金属卷闸门安装工艺文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
3施工工艺工艺流程
抄平划线
复核洞口尺寸，复核预埋件位置、数量及规格，清理安装部位的舌头灰，冲刷表面，保证弹线通畅、清晰。
抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。
安装固定卷筒
先将卷筒支架的垫板电焊在预埋铁件上，按墙上所弹卷筒安装中心线，连接固定卷筒的左右支架，安装卷筒。确保卷筒转动灵活、卷轴水平。
安装传动装置
安装传动系统部件，安装电气控制系统。
空载试运转
通电试运转，检查电机、卷筒的转动情况及其它传动系统部件的工作情况及转动部件周围的安全空隙和配合间隙是否满足要求。
装帘板
拼装帘板并检查帘板平整度、对角线、两侧边顺直度，符合要求后安装在卷筒上。
安装导轨
将两则导轨按线焊牢于墙体预埋件上，施焊前注意吊垂直线检查导轨安装部位墙体垂直度，达不到垂直度要求时必须加垫铁调垂直后方可施焊。
调试
首先观察检查卷筒体、帘板、导轨和传动部分相互之间的吻合接触状况及活动间隙的匀称性，然后用手缓慢向下拉动关闭，再缓慢匀速向上拉提到位，反复几次，发现有阻滞、顿卡或异常噪音时仔细检查产生原因后进行调整，直至提拉顺畅，用力匀称为至。对电控卷帘门，手动调试后再用电动机启闭数次，细听有无异常声音。
4 质量标准
主控项目
卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和卷帘门的各项性能要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。
一般项目
卷帘门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法：观察。
卷帘门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
关键控制点的控制
质量记录
产品合格证书、性能检测报告。
进场验收记录和复验报告。
隐蔽工程验收记录。
技术交底记录。
检验批质量验收记录。
分项工程质量验收记录。
5 应注意的质量问题
安装前注意检查卷帘门的预埋线路是否到位。
预埋连接铁件的数量、规格必须满足设计要求，彻底清除铁件表面砼或灰浆，使其完全暴露，施焊前须进行除锈，以确保焊接质量。
两侧导轨安装前，必须吊线坠检查洞口边垂直度，确保导轨垂直并位于同一个铅垂在上。
注意安装顺序，逐步安装、逐步调试。
特别注意检查帘板条型材厚度和截面尺寸，它是保证卷帘门刚度和抗变形能力的关键所在。
6 成品保护
卷帘门安装过程中注意保护洞口周边装饰层。安装后洞口周边修补抹灰或装饰罩面时飞溅到卷帘门上的灰浆必须及时用湿棉砂擦净。
防止脚手管等硬物撞击卷帘门。
卷帘门手动开启或关闭时，必须注意左右匀称下拉或上提。
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施 3.2、产品性能及参照标准 3.4、施工组织 3.5、施工布署 4、主要施工技术措施及施工工艺 4.1安装工艺流程 4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵 5、质量管理组织机构及质量保证体系 5.1、防火卷帘 5.2、过程执行程序 6、工程施工管理措施 7、施工安全管理 8、绿色、文明施工 9、环境保护措施 10、材料现场仓储、搬运及成品保护措施 附施工组织质量、安全保证体系机构图 防火卷帘门施工方案 1、编制依据 xxx施工图纸及洽商或变更 xxx施工组织设计 建筑装饰装修工程质量验收规范《GB50210-2002》
钢质防火门、防火卷帘门图集《88J13-4》 2、工程概况 本工程为xxxx酒店、办公、商业综合体，位于马甸桥西北角。建筑檐口高度为99.000米，建筑面积143492平米，其中地下三层、地下二层为车库，层高为3.8米，地上酒店为30层，办公26层，地下一层和首、二层为商业，首二层层高为5.4米，酒店层高为3.1米，办公3.7米，本工程防火卷帘门均采用无机复合双轨特级防火卷帘（F5特级）耐火极限4.0小时。 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施 1、施工期：在具备施工条件的情况下，按计划进行生产，安装。详见施工进度计划。 2、保修期：2年 3、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多年工作经验的技师组成，依据工程保修的承诺，严格遵守承诺时间进行维护修理，以确保使用。 4、工程进度与质量保证：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。 3.2、产品性能及参照标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 699优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢 GB 9493 灰铁铸件 GB 1243.1 传动用短节距精密滚子链 GB 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 6388 运输包装收发货标志 GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法 GB14102-93 防火卷帘通用技术条件 GB/T9978—1999 建筑构件耐火实验方法 3.4、施工组织
金属卷闸门安装工艺 The latest revision on November 22, 2020
3施工工艺 3.1工艺流程 3.2.1抄平划线 复核洞口尺寸，复核预埋件位置、数量及规格，清理安装部位的舌头灰，冲刷表面，保证弹线通畅、清晰。 抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。 3.2.2安装固定卷筒 先将卷筒支架的垫板电焊在预埋铁件上，按墙上所弹卷筒安装中心线，连接固定卷筒的左右支架，安装卷筒。确保卷筒转动灵活、卷轴水平。 3.2.3安装传动装置 安装传动系统部件，安装电气控制系统。 3.2.4空载试运转 通电试运转，检查电机、卷筒的转动情况及其它传动系统部件的工作情况及转动部件周围的安全空隙和配合间隙是否满足要求。 3.2.5装帘板 拼装帘板并检查帘板平整度、对角线、两侧边顺直度，符合要求后安装在卷筒上。 3.2.6安装导轨 将两则导轨按线焊牢于墙体预埋件上，施焊前注意吊垂直线检查导轨安装部位墙体垂直度，达不到垂直度要求时必须加垫铁调垂直后方可施焊。 3.2.7调试 首先观察检查卷筒体、帘板、导轨和传动部分相互之间的吻合接触状况及活动间隙的匀称性，然后用手缓慢向下拉动关闭，再缓慢匀速向上拉提到位，反复几次，发现有阻滞、顿卡或异常噪音时仔细检查产生原因后进行调整，直至提拉顺畅，用力匀称为至。对电控卷帘门，手动调试后再用电动机启闭数次，细听有无异常声音。 4质量标准 4.1主控项目 4.1.1卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。 检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 4.1.2卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 4.1.3卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 4.1.4卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和卷帘门的各项性能要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。 4.2一般项目
卷帘门工程施工组织设计方案 工程名称： 根据工地现场实际情况，初步制定如下施工方案： 一、施工程序和方法 1、施工准备、技术交底、图纸会审、施工组织设计。 2、施工队伍和工具提前进入现场，做好施工准备。 3、全面检查工具，保养维修。 本工程执行下列规 依据标准GB14102-2005《特级卷帘门》 二、方案编制依据 1、消防要求： 《建筑及民用设施消防设计规》 《卷帘门通用技术标准》 2、现场实际情况， 通风管道交叉作业点多， 三、工程进度计划 1、门制作时间：15个工作日 3、门安装时间：5个工作日 整个工程工期预计20个工作日，各项工作交叉进行。 四、施工要点： 1、在安装导轨的过程中，要准确测量，随时将导轨施工后的实际尺寸传真回公司，公司根据相关尺寸进行卷帘门零部件生产加工、运输等。 2、据甲方现场实际情况，进行机械和电器部分的安装。 五、劳动力及设备进场计划：
首先进场人员为项目经理1 名；专业技术人员1 名；安装队长1名，对安装质量及安全文明生产负全责，在保证消防要求的前提下尽可能满足甲方要求。做好和施工现场专业负责人的接洽，现场的二次设计，使施工队长了解整个工程的要点和难点及解决办法。随即派安装工 5 名，电焊工 2 名进行安装，机械安装完毕后再派 1 名电器安装人员进行调试。 六、安装设备： 1.电焊机2台 2.无齿锯2台 3.电锤2个 4.手电钻2个 5.气泵1个 6.活扳子（300mm） 7.开口扳子（17×19）、（10×12） 8.一字口螺丝刀 9.十字口螺丝刀 七、工料准备 根据施工预算进行，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。 八、工程材料的运输 将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性、由公司点对点地专车在工地仓库交货。大料长料宜用两人抬杠运输。 九、施工技术要求及质量控制
WFJ·SMA无机复合防火卷帘 一、前言 WFJ·SMA无机复合防火卷帘的特点是采用了由多种无机复合耐火隔热材料作防火卷帘的帘面，以取代传统的钢质帘面。因而卷帘质量轻、厚度薄、耐火性能优良、隔热性好、占用的空间小、运行噪音低、无需水幕保护，具有金属卷帘无法比拟的耐火隔热和耐腐蚀性能，是各大宾馆、娱乐场所、商场、剧院、酒店、博物馆、展览中心、地下车库、厂房、仓库等工业与民用建筑物内作防火隔区，防火隔断用的理想防火设施。 二、产品结构及工作原理 WFJ·SMA无机复合防火卷帘由传动机构、帘面、防火护罩及控制系统组 图一：WFJ·SMA无机复合防火卷帘结构示意图防火电机（1）通过链传动系统（2）带动卷轴（3）使附着在轴上的帘面（10）沿导轨（9）槽内上下运动，达到防火卷帘启闭的要求。其控制系统由电控箱（5）、按钮（6）及手动上升拉环（7）、手动下降钢绳（8）进行电动、手动和自动控制。 当火情发生时，可以由消防控制中心（或直接由温、烟感信号）给出指令，自动接通防火电机电源，也可以有人工现场直接按动按钮开关，接通电源，使电机启动。这一过程还可以在停电情况下由手动上升拉环和下降钢绳来实现帘面的开启和关闭。用户特殊要求时，可增设低温熔断自动下降装置。当火情发生，现
场温度达到一定极限时，则该装置能无须经任何指令和操作，帘面即自行下降、关闭，实现隔断火源，防止火势蔓延。 三、主要技术参数 1、环境条件 温度：–10℃～40℃湿度≤85% 无腐蚀性气体 2、电源要求 交流380V 50HZ 三相五线制容量1KW 3、耐火性能 耐火极限≥3小时 背火面热辐射强度<1.05w/cm2 4、帘面每平方米的质量<5kg 5、安装形式 墙中或墙侧安装 6、防火电机的选择（由门洞个体设计确定，其参数详见复合型钢质防火卷帘） 主要规格：300kgf、500 kgf、600 kgf、800 kgf、1000 kgf、1300 kgf、1500 kgf等 7、控制系统功能(详见电控箱使用说明书) 1）过流、过载、缺相、错相有自动控制和保护功能。 2）消防联动功能。 3）二次（延时）下降功能。（过道门适用） 4）现场直接电动启闭功能。 5）手动下降、上升功能。 6）独立识别烟、温感信号且能相应动作。 7）配低温熔断下降装置，可在无人操作和无电的情况下，火情发生时自动关闭功能。 四、安装 1、首先安装支座板，支座板上配有防火电机的通常安装在门洞的右侧。（若需左侧安装时，必须先将防火电机手动环形拉链上方的棘爪调转180°）并保证二端支座板的卷轴轴承在同一水平位置，且应保证两支座板平行，使二端轴承中
一、操作工艺 1 施工工艺顺序： 手动卷帘门：定位、放线→安装卷筒→安装手动机构→帘板与卷筒连接→安装导轨→试运转→安装防护罩。 电动卷帘门：定位、放线→安装卷筒→安装电机、减速器→安装电气控制系统→空载试车→帘板与卷筒连接→安装导轨→安装水幕喷啉系统→试运转→安装防护罩。 2 定位放线卷帘门安装方式，有洞内安装、洞外安装、洞中安装三种。 即卷帘门装在门洞内，帘片向内侧卷起；卷帘门装在门洞外，帘片向外卷起和卷帘门装在门洞中，帘片可向外侧或向内侧卷起。因此定位放线时，应根据设计要求弹出两导轨垂直线及卷筒中心线并测量洞口标高。定位放线后，应检查实际预埋铁件的数量、位置与图纸核对，如不符合产品说明书的要求，应进行处理。 3 安装卷筒 安装卷筒时，应使卷筒轴保持水平，并使卷筒与导轨之间距离两端保持一致，卷筒临时固定后进行检查，调整、校正合格后，与支架预埋铁件用电焊焊牢。卷筒安装后应转动灵活。 4 帘板安装 帘板事先装配好，再安装在卷筒上。门帘板有正反，安装时要注意，不得装反。 5 安装导轨 按图纸规定位置线找直、吊正轨道，保证轨道槽口尺寸准确，上下一致，使导轨在同一垂直平面上，然后用连接件与墙体上的预埋铁件焊牢。 6 试运转 先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为合格。 7 安装卷筒防护罩 保护罩的尺寸大小，应与门的宽度和门帘板卷起后的直径相适应，保证卷筒将门帘板卷满后与防护罩有一定空隙，不发生相互碰撞，经检查合格后，将防护罩与预埋铁件焊牢。 二、质量标准 1 主控项目 1.1 金属卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 1.2 金属卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 1.3 带有机械装置、自动装置或智能化装置的金属卷帘门，其机械装置自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。 1.4 金属卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 1.5 金属卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和金属卷帘门的各项性能要求。检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 2 一般项目 2.1 金属卷帘门的表面装饰应符合设计要求。检验方法：观察。 2.2 金属卷帘门的表面应洁净，无划痕、碰伤。检验方法：观察。 三、成品保护 1 卷帘门在搬运和安装过程中，应有防护装置，并避免碰撞。 2 卷帘门装箱应运至安装位置，然后开箱检查。
防火卷帘门安装施工方案 一、工程质量管理和保证体系 项目经理：陈亮负责本项目全面管理 技术员：张林富负责本项目工程技术指导 质检员：程宝学负责本项目工程的质量检查 安全员：许继东负责现场施工安全管理 二、工程所用产品 建兴防火卷帘门 三、质量标准 1、防火卷帘门及其附件的质量符合国标及设计要求有关标准规定。 2、防火卷帘门的位置符合设计要求。 3、防火卷帘门安装牢固，打入墙体深度符合设计要求。 4、防火卷帘门附件齐全、开关灵活。 5、防火卷帘门安装允许偏差符合要求。 四、工程防火卷帘门安装操作流程 前期准备——安装工艺——后期工作——其它 1、前期准备 （1）工地实测门洞尺寸、确定门樘数量 （2）由需方确定防火卷帘门的规格尺寸、数量、确定进场安装时间。（3））与需方协商最好在打完地面和墙面后，再进行安装，能确保安装尺寸的准确。 2、安装工艺
（1）货到现场后，按实际计划分置到各栋号、各楼层； （2）安装调式结束后，做好成品保修，对配件要妥善保管，以防遗失。 3、后期工作 （1）安装完工后，把配件安装齐全。 （2）安装施工结束后，请需方及监理对卷帘门安装质量、附件、数量等进场验收，达到规定及设计要求。 4、其它 （1）按合同协议进行安装施工，如有变更和更改尺寸、样式、数量时，需方和供方共同签字认可。 （2）需方在验收过程中提出整改方案时，必须尽快给予提供服务。 五、做好成品保修 1、在时场时，按不同尺寸、规格型号分类摆放，需方提供场地。 2、严禁用硬物击打卷帘门体，防止卷帘门体不能正常开关，影响使用。现场的施工人员不得用尖硬工具和硬性材料，磕碰和刮划卷帘门表面。 六、安全措施及文明施工 1、设立专人负责安全监理工作。 2、建立安全生产及施工制度，落实到每个员工，每道工序。 3、对生产设备操作、安装施工的工具使用有严格的操作规范。 4、严格执行施工安全用电的管理，电线的悬而未决挂高度和工作之间的水平距离应按当地的电业局规定标准设置，按通电源后经专业电工核查后方可使用，并做好漏电保护措施。 5、进入施工现场后必须空戴劳保用品，时记得检查上下层的物品，
卷帘门安装施工工艺 本分项施工工艺标准适用于工业与民用建筑工程手动卷帘门及电动卷帘门的安装。 1 材料产品要求 1.1 铝合金零件表面应进行氧化处理，钢制零件表面应进行镀锌、喷漆或喷塑。 1.2 各部位的铆接、焊接、螺栓连接处应牢固可靠，不得有松动、开裂、未熔化、气孔和夹渣。 1.3 叶片相互啮合应灵活。 1.4 叶片、导轨、中柱、上罩、卷轴等零、部件的表面，应平整，不得有裂纹、扭曲、压坑及明显的凹凸等缺陷。卷帘门外表面应色调一致，无明显色差。产品铭牌应位置正确，字体规整、清晰。 2 主要机具 冲击电钻、手电钻、电焊机、切割机、专用夹具、刮刀、粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。 3 作业条件 3.1 熟悉卷帘门的安装图纸，检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底作好施工准备。 3.2 必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确。 3.3 结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求。 3.4 洞口预埋件、支架埋件位置正确。 4 施工工艺 4.2 卷帘门操作工艺。 1 确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），墙体洞口为混凝土时，应在洞口预埋件，然后与导轨、轴承架焊接连接；墙体洞口为砖砌体时，可采用钻孔埋设胀锚螺栓与导轨、轴承架连接。
2 确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢。 3 卷门机必须按说明书要求安装。 4 卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上或预埋件上。 5 宽大门体需在中间位置加装中柱，两边有滑道。中柱安装必须与地面垂直，安装牢固，但要拆装方便。 6 门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差±3mm。 7 防火卷帘门水幕系统装在防护罩下面，喷嘴倾斜15°角。 8 安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。正常后通电调试。 9 观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。应启闭正常、顺畅，速度3～7m／min。 10 调整制动器外壳方向，使环形链朝下；调整链条张紧度，链条6～10mm；调整单向调节器及限位器。 11 卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。 12 清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层。清理现场。 5 质量标准 1 主控项目： 1 卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。 2 卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3 卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 4 卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 2 一般项目： 1 卷帘门的表面装饰应符合设计要求。 2 卷帘门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 3 允许偏差项目表见表2。
一、金属卷闸门安装 1、施工工艺 (1)工艺流程 装帘板抄平划线________ 安装固定卷筒_____________ 安装传动装置_____________空载试运转 __________ k ---- ?安装导轨 * 调试 (2)操作工艺 ①抄平划线 复核洞口尺寸，复核预埋件位置、数量及规格，清理安装部位的舌头灰，冲刷表面，保证弹线通畅、清晰。 抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。 ②安装固定卷筒 先将卷筒支架的垫板电焊在预埋铁件上，按墙上所弹卷筒安装中心线，连接固 定卷筒的左右支架，安装卷筒。确保卷筒转动灵活、卷轴水平。版权文档，请勿用做商业用途 ②安装传动装置 安装传动系统部件，安装电气控制系统。 ④空载试运转 通电试运转，检查电机、卷筒的转动情况及其它传动系统部件的工作情况及转动部件周围的安全空隙和配合间隙是否满足要求。版权文档，请勿用做商业用途 ②装帘板 拼装帘板并检查帘板平整度、对角线、两侧边顺直度，符合要求后安装在卷筒上。 ②安装导轨 将两则导轨按线焊牢于墙体预埋件上，施焊前注意吊垂直线检查导轨安装部位 墙体垂直度，达不到垂直度要求时必须加垫铁调垂直后方可施焊。版权文档，请勿用做商业用
⑦调试 首先观察检查卷筒体、帘板、导轨和传动部分相互之间的吻合接触状况及活动间隙的匀称性，然后用手缓慢向下拉动关闭，再缓慢匀速向上拉提到位，反复几次, 发现有阻滞、顿卡或异常噪音时仔细检查产生原因后进行调整，直至提拉顺畅，用力匀称为至。对电控卷帘门，手动调试后再用电动机启闭数次，细听有无异常声音。 版权文档，请勿用做商业用途 2、质量标准 (1)主控项目 ⑦卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。 检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 ⑦卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合 设计要求。版权文档，请勿用做商业用途 检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 ⑦卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必 须符合设计要求。版权文档，请勿用做商业用途 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 ⑦卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和卷帘门的各项性能要求。版权文档，请勿用做商业用途 检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。 (2) —般项目 ⑦卷帘门的表面装饰应符合设计要求。 检验方法：观察。 ②卷帘门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 检验方法：观察。
卷帘门安装要点 一)卷帘门窗的特点 卷帘门窗具有造型美观新颖、结构紧凑先进、操作简便、坚固耐用、刚性强、密封性好、不占地面面积、启闭灵活方便和防风、防尘、防火、防盗等特点。 (二)卷帘门窗的类型 (1)根据传动方式的不同分。根据传动方式的不同，卷帘门窗可分为四种： ①电动卷帘门窗；②遥控电动卷帘门窗；③手动卷帘门窗；④电动手动卷帘门窗。 (2)根据外形的不同分。根据外形的不同，卷帘门窗可分为四种： ①全鳞网状卷帘门窗；②直管横格卷帘门窗；③帘板卷帘门窗；④压花帘板卷帘门窗。 (3)根据材质的不同分。根据材质的不同，卷帘门窗可分为五种： ①铝合金卷帘门窗；②电化铝合金卷帘门窗；③镀锌铁板卷帘门窗；④不锈钢钢板卷帘门窗；⑤钢管及钢筋卷帘门窗。 (4)根据门扇结构的不同分。根据门扇结构的不同，卷帘门可分为两种： ①帘板结构卷帘门窗： 其门扇由若干帘板组成，根据门扇帘板的形状，卷帘门的型号有所不同。其卷帘门窗的特点是： 防风、防砂、防盗，并可制成防烟、防火的卷帘门窗。②通花结构卷帘门窗： 其门扇由若干圆钢、钢管或扁钢组成。卷帘门的特点是： xx，轻便灵活。
(5)根据性能的不同分。根据性能的不同，卷帘门窗可分为三种： ①普通型卷帘门窗；②防火型卷帘门窗；③抗风型卷帘门窗。 (三)卷帘门窗的适用范围 卷帘门适用于各类商店和商场、宾馆、银行医院、学校、机关、厂矿、车站、码头、仓库、变电室及工业厂房等装璜设施。 (四)防火卷帘门的构造及其安装与调试 (1)防火卷帘门的构造。防火卷帘门由帘板、卷简体、导轨、电气传动等部分组成。帘板为 1.5删厚的冷轧带钢轧制成“C”型板重叠联锁，具有刚度好，密封性能优的特点。亦可采用钢质“r型串联式组合结构。另配温感、烟感、光感报警系统，水幕喷淋系统，遇有火情自动报警，自动喷淋，门体自控下降，定点延时关闭，使受灾区域人员得以疏散。全系统防火综合性能显著。 防火卷帘门一般都安装在洞口墙体的局部后墙体的预埋铁件上。 (2)防火卷帘门的安装与调试。防火卷帘门的安装与调试顺序如下： 1）按设计型号，查阅产品说明书和电气原理图。检查产品表面处理和零附件。 量测产品各部位基本尺寸。检查门洞口是否与卷帘门尺寸相符；导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。 2）测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线。 3）将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架，安装卷筒。卷筒安装后应转动灵活。 4）安装减速器和传动系统。 5）xx电气拴街系统。
3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 抄平划线 复核洞口尺寸，复核预埋件位置、数量及规格，清理安装部位的舌头灰，冲刷表面，保证弹线通畅、清晰。 抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。 3.2.2 安装固定卷筒 先将卷筒支架的垫板电焊在预埋铁件上，按墙上所弹卷筒安装中心线，连接固定卷筒的左右支架，安装卷筒。确保卷筒转动灵活、卷轴水平。 3.2.3 安装传动装置 安装传动系统部件，安装电气控制系统。 3.2.4 空载试运转 通电试运转，检查电机、卷筒的转动情况及其它传动系统部件的工作情况及转动部件周围的安全空隙和配合间隙是否满足要求。 3.2.5 装帘板 拼装帘板并检查帘板平整度、对角线、两侧边顺直度，符合要求后安装在卷筒上。 3.2.6 安装导轨 将两则导轨按线焊牢于墙体预埋件上，施焊前注意吊垂直线检查导轨安装部位墙体垂直度，达不到垂直度要求时必须加垫铁调垂直后方可施焊。 3.2.7 调试 首先观察检查卷筒体、帘板、导轨和传动部分相互之间的吻合接触状况及活动间隙的匀称性，然后用手缓慢向下拉动关闭，再缓慢匀速向上拉提到位，反复几次，发现有阻滞、顿卡或异常噪音时仔细检查产生原因后进行调整，直至提拉顺畅，用力匀称为至。对电控卷帘门，手动调试后再用电动机启闭数次，细听有无异常声音。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。 检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 4.1.2 卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 4.1.3 卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 4.1.4 卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和卷帘门的各项性能要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。 4.2 一般项目 4.2.1 卷帘门的表面装饰应符合设计要求。
卷闸门施工方案 1、在施工主体工程时做好预埋及预留孔洞，在墙体砌筑时应砌 材料进场后妥善安排堆放与保护，按规格型号分类放在室内，并入木砖或带木砖的预制砼块。挂标牌，安装前应弹好线作为安装标记。 本工程中纵墙上门原则上以顶层分出的门边线为准，经过合理调整后用经纬仪将各边线标划到各楼层相应位置并做好安装标记。考虑外墙装修工艺要求，外墙上的门洞口要留足粉刷位置。 2、卷闸门操作工艺 1）弹线找规矩 本建筑在二层找出门口位置后，以其门边线为标准，用特制大线坠将门边线下引，并在各层门口处划线标记，对个别不直的边应进行剔凿处理。 门口的水平位置应以楼层+50CM的水平线为标准，往上翻，量出门下皮标高，弹线找直。一排房间应保持门下皮标高一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。 2）墙厚方向的安装位置 根据外墙大样图和门框宽度确定卷闸门在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一排房间的墙外宽度一致为准， 4）防腐处理 门框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗面接触，产生电化学反应，腐蚀卷闸门。 卷闸门安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀卷闸门，连接固定件最好选用不锈钢件。
5）就位和临时固定 根据找好的规矩，安装卷闸门，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 6）与墙体的固定 卷闸门与墙体的固定方法有三种： 沿门框处墙用电锤打Ф6孔（深60MM），并用T型Ф6钢筋（40 60MM），销粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接。 用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至门角的距离不应大于180MM。铁脚间距小于600MM。 7）处理门框与墙体的缝隙 卷闸门固定后，应及时按设计要求处理门框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5至8MM深槽口填嵌嵌缝油膏。或在门两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石砼，但应将门四周缝同时嵌填，嵌填时防止门框碰撞变形。 8）安装五金配件 五金配件的安装应保证门使用灵活。 3、质量标准 1）卷闸门窗及其配件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 卷闸门安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计。 卷闸门门框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁
金属卷闸门安装工艺 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
3 施工工艺 工艺流程 抄平划线 复核洞口尺寸，复核预埋件位置、数量及规格，清理安装部位的舌头灰，冲刷表面，保证弹线通畅、清晰。 抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。 安装固定卷筒 先将卷筒支架的垫板电焊在预埋铁件上，按墙上所弹卷筒安装中心线，连接固定卷筒的左右支架，安装卷筒。确保卷筒转动灵活、卷轴水平。 安装传动装置 安装传动系统部件，安装电气控制系统。 空载试运转 通电试运转，检查电机、卷筒的转动情况及其它传动系统部件的工作情况及转动部件周围的安全空隙和配合间隙是否满足要求。 装帘板 拼装帘板并检查帘板平整度、对角线、两侧边顺直度，符合要求后安装在卷筒上。 安装导轨 将两则导轨按线焊牢于墙体预埋件上，施焊前注意吊垂直线检查导轨安装部位墙体垂直度，达不到垂直度要求时必须加垫铁调垂直后方可施焊。 调试 首先观察检查卷筒体、帘板、导轨和传动部分相互之间的吻合接触状况及活动间隙的匀称性，然后用手缓慢向下拉动关闭，再缓慢匀速向上拉提到位，反复几次，发现有阻滞、顿卡或异常噪音时仔细检查产生原因后进行调整，直至提拉顺畅，用力匀称为至。对电控卷帘门，手动调试后再用电动机启闭数次，细听有无异常声音。 4 质量标准 主控项目 卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。 检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和卷帘门的各项性能要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。
金属卷闸门安装工艺 Prepared on 24 November 2020
3施工工艺工艺流程 抄平划线 复核洞口尺寸，复核预埋件位置、数量及规格，清理安装部位的舌头灰，冲刷表面，保证弹线通畅、清晰。 抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。 安装固定卷筒 先将卷筒支架的垫板电焊在预埋铁件上，按墙上所弹卷筒安装中心线，连接固定卷筒的左右支架，安装卷筒。确保卷筒转动灵活、卷轴水平。 安装传动装置 安装传动系统部件，安装电气控制系统。 空载试运转 通电试运转，检查电机、卷筒的转动情况及其它传动系统部件的工作情况及转动部件周围的安全空隙和配合间隙是否满足要求。 装帘板 拼装帘板并检查帘板平整度、对角线、两侧边顺直度，符合要求后安装在卷筒上。 安装导轨 将两则导轨按线焊牢于墙体预埋件上，施焊前注意吊垂直线检查导轨安装部位墙体垂直度，达不到垂直度要求时必须加垫铁调垂直后方可施焊。 调试 首先观察检查卷筒体、帘板、导轨和传动部分相互之间的吻合接触状况及活动间隙的匀称性，然后用手缓慢向下拉动关闭，再缓慢匀速向上拉提到位，反复几次，发现有阻滞、顿卡或异常噪音时仔细检查产生原因后进行调整，直至提拉顺畅，用力匀称为至。对电控卷帘门，手动调试后再用电动机启闭数次，细听有无异常声音。 4 质量标准 主控项目 卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。 检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
快速卷帘门安装方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
南厂快速卷帘门安装方案一、施工概况 本次安装卷帘门共两樘，分别位于西区柱C-1与南区柱A-7，具体位置参照建筑蓝图K093-9Z63J03【南厂底层平面图】。因南厂西区、南区均已交付业主使用，故本次施工应避开业主正常生产时间进行。 二、卷帘门技术参数 品牌：汤臣（业主指定）；型号：H600；规格尺寸：4500*4500； 门帘：法国希运高密度聚酯纤维基布。整体式透明门帘，中间可加开透明视窗，中间加挡风杆增加抗风力度； 门框材料及规格：优质铝合金轨道，规格：160mm*90mm*6mm； 卷帘方式：上方滚轴卷起门帘，两侧到柜内藏有防风节点，增加抗风力度； 安全装置：红外线安全光电。安全气囊（遇阻反弹）自动脱轨功能； 控制单元：德国Nord（或SEW）电机，三组380V，50HZ， IP55，，电控； 平均速度：开启及关闭速度（可调）； 停电紧急装置：停电手动摇杆，可轻松开启或关闭卷门； 快速卷门基本配置：双面按钮、单面红外线安全光电，自动闭门系统（时间可调）、双面地磁。 三、施工机具 角磨机、手枪钻、粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。 四、施工工艺 1、工艺流程
（1）洞口处理：复核洞口与产品尺寸是否相符。快速卷帘门的洞口尺寸，为4500*4500.施工时除保证洞口尺寸外还应确定位置。 （2）弹线：测量洞口标高，弹出两导轨垂直及卷筒中心线。现场虽已经开好门洞，但垂直度仍需复核。 （3）固定卷筒、传动装置：将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架，安装卷筒。卷筒安装后应转动灵活。安装减速器和传动系统。安装电气控制系统。 （4）空载试车：通电后检查验电机、减速器工作情况是否正常，卷筒转动方向是否正确。 （5）装帘板：将帘板拼装起来，然后安装在卷筒上。 （6）安装导轨：按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上，并焊成一体，各导轨应在同一垂直平面上。 （7）试车：先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住，阻滞及异常噪音等现象为止，启闭的速度符合要求。全部调试完毕，安装防护罩。 （8）清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层，清理现场。 五、安全文明措施 1、本次施工使用移动脚手架，脚手架需经验收合格后方可使用； 2、施工区域位于生产车间内，施工过程中现场三米范围内需使用红白绳设置安全围栏，闲杂人等不得进入，同时应避免施工产生的飞溅超出围栏区域； 3、施工人员进入车间施工需穿反光背心； 4、如有动火作业尽可能在车间外完成，必须在车间内完成的需提前申请，且施工过程中现场除准备灭火器外，还应有安全员旁站； 5、现场施工用电需由项目部专职电工负责接线，其他人员禁止操作； 6、高空作业必须正确佩戴安全带；
卷帘门安装施工方案 一、材料产品要求 1 铝合金零件表面应进行氧化处理，钢制零件表面应进行镀锌、喷漆或喷塑。 2 各部位的铆接、焊接、螺栓连接处应牢固可靠，不得有松动、开裂、未熔化、气孔和夹渣。 3 叶片相互啮合应灵活。 4 叶片、导轨、中柱、上罩、卷轴等零、部件的表面，应平整，不得有裂纹、扭曲、压坑及明显的凹凸、等缺陷。卷帘门外表面应色调一致，无明显色差。产品铭牌应位置正确，字体规整、清晰。 二、主要机具 冲击电钻、手电钻、电焊机、切割机、专用夹具、刮刀、粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。 三、作业条件 1 熟悉卷帘门的安装图纸，检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底作好施工准备。 2 必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确。 3 结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求。 4 口洞预埋件、支架埋件位置正确。 四、施工工艺 (一)工艺流程： (二)卷帘门操作工艺。 1 确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），墙体洞口为混凝土时，应在洞口预埋件，然后与导轨、轴承架焊接连接；墙体洞口为砖砌体时，可采用钻孔埋设胀锚螺栓与导轨、轴承架连接。 2 确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢。 3 卷门机必须按说明书要求安装。 4 卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上或预埋件上。 5 宽大门体需在中间位置加装中柱，两边有滑道。中柱安装必须与地面垂直，安装牢固，但要拆装方便。 6 门体叶片插入滑道不得少于30mm,门体宽度偏差±3mm。
防火卷帘门施工方案 1、编制依据 建筑装饰装修工程质量验收规范《GB50210-2002》 钢质防火门、防火卷帘门图集《88J13-4》 2、工程概况 江北机场国内到达号出口卷帘门换装及装饰护罩恢复、号出口卷帘门换装及装饰护罩恢复、国际到达号出口卷帘门换装及装饰护罩恢复 洞口尺寸分别为：（根据现场尺寸填写） 恢复装饰护罩，即定制铝板面积为：平方米；（根据现场尺寸填写） 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施 1、施工期：在具备施工条件的情况下，按计划进行生产，安装。详见施工进度计划。 初定施工时间为夜间23：00至次日凌晨5：00，具体时间由业主方根据航班确定！ 2、保修期：年 3、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多年工作经验的技师组成，依据工程保修的承诺，严格遵守承诺时间进行维护修理，以确保使用。 4、工程进度与质量保证：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。 3.4、施工组织 1. 施工组织的指导思想：“严格遵守合同，确保工期，质量第一，信誉至上” 提倡“精益求精“的工作作风。 2. 从采购材料抓起，尽量缩短采购时间。
3. 采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。考虑采取合理安排交叉施工，尽量向前赶工期。 4. 根据现场的洞口尺寸，进行图纸深化设计。 3.5、施工布署 生产顺序：采取先生产，然后进场安装，生产完毕准备充分，根据业主调度随时进行安装的方式。 原材料存放：原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用，材料在厂内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。平放时，下面垫平，防止变形。由专人负责管理。 所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件。 所有隐蔽工程检查验收，必须经监理验收合格后，方可下道工序施工。 质量检查： 检查部门必须严格把关，从原材料的购进到车间生产，每道环节都该做好质量计录，以确保产品质量； 产品运输：产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品，影响安装使用。 4、主要施工技术措施及施工工艺 4．1安装工艺流程 拆除旧卷帘门工程： 确认洞口及产品规格——拆除原有装饰护罩——拆除原有帘面——拆除电机——拆除原有卷筒轴——拆除左右支架——及时清运出场 安装新卷帘门工程： 确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试——箱体护罩恢复——验收交付 4?1?1确认洞口及产品规格 安装前，依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标
电动装置卷帘门施工方案及技术措施 1.安装工艺流程 确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试——箱体护罩——验收交付 1、1确认洞口及产品规格安装前，依据安装任务单和报批确认的卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。 1、2划线确认建筑洞口及卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线 a?划出建筑洞口宽度方向中心线; b?左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线; c?左右支架宽度万向固定位置线划线后依据卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。 4、1、3安装左右支架左右支架的安装应按以下步骤要求进行。 a?根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。 b?清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。 当安装形式为墙侧安装时: 1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。 2)建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍。安装基准面应垂直于大小支架 当安装形式为墙中安装肘 1)建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面。 2)建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。
金属卷帘门安装 施工工艺及检测标准 1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的金属卷帘门安装工程。 2、施工准备 2.1材料 2.1.1卷帘门 2.1.1.1根据设计要求选用。 2.1.1.2产品应有出厂质量合格证和使用说明书。 2.1.2其他材料 膨胀螺栓、螺钉、预埋铁件、电焊条等。应使用合格产品。 2.2主要机具：手电锯、电焊机、射钉枪、电工用具、吊线坠、灰线袋、角尺、钢卷尺、水平尺。 2.3作业条件 2.3.1按设计型号、查阅产品说明书和电器原理图；检查产品材质和表面处理及零附件，并测量产品各部件基本尺寸。 2.3.2检查卷帘洞口尺寸、导轨、支架的预埋铁件位置和数量与图纸相符，并已将预埋铁件表面清理干净。 2.3.3已准备好卷帘门安装机具和安装材料。 2.3.4已准备安装卷帘门的简易脚手架。 3、操作工艺 3.1施工工艺顺序： 手动卷帘门： 定位、放线→安装卷筒→安装手动机构→帘板与卷筒连接→安装导轨→试运转→安装防护罩。 电动卷帘门： 定位、放线→安装卷筒→安装电机、减速器→安装电气控制系统→空载试车→帘板与卷筒连接→安装导轨→安装水幕喷啉系统→试运转→安装防护罩。 3.2定位放线
卷帘门安装方式，有洞内安装、洞外安装、洞中安装三种。即卷帘门装在门洞内，帘片向内侧卷起；卷帘门装在门洞外，帘片向外卷起和卷帘门装在门洞中，帘片可向外侧或向内侧卷起。因此定位放线时，应根据设计要求弹出两导轨垂直线及卷筒中心线并测量洞口标高。 定位放线后，应检查实际预埋铁件的数量、位置与图纸核对，如不符合产品说明书的要求，应进行处理。 3.3安装卷筒 安装卷筒时，应使卷筒轴保持水平，并使卷筒与导轨之间距离两端保持一致，卷筒临时固定后进行检查，调整、校正合格后，与支架预埋铁件用电焊焊牢。卷筒安装后应转动灵活。 3.4帘板安装 帘板事先装配好，再安装在卷筒上。门帘板有正反，安装时要注意，不得装反。 3.5安装导轨 按图纸规定位置线找直、吊正轨道，保证轨道槽口尺寸准确，上下一致，使导轨在同一垂直平面上，然后用连接件与墙体上的预埋铁件焊牢。 3.6试运转 先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为合格。 3.7安装卷筒防护罩 保护罩的尺寸大小，应与门的宽度和门帘板卷起后的直径相适应，保证卷筒将门帘板卷满后与防护罩有一定空隙，不发生相互碰撞，经检查合格后，将防护罩与预埋铁件焊牢。 1、质量标准 4.1主控项目 4.1.1金属卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。 检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 4.1.2金属卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 4.1.3带有机械装置、自动装置或智能化装置的金属卷帘门，其机械装置自动