地销系统（挡风抑尘墙）
钢结构施工方案
计划科：基建科：
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监理单位：施工单位：审批：审批：
审核：审核：
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日期：
目录
一、工程概况 (3)
二、编制说明 (3)
三、施工部署………………………………………………… 3-5
四、项目组织机构及人员设备配置………………………… 5-6
五、施工准备………………………………………………… 7-8
六、主要分部分项施工工艺和施工方法…………………… 8-10
七、质量目标及质量保证措施……………………………… 10-13
八、安全文明生产施工措施……………………………………13-16
九、应急预案 (16)
地销系统（挡风抑尘墙）钢结构施工方案
一、工程概况
本工程为常村煤矿新建储煤厂地销系统挡风抑尘墙工程，该工程共计有钢结构支架293个，挡风抑尘墙总高15m，钢筋混凝土墙高5m，钢结构抑尘网高10m，采用高频钢管焊接，墙体总长约599m。
二、编制依据
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
三、施工部署
第一节施工总目标
挡风抑尘墙钢结构施工是挡风抑尘墙的重点工程重点工程，对安装质量标准要求较高，所以要充分考虑各方面因素对施工造成的影响，提前调配充足的人力和材料，对各工种作业时间顺序及同土建施工的配合进行总体规划和布署，确保抑尘网钢结构等施工任务均能保质如期完成。
1、时间部署原则：在确保质量的前提下，对现场及工序周密细致的安排，确保按期优质完成任务。
2、工序部署原则：本工程采取从一侧开始分段施工共分为5段，每段施工时先把每段需要的钢架数量制作完成然后进行逐个安装，待5段钢架全部安装加
固完毕；经验收合格后，再进行抑尘网安装。
3、劳动力部署原则：必须优选技术操作水平高，思想素质好的工种进场施工，人数充足合理。
4、机械设备配备部署原则:配足先进的施工机械设备，满足材料运输。保证施工进度和工程质量。
5、施工管理部署原则:要调配知识层次高、技术水平高的人员从事技术质量管理工作。
6、现场布置部署原则:科学合理的布置施工现场，达到安全文明施工的要求。
第二节质量管理目标
按工程施工质量一次性交验合格的质量目标，主要从以下几个方面进行管理。
（1）质量保证体系中，所有人员的质量责任制必须落实到每个人头。
（2）严格执行公司程序文件《不合格物资控制程序》和《不合格工序产品控制程序》遵循的流程是：
发现不合格→标识→记录→评审→整改（处置）→整改后确认作出不合格整改（处置）结果→报告→采取纠正措施→纠正措施的跟踪验证
（3）项目工程部每半月召开一次质量分析会，就各种信息反映出的影响质量的主要问题进行广泛深入的分析；从人、机、料、苗木等方面寻找产生不合格的原因，并针对主要原因，采取有效的措施，明确实施责任人、完成时间、验证及方式等。
（4）项目部质检员对所有分项工程、分部工程的质量评定资料进行自检，证实是否正确、齐全、手续完备。技术内业按照《工程技术资料控制程序》和
工程技术档案资料的有关规定，认真整理好工程技术资料，并进行自检。
第三节安全管理目标
杜绝重大伤亡事故、重特大安全事故率为零，轻伤事故率＜1‰。
（1）强制执行建设部《建筑施工安全检查标准》，项目经理为安全生产的责任人，层层落实安全生产责任制，并落实到每个人头。
（2）施工用电执行三相五线制，三级配电两级保护，实行一箱一闸一漏电保护器的要求。
（3）机械设备的维护、养护管理。
（4）脚手架安全防护验收制度及维护制度，同时注意防火工作。
（5）严禁违章操作、瞎指挥、严肃事故处理。
（6）职业健康、环境保护制度的落实。
（7）施工现场条件复杂，且在生产区域内。本工程计划于2015年5月19日开始钢结构制作，2015年6月30日抑尘网安装完工，总工期为43天。
四、项目组织机构及人员设备配置
项目管理机构配置人员表
施工人员配置表
机械设备配备表
五、施工准备
第一节施工准备
1、施工前应逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作人员，各种施工交底均应记录备查。
2、施工前必须详细熟悉设计文件及施工图纸，及时组织图纸交底，对施工现场进行详细查勘。
第二节施工测量
1.进入施工现场后，根据设计资料和业主交付的控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符，应及时与设计单位和业主联系。
2.施工过程中，测量人员对平面和水准测量应准确及时，并应及时向施工人员提供测量数据，测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。
第三节施工队人员配备
施工作业层人员的是项目的具体执行者和操作者，按照以人为本、专业合理的原则进行施工作业层人员的配备，工程涉及钢管焊接、安装等多个专业，施工人员不仅要求具备较强的专业能力，更要求一专多能。配备时既要充分发挥专业特点，又要注意其工序之间的互联性，做到专业水平高、知识面广。为确保专业人员的操作水平和能力，抽派专业人员对参加施工的人员进行理论知识和实际操作能力的培训和考核，不合格人员坚决不允许进场。
第四节施工技术准备
（1）组织施工技术人员阅读和熟悉由建设单位提供的施工图纸，写出读图
记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。
（2）准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。
（3）针对本工程的特点和技术要求，及时安排各工种操作人员熟悉施工要点，调配安排好各工种人员。
（4）提出原材料计划，半成品加工计划，制定详细有针对性的各分部分项施工组织方案及材料样品报送业主、监理审核批准。
六、主要分部分项施工艺和施工方法
材料进场除锈刷漆构件下料钢架制作钢架吊装加固抑尘网安装
1、材料进场
(1)钢结构中所用的钢材必须具有相应的材质证明书,当无材质证明书或对钢材质量有疑义时,应按有关标准抽样复验,经复验符合有关标准的规定后,才能投入使用。
(2)钢结构件中所用的钢材必须满足以下要求∶
当材质为Q235-A或Q235-B时,钢材须保证抗拉强度、屈服点、伸长率等项力学性能；其化学成份及碳、硫、磷的极限含量须符合GB700-88《碳素结构钢》的规定。
(3)焊接材料的要求∶
a、手工焊时
当材质为Q235-A或Q235-B时,采用焊条型号为E4303。
b、自动焊时
当材质为Q235-A或Q235-B时,悍丝选用H08A,配焊剂HJ431；焊丝须符合GB/T14957-94《熔化焊用钢丝》之规定,焊剂质量须符合GB5293-85《碳素钢埋
弧焊用焊剂》之规定。
(5)结构中使用的涂装材料,必须具有相应的质量证明书,且符合设计要求及有关标准的规定。
(6)工程中所使用的钢材,其表面锈蚀程度如达到GB8923一88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的D级时,不得在工程中使用。
(7)工程中所用钢材的外观质量必须符合《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。
2、除锈刷漆
(1)进场材料管道先用角磨机打磨除锈，涂刷防锈漆底漆两遍，和抑尘网颜色一致面漆两遍。
3、构件下料
1、号料前首先对管料料进行外观检查,影响使用或号料精度的因素应予以排除,同时绘出号料排版图。
2、号料时按工艺要求预留焊接收缩余量以及切割、刨边、铣平等加工余量。
3、气切后钢材断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,切割断面与钢材表面的不垂直度不大干0.1δ(δ-板厚),且不大于2.0mm。
4、钢架制作
1、钢管间应采用相贯节点，支管管壁与主管管壁之间的夹角大于或等于120度的区域采用对接焊缝，其余为角焊缝，所有焊缝的质量等级除对接管焊缝为二级以外其余为三级。
2、主管与支管连接处，主管须贯通，不得将支管插入主管内，主管与支管的连接焊缝应沿全周连续焊接并平滑过渡。
3、主管与支管的连接节点处应尽可能避免偏心。
5、钢架吊装加固
1、吊装方案
根据现场情况，结构特点和吊装设备的起重能力，施工方法采用每根钢架整体吊装，即钢柱、柱间支撑、系杆可采用分件流水法安装。
（2）机械选择
根据现场实际情况及构件最大单重、安装高度，并考虑其它专业公司的施工，选择QY35t液压吊车1台，先把构件吊起人工配合把构件调至设计位置，吊车稳住不动，焊工加紧焊接加固，待构件加固牢稳后，取钩，进行下一个构件吊装。
三、抑尘网安装工程
按施工图要求及当地主导风向确定抑尘网安装顺序，采用钻尾丝固定，安装时确保横平竖直，达到相关质量标准，抑尘网与抑尘网之间要缝合。
七、质量目标及质量保证措施
第一节工程质量目标及工程质量保证体系的建立与运行
1.工程质量目标：合格
2.工程项目质量保证体系的建立与运行
（1）工程项目质量保证体系的建立
为保证本工程质量目标的实现，建立以项目经理、项目工程师为首的质量保证体系组织结构。工程施工前进行充分的质量策划，由项目工程师负责组织编制项目质量计划，制定工程质量目标并对目标进行分解，明确各级人员的质量责任，实行全面质量管理。严格执行项目质量计划，以预测预控为主，完善施工过程的工艺设计，加强过程控制，保证达到预期的施工质量。
第二节质量管理职责
质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：
1项目经理：
项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进
度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。
2项目总工：
项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。
3项目副经理：
作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
4质检人员：
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。
5施工工长：
工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作
业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。
质量管理职责
质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：
（1）项目经理：
项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。
（2）项目总工：
项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。
（3）项目副经理：
作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
（4）质检人员：
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整
施工组织设计 一、工程概况 1、煤场挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、挡风网板安装。 2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场，挡风墙顶标高为米，钢架高度8米，间距3米设置；钢架部分采用圆管制作的桁架；挡风板采用蝶形NH-YK1挡风板。 二、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为120天，计划开工日期为：按业主要求开工。 2、质量目标： 优良 3、安全目标： 杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于3‰。 4、环保及文明施工目标： 注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。 三、施工布署： 1、组织机构 本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管，总工程师任项目技术负责人，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场
管理经验丰富的工程师担任，同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。劳务队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有劳务队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。 2、施工组织、方法及施工顺序说明： 本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。 第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方“三通一平”工作的开展，以及土建施工完成交付安装后，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。施工人员组成二个混合作业队，同时展开、齐头并进。 3、施工进度和保证措施 （1）施工进度控制 ①土建基础：45天 ②钢结构制作：30天 ③钢结构安装：30天 ④挡风抑尘网板安装工程施工：45天 ①材料 a）、材料准备： 施工中所用材料均在施工现场制作，凡进场材料必须有材质合格证，不合格材料一律不得使用。材料进行后进行复检，检查内容包括材料的外观、
挡风抑尘网安装施工方案 一、工程概况 1、料场围墙挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、防尘网板安装。 2、料场挡风抑尘墙设置于料场，挡风墙顶标高为7.5米，钢架高度7.5米，防尘网高度为5M，间距6米设置；钢架部分采用圆管制作的钢架；防尘网用喷塑镀锌钢板网0.8厚。 二、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及我司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为30天，计划开工日期为：2017年 06月10日，竣工日期为：2017年07月10日。 2、质量目标： 合格 3、安全目标： 杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于3‰。 4、环保及文明施工目标： 注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。 三、施工布署： 1、组织机构 本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现，我司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目
管理法组织施工，并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管，总工程师任项目技术负责人，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。劳务队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有劳务队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。 2、施工组织、方法及施工顺序说明： 本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。 第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方“三通一平”工作的开展，以及土建施工完成交付安装后，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。施工人员组成二个混合作业队，同时展开、齐头并进。 3、施工进度和保证措施 （1）施工进度控制 A、土建基础施工： 2017年 06月10日---2017年06月25日 B、钢结构制作： 2017年 06月10日---2017年06月25日 C、钢结构安装： 2017年 06月25日— 2017年07月10日
一、工程概况 1、某电厂储煤场挡风抑尘墙工程防风抑尘网工程，设计高度为地面上11 米，下部为1.5 米高挡煤墙。本工程有，一场挡风墙长度为500米，地下均有喷淋管道，故开挖时需场有人指导必要时以人工开挖。且煤场地势均有一定高差，要求抑尘墙随地势均设计为11 米，施工时要根据现场实际情况进行察堪。（具体设置见初步设计图）。 2、储煤场挡风抑尘墙采用钢筋混凝土基础、钢桁架结构。 3、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低煤场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为天。 2、质量目标： 合格 3、安全目标： 杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于2%o。 4、环保及文明施工目标： 注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。 三、施工布署： 1、组织机构本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，配备施工经验丰富的管理人员现场指挥，具有多专业文档供参考，如有帮助请下载。
年施工经验的施工队伍现场施工，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备两名具有丰富施工经验的工程师分别负责土建基础及钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。施工队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有施工队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。 组织机构详见框图 2、施工组织及施工顺序说明：本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为土建钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。 第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方“三通一平工作的开展，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。施工人员组成三个混合作业队，同时展开、齐头并进。 3、施工进度计划 （1）施工进度控制 ①土建钢结构工程施工：天 ②挡风抑尘网板安装工程施工：天 ③竣工验收：天. 四、甲方配合方案 （1）根据工程特点、所处地理位置、及场地条件，本着确保工期、质量、安全、经济合理的原则及时对施工方提供的技术方案进行审核确认。对现场技术更
挡风抑尘墙施工方案
一、工程概况 1、某电厂储煤场挡风抑尘墙工程防风抑尘网工程，设计高度为地面上11米，下部为1.5米高挡煤墙。本工程有，一场挡风墙长度为500米，地下均有喷淋管道，故开挖时需场有人指导必要时以人工开挖。且煤场地势均有一定高差，要求抑尘墙随地势均设计为11米，施工时要根据现场实际情况进行察堪。（具体设置见初步设计图）。 2、储煤场挡风抑尘墙采用钢筋混凝土基础、钢桁架结构。 3、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低煤场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为天。 2、质量目标： 合格 3、安全目标： 杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于2‰。 4、环保及文明施工目标： 注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。 三、施工布署： 1、组织机构 本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，配备施工经验丰富的管理人员现场指挥，具有多
年施工经验的施工队伍现场施工，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备两名具有丰富施工经验的工程师分别负责土建基础及钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。施工队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有施工队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。 组织机构详见框图 2、施工组织及施工顺序说明： 本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为土建钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。 第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方“三通一平”工作的开展，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。施工人员组成三个混合作业队，同时展开、齐头并进。 3、施工进度计划 （1）施工进度控制 ①土建钢结构工程施工：天 ②挡风抑尘网板安装工程施工：天 ③竣工验收：天.
焦化股份有限公司煤场防风抑尘网工程 施 工 方 案 河南**建设集团有限公司
2016年3月 一、工程概况 1、焦化股份有限公司煤场防风抑尘网钢结构工程，设计高度为地面上8米，桁架间距3m，彩钢挡风网板围护。 2、本施工组织设计是根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、设计与施工应遵守的技术规范 1、钢结构设计规范(GB50017-2003 ) 2、建筑结构荷载规范(GB50009-2001 ) 3、建筑抗震设计规范(GB50011-2001 ) 4、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001 ) 5、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002 ) 6、建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002) 三、设计方案的指导思想 以降低风速、衰减湍流，遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。本着
节约能源，既能降低投资又能解决煤场大气污染问题。在保证抑尘效 果的基础上，以安全第一为原则，杜绝和消除施工过程中的各种安全 隐患。挡风防尘网的使用确保满足国家和地方对环保的要求。 四、煤场防风抑尘网设计方案 根据甲方要求，防风抑尘网高度为 8m ，桁架间距3m ，并以 DN65钢管作为钢柱，DN50钢管作为连接支撑。距地面320mm 处 和防风抑尘网顶端处横向320mm 分别安装40*40*2.5方管，中间 每间隔1000mm 安装 20*40*2.5方管，纵向间隔1.5米安装 20*40*2.5方管用以连接加固横向支 撑，单体式挡风板固定在方管 上。 挡风板采用厚0.5mm 彩涂板，三联式910*3000*0.5，单体式 五、煤场防风抑尘网 1、混凝土基础桩承台 （1）、钢架桩承台基础米用现浇 C30砼，混凝土基础总咼1.6m ， 地埋部分共1.4m ,基础尺寸为2.2m*1m*1.6m ,现浇钢筋混凝土桩 承台基础，粒径W 40 （32.5水泥）C30现浇碎石混凝土； 270*3000*0.5
兴隆庄煤矿煤场挡风抑尘网施工方案 一、挡风抑尘网简介 1、挡风抑尘网又称挡风抑尘墙或挡风墙是由挡风板、钢结构支撑和混凝土基础组成，同时可附加1~2米的挡料挡墙和钢架上的照明灯具。 挡风板上有一定数量的开孔，挡风板的材质可分为金属和非金属。在金属挡风板中，又由于基材的不同可以分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、铝镁合金板等等；非金属的有手工玻璃钢、机械加工玻璃钢、高分子复合材料等等。高分子主要就是化学原料加工的。 钢结构支撑主要可分为桁架结构和螺旋球网结构。桁架结构又分为空间桁架和平面桁架，其连接方式有焊接和螺栓连接。螺旋球网结构的连接方式为螺旋球连接。钢结构支撑的根据所见项目地的气候条件（主要是50年一遇风压、最大风速）进行结构的设计。在钢结构支撑中，桁架形式是首选，因为螺栓球网结构有可能因为风的振动，使连接的螺栓球松动。基础为钢筋混凝土基础。根据上部结构的大小及力矩进行设计。 2、挡风抑尘网的设计和施工：挡风抑尘网的设计主要是以堆场的具体地质资料及近3~5年的气象资料为依据实施的。主要分为三个部分： （1）地下基础：由预制混凝土块或现场浇注地下基础。 （2）支护结构：“挡风抑尘墙”采用钢支架进行支护，支架结构
无特殊要求，主要考虑能给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。工程设计中可按风力风速30m/s、风压750Pa为设计参数。支架主体选用钢管，也可以采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架，但造型笨重，整体不够美观。 （3）挡风板安装：挡风抑尘板采用无机非金属材料高分子材料经模压一次成型。理论使用寿命15~20年。使用环境温度：-15oc~50oc，与支架的连接方式采用螺钉和压板固定。 二、兴隆庄煤场挡风抑尘墙设计方案 本煤场挡风抑尘网主要分为三大块（如上图），根据甲方初步要求，挡风抑尘网高度为8.5m，包括8.5m钢结构桁架，桁架间距3m，
地销系统（挡风抑尘墙） 钢结构施工方案 计划科：基建科： 审批：审批： 审核：审核： 日期：日期： 监理单位：施工单位：审批：审批： 审核：审核： 日期：编制： 日期：
目录 一、工程概况 (3) 二、编制说明 (3) 三、施工部署………………………………………………… 3-5 四、项目组织机构及人员设备配置………………………… 5-6 五、施工准备………………………………………………… 7-8 六、主要分部分项施工工艺和施工方法…………………… 8-10 七、质量目标及质量保证措施……………………………… 10-13 八、安全文明生产施工措施……………………………………13-16 九、应急预案 (16)
地销系统（挡风抑尘墙）钢结构施工方案 一、工程概况 本工程为常村煤矿新建储煤厂地销系统挡风抑尘墙工程，该工程共计有钢结构支架293个，挡风抑尘墙总高15m，钢筋混凝土墙高5m，钢结构抑尘网高10m，采用高频钢管焊接，墙体总长约599m。 二、编制依据 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） 《钢结构焊接规范》（GB50661-2011） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 三、施工部署 第一节施工总目标 挡风抑尘墙钢结构施工是挡风抑尘墙的重点工程重点工程，对安装质量标准要求较高，所以要充分考虑各方面因素对施工造成的影响，提前调配充足的人力和材料，对各工种作业时间顺序及同土建施工的配合进行总体规划和布署，确保抑尘网钢结构等施工任务均能保质如期完成。 1、时间部署原则：在确保质量的前提下，对现场及工序周密细致的安排，确保按期优质完成任务。 2、工序部署原则：本工程采取从一侧开始分段施工共分为5段，每段施工时先把每段需要的钢架数量制作完成然后进行逐个安装，待5段钢架全部安装加
******外墙节能保温系统 施 工 方 案 编制单位： 编制日期：
一、编制依据 1、外墙外保温工程技术规程JGJ144—2004； 2、88J2-9 墙身-外墙保温； 3、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-2002； 4、居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBJ01-97-2005； 5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002 6、住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001 7、南充市民用建筑节能工程施工技术规程DB29-125-2007 8、南充市民用建筑节能工程质量验收规程DB29-126-2007 9、本公司制定的企业施工规程及图集。 二、工程概况： *****建设项目外墙保温工程。 二、作业条件， 1、基层墙面：对墙体外表面进行检查，对空鼓、开裂、松动、风化的墙体表面应剔除、修补。清扫外墙基面浮灰剔平墙面凸出部位，凹进墙面应用1：3水泥砂浆抹平。基层允许偏差应符合下表要求： 基体表面尺寸允许偏差表 详见《南充市居住建筑节能施工工法指南》
2、外脚手架改装完毕或吊蓝架安装完毕，并经检查合格。 3、伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外饰面层的厚度；外门窗框或其附框安装完毕，并经检查验收合格。 4、施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺、墨斗等。 5、主要材料：挤塑聚苯乙烯保温板（B2级）、挤塑板专用粘结砂浆、挤塑板专用抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、尼龙胀栓、镀锌拖架等。 6、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 三、施工部署： （一）组织机构 成立该工程外墙外保温项目经理部，采取项目经理负责制，配备项目副经理，负责本工程项目施工质量、进度协调工作。配备项目副经理，协助项目经理工作，同时配备技术负责人、质量负责人、安全负责人。 组织框图如下： （二）劳 动力 根据招 总包方工程施 工进度计划根据我方所中标段工程量，技术水平高的劳动力，确保
一、法定代表人资格证明书 一、工程概况 1、某电厂储煤场挡风抑尘墙工程防风抑尘网工程，设计高度为地面上11米，下部为1.5米高挡煤墙。本工程有，一场挡风墙长度为500米，地下均有喷淋管道，故开挖时需场有人指导必要时以人工开挖。且煤场地势均有一定高差，要求抑尘墙随地势均设计为11米，施工时要根据现场实际情况进行察堪。（具体设置见初步设计图）。 2、储煤场挡风抑尘墙采用钢筋混凝土基础、钢桁架结构。 3、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低煤场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为天。 2、质量目标： 合格 3、安全目标： 杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于2‰。 4、环保及文明施工目标： 注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。 三、施工布署： 1、组织机构 本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，配备施工经验丰富的管理人员现场指挥，具有多年施工经验的施工队伍现场施工，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备两名具有丰富施工经验的工程师分别负责土建基础及钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。施工队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有施工队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。 组织机构详见框图 2、施工组织及施工顺序说明： 本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为土建钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。 第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方“三通一平”工作的开展，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。施工人员组成三个混合作业队，同时展开、齐头并进。 3、施工进度计划 （1）施工进度控制 ①土建钢结构工程施工：天 ②挡风抑尘网板安装工程施工：天 ③竣工验收：天. 四、甲方配合方案 （1）根据工程特点、所处地理位置、及场地条件，本着确保工期、质量、安全、经济合理的原则及时对施工方提供的技术方案进行审核确认。对现场技术更改、隐蔽工程处理问题等情况及时通知施工方。 （2）为保证工期及施工进度，使主要设备做到高效利用，甲方应给予本施工项目提供条件如下：a) 尽量提供就近供电接口至少两处.供电接口额定负荷不小于200 KW, 并保证电源不间断。b)甲方对施工方提供必要的现场办公、物资存放、材料现场加工制作场地.c)甲方指定余土、废弃物倾
一、工程概况 1.工程位置及规模 根据甲方提供的规模范围，煤场挡风抑尘墙沿煤场四周设置，总高度7米，总长度约612米。 挡风抑尘墙的定位坐标及标高可据现场护坡位置确定。挡风抑尘墙工程由地下钢筋砼独立基础、钢结构支承架、抑尘墙板、砖砌挡煤墙等组成。 挡风抑尘墙高度：1.5米高烧结砖墙＋5.5米高挡风抑尘板。 2.执行标准 国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求适用于本工程。 本工程施工质量检验评定标准按中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2002）。 本工程执行下列有关规范、规程、标准，但不限于以下规范、规程、标准。
除上述国家颁发的规范、规程、标准以外，检查、验收仍需遵照如下图纸、文件： 经会审签证的施工图纸和设计文件及图纸会审纪要；
批准签证的设计变更。 3.工程范围及内容 基础结构施工、挡风支架采购制作安装、回填土、砌体结构、挡风墙施工及安装等。基础（+1.50）以下包括+1.50标高处预埋件所有土建结构。具体为土方开挖、垫层浇筑、钢筋砼基础、红砖挡墙、上部钢结构制作、安装、挡风抑尘板安装等。本工程当中所用混凝土采用商品混凝土，钢结构在场外进行制作，制作完成后运至现场进行吊装。 二、施工方案及技术措施 本工程的主要施工流程为：
1 前期施工 施工测量 开工前对设计和监理工程师提供的测量标志和资料进行复核，确认无误后向监理工程师提出自己的结果，经同意后，进行施工前的测量放样工作，按《技术规范》要求，随时向监理工程师提出有关资料及执行其有关指令。 （1）高程控制点复测与加密 对所有移交的高程测量成果进行复测，精度不低于同等水准测量要求。当高程闭合差满足规范要求后方可采用。视具体情况在范围内固定建筑物或其他固定物体上加设水准点，并以油漆绘清楚，不便于施工时，补设水准点。 （2）测量标桩的保护 施工中对所有重要标桩包括导线桩、水准点等重要控制点作固定性保护，所有点号进行统一编号，并在水准点三角网等处树立易于识别的标志。 （3）导线点、水准点的测设 导线测量采用智能全站仪。方位角闭合差、导线全长闭合差应满足设计和规范要求 水准测量采用精密水准仪，水准测量等级按水准测量规范的要求进行，附合路线闭合差要求。 （4）导线点、水准点的使用
焦化股份有限公司 煤场防风抑尘网工程 河南** 建设集团有限公司 2016年3 月 、工程概况 1、焦化股份有限公司煤场防风抑尘网钢结构工程，设计高度为地面 上8米，桁架间距3m彩钢挡风网板围护。 2、本施工组织设计是根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设 计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、设计与施工应遵守的技术规范 1、钢结构设计规范( GB50017-2003) 2、建筑结构荷载规范( GB50009-2001)
3、建筑抗震设计规范( GB50011-2001) 4、钢结构工程施工质量验收规范( GB50205-2001) 5、冷弯薄壁型钢结构技术规范( GB50018-2002) 6、建筑钢结构焊接规程( JGJ81-2002) 三、设计方案的指导思想
以降低风速、衰减湍流，遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。本着节约能源，既能降低投资又能解决煤场大气污染问题。在保证抑尘效果的基础上，以安全第一为原则，杜绝和消除施工过程中的各种安全隐患。挡风防尘网的使用确保满足国家和地方对环保的要求。 四、煤场防风抑尘网设计方案 根据甲方要求，防风抑尘网高度为8m桁架间距3m并以DN65 钢管作为钢柱，DN50钢管作为连接支撑。距地面320mn处和防风抑尘网顶端处横向320mn分别安装40*40*2.5方管，中间每间隔1000mm 安装 20*40*2.5方管，纵向间隔1.5米安装20*40*2.5方管用以连接加固横向支撑，单体式挡风板固定在方管上。 挡风板采用厚0.5mm彩涂板，三联式910*3000*0.5，单体式 五、煤场防风抑尘网 1、混凝土基础桩承台 (1) 、钢架桩承台基础采用现浇C30砼，混凝土基础总高1.6m， 地埋部分共1.4m，基础尺寸为2.2m*1m*1.6m,现浇钢筋混凝土桩承台基础，粒径W 40 (32.5水泥)C30现浇碎石混凝土; 270*3000*0.5
日照港股份有限公司岚山港区防风抑尘墙工程 施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、设计与施工应遵守的技术规范 (2) 三、施工目标 (3) 四、施工布署： (3) 五、甲方配合方案 (4) 六、钢结构制作安装施工方案： (4) 七、钢桁架结构安装工程 (7) 八、挡风抑尘墙安装施工 (8) 九、平面布置图（见附图） (9) 十、劳动力、投入机具安排计划 (9) 十一、施工质量保证计划 (9) 十二、施工技术保证措施 (11) 十三、施工现场安全施工措施 (13)
十四、技术服务范围 (15) 十五、防风措施 (15) 十六、环保措施 (15) 十七、降噪音措施 (16) 十八.冬雨季施工措施 (16) 一、工程概况 1、日照港股份有限公司岚山装卸分公司岚山港区防风抑尘墙工程总长约800.6m，墙体总高17m，其中板面高15.5m，砖墙高1.5m。防风抑尘墙骨架采用桁架结构，桁架间距6米，中间3米处加强（或间距4.5米），主材为无缝钢管或型钢，材质为Q235B；防风抑尘网采用彩钢喷塑板，基材采用镀铝锌钢板，户外喷塑、钢板厚度1mm，与桁架支架的连接方式采用不锈钢螺栓（或钻尾螺丝）和压板固定。 2、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、设计与施工应遵守的技术规范 《工程结构可靠度设计统一标准》（GB 50153-2008） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001,2006年版） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591-1994）
华电能源XXXXX电厂煤场增设挡风抑尘墙 混凝土基础施工方案 尚风科技项目管理中心 1.1施工前的准备工作： （1）工程开工前，施工单位应认真领会施工图及有关施工文件，摸清原有建筑设施、公用管线和施工现场与条件，制定施工方案。在此基础上提出劳动力，材料供应和施工机具的配备计划，有效地指导和组织施工。 （2）检查施工机械、原材料进场情况，进行进场前安全教育及现场交底。 1.2 施工测量及定位放线： （1）校正所用测量仪器：对现场使用的全站仪、水准仪、长钢卷尺等进行一次严格的校验和校正，若有不符合要求的仪器，必须进行校正方可使用，保证测量时量值的准确性与灵敏度。 （2）标高传递： 首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。 利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在构筑物边上。用水准仪、塔尺测出基底标高。 1.3 测量放线 （1）首先根据监理工程师交给的各网点控制测量资料进行复测，并做好标记和保护。 （2）对所设的各轴线高程控制边桩，做好定期复测工作，以确保控制
点的精度，其施工放样及水准测量均应符合测量规X和设计图纸要求。 （3）地面以下施工放线采用投点法，即在基坑内放出各种轴线及细部尺寸，作为支模、钢筋绑扎、检查核实校正的依据。在浇筑基础垫层后，在垫层上进行二次定位放线，采用投点法放出各轴线及细部尺寸的施工控制线，并弹线注明。 1.4基础工程 1.4.1土方开挖 （1）施工准备 土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地上管线等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。 （2）主要机具 挖土机械有：挖掘机、自卸汽车。 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 （3）作业条件 a.土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。 b. 构筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场先用挖掘机开挖，堆放在沟槽两边2.5m以外，高度不得超过1.5m。多余土方运至甲方指定地点。
省**安装 **项目部 **热电 干 煤 棚 顶 部 防 风 抑 尘 网 安装施工方案 编制: 审核： 批准： 生效日期：年月日
**热电 干煤棚顶部防风抑尘网安装施工方案一. 工程概况 该工程为干煤棚顶部防风抑尘网安装工程，因环保等原因，干煤棚顶部需用防风抑尘网封闭，根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设计，考虑当地风力等因素，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。安装时必须严格按照施工规要求，并做好相应的安全保护措施。 二、安全施工措施 1.材质用其使用的安全技术措施 1) 每个扣件必须拧紧，并以防扣件与钢管滑落，对接扣件安装时其开口应向，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。 2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。 3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件或丝杠。 4)钢管和扣件必须具有合格证，方可使用。 2、脚手架搭设的安全技术措施 1) 脚手架的基础必须满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，基础的混凝士必须达到设计强度的75%以上才能施工。 2) 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
3) 脚手架采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。 4) 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。达到设计施工要求后挂合格牌。 3、脚手架上施工作业的安全技术措施 1) 脚手架每一层搭设完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 2) 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。 3)定期检査脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固, 以达到坚固稳定,确保施工安全 4、脚手架拆除的安全技术措施 1) 拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋。拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。全面检査待拆脚手架，根据检査结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。拆除前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入。 2)正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋 3)严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。拆除脚手架的横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由
技术协议 一、工程内容 临沂烨华焦化有限公司东煤场挡风抑尘网的建筑施工图纸设计，挡风抑尘网的制作，安装及环保验收。本项目中土建部分由甲方负责完成。 二、工程概况及厂区自然条件： 临沂烨华焦化有限公司现有91000m2储煤场，煤场四周建设挡风抑尘网，原有围墙高度2.8米，挡风墙总高为8米，网板设计高度为6米，挡风墙总长1230米，每隔6米制作一个钢筋混凝土结构的挡风墙站柱，墙体以上安装挡风抑尘网，采用钢结构支架式，焊接在钢筋混凝土结构站柱上，用螺栓固定挡风板。 气象环境条件： 冬季平均温度 12℃ 夏季平均温度 27℃ 冬季相对湿度 63% 夏季相对湿度 74% 日平均温度≤＋5℃的天数 75 天 年平均温度 -15 ℃ 极端最低温度 -19.6 ℃ 极端最高温度 40.5 ℃ 夏季平均气压 1002 mmHg 冬季平均气压 1 mmHg 年基本风压 3.0 KN/M2 年最大降水量 1260 mm 年平均降水量 766.6 mm 最大风速 8.0 m/s
最大降雪厚度 30cm 土壤最大冻土深度 51㎝ 冬季主要风向及频率 夏季主要风向及频率 三、工程进度： 在签订合同之日起5个工作日内，需完成该工程的土建设计方案及施工图纸，7日内送达发包方，以便甲方安排建筑施工，保证工期。 乙方收到甲方的预付款后， 75天内完成挡风抑尘墙供货、安装的全部工作。 工程安装完成后，乙方需立即向甲方所在地环保部门申请环保验收，需要甲方配合出具相关的材料，必须在申请前7个工作日以书面形式向甲方提出。 四、工程质量要求 1、挡风板
2、钢结构架 工程使用钢结构架设计必须符合国家《钢结构设计规范》（GBJ17-88）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）、《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001）的相关设计要求，用料优先选用20#无缝钢管，厂家负责提供土建预埋件，主要考虑能给挡风抑尘墙提供足够的强度，抵御强风的破坏（50年最大风力），其次考虑整体美观。工程设计按50年一遇的基本风压为设计参数。 整体钢结构架材质采用20#无缝钢管，钢结构支架采用框架式结构，主管采用Φ114mm*4.5mm,支管采用Φ89mm*4mm，支架连接管采用Φ76mm*3.5mm,支架间距为6米，支架连接撑采用Φ76mm*3.5mm，挡风板连接螺栓采用镀锌螺栓，整体钢结构架除锈后喷漆，两面底漆两面面漆。 钢结构防腐作法：先除锈（Sa2.5级），然后采用氯璜化聚乙烯底漆二遍60μm；氯璜化聚乙烯中间漆一遍40μm；氯璜化聚乙烯面漆二遍40μm。氯璜化聚乙烯耐腐漆的施工及每道漆膜的厚度均按《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046 95的规定。 焊条采用（国标）E43xx型=J422或（国标）E50xx型=J507。 连接螺栓采M8×30镀锌螺栓紧固连接，保证抑尘板在钢结构膨胀收缩时能够自由活动，延长抑尘板的使用寿命。
山东联储物流有限公司货场工程挡风抑尘墙钢结构工程 施 工 组 织 设 计 日照美华钢结构工程有限公司 2012.3.21
目录 一、工程概况 (1) 二、设计与施工应遵守的技术规范 (3) 三、施工目标 (4) 四、施工布署 (5) 五、甲方配合方案………………………………………… 六、钢结构制作安装施工方案……………………………… 七、钢桁架结构安装工程…………………………………… 八、挡风抑尘墙安装施工 (5) 九、平面布置图、基础图、钢架图（见附图） (8) 十、施工质量保证框图、安全保证体系图………………… 十一、劳动力、投入机具安排计划 (11) 十二、施工质量保证计划……………………………………… 十三、施工技术保证措施 (11) 十四、施工现场安全施工措施 (11) 十五、技术服务范围 (13) 十六、防风措施 (15) 十七、环保措施 (17) 十八、降噪音措施 (17)
一、工程概况 1、山东联储物流有限公司货场工程挡风抑尘墙钢结构工程，设计高度为地面上21米，钢架高20.5米，地上0.7米以下为砖墙，地上0.7米以上为镀铝锌网板围护，施工时要根据现场实际情况进行堪察。（具体设置见初步设计图）。 2、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、设计与施工应遵守的技术规范 1、钢结构设计规范（GB50017-2003） 2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 3、建筑抗震设计规范（GB50011-2001） 4、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 5、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002） 6、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002） 三、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为25天。
钢结构防尘网施工方案． 日照港股份有限公司岚山港区防风抑尘墙工程施工方案
目录3 ........................... 一、工程概况 3 .........二、设计与施工应遵守的技术
规范 4 ........................... 三、施工目标 4 ......................... 四、施工布署： 5 ....................... 五、甲方配合方案 5 ........... 六、钢结构制作安装施工方案：7 .................七、钢桁架结构安装工程 8 ................. 八、挡风抑尘墙安装施工 8 ............... 九、平面布置图（见附图）8 ........... 十、劳动力、投入机具安排计划9 ................. 十一、施工质量保证计划 10 十二、施工技术保证措 施 ................ 12 十三、施工现场安全施工措 施 ............ 13 十四、技术服务范围....................
13 ........................ 十五、防风措施 十六、环保措施 ........................ 13 十七、降噪音措施 ...................... 14 十八.14 ................... 冬雨季施工措施
一、工程概况 1、日照港股份有限公司岚山装卸分公司岚山港区防风抑尘墙工程总长约800.6m，墙体总高17m，其中板面高15.5m，砖墙高1.5m。防风抑尘墙骨架采用桁架结构，桁架间距6米，中间3米处加强（或间距4.5米），主材为无缝钢管或型钢，材质为Q235B；防风抑尘网采用彩钢喷塑板，基材采用镀铝锌钢板，户外喷塑、钢板厚度1mm，与桁架支架的连接方式采用不锈钢螺栓（或钻尾螺丝）和压板固定。 2、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。 二、设计与施工应遵守的技术规范 《工程结构可靠度设计统一标准》（GB 50153-2008） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001,2006年版） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591-1994） ）GB 50224-2010（《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 三、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条
平煤能化集团坑口电厂煤场防风抑尘网 施工方案 编制： 二零一零年八月
平煤能化集团坑口电厂煤场防风抑尘网施工方案 一、防风抑尘网简介 1、防风抑尘网又称挡风抑尘墙或挡风墙是由挡风板、钢结构支撑和混凝土基础组成，同时可附加1~2米的挡料挡墙和钢架上的照明灯具。 挡风板上有一定数量的开孔，挡风板的材质可分为金属和非金属。在金属挡风板中，又由于基材的不同可以分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、铝镁合金板等等；非金属的有手工玻璃钢、机械加工玻璃钢、高分子复合材料等等。高分子主要就是化学原料加工的。 钢结构支撑主要可以分为桁架结构和螺旋球网结构。桁架结构又可分为空间桁架和平面桁架，其连接方式有焊接和螺栓连接。螺旋球网结构的连接方式为螺旋球连接。钢结构支撑的根据所见项目地的气候条件（主要是50年一遇风压、最大风速）进行结构的设计。在钢结构支撑中，桁架形式是首选，因为螺栓球网结构有可能因为风的振动，使连接的螺栓球松动。 基础为钢筋混凝土基础。根据上部结构的大小及力矩进行设计。 2、挡风墙抑尘墙的简单原理 挡风墙是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以
达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。挡风抑尘墙由独立基础、钢结构支撑、挡风板三部分组成。 料堆起尘分为两大类：一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等相关联。 对于散料堆场，只有外界风速达到一定强度，该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩 擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时，颗粒就离开堆垛表面而扬起，此时的风速就称为起动风速。 根据露天料堆粉尘扩散规律的试验研究，料堆起尘量与风速之间的关系如下所示： Q=a（V—V0） 式中： Q……………..堆料起尘率 V……………..风速 V0……………起尘风速 a………………与粉尘粒度分布有关的系数 n……………….指数(n>1.2); 从式可以看出料堆起尘量Q与风速差(v-v0)的高次方成正比。因为，降低料堆场的实际风速是减少起尘量最有效方法。 从上式可以还可以看出，料堆起尘量Q变小，主要的办法是降低“V-V0”的差值。设置挡风抑尘网的目的是将V变小，湿法抑尘的