谈氢气的燃爆事故处理
氢气点火能量非常小，在空气中极易燃烧，在一定的条件下
会发生自燃。它的最低着火温度为574C，在空气中既可被明火，如
香烟，火星点燃，也可被暗火，如磨擦、静电点燃，而且具有燃烧热量高，辐射热低，火焰几乎看不见的特点。如果氢气与氧气或空气混合达到一定比例，那发生的就不是燃烧，而是危险的爆炸。因此，氢气在生产、贮存、运输和使用中都必须十分注意安全，避免事故发生。
纵观各种惨痛的事故，要有效地避免，归纳起来最重要的一条，就是防止氢、氧混合，也就是在正常运行中，氢气系统必须保持正压，在有氢气的房屋顶部必须有良好的通风。其次才是严禁烟火，谨慎操作，在这里还需要特别指出的是，在处理氢气设备泄漏，燃烧的突发事故时，有一种习惯性的做法就是不管场合，立即关闭阀门切断氢源。表面上看起来是当机立断，但实际上这是一种非常盲目、危险的处理方法。因为它直接违反了保持正压，防止氢氧混合的原则，其结果往往把泄漏燃烧事故，处理成爆炸事故，其教训是十分惨痛的。
在网上刊登一起特大事故抢险纪实，主要内容是2001 年一天下午，江苏某化肥厂发生氢气泄漏爆炸，造成死亡5人，重伤1 人，20 余人受伤的特大事故。事故的大致经过是：先听到车间里发出管道破裂声，随即传出气体泄漏时所特有的滋滋声，由于破裂处太大，泄漏之声太响根本无法靠近。厂领导立即命令操作工关闭主阀、附阀，全厂紧急停车。大约过了5 分钟突然发生爆炸，声如巨雷，厂房经受不住爆炸气体冲击，塌陷下来。文章随后分析事故原因可能是氢气大量泄漏引发的，事故教训是应加强日常维修及定期检修。看了这则报道，心情当然是十分沉痛的，设备爆炸，厂房炸塌，死伤达几十人。但作为专业同行，对引起爆炸的真正原因，应该站出来讲述自己的观点，不能把习惯性的错误处理方法当作经典来宣传。我认为，文中所说的事故原因与事故教训只是氢气泄漏的原因与教训，而引起爆炸造成生命财产损失的根本原因，应该是错误的指挥，是错误的处理事故方法，把一场泄漏事故扩大成爆炸事故。
很清楚的事实是：原先只是发生管道破裂，氢气泄漏，此时氢气很可能已经被磨擦点燃，因为氢气火焰几乎不可见。由于氢气是纯的，气源又源源不断，其结果不过是泄漏、燃烧而已。而大爆炸是在关闭主阀、附阀，全厂紧急停车5 分钟后发生的，为什么在5 分钟后发生爆炸？道理就是由于切断了进气阀，随着泄漏、燃烧，系统内的氢气压力随之逐渐下降，当不再是正压时，空气就进入了系统，形成危险
的爆鸣声：由于火源、高温的存在，可怕的大爆炸就发生了。所以立即断气这是致命的原因。
处理氢气着火事故的公式化程序，一般可归纳为：切断电源；发出报警；在安全的前提下，尽可能多地关闭阀门，切断氢气供应源;
号召救援和帮助灭火战斗；除了那些需要处理紧急事件的人，把所有的人从危险区域撤离；总是从风向接近火焰，控制火焰，掌握好灭火和断气时机。作为专业人员，在处理意外着火事故时，首先不要紧张, 因为氢气燃烧正说明气体是纯的。其具体处理方法是：如果氢气火焰不明显，可用可燃材料如纸、布固定在杆上作试验，确定火焰界限, 如果火焰危及电气设备、线路，那首先切断电源；加强房顶通风，防止氢气在屋内积聚；如果起火部位被隔离是安全的话，那尽可能关闭阀门，切断正在燃烧的氢气供应，如系
统终端，气瓶、气罐的燃烧口。
如果是涉及氢气设备起火，那绝对不能关闭进气阀，因为这样做最终会导致设备内部产生负压，倒吸进空气，此时又有火源，高温，从而把燃烧火灾事故演变为爆炸事故。此时可用浸了水的织物复盖，使其既隔绝空气灭火，又降低温度使火不再复燃。如果气体压力高，火势大，可适当关小进气阀，使其既降低压力又保持正压。当泄漏的氢气连续不断时，氢气火焰不能熄灭，这是因为引起爆炸的危险要比大火本身严重得多，允许氢气在控制下燃烧，并使邻近区域用水冷却，直至氢气流可以被切断。在这种情况下，开始用氮气吹洗，同时渐渐减小氢气流，直至火被熄灭。情况许可，也可采取快速对系统内注水, 用水排氢并降温，直至内部全被水灌满，而达到灭火。
谈到这里，需要特别强调的是人员培训。氢气生产是企业的要害部门，其生产状况直接影响到整个工厂甚至地区。氢气又是易燃易爆的气体，在生产场所压力容器又多，极易发生事故。有些单位由于缺乏技术力量，对从事氢气管理、操作、维护的人员又没有进行应有的培训，特别是在紧急情况下，他们缺乏分析、判断和处理事故的能力, 导致事故时有发生，造成不应有的损失，甚至严重后果，其教训是惨痛的。上面所述的江苏某化肥厂，如果起先处理得当，那大爆炸完全可以避免。文章所写的泄漏引起大爆炸，严格地说应该是：系统破裂引起泄漏，处理泄漏方法错误，弓I起大爆炸。所以对从事氢气的人员必须经过培训，系统学习，合格后才能上岗。
第五章事故案例分析及应急处理预案 根据伤亡事故的致因理论得知，造成事故的主要原因是人的不安全行为和物的不安全状态，它们的背景原因是管理上存在缺陷。要预防事故的发生，必须从这三个方面进行控制，采取安全技术措施，加强安全管理和安全教育，并将三者有机结合，综合利用，才能取得预期效果。 制氢装置使用的介质为石脑油、天然气和氢气，属易燃易爆；而且工艺条件十分苛刻，极易发生不安全事故，给员工人身安全和国家财产造成影响和损失。多年来，随着科学技术的不断发展和提高，制氢装置的安全运行得到了增强。但是，往往由于操作工人和管理人员的安全意识不牢和疏忽大意，却酿成了不应该发生的事故。本章结合HSE管理体系中的工作危害性分析（JHA）对制氢装置历年来发生的一些典型事故进行了分析，并结合人、设备、原材料、工艺、作业环境五个方面探讨了事故发生的原因及纠正、预防措施。希望能举一反三，把事故隐患消灭在萌芽中，避免同类事故再次发生，实现制氢装置本质安全。 第一节预防事故的措施 1．安全技术措施 安全技术措施就是为消除生产中各种不安全不卫生因素，防止伤害和职业性危害，改善劳动条件和保证安全生产而在工艺、设备、控制等各方面采取一些技术上的措施。安全技术措施是提高设备装置本质安全性的重要手段。“本质安全”一词来源于防爆电气设备，这种电气设备没有任何附加的安全装置，完全利用本身构造的设计，限制电路在低电压和低电流下工作，防止产生高热和火花而引起火灾或引燃爆炸性混合物。设备和装置的本质安全性是指对机械设备和装置安装自保系统，即使人操作失误，其本身的安全防护系统能自动调节和处理，以防护设备和人身的安全。安全技术措施必须在设备、装置和工程的设计时就要予以考虑，并在制造或建设时给予解决和落实，使设备和装置投产后能安全、稳定的运转。 不同的生产过程存在的危险因素不完全相同，需要的安全技术措施也有所差异，必须根据各种生产的工艺过程、操作条件、使用物质（含原料、半成品、产品）设备以及其他有关设施，在充分辨识潜在危险和不安全部位的基础上选择适用的安全技术措施。 安全技术措施包括预防发生和减少事故损失两个方面，这些措施归纳起来主要有以下几类： （1）减少潜在危险因素 在新工艺、新产品的开发时，尽量避免使用具体危险性的物质、工艺和设备，即尽可能用不燃和难燃的物质代替可燃物质，用无毒和低毒物质代替有毒物质，这样火灾、爆炸、中
YF-ED-J5401 可按资料类型定义编号 氢气的安全知识及使用注意事项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
氢气的安全知识及使用注意事项 实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 氢气瓶使用注意事项 因生产需要，必须在现场（室内）使用气 瓶，其数量不得超过5瓶，并应符合下列要 求： 1.室内必须通风良好，保证空气中氢气最 高含量不超过1％（体积比）。 建筑物顶部或外墙的上部设气窗或排气
孔。排气孔应朝向安全地带，室内换气次数每小时不得少于三次，局部通风每小时换气次数不得少于七次。 2.氢气瓶与盛有易燃、易爆物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8米。 3.与明火或普通电气设备的间距不应小于10米。 4.与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于20米。 5.与其他可燃性气体贮存地点的间距不应小于20米。
6.设有固定气瓶的支架。 7.多层建筑内使用气瓶，除生产特殊需要外，一般宜布置在顶层靠外墙处。 8.使用气瓶，禁止敲击、碰撞；气瓶不得靠近热源；夏季应防止曝晒。 9.必须使用专用的减压器，开启气瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。 10.阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门。
编号：SM-ZD-70566 防止氢气泄漏事故措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
防止氢气泄漏事故措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、氢冷发电机A级检修后应进行气密试验，气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。 2、充氢前，发电机密封油系统必须运行稳定，差压阀工作正常。 3、发电机充氢后，严禁在发电机附近有动火作业。 4、密封油备用油泵联动试验合格，直流电源可靠。 5、为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线发生氢爆事故，在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置，并在适当地点设置排气孔。还应加装漏氢监测报警装置，当氢气含量超过1％时，应停机找漏消缺。 6、运行中应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内、内冷水箱内的氢气体积含量，防止发生氢爆（氢气爆炸条件：在空气中体积含量在4％～75％、起爆能量0.02mJ）。当内冷水箱内的含氢量达到3％时应报警，漏氢量的增加除可能
某化工厂氢气爆炸之人 死亡事故 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
某化工厂氢气爆炸之人死亡事故一、事故经过 2月27日16时45分，江苏省某化工厂合成车间管道突然破裂，随即氢气大量泄漏。厂领导立即命令操作工关闭主阀、附阀，全厂紧急停车。大约5分钟后，正当有关人员紧张讨论如何处理事故时，合成车间突然发生爆炸，在面积约千余平方米的爆炸中心区，合成车间近10m高的厂房被炸成一片废墟，附近厂房数百扇窗户上的玻璃全部震碎，爆炸致使合成车间当场死亡3人，另有2人因伤势过重抢救无效死亡，26人受伤。 二、事故原因分析 在这起事故中，管道破裂大量氢气泄漏后，已经具备了爆炸的客观条件。根据爆炸理论，可燃气体在空气中燃爆必须具备以下条件：一是可燃气体与空气形成的混合物浓度达到爆炸极限，形成爆炸性混合气。管道破裂后，氢气大量泄漏，立即形成易燃易爆混合气体，并迅速扩散。氢气在空气中爆炸极限是4%～75%，其浓度达到18.3%～59%就会发生爆轰。二是有能够点燃爆炸性混合气的点火源。当氢气从管道大量泄漏喷出时，氢气和管道破裂部位急剧摩擦，产生高静电压。当静电荷积聚到
一定量时，就会击穿空气介质对接地体放电，产生静电火花，从而引起爆炸。 三、事故防范和整改措施 这起事故的发生，主要在于设备、设施的安全管理存在缺陷，未能及时发现管道隐藏的事故隐患，也未能及时维护更换。在防范措施上要做到： 1、切实加强设备的安全管理，对容易造成腐蚀、破损的管道、阀门等，要定期进行技术分析和系统检漏，并利用设备周期大检修之际彻底检修。 2、在工厂防火防爆区内严禁明火，进入该区域人员应穿防静电服或纯棉工作服;在该区域内严禁使用手机等通信设备;防火防爆区内电气设施包括照明灯具、开关应为防爆型，电线绝缘良好、接头牢靠;防火防爆区内严禁存在暴露的热物体。 3、加强相关安全技术知识的培训，提高职工对有关设备危险性的认识，建立健全各项规章制度，认真贯彻执行有关安全规程。
化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故案例 分析 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故案例分析1．事故经过 2004年8月26日，济南市某化工厂一台4M20-75/320型压缩机放空管因遭雷击发生着火事故。 2004年8月26日9时，正值雷雨天气，厂内设备运行正常。忽然一声雷鸣过后，厂内巡视检查工人发现厂区内8号氮氢气压缩机放空管着火。在通知厂领导的同时，立即向厂消防救援队报警。厂消防救援队在最短的时间内赶到着火现场，在消防救援队和闻讯赶来的厂干部及职工的共同努力下，扑灭了着火，没有酿成重大火灾，避免了更大的损失。 2．事故原因 （1）氮氢气压缩机各级放空用截止阀，在长期的使用过程中磨损严重，没能及时发现进行维修和更换，造成个别放空截止阀内漏严重，使氮氢气通过放空管进入大气遭遇雷击而发生着火事故。 （2）氮氢气压缩机各级油水分离器在排放油水时，所排出的油水都进入到集油器内，而集油器放空管连接到放空总管上。操作工人在进行排放
油水的过程中，没能按照操作规程进行操作，使氮氢气进入集油器后随放空管进入大气。在排放过程中遭遇雷击而发生着火事故。 （3）由于放空管没有单独的避雷设施而遭受雷击也是此次着火事故的重要原因。由于该厂采取的避雷措施是在压缩机厂房上安装避雷带，而放空管的高度超过了避雷带，其它的避雷针又不能覆盖放空管，因此引发此次着火事故。 3．防范措施 上述分析肯定了这次事故的主要原因是大量的可燃气体----氮氢气进入大气，以及防雷措施不合理造成的，因此针对这次着火事故提出了如下具体的防治措施： （1）对氮氢气压缩机各级放空用截止阀进行定期检验，磨损严重的应及时进行维修或者更换新的截止阀。从而避免因阀门内漏使氮氢气进入大气造成事故。 （2）加强巡回检查，确保油水分离器的排放操作按规定进行，严格规定其排放操作时间。
随着大容量氢冷发电机组的增多,近年来,全国发生了多起大型氢冷发电机组氢气爆炸事故,事故轻则导致密封油系统管道、发电机内风挡损坏,重则导致发电机定子、转子线圈损坏或人身伤亡事故,对设备、系统、人身都造成巨大的损失。因此对于大型氢冷发电机内冷所用的介质———氢气,作为1个重要课题来研究实属当务之急。有的氢气爆炸是在发电机停运状态下发生的,也有的是在发电机运转过程中发生的,故无论氢冷发电机运行与否,都必须引起各级工作人员的高度重视。 一、氢气爆炸原理 1.氢气爆炸的过程当在一定空间内部如一容器中的氢气含量处 于爆炸极限内时,遇到明火,局部首先着火,并放出大量的热量, 使生成的水蒸汽体积膨胀,压力急剧增大,在极短的时间内完成 燃烧,同时引燃周围混合气体燃烧,空间内的压力猛然急剧增大, 这就形成了爆炸。 2.氢气爆炸的条件： a.混合气体必须充放在一定的容器中; b.氢气在空气中的体积含量为4%~75%,或氢气占氧气中体积 含量的4.65%4时，便形成一种易爆性的混合物。 c.有明火，触发触发氢气着火温度不小585度，最低引爆能 量仅为0.02Mj. 3.氢气爆炸的实质 氢爆发生的主要条件是氢气与空气(实质上是氢气与氧气)的混合气
体中氢气的体积含量达到4%~75%时,在明火的作用下,极易迅速发生化学反应,该反应同时释放出大量的热量、引燃周围同样够条件的气体,生成物急剧膨胀,并形成连锁反应,直至所有混合气体全部反应结束为止。在氢气混合物中,之所以要求氢含量要有一定的限定,是因为氢含量低于某一限度时,少量的氢气与空气中的氧气发生反应所生成的热量弥补不了散失的热量,不能使周围的混合气体达到着火温度;反之,若混合气体中的氢气含量高于75%时,则因缺氧而无法燃烧,形不成爆炸。氢气混合物爆炸的威力相当大,故在利用氢气比热较大优点的同时,必须充分考虑到其缺点,对氢冷系统的维护要合理地进行。 二、发电机内氢气纯度不合格原因分析 从以上案例可见,发电机氢爆十分可怕,其损失也相当严重,而避免发电机氢气系统爆炸,则必须严格控制形成氢爆2个条件的各种因素。 1.氢气纯度在线监测装置和取样点 该装置是消除发电机内氢爆的关键。目前所制造的氢冷发电机组,均配置有氢气取样点和氢气纯度在线监测装置,使用这套系统可随时、连续监测到机内氢气系统的纯度值,前提是保证这套系统真实地反映机内的氢气纯度。一般地说,发电机内氢气纯度取样点设计在距本体底部约150 mm高的位置,这样可保证取到发电机内部较低位置的氢气,使所取氢样尽可能具有代表性,另外,这样设计可避免油污进入取样系统而将其堵塞。 2.发电机的充氢过程 a.在发电机大、小修后充氢即由二氧化碳置换空气、氢气置换二氧化
化 工 典 型 安 全 事 故 案 例 汇总
目录 目录 (1) 第一章火灾事故案例 (4) 一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4) 二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (5) 三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (6) 四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (7) 五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (9) 六制度不全操作不当引发爆燃事故?2005.9.28?燃爆事故 (11) 七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (12) 八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (13) 九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (15) 十一起氧气管道燃爆事故 (16) 十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (19) 十二中石油兰州石化爆炸事故 (20) 第二章爆炸事故案例 (22) 一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (22) 二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (23) 三山东德齐龙化工集团有限公司?7.11?爆炸事故 (25) 四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (27) 五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (28) 六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (29) 七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (31) 八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (32) 九山东博丰大地工贸有限公司?7.27?爆炸事故 (33) 十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (34) 十一南京化工厂爆炸事故 (34) 十二大连输油管道爆炸事故 (36) 第三章中毒事故案例 (38)
一河南濮阳中原大化集团有限责任公司?2.23?较大中毒窒息事故 (38) 二莘县化肥有限责任公司?7.8?液氨泄漏事故 (39) 三淄博市周村区?5.21?危化品槽罐车中毒死亡事故 (43) 四山东阿斯德化工有限公司?8.6?一氧化碳中毒事故 (44) 五山东滨化集团化工公司?4.15?氮气窒息事故 (45) 六山东晋煤同辉化工有限公司?4.21?事故 (46) 七苯中毒事故案例 (48) 八制度不执行,入罐作业酿事故 (49) 九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (50) 十二氧化硫中毒事故案例 (52) 第四章国外化工安全事故案例 (55) 一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故 (55) 二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故 (57) 三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (61) 四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (65) 五美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 (66) 六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故 (68) 七日本一合成氨装置爆炸事故 (69) 八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故 (70) 九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故 (70) 十西班牙液化丙烯罐车爆炸事故 (73) 十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 (76) 十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 (79) 十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故 (83) 十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 (84)
【案例1】装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸。 事故经过：某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为图方便，把氧气瓶从车上用脚蹬下，第一个气瓶刚落下，第二个气瓶跟着正好砸在上面，立刻引起两个气瓶的爆炸，造成一死一伤。 主要原因分析：两个气瓶相互碰撞，压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动，引起压力升高，使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限，即引起气瓶爆炸。 事故责任划分：（1）搬运氧气瓶时，要避免碰撞和剧烈振动，要戴好安全帽及防震圈。（2）装卸氧气时严禁滚动。 【案例2】江苏淮安发生乙炔瓶爆炸事故。 事故经过：2005年2月16日（正月初五）20时30分，一声震天撼地的巨响，将沉浸在春节欢乐气氛中的淮安市楚州施河镇的居民惊呆了。惊魂未定的人们发现，施河镇太平中路通达市场南入口处的一间15平方米的乙炔气焊门市部，随着这声巨响被夷为平地，门市部路对面西侧一堵围墙也被爆炸形成的冲击波推出数米远，紧邻门市部的一幢二层小楼被震得摇摇欲坠，周围百米内的许多建筑物的铝合金门窗被扭曲变形，玻璃被震得粉碎，满街都是震落下来的碎玻璃片。施河镇顾王村村民、年过半百的公司主顾××、刘××夫妇和同村年仅27岁的农用三轮车主施××在爆炸中当场身亡；路过的行人高××（女）头部、背部、臀部等多处被炸伤，伤势严重。行人杨××因惊吓过度突发脑溢血，当场晕倒。 事故原因：据调查，爆炸由公司主顾某和施某在门市部门前违章焊接农用车引起，顾某在焊接作业时手持点燃的焊割工具调节气瓶减压阀，引起气瓶爆炸。 防止同类事故的措施：加强安全生产教育，进行安全技术和专业技术培训，坚决执行有关安全操作规程，杜绝易燃易爆作业和明火作
实验室安全事故典型案例 在化学实验室里，安全是非常重要的，它常常潜藏着诸如发生爆炸、着火、中毒、灼伤、割伤、触电等事故的危险性。虽然知道许多化学药品易燃易爆，一些化学药品对身体有害，但是每天都要接触这些东西，安全意识也就逐渐淡漠了。有因人员操作不慎、使用不当和粗心大意酿发的人为责任事故；有因仪器设备或各种管线年久老化损坏酿发的设备设施事故；有因自然现象酿发的自然灾害事故；爆炸性事故的发生，多为人员违反操作规程引燃易燃物品，或仪器设备或各种管线年久老化损坏酿发的设备设施事故，易燃爆物品泄漏，遇火花引发爆炸。 1．封管事故 李某在进行实验时，往玻璃封管内加入氨水20mL，硫酸亚铁1g ，原料4g，加热温度160℃。当事人在观察油浴温度时，封管突然发生爆炸，整个反应体系被完全炸碎。当事人额头受伤，幸亏当时戴防护眼睛，才使双眼没有受到伤害。 事故原因：玻璃封管不耐高压，且在反应过程中无法检测管内压力。氨水在高温下变为氨气和水蒸汽，产生较大的压力，致使玻璃封管爆炸。 经验教训：化学实验必须在通风柜内进行，密闭系统 2．误操作事故 李某在准备处理一瓶四氢呋喃时，没有仔细核对，误将一瓶硝基甲烷当作四氢呋喃加到氢氧化钠中。约过了一分钟，试剂瓶中冒出了白烟。李某立即将通风橱玻璃门拉下，此时瓶口的烟变成黑色泡沫状液体。李某叫来同事请教解决方法，爆炸就发生了，玻璃碎片将二人的手臂割伤。 事故原因：由于当事人在加药品时粗心大意，没有仔细核对所用化学试剂而造成的。实验台药品杂乱无序、药品过多也是造成本次事故的主要原因。 经验教训：这是一起典型的误操作事故。实验操作过程中的每一个步骤都必须仔细，不能有半点马虎；实验台要保持整洁，不用的试剂瓶要摆放到试剂架上，避免试剂打翻或误用造成的事故。 3、实验室微生物感染 在东北农业大学实验室感染事件中，28名师生被发现感染布鲁氏菌——一种乙类传染病（与甲型H1N1流感、艾滋病、炭疽病等20余种传染病并列）。曾令全社会恐慌的2003年的非典疫情，也曾一度传出病毒源自实验室泄露的说法。虽然并未得到证实，但在新加坡、台湾和北京，后来发生的三起实验室感染非典事故，都是实验员未能严格执行生物安全管理与病原微生物标准操作。 4.某化验室新进一台3200型原子吸收分光光度计，在分析人员调试过程中发生爆炸，产生的冲击波将窗户内层玻璃全部震碎，仪器上的盖崩起2m多高后崩离3m多远。当场炸倒3人，其中2人轻伤，一块长约0．5cm碎玻璃片射人另1人眼内。
第一部分化工行业 〔综述〕化工行业具有专业性强、技术复杂、生产工艺长、连续性强等特点；生产使用的物料大多具有燃烧性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性；生产过程中使用的压力容器、压力管道等化工专业设备多，设备运行环境苛刻，且生产装置日趋大型化、自动化。在化工行业中潜在的不安全因素、事故隐患明显高于其他行业，只要任何一个环节中存在的不安全因素和事故隐患，得不到及时的预防和有效的监控，随时都有发生安全生产事故的可能，尤其应注意试生产，设备检修，开、停车，危险物品的存放等环节，作业过程中坚决杜绝违章操作、违章指挥、违反劳动纪律的现象发生。对涉及到危化品生产、储存项目的新、改、扩建时，必须按要求进行设立审批等相关手续，危化品使用企业要进行定期安全评价；对动火、受限空间等危险作业严格执行审批、票证制度，必须在落实安全措施后方准施工。 一、试生产环节事故案例 ?案例 某化工公司未经审批新建氟化工生产线（最终产品属于危险化学品），生产厂房由硝化工段、氟化工段和氯化工段三部分组成。该企业未对员工进行相关培训即进行氯化工段试生产，首次向氯化反应塔 塔釜投料，投料结束后通入导热油加热升温，塔釜温度上升到130 C, 此时开始向氯化反应塔塔 釜通氯气，操作工发现氯化反应塔塔顶冷凝器没有冷却水，请示工段 领导后继续加热升温，40 分钟后，因物料长时间处于高温状态最终 导致其分解，氯化反应塔发生爆炸。造成厂房全部倒塌，死亡22 人，受伤29 人，其中 3 人重伤。?点评
该公司新建的氟化工生产线最终产品属于危险化学品，依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》（中华人民共和国国务院令第397 号）、《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344 号）等法律、法规规定：国家对危险化学品的生产和储存实行统一规划、合理布局和严格控制，并对危险化学品生产、储存实行审批制度；未经审批，任何单位和个人都不得生产、储存危险化学品。该公司未经审批违规生产危险化学品，试生产前未对参加试生产的人员，尤其是岗位操作人员进行安全教育、岗位操作技能培训，在试生产过程中工段领导对发现的异常情况处理不当，违章指挥最终造成了事故的发生。 ?提示 一）、企业新建危险化学品生产、储存项目时，应严格执行相关法律法规要求： 1.建设前向有关部门提出设立申请； 2.予以设立批准的项目，企业依法申办相关的手续； 3.通过的项目可以开工建设； 4.项目建设结束，企业准备相关材料，提出试生产申请； 5.申请竣工验收，竣工验收通过申领生产许可证。 二）、企业在试生产前应对参加试生产的人员，尤其是岗位操作人员进行安全教育、工艺技术交底、岗位操作技能培训；三）、企业对试生产过程中可能出现的安全问题，应认真分析，落实对策方案；四）、在试生产过程中，企业应明确与试生产无关人员撤离现场。 二、操作不当事故案例 ?案例
编号：SY-AQ-04478 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 氢气的安全知识及使用注意事 项 Hydrogen safety knowledge and precautions
氢气的安全知识及使用注意事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 氢气瓶使用注意事项 因生产需要，必须在现场（室内）使用气瓶，其数量不得超过5 瓶，并应符合下列要求： 1.室内必须通风良好，保证空气中氢气最高含量不超过1％（体 积比）。 建筑物顶部或外墙的上部设气窗或排气孔。排气孔应朝向安全 地带，室内换气次数每小时不得少于三次，局部通风每小时换气次 数不得少于七次。 2.氢气瓶与盛有易燃、易爆物质及氧化性气体的容器和气瓶的间 距不应小于8米。 3.与明火或普通电气设备的间距不应小于10米。 4.与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于 20米。
5.与其他可燃性气体贮存地点的间距不应小于20米。 6.设有固定气瓶的支架。 7.多层建筑内使用气瓶，除生产特殊需要外，一般宜布置在顶层靠外墙处。 8.使用气瓶，禁止敲击、碰撞；气瓶不得靠近热源；夏季应防止曝晒。 9.必须使用专用的减压器，开启气瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。 10.阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门。 11.瓶内气体严禁用尽，应保留5千帕以上的余压。 典型事故 1991年4月26日，山东省某县化肥厂合成塔后废热锅炉进口管突然爆裂断开，大量高压合成气喷出起火，将正在调度室内开会的7人当场烧死。事故原因是锅炉进口管管材选用了20号碳钢，因氢脆裂发生事故。
氢气安全使用规定 为防止氢气发生火灾、爆炸事故，保护职工生命安全和避免设备遭受损失，对氢气使用的安全技术作出规定。 1、氢气管道符合下列要求 1）、管道与附件应符合国家标准规格的产品，并应适合氢气工作压力、温度的要求。氢气管道应采用无缝金属管道，禁止使用铸铁管道。 2）、管道连接一般应采用焊接或其他有效防漏泄的连接方式。 3）、管道上应设置放空管、取样口和吹扫口，其位置应能满足管道内气体吹扫、置换的要求。 4）、氢气管道宜采用架空敷设，其支架应为非燃烧体。架空管道不应与电缆、导电线路道隔开，或净距不小于250毫米。分层敷设时，氢气管道应位于上方。氢气管道与建筑物、构筑物或其他管线的最小净距可参照有关规定执行。 5）、室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地，室外地沟敷设的管道，应有防止氢气泄漏、集聚或串入其它沟道的措施。埋地敷设地管道埋设不宜小于0.7米。含有湿氢气的管道应敷设在冰冻层以下。 6）、管道穿过墙壁或楼板处，应装设套管。套管内的管段不应有焊缝，管道与套管之间应用不燃材料填塞。 7）、管道应避免穿过地沟、下水道及铁路汽车道等，当必须穿过时应设套管。 8）、管道不得穿过生活间、办公室、配电室、仪表室、楼梯间和其他不使用氢气的房间。 不宜穿过吊顶、技术（夹）层，当必须穿过吊顶或技术（夹）层时，应采取安全措施。 9）、室外架空或埋地敷设的管道和汇流排及其连接的气瓶均应互相跨接和接地，跨接和接地措施按国家现行的有关规定执行。 10）、氢气管道系统应设放空管。放空管采用金属材料，不准使用塑料管或橡皮管。11）、放空管应设阻火器。室内放空管的出口，应高出屋顶2米以上，室外设备的放空管应高于附近有人操作的最高设备2米以上。 12）、放空管应采取静电接地，并在避雷保护区内。应有防止雨水和外来异物堵塞放空管的措施。 1、氢气系统运行要点 1）、输入相应的氢气含氧量不得超过0.5％。 2)、氢气管道运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固，不得超压，严禁负压。 3）、管道、阀门、和水封装置冻结时，只能用热水或蒸气加热解冻，严禁使用明火烘烤。 4）、设备、管道和阀门等连接点泄漏检查，可采用肥皂水或携带式可燃气体防爆检测仪，禁止使用明火。
氢气泄露事故专项应急 预案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
东营奥星石油化工有限公司 氢气泄露事故专项应急预案 （第一版） 编制部门：加氢裂化车间 2017年8月28日发布2017年8月30日实施 东营奥星石油化工有限公司发布 目录 一、班防氢气泄漏事故应急小组··········· 二、应急组织体系················ 三、应急指挥工作职责·············· 四、危险性分析················· 五、防氢气泄漏具体措施············· （1）发现火情················· （2）防护·················· （3）询情·················· （4）侦察·················· （5）警戒··················
（6）救生·················· （7）控险················· （8）灭火················· （9）清理················· 六、应急物资装备保障············· 1、防氢气泄漏应急预案 为保证车间装置和员工的安全，防止突发性重大事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，根据本装置实际，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则对制氢装置及氢气系统火灾事故的应急处理能力，建立快速、有效的应急救援机制，最大限度地减轻火灾事故造成的损失，保障员工的人身安全和设备安全，根据实际情况制定本预案。2、应急组织体系 组员：任建波、毕汉明、张辉以及当班班长 三、应急指挥工作职责 1、组长：接到警报后，应迅速了解事故情况，作出指示决策，下达应急救援指令。 2、副组长：根据组长下达的抢险指令，组织人员开展抢险救援工作，并做好事故通报和事故处理工作。
我厂上周氢气分配台发生火灾，现将自己经历写出来，希望对刚未遇到这种情况的兄弟有所帮助。因为是我自己亲身经历，不是正式的事故报告，写的就很随意，见谅。 上周一上午，我氯碱厂电解、HCL合成正常开车，车间计划在在停车时已在氢气分配台配好的管线上焊接作业，计划为即将开车的甲醇、合成氨车间约200m3过量氢气引入系统做准备。在取样分析环境中可燃气体，办理完二级动火票后，在分配台附近搭脚手架开始焊接作业，12时，检修人员关闭焊机电源后去吃饭。1时10分，HCL合成主操发现进合成炉氢气系统压力由87kp一下子掉到65kp，便通知电解主操，氯氢工段循环立即前去查看，发现分配台处窜起2米多高的火焰，立即通知值长及安全员。我听到消息后扛着被子就冲进氢气厂房，将被子淋湿后盖在火源处，但由于脚手架阻挡，未能将火源完全覆盖，火焰继续燃烧。现场人员也立即用粉末灭火剂灭火，但火焰并未减小。1时20分，此时现场比较混乱，其他工序员工也提来水桶帮忙灭火。因为我厂开车时间不到2年，员工均为新手，第一次遇到氢气着火事故，有的喊无关人员立即撤离的，有喊的立即停电解切断氢气的，还有的喊赶紧打开氢气防空阀的。而现场观察氢气漏点为排冷凝液视镜破裂，且分配台压力已掉至55kp，火焰高度也略微升高。我们当即统一指挥权，下令停HCL合成，氢气从分配台放空阻火器放空，主操控制放空阀阀门开度，保持分配台正压。电解槽7A/S平稳降电流。立即打开氢气洗涤塔处DN80氮气置换阀门和分配台充氮气阀门，向氢气系统充氮气，保持氢气系统正压，避免因氢气管道负压引起回
火爆炸。并立即通知公司消防队。同时向分配台继续浇水，一方面灭火，一方面给分配台降温，避免分配台温度升高引起爆炸。同时疏散无关人员，只在厂房留下几个人继续灭火。1时26分，随着氮气进入系统和现场扑救，火焰变小。此时氢压机由于进出口差压连锁跳车。氢气进洗涤塔阀门自动关闭，氢气从电解厂房房顶氢气阻火器放空，氢气烟囱配备的蒸汽灭火阀自动开启。而洗涤塔后段氢气管道压力由于充氮气，保持在15kp以上，火焰也逐渐变小。1时30分，公司消防队赶到，随着消防水喷淋及现场人员再次用湿被子覆盖着火点。火焰熄灭。随后清理现场，更换视镜，再用肥皂水试漏仔细检查分配台气密实验合格后，再次置换管道，4时30分HCL合成点火开车。 事故原因： 1、在开车时在氢气厂房动火绝对错误，更不应该办二级动火票，即使在氢气厂房30米外动火也应该办一级动火票。车间安全员及检修人员对危险区域动火要求并不了解。包括我在内的所有员工都应该认真学习安全规程。 2、现场观察氢气泄漏点为分配台排冷凝液视镜破裂。厂房内未安装监控，氢气系统压力由87kp一下子掉到65kp是1时10分，此时厂房内无人。故怀疑是脚手架顶部杂物跌落砸破视镜引起氢气泄露（现场发现破裂视镜
编号：AQ-BH-08619 ( 应急管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 实验室氢气泄漏事故预案 Laboratory Hydrogen Leakage Accident Plan
实验室氢气泄漏事故预案 备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。 1.预想目标：气谱室氢气泄漏 2.应急措施： 1.）发现氢气泄漏后要杜绝一切电器的开关操作。 2.）发生泄漏后要一人开窗、门通风，一人大声报警，同时在门口监护，禁止其他人进行电器操作。 3.）班长接到报警后，立即向部门领导报告，部门领导接到报警后要立即赶到现场指挥。 4.）其他岗位接到报警后，禁止对气谱室附近的电器进行操作，同时做好灭火的准备。 3.职责分工 1.）当发生氢气发生器读数不正常或听到氢气泄露声或报警器报警时，气谱一操应立即打开门窗通风同时大声呼救报警，随后立即对氢气管路及各连接部位进行试漏确定漏点及泄漏量，在通风一段
时间后，首先关闭氢气发生器的开关，对漏点进行处理，确认无泄漏后再使用。 2.）气谱二操应在门口监护以防有人进行电器操作。 3.）班长接到报警后应立即通知部门和其他岗位做好相应的准备。 4.）其他岗位接到报警后要停止一切在气谱室附近的电器开关操作，同时准备好消防器材作好准备。 5.）部门领导接到报警后应立即赶往现场指挥现场。 注：各岗前往救火时要将本岗位的危险实验立即停止，以防发生事故。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
附件2： 实验室安全事故典型案例 一、火灾事故 1．2001年5月20日，江苏省石油化工学院化工楼一实验室发生火灾，烧毁了该实验室全部设备。 2．2001年11月20日，广东工业大学5号楼三楼化工研究所的一个化工实验室发生爆炸事故，造成二人重伤，三人轻伤，其中一人生命垂危。 3．2002年9月24日，南京航空航天大学一栋理化实验室，由于一实验室在实验过程中操作不当引起火灾，造成整栋大楼烧毁，所幸的是没有造成人员伤亡。 4．2003年1月19日，中山大学地球与环境科学学院实验室发生化学原料爆炸，该实验室堆放着很多研究用的化学原料，爆炸可能是因电线短路引起的。
5．2003年5月31日，浙江中医学院实验楼发生火灾，随后发生轻微爆炸，实验室内堆放着乙醇、丙酮、食用醇等化学危险物品，周围其他实验室也有不少化学危险品，食用醇就有250kg左右，要是大火引爆这些化学危险品，后果相当严重。 6．2003年6月12日，北京化工大学一实验室突然发生猛烈爆炸，爆炸事故中共造成3名教师受伤。 7．2004年8月24日，中国科技大学的一间实验室突发大火，两间实验室中全是实验用的器材及化学试剂和液氯气罐等易爆品，大火烧掉了两间实验室及其中物品。 8．2004年10月16日，长沙理工大学的实验室发生火灾，该实验室里的化学物品全部被烧毁，所幸隔壁其他实验室没有受到影响。 二、化学实验类事故 1．封管事故 某高校化学实验室的李某在进行时，往玻璃封管内加入氨水20mL，硫酸亚铁1g ，原料
4g，加热温度160℃。当事人在观察油浴温度时，封管突然发生爆炸，整个反应体系被完全炸碎。当事人额头受伤，幸亏当时戴防护眼睛，才使双眼没有受到伤害。 事故原因： 玻璃封管不耐高压，且在反应过程中无法检测管内压力。氨水在高温下变为氨气和水蒸汽，产生较大的压力，致使玻璃封管爆炸。 经验教训： 化学实验必须在通风柜内进行，密闭系统和有压力的实验必须在特种实验室里进行。 2．盐酸气伤人事故 2005年8月2日某军校化学实验室王某、赵某等人在安装高压釜的紧固件和阀门。在前几日拆卸时已将管道内氯硅烷液体放出，为挡灰尘用简易塞将氯硅烷液相管塞住。当时并没有感觉到有压力和液体积存。在安装氯硅烷液相管时，当事人将简易塞拔下的一刹那，突然有一股氯硅烷挥发气体冲出，此时正值王某俯身紧固螺丝，来不及躲闪，正好喷到脸上和两手臂上，将其灼伤。