Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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顶板事故及其防治(新编版)
顶板事故及其防治(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
顶板事故是指在井下采掘过程中，因顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故，一般称为冒顶。顶爆事故常发生在采煤工作面或掘进巷道。
一、顶板事故的类型
1.按其发生的力学原理分类
顶板事故按其发生的力学原理分为3类：
①压垮型冒顶②漏垮型冒顶③推垮型冒顶
2.按其发生的规模分类
顶板事故按其发生的规模分为2类：①局部冒顶，是指冒顶范围不大、伤亡人数不多的冒顶，常发生在煤壁附近、采煤工作面两端、放顶线附近、掘进工作面及年久失修的巷道等作业地点。②大面积冒顶，是指冒顶范围大、伤亡人数多的冒顶，常发生在采煤作业面、采空区、掘进工作面等作业地点。
二、顶板事故的预兆及防治
（一）采煤工作面冒顶事故的预兆及防治
1.采煤工作面冒顶的预兆
（1）掉渣，顶板破裂严重。（2）煤体压酥，煤壁片帮增多。
（3）裂缝变大，顶板裂隙增多。
（4）发出响声，岩层下沉断裂，如木支柱会发出劈裂声、金属支柱的活柱急速下缩发出的响声；或者采空区顶板断裂垮落时发出的闷雷声。
（5）顶板出现离层，用“问顶”方式试探顶板，如顶板发出“咚咚”声，说明顶板岩层之间已经离层。
（6）有淋水的采煤工作面，顶板淋水有明显增加。
（7）在含瓦斯煤层中，瓦斯涌出量会突然增大。
（8）破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严或支架不牢出现漏顶现象。
2.采煤工作面冒顶的预防措施
（1）及时支护悬露顶板，加强“敲帮问顶”。
（2）炮采时炮眼布置及装药量要合适，避免崩倒支架。
（3）尽量使工作面与煤层节理垂直或斜交以避免片帮，一旦片帮，
应掏梁窝超前支护。
（4）综采工作面采用长侧护板，整体顶梁、内伸缩式前梁，增大支架向煤壁方向的推力，提高支架的初撑力。
（5）采煤机移过后，及时伸出伸缩梁，及时接顶带压移架。
（6）破碎直接顶范围较大时，可注入树脂类黏结剂固化，支护形式宜采用交错梁直线柱布置，必要时要支设贴帮柱。综采工作面宜选用掩护式液压自移支架。
3.采煤工作面冒顶的处理
采煤工作面发生冒顶后，要立即查清情况、及时处理。处理采煤工作面冒顶的方法常用的有探板法、撞楔法、小巷法和绕道法等。
（二）掘进巷道冒顶事故预兆及防治
当掘进巷道围岩应力较大、支架的支撑力不够时，就可能损坏支架，形成巷道冒顶。巷道冒顶事故多发生在掘进工作面及巷道交汇处。
1.巷道冒顶事故的预兆
（1）掉渣、漏顶。破碎的伪顶或直接顶有时会因背板不严和支架不牢固出现漏顶现象，造成空顶、支架松动而冒顶。
（2）顶板有裂缝，裂缝迅速变宽、增多。
（3）顶板发出响声。顶板压力急剧加大时，顶板岩层下沉，顶板内有岩层断裂的声响；另外，木质支架或木板也会出现压弯断裂而发出响声。
（4）顶板出现离层，掘进面片帮次数明显增多。
（5）有淋水的巷道顶板淋水量增加。
2.掘进巷道冒顶事故的预防措施
（1）根据岩石性质及有关规定，严格控制控顶距，严禁空顶作业。
（2）严格执行“敲帮问顶”制度，顶帮必须背严背实，危石必须挑下，无法挑下时要采取临时支撑措施。
（3）在破碎带或斜巷掘进时，要缩小支架间距，并用拉撑件把支架连在一起，防止推垮。
（4）支护失效替换支架时，必须先护顶，支好新支架，再拆老支架。
（5）斜巷维修巷道顶梁时，必须停止行车，必要时制定安全措施。
3.巷道冒顶事故的处理
（1）先加固好冒落部位前后的支架，使用工字钢支架、U型钢支
煤矿顶板事故心得体会 【篇一】 我们常常听到这样一句话："安全生产，人人有责"，说明了安全生产对我们的重要性，分析目前所有安全事故，绝大多数是有违章造成的，也就是一切事故的根源出现在我们的思想上。安全意识不强，现场管理不严，凡事掉以轻心，这些问题依旧是引发各类安全事故的主要原因。从这个意义上讲，抓安全生产，其实就是抓人的思想工作，以增强人的安全意识。我公司在三八节组织的安全演讲活动，三月十八晋城苗匠x事故发生一周年的警示，宣誓活动，无不在提醒我们要不断增强安全意识，促进安全生产;提高综合素质，实现安全生产;加强制度落实，保障安全生产。 增强安全意识，促进安全生产。 增强人的安全意识，我认为首先要通过各种培训和学习来提高。现在我们xx正在不定时的集中培训学习，以及每日在餐厅的黑板上写出一道有关安全生产的题目，以供职工在吃饭的间隙也可以了解一些安全生产知识。这种方法其实都是在意示着我们要时刻增强安全意识，保持高度警觉;要居安思危，防范于未然。我不知道你们是否注意过蚂蚁窝，只要是在平地的蚂蚁窝，都会在洞口边发现一圈高高的土，你知道它是用来干什么的吗它们就是怕下雨的时候雨水流进洞来。一只小小的蚂蚁都能做到居安思危，防范于未然，对于我们来说，更应该如此。其次，我们还要通过身边的典型和事例来警醒。这两年，我国发生的x不安全事故很多，离我们近的，比如说我们单位顶板事故，晋城苗匠x事故，还有前几天发生在孝义的安信x 主井发生炸药爆炸事故，我相信，谁听说之后心情都会沉重，都会悲痛，但是我们不能只是听听而已，当时心痛一下，更多要从中反思，总结教训，不断的警示自己，告诫自己该怎样做，从哪里做起。 增强安全意识，实际上就是要我们明白防患于未然的价值，要远远大于发生事故后的吸取教训;事前努力的意义要远远大于事后的追悔莫及和追究责任，要在安全时抓安全，不要在事故后去埋怨。因此，我们的安全意识和对员工的安全教育，一定要抓到点上，落到实处，不能盲目无序，要把“安全第一”当作首要的价值取向，只有真正让员工摆正安全与生产，安全与效益的关系，才能使安全生产深入人心，才能确保我们的企业兴旺发达，长盛不衰。 提高综合素质，实现安全生产。 【篇二】 顶板事故是煤矿的五大灾害之一。在长期的生产实践中，我矿在顶板管理方面积累了不少经验，也有不少教训。现就我矿预防顶板事故的经验和体会总结如下。 一、加强现场管理，重点严把“五关” 一是技术规范和方案设计关。根据小煤矿矿井地质条件，工程技术人员在采区和采面设计上下功夫，积极探索适合本矿地质条件和有利于顶板管理的设计方案，如采用底板岩石大巷开拓方式，就能减少采动影响，或尽可能把巷道布置在全岩中，并尽可能避开井巷交叉，这样掘进巷道时施工条件好，对顶板管理非常有利，在源头上减少了顶板事故发生的可能性。又如，有的顶板在表面上看来完好，执行敲帮问顶时也未发现有脱落征兆，作业规程或安全措施中也未对其作出明确的支护规定，这也是在编制设计时重大失
编号：AQ-JS-01102 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 顶板事故防范措施 Prevention measures for roof accidents
顶板事故防范措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、掘进工作面冒顶事故防范措施 1、巷道尽可能布置在稳定的煤岩中。 2、根据掘进巷道（煤）岩石性质，选择合理的支护形式。 3、掘进头有空顶区和破碎带，严禁空顶作业，紧跟掘进采取临时支护措施，并且必须背严接顶。需要时，一是应挂网，防止漏空；二是用拉杆等将支架连成一体，防止推垮。 4、严格执行敲帮问顶制度、作业规程及操作规程的要求，支架质量及支护形式要合理。 5、炮眼布置和装药量要合理，以防爆破崩倒支架。 6、采用锚杆支护时，要合理确定锚杆的深度及密度，必要时采用锚喷网联合支护。 二、采煤工作面冒顶事故的防范措施 一）、局部冒顶事故的防治措施
1、地质构造带附近局部冒顶的防治措施 1)断层，向斜、背斜轴部，如果工作面与构造带轴线部平行应斜交通过。 2)断层两侧加木垛，并尽可能迎着岩块可能下滑方向支架戗棚或戗柱。 3)加强破碎带的支护。 2、上下出口附近局部冒顶的防治措施 1）工作面上下出口处要架设特种支架。 2）支架必须稳定性高、支撑力足够，以防老顶来压时摧垮 支架。 3、煤壁附近局部冒顶的防治措施 1）根据实际情况，工作面落煤后采用前探支架式贴帮点柱及时支护。 2）工作面的支护形式要和顶板岩性相适应，如松软、破碎顶板应采用快速移支支架并用背板背实。 3）对于炮采作业，必须明确炮眼距顶板的最小距离、爆破作业
煤矿顶板事故案例分析 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
诧城矿“３．１９”重大冒顶事故案例时间：2006-11-90:00:00?编辑：煤炭网 2004年3月19日中班21时28分，城矿采煤一区3904工作面刷面初放第一次回双档料时，发生一起推垮型抽顶垮面事故，死亡4人。 一、自然情况 3904下分层工作面位于-260水平北三采区上部，顶部为3904、3906、3908工作面上分层采空区，下部为煤柱，上方为3902下分层采空区，东部为9煤辅助上山，西为老北三轨道上山；该面煤层为小湖系9煤，采用走向长壁后退式全部垮落法管理顶板，爆破落煤；工作面走向长600米，里面300米已回采完，并于3月16日收作完，跳面切眼向外走向300米，可采230米，煤层厚度 0.3—3.0米，平均1.0米，煤层倾角平均29度，工作面长79米（分四段，下头第一段5米为下分层，第二段20米为煤柱，第三段25米为下分层，该区段正好位于上分层工作面止采线附近已回采的三角形区域中，第四段29米为煤柱），全面共160棚，冒顶范围为第71棚—88棚，共18棚（长10米、宽5米、高2.0—2.5米），冒顶地段正好处于第三段下分层地段。 二、事故经过 ３月１９日早班１２３０，矿有关领导召集矿安监部部长、矿技术部分管副部长等初放小组成员到该面进行了会审，认为工作
面还存在木垛、拉勾等５项特殊支护措施未落实到位，要求工区待上述５项措施落实后，再进行初放。约１６时４０分左右，工作面在上述５项措施未进行落实的情况下开始回料。当回到工作面第６９棚时，下方有５棚原切眼梯型棚未回，此时，工区跟班书记蔡某要迎头回料人员休息，自己亲自操作，９２８分当使用回柱机回第二架棚腿时，顶板来压冒落，造成其上部１８棚被抽空倒棚，工作面从煤帮到老塘全部冒死，当场有４人被埋在冒顶区，分别为工区跟班书记、班长、铁管员和迎头信号工。后经集团公司和矿的共同抢救，两人分别于２０日１９２５、１９３９分被扒出，其余两人分别于２１日３２５分、５１５分被扒出，扒出时４人均已死亡。 三、事故原因 １、工作面顶板破碎，在现场不具备初放条件的情况下，干部违章指挥，并参于违章作业，强行放顶，造成顶板大面积抽冒埋人，是造成这起事故的直接原因。 ２、工作面倾角大（２９°），切眼在掘进期间曾发生漏顶和冒顶，顶板不实，矿有关领导及部门、工区对此没有引起足够的重视，未采取有效的预防措施，是造成这起事故的重要原因。 ３、工作面工程质量低劣，木垛及拉勾等特殊支护未架设到位，工作面支柱初撑力合格率仅５０％，工作阻力全部不合格，不同规格的支柱（１．８、２．０、２．２、２．５、２．８米）混用现象严重，是造成事故的又一重要原因。
煤矿顶板事故预防措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
煤矿顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施：①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱，10-20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。 ②进、回风巷铺顶网，控制顶板。③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁厚度，保证顶板支护效果。④加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况，特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况，发现不安全隐患时，要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压，日常监控及时检查更换失效的梁柱，保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理，搞好质量标准化，提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析，掌握顶板活动规律，及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时，要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律，密切注意初次来压与周期来压预兆，提前采取得力措施，防止 第 2 页共 8 页
工作面大面积冒顶，避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采，过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱，过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时，都必须制定专门措施。 9.回采工作面必须及时拉架、回柱。控顶距超过作业规程规定不冒落时，要停止生产，制定专门安全技术措施进行处理。 10.掘进工作面的顶板管理要严格执行“敲帮问顶”制度，不准空顶作业，工作面必须使用临时支护。 11.掘进工作面遇地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、贯通、开帮挑顶、架设抬棚等零星工程时，要制定顶板管理安全技术措施。 12.仓房回采时，开切眼压力大，底鼓、片帮、顶板下沉严重，维护困难时，首先考虑加大煤柱尺寸，增强承压能力；在仓房回采过程中压力大，随采随冒时，要将采仓的尺寸缩小，控制住顶板后，再按作业规程作业；严禁人员进入仓内空顶下作业。 13.维修井巷支护时，严防顶板冒落伤人和堵人，刷大或维修井巷连续撤换支护时，必须保证在发生冒顶堵塞井巷时有人员撤退的出口。在独头巷道维修支护时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入里边工作。撤掉支架前，应先加固临近工作地点的支架，架设或拆除支架时，在一架不完工之前不得中止工作。拆除支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时采取临时支护措施。撤换支架的工作应连续进行，如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点安全，倾斜巷道维修时，必须停止行车。必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施并严禁上、下段同时作业。坡度较大时，必须搭设操作平台。 14.井筒大修时，必须编制施工组织设计，报集团公司总工程师批 第 3 页共 8 页
煤矿警示教育事故案例 王家岭煤矿“3·28”透水事故 事故经过： 2010年3月28日14时30分左右，中煤集团公司63处碟子沟项目部施工的华晋公司王家岭矿（在省市乡宁县境，为中煤集团与焦煤集团合作组建的华晋煤业公司所属）在基建施工中北翼盘区101回风顺槽发生透水事故，为小窑老空水。事故发生时，井下共有261人作业，截至事故当晚统计，108人安全升井，153人被困井下。经过抢救，事故共造成38人死亡，115人受伤，直接经济损失4937.29万元。 事故原因： 事故直接原因：该矿20101回风巷掘进工作面附近小煤窑老空区积水情况未探明，且在发现透水征兆后未及时采取撤出井下作业人员等果断措施，掘进作业导致老空区积水透出，造成+583.168m标高以下巷道被淹和人员伤亡。 事故间接原因： 1.地质勘探程度不够，水文地质条件不清，未查明老窑采空区位置和围、积水情况。
2.水患排查治理不力，发现透水征兆后未采取有效措施。 3.施工组织不合理，赶工期、抢进度。 4.未对职工进行全员安全培训，部分新到矿职工未经培 训就安排上岗作业，部分特殊工种人员无证上岗。 事故教训与防措施： 1.加强组织领导，认真落实防治水主体责任。 2.切实加强矿井水文地质基础工作，为防治水决策提供科学依据。 3.严格落实“有掘必探、先探后掘”措施，有效防重特大水害事故。 4.严格落实建设、施工、监理三方安全责任。 5.全面加强全员安全培训工作，制定水患避灾演习预案，加强员工防治水措施的学习与培训，并组织员工进行水患避灾演习。 屈盛煤业公司“9·25”斜井人车跑车事故 事故经过： 2012年9月25日0时10分，省市屈盛煤业公司煤矿发 生钢丝绳断绳跑车事故。34名井下作业人员在煤矿副井筒人
编号：SM-ZD-15319 顶板事故（冒顶）隐患及 应急处理措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
顶板事故（冒顶）隐患及应急处理 措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 检查顶板有无冒落危险的方法 1.敲帮问顶法：用手镐敲或钢钎击顶板，声音清脆响亮的表明顶板完好；发出“空空”或“嗡嗡”声的，表明顶板岩层已离层，有冒落的危险，应采取措施把脱离的岩块挑下来。 2.震动法：一手持镐头或其它金属工具敲击顶板，一手指尖轻扶顶板，如果手感顶板有震动，也说明此岩石已经与顶板离层，应及时防范。 3.木楔法：即在顶板裂缝中打入小木楔，过一段时间如发现木楔松动或掉下来，说明裂缝在扩大有冒落的危险，应采取措施进行处理。 4.观察法：一是要时刻观察顶板、支柱有无冒顶预兆，二要时刻观察顶板有无鸡窝顶。
顶板事故的防治措施 1.坚硬难冒顶板大面积切冒预防 坚硬难冒顶板大面积切冒预防又称大面积来压，是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故。其 预防措施主要有： ⑴顶板高压注水。从工作面平巷向顶板打孔，进行高压注水，注水泵最大压力达15兆帕。 ⑵强制放顶。就是用爆破的方法人为地将顶板切断，使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。 2.老顶来压时的压垮型冒顶预防 压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下： ⑴采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。 ⑵采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。 ⑶采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉
预防顶板事故安全技术措施 一、事故类型和危害程度分析 1、按顶板事故的围的不同，顶板事故分为局部冒顶事故和大型冒顶事故。 （1）局部冒顶事故 特点：这类顶板事故的特点是围（一般约2-3m）和冒顶高度较小，对生产的影响不是特别严重，因而容易被忽视。局部冒顶事故的另一重要特点是事故一般在有人工作的部位发生，加之预兆又不十分明显，因此极易造成人身伤亡。 （2）大冒顶事故 特点：事故的特点是垮落面积大，来势凶猛，时间持久，常导致重大人身伤亡和设备、器材遭受大量损坏，往往造成生产中断。 2、易发生顶板事故的地点 综放工作面、掘进工作面及巷道翻修地点和已形成的巷道。 3、综放工作面及前后顺槽顶板事故原因 （1）综放工作面 ★支架初撑力低； ★移架不及时； ★空顶面积大、时间长； ★综放工作面放煤高度超规定要求； ★工作面过构造带； （2）前后顺槽 ★超前支护长度不够；
★有连续多棵失效单体； ★有连续多棵折梁断柱现象。 (3) 综放、综采工作面过空巷 ★过空巷时揭露空巷面积过大; ★空巷顶板破碎; ★支护强度不够。 4、开拓、掘进巷道及翻修地点顶板事故的原因： （1）岩层层理、节理裂隙发育。 （2）巷道存在超挖、超高等现象，支护失效，空顶距大。 5、已形成的巷道顶板事故的原因： （1）巷道失修。 （2）受采动影响。 6、综放工作面安装及回撤顶板事故的原因： （1）综放、综采工作面安装： ★切眼断面过大，支护失效； ★支架不接顶，造成顶板悬空； ★扩帮超前支架安装距离过长； ★支架安装完后连续多台支架初撑力不够。 (2)综放、综采工作面回撤 ★铺网质量不好； ★工作面支护强度不足； ★回撤期间支架不完好； ★网漏矸、漏煤没有及时处理。
YF-ED-J5251 可按资料类型定义编号 综采工作面顶板事故防范 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
综采工作面顶板事故防范措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、改善采煤工艺，强化现场安全管理，严 格执行敲帮问顶制度。 2、加强采煤工作面的支护设计，采煤工作 面的作业规程要切合实际，可操作性强。 3、加强工作面工程质量管理，确保工作面 煤壁和支架都保证直线，防止压力局部集中造 成片帮、冒顶。 4、工作面上大板前必须使用2-3块适合长 度的半圆（道木）对上料支架两端相邻支架煤 墙采取戗半圆（顶网）逼帮措施。
5、综采工作面两巷超前棚在架设或回撤之前，必须先在π型钢梁两端用型号不低于10#的铅丝双股防护，铅丝头必须扭弯锁紧，扭结不少于三扣，防止受重力脱开。 6、工作面出现煤墙片帮等现象时，要及时超前移架或采用有效办法管理顶板，控制漏顶、冒顶事故的发生。 7、工作面顶板破碎、煤墙片帮严重时，必要时要采取加注化学材料来加固顶板、煤墙，防止片帮冒顶事故发生。 8、煤墙片帮宽度超过300mm必须及时超前拉架管理，对于煤墙片帮未超过规定宽度但煤体松软的区域，也要采取超前拉架管理，以便逼帮板逼住煤墙，防止煤墙片帮。 9、对于超前拉架后，支架逼帮板仍留不住
煤矿顶板事故 1.1 构造区打眼片帮伤人 事故经过： 某综采工作面过构造，部分煤帮全断面矸石，需打眼放震动炮，就在李某、郭某一组持风钻在构造区打炮眼时，无人观山，瞬间煤壁片帮，大块矸石掉落砸到李某，使其左大腿受伤。 违反规定： A、违反《综采工作面过构造安全技术措施》中“进入煤帮打眼时，必须设专人观山，并严格执行敲帮问顶和找掉制度”的规定。 B、违反支护工保命条款中“严禁未对工作面顶、帮进行敲帮问顶、找掉就进行作业；进入作业地点前，必须先进行敲帮问顶并找掉危煤（矸）。”的规定。 C、违反“三违”条款顶板专业中“不进行敲帮问顶作业的责任者（一般违章）”的规定。 1.2 锚索失效掉落伤人 事故经过： 某综采工作面上下班必经巷道，时间已久，顶板锚索部分失效，又没有吊挂锚索保护套，一天下班途中，一根失效的锚索受顶板压力影响，“砰”的一声锚索断了，连托盘一起从顶板上掉下，正好掉在从此通过的王某肩部，造成王某肩部受伤。
违反规定： A、违反《晋煤集团安全管理强制性若干规定》采掘专业中“回采工作面超前支护段、巷道顶帮压力较大地段、留设巷道、人员密集地点、行人路线等地点必须对锚索加设专门的防射出锚索套。严禁进入以上无锚索套区段施工作业。” 1.3 煤壁片帮伤人 事故经过： 某综采工作面机头上坡，前溜机头大架翘起严重，出煤困难，需要进入煤壁卧底放平溜子，班长张某安排丁某、李某进入煤壁卧底作业，卧底过程中，煤壁突然劈下一块1.2m×0.6m的大碳，将丁某扑倒至溜子中，使其腰部和腿部轻微磕伤。 违反规定： A、违反作业规程中工作面综合管理安全措施“作业人员进入煤帮和溜子内作业前，必须严格执行敲帮问顶和找掉制度，其次支架工要将作业地点前后5m 范围内的支架护帮板打出，闭锁工作面溜子，且溜子闭锁键不少于2个处于有效闭锁状态，并要有专人看护。班长和作业人员必须进行敲帮问顶，找掉活矸、活炭。找掉前，首先清理好退路，确认无隐患后，方可进行找掉作业。在煤帮作业时，班长要设专人观山，禁止任何人乱动周围支架手把。”的规定。 B、违反“三违”条款顶板专业中“不进行敲帮问顶作业的责任者（一般违章）”的规定。
矿井顶板事故预兆与预防措施 矿井开采过程中的采掘工作面或在已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。顶板事故是煤矿五大灾害之一，掌握冒顶事故的预兆及其预防措施是煤矿安全生产的重要保证，我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿安全生产。 一、顶板事故的分类 按冒顶范围，可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类；按发生冒顶事故的力学原因，可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。 1、局部冒顶 局部冒顶是指冒顶范围不大，有时仅在3-5支架范围内的冒顶。但局部冒顶的次数远大于大型冒顶事故，危害比较大。 2、大型冒顶 大型冒顶是指范围较大的冒顶。 3、压垮型冒顶 因支护强度不足，顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。 4、漏垮型冒顶 由于顶板破碎。支护不严而引起破碎的顶板岩石冒落的冒
顶事故。 5、推垮型冒顶 因复合型顶板水平推力作用使支架大量倾斜而造成的冒顶事故。 二、冒顶事故原因 冒顶事故发生的原因很多，其根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理出现裂隙，产生离层现象。此时，如果顶板管理不当，支护质量不好，压力继续增大，岩石变形超过弹性变形极限，就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善所造成。 三、冒顶的预兆 冒顶的预兆是多方面的，有声音方面、顶板上的、支架及棚子上的及煤帮上的预兆等。 1、声音方面的预兆 采掘工作面冒顶前会发出多种声音，如：采煤工作面老顶断裂时发出的鸣炮声、直接顶受压时的破裂声、掘进工作面棚子及背顶材料受压后的劈裂声等，都是冒顶的预兆。 2、直接顶上的预兆 采煤工作面直接顶在受到老顶压力后，会更加破碎，裂缝条数会增多、加宽，出现掉渣甚至下矸雨。同时，直接顶的下沉
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年顶板事故的预防与处理 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020年顶板事故的预防与处理 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施：①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱，10—20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网，控制顶板。③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁厚度，保证顶板支护效果。④加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保支护效果。
3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况，特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况，发现不安全隐患时，要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压，日常监控及时检查更换失效的梁柱，保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理，搞好质量标准化，提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析，掌握顶板活动规律，及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时，要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律，密切注意初次来压与周期来压预兆，提前采取得力措施，防止工作面大面积冒顶，避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采，过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱，过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时，都必须制定专门措施。 9.回采工作面必须及时拉架、回柱。控顶距超过作业规程规定不冒落时，要停止生产，制定专门安全技术措施进行处理。
近年来发生的煤矿典型 顶板事故案例 1、某矿某采煤工作面煤层倾角大，采用俯斜式开采，不利于支护。由于处在初采阶段，在加强支护上考虑欠周，工作面初次放顶后，顶板岩石层、节理发育，且有小断层隐伏，形成不稳定状态，同时工作面用于支护的单体液压支柱不同程度的存在漏液、卸压、失效等现象（由于日常管理不到位，对单位液压支柱的检测、维修不及时，使部分支柱不符合标准），致使对工作面顶板的支撑力不均，失去平衡，在顶板来压时，，造成支撑薄弱点局部冒落。 2、某矿某采煤工作面顶板岩性比较好，不易随时垮落，回采后采空区内悬顶面积过大，导致突然垮落，产生强大气流，顺槽内作业人员受到强烈的冲击而死亡。 3、某矿对采煤工作面形成的三角形顶板（顶板较硬不易垮落）实施强制放顶效果不好，没有发现顶板变薄的情况，也未进一步采取针对性措施，现场管理水平低；应用壁式采煤法没有先进的矿压检测手段，顶板管理技术力量和技术水平不高，未能预见复杂生产条件下可能出现的意外情况。致使工作面采空区大面积悬顶，在继续推进过程中对顶板压力变化情况没有掌握，前方煤体顶板有原生裂隙，断裂的直接顶将变薄的工作面煤壁压垮，瞬间摧毁工作面支护。 4、某矿作业人员不顾采面变化带顶板破碎和支
架不稳的重大隐患，违章放炮，造成采面局部冒顶，使上部采观面采空区大量矸石沿急倾斜采面迅速冒落，导致采面上部空顶、支架受力不均被急剧下落的矸石摧垮，将采面上部躲炮的矿工全部埋住。 5、某矿作业人员进入无支护区，违章打眼放炮，造成采空区矸石下窜推垮抬棚，被堵埋在空顶下。 6、某矿采煤工作面大面积悬顶，已达到自然垮落极限，但无明显来压征兆，因支护稳定性相对较差，直接顶突然冒落横向推垮工作面支护。 7、某矿采煤工作面长时间空顶作业，顶板突然冒落，造成事故。 8、某矿与相邻煤矿同层开采，两个采面重合，上面没有事先与下面联系就起底放炮，造成上面透底，下面冒顶。 9、某矿综采工作面在松散顶板下扩帮超宽，支柱失效，翻眼来压，导致推垮型冒顶。 10、某矿采煤工作面在没有现场监督和编制安全措施的情况下进行初次放顶，且初次放顶距离超过规定，造成大面积冒顶。 11、某矿采面上部三角带悬顶面积过大，工作面处于周期压力显现状态，没有采取加强支护措施，并且机组违章超前回柱割煤，采面超过最大控顶距造成冒顶。 12、某矿采煤工作面施工组织不当，条件好的地方先采完，顶板破碎处后采完，造成断层处应力集中，加之断层支护不力，造成冒顶。 13、某矿开采面局不合理，采面严重超宽，不按
顶板事故及其防治 顶板事故是指在井下采掘过程中，因顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故，一般称为冒顶。顶爆事故常发生在采煤工作面或掘进巷道。 一、顶板事故的类型 1.按其发生的力学原理分类 顶板事故按其发生的力学原理分为3类：①压垮型冒顶是因支护强度不足，顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。②漏垮型冒顶是由于顶板破碎、支护不严引起破碎的顶板岩石冒落而引发的冒顶事故。③推垮型冒顶是因复合型顶板重力的分力推动作用使支架大量倾斜失稳而造成的冒顶事故。 2.按其发生的规模分类 顶板事故按其发生的规模分为2类：①局部冒顶，是指冒顶范围不大、伤亡人数不多的冒顶，常发生在煤壁附近、采煤工作面两端、放顶线附近、掘进工作面及年久失修的巷道等作业地点。②大面积冒顶，是指冒顶范围大、伤亡人数多的冒顶，常发生在采煤作业面、采空区、掘进工作面等作业地点。 二、顶板事故的预兆及防治 （一）采煤工作面冒顶事故的预兆及防治 1.采煤工作面冒顶的预兆 （1）掉渣，顶板破裂严重。 （2）煤体压酥，煤壁片帮增多。 （3）裂缝变大，顶板裂隙增多。 （4）发出响声，岩层下沉断裂，如木支柱会发出劈裂声、金属支柱的活柱急速下缩发出的响声；或者采空区顶板断裂垮落时发出的闷雷声。 （5）顶板出现离层，用“问顶”方式试探顶板，如顶板发出“咚咚”声，说明顶板岩层之间已经离层。 （6）有淋水的采煤工作面，顶板淋水有明显增加。 （7）在含瓦斯煤层中，瓦斯涌出量会突然增大。 （8）破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严或支架不牢出现漏顶现象。 2.采煤工作面冒顶的预防措施 （1）及时支护悬露顶板，加强“敲帮问顶”。 （2）炮采时炮眼布置及装药量要合适，避免崩倒支架。 （3）尽量使工作面与煤层节理垂直或斜交以避免片帮，一旦片帮，应掏梁窝超前支护。 （4）综采工作面采用长侧护板，整体顶梁、内伸缩式前梁，增大支架向煤壁方向的推力，提高支架的初撑力。 （5）采煤机移过后，及时伸出伸缩梁，及时接顶带压移架。 （6）破碎直接顶范围较大时，可注入树脂类黏结剂固化，支护形式宜采用交错梁直线柱布置，必要时要支设贴帮柱。综采工作面宜选用掩护式液压自移支架。 3.采煤工作面冒顶的处理 采煤工作面发生冒顶后，要立即查清情况、及时处理。处理采煤工作面冒顶的方法常用的有探板法、撞楔法、小巷法和绕道法等。 （二）掘进巷道冒顶事故预兆及防治 当掘进巷道围岩应力较大、支架的支撑力不够时，就可能损坏支架，形成巷道冒顶。巷道冒顶事故多发生在掘进工作面及巷道交汇处。
摘要：顶板事故对矿井安全生产危害极大，据统计，冒顶事故所占的比例占其他事故的60%以上，伤亡人数占40%左右。因此，我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿安全生产。 关键词：顶板顶板事故顶板压力 一、顶板类型 煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。伪顶是指紧贴在煤层之上，极易垮落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成，直接顶按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。坚硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、回柱后不能立即垮落的顶板。破碎顶板指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差，自稳能力低，并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。 二、顶板事故的分类 按发生冒顶事故的力学原因，可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。 1、局部冒顶，局部冒顶是指冒顶范围不大，有时仅在3-5支架范围内，伤亡人数不多（1-2人）的冒顶。实际生产中局部冒顶的次数远大于大型冒顶事故，约占采场冒顶事故的70%，危害比较大。 2、大型冒顶；大型冒顶是指范围较大，伤亡人数较多（每次死亡三人以上）的冒顶。 3、压垮型冒顶，因支护强度不足，顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。 二、冒顶事故原因 冒顶事故发生的根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理出现裂隙，产生离层现象。此时，如果顶板管理不当，支护质量不好，压力继续增大，岩石变形超过弹性变形极限，就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善所造成。 三、冒顶的预兆 冒顶的预兆是多方面的，有声音方面、顶板上的、支架及棚子上的及煤帮上的预兆等。 1、声音方面的预兆 采掘工作面冒顶前会发出多种声音，如：采煤工作面老顶断裂时发出的鸣炮声、直接顶受压时的破裂声、掘进工作面棚子及背顶材料受压后的劈裂声等，都是冒顶的预兆。 2、直接顶上的预兆 采煤工作面直接顶在受到老顶压力后，会更加破碎，裂缝条数会增多、加宽，出现掉渣甚至下矸雨。同时，直接顶的下沉量也会增大，下沉速度加快。在掘进工作面，顶板同样会出现裂缝、掉渣、离层等，所有这些现象的出现都表明冒顶事故即将来临。 3、支架及棚子上的预兆 采煤工作面冒顶前反映在支架上的预兆有活柱下缩速度加快，下缩量加大，支柱被折断、压弯或整体向一方倾斜推到。在掘进工作面，棚子及前探支架被压弯、压劈。 4、煤壁上的预兆 顶板来压时，工作面煤壁会因受压而片帮，且片帮速度比平时快，片帮程度严重。同时，由于煤壁片帮，导致顶板裸露，破碎的直接顶失去支撑也会发生冒顶。 四、顶板事故的防治措施 1.老顶来压时的压垮型冒顶预防
矿井顶板事故预防及应急处理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
矿井顶板事故预防及应急处理措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、顶板类型 煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。伪顶是指紧贴 在煤层之上，极易垮落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤 层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥 岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成，直接顶 按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶 板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，一般指位于直接顶之上 （有时也直接位于煤层之上）厚而坚硬的岩层。 顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。坚 硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、坚硬（固），回柱 后不能立即垮落的顶板。一般为砂岩、砾岩和石灰岩。破
碎顶板指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差，自稳能力低，并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。 2、顶板常见支护方式 顶板常见支护方式有单体支柱支护、液压支架支护、锚杆支护。 单体支柱支护主要是指采用木支架，摩擦式金属支柱、单体液压支柱支护。 液压支架是在摩擦式金属支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的采煤工作面机械化支护设备。 锚杆支护主要是指用木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆、快硬水泥锚杆结合锚网进行支护的一种支护方式。 一、常见冒顶事故的预兆 （一）局部冒顶的预兆
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 顶板防治专项安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1627-70 顶板防治专项安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 预防顶板事故是我矿安全生产工作的重中之重，根据井下实际安全生产情况，特制定如下措施：一．顶板大面积冒落的预兆 1．工作面支柱穿底严重木鞋被压缩或压裂。 2．支柱、木垛被压缩。 3．顶板掉碴、煤璧有明显受压与片邦现象。 4．工作面中支柱截荷和顶板下沉速度，明显增大。 5．出现煤炮或煤炮数量增加。 6．老顶上方有闷雷声音，顶板断裂声响的频率和声响增大。 7．底板出现底鼓或沿煤柱附近的底板发生裂缝。 8．巷道（上下顺槽）超前压力明显。 二．危害性分析 （一）回采工作面顶板岩性分析
我矿回采工作面煤层顶板岩性泥岩、粉砂岩，底板为粗砂岩、粉砂岩、泥岩。在矿井生产过程中很容易发生冒落，特别在采掘工作面，以及巷道交叉处、巷道超宽处是顶板垮落最危险地点。 矿井回采工作面煤层顶板事故主要有以下几种因素： 1．掘进时巷道质量差超宽，支护质量差。 2．采煤工作面上下端头支护不符合要求。超前支护不符合要求。 3．巷道交叉口顶板压力大，支护不到位。 4．矿压观测不准确。 5．管理上的缺陷。 在工作面投入生产时，成立初次放顶顶板管理领导小组，在工作面和两巷设矿压观测点，对工作面和两巷的压力情况进行动态观测，搞好工作面顶板来压的预测预报，发现问题及时处理，以防顶板事故的发生。靠近煤壁作业时，必须采取临时支护措施，严禁空顶空帮作业。
煤矿“三违”导致的典型顶板事故案例分析 一、由于支护不合格导致的顶板事故 【案例1】1990年12月7日8时5分，省双鸭山矿务局四方台煤矿一井15层±0右翼残采队工作面输送机头处发生局部冒顶事故，造成4人死亡，1人受伤。 1.事故经过 1990年12月7日一班，残采队出勤7人，接班后先处理刮板输送机，2时40分左右进入工作面。这时，井口安检员检查现场，发现刮板输送机头处只有两架钢梁，便告诉值班段长某把钢梁补上，某答应一会来人补打。到7时35分，工作面刮板输送机链断了，此时已近下班时间，工作面不能干活，某留下5人在刮板输送机头处接链子，其余2人升井。8时05分，刮板输送机头处4. 7 m ×3. 85 m×0. 6 m的顶板突然冒落，造成4人死亡，1人受伤。 2.事故原因 一是由于端头支护不好，只架两根钢梁，其中一架为一梁二柱，另一架又在冒顶的上部边缘，未起支护作用。二是支柱稀少，在冒顶区域下边只发现有四根支柱。三是空顶时间过长，刮板输送机端头处缺钢梁少支柱，这还是12月6日二班造成的，三班接班后未生产，一直处理输送机事故，到发生冒顶为止，空顶时间长达20 h，使顶板逐渐下沉，以致冒落。客观上看，冒落岩石中间厚，且冒茬比较光滑，近似蘑菇顶状，这是该处顶板易于冒落的自然条件。 3.事故教训 这起事故表面看是支护质量问题，但暴露出来两个深层次且带普遍性的问题。①各级干部对安全生产是喊在嘴上，还是落实在行动上；是真抓实干，还是假抓虚抓；是真严真狠，还是名严实松。对该工作的钢梁数量不足、支护不合理、空顶作业等问题，副井长、副段长、安检员都曾先后发现，但都没有严肃对待，既没停工处理好再生产，也没有帮助解决钢梁弯曲、数量不足问题。起码是作风不实，责任心不强。严格说，是渎职。如果我们的干部中哪怕一个人，发现问题后能盯住不放，认真负责地帮助解决具体问题，盯在现场，问题不解决不走，像这类事故是完全可以避免的。②工人在现场作业，规程观念和自我保安意识很重要。每一根柱子的质量好坏既是执行规程，也是对自己的保护。不按规程作业，端头不用四对八根一梁三柱的钢梁支护，只用两根二柱，工作面支柱稀少，这本身既是对工作不负责任，也是对自己的生命不负责任。要搞好安全生产，领导干部重视，真抓严管固然十分重要，职工树立牢固的规程观念和自我保护意识同样重要。只有严格按规程作业，把实行自我保护变成职工的自觉行动，才能真正搞好安全生产。
煤矿顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确 定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及 时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用 端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒 顶措施：①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱， 10-20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小棚。 严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网，控制顶板。 ③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁 厚度，保证顶板支护效果。④加强端头支护管理，要保证单体柱的 支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。⑤加强端 头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保 支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况，特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况，发现不安全隐患时， 要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。
4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压，日常监控及时检查更换失效的梁柱，保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理，搞好质量标准化，提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析，掌握顶板活动规律，及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时，要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律，密切注意初次来压与周期来压预兆，提前采取得力措施，防止工作面大面积冒顶，避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采，过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱，过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时，都必须制定专门措施。
文件编号：TP-AR-L3278 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 巷道顶板事故的预防与 处理正式样本
巷道顶板事故的预防与处理正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 随着掘进工作面的不断向前推进，顶板暴露面积 也随着加大，致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、 掉碴、冒落等，甚至造成生产停顿及人身伤亡的严重 事故。 为了保证掘进工作面的安全生产，预防巷道顶板 事故的发生，必须根据事故发生的原因，采取针对性 措施。 一、掘进工作面冒顶事故的原因
(1)属于地质方面的有：巷道围岩松软或极易风化，如煤、页岩等；巷道围岩节理裂隙发育；巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带，岩层破碎；巷道穿过岩层的岩性突然发生变化，在其交界处易产生塌冒，如石门透煤；有害气体涌出，如瓦斯、煤尘。 (2)由于设计不合理造成的有：巷道位置选择不当，使巷道处于松软岩层中；缺乏详细的地质和水文地质资料，使施工缺乏指导，缺少应变措施；支护形式与结构不合理，不足以承受地压等。 (3)施工方面的工作失误造成的有：对巷道穿过松软岩层缺乏准备；施工措施不当或错误；不是一次成巷，围岩暴露时间过长，造成风化、松动，引起塌