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5S管理推行方案

5S管理推行方案
5S管理推行方案

5S管理推行方案

为营造干净、舒适、安全整洁的办公区及生产区形象,拟定推行公司5S管理,管理内容具体如下:

第一条

目的:为规范公司办公及生产区域秩序及物品管理,营造安全整洁、明亮、舒适的工作环境,培养员工良好的工作习惯,提升职业操守。

第二条

适用范围:山东骏腾医疗科技有限公司(商河工厂)。

第三条

定义:整理、整顿、清洁、清扫、素养。

一、办公区管理:

1、整理:

把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来,对所辖区域的设备、物品区分归类、区域定制:设备(电脑、打印机、传真机、电话、桌椅、沙发、茶几、复印机、投影仪、档案柜等),物品

(个人用品、装饰品、办公用品、文件、书籍)。

把必要的东西按规定摆放在固定的位置并保持整齐。

使用周期较短,更新换代且无需再用的设备、工具、零部件、报废工具及零件上报领导作出处理意见(丢弃、存放仓库、集中处理等)

2、整顿:

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。A、办公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、打印机、传真机、文具及1-2件私人物品外,不允许放其他物品(办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器)可以集中放在办公桌的一定区域内,具体位置由行政部门统一规定。电脑线、网线、电话线有序放置。人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

B、抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。可以把抽屉的空间充分利用起来,放下面这些东西:个人的东西,个人的参考资料,文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等),空白稿纸、不常使用的文具等。

C、坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内;

D、电脑:部门统一规划位置;

E、垃圾篓:罩塑料袋;

F、饮水机:放指定地点,不得随意移动;

、文件、资料管理整顿:

A将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置,此外还有机密类文件。根据应用情况应分为每日必用、常用和不常用三种,不常用的文件要尽快处置。

B硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰,电子文件需要永久、长期保存的,应形成纸质或刻成光盘归档保存。

C、电脑桌面文件应排列有序,区分主次要文件做好规划分类。

3、清扫:

将工作场所清扫干净,每周进行一次大扫除。

保持工作场所干净、亮丽的环境。

A个人区域:桌面、地面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落,每天下班前10分钟清扫。

B办公设备:主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢,每周打扫一次,文档、桌面不能有失效文件,不可轻易看到机密文件,超过保管年限的表单及时集中销毁,保管年限内的表单装订好放档案柜归档,无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件,超过保管年限的表单及时集中销毁,保管年限内的表单装订好放档案柜归档。

4清洁:彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。

5素养;培养文明礼貌习惯,按规定办事。养成良好的工作习惯。

二、生产区管理:

1、整理:

1-1把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来,对所辖区域的设备、物品区分归类、区域定制:

a、生产现场办公区物品

b、在工作现场的产品、半成品、零部件及机器设备

c、车间周转货架、半成品货架

d、仓库物品(办公用品、文件、零部件、生产工具)

1-2对所在的工作场(范围)进行全面检查;

1-3生产现场的各种生产工具及物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;

1-4清除不需要物品;例如:诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的废料、布头布尾、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、员工的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场;

1-6生产区域里各个工位以及生产区域间的各个死角,都要彻底搜寻和清理;

1-7每日自我检查。

2、整顿

2-1把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

2-2物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;

2-3物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在生产区间的指定地点);

2-4物品摆放目视化,使定量的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。

3、清扫

把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、废料、垃圾等要及时清理,创建一个明快、舒畅的工作环境。

清扫活动的要点是:①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫;②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备

的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;

4、清洁

整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。

清洁活动的要点是:①生产区间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证员工身体健康,提高劳动热情;②物品要保持清洁,而且员工本身也要做到清洁,如服装要清洁,仪表要整洁不得穿拖鞋进到工作场,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;③员工不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;

④要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。

5、素养

努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。要始终着眼于提高员工的素质。

三、部门考评

1考核以部门为单位标准,由部门主管安排专人,每天,每周,每月,每季对各部门进行定期与不定期的检查工作。对于不合规定的,做得差的部门按相应制度给予处罚。

2以上检查无论是定期的还是不定期的,都必须认真的做好纪录,及时上报或反馈,与“办公区5S判定标准”比较,凡不合格项必须发出5S标准改善通知,违反标准需在收到整改通知后一天内整改完毕,由5S管理人进行监督整改,直至合格为止。

四、考评总结

周会考评:每周例会,将上周检查情况予以公布,简明的对上阶段“5S”检查情况进行小结,表扬做的好的,指出存在的问题和改进的方法。

5s推进方案及管理办法

5S管理暂行规定 一、目的:为营造干净整洁的办公场所,提高工作效率,塑造良好的形象,特制定本制度。二、5S定义: (一)、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西,目的是把“空间”腾出来活用; (二)、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理,目的是不浪费时间找东西; (三)、清扫(SEISO):将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态,目的是消除"脏污",保持职场干净、明亮; (四)、清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法做到制度化、规范化,维持其成果,目的是通过制度化来维持成果; (五)、素养(SHITSUKDE):培养文明礼貌习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,目的是提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。 三、推行区域: 第一部分:个人办公桌及周围区域 第一阶段考核先树起基本观念,通过持续改进来逐步推进5S管理工作。 第二部分:文件资料、设备工具、文件柜及公共区域 通过第一阶段的观念代入,习惯的逐步养成,将只维护个人空间扩大到共同管理和维护团队环境,使整体办公环境得以改善,使之成为一种工作习惯,成为一种观念和文化,提高工作效率。 推行时间: 2017年9月18日进行5S管理的动员宣贯,准备通过为期5-6周完成第一阶段的观念转变工作。 从第6周开始进行第二阶段的工作推进,主要对办公抽屉、资料文件柜、设备存储柜进行规范,为期4周。 整理阶段(9月18日-22日,22日进行检查工作) 整顿阶段(9月25日-29日,29日进行检查工作)

清扫阶段(10月9日-13日,13日进行检查工作) 清洁阶段(10月16日-20日,20日进行检查工作) 素养阶段(10月23日-27日,27日进行检查工作) (一)、整理阶段 推行步骤: 1、现场检查:对工作现场进行全面检查(包括看到的和看不到的)。 2、区分必需品与非必需品:使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品。 3、清理非必需品:将必需品留下,非必需品移出工作区域。 4、上交、上报或集中处理。 5、有使用价值:特别处理、分类后存档。 6、每天循环整理:日日做、时时做。 区分必需品和非必需品 (二)、整顿阶段 推行步骤: 1、分析现状:从物品的名称、分类、放置进行规范化。 2、物品分类:根据物品特征进行分类。 3、决定储存方法:物品存放进行定置管理,实现人与物最佳结合。 4、实施:按照决定的储存方法,对物品进行存放。

5S管理的实施方案

5S实施组织,程序,奖惩制度 项目记录一,引言 二,“5S”小执行组组织的结构 3.实施计划: 4.实施计划: 5.清单: 六,整个项目编辑5个步骤: 七,奖惩规定: 8.分数计算标准和方法:

一,前言 半年前,当我们计划企业发展蓝图时,您可能会怀疑。半年后,走进企业大门,您将看到宏伟宏伟的工厂主楼和充满春天,生机勃勃,环境优美的主花园。你不知道该怎么想!但是建立公司’的企业文化,建设“崇泰”品牌的决心不会动摇。公司的“以人为本”与“尊重人才”相比“为客户提供最佳服务”“以最好的方式工作”他的价值观不会改变。 为了实现公司的宏伟目标,我们的创新不容忽视。更坚定不移的是,“5S”的执行管理将开始我们的改革,这也是我们坚决执行公司“制度化管理”的第一步。希望全体干部职工认真贯彻落实,共同为公司创造更美好的未来,实现自己的愿望。 二,“ 5S”小执行组组织的结构: 1.执行主任:江先生(负责一般监督) 2.执行董事:郭大洲,吴思楠(负责执行,评估和监督)

3.执行委员:王东升,李慧月,罗功庆,谢家华,洪学芬,林瑞宏,陈学华,潘金瑞,袁勇(负责具体实施,评估和监督) 除了上述职责和特定区域分布之外: 公司将由郭,吴主任,王东升,李慧月,陈学华组成。“5S”评估小组对实施情况进行日常检查,评估,现场指导和奖惩。 3.实施计划: 1.公司现状分析: 自公司开业以来,没有实施标准化管理,制度化管理,也没有实施“5S”管理,再加上陕西生产车间的规模小,所以每个人都很清楚公司的现状:工作现场杂乱无章,没有引入工作程序。尽管已对管理系统进行了编译,但它仍处于评估阶段,尚未实施。另外,尽管当前的市场销售网络已经有所扩展,但是离建立稳定而强大的销售网络的目标还很远。在生产率方面,由于缺乏生产空间和生产设备,因此无法满足市场需求。上述因素导致无法批量生产和大量购买,进而导致高成本和大量浪费。我们的生产品种,各种生产设备和辅助设备,可以弥补一些缺陷。幸运的是,该

某公司5S管理实施方案

****公司5S管理实施方案 推进工作计划安排表 1、成立5S推行小组 (一)整理阶段(2011年11月20日至2011年11月31日为实施阶段,以后为保持和循环改善阶段) 1、整理的推行要领 (1)对工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方; (2)制定“要”和“不要”的判别基准;

(3)按照基准清除不要的物品; (4)制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品;* (5)每日自我检查,循环整理。 2、整理的范围: (1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理; (2)电子文件夹的整理; (3)储物间、档案室等的整理; (4)工作流程、工作行为的整理。 2、整理的检查考核表

(二)整顿阶段(2011年12月1日至2011年1月31日为实施阶段,以后为保持和持续改善阶段) 1、整顿的推行要领 (1)彻底地进行整理 (2)确定放置场所 (3)规定摆放方法 (4)进行标识 · (5)大量使用“目视管理” 2、整顿的要求 一目了然,取用快捷。 3、整顿的检查考核表

) (三)清扫阶段(2012年1月1日至2012年1月31日为实施改善阶段,以后为保持和持续改善阶段) 1、清扫的推行要领 (1)建立清扫责任区 (2)每个员工在工作岗位及责任区范围内(包括一切的物品与机器设备)进行彻底的清扫 (3)对清扫过程中发现的问题及时进行整修 (4)查明污垢的发生源,予以杜绝或隔离

(5)制订相关的清扫标准作为规范,明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目 > 2、清扫的检查考核表

(四)清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善) 1、清洁的推行要领 (1)落实浮面3S工作 ¥ (2)加强执行 (3)带动全员重视5S活动 2、清洁的检查项目及内容 (1)固定资产设备的检查内容 (2)办公桌的检查内容

幼儿园办公室5s管理实施方案

幼儿园办公室“5s”管理法实施方案 为提升幼儿园办公区域整体管理水平,创造一个整洁、清新、舒适、规范的办公环境,使员工通过“5s”达到标准、有序、规范化的工作作风和工作习惯,特制定此实施办法。 一、“5s”的定义: “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。 1、常整理:将工作场所的任何物品区分为本周有必要与没有必要的,除了有必要的留下来,其它的清除掉。 目的:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的差错;⑤有利于减少库存量,节约资金;⑥改变作风,提高工作情绪。 2、常整顿:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标示。 目的:工作场所一目了然;消除找寻物品的时间;整齐的工作环境;消除过多的积压物品。这是提升效率的基础。 3、常清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的:保持办公环境的清洁,稳定品质。

4、常清洁:维持上面3S的成果。 5、常提高:每位成员养成良好的习惯,并遵守规则,培养主动积极的精神。 目的:培养好习惯,营造团队精神。 二、办公室“5s”管理: 推行区域:个人办公桌及周围区域、公司文件柜、工具柜及公共区域。 “5S”工作的开展: (一)、整理阶段: 推行步骤: 1、现场检查:对工作现场进行全面检查(包括看到的和看不到的) 2、区分必需品与非必需品:使用频率在每周、每天、每小时的物品即为必需品。 3、清理非必需品:将必需品留下,非必需品移出工作区域。 4、非必需品的处理:无使用价值的废弃或折价变卖。 5、有使用价值:分类后存档交由备品管理员存放在指定位置进行保管。 6、每天循环整理:日日做、时时做。

5S管理推进方案

2019年5S管理推进方案 为深入推进5S管理,提高效率、改善作业环境,持续提升公司精细化管理水平,根据公司年度工作会议精神、公司方针目标及年度安全环保工作要点,安全环保部编制了《2019年5S管理推进方案》,主要内容如下: 一、推进目标与工作要求 (一)推进目标 进一步健全推进机构完善5S标准体系,排查治理现场主要污染源、浪费源等,逐步提升目视化管理水平,鼓励降本增效、降低劳动强度的创新改进举措,配合公司实施卓越绩效管理及开展班组建设工作,持续提升公司5S管理水平。2019年5S管理主要目标: 1.完善5S组织机构与标准体系建设; 2.排查治理生产现场“三不”问题(不合理、不均衡、浪费和无效),实现展板规范化标准化; 3.积极降低重点岗位劳动强度; 4.提升班组5S能力与素养建设。 (二)工作要求 遵循“PDCA”原则完善管理机制,实施三级检查评比标准,通过常抓不懈实现效果保持与优化,强调“源头治理”拒绝整改问题反复现象,重视班组5S建设,利用自主创新与内部评比来提升工作质量,改善作业环境。 二、设立5S推进机构 为保证工作方案顺利进行,特成立公司5S管理领导小组,下设推进办公室。 (一)公司5S管理领导小组 组长: 副组长: 成员: 领导小组职责: 1.负责5S管理体系建立、确定中长期管理目标,负责公司5S管理制度、检查考核办法的审批;

2.负责5S管理所需资源的配备; 3.负责审查各单位现场管理推进效果,批准考核意见。 (二)公司5S管理推进办公室 主任: 副主任: 成员: 推进办公室职责: 1.负责起草5S管理相关制度、标准、规范; 2.负责5S总体策划和标准宣贯,组织检查、考核、改进,做好指导、跟踪和验证; 3.负责5S管理对标交流活动; 4.负责组织5S年度评价,上报考核意见。 三、重点推进工作内容 (一)完善5S管理相关制度、标准、规范 1.修订《生产现场“5S”管理评价考核办法》。 2.编制有指导意义、符合实际的5S管理手册。 (二)做好5S保持与持续提升工作 1.细化职责层层分解,从各级领导至普通员工均要承担任务,5S应纳入各岗位标准化作业中,实现“全覆盖”。 结合实际编制、实施本单位三级检查评价标准,各级问题整改效果要验证、记录应留存,涉及考核通报的要有考核单。 2. 排查生产现场存在的主要“三不”问题,如移动区域定置标识缺失、清扫方式和工具不合理等,组织开展专项攻关活动。 编制实施“要与不要”物品分类清单与区分标准,提高空间利用率;本着“三定原则”(定点、定容、定量)对固定区、临时区进行定置标识; 3.积极运用IE(人机功程学)方法,通过优化作业流程、改

工厂管理实施方案模板

工厂5S管理实施方案 我车间以往进行5S管理推行, 但深入度不够, 车间取得的效果不明显, 本次公司从实际情况出发, 本着”安全第一, 保护环境”的原则, 将深入推广5S管理, 从而解决铸造分厂工作环境差, 成本过高、效率欠佳、质量不良、努力不足等问题。 按照全厂工作计划, 为保证5S活动的顺利有效实施, 结合实际, 特制定本方案。 一、5S推行的方针目标: ( 一) 叫响三句话: 1、把最简单做的事情做好就不简单, 把最容易做的事情做好就不容易; 2、每天的事情每天做, 自己的事情自己做; 3、做正确的事, 正确地做事。 ( 二) 实现一个目标: 强化基础管理, 提升全员品质。 二、5S推行的准备阶段 ( 一) 召开动员大会, 表示推行5S活动的决心, 统一员工思想。( 二) 成立5S管理活动推行领导小组, 负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 ( 三) 宣传造势, 教育训练 1、经过张贴标语、宣传5S的基本知识, 营造起动5S的良好氛围;

2、组织全公司员工系统学习5S的VCD教材, 进一步领会推行5S 活动的目的、意义和作用, 营造全员参与的浓厚氛围; 3、开展征文、知识竞赛、”5S日”等形式多样活动, 进一步提升5S活动的影响力。 三、5S的实施评价阶段 ( 一) 整理阶段( 3月1日至3月31日为实施阶段, 以后为保持和循环改进阶段) 1、整理的推行要领 ( 1) 对工作场所( 范围) 进行全面检查, 包括看得到和看不到的地方; ( 2) 制定”要”和”不要”的判别基准; ( 3) 按照基准清除不要的物品; ( 4) 制定非必须品的处理方法, 并按此方法清理非必须品; ( 5) 每日自我检查, 循环整理。 2、整理的范围: ( 1) 工具箱、仓库、货架、储物间等的整理 项次查检项目检查状况评分标准得分 1通道有很多东西, 或脏乱0 虽能通行, 但要避开, 不能正常通行1 摆放的物品超出通道2 超出通道, 但有警示牌3 畅通, 整洁4

(完整版)生产现场5S标准化实施方案

制造一部生产现场5S标准化 实施方案 为加强部门内部管理,规范现场、现物,创造一目了然的工作环境,培养职工良好的工作习惯,树立良好的公司形象,规范职工行为,提高职工品质,降低生产成本,提高企业效益,制造一部将全面推行5S管理。 一、方针及目标 推行方针:规范现场、现物,全面提升职工的品质。 推行目标:来人参观或上级检查,不需要作任何准备。 二、统一标志 所有职工在正常工作时间或值班时间内,一旦进入生产车间,都要佩戴由公司统一制作的工作标志牌,规范穿戴工作服、工作鞋,保持着装整齐。要求如下: 1、工作标志牌统一佩戴在左臂上方。 2、工作标志牌要长期保持干净。 3、工作服要按统一规定方式穿戴,如戴帽子不能有头发明显外露,袖子不能卷起来等。 4、工作服、鞋等,必须最少每周换洗一次,平时随脏随洗。每周星期一上班时,必须穿上干净的工作服、鞋等。 三、工序长、副科长管理职责 1、配合公司政策,全力支持与推行5S管理,按时按质按量执

行上级的指示,并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动; 2、参与公司并负责所属5S管理宣传导入改进,及时反馈各种相关情况; 3、规划5S管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业; 4、每天早上7:45分交接班碰头会,服装仪容检查。 5、对部属分配5S管理职责,划定员工5S责任区。 6、监督指导部属履行5S管理职责、对所管理的区域执行定期的维护保养和清扫点检等; 7、熟读本守则并培训部属,帮助部属克服5S障碍与困难,负责对新职工进行5S管理培训和技术传帮带; 8、负责对部属进行5S管理考评打分; 9、参与本守则制定及考评评分的改善、改进; 10、严格执行本守则中所有其它相关规定,并按要求办事。 四、职工管理职责 1、自己的工作环境,保管的工具、设备,所负责的责任区等必须不断整理、整顿,所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置; 2、不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间; 3、通路必须始终保持清洁和畅通; 4、临时拆卸下来的零配件及其它物品,必须按5S管理要求,

幼儿园办公室5s管理实施方案

. 幼儿园办公室“5s”管理法实施方案 为提升幼儿园办公区域整体管理水平,创造一个整洁、清新、舒适、规范的办公环境,使员工通过“5s”达到标准、有序、规范化的工作作风和工作习惯,特制定此实施办法。 一、“5s”的定义: “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。 1、常整理:将工作场所的任何物品区分为本周有必要与没有必要的,除了有必要的留下来,其它的清除掉。 目的:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的差错;⑤有利于减少库存量,节约资金;⑥改变作风,提高工作情绪。 2、常整顿:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标示。 目的:工作场所一目了然;消除找寻物品的时间;整齐的工作环境;消除过多的积压物品。这是提升效率的基础。 3、常清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保

持工作场所干净、亮丽的环境。 目的:保持办公环境的清洁,稳定品质。 . . 4、常清洁:维持上面3S的成果。 5、常提高:每位成员养成良好的习惯,并遵守规则,培养主动积极的精神。 目的:培养好习惯,营造团队精神。 二、办公室“5s”管理: 推行区域:个人办公桌及周围区域、公司文件柜、工具柜及公共区域。 “5S”工作的开展: (一)、整理阶段: 推行步骤: 1、现场检查:对工作现场进行全面检查(包括看到的和看不到的) 2、区分必需品与非必需品:使用频率在每周、每天、每小时的物品即为必需品。 3、清理非必需品:将必需品留下,非必需品移出工作区域。 4、非必需品的处理:无使用价值的废弃或折价变卖。 5、有使用价值:分类后存档交由备品管理员存放在指定位置进行保管。

5s活动方案

竭诚为您提供优质文档/双击可除 5s活动方案 篇一:公司5s活动实施方案 公司“5s”活动实施方案 按照公司工作计划,为保证5s活动的顺利有效实施, 结合实际,特制定本方案。 总目标:提高工作效率,保证产品质量,降低生产成本,提高企业的现场管理水平和管理效益,创建良好的企业形象,形成独特的企业文化。 为实现总目标,分以下四个阶段进行5s活动: 为推动全面质量管理工作深入开展,鼓励职工积极开展质量管理小组(简称Qc小组)活动,增强员工奋发进取的 主人翁责任感和不断改进质量的思想意识,以达到提高员工队伍整体素质,改进工作方法,提高产品质量和经济效益的目的,根据天变公司领导精神,结合公司的实际情况,制定本管理办法。 第二条本管理办法适用我公司Qc小组的组建和成果的 评审。企管部是Qc小组活动的主要管理部门,负责Qc小组

活动的指导、推进工作;各部室、车间主任负责Qc小组的日常管理工作。 一、准备阶段 1、召开动员大会,表达推行5s活动的决心,统一员工思想。 2、成立5s管理活动推行领导小组,负责5s管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 3、制定激励措施和5s指导性文件。 二、宣传阶段 1、通过张贴标语、专题板报宣传5s的基本知识和指导性文件,营造起动5s的良好氛围; 2、培训学习。培训的对象是全体员工,主要内容是5s 基本知识,以及本企业的5s指导性文件,进一步领会推行5s活动的目的、意义和作用,营造全员参与的浓厚氛围; 3、开展征文、知识竞赛、“5s日”等形式多样活动,进一步提升5s活动的影响力。 三、实施检查阶段 这是推行5s的实质性阶段。每位员工的不良习惯能否得到改变,能否 在企业中建立一个良好的5s工作风气,在这个阶段得以体现。并通过不断监督检查,使本企业的5s执行文件在每位员工心中打下“深刻的烙印”,并最终形成个人做事的

5S推行计划和方案

5S推行计划和方案 一、目的 通过对公司推行5S活动,让公司的各项规章制度尽快实现合理化、标准化;提升品质水准,减少或杜绝客户抱怨,提高客户对公司的满意度;降低成本,减少浪费;增加全员劳动生产率;减少或杜绝工伤事故的发生;建立起合理的、适当的库存,清理积压产品,消除因呆人、呆事、呆物造成的浪费;培养良好的团队精神,充分发挥群体力量,把5S活动纳入正规的道路并能持续发展,为公司的发展打下坚实的基础。 二、5S的导入与简介 (一)、工厂常见的不合理 1、人力不足,却不见在效率上的提升有任何改进措施。 2、物品到处摆放,欠缺规划,到处是呆物、呆料,却无人问津。 3、不管工厂有多乱,“生产挂帅”只要产品能生产出来,不要影响出货就好了。 4、出现了不良品,欠缺任何具体的改善措施。 5、没有共同的管理语言,干部有时“心有余而力不足”不知如何来领导和管理部署。 三、5S的含义 1、整理:将工作场所的任何物品区分要与不要的。将不要的物品予以清理、处理和办理。 2、整顿:把要的物品按规定予以定位、定量及以标识。 3、清扫:将工作场所内的各个场所予以清扫,并寻找污染来源,并予以防止。 4、清洁:维持上面3S的效果,并思考工作的改善方法。 5、素养:养成良好的生活、工作习惯。 四、5S的本质 1、整理:是创造宝贵空间的第一步。 2、整顿:是提高工作效率的基础。 3、清扫:是维持良好品质的首要工作。 4、清洁:是降低安全事故的起点。 5、素养:是建立制度化的法门。 五、5S的作用与效益 (一)、5S的5大作用 1、人有定职

●乱象:职责不清、未设定目标,不知道该做什么。 ●作法:组织标准化与合理化,制订职责说明书。 ●效益:权责分明、领导授权、尽职尽责。 2、事有定法 ●乱象:干部传授经验,头痛医头,脚痛医脚。 ●作法:建立各种程序、作业指导书等规章、重视预防落实纠正措施。 ●效益:忙而不乱、井然有序、事半功倍。 3、时有定序 ●乱象:没有日程、排程、想到哪里,做到哪里。 ●作法:计划表、PDCA。 ●效益:轻重缓急有基准,按计划达成目标。 4、地有定区 ●乱象:物料、成品、半成品、不良品、工具杂乱置于现场。 ●作法:规划仓储区、作业区、待检区、不合格区等清楚划线标识。 ●效益:工作点、物流路线清楚,且各区域都有专人负责。 5、物有定位 ●乱象:各种记录未归档,随便摆放在桌上、抽屉中;模治具未上架,工具找不到。 ●作法:分门别类,依一定顺序排列,并加以标识。 ●效益:新进人员、客户、管理人员能一目了然,很快找到所需物品。 (二)、5S对管理上的提升 1、公司形象的提升。 2、清除内部管理死角。 3、创造一个良好的有效率的工作环境。 4、防止不良品混入良品,增加全检成本。 5、留住人才,使“客户满意、员工乐意、老板得意”。 六、5S实施方法 (一)、整理 所谓整理就是将事物整理出一个条理来,使事物的处理简单化,也就是说对我们的工作场所中的物品、机器

办公室5S管理制度方案

第一条总则 为了给公司职员创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使办公室管理及文化建设提升到一个新的层次,特制定如下制度。 第二条本制度适用于公司全体职员。 第三条整理 1、每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁,必要文件进行整理、存档。 2、每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录统一交到相关部门进行整理存档。 3、对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”; 分类如下: (1)设备:电脑、打印机、文具、书籍; (2)空间:柜架、桌椅、储物箱等 (3)物品:个人用品、装饰品 4、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”;如表一 5、“不要”物品经各部门主管判定后,集中整理或报废; 必要品的使用频率和常用程度基准表 程度 使用频率 处理方法 低 过去一年都没有使用过、切不能再用 丢弃 中 在过去6个月未使用过一次的物品、一个月使用一次的物品 集中存放 高 一周使用一次的物品、每天都使用的物品 保存在办公室、随身携带 第四条整顿 ·卡座区整顿: 1、公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放其他物品;文具必须竖放。

办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,可以集中放在办公桌的一定区域内,电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。 .2、抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料;把这个空间从充分利用起来,可以放下面这些东西: ·个人的东西 ·个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等) ·文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等) ·空白稿纸、不常使用的文具等 3、坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内; 4、电脑:电脑置写字台左前角,竖式主机置桌面下; 5、卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴;(工作需要资料除外) 6、垃圾篓:罩塑料袋,置写字台下右前角; 7、桌洞下不得堆积杂物; 8、外衣手袋:请置挂于衣帽间或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上; ·办公室整顿: 1、办公室:桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品; 2、抽屉:同卡座区规范; 3、电脑:桌面呈45度角贴墙放置,竖式主机置桌面下; 4、垃圾篓:置于桌后; 5、饮水机:放指定地点,不得随意移动; 6、报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内; ·文件、资料管理整顿:

工厂管理实施方案

工厂管理实施方案 工厂5S管理实施方案我车间以往进行5S管理推行,但深入度不够,车间取得效果不显着,此次企业从实际情况出发,本着“安全第一,保护环境”标准,将深入推广5S管理,从而处理铸造分厂工作环境差,成本过高、效率欠佳、质量不良、努力不足等问题。 根据全厂工作计划,为确保5S活动顺利有效实施,结合实际,特制订本方案。 一、5S推行方针目标: (一)叫响三句话: 1、把最简单做事情做好就不简单,把最轻易做事情做好就不轻易; 2、天天事情天天做,自己事情自己做; 3、做正确事,正确地做事。 (二)实现一个目标: 强化基础管理,提升全员品质。 二、5S推行准备阶段(一)召开动员大会,表示推行5S活动决心,统一职员思想。 (二)成立5S管理活动推行领导小组,负责5S管理活动组织、策划、实施、检验、考评等。 (三)宣传造势,教育训练1、经过张贴口号、宣传5S基础知识,营造起动5S良好气氛; 2、组织全企业职员系统学习5SVCD教材,深入领会推行5S活动目标、意义和作用,营造全员参与浓厚气氛; 3、开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动,深入提升5S活动影响力。 三、5S实施评价阶段(一)整理阶段(3月1日至3月31日为实施阶段,以后为保持和循环改善阶段) 1、整理推行要领(1)对工作场所(范围)进行全方面检验,包含看得到和看不到地方;(2)制订“要”和“不要”判别基准;(3)根据基准清除不要物品;(4)制订非必需品处理方法,并按此方法清理非必需品;(5)每日自我检验,循环整理。 2、整理范围: (1)工具箱、仓库、货架、储物间等整理项次查检项目检验情况评分标准得分1通道有很多东西,或脏乱0虽能通行,但要避开,不能正常通行1摆放物品超出通道2超出通道,但有警示牌3通畅,整齐4 2工作场所设备: 30天以上未用物品杂乱堆放0角落放置无须要东西1放半个月以后要用东西,且紊乱2一周内要用,且整理好33日内使用,且整理很好43料架:杂乱存放不使用物品0料架破旧,缺乏整理1摆放不使用物品,但较整齐2料架上物品整齐摆放3摆放物为近日用,很整齐45仓库: 塞满东西,人不易行走0东西杂乱摆放1有定位要求,但没被严格遵守2有定位,有管理,但进出不方便36计算机文件夹私人文件和公用文件混杂,无用、反复、过期文件充斥其间0有所整理,但较为紊乱1文件根据分类进行存放,排列较为整齐2 文件归类整齐,标识明确,易于查找,且对关键旧文件进行备份3累计(二)整理阶段(4月1日至4月31日为实施阶段,以后为保持和连续改善阶段)

厂5S实施方案

竭诚为您提供优质的服务,优质的文档,谢谢阅读/双击去除 厂5S实施方案 厂5s实施方案 厂5s实施方案厂5s管理实施方案 按照全厂工作计划,为保证5s活动的顺利有效实施,结合实际,特制定本方案。 一、5s推行的方针目标: (一)叫响三句话: 1、把最简单做的事情做好就不简单,把最容易做的事情做好就不容易; 2、每天的事情每天做,自己的事情自己做; 3、做正确的事,正确地做事。 (二)实现一个目标: 强化基础管理,提升全员品质。 二、5s推行的准备阶段 (一)召开动员大会,表达推行5s活动的决心,统一员工思想。(二)成立5s管理活动推行领导小组,负责5s管理活动的组织、策

划、实施、检查、考评等。 (三)宣传造势,教育训练 1、通过张贴标语、宣传5s的基本知识,营造起动5s的良好氛围; 2、组织全公司员工系统学习5s的vcd教材,进一步领会推行5s活动的目的、意义和作用,营造全员参与的浓厚氛围; 3、开展征文、知识竞赛、“5s日”等形式多样活动,进一步提升5s活动的影响力。 三、5s的实施评价阶段 (一)整理阶段(3月1日至3月31日为实施阶段,以后为保持和循环改善阶段) 1、整理的推行要领 (1)对工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方; (2)制定“要”和“不要”的判别基准; (3)按照基准清除不要的物品; (4)制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品; (5)每日自我检查,循环整理。 2、整理的范围: (1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理; (2)电子文件夹的整理 (3)工具箱、仓库、货架、储物间等的整理 (4)工作流程、工作行为的整理

企业5S推广实施方案

企业5S推广实施方案 ******************************** 5S 制作:吴述亮 版页 5S 为适应公司日益壮大,向更高层次发展,在国际市场有更强的竞 争力,迎接新的挑战,创造新辉煌的需要。建议***在你下辖各部门全面推行5S运动,并长期、持久的推行下去,同时也为公司将来对ISO及QS等各种认证奠定基础。 首先,我们将有关5S之概念和有关资料装订出来,使各部门干部 进行学习、领会,并贯彻到以后的工作中去,再以标语、口号、标示 等形式,使每一位员工都能够领会到5S的氛围和好处,并在每个部门 组织全员学习。依据各部门现场实际情况,按5S精神不折不扣地推行,让每一个人知道该怎么做,不该怎么做及为什么这么做。全员参与5S运动,就可达到事半功倍之效果。最后组织成5S稽查小组,对各部门进行定期不定时之查验,并将结果示以评比,是以考核各部门干部和 员工之因素。 建议各部门积极组织学习,全面行动起来,将5S运动完美的、彻底的推行下去,使公司永立潮头、永远不败。 吴述亮 02 10 02 序页

5S 到过日本的人,第一个感觉就是工作步调紧凑,工作态度严谨。参观过日本工厂,印象又是特别强烈。 从厂的外环花草、通道、包括汽车的排放,可说是整整齐齐、井井有条。进入厂内又是一种诧异,不论是 办公场所、工作车间、储物仓库、,从地板、墙板、地上到天花板,所看到的均是亮亮丽丽、整洁无比。 人们井然有序的在流动,也许你会问,难道这就是以日本这样一个自身自然资源缺乏的国家,在战后二三 十年的时间里,挤身世界经济强权的道理吗? 在日本的企业里,答案是肯定的,他们始终认为,整洁清洁的工作人员及工作环境,是减低浪费、提 高生产及降低产品不良最重要的基础工程。 我在国内从事企业管理的工作接近五年,因工作的关系,看过相当多的工厂,时有看到的是工厂门口 的马路坑坑洼洼,虽然有不少的工厂重视厂内绿化,但是总是横七竖八的缺乏规划性的摆放许多东西,在 许多的办公场所灯显的昏暗,办公家具缺乏统一,办公桌上的文件、文具随意摆放,如此的办公场所【效 率】岂会自天而降。再看厂内车间,机器设备定位不流畅,且布满灰尘,保养缺乏,原料、半成品、成品、 待修品、报废品存放位置未予合理规划,物品运送通道拐弯抹角,工具随意放置,行政办公区随遇而安。

办公室5S打造标准及实施方案

办公室5S推进标准及实施方案 一、目的 通过5S打造工作有效开展办公环境,提升办公室人员的工作效率,改善办公场所的环境,提高办公室人员的整体素质,提升公司的整体形象。 二、使用范围 本方案适用于办公室全体人员。 三、具体实施时间 2016年1月1日正式启动办公室5S推进工作。 四、办公室5S小组 组长: 督查:人事行政部 成员:市场部负责人成员: 财 务 部 负 责 人 成员: 客 服 部 负 责 人 成员: 人 事 行 政 负 责 人

五、小组成员职责 1、组长职责 总体把握5S 推行小组的工作方向,批准5S 推行标准及实施方案、评价5S 推行、改善成果、在办公区域5S 活动推行中拥有最高裁决权。 2、5S 监查员的职责 对办公区域成员进行5S 检查和监督,对5S 检查结果公布到办公区域人员。上报给组长办公区域5S 推行情况,跟进推行小组会议决定事项。 3、组员的职责 参与本部门开展5S 活动方案,具体落实本部门推行工作,执行5S 小组的各种工作指示,参与5S 活动的具体实施、自查、评比、评价、确定开展5S 活动效果。 六、办公室5S 实施标准要求: 1、桌面 物品方面,将公司用品和个人用品区分开来;公司用品放在明显处,私人物品放在不明显处;办公用品放在抽屉的上层,私人物品放在抽屉的下层;办公桌椅应设置姓名标牌。 (图一) 电脑 键盘 电话 水杯 文件筐 笔筒 姓名标牌: 部门、姓名、 职务

2、文件柜 A 文件柜右上角贴柜子编号、名称、部门以及责任人等; B 文件柜内分层分类,用分隔线和标签区分。 (图二|) 3、文件资料 将所有文件资料有效分类,运用形迹管理的方法使文件能够马上被拿取,如下图示为经过分类整理后的文件资料放置图例: 分类方式: 1、按形式分类 2、按门店分类 3、按一般文件分类 4、按主题分类 5、按标题分类 6、................. 文件编号 1 2 3 4 6 责任人 保存期限

003现场管理5S导入及推进项目方案

现场管理5S导入及推进项目方案一、公司现状分析 二、项目组织 1、公司5S推进委员会 2、各部门5S推进小组 详见:各部门5S推进小组组织和责任区域划分 三、项目目标 1、短期目标

2、长期目标 全面推行5S管理,塑造公司整洁有序的环境。 四、工作原则 1、领导重视:此次推行,要求推委会和各部门经理高度重视。

2、全员参与:实施部门/车间的全体员工都要参与到5S的推行工作中,群策群力; 3、摆正态度:实施部门经理、各级员工要认识到5S推行和实施是工作的一部分,5S推进委员会要切实做好5S的辅导、督促、监督和实施。 五、实施计划 2008年1月份-2008年7月份 整个推行的项目期限计划为7个月(1-7月),短期目标为2个月(3-4月)。

六、工作方法 为了使上述各项工作步骤顺利开展,5S制定了以下工作方法,并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。 1、现场改善 5S推进成员要深入到现场,监督实施部门5s的执行情况并进行检查和稽核的工作,在发现问题的基础上彻底改善上述问题。 2、宣传展示 定点摄影,并在大家都看得到的地方用宣传看板公布展示,激起大家改善的意愿,并将改善的结果再次拍摄并公开展示,使大家了解改善的成果。

3、表格记录 为了更好地记录5S推行的工作,需要各种工作的记录表格,具体包括检查表格、工作跟踪表格、会议记录表格等。 4、沟通激励 每周/月推行小组和经理、班长就5S的推行工作进行沟通和检讨,发现问题,解决问题。同时公司采用检查、评比激励,鼓励先进,鞭策后进。 七、项目预算 见项目预算报告。 审批: 企管部: 2008年2月1日

集团公司5S管理实施方案

集团公司5S管理实施方案 按照集团公司近期工作计划,为保证5S活动的顺利有效实施,结合实际,特制定本方案。 一、5S推行的方针目标: (一)叫响三句话: 1、把最简单做的事情做好就不简单,把最容易做的事情做好就不容易; 2、每天的事情每天做,自己的事情自己做; 3、做正确的事,正确地做事。 (二)实现一个目标: 强化基础管理,提升全员品质。 二、5S推行的准备阶段 (一)召开动员大会,表达推行5S活动的决心,统一员工思想。 (二)成立5S管理活动推行领导小组,负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等(可由ISO质量认证小组替代)。 (三)宣传造势,教育训练 1、通过网络、宣传5S的基本知识,营造起动5S的良好氛围; 2、组织全公司员工系统学习5S的VCD教材,编写《“5S”手册》,进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用,营造全员参与的浓厚氛围; 3、开展网上征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动,进一步提升5S活动的影响力。 三、5S的实施评价阶段

(一)整理阶段(2005年12月1日至2005年12月31日为实施阶段,以后为保持和循环改善阶段) 1、整理的推行要领 (1)对工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方; (2)制定“要”和“不要”的判别基准; (3)按照基准清除不要的物品; (4)制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品; (5)每日自我检查,循环整理。 2、整理的范围: (1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理;

(2)电子文件夹的整理 (3)工具箱、储物间等的整理(4)工作流程、工作行为的整理

5S推行实施方案

5S推行實施方案 一.推行前的說明: 在其它公司這幾年5S推進實踐中,有這麼一個現象:5S活動開展起來比較容易,大部公司還搞得轟轟烈烈,短時間內效果顯著。但堅持下去,成為習慣,持之以恆並不斷優化的不多見,很多企業存在“一緊、二松、三垮台、四重來的現重”,甚至有部分公司反反復復在重復以上幾個步驟。因此5S活動貴在堅持 工廠推行5S活動一般都會遭遇以下問題 ◆ 員工不願配合,未按規定擺放或不按標准來做,達不成共識 ◆ 事前規劃不足,不好擺放及不合理之處很多 ◆ 實施不夠徹底,積極性不高,抱著應付心態 ◆ 評價制度不合理,無法激勵士氣 ◆ 評價人員打面子、人情分,失去了公平兗爭的意義 這些問題主要來自於員工心底深處的意識障礙,如: ◆ 推進整理、整頓又不能提高生產效率 ◆ 我們這水平算是蠻不錯的了 ◆ 文件資料一大堆,這麼多要求,做不到 ◆ 5S呀?那是生產部門的事 ◆ 天天加班,哪有時間搞整理、整頓? ◆ 能交貨就行了,我喜歡怎樣就怎麼做 ◆ 搞那麼干淨干嘛?反正沒兩天又髒了 ◆ 5S運動大多都只是說說而已,別當真! ◆ 反正也不會成功,很多公司不都是這樣“推行—失敗—又重來!” ◆ 查到問題時:高抬貴手嘛,給點面子啊 針對以上問題,5S推進必須扎扎實實做好每一步驟,在人員、資源、聲勢、體制方面進行有效的組織、策劃。 二.具體推進方案: 1.5S的推進原理 5S4S來規范員工的行為,通過規范行為來改變員工的工作態度,使之成為習慣,最後達到塑造優秀企業團隊的目的。 所以推行5S應經歷三個階段:形式化—行事化—習慣化。 通過強制規范員工的行為,改變其工作態度,使之成為習慣,到了習慣化以後,一切事情都變得非常自然,順理成章。在5S實施得好的公司,很多員工甚至很難覺察到它的存在。大家都習慣了,也就不覺得有什麼特別 2.推行5S的步驟: 首先是從整理、整頓開始,開始了整理、整頓後,可進行部分清掃。清掃到了一定程度,發展成了設備的點檢、保養、維修,具備了大工業生產的條件,可以導入清潔的最高形式—標准化和制度化,形成全體員工嚴守標准的良好風氣後,修養也大功告成。一個有良好風氣,秩序的公司,才能形成優秀的企業文化。

完整word版,办公室5S打造标准及实施方案.docx

办公室 5S 推进标准及实施方案 一、目的 通过 5S 打造工作有效开展办公环境,提升办公室人员的工作效率,改善办公场所的环境,提高办公室人员的整体素质,提升公司的整体形象。 二、使用范围 本方案适用于办公室全体人员。 三、具体实施时间 2016 年 1 月 1 日正式启动办公室5S 推进工作。 四、办公室 5S小组 组长: 督查:人事行政部 成员:成员:成员:成员:市财客人 场务服事 部部部行 负负负政 责责责负 人人人责 人

五、小组成员职责 1、组长职责 总体把握 5S 推行小组的工作方向,批准5S 推行标准及实施方案、评价5S 推行、改善成果、在办公区域5S 活动推行中拥有最高裁决权。 2、5S 监查员的职责 对办公区域成员进行5S 检查和监督,对5S 检查结果公布到办公区域人员。 上报给组长办公区域5S 推行情况,跟进推行小组会议决定事项。 3、组员的职责 参与本部门开展5S 活动方案,具体落实本部门推行工作,执行5S小组的各种工作指示,参与5S 活动的具体实施、自查、评比、评价、确定开展5S 活动效果。 六、办公室 5S实施标准要求: 1、桌面 物品方面,将公司用品和个人用品区分开来;公司用品放在明显处,私人物品放在不明显处;办公用品放在抽屉的上层,私人物品放在抽屉的下层;办公桌椅应设置姓名标牌。 电脑 键盘 笔筒 姓名标牌: 部门、姓名、 水杯 职务电话 文件筐 (图一)

2、文件柜 A文件柜右上角贴柜子编号、名称、部门以及责任人等; B文件柜内分层分类 , 用分隔线和标签区分。 (图二 |) 3、文件资料 将所有文件资料有效分类,运用形迹管理的方法使文件能够马上被拿取, 如下图示为经过分类整理后的文件资料放置图例:责任人 保存期限 分类方式: 1、按形式分类 2、按门店分类 3、按一般文件分类 4、按主题分类 5、按标题分类 6、................. 文件编号 1 2346

5S管理推进方案

5S管理推进方案 目的:为给员工创造安全、舒适、清洁的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造良好的企业形象,实现员工和企业共同的理想。 集团各部门基本(普遍)存在工作物品摆放无序、行政办公用品使用浪费严重的情况,部分工作场地脏乱差等,现场管理水平亟待提高。利用5S管理体系,循序渐进、持之以恒,不断用5S的管理标准来规范员工的日常工作,促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,并为公司的稳步发展打下坚实的基础。 一、定义 何谓5S 1S-整理(SEIRI) 定义:区分要与不要的东西,工作场所除了要用的东西以外,一切无关工作的物品都不要放置 目的:将"空间"腾出来活用 2S-整顿(SEITON) 定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示 目的:不浪费"时间"找东西 3S-清扫(SEISO) 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除"脏污",保持工作场所干干净净、明明亮亮 4S-清洁(SETKETSU) 定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果 目的:通过制度化来维持成果 5S-素养(SHITSUKE) 定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯 目的:提升"员工的品质",成为对任何工作都讲究认真的员工。 二、5S推进方案 1、成立5S推行委员会 备注:三个月导入期由部门负责人带头执行5S推进案,三个月后,可由部门负责人安排相管人员接手,负责日常5S管理监督维护。 2、职责范围 分产到人,包干到户原则。由各部门负责人牵头,认真学习5S相关管理型文件,并在推动过程中起主导督促作用,定期(半月或一月,前期推进时,时间为每周)协同5S推进委员会成员对部门内5S推行情况进行补缺补差工作。 3、准备工作

5S管理实施方案

5S管理实施方案 一、5S管理实施方案—活动的目的 5S管理活动的目的是:在公司创建一个良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛,提升公司整体职业化水平,提升员工的综合素养。 二、5S管理实施方案—适用范围及活动对象(1)范围:(办公室、公共办公区、休息区、洗手间、仓库)。(2)活动对象:1、人员:全员; 2、物品:设施、设备、用品用具。 三、5S管理实施方案—实施步骤5S管理活动分为两个阶段: 第一阶段为准备阶段,主要工作是5S管理体系的建立、培训、实施准备以及试运行(试运行时间不短于1个月); 第二阶段为推行阶段,包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善、形成标准化等内容。(一)第一阶段(试行阶段)主要工作内容1、培训教育: 利用“传、帮、带”的形式帮助各基层管理人员现场管理水平不断提升,激发员工改善的激情,将教材的内容转化为现场的改善。 (1)培训的方式:课堂培训+现场点评+部分实操。(2)考评的方式:考试+现场实施+各类活动(3)培训的内容:5S相关管理改善项目教材 (4)讲师:培训师+推进办组长、干事(5)培训时间:分月开展2、宣传:(1)推进办指派专人制作横幅、标语。 (2)建立标杆单位的管理看板,各单位进行复制。(每周更新)(3)推进办可进行相关的活动:知识竞赛、演讲比赛、海报发布、参观交流等活动。 (4)、其它宣传手法。3、拟定推行方针、目标及口号。(1)方针的制定:结合公司的具体情况,初定5S推行方针为:办公现场清爽化,人员素养化,管理规范化。 (2)目标的制定:强化公司基础管理,提升公司全体员工的素养;为提高公司的竞争力,提升品牌形象,迎接订货会打下良好基础。 (3)口号的确定:于细微之处着手,塑造公司新形象;规范现场管理,铸就今誉&蒙尔特人的良好品质。方针、目标、口号一经确定,就要广为宣传。 4、拟定工作计划及实施细则。(1)制定5S管理活动要与不要的物品分类标准(BS5S-01);(2)制定5S管理活动责任区分(BS5S-02); (3)制定5S管理活动奖惩办法(BS5S-03);(4)制定5S管理活动办公区现场检查表(BS5S-04);(5)制定5S扣分标准表(BS5S-05); 5、召开全员动员大会。时间安排:3月22日。 6、对全员进行5S管理体系的培训。时间安排:4月份。 每个部门分别对下属员工进行培训,培训内容包括:5S管理的内容(BS5S-06)、目的;5S 管理的实施细则;5S现场管理的评比办法。 7、5S管理活动的宣传造势:公司领导发表讲话;制作海报、在公司《家园报》、网站做宣传;在司旗公示栏内做5S宣传等。 (二)第二阶段(推行阶段)主要工作 1、实施整顿和清扫活动。 (1)首先进行各中心的自我诊断活动:部门负责人(或部门负责人指定专管人员)负责本中心所有人员对各自所属的生活工作区域、员工的工作习惯、职责与标准执行、本部门的工作绩效等方面进行公正客观诊断,并形成整理清单,依据必需与非必需的判断标准,对整理活动的清单进行划分,并设置分类。 (2)各部门专管人员依据确定好的必需与非必需名录,对必需品实施管理,对非必需品采取相应的措施,如:归置和清理办公用品及私人用品等。

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