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空气压缩机安全对策措施

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空气压缩机安全对策措施

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空气压缩机安全对策措施

(1)当压缩空气冷却时,必须及时吹除冷却器、贮气桶、和油分离器内凝结的油水混合物,至少每小时一次。

(2)空气压缩机在运转中,如果冷却水供应不及时,必须立刻停车以待冷却。

(3)空气压缩机在启动前,气缸和冷却器的水套先进水。

(4)在气缸水套未完全冷却前,不得进水,以免气缸壁发生裂缝。

(5)进入水套的冷却水,应由特设的具有水压落差的盛水槽放入,水槽上装设水平面指示标尺,在水平面降至限度以下时,信号装置即起作用;也可以采用离心泵进水;不要直接利用自耒水管进水,因为难以看出进水与否。

(6)由气缸水套或冷却器水套排水,必须用开放的液流,以便检查所有冷却装置的不间断作用和测量排水温度。排水温度较进水温度不得高出20℃-30℃。

(7)为避免超压而引起爆炸,在压缩机装备上应设有经校验合格的压力表及安全阀。

(8)当必须把压缩空气导入压力较低的系统时,必须装置减压器。

(9)为避免压缩机系统由于气体爆炸性混合物的发火而遭破裂,必须采取下列措施:

①进气管应设于不使不洁气体、挥发物及灰尘等混入的位置。进气管的进气口应有防止雨水、冰雪和其他杂物侵入的防护罩。

②空气须经过滤器以完全去除其中的灰尘。

③气缸出来的空气,须经特设的水管冷却器降至25℃-30℃左右,以免冷凝水积在导管内。

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(10)当检查和修理时,须特别注意,避免有擦拭材料、木块等落入气缸、贮气桶及管内,因为此类物质在压缩空气内可能起火。

(11)在清洗气缸壁时,要用煤油,不得用汽油,擦拭的布浸油不能过多。

(12)经洗净后,须将气缸盖打开,使煤油完全挥发。

(13)运用压缩空气时,其气流方向绝不能朝向工作人员。

(14)空气压缩机连接管内部的油垢必须认真清洗;根据设备运行情况,清洗周期一般为3~6个月。

(15)在易燃易爆、腐蚀有毒的贮罐区增加高低液位报警仪。

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空气压缩机安装安全技术措施

编号:SM-ZD-50533 空气压缩机安装安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

空气压缩机安装安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为加快矿新井建设施工进度,提高单进水平,矿决定立即安装已到货的JKS110X/110KW(一台)、GS-75A/75KW (两台)空气压缩机,为使空气压缩机安装工程顺利进行,特编制以下施工安全技术措施,望认真遵照执行。 一、施工地点:副井口外40米处。 二、施工内容:安装JKS110X/110KW(一台)、GS-75A/75KW(两台)空气压缩机。 三、施工时间:20xx年3月22日8时~16时。 四、负责人:胡先智。 五、参加人员:胡廷忠、张周勇、严仕学、罗洪新、王大强、张信伟、黄磊、汪荣怀、严国、向定华、杨元达、严令刚 六、施工单位:机电队 七、施工主要工具及器材:厂家配送的空气压缩机各种

空压机管理及应急处理措施

空压机管理及应急处理措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

空压机管理及应急处理措施 近年来井下空压机着火爆炸事故时有发生,给企业造成较大的损失。为切实管好用好井下空压机,实现安全生产。特制定空压机管理及事故应急措施,望有关单位遵照执行。 一、空压机使用管理措施 1、在井下生产时空压机的设置要安全,四周环境较空旷,无易燃杂物堆积。 2、经常性地清理空压机四周环境卫生和杂物。 3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、信号线路及设备转动部件。 4、空压机操作人员、维修工必须经过严格培训考核合格,持证上岗。严格按操作规程操作,同时要能够对空压机一般故障进行判定和处理。 5、操作人员对空压机工作原理、着火爆炸起因、合理注油、定时排污、严格执行开停机制度等要有明确的认识。 6、开机前,检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 7、检查供电情况是否正常,仪表、指示灯或显示是否正常,对显示的故障必须经检查排除后方可开机。 8、根据现场实际需要开机,原则上不许24小时连续运转。 9、在运行中,出现紧急情况可在现场按急停按钮。 10、在运行中,出现故障,系统也可能自动停机,操作人员应迅速检查排除故障。 第 2 页共 5 页

11、运行中,应经常检查仪表中关于电压、电流、排气压力、排气温度、油位的显示,发现异常及时汇报处理。 12、空压机操作人员必须严格按照操作规程操作,确保设备安全运行,并要认真填写设备运行日志。 13、机电工区每天检查维修一次,并认真填写检修记录。检查空压机各个位件的正常和安全情况,发现问题及时检修,确保机械设备正常良好。 14、检查各风管、油管,是否有破损、漏气和漏油现象,任何泄露都应立即修复,防止漏气污染空气和周边的环境。 15、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。 16、保证空压机空气冷却、温度压力仪表显示、安全阀等基本安全设施的基础灵活可靠。严格控制温度不超过规定的150℃。 17、做好空压机周围的安全防护工作,制定各种责任制,安全规定制度和操作规程,提高安全意识,确保安全运行。 18、设置消防器材:在空压机进风侧设置2个干粉灭火器,并设置不小于0.2m3的防火砂及其它配套消防器材。 二、空压机发生着火事故应急处理措施 1、空压机司机必须立即停机断电(切断空压机供电电源),同时立即汇报矿调度室。 2、空压机司机利用现场灭火器材采用正确的方式进行灭火处理。操作时,人员必须站在上风侧进行。 3、调度室接到空压机着火事故汇报后,必须立即通知井下受影响地点的所有作业人员迅速撤离,同时汇报矿值班领导。 4、根据现场实际情况,研究制定救护方案,并积极组织救护工作。 第 3 页共 5 页

空压机常见故障及解决措施

空压机常见故障及解决措施 常见故障故障特征解决措施空压机不能启动没有110V/120V控制电压检查保险丝、变压器和导线接头STARTER FAULT启动器故障检查接触器EMERGENCY STOP紧急停机将紧急停机按钮旋到断开位置,连按SET按钮两次MAIN MTR OVER LD orFA N MTR OVER LOAD主电机或风扇电机过载1.手动使主过载继电器复位,并连按SET按钮两次2.检查热敏电阻继电器温度传感器或压力传感器故障,保护动作短接高温保护继电器常闭触点试机能正常运转,更换温度、压力传感器空压机停机HIGH AIREN TEMP 主机温度高确保安装区域有足够通风确保冷却风扇正常工作检查冷却油位,必要时加注冷却器脏,清洗温控阀故障没有打开拆检或更换螺杆压缩机推力轴承损坏HIGH AIR PRESS 排气压力高检查放气阀或最小压力阀是否受阻或无动作LOW SUMP PRESS 油箱压力低检查筒体或放气管路是否漏气、漏油CK MOTOR ROTATION 电机旋向不对启动器接头中任两个对调常见故障故障特征解决措施空压机停机PRESS SENSOR FAIL or TEMP SENSOR FAIL 压力传感器或温度传感器检查传感器,传感器接头和导线MAIN MTR OVER LD orFA N MTR OVER LOAD主电机或风扇电机过载检查导线是否松动;检查供给电压;检查冷却器是否脏STARTER FAULT 启动器坏检查启动器接触器/检查导线是否松动系统气压低空压机在卸载运行按UNLOAD/LOAD卸载/加载按钮控制器起跳压力设定点过低按UNLOAD/STOP卸载/停机按钮,将起跳压力调高一点空气滤芯脏检查滤芯状况,必要时更换漏气检查空气系统管道水分离器排水阀打开后卡死检修水分离器进气阀未开足检修并检查控制系统状况系统用气量超过空压机输出安装大一点规格的空压机或加装一台空压机空压机连续加载或加载时间过长压缩机效率低,螺杆端面间隙过大冷却油消耗大/空气系统含油份过大冷却油位太高检查油位,必要时放油降低油位油分离芯堵塞检查分离器压降油分离芯漏油检查分离器压降,如压降低就更换油分离器回油节流孔/滤网堵塞拆下检查、清洗空压机工作压力低调整使其在额定压力下工作冷却油系统泄漏检查管线及接头,重新紧固空气系统含水水分离器坏/冷凝水排放阀坏检查、清洗或更换冷凝水排放阀

空压机安装施工安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 空压机安装施工安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3528-25 空压机安装施工安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概述:花秋二矿位于贵州省桐梓县花秋镇境内。空气机房、副井提升机房位于矿井地面工业广场内。 二、施工内容: 空压机:(排气压力0.8Mpa。高压柜额定电压:12KV。低压柜额定电压:0.4KV。) ⑴、双螺杆压缩机 3台; ⑵、K40m3GS1高压柜 6台; ⑶、低压柜 3台; ⑷、储气罐 3台; ⑸、相关管路、阀门、排风筒制作、安装;电缆敷设、连接、试验等; ⑹、以上设备的联合调试及试验。

三、施工日期: 20xx年5月 10日~~20xx年6月 15日 四、施工负责人:项目部: 项目经理:丁庆生 技术负责人:周义德 班组: 安装一班班长:胡运增 安全员监督:刘贤华 安装二班班长:李伟 安全员监督:权启力 五、施工准备及施工方法: 一.施工准备 1、技术准备 施工图下达后,由项目经理组织施工技术人员熟悉审查图纸,编制施工方案,并组织施工人员学习相关的施工规范,在工程开工前,由技术负责人向班组做好技术交底工作。 2、现场准备

空气压缩机的安全技术(2021版)

空气压缩机的安全技术(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0819

空气压缩机的安全技术(2021版) 机器制造厂在铸工车间、锻工车间、金工车间广泛采用2~7个大气压力的压缩空气,用于化铁炉、压铸机、起重运输设备、空气锤、风动工具等方面。 压缩机在工作中发生的伤害事故有以下几种: 1.压缩机爆裂。在工作中,压缩机的气缸、贮气桶、排气管等均可能发生爆裂。其主要原因是: (1)压缩机受压部分的机械强度不符合国家有关标准; (2)压缩空气压力超过规定限度,超负荷运行; (3)压缩空气、润滑油以及它的分解产物组成爆炸性混合物; (4)灰尘、油质沉淀在压缩机气缸、贮气桶、空气导管等的内壁; (5)压缩机气缸壁内形成能够自燃的积炭;

(6)在维修时,将擦拭材料、火油及汽油落入气缸、贮气桶及空气导管内; (7)压缩机气缸内受水力冲击; (8)活塞、连杆、曲柄机构破裂; (9)气缸壁温度过高时,突然将冷却水注入气缸水套内。 2.高压气流直接打击人的身体。 3.由于缺少防护设备,致使压缩机转动部分以及传动皮带卷住或伤害工人。 为保证空气压缩机的运行安全,在工作中应注意以下几点: 一、安装地点与采光照明 1.空气压缩机安装地点应符合以下要求: (1)适当避开有安静、防震要求的场所; (2)避开有爆炸性、腐蚀性及其他有害气体和粉尘的场所; (3)供水、供电方便,场地清洁; (4)冬季环境温度不宜低于5℃; (5)夏季环境气温宜保持在35℃以下;

空压机应急处置方案

压力容器爆炸应急处置方案 一、目的 为有效防范和快速处理车间压力容器爆炸事故的发生,确保事故在发生时能够得到及时、合理、有序地处置,特制定本方案。 二、压力容器危险源及爆炸产生原因分析 压力容器发生爆炸时,爆炸碎片、爆冲击波炸向四周飞散以及有毒介质的泄漏酿成的受害区、毒害区,可造成周围人员伤亡。车间使用的压力容器主要有:乙炔瓶、氧气瓶、氩气瓶、混合气体瓶、丙烷气瓶、空压机等。 引起压力容器爆炸事故主要原因有: 1、不按安全操作规程操作,导致超温、超压引起爆炸; 2、气体泄漏遇到火种、静电在器外发生燃烧、爆炸; 3、安全装置失灵引起设备爆炸等。 三、应急组织与职责 1、压力容器爆炸事故应急救援小组 组长:王勇(电话:189********) 组员:阮龙祥(电话:189********) 李书强(电话:183********) 周根富(电话:189********) 周炳荣(电话:134********) 黄炳芳(电话:189********) 曹毛头(电话:150********) 赵建兵(电话:189********) 贺立志(电话:189********) 吕华(电话:134********) 陈礼旺(电话:139********) 车间安全员:李云生(电话:137********) 2、职责 ⑴压力容器爆炸事故发生时,由组长负责指挥救援行动。 ⑵救援小组及部门安全员得到压力容器爆炸事故消息或接到到压力容器爆炸事

故救援通知后应立即赶赴压力容器爆炸事故地点,进行救援工作。 ⑶救援小组成员应保持通讯畅通。 四、应急处置程序 1、当班人员发压力容器现有可引起能爆炸时,应立即查明原因,针对具体情况迅速关闭电源或气源或扑灭火源,防止事态扩大引起爆炸。 2、当现场情况较为严重,事态失控,随时可能发生爆炸,组长立即组织人员疏散,并在危险区域拉起警戒线; 3、当压力容器已经发生爆炸,伤害到现场作业人员时,现场在组织自救的同时拨打120电话求助。 4、救援组长在安排施救的同时迅速上报部门领导,当事态扩大时,上报公司质安部(电话:66658303)以便采取更有效的救护措施。 5、事后做好现场保护工作,不得随意离开现场。 五、受伤简易处理办法 1、出血:可以把身上的衣服撕成布片,对出血的伤口进行局部加压止血。骨折:现场可以找块小夹板、树枝等物,对患肢进行包扎固定。 2、头部创伤:把伤者的头偏向一边,不要仰着,因为这样会引起呕吐,极易造成伤者窒息。 3、腹部创伤:将干净容器扣在腹壁伤处,防止发生腹腔感染。 4、呼吸心跳停止:及时对伤者进行口对口的人工呼吸,并进行简单的胸外按压。 六、预防措施 1、禁止无证操作气瓶类压力容器; 2、空压机及气瓶类压力容器必须严格按照相关安全操作规程的规定正确使用; 3、乙炔气瓶必须按装防回火装置; 4、氧气、乙炔气瓶库房必须分开单独存放,保持室内通风;在库房门口张贴防火警示标识,配备充足有效的灭火器材; 5、在易燃易爆场所动火作业,必须先办理动火审批手续,领取动火作业许可证,并落实好防火安全措施,方可动火作业,动火时要设专人值班,随时观察动火情况; 6、车间安全员加强巡回安全检查的频次。

空气压缩机安全对策措施

编号:SM-ZD-94196 空气压缩机安全对策措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

空气压缩机安全对策措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (1)当压缩空气冷却时,必须及时吹除冷却器、贮气桶、和油分离器内凝结的油水混合物,至少每小时一次。 (2)空气压缩机在运转中,如果冷却水供应不及时,必须立刻停车以待冷却。 (3)空气压缩机在启动前,气缸和冷却器的水套先进水。 (4)在气缸水套未完全冷却前,不得进水,以免气缸壁发生裂缝。 (5)进入水套的冷却水,应由特设的具有水压落差的盛水槽放入,水槽上装设水平面指示标尺,在水平面降至限度以下时,信号装置即起作用;也可以采用离心泵进水;不要直接利用自耒水管进水,因为难以看出进水与否。 (6)由气缸水套或冷却器水套排水,必须用开放的液流,以便检查所有冷却装置的不间断作用和测量排水温度。排水温度较进水温度不得高出20℃-30℃。

空压机安全运行措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 空压机安全运行措施(通用版)

空压机安全运行措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 为确保空压机的安全运转,保证矿井的正常生产,防止事故的发生,特制订此安全措施。 一、空压机型号及作用: 本矿使用的螺杆式空压机型号为JN250/10,其作用是为井下气泵、风镐、喷浆机等提供动力。 二、空压机的日常维护保养: (1)空压机的维护保养应结合巡回检查,经常性地维护保养。 (2)为确保空压机的安全运行,必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护、保养和检修,消除隐患。 (3)空压机运行时,保持本体清洁无渗漏、无油迹,认真详细地填写设备维修保养记录。 (4)安全管理人员应当对压力容器的使用状况进行经常性检查,发现问题应立即处理,情况紧急时可以停止使用设备,并及时报告本单位有关负责人。

(5)对在用压力容器的压力表、安全阀等附件实行安全技术性能的定期检验、检修,做好特种设备的日常使用记录,运行故障和事故记录,以备查询。 (6)压力表和安全阀正常运行时每年至少校验一次,校验后铅封。 (7)设备维修保养和安全附件试验校验情况要详细作好记录,管理人员要定期抽查。 三、螺杆式空压机平时使用时注意事项: 1、如空压机在运行时,突然断电后,压缩机的运转会突然停止,这时要记住切断供电电源,以免突然供电时烧毁电控部分。 2、如电源线变动过时,必须注意机组转向是否正确,其方法是在启动时以点动的方式在非常短的时间内(约1秒)按下紧急停车按钮,并同时查看机组旋转方向,必须确保空压机的旋转方向正确,否则将在短短几秒内就有可能导致压缩机机组的损坏。 3、启动压缩机时,观察仪表指示灯是否正常,若有异常声音、振动、漏油时,应立即按下紧急停车按钮停车检查。(注:只有出现特殊情况下,才可以人工按下紧急停车按钮,如需再重新启动,应等待2分钟的复位时间。) 4、压缩机组应由固定人员操作,操作人员应通读并理解说明书内

空气压缩机使用安全技术措施(2021年)

空气压缩机使用安全技术措施 (2021年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0802

空气压缩机使用安全技术措施(2021年) 一、空气压缩机的使用 1、机器使用时,应安置在空气畅通,通风条件良好的巷道为宜。 2、环境温度不高于40℃,不低于-10℃,相对湿度不大于95%,无显著摇动和冲击振动,无破坏绝缘的气体或蒸气,无滴水的场所,并要求水平放置。 3、机器不论安置在轨道上或巷中,都应处在较安全位置周围空间大小应不妨碍司机操作。机器安装和巷道运输为原则,地面无积水,较平整清洁。 4、机器上配置有压力和温度等安全保护装置,应按保养周期检查试验,以确保使用安全。 5、操作司机经过必须的技术培训。并应建立岗位责任制,定期保养制度和操作记录卡片。

6、空压机组应安装保护性接地装置。 7、在输气管道上离机组附近要安装一个闸阀,以便控制机组的排气压力。 8、上下班维护周期不是绝对的,有些维护保养,应视空压机使用中的实际情况来处理,加强对空气过滤器、由过滤器、散热器的清洗工作。 二、安全技术措施 1、在进行空压机的安装、运转、保养、检修之前,必须熟读空气压缩机使用说明书,掌握空气压缩机工作原理及有关技术参数。 2、空压机开机后,空气滤清器保养指示器内红色物掉落时,应及时更换滤芯。 3、若开机后,面板上的气压表与油压表压力差为0.2Mpa时,应及时停机更换油过滤器芯。 4、空压机必须使用专用空压机油。 5、当空压机出现异常声响或震动时,应紧急停机处理。 6、操作者必须利用常识和良好的工作习惯来操作和维护空气压

空压机常见起火原因及预防措施

空压机常见起火原因及预防措施 空压机常见起火原因分析: 众所周知,燃烧的必要条件为:点火源、可燃物和氧化剂。三个条件缺少任何一个,都不会发生燃烧。下面我们就这三个方面对空压机常见起火原因进行分析。 一、点火源 1、电气设备故障引起的火花。空气压缩是一个放热反应,所以在空压机及其周围,温度都是比较高的,甚至有的部位能够达到100度以上,电器设备处在高温环境中,极易发生老化、焦化现象,存在发生短路引发火灾的隐患。另外,空压机长时间运行后,电气设备的各连接点,可能因为震动作用,使连接处发生松动,造成火花,引起火灾。 2、高温 2.1、机械设备故障引起的高温。空压机电机长时间处于转动状态,轴承保养不及时的话,会造成摩擦力增大,温度升高,造成火灾。另外气缸由于缺油或者积碳过多,造成摩擦力增大温度升高,甚至会造成爆炸现象。 2.2、法兰连接处松动,空气泄漏,会引起空气的高速流动,产生高频率的震动和摩擦,引起高温。 2.3、冷却系统发生故障,冷却效率降低,空压机温度会急剧上升,润滑剂蒸发,压力达到爆炸极限,会引起爆炸和火灾,后果严重。

2.4、其他原因引起的高温。 3、静电。由于空气高速流动摩擦,极易产生静电,聚积为危险的高压电荷,引起火灾。 4、其他。 二、可燃物。可燃物包括空压机油罐由于高温产生的渗油,油罐口密封不严导致的漏油,维护保养时滴落地面的油渍和遗落的擦拭油渍的抹布等,柜体内的灰尘飞絮,电线和电器设备等塑料制品,防尘棉,降噪棉等等。 三、氧化剂。氧化剂为空气中的氧气,此处就不必多说。 空压机火灾防范措施: 一、定期检查电气和机械设备,注意空压机柜内有无异味、异响、异常高温等,定期加固连接部位(切断电源)。 二、定期维护保养,维保后及时清除漏油和杂物。 三、柜内定期清洁,发现漏油现象及时修复并清理漏油。 四、空压机室为专用,严禁用作其他用途,室内严禁放置可燃物,保持室内卫生清洁,道路通畅,配备规定数量干粉灭火剂。 五、柜体可靠接地。 六、安装压力、振动、供水、温度等监测报警连锁系统。

安装空压机安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.安装空压机安全措施正式 版

安装空压机安全措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、施工时间:20xx年6月23日 二、施工地点:空压机房 三、施工内容:安装3#空压机 四、施工单位:机电队 五、施工负责人: 六、安全措施: 1. 施工前,由施工负责人统一组织,对所有参加施工的人员贯彻此措施,人人签字后方可施工。 2. 安监科必须明确一名安监员,负责施工过程的安全监护工作。 3. 所有工作人员要明确工作内容、工

作程序、工作环境,人人做到心中有数,一定要安全圆满地完成任务。 4. 施工过程中,用滚木移动空压机时,一定要缓慢。空压机两侧要有专人把扶,并有专人移动滚木。 5. 吊运空压机前,要有专人对空压机房内3t手动葫芦进行详细检查,确认无误后方可进行起吊工作。 6. 起吊空压机时,工作人员要站在重物突然落下或翻倒时而不致伤人的地点。 7. 搬运工作要轻抬、轻放,不得损坏空压机房设施及3#空压机,防止伤人。 8. 在空压机柜上工作时,手要抓牢、脚要踩稳,防止坠落事故发生。 9. 使用工具、材料、配件要手递手,

空压机应急处理预案

空压机应急处理预案 1目的 为了减少压力容器出现事故时所造成的损失,减轻对生产和社会造成的影响,有利于正确、迅速、有序地组织事故处理和恢复生产,提高事故应急处理能力。结合公司的实际,特制定本程序。 2适用范围 适用于本公司空压机生产车间及操做人员。 3职责 3.1管理部负责预案及相关规定的制定。 3.2空压机车间全体工作人员要严格按规程规定执行空压机车间设施设备的运行、维护 和抢修工作 4工作程序 4.1事件报告 4.1.1当空压机或其他压力容器出现事故时,发现人员应及时向部门主管报告,部门 主管应立即向管理部或应急领导小组报告,应急领导小组组长接报后应第一时 间赶赴现场组织人员进行救灾抢险伤员急救。如应急领导小组组长/副组长均 不在场,应由现场最高主管负责安排人员进行应急处理工作。 4.2各组分工 4.2.1抢险组负责关闭相关的电源、设备和管道阀门,及利用消防水枪给空压机 降温其它救援人员从上风接近现场进行排气减压。 4.2.2通讯组负责通知各组成员赶赴现场及救灾现场的通讯联络。报告119指挥 中心如有伤员应通知120救护。 4.2.3后勤保障组负责事件现场灭火器材的补给供应及其它物资保障。 4.2.4车辆调度组负责物资运输,伤员运送。 4.2.5人员疏散组负责组织人员疏散至安全区域、后同各部门经理一起清点各部 门员工人数,并及时汇报应急领导小组组长/副组长,如人数不符,则应立即 查明原因或安排进行搜救工作。

4.2.6救护组准备进行在救护车到达之前的急救工作,引导救护车及消防车的到 达,为增援救援的外来机构到达,指引安排必要的通道,协助救护人员的工作, 随时报告伤者情况。 4.2.7警戒组负责现场设置警戒线防止无关人员进入事件现场。 5保障措施 5.1空压机操作人员应做好空压机的日常检查、维护保养工作,按期进行年审、发现薄 弱环节和存在问题及时进行整改,确保运行安全。 5.2如发现空压机有运行异常应第一时间停止运行,关闭阀门排气减压。并向有关负责人 汇报。 5.3空压机房严禁一切烟火,任何人不得携带火种进入生产区。 5.4外来参观人员必须持有按规定批准的证明方可入站,参观时必须有专人陪同。 5.5外来人员未经批准不准动用空压机车间内设备、不得在生产区域抛、投易产生火花 的物品。 6相关记录 《演练相片》 《演练签到表》 《演习报告》

安全对策措施及建议

安全对策措施及建议

第七章安全对策措施及建议 7.1 可行性研究报告中提出的安全对策措施 7.1.1 防火、防爆措施 1)建筑物内设置疏散通道,采用耐火等级为二级的钢筋混凝土框架结构。对于甲类防火防爆区,采用不发火花地面,并设置足够的泄压面积,并尽可能采用敞开式建筑。 2)总平面布置在满足有关设计防火规范的前提下,综合考虑工艺流程、运输线路畅顺、消防方便快捷。厂区内设有完善的消防系统,罐区设置固定式泡沫灭火装置。 3)在主生产车间、灌装车间、罐区的溶液容器放空管上设置阻火呼吸阀; 4)罐区原料储罐采用内浮顶罐,减少可燃气体的挥发量。储罐设就地、远传液位计及高低液位报警,防止可燃液体外溢。 储罐四周设有防火堤,可以保证储罐的可燃液体外溢时,全部液体化工品均限制在防火堤内,不至于外溢到罐区以外的地方。 5)采用无泄漏、性能良好的输送泵及密封良好的阀门,输送管道采用焊接,尽可能减少跑、冒、滴、漏。 6)各用电设备均采用保护接地,建筑物采取防雷、防静电措施。所有管道都设置防静电措施。 7)防爆区内电气设备及灯具、仪表均采用防爆型的,导线采用阻燃电缆,并设有防静电接地的措施。 8)在可燃或有毒气体可能泄漏和聚积的场所,设置可燃气体或有毒气体检测报警器。 9)设有通讯电话,以便与外界沟通,事故时能及时请求救援,使生产安全运行。

7.1.2 毒性防护措施 1)采用密闭的容器,将爆炸、易燃、有毒的物料限制在密闭的空间内,将它们与空气隔离。 2)输送物料选用无泄漏的屏蔽泵,并选密封性能优异的阀件,防止的跑、冒、滴、漏的发生。 3)主生产车间采用敞开式框架结构,通风良好,有利于有害气体的消散。 4)原料及产品装卸实行密闭装卸,可大大减少有害气体对操作工的危害。 5)为操作工人配备橡胶手套、防毒面具等,常备救护药品。 6)加强管理和检查督促,对工作人员加强防毒安全教育,定期测定工作场地空气中有毒气体含量,使其不超过最大允许浓度。 7)保证技术设备的严密性,严格遵守安全技术操作规程。 8)完善设备的巡查维护制度,保证工艺管道、储罐和机泵等设备的严密不漏,以减少空气中有害气体浓度。 9)没有安全措施的情况下,禁止工作人员进入生产容器或储罐内清罐底,应利用自然通风、机械通风等办法降低罐内可燃、有害气体浓度,在确实证明气体含量已低于最大允许浓度后,人方可进罐作业。同时,必须穿上工作服、胶靴、戴上手套、防毒面具、系上保险带和信号绳。 10)对全厂人员进行职业生产及安全卫生知识培训,经培训和考核,合格后方可上岗; 7.1.3 工业卫生措施 1)生产在开敞的建筑物中进行,有利于通风散气、遮阳防雨,为工人创造了较好的工作环境。 2)配备必须的劳动服、防毒面具、口罩、防护眼镜、手套等必要的劳动保护器具,职工劳动保护用品按规定发放。 3)危险部位设置防护栏杆,防护网罩:对高速运转的设备设置防护措

空压机移设、安装安全措施示范文本

空压机移设、安装安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

空压机移设、安装安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 因-534车场压风机安装地点没有独立的回风系统,上 级多次提出整改,经矿研究决定对-534车场迁移,迁移地 点为原215面运输顺槽皮带机头处,为保证施工安全,特 制定安全措施如下: 一、施工时间 20xx年1月16日至1月19日每天的白班 二、施工要求及安全措施 (一)调运安全措施 1、压风机在调运前,必须检查作业地点的安全支护状 态,选好起吊点,起吊点必须专用的起吊环进行吊挂。 2、拆卸压风机前,必须先将电源断开,严禁带电作 业。

3、使用起重机进行起吊时,必须将起吊物捆绑牢固,并要随时检查起吊点的安全状态。 4、起吊物附近严禁其它人员停留。 5、使用盲斜绞车进行调运时,要与把钩工联系好,每次只准拉运一台,严禁多挂。 6、人员严禁蹬车。 7、在使用稳车进行调运前,必须检查稳车的稳固装置是否齐全、牢固,发现问题立即处理,否则,不许使用。 8、在进行调运前,必须检查途径的线路巷道高度、宽度是否满足大于调运物体的高度和宽度,否则,要先行处理然后再进行调运。 9、两道风门不能同时打开,保证风流不短路。 10、对原215运输顺槽的帮顶支护状态进行检查,帮顶浮石要全部找下,保证调运和施工人员的安全。 二、安装安全措施:

电动式空气压缩机安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动式空气压缩机安全技术操 作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电动式空气压缩机安全技术操作规程(标 准版) 1、遵守电动机安全技术操作规程 2、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。 3、空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。 4、贮气罐和输气管路(本机自有)每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。 5、作业前重点检查应符合下列要求: (1)润滑油料添加充足; (2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;

(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水; (4)空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4Ω。 6、空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。 7、输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。 8、作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。 9、每工作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。 10、发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业: (1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断; (2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定;

空压机管理及应急处理措施正式样本

文件编号:TP-AR-L2858 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 空压机管理及应急处理 措施正式样本

空压机管理及应急处理措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 近年来井下空压机着火爆炸事故时有发生,给企 业造成较大的损失。为切实管好用好井下空压机,实 现安全生产。特制定空压机管理及事故应急措施,望 有关单位遵照执行。 一、空压机使用管理措施 1、在井下生产时空压机的设置要安全,四周环 境较空旷,无易燃杂物堆积。 2、经常性地清理空压机四周环境卫生和杂物。 3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、 电缆、信号线路及设备转动部件。

4、空压机操作人员、维修工必须经过严格培训考核合格,持证上岗。严格按操作规程操作,同时要能够对空压机一般故障进行判定和处理。 5、操作人员对空压机工作原理、着火爆炸起因、合理注油、定时排污、严格执行开停机制度等要有明确的认识。 6、开机前,检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 7、检查供电情况是否正常,仪表、指示灯或显示是否正常,对显示的故障必须经检查排除后方可开机。 8、根据现场实际需要开机,原则上不许24小时连续运转。 9、在运行中,出现紧急情况可在现场按急停按

螺杆式空压机爆炸原因及预防措施(最新版)

螺杆式空压机爆炸原因及预防 措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0286

螺杆式空压机爆炸原因及预防措施(最新 版) 由于空气压缩机采用压缩机油作润滑油,压缩机油随压缩机压气过程,沿着整个排汽通道形成油沉积物,这个沉积物称之为积碳。它在一定条件下能发生自燃,从而导致空气压缩机装置爆炸。汽缸、汽阀室、管路、冷却器和储气罐等有积碳的地方都有可能发生爆炸。 一、空气压缩机爆炸原因分析 1空气压缩机爆炸原因 压缩机油在气缸内受高温高压作用,发生蒸发、分馏和氧化形成酸沥青和其它一些化合物。这些物质在缸体内形成变质的油雾,并和空气中的灰尘、磨损的金属粒混合在一起而加重。这些变质和加重的压缩机油被排出气缸后,就在排气通路经过的各个部位器壁上形成沉积物-积碳。正常情况下,所产生的热量被空气压缩机冷

却系统带走,达到热平衡,不会产生自燃现象。当空气压缩机工作压力或温度急剧增高,沉积物达到一定厚度时,将打破散热平衡而造成沉积物自动加热,在排气系统内达到自燃,导致空气压缩机系统的爆炸。 2诱发空气压缩机爆炸的主要因素 1)若压缩空气的温度超过某一个极限值时,将会促成沉积物加速氧化自动加热,以致引起自燃。这个极限值是个变值,与沉积物的厚度密切相关。因此,促发空气压缩机爆炸的主要因素是空气压缩机的温度。 2)沉积物的厚度直接影响其自燃温度极限值。也就是说,如果排气温度不增加而沉积物厚度不断增加,将会降低沉积物自燃温度界限而发生自燃。沉积物越厚,自燃极限温度越低;沉积物越薄,自燃极限温度越高。如沉积物的厚度为1mm时,极限自燃温度为160℃。因而,沉积物的厚度是促发空气压缩机爆炸的又一因素。一矿空压机几次发生的释压阀和后冷却器爆炸事故,经事后分析推算,中间冷却器爆炸点沉积物厚度大于2mm,极限自燃温度在150℃。后

空压机危险点源及防范措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A76707 空压机危险点源及防范措施标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

空压机危险点源及防范措施标准范 本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 ①危险点源:空压机更换滤芯或加油时,由于油温较高,易发生烫伤事故。 防范措施:1.停机5小时以上,方可进行更换、加油作业;2.穿戴好劳动保护用品,尤其是劳保手套和工作鞋;3.杜绝习惯性违章作业。 ②危险点源:空压机属于高压装置,液压油、气管等耐压介质和零件如不定期更换,形成泄漏,极易造成人身伤害和设备损坏。 防范措施:1.操作人员熟悉掌握空压机及油、气管使用期限,做好跟踪记录,定期进行更换;2.更换

安装空压机安全措施详细版

文件编号:GD/FS-3374 (解决方案范本系列) 安装空压机安全措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

安装空压机安全措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工时间:20xx年6月23日 二、施工地点:空压机房 三、施工内容:安装3#空压机 四、施工单位:机电队 五、施工负责人: 六、安全措施: 1. 施工前,由施工负责人统一组织,对所有参加施工的人员贯彻此措施,人人签字后方可施工。 2. 安监科必须明确一名安监员,负责施工过程的安全监护工作。 3. 所有工作人员要明确工作内容、工作程序、工作环境,人人做到心中有数,一定要安全圆满地完

成任务。 4. 施工过程中,用滚木移动空压机时,一定要缓慢。空压机两侧要有专人把扶,并有专人移动滚木。 5. 吊运空压机前,要有专人对空压机房内3t手动葫芦进行详细检查,确认无误后方可进行起吊工作。 6. 起吊空压机时,工作人员要站在重物突然落下或翻倒时而不致伤人的地点。 7. 搬运工作要轻抬、轻放,不得损坏空压机房设施及3#空压机,防止伤人。 8. 在空压机柜上工作时,手要抓牢、脚要踩稳,防止坠落事故发生。 9. 使用工具、材料、配件要手递手,不得抛扔,防止坠物损坏设备、碰伤人员。

空气压缩机检修安全技术措施示范文本

空气压缩机检修安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

空气压缩机检修安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、压风机及其附属设备如风包、滤风器(包括换阀) 等检修必须将相应的控制开关、配电室馈电开关停电,拉 开电源刀闸,专人停送电,挂“停电标志牌”。 2、拆、卸或安装大件时,必须认真检查倒链、绳扣情 况,保证合格后方可使用。起运大件应有专人指挥,起吊 重物前方和正下方严禁站人,防止坠物伤人。 3、清除风包,必须将相应的出风闸门关闭,打开风包 下方排污闸门彻底放风。 4、清除滤风器时,施工人员必须佩带合格的安全带, 到达工作地点悬挂在可靠的地方。 5、使用梯子时竖立的角度不得大于60°或小于35°, 梯子上端放在可靠的地方,下端放在稳固的实地上,梯子

应专人在下方扶住,防止梯子滑倒,开脚梯之间应用绳索绑牢,防止两脚滑开。 6、高空作业使用的工具、备件等应放在工具袋内,防止掉入滤风器内。上下传递物件应系在绳子上,在作业下方严禁有人,防止坠物伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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