危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：胡小冬填表人：张强强 2016年4月21日 NO：1
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形成
原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险
备
注
L
值
E
值
C
值
D值是否
1
施工
准备临时
用电
乱搭乱设用
电线路，未按
规定设漏电
保护器
触电
火灾
1、机械必须做到“一机一闸一漏一箱一锁”并符合标准要求；
2、
接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、
现场电缆线布设规范；5、雨天严禁露天电焊作业；6、制订重大
事故应急救援预案。
3 6 7 126 √
2 临近
高压
线施
工
防护不到位、
接触损坏电
线
触电
火灾
1、作专项施工方案；
2、搭设楠竹防护棚；
3、对操作工人进行详
细针对性的安全技术交底；4、制订重大事故应急救援预案。
0.
5
6 40 120 √
3 场地
平整
违章作业车辆伤害
1、土方设备必须由专人按安全技术操作规程操作，持证上岗；
2、
施工人员不得擅自进入铲车等机械的操作范围；3、设专人指挥。
1 6 7 4
2 √
4 搭建
临时
设施
违章作业
物体打击
机械伤害
1、操作人员按规定穿戴个人防护用品；
2、施工人员严格按安全
技术操作规程操作；3、现场设专人统一指挥协调；4、划出施工
警戒区，并加设围栏，无关人员不得入内。
3 6 3 5
4 √
5 材料
机械
进场
吊装
违章作业
机械伤害
物体打击
1、吊装时应把吊物捆绑牢固；
2、信号工及吊装司机必须持证上
岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人上
方通过，人员严禁在被吊物下方停留；4、经常检查吊索具，并且
保持安全有效；5、遇6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物；
6、严格遵守操作规程，按规定穿戴劳保用品。
1 6 7 4
2 √
6 进场
安全
教育
未严格按规
定
内容教育
多种伤害
所有进场施工人员必须按规定的内容进行安全技术教育，并经考
试合格。
3 6 3 5
4 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：2
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成
原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E值
C
值
D
值
是否
7 施工
准备
特殊
工艺
人员
培训
作业人员
培训效果
不好
多种伤害
特种作业人员必须经有技术教育培训发证资质的单位培训、考
试，成绩合格，持证上岗。
3 6 3 5
4 √
8
土石方及基础处理地沟
地基
开挖
开挖不规
范
坍塌
1、挖槽、坑、沟深度超过1.5米时，应按规定放坡或加可靠支
撑，并且严禁掏洞或由下向上拓宽沟槽；2、槽、坑、沟边1米
范围内不准堆土、堆料、停放机具；3、制订重大事故应急救援
预案。
3 6 7 126 √
9 开挖防护
不到位
高处坠落
物体打击
1、挖槽、坑、沟深度超过1.5米时，应设置人员上下坡道或配
爬梯，当深度大于2米时应设专用马道；2、槽、坑、沟深度超
过2米时必须在边沿处设置标准的防护栏杆，并设警示标志和
警示灯；3、清除基坑周边零散物料；4、在临边护栏上挂密目
网。
3 6 3 5
4 √
10
降水
降水
违章作业
机械伤害1、持证上岗；2、划出警戒线，严禁他人入内。0.5 6 15 45 √
11 降水井口
作业防护
不到位
高处坠落在井口加设固定盖板及护栏并设警示标志。0.5 6 15 45 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：3
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
12
土石
方及
基础
处理降水
使用金属
材料吊挂
潜水泵，违
章
接送电源
触电
1、接、拆电源应由专业电工操作；
2、潜水泵禁止使用金属材
料吊挂；3、必须执行“一机一闸一漏一箱一锁”并符合标准要
求；4漏电开关等电器必须灵敏有效；4、制订重大事故应急救
援预案。
3 6 7 126 √
13 防水防水易燃
品
火灾
1、划出防水施工区域，严禁烟火；
2、易燃易爆品设专人保管；
3、现场必须配齐消防器材；
4、制订重大事故应急救援预案。
3 6 7 126 √
14 护坡
桩
违章作业
坍塌
机械伤害
1、支护、锚喷加固；
2、划出警戒线，专人监护；
3、制订坍塌
重大事故应急救援预案。
3 6 7 126 √
15 土石
方
自然因素山体滑坡
1、制定安全技术措施，并检查落实；
2、定期检测，定人关注
气象信息；3、及时清除障碍物；4、制定重大事故应急救援预
案。
1 6 40 120 √
16 保护
墙
违章作业坍塌
1、一次性砌砖石高度不准超过规定；
2、待砂浆达到规定强度
后及时回填；3、瓦工严格按安全技术操作规程操作；4、制订
重大事故应急救援预案。
1 6 7 45 √
17 主体
工程
钢筋
工程
加工机械
操作不规
范
机械伤害1、专人操作，持证上岗；2、规范作业，注意安全。 3 6 3 54 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：4
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险
备
注
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
18
主体工程钢
筋
工
程
违规接送
电源，未按
规定穿戴
绝缘具
触电
1、机械必须做到“一机一闸一漏一箱一锁”并符合标准要求；
2、接拆电源应由专业电工操作；
3、漏电开关等必须灵敏有效；
4、现场电缆线布设规范；
5、雨天严禁露天电焊作业；
6、制订
重大事故应急救援预案。
3 6 7 126 √
19 钢筋绑扎
焊接不按
规范操作
高处坠落
1、必须按规范搭设脚手架并且经验收合格后才使用；
2、搭设
防身栏或挂好安全带等防护措施；3、工人应规范操作，不要猛
拉猛撬;4、制订重大事故应急救援预案。
3 6 7 126 √
20 钢筋堆放
不规范
坍塌应分散放料，严禁超过规定载荷。0.5 6 15 45 √
21 在结构临
边脚手架
上
堆放材料
坍塌
物体打击
1、严禁在结构临边、脚手架上堆料；
2、脚手架的搭设必须符
合标准要求并经验收合格后，方准使用；3、挂好安全警示标志；
4、制订应急救援预案。
3 6 7 126 √
22 钢筋搬运
不规范
其他伤害轻拿轻放，规范作业，注意安全，戴好防护手套。 3 6 1 18 √
23
钢筋冷挤
压，埋弧焊
其他伤害
1、必须按规范搭设脚手架，并经验收合格后方准使用。
2、按
规定穿、戴防护用品；3、工人应规范操作，不要猛拉猛撬。
1 6 7 4
2 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：5
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
24
主体工程钢筋
工程
连接违章
作业或防
护
不到位
高处坠落规范操作，勿猛拉猛撬。 3 3 6 54 √
25 焊接违章
作业
火灾、电
青光眼
1、必须持证上岗；
2、焊接前必须开动火证，并备好灭火器，
设专人看火；3、焊接前必须清理火电厂区周边及下方易燃品；
4、气焊时按规定保持间距。
3 6 3 5
4 √
26 吊运违章
作业
机械伤害
1、吊装时应捆绑牢固；
2、信号工及吊装司机必须持证上岗，
密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人上方
通过，人员严禁在被吊物下方停留，4、经常检查吊索具，并且
保持安全有效；5、遇到6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁
吊物。
3 6 3 5
4 √
27
模板
工程木工棚、机
械缺陷误
操作，防护
不到位
机械伤害
1、设专人负责，按规范操作并经常检查电锯、电刨等的防护罩，
分料器、推料器等设施，确保安全有效；2、停机时要拉闸、断
电、上锁。
3 6 7 126 √
28
漏电开关
失效，违规
接送电源
触电
1、机械设备必须做到“一机一闸一漏一箱一锁”；
2、接、拆电
源应由专业工电操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场
电缆线布设规范；5、设备必须使用按钮开关严禁使用倒顺开关；
6、制订应急救援预案。
3 6 7 126 √
29 明火火灾1、严禁烟火；2、严禁存放易燃易爆物品；3、操作间必须配齐
消防器材。
3 6 1 18 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：6
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
30
主体工程模
板
工
程
模板搬运
违章作业
物体打击轻拿轻放，规范作业，注意安全 3 3、6 6 54 √
31 支模设施
设备缺陷
物体打击应经常检查所用工具，确保安全有效 3 6 3 54 √
32 高处支模
防护不到
位
高处坠落
脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应
规范操作，勿猛拉猛撬，同时要制订预防高处坠落专项施工方
案。
3 6 7 126 √
33 支拆模环
境不良
其他伤害应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。 3 6 1 18 √
34 拆模作业
误操作防
护不到位
物体打击
严格按规范操作，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落，拉落，不得
留下松动或悬挂模板。
3 6 3 5
4 √
35 木料等堆
放不规范
坍塌
1、应分散放料，严禁超过规定载荷。
2、堆放场所应平整坚实，
并严格控制堆放高度
1 6 7 4
2 √
36 模板、卡具
等使用存
放
不当
物体打击
1、脚手架及结构临边严禁堆放物料。
2、脚手架应封闭严密，
斧头、锤子、钢钎等工具应放在工具袋内。
3 6 3 5
4 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：7
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
37
主
体
工
程模
板
工
程
模板等吊
运不规范
超重伤害
1、吊装时应把吊物绑牢固；
2、信号工及吊装司机必须持证上
岗，密切配合，严禁遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人
上方通过，人员严禁在被吊物下方停留，4、经常检查吊索具，
并且保持安全有效；5、遇到6级以上强风、大雨、大雾等天气
严禁吊物；6、制订应急救援预案。
3 6 7 126 √
38
混
凝
土
工
程搬运搅拌
产生粉尘
尘肺
1、配带齐全个人安全防护用品；
2、定期检查；
3、搅拌机棚有
防尘设施。
0.5 3 7 11 √
39 砼倒料作
业防护不
到位
其他伤害在料斗前适当位置设档墩。 3 6 1 18 √
40
乱拉乱设
电源线，漏
电
保护失灵
触电
1、机械设备必须做到“一机一闸一漏一箱一锁”；
2、接、拆电
源应由专业工电操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场
电缆线布设规范；5、操作人员戴好个人绝缘防护用品；6、制
订应急求援预案。
3 6 7 126 √
41 高处作业高处坠落1、竖向浇注时作业面应设牢固操作平台，周边设防护栏杆。2、
脚手板铺设严密；3、制订预防高处坠落专项施工方案。
1 6 15 90 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：8
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
42
主体工程构件
安装
工程
构件放置
不规范
物体打击1、构件放置在平整坚实场地。2、按规定高度码放。 1 3 7 21 √
43 吊装违章
作业
超重伤害
1、吊装时应把吊物绑牢固；
2、信号工及吊装司机必须持证上
岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人
上方通过，人员严禁在被吊物下方停留，4、经常检查吊索具，
并且保持安全有效；5、遇到6级以上强风、大雨、大雾等天气
严禁吊物。
3 6 7 126 √
44
焊接违章
作业、弧光
火灾
触电
青光眼
1、必须持证上岗；
2、焊接前必须开动火证，并备好灭火器，
设专人看火；3、焊接前必须清理火电厂区周边及下方易燃品；
4、气焊时按规定保持间距。
0.5 6 15 45 √
45
砌砖
工程码放不规
范
坍塌
1、砖码放高度不能超过1.5米，且按规定码放整齐；
2、在脚
手架作业面上码放高度不能超过3皮侧砖。
3 3 3 27 √
46 砌砖高处
作业防护
不到位
高处坠落
物体打击
1、脚手架作业面防护齐全有效；
2、危险部位操作时人员应按
规定系好安全带；3、架子上不能存放零散物料，小工具放入工
具袋内；4、砍砖时操作人员应面向墙面并注意下方人员协调操
作；5、吊运时用专用容器，码放高度不能超过容器边沿；6、
信号工、塔吊司机、挂钩人员严格按操作规程操作；7、制订预
防高处坠落事故专项施工方案。
3 6 7 126 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：9
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
47
主体工程脚
手
架
工
程
脚手架搭
设不规范
坍塌
1、基础必须平整夯实，设排水沟，铺设5厘米厚20厘米宽的
通长木垫板（特殊部位应按照施工方案施工），立杆下垫底座；
2、立杆、横杆间距符合规范要求；
3、架体与结构拉接牢固，
水平方向不大于6米，垂直方向不大于4米；4、架体外立面按
规范设剪刀撑；5、架子一次性搭设不宜过高；6、搭设拆除应
交叉进行；7、拆除架子应由上而下逐步进行；8、施工人员严
禁擅自拆除拉结点；9、高大架子应按规定采取卸荷措施；10、
其它异性架子按规范及施工方案进行；11、脚手架上堆放物料
严禁超过规定荷载；12、制定事故应急求援预案。
0.5 6 40 120 √
48 脚手架作
业违章
高处坠落
1、操作人员持证上岗，穿戴好个人防护用品；
2、禁止患有心
脏病、高血压、癫痫病等人员进行架子高处作业；3、严禁酒后
作业；4、严禁在架子上嬉戏打闹；5、高处作业必须按规定规
范系好安全带；6、按规定要求支挂好安全网、平网，铺设好脚
手板、挡脚板、搭好护身栏；7、制定预防高处坠落专项施工方
案。
3 6 7 126 √
49 脚手架防
护不到位
物体打击
1、搭设、拆除架子时应设置警戒线，并设专人监护；
2、传送
物料时，上下呼应，严禁抛掷物料；3、及时清理架上杂物，禁
止存放零散物料；4、按规范要求支挂好安全网，铺好脚手板、
挡脚板；5、避免交叉作业，如需交叉作业须在下层作业人员上
方采取可靠防护措施。
1 6 15 90 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：10
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险
备
注
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
50 主体
工程
脚手
架工
程
利用脚手
架作焊接
时的二次
回路
触电1、严禁用架体作为焊接时二次回路导体；2、做好防雷措施。 1 3 15 45 √
51
屋
面
工
程屋
面
找
平
层
保
温
违章作业
防护不到
位
高处坠落
1、屋面临边，孔洞防护有效齐全；
2、在轻形屋面上作业时严
禁踩踏，危险部位系好安全带；3、在屋面的周边、孔洞附近严
禁堆放物料；4、作业后及时清理屋面。
1 3 5 15 √
52 电危害触电1、机械设备必须做到“一机一闸一漏一箱一锁”；2、接、拆电
源应由专业工电操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场
电缆线布设规范；5、机械设备不得带病运转。
3 3 7 63 √
53 明火火灾1、防水施工中划出施工区域，严禁烟火；2、易燃物品设专人
保管；3、现场必须配齐适宜消防器材。
3 6 3 5
4 √
54 外
墙
装
修
防护不到
位
高处坠落
1、施工人员高处作业时穿戴好个人防护用品；
2、禁止患有心
脏病、高血压、癫痫病等人员进行架子高处作业；3、严禁酒后
作业；4、严禁在架子上嬉戏打闹；5、高处作业必须按规定规
范系好安全带；6、按规定要求搭设好脚手架、支挂好安全网、
平网，铺设好脚手板、挡脚板、搭好护身栏；7、制订预防高处
坠落事故专项整治方案。
3 6 7 126 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：11
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
55
装
饰
装
修
工
程室
内
抹
灰
防护不到
位
物体打击
1、按规定要求对1.5 米×1.5米以下的孔洞加盖板防护；
2、
按规定要求对1.5米×1.5米以上的孔洞周边、沟槽同边、楼梯
口、通道和跑道、斜道的两侧边、阳台、斜台和挑平台的周边
加护身栏及挂安全网；3、按规定要求在电梯口设置不低于1.2
米高的工具式防护门、井内按规定支挂水平网及时清除网人垃
圾；4、施工人员不得擅自拆除防护设施；5、结构及孔洞周边
不得存放杂物；6、按规定要求在进料口、出入口等处搭设防护
棚；7、施工人员不得从开敞的孔洞、脚手架下方通过、停留。
1 6 3 18 √
56 粉刷
涂料
防护不到
位
物体打击
1、传递物料时应上下呼应、严禁抛掷物料；
2、及时清理架子
上杂物，禁止存放零杂物料；
1 6 3 18 √
57 门窗
安装
防护不到
位
高处坠落
1、按规定要求支好安全网、搭好脚手板；
2、避兔交叉作业、
如需交叉作业须在下层作业人员上方采取可靠防护措施。
3 6 3 5
4 √
58 室内
装修
防护不到
位
高处坠落
物体打击
1、按规定要求对1.5 米～15米以下的孔洞加盖板防护；
2、按
规定要求对1.5米～15米以上的孔洞周边、沟槽同边、楼梯口、
通道和跑道、斜道的两侧边、阳台、斜台和挑平台的周边加护
身栏及挂安全网；3、按规定要求在电梯口设置不低于1.2米高
的工具式防护门、井内按规定支挂水平网及时清除网人垃圾；4、
施工人员不得擅自拆除防护设施；5、结构及孔洞周边不得存放
杂物；6、按规定要求在进料口、出入口等处搭设防护棚；7、
施工人员不得从开敞的孔洞、脚手架下方通过、停留。
3 6 3 5
4 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：11
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
59 装饰
装修
工程
清理
平整
预制
场地
违章驾驶
违章指挥
车辆伤害
1、设专人指挥作业；
2、推土机等驾驶员要持证上岗；
3、严格
场地纪律。
1 6 3 18 √
60
安
装
工
程装卸
管材
违章作业
超重伤害
物体打击
1、装卸时应把吊物捆绑牢靠；
2、严禁员工从吊物下方通过；
3、
经常检查吊、索，保持其安全有效；4、操作人员按规定穿用劳
动防护鞋、帽、手套等。5、严格遵守安全操作规程。
1 6 7 4
2 √
61 下料
切割
违章作业
火灾、爆
炸
1、清理下料现场易燃易爆物品；
2、氧气瓶、乙炔瓶按规定放
置；3、严格按气焊（割）工安全操作办法执行。
1 6 7 4
2 √
62 找正、
组对、
焊接
耳、急性
角膜炎，
电眼光眼
1、锤击物的下方尽可能垫实；
2、有条件的地方，焊接点之间
加隔离板。
1 6 3 18 √
63 试压压力表失
灵
物理爆炸
1、按规定检、校压力表；
2、设双表；
3、按试压的有关规定操
作；4、气压试验时，要特别注意气温和裸露在太阳下的设备升
温。
0.5 6 15 45 √
64 除锈
刷油
违章作业
火灾
尘肺
1、油品远离明火；
2、按规定穿戴劳动防护用品。 1 6 3 18 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：12
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
65
安
装
工
程运输违章作业
机械伤害
车辆伤害
1、装卸时应把吊物捆绑牢靠；
2、保持吊索具安全有效；
3、运
输中避让空中障碍；4、驾驶员持证上岗。
1 3 7 21 √
66 机、泵
传动
设备
安装
违章作业、
防护不到
位
机械伤害
1、施工人员严格按安全技术操作规程操作；
2、特殊工种作业
人员必须持证上岗；3、操作人员应按要求穿戴好个人防护用品；
4、传动设备的齿轮、传动轮、皮带等处必须加设有效的防护罩、
悬挂警示标牌，无关人员不得靠近；5、没备安装检查时，必须
保证电路开路，并设专人巡视，保证安全。
3 6 3 5
4 √
67 竖井
管道
制作
吊装
违章作业、
弧光
物体打击
电青光眼
1、施工人员严格按安全技术操作规程操作；
2、操作人员必须
穿戴好有效的个人安全防护用品；3、作业前严格检查机具，确
保安全有效；4、操作人员应规范操作，勿猛拉猛撬；5、采取
有效的安全防护措施。
3 6 7 126 √
68 塑胶
管制
安
明火火灾
1、施工中划出施工区域，严禁烟火；
2、现场材料堆放不得超
过安全防火要求；3、现场必须配齐消防器材。
3 6 3 5
4 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：13
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
69
安
装
工
程电梯
设备
安装
环境不良，
防护不到
位
起重伤害
高处坠落
1、操作人员按规定穿戴个人防护用品；
2、吊装时应捆绑牢固，
信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不
吊”规定；3、被吊物严禁从人上方经过、人员严禁在被吊物下
方停留；4、现场设专人统一协调指挥；5、根据现场实际情况，
编写切实可行的吊装方案；6、高处作业时应设牢固操作平台，
周边设防护栏杆，脚手板铺设严密；7、危险处必要时，按规范
要求系好安全带。
1 6 15 90 √
70 冬雨
季施
工
雨、雪、水
等不良环
境
高处坠
落、机械
伤害
1、编制冬雨季安全技术措施，并监督检查落实；
2、对施工人
员定期进行冬雨季施工安全技术知道培训和教育，加强个人防
护意识；3、根据冬雨季施工特点给施工人员配备适宜的个人防
护用品；4、脚手架和上人梯、斜道、马道等应牢靠平衡，大风、
大雨、大雪后要立即清扫、加固，并及时清除隐患；5、高处作
业时，必须系挂安全带，有防滑措施；6、施工现场的机电设备
应的可靠的防雨措施；7、采取轮流作业，保证安全。
1 6 7 4
2 √
71 开挖
电缆
沟
防护不到
位
坍塌根据土质状况和沟的浓度采取放坡，必要时予以支护再行开挖。 1 6 3 18 √
72 放电
缆
违章作业机械伤害
1、操作者须站在电缆弯曲半径外侧。
2、接通电缆时，眼和身
体不可直对管口。
3 6 3 5
4 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：14
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
73
安
装
工
程电气
绝缘
测试
未穿戴绝
缘护具
触电
1、试验人员穿载绝缘护具。
2、遵守操作规程。
3、用绝缘材料
圈围禁区。
3 6 1 18 √
74 设备
接线
操作票制
度不严无
专人监护
触电1、挂警示牌。2、执行操作票制度，工作有专人监护。 1 6 7 42 √
75 调试
电动
机
明火火灾
1、干燥电动机芯部时，要正确接线，控制电流和温度。
2、备
防火器材，并严禁烟火。
1 6 7 4
2 √
76 高处
作业
防护不到
位
高处坠落
1、施工人员高处作业时穿戴好个人防护用品；
2、禁止患有心
脏病、高血压、癫痫病等人员进行高处作业；3、严禁酒后作业；
4、使用“人”字梯时，采取防滑、防倾倒措施；
5、施工人员
严格安全技术操作规程操作；6、制订预防高处坠落专项整治方
案。
3 6 3 5
4 √
77 绝热
物资
保管
明火火灾
1、采取屏障，隔离。
2、附近必须配备合适的灭火器具。
3、仓
库严禁烟火。
0.5 3 15 23 √
78 石棉
包扎
粉尘、爆炸尘肺
1、施工人员必须戴适合的手套和面罩；
2、工作场所保持通风
良好。
6 6 1 36 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：15
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E
值
C
值
D值是否
79
安
装
工
程化学
品保
管
明火
火灾
爆炸
1、必须分类存放在专用仓库内，仓库内必须有专门的安全管
理制度。2、配备合适的灭火器。3、仓库严禁烟火，并保持良
好的通风、干燥、阴凉，避免职光爆晒。
1 6 7 4
2 √
80 理化
实验
防护不到
位
灼烫伤
1、必须戴好橡胶涂层手套，防护面罩，全防工作服。
2、严格
按操作规程操作。
0.5 3 3 4．5 √
81 压力
试验
气密
试
验
操作失误
信号缺陷
物理爆炸
1、认真学习压力、气密试验方案，并严格执行方案。
2、采取
屏障、隔离措施。3、试验前应检查压力气密试验设备的安全
有效性，保证管路畅通，阀门灵活有效，操控系统灵敏有效。
3 1 15 45 √
82 电工
作业
违章作业、
用电器材
有
缺陷
触电
1、电工必须培训合格、持证上岗；
2、穿戴绝缘安全防护个人
用品；3、严格执行公司及业主的各项用电管理规章制度，进
行电工作业时，必须开具用电许可证；4、靠近带电部位作业
时，应设监护人；5、使用性能良好，安全可靠的电工工具；6、
进行电工作业时，应保持身体与地面及墙体周边的良好绝缘。
1 6 7 4
2 √
83 单机
试车
电危害
防护不到
位
触电、物
体打击
1、检查防护罩的牢固程度，操作人员穿戴好绝缘手套。
2、严
格执行试车方案，落实安全防护措施，严格执行操作规程。
1 6 7 4
2 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：16
序号活动
／工
序／
部位
作业项
目
危险源
形成原
因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
84 四口
五临
边
阳台、屋
面、框
架、卸装
平台、斜
道边、预
留洞口、
电梯井
口、楼梯
口、通道
口
防护不
到位
高处坠落
物体打击
1、按规定要求对1.5 米×1.5米以下的孔洞加盖板防护；
2、
按规定要求对1.5米×1.5米以上的孔洞周边、沟槽同边、楼梯
口、通道和跑道、斜道的两侧边、阳台、斜台和挑平台的周边
加护身栏及挂安全网；3、按规定要求在电梯口设置不低于1.2
米高的工具式防护门、井门按规定支挂水平网及时清除网人垃
圾；4、施工人员不得擅自拆除防护设施；5、结构及孔洞周边
不得存放杂物；6、按规定要求在进料口、出入口等处搭设防护
棚；7、及时清除水平网内杂物；8、施工人员不得从开敞的洞
口下走过、停留；9、高处作业按要求系好安全带；10、施工人
员严格按安全技术操作规程和规范操作；10、制订预防高处坠
落事故专项整治方案。
3 6 7 126 √
85 小型
电动
工具
手电钻、
角向磨
光机、冲
击钻、切
割机、咬
边机、电
动泵等
违章接
电源未
穿戴防
护器具
触电
机械伤害
1、操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并应有防雨防砸棚。
2、
检查接地装置及皮带轮防护。3、工作完毕应切断电源，严格按
操作规程操作。4、作业前应由专业电工检查电动工具的绝缘有
效性，并负责接线。
3 6 7 126 √
86
重点
施工
机械推土机、
装载机、
载重汽
车
机械缺
陷
操作失
误
车辆伤害
物体打击
1、严格按各种机械安全操作规程工作；
2、定期检查维护机械
车辆及时清除机械缺陷；3、车辆严禁带病运转；4、司机必须
培训合格，持证上岗。
6 6 3 108 √
87 提升物
料机的
安拆
违章作
业
高处坠落
物全打击
1、安装、拆卸、加节、顶升按照出厂规定执行并制定安全施工
措施；2、作业前对待安装的部件及相关设施检查；3、严格按
章作业；4、职责分工明确，统一指挥。
3 6 7 126 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：17
序号活动／
工序／
部位
作业
项目
危险源形成
原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L值E值C值D值是否
88
重
点
施
工
机
械爬架
施工
违章作业
高处坠落
物体打击
机械伤害
1、由专业施工队伍施工；
2、爬架的各项资料齐全有效；
3、有专项施工
方案；4、严格按章作业；5、防护措施可靠。
3 6 7 126 √
89 施工
电梯
安拆
（作
业）
违章作业
高处坠落
物体打击
机械伤害
1、安装、拆卸、加节、顶升按照出厂规定执行并制定安全施工措施；
2、
作业前对待安装的部件及相关设施检查；3、严格按章作业；4、职责分
工明确，统一指挥；5、具有专业资质的队伍作业。
3 6 7 126 √
90 塔吊
安拆
吊装
作业
机械缺陷
信号不明
违章作业
高处坠落
物体打击
机械伤害
1、路基和轨道铺设、安装、顶升、拆卸按照原出厂规定执行并制定安全
措施；2、作业前进行检查和启动；3、严格按塔吊安全操作规程操作；4、
作业后塔吊停道轨中间放松回转制动器；5、职责分工明确，统一指挥；
6、专业资质队伍作业；
7、上塔必须佩戴安全带。
3 6 7 126 √
91
特
殊
作
业氧气、
氢气、
乙炔
气瓶
操作、保管、
运输缺陷
爆炸、火灾
1、氧气瓶、乙炔、氢气瓶应分另放在专用的仓库内，并保持干燥、通风、
阴凉，避免阳光爆晒；2、使用中氧气瓶、乙炔、氢气瓶应体质5米以上
的安全距离，立放时，应有防倾倒措施；3、电、气焊作业周围严禁存
易燃易爆品，并且应处于通风良好处；4、氧气瓶、乙炔、氢气瓶等严禁
同车装运，严禁与易燃易爆品混装；5、气瓶装车时，应头朝一侧，并固
定可靠，捆绑牢固，装卸轻拿轻放，严禁滚动抛掷；6、卸车现场配备适
宜的消防器材；7、操作人员应培训合格，行证上岗。
1 6 7 4
2 √
92 木工
贺盘
锯
防护不到位、
违章作业
机械伤害
1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，有锯片后面，离齿10~15厘
米处，必须安装弧形楔刀；2、锯料送料接近端头时，应用推棍送料；3、
操作人员不得站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯牌，
4；锯料时应对锯片喷水冷却。
6 6 3 108 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：18
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E
值
C
值
D值是否
93
特
殊
作
业起重
机械
作业，
架子
作业
作业环境
不良
机械伤害
1、根据现场情况及施工任务制定安全技术方案，制定安全技术
措施，并保证切实安全可行；2、落实安全技术措施；3、现场
设专人统一协调指挥；4、操作人员按规定穿戴好个人防护用品，
并严格按安全技术操作规程操作。
3 3 7 63 √
94 焊接
（切
割作
业）
紫外线、电
危害、粉尘
水锰等重
金属
烟尘
中毒
尘肺
触电灼烫
1、施工人员必须培训合格，持证上岗；
2、穿戴好安全有效的
防毒、防尘及防灼烫伤的个人安全防护用品；3、操作人员严格
按安全技术操作规程操作；4、保证施工区域通风良好；5、操
作人员操作时应保持安全距离；6、轮流进行作业；7、定期体
检；8、制定行之有效的安全技术措施，并检查落实。
3 6 3 5
4 √
焊接火花火灾
1、施工人员必须培训合格持证上岗；
2、作业场所四周必须有
一定的防护措施。
95 机动
车辆
驾驶
作业环境
不良违章
驾驶
机构伤害
1、司机应按安全技术操作规程操作，并持证上岗；
2、根据作
业环境制定相应的安全技术措施；3、落实安全技术措施；4、
现场设专人指挥；5、无关人员不得进入车辆的操作范围。
3 3 3 27 √
96 登高
架设
作业
作业环境
不良防护
不到位
高处坠落
1、制定安全技术措施，并检查落实；2=高处作业人员应戴好安
全带、安全帽个人防护用品；3、禁止患有心脏病、高血压、癫
痫病等人员进行高处作业；4、严禁酒后作业；5、使用“人”
字梯时，采取防滑、防倾倒措施；6、施工人员严格按安全技术
操作规程操作。
3 6 7 126 √
危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：19
序号活动
／工
序／
部位
作业
项目
危险源形
成原因
可能导致
的事故
应采取的控制措施
LEC值法
重大
危险备
注
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
97
管
理
工
作现场
组织
管理
施工
工作
指挥错误多种伤害
1、指挥人员应加强业务学习和岗位培训；
2、划出施工区域，
加设围栏，无关人员不得入内；3、施工前应按规范要求，根据
现场情况及施工任务，编制切实可行的安全技术方案，制定相
应的安全技术措施，并反复检查修改，确保没有遗漏；4、进行
安全技术交底；5、落实安全技术措施；6、施工人员按要求穿
戴个人防护用品，加强个人保护意识。
6 6 3 108 √
98 办公
照明
用电
违章作业触电
1、照明灯具和器材绝缘良好，符合国家规定；
2、照明线路应
布设整齐，查对固定，室内灯具安装高度不低于 2.5 米；3、
照明线路应固定在绝缘子上，并分开敷设；4、照明线路不得接
触潮湿地面，不得靠近热源和直接绑挂在金属构架上；5、照明
开关应控制相线。
3 1 7 21 √
99 复印
资料
粉尘尘肺
1、经常检查复印机，保持完好状态；
2、建议使用个人防护用
品；3、保持室内通风良好；4、定期体检。
6 6 1 36 √
100 档案、
资料
管理
明火、照明
线路不良
等
火灾
1、档案室、资料室内严禁明火；
2、经常检查照明线路和开关；
3、配备适量的灭火器材。
3 3 1 9 √
101 材料
仓库
明火、照明
线路不良
等
火灾
1、仓库内严禁明火；
2、不准在仓库内抽烟；
3、配备适量的灭
火器材。
3 3 1 9 √
危险源辨识、风险评价方法 一、目的 为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。 二、适用范围 适用于本项目所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。 三、危险源的辨识内容： 1、工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等； 2、平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等； 3、运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等； 4、施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态； 5、施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触
电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电； 6、危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等； 7、特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等； 8、有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等； 9、各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等； 10、劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。 四、危险源辨识的程序 五、危险源辨识方法 为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类： A、物理性危险源： （1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚
危险源辨识与风险评价管理制度 1.目的 为了便于开展矿山危险源辨识与风险评价，制定风险控制措施，有效防范事故的发生, 消除事故隐患，依据安全生产标准化规范要求，特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于山西黎城粉末冶金有限责任公司所属各分公司矿山危险源辨识和风险评价工作。 3. 术语和定义 危险源：可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏或其它组合的根源或状态。 危险有害因素：危险有害因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 危险源辨识：就是识别危险源并确定其特性的过程。危险源辨识不但包括对危险源的识别，而且必须对其性质加以判断。辨识完之后要做的工作就是危险源管理。 风险评价：是指在风险识别和风险估测的基础上，对风险发生的概率，损失程度，结合其他因素进行全面考虑，评估发生风险的可能性及危害程度，并与公认的安全指标相比较，以衡量风险的程度，并决定是否需要采取相应的措施的过程． 风险评估：是指在风险事件发生之前或之后（但还没有结束），该事件给人们的生活、生命、财产等各个方面造成的影响和损失的可能性进行量化评估的工作。即：风险评估就是量化测评某一事件或事物带来的影响或损失的可能程度。 4.职责 4.1分公司经理负责建立本公司的风险评价小组，并组织分管项目的副经理及相关人员负责对其所属项目的危险源（点）进行辨识、风险评价和风险控制的组织领导工作，对确定的重大危险源进行审核和批准。 4.2安全科、生技科负责实施危险源辨识与风险评价，制定重大风险控制措施，并对危险源（点）进行监测、控制。 4.3安全科、生技科确保危险源辨识与风险评价人员接受应有的培训，以承
担指定范围内的工作。 4.4分公司各单位分别负责对本单位的危险源（点）进行识别、排查、汇报本单位存在的危险源（点）。 5、工作内容及要求 5.1危险源辨识的原则 （1）合法性原则;（2）实效性原则;（3）有限范围原则;（4）方法的科学性原则;（5）适宜性原则;（6）预防性原则;（7）输出性原则;（8）真实性原则. 5.2危险源辨识和风险评价过程 确定生产作业过程→识别危险源→安全风险评价→判定风险等级→制定风险控制措施→登记重大安全风险 5.3危险源辩识与风险评价要求 （1）应涵盖所有生产活动中存在的危险源。包括生产现场管理和工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动;常规活动(如正常的工作活动等)、异常情况下的活动和紧急状况下的活动(如一氧化碳中毒等)。 （2）应涵盖分公司所有工作场所及周边环境存在危险源，如建筑物、车辆等。 （3）应涵盖所有工作过程如采矿、掘进、提升、运输等各个环节存在的危险源。 （4）应考虑各种工作环境因素带来的影响，如高温、低温、照明、通风等。 （5)应考虑正常、非正常的情况及潜在的事故和紧急情况。 （6）应考虑生产场所以外的活动、装臵及相关方的活动如排废渣、废渣堆放等。 （7）应认定并评估工作或活动的次生危险。如：矿井井下水位失控导致淹井、造成人员伤亡等。 （8）应考虑内部和外部的变化如人员调整、法律法规的修订对生产作业安全管理的影响等。 （9）辨识时应考虑过去、现在、将来三种时态和正常、异常和紧急三种状态的因素。 5.4危险源识别方法：
危险源辨识与风险评价报告 1.评价基本要求 规范要求： 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008（以下简称《规范》）的要求: 5.2.2.1 企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。 5.2.2.2 企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。 2．评价的基本依据 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《中华人民共和国消防法》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008 GB 11651《劳动防护用品选用规则》 GB 13690《常用危险化学品的分类及标志》 GB 15258《化学品安全标签编写规定》 GB 16179《安全标志及其使用导则》 GB 16483《化学品安全技术说明书编写规定》 GB 18218《危险化学品重大危险源辨识》 GB 50016《建筑设计防火规范》 GB 50057《建筑物防雷设计规范》 GB 50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50140《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50160《石油化工企业设计防火规范》 GB 50351《储罐区防火堤设计规范》
GBZ 1《工业企业设计卫生标准》 GBZ 2《作场所有害因素职业接触限值》 GBZ 158《工作场所职业病危害警示标识》 AQ/T 9002《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 SH 3063－1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH 3097－2000《石油化工静电接地设计规范》 3.初始评价的目的和范围 一、评价目的 识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 （1）依据法律、法规、标准、规范的要求识别出企业生产活动中存在的事故危险； （2）对存在的危险进行危险分析，按危险等级进行分类；制定相应的安全技术措施，安排整改进程； （3）总结企业原有的风险管理经验和绩效，明确推进安全标准化需要改进的目标. 二、评价范围 1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 2、常规和异常活动； 3、事故及潜在的紧急情况； 4、所有进入作业场所的人员活动； 5、原材料、产品的运输和使用过程； 6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 8、丢弃、废弃、拆除与处置； 9、气候、地震及其他自然灾害等。 三．危害因素辨识和评价 生产工艺简介 该项目利用氯碱工业的废料——稀硫酸（浓度小于76%，不具脱水性）作为主要原料，生产化工基础原料硫酸镁，
危险源辨识和风险评价办法 一、目的 为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。 二、适用范围 适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。 三、危险源的辨识内容： （1）工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等； （2）平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等； （3）运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等； （4）施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态； （5）施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电； （6）危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等； （7）特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等； （8）有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等； （9）各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等； （10）劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。 四、危险源辨识方法 危险因素与危害因素分类。 为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类： a)物理性危险源： (1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。 (2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距
企业危险源辨识与风险评价方法 一、重要概念 危险——是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。 一般用危险度来表示危险的程度。在安全生产管理中，危险度用生产系统中事故发生的可能性与严重性给出，即： R＝ｆ(F，C) 式中R——危险度； F——发生事故的可能性； C——发生事故的严重性。 危险源——是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 危险、危害因素——是指能使人造成死亡、对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。 事故隐患——人的不安全行为、物的危险状态、管理上的缺陷，一旦有某个触发条件触发，就可发生事故。 二、危险、危害因素的类别 （一）按导致事故和职业危害的直接原因分类 根据《生产过程危险和危害因素分类与代码》（GB／T13816-1992）的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为6类。 l.物理性危险、危害因素 (1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷)。 (2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)。 (3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害)。 (4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）。 (5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动)。 (6)电磁辐射危害(电离辐射：x射线、丫射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等。非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场)。 (7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩上滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害)。 (8)明火危害。 (9)能造成灼伤的高温物质危害(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质)。 (10)能造成冻伤的低温物质危害(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质)。 (11)粉尘与气溶胶危害(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)。 (12)作业环境不良危害(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良)。 (13)信号缺陷危害(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷)。 (14)标志缺陷危害(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷)。
1．目的 为了对公司物业和商业综合体运营服务提供过程所涉及相关人员的常规和非常规的活动及所有设施进行危险源辨识与风险评价，并进行风险分级，确定不可接受风险并及时更新，以便采取措施，对危险源进行全面管理和有效的风险控制。 2．适用范围 适用于公司物业和商业综合体运营服务过程中的危险源辨识与风险评价活动。3．职责 3.1 管理者代表负责公司危险源辨识与风险评价的领导工作，并负责审批公司重点危险源清单。 3.2 行政综合部负责组织各部门识别公司的危险源并进行风险评价工作，填写《危险源辨识及风险评价登记表》，并负责《重点危险源清单》的建立和控制。 4．工作程序 4.1 选择活动、产品或服务 根据本公司物业和商业综合体运营服务特点，从以下几个方面选择活动、服务。 a) 物资采购、贮存； b) 设施设备运行、维护和保养； c) 物业和商业综合体运营服务过程（包含商业综合体运营、保洁绿化、秩序维护、工程、客服、办公）； d) 有害作业部位（粉尘、毒物、噪音、振动、高低温）； e) 各项制度（劳动保护、体力劳动强度等）； f) 潜在紧急情况和其它辅助活动。 4.2 识别活动、服务中的危险源。 公司依据活动或服务的范围、性质和时间安排对危险源进行辨识，通过评价，确定不可接受风险，建立《危险源辨识、风险评价表》和《重点危险源清单》。 4.2.1 进行危险源辨识时，可以用询问与交流、现场观察、查阅有关记录等方法。 4.2.2 危险源辨识评价时需考虑的方面 a) 所有进入物业管辖范围内人员的活动（常规或非常规）； b) 物业管辖范围场所的地理位置及环境、设施；
c) 相关法律、法规及标准要求； d) 企业原有经验及控制方法，培训及持证上岗情况； e) 绩效监视和测量的手段； 风险因素的考虑还应包括三种时态（过去、现在、将来），三种状态（正常、 异常、紧急）和七个方面（机械性能、电能、势能、化学能、放射能、生物因素 和人机工程因素）。 4.3 危险源类别及其作用 4.3.1 危险源类别 危险源就是可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。一般分为两大类。 第一类危险源指可能意外释放的能量或危险物质； 第二类危险源指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。 4.3.2 一起事故发生是两类危险源共同作用的结果，第一类危险源的存在是发生事故的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件，它们分别决定事故的严重程度和可能性大小，两类危险源共同决定危险源的危险程度。 4.4 危险源的分类 危险源分为以下类别： A、物理性危害、危险因素： a)设备设施的缺陷b)防护缺陷c)电危害d)噪音危害e)振动危害f)电磁辐射g)运动物危害h)明火i)造成灼伤的高温物质j)造成冻伤的底温物质k)粉尘与气溶胶l)作业环境不良m)信号缺陷n)标志缺陷o)其他 B、化学性危害、危险因素 a)易燃易爆性物质b)自然性物质c)有毒物质d)腐蚀性物质e)其他 C、生物性危害、危险因素 a)治病微生物b)传染病媒介c)致害性动物d)致害性植物 D、心理性、生理性危害、危险因素 a)负荷超限，包括：体力、听力、视力等 b)健康状况异常 c)心理异常，包括情绪异常、冒险心理、过度紧张 d)辨识功能缺陷：感觉延迟、辨识缺陷
公司危险源辨识、风险评价会议记录- 公司危险源辨识、风险评价会议记录 危险源辨识、风险评价、风险控制策划、环境因素 评价会议记录 时间:2017年2月6日 地点:电视xx会议室 参加人员:管理者代表、安全生产科、各单位安全管理负责人 主持:杨庆军 1、主持人:按照公司管理体系文件规定，公司2017年的危险源辨识工作于2016年12月份开始进行，各厂队已经开始着手进行了本单位的辨识工作，同时鲁中公司的单位还成立了环境因素识别小组，对本单位的危险源、环境因素重新进行了系统全面的辨识评价，制定了控制措施，形成《危险源辨识、风险评价与风险控制策划信息表》及《环境因素清单》。今天我们召开会议，在各厂队识别评价的基础上，综合归纳后，评价形成公司的《危险源辨识、风险评价与风险控制策划信息表》和《环境因素清单》，以便在工作中加强控制。 2、安全生产科宣读，与会人员讨论评价。 3、评价方式:对危险源识别、级别仍继续沿用“LEC”判断法并结合专家判断法，对环境因素识别及判定采用专家判断法。 4、评价结果: (1)危险源: 经讨论，共评价出汽车运输作业方面的危险源72项，其他汽车作业28项，车辆日常维护及出入库检验16项，汽车修理139项，危险货物运输78项，办公及其
他方面的17项，合计350项，详见《汽运公司危险源辨识、风险评价与风险控制策划信息表》。 (2)重要危险源: 根据公司生产现场及汽车运输行业性质，对评价出的危险源经与会者评价最终确定5 项为公司重要危险源，具体内容见《重要危险源辨识、风险评价和风险控制策划信息表》，对重要危险源制定了控制措施，同时结合应急预案的演练、安全知识的培训、特殊劳保护品配备以及日常的监视与测量等措施来控制，以降低和消除其造成人员伤亡和财产损失的根源和状态性的程度。 (3)子公司危险源 经讨论，共评价出汽车维修作业的危险源157项，机械加工方面的危险源22项，行车制造、安装、维修作业活动的危险源166项，办公方面的危险源5项。 (4)子公司重要危险源: 根据子公司生产经营性质，在其作业活动中其中电焊、行车操作业务活动较多，且一旦发生事故对伤害严重，故将金属气(割)焊作业及行车作业过程、现场维修等4项危险源列为重要危险源，详见《重要危险源辨识、风险评价和风险控制策划信息表》，对重要危险源制定了控制措施，同时结合安全知识的培训、特殊劳保护品配备、严格执行操作规程、以及日常的监视与测量等措施来控制，以降低和消除其造成人员伤亡和财产损失的根源和状态性 的程度。 (5)子公司环境因素: 经评价，子公司环境因素共42项，修理方面的13项，机械加工8项，特种设备制造13项，办公及其他8项，详见《鲁中公司环境因素清单》。 (4)重要环境因素:
编号：SY-AQ-03267 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 危险源辨识和风险评价程序 Hazard identification and risk assessment procedure
危险源辨识和风险评价程序 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1.0危险源辨识和风险评价 2.0工作活动分类 2.1根据施工生产的特点，可按以下几个方面进行工作活动的分类： a)施工现场的地理位置； b)场内道路及水电设施； c)施工测量； d)建筑材料的贮存和运输； e)检验和试验工作； f)工序作业； g)设备运行、维护和保养； h)人员。 2.2工序作业又可按路基工程、路面工程、软基处理、桥梁工程、
隧道工程及水工等进行分类。 3.0危险源辨识 3.1辨识危险源应考虑以下几个方面： a)常规活动，如：正常的施工生产活动；非常规的活动如临时抢修、设备维修等； b)所有进入工作场所人员的活动，包括合同方人员和访问者等； c)工作场所内的设施，如：施工设备、机具，内部建筑物（包括自有或租赁）等； d)工作场所自然环境，如山体、水系等； e)其他，如：现在和有关过去的活动、过程、产品和（或）服务相关的输入和输出，安全的法规和其他要求等。 3.2造成的伤害、存在的风险可划分为：①物体打击；②车辆伤害；③机械伤害；④起重伤害；⑤触电；⑥淹溺；⑦灼烫；⑧火灾； ⑨高处坠落；⑩坍塌；?冒顶片帮；?透水；?放炮；?火药爆炸；?瓦斯爆炸；?锅炉爆炸；?容器超压爆炸、轮胎爆炸；?其他爆炸；?中毒和窒息；?其他伤害（例如：隧道突泥、毒蛇咬伤、职
如何进行危险源辨识和风险评价 ------浅谈对职业健康安全管理体系4.3.1条款理解和认识摘要：本文根据GB/T28001标准，并结合我国当前的法律法规要求和具体的管理实际，就职业 健康安全管理体系建设过程中如何开展危险源辨识、风险评价及相关的控制策划进行了探讨和 总结，提出一些可供探讨的建议。 关键词：危险源危险源辨识风险评价可接受的风险 1引言 虽然我国开展职业健康安全管理体系认证至今已经十年多了，应该已经相对成熟。但是，我却发现，大家对体系的认识，及对一些条款的理解至今争论不休，特别是针对体系标准4.3.1条款的认识。如什么是危险源、危险源如何描述、如何进行危险源辨识，又如何进行风险评价及控制策划等工作？危险源、危险源辨识、风险评价之间的逻辑关系又是什么？具体的管理实际中大家经常讲的危险因素、有害因素、事故隐患又是什么概念，他们和危险源、风险的关系以及相互间的关系又是如何呢？安全管理体系推广至今，很多人对此的认识仍然没有达成统一。 职业健康安全体系建设的目的就是规范企业的管理，预防和减少事故的发生，防止员工的职业健康和安全的损害。因此职业健康安全管理体系的核心与灵魂便是危险源辨识和风险评价工作。试想一个单位如果没有危险源，没有相关的风险，体系的很多条款的工作也没有了开展的必要。如果该问题得不到应有的重视和正确理解，认证审核也会有可能将认证企业引入歧途，难以达到职业健康安全体系建设的原有目的。 如何理解和认识标准4.3.1条款的相关基本概念和要求呢？本人想结合我国当前的国情、法规要求和自己的工作实践、安全评价经历和具体的审核实际，从系统安全的角度谈谈自己对这个问题的一点浅薄的认识。以供大家探讨。 1.1什么是危险源 要了解什么是危险源，我们首先必须学习体系的定义。今年发布的GB/T28001-2011体系标 准给出的定义是“危险源 hazard：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为， 或其组合”。 首先、该定义不再涉及“财产损失”和“工作环境破坏”；而2000版本的体系虽然要求危险源 辨识中要包含“财产损失”和“工作环境破坏”，但财产的损失和工作环境的破坏其实并不是职业健 康安全管理重点，其实在大部分企业的管理实际中，特别是大型企业中，安全主管部门一般也 没有这方面的职能。我国现行有效的法律法规也从来没有强调和要求企业在安全管理方面做这 些事情，2000版本的体系规范的推行在某种程度上对一些企业的安全管理造成了一些负面的影 响（如影响了其正常职能的发挥，减少了对职业健康安全风险控制方面的资源投入等）。通过比 较，我们发现新版标准给出的定义则更加科学，合理，更加强调了以人为本的理念。 但是，我们必须注意到。如果工作环境的破坏和财产的损失影响到了员工的人身安全和健康损害，仍然需要辨识，只是这方面的辨识需要在后续的风险评价中予以识别。 其次，对危险是什么，新版标准在2000年版本的基础上对其对象给出了进一步的拓展和明确，定义因而更准确和全面。2000版本的体系标准的原定义是“……的根源或状态”。所谓的“根源”，就是导致这些后果的最根本的因素（或物质等）。比如说如果没有汽油的存在和使用，就不会发生汽油的火灾爆炸事故，如果没有矽尘、石棉粉尘的危害的物质存在，就不会发生该类型的尘肺病。也就是说，如果危险源不存在，无论采取或不采取相应的保护措施（如电气防爆措施、通风措施）或个体防护措施（如佩戴防尘口罩、耳塞、戴绝缘手套等），危害都不会发生。从这个角度来说，汽油、矽尘、石棉
危险源辨识与风险评价表 序号活动 类别 发生部位危险源 可能导致 的事故 LEC评价风险 等级 控制途径 控制措施 L E C D 管理 方案 运行 控制 应急 预案 1 办公区办公室 超负荷用电 触电火灾 6 1 3 18 Ⅰ √ 运行控制、监督检查 2 用 电 插 座湿手接触电源 开关 触电 1 2 1 2 Ⅰ √加强用电常识的宣传 3 插座老化、漏 电触电 3 6 1 18 Ⅰ √电路检修制度 4 电线过于老化 自燃、引起火 灾 火灾 1 6 7 42 Ⅱ √ 电路检修制度 5 办公室 复印机废粉任 意丢弃中毒 1 3 1 3 Ⅰ√ 告知工作人员废粉不能任 意丢弃，监督检查 6 办公室 文件分发、打 印、复印其他 伤害 1 6 1 6 Ⅰ√ 告知工作人员用纸时小心 7 办公室废电池、废日 光灯管任意丢 弃中毒 1 3 1 3 Ⅰ √ 告知工作人员废电池、废 日光灯管不能任意丢弃。 专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
8 生活区现场食堂 炊事人员未有 健康证 疾病 传染 1 6 1 6 Ⅰ √监督检查 9 现场食堂 开水、炊具不 卫生疾病 传染 3 6 1 18 Ⅰ √监督检查 10 现场食堂不洁、有毒、 有害食品误用 中毒 1 0.5 3 1.5 Ⅰ√监督检查 11 现场食堂煤气泄露或安 全使用不当 中毒 6 0.5 3 9 Ⅰ √监督检查 12 出差 工地 检查 乘坐汽车行车状况复杂 车辆 伤害 1 6 7 4 2 Ⅱ√注意乘车安全 13 在经过有上 部施工的便 道时 高空落物物体 打击 1 3 7 21 Ⅱ √遵守现场的安全制度 专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
2015－08－01发布2015－08－01实施博乐市中博水泥有限公司页岩矿发布 博乐市中博水泥有限公司页岩矿 危险源辨识与风险评价报告 编制： 批准：
1.概述 博乐市中博水泥有限公司页岩矿于2016年8月1日进行了内部风险评价工作。参加风险评价工作的人员有安全领导小组成员及员工。在开始进行风险分析前，全体参加风险评价的人员都进行了学习，在基本掌握了风险评价的方法后，开展此项工作。风险分析完成后由总经理对评价结果进行了审批。审批后，办公室组织从业人员人员进行了学习。 2．风险评价小组 危险源风险评价领导小组： 组长：盛文明 成员：王兆海、资军辉 3.工作职责 1、制定危险源辨识与风险评价制度。 2、按照危险源辨识依据进行分析、筛选、评定、查找潜在危险因素，分析可能造成事故的触发条件，提出危险源监控措施以及产生事故的应急措施，填写《危险源登记表》。 3、负责制定风险评价计划，对矿山生产过程中的风险进行评价。 4、选择合理的评价方法，确定评价范围。 5、根据评价结果，落实风险控制措施。 6、确定重大隐患，建立档案。 7、确定风险，对所属员工进行风险教育、培训的能力。 8、定期进行危险源辨识与风险评价回顾。
4.工作要求 矿山危险源辨识与险评价工作是一项工作量大、技术要求高的工作。评价组成员要高度负责，积极开展工作，分步骤的抓好危险源辨识与风险评价工作，确保此项工作能按时、按量完成。 5开采工艺及主要设备概况 5.1采剥工艺 采剥工艺流程：挖掘机采装→汽车运输至破碎站。 5.2主要设备 矿山主要设备见下表： 6.评价方法选择 6.1定性分析评价 本次危险辨识与评价选择“LEC”法进行评价。 6.2评价方法介绍 决定作业环境危险性（D）因素有三个：1、发生事故或危险事件的可能性（L）；2、暴露于这种危险环境的频率（E）；3、事故一旦发生可能产生的后果（C）。用公式表示为：D=L×E×C。 ⑴发生事故或危险事件的可能性（L） 将事故或危险事件发生可能性的分值形式划分为:实际上不可能
LEC评价法 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。 风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。 对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下： 事故发生的可能性（L） 分数值事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 暴露于危险环境的频繁程度（E） 分数值暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露
3 每周一次或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见暴露 发生事故产生的后果（C） 分数值发生事故产生的后果 100 10人以上死亡 40 3～9人死亡 15 1～2人死亡 7 严重 3 重大，伤残 1 引人注意 风险分析 根据公式： 风险D=LEC 就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。 D值危险程度 >320 极其危险，不能继续作业 160-320 高度危险，要立即整改 70-160 显著危险，需要整改 20-70 一般危险，需要注意
危险源辨识及评价方法 1.评价目的 识别公司在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源，评价危险源的风险程度，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制。 2.适用范围 评价适用于该公司在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。 3.评价程序 危险源辨识、风险评价和控制基本步骤图 3.1危险源识别准备 收集国家、地方、行业关于职业健康安全方面的法律、法规、文件等资料的现行版本，掌握相关的规定。 3.2危险源的识别 （1）危险源的识别范围。危险源辨识应全面、系统、多角度、有漏项，应充分考虑正常、异常、紧急3种状态以及过去、现在、将来3种时态，重点放在能量主体、危险物资及其控制和影响因素上，应考虑以下范围：①常规活动（如正常的生产活动和非常规的活动（如临时的抢修）；②所有进入作业场所的人员（包括员工、合同方人员、访问者）；③生产所有的设施，如建筑物、设备、设施（含自有的或租赁、分包商自带）。还应特别考虑如下的内容：①国家法律法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种；②国家法律法规明确规定的危险设备、设施和工程；③具有接触有毒有害物质的作业活动和情况；④具有易燃易爆特性的作业活动和情况；⑤具有职业性健康伤害的作业活动和情况；⑥曾经发生和行业内容经常发生事故的作业和情况；⑦认为有单独进行评估需要的活动和情况。
可依据的有关法规有：《企业伤亡事故分类》《生产过程危险和危害因素分类与代码》《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》。 （2）危险源识别方法。方法采用询问与交换、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、作业条件的危险性分析、事件树、故障树等分析方法。 3.3危险源风险评价 （1）风险评价法。 ①风险分级。根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。分级的标准见表1： 该方法是美国的K.J.格雷厄姆（Kenneth j.Graham）和G.F.金尼（GilbeF.Kjnney）研究了人们在具有潜在危险环境中作业的危险性，提出了以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础，将作业任务条件的危险性作因变量，事故或危险事件发生的可能性、暴露于危险环境的频率及危险严重程度为自变量，确定了它们之间的函数式。根据实际经验他们给出了解情况个自变量的各种不同情况的分数值采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法，然后根据公式计算出其危险性分数值，再按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表或图上，查出其危险性的一种评价方法。这是一种简单易行的评价作业条件危
危险源辨识和评价控 制程序
1目的为保证公司一体化管理体系有效运行，有效辨识工作中的危险源，评价和控制风险，特制定并执行本程序。 2适用范围适用于公司的所有活动、设备和服务，包括生产活动、服务、交通、设施、设备、检维修、消防、供应商和承包商的服务和设备。 3定义 3.1危险源：可能造成人员受伤或疾病等伤害的根源、状态或行为，或他们的组合。 3.2危险源辨识：认识存在的危险并确定其特征的过程。 3.3风险：危险事件发生或暴露的可能性与由该事件或暴露导致的伤害或残病的严重程度的组 合。 3.4风险评价：评价来自危险的风险、考虑现有控制的适当性和决定该风险是否可接受的过程。 4权责 4.1管理者代表负责重大危险源清单的审核与批准。 4.2行政部负责指导各部门进行危险源的辨识和评价，并汇总辨识和评价结果。 4.3行政部负责对本公司办公楼或办公场所环境因素和危险源进行识别、排查。 4.4各部门负责对本部门所处环境因素和危险源进行识别、排查。 4.5公司所属各部门负责对本公司范围内的施工、生产及办公活动中的环境因素和危险源进行识 别、排查。 5参考文件无 6程序 6.1危险源的分类： 6.1.1按导致事故和职业危害的直接原因进行分类，详见GB/T13816-92《生产过程危险和 危险源分类与代码》的规定。 危险因素包括六大类: 第一类：物理性危险、危害因素第二类：化学性危险、危害因素第三类：生物性危险、 危害因素第四类：心理、生理性危险、危害因素 第五类：行为性危险、危害因素 第六类：其它 6.1.2参照事故类别和职业病类别进行分类，详见GB6441-86《企业伤亡事故分类》和卫生 部、总工会、原劳动部颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》共分16 类： 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍 塌、放炮、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 6.2选择和确定辨识与评价范围和对象 6.2.1辨识和评价对象包括： 6.2.1.1日常生产活动及紧急情况； 6.2.1.2人员（包括相关方人员）的活动； 6.2.1.3设备运行及维修活动。 6.2.1.4包括改扩建、工艺设备变更、新装置设备投用、检维修等都必须充分得到识别。
危险源辨识及风险评价方法 1、评价目的识别公司在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源，评价危险源的风险程度，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制。 2、适用范围评价适用于该公司在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。 3、评价程序危险源识别的准备、工作活动的分类危险源识别风险评价确定危险源是否可容许制定风险控制措施计划评审措施计划的充分性危险源辨识、风险评价和控制基本步骤图 3、1危险源识别准备收集国家、地方、行业关于职业健康安全方面的法律、法规、文件等资料的现行版本，掌握相关的规定。 3、2危险源的识别（1）危险源的识别范围。危险源辨识应全面、系统、多角度、有漏项，应充分考虑正常、异常、紧急3种状态以及过去、现在、将来3种时态，重点放在能量主体、危险物资及其控制和影响因素上，应考虑以下范围：①常规活动（如正常的生产活动和非常规的活动（如临时的抢修）；②所有进入作业场所的人员（包括员工、合同方人员、访问者）；③生产所有的设施，如建筑物、设备、设施（含自有的或租赁、分包商自带）。还应特别考虑如下的内容：①国家法律法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种；②国家法律法规明确规定的危险设
备、设施和工程；③具有接触有毒有害物质的作业活动和情况； ④具有易燃易爆特性的作业活动和情况；⑤具有职业性健康伤害的作业活动和情况；⑥曾经发生和行业内容经常发生事故的作业和情况；⑦认为有单独进行评估需要的活动和情况。可依据的有关法规有：《企业伤亡事故分类》《生产过程危险和危害因素分类与代码》《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》。（2）危险源识别方法。方法采用询问与交换、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、作业条件的危险性分析、事件树、故障树等分析方法。 3、3危险源风险评价（1）风险评价法。①风险分级。根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。分级的标准见表1：表1 风险分级风险级别风险名称风险说明1不可容许风险事故潜在的危险性很大，并难以控制，发生事故的可能性极大，一旦发生事故将会造成多人伤亡2重大风险事故潜在的危险性较大，较难控制，发生事故的频率较高或可能性较大，容易发生重伤或多人伤害，或会造成多人伤亡粉尘、噪声、毒物作业危害程度分级达Ⅲ、Ⅳ级别者3中度风险虽然导致重大事故的可能性小，但经常发生事故或未遂过失，潜伏有伤亡事故发生的风险粉尘、噪声、毒物作业危害程度分级达Ⅰ、Ⅱ级别者，高温作业危害程度达Ⅲ、Ⅳ级4可容许风险具有一定的危险性，虽然重伤的可能性较小，但有可能发生一般伤害事故的风险高温作业危害程度达Ⅰ、
办公场所、停车场危险源辨识和风险评价记录表部门： 序号区域 作业活动 /设备名称危险源特性 作业条件危险评价 风险 分级 风险控制措施 L E C D= LEC 程序 /作业 指导书 目标和 管理 方案 教育 培训 应急 准备 和响应 其他 一日常办公 1 办公区域电脑设备的使用电磁辐射辐射0.2 10 1 2 √ 2 电器的使用线路老化导致漏电触电0.5 6 15 45 四级 3 电器的使用线路短路火灾0.2 10 40 80 三级√√√ 4 移动电气设备 /电动工具 带电移动电气设备/电动工具 导致触电伤人 触电0.2 3 3 1.8 √ 5 关闭电源下班未切断电源导致短路火灾0.5 6 40 120 三级√ 6 使用办公刀具裁纸刀操作不当引起人身伤害割伤 1 6 1 6 √ 7 物品的堆放堆放高处物品导致坠落伤人砸伤0.1 10 2 2 √ 8 使用饮水机电源短路导致火灾火灾0.2 10 40 80 三级√√√ 9 使用电气设施电气设施导致人员触电触电0.5 10 7 35 四级 10 使用电脑长期使用电脑引发眼疾和其他职业病其他伤害 6 10 1 60 四级√ 11 使用电脑电脑旁乱堆杂物引起火灾火灾 1 6 15 90 三级√√√ 12 使用电水壶干烧导致过热失火火灾0.5 10 7 35 四级√√ 13 使用办公座椅长期使用后松动不牢固，导致人员摔倒摔伤0.5 10 2 10 14 使用办公桌长期使用后松动不牢固倒塌引起砸伤砸伤0.5 10 2 10
15 玻璃门窗的使用玻璃破碎导致人员受伤割伤0.2 10 3 6 16 使用文件柜柜子摆放不规范造成松动倾倒砸伤0.1 10 3 3 17 地面积水地面积水造成湿滑导致人员滑到摔伤0.5 10 2 10 18 使用空调氟利昂泄露导致空间中氧气的 减少引起人员窒息 窒息0.1 6 2 1.2 19 空调主机脱落造成人员受伤砸伤0.2 10 7 14 20 使用照明长期使用未及时进行清洗，造成 细菌繁衍导致人员生病 疾病0.5 6 3 9 21 灯管爆裂导致人员受伤割伤0.1 10 7 7 22 灯具漏电伤人触电0.5 10 3 15 23 灯具连接不牢导致坠落坠物伤人 1 1 2 2 24 节能灯管碎裂导致汞泄漏中毒0.5 10 2 10 25 天花板天花板盖松动脱落导致人员受伤砸伤0.2 10 2 2 26 玻璃窗玻璃窗玻璃松动，在风雨天或 特殊条件下脱落导致人员受伤 砸伤0.5 1 7 3.5 27 清洗玻璃窗清洗高处玻璃窗时不慎摔下摔伤0.5 2 7 7 √ 28 使用复印机使用过程中溢出碳粉等粉尘吸入人体呼吸道疾 病 0.2 10 2 4 29 使用电风扇使用中被风叶打伤物体打击0.1 6 3 1.8 √ 30 使用打印机操作不当引起人员触电触电0.2 10 2 4 √ 31 使用激光打印机使用过程中溢出碳粉等粉尘吸入人体呼吸道疾 病0.2 10 2 4 32 电脑维护带电清洗或维护熬成人员触电触电0.2 2 2 0.8 √二办公环境
危险源辨识和风险评价汇总表 级危险项，级危险项，Ⅲ 级危险1项，Ⅳ 级危险3 项，级危险项。 危险源辨识和风险评价汇总表序号工作场所/作业方式危险、有害因素风险评价等级防范处置措施备注D=LEC重氮岗位4作业人员操作过程中劳动防护用品穿戴不齐，长期接触亚硝酸钠致癌42167Ⅳ认真教育员工正确佩戴劳动防护用品5重氮反应前若未确保加入冰块，在重氮反应过程中放出大量的热使反应温度剧烈上升冲料，重氮液分解爆炸126367Ⅲ严格操作纪律，严格执行操作规程6反应过程中如果搅拌停止、搅拌器断裂等现象会使反应失控重氮液分解爆炸806115Ⅲ加强操作，认真巡回检查，设备科认真做好设备维护保养工作7重氮反应过程中如亚硝酸钠溶液加入速度过快，也会使反应温度剧烈上升爆炸危险2403615Ⅱ在重氮化工段新加超温电磁阀自动切断亚硝酸钠流量、超温报警设施重氮化工段的自动控制设施符合要求8重氮反应前如果没有确定尾气吸收系统运行良好，操作人员没有正确佩戴劳动防护用品会导致氧化氮气体外泄污染作业环境，长期吸入会产生职业危害63337Ⅳ严格操作纪律，严格执行操作规程认真教育员工正确佩戴劳动防护用品其中： 级危险项，Ⅱ 级危险1 项，Ⅲ 级危险2 项，Ⅳ级危险2项，级危险项。
危险源辨识和风险评价汇总表序号工作场所/作业方式危险、有害因素风险评价等级防范处置措施备注D=LEC偶合岗位9开对甲酚的桶盖过快易照成对甲酚贱出灼伤108663Ⅲ认真教育员工正确佩戴劳动防护用品开对甲酚桶盖时要缓慢10吊装对甲酚的包装桶时不遵守操作规程物料桶脱落物体打击、机械伤害、中毒、灼伤108663Ⅲ严格执行吊装作业操作规程11偶合过程中冰的加入量过少或重氮液的滴加速度过快，超温，导致重氮液分解爆炸危险2403615Ⅱ在重氮化工段新加超温电磁阀自动切断亚硝酸钠流量、超温报警设施重氮化工段的自动控制设施符合要求12调节PH时加液碱的过程泄露灼伤18163Ⅳ严格执行操作规程13压滤过程中板框、滤布安装不好，滤液贱出灼伤危险54363Ⅳ加强责任心，精心操作14吹风时不注意阀门开启大小如过大，板框有冲破可能54363Ⅳ认真遵守操作规程，吹风时注意控制阀门开关大小15安装板框时麻痹大意物体打击可能54363Ⅳ精心操作，加强责任心，16压滤机旁地沟盖不严人员有扭伤脚的可能54363Ⅳ精心操作，加强责任心17偶合釜设备密封不好，生产过程中氮气、氮氧化物、二氧化碳气体产生中毒窒息108663Ⅲ加强操作，认真巡回检查，设备科认真做好设备维护保养工作，加强巡回检查，及时消除跑冒滴漏18偶合釜取样口口径比较大，操作人员取样时若注意力不集中会照成人员坠落人员伤亡18163Ⅳ精心操作，加强责任心其中：