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火灾爆炸事故的原因

火灾爆炸事故的原因
火灾爆炸事故的原因

火灾爆炸事故原因与防范

火灾爆炸事故原因与防范(反应容器)

原因:

1 反应失控引起火灾爆炸

许多化学反应如硝化、磺化、氧化、氯化、聚合等反应都就是放热量较大

得反应。在反应容器内进行反应时,若正常得反应过程失控,反应热蓄积,反

应体系得温度随之升高,反应速度加快,体系内压力增大,当内压急剧上升超

过容器得耐压能力时,容器破裂,高压物料从破裂处喷出。由于温度得升高,

反应物料还可能发生分解、燃烧,引发反应失控,发生火灾爆炸事故。

导致反应失控得原因有:反应热未能及时移出,反应物不能均匀分散与操

作失误等。冷却剂选择不当、换热设备不能及时导出反应器中过多得热量、因

器壁结垢传热效果变差、冷却剂供给设备发生故障、换热系统堵塞等原因,都

可能导致反应热未能及时移出。停电、搅拌系统故障、桨叶损坏、转速不够、

桨叶形式不当、物料粉碎度不够等则会使反应物料在器内分散不均匀,造成散

热不良或局部反应过于剧烈而发生危险。违反生产操作规程、物料超装、催化

剂加入过多、原料配比、投料次序与时间不当、冷却剂阀门开关失误、升温速

度过快、温度、压力指示数读错、计量仪器仪表有故障等原因均可引起物料化

学反应得异常。

许多化学反应,还会因物料中存在危险杂质而导致剧烈得副反应、过反应,甚至使反应异乎寻常加快导致反应失控。

2 反应容器内形成爆炸性混合物

有些气态反应得原料混合气,其原料配比处在爆炸极限范围之内而具有爆

炸性。例如丙烯氧化反应得丙烯与空气在原料总体积中分别占6、16%与67、7%,丙烯浓度已在爆炸极限之内(其爆炸极限为2%~11%);苯酐生产中萘与空气得

重量比为1:9 左右,萘蒸气在空气中得体积浓度为2、25%(萘蒸气爆炸极限为0、88%~5、9%)。有得反应在接近爆炸极限得条件下进行,如氨氧化制稀硝酸、甲醇蒸气在空气中氧化,其配比接近爆炸极限;乙烯氧化生成环氧乙烷或乙醛

得反应中循环气得氧含量在爆炸极限附近,如果控制不当易形成爆炸浓度。

反应容器内可燃气体或易燃液体蒸气未置换或置换不彻底,也就是形成爆

炸性混合物得重要原因。

3 反应容器密封不严,物料泄漏引起燃烧爆炸

反应容器密封不严,物料冲出,遇明火燃烧爆炸。1996 年12 月19 日,吉

化公司农药厂六车间西草净合成岗位发生爆炸事故,原因为二楼合成釜超温超压,将釜上面人孔盖冲开,大量异丙醇可燃气体溢出,并迅速扩散到一、二、

三层楼内空间,与空气混合达到爆炸极限浓度,遇点火源发生爆炸,造成人死亡,2 人受伤,总损失8、59 万元。

4 反应容器因设计制造缺陷引起爆炸

反应容器设计不合理、结构形状不连续、焊缝布置不当等引起应力集中;

设备材质选择不当、制造容器时焊接质量不合要求及热处理不当等使材料韧性

降低;容器壳体受到腐蚀介质得腐蚀、强度降低等可能使容器在生产过程中发

生爆炸。

5 反应容器中高压物料窜入低压系统

与反应容器相连得常压或低压容器、储柜,由于反应容器中高压物料得窜入,发生爆炸。如1991 年8 月22 日,平顶山市树脂厂发生重大火灾事故就就是由于聚合工段反应釜超压,当班职工紧急处理时,未彻底关闭通往常压下得泡沫捕集器得阀门,引起泡沫捕集器爆炸,随后又引起整个工段得可燃性混合气体爆炸。

6 水蒸气或水漏入反应容器发生危险

采用水蒸气加热或水冷却得反应容器,若水蒸气或冷却水漏入容器内,容器内物料遇水分解放热,温度、压力急剧上升,造成冲料,发生火灾。如硝化反应,当硝化剂中进入水,会促使其大量分解与蒸发,不仅强烈腐蚀设备,而且还会造成爆炸。水通过设备蛇管与壳体不严密处渗进硝化物料时,会引起液态物料温度与气压上升。

7 反应容器泄放系统不合理引起事故

在物料泄放时,泄放口位置、高度未按要求设置,排出得物料飘散流入室内,遇明火燃烧爆炸。如1972 年1 月23 日,日本川崎化工厂环氧氯丙烯装置内部压力上升,导致安全阀起跳,由于排放管设置不合理,丙烯直接喷向一楼,遇明火发生爆炸起火,造成很大损失。

8 反应容器进出物料不当引起事故

大多数烃类物料属绝缘物质,其导电性较差,进出反应容器时,物料高速流动,静电积累放电引起燃烧爆炸。

反应容器采用加压卸料,易使容器内气体或蒸气逸出泄入厂房,形成爆炸性混合气体。

9 反应容器受热引起爆炸

由于外部可燃物起火,辐射热引起反应容器内温度急剧上升,蒸气压增大,发生冲料或爆炸。

10 火灾爆炸事故连续发生

反应容器由于反应失控、外部火焰作用或设备缺陷发生泄漏破坏时,因其内部压力往往高于大气压,有得可达3、0~10、0Mpa 或更高,器内液体呈过热状态,容器爆裂导致物料蒸气压得平衡状态被破坏,而发生由于不稳定得过热液体而引起得二次爆炸(称为蒸气爆炸);喷出来得反应物料迅速扩散,容器周围空间则被可燃液体得雾滴或蒸气所笼罩,如遇火源,会发生第三次爆炸(混合气体爆炸)。这三次爆炸往往在瞬间即可完成,但却就是性质有所不同得相继出现得三种爆炸。

措施:

1 严格按照安全规程生产

反应容器得工艺规程需经专门得科研与设计单位审定,没有这些部门得相应鉴定,不允许改变生产工艺。生产操作人员必须熟悉生产工艺规程、操作条件、原材料、产品、中间产物得反应放热性与火灾爆炸危险性质,杜绝操作失误。

2 维护容器得耐压强度

反应容器作为一种承压设备,应严格按照压力容器得设计、制造工艺进行,消除焊接等质量上得缺陷。容器在使用过程中要防止由于腐蚀等原因造成得器壁变薄,耐压强度降低。因此,容器要定期进行探检、维修、进行耐压试验,

火灾爆炸事故的原因分析

编号:AQ-JS-00400 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 火灾爆炸事故的原因分析 Cause analysis of fire and explosion accidents

火灾爆炸事故的原因分析 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 储存、运输及生产加工过程中所发生的各种火灾和爆炸事故,都有其必然的原因。某一个由人机器设备物质材料环境构成的储运或生产加工系统,由正常工作状态发展到火灾爆炸,都存在着基础原因、间接原因和直接原因向事故状态,乃至向灾害状态的发展过程。 (一)基础原因 基础原因可认为是产生事故,并导致灾害的最原始最基本的原因。可归纳为下面四个方面的原因: 1、管理的原因 管理的原因包括管理人员不称职;管理体制不适应;各种规章制度不健全;人事管理及安排不当,技术力量不强等。 2、基础教育的原因 基础教育的原因有义务教育;工业教育(企业制度教育、职业道

德教育);教育的养成;社会的教育等。 3、社会的原因 社会的原因包括法律、规范的建设;行政管理体制;社会风气;国家的方针、政策等。 4、历史的原因 历史的原因有企业的历史沿革;企业的改造与革新;企业的人员组成及技术力量的历史状况;企业的固有状况等。 (二)间接原因 间接原因可认为是由基础原因诱发出来的原因。可归纳为以下六个方面: 1、技术的原因 技术方面的原因包括设计阶段对安全技术的研究不充分;工艺设计有误,设备计算出现差错,选择材料及结构设计不当等;对化学过程认识不足,灭火设施设计不当;工厂、仓库等的规划、设计不当;装置的布置不符合防火规范要求;安装、制造、维修质量不符合要求;操作规程有误或不够全面;检查、保全没有可靠保证等。

仓库火灾事故案例

仓库火灾事故案例 一、天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故 调查报告 8月18日,依据《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规,经国务院批准,成立国务院天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故调查组(以下简称事故调查组),事故调查组由杨焕宁同志(时任公安部常务副部长,现任安全监管总局局长)任组长,公安部、安全监管总局、监察部、交通运输部、环境保护部、全国总工会和天津市人民政府为成员单位,全面负责事故调查工作。同时,邀请最高人民检察院派员参加,并聘请爆炸、消防、刑侦、化工、环保等方面的专家参与事故调查工作。 调查认定,天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库火灾爆炸事故是一起特别重大生产安全责任事故。 一、事故基本情况 (一)事故发生的时间和地点。 2015年8月12日22时51分46秒,位于天津市滨海新区吉运二道95号的瑞海公司危险品仓库(北纬39°02′22.98″,东经117 °44′11.64″。地理方位示意图见图1)运抵区(“待申报装船出口货物运抵区”的简称,属于海关监管场所,用金属栅栏与外界隔离。由经营企业申请设立,海关批准,主要用于出口集装箱货物的运抵和报关监管)最先起火,23时34分06秒发生

第一次爆炸,23时34分37秒发生第二次更剧烈的爆炸。事故现场形成6处大火点及数十个小火点,8月14日16时40分,现场明火被扑灭。 (二)事故现场情况。 事故现场按受损程度,分为事故中心区(航拍图见图2、示意图见图3)、爆炸冲击波波及区(示意图见图4)。事故中心区为此次事故中受损最严重区域,该区域东至跃进路、西至海滨高速、南至顺安仓储有限公司、北至吉运三道,面积约为54万平方米。两次爆炸分别形成一个直径15米、深1.1米的月牙形小爆坑和一个直径97米、深2.7米的圆形大爆坑。以大爆坑为爆炸中心,150米范围内的建筑被摧毁,东侧的瑞海公司综合楼和南侧的中联建通公司办公楼只剩下钢筋混凝土框架;堆场内大量普通集装箱和罐式集装箱被掀翻、解体、炸飞,形成由南至北的3座巨大堆垛,一个罐式集装箱被抛进中联建通公司办公楼4层房间内,多个集装箱被抛到该建筑楼顶;参与救援的消防车、警车和位于爆炸中心南侧的吉运一道和北侧吉运三道附近的顺安仓储有限公司、安邦国际贸易有限公司储存的7641辆商品汽车和现场灭火的30辆消防车在事故中全部损毁,邻近中心区的贵龙实业、新东物流、港湾物流等公司的4787辆汽车受损。 爆炸冲击波波及区分为严重受损区、中度受损区。严重受损区是指建筑结构、外墙、吊顶受损的区域,受损建筑部分主体承重构件(柱、梁、楼板)的钢筋外露,失去承重能力,不再满足

兰州石化公司“2010.1.7”火灾爆炸事故

2010年1月7日17时24分左右,兰州石化公司合成橡胶厂316#罐区发生了一起火灾爆炸事故。事故造成6人死亡、1人重伤、5人轻伤。 一、事故单位简介 兰州石化公司合成橡胶厂主要生产合成橡胶、合成树脂和有机化工原料三大系列化工产品。现有8个联合车间,包括10万t/a丁苯橡胶装置、5.5万t/a丁苯橡胶装置、5万t/a丁腈橡胶装置、1.5万t/a丁腈橡胶装置、 2万t/aABS树脂装置、1.5万t/aSAN树脂装置、6万t/a苯乙烯装置、4.5万t/a碳四抽提装置、8万t/aMTBE 装置、丁钠橡胶装置和液体橡胶装置。 316#罐区位于兰州石化公司橡胶石化区的西北角,东面为24万t/a裂解装置,南面为烯烃装置,北面为丙烯腈装置,西面为公司内部铁路线。316#罐区共分两个区域,分别由合成橡胶厂和石油化工厂使用管理。罐区由储罐、火车装卸栈桥和汽车装卸栈桥组成。现有储罐30具,设计总容量10359.56m3。其中石油化工厂有22具储罐,储存物料主要为甲苯、轻、重碳九、裂解油、加氢汽油、正己烷、抽余油、丙烯、丙烷、1-丁烯、拔头油、轻烃。合成橡胶厂有8具400m3球罐,其中7具球罐主要储存裂解碳四和丁二烯物料,栈桥可装卸丙烯、拔头油、裂解油、加氢汽油、甲苯、抽余油、丁二烯、正已烷、1-丁烯等物料。 316#罐区主要作为24万t/a乙烯装置的中间罐区,接收外购及生产装置转送的原料,将储存在储罐内的原料输送至各装置。

二、事故经过 2010年1月6日零点班开始,合成橡胶厂316岗位开启P201/B泵外送R202(裂解碳四储罐)物料,同时接受来自石油化工厂烯烃装置产出的裂解碳四。此时,其余2具碳四储罐:R201罐内储存物料291m3,R204罐检修后未储存物料。7日15时30分,根据生产调度安排,停送R202(罐内当时有物料230m3)物料,并从烯烃装置接收裂解碳四(接收量约6吨/小时);R201物料打循环。 17时15分左右,316岗位化工三班操作工王某按班长指令到罐区检查卸车流程,准备卸丁二烯汽车槽车。当王某走到罐区一层平台时,突然发现R202底部2号出口管线第一道阀门下弯头附近有大量碳四物料呲出,罐区防火堤内弥漫一层白雾,便立即跑回控制室,向班长孙某汇报。 17时19分,班长孙某向合成橡胶厂调度室报告,称R202底部管线泄漏,请求立即调消防车进行掩护,并同时安排岗位操作人员关闭R202底部第一道阀门,随即孙某带领操作工谢某、马某、丁某等全班人员到现场查看处理,同时安排王某负责疏散4号货位等待卸车的丁二烯槽车。与此同时,与罐区邻近的石油化工厂丙烯腈焚烧炉和1号化污岗位人员分别向石油化工厂调度报告,称橡胶厂316#罐区附近有大量白雾,泄漏及扩散速度很快。 17时22,班长孙某再次与调度联系,报告R202底部物料大量泄漏,人员无法进入。17时24分,泄漏物料沿铁路自备线及环形道路蔓延至石化厂丙烯腈装置焚烧炉区,遇到焚烧炉内明火后引起燃烧,外围火焰在迅速扩张后回烧至橡胶厂316#罐区,8秒钟后,达到爆炸极限的混合爆炸气在316球罐区附近发生空间闪爆。闪爆冲击波造成罐区部分罐底管线断裂,大量可燃物料泄漏燃烧。冲击波造成石油化工厂F1/C、D(拔头油罐)气

火灾、爆炸事故的预防正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.火灾、爆炸事故的预防正 式版

火灾、爆炸事故的预防正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 物质燃烧、爆炸过程中会释放出物质内部潜藏的能量,这些能量通常是人们生产、生活所需能量的主要来源。但是,当人们对燃烧爆炸失去控制,就要酿成灾害,造成火灾或爆炸事故。所以,防止火灾、爆炸事故必须控制燃烧、爆炸发生的条件,限定燃烧、爆炸发生的空间范围。 火灾、爆炸事故的形成和发展,有其自身的规律和特点。当火灾发生后,火要向四周各个方向蔓延,而且会随着时间的延长,火势向外蔓延的速度加快,着火的范围急剧扩大,失的程度也就越发严重。

所以,火灾发生后需要及时迅速地进行扑救。爆炸事故是突然发生的,所以一旦发生爆炸就无法控制和制止。为了防爆,只能在爆炸事故出现之前,采取安全防范措施,防止爆炸条件的形成。火灾和爆炸,除了各自单独发生外,有时还互为因果,扩大事故的规模,造成更加严重的损失。 1.燃烧和爆炸的形成机理 (1)燃烧及其必要条件燃烧是一种放热、发光的化学反应,在反应过程中,物质会改变原有的性质变成新的物质,所以放热、发光、生成新物质是燃烧反应的三个特征。下列反应均为燃烧反应: 燃烧反应在本质上属于氧化—还原反

燃气火灾爆炸事故原因与防范措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 燃气火灾爆炸事故原因与防范措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3959-81 燃气火灾爆炸事故原因与防范措施 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来,我国城市燃气事业发展迅速,西气东输工程的投产运行和引进俄罗斯天然气等项目的规划建设拉动了一系列燃气工程的建设,城市燃气得到快速的普及,城市燃气的使用量大幅增长。这一方面推动了经济的快速增长,提高了居民的生活质量,减少了环境污染;另一方面越来越多的燃气事故的发生也给居民的生命财产带来巨大的损失,成为燃气行业关注的热点。 城市燃气如果严格按照国家标准、技术规范、操作规程运行,在通常情况下安全是完全有保障的。各类城市燃气安全事故的发生都是在外界条件异常、人为疏忽或故意破坏等情况下出现的。如地震、雷击等不可抗力导致的燃气储存、输配系统的泄漏、爆炸;

火灾爆炸事故的原因分析

火灾爆炸事故的原因分析 储存、运输及生产加工过程中所发生的各种火灾和爆炸事故,都有其必然的原因。某一个由人机器设备物质材料环境构成的储运或生产加工系统,由正常工作状态发展到火灾爆炸,都存在着基础原因、间接原因和直接原因向事故状态,乃至向灾害状态的发展过程。 (一)基础原因 基础原因可认为是产生事故,并导致灾害的最原始最基本的原因。可归纳为下面四个方面的原因: 1、管理的原因 管理的原因包括管理人员不称职;管理体制不适应;各种规章制度不健全;人事管理及安排不当,技术力量不强等。 2、基础教育的原因 基础教育的原因有义务教育;工业教育(企业制度教育、职业道德教育);教育的养成;社会的教育等。 3、社会的原因 社会的原因包括法律、规范的建设;行政管理体制;社会风气;国家的方针、政策等。 4、历史的原因 历史的原因有企业的历史沿革;企业的改造与革新;企业的人员组成及技术力量的历史状况;企业的固有状况等。 (二)间接原因

间接原因可认为是由基础原因诱发出来的原因。可归纳为以下六个方面: 1、技术的原因 技术方面的原因包括设计阶段对安全技术的研究不充分;工艺设计有误,设备计算出现差错,选择材料及结构设计不当等;对化学过程认识不足,灭火设施设计不当;工厂、仓库等的规划、设计不当;装置的布置不符合防火规范要求;安装、制造、维修质量不符合要求;操作规程有误或不够全面;检查、保全没有可靠保证等。 2、管理的原理 管理方面的原因有操作管理不善(如分工不明确,人员分配不当,开车前督促检查不细,命令有误,操作把关不严等);工程管理不严(如对工程设计审核不细,有遗漏,缺乏工艺分析,对装置的环境缺少调查研究等);监督执行法律、规范不严,措施不够得力等。 3、教育的原因 教育方面的原因有缺乏防火安全思想和技术教育;轻视或误解消防法规、条令;业务技术训练不够,有坏习惯,凭不良经验操作;经验不足或技术生疏;擅作主张,缺乏组织纪律性等。 4、身体原因 身体原因有疾病;近视、耳聋等残疾;疲劳;醉酒、睡眠不足;体力与岗位不相适应等。 5、精神的原因

浅述火灾爆炸事故预防措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅述火灾爆炸事故预防措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

浅述火灾爆炸事故预防措施(通用版) (一)特点 化工企业火灾爆炸事故是各类事故中危险最大的,它的特点是普遍、多发、严重。 1事故发生的范围普遍 化工企业火灾爆炸事故不仅全国各地都有发生,而且一个工厂各个车间都有可能发生。从工艺操作,设备管道、生产维修到设计制造,违章指挥、违章作业、管理漏洞等都有。造成这种状况的原因有:化工企业原料多变,生产条件变化大;工艺复杂,操作控制点多,而且相互影响;设备种类多,数量大,开停车频繁,检修量大;自动化程度低、安全联锁装置不齐;相当数量的工人、干部文化水平低,安全技术素质低,安全意识不强,防范事故能力不高;执行操作规程、检修规程的严肃性较差。这就导致化工火灾爆炸事

故多次发生。 2事故时有发生,而且重复发生 化工企业的火灾爆炸事故每年都有发生,而且不在少数,尤其是一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多,如锅炉缺水爆炸事故,煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故等。这些重复事故发生的重要原因之一,就是事故教育差。对上级的事故通报传达、研究、重视不够,或在安全作业证考核方面必要内容缺少所造成。从而不能吸取兄弟厂的教训,提高警惕,采取措施,使这些年来危险性较大的事故一出再出。 3火灾爆炸事故的损失相当严重 化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之,造成全厂生产装置破坏的有之,因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多,这些严重后果中还包括一些工人、干部付出的生命代价,事故发生后,不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作,而且给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果,使化工企业的安全状况始终处于被动状态。因此,必须对火灾爆炸事故的原因加以研究,

锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施

编号:SM-ZD-58645 锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故 原因及防范措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 锅炉设备是火力发电厂的主要设备之一,一旦发生火灾爆炸事故,将会给国家财产和人民的生命安全构成极大的威胁,造成巨大的经济损失和不良的社会影响。为预防锅炉设备及系统火灾、爆炸事故的发生,有必要对此类事故的原因及各种隐患进行认真分析,积极制订对策,及时处理解决,把事故隐患消灭在事故发生之前,真正做到防微杜渐,防患于未然。笔者根据在实际工作中的一些经验教训,对火力发电厂锅炉设备及系统常见火灾事故的主要原因进行了分析并提出了防范措施。 1 炉前燃油系统着火 1.1 原因分析 l)各燃油管道因材质不良或长期运行导致金属疲劳等因素使管壁裂纹或爆破,泄漏的燃油触及高温热体而引燃着火。

液化石油气火灾爆炸事故原因和防范示范文本

液化石油气火灾爆炸事故原因和防范示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液化石油气火灾爆炸事故原因和防范示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 液化石油气是一种常见的能源物质,液化石油气具有 易燃、易爆、受热膨胀性、带电性、和腐蚀性的特性。并 且比重比空气重,泄漏出来的气体能沿地面漂浮,向地面 低洼处扩散,不易被吹散,大大提高了与火源的接触机 会。随着液化石油气与居民的生活联系越来越密切,液化 石油气火灾爆炸事故也随之频频发生,造成了重大的经济 损失和人员伤亡。加强对这种火灾爆炸事故的研究,可以 最大限度的减少事故的发生和降低事故造成的危害。 1 液化石油气泄漏发生爆炸。 泄漏爆炸的实质是化学性爆炸,它是液化石油气泄漏 后与空气结合,形成爆炸性混合物,达到爆炸极限遇明火

发生爆炸。液化石油气爆炸威力极大,1kg液化石油气的爆炸的威力相当于4~10kgTNT炸药的当量。液化石油气火灾爆炸事故中因泄漏而引起的最为常见,发生的概率最大。形成液化石油气泄漏的主要原因有以下几点。 1.1 储存液化石油器的设备质量低劣 储存液化石油器的容器的质量不好,如设备选材不当、设计存在缺陷、生产制造过程中不符合要求,都可能会降低产品的质量,或缺乏必要的安全装置(液面计、安全阀、压力计、放空管等),就会很容易造成液化气泄漏。 1.2 储罐安全附件失效 如果液化石油气储罐的安全附件(压力表、液位计、温度计、安全阀、排污管等)失效,很容易造成储罐超装或超压,导致罐体开裂引起泄漏;另外,如果安全附件与罐体的连接部位结合不严,阀门法兰的密封垫片老化,旱

2018事故案例分析:某化工厂爆炸事故原因分析

2018事故案例分析:某化工厂爆炸事故原因分析 一、单项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符合题意) 1、物体打击、机械伤害、火灾和高出坠落类似事故的分类依据是__。 A.事故危险的严重程度 B.导致事故的直接原因 C.事故类别 D.职业健康的标准 2、[2011年考题]锅炉结渣是指渣在高温下黏结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。结渣会使受热面吸热能力减弱,降低锅炉的出力和效率。下列措施中能预防锅炉结渣的是。 A:控制炉膛出口温度,使之不超过灰渣变形温度 B:降低煤的灰渣熔点 C:提高炉膛温度,使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态 D:加大水冷壁间距 E:立即转移账户上的资金 3、某商厦1993年10月竣工投入使用。商厦共6层,其中地下2层、地上4层,耐火等级为二级,占地面积3 500平方米,建筑面积8 200平方米,高20.4米。商厦地下2层是家具商场和货物仓库。家具商场主要经营红木家具、沙发、席梦思床垫、办公桌椅等。地下1层主要经营副食品、百货等。地上1层主要经营小五金、小家电、文体用品、服装、日用品等;2层主要经营服装;3层仅有一些货架摊位;4层东侧和南侧为办公区,北侧有一间会议室,西侧为某歌舞厅KTV 包间,中部为某歌舞厅大厅。火灾当晚歌舞厅内有400余人。2008年12月25日20时许,员工王某在地下1层中部进行焊接操作时,电焊火花顺着钢板上的孔洞掉落到地下2层中部,引起楼梯上的沙发塑料泡沫等物品起火。王某等人发现起火后,用室内消火栓通过孔洞向1层浇水扑救,但火势没有得到有效控制,反而越来越大,他就同其他职工一起逃离现场。21时35分公安消防支队接到报警后,相继调集31辆消防车、200多名消防人员赶赴火场,随后又请调公安、武警等单位协同作战。由于这次火灾起火部位在该商厦的最底层,东北和西北两个楼梯间上下贯通,着火后形成烟囱效应,在风压的作用下,大量有毒烟雾很快扩散到整个大楼。火灾发生后,该商厦有关人员盲目采取了全楼断电措施,楼内又未设置消防应急照明灯,致使全楼漆黑一片,给扑救火灾和人员营救带来了极大的困难。公安消防部队在火灾扑救中,共营救遇险人员106人。22时50分将火控制,26日0时37分将火彻底扑灭。这起火灾事故造成309人死亡、7人受伤,直接财产损失275.3万元。手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内,其顶部离地面高度应小于m。 A:1.00 B:1.50 C:2.00 D:2.50 E:3.00

火灾和爆炸事故安全隐患排查

火灾和爆炸事故安全隐患排查建筑施工需要一定数量的可燃板材,这些材料如果处理不妥,防火 措施不力极易发生火灾,在施工阶段,也需要用大量的乙炔和氧气,对钢筋进行焊割,如盛装乙炔和氧气体的钢瓶储存方法不当,使用 不规范,也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此,加 强对可燃物的易燃物易爆物品的管理是有效防止火灾和爆炸事故的 发生,保护员工生命安全,企业利益和国家财产不受损失的有限措施。 1.预防火灾和爆炸事故的基本安全措施 1)组织措施 ①要建立、健全消防机构。公司、项目部要成立义务消防对,并明 确公司、项目的消防安全责任人和消防安全管理人,负责管理本项 目部的消防安全工作。

②公司、项目部要加强对员工、外来工进行消防知识的教育,对义 务消防压进行灭火技能的培训,提高自防自救能力,每年要进行不 少于一次的消防演练。 ③办公场所、集体宿舍、设备、材料堆放场所要配备充足有效的灭 火器材。 ④制订事故发生时的扑救方案和人员疏散步骤、方法和路线,使事 故的损失降至最低。 2)管理措施 ①各单位要按规定设置乙炔和氧气瓶的库房,气瓶储室通风要良好,在库房门口张挂醒目的防火警示标志,配备充足有效的灭火器材。 ②乙炔和氧气的使用和存放要符合有关规定。

③在易燃、易爆场所动火作业,必须先办理“三级”动火审批手续,领取动火作业许可证,并做足防火安全措施,方可动火作业,动火 时要设专人值班,随时观察动火情况。 ④严禁对盛装过可燃气体的容器进行焊割。 ⑤焊割(动火)作业操作人员必须参加劳动、消防部门的培训,考试合格取得焊工证后,方可上岗,在作业时应做到“八不”、“四要”、“一清”。 ⑥集体宿舍的用电要由持证电工安装,不准乱拉乱接电线,不准在 电线上晾挂衣物,不准在宿舍内使用明火、电炉、气化炉具,不准 使用电热器具和烧香拜神,严禁躺在床上吸烟。 ⑦仓库存放物品应分类、分堆储存,甲、乙类物品和一般物品以及 容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,必须分间、分库 储存。

火灾与爆炸事故 论文

浅谈火灾与爆炸事故 呼达 物质燃烧、爆炸过程中会释放出物质内部潜藏的能量,这些能量通常是人们生产、生活所必需的主要能量。但是,当人们对燃烧爆炸失去控制时,就会酿成灾害,造成火灾或爆炸事故。所以要防止火灾、爆炸,必须控制燃烧、爆炸发生的条件,限定燃烧、爆炸发生的空间范围。 火灾、爆炸事故的形成和发展,有其自身的规律和特点。当火灾发生后,火会向四周各个方向蔓延,而且会随着时间的延长,火势向外蔓延的速度加快,着火的范围急剧扩大,失控的程度也就越发严重。所以,火灾发生后需要及时迅速地进行扑救。爆炸事故是突然发生的,所以一旦发生爆炸就无法控制和制止。为了防爆,只能在爆炸事故出现之前,采取安全防范措施,防止爆炸事故的发生。 近几年来,我国所发生的各类事故中,由于火灾爆炸导致的人员死亡成为各类事故之首,直接经济损失也损失巨大。例如: 2014年“8.2”昆山特别重大铝粉粉尘爆炸事故,造成146人死亡,114人受伤,直接经济损失3.5亿人民币;2015年“2.5”义乌商品城火灾事故,造成17人死亡,5人重伤;2015年“8·12”天津港瑞海公司危险化学品仓库火灾爆炸事故,造成死亡100余人,直接经济损失高达亿元以上。 掌握火灾与爆炸原因,正确进行危险性评价,及时采取防范措施,对搞好安全生产,防止事故发生具有重要意义。 一、火灾及其分类 凡是在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害,叫火灾。 (1)在国家技术标准《火灾分类》(GB 4968—85)中,根据物质燃烧特性将火灾分为: ① A类火灾指固体物质火灾,如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等。 ② B类火灾指液体火灾和可熔化的固体物质的火灾,如汽油、煤油、柴油、乙醇、沥青、石蜡火灾等。 ③ C类火灾指气体火灾,如燃气、甲烷、乙烷、氢气火灾等。 ④ D类火灾指金属火灾,如铝合金火灾等。 (2) 按照一次火灾事故损失划分火灾等级将火灾等级划分为:

化工企业火灾爆炸事故原因分析(正式版)

文件编号:TP-AR-L6518 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 化工企业火灾爆炸事故 原因分析(正式版)

化工企业火灾爆炸事故原因分析(正 式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 可燃气体泄漏 由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混合气 体,因此,可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事 故。可燃性气体泄漏有以下几种情况: (1)设备的动静密封处泄漏; (2)设备管道腐蚀泄漏; (3)水封因断水,未加水跑气泄漏; (4)设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。 这类事故大致是由于生产设备管道混乱,密封材 料材质或检修不合要求,操作维护不当,在检修中未

泄压却加外力,操作中巡回检查开停车不按操作规程进行等因素引起的,因此,必须按原化工部规定的检修操作规程、无泄漏工厂的标准以及设备动力管理条例等有关规定加以管理。对已出现的泄漏,及时发现,及时消除,暂不能消除的要有预防措施,避免扩大或发生灾害事故。 2 系统负压,空气与可燃气体混合 造成可燃性混合气体情况有以下几种: (1)系统停车,停车后随温度下降造成负压,由敞口吸入空气; (2)系统停水,停水后水封水因泄漏失去作用而导致空气吸入; (3)操作失误,联系不当,报警联锁装置不全或失灵,造成气体抽送不平衡而至负压,由敞口或泄漏处吸入空气。

焊接火灾和爆炸事故的预防实用版

YF-ED-J6252 可按资料类型定义编号 焊接火灾和爆炸事故的预 防实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

焊接火灾和爆炸事故的预防实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 焊接过程中发生火灾和爆炸事故的原因是 多方面的:一是焊接时向四周飞溅火花、熔融 金属和熔渣的赤热颗粒,将附近的易燃易爆物 品引燃而造成火灾和爆炸;二是由于电焊机的 软线长期在地上拖拉,致使绝缘损坏破短路而 引起火灾;三是电焊地线乱接乱搭引发火灾; 四是电焊机本身和电源线绝缘损坏,造成短路 发热而起火;五是焊修盛装过易燃易爆物品容 器时由于未清洗置换施焊,容器受热而发生爆 炸。另外在储存易燃易爆物品的仓库内施焊,

由于没有采取可行的预防措施,也可酿成爆炸事故。 因此,焊接作业时,应加强如下预防措施: 1. 焊接作业时,其场所附近5m以内不得放置易燃易爆物品,应距离氧气瓶和乙炔瓶10m 以上;高空施焊时,应清除下方的易燃易爆物品,防止炽热和飞溅物和发热的焊条头落入其中而引发火灾和爆炸事故。 2. 电焊机软线应尽量避免在地上拖拉,避免软线被坚硬带刺的物体划破。发现软线绝缘层破损或者老化,应及时包扎或更新。焊机地线不可乱接乱搭,若发现电焊机本身绝缘损坏,也应及时修理更换。 3. 焊接容器时,首先应弄清容器内是否盛

燃气火灾爆炸事故原因与防范措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A74576 燃气火灾爆炸事故原因与防范措施 标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

燃气火灾爆炸事故原因与防范措施 标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 近年来,我国城市燃气事业发展迅速,西气东输工程的投产运行和引进俄罗斯天然气等项目的规划建设拉动了一系列燃气工程的建设,城市燃气得到快速的普及,城市燃气的使用量大幅增长。这一方面推动了经济的快速增长,提高了居民的生活质量,减少了环境污染;另一方面越来越多的燃气事故的发生也给居民的生命财产带来巨大的损失,成为燃气行业关注的热点。 城市燃气如果严格按照国家标准、技术规范、操作规程运行,在通常情况下安全是完全有保障的。各

火灾和爆炸事故安全隐患排查示范文本

文件编号:RHD-QB-K1718 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 火灾和爆炸事故安全隐患排查示范文本

火灾和爆炸事故安全隐患排查示范 文本 操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 建筑施工需要一定数量的可燃板材,这些材料如果处理不妥,防火措施不力极易发生火灾,在施工阶段,也需要用大量的乙炔和氧气,对钢筋进行焊割,如盛装乙炔和氧气体的钢瓶储存方法不当,使用不规范,也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此,加强对可燃物的易燃物易爆物品的管理是有效防止火灾和爆炸事故的发生,保护员工生命安全,企业利益和国家财产不受损失的有限措施。 1. 预防火灾和爆炸事故的基本安全措施 1)组织措施

①要建立、健全消防机构。公司、项目部要成立义务消防对,并明确公司、项目的消防安全责任人和消防安全管理人,负责管理本项目部的消防安全工作。 ②公司、项目部要加强对员工、外来工进行消防知识的教育,对义务消防压进行灭火技能的培训,提高自防自救能力,每年要进行不少于一次的消防演练。 ③办公场所、集体宿舍、设备、材料堆放场所要配备充足有效的灭火器材。 ④制订事故发生时的扑救方案和人员疏散步骤、方法和路线,使事故的损失降至最低。 2)管理措施 ①各单位要按规定设置乙炔和氧气瓶的库房,气瓶储室通风要良好,在库房门口张挂醒目的防火警

示标志,配备充足有效的灭火器材。 ②乙炔和氧气的使用和存放要符合有关规定。 ③在易燃、易爆场所动火作业,必须先办理“三级”动火审批手续,领取动火作业许可证,并做足防火安全措施,方可动火作业,动火时要设专人值班,随时观察动火情况。 ④严禁对盛装过可燃气体的容器进行焊割。 ⑤焊割(动火)作业操作人员必须参加劳动、消防部门的培训,考试合格取得焊工证后,方可上岗,在作业时应做到“八不”、“四要”、“一清”。 ⑥集体宿舍的用电要由持证电工安装,不准乱拉乱接电线,不准在电线上晾挂衣物,不准在宿舍内使用明火、电炉、气化炉具,不准使用电热器具和烧香拜神,严禁躺在床上吸烟。

化工企业火灾爆炸事故原因分析

化工企业火灾爆炸事故原因分析1可燃气体泄漏 由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混合气体,因此,可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事故。可燃性气体泄漏有以下几种情况: (1)设备的动静密封处泄漏; (2)设备管道腐蚀泄漏; (3)水封因断水,未加水跑气泄漏; (4)设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。 这类事故大致是由于生产设备管道混乱,密封材料材质或检修不合要求,操作维护不当,在检修中未泄压却加外力,操作中巡回检查开停车不按操作规程进行等因素引起的,因此,必须按原化工部规定的检

修操作规程、无泄漏工厂的标准以及设备动力管理条例等有关规定加以管理。对已出现的泄漏,及时发现,及时消除,暂不能消除的要有预防措施,避免扩大或发生灾害事故。 2系统负压,空气与可燃气体混合 造成可燃性混合气体情况有以下几种: (1)系统停车,停车后随温度下降造成负压,由敞口吸入空气; (2)系统停水,停水后水封水因泄漏失去作用而导致空气吸入; (3)操作失误,联系不当,报警联锁装置不全或失灵,造成气体抽送不平衡而至负压,由敞口或泄漏处吸入空气。 (4)气体入口管线被杂物、结晶体或水堵塞,造成抽负,由敞口或泄漏处吸入空气;

(5)用空气作试压、试漏,系统可燃物未清除干净、未加盲板,造成可燃气体与空气混合。 这类事故大部分发生在气体输送岗位或与气体压缩有关的岗位,当发生在加压过程中时更加危险,因为在爆炸性混合气体中,一方面氧含量在增加,另一方面在加压后,爆炸极限范围扩大,更容易发生事故。 3系统生产时氧含量超标 氧含量超标,可能在许多部位出现,但究其原因集中在造气岗位,通常由操作失误、设备缺陷、人员违章、断油断汽或安全报警装置失灵所造成,氧含量超标可能超出造气岗位范围而在脱硫、变换、压缩等部位发生,应当引起特别重视。 4系统串气 系统串气有2种情况:

火灾案例图片3

近年重大火灾案例 近年,我国接连发生多起重大火灾事故,给我国的经济建设与人民生命财产安全带来巨大损失。回顾每一次惨剧,我们要从血与泪中吸取教训,防患于未然,做好今后的消防工作。 一、辽宁沈阳“2.3”皇朝万鑫酒店火灾事故 2011年2月3日零时13分,位于辽宁省沈阳市和平区青年大街的皇朝万鑫酒店B座楼发生火灾。经全力扑救,明火已于上午9时许被扑灭。据初步调查分析,火灾因燃放烟花引燃皇朝万鑫酒店B座楼体外墙表面装饰材料所致,过火面积约1万余平方米。

二、上海胶州路特大火灾已导致53人遇难

2010年11月15日14时20分左右;上海静安区余姚路胶州路一正在进行外立面墙壁施工20多层住宅脚手架突发大火。 原因:电焊工违章操作引起。 死伤:已致58人遇难,70余人受伤。 善后调查:国务院成立事故调查组,四名犯罪嫌疑人被公安机关依法刑事拘留。 三、吉林商业大厦11·5重大火灾事故

2010年11月5日9时17分,位于吉林市船营区珲春街12号的吉林市商业大厦发生火灾,共造成19人死亡、24人受伤,过火面积约15830平方米。根据现场初步勘察,大厦部分防火卷帘门及自动喷淋设施在火灾发生后未能正常动作,造成火灾的蔓延扩大。

四、沈阳市铁西区万达广场售楼处起大火致9死9伤 2010年8月28日14时54分,沈阳市铁西区万达商业广场售楼处发生火灾,致9人死亡9人受伤。万达商业广场位于沈辽中路与兴华南街交会处,该楼盘集住宅、休闲、娱乐、百货、酒店、公寓等功能于一体,开盘以来销售火爆。该商业广场8月20日正式营业,开业仅8天售楼处便遭火灾重创。 据初步调查,火灾原因为售楼处一楼大厅内的沙盘模型电路故障引发火灾。 一个小沙盘模型,为何最终酿成重大人员伤亡的惨重事故? 商业广场开业仅八天售楼处发生大火灾 8月28日,沈阳市时断时续地下着中雨。位于铁西区家乐福对面的万达商业广场的售楼处出热闹非凡。当天是万达公寓4号楼盘开盘活动。由于是周六,加上前期该地段的万达住宅、公寓销售火爆,不少购房者赶来看房,一些人甚至当时就到售楼处二楼办理了购房手续。 喜悦之中,一场灾难正在降临。

燃气火灾爆炸事故原因与防范措施

编号:SM-ZD-81741 燃气火灾爆炸事故原因与 防范措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

燃气火灾爆炸事故原因与防范措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 近年来,我国城市燃气事业发展迅速,西气东输工程的投产运行和引进俄罗斯天然气等项目的规划建设拉动了一系列燃气工程的建设,城市燃气得到快速的普及,城市燃气的使用量大幅增长。这一方面推动了经济的快速增长,提高了居民的生活质量,减少了环境污染;另一方面越来越多的燃气事故的发生也给居民的生命财产带来巨大的损失,成为燃气行业关注的热点。 城市燃气如果严格按照国家标准、技术规范、操作规程运行,在通常情况下安全是完全有保障的。各类城市燃气安全事故的发生都是在外界条件异常、人为疏忽或故意破坏等情况下出现的。如地震、雷击等不可抗力导致的燃气储存、输配系统的泄漏、爆炸;设备设施缺乏养护而失灵、工作人员操作失误所造成的燃气安全事故;以及各类人为破坏燃气基础设施而引发的燃气安全事故。

火灾爆炸事故案例

火灾、爆炸案例 [案例1]四氟乙烯单体装置火灾爆炸事故案例分析 1)事故经过及人员伤亡和经济损失情况 2010年7月6日15时35分左右,某化工公司四氟乙烯单体装置在生产过程中,精馏工段2号精馏塔突然发生爆炸。发生爆炸的2号精馏塔高47米,分16级,每级之间采用法兰连接。爆炸导致该塔自第13级法兰(从下向上数)连接处以上(距四氟乙烯出料口4米左右)全部(14~16级)与塔体分离,第13级法兰从中断裂,一半法兰受爆炸冲击力作用飞向装置的东南方向,另一半仍连接在精馏塔上。事故未造成人员伤亡,直接经济损失约30万元。 2)事故原因分析 事故的直接原因是:该化工公司未制定相应的操作规程和安全管理制度,操作人员在关闭四氟乙烯收集管线阀门前,未排空管道中的物料,导致四氟乙烯积聚在截断的管线中,形成一段盲管,在超过气化临界温度的环境下,引发爆炸。 事故的间接原因是:(1)四氟乙烯单体装置未设置相应的安全附件。该四氟乙烯装置管线外未设置保护层,导致管线内的物料在环境温度动的作用下,逐渐升温,超过临界温度,发生爆炸;管线上未设置阻火器,在管线发生爆炸时,未能有效隔离爆炸管线和精馏塔,致使爆炸冲击波传回精馏塔,引发精馏塔内四氟乙烯物料爆炸。(2)四氟乙烯单体装置自动控制(DCS)操作系统存在缺陷。该四氟乙烯装置自动控制操作系统未设置相应的连锁保护装置,在爆炸发生时,未能及时自动切断2号精馏塔与1、3号塔的管线,导致1、3号塔的物料也发生了泄漏,增加的事故的危险程度;未能对氧含量、水含量等关键参数实现在线实时监控,导致2号精馏塔内存在氧含量超标,生成过氧化物,客观上增加了爆炸事故可能性和危险程度。(3)四氟乙烯装置未经“三同时”验收。该四氟乙烯装置未经建设项目安全设施“三同时”验收,项目建成后存在安全附件不全。自动控制操作系统缺陷等安全隐患,且一直未能发现和及时整改,最终发生事故。 3)事故教训和防范措施 (1)相关企业要从这起事故中吸取深刻的教训,建立健全四氟乙烯生产工艺、装置的操作规程和安全管理制度,在日常操作和装置检修中,及时清理装置内的残留物,防止四氟乙烯等易燃易爆物质积聚,形成危险的盲管状态。要从物得不安全状态和人的不安全行为方面继续查找事故原因,发动职工和科技人员对每个车间、每个装置、每个岗位全面开展安全生产隐患排查,做到横向到边、纵向到底,对存有安全隐患以及未经检测检验、安全评价、“三同时”验收的设备、设施装置必须立即整改。要进一步将安全生产工作摆上重要位置,切实落实安全生产主体责任,正确处理生产与安全的关系。自觉遵守、严格执行相关政策和规定,主动接受政府相关部门的监督,有关项目、装置在设计、安装、投产过程中,要主动报相关部门进行设立审查、安全预评价、“三同时”验收、竣工验收等。要加强安全基础建设,建立健全各项安全生产规章制度和操作规程,做到规章具有针对性,规程具有可行性,制度具有制约性,学习先进经验,建立“一栏三卡”,强化干部、职工安全培训教育,提高全体人员安全生产素质。要积极采用先进的工艺技术,提高生产工艺技术标准和自动化控制水平。要组织专家对生产工艺和设备进行全面检查、分析,优化完善工艺技术指标,从严控制技术参数。装置上要设置相应的安全附件,事先高危工艺及装置完全自动化控制并在异常情况下事先安全连锁保护。 (2)地方人民政府和相关部门要进一步加大监管力度,督促企业认真落实安全生产主体责任,及时发现事故隐患并整改到位。要加强法律法规宣贯,认真组织开展危险化学品事

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