一、工程概况
1、某电厂储煤场挡风抑尘墙工程防风抑尘网工程，设计高度为地面上11米，下部为1.5米高挡煤墙。本工程有，一场挡风墙长度为500米，地下均有喷淋管道，故开挖时需场有人指导必要时以人工开挖。且煤场地势均有一定高差，要求抑尘墙随地势均设计为11米，施工时要根据现场实际情况进行察堪。（具体设置见初步设计图）。
2、储煤场挡风抑尘墙采用钢筋混凝土基础、钢桁架结构。
3、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低煤场的扬尘污染，达到相关环保要求。
二、施工目标
1、工期目标：
根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为天。
2、质量目标：
合格
3、安全目标：
杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于2‰。
4、环保及文明施工目标：
注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。
三、施工布署：
1、组织机构
本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，配备施工经验丰富的管理人员现场指挥，具有多年施工经验的施工队伍现场施工，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备两名具有丰富施工经验的工程师分别负责土建基础及钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。施工队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有施工队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。
组织机构详见框图
2、施工组织及施工顺序说明：
本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为土建钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。
第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方“三通一平”工作的开展，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。施工人员组成三个混合作业队，同时展开、齐头并进。
3、施工进度计划
（1）施工进度控制
①土建钢结构工程施工：天
②挡风抑尘网板安装工程施工：天
③竣工验收：天.
四、甲方配合方案
（1）根据工程特点、所处地理位置、及场地条件，本着确保工期、质量、安全、经济合理的原则及时对施工方提供的技术方案进行审核确认。对现场技术更改、隐蔽工程处理问题等情况及时通知施工方。
（2）为保证工期及施工进度，使主要设备做到高效利用，甲方应给予本施工项目提供条件如下：a) 尽量提供就近供电接口至少两处.供电接口额定负荷不小于200 KW, 并保证电源不间断。b)甲方对施工方提供必要的现场办公、物资存放、材料现场加工制作场地.c)甲方指定余土、废弃物倾倒地点(2公里范围内)。
（3）甲方应根据合同约定给付经济款项
五、基坑土方开挖方案
1、土方开挖施工准备
测量放线及测量桩点的保护
（1）在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。
（2）对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。
（3）在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。
（4）因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。
（5）所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。
2、夜间施工照明的准备
基坑开挖期间，夜间照明用电：
a所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。
b整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的5个1000W大碘乌灯照明。
C施工范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每两个基坑配置一个灯架。
d现场上，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。
3、基坑开挖方法
人工开挖的主要施工机械，以镐、锹及撬棍等为辅助工具。
（1）施工分层（有桩部位）：
有桩部位，为确保围护桩的安全，土方宜分层开挖，土方开挖分层的主要依据是：
a基坑开挖深度。
b现有合理挖土深度。
c土质、水位情况以及综合考虑其它要求和做法等。
（2）挖土施工放坡
根据地质勘察报告数据及现场察看，基础工程土方为三类土。按施工规范规定施工。若基坑较深则适当考虑将放坡比例放大，以保证坑底施工人员的安全。
（3）土方外运
项目部拟采用机械外运。
（4）基坑排水
基础土方工程雨季施工期间，项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟，排水沟宽300mm，起点深为200 mm按0.5%的坡度进行施工，且为保证排水沟的顺利工作，排水沟边坡定为1：0.77。在排水中遇个别地式较高处，人工开挖1×1米集水井作为过度。
4、分段开挖时的边坡确定：
根据以往施工经验，通过国家规范及各工程施工资料的参考，土方开挖放坡坡度用1:0.33。
挖土注意事项：
a基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖，机械挖土预留300mm,防止扰动原土层。
b基坑四周不得任意堆放材料。
c挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。
d坑周围的地表水应及时排除。
e开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。
（2）基坑下人坡道溜槽的搭设
等土方挖至一定程度后，就组织人员用竹笆，防滑木条，48mm钢管搭设下人坡道，坡度为1:2。
（3）土方开挖质量要求和质量保证措施
土方开挖质量要求
a主体部分开挖标高允许偏差±15cm。
b边坡放坡允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。
(4)土方开挖质量保证措施
a开工前要做好各级技术准备和技术底工作，并与建设单位负责人进行沟通，避免挖到电缆以及其他设施。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制，。
b要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。
c认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
d开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。
f土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。
g认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。
h土方工程竣工后要绘制竣工图，四土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。
(5)土方开挖安全要求和安全保证措施
a开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。
b每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复。
c下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。
d工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。
e夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。
f为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆置高度不得超过去时1.5m。
g提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除。
h若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与临理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。
i阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。
六、基础施工方案
1、施工准备
1）、材料准备
①水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证明书及复试报告。
②砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复验报告。
③外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。
○4钢筋：钢筋采购根据图纸要求的钢筋规格购买，钢筋进场时，必须有钢材质量证明书。
2）、钢筋制作
（1）钢筋加工制作前，下料表要由技术员和工长审核，并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，在按下料表做出式样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标示，对方整齐有序。
（2）施工中钢筋需要代换时，征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换，并不得以等面积得低强度钢筋代换高强度的钢筋。
（3）钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
（4）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。
（5）钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长度搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋的搭接接头，以节约钢材。
（6）钢筋的下料长度根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
（7）钢筋弯曲成形采用机械弯曲。
3）、钢筋绑扎
（1）钢筋绑扎前认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计要求是否一致，仔细检半成品、尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。
（2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力钢筋应将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错交换方向，也可采用八字口，但必须保证钢筋不移位。
（3）绑扎钢筋
○1按已画好的箍筋位置先，将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎，宜采用缠扣绑扎。
○2箍筋也与主筋垂直，箍筋转角处与主筋交叉点应全部绑扎。
（4）钢筋安装位置允许偏差应符合下表规定
4）、钢筋工程中施工中易出现的缺陷与防止措施：
钢筋加工
（1）钢筋下料切断尺寸不准
（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋斜歪，外形误差超过质量标准允许值。对于一级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。严格检查，尺寸超差的不得使用。
筋绑扎与安装
（1）钢筋骨架外形尺寸不准：主筋位置绑扎准确，绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。
（2）保护层厚度应准确，垫块间距适宜。
（3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
（4）浇注混凝土时，受压侧压钢管位置出现位移时，及时调整。
5）、混凝土工程施工方法
砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。
基础砼施工中不得留施工缝，确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆，施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分；三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠；四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通，以保证砼顺利浇捣，防止出现意外冷缝。
振捣采用插入式振动棒，人员分三班制施工，人员配套在砼浇捣前列出详细名单，责任落实到人。振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采用“快插慢拔”的方法施工。严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣，确保两个班组之间的新老连接。
工程基础独立基础，施工时要采取适当措施，确保混凝土施工质量。
首先要适当选择混凝土配合比，一方面采用低水化热的水泥，掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热。
浇捣混凝土时，采用分层浇筑法，一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发，另一方面加强振捣，提高混凝土密实度，使之有相对较强的抗裂能力。
在混凝土浇捣过程中，随时检测混凝土的内外温差，采用覆盖草包及塑料薄膜等措施，减小混凝土的内外温差；浇筑后三天内每隔4h测一次，以后每隔8h测一次，同时测出大气温度，共测7天。严格控制混凝土温差不超出规范要求的25℃。
（1）、对砼的要求：
A、砼坍落度：控制在3~5Cm，并随季节适当调整。
B、砼配合比：事先应向试验室申请级配试验，由试验室提供砼级配单，砼施工前应根据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比，经监理批准，形成施工配合比，并严格按施工配合比称量。
C、水泥要求：水泥必须选用品质优良的品牌，水泥进场必须有质保单，并按品种、级别、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性、及他必要的指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
D、骨料要求：必须选用产地合适、品质优良的骨料，进场时必须按检验要求及时进行复试，并按品种、规格分开堆放。
（2）、砼试块制作要求：
①每拌制100盘且不超过100M3 的同配比的混凝土取样不得少于一次；
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
○3每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。且根据施工需要适当留置拆模试件。
（3）同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：
同条件养护试件对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；
对混凝土结构工程中各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；
同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；
同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。并应用铁笼上锁固定。
（4）C10砼垫层施工
垫层混凝土层厚100mm，垫层连续浇筑。
浇筑顺序：每个施工段均为单向退浇，不设施工缝。
A、垫层砼施工紧跟土方工作之后进行，土方验收后及时进行砼浇筑
B、砼浇筑前应先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，待收水后用木蟹打抹平整。
（5）基础砼的浇捣
①砼浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。
②砼的振捣方式：基础砼采用插入式振动器振捣密实，面层再用小型平板式振捣器振实，并表面木蟹槎平。振捣器振捣时，要掌握好每一插点的振捣时间，时间过短，将不能使混凝土振实，时间过长则可能使砼产生离析（即石子下沉，水泥浆上浮）；各插点要均匀排列，插点间的距离不应超过振动棒作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30—40厘米，混凝土分层浇灌时，分层厚度应不超过振动棒长的1.25倍，振动器操作时要做到“快插慢拔”。施工现场施工期间如遇突然停电等特殊情况时，砼应采用人工插捣。
③砼浇筑标高控制：在浇筑基础砼时，事先在基础梁模板上，柱插筋上设置好标高控制点标记，在砼浇捣过程中派专人负责基础梁面砼收头工作。
④施工缝留置：基础浇砼过程中，如遇断电或其他特殊情况免不了要留施工缝时，应严格按施工规范留设。施工缝留设位置原则上应该留在结构受剪力较小部位，即承台之间的基础梁的1/3梁长部位，施工缝留置时，应使施工缝垂直于结构件的轴线。
○5基础要求一次浇注，尽量不留施工缝，基础回填土基础施工穿插进行，土方回填与混凝土浇注顺序基本一致，土方回填应将基底杂物清除干
净，待隐蔽验收合格后方可回填.
○6基础回填土按设计要求及有关规范将土中碎块、草皮及大于150mm 的石头清除，回填采用素土分层夯实，压实系数0.94。每层铺土厚度控制在300mm。
○7基础表面标高偏差不超过±3mm，任意两个基础中心间距偏差不超过±10mm，基础预埋钢板上平面水平度偏差不超过1/100mm。
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7）、施工机具
主要机具：电夯、搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、手推车、三轮车、铁锹、混凝土、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮水管等。
钢筋材料（含予埋件）及捆扎方式详见“基础施工图”。
七、钢架结构制安施工方案：
①材料
a、材料准备：
施工中所用材料除均在施工现场制作，凡进场材料必须有材质合格证，且做复试报告，不合格材料一律不得使用，如遇特殊情况必须放行，事后补做复试，跟踪监控。
b、钢管：采用低压流体输送焊管。钢材选用Q235B。材质符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）的规定，并保证强度、屈服点、延伸率、冷弯等技术要求。
C、焊条：采用《碳钢焊条》（GB5117-85）规定的E4303型焊条。
d、其他附件：采用Q235材质符合GB700-88的规定。
②制作
a、下料前应复查尺寸，必要时放大样。
b、钢管间采用相关节点，要求焊口、焊缝质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）规定的二级焊缝检验标准的要求。其余焊缝按三级焊缝质量检验标准要求，所有焊缝均应进行外观检查并作记录。
c、主管与支管连接处，主管需贯通，不得将支管插入主管内。
d、主管与支管连接节点处，应尽可能避免偏心，以中心允许偏差≤2mm。
e、主管与支管连接焊缝，应沿全周连续焊接平滑过渡。
f、支管端部宜使用切割机切割，支管壁厚小于6mm时不切破口。
g、主管与支管连接处部分采用对接焊缝，部分采用角焊缝，支管管壁与主管管壁之间的夹角大于或等于120度的区域采用对接焊缝，其余为角焊缝，焊角尺寸：当管壁厚≤4mm时,焊缝高度为管壁厚的1.5倍, 当管壁厚≥4mm时,焊缝高度为管壁厚的1.2倍,
h、焊接应按照先中央后两边，先下弦腹杆后上弦的顺序进行，焊接采
用单面焊双面成型的焊接工艺，第一道打底是焊接质量的关键，应保证根部熔合良好，背面成型，层位间溶合良好，每层焊接接头应错开，每层焊完清理干净，认真检查，有无焊接缺陷，如夹渣、气孔、裂缝、焊瘤、咬肉等，若超过规范，应铲除重新焊或补焊，每道焊完后，打尽药皮，方可进行下一道工序。
i、焊接完毕，飞溅物、焊渣必须清除干净，经质检人员检验合格后，方可出场。
③安装
a、钢架应由钢结构专业生产厂家进行现场制作安装。
b、钢架安装应严格遵守（GB50250-2001）规范执行。
c、钢架就位后，支座各点应自然受力。
④涂装
a、钢结构在涂装前，表面应彻底除锈，处理至St2.5级。
b、构件在除锈完毕经检查后表面涂刷环氧富锌底漆一道，环氧中间漆一道，丙烯酸面漆两道。面漆颜色由甲方确认。（我方建议用热镀锌钢管，这样既节省时间，又能保证防腐效果）
⑤验收
a、钢架验收应严格遵守《钢桁架监测及验收标准》（JG9-1999）的规定。
b、钢架质量应符合《钢桁架质量标准》（JG8-1999）的要求。
⑥其它
a、焊工应有焊工等级证书方可上岗操作。
b、图中未注明的焊缝尺寸均取薄焊接厚度的1.5倍（当ｔ≦4ｍｍ）或1.2倍（t > 4mm）,焊缝长度为满焊。
c、材料代换应经设计人员同意。
d、所有钢材经严格除锈后涂防锈漆。
e、本工程为管结构相贯节点焊接,下料时一定要准确。
f、本工程交付使用后甲方应作定期维护。
g、抑尘网的位置可根据现场情况酌情调整。
h、焊接管钢结构,结构安全等级为二级,使用年限为15年。
八、挡风抑尘网板安装施工
②主要材料进场后的管理：
a、材料进场后，要堆放整齐，按号堆放。使用应有专人管理。
b、电器及一切机械设备有专人管理、维护，电焊机底部应设枕木板，并设地线，使用前电工应逐一检查，发现问题及时修理。
c、钢丝绳、滑车在进场后配备好，并由专业人员检修后备用。
③挡风抑尘网板安装
a、轴线、标高复测――→拼装定位――→拼装网板检验――→尺寸检测――→整体安装――→最终检验。
b、采用对料、拼装流水作业，同步进行，一步一层由上往下拼装。
C、拼装应由经验丰富的人担任。
九、平面布置图、基础图、钢架图（见附图）
十、施工质量保证框图、安全保证体系图（见附页1、2）
十一、劳动力、投入机具安排计划
1）、劳动力投入计划
见附表劳动力投入计划
为确保工人按时进场，项目部须提前做好施工队伍进场计划，同时要特别注意保证施工人员工资的及时发放，以使劳动力资源得以保证。
2）、机具投入见附表机具投入计划表
十二、施工质量保证计划：
1）质量目标
钢结构分项工程一次检查合格率100%，优良率95%及以上，确保工程达到国家质量验收标准合格要求。
为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率的实现。
2）质量保证体系及质检人员配备
我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证，建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作，并在项目建立以项目经理为第一责任人的项目质量保证体系，从组织上确保工程质量。
3）工程质量保证措施
（1）施工质量控制的原则
①坚持“质量第一，用户至上”的原则。
②坚持“预防为主”的原则
③坚持“以人为核心”的原则
④坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。
（2）施工项目质量控制的基本过程
工程项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成，而整个工程项目的建设却是通过一道道工序来完成的。因此，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也是对形成施工项目质量因素：人、机、料、法，环等的控制过程。
（3）参加施工项目人员的质量控制
我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管，配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理，并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。由以上人员形成施工项目的管理系统。
对投入项目的操作工人，主要工种如：焊工、油漆工、电工、土建施工人员等均采用公司自有队伍，施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作及管理，坚决避免人的行为造成工程质量问题。特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序，应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作，并要有专业人员现场指导。特殊工种要严格持证上岗，入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。
（4）对投入施工项目的机械设备的质量控制
根据施工方案设置钢结构加工棚，所有焊机、除锈设备、电钻等设备均布置在工棚内，为了确保工程施工正常进行，保证工程质量，这些机械设备必须保证时刻处于良好状态，为此必须做到这些机械能正确使用、严格管理和保养好设备。在项目部要建立健全“人机固定”制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制度、“机械设备检查验收制度”，以这些制度的严格执行，确保机械设备处于最佳状态。
（5）对投入施工项目的原材料的检验试验标准措施
对投入本工程的建筑材料，采用如下办法进行严格质量控制：掌握材料信息，优选供货厂家。
合理组织材料进场，确保工程施工的连续性。健全材料管理制度，合理组织材料使用，避免材料损失、变质等。
加强材料的验收和检验工作，做到没有合格证不验收。不符合质量要求的坚决不使用。对该工程中的特殊材料应提前订货，并严把质量关，以保证关键环节的质量。
（6）对采用施工工艺、施工方法的质量控制
针对该工程自身特点的要求，已制定了合理的施工方案，采用了详尽的施工工艺及技术措施等，在施工中我们将严格按照施工组织设计的要求安排施工，如果施工方案中偶有不妥之处，我们将遵照甲方的要求进行修订，得到同意后再执行。另外施工过程中要严格执行国家的有关施工工艺规程、施工规范及相关专业的特殊工艺要求等。
十三、施工技术保证措施
为明确施工项目阶段质量控制的重点，特将项目质量控制分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。
1）事前控制
(1)、制作项目：
技术准备包括熟悉和审查项目的施工图纸（包括施工图设计），制作要领书（工艺技术指导书）的编制和审查。
a、组织准备包括制定施工计划，落实制作工艺流程的计划组合，对人员的培训和考核。
b、物资准备包括原材料、构件和加工件的准备、设备工具的准备，生产工艺胎模具的准备。
c、现场准备包括工作现场的划分，特殊的现场管理制度。
(2)、安装工程：
a、技术准备包括：熟悉和审查项目的施工图纸，了解施工现场自然条件，技术经济条件，编制项目和审查项目施工组织设计。
b、组织准备包括：建立项目组织机构，集结施工队伍，对施工队伍人员进行入场的教育等。
c、物资准备包括：原材料、构配件、顾客提供的产品的进场和施工机
具准备。
d、现场准备包括：生产、生活临时设施的准备，编制季节性施工措施，制定施工现场管理制度。
2）事中质量控制：
事中质量控制：指在施工过程中进行的质量控制，其控制策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。
具体措施是：
工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案（技术文件），技术措施有交底，图纸会审有记录，采购材料有预审，隐蔽部位有验收，计量校正有复核，产品检验有认证，不合格品有控制，产生原因有措施，行使质控有否决，质量文件有档案。
3）事后质量控制：
事后质量控制：指在完成施工过程形式产品的质量控制，其具体工作内容如下：
(1)、准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。
(2)、按规定的质量评定标准和办法，对已完成的制作项目进行质量评定。
(3)、组织竣工验收其标准如下
①按合同规定的内容和技术要求，完成施工，质量达到国家标准和设计文件规定的技术要求，能生产和使用的要求。
②交工验收的工程内清外洁，将施工中残余的物料运离现场，拆除临时建（物）筑物，整洁2m以内地坪。
4）技术档案资料齐全
（1）建立建全以项目经理为首的质量保证体系，配备专职质量检查员，（2）提高全体职工的质量意识，贯彻我公司“追求卓越，奉献精品”的质量方针，树立为用户服务的思想，对每个操作环节都要严格按工艺要求，按质量标准进行施工，并做好工程质量的预测，预控工作。
十四、施工现场安全施工措施
1）安全承诺
杜绝死亡，消灭重伤，轻伤负伤率小于2‰。
2）安全制度管理
（1)建立以项目经理为首的生产指挥，安全管理体系，项目经理在安排生产时，要把安全工作放在首位，生产与安全发生时，生产必须服从安全，在保证安全的前提下组织施工。
（2)建立安全管理机构
设专职安全员一名，负责项目的安全管理和安全检查工作，在业务上受公司安全科领导，班组设义务安全员一名，负责班组的安全工作。
（3)认真落实安全责任制
项目经理是本项目的安全生产第一责任人，对项目施工中贯彻落实生产的安全法规标准和规章制度负全面责任。工长对生产班组的安全生产负直接责任，各职能部门应在各自的职责范围内，对实现安全生产负责，工人经安全教育后，遵章守纪，不冒险作业，不违章，使项目的安全生产工作层层有人负责。
（4)项目实行施工用电，机械专人负责制
①现场设专职电工负责现场电气、线路的安装、验收、维护及管理等工作。
②现场机械统一管理，保养和维修，确保防护齐全，正常运转，杜绝“机械伤害”事故。
③认真执行安全生产规章制度确实加强安全管理。
a、在召开生产调度会，现场办公会时要将安全纳入议程，先讲安全，解决安全中出现问题。
b、所有施工人员入场时，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件精神，现场规章制度，引起施工人员对安全生产的高度重视。
c、施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁酒后作业。
d、现场电工必须持有劳动部门颁发的有效期内的安全操作证。
e、按规定使用安全经费，保证安全投入，项目部将总造价的1%作为安全生产经费，用于购置安全帽、安全网、安全带、漏电保护器等，必须保证防护用品、用具，推行现场标准化管理。
f、认真执行安全生产奖罚制度，在安全生产工作中成绩突出的按总公司《安全生产奖惩条例》给予处罚及处分。
g、项目发生工伤事故，按公司伤亡事故调查处理及统计上报规定认真查处，不虚报瞒报，并按实际情况进行调查处理。
3）现场安全防护
现场安全防护方面，认真执行建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》，实现安全防护标准化。
施工现场临时用电按部颁标准要求执行三相五线制，本工程采用接零保护系统，在专用保护零线的始端、终端及中间做重复接地。实行三级配电、二级保护，即：总配电箱、分配电箱、开关箱三配电；总配电箱、开关箱处设漏电保护器，现场所有设备全部设漏电保护器。开关箱要防潮、防雨、上门上锁，实行一机一闸一保护。干线与外线路保证安全距离。
4）.劳动安全措施
⑴有害作业
①进行沥青防水层、硫磺锚固等有害作业必须戴防护口罩、防护眼镜、防护手套，穿防护胶鞋和工作服。
②硫磺、沥青的熬制使用专用工具按操作规程进行操作。
⑵电工作业
①带电作业时穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套，使用专用工具。
②雷雨天禁止电工作业。
③电焊作业人员穿工作服、防护鞋，戴防护手套，使用防护罩或眼镜作业。
⑶高温（暑期）作业
①按规定发放清凉降温饮品及遮阳防晒用品。
②避开烈日高温时间作业。
③驻地室内安设通风降温设备。
④工地创造饮水条件，经常补充水份。
⑸气温达到或超过40℃时停止作业。
⑷重体力劳动
①发放必须的劳动保护用品，作业时必须使用。
②群体作业必须经过培训，群体抬运重物必须齐心协力，相互关照。
十五、技术服务范围
按照规范及规定执行.
十六、防风措施
考虑当地气象因素，施工工程中采取有效的防风措施保证现场无安全事故。
1、主要考虑钢结构吊装，当有大风天气时吊装，钢架必须有缆风绳控制，钢架上部两根缆风绳，钢架底部由四根缆风绳控制，这样当钢架起吊时有风，钢架也不会被大风吹的摆动。达到安全标准
2、考虑挡风抑尘网板安装，网板安装时采用电动吊篮，当有大风时，吊篮比须用安全绳与钢架固定以防止吊篮晃动保证吊篮的安全，在吊篮里的操作工人安全带采用安全系数比较高的安全带，操作工人必须佩带防风眼镜等。
3、钢结构高空安装焊接，当风级达到六级时停止工作。高空安装工人安全带必须系好，并挂在安全的地方，所用安全带保险系数达2倍，经常在高空作业的工人必须买有保险。
4、当风级达到七级以上，全部在外以及在高空施工的工人必须停工。
十七、环保措施
1）运土方水泥、砂子等散状材料，装车不宜过满，防止散落造成对市容环境及道路的污染。
2）搞好场地平整及平面规划，严禁乱堆垃圾，排水要有组织进行。
施工组织设计 一、工程概况 1、煤场挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、挡风网板安装。 2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场，挡风墙顶标高为米，钢架高度8米，间距3米设置；钢架部分采用圆管制作的桁架；挡风板采用蝶形NH-YK1挡风板。 二、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为120天，计划开工日期为：按业主要求开工。 2、质量目标： 优良 3、安全目标： 杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于3‰。 4、环保及文明施工目标： 注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。 三、施工布署： 1、组织机构 本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管，总工程师任项目技术负责人，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场
管理经验丰富的工程师担任，同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。劳务队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有劳务队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。 2、施工组织、方法及施工顺序说明： 本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。 第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方“三通一平”工作的开展，以及土建施工完成交付安装后，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。施工人员组成二个混合作业队，同时展开、齐头并进。 3、施工进度和保证措施 （1）施工进度控制 ①土建基础：45天 ②钢结构制作：30天 ③钢结构安装：30天 ④挡风抑尘网板安装工程施工：45天 ①材料 a）、材料准备： 施工中所用材料均在施工现场制作，凡进场材料必须有材质合格证，不合格材料一律不得使用。材料进行后进行复检，检查内容包括材料的外观、
挡风抑尘网安装施工方案 一、工程概况 1、料场围墙挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、防尘网板安装。 2、料场挡风抑尘墙设置于料场，挡风墙顶标高为7.5米，钢架高度7.5米，防尘网高度为5M，间距6米设置；钢架部分采用圆管制作的钢架；防尘网用喷塑镀锌钢板网0.8厚。 二、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及我司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为30天，计划开工日期为：2017年 06月10日，竣工日期为：2017年07月10日。 2、质量目标： 合格 3、安全目标： 杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于3‰。 4、环保及文明施工目标： 注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。 三、施工布署： 1、组织机构 本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现，我司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目
管理法组织施工，并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管，总工程师任项目技术负责人，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。劳务队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有劳务队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。 2、施工组织、方法及施工顺序说明： 本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。 第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方“三通一平”工作的开展，以及土建施工完成交付安装后，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。施工人员组成二个混合作业队，同时展开、齐头并进。 3、施工进度和保证措施 （1）施工进度控制 A、土建基础施工： 2017年 06月10日---2017年06月25日 B、钢结构制作： 2017年 06月10日---2017年06月25日 C、钢结构安装： 2017年 06月25日— 2017年07月10日
一、工程概况 1、某电厂储煤场挡风抑尘墙工程防风抑尘网工程，设计高度为地面上11 米，下部为1.5 米高挡煤墙。本工程有，一场挡风墙长度为500米，地下均有喷淋管道，故开挖时需场有人指导必要时以人工开挖。且煤场地势均有一定高差，要求抑尘墙随地势均设计为11 米，施工时要根据现场实际情况进行察堪。（具体设置见初步设计图）。 2、储煤场挡风抑尘墙采用钢筋混凝土基础、钢桁架结构。 3、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低煤场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为天。 2、质量目标： 合格 3、安全目标： 杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于2%o。 4、环保及文明施工目标： 注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。 三、施工布署： 1、组织机构本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，配备施工经验丰富的管理人员现场指挥，具有多专业文档供参考，如有帮助请下载。
年施工经验的施工队伍现场施工，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备两名具有丰富施工经验的工程师分别负责土建基础及钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。施工队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有施工队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。 组织机构详见框图 2、施工组织及施工顺序说明：本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为土建钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。 第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方“三通一平工作的开展，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。施工人员组成三个混合作业队，同时展开、齐头并进。 3、施工进度计划 （1）施工进度控制 ①土建钢结构工程施工：天 ②挡风抑尘网板安装工程施工：天 ③竣工验收：天. 四、甲方配合方案 （1）根据工程特点、所处地理位置、及场地条件，本着确保工期、质量、安全、经济合理的原则及时对施工方提供的技术方案进行审核确认。对现场技术更
挡风抑尘墙施工方案
一、工程概况 1、某电厂储煤场挡风抑尘墙工程防风抑尘网工程，设计高度为地面上11米，下部为1.5米高挡煤墙。本工程有，一场挡风墙长度为500米，地下均有喷淋管道，故开挖时需场有人指导必要时以人工开挖。且煤场地势均有一定高差，要求抑尘墙随地势均设计为11米，施工时要根据现场实际情况进行察堪。（具体设置见初步设计图）。 2、储煤场挡风抑尘墙采用钢筋混凝土基础、钢桁架结构。 3、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低煤场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为天。 2、质量目标： 合格 3、安全目标： 杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于2‰。 4、环保及文明施工目标： 注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。 三、施工布署： 1、组织机构 本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，配备施工经验丰富的管理人员现场指挥，具有多
年施工经验的施工队伍现场施工，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备两名具有丰富施工经验的工程师分别负责土建基础及钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。施工队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有施工队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。 组织机构详见框图 2、施工组织及施工顺序说明： 本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为土建钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。 第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方“三通一平”工作的开展，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。施工人员组成三个混合作业队，同时展开、齐头并进。 3、施工进度计划 （1）施工进度控制 ①土建钢结构工程施工：天 ②挡风抑尘网板安装工程施工：天 ③竣工验收：天.
焦化股份有限公司煤场防风抑尘网工程 施 工 方 案 河南**建设集团有限公司
2016年3月 一、工程概况 1、焦化股份有限公司煤场防风抑尘网钢结构工程，设计高度为地面上8米，桁架间距3m，彩钢挡风网板围护。 2、本施工组织设计是根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、设计与施工应遵守的技术规范 1、钢结构设计规范(GB50017-2003 ) 2、建筑结构荷载规范(GB50009-2001 ) 3、建筑抗震设计规范(GB50011-2001 ) 4、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001 ) 5、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002 ) 6、建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002) 三、设计方案的指导思想 以降低风速、衰减湍流，遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。本着
节约能源，既能降低投资又能解决煤场大气污染问题。在保证抑尘效 果的基础上，以安全第一为原则，杜绝和消除施工过程中的各种安全 隐患。挡风防尘网的使用确保满足国家和地方对环保的要求。 四、煤场防风抑尘网设计方案 根据甲方要求，防风抑尘网高度为 8m ，桁架间距3m ，并以 DN65钢管作为钢柱，DN50钢管作为连接支撑。距地面320mm 处 和防风抑尘网顶端处横向320mm 分别安装40*40*2.5方管，中间 每间隔1000mm 安装 20*40*2.5方管，纵向间隔1.5米安装 20*40*2.5方管用以连接加固横向支 撑，单体式挡风板固定在方管 上。 挡风板采用厚0.5mm 彩涂板，三联式910*3000*0.5，单体式 五、煤场防风抑尘网 1、混凝土基础桩承台 （1）、钢架桩承台基础米用现浇 C30砼，混凝土基础总咼1.6m ， 地埋部分共1.4m ,基础尺寸为2.2m*1m*1.6m ,现浇钢筋混凝土桩 承台基础，粒径W 40 （32.5水泥）C30现浇碎石混凝土； 270*3000*0.5
兴隆庄煤矿煤场挡风抑尘网施工方案 一、挡风抑尘网简介 1、挡风抑尘网又称挡风抑尘墙或挡风墙是由挡风板、钢结构支撑和混凝土基础组成，同时可附加1~2米的挡料挡墙和钢架上的照明灯具。 挡风板上有一定数量的开孔，挡风板的材质可分为金属和非金属。在金属挡风板中，又由于基材的不同可以分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、铝镁合金板等等；非金属的有手工玻璃钢、机械加工玻璃钢、高分子复合材料等等。高分子主要就是化学原料加工的。 钢结构支撑主要可分为桁架结构和螺旋球网结构。桁架结构又分为空间桁架和平面桁架，其连接方式有焊接和螺栓连接。螺旋球网结构的连接方式为螺旋球连接。钢结构支撑的根据所见项目地的气候条件（主要是50年一遇风压、最大风速）进行结构的设计。在钢结构支撑中，桁架形式是首选，因为螺栓球网结构有可能因为风的振动，使连接的螺栓球松动。基础为钢筋混凝土基础。根据上部结构的大小及力矩进行设计。 2、挡风抑尘网的设计和施工：挡风抑尘网的设计主要是以堆场的具体地质资料及近3~5年的气象资料为依据实施的。主要分为三个部分： （1）地下基础：由预制混凝土块或现场浇注地下基础。 （2）支护结构：“挡风抑尘墙”采用钢支架进行支护，支架结构
无特殊要求，主要考虑能给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。工程设计中可按风力风速30m/s、风压750Pa为设计参数。支架主体选用钢管，也可以采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架，但造型笨重，整体不够美观。 （3）挡风板安装：挡风抑尘板采用无机非金属材料高分子材料经模压一次成型。理论使用寿命15~20年。使用环境温度：-15oc~50oc，与支架的连接方式采用螺钉和压板固定。 二、兴隆庄煤场挡风抑尘墙设计方案 本煤场挡风抑尘网主要分为三大块（如上图），根据甲方初步要求，挡风抑尘网高度为8.5m，包括8.5m钢结构桁架，桁架间距3m，
地销系统（挡风抑尘墙） 钢结构施工方案 计划科：基建科： 审批：审批： 审核：审核： 日期：日期： 监理单位：施工单位：审批：审批： 审核：审核： 日期：编制： 日期：
目录 一、工程概况 (3) 二、编制说明 (3) 三、施工部署………………………………………………… 3-5 四、项目组织机构及人员设备配置………………………… 5-6 五、施工准备………………………………………………… 7-8 六、主要分部分项施工工艺和施工方法…………………… 8-10 七、质量目标及质量保证措施……………………………… 10-13 八、安全文明生产施工措施……………………………………13-16 九、应急预案 (16)
地销系统（挡风抑尘墙）钢结构施工方案 一、工程概况 本工程为常村煤矿新建储煤厂地销系统挡风抑尘墙工程，该工程共计有钢结构支架293个，挡风抑尘墙总高15m，钢筋混凝土墙高5m，钢结构抑尘网高10m，采用高频钢管焊接，墙体总长约599m。 二、编制依据 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） 《钢结构焊接规范》（GB50661-2011） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 三、施工部署 第一节施工总目标 挡风抑尘墙钢结构施工是挡风抑尘墙的重点工程重点工程，对安装质量标准要求较高，所以要充分考虑各方面因素对施工造成的影响，提前调配充足的人力和材料，对各工种作业时间顺序及同土建施工的配合进行总体规划和布署，确保抑尘网钢结构等施工任务均能保质如期完成。 1、时间部署原则：在确保质量的前提下，对现场及工序周密细致的安排，确保按期优质完成任务。 2、工序部署原则：本工程采取从一侧开始分段施工共分为5段，每段施工时先把每段需要的钢架数量制作完成然后进行逐个安装，待5段钢架全部安装加
******外墙节能保温系统 施 工 方 案 编制单位： 编制日期：
一、编制依据 1、外墙外保温工程技术规程JGJ144—2004； 2、88J2-9 墙身-外墙保温； 3、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-2002； 4、居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBJ01-97-2005； 5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002 6、住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001 7、南充市民用建筑节能工程施工技术规程DB29-125-2007 8、南充市民用建筑节能工程质量验收规程DB29-126-2007 9、本公司制定的企业施工规程及图集。 二、工程概况： *****建设项目外墙保温工程。 二、作业条件， 1、基层墙面：对墙体外表面进行检查，对空鼓、开裂、松动、风化的墙体表面应剔除、修补。清扫外墙基面浮灰剔平墙面凸出部位，凹进墙面应用1：3水泥砂浆抹平。基层允许偏差应符合下表要求： 基体表面尺寸允许偏差表 详见《南充市居住建筑节能施工工法指南》
2、外脚手架改装完毕或吊蓝架安装完毕，并经检查合格。 3、伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外饰面层的厚度；外门窗框或其附框安装完毕，并经检查验收合格。 4、施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺、墨斗等。 5、主要材料：挤塑聚苯乙烯保温板（B2级）、挤塑板专用粘结砂浆、挤塑板专用抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、尼龙胀栓、镀锌拖架等。 6、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 三、施工部署： （一）组织机构 成立该工程外墙外保温项目经理部，采取项目经理负责制，配备项目副经理，负责本工程项目施工质量、进度协调工作。配备项目副经理，协助项目经理工作，同时配备技术负责人、质量负责人、安全负责人。 组织框图如下： （二）劳 动力 根据招 总包方工程施 工进度计划根据我方所中标段工程量，技术水平高的劳动力，确保
一、法定代表人资格证明书 一、工程概况 1、某电厂储煤场挡风抑尘墙工程防风抑尘网工程，设计高度为地面上11米，下部为1.5米高挡煤墙。本工程有，一场挡风墙长度为500米，地下均有喷淋管道，故开挖时需场有人指导必要时以人工开挖。且煤场地势均有一定高差，要求抑尘墙随地势均设计为11米，施工时要根据现场实际情况进行察堪。（具体设置见初步设计图）。 2、储煤场挡风抑尘墙采用钢筋混凝土基础、钢桁架结构。 3、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低煤场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为天。 2、质量目标： 合格 3、安全目标： 杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于2‰。 4、环保及文明施工目标： 注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。 三、施工布署： 1、组织机构 本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，配备施工经验丰富的管理人员现场指挥，具有多年施工经验的施工队伍现场施工，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备两名具有丰富施工经验的工程师分别负责土建基础及钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。施工队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有施工队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。 组织机构详见框图 2、施工组织及施工顺序说明： 本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为土建钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。 第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方“三通一平”工作的开展，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。施工人员组成三个混合作业队，同时展开、齐头并进。 3、施工进度计划 （1）施工进度控制 ①土建钢结构工程施工：天 ②挡风抑尘网板安装工程施工：天 ③竣工验收：天. 四、甲方配合方案 （1）根据工程特点、所处地理位置、及场地条件，本着确保工期、质量、安全、经济合理的原则及时对施工方提供的技术方案进行审核确认。对现场技术更改、隐蔽工程处理问题等情况及时通知施工方。 （2）为保证工期及施工进度，使主要设备做到高效利用，甲方应给予本施工项目提供条件如下：a) 尽量提供就近供电接口至少两处.供电接口额定负荷不小于200 KW, 并保证电源不间断。b)甲方对施工方提供必要的现场办公、物资存放、材料现场加工制作场地.c)甲方指定余土、废弃物倾
一、工程概况 1.工程位置及规模 根据甲方提供的规模范围，煤场挡风抑尘墙沿煤场四周设置，总高度7米，总长度约612米。 挡风抑尘墙的定位坐标及标高可据现场护坡位置确定。挡风抑尘墙工程由地下钢筋砼独立基础、钢结构支承架、抑尘墙板、砖砌挡煤墙等组成。 挡风抑尘墙高度：1.5米高烧结砖墙＋5.5米高挡风抑尘板。 2.执行标准 国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求适用于本工程。 本工程施工质量检验评定标准按中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2002）。 本工程执行下列有关规范、规程、标准，但不限于以下规范、规程、标准。
除上述国家颁发的规范、规程、标准以外，检查、验收仍需遵照如下图纸、文件： 经会审签证的施工图纸和设计文件及图纸会审纪要；
批准签证的设计变更。 3.工程范围及内容 基础结构施工、挡风支架采购制作安装、回填土、砌体结构、挡风墙施工及安装等。基础（+1.50）以下包括+1.50标高处预埋件所有土建结构。具体为土方开挖、垫层浇筑、钢筋砼基础、红砖挡墙、上部钢结构制作、安装、挡风抑尘板安装等。本工程当中所用混凝土采用商品混凝土，钢结构在场外进行制作，制作完成后运至现场进行吊装。 二、施工方案及技术措施 本工程的主要施工流程为：
1 前期施工 施工测量 开工前对设计和监理工程师提供的测量标志和资料进行复核，确认无误后向监理工程师提出自己的结果，经同意后，进行施工前的测量放样工作，按《技术规范》要求，随时向监理工程师提出有关资料及执行其有关指令。 （1）高程控制点复测与加密 对所有移交的高程测量成果进行复测，精度不低于同等水准测量要求。当高程闭合差满足规范要求后方可采用。视具体情况在范围内固定建筑物或其他固定物体上加设水准点，并以油漆绘清楚，不便于施工时，补设水准点。 （2）测量标桩的保护 施工中对所有重要标桩包括导线桩、水准点等重要控制点作固定性保护，所有点号进行统一编号，并在水准点三角网等处树立易于识别的标志。 （3）导线点、水准点的测设 导线测量采用智能全站仪。方位角闭合差、导线全长闭合差应满足设计和规范要求 水准测量采用精密水准仪，水准测量等级按水准测量规范的要求进行，附合路线闭合差要求。 （4）导线点、水准点的使用
焦化股份有限公司 煤场防风抑尘网工程 河南** 建设集团有限公司 2016年3 月 、工程概况 1、焦化股份有限公司煤场防风抑尘网钢结构工程，设计高度为地面 上8米，桁架间距3m彩钢挡风网板围护。 2、本施工组织设计是根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设 计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、设计与施工应遵守的技术规范 1、钢结构设计规范( GB50017-2003) 2、建筑结构荷载规范( GB50009-2001)
3、建筑抗震设计规范( GB50011-2001) 4、钢结构工程施工质量验收规范( GB50205-2001) 5、冷弯薄壁型钢结构技术规范( GB50018-2002) 6、建筑钢结构焊接规程( JGJ81-2002) 三、设计方案的指导思想
以降低风速、衰减湍流，遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。本着节约能源，既能降低投资又能解决煤场大气污染问题。在保证抑尘效果的基础上，以安全第一为原则，杜绝和消除施工过程中的各种安全隐患。挡风防尘网的使用确保满足国家和地方对环保的要求。 四、煤场防风抑尘网设计方案 根据甲方要求，防风抑尘网高度为8m桁架间距3m并以DN65 钢管作为钢柱，DN50钢管作为连接支撑。距地面320mn处和防风抑尘网顶端处横向320mn分别安装40*40*2.5方管，中间每间隔1000mm 安装 20*40*2.5方管，纵向间隔1.5米安装20*40*2.5方管用以连接加固横向支撑，单体式挡风板固定在方管上。 挡风板采用厚0.5mm彩涂板，三联式910*3000*0.5，单体式 五、煤场防风抑尘网 1、混凝土基础桩承台 (1) 、钢架桩承台基础采用现浇C30砼，混凝土基础总高1.6m， 地埋部分共1.4m，基础尺寸为2.2m*1m*1.6m,现浇钢筋混凝土桩承台基础，粒径W 40 (32.5水泥)C30现浇碎石混凝土; 270*3000*0.5
日照港股份有限公司岚山港区防风抑尘墙工程 施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、设计与施工应遵守的技术规范 (2) 三、施工目标 (3) 四、施工布署： (3) 五、甲方配合方案 (4) 六、钢结构制作安装施工方案： (4) 七、钢桁架结构安装工程 (7) 八、挡风抑尘墙安装施工 (8) 九、平面布置图（见附图） (9) 十、劳动力、投入机具安排计划 (9) 十一、施工质量保证计划 (9) 十二、施工技术保证措施 (11) 十三、施工现场安全施工措施 (13)
十四、技术服务范围 (15) 十五、防风措施 (15) 十六、环保措施 (15) 十七、降噪音措施 (16) 十八.冬雨季施工措施 (16) 一、工程概况 1、日照港股份有限公司岚山装卸分公司岚山港区防风抑尘墙工程总长约800.6m，墙体总高17m，其中板面高15.5m，砖墙高1.5m。防风抑尘墙骨架采用桁架结构，桁架间距6米，中间3米处加强（或间距4.5米），主材为无缝钢管或型钢，材质为Q235B；防风抑尘网采用彩钢喷塑板，基材采用镀铝锌钢板，户外喷塑、钢板厚度1mm，与桁架支架的连接方式采用不锈钢螺栓（或钻尾螺丝）和压板固定。 2、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、设计与施工应遵守的技术规范 《工程结构可靠度设计统一标准》（GB 50153-2008） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001,2006年版） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591-1994）
华电能源XXXXX电厂煤场增设挡风抑尘墙 混凝土基础施工方案 尚风科技项目管理中心 1.1施工前的准备工作： （1）工程开工前，施工单位应认真领会施工图及有关施工文件，摸清原有建筑设施、公用管线和施工现场与条件，制定施工方案。在此基础上提出劳动力，材料供应和施工机具的配备计划，有效地指导和组织施工。 （2）检查施工机械、原材料进场情况，进行进场前安全教育及现场交底。 1.2 施工测量及定位放线： （1）校正所用测量仪器：对现场使用的全站仪、水准仪、长钢卷尺等进行一次严格的校验和校正，若有不符合要求的仪器，必须进行校正方可使用，保证测量时量值的准确性与灵敏度。 （2）标高传递： 首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。 利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在构筑物边上。用水准仪、塔尺测出基底标高。 1.3 测量放线 （1）首先根据监理工程师交给的各网点控制测量资料进行复测，并做好标记和保护。 （2）对所设的各轴线高程控制边桩，做好定期复测工作，以确保控制
点的精度，其施工放样及水准测量均应符合测量规X和设计图纸要求。 （3）地面以下施工放线采用投点法，即在基坑内放出各种轴线及细部尺寸，作为支模、钢筋绑扎、检查核实校正的依据。在浇筑基础垫层后，在垫层上进行二次定位放线，采用投点法放出各轴线及细部尺寸的施工控制线，并弹线注明。 1.4基础工程 1.4.1土方开挖 （1）施工准备 土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地上管线等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。 （2）主要机具 挖土机械有：挖掘机、自卸汽车。 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 （3）作业条件 a.土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。 b. 构筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场先用挖掘机开挖，堆放在沟槽两边2.5m以外，高度不得超过1.5m。多余土方运至甲方指定地点。
省**安装 **项目部 **热电 干 煤 棚 顶 部 防 风 抑 尘 网 安装施工方案 编制: 审核： 批准： 生效日期：年月日
**热电 干煤棚顶部防风抑尘网安装施工方案一. 工程概况 该工程为干煤棚顶部防风抑尘网安装工程，因环保等原因，干煤棚顶部需用防风抑尘网封闭，根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设计，考虑当地风力等因素，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。安装时必须严格按照施工规要求，并做好相应的安全保护措施。 二、安全施工措施 1.材质用其使用的安全技术措施 1) 每个扣件必须拧紧，并以防扣件与钢管滑落，对接扣件安装时其开口应向，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。 2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。 3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件或丝杠。 4)钢管和扣件必须具有合格证，方可使用。 2、脚手架搭设的安全技术措施 1) 脚手架的基础必须满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，基础的混凝士必须达到设计强度的75%以上才能施工。 2) 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
3) 脚手架采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。 4) 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。达到设计施工要求后挂合格牌。 3、脚手架上施工作业的安全技术措施 1) 脚手架每一层搭设完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 2) 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。 3)定期检査脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固, 以达到坚固稳定,确保施工安全 4、脚手架拆除的安全技术措施 1) 拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋。拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。全面检査待拆脚手架，根据检査结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。拆除前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入。 2)正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋 3)严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。拆除脚手架的横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由
技术协议 一、工程内容 临沂烨华焦化有限公司东煤场挡风抑尘网的建筑施工图纸设计，挡风抑尘网的制作，安装及环保验收。本项目中土建部分由甲方负责完成。 二、工程概况及厂区自然条件： 临沂烨华焦化有限公司现有91000m2储煤场，煤场四周建设挡风抑尘网，原有围墙高度2.8米，挡风墙总高为8米，网板设计高度为6米，挡风墙总长1230米，每隔6米制作一个钢筋混凝土结构的挡风墙站柱，墙体以上安装挡风抑尘网，采用钢结构支架式，焊接在钢筋混凝土结构站柱上，用螺栓固定挡风板。 气象环境条件： 冬季平均温度 12℃ 夏季平均温度 27℃ 冬季相对湿度 63% 夏季相对湿度 74% 日平均温度≤＋5℃的天数 75 天 年平均温度 -15 ℃ 极端最低温度 -19.6 ℃ 极端最高温度 40.5 ℃ 夏季平均气压 1002 mmHg 冬季平均气压 1 mmHg 年基本风压 3.0 KN/M2 年最大降水量 1260 mm 年平均降水量 766.6 mm 最大风速 8.0 m/s
最大降雪厚度 30cm 土壤最大冻土深度 51㎝ 冬季主要风向及频率 夏季主要风向及频率 三、工程进度： 在签订合同之日起5个工作日内，需完成该工程的土建设计方案及施工图纸，7日内送达发包方，以便甲方安排建筑施工，保证工期。 乙方收到甲方的预付款后， 75天内完成挡风抑尘墙供货、安装的全部工作。 工程安装完成后，乙方需立即向甲方所在地环保部门申请环保验收，需要甲方配合出具相关的材料，必须在申请前7个工作日以书面形式向甲方提出。 四、工程质量要求 1、挡风板
2、钢结构架 工程使用钢结构架设计必须符合国家《钢结构设计规范》（GBJ17-88）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）、《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001）的相关设计要求，用料优先选用20#无缝钢管，厂家负责提供土建预埋件，主要考虑能给挡风抑尘墙提供足够的强度，抵御强风的破坏（50年最大风力），其次考虑整体美观。工程设计按50年一遇的基本风压为设计参数。 整体钢结构架材质采用20#无缝钢管，钢结构支架采用框架式结构，主管采用Φ114mm*4.5mm,支管采用Φ89mm*4mm，支架连接管采用Φ76mm*3.5mm,支架间距为6米，支架连接撑采用Φ76mm*3.5mm，挡风板连接螺栓采用镀锌螺栓，整体钢结构架除锈后喷漆，两面底漆两面面漆。 钢结构防腐作法：先除锈（Sa2.5级），然后采用氯璜化聚乙烯底漆二遍60μm；氯璜化聚乙烯中间漆一遍40μm；氯璜化聚乙烯面漆二遍40μm。氯璜化聚乙烯耐腐漆的施工及每道漆膜的厚度均按《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046 95的规定。 焊条采用（国标）E43xx型=J422或（国标）E50xx型=J507。 连接螺栓采M8×30镀锌螺栓紧固连接，保证抑尘板在钢结构膨胀收缩时能够自由活动，延长抑尘板的使用寿命。
山东联储物流有限公司货场工程挡风抑尘墙钢结构工程 施 工 组 织 设 计 日照美华钢结构工程有限公司 2012.3.21
目录 一、工程概况 (1) 二、设计与施工应遵守的技术规范 (3) 三、施工目标 (4) 四、施工布署 (5) 五、甲方配合方案………………………………………… 六、钢结构制作安装施工方案……………………………… 七、钢桁架结构安装工程…………………………………… 八、挡风抑尘墙安装施工 (5) 九、平面布置图、基础图、钢架图（见附图） (8) 十、施工质量保证框图、安全保证体系图………………… 十一、劳动力、投入机具安排计划 (11) 十二、施工质量保证计划……………………………………… 十三、施工技术保证措施 (11) 十四、施工现场安全施工措施 (11) 十五、技术服务范围 (13) 十六、防风措施 (15) 十七、环保措施 (17) 十八、降噪音措施 (17)
一、工程概况 1、山东联储物流有限公司货场工程挡风抑尘墙钢结构工程，设计高度为地面上21米，钢架高20.5米，地上0.7米以下为砖墙，地上0.7米以上为镀铝锌网板围护，施工时要根据现场实际情况进行堪察。（具体设置见初步设计图）。 2、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、设计与施工应遵守的技术规范 1、钢结构设计规范（GB50017-2003） 2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 3、建筑抗震设计规范（GB50011-2001） 4、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 5、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002） 6、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002） 三、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为25天。
钢结构防尘网施工方案． 日照港股份有限公司岚山港区防风抑尘墙工程施工方案
目录3 ........................... 一、工程概况 3 .........二、设计与施工应遵守的技术
规范 4 ........................... 三、施工目标 4 ......................... 四、施工布署： 5 ....................... 五、甲方配合方案 5 ........... 六、钢结构制作安装施工方案：7 .................七、钢桁架结构安装工程 8 ................. 八、挡风抑尘墙安装施工 8 ............... 九、平面布置图（见附图）8 ........... 十、劳动力、投入机具安排计划9 ................. 十一、施工质量保证计划 10 十二、施工技术保证措 施 ................ 12 十三、施工现场安全施工措 施 ............ 13 十四、技术服务范围....................
13 ........................ 十五、防风措施 十六、环保措施 ........................ 13 十七、降噪音措施 ...................... 14 十八.14 ................... 冬雨季施工措施
一、工程概况 1、日照港股份有限公司岚山装卸分公司岚山港区防风抑尘墙工程总长约800.6m，墙体总高17m，其中板面高15.5m，砖墙高1.5m。防风抑尘墙骨架采用桁架结构，桁架间距6米，中间3米处加强（或间距4.5米），主材为无缝钢管或型钢，材质为Q235B；防风抑尘网采用彩钢喷塑板，基材采用镀铝锌钢板，户外喷塑、钢板厚度1mm，与桁架支架的连接方式采用不锈钢螺栓（或钻尾螺丝）和压板固定。 2、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、设计与施工应遵守的技术规范 《工程结构可靠度设计统一标准》（GB 50153-2008） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001,2006年版） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591-1994） ）GB 50224-2010（《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 三、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条
平煤能化集团坑口电厂煤场防风抑尘网 施工方案 编制： 二零一零年八月
平煤能化集团坑口电厂煤场防风抑尘网施工方案 一、防风抑尘网简介 1、防风抑尘网又称挡风抑尘墙或挡风墙是由挡风板、钢结构支撑和混凝土基础组成，同时可附加1~2米的挡料挡墙和钢架上的照明灯具。 挡风板上有一定数量的开孔，挡风板的材质可分为金属和非金属。在金属挡风板中，又由于基材的不同可以分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、铝镁合金板等等；非金属的有手工玻璃钢、机械加工玻璃钢、高分子复合材料等等。高分子主要就是化学原料加工的。 钢结构支撑主要可以分为桁架结构和螺旋球网结构。桁架结构又可分为空间桁架和平面桁架，其连接方式有焊接和螺栓连接。螺旋球网结构的连接方式为螺旋球连接。钢结构支撑的根据所见项目地的气候条件（主要是50年一遇风压、最大风速）进行结构的设计。在钢结构支撑中，桁架形式是首选，因为螺栓球网结构有可能因为风的振动，使连接的螺栓球松动。 基础为钢筋混凝土基础。根据上部结构的大小及力矩进行设计。 2、挡风墙抑尘墙的简单原理 挡风墙是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以
达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。挡风抑尘墙由独立基础、钢结构支撑、挡风板三部分组成。 料堆起尘分为两大类：一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等相关联。 对于散料堆场，只有外界风速达到一定强度，该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩 擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时，颗粒就离开堆垛表面而扬起，此时的风速就称为起动风速。 根据露天料堆粉尘扩散规律的试验研究，料堆起尘量与风速之间的关系如下所示： Q=a（V—V0） 式中： Q……………..堆料起尘率 V……………..风速 V0……………起尘风速 a………………与粉尘粒度分布有关的系数 n……………….指数(n>1.2); 从式可以看出料堆起尘量Q与风速差(v-v0)的高次方成正比。因为，降低料堆场的实际风速是减少起尘量最有效方法。 从上式可以还可以看出，料堆起尘量Q变小，主要的办法是降低“V-V0”的差值。设置挡风抑尘网的目的是将V变小，湿法抑尘的