地下室防渗漏节点做法
集团工程采购与成本管理部
二○○九年十一月二十五日
地下室防渗漏节点做法
目录
1．一般要求及说明 (1)
1.1一般要求 (1)
1.2结构要求 (1)
1.3防水混凝土 (1)
2 地下室底板防水做法 (2)
2.1地下室底板设防水层做法 (2)
2.2地下室底板设滤水层做法 (3)
3 地下室外墙防水做法 (6)
4地下室室外顶板防水做法 (8)
5 地下混凝土结构防水细部构造 (10)
5.1地下室混凝土后浇带 (10)
5.2地下室外墙施工缝 (14)
5.3地下室墙板转角节点做法 (15)
5.4地下室外墙防水层墙面收口节点做法 (20)
5.5穿地下室外墙管道/线缆防水构造做法 (20)
5.6一次性止水螺杆节点处理 (23)
地下室防渗漏节点做法
1．一般要求及说明
1.1 一般要求
防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，垫层混凝土强度不得小于C15、厚度不小于100mm，当地基土比较软弱时，混凝土垫层厚度不小于150mm，或者采用下铺100mm碎石，上做100mm厚垫层的做法。
要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。
室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时，须在地下室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。
1.2 结构要求
地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）必须采用防水混凝土。
防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于250mm，设计裂缝宽度不得大于0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。
1.3 防水混凝土
1.3.1 原材料要求
防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用；
防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级；
石子应洁净，最大粒径不大于40mm，泵送时其最大粒径应不大于输送管径的1/4，石子吸水率不大于1.5%，不得使用碱活性骨料。
砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。
1.3.2 材料用量及配比
胶凝材料总用量不小于320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下，水泥用量不得小于280Kg/m3。
硅粉用量控制在胶凝材料总量的3%左右。
粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的20%左右。
防水混凝土砂率应控制在35%～40%区间。
防水混凝土灰砂比按1:1.5～1:2.5控制，防水混凝土水胶比不得大于0.5。
1.3.3 抗渗要求
防水混凝土抗渗等级不得小于P6级。
在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告，并作抗渗试验确认；施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。
1.3.4 相关要求
预拌防水混凝土入泵坍落度按140mm～200mm控制，并应做好现场实测。
预拌防水混凝土初凝时间按6～8小时进行配合比设计。
防水混凝土机械搅拌时间应不少于2min。
1.3.5 防水混凝土施工
底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。
外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于500mm，每层应振捣密实。
外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密，支撑牢固。
如坍落度损失不能满足施工要求时，应退回原厂或加入原水胶比的水泥浆进行搅拌，严禁直接加水后使用。
防水混凝土应采用机械振捣，加强振捣环节控制，避免漏振、欠振和超振。
防水混凝土应连续浇注施工，尽量少留施工缝。
炎热季节施工时，混凝土入模温度不应大于30度。
在冬季施工防水混凝土时，混凝土入模温度应不低于5度，并应有相应保温措施。
防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于14天。
对大体积防水混凝土要编制专用施工方案。
2 地下室底板防水做法
2.1地下室底板设防水层做法
混凝土垫层的养护时间不得少于3天。
3、防水附加层
阴阳角、后浇带、施工缝等施工防水附加层。附加层水平方向、向上或向下伸出长度不小于250 mm。
4、防水层
防水层施工前须清理干净基层，防水层为不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜或不小于4mm 厚防水卷材。
5、防水保护层
防水层施工完成后，浇筑50厚的C20细石混凝土保护层。施工防水保护层时应做好防水层的保护，不得破坏防水层。
6、底板
底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工。
7、饰面层
按设计要求施工饰面层，施工前应将防水混凝土表面清理干净。
质量控制点：
1、素土夯实及混凝土垫层
2、防水层施工质量
3、防水保护层
4、底板混凝土浇筑质量
5、底板混凝土养护
2.2 地下室底板设滤水层做法
2.2.1 排水板做法
做法说明：
当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大于500mm，且当地政府对底板外防水没有强制要求时，可在底板上部设置滤水层、取消底板下部外防水。
工艺流程：
素土夯实——垫层——底板——排水板——细石混凝土——饰面层
节点图：
质量控制点：
1、素土夯实
2、底板防水混凝土浇筑质量及找坡
3、底板混凝土养护
4、排水板强度及脚面积率（脚平剖面积/排水板面积）
5、排水沟坡度
2.2.1 石子滤水层做法
底板混凝土结构起坡，坡向排水沟，坡度1%左右。
4、滤水层
粒径10～30石子滤水层，厚60mm。石子应优先采用卵石。
沿排水沟边设厚度不小于150mm的C20素混凝土反坎，高度根据地面高度确定。
反坎下予埋φ20＠500mmPVC塑料排水管，长度大于反坎厚度且两端长出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。
5、隔离层
滤水层上部铺设三彩布做隔离层。
6、混凝土层
隔离层上浇筑100mm厚C25细石混凝土，内配φ6@150单层双向钢筋网，混凝土层一次抹平压光。
按柱距在柱中对应位置设缝，切缝深15mm、宽5mm。
混凝土终凝后应立即浇水养护。
7、饰面层
按设计要求施工饰面层，施工前应将防水混凝土表面清理干净。
质量控制点：
1、素土夯实
2、底板防水混凝土浇筑质量及找坡
3、底板混凝土养护
4、滤水层施工
5、排水沟坡度
3 地下室外墙防水做法
做法说明：
本做法适用于地下室外墙内侧为室内（如私家住宅、车库、功能房、架空活动区）的外墙防水做法。
地下室外墙必须采用结构自防水混凝土，防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得直接接触模板。
地下室外墙用于固定模板的螺杆可采用工具式止水螺杆也可采用中部焊有止水环的一次性止水螺杆。具体参见本做法后续有关章节。
工艺流程：
浇筑混凝土——对拉螺杆处理——缺陷修补——防水附加层——防水层——防水保护层——室外回填土
节点图：
回填土土质必须符合回填需要，不得将建筑垃圾作为回填土使用。
回填土必须按规定分层夯压密实，密实度≥93％。
质量控制点：
1、模板紧固使用一次性止水螺杆
2、施工缝、后浇带处设置止水钢板
3、混凝土缺陷、螺杆端部处理
4、防水附加层、防水层厚度、范围控制
5、防水保护层及时设置
6、回填土分层夯实
4地下室室外顶板防水做法
屋面混凝土必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。地下室顶板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。
2、闭水试验及结构修补
完成各种出板面的管道、烟道、落水口等的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。
3、找平层/找坡层
应直接采用结构找坡，找坡不小于1%。
当结构找坡有困难时，可采用找坡层进行找坡。找坡层应优先选用细石混凝土或水泥砂浆。慎用陶粒、膨胀珍珠岩等轻骨料混凝土。
必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角。
4、聚氨酯防水层
防水层采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜。
出板面墙根部、出板面管道、烟道、落水口等阴角/阳角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上反/下延和水平延伸各不小于250 mm。
5、闭水试验
防水层施工完成后，进行24小时闭水试验。板面最高处蓄水深度30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。
6、防水保护层
闭水试验合格后施工40mm厚C20细石混凝土保护层，内配φ6@200单层双向钢筋网。
施工防水保护层时须对防水层做好保护，不得破坏防水层。
7、卷材防水层
防水层采用不小于4mm厚的防水卷材。
高出板面墙根部、出板面管道、烟道、落水口等阴角/阳角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上反/下延和水平延伸各不小于250 mm。
防水层上反高度不低于种植土完成面300mm。
8、刚性保护层
施工刚性保护层时须做好防水层的保护，不得破坏防水层。
当地下室顶板上部无覆土时，刚性保护层为40mm厚C20细石混凝土，内配φ6@200单层双向钢筋网。保护层内按不大于4m×4m分格设缝（钢筋在缝内断开），缝宽10，缝内嵌填密封膏；四周墙根处设伸缩缝，缝宽20 mm，嵌填密封胶；
当地下室顶板有覆土时，刚性保护层为40mm厚C20细石混凝土，内配φ6@200单层双向钢筋网。刚性保护层不设分格缝，如四周有墙，则四周墙根处设伸缩缝，缝宽20 mm，嵌填密封胶。
9、滤水层
当地下室顶板上部无覆土时，不设滤水层，可直接在刚性保护层上做饰面层。
当地下室顶板有覆土时，需设滤水层，滤水层按以下做法施工：
a、采用60厚粒径10～30石子滤水层，石子应优先采用卵石，石子上部铺设无纺布隔离，四周上翻100高，并用粘贴剂粘结。
b、当采用成品塑料排水板时，注意不要让泥土、水泥、沙等垃圾进入排水板的正面空间，确保排水板的空间畅通。且铺设时尽可能做好保护措施，应及时尽快做好回填土工作，防止大风吹乱排水板影响铺设质量。
10、种植土
种植土的厚度须满足上部苗木种植物所需土层厚度。
质量控制点：
1、顶板抗渗混凝土质量及结构找坡
2、防水材料质量及防水层施工质量控制
3、细石混凝土保护层施工
4、滤水层（含水收集系统）施工质量控制
5、成品保护
5 地下混凝土结构防水细部构造
5.1 地下室混凝土后浇带
后浇带分为收缩型后浇带和沉降型后浇带。收缩型后浇带一般在两侧混凝土龄期达到42天后施工，沉降型后浇带则必须待高层部位主体结构施工结束、沉降基本完成后浇筑。
后浇带应设在受力和变形较小的部位。
后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压等级不应低于两侧混凝土。
后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于28天。
5.1.1 地下室底板后浇带
地下室底板后浇带做法
构造做法：
1、后浇带基槽
底板下后浇带基槽做法除在混凝土垫层上部增加一层防水附加层外，其余顺序与底板下部做法相同，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300mm以上。
2、浇筑底板混凝土
浇筑底板混凝土前，须在后浇带处安装具有一定强度的密目钢板网以阻挡底板混凝土流失，浇筑底板混凝土时须保证钢板网处混凝土密实。
3、清理后浇带
清理干净底板与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润24小时以上；
清理干净后浇带内钢筋上的附着物。
清理干净后浇带基槽内的垃圾和积水。
4、浇筑后浇带混凝土
后浇带混凝土的抗渗和抗压等级不得低于底板混凝土；后浇带混凝土须选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。
后浇带混凝土须一次浇筑完成，不得留设施工缝。
5、养护
后浇带混凝土浇筑完成后应及时养护，养护时间不少于28d。
质量控制点：
1、防水附加层、防水层施工范围、厚度
2、钢板网设置
3、后浇带两侧底板混凝土清理，后浇带内钢筋清理，后浇带基槽清理
4、后浇带混凝土施工质量
5、后浇带混凝土养护
5.1.2地下室外墙后浇带
做法说明：
外墙后浇带两侧须按施工缝做法预埋钢板止水带，浇筑外墙混凝土前在后浇带两侧安装具有一定强度的阻挡混凝土流失的密目钢板网，钢板网与钢板止水带焊接并固定牢固。
外墙后浇带外部须设防水附加层，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300mm以上。
外墙后浇带模板应加固牢靠，防止涨模及漏浆。
外墙后浇带混凝土尽可能与地下室顶板后浇带混凝土同时浇筑。
墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后，施工防水附加层，附加层验收合格后，再施工防水层。
为及时进行地下室外墙侧回填土施工，可先完成大面外墙防水施工后，在后浇带两侧各1米位置先砌240厚实心砖墙分隔。待外墙后浇带混凝土完成后，后浇带位置外墙防水与大面先行施工的防水在分隔墙内做好搭接。
工艺流程：
埋设钢板止水带——浇筑外墙混凝土——后浇带清理——支模板——浇筑后浇带混凝土——防水附加层——防水层——防水保护层
5.1.3 地下室顶板后浇带
在后浇带位置施工防水附加层，防水附加层两边须各超出后浇带300mm以上。
经验收合格后，再施工后续防水层。
以后各项施工同地下室室外顶板做法。
质量控制点：
1、设置钢板网并固定牢固
2、梁板底部支撑留置
3、后浇带清理
4、顶板后浇带模板支设平整、牢靠
5、后浇混凝土质量与养护
6、防水附加层和防水层
5.2 地下室外墙施工缝
构造做法：
1、预埋钢板止水带/钢板网
当需要设置施工缝时，在混凝土浇筑前，在施工缝墙体中间设3mm厚、300mm宽钢板止水带。钢板接长时两块钢板搭接处必须满焊，同时钢板U型口朝向迎水面一侧。
竖缝处设置具有一定强度的密目钢板网阻挡混凝土流失，钢板网与钢板止水带焊接连接，并固定牢固。
2、施工缝清理
后浇混凝土墙体模板合模前，应先将原有混凝土表面的浮浆、杂物及钢筋表面的附着物清理干净。使施工缝在浇筑前保持湿润状态。
3、支模板
模板与先浇墙体混凝土间应用密封带封严，以防漏浆。
4、后浇混凝土
后浇混凝土时应注意施工缝处的振捣，保证接缝处混凝土密实。
外墙拆模时间不宜过早，可采用带模浇水养护。模板拆除之后，可在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物喷水养护，养护时间不少于14d。
5、防水附加层
墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后，施工防水附加层，施工缝两侧的防水附加层宽度不小于250mm。防水附加层的材料同防水层。
6、防水层
防水附加层验收合格后，再施工防水层。
防水层采用不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚防水卷材。
7、防水保护层
按要求施工防水保护层。防水保护层施工时应保护好防水层，不得破坏防水层。
质量控制点：
1、钢板止水带预埋
2、施工缝周边混凝土及钢筋清理
3、墙体混凝土质量及养护
4、施工缝处混凝土振捣密实
5、墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理
6、防水附加层和防水层施工范围、厚度
7、防水保护层
5.3 地下室墙板转角节点做法
5.3.1 地下室外墙与底板转角
做法说明：
本做法适用于底板下部有防水的做法。
建议采用砖墙+抹灰作为底板端部模板，浇筑底板混凝土前将防水附加层和防水层粘贴在砖模上然后浇筑底板混凝土，浇筑底板混凝土时注意对防水层的保护。
防水层为不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。
底板未做防水时，底板外侧可支设模板，拆除模板后，外墙防水延伸至底板下部转角处即可，注意做好阴阳角防水附加层后再施工外墙及转角防水层。
外墙的污染物，并修补好缺陷。
卷材防水时，先将砖模上的防水层临时保护拆除，再将预留的卷材下反并牢固地粘贴在底板上面。
聚氨酯防水时，先将砖模上的防水层临时保护拆除，再在底板上表面涂刷聚氨酯防水，聚氨酯须在砖模处上反100mm左右，并与砖模上的聚氨酯粘接紧密。
7、外墙与底板阴角防水附加层
阴角应用水泥砂浆做成半径不小于50mm的圆角。
底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层，施工防水附加层前须清理干净底板及外墙的污染物，并修补好缺陷。
防水附加层水平外伸及上反各不小于250mm。
8、外墙防水层
防水附加层干燥后方可施工外墙防水层
防水层为聚氨酯防水涂膜时，厚度不小于2mm。涂刷范围须延伸到砖模处，并与砖模上的防水层搭接不小于100mm。
防水层为卷材时，将卷材铺至砖模处并粘接牢固后，将在砖模处预留的卷材下反并牢固地粘接在防水层上。
9、防水保护层
底板外伸部分防水层，采用50mm厚C20细石混凝土保护。
外墙为苯板保护层。
质量控制点：
1、阴阳角防水附加层范围及厚度
2、预留防水层接头施工质量及临时保护
3、底板与外墙防水搭接施工质量控制
5.3.2 地下室外墙与顶板转角节点
做法说明：
当地下室板顶与室外地坪高差在1米以内且形成阳角时可采用本做法。
顶板与外墙转角处施工防水附加层后，外墙与顶板的防水层应连续满铺。
工艺流程：
防水附加层——防水层——防水保护层
节点图：
5.3.3 地下室外墙转角节点
做法说明：
外墙阴阳角基层均必须做成圆角。
防水层为不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。 工艺流程：
防水附加层——防水层——防水保护层
节点图1（阳角）：
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、渗漏处理方案 (2) 四、工程验收 (6)
一、工程概况 第二教学楼地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构。由于施工过程中多种原因，造成地下车室后浇带、外墙等部位出现渗漏。 二、编制依据 1、施工现场条件和实地勘察资料； 2、《建筑防水工程手册》、《新型防水建筑材料实用手册》； 3、地下工程防水技术规范（GB50108—2008） 4、地下防水工程质量验收规范（GB50208—2011） 5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015） 三、渗漏处理方案 遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则 1、渗漏原因分析及治理方案的选择 （1）该地下室原柔性防水层已破损,部分已失去防水效果,水源从细微的结构裂缝渗入,这是导致渗漏的根本原因，特别是对钢筋砼地下室内有漏水点和线流的部位应采用注浆堵漏办法解决。因为处于外界水环境中的建筑结构因其混凝土结构存在裂缝、蜂窝、空洞等混凝土缺陷，当外层防水层破坏，上述混凝土缺陷必然成为渗透水通道造成洞内渗漏；对于地下建筑，建筑物外层防水的修复几乎是不可能的，因为一方面渗漏点难以确定准确位置、二来修复外防水层的费用巨大到绝对难以承受的程度；因此，采取建筑内部堵漏防水的处理方案无论是从技术上还是从经济方面都是砼结构漏和线流最佳的处理方法。 （2）遇水膨胀固化聚氨酯灌浆堵漏技术则是处理一般建筑渗漏的经济、有效的方法。具体方案如下：
灌浆头 混凝土混凝土裂缝 遇水固化有机灌浆材料 混凝土裂缝灌浆堵漏示意图 30~50MM 混凝土裂缝 灌浆孔位 200~250梅花型布孔 混凝土缺陷 （蜂窝、孔洞等） 混凝土裂缝、缺陷灌浆堵漏平面布孔示意图
地下室防渗漏措施
地下室防渗漏措施 一、地下室渗漏原因分析： 从目前看，影响防水工程特别是地下防水工程质量的因素有两条，一是设计问题，二是施工问题。当前设计对防水工程只谈采用什么材料和确定工程的防水等级，很少画出节点做法和细部大样（参照标准图集）。这样就没有从源头上去规范防水工程的一些做法；第二是施工的问题，施工单位，特别是总包单位承接工程后，只是按规定找一个有资质的防水施工单位进行分包施工，而对于工程前期如何进行图纸会审，根据工程的具体情况（包括施工环境气候的情况，作业条件，地下水位的高低以及地下水有无侵蚀作用等）进行材料的认定和施工方案的编审等，主要技术环节没有像主体工程施工时那样引起重视，而施工中又很少去跟踪检查、旁站监督，故许多细部处理欠妥，导致工程完工就出现问题，严重的直接影响使用，此时，施工单位再花大量的人力物力去进行维修（而且效果往往不好），既影响我方和施工单位的关系和声誉，同时也加大了工程成本。 二、防治措施： （一）地下防水工程应遵循：多道设防，刚柔相济的原则； 细部防水应精心施工的原则。 砼结构自防水，是以工程结构本身的密实度实现防水功能的一种防水做法。高层建筑地下防水，基本采用三道设防，即砼结构防水（自防）+外包柔性防水层+灰土辅助防水层。而结构自防水是抗渗漏的关键，须严格进行监控和验收。 1.注意振捣密实，不能漏振； 2.砼浇筑完成后，应及时用草帘覆盖，派专人养护不少于14天； 3.多道设防，刚柔相济的原则。
目前较为普遍的做法就是，在工程围护结构的迎水面上粘贴防水卷材或涂刷涂料防水层后做保护层，再回填土和做地面防水。 （二）加强细部构造防水处理及过程控制 细部构造主要包括：施工缝、变形逢、后浇带、预埋螺栓、预理铁件、穿墙套管等的做法。这些部位如果处理不好，则易产生渗漏，工程界有所谓“十缝九漏”之说，工程（监理）人员须严格过程把关。 目前施工缝、变形缝、后浇带常采用止水带的做法，止水带常用钢板止水带和BW橡胶止水带效果较好，操作也比较简单，但埋设部位必须符合设计要求。钢板止水带施工时应注意搭接，焊缝面应焊好，转角处应严格处理；安好的止水钢板应与墙体（或板）的钢筋固定牢固。钢板应顺直不扭曲；BW橡胶止水条浸入水中，膨胀率为100～500％，施工方便，将砼表面清洗干净，撕掉BW止水条隔离纸，利用材料本身的粘性，粘在砼表面上，冬天粘贴力较低或用于垂直缝上时，可隔1米钉一个钢钉，加以固定，然后即可浇灌砼。BW止水条的应用简化了施工缝的施工工艺，止水性能可靠。 1.变形缝中埋式止水带施工应符合以下规定： （1）止水带埋设应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合； （2）止水带应固定牢固，顶、底板内止水带应成“盆状”安设，止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时，止水带端应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm； （3）中埋式止水带先浇筑混凝土一侧，其端模应支撑牢固，严防漏浆； （4）止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊；
地下室常见渗水原因及处理方法 地下室就是位于地下的房间，由于地下的潮湿及阴暗，地下室出现渗水的状况是很常见的，那么地下室渗水的原因都有哪些？主要出现在哪几个地方呢？希望能够帮助大家 顺利解决地下室渗水问题。 一、地下室渗水的常见部位： 常见的地下室渗水部位大都出现在一些特殊部位，降水较多的雨季室外管道堵塞或路面排水不畅时出现。主要出现在以下部位： 1、外墙的墙根部位； 2、在地下室变形缝两侧的墙体部位； 3、穿越地下室外墙的下水管道； 4、穿越地下室外墙的暖气管道； 5、散水与外墙的交接处；
6、砌筑不密实的个别墙面。 二、地下室渗水的原因分析： 对地下室外墙渗水的原因分析地下室外墙渗水的原因是比 较复杂的，它既受到施工质量的影响又受到建筑物周围外界因素的影响，对上述不同的渗水问题有不同的原因： 1、外因方面，如果建筑物外围的表水(如雨水、生活用水)不能及时排走渗入地下或地下管道漏水，导致建筑物地下室外墙长时间受水，而出现渗水； 2、内因方面(工程本身)： (1)墙根部位渗水、主要是内外墙抹灰时对墙根部位清理不干净导致外墙防水砂浆抹不到底部或墙根部位抹灰不密实，内墙抹灰与地面面层连接处有缝隙，而造成渗水，特别是墙根部标高与地下室室内地面的标高很接近时，这种情况更容易出现； (2)变形缝处渗水、主要是由于变形缝处防水措施没有做好，
导致室外地下水进入变形缝，从缝两侧的墙体渗入地下室； (3)穿越外墙的管道渗水、是由管道预留孔洞堵塞不密实， 当雨水较多的夏季或管道漏水时，地下水沿管道壁外表面渗入室内； (4)外墙散水部位漏水、是由于外墙外侧的防水砂浆与室外 踢脚接槎部位低于散水或与散水平齐，而接槎部位经常接不好，有时接不上，当散水开裂或散水与勒脚的缝隙没有用油膏添缝时，遇到大雨就会导致地下室渗水； (5) 个别墙面漏水、是由于在墙体砌筑时砂浆不饱满，砌体间形成通缝，雨水从缝隙渗入。 三、地下室渗水的处理方法： 1、对墙根部位的渗水情况：首先，在砌筑地下室墙体时， 要保证砌体砂浆的饱满度，避免从砖缝漏水；其次，在外墙内外侧抹灰前，应将根部处理干净，保证根部抹灰密实、到位，必要时在墙外侧与基础交接的阴角部位做成八字角；其加载中...内容加载失败，点击此处重试加载全文 次，要保证墙外侧防水砂浆的底部标高比地下室室内标高低，
· 地 下 室 防 渗 漏 施 工 方 案
目录 一、地下室结构防渗漏施工准备工作 (2) 二、基础、底板及地下室墙体抗渗砼的施工 (3) 三、基础、底板及地下室外墙体后浇带及膨胀缝的施工 (6) 四、地下室室外顶板防水做法 (10) 五、穿墙螺杆 (12) 六、管道工程 (14)
为了有效地预防和控制裂缝及渗漏，通过分析裂缝及渗漏的各种类型及产生原因，有针对性地进行预防和处理，将会取得良好的效果。为此，除了在设计、施工中严格执行国家和地方的有关规范外，还针对工程特点，采取切实可行的措施。 主要措施从两方面来考虑：一是主动的“防”，二是主动的“抗”。所谓“防”，即通过一定的措施将部分变形释放或减少对墙体产生的附加应力；而“抗”，则是通过设计及构造措施，来抵抗由于墙体变形引起的附加应力。只有这两方面综合考虑，才能达到较好的效果。主要从后浇带、膨胀加强带、穿墙螺杆、管道工程以及地下室防水等方面进行防渗漏控制。 一、地下室结构防渗漏施工准备工作 （一）技术准备 工程开工前，先组织工程技术人员进入施工现场，了解现场情况，进一步弄清工程特点，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾，重点处理好地下水的排放工作。 （二）技术交底 工程施工前，由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求，结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施等。并经现场技术负责人审核后严格执行。 （三）现场做好工序交接准备 （1）做好上道工序的保护工作，做好隐检记录； （2）做好下道工序的准备工作，防止施工中的二次破坏； （3）施工过程中，严格按照有关规定进行自检、专检、互检，
首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程防水防渗漏节点梳理方案 长春建工集团有限公司 2018年03月03日
目录 一．工程概况 (1) 1、总体概况 (1) 2、建筑基本情况一览表 (1) 二．工程目标 (2) 三．防渗漏节点梳理 (2) （一）地下工程防渗漏节点 (2) （二）屋面、露台防渗漏节点 (6) （三）厨卫间防渗漏节点 (9) （四）阳台防渗漏节点 (11) （五）外墙防渗漏节点 (12)
一．工程概况 1、总体概况 本项目占地面积约63721㎡，建筑面积约257620㎡。其中：地下室二层，建筑面积约101277㎡；地上2栋33层高层住宅（平层）建筑面积约43685㎡，地上5栋高层住宅（复式）建筑面积约65716㎡，地上8栋8层叠拼建筑面积约20438m2，地上LOFT建筑面积约22040㎡，另有会所、底层商业建筑面积约4464㎡。 地块西侧为翔安东路，已建成通车；北侧为新店路，东侧为纵一路，南侧为横一路，均尚未修建。 序号内容说明 1 工程名称首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程 2 建设单位厦门莹泰置业有限公司 3 勘察单位厦门华岩勘测设计有限公司 4 设计单位香港华艺设计顾问（深圳）院有限公司 5 监理单位厦门勤奋建设工程监理有限公司 6 施工单位长春建工集团有限公司 2、建筑基本情况一览表 建筑设计概况 总建筑面积257620m2㎡建筑类别一类高层住宅/商业、多层住宅地下/上建筑面积55843.5㎡/84658.72㎡人防工程等级甲类、核6级、常6级 建筑高度A1地块 商业：1#商业11.15m；2#、3#商业46.8m 住宅：4#、5#住宅：99.6m；6#、7#、10#、11#住宅26.8m；8#、9#住宅20.4m A2 地块 1#、2#楼：99.6m；3#、4#楼20.4m ；5#楼87.5m A3地块 1#楼：99.6m；2#楼54.3 m； 建筑层数A1地块 地下：2层 商业：1#商业1层；2#、3#商业10层 住宅：4#、5#住宅：33层；6#、7#、10#、11#住宅8层；8#、9#住宅6层A2地块 1#、2#楼：33层；3#、4#楼6层；5#楼31层 A3地块 1#楼33层；2#楼18层 耐火等级A1地块：1#-3#商业、4#5#住宅一级；6#-11#住宅二级；地下车库一级A2地块：1#、2#、5#楼一级，3#、4#住宅二级；地下车库一级 A3地块：1#、2#楼一级；地下车库一级。 建筑场地类别Ⅱ类
防渗漏设计五大节点做法 底板设防水层：素土夯实，密实度≥93％；防水层不小于2mm等7项 构造做法。 外墙防水做法：当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大 于500mm。 室外顶板防水做法：室外顶板宜优先采用结构起坡。 混凝土结构防水细部构造：墙板转角节点、墙面收口等5大节点做法。一般要求及说明 ??一般要求 防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，垫层混凝土强度不得小于 C15、厚度不小于100mm，当地基土比较软弱时，混凝土垫层厚度不小 于 150mm，或者采用下铺 100mm碎石，上做 100mm厚垫层的做法。 要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节， 应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。 室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时，须在地下 室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。 ??结构要求 地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）必须采用防水混凝土。 防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于 250mm，设计裂缝宽度不得 大于 0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。 ??防水混凝土 (1) 原材料要求
a. 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或 受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用； b. 防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级； c. 石子应洁净，最大粒径不大于 40mm，泵送时其最大粒径应不大于 输送管径的 1/4，石子吸水率不大于 1.5%，不得使用碱活性骨料。 d. 砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。 (2) 材料用量及配比 a.胶凝材料总用量不小于 320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、 耐久性等条件下，水泥用量不得小于 280Kg/m3。 b. 硅粉用量控制在胶凝材料总量的 3%左右。 c. 粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的 20%左右。 d. 防水混凝土砂率应控制在 35%～40%区间。 e. 防水混凝土灰砂比按 1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水胶比不得 大于 0.5。 (3) 抗渗要求 a. 防水混凝土抗渗等级不得小于 P6 级。 b. 在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告，并作抗渗试验确认；施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。 (4) 相关要求 a. 预拌防水混凝土入泵坍落度按 140mm～200mm控制，并应做好现场 实测。 b. 预拌防水混凝土初凝时间按 6～8 小时进行配合比设计。 c. 防水混凝土机械搅拌时间应不少于 2min。
沣科花园DK-A( 第二标段) 地下车库顶板防渗漏处理方案 一、工程概况: 建设单位: 西安沣东房地产开发有限公司 勘察单位: 机械工业勘察设计研究院 设计单位: 北京国科天创立筑设计院有限公司 监理单位: 陕西中建西北工程监理有限责任公司 施工单位: 陕西省外经贸实业集团有限公司 工程地址: 本工程位于陕西省西咸新区科源东路以西, 沣东小学以北。 地下建筑层数: 一层, 建筑高度5m 工程用途: 地下一层为车库, 地上部分为住宅及商业。 建筑体系: 高层四栋剪力墙结构, 抗震详结构图; 多层为一栋框架结构, 抗震详结构图。 建筑室内标高: ±0.000相当于绝对标高详建施。 建筑面积: 26144.12m2 二、建筑结构安全等级及设计使用年限 1.建筑结构安全等级: 二级 2.结构设计使用年限: 50年 3.结构抗震设计类别: 丙类 4.地质基础设计等级: 丙级 5.结构抗震等级: 三级
6.地下室防水等级: 二级 三、编制依据 1.《地下室防水工程质量验收规范》 2.《地下室防水技术规范》 3.《建筑质量通病防治手册》 四、楼面龟裂渗水产生原因 现象: 楼面发生肉眼不可见的龟裂, 裂缝宽度在0.1mm以下, 发现龟裂现象是经过楼面渗水后判断的。 产生原因分析: 1、混凝土原材料质量方面( 本工程使用商品混凝土供应) ( 1) 水泥凝结或膨胀不正常, 产生裂缝。 ( 2) 骨料中含泥量过多: 施工过程中沙、石子材料已经过筛, 含泥量过大能够排除。 ( 3) 碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应, 生成有膨胀能力的碱——硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏, 产生裂缝。 ( 4) 施工过程中采用的泵送混凝土, 水灰比、塌落度过大产生裂缝。 (5)砼浇筑振捣过程控制不佳或砼浇筑后养护不到位产生裂缝。( 6) 后浇带处渗水产生的原因是浇筑时夹渣清理不净或有灰尘未清理。 ( 7) 车库顶板与主楼交接处渗水的原因是浇筑时夹渣清理不净或未按施工方案进行施工。
地下室防渗漏施工方案
一、工程概况 某项目位于某市。工程建设单位是某市某房地产开发公司，设计单位是某咨询，监理单位是某市某工程项目管理以及某市博科工程项目管理（人防），施工由某建设集团承建。 本工程结构设计使用年限为50年,建筑耐火等级为一级,地下室及屋面防水等级为I级,抗震设防烈度为8度。 本项目防水主要构造 地下室部份：筏板基础防水等级一级，采用两道设防，即钢筋混凝土自防水（抗渗等级 P6）和4mm厚高聚物Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材一道；车库顶板、发电机房和配电室防水等级为一级，采用钢筋混凝土自防水（抗渗等级P6）和双层柔性防水（材料同上）；侧墙防水采用钢筋混凝土自防水（抗渗等级P6）和4mm厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材一道（一级防水补加3mm厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材一道） 主楼部份：卫生间1.5mm厚JS水泥基防水涂料上返300mm，淋浴区上返1800mm；屋面（3+3）厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材两道。 二、编制依据 设计图纸； 施工合同； 施工组织设计； 相关图集、规； 三、施工部署 防渗漏工程是本工程的重点施工容,我司将根据业主、设计要求，在防水施工上按照设计要求认真选择防水材料，精心组织施工，确保防水工程质量，争取本工程地下室无渗漏。 四、主要工序施工方案 1、混凝土结构自防水； 1.1防水混凝土原材料 1.1.1主控项目 1）、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 2）、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 3）、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 1.1.2一般项目 1)、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。 2)、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 3)、防水混凝土结构厚度不应小于300mm，其允许偏差为+15mm、～10mm；迎水面钢筋保
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2方案编制背景 (4) 3.施工部署 (4) 3.1项目部组织架构 (4) 3.2各岗位职责 (4) 3.3成立防渗漏修补检查小组 (5) 3.4防渗漏处理施工单位及材料选择 (5) 4、地下室渗漏原因分析 (5) 5、外部处理 (7) 5.1修复外部防水层 (7) 5.2积水抽排 (7) 6、混凝土裂缝处理 (8) 6.1混凝土裂缝检测 (8) 6.2混凝土裂缝处理范围 (8) 6.3混凝土裂缝处理措施选择 (8) 6.4打交错孔高压注胶施工 (9) 6.5聚合物修补砂浆粉刷施工 (10) 8、质量保证措施 (11) 9、安全文明施工 (11)
1、编制依据 2、工程概况 2.1工程概况 本项目为办公、商业综合体。用地面积为21071.041㎡，总建筑面积为179485㎡，其中地上105355㎡，地下74130㎡。地下共计五层，地上商业裙房2层，3栋高层建筑物21层：A塔建筑高度99.99m；B塔建筑高度99.99m；C塔建筑高度93.00m。
2.2方案编制背景 本工程A 塔、B 塔两栋主楼已接近封顶，混凝土成型效果总体良好，强度满足设计和规范要求。但结构墙体、楼板表面存在细微的裂缝且A 塔、B 塔肥槽回填上部存在防水层脱落及露天部位有明显存水现象，项目部管理人员在暴雨过后对地下室进行巡视，发现地下室外墙局部有微渗水现象，特针对渗水现象编制此方案。 3.施工部署 3.1项目部组织架构 技术室工程室安全室综合室材料室资料室 项目经理 苏 楠 项目总工 罗阳正工程经理胡小册 机电室管理员:高红晶劳动力管理员: 王东芳材料员:陈 淋电气质检:姜振华 陈燕青 王朝新 测量员:谭 程质检员:周爱军 王 迪试验员:石贵生 陈嘉诚 江良芳 技术员:郭 巍工 长:刘道英安全主管:宋少岩安 全 员:佘 印 穆普通资料员:牛玉翠暖通质检:王 征 宋秀江 黄超辉 周东成 3.2各岗位职责
地下室工程防渗漏施工措施 1.基础模板工程： 1. 1 施工准备： a.根据工程实际情况，地下室承台、柱、梁、墙板、平台板、顶板模板均采用九夹板进行拼装。 b.按照业主对基础防渗漏的要求，本工程在基础施工阶段所使用的模板均采用全新九夹板，以减少模板拼缝间漏浆情况的发生。 c.模板底部应预先找平，以防止模板底部的漏浆。在外墙部位继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。 模板的安装：由于地下室外墙要求一次浇捣完成，为防止混凝土在浇捣过程中产生离析现象，须在墙体模板上开设门子板，门子板底标高为-2.80m ，洞口尺寸为 400*400 ，留设面在浇捣的一侧。其水平间距一般为2.00m。 模板的拆除：模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。模板拆除的顺序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 2 基础混凝土工程： 混凝土浇捣前准备工作: a.混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理，清除模板内的所有垃圾、杂物、积水。 b.各节点部位的竖向横向钢筋，宜采用电焊进行限位、控制措施，以控制钢筋保护层以及钢筋间距，对输送管下受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固。 c.模板拼接缝隙要求严密，模板孔洞应预先补平，并有足够的刚度和强度，剪
力墙下口与楼板接触除干净。 d.施工人员应向施工班组认真交底技术质量安全措施。签发混凝土浇捣令后才能进行混凝土浇捣。 商品混凝土材料要求: a.混凝土的级配强度不得低于设计强度，但也不易过高，基本控制在设计强度的100%?115%。 b.采用普通硅酸盐水泥。 c.石子选用粒径5?31.5mm,含泥量小于1%。 d.中粗砂选用粒径0.35mm以上，细度模数大于，含泥量小于2%。 e.混凝土水灰比控制在以下；坍落度必须控制在12±2 cm 的范围 以内。（要求混凝土供应商应根据砂石料的含水量的状况，及时调整好水灰比） f.外加剂选用具有缓凝作用的普通型减水剂，掺量为水泥用量的%?%。 g.辅助材料选用聚丙稀短纤维，掺量为每立方米混凝土掺0.7kg 。 h.如采用粉煤灰作为添加材料，粉煤灰的等级须达到二级以上，掺量不得大于水泥用量的20%。 i.要求混凝土供应商使用相同的水泥、石子、黄沙、外掺剂和级配。 地下室底板混凝土施工要点： a.本工程地下室底板混凝土浇捣采用汽车泵?150送泵管直接泵 送。混凝土从浇捣软管至浇捣面的自由落体高度不得大于2m以防混凝土产生离析现象。 b.根据商品混凝土流动性大的特点，混凝土浇筑施工采用“分段顶点，一个坡度、薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面分层浇筑法进行浇筑，分层厚度300mm 左右，连续浇筑至设计标高。 c.混凝土振捣选派专职人员进行操作，严禁漏振、少振和振及钢筋。
屋面防渗漏节点做法
目录 1．一般要求 (1) 1.1 结构自防水 (1) 1.2 一般屋面做法 (1) 1.3 斜屋面混凝土 (1) 2．平屋面防渗漏 (1) 2.1 上人平屋面防渗漏 (1) 2.1.1 倒置式单层防水 (1) 2.1.2 双层防水 (3) 2.1.3 顺置式单层防水 (5) 2.2 不上人平屋面防渗漏 (6) 2.2.1 倒置式单层防水 (6) 2.2.2 双层防水 (8) 2.2.3 顺置式单层防水 (10) 3. 斜屋面防渗漏 (11) 3.1 干铺瓦做法（1） (11) 3.2 干铺瓦做法（2） (13) 3.3 湿铺瓦做法 (15) 3.4 斜屋面横墙处防渗漏做法 (16) 4. 种植屋面防渗漏 (18) 4.1无保温种植屋面 (18) 4.2有保温种植屋面 (20) 5. 出屋面烟风道防渗漏 (22) 5.1平屋面烟风道做法 (22) 5.2斜屋面烟风道做法 (23) 6．出屋面管道根部防渗漏 (25) 7. 女儿墙防渗漏 (26) 7.1 女儿墙防水做法（1） (26) 7.2 女儿墙防水做法（2）/种植屋面侧墙做法 (28) 8. 出屋面反坎防渗漏 (29) 9. 屋面变形缝防渗漏 (31) 9.1 等高屋面变形缝防渗漏 (31) 9.2 高低屋面变形缝防渗漏 (32)
9.3 等高屋面变形缝金属盖板做法 (34) 9.4 高低屋面变形缝金属盖板做法 (36) 10. 屋面落水斗防渗漏 (38) 10.1 屋面竖向落水斗防渗漏 (38) 10.2 侧排落水斗防渗漏 (39)
屋面防渗漏节点做法 1．一般要求 1.1 结构自防水 屋面结构自防水是屋面防水的重要组成部分，为了提高屋面自防水的性能，除了根据结构计算确定结构配筋以外，适当增大屋面板的配筋率、在板面配置双向钢筋网对于控制板面裂缝、提高结构自防水性能尤为重要。 另外，降低屋面混凝土塌落度，混凝土浇捣密实、表面压实收光等施工措施都会提高屋面自防水性能。 有条件时应优先采用防水混凝土。 1.2 一般屋面做法 在防水层在下、防水层在上的屋面保温层内设置排气孔，能够排掉保温层中的湿气，防止防水层起鼓、破坏。 屋面表面的刚性防水层的分格缝间距不得大于规范规定的6m×6m，建议3m×3m，以利于混凝土自由收缩、在分仓缝间不出现不可控裂缝。分格缝内嵌填密封膏。 平屋面应尽量优先选择结构起坡，以避免找坡带来的房屋重量增加和找坡层裂缝。 1.3 斜屋面混凝土 斜屋面混凝土必须浇捣密实。当屋面坡度大于45度时，应在上部支设封闭模板，防止混凝土因塌落度过大而难于浇筑或混凝土浇捣不密实。 2．平屋面防渗漏 2.1 上人平屋面防渗漏 2.1.1 倒置式单层防水 做法说明： 本做法适用于上人平屋面的防渗漏处理。 屋面应优先采用保温层在防水层之上的倒置式体系，本体系可保护防水层、延长防水层使用寿命。保温层应选用憎水性保温材料，如挤塑聚苯板（XPS板）。 屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时，应优先采用同一板厚结构起坡，否则，则下平上起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时，可用找坡层起坡。 屋面坡度应不小于2%。 工艺流程： 钢筋混凝土屋面板——闭水试验及结构修补——找平层/找坡层——防水层——闭水试验——保温层——隔离层——刚性保护层——装饰面层 节点图：
地下室渗水常见问题及处理方法 地下室渗漏主要存在于施工缝、伸缩缝、后浇带、外墙等部位，主要是这些部位处理不好而产生的渗漏。施工缝浇筑砼前按常规方法处理，把表面凿毛，止水钢板清理干净，浇水湿润，浇筑时先用同强度等级石子砂浆接浆，保证施工缝接触良好。为保证施工缝处无渗漏，在地下室大面做防水式必须增设一道防水附加层，在放置橡胶止水带时确保止水带位置在构件厚度中间，止水带中线与伸缩缝中线重合。特别对水平伸缩缝，浇筑砼时一定注意，砼不能直接冲击橡胶止水带，以免止水带偏移造成渗漏。后渗带施工，主要抓住清理关，为了清理方便把后浇带位置的垫层有意留低100mm。为了防止漏浆，在后浇带两侧浇筑了通长砼带，对漏浆起到了良好的控制效果。地下室外墙渗漏易发部位有对拉螺栓处、贯通钢筋支撑处（或拉钩过长）、底板与外墙的阴角处、砼过振欠振的蜂窝等。针对伤处原因，在底板及外墙的钢筋隐蔽验收时，严禁出现外墙使用普通螺杆或贯通限位支撑钢筋。所有地下室外墙螺杆、管道均必须设有三道止水环。地下室外墙模板不能拆除过早，以免拆除过过程中导致止水螺杆松动，产生毛细孔。为了避免底板与外墙转角处出现渗漏，在300mm高砼导墙施工严把直把质量关，先吧底板砼浇筑到吊模下口处，待砼即将补凝时再浇筑导墙砼。导墙砼浇筑时必须振捣密实，吊模下口翻出的砼不能急于刮除，特别注意此时导墙根部的砼不能再振，以免出现吊脚，导致渗漏。为了控制外墙蜂窝及裂缝的产生，砼施工时要把握振捣和养护关。加强砼振捣，执行“快插慢拔”，严禁出现漏振或过振而引起蜂窝。加强抗渗砼的养护，派专人完成，保证砼表面保持湿润状态，养护时间不少于14天。最后进行外墙防水施工时，先进行结构外墙蓄水试验确保无渗漏，对有湿泽的地方增加一道防水涂料，对螺栓孔处，凿除小木块用1:2水泥砂浆修补，对阳角及施工缝处在大面防水前必须做一道防水附加层。 地下室顶部开裂渗漏水治理 地下室顶部开裂渗漏水属于典型的结构型渗漏水。可采用“钢柔相济，多道设防”的治理方法，即采用嵌填弹性密封材料与钢性防水材料相结合，最大限度地利用这些材料的特长，形成复合防水层，使已修补的裂缝不再受沉降变形等因素的影响而再度开裂渗漏。使用机械灌浆的方法，利用灌浆材料遇水高度膨胀的原理，使原来疏松的水泥结构组织变得密实，从而阻止地下水的渗入。达到防水防渗的效果。 改性环氧树脂灌浆液是用某种普通环氧树脂为改性主剂，采用高科技手段，在该树脂的部分端基嫁接亲水性基团，使普通环氧树脂形成一种具有亲水性和亲油性的新型树脂，用这种两性树脂配以增塑剂、促进剂、固化剂等配制而成的一种高强度的、能在有水混凝土裂缝进行补强化学灌浆的新材料。 材料特点： 1、强度高，粘结力强，收缩小，室温固化，化学稳定性好； 2、稠度低，可灌性大，从而可提高对细小裂缝的渗入能力； 3、对有水的裂缝表面具有良好的粘结性能； 4、环保型灌浆材料：固化物无毒、无味，施工用具用水和洗衣粉即可清洗干净。 应用范围： 1、适用于大坝、隧道、溢流面、堤坝、码头、地下室等混凝土裂缝的补强化学灌浆； 2、适用于松散岩层的基础、边坡、河道、油井的灌浆固砂补强。 3、文物、古建筑物的补强修复。 主要技术指标： 外观：无结块，颜色一致，无分层；固化时间：15—48h；
地下室防渗漏措施 一、地下室渗漏原因分析: 从目前瞧,影响防水工程特别就是地下防水工程质量的因素有两条,一就是设计问题,二就是施工问题。当前设计对防水工程只谈采用什么材料与确定工程的防水等级,很少画出节点做法与细部大样(参照标准图集)。这样就没有从源头上去规范防水工程的一些做法;第二就是施工的问题,施工单位,特别就是总包单位承接工程后,只就是按规定找一个有资质的防水施工单位进行分包施工,而对于工程前期如何进行图纸会审,根据工程的具体情况(包括施工环境气候的情况,作业条件,地下水位的高低以及地下水有无侵蚀作用等)进行材料的认定与施工方案的编审等,主要技术环节没有像主体工程施工时那样引起重视,而施工中又很少去跟踪检查、旁站监督,故许多细部处理欠妥,导致工程完工就出现问题,严重的直接影响使用,此时,施工单位再花大量的人力物力去进行维修(而且效果往往不好),既影响我方与施工单位的关系与声誉,同时也加大了工程成本。 二、防治措施: (一)地下防水工程应遵循:多道设防,刚柔相济的原则; 细部防水应精心施工的原则。 砼结构自防水,就是以工程结构本身的密实度实现防水功能的一种防水做法。高层建筑地下防水,基本采用三道设防,即砼结构防水(自防)+外包柔性防水层+灰土辅助防水层。而结构自防水就是抗渗漏的关键,须严格进行监控与验收。 1、注意振捣密实,不能漏振; 2、砼浇筑完成后,应及时用草帘覆盖,派专人养护不少于14天; 3、多道设防,刚柔相济的原则。 目前较为普遍的做法就就是,在工程围护结构的迎水面上粘贴防水卷材或涂刷涂料防水层后做保护层,再回填土与做地面防水。
(二)加强细部构造防水处理及过程控制 细部构造主要包括:施工缝、变形逢、后浇带、预埋螺栓、预理铁件、穿墙套管等的做法。这些部位如果处理不好,则易产生渗漏,工程界有所谓“十缝九漏”之说,工程(监理)人员须严格过程把关。 目前施工缝、变形缝、后浇带常采用止水带的做法,止水带常用钢板止水带与BW橡胶止水带效果较好,操作也比较简单,但埋设部位必须符合设计要求。钢板止水带施工时应注意搭接,焊缝面应焊好,转角处应严格处理;安好的止水钢板应与墙体(或板)的钢筋固定牢固。钢板应顺直不扭曲;BW橡胶止水条浸入水中,膨胀率为100～500％,施工方便,将砼表面清洗干净,撕掉BW止水条隔离纸,利用材料本身的粘性,粘在砼表面上,冬天粘贴力较低或用于垂直缝上时,可隔1米钉一个钢钉,加以固定,然后即可浇灌砼。BW止水条的应用简化了施工缝的施工工艺,止水性能可靠。 1、变形缝中埋式止水带施工应符合以下规定: (1)止水带埋设应准确,其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合; (2)止水带应固定牢固,顶、底板内止水带应成“盆状”安设,止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时,止水带端应先用扁钢夹紧,并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm; (3)中埋式止水带先浇筑混凝土一侧,其端模应支撑牢固,严防漏浆; (4)止水带的接缝宜为一处,应设在边墙较高位置上,不得设在结构转角处,接头宜采用热压焊; (5)中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件,并应做成圆弧形,橡胶止水带的转角半径应不小于200mm,钢边橡胶止水带应不小于300mm,且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大; (6)宜采用遇水膨胀橡胶普通复合型橡胶条、中间夹有钢丝或纤维织物的遇水膨胀橡胶条、中空圆环型遇水膨胀橡胶条。当采用遇水膨胀橡胶条时,应采取有效的固定措施,防止止水条胀出缝外。
地下室渗水处理方案 一、工程概况 1、xx号楼地下室。项目建筑面积xxxm2。结构类型为30层框架结构，设1层地下室。地下建筑面积xxm2。 2、本工程±0.000相当于绝对标高148.40m，基础板底相对标高分别为-5.05m，局部承台底标高为-7.9m，集水井处为-6.65m。底板厚350mm，局部承台处1600mm，外墙板300mm。 3、本基地对工程有影响的地下水为深层的潜水，其主要补给来源为山水，地处山脚水位常年水位高，一般为4.5～6m。 4、设计地下室防水等级为二 级，采用C35P6砼和防水材料两道设防，临空且有附图层的地下室顶板参照种植屋面。底板防水采用1.5单面反应粘高分子防水卷材。 二、方案编制依据 1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》 2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》 3、防水堵漏工程费用计算 4、《防水工程图集》 5、现行全国防水工程定额汇编 6、中国工程建设标准化协会标准CECS117:2000《贮液物构筑物变形缝设计规程》 7、国家建材行业标准JC483-92《聚 硫密封膏》 8、甲方有关技术质量及施工要求 三、渗漏原因 (1)、地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。 (2)、地下室加强带在施工过程中产生的快速位移，引起隔断网的损坏。 (3)、支模钢筋造成底板渗漏水：为支设外墙板模板,在底板上埋设支模钢筋,施工后在底板上表面切割钢筋,由于钢筋没有保护层,形成化学腐蚀,造成严重渗水。(4)、蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致渗漏：由于振捣混凝土不密实,出现蜂窝、麻面、沟洞而处理时,未剔松散混凝土没用掺外加剂的同比例细石砼修补即抹砂浆,且砂浆又不密实,导致混凝土疏松产生渗漏。 (5)、地下室剪力墙反高200-300mm处的施工缝在浇筑振捣不密实，造成渗漏。 (6)、钢筋保护层厚度不够造成渗漏：外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向地下室内部渗水。因此建议设计地下室时,底板外侧、外墙外侧钢筋保护层应严格按规范规定设置保护层并适当加厚,施工翻样、加工、绑扎钢筋时应取负差,避免钢筋由于胀模造成几乎无保护层。 (7)、施工工序安排不合理,后浇带未达到设计时间提前施工造成后浇带与主楼拉裂产生渗漏。 四、渗漏治理方案
建筑地下室防渗漏施工技术要点探讨谢占辉 发表时间：2019-09-09T15:27:14.140Z 来源：《基层建设》2019年第17期作者：谢占辉 [导读] 摘要：为了提升建筑物整体质量，保证建筑物的使用安全与使用寿命，在工程设计与施工阶段要重视技术参数与技术要点，与此同时，要充分结合工程的施工环境及工程特点，做好地下室防水工程的施工部署，为建筑物的综合利用率与安全性能的实现做好充分的技术保障。 身份证号码：37131219870910XXXX 摘要：为了提升建筑物整体质量，保证建筑物的使用安全与使用寿命，在工程设计与施工阶段要重视技术参数与技术要点，与此同时，要充分结合工程的施工环境及工程特点，做好地下室防水工程的施工部署，为建筑物的综合利用率与安全性能的实现做好充分的技术保障。 关键词：建筑地下室：防渗漏：施工技术要点 引言 对于建筑来说，为了提高土地使用率而设置车库，或为了符合人民防空的要求而设置防空掩体，越来越多的建筑要求设置地下室。要满足地下室使用的功能要求，保证其耐久性，防水性能尤为重要。但还是有相当一部分的工程的地下室会出现渗漏。本文主要探讨地下室后浇带施工引起的渗漏问题的预防与处理措施。 1地下室渗漏水原因分析 地下室渗漏与否，重点在于施工质量。从施工方案的编制，材料的选择到施工段的划分、施工程序等各个环节，如控制不好都可能造成渗漏。施工单位不重视特殊工程应采取特殊措施，没有针对地下室防水功能要求编制专项施工措施方案，仍按一般结构工程组织施工；关键工序质量控制不严，致使地下室结构防水性能达不到应有的作用。 1）施工前没有进行混凝土设计配合比抗渗性能试验（只作强度试验），抗渗混凝土配合比不合理，影响实际抗渗性能。 2）混凝土浇注前未进行供料速度（产量）与施工浇注需求速度关系的计算，造成因供不应求而不能连续浇注，致使前后浇注混凝土之间（尤其加早强剂）形成冷缝，从而产生渗漏通道。施工缝留设不合理，出现凹槎；凿毛不规范，槽内清理不干净；二次浇灌时又不事先铺浆等。均造成抗渗性能下降而引起渗漏。 3）钢筋密集处或预埋件集中处，未作坍落度调整并采用细石砼，仍用一种粗骨料和坍落度，导致下料困难，振捣不及或振捣不实，引起这些部位出现蜂窝、孔洞，形成抗渗的薄弱部位。地下室墙壁支模用的对拉螺栓和预埋穿墙套管，未在中间焊接止水环片，形成渗水通道。泵送混凝土浇筑段的上层砂浆较厚，没有另加碎石振捣，致使施工缝处混凝土比重较轻，直接影响结构抗渗性能。 2工程概况 某建筑工程总高度为79.6m，地上25层，地下2层，为钢筋混凝土剪力墙结构。地下室为二级防水等级，地下二层为人防层，3.5m层高；设备层为地下一层，2.1m层高。工程量平面及立面工程量分别为1447m2、1475m2。完成基坑垫层后即可进行底板防水施工。 3地下室防渗漏施工工艺 为更好地提升地下水防水施工质量，必须在充分掌握施工现状的同时，合理选择施工材料，只有在此前提下，才能进一步规范施工工艺。 3.1施工准备 根据施工规范规定，施工方案及技术交底需提前编制，并对所涉及的施工方法、施工工艺加以明确。卷材选择应具合理性，且质量合格。现场施工前，需稳固基层，避免出现松动、起砂等问题。如基层表面突出部位，需及时清理。完成防水保護工作后，应及时进行防水找平层设置。为满足基层含水率需求，可将防水砂浆涂抹到基坑混凝土垫层表面，该材料配合比为水泥：中砂：无机铝盐防水剂=1：3：0.1，规定做好抹平、压光作业，避免出现空鼓等现象。如蜂窝、麻面等出现于立墙外表面混凝土，需适当添加聚合物砂浆，做好填充刮平作业，阴阳角位置则需设置为小圆角。如存在穿墙套管，需将法兰盘设置到套管两端，且做好固定。施工前期，清理干净底板基层表面杂物，刮平凸起部位，且对其油污、铁锈等进行处理。 3.2防水混凝土施工 选取机械进行防水混凝土振捣施工，10～30s为振捣时间，不得出现漏振、过振等问题。通常选取插入式振捣器作为墙体、厚板施工设备。如混凝土坍落度较低，可适当添加水泥浆或减水剂。混凝土终凝前需做好抹压施工。随后做好养护施工，要求在14d以上控制养护时间，选取蓄水法进行基础底板养护，选取浇水法用于墙体养护。拆模前需涂刷养护剂，合理控制涂刷厚度。 要求连续浇筑防水混凝土，极可能不留设施工缝。特殊情况下，必须进行施工缝留设时，可选取跳仓法进行地下结构施工。在剪力或最大弯矩位置不得留设墙体水平施工缝，可设置到高于底板表面的墙体。而板和墙之间的水平施工缝可在板、墙接缝下方300mm以内位置设置。且将孔洞留设到墙体位置，施工缝和孔洞之间的距离需控制在300mm以内。 浇筑水平施工缝或垂直施工缝前，都应将其表面杂物清除，随后涂刷界面处理剂，及混凝土浇筑施工。选取遇水膨胀止水条用于垂直施工缝，要求在接缝表面设置止水条，且在60%以内控制7d膨胀率。选取中埋式止水带用于沉降缝位置，保证埋入混凝土宽度等同于突出混凝土宽度，且做好固定工作。 3.3卷材防水层施工 3.3.1聚氨酯防水涂料施工 材料配制好以后，选取长把滚刷在基层表面进行均匀涂刷，涂刷过程中应保证厚度统一，通常以3到4遍作为涂刷遍数，第一层涂刷后，在5h固化后，基层不粘手的情况下，即可进行再次涂抹。 3.3.2卷材铺贴 保证基层平整、干净的前提下进行卷材铺贴，同样在卷材表面均匀涂刷胶粘剂，一般搭接部位100mm以内无需涂刷，完成涂刷作业20min后，当胶膜基层基本干燥，就可以铺贴卷材。按照实际情况，可由一端实施，先将基准线弹出，卷材涂抹胶粘剂后可卷成圆筒形，随后将一根30×150mm的铁管插到圆筒中间，两人分别手持铁管两端，在一定部位固定卷材一端，随后顺着基准线铺开。在卷材铺设时，应保证卷材伸拉合适，不得拉的过紧或过松，避免出现皱折问题。随后粘结卷材接缝，且在100mm以上控制同层相邻搭接宽度，上下层接缝可
地下室防渗漏节点做法 目录 1 混凝土结构自防水 0 1.1防水混凝土原材料 0 1.2防水混凝土施工 0 2 地下室底板防渗漏做法 (1) 2.1设防水层地下室底板做法 (1) 2.2设滤水层地下室底板做法 (2) 3 地下室外墙防水做法 (4) 4 地下室室外顶板防水做法 (5) 5 地下混凝土结构细部构造防水 (7) 5.1地下室底板后浇带 (7) 5.2地下室外墙后浇带 (8) 5.3地下室顶板后浇带 (9) 5.4地下室侧墙施工缝 (10) 5.5一次性止水螺杆节点处理 (11) 5.6固定式穿墙管防水构造 (12) 5.7套管式穿墙管防水构造 (13) 5.8地下室底板转角节点 (14) 5.9地下室顶板转角节点 (16)
地下室防渗漏节点做法 1 混凝土结构自防水 地下工程防水的设计和施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则。 地下工程的防水，应采用经过试验、检测和鉴定，并经实践检验质量可靠的新材料、新技术和新工艺。 地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）应采用结构自防水混凝土。 在防水混凝土施工前项目部应审查混凝土施工配合比报告，并在施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。 要特别关注结构自防水混凝土的施工质量，地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。 防水混凝土抗渗等级不小于P6。 防水混凝土的施工配合比应通过试验确定并提交项目部审查。 防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度不得小于C15，厚度不小于100mm，软弱土层厚度不小于150mm。 防水混凝土结构厚度不应小于250mm，设计裂缝宽度不得大于0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。 迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。 1.1防水混凝土原材料 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用。 防水混凝土掺入粉煤灰的级别不应低于二级，粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的20%-30%。 硅粉用量控制在胶凝材料总量的2%-5%。 石子应洁净，最大粒径不大于40mm，泵送时其最大粒径应不大于输送管径的1/4，石子吸水率不大于1.5%，不得使用碱活性骨料用于混凝土原材料。 砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。 1.2防水混凝土施工 底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。 胶凝材料总用量不小于320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下，水泥用量不小于260Kg/m3。 防水混凝土砂率应控制在35%-40%区间，泵送时可增至45%。 防水混凝土灰砂比按1：1.5-1:2.5控制，防水混凝土水胶比不得大于0.5。 预拌防水混凝土入泵坍落度按120mm-160mm控制，并应做好现场实测。 预拌防水混凝土初凝时间按6-8小时进行配合比设计。 外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于500mm，每层应振捣密实。 外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密，支撑牢固。 防水混凝土机械搅拌时间应不少于2min。 防水混凝土在运输过程中如发生离析，必须采用二次搅拌。如坍落度损失不能满足施工