成本中心和内部定单
成本中心和内部定单是ERP中管理间接费用的两个常用和主要的工具。间接费用（Overhead）是指不能通过直接认定的方法归集到生产或销售的费用。因此间接费用的概念更多的是一个和成本对象相关的概念而较少是成本要素的概念。这和我们通常的理解多少有些出入。譬如销售费用是财务会计中三大期间费用（间接费用）之一，但是如果某笔销售费用比如交际应酬费可以直接认定到销售定单或市场细分，那它在ERP管理会计中就不再是间接费用了。
成本中心
成本中心类似于企业内部“部门”的概念，但在管理会计中它主要用于成本控制的目的。将公司按照成本中心分割，可以实现对于责任区域的成本计划，认定，控制和分摊。和其他成本对象相比，成本中心具有比较稳定，变化较少的特点。从组织结构的角度，将所有成本中心按树状层次有序地组织起来，构成了成本中心组织结构。
两种成本结转方法的比较
成本中心看似简单，但是要在现实企业中真正实现通过成本中心控制成本流明确责任是复杂和困难得多的。因此在ERP中提供了非常丰富的工具。这些工具大部分都是围绕成本中心成本的结转的。在开始罗列这些工具之前，我们想通过比较两种成本结转方法来获得一个感性的认识。我们的比较承接上一章ABC船运公司的案例。如图一，两种方法都是为了解决“如何将集装箱轮的费用合理地结转到航次上”这个问题的。
1．按统计指标分摊成本
统计指标被用于刻画成本中心和内部订单的某些特性,例如各成本中心的职员人数，办公室面积，船舶的吨位或箱位，航次的航程天数和箱*天数等等。统计指标主要应用于: 1.作为成本内部分摊的标准。2.计算企业各责任中心的关键考核指标(Key Performance Indicator)。统
计指标的值可以在ERP系统中手工输入和批输入，也可以从ERP物流信息系统（LIS）中通过集成取得。
图一中航次0011E/0012W航程天数17天，航次0013E/0014W航程天数12天。长江轮成本中心汇集了各种费用之后，系统在月末将所有费用按17：12的比例自动分摊到了这两个航次上。
分摊成本的方法是一种较为习惯的做法，它的优点在于直观和简单，而且分摊的结果也较客观。但是它有一个缺点：实际成本被简单地分摊下去，我们因此缺乏关于效率，价格和责任的成本分析。举个例子来说，上例中如果长江轮本月只执行了一个航次0011E/0012W 17天，那么所有的长江轮费用都被分摊到了该航次上，实际上本月该航次过高的费用和航次的经营情况是无关的，长江轮运力使用不足所造成的损失被完全转嫁到了航次以及随后的托运单中去了。所以成本分摊方法的问题是分析能力的不足。
2．作业认定和差异分析方法
作业描述了一个成本中心对于其他成本中心或内部定单提供的工作和服务，这种工作和服务是该成本中心的产出，在耗用了企业的各项资源后，成本中心通过提供作业实现了其存在的意义，也将价值转移到了企业价值链的下一环。
比如图一中长江轮给各个航次提供的航程运载就是长江轮成本中心提供的作业，这项作业的计量单位是“天”。我们在系统中为该作业计算了一个作业价格，该价格一般是系统根据成本中心在通常的产能利用率下和在通常的费用支出计划下计算出来的。根据这个作业价格和实际作业量，成本被分别结转到了航次中。
对于长江轮成本中心，企业既有投入也有产出，两者是不平衡的，系统自动将这之间的差异分离成各种差异类别，不同的差异类别的产生是有不同的原因的，我们因此可以追查成本偏离目标的责任。比如费用投入的价格差异是由采购价格波动造成的，费用投入的数量差异是由可变成本的使用效率变化造成的，产能差异（运力差异）是由产能使用不足造成的。量化的差异为我们提供了成本控制的风向标。
作业认定和差异分析方法的缺点在于该方法的理论和操作较为复杂，而且必须先做成本中心和作业的计划，否则差异是无从谈起的。
从上述比较中我们可以看出ERP系统提供了众多结转成本的工具，企业实际选用哪几种将视乎成本流的实际情况和管理层的目标而定。
成本中心业务
1．重过帐（Reposting）
重过帐主要的作用是更正原先错误的或者简化的成本流。比如财务会计在做费用凭证时输错了成本中心，而成本中心不是财务会计凭证的关键字段，所以可以由成本中心会计在成本中心模块中做重过帐，而不去影响财务凭证。另外象电话费这样的费用，财务会计记帐时可能习惯输成一行，成本中心是一个公共成本中心，这样成本中心会计需要根据清单，将费用从该公共成本中心重过帐到各相关成本中心。技术上这种类型的重过帐有两种：一种是参照某张财务会计凭证行项目的重过帐，另一种是不带参照的重过帐。两种方式的成本流都是初级成本要素的形式。
此外，对于直接作业分配，也有一种特殊类型的重过帐用于更正错误。
2．直接作业分配（Direct Activity Allocation）
即上文“作业认定和差异分析方法”。这种方法适用于成本中心对其他成本对象提供的作业是可以明确计量的情况下的成本分配。这种情况下的成本流是次级成本要素的形式。直接作业分配既可以是在成本中心会计中输入，也可以是在工票确认（参见产品成本章节）或工时单（Time sheet）过帐时自动产生。
3．非直接作业分配（Indirect Activity Allocation）
在某些情况下，成本中心提供了多少作业是可以明确计量的，但是具体这些作业是为哪些成本对象服务的是无法计量的，或者即使可以计量但是太花时间以至于成本太高。比如我们可以记录下质检员检查测试存货所花的小时数，但是如果要记录这些时间具体是花在检测哪些原材料或产成品上却太费事费力了。这种情况下，可以使用非直接作业分配。非直接作业分配是记录下该成本中心提供的作业量，在期末根据某种标准（比如统计指标）将作业分配到各种接收服务的成本对象上。
在某些情况下，甚至连成本中心提供了多少作业也不可以明确计量。这时候可以定义
成本流接收方的统计指标和作业之间的换算权重来间接计算作业量。以计算出来的作业量来分配发送方成本中心的成本。
4．不分配作业过帐（Posting Non-Allocatable Activities）
在某些情况下，某些成本中心的费用完全不依赖作业分配到其它成本对象上去。但是该成本中心的费用和绩效却和某作业相关，这时需要记录这种作业量，以利于通过目标成本和实际成本的比较以及差异分析来控制该成本中心的费用。这时可以用不分配作业的形式，只记录下作业量而不使用作业来分配成本。比如某培训登记中心的费用和绩效和接听电话数量是密切相关的，但是费用却不需要通过电话数量进行结转，所以可以采用不分配作业的方式记录下电话数量，只作为培训登记中心差异分析和绩效考核使用。
5．实际=目标作业分配（Target = Actual Activity Allocation）
实际=目标作业分配是一种特殊的非直接作业分配。实际作业量是根据计算接收成本流的成本中心的目标作业量消耗获得的。目标作业量消耗是根据作业量（或经营率）调整后的计划作业量消耗。举例来说，某成本中心B计划100个小时的作业B1，按此计划对成本中心A 的作业A1的固定消耗是500个小时，可变消耗是500个小时。如果B实际的B1作业量是90个小时，即90%的经营率，对于A1的目标作业量消耗就是：500 + 500*90% = 950 小时。这950个小时的作业A1就作为实际作业，将成本从A结转到B。
业务2，3，4，5都使用了作业的概念，都需要做成本中心和作业的计划以及计划作业价格的计算。它们也都提供象上文所讲的差异分析工具来分析和控制成本中心的间接费用。
6．分摊（Assessment）。
即上文成本结转方法比较中的成本分摊方法。成本分摊的规则可以有很多，比如根据统计指标，根据百分比，根据权重，根据固定金额等等。我们在系统中将分摊规则定义在一个重要的参数：分摊循环中。分摊循环是多行的。每一行中都定义了分摊成本流的发送方，接受方，分摊规则等内容。在月末我们指定需要执行的循环，系统自动完成分摊的全过程。分摊使用的是次级成本要素。
7．分配（Distribution）。
分配和分摊极为类似。分配的不同是它只处理初级成本要素，而且分配后的成本流仍然保持原成本要素。因此分配被经常用于类似水电费，房租等特定成本要素的分配过程。而分摊往往是将某个服务性成本中心的所有费用都以新的形式（次级成本要素）分配出去。
8．预提费用-百分比法（Accrued Costs：Percentage Method）
有些费用出现在某个会计期间，但是它们覆盖了若干个会计期间（比如整个会计年度）。比如年底的双薪或奖金。在管理会计里为了防止费用不恰当的波动，可以使用预提费用的功能来解决这个问题。百分比法是一种简单直观的预提费用方法：预提费用（如预提双薪或奖金）以某个实际费用（如月薪）为基准，按一定的百分比（比如8.33%）计算金额。该成本流从一个特殊的预提费用成本对象（如某个特定的成本中心或内部定单）流入各实际承担费用的
成本中心（如各部门）。当预提的费用实际发生时（如年底发双薪或奖金时），成本流从财务会计直接流入该特殊的预提费用成本对象，该成本对象的差异将用于分析。
9．预提费用-目标成本法（Accrued Costs：Target = Actual Method）
另一种预提费用方法称为目标成本法。如果某些需要预提的费用和作业量相关就可以使用这种方法。目标成本是根据作业量调整后的计划成本。举例来说，某成本中心计划100个小时的作业，固定费用500元，可变费用500元，如果实际作业量是90个小时，即90%的经营率，目标成本就是：500 + 500*90% = 950 元。使用目标成本法预提费用时本月就预提950元该费用。成本流的走向和百分比法是一样的。
上文我们介绍了9种成本中心业务，实际上还有一些业务，限于篇幅不再介绍。而关于计划和实际作业价格的计算以及差异分析会在产品成本章节中做详细介绍。总之成本中心会计既不是想当然中的容易也不是上文中乍一看那么复杂。它是和企业的实际需求相适应的。它体现了ERP的一个目标：As simple as possible, as complex as needed!
内部定单
和成本中心类似，内部定单也是一种成本对象，我们可以对内部定单进行成本的计划，认定，控制和分摊。和成本中心不同的是内部定单有明确的开始和结束，它不是一种组织机构，而是一个个小的项目（Project）。一次市场促销活动，一次公司聚餐或者一次内部培训都可以是一个内部定单。在系统中什么时候使用内部定单，又在什么时候使用项目，对于这个问题除了考虑项目本身的复杂程度外还需要考虑管理层对于它们的管理要求。毕竟管理也存在成本效益原则。
状态管理
一个内部定单有它自己的生命周期。这个生命周期从你创建它开始到你关闭它结束。在这个过程中，不同的事件会发生在这个内部定单上。比如，成本将被计划，过帐和结算。状态管理是通知我们在这个内部定单的生命周期里目前已经到达了哪个特定的阶段，同时它还控制了在某个特定阶段哪些业务是可以执行的。
在标准系统中设置了四种系统状态：创建，释放，技术性完成和关闭。每个系统状态只允许某些特定的业务，比如你不能够在定单创建阶段对它进行实际成本过帐。改变一个内部定单状态本身也是一种业务。它是在定单的主记录维护里实现的。
如果标准系统状态还不够细致，我们可以创建自定义状态来对状态做进一步细分。系统状态和自定义状态共同决定那些业务是可以被执行的。一个状态可以：允许某种业务，带警告允许某种业务或者禁止某种业务。
举例来说，如果你想对较高成本的内部定单在释放前走一个计划审批流程。标准系统状态“创建”是允许“释放定单”这个业务的。为了限制标准的系统状态，你可以创建一个“未批准”的自定义状态作为初始状态来禁止释放该类定单。只有当“系统状态/自定义状态”的组合是“创建/批准”时定单才能够被释放从而可以发生费用。
你还可以对自定义状态定义状态相关的主数据字段选择和权限。前者允许你在定单的生命周期里控制不同阶段的主数据字段状态。比如某些字段在定单释放以后就不能被更改。后者允许你定义在定单生命周期的不同时间点上哪些用户被允许对它做哪些业务。
内部定单业务
1．重过帐
内部定单的重过帐和成本中心重过帐类似。
2．直接作业分配
内部定单只能作为直接作业分配的成本接收方，或者说成本流入方。上文中大多数成本中心业务，内部定单都可以作为成本接收方，本文不再赘述。
3．间接费用法（Overhead Costing）
间接费用法是指通过基于百分比或基于数量的间接费用率将间接费用附加到适当的成本对象上。计算的基数通常是那些能直接认定到定单上的初级成本要素。在制造业，基数往往是人工和材料成本。间接费用法的计算规则和成本流规则都维护在一个重要参数里：成本核算单（Costing Sheet）。通过间接费用法间接费用从发生这些费用的成本中心或内部定单结转到了适当的成本对象上（如内部定单）。上文中预提费用的百分比法是一种特殊的间接费用法。
4．结算（Settlement）
内部定单通常被用来作为成本的临时收集器和计划，控制和报告流程的支持工具。当内部定单所代表的任务完成后，成本将被结转入它们的目的地（成本中心，WBS要素，市场细分，等等）。这个过程被称为结算。图2即描述了以定单为中心的成本流以及结算的意义。
在结算时，一个定单累计的部分或全部成本被结转到一个或几个接收成本对象上。我们可以处理单个定单的结算，也可以集中处理一组定单。结算接收方的形式是非常多样的。如图二所示，结算到固定资产和总帐科目是外部结算，因为财务会计因此将被更新。这是由内至外过帐的一种形式。而结算到图中其他对象则是管理会计的内部结算。
我们可以不改变成本要素来进行结算，也就是说原来流入内部定单的是什么成本要素，现在结算出去也用什么成本要素。这使得我们可以追踪成本流详细的原始形态。或者，我们可以使用结算成本要素来结转成本。这样我们可以在很容易地知道哪些成本是通
过内部定单结算结转到接收方的。无论采取上述哪种结算方法，结算完成后，定单发生过的成本仍然是可见的。这使得我们可以在任何时候分析和报告关于内部定单的成本信息。
此外我们还可以对于不同的成本要素组定义不同的结算规则。这使得我们可以选择将内部定单累计的有些成本资本化，而另一些成本费用化。
核算成本都有哪几种方法 1、品种法 （1）定义 以产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。 （2）成本对象 品种法的成本计算对象为：产品品种。实际工作中，可以将“品种法”之下的成本对象变通应用为：产品类别、产品品种、产品品种规格。 （3）计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为：以“品种”为对象开设生产成本明细账、成本计算单；成本计算期一般采用“会计期间”；以“品种”为对象归集和分配费用；以“品种”为主要对象进行成本分析。 （4）适用范围 品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业。 2、分批法 （1）定义 以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。 （2）成本对象 产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法，在实际工作中，有“批号”、“批次”的定义。可以按照下列方式确定成本对象：产品品种、存货核算中分批实际计价法下的“批”、生产批次、制药等企业的产品“批号”、客户订单——即按照客户订单计算成本的方法、其他企业需要并自定义的“批”
（3）计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为：以“批号”、“批次”为成本计算对象开设生产成本明细账、成本计算单。成本计算期一般采用“工期”，一般不存在生产费用在完工产品和在产品之间分配。若生产费用在完工产品、在产品间分配采用定额法。 （4）适用范围 单件、小批生产企业、按照客户定单组织生产的企业——因而也称“订单法” 3、分步法 （1）定义 以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。 （2）成本对象 分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心，上述情况的随意组合。 （3）计算方法及要点 较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。 在分步法下，有下列一系列特定的计算流程、方法和含义，分步法成本核算一般有如下要点：按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用“会计期间”法、期末往往存在本期完工产品、期末在产品，需要采用一定的方法分配生产费用。 （4）适用范围：大批大量多步骤多阶段生产的企业；管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本；冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。 4、分类法
SAP CO成本对象控制：按生产订单控制实战指南Guide (详见第三部分) 目录 1.SAP SPRO IMG配置 (4) 1.1.定义MRP类型（主生产计划） (4) 1.2.定义MRP控制者和为工厂分配MRP控制者 (5) 1.3.维护物料主数据MRP信息 (6) 1.4.定义能力类别 (7) 1.5.定义能力计划员 (8) 1.6.定义公式参数标准值：工序 (8) 1.7.设置公式定义：工序 (10) 1.8.定义参数标准值：工作中心 (11) 1.9.定义标准值码：工作中心 (12) 1.10.定义控制码：工艺路线 (14) 1.11.定义工作中心前提配置 (15) 1.11.1.创建作业类型（活动类型） (15) 1.11.2.创建COPC专用的成本中心KS01 (16) 1.11.3.维护成本中心和作业类型计划（计划数量）KP26 (17) 1.11.4.维护成本中心和作业类型计划（价格）KP06 (18) 1.11.5.计算计划价格KSPI (19) 1.12.定义工作中心CR01 (21) 1.12.1.基本数据 (21) 1.12.2.缺省值设置 (22) 1.12.3.成本核算信息 (23) 1.13.定义工艺路线 (23) 1.13.1.定义物料类型分配 (23) 1.13.2.定义工艺路线CA01 (25) 2.系统操作准备 (28) 2.1.定义COPC物料类型：原材料、半成品、产成品 (28) 2.1.1.定义原材料COPC类型ROH2 (28) 2.1.2.定义半成品COPC类型HAL2 (28) 2.1.3.定义产成品COPC类型FERT2 (29) 2.2.为物料类型分配编号范围 (29) 2.3.创建原材料物料 (30) 2.4.创建半成品物料 (30) 2.5.创建产成品物料 (31) 2.6.输入物料类型ROH2的初始数量和价值 (31) 2.6.1.创建原材料ROH2标准采购订单 (31) 2.6.2.原材料ROH2标准采购订单收货入库 (32) 2.6.3.原材料ROH2标准采购订单收货入库结果查询（数量） (33) 2.6.4.原材料ROH2标准采购订单收货入库结果查询（价格） (34)
产品成本核算方法有哪些？各种成本核算方法的适用围范是什么？ 答：（一）成本核算方法：品种法分批法分步法分类法定额法 （二）产品成本计算方法的适用范围 适应各种类型生产的特点和管理要求，产品成本计算方法主要包括品种法、分批法、分步法。各种方法的适用范围如下表所示： 1．品种法；品种法是以产品品种作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的--种方法。由于品种法不需要按批计算成本，也不需要按步骤来计算半成品成本，因而这种成本计算方法比较简单。品种法主要适用于大批量单步骤生产的企业。如发电、采掘等。或者虽属于多步骤生产，但不要求计算半成品成本的小型企业，如小水泥、制砖等。品种法一般按月定期计算产品成本，也不需要把生产费用在产成品和半成品之间进行分配。 2．分批法。分批法也称定单法。是以产品的批次或定单作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的一种方法。分批法主要适用于单件和小批的多步骤生产。如重型机床、船舶、精密仪器和专用设备等。分批法的成本计算期是不固定的，-般把一个生产周期(即从投产到完工的整个时期)作为成本计算期定期计算产品成本。由于在未完工时没有产成品，完工后又没有在产品，产成品和在产品不会同时并存，因而也不需要把生产费用在产成品和产成品之间进行分配。 3．分步法。分步法是按产品的生产步骤归集生产费用、计算产品成本的一种方法。分步法适用于大量或大批的多步骤生产。如机械、纺织、造纸等。分步法由于生产的数量大，在某一时间上往往即有已完工：的产成品，又有未完工的在产品和半成品，不可能等全部产品完工后再计算成本。因而分步法一般是按月定期计算成本，并且要把生产费用在产成品和半成品之间进行分配。
成本核算的几种主要方法 因产品生产类型的不同特点和企业不同的管理要求，存在着三种不同的成本计算对象，即产品的品种、批别、生产步骤。而成本对象的不同，形成了品种法、分批法、分步法三种不同的成本计算方法。此外，如果产品的品种规格繁多，为了简化产品成本核算工作，可将产品的品种规格归并分类，按类别开设成本计算单归集费用，然后再按品种规格或生产批别、生产步骤分配费用、计算成本。这种用来简化成本计算工作的方法，成为分类法。分类法不是单独应用的成本计算方法，需与某一种或某两种基本方法结合应用，以便简化基本方法的核算工作，所以属于成本计算的辅助方法。以下面表格简单列示不同成本核算方法使用的生产组织形式、生产工艺过程和管理的要求及使用的类型。 成本核算方法 生产组织形式 生产工艺过程和管理的要求 适用的类型 品种法 大量大批生产 单步骤生产或管理上不要求分步骤计算工成本的多步骤生产 发电、采煤 分批法 小批单件生产 管理上要求分步计算成本 精密仪器、专用设备 分步法
大量大批生产 管理上要求分步骤计算成本的多步骤生产 冶金、纺织、造纸 分类法 综合性生产 分步、不分计算成本的生产 家电、服装 http: 产品制造成本构成项目为直接材料、直接人工和制造费用。 ⒈直接材料成本 ⑴采用实际成本方法核算 获取成本计算单、材料成本分配汇总表、材料发出汇总表、材料明细账中各直接材料的单位成本等资料。 ①审查成本计算单中直接材料与材料成本分配汇总表中相关的直接材料是否相符，分配的标准是否合理。审查时注意两个方面的问题： 第一、非生产耗用材料记入产品成本。如果成本计算单直接材料金额大于材料成本分配汇总表的分配金额，应进一步查明原因，审查材料使用对象有无将非产品耗用材料记入产品成本。 但企业会计人员如果有意识地挤占产品成本，在耗用材料进行分配时，就会将非生产耗用材料直接分配到产品成本，使得成本计算单和材料分配汇总表金额相等。核对材料分配表若不能暴露问题，可采取通过非生产性项目的审查，即采用“反查法”的方法进行审查，查明问题后，按照谁耗用谁负担的原则，进行纳税调整。账务处理：
成本核算与控制--订单法与分步法 一、定单法 （一）定单法的意义 定单法，又称分批法，是以产品订单为成本对象归集和分配直接材料、直接人工和 制造费用，并计算出产品的单位成本和总成本的方法，主要适用于单件小批量生产的企业。根据调查，在澳大利亚家具制作、机器与计算机制造、电器生产、印刷等行业的企业中使用订单法的企业分别为63%、65%、58%、73%。订单法的主要特点包括： （1）成本计算对象是产品订单。订单是成本计算的行话，有时确实指一份订单，但 有时也指一项合同、一个产品批次等等。 （2）成本计算与生产任务通知单的签发和结束紧密配合，因此，产品成本计算是不定期的，它与产品 生产周期基本一致，但与会计期间并不一致。 （3）会计期间末没有在制品存货，因而不存在本期成本在完工产品与未完工产品之间分配问题。（二）案例 【案例1】北京天法机械加工公司铣磨车间生产若干种零部件，2003年3月2日又新承接了两架机车专 用连接器，编号为2W47，3月8日完成。生产期间直接材料领料3次，金额（元）分别为660、506、238；参与的职工4名，为连接器耗用的工时（小时）分别为5、8、4、10，工资额（元）分别为45、60、21、54。制造费用按预定分摊率和实际直接人工工时进行分配，铣磨车间预计的制造费用总额320,000元，正 常产能下直接人工工时为40,000小时。根据这个案例，我们说明如何使用订单法计算产品的总本和单位成本。 （三）计算过程 在订单法下成本计算是从签发生产任务通知单开始（签发生产任务通知单的依据是销售订单）。会计人 员使用一张预先设计的“成本计算单”（图表14-6），紧紧跟随着产品生产的进度归集直接材料、直接人工 和制造费用，并计算出总成本单位成本。一个成本对象（产品、批次或订单）一张成本计算单。 1．成本计算单 成本计算单（图表10-8）包括4个主要部分： （1）基本情况，包括产品订单编号、生产部门、开工和完工日期、完工数量等等。 这部分在表头的下方，具有编码的功效。 （2）用来归集直接材料、直接人工和制造费用。这部分在整个表的中间。 （3）用来计算总成本和单位成本。这部分在表的左下方。 （4）用来记录产成品的发运情况。 2．直接材料成本的归集 将直接材料归集到成本计算单中需要借助于领料单。不言而喻，在某种产品消耗材 料之前，必须先到仓库领取材料，因此，只要我们将各种不同产品、批次或订单区分清楚，便可以在领料 这个环节计算特定产品、批次或订单所耗费的直接材料成本。换句话说，将特定产品、批次或订单的领料 单汇总起来就是该产品、批次或订单的直接材料成本。领料单的格式如图表14-6，它包括三项基本内容：（1）基本情况，包括领料单编号、订单编号、部门和领料日期。这部分在表头的下 方，具有编码的功效，以保证记录的真实合法。 （2）领取材料记录，包括材料名称、数量、单价和金额。 （3）负责人签字。 这样，按特定产品、批次或订单依次将领料单记录在成本计算单的直接材料部分。本案例共3张领料单，为简化起见，这里仅详细介绍1张，即图表14-6。这张领料单编号为14873，材料价值共计660元， 请对照图表14-6 和14-8两张图表，便可发现，领料单与成本计算单之间的勾稽关系。 领料单编号 14873 日期 2003年3月2日 订单编号 2B47 部门铣磨车间 1页
产品成本核算方法 成本核算是企业管理和财务核算中最重要，也是最复杂的问题之一。 一、中小企业的管理特点决定其适用简易的成本核算方法 中小型企业一般指资产规模不大、产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同的、管理（含财务人员）较少的企业，组织体系通常利用垂直式管理体系，管理跨度较小。中小型企业因数量众多而在国民经济中起着重要的作用。随着知识经济时代到来，掌握先进技术和管理知识的人员创办新兴的科技企业将呈不断增长趋势，其中将有为数众多的小型企业。中小型企业由于受到规模、财力和人力的限制，企业内部牵制制度、稽核制度、计量验收制度、财务清查制度、成本核算制度、财务收支审批制度等基本制度一般不完整，不系统，会计基础工作薄弱，会计信息数据采集不准确。 在生产方面具体表现为： 1.没有专职的成本核算人员； 2.辅助核算部门不独立核算； 3.车间划分不明显或虽明显但传递手续不完善，经常失真； 4.车间管理人员与行政管理人员不易区分——说到这，是否有人会说，那还能核算准，核算不准核算又有何意义？我也有这要样的疑问，也正是如此才更想通过介绍这样一种简单的方法以期能对中小企业成本核算有一定的促进作用。 中小企业的这些特点决定了他们应对成本核算方法进行简化，使成本核算方法能适应其管理现实的需要；也同时决定了他们多数应使用的是实际成本法，而做不到使用标准成本法或作业成本法。 二、核算方法的选择 无论什么工业企业，无论什么生产类型的产品，也不论管理要求如何，最终都必须按照产品品种算出产品成本。按产品品种计算成本，是产品成本计算最一般、最起码的要求，品种法是最基本的成本计算方法。若有需要或管理上是按订单生产，可使用分批法。 同时因小企业一般不对外筹集资金，（待查措词）不向公共部门报送报表，所执行的也就不是严格意义上的《企业会计制度》或《小企业会计制度》，执行的是参照税法规定的一种四不像的尽量能起到一些避税效果的会计政策。这在本文所要介绍的核算方法上也能体现出来。 三、相关科目设置及核算思路 1.不再分别设置基本生产成本和辅助生产成本两个科目，将其合并为一个生产成本科目，不按产品设明细账，直接设原材料、工资及福利费、电力（燃料动力）、制造费用等几个二级明细科目对大项费用进行归集。因为一般中小企业经营范围有限，产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同，除了主要原材料能归属到具体产品外，其它项目并不能归属到具体产品，核算到产品没有实际意义。但当所用原料及所产产品区别较大，可以按产品设明细账；也可不设，而用成本核算表代替，即所谓的以表代账。
工程项目成本核算 成本管理是实现企业财务目标——利润最大化的主要手段之一，成本核算与成本预测、成本计划、成本控制、成本分析和成本考核有机构成了成本管理系统。组织好成本核算，对全面提高企业管理水平，落实企业各部门经济责任制，提高企业经济效益，有很大的推动作用。在竞争日趋激烈的市场经济环境中，成本管理工作显得尤为重要，在此，笔者拟对目前施工企业工程项目成本核算问题作一粗浅研究，以求对实际工作起到一定的指导作用。 一、成本核算对象的确定成本核算对象，是在成本计算过程中，为归集和分配费用而确定的费用承担者。 1.成本核算对象确定的原则成本核算对象一般应根据工程合同的内容、施工生产的特点、生产费用发生情况和管理上的要求来确定。有的工程项目成本核算工作开展不起来，其中的主要原因就是成本核算对象确定与生产经营管理相脱节。成本核算对象划分要合理，在实际工作中，往往划分的过粗，把相互之间没有联系或联系不大的单项工程或单位工程合并起来，作为一个成本核算对象，不能反映独立施工的工程实际成本水平，不利于考核和分析工程成本的升降情况；当然，成本核算对象如果划分的过细，会出现许多间接费用需要分摊，增加核算工作量，又难以做到成本准确。 2.成本核算对象划分的方法 1）建筑安装工程一般应以每一独立编制施工图预算的单位工程为成本核算对象，对大型主体工程（如发电厂房本体）应尽可能以分部工程作为成本核算对象。 2）规模大、工期长的单位工程，可以将工程划分为若干部位，以分部位的工程作为成本核算对象。 3）同一工程项目，由同一单位施工，同一施工地点、同一结构类型、开工竣工时间相近、工程量较小的若干个单位工程，可以合并作为一个成本核算对象。 3.工程成本明细帐的建立成本核算对象确立后，所有的原始记录都必须按照确定的成本核算对象填制，为集中反映各个成本核算对象应负担的生产费用，应按每一成本核算对象设置工程成本明细帐，并按成本项目分设专栏，以便计算各成本核算对象的实际成本。
成本核算的五大方法及定义 成本核算是指将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集，以计算总成本和单位成本。下面是小编为您做的关于五大成本核算的方法及定义的一些整理，希望对您有所帮助。 成本核算通常以会计核算为基础，以货币为计算单位。成本核算是成本管理的重要组成部分，对于企业的成本预测和企业的经营决策等存在直接影响。进行成本核算，首先审核生产经营管理费用，看其已否发生，是否应当发生，已发生的是否应当计入产品成本，实现对生产经营管理费用和产品成本直接的管理和控制。其次对已发生的费用按照用途进行分配和归集，计算各种产品的总成本和单位成本，为成本管理提供真实的成本资料。 分步法 (1)定义 以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。 (2)成本对象 分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心，上述情况的随意组合。 (3)计算方法及要点 较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。 在分步法下，有下列一系列特定的计算流程、方法和含义，分步法成本核算一般有如下要点：按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用“会计期间”法、期末往往存在本期完工产品、期末在产品，需要采用一定的方法分配生产费用。
(4)适用范围：大批大量多步骤多阶段生产的企业;管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本;冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。 分类法 (1)定义 以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。 (2)成本对象 分类法的成本对象为产品“类”，在实际工作中，可以定义为：产品自然类别、管理需要的产品类别。 (3)计算方法及要点 分类法下成本核算的方法要点，可概括如下：以“产品类”为成本计算对象，开设成本计算单;“产品类”的成本计算方法同于“品种”;某“类产品”的成本计算出来后，按照下列方法再分配到具体品种，以计算品种的成本;类中选定某产品为“标准产品”;定义其他产品与标准产品的换算系统;按照换算系统之比例将“类产品”的成本分解计算到具体品种产品的成本。 (4)适用范围 分类法适合于产品品种规格繁多，并且可以按照一定的标准进行分类的企业。如：鞋厂、轧钢厂等。 分批法 (1)定义 以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。 (2)成本对象 产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法，在实际工作中，有“批号”、“批次”的定义。可以按照下列方式确定成本对象：产品品种、存货核算中分批实际计价法下的“批”、生产批次、制药等企业的产品“批号”、客户订单——即按照客户订单计算成本的方法、其他企业需要并自定义的“批”
第一部分成本核算的主要内容和一般流程是什么 成本核算的主要内容：1.材料成本、人工成本、制造费用；2.其中材料成本的计算尤为重要，一般分为主要材料和辅助材料。人工成本和制造费用能确定产品成本归属的直接计入产品，不能明确划分成本归属的，根据实际生产工艺确定分配标准。 一般流程：1、根据生产方式确定成本核算的方法，常用的方法为：品种法、分批法、分步法。实际运用中，这三种可以相互结合。如果公司具备完善的信息管理制度，如ERP等数据管理软件，而且运行良好（虽然绝大部分公司的ERP徒具形式，或仅仅勉强达到数据统计功能，但也对成本核算的细节起到一定帮助）。2、基本资料收集：2.1《BOM表》，即生产工艺流程标准及材料用量标准。这是实际生产成本分配标准的重要参考资料之一；2.2车间材料领、用、存明细表，这个不用说了，主要材料的统计，重要性不问可知。关键是要根据确定的成本核算方法设定统计表的项目格式。或按订单统计，或按产品品种统计，或根据生产步骤统计，或三者结合。2.3仓库材料进、出、存明细表，这个是为了检验车间领、用存明细表的正确性，也是十分重要的；仓库成品进、销、存明细表，这个是成本报表的重要采用数据《生产成本表》、《销售成本表》。2.4员工工资明细表，人工成本原始资料。关键是要分部门统计，如果有计件工资更好。2.5制造费用明细表，按部分统计，这个要在原始单据在最初入帐时都要按部门记帐。这个是分步法成本核算的基础之一。3、成本报表与成本分析：3.1成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》，这个做起来不复杂，关键是之前的资料统计要细致，才能计算的相对精确。3.2成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析。3.3深入的分析是品 究的人，应该明白我所讲的全面性问题和重要性问题了。希望更多对成本有研究人来阐述自己的观点！ 成本核算岗工作流程 （一）生产部门日常费用报销 审核原始凭证完整、合法、金额正确、原始凭证与支出证明单是否一致——→审核并更正原始凭证按规范粘贴和折叠——→审核审批手续是否完备——→审核部门费用支出进度（如超计划额度，可拒绝报销）——→编制记账凭证 借：制造费用——车间部门——相关明细科目 贷：库存现金/银行存款/其他应收款 ——→涉及现金的凭证传出纳岗，不涉及现金的凭证传主管岗复核。 注： （1）非工资性费用支出须取得税务局监制的发票或收据，填写规范，大小写一致，无涂改痕迹，增值税票须严格遵守填写规范。 （2）保证凭证及附件左上角整齐，附件长宽折叠以记账凭证大小为度，不能带有订书钉。 （3）费用审核要点有：计划额度内费用须经部门负责人、分管领导、财务负责人审批；计划外费用须有总经理批示的报告；市内交通费（出租车费）、通讯费须经总经办登记；招聘费用须有人力资源部部长审核；差旅费须附审批后的行程安排表，招待费须附经审批的招待费用明细表。 （4）准确使用明细科目。 （5）支取现金的凭证编制完毕，若遇出纳无现金时，应暂时保存记账凭证，待出纳取回现金时通知领款。 （6）报销人有前期欠款时，报销费用一律先冲抵欠款，由管理费用岗开具还款收据。
生产成本核算管理办法 为了规范生产成本核算，达到生产成本管理与控制的目的，特制定本办法。 在抓好生产过程成本管理与控制的同时，建立健全企业内部成本核算制度，全面提高生产成本的会计核算水平，是公司领导特别是公司财务工作人员的重要职责。公司财务工作人员必须认真贯彻执行国家会计制度、会计准则对生产成本的列支范围、核算的程序方法等进行的强制性规范，以保证生产成本核算成果的质量。 一、产品生产成本核算基础工作 （一）、为了准确、真实地核算产品成本，公司各部门、各生产车间和仓库管理部门必须建立健全成本管理基础工作。 （二）、公司各部门根据公司下达的指标，结合自身实际情况对费用开支实行分口管理、层层落实的管理办法。 （三）、各生产车间要加强对产品成本核算的基础管理工作，具体工作主要从以下七个方面进行。 1结合我公司特点，各种产品需由生产部门提供生产工艺图，会同财务部门根据不同的情况，制定不同的产品具体成本核算方法。 2．对生产耗用的原材料、辅助材料、外购半成品、燃料、动力、包装材料以及主要低值易耗品等实行定额领料管理。 3．准确统计每批产品的原材料耗用，并在各产品之间进行准确归集。 4．根据本公司水平对各种产成品、在产品制定合理的工时定额，使其成为工资费用分配、个人考核、班组工时利用情况的依据，并把经过准确统计的产品生产所耗工时上报给财务部。 5．对生产过程复杂设立中间体在产品核算的，生产部门制定出单位固定在产品材料定额成本。 6．对生产过程中产生回收材料设立在产品核算的，生产部门制定出单位固定在产品回收材料定额成本。 7．对月末结存的材料、在产品等物资实施盘点，如需继续使用的应办理结转手续，转入下月继续使用；不需要继续使用的应及时退回供应仓库。 （四）、仓库管理 1．加强仓库登记管理，对领用的生产所需的原材料及外购半成品、包装材料、低值易耗品进行全面、准确登记。 2．严格物资的验收计量，对生产经营活动中的原材料、低值易耗品、产品等物资的入库、出库和水、电、气的消耗，都要经过严格的检验和计量。 3．强化物资的盘点管理，建立《物资盘点表》，实行定期盘点和不定期盘点相结合的方法。
成本核算方法有几种 1、品种法 （1）定义 以产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。 （2）成本对象 品种法的成本计算对象为：产品品种。实际工作中，可以将“品种法”之下的成本对象变通应用为：产品类别、产品品种、产品品种规格。 （3）计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为：以“品种”为对象开设生产成本明细账、成本计算单；成本计算期一般采用“会计期间”；以“品种”为对象归集和分配费用；以“品种”为主要对象进行成本分析。 4）适用范围 品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业。 2、分批法 （1）定义 以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。 （2）成本对象 产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法，在实际工作中，有“批号”、“批次”的定义。可以按照下列方式确定成本对象：产品品种、存货核算中分批实际计价法下的“批”、生产批次、制药等企业的产品“批号”、客户订单——即按照客户订单计算成本的方法、其他企业需要并自定义的“批”
（3）计算方法及要点 分批法在实际工作中的应用要点为：以“批号”、“批次”为成本计算对象开设生产成本明细账、成本计算单。成本计算期一般采用“自，工期”，一般不存在生产费用在完工产品和在产品之间分配。若生产费用在完工产品、在产品间分配采用定额法。 （4）适用范围 单件、小批生产企业、按照客户定单组织生产的企业——因而也称“订单法” 3、分步法 （1）定义 以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。 （2）成本对象 分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心，上述情况的随意组合（3）计算方法及要点 较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。 在分步法下，有下列一系列特定的计算流程、方法和含义，分步法成本核算一般有如下要点：按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用“会计期间”法、期末往往存在本期完工产品、期末在产品，需要采用一定的方法分配生产费用。 （４）适用范围：大批大量多步骤多阶段生产的企业；管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本；冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。
*******公司 产品成本核算方法 第一章成本核算的准备 一、BOM 1.由生产或技术部门制作。为了提高BOM制作效率，以求简化，BOM只包 含主要材料，辅料及包材不在BOM中体现。 2.BOM制作前，需新增成品或半成品的物料代码，如果出现新的原材料， 还需同时新增原材料代码。要注意代码的归类是否正确、编制是否符合规范要求，防止代码内容重复（即重复编写代码）。 3.BOM制作要及时，如果在开始生产之后才有BOM，将会影响到之后的物 料需求计划的计算和领料环节的成本对象的指向。 4.BOM最好由制作人直接在金蝶系统中新增，如不能，则由财务将得到的 BOM资料输入到系统中。 二、销售订单 1.由销售部门在系统中新增销售订单。 2.由财务部根据BOM预算出产品的计划成本，并提供给销售部门参考，防 止出现负毛利现象。 3.销售订单在系统中的制作要及时，否则会影响到后续的材料采购和生产 领料。 三、物料需求计划（MRP计算）和生产任务下达 1.财务部或计划部根据BOM表和销售订单在计划管理模块进行MRP运算。 2.运算后得出物料需求计划，在采购系统自动生成采购申请单。采购部门
根据采购申请单再生成采购订单并进行物料采购。 3.在系统中生成生产任务单并下达，生产部门根据生产任务单自动匹配的 物料需求数量领料，领料单是由系统生成的，而不是任意新增，领料数量是限制在系统计算的需求量范围内，不得任意领料。 4.成品入库时与生产任务单关联，否则生产任务单会一致显示为未完成状 态。 5.销售出库单要与销售订单关联，否则销售订单会一直显示未完成、未关 闭状态。 第二章完工产品成本核算 四、完工产品成本核算的材料归集 （由于BOM和销售订单不能及时在系统中完成，加之金蝶系统中的“成本管理-实际成本”模块的初始化基础设置暂未完成，目前成本核算是在系统外手工完成，待系统完善后将在系统中自动完成） 1.在物料进行出库核算后，将全部生产领料单引出，按成本对象和原材料 物料代码归集汇总。 2.将产品入库单引出按产品代码汇总。 3.按入库产品分别匹配各自BOM和各自实际领料汇总明细。 4.实际领料与BOM比对分析，确定本期完工产品实际耗用材料。根据实际 耗用量计算出该产品的主料成本金额。 5.将已领的全部辅料和包材在本期全部摊销，摊销标准是按本期入库成品 所耗用的主料成本金额比例分摊。 五、人工和制造费用的分摊。
结算生产订单的要求 结算参数必须维护使您能够结算的生产订单。这些结算参数包括结算文本，结 算结构层次，在某些情况下，还包括起始结构及PA结算结构。 如果您要为生产订单在产品结构至财务会计核算及利润中心核算，那么也必须 在产品成本控制的客户化设置中定义记帐规则。 结算文本 结算文本通过订单类型1而被定义。以下内容在结算文本的客户化设置中被定 义： ·订单可被结转至哪个结算接收方（例如物料或生产订单）？ ·分配规则的最大数量 ·结算部分是否被计算为一个百分比还是使用权数。(参见 生产订单的结算规则)。 ·是否结算差异(参见订单相关生产中的差异结算)。在结算文本中保存以下缺省值。
·结算结构 ·PA 结算结构 ·帐户分配缺省 ·原始结构 结算结构 结算结构决定哪一项成本结转至结算接收方。它通过结算分摊将成本要素分 组并把每个结算分摊分配给结算成本要素。 在定义结算结构时记住以下内容： ·每个借记成本要素必须包括在结算结构中。 ·每个借记成本要素仅被分配至一个结算成本要素。在版本 2.2中，您可以在结算结构1中设置OCE标识（利用原始成本要素结算）。 如果设置了此标识，已结算的实际成本就不写入依据结算成本要素的接受方， 而写入发送方的借记成本要素。 举例 对于一项其成本分配到销售订单项目的订单，就产生了原材料、内部作 业及一般费用等项成本。这些成本被分配给一个成本要素组。
-如果OCE标记已被设置，则结算之后您在销售订单项目内看到原 材料、内部作业及一般费用等单独的借方成本要 素。 -如果OCE标记未被设置，则结算之后您在销售订单项目内的一个 成本要素之下看到这个生产订单的这些成本。 如果您要将订单成本结算入库存，MM的物料科目设置就决定主要成 本要素（例如库存改变895000），在该成本要素之下贷项被写入订 单。结算结构将各借项成本要素合并起来，以便结算。 另一方面，如果您要将订单成本结算入一个销售订单或者一个项目的 话，您就必需指定结算的成本要素，正是在这个成本要素之下数据被 写入结算结构。 PA结算结构 PA结算结构确定哪些成本被结算到获利能力分析。它根
电子产品成本核算 以一个电子产品生产企业为例，配合图片来演示电子行业产品的成本处理过程。电子行业的成本核算处理一般较复杂，原因大至有： 一是耗用的材料复杂，一方面电子产品所要用到的材料种类大都较多，少则一二十种，多则上千种甚至更多； 二是电子产品属较典型的多步骤生产加工艺流程，一个产品往往要经过多道工序，中间半成品较多，这就意味着中间半成品成本的核算量较大； 三是电子产品生产企业往往还涉及到委托外部企业加工零部件的业务，甚至有的企业几乎所有的配件均为外部企业加工制成，自身企业只是进行主要的组装业务； 四是在产品的种类较多，艺流程复杂，而企业的管理水平跟不上时，会令产品的成本核算变得更麻烦，比如材料领用混乱，成本对象不明确等都会超成成本计算结果上的偏差，甚至背离实际情况！ 要能正确核算好企业产品的生产成本，必需对企业的物料流程有个清楚的了解，这是进行成本核算的基础，特别是对于需要进行多步骤生产多工艺流程的产品，更要有清晰的物料流程思路，否则成本的核算可能就很难进行下去，因为不了解物料的流向，就不知道成本的结转顺序，也就无法进行成本的正确核算与结转； 个人认为，要能正确准备并高效地完成成本的核算工作，首先要对整个物料的流程有很清晰的思路，每个材料可以去生产什么产品，每个产品又可能要用到哪些材料。然后是对一些细节性的情况要了解，如果一个企业在管理上的需要较高，这种细节性的东西更不能马乎，因为任何一个细小的东西，是构成成本的基石，不
注意到它们的存在，那整体的成本在核算中就会碰到麻烦，比如使工作停滞！ 下面以会计分录结合流程图的形式来介绍一下此电子公司的成本处理过程。此电子公司属一集团公司的子公司，其主要产品为随声听及收音机，产品销售以出口为主。为了更好地了解这个企业的成本处理过程，特绘制了以下物料流程图，成本核算也是按照此流程来进行核算及结转的，如形如下（点击可观看放大的原图）。 以一个随声听成品机为例，其产品的构成可主要分为三大块，即机芯 （主要负责磁带的正常运转）、基板（主要负责数据处理及信号解码等的相关运作）、注塑件（主要起外观美化，零部件支撑等作用）。机芯半成品的成本核算相对简单，因为其工艺相对简单，主要为将相关零部件进行组装成一个机械体系；基板的工艺步骤要多些，从图直可看出，以线路板（也即裸板）为出发点，先进行插接电组电容并进行浸锡加固（电子行业大多为劳动密集行业，也就是说，大部分的生产靠的是人工来进行，纯自动化的操作不多，高科技的电子行业则不同，比如电脑主板的生产，只能靠全自动的贴片机来完成贴片工作，人工是无法完成的），以上图中的贴片如果是少量的贴片，贝何能由电子厂自己来完成，否则要发到另外的贴片厂进行加工。 线路板插件完后进入下道工序（或先入插板半成品仓再领出到下道工序）进行后焊加工，所谓后焊，是指有少量的部份电子元件不便于在前道工序完成，因为线路板插完各种电阻电容后要先浸锡，浸锡是在高温的液态锡水中进行短暂的浸泡，以使电子元件被固定在线路板上，由于要受高温，象有的集成或其它元器件就只能采用单独焊接来完成。 一块后焊完工后的基板经质检合格后，可入基板成品仓，以供成品机的装配领
BOM（物料清单），以确保按订单或 信息流（总账） 应付账款、原材料增加/减少 费用预提，材料转入报废仓，不涉及材料/原材料减少冲预提 原材料减少，生产成本－直接材料增加 制造费用增加，原材料减少 /来料不良仓生产成本－直接材料减少，原材料增加 /换货）原材料减少，应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓 应付工资，生产成本－直接人工增加 制造费用转出，生产成本－制造费用增加 半成品、库存商品增加，生产成本的三个明细科 应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减 与总账主营业务成本勾稽（成本倒扎表） 系统可提供）生产成本－直接材料、直接人工、制造费用/辅料于总账原材料科目一致；半成品仓半成品于总账半成品一致；成品仓成 1、时机选择在月末，所有工单必须完工、成品入库， 2、静态盘点：所有在线物料分 3、点数员先填写盘点副卡，核数员核实无误后填写正式盘点卡（一式三联：盘点 4、盘点卡领用时登记，收卡的时候保证所有发出的卡收齐，领用份数＝使用份数+作废 1、采购入库、发料等所有业务必须有规范的操作，保证有单据支持； 2、按照生 3、定期盘点； 4、呆滞存货的检查（连续3个月、半年、1年没有领用
的材料）及对策；5、采购量合理性的判定（当月采购的量/实际耗用，一般超过2就需查明原因） **暂估进项税处理技巧 原材料购进确认的应付可能包含进项税，而进项税票什么时候收到并扫描与确认的月份可能大多不一致。现在介绍一种简单的处理办法。 1、采购入库 Cr：原材料10000 Cr：待摊费用－暂估进项税 1700 分供应商核算 Dr：应付账款11700 2、收到发票并扫描当月 Cr：应交税金－应交增值税－进项税 1700 Dr：待摊费用－暂估进项税1700 分供应商核算 3、技巧：无论发票是在应付确认的前月收到、当月收到还是之后收到，两笔分录可以照做，如果暂估进项在借方，证明应付已确认，而税票未收到或未扫描，暂估进项在贷方，证明发票已经扫描，但是应付还未确认（材料采购一般不会出现，有些运输费发票和零星采购没有入库存账的，发票一般都扫描较早，而财务收到付款资料较晚）。对于当月收到当月扫描的也分开分录做，不直接做进项税科目，因为这样处理，可以减少对账。 成本会计涉及账表及功能： 1、料件领用明细表：新规成品、改修成品、改制成品领用的直接材料、半成品、成品，用于核算当月领用的成本，借方：生产成本（直接材料、直接人工、制造费用），贷方：原材料、半成品、库存商品 2、费用性领料明细表：非直接材料，费用性领料：辅料、厂内用品、消耗品等，借方：制造费用，贷方：原材料 3、直接人工分配表：将当月生产线直接人员的工资分配到每一个工单，按照工作中心汇总工时，汇总工时作为分摊制费的标准之一。借方：生产成本（直接人工），贷方：应付工资。 4、制造费用分摊表：按照谁受益谁承担的原则，将当月的制费经过多次分配计入工作中心或者产品（ERP 系统只要计入到工作中心，系统自动分摊到产品）。 5、完工入库明细表：当月完工入库成品/半成品的数量，成本（材料成本、人工成本、制费成本）借方：库存商品/半成品，贷方：生产成本（直接材料、直接人工、制造费用）。 6、产品销售成本明细表：统计当月销售产品的成本（直接材料、直接人工、制造费用）借方：主营业务成本，贷方：库存商品。 7、在制工单成本明细表：统计工单月初在制的料工费，本月投入的料工费，本月产出的料工费及月末结存的料工费，核对工单在制的料工费与总账是否相符。 8、完工产品成本分析表：按照当月完工产品的成本，假设当月全部销售（按当月的销售单价）计算产品的毛利。 9、产品销售损益明细表：按照当月销售产品的成本，计算当月各类产品的销售毛利。 10、进耗存报表/产销存报表：分开材料和成品统计，核对总账与明细账存货类别是否相符。 问:有家公司是按客户订单生产的,没有自己产品,而每个客户的产品又分很多种,每个月的产品也不同,那这样的话,那个库存帐我不知道该怎么设了,基本上是没库存的,偶尔都是发了货未开发票挂在帐上的,一般都是做什么出什么,如果我按每个名称设置明细帐的话.工作就很大,而且好象也没什么必要一样,都是当月进当月出. 请问象这样的话应该怎么处理较好. 我是这样想的,如果本月入库发货未开发票就做入库存帐,如果当月入库当月开发票出库的话,就不入库存帐,这样可以吗？.谢谢
机械加工行业的成本核算方法 近日浏览网上有关机械加工成本核算的帖子，颇有感触，写出来与大家共勉： 企业生产组织的一般流程： 机加行业最理想的生产方式是订单化生产。 1、销售部门接到客户的订单或合同，按本企业规范化的订单格式重新整理、填制成企业订单，项目主要包括订单号、客户名称、客户编号、产品名称、规格型号、数量、最迟交工日期等。 2、销售部将填好的企业订单提交到生产部，由生产部组织排产并下达用料计划，提交供应部同时下达生产车间。 3、供应部接到企业订单和用料计划后，立即组织下料； 4、同时，车间开始调配人员，按订单领料、组织生产、掌握生产进度。 生产成本核算的关键控制点： 1、财务、统计人员必须自始至终地跟踪生产经营的全过程，认真负责地做好每项工作，才能最大限度地保证成本核算的真实、准确。
2、只有实现erp管理，才能做到实时监控生产管理的动态，奖罚分明，落实责任，提高管理水平。 3、财务设立专职人员，搜集、记录采购价格信息，建立价格信息库，以便有理有据地考核采购价格，促使采购部门货比三家，在保证质量的前提下，采购到质优价廉的材料、备件。 4、各种产品的下料环节，最好放在采购（供应）部门，建立一个专门的小组，对各种加工件进行下料，生产车间每日凭领料单向供应部门下料组领取当天生产所需的坯料。领料单上，要有领料人和保管员双方签字确认。这样做的好处是避免车间用边角余料调节成本。 5、供应部门下料后的边角余料，在财务部视同好料在账，每月月末盘点完毕，经确定数量无误后，在财务的监督下，由供应部门联系买家按废钢处理，所得款项上交财务。人资部门负责劳动定额的人员，要给下料组规定各种产品的边角余料比例，节约奖励，浪费扣款。 6、车间每日由统计员填制完工产品入库单、废品单、废料单（车、削下来的废料）、动力电消耗单等。废品、废料月底经盘点后，交供应部门统一处理。人资
五种成本核算方法 ?浏览：56730 ?| ?更新：2012-08-2115:32 ?| ?标签：核算 把一定时期内企业生产经营过程中所发生的费用，按其性质和发生地点，分类归集、汇总、核算，计算出该时期内生产经营费用发生总额和分别计算出每种产品的实际成本和单位成本的管理活动。其基本任务是正确、及时地核算产品实际总成本和单位成本，提供正确的成本数据，为企业经营决策提供科学依据，并借以考核成本计划执行情况，综合反映企业的生产经营管理水平。 方法/步骤 1.1 分步法 （1）定义 以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。 （2）成本对象
分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体 内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心，上述情况的随意组合。 （3）计算方法及要点 较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它 按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。 在分步法下，有下列一系列特定的计算流程、方法和含义，分步法成本核 算一般有如下要点：按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用“会计期间”法、期末往往存在本期完工产品、期末在产品，需要采用一定的方法分配生产费用。 （4）适用范围：大批大量多步骤多阶段生产的企业；管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本；冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。 2.2 分类法 （1）定义 以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。 （2）成本对象 分类法的成本对象为产品“类”，在实际工作中，可以定义为：产品自然类 别、管理需要的产品类别。 （3）计算方法及要点 分类法下成本核算的方法要点，可概括如下：以“产品类”为成本计算对象 ，开设成本计算单；“产品类”的成本计算方法同于“品种”；某“类产品”的成