新排风系统方案
1 新风对计算机机房的意义 2
2 计算机机房内新风处理的要求 2
3新风设计标准 3
4排风系统 3
5新排风机组选型 4
1 新风对计算机机房的意义
新风作为机房空调调节设计中的重要组成部分，具有如下重要意义：
维持机房内的正压，有利于保持机房内恒定的空气环境，保持机房的洁净；
稀释室内不断产生的空气污染物（设备、人员、建筑材料），防止空气品质变坏。
随着时代的发展，计算机设备对环境的要求越来越低，但机房内的人员却越来越多（或者说机房办公室化），因此，新风系统对于机房的意义越来越向后者侧重。
2 计算机机房内新风处理的要求
机房内对新风处理一般在品质上有以下要求：
洁净度：高于50万级的洁净度（大于0.5um的粉尘粒子，不多于500000粒/英尺3）；室外大气一般含尘量为百万级至千万级之间，因此，相应的过滤器净化效率应在90%以上，因此新风的净化效率至少在中效以上；
温度：新风处理后引入室内的温度应与室内回风温度相仿，才不至于较大影响室内温度，造成局部的冷热不均。
湿度：新风是影响室内湿度的主要因素，与新风的引进直接相关，新风的湿度采用单独处理是较好的方式。
3新风设计标准
新风系统的新风量依据机房设计规范应取以下三项中的最大值：
● 室内总送风量的5%；
● 保证工作人员每人40M3/H；
● 维持室内正压：即主机房相对于室外9.8Pa，其他房间相对于室外
4.9Pa。
但实际上，根据以上三种条件计算的新风量往往不够准确：由于室内的设备多少、建筑结构、人员多少等条件在不同的机房各不相同，因此按总送风量计算的新风量不尽准确；新风的作用除了保持正压外，往往是保证室内空气的品质，避免发生污染物积聚空气品质霉变，因此人员多少也不能有效反映机房内合理的新风量；维持室内正压的数值是在工业洁净车间、实验室的设计规范基础上修改而来的，由于机房的密封无法向洁净车间那样严格，很难准确估算机房内的漏风面积，因此对于维持具体数字的正压要求，其风量是很难计算，通常需根据经验估算。
常用局部排风罩设计要求 局部排风罩在除尘排毒系统中起着非常重要的作用，其性能对局部排风系统的技术经济效果具有很大的影响。如果设计合理，用较小的排风量即可获得最佳的控制效果，可将发生源产生的有害物吸入罩内，达到高效的捕集效率，确保工作场所有害物浓度符合国家职业接触值限的要求；反之，用很大的排风量也达不到预期的目的。 局部排风罩种类繁多，在生产实践中，其设计、安装及应用等方面均存在一些问题，突出表现在设计不规范及安装、应用不当，不能发挥局部排风罩应有的性能，从而导致控制效果不佳。为此，我们重点对因局部排风罩设置不合理而导致工作环境中有害物浓度超标的局部排风罩机进行了现场调查及卫生学评价，旨在找出局部排风罩在设计、安装及应用等方面主要存在的问题，提出合理的改进办法，以指导实际工作中局部排风罩的正确应用。 一、存在的问题 1．局部排风罩型式的选择不当 调查结果显示，大部分应用者均能选择正确的排风罩型式，但也有个别排风罩型式选择错误。如某推台锯在锯木时产生木尘，因木尘颗粒较大、比重较大，推台锯锯木时产生的木尘，沿锯木流线运动较短距离后便落至地面，通常原则，应采用下吸风罩控制推台锯产生的木尘，但设计中采用了上吸风罩，控制效果极差。 在采用相同排风量的情况下，改为下吸罩，检测结果表明，操作位木尘浓度比设置上吸风罩时降低了5．95倍。 由此可见，选择正确的局部排风罩型式，可以有效地提高其控制效果。 2．局部排风罩位置及罩口风速设计不合理 局部排风罩位置及罩口风速对局部排风罩的控制效果影响极大。调查中发现，局部排风罩罩口距有害物发生源距离较远，未对准有害物气流方向，局部排风罩罩口被遮挡，罩壳扩张角过小，排风罩罩口风速及控制点风速小于设计中应达到的风速等现象比较普遍。下面，就上吸罩，侧吸罩两种情况进行分析，详见表1、表2所示。 表1中所述的上吸罩，在不影响操作的前提下，排风罩距
施工流程图： Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 2、风管材质及连接见下表 3、金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且管段长度大于
1250mm或低压风管单边平面积大于1.2 平方米、中、高压风管大于1.0 平方米，均应有加固措施。 4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。 5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。 6、金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。 7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。角钢法兰联接方式： 金属矩形风管法兰用料规格表
（1）空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。导流片的弧度应与弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片，导流叶片厚度为风管的两倍，不小于 60mm，片数不得少于两片。 （2）导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 9、风管的咬口形式做如下选择：矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口 咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下表： 风管咬口宽度表（mm） 10、风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。 11、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰 Ⅱ、风管部件及支、吊架安装 工艺流程：
暖通专业送排风系统 ——共板法兰风管制作及安装施工方案 一、前言 本施工方案适用于机电安装工程暖通专业送排风/防排烟系统风管制作及安装。共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更小的漏风率。其优点是漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受用户欢迎。美国和欧洲等发达国家从九十年代开始已采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的国家标准 GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。该形式的风管采用全自动生产线，并结合世界上先进的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌直矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。 二、风管特点 1、生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。 2、风管自成法兰，与传统角铁法兰比较，减轻了风管重量。 3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低运行成本。使用效果好。能满足现代化工程需要。 4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损，可延长使用寿命。 三、工艺原理 1、根据风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。 2、采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。 3、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。 四、本方案适用范围 适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。
五、施工工艺 1、风管制作 （1）板厚规格 （2）绘制风管加工草图 根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按系统绘制出加工草图，并按系统编号。 （3）直管的生产流程 根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。（4）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程 根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。 2、风管安装 （1）风管加固 ①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。 ②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、
人防通风系统安装施工 方案 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
人 防 通 风 工 程 施 工 方 审批： 审核： 编制： 盛世名门二期项目 一、编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB?50300—2001； 标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08K132)(GJBT-1078)；标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》（07k103-2）。 二、工程概况
1.1本工程为乙类附建式人防工程，人防建筑面积为11033m^U2^U，平时为汽车库，战时分为三个防护单元 1.2本工程层高为3.9米,地下室耐火等级一级，防水等级二级。 1.3工程抗力级别为：防常规武器抗力级别6级。 1.4防生化武器级别为：物资库为丁级。 战时物资库通风系统：战时人员掩蔽部设清洁式、隔绝式两种通风方式，设有防护通风及除尘设备。战时物资库清洁式排风自防空地下室内部经一道防护密闭门及一道密闭门，由坡道排至工事外部。隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门，开启送风机循环室内空气。 战时进风系统：进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段,采用3mm厚的钢板气密焊接而成,除锈后内外各刷防锈漆二道,外刷调和漆一道，风管应有0.5%的坡度坡向扩散室。密闭阀门后的管道用，镀锌钢板按常规施工。 穿密闭隔墙短管的施工要求：穿密闭隔墙的短管应随土建施工时一起浇捣在墙内。按照大样07FK02第，60页的要求进行加工和预埋,两端须露出墙面100mm。， 气密测量管的安装：气密测量管采用DN50镀锌钢管，其安装管长为L=50+墙厚+50mm，气密测量管平时应安装到位，墙面两侧各外伸50mm,平时应用丝堵将两端密封。 管道防护：引入防空地下室的采暖、空调水管道，在穿过人防围护结构处应采取防护密闭措施，并在围护，结构内侧设置工作压力不小于1.0MPa的防护阀门。 三、主要的施工方法和技术要求: 3.1总要求： 1)在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有关安装验 收规范(规定)进行。
新风系统的方案设计方法： 设计方案时,即便再简单的方案，我们也应该先做方案、再扒图纸、作出预算的程序,这样我们就不会丢项、报错。 复杂的项目，应该编制联系人表格;方便现场沟通; 一、确定新(排)风机的风量: 空调系统的新风量依据机房设计规范应取以下三项中的最大值: 1．室内总送风量的5%;因此我们需要知道空调型号,循环风量,数量； 2．保证工作人员每人40m-603/h；，因此我们需要知道最大工位数，但通常这个因素都不会影响到最终的风量取值； 3．维持室内正压:即主机房相对于室外９.8PA,其他房间相对于室外 4.9PＡ；通常,我们取机房的容积的2倍配置新风量;因此我们需要知道室内的长宽高，高度指参与循环的高度,通常指楼板间距。 二、根据室内特点,确定适用的新(排)风机的形式：柜式特点:好看安装简单效果直观 使用方便维护方便，但是要求安装在新风采集口附近，占用地面，设备价稍贵（总造价未必贵，因为节省很多安装费）;吊顶式特点:隐藏安装，不占地；设备价格相对便宜,安装位置灵活，但安装费较高,维护较麻烦，效果不直接；窗机简单便宜，过滤效率低,易堵;一般与中间商商量采取; 三、确定功能:需要温度预处理吗？需要双向换气吗？需要主动排风吗？需要余压阀 吗?需要防火阀吗?过滤级别有无特别要求？ 四、确定新（排）风系统的路由,新(排）风从何处进？经过什么路线？最终送（排) 到何处？此时需要尽量详细的平面图纸，并在图纸上标明制作草图; 路线要保证可行，尽量少弯头、三通等增加阻力的设计。 一般新风要送到机房空调回风口1m距离内；如果直接送到室内,则风管尽量减少阻力。风口布局在门口附近，人感觉正压较大，因为人通常通过门缝漏风感觉正压的。 风道系统不要阻隔空调系统的回风。 要考虑梁的走向，梁下空间一般较低。 正规的排烟风道尽量伸到地板下抽出烟气,因为烟气比重大,是沉在地面上的。 新风换气机的两个外墙风口距离要尽量远,最好1.５ｍ以上，防止短路。室内的送排
某车间局部排风系统设计说明书 车间大小：长*宽*高=30m*10m*6m 1#,2#,3# 3个浸漆槽（散发有机溶剂） 槽面尺寸：0.5m*1m , 0.5m*0.5m ,1.0m*2.0m 槽面高：0.9m 温度：20°C 压力：1标准大气压 1.在槽上方设计外部吸气罩，罩口至槽面距离H=0.5m. 2.计算排风罩尺寸及排风量选型 3.所需要运用公式： （1）.罩口尺寸：罩长边A=槽长边+0.4*h*2 罩短边B=槽短边+0.4*h*2 （2）.罩口周长：P=罩长边*2+罩短边*2 （3）.排风量：L=KPH v x （4）.当量直径：D=2*a*b/（a+b） （5）.实际流速：v' 1 =排风量/矩形风管尺寸 （6）. △P m = R m *v x （7）.动压=ρ* v x *v x/2（8）. Z=动压*∑ξ （9）. R m l+Z=△P m +Z 根据书表3-3取边缘控制点的控制风速v x=0.4m/s 分别计算各槽的排风罩尺寸及排风量 1#：罩口尺寸：长边A=1+0.4*0.5*2=1.4 m 短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m 罩口周长：P=1.4*2+0.9*2=4.6m 排风量： L=KPH v x=1.4*4.6*0.5*0.4=1.288m3/s=4600m3/h 2#：罩口尺寸: 长边A=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m 短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m 罩口周长：P=0.9*2+0.9*2=3.6m 排风量： L=KPH v x=1.4*3.6*0.5*0.4=1.008m3/s=3600m3/h 3#：罩口尺寸：长边A=2.0+0.4*0.5*2=2.4 m 短边B=1.0+0.4*0.5*2=1.4 m 罩口周长：P=2.4*2+1.4*2=7.6 m 排风量： L=KPH v x=1.4*7.6*0.5*0.4=2.128m3/s=7700m3/h
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274-2016）实施指南
目录 第一章局部排风设施系统概述 第二章局部排风设施的控制面和控制点位置 一、密闭罩的控制面位置 二、排风柜的控制面位置 三、外部排风罩的控制点位置 四、接受式排风罩的控制面位置 第三章局部排风设施控制风速检测 一、检测点 二、检测条件 三、检测仪器 四、控制风速检测方法 第四章局部排风设施控制风速评估 一、控制风速限值 二、对控制风速检测结果的要求
第一章局部排风设施概述 尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点，局部排风设施可有效控制有害物的扩散，保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。 局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成，如图1所示。 图1 局部排风设施组成部分 1.排风罩 排风罩是用来捕集有害物的。由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接影响。性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。 安全健康小贴士（1） 排风罩的分类
根据不同的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外部排风罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。 （1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。 （2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。如对金属零件进行表面加工或清理的喷砂通风柜。 （3）外部排风罩，设置在有害物发散源近旁，依靠罩口的抽吸作用，在控制点(距排风罩罩口最远的有害物放散点)处形成一定的风速排除有害物的排风罩，包括上吸式、侧吸式、下吸式等。 （4）接受式排风罩，接受由生产过程(如热过程、机械运动过程等)本身产生或诱导的有害物的排风罩。如砂轮机的吸尘罩、高温热源上部的伞形罩等。 安全健康小贴士（2） 1.排风罩的设计要求 排风罩的设计应遵循型式适宜、风量适中、强度足够、检修方便的原则，并满足以下要求： （1）应将有害物予以捕集，使工作区有害物浓度达到标准的前提下，提高捕集效率，以较小的能耗捕集有害物。 （2）可密闭的有害物发散源，应首先采用密闭措施，尽可能将其密闭，用较小的排风量达到较好的控制效果。
防排烟系统施工方案 （一）防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管，板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>（GB50243-2002）系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部，且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处；吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管，必须先安装风管，后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架，安装位置应与设计相符，阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位，在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修，阀门设置在吊顶（或墙体）内侧时，需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口，尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量，确认合格后再安装，安装后应检验其动作的灵活性，其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管，后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时，穿越管采用2mm钢板，不燃柔性材料封堵，并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管，凡图中未注标高者，应尽量贴主梁安
装。 6、风管间连接采用法兰连接，法兰垫片的厚度宜为3~5mm，法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位，风管和风口仅为走向示意图，凡与建筑装修相关的空调通风配件（如送、回风口）等，应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后，再进行采购，以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后，方可浇注施工。基础表面必须平整，平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架，落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.
新风系统的方案设计方法： 设计方案时，即便再简单的方案，我们也应该先做方案、再扒图纸、作出预算的程序，这样我们就不会丢项、报错。 复杂的项目，应该编制联系人表格；方便现场沟通； 一、确定新（排）风机的风量： 空调系统的新风量依据机房设计规范应取以下三项中的最大值： 1．室内总循环风量的5%; 2．保证工作人员每人40m-603/h； 3．维持室内正压：即主机房相对于室外9.8PA，其他房间相对于室外4.9PA； 二、确定新（排）风机的形式： 三、确定新（排）风系统的路由，新（排）风从何处进？经过什么路线？最终送（排） 到何处？此时需要尽量详细的平面图纸，并在图纸上标明制作草图； 路线要保证可行，尽量少弯头、三通等增加阻力的设计。 一般新风要送到机房空调回风口1m距离内；如果直接送到室内，则风管尽量减少阻力。风口布局在门口附近，人感觉正压较大，因为人通常通过门缝漏风感觉正压的。风道系统不要阻隔空调系统的回风。 要考虑梁的走向，梁下空间一般较低。 正规的排烟风道尽量伸到地板下抽出烟气，因为烟气比重大，是沉在地面上的。 新风换气机的两个外墙风口距离要尽量远，最好1.5m以上，防止短路。室内的送排风口同理也要尽量远。 四、确定新风系统的具体组成部分。新（排）风机的风道系统，从新）风进口（排风 出口）到新风出口（排风进口），一般都会有新风进风口（排风外墙出口）、新（排）风电动防火阀、风道、新风进口（排风出口）软连接、新（排）风机、新风出口（排风进口）软连接、（消声器/静压箱）、风道、接百叶风口的软连接（下挂）、新风出风（排烟进风）百叶风口； 五、按照下面的要求确定新风系统各组成部分的具体规格参数，并对各组成部分进行 编号，在草图上标注位置、规格参数，并作出材料明细表。 1．新风进风口（排风外墙出口）材质一般采用铝合金，形式一般是防雨百叶，如果
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一、工程概况 广东省粤晶高科股份有限公司是一家专门从事半导体器件研究、开发、设计、生产的高新技术企业。现需对厂房首层的衣帽间、划片房、烘箱房、空压机房和制造一区的包封车间和三层的热老化房进行通风系统改造。 二、设计依据及标准 1、广东省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB44/27-2001)，二级标准。 2、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）。 3、甲方提供的图纸。 三、人员架构 项目经理：领导及协调整个项目的进展 技术负责人：技术总顾问指导解决施工中的技术困难 现场负责人：负责项目各项工作的具体安排 施工员：负责现场施工进度等方案的具体实施 安全员：负责工程管理的安全工作 资料员：负责工程的资料编辑、整理、移交以及备案 质检员：负责工程管理的质量工作 预算员：负责工程的预算、决算材料员：负责材料及设备的采购供应工作 四、主要施工方法 施工准备——孔洞的开凿——风管制作——风管安装——风管漏风检查——风口安装——风管及设备防尘——风管吹扫——系统调试 4.1壁板孔洞的开凿要求 孔洞的开凿位置正确，洞口大小符合设计及规范要求，洞口应光滑完整无破损。 4.1.1套管设置规定 1）通风管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管，套管管径比管道大100mm。长度根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定，并按设计及规范要求预制加工。。2）穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动。 3）套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整
XX会展中心通风空调系统设计方案 工程概况 XX会展中心是由XX市政府和XX集团共同兴建的会议展览建筑,建筑基底东西长约100m，南北长约150m，总建筑面积26103.56m2。主展馆居中，为单层钢结构建筑，最高点m，南北两侧局部三层，分别为为礼堂、各种会议、办公及设备用房。消防分类为多层建筑。冷热源机房设于建筑物外。 主要设计参数 室内设计参数 空调水系统设计 本工程夏季冷负荷3951.5kW，单位建筑面积冷负荷指标151.4W/m2;冬季设计热负荷3260KW，单位建筑面积热负荷指标125W/m2。 夏季设计供回水温度7/12℃，冬季设计供回水温度60/50℃，冷热源来自室外机房。 根据建筑物实际可能的使用情况，将水环路划分为展厅、礼堂、会议室三部分，从室外主机房分、集水器分别引入，每个环路均采用异程系统，采取水力平衡措施。 空调风系统设计 展厅 采用全空气定风量一次回风系统。其中高大空间部分采用分层空调方式，侧送下回，靠外墙局部为送风气流死角，增设地板散流器下送风口。空调机房设于展厅东西入口上方的夹层内。侧送风口采用可调型圆形喷口，分上下两排布置，其中上排距地高度7m，下排距地6.5m，通过调整角度满足展厅不同季节、不同射程的气流组织需要。新风由竖风道自屋顶退层内引入，避免破坏建筑物外立面。该部分气流组织示意图见图2。图3 为空调机房平面布
置，图4为风口立面布置图。由妥思公司提供的风口选型结果见表2。 展厅内局部层高6m 的空间采用吊顶空调机组加集中新风的空调方式，气流组织采用上送上回。 礼堂 采用全空气定风量一次回风系统。其中观众席采用全回风机组加全新风机组的空调方式，回风机组设于观众席下方的夹层内，新风机组设于主席台后上方的夹层内。气流组织采用上送侧下回，送风管道在屋顶钢结构内敷设，送风口采用旋流风口， 回风在观众席台阶下
餐饮厨房抽排油烟通风系统设计原则 (一) 餐饮厨房抽排烟及送风重点功能区的选定原则根据厨房设备的性能状况，即设备散发油烟和热量不同情况设计配置不同的抽排烟罩，进行局部通风的设计。在同一区域，炉灶的布置在不影响操作流程的情况下，应尽可能将油烟排放量多的设备放在排风有利位置。厨房排油烟、散热的重点功能间主要有烹饪间（热加工间）、烧腊间和面点间等。排气、散热的主要区域有蒸煮间和洗碗间等。烹饪间作为餐饮厨房的核心部分，是进行炒、炸、煎、烹烤等烹饪活动的主要场所，会产生大量烹调油烟，也是厨房污染物的集中区，室内热舒适性和空气质量品质是最差的，污染物的排放也是最严重的。应选用带格子烟罩或运水烟罩，再通过油烟净化器处理后方可排放到大气中。蒸煮间的蒸箱和蒸饭车及洗碗间的洗碗机会产生大量的蒸汽和热量，选用集气罩通过风机直接排放到室外，一般不需配置净化器。根据卫生防疫要求，冷菜间、备餐间和甜点间等除了配置更衣室，还要设置独立空调。（二）厨房排风系统划分原则系统设计和划分要与客户的投资方向、投资预算、能源效率、能源消耗、运行费用、生产流程等结合起来，最终确定最适合、科学、合理的方案。根据炉灶的使用功能和正常使用时段基本一致来划分排风系统，同一个功能间的设备排风应尽可能设计在同一个系统中,但对于过长（如12m以上）的排烟罩，考虑分设两台或两台以上的抽油烟离心风机（风柜），并设置相应的送风（补风）系统。这样，不仅操作方便，还因根据使用情况分别运行，不会造成即使使用部分炉灶也要开启大功率油烟机或几台油烟机同时运行的不经济现象，减少运行费用。（在案例中也有使用一台大功率抽油烟离心风机同时配备相应变频器实现节能的）对于不同的功能间，如相互临近且使用时段相同的设备排风可以设计在同一系统里，以节省投资，节约能源。另外，局部通风和全面通风系统要分开设计和运行，避免炉灶没有工作而切配准备和卫生清理工作时也要运行局部通风的不经济使用情况。（三）风量的确定和风速设计原则厨房的排风量由两部分组成：局部排风量和全面排风量。局部排风量应根据选用的灶具等设备种类、数量以及抽排烟罩的型式等加以确定，即根据炉灶等设备的平面布置图，烟罩种类，抽油烟离心风机的除油烟方式及设备产生风机性能的强度等因素进行确定。《饮食业油烟排放标准》中规定：每个基准灶头对应的发热功率为1.67×108J/h，对应的排气罩灶面投影面积为1.1㎡，大、中、小型的单个灶头基准排气量均为20003/h。但不同的菜系通风要求有所差别，如西餐的厨房油烟相对较少，而中餐相的厨房对油烟较多。特别是川菜、湘菜的厨房，因辣味严重刺激鼻子和眼睛，排风量要适当加大。还有就是现实案例中有很多共用管道的情况。另外，在采用运水烟罩时风量也要适当加大。遇到以上类似情况的时候风量应根据适当增加。送风量方面，厨房内应保持负压状态，但负压值不大于5Pa。如果正压，厨房油烟味会窜到餐厅，引起顾客不适；但负压过大，炉灶会脱火或火苗乱窜，影响炉灶燃烧效果。厨房送风系统通常指：室外新风+空调送风，按抽排风量的80％左右考虑。排烟罩口吸气速度通常取0.5m/s,喉管取5m/s,通过管道的排风速度一般不低于10m/s，通常取10m/s—16m/s，以防风速过低致使油烟附着于管道上。管道中风速越大，噪音和震动也就越大。但管道送风速度可以低些，抽风柜后的风速比抽风柜前的可以取大些。（四）厨房室内的管路布置原则要遵循“最短”原则，少用弯头，特别是大角度弯头。这种布管方式与空调的“横竖整齐”有所不同（可能兼顾不到美观整齐），目的是确保排油烟效果，还可节省投资。烟罩之上的集气管的主出口首选烟罩的中部位置。新风系统管和排风管穿越于房间隔墙处均据情况做适当消声处理。厨房的排风管应尽量避免过长的水平风道，否则不利于烟气的迅速排出，影响排风效果，通常排风管最远距离不超过15ｍ。水平管道要有2%以上坡度，坡向排烟罩或者排油口，在管道低处设置集油盒。厨房的机械或自然垂直排风管道，应采取防止回流的措施。水平管道末端采用活法兰连接，以便清理油
GB/T 35077-2018 机械安全局部排气通风系统安全要求 1范围 本标准规定了局部排气通风（LEV)系统的基本安全要求。 本标准适用于防止或避免人员接触工业环境中空气传播的有害物质的固定式工业用局部排气通风(LEV)系统。 本标准不适用于以下目的的局部排气通风（LEV)系统： ——舒适通风； ——作为工业过程的一部分输送空气； ——不以保护人员为主要目的的油漆橱； ——节约能源； ——特殊用途、特殊净化和特殊防护要求。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 15706—2012机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T 33579机械安全危险能量控制方法上锁/挂牌 GB 50016—2014建筑设计防火规范 GB 50019—2015工业建筑供暖通风与空气调节设计规范 3术语和定义 GB/T 15706—2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 局部排气通风（LEV)系统local exhaust ventilation (LEV) system 排气系统exhaust system 由以下一个或多个部件或系统组成，把空气传播的污染物从空间去除的机械系统： ——集气罩；
——管道系统； ——空气净化设备； ——排气机或风机； ——烟囱。 注：局部排气通风系统作为一个功能整体运行，所有组成部分的性能都会受其他部分的设计和性能影响。 3.2 空气净化设备air cleaning equipment 局部排气通风系统中，将污染物从所处理的空气中分离出来的装置或装置组合。 3.3 均衡balanced 局部排气通风系统中所有支管同时实现预期空气流量的状态。 3.4 导流板baffle 凸缘flange 为改善或加强排放源和集气罩区域空气流向而在排放源或其周围设置的局部围挡。 3.5 支管branch 集气罩和干管或二级干管的连接管道。 3.6 入口系数coefficient of entry 用于反映集气罩静压力损失与该集气罩管道内速压之间关系的无量纲因子。 3.7 污染物contaminant 通过空气传播的能对人员造成伤害、危险或产生异味的有害物质。 示例：烟雾、烟尘、粉尘、蒸汽、雾汽、水汽或气体等。 3.8 捕获速度capture velocity
送风排风系统施工方案(十里华府)
目录 一、工程概况及特点 二、编制依据 三、通风、防火及排烟设计 四、施工设备机具准备 五、风管和机组制安工艺流程 六、质量管理措施 七、成品保护管理 八、安全管理措施 九、文明施工管理措施
海陆景·十里华府住宅楼工程 送风排烟系统施工方案 一、工程概况及特点 海陆景·十里华府工程包括：6栋18～19层高层住宅楼1#-6#楼，地下一层，规划净用地总面积为15871.84平方米，总建筑面积为55000平方米。 本工程为地下室的车库、水泵房、变电所、其他用房等处设计通风与排烟系统；防烟楼梯间前室等处设计机械加压送风系统。风管采用镀锌钢板制作，通风系统按低压，排烟系统按中压。穿越防火分区、通风机房的隔墙及楼板、垂直风管与每层水平风管交接处的水平风管上均设防火调节阀，当空气温度超过70℃时，防火调节阀关闭并发出信号，通知消防控制中心，关闭该防火分区内的所有通风设备。排烟风机入口设有排烟防火阀。管道穿过防火墙和隔墙及楼板套管时，采用不燃材料将其周围的缝隙填塞密实。通风系统的多数部件、配件及材料均采用不燃型。风机及风管联接处采用防火柔性接头。通风排烟系统的风机采用弹簧或橡胶减震吊架，减少振动和噪音。通风排烟系统的风机出入口处采用消声小室（井、箱）和管式消声器。 二、编制依据 根据中华人民共和国国家标准 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97 《住宅设计规范》GB50096-1999(2003年版) 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
通风系统安装工程施工方案及主要技术措施本工程的通风系统主要包括：排烟系统、送排风系统二部分，风管道的采用热镀锌铁皮制作。 一、通风系统安装工程的施工顺序 施工准备工作→风管、法兰、支吊架制作→支架安装→风管安装→通风设备安装→风管保温和防腐→风口安装→系统调试→通风空调系统竣工验收。 二、通风系统安装工程的施工准备 资料的准备：在施工准备前认真收集与工程有关的施工图集、施工验收规范、质量评定标准、施工记录等安装技术资料。熟读施工图纸，检查通风系统施工图与土建工程及钢结构工程施工图有无矛盾，并形成读图记录，在安装各分项开工前处理。根据通风系统工程的具体特点，编制详细的施工技术交底，交底要明确、具体且有针对性，施工技术交底应突出以下几方面的内容。严格按设计图纸及施工验收规范的要求，对通风系统工程各分项进行全面的技术和安全交底。 通风系统工程应按以下分项作技术交底：通风工程孔洞的预留和预埋、支架的制作和安装、风管的制作和安装、风管部件的安装、风管的保温、风管的绝热措施、风管支吊架的油漆、设备安装、系统调试等方面进行交底。交底时，应对风管制作和安装等方面的质量要求作详细的交底，并突出重点，详略得当，使班组看了以后一目了然，以确保施工质量。 通风系统工程在施工中，应注意施工安全。在咬口机等各种机械的使用、脚手架搭设的要求、施工用电要求、风管吊装等方面作重点交待，以确保施工安全。 交底时应对风管所使用材料、成品的保护等方面要有明确的交待，使安装好的风管质量符合设计和业主的要求。 三、通风系统工程主要的施工方法和技术措施 1、风管的制作 风管制作的工艺流程为：领料→展开下料→剪切→倒角→咬口→制作成型→方或圆法兰制作→打空钻眼→铆法兰→翻边→成型检验。 风管制作加工必须按设计要求和施工规范要求进行，风管所选用的铁皮厚度及法兰用角钢的规格应符合规范要求。 风管的铁皮厚度一般小于或等于1.2mm时，采用咬口连接，常用的咬口形式有单咬
新风系统设计方案 新风换气机是一种将室外新鲜气体经过过滤、热交换处理后送进室内，同时又将室内受污染的有害气体经过过滤、热交换处理后排出室外，而室内的温度基本不受新风影响的一种高效节能，环保型的高科技产品。以下是对新风产品的介绍及工程安装的说明： 一、亚都新风换气机的基本结构 亚都新风换气机主要由热交换系统、动力系统、过滤系统、控制系统，降噪系统及箱体组成。 ①热交换系统 亚都新风换气机采用了叉流、静止板式热交换器。亦即冷、热气体的运动方向相互垂直，其气流属于湍流边界层内的对流换热性质。充分的热交换可以达到较高的节能效果。 ②动力系统 亚都换气机动力部分采用的是高效率、低噪声风机。将经过过滤、热交换处理后的室外新鲜空气强制性送入室内，同时把经过过滤和热交换处理后的室内有害气体强制性排出室外。 ③过滤系统 亚都换气机的过滤系统采用初效过滤器。换气机在两个进风口处分别设置空气过滤器，可有效过滤空气中的灰尘粒子、纤维等杂质，有效地阻止室外空气中的尘埃等杂质进入室内以到净化的目的，并确保主机的热交换部件被污物附着而影响设备性能。 ④控制系统 亚都换气机选用可靠的电器组件，安全可靠长寿命运行实现对风量的控制。 ⑤降噪系统
亚都新风换气机主机外壳内侧粘贴聚乙烯发泡材料，钣金件结合处有长效 ⑥外壳 亚都新风换气机的外壳采用柜架结构。分别采用冷板喷塑、不锈钢板等不同材质，亦可根据用户实际需求选择不同材质加工 二、新风设备工作原理： 新风换气机工作原理示意图 三、安装设计说明 1、设计依据： 《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87） 《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 企业标准 新风换气机样本 2、设备选型： 根据各房间内人员新风量满足30m3/h，及各房间体积所需新风量按每小时1次换气次数计算，综合两方面的数据选择安装新风换气机的型号。 3、设计安装说明： 根据家居户型所特有的特点，即： 所需新风量小，管道相对较长的特点。将新风换气机安装在厨房或卫生间的吊顶内，并采用各区域送风，集中排风的安装方式。通风系统所用管材采用Φ100的PVC复合型管道，室内通风口采用可调节双层百叶风口，室外通风口采用防雨风口。标准层西户型： 其使用面积为123m2，层高
常用局部排风罩设计要求 作者：赵容来源：转载发布时间：2008-4-29 8:02:39 减小字体增大字体 轻轻一点，立刻拥有一本安全工具书！收藏本篇文章，方便以后查看局部排风罩在除尘排毒系统中起着非常重要的作用，其性能对局部排风系统的技术经济效果具有很大的影响。如果设计合理，用较小的排风量即可获得最佳的控制效果，可将发生源产生的有害物吸入罩内，达到高效的捕集效率，确保工作场所有害物浓度符合国家职业接触值限的要求；反之，用很大的排风量也达不到预期的目的。 局部排风罩种类繁多，在生产实践中，其设计、安装及应用等方面均存在一些问题，突出表现在设计不规范及安装，应用不当，不能发挥局部排风罩应有的性能，从而导致控制效果不佳。为此，我们重点对因局部排风罩设置不合理而导致工作环境中有害物浓度超标的局部排风罩机进行了现场调查及这评价，旨在找出局部排风罩在设计、安装及应用等方面主要存在的问题，提出合理的改进办法，以实际工作中局部排风罩的正确应用。 一、存在的问题 1、局部排风罩型式的选择不当 调查结果显示，大部分应用者均能选择正确的排风罩型式，但也有个别排风罩型式选择错误。如某推台锯在锯木时产生木尘，因木尘颗粒较大、比重较大，推台锯锯木时产生的木尘，沿锯木流线运动较短距离后便落至地面，通常原则，应采用下吸风罩控制推台锯产生的木尘，但设计中采用了上吸风罩，控制效果极差。 在采有相同排风量的情况下，改为下吸罩，检测结果表明，操作位木尘浓度比设置上吸风罩时降低了5.95倍。 由此可见，选择正确的局部排风罩开工，可以有效地提高其控制效果。 2、局部排风罩位置及罩口风速设计不合理 局部排风罩位置及罩口风速对局部排风罩的控制效果影响极大。调查中发现，局部排风罩罩口距有害物发生源距离较远，未对准有害物气流方向，局部排风罩罩口被遮挡，罩壳扩张角过小，排风罩罩口风速及控制点风速小于设计中应达到的风速等现象比较普遍。下面，就上吸罩、侧吸罩两种情况进行分析，详见表1、表2所示。 在不影响操作的前提下，排风罩距有害物的距离可以分别拉近0.6m及0.3 m; 实测罩口平均风速均为0.3m/s，低于设计应满足罩口平均风速的70%，操作位有害物浓度分别超过国家标准的职业接触限值的1.6和2.0倍。 在不影响操作的前提下，排风罩距有害物的距离可以分别拉近0.2m和0.1m；实测罩口平均风速仅为0.39m/s和0.82m/s，吸入风速分别为0.20m/s和0.38m/s罩口风速分别低于设计应满足吸入风速的60%和24%，操作位有害物质浓度分别超过国家规定的职业限值的13.4和1.7倍。
通风系统施工组织方案 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是:以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准,精心组织、策划,科学管理,积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明,在工期和进度安排上,同时考虑了整个工程施工的总进度。 １.１ 本施工组织设计是根据业主招标文件的要求,结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制; 1.２ 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施; １.３如在施工过程中,施工进度计划因各种原因发生变动,在施工中将进行调整； 1.4 如我单位中标,我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 ２.１工程施工图纸；
2．２ 工程现场勘察情况; 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； 2.４ 企业标准、企业管理制度、项目管理制度； ２.５以往类似工程项目的成功经验和技术; 2.６现有施工力量和技术装备情况； 2.7 其他相关资料; 以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本,不足部分按国家现行规定执行： 二、工程概况 １.工程概况 工程名称:***＊工程 施工单位:**** 质量目标:优良 ２.施工准备 2．1 技术准备
2.1． 1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据,队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业计划与工艺标准,落实半成品预制件加工场地和作业班组。 ２.1.2 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。2.1.３ 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作,交底的内容包括:安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底,分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等,分级分项交底等,最后要落实到班组长和个人。 2．2 现场准备 ２.2．１ 按施工现场临时用水示意图要求布置,经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。 2.２.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出,按要求引至加工和施工部位,预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 2.２.3 物资准备
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范(AQ/T 4274-2016)实施指南
第一章局部排风设施系统概述 第二章局部排风设施的控制面和控制点位置 一、密闭罩的控制面位置 二、排风柜的控制面位置 三、外部排风罩的控制点位置 四、接受式排风罩的控制面位置 第三章局部排风设施控制风速检测 一、检测点 二、检测条件 三、检测仪器 四、控制风速检测方法 第四章局部排风设施控制风速评估 一、控制风速限值 二、对控制风速检测结果的要求 第一章局部排风设施概述 尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点，局部排风设施可有效控制有害物的扩散，保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠, 适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放，局部
排风是有效控制尘毒危害的重要技 术和常用方法。 局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成， 如图1所示。 图1局部排风设施组成部分 1?排风罩 排风罩是用来捕集有害物的。由于生产设备和操作的不同，排风 罩的形式多 种多样。它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接 影响。性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良 好的工作效果。 安全健康小贴士（ 1） 排风罩的分类 根据不同的工作原理， 排风罩可分为以下几种基本形式： 密闭罩、 排风柜 （柜式排风罩）、外部排风罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式 及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。 （1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。 （2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工 作孔的柜式 排风罩。 敞开面上保持一定的吸风速度， 以保证柜内有害 物不逸出。如对金属 排凤苹 （柜式〉 通风管道 净化袈畫 凤机 排风置 排凤罩 排风罩 〔擁吸式） ￡伞矗〉 （下（R 式）