28100.3 5.751.2 1.122004.94E+08 6.99E+070.68
0.198.894其中:26754(N)1225.00(N/m)22.5
1455
127.50.53
0.10.3
0.760.62
1615.许用垂直静刚度[f](mm):13.葫芦至跨端极限位置Ls(m):16.葫芦小车轮数n:
-11.90σ1X =8.局部弯曲系数K4:10.距边(b-d)/4距翼缘厚度t(mm)9.局部弯曲系数K5:0.88
(Mpa)
1.图1.1中1点横向局部弯曲应力σ1X:
①.主梁强度计算:
Ⅰ.垂直载荷在下翼缘引起的弯曲正应力σw:
σZ =ξ=2.距离a(mm):7.局部弯曲系数K3:(Mpa)4.计算轮压作用点位置i(mm):6.局部弯曲系数K2:Ⅱ.主梁工字钢下翼缘局部弯曲计算:
P=q=㈡.工字钢下翼缘局部弯曲应力计算:
5.局部弯曲系数K1:1.轮压作用点到车轮内缘距离e(mm)主梁计算
1.起重量Q(t):
3.主梁自重G1(t):
7.起升动载系数υ2:
2.跨度L(m):4.操纵室自重G2(t):8.冲击系数υ1:10.操纵室重心到支点距离L C (m):5.葫芦自重G3(t):
6.葫芦最大轮压P(KN):输入数据:
3.轮缘与工字钢翼缘距离c(mm)9.主梁下表面距离形心轴的距离y1:11.主梁跨中垂直惯性矩I X (mm4):12.主梁跨中水平惯性矩I Y (mm4):29.071
4.大车起(制)动加速度a(m/s2)L G q 1=a i =ξ211t P K X -=σ???
? ????+??+?=82422211
L q l G L P I y X Z φφσ3
12G Q P ?+?=φφ1
.1:图
σ∑1=38.67<176σ∑2=43.17<17643.00σ∑2=43.00158
6.35
100.00τ=(Mpa)<(Mpa)4.图1.1中2点竖向局部弯曲应力σ2Z:
σ∑3=σ2Z =<(0.9为考虑工字钢下翼缘因磨损减弱的系数.)
满足要求!3.工字钢下翼缘下表面3点的合成应力:
满足要求!
σ1Z =σ∑2=43.17满足要求!
38.67满足要求!3.图1.1中2点横向局部弯曲应力σ2X :
σ2X =1.工字钢下翼缘下表面1点的合成应力:
㈢.合成应力
工字钢符合应力弯曲强度,即工字钢下翼缘下表面各危险点的复合应力(包括整体与局部应力)计算是按第四强度理论公式计算的:
(Mpa)2.工字钢下翼缘下表面2点的合成应力:
(Mpa)5.图1.1中3点局部弯曲应力σ5Z:
σ3Z =13.93(Mpa)
(Mpa)σ∑1=17.07(Mpa)6.742.252.图1.1中1点竖向局部弯曲应力σ1Z :
2
11t P K X -=σ221t
P K Z =σ232t
P K X =σ242t
P K Z =σZ
X Z X σσσσσ?-+=22)(MPa =][σ)
(MPa )
()(1121211Z Z X Z Z X σσσσσσσ+?-++=∑)
()(2222222Z Z X Z Z X σσσσσσσ+?-++=∑)(MPa =][σ)
(MPa Z
Z σσσ+=∑33253t P K Z =σ)(MPa )(MPa =][9.0στ)(MPa =][τ
f V =
2.328.89其中:
24.83(HZ)其中:f e =24.83>2录入人:日期:满足要求!
M=0.80K=19448.890.48<Ⅱ.动刚度计算fe:
f e =<满足要求!Ⅱ.水平静刚度计算fH:
f H =0.48(mm)f H =(mm)f V =2.32
2016/6/29
X
V EI 483)(m m )(m m =][f Y
H H I E L P f ??=483
α
φ?+?=)(35G Q P H )(m m [H f M K f e π21=
3
96L I E K X
?=
)5.0(13G L q g M +?=)(Hz =][e f )(Hz