高炉炉前技术规程
一．出铁前准备
（1）穿戴好劳动保护品各岗位人员到岗位进行检查。
（2）铁口泥套应完整，深度在保护板内50毫米。
（3）泥炮装泥时，侧身先将炮头内硬泥抠出，然后装入合格的新泥，禁止用手塞泥球。
（4）泥炮和开口机运转正常，新泥已经推至炮口。
（5）水渣沟水压、水量正常。
（6）炉前组长检查和确保铁沟、铁口、小闸、撇渣器及流嘴的完整并烤干。
（7）炉前组长应检查铁罐的配置情况，确保位置正确，罐数够用，罐态良好。
（8）禁止使用潮凉、有脏物及砖衬损坏的铁罐放铁。
（9）炉前组长检查确认后下令出铁。
二．出铁操作
（1）开动开口机前要先确认开口机周围是否有人作业，确认后开动开口机，将钻头对准铁口中心，钻到铁口红点为止。
（2）抠铁口时不准双脚站在主沟内进行作业，非工作人员禁止靠近。
（3）从钻铁口到堵铁口期间，禁止在正对铁口处站立或通行。
（4）在出铁时，禁止横跨渣铁沟。
（5）工具必须烤干、预热以防潮凉接触铁水爆炸。
（6）透铁口时要站在铁沟旁边，事先劳保用品用水淋湿，动作协调，防止跌倒。
（7）出铁时必须有专人看罐，带好防护镜，严格控制铁水表面距罐嘴高度要大于300毫米，超过时由炉前负责用泥球加高罐嘴和罐沿并通知调度室。
（8）如铁口过浅，渣铁流过大或铁口大喷而渣铁未出净时，工长应适当减风或低压出铁。
（9）高炉在出铁作业时，铁罐方园十米内，铁口前方其它作业一律停止，禁止非作业人员在上述区域通过和逗留。（高炉操作者以及泥炮、开口机抢修等
特殊情况除外）。
三．堵铁口操作
（1）堵铁口前要试炮，试炮时要确认液压炮附近是否有人作业，打泥部位的液压油缸压力不得低于规定值15Mpa。
（2）当铁口适当喷射和按料批渣铁已出净时，由工长或炉前组长下令堵铁口。
（3）要严格遵守转炮、压炮和打泥操作程序，严禁炮没压严就打泥。
（4）打泥量要根据铁口情况来决定，注意观察打泥油缸压力变化，做到定期倒炮，压力过高打泥困难时，要卸下炮头抠炮头内和颚部硬泥。
（5）泥炮失灵或油路有故障应及时处理，不得已时应采取低压或休风堵铁口。
（6）在出铁不正点时，应酌情处理放撇渣器。
（7）堵住铁口后，有水炮泥5～10分钟拔炮，无水炮泥30～50分钟拔炮。铁口浅或泥稀时，要延长拔炮时间10～15分钟，或待铁罐配到位时再拔炮。人工堵铁口必须待铁口堵往后，再过5～10分钟才能送风。
（8）拔炮时要注意了望和确认炮身周围有无人员作业，铁口正面无人时再间歇、缓慢地进行，防止渣铁跟出。
（9）确认铁口堵好后，放下铁罐牌，并通知调度室调罐。
（10）拔炮后打出一段泥（100mm左右），然后清洗并冷却炮头。
（11）推净撇渣器内残渣，并用焦粉保温。
（12）清理渣铁沟时不准站在似凝非凝的渣铁表面，以免陷入烧脚。
（13）抓斗抓渣时要密切配合，专人指挥，地面人员要站在安全区域内，防止抓斗悠动伤人。
四．铁口的维护
（1）必须及时按规定料批出净渣铁，见下渣铁要大于60t。
（2）保持铁口泥套完好，新做的泥套要抠净残渣铁和废泥，做好后应彻底烤干。
（3）严禁潮铁口出铁，消灭钻漏、烧漏，烤干后用园铁棍桶开。
（3）必须按规定的铁口角度出铁，禁止私自变化。
（5）保持稳定而足够的铁口深度，开孔孔径要合适，严防出铁跑大流。
（6）保持炮泥质量稳定，装泥前要认真检查，禁止使用冻泥、硬泥和过稀的泥堵铁口
（7）处理铁口潮泥时，禁止双脚站在铁沟内工作，非工作人员不得靠近。
（8）铁口经常潮和深度长期过浅时，要果断采用无水炮泥和堵风口等措施。
（9）开口困难时一般不采取闷炮的办法。如需闷炮应事先征得炉前技师和值班长的同意，并积极做好一切准备工作，严防风管烧穿或渣铁淌地事故发生。
五、撇渣器操作
１）撇渣器的制作要与主沟、下渣沟密切配合好，做到铁沟不过渣、渣沟不跑铁。当铁流入撇渣器时，密切注视撇渣器是否畅通。
２）闸口挡板要放稳、挡严、防止不严跑铁，影响出净渣铁。
３）铁口堵上后提起撇渣器板，推净残渣露出铁面为准，撒上焦粉。
４）撇渣器弯弯沟应经常保持一定的深度及干燥，备特殊情况使用。
５）各班随时随地对撇渣器进行检查、修整。
６）要经常检查和修补下渣沟、沟嘴和铁水沟、沟嘴。
７）新修撇渣器时必须将坑里残渣、残铁清除净，烤干
后方可使用。
８）??六个小时以上的休风，要将撇渣器坑铁水掏出300mm深，?用细焦粉或碳化稻壳添充保温，如撇渣器坑凝死时需用氧气烧通。
９）永久性撇渣器发生事故时要做临时撇渣器保证高炉生产。
六、炉前更换风口套操作
１）在休风过程中，要求炉前做好更换风口套的准备工作。
２）如果需要倒流时应把视孔盖打开，进行倒流把弯头的固定楔子打松，使弯头可以活动，同时打开视孔大盖、卸掉拉杆、拉动弯头使直吹管脱离落下。
３）管工卸开风口套水管接头，炉前工将滑锤的长沟伸进风口里，钩头钩上风口小套上沿，然后拉动滑锤将小套震活取下。
４）小套卸下来之后，观察风口前有无凝铁，如有凝铁用氧气烧掉扫干净，把准备好的风口小套装入二套内，将水管接头对接好，通水后再用长钩撞击严。
５）把直吹管抬起装入大套里逐渐向里送，并拉动弯头往里压，一直把火管前端头对准风口，后端头对准弯头球面亚住，立即上风管拉杆，上好后用锤将弯头的固定楔子打紧。
６）停止倒流后，关上窥视孔小盖送风。
７）送风后将换下架的风口套或直吹管抬走，把换风口的工具抬回原处。
８）操作过程中要抓紧时间，做到忙而不乱。