生产技术部根据试机生产时情况形成技术标准。当月生产需求时,生产技术部按生产组织程序进行组织生产,并同时下达技术标准,印刷车间根据生产技术标准,进行工艺首检,确认各项工艺指标正确无误,进行材料及设备的准备工作,各项工作准备完成后按技术标准要求进行工艺控制,生产技术部对整个生产运行过程进行监督,当工艺运行不符合要求时,通知生产技术部进行工艺调整。生产结束后,进入剥盒、选盒工序,经过挑选的烟标合格的按成品入库程序进行入库,不合格的产品按不合格程序进行处理。

产品工艺管理流程图 业务部生产技术部印刷车间品质部输出记录 接到设计 更改需求 段 阶 } 改 更 计 设 { 发 开 吕 产 不通过 不通过 通过 接到设计 开发需求 产品开发策划 打样准备 送样、签样 通过 不通过 形成技术标 准(临时) 审批不通过 上机打样 形成检验标准 设计开发项目组成立 通知 产品开发任务书 段 阶 制 控 艺 工 产 生 送客户包装测试■试生产 ■ 形成技术标准 <接到生 产需求 组织生产 下达工艺标准工艺首检 材料准备设备准备 工艺监督过程质量监督 工艺改进不通过运行判定 成品质量监督 是合格 成品入库 结束 不合格 控制程序 过程检验记录 工艺检查记录表, 匚工艺记录表 工艺运行控制 剥盒、选盒 烟用材料试验评价 报告 印刷作业指导书 生产工作单 换版通知单 生产操作记录表 工艺更改通知单 成品检验记录

加工工艺过程卡片

第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛 湖北省预赛机械加工工艺过程卡片 Machining Process Card 共页第1页编号229 产品名称小车生产纲领500件/年 零件名称后轮套筒生产批量42件/月 材料铝6061 毛坯种类棒料毛坯外形尺寸Ф35x100 每毛坯可制作件数 3 每台件数 2 备注 序号工序 名称 工序内容工序简图 机床 夹具 刀具 量具 辅具 工时 (min) 1 下料Ф35圆棒料长为100。直尺 2 2 锯断Ф35圆棒料,锯断为长度30。直尺、游 标卡尺 2 装订线学校名称: 湖北工业大学参赛项目:“S”型赛道场地常规赛

3 车1、夹一端伸出长度20,齐端面; 2、粗车外圆至ф32、5,长15,再粗车 外圆至ф15、5,长8; 3、精车台阶圆至ф15?8;ф32?5。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直尺、游 标卡尺 6 4 车1、掉头,夹ф15圆,齐端面; 2、钻孔ф5; 3、粗车外圆至ф12、5长度到ф32 处; 4、精车外圆至ф12?12; 5、倒2的倒角。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直径为 5的麻 花钻 游标卡 尺 7 装订线 学校名称: 湖北工业大学参赛项目:“S”型赛道场地常规赛

5 钳 1、画线确定圆心; 2、横卧着夹在钻床上,钻孔; 3、将台阶轴竖直立在钻床上,再钻通孔; 4、攻螺纹。 钻床 直径为2、5麻 花钻 M3的丝锥 游标卡尺 9 6 检验 按着图纸要求检验后轮套筒就是否 符合要求。 游标卡尺 2 编制(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装 订 线 学校名称: 湖北工业大学 参赛项目:“S ”型赛道场地常规赛

机械加工工艺过程卡及工序卡

机械加工工艺过程卡及 工序卡 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

机械加工工艺过程卡填写说明

(1)过程卡和工序卡的总页数; (2)当前页页序; (3)按零件图填写; (4)按设计任务书填写,包括了备品率和废品率; (5)按零件图填写; (6)填写“铸件”、“锻件”、“圆钢”、“板钢”等;(7)每毛坯可加工同一零件的数量; (8)工序号,可依自然数连续或不连续编号; (9)工序名称如“钻××孔”、“粗铣××面”、“攻××螺纹”等; (10)填写设备名称如“立钻”; (11)填写设备型号如“Z5125A”; (12)填写该工序所需设备数量; (13)基本时间t m和辅助时间t a之和,也称为操作时间。基本时间取自工序卡。辅助时间按工序卡所表明的工序操作动作,查各动作的时间定额标准并累加得到(未见占基本时间百分比数据); (14)工时定额t t按公式t t=(t m+t a)[1+(α+β)﹪]计算。其中布置工作地时间、休息和生理需要时间按它们占作业时间的百分比((α+β)﹪)查表得到,不计准备和终结时间; (15)设备负荷率=(13)×(4)÷(251天×8小时×60分×(12)); (16)根据需要填写。

机械加工工序卡填写说明 卡相应内容的说明; (2)采用的切削液名称,如“水”、“水溶液”、“乳化液”等; (7)工序简图。要求:①主要简图是零件在机床上装夹位置的主视图,应有零件的外形轮廓,与本工序无关的结构要素不表示。②完整表示工序定位基准、夹压力方向和作用面、夹压方式(机械夹紧、液压夹紧、气动夹紧、电磁夹紧),也可规定夹压位置。③用特粗线条表示出加工面,注明工序尺寸及公差、加工面的相对位置精度、表面粗糙度等。④表示工序同时装夹零件的数目和排列方式。⑤若绘制简图的位置不够,可另页绘制(该页上保留工序卡表头,其它位置绘简图),顺序在本工序卡片之后,有页码。 (8)若需要专用夹具,填写夹具名称,如“钻夹具”。否则不填; (9)本工序工序内容序号,依自然数连续编号;要技术要求,如热处理的硬度和变形要求、电镀的镀层厚度。设计或工艺要求加工面配做配钻时,要在配做配钻前该面的最后工序另起一行注明,如“××孔与××件配钻”; (11)填写设备型号如“Z5125A”; (12)专用的填写编号,由于没有编号规则,可填写刀辅具名称,并示以“专用”含义,如“成形铣刀”。标准的填写名称、规格,如“锥柄钻头Φ14.3×200”、“45°车刀”; (13)填写量检具名称,如“孔位检具”、“卡规”等,已有“专用”含义。标准的填写名称、规格、精度,如“卡尺 0~125,0.02”、“杠杆表0~0.8,0.01”。 (14)、(15)、(16)、(17)切削用量三要素,由分析计算或查表得到。 (18)工件切削部分的长度; (19)直接改变加工对象几何状况或材料性质的工艺过程所消耗的时间,用相应加工方法基本时间计算公式计算。切削加工时,

胶粘剂107胶水的制备

胶粘剂107胶水的制备 (缩合) 学习目标及要求 ?知识目标: 1、能够掌握缩合反应的类型,反应原理,参加反应的特征官能团。 2、能够掌握缩合反应特点,反应进行时控制条件,溶剂介质,催化剂的类型与使用。 3、能够通过阅读说明书,实验手册掌握合成装置的工作原理,操作或使用要点。 4、能够掌握原料,中间物,产品,缩合副产物的物理、化学性质知识,以及相应的处理手段和原理。 ?能力目标: 1、能够根据项目任务,选择原料,并详细记录原料的物性参数。 2、能够根据小试条件要求选用合成实验装置与辅助设备、仪器。(主要有反应釜,搅拌装置,冷凝设备,量具,电、水浴或油浴加热装置,冰浴或制冷装置,常减压和真空蒸馏装置)。详细记录设备规格、材质、适用范围与指标。 3、能够根据修订后的试验方案进行合成实验,控制合成条件最终制备出产品。 4、能够学会运用相关仪器(如黏度计、色度仪、SEM等)对产品进行性能表征(如粘度、色度、粒度等)。 5、能够处理小试过程中的危险和异常情况。 工作任务: 胶粘剂107胶水制备任务书

8.1 认识107胶水 8.1.1产品性能 中文化学名称:聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂 俗称:107胶 结构式: 物化性质: 1、外观:无色或浅黄色透明液体 2、固体含量(%):≧8.0 3、黏度(Pa.s):1.0(23±2℃) 4、游离甲醛(%):≦0.5 5、pH值:7~8 6、低温稳定性(0℃,24h):呈流动状态 8.1.2主要用途 107胶学名为聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂,是以水为介质的溶液或乳液形成的胶粘剂。聚乙烯醇缩甲醛具有很高的机械强度、高软化温度(140~150℃)、高耐磨性及良好的粘接性、卓越的电性能,是生产高韧性、可挠性、耐热性、耐磨性及高介电强度漆包线的重要材料。 8.1.2.1在胶粘剂方面的应用 聚乙烯醇缩甲醛与酚醛树脂相组合的胶粘剂,是第一种合成树脂胶粘剂用于金属的结构胶粘剂。众多商品结构胶粘剂是以聚乙烯醇缩醛和热固性树脂,例如酚醛、环氧、环氧一酚醛等为基础组成的。 8.1.2.2在涂饰材料中的应用 聚乙烯醇缩甲醛在涂料领域中的应用占有重要的位置。缩醛分子中的羟基提供了活性点,它可与热固性树脂发生化学反应。多数与其他树脂相配合的涂膜可在空气中干燥,室温施工。 8.1.3合成原理及工艺 8.1.3.1反应原理 主反应: CH 2 CH OH CH 2 CH OH CH 2 CH OH CH 2 +HC O H HCl 加热

胶黏剂的开发与生产

前言 随着社会经济的发展,人们生活水平的提高,胶黏剂在人们的日常生活和生产中发挥着越来越重要的作用。由于胶黏剂具有应用范围广、,使用简便、,经济效益高等特点,因此无论是在高精尖技术中还是在一般的现代化工业中,胶黏剂都发挥着极其重要的作用。目前,胶黏剂已经形成了一个完整的独立的工业部门类,广泛应用于建筑、木材﹑装饰﹑织物﹑纸品﹑医疗﹑制鞋﹑汽车和航空航天等领域。随着科学技术的发展,我国胶黏剂工业生产技术水平有了较大的提高,根据我国胶黏剂市场的供需情况,未来胶黏剂的发展方向主要是环保型﹑高性能﹑高附加值﹑节能型的胶黏剂新产品。因此,研究与开发胶黏剂的配方与工艺设计技术,实现胶黏剂生产的集约化和规模化,增强民族企业的市场竞争力,对发展国民经济有着重要意义。本文全面系统的介绍了各类胶黏剂的配方工艺设计原理,方法与技术等做了充分的介绍,在整个过程中,遵循产品的需求、方案、选择、生产的开发步骤。

目录 第一章设计胶黏剂的基础知识 (3) 1.1 概述 (3) 1.2胶黏剂的分类和基本组成 (3) 1.2.1胶黏剂的定义 (3) 1.2.2胶黏剂的分类 (3) 1.2.3胶黏剂的基本组成 (4) 第二章胶黏剂的开发需求 (5) 2.1概述 (5) 2.2制备胶黏剂时需要考虑的问题 (5) 2.2.1被粘材料的化学性质 (5) 2.2.2被粘材料的物理性能 (5) 2.2.3胶黏剂的效能 (6) 2.3考虑工艺上的可能性 (6) 2.4考虑是否经济和原料来源难易 (6) 第三章方案选择 (7) 3.1概述 (7) 3.2方案比较 (7) 3.2.1瓷砖胶黏剂的性能 (7) 3.2.2环氧树脂胶粘剂的优点 (7) 3.3决定方案 (8) 3.4环氧树脂固化机理 (8) 3.5环氧树脂的配制与使用 (9) 3.5.1环氧树脂的助剂 (9) 3.5.2环氧树脂的配置与使用 (10) 3.6绿色环氧胶黏剂配方设计 (11) 第四章胶黏剂生产工艺过程 (13) 4.1概述 (13) 4.2 环氧树脂的合成原理 (13) 4.3.环氧树脂的生产工艺过程: (13) 4.4包装 (14) 参考文献 (16)

胶粘剂配方工艺整理1

聚氨酯热熔胶黏剂的制备工艺 聚己二酸乙二醇酯(相对分子质量2000) 1份MDI 3份l,4一丁二醇2份 聚氨酯热熔胶黏剂制备工艺:将聚已。二酸乙二醇酯和1,4一丁二醇加入釜中,在120℃下真空(1330 Pa)脱水 2 h左右,快速加入已预热100~110~C的MDI中。在搅拌下升温至160~C左右,维持0.5~1.0 h,待物料变稠,可拉成丝时停止反应,降温出料即得产品。 汽车专用胶黏剂配方 汽车专用胶黏剂配方 1.玻璃底涂胶配方: 硅完偶联剂20丁酮140 丙烯酸树脂20催化剂1炭黑20 2.涂漆钢框底涂漆配方 多异氰酸酯(MCM-300)40丙烯酸树脂10 炭黑10乙酸乙酯140 3.单组分湿固化聚氨酯密封胶: 聚氨酯预聚物80催化剂 4

炭黑60甲苯6增塑剂30 耐水耐热的水基聚氨酯胶黏剂制备工艺烯丙醇一乙烯醇共聚物5份水95份 MDI 14份邻苯二甲酸二丁酯2份 丁二烯一苯乙烯共聚胶乳(固含量45%) 50份 耐水耐热的水基聚氨酯胶黏剂制备工艺:将5份烯丙醇一乙烯醇共聚物在95份水中混合,再与丁二烯一苯乙烯共聚胶乳混合,然后与MDI、邻苯二甲酸二丁酯混合制得耐水、耐热的水基胶。 木材用粘合剂配方实例 参茨淀粉320克水500克 双氧水(3%)10毫升碳酸氢钠0.65克 氢氧化钠(10%),140克 木材用粘合剂制备方法:按上剂量将其混合物在16~18℃下,搅拌溶解8小时,即为成品。

木材用粘合剂性能及用途:适用于纸张、纸品、糊壁纸、纸伞、卷烟、缝纫裁剪、工艺美术、书籍装订、制袋制盒、邮票上胶、印刷制板、手杖木工以及制胶合板、铸造成型、纤维加工、上浆剂等。 可单独使用也可和其它树脂并用。可用手工涂布,也可用机械施工。 但在高速机械上不适宜用高粘度的粘合剂。应调节粘度,使之有适当的流动性和干燥速度。 淀粉粘合剂pH值对糊剂的稳定性和粘合强度有很大影响,应注意调节至中性 强力干粉纸箱粘合剂的工艺流程 1:强力干粉纸箱粘合剂生产配方(重量/市斤) 淀粉:92~110碳酸氢钠:3~5石膏:12~14高锰酸钾:8~10亚硫 酸钠:9~13硼沙:9~13氯化镁:3~5氯化钠:10~15消泡剂:微量水:850~1000 2:强力干粉纸箱粘合剂工艺流程 原料→计量→搅拌均匀→定量包装→干粉成品→加水配制→液体成品 使用时用1比 4.2—5的水量分两次兑入干粉中。即第一次兑入三分之二的水,待3分种开始搅拌至15分种,静止10分种,再进行搅拌直到用棒能挑起丝时,将余下的三分之一的水加入搅拌均匀即成液体成品。 水溶性建筑胶黏剂的制备方法、性能及应用

加工工艺过程卡片及工序卡课件资料

材料牌号HT200 毛坯种类金属型铸件毛坯外形尺寸754×400×186 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号工序名称工序内容车 间 工 段 设备工艺装备 工时 准终单件 01 铸造金属型铸造毛坯 02 回火热处理 03 探伤检验 04 表面喷丸处理 10 粗铣以顶面为粗基准,粗铣箱体结合面X7010 面铣刀、游标卡尺 20 粗铣以箱体结合面为基准,粗铣顶面X7010面铣刀、游标卡尺 30 钻孔结合上下箱体,钻、铰出两个定位孔2-φ12H8组合钻床麻花钻、铰刀、卡尺、塞规40 粗铣以结合面为基准两销定位,粗铣前后端面及凸台组合铣床面铣刀、游标卡尺 50 粗铣以结合面为基准两销定位,粗铣右端面组合铣床面铣刀、游标卡尺 60 半精铣以顶面为基准,半精铣箱体结合面X7010 面铣刀、游标卡尺 70 半精铣以结合面为基准两销定位,半精铣前后端面至图纸要求组合铣床面铣刀、游标卡尺 80 半精铣以结合面为基准两销定位,半精铣右端面至图纸要求组合铣床面铣刀、游标卡尺 90 半精铣以结合面为基准两销定位,半精铣顶面至图纸要求X7010 面铣刀、游标卡尺100 半精铣结合上下箱体,铣结合面凹槽至图纸要求X7010 立铣刀、游标卡尺110 精铣以顶面为基准,精铣箱体结合面至图纸要求X7010 面铣刀、游标卡尺 120 钻顶面孔 以结合面为基准,用心轴穿过φ110,钻14-φ18组装孔;钻顶 面螺纹孔4-M12-6H;钻两肋板中间凸台M20×1.5螺纹孔 组合钻床麻花钻、卡尺、塞规 设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

覆膜加工工艺流程

覆膜加工工艺流程 覆膜的工艺流程为:工艺准备→安装塑料薄膜滚筒→涂布粘合剂→烘干→设定工艺参数(烘道温度和热压温度、压力、速度)→试覆膜→抽样检测→正式覆膜→复卷或定型分割。如下图所示: (图一:覆膜工艺流程图) 1.工艺准备工作。准备工作是否充分,对保证覆膜生产的正常进行,提高生产效率和产品质量有很大影响。覆膜生产的准备工作一般应包括:待覆印刷品的检查、塑料薄膜的选用以及粘合剂的配制等。 (1)待覆印刷品的检查。对i覆膜印刷品的检查,有别于对普通印刷品的质量检查。主要应针对覆膜影响较大的项目,如表面是否有喷粉、墨迹是否充分干燥、印刷品是否平整等,一旦发现问题,应及时采取处理措施。 (2)塑料薄膜的选用。塑料薄膜的选用包括塑料薄膜的选定及质量检查和分切卷料。覆膜材料是否恰当是关系产品质量的一个重要因素。 常用的塑料薄膜有:聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(15一20pm)柔韧、无毒性,而且平整度好、透明度高、光亮度好,并具有耐磨、耐水、耐热、耐化学腐蚀等性能,此外,它的价格便宜,是覆膜工艺中较理想的复合材料。

覆膜工艺对塑料薄膜的质量要求是:厚度直接影响薄膜的透光度、折光度、薄膜牢度和机械强度等,根据薄膜本身的性能和使用目的,覆膜薄膜的厚度以0.01~0.02mm之间为宜。须经电晕或其它方法处理过,处理面的表面张力应达到4Pa,以便有较好的湿润性和粘合性能,电晕处理面要均匀一致。透明度越高越好,以保证被覆盖的印刷品有最佳的清晰度。 透明度以透光率即透射光与投射光的百分比来表示;PET薄膜的透光率一般为88~90%,其它几种薄膜的透光率通常在92~93%之间。良好的耐光性,即在光线长时间照射下不易变色,具备一定的机械强度和柔韧特性,薄膜的机械强度包括抗张强度、断裂延伸率、弹性模量、冲击强度和耐折次数等项技术指标。几何尺寸要稳定,常用吸湿膨胀系数、热膨胀系数、热变形温度等指标来表示。覆膜薄膜要与溶剂、粘合剂、油墨等接触,须有一定的化学稳定性。外观膜面应平整、无凹凸不平及皱纹,还要求薄膜无气泡、缩孔、针孔及麻点等,膜面无灰尘、杂质、油脂等污染。厚薄均匀,纵、横向厚度偏差小;因覆膜机调节能力有限,还要求复卷整齐,两端松紧一致,以保证涂胶均匀。当然,成本要低。 塑料薄膜的质量检查方法,除上述股面表面处理等几项外,大都可以用手感或目测来解决。宽筒薄膜卷料还须按所要求的宽度分切成窄简卷料才能用于覆膜,分切后的窄筒卷料要求边缘平齐、两端子齐、卷曲张力一致。 (3)粘合剂的配制。国内使用的粘合剂的品种较多,主要有聚氨酯类、橡胶类以及热塑高分子树脂等。其中以热塑性高分子类胶粘剂使用效果最好。 溶剂型粘合剂应用较广泛,常用的溶剂有酯类(如醋酸乙酯)、醇类、苯类(如甲苯)。溶剂型粘合剂有单组分和双组分之分。单组分粘合剂使用方便,成本较低,虽粘结强度略低于双组分粘合剂,但可以采取其它工艺措施加以弥补,使用较普遍。双组分粘合剂虽粘结强度较高,但成本高,使用较麻烦。 各种粘合剂应符合以下要求:色泽浅、透明度高;无沉淀杂质;使用时分散性能好,易流动,干燥性好;溶剂无毒性或毒性小;粘附性能持久良好,对油墨、纸张、塑料薄膜均有良好的亲附性;覆膜产品长期放置不泛黄、不起皱、不起泡和不脱层;并要求粘合剂具有耐高温,抗低温、耐酸碱以及操作简便,价格便宜等特点。 单组分的粘合剂可直接使用。双组分或多组分粘合剂,一经混合后即进行反应,而且粘合剂的粘合力随贮存时间的增加会因表面老化而下降,所以,配制好的粘合剂不宜长时间贮

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